硬pvc塑料门窗安装工艺标准(805-1996)(又称塑钢门窗)

'PVＣ塑料门窗安装工艺标准（又称塑钢门窗）操作工艺   1.1  工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理   1.2  本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。   1.3  检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。   1.4  按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。   1.5  安装门窗框上的铁脚。   1.6  安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。   1.7  嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。   1.8  门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。质量标准   2.1  保证项目：   2.1.1  塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。   2.l.2  塑料门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。   2.1.3  塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。   2.2  基本项目：   2.2.1  塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。   2.2.2  塑料门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。   2.2.3  塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。   2.2.4  塑料门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。   2.3  允许偏差项目，见表1-1。应注意的质量问题   3.1  运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。   3.2  门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。                      3.3  门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。   3.4  门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。   3.5  门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。   3.6  连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。   3.7  污染：保护措施不够，清洗不认真。   3.8  五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。  塑料门窗安装允许偏差                    表1-1项次项        目允许偏差 (mm)检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm >2000mm35用钢卷尺检查,量里角2平开窗窗扇与框搭接高度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉扇面积>1.5m2≤60N手处启闭5次取平均值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值2～4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2～78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查 11门窗框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查'