[精品]3%水稳试验段施工总结报告

'3%水泥稳定碎石底基层试验段施工总结一、试验路段概况为了探索路面施工机具的适应性及施工工艺，也为以后大面积施工提供经验及其相关数据，我部于2007年10月30日在泉三高速公路三明市境：K251+850〜K252+000左侧，进行3%水泥稳定碎石底基层试验段施工，摊铺长度为150m,设计宽度为12.12m,面积为1818m2,底基层压实厚度为leOnuiio二、准备工作㈠、材料1、水泥：采用“三三”牌P-032.5,水泥初凝时间为3h以上，终凝时间为4.5h以上，安定性合格。7d、28d强度指标均达到规范要求并符合国家标准GB175—1999的规定。2、碎石：集料：粗集料产地为双江口碎石场，采用PWC-Y-1210大型反击式联合破碎设备加工，石料清洁无粘土块等有害物质，底基层用碎石分37.5-19mm>19-9.5mm.9.5-4.75mm.4.75-0mm四种规格分别堆放，最人粒径不超过37.5mm（方孔筛）。各项指标均达到JTJ034-2000及补充技术规范要求。石屑：采用洁净无杂质石屑。3、水：使用洁净不含有害物质的山里自流水。㈡、混合料组成设计混合料的设计在监理工程师确认合格的试验室进行，并按照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》中规定的标准方法进行试验。原材料的试验项目根据技术规范的规定进行检验。混合料的组成设计符合《公路路面基层施工技术规范》的有关规定。（附：水泥稳定碎石底基层配合比试验报告）㈢、人员根据施工实际情况，我部组织相关人员学习设计文件、技术规范，并进行了技术交底。从现场施工反映看，相关人员到位，能满足生产、质检需要。㈣、机械设备水稳施工机械设备施工前都进行了检查，从现场施工过程反映，机械设备性能稳定、运转止常均能满足施工需耍。㈤、试验段检测设备 水稳层施工所需的试验检测设备，在施工前都己进行过标定。在施工过程中正常工作、发挥其检测功能，保证了试验段的工程质量。三、确定标准施工方案1、下承层顶面处理①、在监理工程师的协助下，对己经成形的路基进行交工验收。检查验收项目是否严格按照本合同《技术规范》和部颁《公路工程质量检验评定标准》的有关规定施工。②、当下承层表面有松散颗粒时，清扫、洒水后再铺筑底基层。③、在下承层上恢复屮线，测量放样按每5m设一个桩，每桩放出底基层的两侧标桩或边桩，复测下承层标高，打钢钎支架，并按标高值调整铝合金导梁的高程，作为纵坡基线。2、混合料的拌制①、厂拌的设备及位置将在拌和以前提交监理工程师，按监理工程师的指令进行安装检修与调试，使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。②、拌和站采用WCB-500型强制式拌和机，配置四个集料仓和一个水泥仓，采用自动补水器加水，设计拌和能力为每小吋500to拌和质量由试验室和拌和机操作人员共同控制。③、在正式拌制混合料之前，先进行调试所有的设备,按照试验室提供的配合比控制冷料斗的给料速度，控制水泥输送泵的送料速度和水泵水流阀门的大小，使混和料符合配合比，其含水量比最佳含水量大0.5%,同时根据运距、施工气候等情况调节含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量略大于最佳含水量，并最终确定施工混合料配合比。3、混合料的运输①、根据我们所设水稳拌和站位置，同时考虑到混合料运距及摊铺能力，并根据将来施工的具体情况，再进行详细调节安排，保证拌和、摊铺及压实作业的连续性。②、混合料运输加盖保水土工布，以防止雨淋和水分散失，保证混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量达到最佳。4、混合料的摊铺①、水稳底基层设计厚度为320mm,单层摊铺压实厚度为160mnio②、混合料的摊铺采用监理工程师批准的机械进行，并使混合料按规定的摊铺厚度均匀地摊铺在耍求的宽度上。③、施工机械配置：采用2台ABG—423型摊铺机+1台YZ-18T振动压路机+1台YZ-25T振动压路机+1台YL-25T胶轮压路机。单幅采用双机梯队作业摊铺，两台摊铺机一前一后，相隔约5〜10米同步向前摊铺混合料，前后两台摊铺机轨道重叠50〜lOOnmio④、标高控制：由于采用两台摊铺机联合摊铺，底基层顶面标高控制采用前面一台摊铺 机一边侧伸出厚度传感器搭在铝合金导梁上，传感器沿铝合金导梁顶面移动，另一侧采用钢钎支架，传感器沿钢丝绳移动，以达到控制标高要求；后面一台摊铺机一侧由摊铺机伸出厚度传感器搭在钢钎支架，另一侧利用刚摊铺的水稳层厚度以达到控制标高的要求。①、摊铺作业时做到与拌和机生产能力相匹配，根据拌和机的生产能力和运输能力，确定摊铺机的摊铺速度，在摊铺机前控制有5辆以上料车等候卸料，减少摊铺机待料的情况，以保证摊铺作业的连续性，提高平整度。在水稳层施工时，由于水泥的活化性会育接影响水稳层的最终强度，我部施工时将从水稳混合料拌和到最终碾压成形的总时间应控制在2小时以内。