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grc轻质隔墙板安装工艺流程1

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'GRC轻质隔墙板安装工艺流程1、安装方法条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧端面)用备好的配套粘结剂涂抹,全部抹实。然后在隔墙板顶端的梁板底面,弹有安装线的位置,用膨胀丝将配套“U”表卡固定牢固,开口朝下,U形卡的开口宽度为条板厚度6㎝或9㎝。安装时,1人在一边扒挤,1人在下口用宽口撬棒撬起,边顶边撬,使这挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板挤入U形卡后,是否偏离已弹好的安装边线,并及时用铅垂线校正,将板面找平、找直。安装好第一块条板后,检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于5mm为宜,并检查垂直度不大于2mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底部,使之向上顶紧,替下撬棒,用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐,然后开始安装第二块条板。2、接缝处理安装隔墙第二块板的方法和第一块板的方法一样,以安装好的第1块板为基础,以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装GRC条板,只是注意每隔0.6~0.9m的地方需要在顶端固定一个U形卡,用以嵌固条板。板安装完毕后,在第一块板和最后1块板的上下端,隔墙板与墙柱交接处,用L表卡具两侧夹紧条板,使条板粘结剂加涂一层,在边接阴角内用园林灰板压实。条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝,先在接缝处涂抹一层粘结剂,然后将玻璃纤维网格贴上去,将玻璃纤维网格布抹平、顺直,不得使网格布皱折,最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂,用刮刀刮平,将来做装饰的一面应比条板低1~2mm为宜。条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实,等细石混凝土发挥强后,才能拆除木楔,用水泥砂浆找平。3、门窗、管线节点处理门框两侧采用门框条板(带钢埋件),墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可。木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm×40mm 扁铁,然后与条板埋件焊接。门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平。条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。若门洞一侧混凝土墙,则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土墙的预埋铁,以支承洞顶的条板。埋设水电墙管时,根据过墙管位置划线开凿,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。管线埋好后,立即用粘结剂腻子塞实、刮平。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通0后,将木砖或钢埋件用粘结剂粘牢、塞实,7d后,再安装种类器具、器件,小电气器件、依帽钩、挂镜线等。4、饰面处理GRC轻板和砖墙一样,可进行多种层装饰。对安装完毕的轻板墙面,先用界面剂即SG791胶对水1:1满刷一遍,然后抹灰或批腻子,可以按房间部位的不同使用要求做喷涂料、贴面砖、墙纸等。若做涂料饰面,则用腻子(或用混合砂浆)找平;若做石材、磁砖饰面,则用水泥石混合砂浆找平。5、质量标准⑴主控项目①GRC墙板规格必须符合设计要求。②砂浆、细石砼的品种、强度必须符合设计要求。③膨胀螺丝卡子应符合规范要求,同时膨胀螺丝嵌入砼内度应符合规范要求。④每两块GRC墙板之间的缝隙应加钢丝网片加强抹灰。⑵一般项目①GRC墙板拼装方法正确,排列均匀,墙面模平竖直,表面平整,清洁,整齐,竖向灰缝宽度基本一致。②与梁板底空隙部分以及板之间大空隙部分应带φ6.2~φ8钢筋绑扎浇筑细石砼密实。⑶成品保护①保持安装好的GRC墙板表面,以免GRC板表面被损坏。②GRC墙板安装完成后,随即进行细石砼灌缝,保证与结构的牢固'