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'目录第一章编制说明一、编制原则二、编制依据三、我公司承建该工程的优势第二章工程概况一、基础特点二、建筑特点三、结构特点四、施工注意事项第三章工程项目定位及目标规划一、质量目标二、安全文明施工目标三、项目服务目标第四章施工组织及部署一、施工组织二、施工准备三、施工程序及施工大纲四、沉降观测第五章基础工程一、土方工程二、砼基础模板第六章钢筋工程施工方法一、钢筋制作第七章模板工程方法一、模板工程施工准备二、支设方法第八章混凝土工程施工方法一、作业条件
二、混凝土生产三、混凝土浇筑四、混凝土养护第九章砌体工程施工方法一、砌体施工方案二、操作工艺三、质量标准第十章屋面工程施工方法一、技术要求二、瓦屋面施工工艺三、技术规范第十一章木结构工程一、技术要求二、施工流程第十二章装修工程施工方法一、总体安排和要求二、抹灰工程三、楼地面工程施工方法四、门窗工程五、油漆涂料施工工艺六、仿古彩绘施工与方案七、传统工艺技术措施第十三章其它施工中注意事项第十四章脚手架工程施工方法第十五章质量承诺及保证措施一、质量承诺二、质量目标三、质量保证体系四、质量管理及控制措施五、质量通病控制措施
第十六章雨季施工措施一、土方和基础工程二、砌体工程三、混凝土工程四、屋面工程五、抹灰工程六、雨季施工保证安全的技术措施第十七章工期承诺及保证措施一、工期承诺二、工期保证措施第十八章保证安全施工措施一、管理措施二、建立消防保卫制度三、保证安全施工技术措施第十九章降低成本措施一、成本控制内容二、成本控制方法三、材料节约措施第二十章成品及半成品保护措施第二十一章文明施工及保卫措施一、现场措施二、文明施工规则(进入施工现场需知)三、环境卫生管理第二十二章降低环境污染和噪音措施一、本工程环境目标、环境指标二、降低环境污染和噪音的措施第二十三章工程质量控制程序图附图、附表:
第一章编制说明一、编制原则本施工组织设计,本着遵循我公司“强化质量管理,提高职工的质量意识,切实贯彻今天的质量和服务就是明天的市场”的质量方针,根据国家有关方针政策,根据设计图纸和建设单位招投标的要求,结合本工程的性质、规模和各种客观条件,从经济和技术统一的全局出发,对各种问题全盘加以考虑,做出科学、合理的全面部署。针对本工程具体情况,合理安排施工进度,选用较优的施工方案,降低成本,充分利用施工机械及设备,组织好劳动力、机具、材料、构件和半成品的供应;针对工程的实际情况,采用新技术、新工艺、新材料,对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施作出规划和安排,使施工活动能有计划地进行,力求优质、低耗、高速地完成本项目的施工建设任务。二、编制依据1、《腾冲永子弈园建设项目招标文件》。2、施工图纸。3、国家现行的规范,云南省的有关规程文件及相关法规4、参考我公司施工过的同类工程和施工现场情况5、规范、规程序号类别规程、规范名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家屋面工程技术规范GB50693-20113国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20024国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20025国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016国家建筑给排水设计规范GB50016-2006
7国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029国家建筑结构荷载规范GB50009-201210国家建筑工程抗震设防分类标准GB50223-200811国家建筑设计防火规范GB50016-200612国家建筑设计防水规范GBJ16-87(2001版)13国家建筑灭火器配置设计规范GBJ140-9014国家供配电系统设计规范GB50052-9515国家低压配电设计规范GB50054-201116国家建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000版)17国家民用建筑照明设计标准GBJ133-9018国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200119国家民用建筑电气设计规范JGJ16-200820国家智能建筑设计标准GB/T50314-200621国家建筑抗震设计规范GB50011-201022国家砌体结构设计规范GB50003-201123国家地下工程防水技术规范GB50108-2001J70-9624国家木结构工程施工质量验收规范GB50206-200225国家古建筑木结构维护与加固技术规范GB50165-9226国家公共建筑节能设计标准GB50189-200527国家工程建设标准强制性条文2009版………………6、主要标准序号类别标准名称编号1国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301.882国家矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤硅酸盐水泥GB1344.1999
3国家复合硅酸盐水泥GB12958.19994国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175.19995国家钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB13013-916国家低碳热扎圆盘条GB/T701.19977国家钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-19988地方焊接H型钢质量标准YB3301-929行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99………………三、我公司承建该工程的优势1、经验优势:近年来,我公司承建了一大批类似工程项目:泸水县民族中学学生食堂、福贡县架科底公房完小学生食堂、怒江州特殊教育学校食堂、餐厅及校园改造工程、怒江州民族中学改扩建一期工程建设项目第二标段(食堂餐厅)、怒江州委党校基础设施建设工程(教学办公综合楼)、怒江州民族中等专业学校学生食堂及餐厅、泸水县交通运输管理局新区职工宿舍及餐厅等等。2、资金、技术优势:企业注册资金3006.6万元,公司下设11个施工队、1个装饰作业队及钢结构厂和金属门窗厂,公司机构设经营、施工、质量技术、安检、财务、材料、设备等9个科室,实行公司、项目部两级管理、一级核算管理体制。3、人才优势:公司现有职工200人,高级工程师(含经济、会计、统计专业)0人,工程师56人,助理工程师43人,二级建造师15人,技术工人86人。第二章工程概况1、工程名称:腾冲永子弈园建设项目。2、建设地点:腾冲县腾越镇田心社区。3、工程概况:永子围棋文化展示中心、图书馆、比赛大厅、多功能会议厅、培训用房及餐饮住宿用房等。建筑面积3972平方米,计划投资4000万元。
