常规工程验收规范

'基底工程验收规范一般规定　　基底工程施工前必须与已安装完工并合格的暖卫、通风、电气等工程办好验收及交接手续。　　基底工程所选用的材料，其品种、规格、质量、成型尺寸、构造和固定方法必须符合设计要求和现行材料标准。　　基底工程的防水、防潮、防火、防腐处理必须符合设计要求和施工规范的规定。　　基底工程用焊接件的焊缝必须符合钢结构施工规范和设计要求。　　基底工程所用高强度螺栓，其形式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关标准的规定。　　检验方法：检查检测报告及相关资料。吊顶基底工程　　适用于各种金属饰面板、纸面石膏板、木质板，矿棉吸声板、玻璃棉板、花栅、玻璃饰面板为面层的吊顶基底工程。保证项目　　吊顶所用龙骨、吊杆、连接件等必须符合产品组合要求。安装位置、造型尺寸必须准确。　　龙骨架构排列整齐顺直，表面必须平整。　　龙骨架构各接点必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。　　顶棚内的填充料必须干燥，铺设厚度均匀一致。　　用金属网做抹灰基底时，金属网必须铺钉牢固，钉平。接头在骨架主筋上，不得有翘边。　　装饰玻璃板的吊顶龙骨架构，其用料材质、尺寸必符合设计要求。所有连接点必须牢固，安全可靠。　　检验方法：观察、手扳、尺量检查。墙面基底工程　　适用于各种细木饰面、高级抹灰饰面、块材饰面、金属饰面、裱糊饰面、软包饰面和玻璃幕为面层的基底工程。　　（1）保证项目　　基底工程必须表面平整,立面垂直,接缝顺平,边角方正,尺寸精确.钢、木骨架隔断墙，其构造必须符合图纸和施工规范要求，轻钢骨架的连接件应符合产品组合要求。　　钢、木龙骨（搁栅立筋）线槽安装位置必须正确，连接牢固，安全可靠，不得弯曲、变形，木件无劈裂，符合安全使用要求。　　墙体内的填充料必须干燥、填充饱满、牢固、不得下垂。铺设厚度应均匀一致，符合设计要求。　　以金属网做抹灰基底时必须钉结牢固，钉平。接头在骨架主筋上，不得有翘边。基层灰与基体间粘结必须牢固，不得有脱层、空鼓及补灰裂缝。　　以块材为饰面的基底，必须坚实干净，粘贴用料、干挂配件必须符合施工规范和设计要求。　　以涂料、裱糊为饰面的基底必须符合下列规定：抹灰面为基底的质量要求：抹灰面达到高级抹灰标准。灰表面色泽一致，当使用遮盖力不强的面料时，灰面应为纯白色。 　　以胶合板、纸面石膏板为基底的质量要求：胶合板和纸面石膏板应用耐水板面。表面干净、光滑，割面整齐，接缝严密，无挂胶，无外露钉帽，与骨架紧贴牢固。吊顶工程验收规范金属吊顶工程验收规范　　本节适用各种金属板（条形板、方板、格栅）吊顶工程。　　检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。　　（1）保证项目　　金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。　　吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。　　金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。　　设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。　　检验方法：观察、手扳、尺量检查。　　（2）基本项目　　金属板的安装质量应符合以下规定：　　合格：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直，无明显错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。　　优良：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开有序，板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密异形板排放位置合理、美观。　　金属板表面应符合以下规定：　　合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。　　优良：表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。　　检验方法：观察、拉线、尺量检查。纸面石膏板、木质胶合板吊顶验收规范　　适用各种金属板（条形板、方板、格栅）吊顶工程。　　检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。　　（1）保证项目　　罩面板的材质、品种、规格、及吊顶造形的基层构造、固定方法，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。　　轻钢龙骨或木龙骨架的安装必须符合本标准第二章有关规定。木质龙骨、胶合板必须按有关规定进行防火阻燃处理。　　罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。　　设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理；开口边缘整齐，护口严密不露缝。排列横竖顺直、整齐、美观。　　检验方法：观察、尺量、手扳检查　　（2）基本项目　　罩面板的表面质量应符合以下规定： 　　合格：表面平整、起拱正确，颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，无外露钉帽。　　优良：表面平整、起拱准确、颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽、无开裂。　　罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定：　　合格：接缝位于龙骨上宽窄均匀、压条顺直，无翘曲，光滑通顺，接缝严密，无透漏。阴阳角收边方正。　　优良：接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑、通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。　　有造形要求的应符合以下规定：　　合格：造形尺寸及位置正确，收口严密平整。　　优良：造型尺寸及位置准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。　　检验方法：观察、尺量检查。墙面工程验收规范轻钢龙骨隔断墙面　　本节适合于以轻钢龙骨为骨架，以纸面石膏板水泥加压板及胶合板等做罩面板的隔断工程。　　检验数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。　　（1）保证项目　　隔断工程所用材料的品种、级别、规格、颜色必须符合设计和国家现行有关标准的规定。　　面板安装必须牢固，无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角。　　