建筑施工技术 施工方案 胡应华

'御景龙都住宅小区工程（框架-剪力墙结构）主体工程混凝土子分部工程施工方案班级：姓名：学号：指导老师：成绩：成都农业科技职业学院建筑园林分院年月日81 目录1．编制依据及说明...........................................................12.工程概况……………………………………………………43.模板工程……………………………………………………174.钢筋工程……………………………………………………225.混凝土工程…………………………………………………336.脚手架工程…………………………………………………417.主体施工阶段的一般质量问题的处理措施………………………………………………………………548.季节性施工注意事项………………………………………689.安全施工保障措施…………………………………………7110.文明施工保证措施………………………………………7811.安全、文明施工控制措施………………………………8112.其他措施……………………………………………………8281 1、编制依据在熟悉招标文件、施工图和对现场认真勘察的基础上，以科学的方法编写了本施工组织设计。本施工组织设计是本工程施工的纲领性文件，是各个环节的相互协调和相互控制的综合性文件，用以指导本工程施工活动中的技术、经济、施工管理，确保工程顺利进展，实现预期目标。1.1编制原则²认真贯彻国家及省市对工程建设的各项方针政策，严格执行各项程序。²遵循各项技术规程及施工工艺，合理布置施工顺序。²各项工程进行流水施工，采用施工网络技术进行控制及其他现代管理方法进行科学施工。²充分利用施工机械和设备，扩大机械化施工，提高机械化程度。²尽量采用先进的施工技术、科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期、不断降低工程成本。1.2编制依据²施工总承包合同。²汉城高层住宅工程施工图。²工程图纸会审纪要。²施工合同。81 ²现行建筑工程质量检验评定标准；国家现行建筑结构施工及验收规范或规定。²汉城高层住宅工程岩土工程勘察报告。²现场实地踏勘情况。2.工程概况2.1.工程特征:2.1.1工程概貌：建设单位四川华西集团有限公司设计单位四川省建筑设计院监理单位成都华西立信工程监理公司施工单位四川省高标建设工程有限公司勘察单位四川省川建勘察设计院2.1.2建筑设计：楼栋标号建筑面积基底面积用地面积1号楼29413m2816.8m234976.4m22号楼29413m2816.8m23号楼29413m2816.8m24号楼10512.5m2438m25号楼10512.5m2438m26号楼10512.5m2438m27号楼10512.5m2438m2地下室40462m2　81 合计170751m24202m2建筑面积170751m2建筑基底面积4202m2建筑用途住宅楼建筑特点外立面复杂地下层数二层（局部一层）地下高度9.6m/5.7m平均高度8m地上层数34层/27层地上标准层高度2.9m耐火等级一级建筑高度106.6m/85.3m屋面防水等级Ⅱ级防水层合理使用年限15年楼地面水泥砂浆楼面20厚1：2.5水泥砂浆拉毛地坪（住宅部分无水房间）水泥砂浆楼面（住宅部分有水房间）1：3水泥砂浆找坡层防水涂料15厚1：2.5水泥砂浆拉毛地坪水泥砂浆地面（地下室设备房）20㎜1：2.5水泥砂浆找平水泥豆石地面（地下室底板面）40㎜厚1：2.5水泥豆石铁板赶光，在积水坑边局部找坡(分缝)水管井水泥砂浆楼面20㎜厚1：2.5的防水砂浆（加水泥用量的4%的防水粉）81 电井水泥砂浆楼面20㎜厚1：2.5的水泥砂浆墙体工程外墙页岩空心砖、多孔砖墙200250与墙厚度一致内墙页岩空心砖墙200100与墙厚度一致厨房临灶台侧采用页岩实心砖墙卫生间1800以下采用页岩实心砖墙面工程一般墙面9㎜厚1：3水泥砂浆打底扫毛垫层；11mm厚1：3水泥砂浆罩面压光厨卫墙柱面10厚1：2.5水泥砂打底、拉毛屋面工程采用SBS改性沥青防水卷材并符《屋面工程技术规范》GB50345-2004门窗工程彩色铝合金节能推拉门窗2.1．3结构设计：序序号项目内容11结构形式基础结构形式筏板基础，单层地下室采用独立基础。主体结构形式现浇钢筋混凝土框肢剪力墙结构体系81 屋盖结构形式现浇钢筋混凝土坡屋面剪力墙、柱C45C40C35C30梁板C40C30其他填充墙圈梁，构造柱、屋面构造柱、压顶梁C20工程设防烈度7度结构安全等级二级抗震等级1)地面以上:1~3号楼为二级；4~7号楼剪力墙为三级.框架为二级.2)一层地下室:1~3,4~7号主楼及周围一跨为二级,地下室其余部分为三级.3)二层地下室:为三级.机械连接筏板主筋闪光对焊抗水板、独立柱基、框架梁、柱主筋电渣压力焊竖向主筋搭接绑扎墙、板81 2.1.4工期目标本工程工期目标：670天。工程计划开工日期2012年4月10日，竣工时间2014年1月30日。开工具体日期以监理工程师开工令为准。2.1.5施工进度计划安排总工期日历天670天，根据总体目标分解以下阶段目标控制如下：基础施工：160天主体：295天屋面工程：110天装饰施工：330天室外环境：60天竣工验收：20天2.1.6施工安全目标实现“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。严格按建设部“一标三规范”组织施工。2.1.7环境目标⑴、废水、废气、废渣、噪声达标排放，符合国家及地方法规规定；⑵、节能降耗，减少污染物的排放，预防污染事故的发生；⑶、杜绝重大爆炸、火灾及泄漏事件的发生。⑷、按照文明施工样板工地的标准组织施工，符合“景观化”“标81 准化文明施工的要求。严格按照标准化文明工地管理，两个文明一起抓，达到文明工地十二条要求，并争创“双文明”施工现场2.1.8职业健康安全目标⑴、杜绝重大因工死亡责任事故，杜绝重伤死亡事故，轻伤负伤率控制在8‰以下；⑵、预防、控制职业病，防止急性中毒事故的发生。⑶、重大安全事故处理预案及食品卫生保障体系见专项方案。⑷、认真执行合同条款，本着公司的企业精神，与建设单位精诚合作，保证合同的圆满履行。2.2自然条件：2.2.1地形地质：本工程位于成都市温江区XX街办XX村四、五组；XX村四组。拟建场地位于成都市XX区杨柳河附近，地势较平坦。地下水丰富，地下水位较高，所以在基坑施工前必须有必要的降水措施。2.2.2主要气象：成都地区川西盆地，属于亚热带温润季风气候。四季分明，气候温和，雨量充沛，夏无酷暑，冬少冰雪。丰水期为6～９月份，降水量占全年74％，枯水期1～3月份，其余为平水期。地下水位年变化幅度为1.5～2.5m，相对湿度多年年平均为82%。多年夏季极端最高气温为81 37.3℃，冬季极端最低气温-5.9℃。施工采取必要的季节性施工措施。多年平均最大风速14.8m/s，最大风压250pa，最多风向为北及北东风向。2.2.3施工条件：施工用电：对主要用电设备（塔机、混凝土输送泵等）及生活用电采用专线供电，以保证主要用电负荷在用电高峰时优先供电。施工用水：施工现场用水与临时消防管合用，水源为施工现场地下降水，抽出的地下水经沉沙池过滤可以作为清洁道路和养护砼使用。消防用水：现场消防用水管线走向见施工总平面布置图，水平方向沿线每隔50m设一个DG50的消火栓，垂直方向每层均设一个DG50的消火栓。另在食堂、办公区、料场等地单独设立消火栓，配备箱体、水龙带和水枪。设专人定期检查消火栓使用情况，保证随时可以使用。现场排污：⑴、食堂里的含油废水经隔油处理后排入市政污水管道。⑵、施工现场设化粪池，厕所污水经该化粪池处理后排入市政污水管道。⑶、生活区和施工现场的天然雨水利用分布于基坑周边的排水沟汇集，然后排入市政雨水管道。⑷、楼层的施工废水用φ100PVC管有组织地排入地面的沉淀池内，经两级沉淀后，然后排入市政污水管道。81 施工通讯：为了保证现场施工通讯方便快捷，通讯设备配备为市内电话一部，传真机一部。项目经理、项目副经理、项目总工程师及各部室负责人、各专业工长均配手机，以便及时沟通。技术准备：组织技术人员及施工人员学习图纸，了解设计意图及要求，对图纸疑点认真纪录汇总，做好图纸会审前准备工作，参加图纸会审，及时将设计变更和洽商内容标识在图纸上，并及时向有关人员交底实施。检查验收红线桩，做好平面、高程控制桩的引测埋设工作。向操作人员进行分项分部工程技术交底。确定材料、设备的采购计划，及其检验和试验计划，以及新技术、新工艺、新材料的应用计划。作好施工过程各种原始纪录的收集、整理、标识、保管、归档及移交工作，确保资料的完整性和可追溯性。施工设备：现场施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）施工部位1装载机柳工501台中国2002土方工程2装载汽车6台中国2002土方工程81 3打夯机蛙式2台中国2005年5.0土方回填4塔式起重机C50135台中国2007年40垂直运输5施工电梯7台中国2005年37.5垂直运输6砼输送泵HBT60C3台中国2006年110砼工程7平板振动器2台中国20041.5砼工程8插入式振动器28台中国2007年1.5砼工程9搅拌机JZC3505台中国200615砌体工程10钢筋弯曲机GW6-40B5台中国2005年3.0钢筋11钢筋调直机GT4/145台中国2003年9.5钢筋12钢筋切断机GQ405台中国2003年3.0钢筋13对焊机UN1-1005台中国2003年75钢筋焊接81 14电渣压力焊JSD-6007台中国2003年21钢筋焊接15钢筋预压机GK403台中国2003年3.5钢筋16钢筋套丝机SZ-50A3台中国2003年3.0钢筋17扭力扳手PW3606台中国2003年钢筋18电焊机BX3205台中国2004年21钢构件焊接19电刨NT9002台中国2004年0.4木作20圆盘锯FS10395台中国2003年0.6木作21电钻7台德国2003年0.6木作22切割机1台中国2003年2.2装饰23发电机康明斯1台中国2003年250安装24套丝机TQ100-A1台中国2003年3安装81 25潜水泵4PW5台中国2003年1.5临水26加压泵7台中国2003年5.5临水26电脑9台中国2007年办公交通条件：工程邻近市政道路均正在施工中，对前期施工不利影响较大，在施工准备阶段需进行必要的规划红线外场地平整施工及临时道路准备工作。材料供应情况：由于本工程位于成都市温江区，各种生产材料货源丰富，受场地周边道路条件限制，部分施工前期材料可能发生二次搬运。现场条件：工程前期正进行土方开挖，现场施工用电已具备，通信较为方便。2.2.4主要项目施工方案措施先进、科学、合理的施工方案，是保证工程质量、进度、安全等工作的重要依据。