永子弈园项目用地位于云南省腾冲县城,本工程所在地地势较为平坦。总用地面积1684.10㎡,永子弈园综合楼地上部分总建筑面积3142.12㎡,地下室建筑面积830㎡。层数为地上5层,地下1层。抗震设防烈度:8度,建筑防火等级二级4、承包方式:工程总承包、包工、包料。5、质量标准:符合《工程施工质量验收规范》标准。6、工期要求:270日历天。第三章工程项目定位及目标规划一、质量目标符合《工程施工质量验收规范》标准。二、安全文明施工目标安全施工文明施工达标,杜绝死亡事故,负伤频率控制在1.5‰以下,严格按安全文明施工的规定组织施工,运用先进的管理模式,杜绝重大伤亡事故。三、项目服务目标分前期、中期、后期的服务,以达到业主最大满意为宗旨,按业主要求,做好其它专业施工的配合工作。施工期间,本着“用户至上、质量第一、协作发展”的原则,与业主、监理、设计、质检等单位共同努力,为了一个共同的项目目标,协调配合,把整个工程的施工质量、进度、造价、服务工作做好,使业主及协作单位满意。施工后期,协调各施工班级工作,保证工作有序进行,确保工程整体工期、质量、安全等按目标实现,本工程交付业主使用后,项目经理部在半个月后进行第一次工程质量回访,一年后进行第二次工程质量回访,二
年后进行第三次工程质量回访,征询用户意见,及时处理问题。工程交工后,凡属于工程质量问题,我公司及时进行处理(四小时内到场操作),不留隐患,本着先处理问题再分清责任的原则,保证工程正常使用,凡属于在施工时造成的质量问题,均由我公司负责维修,不留隐患,一切费用由我公司负责。本公司是具备施工总承包资质及管理能力的叁级企业,本公司充分认识到工程的标准较高,工程的进度、质量、安全、文明施工纳入本公司的总计划与管理之中,确保本工程各项工作自始自终的入受控状态,履行职责,确立“急工程所急、想工程所想”的指导思想。第四章施工组织及部署一、施工组织层层实行项目管理,签订承包合同,严格执行奖罚兑现。公司建立强有力“项目法”施工保证体系,负责审定施工组织设计,解决施工过程中需要的主要材料供应;建立施工管理体系,定期检查审定工期周、月进度计划的实施,督促检查工程安全、质量、文明施工的实施,督促工程技术难点、人、财、物等问题的解决;施工现场成立工程项目部,实施工程项目的施工进度、质量、安全、劳动力及成本管理。项目部为工程管理最重要的机构,项目部管理为重点管理。1、“项目法”施工现场管理班子岗位职责项目经理:对本工程全面负责,组织协调人、机、材料及资金的均衡供应,对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工、工程投资负完全责任。技术负责人、工程师、总工程师:对本工程的技术问题负责,负责制定、实施工程技术方案,积极推广应用新技术、新工艺,参加质量事故的分析,并制定相应的纠正和预防措施。质安员、工程师:对各分项工程质量进行监督和验证、对工程质量及施工安全负责。材料员、工程师:对本工程使用的成品、半成品、原材料的采购计划、贮存验证、标识负责。
试验员、助理工程师:对本工程的建筑材料、焊接材料、焊接试件、混凝土、砂浆试块的取样、送检负责,确保混凝土、砂浆配合比在施工现场能够有效的运行。测量员、工程师:对本工程的定位放线、沉降、变形、观测、垂直度控制负责,并确保测量精度满足要求。预算员:对工程的质量成本预算核算负责,做好相应的记录并将信息及时反馈到有关人员或部门。二、施工准备(一)熟悉和审查图纸(1)核查施工图纸是否完整和齐全。(2)核查施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。(3)核查建筑图和与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。(4)审查设备安装图纸和与其相配合的土建图纸,在坐标和标高尺寸上是否一致,施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。(5)核查基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致,弄清建筑物与临近构筑物、管线间的相互关系。(6)掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点,需要采到哪些新技术。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部(项)工程,提出技术准备要求。2、编制和审定工程施工组织设计3、编制施工预算4、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请5、特殊施工艺的技术力量准备(二)施工现场准备工作1、测量放线
2、地上、下上障碍物的拆除3、施工现场平整4、临时道路和临时供水、供电、供热等管线的敷设5、有关生产、生活临时设施的搭设6、水平和垂直运输设备的搭设(三)施工现场布置详见施工总平面图。(四)、施工机械配置说明3台挖掘机和两台装载机用于土石方开挖、回填。2台搅拌机用于拌制砼及1台砂浆机用于拌制砂浆。插入振动器及平板振动器用于振捣砼。井架用于垂直运输。钢筋切断机及钢筋弯曲机用于钢筋加工。电焊机用于钢筋连接。平压刨木机用于木模制作。水泵用于抽排地下水及施工用水。详见拟投入本工程的主要施工机械设备表三、施工程序及施工大纲:施工准备及测量放线→基础土方开挖→基础工程砼工程→插入电管孔的预埋→砼基础工程→脚手架搭设→柱、梁、板钢筋、模板、砼工程→墙体工程→室内装饰装修工程→屋面工程→水电安装→室外装饰装修工程楼地面工程→结束整个工程四、沉降观测本工程每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。首层施工完结观测一次,
但施工期间的观测不应少于4次。建筑物竣工后的第一年内,每隔2~3月观测一次,以后适当延长4~6月,直至达到沉降变形稳定标准为止。观测中一定保证:“三定(定人、定仪、定时)”。同时确保每次观测前对使用仪器进行检核,以免影响观测结果,各观测日期、数据均记录完整,并绘成图表存档,观测中如发现异常情况时,立即通知建设单位。观测的对照不得少于两个,并采用闭合法,测量精度采用二级水准。对观测点要严加保护,不得损坏。观测点布置、做法按照按结施平面图中标记准确,埋设沉降观测进行沉降观测并严加保护。测量精度采用二级水准,仪器使用尼康AP-7/AC-2S水准仪;观测方法采用一等水准测量,往返校差,附和或环线闭合差mm(n为测站数)。第五章基础工程一、土方工程(1)基础施工顺序为:挖土(人机配合)→清槽钎探→验槽处理→地基处理→垫层→钢筋砼基础→基础圈梁。(2)基础、地梁采用人工开挖,周边留250宽工作面,边坡按0.5放坡,模板采用组合钢模板。(3)底层柱生根在基础上,插筋按轴线固定在模板上,以防位移。(4)基槽回填要两侧均匀下土,分步夯实,房心回填时,遇管沟要加支撑,以防挤偏基础墙,最后一步要作干密度试验。二、砼基础模板1、基础施工工艺A、独立基础施工工艺流程:定位放线→轴线复核→基础施工→人工挖承台、地梁土→砖胎模→垫层→承台、地梁底板防水及其保护层→底板钢筋及插筋制安→浇底板砼→
覆盖养护、测温→墙柱钢筋制安→墙柱支模→浇墙柱砼→支梁板模→梁板钢筋制安→浇梁板砼→养护→土方回填B、带形基础施工工艺流程:验槽基础测量放线扎带基钢筋支带基侧模浇带基砼砖基础墙放线砌砖基础墙支地圈梁模板扎地圈梁钢筋浇地圈梁砼养护基础结构验收基槽回填土2、基础模板工程独立基础及地梁采用组合钢模板结合木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂,拼装时应根据构件合理尺寸选配模板,模板安装应构造简单,装折方便,并便于钢筋绑扎和安装。模板的接缝应严密,不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。a、基础模板支设基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭设成井字架进行固定。如下图所示。b、地梁模板支设