轻钢龙骨安装位置必须正确，连接牢固，无松动，正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。　　检验方法：观察、手扳、尺量检查、检查产品合格证书。　　（2）基本项目　　罩面板表面质量应符合以下规定：　　合格：表面平整、洁净，光滑，不露钉帽，套割电气盒盖位置准确，套割整齐。　　优良：表面平整、洁净，拼缝严密顺平，光滑，不露钉帽，无返锈、麻点和锤印，套割电气盒盖位置边缘整齐、套割方正。　　罩面板接缝的质量应符合以下规定：　　纸面石膏板　　合格：接缝均匀，顺直，位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。　　优良：接缝均匀、宽窄一致、顺直、位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。　　胶合板　　合格：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度基本一致，与龙骨接合严密。　　优良：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度一致、平直、与龙骨接合严密。　　隔墙内填充材料应符合以下规定：　　合格：用料干燥，铺设厚度均匀填充密实，接头无空隙。　　优良：用料干燥，铺设厚度符合要求均匀一致，填充密实，接头无空隙，无下坠。　　隔墙防潮层涂刷应符合以下要求：　　合格：涂刷均匀，无流淌，无露底。　　优良：涂刷厚度均匀一致无流淌，无露底。 　　检验方法：观察、尺量检查。高级抹灰墙面　　本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、纸筋、麻刀灰及石膏灰等高级抹灰工程。　　检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%，柱群，除纵横向做贯通检查外，柱体逐根检查。　　（1）保证项目　　抹灰基底工程需符合本标准有关规定。　　柱群中各柱位置正确，纵、横成行在同一直线上。　　检验方法：观察、尺量检查。门窗工程验收规范金属门窗　　本节适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。　　检查数量：逐樘检查。　　（1）保证项目　　金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。　　金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。　　检验方法：观察、测试检查。　　金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。　　铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。　　检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。（2）基本项目　　金属门窗扇安装应符合以下规定:　　平开门窗扇：　　合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。　　优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。　　推拉门窗扇：　　合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。　　优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。　　弹簧门扇　　合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。　　优良：自动位准确，开启角度90度正负1．5度，关闭时间在6~10秒范围内。　　金属门窗附件安装应符合以下规定：　　合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。　　优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到隔音指标。　　金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：　　合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。　　优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。 　　金属门窗外观质量应符合以下规定：　　合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。　　优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。　　铝合金卷帘门窗应符合以下规定。　　合格：满足防风功能；表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活；五金零件安装齐全、牢固。　　优良：满足防风功能；表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致；尺寸规格符合设计要求，开关灵活；五金零件安装齐全牢固，美观。　　检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。门窗工程验收规范金属门窗　　本节适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。　　检查数量：逐樘检查。　　（1）保证项目　　金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。　　金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。　　检验方法：观察、测试检查。　　金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。　　铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。　　检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。（2）基本项目　　金属门窗扇安装应符合以下规定:　　平开门窗扇：　　合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。　　优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。　　推拉门窗扇：　　合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。　　