本工程根据设计图纸，主要项目施工方案确定如下：板底模采用覆模板；梁柱及剪力墙采用木模板；钢筋连接采用机械连接、闪光对焊、电渣压力焊和绑扎搭接；混凝土采用商品混凝土泵送浇注；外架采用型钢外挑架；专项施工项目如电梯、喷淋消防及弱电等由建设81 单位选用专业厂家及队伍来施工，具体方案见下表。主要项目施工方案及措施一览表序号项目名称施工方案主要施工设备1梁、柱、墙模板20厚木模板塔机、木工圆锯2板模板10厚覆膜板，100×50木方作肋塔机、木工圆锯3钢筋机械连接、闪光对焊、电渣压力焊钢筋套丝机、电焊机、对焊机，切割机4混凝土商品混凝土泵送浇注砼泵、砼运输车5内脚手架钢管满堂脚手架、塔机6外脚手架外挑架、外爬架塔机7垂直运输塔机、施工电梯、门架2.2.5施工组织机构设置说明针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制，项81 目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。本工程项目经理具有丰富管理经验的国家一级注册建造师XX同志担任。项目支部书记XXX、项目总工程师XXX、责任工长XXX，经理部下设工程部、安质部、物设部、核算部、财务综合部。作业层由土建施工一队、土建施工二队、装饰施工队组成。作业队下设各专业工班。各职能部门和专业施工队由项目经理统一进行协调管理。对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、统一布置、统一计划、统一协调、统一管理，确保工程质量、工期、施工安全、环境、职业健康安全等预定目标的实现。项目部将依据GB／T19001-2000、GB／T24001－1996、GB/T28001－2001，建立、完善项目部质量/环境/职业健康安全管理体系，规定各部门和岗位的职责、权限并确保其有效运行。2.2.6现场施工机构设置图2.2.6.1人员配备:职务姓名年龄学历职称（执业资格）项目经理XX37本科高级工程师（一级项目经理）项目副经理XX29本科助理工程师（二级项目经理）支部书记XX47大专政工师81 责任工长XX51大专工程师（二级项目经理）总工程师XX31本科工程师工程部长XX26本科助理工程师核算部长XX26本科助理工程师土建工程师XX25本科助理工程师安质部长XX44中专（安全员）物设部长XX37大专经济师综合部长XX34本科助理工程师财务部长XX38大专会计师材料员XX27中专材料员XX50高中资料员XX28本科助理工程师资料员XX24专科见习生试验员XX25大专助理工程师模板工长XX48中专钢筋工长XX43中专砼工长XX41中专综上所述：工程的施工条件已经基本具备。3.模板工程3.1前期准备：3.1.1材料准备：项目名称施工方案主要施工设备梁、柱、墙模板20厚木模板塔机、木工圆锯板模板10厚覆膜板，100×塔机、木工圆锯81 50木方作肋3.1.2劳动力准备：工种劳动力情况主体模板工2403.2墙柱模3.2.1支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口3.2.2支模方法墙柱模采用组木模，用M10对拉螺栓拉结，沿柱高每600拉一道。3.3梁、板模3.3.1支模程序3.3.1.1梁支模程序：放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→交付使用。3.3.1.2板支模程序：复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。81 3.3.1.3支模方法：梁模：矩形截面梁模采用木模，梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm。板模:采用12mm复合胶模板，下支垫100×100木枋，间距400mm(中对中)，胶合板缝用防水胶带盖缝。3.4楼梯模：楼梯底模采用18mm复合胶模板，梯踏、踢步模采用木模。3.5模板支设的质量要求：⑴、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。⑵、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。⑶、梁板下支承架采用立杆、水平杆、斜撑组成的整体空间构架支撑，支模架高度方向内每隔1.5m设置一道纵横双向水平杆，最底处的扫地杆离地面的距离不得大于200mm。立杆间距不大于1.2m。⑷、楼模板用100×100mm木枋做龙骨，间距@350，梁下支撑体系钢管立杆间距不大于600mm，板下支撑体系立杆间距不大于1200mm，龙骨抄平后与支撑架连接牢固。⑸、梁底模按设计规定起拱，普通梁跨度大于4米时，起拱高度为全跨长的0.3%进行支撑起拱，悬臂梁长度大于2米时，起拱高度按悬臂梁长的81 0.5%进行支撑起拱，在搭支模架时直接拉线起拱。⑹、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项目允许偏差（mm）轴线位置5板表面标高±5柱、梁+4、-5层高垂直度全高≤5m相邻板面高低差全高〉5m628表面平整（2m长度以上）53.6模板支设的质量控制措施⑴、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。⑵、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。⑶、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。⑷、当梁、板跨度≥4m时，其模板按跨度的3‰起拱。⑸、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、81 无害于人体、不腐蚀模板。⑹、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。⑺、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。⑻、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。3.7模板的拆除模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据当时的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。采取先支的后拆、后支的先拆；先拆非承重的，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模和自上而下的拆除顺序。在拆各部分模板前，应先拆支撑紧固件和连接件，在拆楼板和梁底模板时，应先将支模架降下来，待底模拆除后方能将支撑架拆除。拆模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时81 间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板>2，≤875>8100≤875悬臂构件>8100≤275>21004.钢筋工程4.1钢筋材质要求钢筋进场由物设部出示钢筋质量证明书，并按规定进行复检，质量证明书及复检报告单一式叁份，交工程技术负责人审验后送资料室存档。主体结构的纵向受力钢筋的检验结果由工程技术负责人验证，并符合下列要求：钢筋强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）不应小于1.25。钢筋虽经复检合格，但在加工过程中发生惑疑时（如脆断、焊接性能不良或机械性能明显异常等），尚应进行化学成份分析。物设部按规定取样，送监理公司指定的试验室试验。对热轧钢筋质量有疑问时或级别不明时，必须进行拉力和冷弯试验，根据试验结果确定钢筋的类别后充许使用，但这类钢筋不宜在主要承重结构的重要部上使用。81 4.2钢筋的堆放与保管钢筋进场后由施工班组严格按批、按规格分别堆放，材质、规格不得混淆。堆放时下部用木方垫好，离地5～10cm。进场钢筋由施工班组、质检登记台帐，记载进场日期、合格证编号、材质、规格、数量，使用于何部位的数量、库存数等。料堆旁由班组挂明显标牌，加以标识：进场日期，材质（钢号）、规格、数量等。钢筋加工后的余料，由班组按钢号、规格返回原处，也可分别单独堆存，分别堆放时亦应加以标识。4.3钢筋代用未经技术负责人签认的钢材代用证书，不准代用。凡属重要结构的钢筋代用，应有设计单位签认，否则不得代用。4.4钢筋配料认真熟悉图纸，弄清图纸说明，自审和会审记录，设计变更通知单，材料代用等。弄清构件部位，构件数量，材料规格等。熟悉结构构造，严格控制保护层厚度（指主筋保护层），并应满足绑扎安装要求，以免造成施工困难。4.5钢筋加工钢筋加工由钢筋作业班组作业，钢筋加工须在工程技术负责人质量81 验证之后开始加工。4.5.1材料准备：HRB335、HRB400钢筋及HRB500级钢筋项目名称施工方案主要施工设备钢筋机械连接、闪光对焊、电渣压力焊钢筋套丝机、电焊机、对焊机,切割机4.5.2劳动力准备：工种劳动力情况主体钢筋工180电焊工204.6钢筋调直直经6～12mm的热轧圆盘钢筋调直，采用调直切断机进行，直经大于12mm的粗直经钢筋采用人工平直。4.7钢筋切断钢筋切断前的准备工作：加工钢筋的操作人员，根据配料牌核对钢筋的级别、直经、尺寸、根数等是否有误，然后方可切断。根据原料长度，将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，先断长料后断短料，以减少浪费。下料人员操作前，为保证尺寸准确，采用直观丈量法，先剪断一根，经核对无误后，方可大批断料，钢筋断料充许偏差±5mm；切断的钢筋按规格堆放，并将配料牌（5cm×8cm木牌）挂在钢筋一端，置81 于明显处以便取用。钢筋切断注意事项：钢筋切断前，操作人员须首先检查切断机的刀片是否安装合适牢固，润滑油是否充足等。切断钢筋必须在切断机运转正常后方可作业。切断细钢筋时，切断机刀片重叠量（活动刀法与固定刀法沿运转方向的纵向距离）约为2mm。切断粗钢筋时，刀法重叠量应适当减小，纵向间隙以0.5～1mm为宜。钢筋切断必须在钢筋矫直后进行，操作人员必须紧握钢筋，并在活动片后退时投入钢筋。30cm以内的短钢筋，不宜用切断机切断。切断机起动时不得放入钢筋，超过切断机性能以外的钢筋不得加工。4.8弯曲成型钢筋弯曲采用手工和弯曲机加工。采用手工弯曲前，成型操作人要按弯曲钢筋的直经选用合适的扳子、底盘。才用弯曲机弯曲成型时，需根据钢筋直经选用合适的弯心和调整挡板的间距，然后在操作台上由操作人员按配料牌的尺寸，对成型钢筋的各段划线，成型完毕的钢筋由施工班组按料号分别堆放整齐，不得乱抛以免变型，配料牌(5cm×8cm木牌)挂在钢筋一端置于明显处。4.9纵向受力钢筋连接纵向受力钢筋焊接采用闪光对焊接头，基础筏板部分接头使用窄间隙焊焊接接头。