地梁模板采用架空法进行支设,先支设地梁底模板,然后绑扎地梁钢筋,地梁钢筋扎好后再支设地梁侧模。地梁模板支设前先对基槽底部进行夯实,然后在模板支撑架背管立杆位置铺设木跳板,木跳板中部如与基土表面接触不紧密,可用木楔子进行支垫,再进行地梁模板的支设。对于梁高大于600mm的地梁必须设置对拉扁钢,位置在地梁上口下300mm的水平线上,对拉扁钢间距750mm。具体支设详见下示意图。地梁侧模板可在地梁砼浇筑后24h后进行拆除,地梁底模板及其支撑必须等地梁砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。3、基础钢筋工程本工程钢筋均在现场内加工制作。钢筋按计划进场后,按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放,并做好标识,钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工,并分类堆放整齐、取用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难。钢筋采用对焊,柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊,墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接,梁主筋以对焊搭接为主。地梁扎筋采用钢管架子,以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好,柱的垫块必须预埋铅丝,用以固定在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求,不得超厚,同时应控制钢筋间距。严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎必须规范,墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
承台上皮钢筋绑扎后,待承台模板固定完毕,在上皮钢筋弹出柱边线,用红漆作出标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱(暗柱)除上下设箍筋外,通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距,关键部位采用电焊固定,以防偏轴。焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检,方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,通知并会同监理和有关单位共同验收,经其批准后方可浇捣混凝土。4、基础混凝土工程基础砼采用现场搅拌,混凝土浇筑时按事先制定的顺序进行,每个施工段的基础及地梁砼必须一次进行浇注,不得留置施工缝。基础砼的下料必须用人工将砼拌合料铲入基础模板内,然后按规范要求进行振捣。基础的砼浇筑应连续进行,当必须间歇时,间歇时间应符合规范的要求。根据气温条件,砼终凝后立即进行养护,气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护,气温较高时采用洒水养护。混凝土强度按设计要求和施工工艺要求,先做混凝土配合比试验,待养护期达到规范要求时,送检测机构进行检测,经达到设计要求后才进行按试验配合比进行。混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,混凝土流到哪里应振到哪里,避免漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。及时了解天气,混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。
基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后,做好外墙防水,再验收合格后,进行分层土方回填。5.土方回填土方回填前,办理好基础分部工程验收方面的相关工作,并同时排干基础内的余水。回填土按设计要求选用,如果含水率达不到回填要求,在回填前几天进行晾晒或洒水湿润,以确保回填土的含水率要求。回填时,自卸式汽车运土,人工进行铺平,分层回填,每层填土约厚度30cm,蛙式打夯机进行夯实。在回填过程中,按设计要求取土样进行密实度试验。全部回填工作完成后,经试验合格,报监理工程师确认后进行下一道工序的施工。第六章钢筋工程施工方案一、钢筋制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部门的钢筋代换,必须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直,可用机械或人工调直,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲:D、接拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。5、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。
6、为了保证钢筋位置正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。第七章模板工程施工方法本工程为框架结构,在本工程中模板工程包括地梁模板,构造柱模板及楼、屋面板、主要构件均匀为简单形状,模板安装难度不大。为保证模反撑体系是在混凝土浇灌过程中产生推力构件的模板支撑架也须设剪刀撑,如现浇混凝土楼梯。本工程梁板支撑体系底脚落于土面上,为避免首层梁板支撑变形下沉,所有立杆必须垫250宽木枋,木枋下土体必须平整坚实。本工程的安装土结构内预埋量大。预埋件位置、标高的准确性对后继工程的安装质量有重要影响,因此,本工程所有平面、立面预埋应严格按照本方案所确安的埋设主法进行预埋、加固。本工程结构内的平面和立面的预埋管理和预埋件很多,在处理预埋件和穿墙管洞的时候,应根据预埋特点,选用本方案中所设计的平立面预埋方法,确保定位正确、加固牢固可行。根据以上特点,在本方案模板设计中,对梁模、板模、柱模、及楼梯的安装均作了详细设计。对各类构件模板的轴线测设、标高控制、模板选材、支撑布置及加固方式,平面、立面预埋件的埋设方式、孔洞模板加固均作了指导性阐述,为确保模板工程的安全、合理实施。对梁板支撑的强度、稳安性作了结构验算。模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确,砼浇灌能否顺利进行以及代表工程外观质量在现浇结构砼表面是否美观等。模板工程更是整个结构工程的面子工程,因此,项目部必须在模板施工中严格管理,优质完成本工程的模板工程。各种构件模板的施工工艺本工程的主要模板工艺包括基础地梁模板、柱模、梁模、板模。为优质完成本工程模板工程,应作以下模板施工准备工作:一、模板工程施工准备