②、摊铺作业时，由专门技术人员对已铺的底基层进行标高和厚度的跟踪控制，根据检测结果对摊铺机传感器进行微调，以保证施工质量。③、在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“贯”，并用新拌混合料填补，并做好修边、整形、拍实工作，以保证边缘直顺密实。5、混合料碾压控制①、在混合料摊铺完毕后，立即用YZ-18轮胎压路机在路基全宽内进行静压1遍、振动1遍，后用YZ-25振动压路机碾压4遍，再用YL-25T胶轮压路机碾压2遍收光，直至达到规定要求的压实度。②、碾压时，因该段为直线形横坡路段，由从高到从碾压，超高路段由内侧路肩向外侧路肩、由低至高碾压，碾压时碾压轮横向错半轮，初压时压路机行走速度为1.5〜1.7km/h,后采用2.0〜2.5km/ho做到压路机不在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证水稳层表面不受破损。③、碾压过程中进行适当洒水，使水稳表面始终保持潮湿，炎热天气混合料表面水份蒸发过大时，使用人工及时翻开并换填新的混合料，使其达到质量要求。碾压成型后进行压实度的检测。④、碾压段在施工时根据拌和、运输、摊铺能力进行调整，以拌和至摊铺碾压终了不超过2小吋进行调节；该试验段为150m,施工吋拌和至摊铺碾压控制在2小吋内。6、交通管制及养生a、每一段水稳层碾压完成并经过压实度检查合格后，立即开始养生。b、考虑到现场条件因素，采用土工布覆盖洒水养生，每天洒水的次数视气候而定，整个养生期间做到始终保持稳定层表面潮湿。c、养生期不少于7天，养生期间严格封闭交通，尽量避免施工车辆在养生层上通行。 四、混合料试验、现场检测数据 1、水泥稳定碎石混合料筛分结果（通过率％）:合成级配符合设计及规范要求；2、水泥剂量检测：现场检测11个点，实测水泥剂量符合规范要求；3、厚度控制评价：现场取样6个点，最小值为15.2cm,均达到规范要求；4、现场压实度评价：压实度平均值为100.9%,符合规范要求；5、平整度、标高、宽度、横坡评价平整度：合格率100%；标高：合格率100%；宽度：符合设计要求；横坡：合格率100%；6、强度评价:施工现场取样13个试件，强度平均值为4・4Mpa,符合设计2Mpa要求。7、松铺系数的确定：1.25松铺系数检测记录见附表五、通过以上试验段铺筑，评价、总结结论如下：通过碾压组合方式合理有效，大面积施工时采用该种碾压组合方式。初压采用YZ-18T振动压路机振动碾压，往前静压1遍，往后振动1遍。YZ-25T振动碾压机路机紧跟第1台压路机进行压实，小幅度碾压2遍，大幅度碾压2遍；第3台胶轮25T压路机跟随前2台压路机进行消迹碾压，碾压遍数2遍。经现场取样路面压实度平均值为101.9%，满足规范压实度要求。从整体看，拌和、运输、摊铺、碾压等各道工序基本衔接良好，实践证明了本次试验段的施工工艺是较为合理可行的。存在不足之处有待在监理工程师指正下不断加强和完善。 附表：泉三髙速SMB4合同段K251+850〜K252+000左幅3%水稳底基层松铺系数桩号距中桩5.5m处距中桩11.5m处横坡（%）地面读数松铺读数压实读数松铺厚度压实厚度松铺系数地面读数松铺读数压实读数松铺厚度实度压厚松铺系数K251+8602158194319820.2150.1761.222398218222280.2160.171.274.10K251+8704578436144040.2180.1741.254810460146400.2090.171.233.93K251+8804279407141110.2080.1681.244485425743050.2290.181.273.24K251+8903981377338120.2080.1691.234156392839750.2280.1811.262.72K251+9003690347135150.2190.1751.253840362836730.2120.1671.272.63K251+9103380314731980.2330.1821.283502328833270.2140.1751.222.15K251+9203079287229110.2070.1681.233199299130270.2080.1721.211.93K251+9302789257426170.2150.1721.252909269427360.2150.1731.241.98K251+9402495227623140.2190.1811.212601238724310.2140.171.261.95K251+9502174198920220.1850.1521.222336210921530.2270.1831.242.18K251+9601908169717350.2110.1731.222042180918590.2330.1831.272.07K251+9701628139914450.2290.1831.251752151615710.2360.1811.302.10平均松铺系数1.25'