闪光对焊的一般规定：对焊钢筋的接头不宜放在受力较81 大的部位，并距钢筋弯曲处的距离不小于10d(d为钢筋直径)，接头也不宜放在同一根钢筋上。钢筋在正式焊接前或更换焊工及钢筋品种、规格，应进行试焊，并做二组试件（3根/组，一组机械性能试验，一组冷弯试验），经试验合格后，方可大批焊接。对有抗震要求的受力钢筋，其接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。窄间隙焊的一般规定：钢筋端面平整，HRB400级钢焊条采用E6015、E6016型，当焊至端面间隙4/5高度后，焊缝逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。焊缝的余高不得大于3mm，且应平缓过渡至钢筋表面。4.10钢筋安装钢筋安装时在钢筋交叉点处采用一面顺扣法绑扎，但在大面积网架中，为使其不变形，绑扎时也可采用八字扣法（分左右方向扎扣），绑扎钢丝要短而牢，一般钢筋钩的旋转数为1.5～2.5转为宜。搭接绑扎时，应在接头处的两端和中间扎三道。绑扎钢丝常用20～22号钢丝，绑扎直径14mm以下钢筋宜用22号钢丝，14mm以上钢筋宜用20号线。大网片（如板筋）绑扎时，不应从头到尾挨个绑，应找直后再全部绑，以防歪斜。楼板和墙内靠近外转两行应逐点绑扎，中间可隔点交错绑扎。柱筋绑扎：柱钢筋绑扎应在下部平台板混凝土浇筑放线后作业，柱筋绑扎前，操作人首先将纵向钢筋的机械接头连接好，接头错开符合规范经检查无误后，按图纸要求将箍筋间距用粉笔划于主筋上，然后穿入81 箍筋，箍筋接头应互相交错布置，箍筋转角与纵向箍筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间应成八字形，并于主筋外侧适当位位置放置，砂浆垫块（起保护层作用用钢丝扎牢）。柱纵向钢筋露出楼面（待浇混凝土楼面）部分，用1～2个箍筋扎牢，以免浇混凝土时，纵筋位移，当柱截面变化时，下层柱纵筋露出部分应在梁钢筋绑扎前先行收缩准确。柱、梁交叉处加密区箍筋绑扎，尚应与木工密切配合，必要时平台及梁侧模板后安装。梁与板钢筋安装：梁钢筋在柱混凝土已浇筑（至梁底），梁底模板已安装之后作业，安装前先将柱箍筋加密区之钢筋绑扎，按照先主梁后次梁之顺序绑扎。钢筋操作者根据图纸要求，在梁底模上用粉笔划出箍筋位置，将梁纵向筋穿入柱及箍筋内，在箍筋与纵向筋交叉点处绑扎，方法同柱，次梁纵向（上、下）筋放置于主梁纵向（上、下）筋之上，绑扎方法同主梁。板钢筋（底板）绑扎应在平台模板安装验收后作业，钢筋操作者根据图纸要求用粉笔划出主筋、分布筋间距，并按划线位置放置钢筋，进行绑扎。负弯矩钢筋绑扎应在底板筋、电气管线施工后作业，方法同底板筋。剪力墙钢筋安装：剪力墙墙身纵向钢筋，采用绑扎搭接，搭接接头位置符合规范。剪力墙钢筋安装应在下层混凝土施工、放线核对无误一面模板安装后方可作业，钢筋工根据图纸要求用粉笔划出竖向分布筋间81 距位置，先扎外层筋网片后扎内层筋网片，网片扎好后绑扎网片连接结筋垫好保护层。4.11钢筋焊接钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。窄间隙焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；根据工程需要，也可另取3个接头做弯曲试验。在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。4.12焊接的注意事项⑴、焊接电流的大小对焊缝有直接影响，电流偏大会使焊缝过热产生脆性组织，电流偏小会产生气孔、夹渣、未焊透等缺陷。故施焊时要选择合适的电流，并保持电流稳定。⑵、焊条对质量的影响很大，应采用合格的焊条。焊接Ⅱ、Ⅲ级钢筋，采用的焊条属低氢型碱性焊条，焊前，焊条需按说明书的要求烘焙，并放在保温筒中备用。保温筒带入工地后接到电焊机上，保持筒内温度为150℃。电焊条应用1根取1根，对变冷的焊条可再烘一次，但不可烘焙第3次。81 ⑶、雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。⑷、在环境温度低于-5℃的条件下进行焊接时，为钢筋低温焊接，低温焊接时，焊接电流应略为增大。闪光对焊：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。4.13钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过程剧烈，并产生强烈的爆炸声1．降低变压器级数2．减慢烧化速度2闪光不稳定1．清除电极底部和表面的氧化物2．提高变压器级数3．加快烧化速度81 3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1．增加预热程度2．加快临近顶锻时的烧化速度3．确保带电顶锻过程4．加快顶锻速度5．增大顶锻压力4接头中有缩孔1．降低变压器级数2．避免烧化过程过分强烈3．适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过热1．减小预热程度2．加快烧化速度，缩短焊接时间3．避免过多带电顶锻6接头区域裂纹1．检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时，应更换钢筋2．采取低频预热方法，增加预热强度7钢筋表面微熔及烧伤1．清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污2．清除电极内表面的氧化物3．改进电极槽口形状，增大接触面积4．夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移1．正确调整电极位置2．修整电极钳口或更换已变形81 的电极1．切除或矫直钢筋的接头电渣压力焊：钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内的接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。4.14钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施:项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1．矫直钢筋端部2．正确安装夹具和钢筋3．避免过大的挤压力4．及时修理或更换夹具2弯折1．矫直钢筋端部2．注意安装与扶持上钢筋3．避免焊后过快卸夹具4．修理或更换夹具81 3焊包薄而大1．减低顶压速度2．减小焊接电流3．减少焊接时间4咬边1．减小焊接电流2．缩短焊接时间3．注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1．增大焊接电流2．避免焊接时间过短3．检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1．钢筋端面力求平整2．填装焊剂尽量均匀3．延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1．按规定要求烘焙焊剂2．清除钢筋焊接部位的铁锈3．确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤1．钢筋导电部位除净铁锈2．尽量夹紧钢筋9焊包下淌1．彻底封堵焊剂罐的漏孔2．避免焊后过快回收焊剂4.15质量控制措施（1)检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。（2)加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。81 （1)严格按照图纸和配料单下料和施工。（2)楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。（3)对使用的机具应经常检测和调整。（4)焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。（5)焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。（6)每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。2、钢筋工程质量控制的要点（1)钢筋的品种和质量。（2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。（3)钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。（4)焊接质量。（5)预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。（6)钢筋保护层厚度及绑扎质量。（7)严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。5.混凝土工程81 5.1混凝土厂家选用为提高混凝土浇筑质量，采用泵送商品混凝土。选择经常合作厂家两至三家，并且从中挑选出一至两家信誉较好的单位配合。在混凝土供应前签定好供货合同。浇筑时要仔细认真做好每一项工作。浇筑前要认真检查泵车连接部位是否可靠，其机械是否完好，泵管铺设是否合理，对混凝土浇筑速度不能有影响。插入式振捣棒数量是否能够满足浇筑速度要求，机械性能要保证没有问题，并做好预备工作，防止中途破坏无补充。其他必需的铁锹、抹子、水管、线绳都必须配备齐全。5.2材料⑴、水泥：采用大厂生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥。水泥性能指标必须符合现行国家有关标准。水泥进场后必须有出厂合格证和进场复试报告，并应对其品种、强度等级散装仓号、出厂日期进行详细检查验收。若复试结果与强度等级不同者，要根据规定降低强度等级使用。⑵、石子：采用0.5～3.15mm碎石，应连续级配，其针片状颗粒含量不宜大于10%。其中2.0～3.15间碎石不能大于30%，0.5～1.0cm间碎石不能大于20%，其余占50%，含泥量不能大于2%。⑶、砂：砂对混凝土可泵性影响同样很大，采用中粗砂，要有良好的级配，其中通过0.35mm筛孔的颗粒，含量不应少于15%。81 ⑷、水：不含杂质的自来水。⑸、掺和料：主要是粉煤灰，其品质要符合国家现行标准。⑹、外加剂：除经常采用的减水剂外，还根据气温不同采用其他外加剂，所采用外加剂均要符合国家规定。5.3混凝土浇筑前的准备工作⑴、办完隐检手续。⑵、检查完模板体系结构。⑶、核查各种预埋件、预留孔洞、水电预埋管线数量及固定情况。⑷、由试验室进行试配，确定混凝土配合比及其外加剂用量，要注意施工方便。