工程为保障模板工程的安装质量,应严格按以下要求进行。1、熟悉工程特点全面理解结构施工图及设计意图,仔细对图纸会审纪要、更改通知、选用图集的做法等,经核对无误后,木工工长应综合以上施工文件,画出柱子定位图、梁肋分面图,楼梯模板配板图、特殊部位处理大样图等,在画图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即与业主、监理工程交流意见,请业主立即与设计方联系,尽早解决问题并将结果通报其它专业的主管人,在以上模板图中,须详细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。对于楼梯模板图,还应计算出模板底模长度,板分段高充等。模板图完成后误码与钢筋工长、木工操作组组长交换意见,及时发现错漏,把问题解决在安装之前,避免非设计更改返工。2、定位放线(1)进行中心线和位置线的放线:首先用经纬仪引测建筑的边柱和墙轴线,并以该轴线为起点,测出每条轴线。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的同边线和中心线,墙模板要弹出模板的内、外边线,以便于模板安装和校正。在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线、预留洞控制线。为使支模过程中便于检查校核,还应在距柱边线200-500的位置弹出检查线。线弹好后应及时用红油漆标注,放线中应核对垂直相交线的垂直度。若发现结果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。(2)做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平高度引测到模板安装位置。(3)进行找平工作模板底部应先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。(4)设置模板定位基准
采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋;点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。3、根据结构构件特点做出钢模、架管木方扣件的分期分批进场计划芨对拉件加工计划,确保模板安装工程的顺利进行,避免因材料供应问题引起怠工。4、根据结构构件特点做出模板安装技术要求。二、支设方法(一)柱模1、在建筑模板中,一般柱模板有如下特点:(1)浇筑混凝土时都承受较大的的荷载——混凝土侧压力。为抵抗侧压力而保持模板不产生过大的移形,肋须采用对拉螺栓。当不能使用对拉螺栓时,往往使背楞或柱箍过于密重而不经济。(2)混凝土达到拆模要求的强度一般比梁、板类构件低,因此,比较短,模板周转的速度也较快。(3)混凝土外观几何尺寸要求高,所以支撑精度要求也高。(4)在一次性支模全现浇工程中,内墙模板、柱模板,较难采用吊运机械,往往需要人工协助搬运,故要求这类模板尽量轻便,便于人工运送。2、材料选材和加固为保障模板工程质量,工程处购置了钢模板。在柱模板施工中,充分利用模板周转快的特点,采用各工种密切配合的小节拍流水工法组织施工,可以大幅度地减少模板置备量,提高模板的经济效益,在柱模板中,组织钢模板因刚度大,尺寸符合建筑模数,拼装灵活,能现支现拆,也能预组装成大块模板,故能满足一般建筑物的要求,用组合钢模板组装矩形柱的模板很为方便,组合钢模板本身刚度好,组装成整体后刚度效果更佳,柱截面尺寸在30cm以内时,只要错缝组装,可省去柱箍,截面尺寸在70cm
以内,可选用柱箍,以避免在柱箍上钻对拉孔,对安装、拆模都较便捷。支独立矩形柱模板时,可采用连接角模当支附壁柱模。当柱较高,由于压力大,支撑花费往往较多,也可采用轮回浇工艺,以减低混凝土侧压力,柱采用组合钢模板时,对拉螺栓孔常使钢模板受到较大损伤。修理也往往比较困难,在模板工程实践中,下列三种方法是可行的。(1)采用扁平穿墙拉条,嵌在模板拼缝中,拉条厚0.8—1.00mm,拉条长度等于墙厚加上110,穿墙拉条两端孔洞与钢模板孔洞吻全,支撑时用U形卡将拉条与模板连接在一起。拉条布置间距根据拉条的抗拉强度和混凝土的侧压力经计算确定,这时模板背楞仅起使整个模板平直的作用,而不承受混凝土侧压力,故背楞的数量显著减少。使用后,不仅混凝土构件外形尺寸准确,对模板也无因开对拉螺栓孔洞而引起的损坏和修补,受到普遍欢迎。(2)做好模板的配模设计,预先将对拉螺栓孔洞打好,配在设定的位置上,孔洞模板一般最好选用宽度为10mm的窄模板,损坏少,修理方便,应禁止在现场用割气方法开洞,这种办法损坏模板最甚。拆模后,有孔模板应分开堆放,以便下次周转使用。(3)在需要设置对拉螺栓处组拼模板,在木板上设窗墙螺栓,木板要与钢模板等厚,该方法虽较麻烦,但对保护钢模板起到一定作用。3、柱模施工工序:在模板工程开始之前,应把控制标高测放在施工区域,便于控制按照标高。用水准仪将相邻的水准标高点标志处转移到柱钢筋,在钢筋上做明显标记,一般标记高度可比混凝土地面高1m,然后据此找平柱模底部,以便于立模。(1)根据定位检查主筋箍筋是否位置正确,拉箍等是否影响模板就位,若发现问题应通知钢筋工长进行处理。(2)扫清柱内焊碴等杂物,若柱脚四周砼不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋砼柱烂根。(3)搭设双排架或梁板支架
(4)柱模安装就位。模板底部的固定,可先固定模板卡件,然后将胶合板模板插入;也可以先在地面上预埋木砖,将模板固定在木砖上,也可在柱边线抹定位水泥沙浆块,然后将柱紧贴在定位砂浆块上,也可用水泥专用钉将柱模直接钉在找平的地面上。(5)在两侧吊正校直。(6)加背楞加固,第一道水平背管自+200起加设,每600间距设一道,采用木模时每450间距设一道。(7)自检合格后请业主、监理工程师进行隐验,并根据检查意见调整合格封闭清扫口准备浇灌。(二)板模梁模板分为侧模板和底模板两种,一般建筑内,当梁高大于时,可采用工具式梁卡支撑模板,当梁高大于600mm,侧压力较大,为慎重起见,宜采用对拉螺栓支撑方式,通常,梁板模板象寺模一样,能拆除,梁模板要在混凝土强度较高或达到设计强度100%时能拆除,滞留时间较长,在梁模板支模中,要注意下面两类问题。1、要注意梁模板与柱模板的接口处理,主梁模板与次梁模板的接口处理,以及梁模板与楼板模板接合处的处理。这些地方往往容易造成漏浆或构件尺寸偏差。当用木模板或胶合板时,要用木方转接,采用组合钢模板时,要用阴角模或木方转接,必要时,可再用薄铁皮之类予以覆盖,以保护接口处使不致漏浆,保护尺寸的准确。
2、要根据梁的跨度,在支模按设计要求对模板起供,梁模组装完成后,因侧模和底相结合的能起构架作用,使梁模刚度很大,往往使起拱困难,所以在支撑开始时就要考虑到梁模的起拱,而后把侧模、底模连成整体,在预留起拱时,要迭加上地基下沉,支撑间隙闭合等因素,使梁在拆模后起拱量符合设计要求,梁模板的支撑,要根据梁跨、梁高、层高及柱是否已先行施工等情况进行选择,采用立柱支撑时,立柱要用水平杆连接。当层高较大时,立柱间要加设剪刀撑以谋求稳定。当梁模下土地松软时,应事先整夯实。并铺垫木方等材料,木方的平面面积要根据地基土的承载力和梁的重量决定,木方的长度要能跨越3根立柱。当多层建筑连续施工,模板支撑不拆时,要尽量使上下层模板支撑在铅直方向上对齐,并且要核算下层支柱是否超过其承载力,避免发生事故。对于载面线条多变的梁,要加强定位卡具,使梁模板在浇筑混凝土时不致走样。楼梯梁模板和混凝土板上的梁侧模要用预制块等垫好。在浇筑混凝土时,凝土墙嵌牢预制垫层,以免在浇筑过程中,因垫块走动而影响梁模尺寸。在梁模板施工中,如要求梁侧模先进行拆除时,要进行支模设计,不使楼板模板背楞压在梁侧模上。板模背楞的设置要给梁侧模的先行拆除留有活动余地。3、板模拼装板模采用20厚加厚层板为底模,下设250×50木方内楞,内楞间距为300—450,内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞上。