优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。　　弹簧门扇　　合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。　　优良：自动位准确，开启角度90度正负1．5度，关闭时间在6~10秒范围内。　　金属门窗附件安装应符合以下规定：　　合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。　　优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到隔音指标。　　金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：　　合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。 　　优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。　　金属门窗外观质量应符合以下规定：　　合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。　　优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。　　铝合金卷帘门窗应符合以下规定。　　合格：满足防风功能；表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活；五金零件安装齐全、牢固。　　优良：满足防风功能；表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致；尺寸规格符合设计要求，开关灵活；五金零件安装齐全牢固，美观。　　检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。细木工工程验收规范一般规定　　适用于细木制品、木隔断、花饰和高档固定家具的制作与安装工程。　　检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。　　由多种材料组合的制品，必须按构成材料的不同，分别执行相应的技术标准规定。　　木制品所用的主材、辅料和配件的品种、质量、等级、型号、规格和颜色等必须符合设计要求现行施工验收规范及产品技术标准的规定。　　细木制品所用木材应符合以下规定：　　1、木材含水率≤12%（胶拼件木材含水率8—10%）；　　2、木材斜纹程度=倾斜长度/水平长度X100%≤20%；　　3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材；　　4、外表用材活节直径≤1/5材宽或厚，且最大直径≤5mm；　　5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝；　　6、内部用料的活节直径≤1/4材宽或厚，且最大直径≤20mm；　　7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%；　　8、内部用料钝棱局部厚度≤1/4材厚，宽度≤1/5材宽；　　9、涂饰部位或存放物品部位不得有树脂囊；　　10、外表用材树种应单一，材性稳定，纹理相近，对称；　　11、同一胶拼件的树种，质地应相似；　　12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地相似的树种。　　埋件应按规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。　　细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。　　有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。　　检验方法：观察、尺量、测试检查、检查防火处理记录和试验报告。细木制品　　适用于暖气罩、窗帘盒、窗台板、筒子板和各种木制装饰线的制作安装工程。　　检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。　　（1）保证项目 　　木材的材质、品种、规格、等级、骨架的含水率，必须符合设计和国家现行有关标准规定及建筑室内装修设计防火要求。　　细木制品的制作加工尺寸必须正确，安装必须牢固无松动。　　检验方法：尺量、观察、测试、手扳检查。　　（2）基本项目　　细木制品表面质量应符合以下规定：　　合格：颜色一致、表面平整、光滑、无开裂、无污迹、不露钉帽、无锤印、线角直顺、无弯曲变形；装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸基本一致。　　优良：颜色致、表面平整、光滑、无裂纹、无污迹、不露钉帽、无锤印、分格缝均匀一致、线角直顺、无弯曲变形。装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸一致。　　细木制品拼接质量应符合以下规定：　　合格：板面拼接在龙骨上，并在不显眼位置，纹理通顺，表面平整、严密、无缝隙，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确，接头平整、严密。　　优良：板面拼接在龙骨上，并在不显眼位置，纹理通顺，表面平整、严密、无缝隙，同一房间花纹位置相同，拼花吻合、对称，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确、割向正确，接头平整、光滑、严密，无缝隙。涂饰工程验收规范工程涂饰　　适用于室内外各种乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆和美术涂饰等涂饰工程。　　（1）保证项目　　工程涂饰所用和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。（应附有使用说明书）　　工程涂饰基底，必须符合本标准的有关规定。　　美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种、等级必须符合设计样品的要求，底层涂饰的质量应符合相应等级的有关规定。　　喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，喷点、喷花的突出点要手感适宜，不掉粒。喷涂接茬应留在分格缝处且无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。　　检验方法：观察、手摸检查、检查产品合格证书。　　（2）基本项目　　施涂薄料工程表面的质量应符合表1的规定。　　