⑸、检查电源线路，并做好夜间施工照明准备。⑹、先浇水湿润模板，使木模板充分膨胀，混凝土施工缝充分湿润。⑺、项目名称施工方案主要施工设备混凝土商品混凝土泵送浇注振动棒、砼泵、砼运输车、塔式起重机、施工电梯、砼输送泵、平板振动器、插入式振动器、搅拌机劳动力准备：81 工种劳动力情况砼工505.4操作工艺5.4.1工艺流程混凝土预拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣（→冬期施工测温）→拆模、养护5.4.2施工要点5.4.1混凝土搅拌混凝土搅拌不在施工现场，由混凝土供应商完成，要严格按配合比控制各项材料计量精度，加料顺序根据搅拌机的性能严格把关。要注意粉煤灰与水泥同时加入，外加剂应稍后于水和水泥加入。雨、冬期应经常测定砂、石含水率，确保水灰比准确性。5.4.2混凝土运输混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土从出机到浇筑地点运输时间：气温5～25℃时，不能超过90min，气温在25℃以上时不能超过60min，在运输过程中保持每分钟3～6转的慢速运转，运到现场应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水。混凝土发生离析时应充分进行第二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用。5.4.3混凝土浇筑、振捣5.4.3.1一般要求81 混凝土运至现场入泵前应高速转动转筒，使混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土出现离析现象。要随时清除泵进料斗筛网上大粒径大骨料或其他杂物，以防堵塞，严禁将质量不符合要求的混凝土送入泵内。卸料完毕后要清除拌筒内积水。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超2m时必须采取措施，使用梭槽。浇筑混凝土时应分层分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密，一般分层高度为振捣棒作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振动上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。表面振捣棒（或称平板振捣棒）的移动间距，应能保证振捣棒的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇。其间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定。一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完。混凝土运至浇筑点后，应根据各楼的具体情况，有序进行布料，布81 料时要均匀覆盖整个板块，布料速度要快。布料时不能直接对准混凝土墙、柱下料，应布在旁边楼面平板，减速后流下墙、柱体。布料点应分散开，不能采用一点布料。墙、柱及梁板交界处应在浇完后，1h左右进行第二次复振，防止墙柱混凝土下沉产生水平裂缝。5.4.3.2墙、柱混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以50～100mm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣棒每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。墙、柱高在3m之内，可在顶面直接下混凝土浇筑，墙、柱高超过3m应采取措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。墙、柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。墙、柱混凝土浇筑完毕后，应对墙、柱钢筋加以整理，根据钢筋上红色标高标志，将表面找平。混凝土表面处理要反复进行多次，以消除表面裂缝。81 5.4.3.3梁、板混凝土浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，梁板混凝土再一起浇筑，并用小直径振捣棒振捣。和板连成整体的大断面梁允许将其单独浇筑，其施工缝应留在板底以下20～30mm处，浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土的厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋及插筋处用木抹子找平。浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑混凝土楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa工时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝81 土之前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5.4.3.4楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，浇到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上堆进，并随时用木抹子沿踏步上表面抹平。施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。5.4.3.5养护常温下在12h内进行喷洒养护液进行养护（炎热夏天可以缩短2～3h）,时间不得少于7d，养护次数应能保持混凝土面水分不蒸发。5.4.3.6砼质量控制措施⑴、检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。⑵、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。⑶、浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。⑷、下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层81 捣固，掌握每点的振捣时间。⑸、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。⑹、为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。⑺、砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。⑻、承台砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜槽等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。5.4.3.7砼工程质量控制的要点⑴、包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。⑵、搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。6.脚手架工程6.1搭设策划根据该工程设计情况主体施工时，34层（1/2/3栋）建筑外架采用爬升式脚手架；27层（4/5/6/7栋）建筑外架采用型钢外挑脚手架。主体围护外架采用单排钢管脚手架，装饰装修外架采用钢管双排外脚手架；高层主体内架为早拆体系支撑架，装饰、装修内架为工具式移动架。81 外脚手架外观直接影响着施工现场的形象。因此，必须做到以下要求：⑴、脚手架搭设要求立杆间距均匀竖直、水平杆平杆间距横平、斜杆倾斜角度一致，密目网平整。小横杆出安全网长度一致。⑵、脚手架外露杆件，均刷红白间隔500mm的油漆；脚档颜色采用斜向黄黑间隔；安全网采用绿色。6.2材料6.2.1钢管6.2.1.1钢管的选用本工程选用¢48×3.5的钢管，每根钢管的长度不得大于6.5米（即质量不得大于25kg）。其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定。6.2.1.2新钢管的质量要求⑴、必须有产品质量合格证。⑵、有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》的有关规定，质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定。⑶、钢管表面平直光滑无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；81 ⑷、钢管外径允许偏差-0.5mm，壁厚允许偏差-0.5mm，钢管两端面切斜偏差1.70mm；⑸、钢管内外均涂有防锈漆。6.2.1.3旧钢管的质量要求⑴、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。⑵、钢管端部1.5m范围内的弯曲变形不得大于5mm。⑶、立杆的整体弯曲必须满足以下要求：当3m＜立杆长度≤4m时，允许弯曲变形12mm。当4m＜立杆长度≤6.5m时，允许弯曲变形20mm。⑷、水平杆、斜杆的整体弯曲必须满足以下要求：当长度≤6.5m时，允许弯曲变形30mm。⑸、严禁使用钢管上有孔的杆件和严禁将外径48mm与外径51mm的钢管混用。6.3扣件⑴、新扣件需有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。⑵、旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。⑶、新旧扣件均应进行防锈处理。81 ⑷、所有扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。6.4脚手板6.4.1脚手板的选用本工程选用木脚手板，每块脚手板的质量不得大于30kg。其材质需符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。⑵、木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不宜小于50mm；两端各用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。⑶、腐朽和开裂的脚手板不得使用。