底模拼缝处须有木方内楞。当板厚不为50的模数,而梁模为50的模数时,将导致板与梁侧模出现空隙,这一间隙用木条拼严。在胶合板长向接头处,内楞采用木楞时,可便于钉子将胶合板固定在内楞上,不使模板走动,外楞用120×100m木楞,也可用2f48×1c3.5mm钢管。内楞搭接部分要搁在两侧外楞上,以保安全。外楞在立柱处,要有一定的搭接长度,避免采用对接方式。(三)梁模板(1)梁垂直支撑先用f48×3.5扣件式钢管脚手架,梁垂直支撑立杆间距纵横向间距均根据后梁支撑选用计算结果选择,搭设时应设3道水平拉杆和剪力撑,并应留出检查通道,对位件的位置可按下图布置。(2)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。(3)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平,当梁底板跨度=4.0m时,跨中梁底处应按梁跨度的2‰起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。(4)根据墨线安装梁模板,压脚板、斜撑等。
(5)梁模板用夹具在梁底处夹紧,夹具用木枋螺栓制作,间距750,夹管用新脚手架钢管,使用旧钢管时,应认真挑选,不得使用弯曲的钢管,梁模板上口肋力主要依靠板底支撑,每根木托方订2根2寸的铁钉即可。(6)当现场模板资源紧张时,为便于梁侧模和反底模尽早拆除,所有梁底模均采用保留支撑法立模,待砼达到设计强度并满足拆模要求后拆除。(四)楼梯模板楼梯模板支模前,模板工长必须根据结构设计图纸画出模板图,在模板图中明确每跑楼梯的起步线,梯板斜长等详细尺寸。第八章混凝土工程施工方法一、作业条件1、下达任务单时,必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混凝土的各项技术要求(强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)、现场施工方法、生产效率(或工期)。交接班搭接要求,以及供需双方协调内容,连同施工配合比通知单一起下达。2、设备试运转正常,砂石料运输车辆数量满足要求。3、材料供应充足,特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应保证。4、全部材料应经检验合格,符合使用要求。5、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之前用对讲机作为可靠的通讯联系手段。6、天气满足作业要求。二、自拌混凝土生产1、根据配合比确定每盘(槽)各种材料用量,均要过称。2、材料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,需加掺合料时,应与水泥一并加入。3、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定,掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。
三、混凝土的浇筑(一)浇筑的一般要求1、浇筑前应对模板浇水湿润,柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土自吊斗口下落的自由高度不得超过2米,如超过2米时必须采取加串筒措施。3、浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3米时,应使用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。4、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋蔬密决定。一般分层高度为插入式振动器作为部分长度的1.25倍,大不超过500mm,平板振动的分层厚度为200mm。5、使用插入式振动器应快插慢拨,插点均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径1.5倍(一般为300—400m)。振捣上层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应难保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。6、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间就说量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。7、浇筑混凝土时应专为经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。(二)柱混凝土浇筑1、柱浇筑前,新浇混凝土与下支混凝土结合处,应在底面上均浇筑50ram厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。2、柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500ram左右,混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行。
3、构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚不得超过300mm。4、浇筑梁板混凝土时,柱点区同按高强度等级混凝土施工,分界面在墙柱边500处。(三)梁、板混土浇筑1、楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用于板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度,振捣完毕后,用刮尺或拖板抹平表面。3、在浇筑与柱连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1—1.5小时,使其获得初步沉实,现继续浇筑。4、施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直,单向的施工缝留置于平于板的短边的任何位置。5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。7、在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥浆然后继续浇筑混凝土。(四)楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑,由于楼梯踏步采用封闭式模板,故在踏步面开门子洞,底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进。2、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。3、施工缝位置:根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。四、混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。