薄涂料工程质量检验项目表1项次项目质量标准检验方法1掉粉、起皮不允许观察、手摸检查2返碱、咬色不允许观察检查3漏刷、透底合格无明显透底观察检查优良不允许 4流坠、疙瘩合格明显处无流坠、疙瘩观察、手摸检查优良无5颜色、刷纹合格颜色一致，沙眼、刷纹不明显观察检查优良颜色一致，无沙眼、刷纹6装饰线分色线平直合格偏差不大于2mm拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查优良偏差不大于1mm7门窗、玻璃灯具等合格门窗洁净，玻璃、灯具基本洁净观察检查优良全部洁净厕浴间工程验收规范楼板孔洞细石混凝土浇筑　　适用于厕浴间的楼板孔洞细石混凝土浇筑工程。　　(1)保证项目　　细石混凝土的材质强度、配合比和密实度应符合防漏要求和施工规范的规定。　　所有竖向穿过楼的板的立管（加套管），坐桶稳固螺栓，应在验收合格后方可施工。　　细石混凝土宜分层浇灌插捣密实，保护管道及埋件的位置准确，混凝土与穿楼板的立管及埋件洞口必须结合密实牢固，无裂纹。　　检验方法：检查试验报告和测定记录、观察检查。　　涂膜防水水泥砂浆找平层与保护层　　(1)保证项目　　基层必须密实、牢固、干净、无浮土符合施工规范的规定。　　检验方法：观察和用小锤敲击检查。　　水泥砂浆与基底结合牢固密实无空鼓，表面平整、密实光洁、无裂缝和麻面起砂，阴阳角做成恩圆弧形，成钝角，规矩顺直。易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密。　　找平层坡度必须符合设计要求，（如设计无要求则应按以下要求，泛水坡度为1%，不得有局部积水，从地漏边向外伸延至50mm处，排水坡度为3-5%）泄水畅通。　　保护层厚度必须满足设计要求，强度满足施工要求，操作时严禁破石油防水层，保护层砂浆表面平整、密实、坡度正确。　　检验方法：观察和用水平尺检查。聚氨酯涂膜防水　　适用于高级建筑装饰工程的厕浴间防水工程。　　(1)保证项目　　所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标，必须经试验室进行复验合格后方可使用。　　涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象。　　找平层应满足本章第二节有关要求含水率低于9%并经检验合格后，方可进行防水层施工。注：含水率检验方法：在基层表面铺设一块1平方米橡胶板，静置3-4小时，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求。　　涂膜层涂刷均匀，厚度满足产品规定要求且不少于1．5mm，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。 　　聚氨酯底胶、聚氨酯涂料附加层的涂刷方法、搭接收头应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。　　如发现涂层有破损或不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员检查认证。　　聚氨酯涂膜层表面不起泡，不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具地脚螺丝、地漏、排水口接缝严密，收头圆滑。　　检验方法：观察、手摸检查、蓄水试验（蓄水层高度不少于20mm，蓄水时间不少于24小时）。隐蔽工程记录。玻璃工程验收规范　　适用于平板、吸热反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、彩印、镜面玻璃、防火玻璃的安装和空心玻璃砌体工程。　　(1)保证项目　　玻璃和玻璃砖的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必须符合设计和国家现行有关标准规定。　　油灰、镶嵌条、定位垫块、隔片、填充料、密封膏的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能必须符合设计和相应的技术标准。且配套材料之间其性质相容。　　玻璃裁割尺寸及玻璃砖外形尺寸正确，安装必须平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定。　　玻璃的中挂装置，支承板架就位正确，尺寸精确，安装牢固，无松动。　　检验方法：观察、手扳、尺量检查。　　(2)基本项目　　油灰填抹质量应符合以下要求：　　合格：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹底灰饱满，油灰与玻璃槽口齐平，表面整洁。　　优良：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹应底灰饱满、油灰与玻璃的槽口粘结牢固、边缘与槽口齐平、灰条整齐一致，光滑、洁净、美观。　　固定玻璃的钉、卡应符合以下要求：　　合格：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后不得露出油灰表面。　　优良：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后油灰表面无痕迹。　　镶钉木压条的质量应符合以下要求：　　合格：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、不露钉帽。　　优良：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、严密，不显明缝，不显钉痕。　　金属框架安装玻璃的质量应符合以下要求：金属框架安装玻璃均应作软连接处理，槽口平直，宽度一致，玻璃安放稳固。　　使用嵌缝膏封口　　合格：嵌填饱满，玻璃两侧嵌缝均匀，整齐，平滑，无污染。　　优良：嵌填饱满密实，玻璃两侧嵌缝均匀一致，平直、光滑、洁净美观。 　　使用压条封口　　合格：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，金属面膜洁净无损伤。　　优良：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，不显明缝，金属面膜色泽一致，洁净，无损伤。　　使用密封膏嵌填槽口的质量应符合以下要求：　　合格：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平滑，无接头显露，无污染。　　优良：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平、凹缝形一致，光滑，无接头痕迹，无塌条，无重条，洁净美观。　　玻璃砖与镜面玻璃安装质量应符合以下要求：　　玻璃砖组砌　　合格：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深适度，嵌缝饱满，缝条平直，光滑，无污染。　　优良：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深一致，竖缝通顺，横缝平直，嵌缝饱满，光滑，线形秀丽，洁净美观。　'