6.5密目网网目密度为2300目/100cm26.6劳动力准备：工种劳动力情况主体架子工606.7脚手架施工要点6.7.1搭设每搭完一步脚手架后，应按本规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。81 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、螺旋扣件的中心点的相互距离不得大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。6.7.2拆除⑴、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；由责任工长进行拆除安全技术交底；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。⑵、拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连81 墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度（6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。⑶、卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛至地面；运至地面的构配件应按本规范规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。6.8爬架的安装要点：6.8.1安装平台搭设爬架的安装平台从一层室外地面采用普通钢管脚手架搭设，平台宽1.80m，平台上铺设木脚手板，木脚手板采用5cm厚跳板（承受10KN/m2的荷载），平台下方挂水平安全网以防物件下坠，平台内缘距墙300mm，平台外缘设防护栏，在提升点位置预留安装导轨的孔洞。6.8.2提升滑轮组安装按照平面布置图的位置要求，将提升滑轮组件摆放在预留孔对应位置的安装平台上，其立杆中心与预埋件中心线对齐，固定在竖向主框架上，其安装精度要求中心线误差小于10mm，调整到位后再安装防坠落装置。6.8.3提升钢丝绳和保险钢丝绳的安装提升钢丝绳的规格：6×37φ19.5mm，根据楼层高度设定长度，81 先将钢丝绳从提升组件大滑轮上穿过，嵌入大滑轮的轮槽中，钢丝绳的一端安装在提升挂座上，另一端穿过防坠落装置上的绳套后挂在电动葫芦的起重钩上，提升钢丝绳每端安装4个Y20的绳卡。保险钢丝绳的规格：6×19φ15mm，设定长度为3.4米，保险钢丝绳的一端在支架节点处盘绕一圈后用绳卡卡死，另一端与花篮螺栓连接，每端安装4个Y15的绳卡。6.8.4穿墙螺栓和连墙挂板的安装每个预埋点安装2根穿墙螺栓（M24），内侧先安装垫板再安装（M24）双螺母，外侧先安装连墙挂板再安装（M24）双螺母。在实际操作中由于砼墙面的平整度不够，通常采用在垫板和连墙挂板后面先加装垫片（厚1cm）调整平整后再拧紧螺母的方法。在降落过程中时常出现由于爬架的微小变形，原预留钢管与穿墙螺栓无法对应的现象，现场采取重新开孔并在穿墙螺栓背面加横向钢板（厚12mm）双螺帽紧固的处理措施。6.8.5导轨的安装先将可调拉杆的两端分别与连墙挂板、拉杆座用销轴联结，再将5组导轮组按底部1组，中部1组，上部3组的方式安装在支架上。将导轨插入导轮组中，先用一根钢筋从导轨上的孔中横向穿入，使导轨架在导轮组上，再调整导轨长度，使导轨和导轮组相同号码的孔位对齐；然81 后扶正导轨，将可调拉杆尽量调整到较长的位置，再将拉杆座上的孔与导轨上的对齐后拧紧螺母。两根可调拉杆的张角应控制在：1300》α》900，如超出此角度范围必须会同爬架设计人员进行验算或者改变连墙挂板的安装位置。导轨的垂直度采用吊线锤吊线的方式进行检查，同一根导轨的垂直度偏差不大于10mm，同一提升点处导轨垂直度累计偏差不大于20mm。6.8.6控制台和传感器的安装控制台是爬架的中枢系统，负责爬架的升降和安全控制。在爬架的中部搭设了突出爬架的独立封闭的房间安装电控柜系统，采用了三相五线制的接零保护系统，并与建筑结构的避雷线连接，防止雷击。机械式拉力传感器在安装前先标定荷载（50KN），再安装在提升挂座上，一端与提升钢丝绳连接，另一端通过导线连接到控制台，由控制台上各机位的灯光和声响系统对爬架进行监控。6.9爬架的升降6.9.1操作前的准备操作人员上岗前必须经过专业培训，每次提升操作前，应向参加提升操作的人员进行安全教育，制订详细的责任制和奖罚条例，做到责任到人、人员到位、各尽其职、各负其责。对爬架的电动葫芦、提升链条、连接螺栓、控制电源、支架等部件按规定进行仔细检查。在准备提升的81 爬架下方的地面周围设置警戒线，安排专人看守防护，禁止人员进入警戒区。然后开始拆除架体与建筑物的连接、片与片之间的连接、物料平台与建筑物的连接，各提升点操作人员到位，准备工作即告完成。6.9.2爬架升降流程：6.9.3爬架升降操作升降准备准备工作完成后，正式进入爬架升降程序。爬架需配备升降期间检查人员27名，爬架班长1名，控制台操作员1名，每次升降需作业人员29名，班长和控制台操作员配备对讲机联络，其余检查人员配备口哨。升降前由班长通过对讲机按编号顺序向操作员发布预紧电动葫芦口令，每次重复口令两次，操作员听清口令后重复一遍，班长确认口令正确后，即可命令预紧单个葫芦。所有提升点电动葫芦预紧完成后，由班长发布指令提升（下降）爬架，操作员按动控制台提升（下降）按钮，爬架提升（下降）100mm后，班长发布停止指令，停止提升，对爬架进行检查。主要检查导轨是否有明显变形，链条有无翻链和扭曲现象，电动葫芦运转是否正常，支架与爬升机构在相对运动中是否有刮碰现象。确认安全无误后，将限位器、保险钢丝绳拆除并放置好，由班长发布指令继续提升（下降）。爬架提升（下降）到位后，首先安装保险钢丝绳，并将每根保险钢丝绳预紧均匀（用花篮螺栓调紧）；再安装限位器，限位器和锁夹之间用木楔楔紧（同一位置，木楔不能为2块以81 上）；支架上部与建筑物连接，恢复物料平台与建筑物的连接，并将翻板放下固定好，用编织袋（或木板）将提升滑轮组防护好，并将电动葫芦和机械式拉力传感器从提升挂座上拆下，安装到上层相应位置，通过吊蓝拆除最下（上）的导轨，安装到最上（下）一层相应的位置，调整导轨垂直度偏差后固定牢固。提升（下降）一层操作完成。6.9.4紧急情况处理在爬架整体提升中，控制台当发现黄灯闪烁或红灯闪烁时，以及听到检查人员的口哨报警时，应立即切断电源停止操作，并通知班长查明原因。黄灯闪烁表示该提升机位欠载，欠载主要是由于电动葫芦不运转、链条翻链、扭曲造成的，采取更换电动葫芦，使翻链链条归位和调整链条的处理方法。红灯闪烁时表示该提升机位超载，超载主要是由于导轨变形造成防坠装置与导轨抱死，支架与爬升机构在相对运动中有刮碰现象造成。发生抱死现象后，在发生抱死的提升点左边（或右边）提升相临两个提升点，提升10mm后停止提升，用钢管对准抱死点制动轮向下打击，当抱死点制动轮被打击松动后，将所提升的相临两个提升点下降到原位，再更换变形的导轨（或卡死的制动轮）的方法处理；支架与爬升机构有刮碰的地方采取调整可调拉杆的长度，改变张角的方法处理。经提升（下降）100mm检查确认故障排除后，由班长发布继续提升（下降）指令。81 6.9.5维修保养提升滑轮组件穿入提升钢丝绳后，用橡胶板将穿绳孔进行封闭，以免杂物掉入。提升滑轮组件的注油孔和可调拉杆螺纹表面每2个月注入一次润滑油，外漏的螺纹表面用帆布或塑料布包封，以免杂物落在其上。施工期间，每次浇筑完成后，必须将导轮组表面的杂物及时清理，以便于导轮顺利运行。电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条每周涂润滑油一次，以免链条生锈。工程竣工后，应将爬架的所有零件表面异物彻底清除干净，重新涂漆，将已经损坏的零件重新更换，以便投入下一个工程。6.9.6爬架拆除首先对进行爬架拆除的操作人员进行安全技术交底，在拆除区域设立标志、警戒线和安检员。同时全面检查爬架各构件的情况和安全装置是否锁紧，由上至下的顺序拆除立杆、横杆和斜杆，再拆除上部导轨、可调拉杆、连墙挂板和穿墙螺栓，同时通过调整保险钢丝绳的长度以保持爬架在拆除时的稳定性，在拆除到主框架上最后一排立杆时，应先从提升点中间一跨拆除到提升点，提升点的立杆先拆除外排立杆再拆除内排立杆，以保持立杆的稳定性，防止立杆倾倒。最后拆除水平支撑框架81 与提升滑轮组件的连接螺栓，以及斜杆和横杆的连接螺栓，通过施工电梯运送至地面，爬架拆除完成。安全施工的具体措施7.主体施工阶段的一般质量问题的处理措施钢筋工程一般质量问题问题表现处理措施1、钢筋移位不能关模、保护层过大、钢筋位置移出模型范围、钢筋间距不均匀根据位移量大小，位移在3cm以内的，根据宽高比1：6原则进行修正；位移超过3cm的，将原钢筋保留，在正确的钢筋位置重新植筋，植筋高度为1/2层高；钢筋移出模型范围的将原钢筋割除，在正确位置重新植筋，植筋深度根据规范计算。2、钢筋漏筋钢筋根数缺少按规范要求在正确钢筋位置植筋砼工程1、混凝土表面麻面、露筋、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑；结构内的主筋、副筋或箍筋外露；砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞；砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。(1)麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。(2)将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。81 蜂窝、孔洞(3)小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。(4)需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。2、施工缝结合不好施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。(1)缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。(2)梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼,捣实并认真养护。3、梁、板、柱、墙及洞口直缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,81 缺棱掉角角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的豆石砼补好,并加强养护。