2、混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天,在混凝土强度达到1.2Kpa之前,不得在其上踩踏或施工振动。柱带模养护2以上,拆模后,用棉布包住,浇水在棉花布上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态。3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。第九章砌体工程施工方法一、砌体施工方案技术要求:地上用M5混合砂浆砌筑,地上部分内隔墙及分户墙用M5混合砂浆砌筑,其构造和技术要求见结施图;卫生间及客房内隔墙,均为符合结构承重要求;墙身防潮层:室内标高高于室外时,所有砌体墙身应低于相应室内标高60mm处铺设20厚,1:2水泥砂浆(加5%防水剂)防潮层;预留的封堵:混凝土墙留洞的封堵见结施,其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C20细石混凝土填实。各层卫生间等用水房间四周的非钢筋混凝土墙体,应在墙根处浇筑300高混凝土,混凝土强度同板面强度,厚度同墙厚。(一)材料1、砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规定一致出厂合格证明及试验单。非承重的外围护墙及分户墙采用当地产免烧(240*115*53)加气混凝土砌块。2、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般采用325、425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥:应有出厂合格证明和试验报告方可使用,不同品种的水泥不混合使用。3、砂宜采用中砂,配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5,砂的含量不应超过5%,砂浆强度等级小于M5,砂的含量不应超过10%。4、水应采用不含有害物质的洁净水。
5、掺合料A、石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。B、其他掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。C、其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等应符合设计要求。二、操作工艺1、拌制砂浆砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车水平运输。(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2%以内,砂、石灰膏等配精度控制在±5%以内。(2)砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间投料完毕算起,不得少于1.5分钟。(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。2、组砌方法(1)砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均匀沿墙高设置2φ6@500通长拉结筋。对不能同时砌筑时又必须留置的临地间断处应切成斜搓,如临时间断处留斜搓确有困难时,除转角处外,也可留有直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按第12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50cm,末端应有90度弯钩。(3)墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖砌挤紧。
3、砖墙砌筑施工顺序:弹划平面线→检查柱上的顶留连结筋,遗留的必须被齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)排砖撂底:一般钱墙第一坡砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖,根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排入的计划,所砍的砖或丁砖应排在窗口中间,附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。(2)选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖;(3)盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修正,盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砖筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。(5)砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌砖法,三一砌砖法的操作要领是一铲一灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝,经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正,应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。(6)木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2.3m者每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口下下四皮砖处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗口宽度及标高符合设计要求。
(7)门窗过梁为钢筋混凝土过梁,在砖墙上的支承长度小于240。娄支承长度不足时,应按过当与柱直接处理,当门窗洞边无砖墩搁置过梁时,采用相应洞顶位置的混凝土上予埋铁件或插筋,以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满。如坐浆厚超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端伸入支座的长度应一致。(8)墙体与梁板交接的顶砖用斜砌顶紧。三、质量标准1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:A、同品种、同强度等级砂浆各组度块的平均强度不于1.0fm·kB、任意一组试块的强度不于0.75fm·kC、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖体水平灰缝砂浆饱满度不于80%D、内外墙为达到防水要求,均按清水墙标准施工。第十章屋面工程施工方法一、技术要求:本工程为仿古建筑,顶层屋面为形式各异的坡屋面,顶层屋面为形各异的坡屋面,出檐部分局部采用木装饰,瓦屋选用优质小青瓦,瓦屋施工要求:a、盖瓦要求坐浆密实,当勾垄直,屋面坡度曲线圆和,瓦面洁净,无挂浆,瓦垄间距可根据实际情况适当调整;b、各式屋脊均应线条通直,曲线流畅,用清水作法。二、瓦屋面施工工艺:小青瓦铺设1、屋面放样:在盖瓦前,首先要在苫背上弹线放样,放样程序为:分中—排瓦楞—号楞—挂楞线。①