4、砼板面不平整砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补5、砼结构构件轴线位移基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。(1)偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。(2)偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。6、砼柱、墙、梁的外形偏柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。(1)偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。(2)竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工81 差、表面平整差重做。7、砼强度偏低、匀质性差同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级；同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级；同批砼中个别试块强度值过高过低,出现异常；(1)当试压结果与要求相差悬殊时,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况,可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。(2)如砼强度不合格,可从砼结构中凿取试块,仔细摩平,通过试验机测定砼的实际强度。凿取的试块要具有代表性,且不影响结构使用和安全。(3)当砼强度偏低,不能满足要求时,可按实际强度校核结构的安全度,并经有关设计单位研究提出处理方案,如推迟承受荷载的时间,减小荷载值或采取加固补强措施。(4)冬期施工,如发现早期砼强度增长太慢,应及时采取加强保温以及采取通蒸气、热砂、电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施。81 8、砼保护层破坏或砼保护性能不良当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时,钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。(1)砼裂缝可用环氧树脂灌缝。(2)对已锈蚀的钢筋,应清除铁锈,凿除与钢筋结合不良的砼,用清水冲刷干净充分湿润后,用高一等级的豆石砼填实,加强养护。(3)大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝,应与设计单位研究制定处理方案,经批准后再行处理。9、砼收缩裂缝裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽。(1)如砼仍有塑性,可采取压抹一遍或重新振捣的办法,并加强养护。(2)如砼已硬化,可向裂缝内散入干水泥粉,然后加水润湿,或在表面抹薄层水泥砂浆。(3)也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。10、砼温度裂缝温度裂缝走向无规律,大面积结构温度裂缝往往是纵横交错;梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝,一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现,贯穿的对表面裂缝,可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布,以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构,大于0.1mm宽度的贯穿性裂缝,采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补,或者灌浆与表面封闭同时采用。小于0.1mm的裂缝,可不处理或只作表面处理。81 温度裂缝在浇筑经2～3个月或更长时间发生,缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度,裂缝呈上宽下窄多数,个别也有下宽上窄,遇顶部和底部配筋较多的结构,也有中间宽两端窄的梭形裂缝。11、砼沉陷裂缝沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝,有的上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈30°～45°角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝,往往上下或左右有一定的错距,裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关,而与温度变化关系不大。会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。12、砼张抗裂缝常在预应力大型屋面板、墙板、槽形板的上表面或端头出现裂缝。预应力吊车梁、桁架等多在端头出现裂缝。板面多为横向裂缝,在板角部位呈45°角轻微的张拉裂缝,可不作任何处理或采取涂刷环氧胶泥、粘贴环氧玻璃布等方法进行封闭处理。严重的裂缝将明显降低结构刚度,采取预应力加固或用钢筋砼围套、钢套箍等方法处理。81 度;端横肋靠近纵肋部位的裂缝,基本平行于肋高;纵肋端头裂缝呈斜向。此外,预应力吊车梁、桁架等构件的端头锚固区,常出现沿预应力筋方向的纵向裂缝,并断续延伸一定长度,矩形梁有时贯通全梁。桁架端头有时还出现垂直裂缝,其中拱形桁架上弦往往产生横向裂缝。13、砼化学裂缝在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝;板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝,缝隙中还夹有斑黄色锈迹；砼表面呈现块状崩裂,裂缝无规律性；在浇筑砼后半年或更长时间发生不规则的崩裂,裂缝呈大网格状,中心突起,向四周扩散；在浇筑砼后两个月左右出现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落,类似“出豆钢筋锈蚀膨胀裂缝,应凿除主筋周围含盐砼,铁锈用喷砂法清除,然后用喷浆或加围套方法修补。81 子”,内有白黄色颗粒。砌体工程1、墙体因不均匀下沉引起的墙体裂缝在纵墙的两端出现斜裂缝，多数裂缝通过窗口的二个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展。裂缝多在墙体下部，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，常常在房屋建成后不久就出现，其数量及宽度随时间而逐渐发展；在窗间墙的上下对角处成对出现水平裂缝，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上；在纵墙中央的顶部和低部窗台处出现竖向裂缝，裂缝上宽下窄。当纵墙顶部有圈梁时，顶层中央顶部竖向裂缝较少。对于非地震地区一般性裂缝，若数年后不再发展，则可认为不影响结构安全使用，局部宽缝处，用砂浆堵抹即可，对于影响安全使用的结构裂缝，应进行加固处理。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂缝，墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石砼或分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂缝的加固方法，应由设计部门提出。2、墙体的温度裂在顶层纵墙的两端出现八字裂缝，严重时可发展到房屋1/3长度内，有时在横墙上也可能发生。裂缝宽对于非地震地区一般性裂缝，若数年后不再发展，则可认为不影响结构安全使用，局部宽缝处，用砂浆堵抹即可，对于影响安全使用的81 缝度一般中间大两端小。当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角线方向展开；在平屋顶屋檐下或顶层圈梁2-3皮砖的灰缝位出现水平裂缝，沿外墙顶部断续分布，两端较中间严重。在转角处，纵横墙水平裂缝相交形成交角裂缝。结构裂缝，应进行加固处理。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂缝，墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石砼或分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂缝的加固方法，应由设计部门提出。3、大梁处的墙体裂缝大梁底部的墙体，产生局部竖直裂缝。应由设计与施工单位，结合结构形式、施工方法等，进行综合调查分析，然后采取措施，加以处理应由设计与施工单位，结合结构形式、施工方法等，进行综合调查分析，然后采取措施，加以处理。楼地面工程1、地面起砂地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。(1)小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作顺序是:清理基层→充分冲洗湿润→铺设纯水泥浆(或撒干水泥面)1～2mm→压光2～3遍→养护。如表面不光滑，还可水磨一遍。(2)大面积起砂，可用107胶水泥浆修补，具体操作方法和注意事项81 如下:1)用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显的凹痕时，先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补。2)用107胶加水(约一倍水)搅拌均匀后，涂刷地面表面，以增强107胶水泥浆与面层的粘结力。3)107胶水泥浆应分层涂抹，每层涂抹约0.5mm厚为宜，一般应涂抹3～4遍，总厚度为2mm左右。底层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水=1:0.25:0.35(如掺入水泥用量的3～4%的矿物颜料，则可做成彩色107胶水泥浆地面),搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平，底层一般涂抹1～2遍。面层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水=1:0.2:0.45(如做彩色107胶水泥浆地面时，颜色掺量同上)，一般涂抹2～3遍。4)当室内气温低于+10℃时，107胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或81 加热水的方法解冻。107胶水泥浆不宜在低温下施工。5)107胶掺入水泥(砂)浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着107胶掺量的增多，水泥(砂)浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。107胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥和颜料不得使用。6)涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护，2～3d后，用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。(3)对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。铺设面层前，凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆(可掺入适量的107胶)，以增强其粘结力，然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后，应认真做好压光和养护工作。2、地面地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层(1)对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝81 空鼓之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。者，一般可不作修补。(2)对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m2，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。(3)局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘应凿成斜坡形。底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修补前1～2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。(4)大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。3、现浇板楼地面上都会出现对楼地面产生的不规则裂缝，由于81 楼地面面层不规则裂缝这种不规则裂缝，有的表面裂缝，也有连底裂缝，位置和形状不固定。造成原因比较复杂，所以在修补前，应先进行调查研究，分析产生裂缝的原因，然后再进行处理。对于尚在继续开展的“活裂缝”，如为了避免水或其它液体渗过楼板而造成危害，可采用柔性材料(如沥青胶泥、嵌缝油膏等)作裂缝封闭处理。对于已经稳定的裂缝，则应根据裂缝的严重程度作如下处理:(1)裂缝细微，无空鼓现象，且地面无液体流淌时，一般可不作处理。(2)裂缝宽度在0.5mm以上时，可做水泥浆封闭处理，先将裂缝内的灰尘冲洗干净，晾干后，用纯水泥浆(可适量掺些107胶)嵌缝。嵌缝后加强养护，常温下养护3d，然后用细砂轮在裂缝处轻轻磨平。(3)如裂缝涉及结构受力时，则应根据使用情况，结合结构加固一并进行处理。(4)如裂缝与空鼓同时产生时，则可参照下叙方法进行处理:[1]如裂缝较细，楼面又无水或其它液体流淌时，一般可不作修补。81 [2]如裂缝较粗，或虽裂缝较细，但楼面经常有水或其它液体流淌时，则应进行修补。(5)当房间外观质量要求不高时，可用凿子凿成一条浅槽后，用屋面用胶泥(或油膏)嵌补。凿槽应整齐，宽约10mm，深约20mm。嵌缝前应将缝清理干净，胶泥应填补平、实。(6)如房间外观质量要求较高，则可顺裂缝方向凿除部分面层(有找平层时一起凿除，底面适量凿毛)，宽度1000～1500mm。用不低于C20的细石混凝土填补，并增设钢筋网片。4、楼梯台阶的踏级宽度和高度不一楼梯或台阶的踏级宽度和高度不一致,使行人走时出现一脚高、一脚低的情况,既不方便,又不舒服,外形也不美观。对于踏级宽度和高度偏差较大时,或外观质量要求较高的楼梯或台阶,应作翻修处理,将面层凿后,在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线,并标出踏级的阳角位置,然后进行抹面。5、踏级在阳角处裂缝或剥落,当裂缝或脱落比较严重而影响行人81 楼梯台阶的踏级阳角处裂缝、脱落有的在踏级平面上出现通长裂缝,然后沿阳角上下逐步剥落,既影响使用,又不美观。交通,或外观质量要求较高时,应做翻修处理。8.季节性施工注意事项8.1雨季施工措施⑴、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。⑵、基础和主体结构施工如遇雨水，在施工砼时用塑料布遮盖，严密注意雨水对边坡的侵害，基坑边上用C10厚50mm的砼封闭，其宽度不低于1000mm，以防地表水对基坑的侵害，雨水进入基坑后，采用水泵明排至坑外，做好现场排水沟，排水沟坡向南面至现场外。⑶、准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。⑷、密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。⑸、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。⑹、模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。81 ⑺、砼施工中，严格控制水灰比和坍落度，砼浇筑完毕初凝后，随即派专人对砼进行养护，防止砼失水。⑻、抹灰工程中，基层充分洒水润湿，防止抹灰基层干燥，对楼地面应加强洒水养护，保证工程质量。⑼、大型机械设备（如塔吊、外脚手架等）要提前做好防雷接地工作，遥测电阻值，阻值及接地方法等要符合相关技术安全操作规程和规定。⑽、随时收听天气预报，尽量避免下雨天浇筑砼，如在浇筑砼过程中突遇大雨，要立即停止浇筑，及时处理好留槎，并立即对已施工完成的砼进行覆盖保护。⑾、所有机电棚搭设严密，防止渗漏和水淹。机电设备必须安装接地装置，保护装置工作可靠。雨季来临前，对所有垂直运输设备的接地装置进行一次遥测检查，发现问题及时处理，保证安全使用。8.2冬季施工措施⑴、对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。⑵、遇水浸泡后受冻的砖不能使用。⑶、砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。⑷、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含冰块81 或直径大⑸、于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。⑹、砂浆的坍落度控制在10-12cm内。⑺、砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。⑻、当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。⑼、在拌合的砼中掺入低温早强剂，早期强度可提高2.5倍，7d可达到设计强度，后期强度提高30%左右。⑽、对井架、塔吊的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。⑾、做好防滑、防冻工作，上、下人梯要有防滑措施；建筑物上的物体要固定牢固，大风大雾时应停止工作；恢复施工后，要对垂直运输机械、脚手架进行全面检查，发现问题及时处理。⑿、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。9安全施工保证措施：9.1现场施工用电的安全措施⑴、现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》81 由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。⑵、施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。⑶、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。⑷、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。⑸、进入施工现场必须带安全帽，在高度超过4米处施工时，须挂好安全带，登高使用的单梯、人字梯及搭设的脚手架要符合有关安全的81 要求。⑹、在竖直电气管井的作业及营业厅的天棚配管、灯具安装等应有安全措施。⑺、在全部或部分停电的电气设备上工作，应有必要的组织措施和严格的技术措施，应采取安全技术措施的工作内容如下：靠近带电设施的安全距离及须设置的标示牌，遮拦；停电作业的验电接地工作；电气试验；配电装置试运行，设备试运行，通电试灯等。从事电气安装的职工应掌握触电急救措施，现场救护方法，以及因电气原因造成失火的灭火方法。9.2．塔吊的安全措施⑴、塔吊的司机、指挥应持证上岗。安、拆队伍必须取得资格证，必须制定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经主管部门的验收。塔吊运行必须有专人指挥，并按规定有明确的信号。⑵、塔吊：确保安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施，为防止两台塔吊的碰撞应设置信号灯并确保两台塔吊相近部位间的最小安全操作距离不得小于5m。9.3防止松散石块的坠落及“三宝、四口”防护措施⑴、主体施工时搭设封闭式脚手架，进行封闭施工，防止施工材料81 的散落对周边房舍造成安全事故。⑵、进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带。⑶、对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。⑷、每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防附物标志。9.4主体阶段作业安全措施⑴、在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。