分中:首先找出正脊长度方向的中点,然后从两端博风外皮往里返两个瓦口宽度,并找出第二个瓦口的中点,即是边楞的底瓦中;再将这三个中点平移到前后檐的檐口上,并在前后檐口各钉好五个瓦口,最后在这些瓦口之间排瓦楞,钉好瓦口木,并将各垄盖瓦中点,号在正脊扎肩灰背上。在两山面屋面上,首先量出开间方向前后坡屋面的边楞中点至翼角转角处的距离,以此距离在两山面屋面上的两边,定出山面屋面的边楞底瓦中点;然后找出山面屋面檐口的中点(即山面两边楞底瓦间的中点),按这三个中点钉好三个瓦口,并以这三个瓦口排瓦楞,最后将各楞盖瓦的中点,平移到上端山花板底部附近。②排瓦楞:先以中间和两边的底瓦为标准,分别在左右两个区域内排瓦口,如果排出的结果无法凑成整数,则应适当调整豁间距的大小,瓦口木可根据排出的瓦楞进行现场制作,然后将瓦口木钉在大连檐木上,瓦口木钉时应按连檐木外皮适当退进一点距离,一般为0.16~0.2椽径。③号楞:将各楞盖瓦的中点,平移到屋脊扎肩的灰背上,并做出标记。④挂楞线:首先按所定边楞位置进行铺灰,盖好两垄底瓦和一垄盖瓦,然后以边楞盖瓦楞上的“熊背”为准,在正脊、中腰、檐口等位置拴三道水平横线,作为整个屋顶瓦楞(即熊背面)的高度标准。如果屋坡很长不便控制盖瓦高度,则可以多拴几条水平楞线。2、屋面盖瓦:盖瓦操作过程为:选瓦一盖基准瓦一盖勾滴瓦一盖底瓦一盖盖瓦一扫豁、勾楞灰一盖水戗瓦。①选瓦:在盖瓦之前,对瓦的规格、尺寸、色泽进行挑选,剔除变形、翘曲、有裂纹、破损掉角、色差明显、尺寸偏差过大的瓦件。②盖基准瓦:以放样时确定的各基准瓦楞为标准,再选择几处适当位置按控制“三线”铺筑几条标准瓦楞,以作为屋面高低检查标准,然后再盖两条两边楞的瓦。这几条基准瓦楞,就是整个正面盖瓦的标准,山面瓦也依此法操作。③盖勾滴瓦:铺筑勾头瓦和滴水瓦。铺筑滴水瓦时,应先在滴水瓦尖位置拉一道与“檐口线”平行的基线,滴水瓦的铺设高低和出檐以此线为准,滴水瓦出檐一般控制在5cm
左右.当位置确定后,即可铺筑座瓦灰砂、安放滴水瓦,并在瓦的尾端缺口内加钉固定。勾头瓦铺设以“檐口线”为标准。为防止抬头看到勾头后部两垄滴水瓦间的砂浆,要在滴水瓦与勾头瓦之间放一块遮心瓦;然后在遮心瓦后座浆,盖勾头瓦,勾头瓦的出檐为瓦当的厚度。勾头瓦要紧扣滴水瓦头,最后,在勾头瓦钉孔内钉上钉子,将钉帽内刮浆,覆盖在钉子上。④盖底瓦:按照已排好的瓦楞和脊上的号楞标记,从脊端往下拉一根瓦刀线,线的上、中、下高度以正脊、中腰、檐口拉的三条横线为准,下端栓一块瓦吊在底瓦垄的左侧。按线摊灰浆、铺底瓦,铺灰浆厚度依线的高低调整。底瓦要窄头向下压住滴水瓦尾部,然后从下往上依次叠放;铺底瓦应在屋盖两侧同时进行,以免木屋架单边受荷变形。底瓦的搭接长度一般要求“搭六露四”,即上下瓦要压叠6/10,外露4/10;檐头部分的瓦可适当少搭点,脊根部位的瓦可多搭点。底瓦的高低和弧度顺直应以“瓦刀线”为准,瓦要摆正,不得偏歪,避免出现因弧度不顺、瓦楞偏斜出现的瓦间间隙,如发现出现间隙要及时调整铺灰厚度和利用靠尺校正瓦楞。摆好底瓦以后,用灰浆将瓦的两侧边填实抹平直。然后用麻刀灰将底瓦间的空隙抹实,要以盖住两侧底瓦楞的瓦边为度。⑤盖盖瓦:与铺盖底瓦一样,在盖瓦瓦楞的右侧挂“瓦刀线”,铺砂浆后安放盖瓦。第一块盖瓦必须压住钩头瓦的“熊头”,依次一块压一块地铺设;每块盖瓦的熊头上要挂素灰压实。弧度曲线和高低顺直跟“瓦刀线”。⑥扫豁沟、勾楞灰:盖完盖瓦后,要对每一楞瓦的接口处以麻刀灰(掺颜色)勾缝,并将盖瓦和底瓦间的空隙用麻刀灰填满抹实抹平压光,灰缝应略向内凹.最后将豁沟内的残灰清扫干净。⑦盖水戗瓦:水戗盖瓦,首先要将一块弯成水戗形状的弧形铁板钉在木戗背上,将水戗脊件坐浆后压在弧形铁板上;到戗尖屋面板以外,即将定制的水戗瓦逐一填浆后套入弧形铁板形成飞檐翘角。戗背安置走狮或坐狮作为装饰。自戗座及其以上部分的所有构件均以优美之弧形排列延伸至垂脊(竖带)根部。然后,只需依次将戗根龙吻、戗根龙吻吞头、戗角套件瓦、戗背走(坐)狮按次序逐一灌浆就位。三、技术规范:
平整度:基层的平整的保证防水层质量的关键。如果基层表面凸不平或局部隆起,在作水层时就容易出现涂膜厚薄不匀,找平层的事整度用2m长直尺检查,缝隙不应超过5mm。坡度:如果坡度过小,甚至出现倒坡,则会使层面排水畅或长期积水,使涂膜长期浸泡水中,降低防水层的功能。表面质量:如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大,就容易使涂膜与基层粘结不宾,在使用过程中往往合造成涂膜与层剥离,而成为渗漏的主要原因之一。因此基层应压实平整,不得有疏松、起砂、起皮等现象。细部构造要求(1)板缝砼宜掺微膨胀剂,并震捣密实,板端缝应进行柔性密封处理。非保温屋面的板缝上应预留槽,并嵌填密封材料。(2)天沟、檐沟、檐口、泛水等部位,均应加铺有胎体增强材料的附加层。(3)水落口周围与屋面交接处,应作密封处理,并加铺两层有胎体增强材料的附加层,并且涂膜应伸入水落口内50mm,以防边开缝,涂膜对基层的要求造成渗漏。(4)分格缝的位置留置在板的支承端,分格缝内应嵌填密封材料,做到分格缝处不漏水。(5)泛水转角均应抹成圆弧,其半径不应小于50mm,以保证涂怪厚薄均匀。在涂膜防水层上应设置保护层,以避免阳光处射,而使防水膜过早老化;同时还可以提高涂膜防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力,从而提高涂膜防水层的耐用年限。保护层材料可采用细砂、云母、蛭石、浅色涂料;也可采用水泥砂浆或块材等刚性保护层。但要注意,当采用水泥砂浆或块材保护层时,应在防水涂膜与保护层之间设备隔离层,以防止因伸缩变形将涂膜防水层破坏而造成渗漏,刚性保护层与女儿墙之间应预留空隙,并嵌填密封材料,以防刚性保护层因温差胀缩而将女儿墙推裂。施工气候条件要求
涂料在成膜过程中最好有几个连续的无雨、雪、冰冻天气,尤其是在涂膜实干前不能遇雨、雪,否则不仅会造成涂膜麻面和空隙,而且还有被溶解和被雨水冲掉的可能。沥青基防水涂膜的施工气温5—35度,水乳型高聚物改性沥青防水涂膜的施工气温为5—35度;溶剂型高聚物改性性沥青防水涂膜的合成高分子防水涂膜的施工气温5—35度。防水屋面的施工准备工作(1)技术准备①图纸熟悉、会审、掌握和了解设计意图;搜集该品种涂膜防水的有关资料;②编制屋面防水工程施工方案;③向操作人员进行技术交底或培训;④确定质量目标和检验要求;⑤提出施工记录的内容要求;⑥掌握天气预报材料。(2)材料准备①进场的涂料经抽样复验,技术要能符合质量标准;②防水涂料的进场数量能满足屋面防水工程的使用;③各种屋面防水的配套材料准备齐全。(3)机具设备棕扫帚、钢丝刷、衡器、搅拌器、容器、开罐刀、棕毛刷、圆滚刷、刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺。(4)现场条件准备(1)现场贮料仓库符合要求,设施完善;(2)找平层已检查收,质量合格,含水率符合要求;(3)消防设施齐全,安全设施可靠,劳保用品已能满足施工操作需要;