⑵、模板安装完毕，必须由技术负责按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。81 ⑶、采用密目绿网和围墙双层防护，防止落石造成危害附近房舍的安全事故。9.5外装饰和高空作业安全措施⑴、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。⑵、高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。⑶、高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。⑷、高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。⑸、脚手板必须满铺。⑹、高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。⑺、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。9.6施工现场治安保卫措施81 ⑴、工地建立治安保卫机构，由我司派驻公安干警任治安保卫负责人，并同当地派出所取得联系。建立施工现场治安保卫工作台帐，同分包队伍签订治安责任书。⑵、配备足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的进出必须进行验证，并严格控制非施工人员进出。⑶、施工现场的管理人员、作业人员佩戴工作卡。工作卡由总包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡分颜色区别。⑷、建立来访登记制度，工地不准留宿家属及闲杂人员。⑸、在施工现场；严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将送公安机关处理。⑹、凡工地施工人员必须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安机关处理。⑺、分承包方在进场时要向项目部明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工统一登记造册，报单位保卫部门及所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。9.7施工现场消防措施81 ⑴、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，项目部成立消防领导小组。并坚持“谁主管、谁负责”的精神，每月召开一次防火例会，并记录在案。⑵、与进入施工现场的分包单位签订“安全防火责任书”，建立义务消防队。并绘制现场消防警示图，合理配备消防器材。⑶、施工现场执行用火申请制度，凡因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行项目负责人审批制度办理动用明火许可证。对易引起火花的用火操作应有相应的控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，清除火源溶渣，消除隐患。⑷、在各自施工的防火操作区内，根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配齐灭火器材。工地工棚搭建严禁使用易燃物品搭设，以防火灾发生。⑸、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，做明显标识，操作人员必须持证上岗。⑹、严格用电制度，各分包单位须配有专职电工和合格的配电箱。如需用电应事先与专职电工联系。严禁各分包单位擅自乱拉乱接电源，工地严禁使用电炉。81 ⑺、在装饰装修施工现场、木料加工棚等易引起火灾的场所，严禁吸烟和使用碘钨灯照明，同时配足灭火器材，如有违反规定处以重罚。⑻、建立健全各种业务档案：a、消防组织及义务消防队人员档案；b、辖区内的重点防火部位档案；c、各种具有火险危险的工种培训、教育档案；d、消防安全检查意见书档案；e、重点火险隐患通知书档案；f、火灾案件统计档案；g、火灾事故调查处理档案；h、易燃、易爆危险品档案。10文明施工保证措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济的稳步提高。⑴、施工中严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”，争创“标化文明工地”见标化文明施工管理体系图：81 项目经理标化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组周材构配件场道治安消防门前三包车辆指挥厨房卫生浴厕卫生责任区生活区办公区住房区一图六牌定期检查外部关系标化文明达标落手清组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查⑵、施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。10.1．防止水污染⑴、现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。⑵、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止垮、冒、滴、漏，污染水体。⑶、厕所旁设化粪池和二级沉淀池，并定期请环卫部门进行粪便抽81 排。⑷、施工现场临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。10.2.防止施工噪音污染⑴、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拨。⑵、合理安排施工进度，对易产生噪声(震动)的施工机械应采取有效控制措施，减轻噪声扰民。⑶、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，对混凝土搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备，以隔音棚遮档，实现降噪。⑷、加强环保意识的宣传。采用有力措施人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。⑸、设专人负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。10.3.废弃物管理⑴、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手81 架且有醒目标识。⑵、废弃物的运输确保不散撤、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。⑶、对可回收的废弃物做到再回收利用。10.4材料设备的管理⑴、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。⑵、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。⑶、对废料、旧料做到每日清理回收。⑷、使用计算机数据技术对现场设备材料进行统一编号和管理。10.5环保节能材料设备的选择以业主或业主代表为主导，在材料设备造型方面，遵从以下原则：⑴、满足设计要求；⑵、满足规范要求；⑶、满足质量和工程所有的使用功能要求；⑷、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后工程的维护和管理，达到降低工程维护管理费用和运营费用的目的。11.安全、文明施工控制措施81 ⑴、各分包单位严格按照国家的有关法律、法规，严格遵守建筑施工安全规范及总承包人制定的安全制度安全生产。⑵、各分包单位必须健全安全检查制度，必须有责任明确的安全组织机构，在现场设置专职安全员，做好自检记录。⑶、总包对本工程的施工安全生产负管理责任，各分包单位对分包工程的安全生产负第一责任。⑷、各分包要按施工安全规范的规定，采取预防事故的措施，确保施工安全和第三者安全，凡属分包工程中所发生的一切安全事故，均由分包单位负责。并立即书面上报总包及主管单位备案。⑸、各分包单位有保护好现场安全设施的义务。⑹、各分包要服从总包现场安全员的统一管理，遵守总包安全部门下发的各项安全生产制度，及时处理总包发出的整改通知，对未及时整改或整改达不到要求而引起的损失，除分包承担责任外，还要接受总包的罚款。⑺、各分包要积极参加总包组织的各项安全生产活动。⑻、各分包应做到文明施工，遵守总包对文明施工的各项制度要求，现场做到工完场清，料具堆放整齐。12.其他措施⑴、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使81 用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。⑵、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终牌良好状态，避免噪音、滴漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。⑶、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。⑷、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息、人员用餐必须在施工现场围墙以内。⑸、项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场内噪音、现场杨尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各荐环保指标进行测试。⑹、认真贯彻公司关于深入开展以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动，深入贯彻企业内部规定的文明工地十二条标准。施工现场设专人抓文明施工。⑺、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。⑻、钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。81 ⑼、现场施工人佩戴身份卡。炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。厕所要定期投放药以除四害。⑽、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和广大群众的谅解和支持，共同营造一个良好的环境。81'