(4)屋面上安设的一些设施已安装就位。涂膜防水屋施工方法程序①抹灰法:涂料用刮平后,待其表面收水而尚未结膜时,再用铁抹子压实抹光。用于流平性差的沥青基厚质防水涂膜施工。②涂刷法:用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂进行涂刷,用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理。③涂刮法:用胶皮刮板涂布防水涂料,先将防水涂料倒在基层上,用刮板来回涂刮,使其厚薄均匀。用于粘度较大的高聚物改性沥清防水涂料及合成高分子防水涂料在大面积上的施工。④机构喷涂法:涂防水涂料倒入设备内,通过喷枪将防水料均匀喷出。用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面积施工。涂膜防水层施工技术要点(1)涂刷基层处理剂涂膜防水层施工前,在基层上应涂刷基层处理剂;涂刷基层处理剂的目的是:①堵塞基层毛细孔,使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层,减少防水起鼓;②增加基层与防水层的粘结力;③将基层表面的尘土清洗干净,以便于粘结。所少刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。涂刷基层处理剂时要用力薄涂,使全渗入基层毛细孔中。(2)准确计量,充分搅拌
对于多组分防水涂料,施工时应按规定的配合比准确主量,充分搅拌均匀;有的防水涂料,施工时要加入稀释剂、促凝剂或绘凝剂,以调节其稠度和凝固时间,掺放后只有搅拌充分,才能保证防水涂料的技术性能达到要求。特别是某些水乳型涂料,由于内部含胡较多纤维状或粉粒状填充料,如搅拌不均匀,不仅涂布困难,而且会使没有拦匀的颗粒杂质残留在涂层中,成为渗漏的隐患。(3)薄涂多遍,确保厚度确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水层面最主要的技术要求。过薄会降低屋面整体防水效果,缩短水层耐用年限;过厚将在一定意义上造成流费,适用的涂膜厚度请见《建筑技术》95年第7期《保证涂膜防水屋面工程质量的措施》一文。在涂料刷时,无论是厚质水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成,以防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂;而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。因此,防水涂膜应分遍涂布,待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。(4)涂料涂布向及接茬防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键,要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直,使上下遍涂层互相覆盖严密,避免产生直通的针眼气孔,提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬,在每遍涂布时应退在50—100m,接茬时也应超过50—100mm,避免在接茬处涂层薄弱,发生渗漏。(5)收头处理在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料,或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压项下,在压顶上部也应做防水处理,避免泛水处或压顶的抹灰层开裂,造成屋面渗漏。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐,粘结牢固,不得有喷边、皱折、露白等现象,否则应先处理后再行涂封。(6)加强成品保护整个防水涂膜施工完后,应有一个自然养护的时间,尤其是因涂膜防水层的厚度较薄,耐穿刺能力较弱,为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性,保证其防水效果,在涂膜实干前,不得在防水层上进行其它施工作业,涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。第十一章木结构工程
一、技术要求:a、本工程所用木材均采用杉木或不低于C11B的树种,不得采用湿材(主要连接木材件含水率小于15%,其余木材含水率小于18%)。木材可选用收购的百年老木材;b、在材料采购定局前,邀请建设、设计、监理有关单位,对木材产地拟采用木料进行现场考察,加以认定,根据各道工序进行再次筛选,不得将次品木料应用至工程中去。c、制作过程中,确保方料的方正度,棱角的完整度和足够的断面。圆料面层杜绝棱角,刨光过程中避免创肉现象。榫头、榫孔表面保持毛糙,增加其安装后的相互磨擦,使之更加紧密。d、木桃檐、木装饰部分与混凝土连接点,根据古建筑习惯做法和云南保山地区习惯做法,由设计、施工单位协商,选取连接刚度好、受力拉力可靠、施工方便的连接形式;e、穿枋应贯通各木柱、椽子与檩条搭接处应满钉,以加强屋盖的整体性;f、本工程所有木材均作防腐处理;防虫处理(采用专用防白蚁药水喷涂)由专业资质公司施工;g、木作部分防腐、防虫处理方式均需采用浸注法进行专业防腐和防虫处理;h、根据《木结构设计规范》建筑各部分构件的耐火时间要求,所有木结构建筑构件结构构件均需做防火处理,防火涂料采用消防防火水剂涂料涂刷防3遍;达到耐火时间的要求:木楼盖:1.00小时屋顶承重构件:1.00小时柱:1.00小时梁:1.00小时疏散楼梯:0.50小时分室隔墙:0.50小时;i、加强成品和半成品的保护,增强相互间工种的协调。操作人员严格遵守各项规章制度,认真做好防火、防蛀、防腐工作,杜绝任何事故的发生。二、施工流程木工放样针对图纸、结构检测结果进行尺寸复核→按正确尺寸下→制作→安装→防火处理。2、木材含水率的控制
a、木材含水率指标控制:主要连接木材件含水率小于15%,其余木材含水率小于18%。b、在材料选购时应严格选用干燥木材。c、在选购超规格木材时,如只能采购含水率高的木料时,加工成半成品后进行烘干处理。3、放样下料下料前,先对设计图纸尺寸与施工结构尺寸进行校对,而后精确下料。下料时根据木料断面大小.留足用料的备用余地,且编号。4、木结构制作a.制作前对木料原材料再次筛选,发现有蛀眼、霉心等不良木料马上剔除,根据实用断面尺寸先作斧头劈除4/5实用断面外表层,在保证足够使用断面尺寸的基础上,尽可能将使粗加工后的长短木料顺直、大小规格统一。而后用手提木工粗刨刨光,再用木工细刨再次刨光,即完成半成品加工的一部分。b、让有丰富的大木构架施工经验的师傅结合设计图纸检测结果,根据不同部位和传统操作方法,在榫头、榫孔位置准确地用墨笔放样在加工后的木料上。为了确保安装后接榫严密,在榫头、榫空画墨时,要严格要求控制设计的尺寸。榫孔不得偏大,应略微缩小1—2毫米,榫头应略大1—2毫米,才能达到接榫严密的效果。半成品加工好后,重新编号,分类库存,避免日晒雨淋,注意库区防火,库存前按要求做好防蛀、防火的工作,特别是榫头、榫孔的防蚁。c、木结构安装前,先核对半成品与建筑物中构件的编号,按方案中的顺序、方法逐步安装完善。第十二章装修工程施工方法
一、总体安排和要求1、装修工程施工时,室内初装随砌体由下往上逐层施工,外墙装饰为一次由上往下施工完成,装修工程开始前,各分项工程先做样,经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始。2、组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工程,实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组,实行优质超产量奖,劣质重罚。保证质量,保证工期。3、材料供应:订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货,对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品,材料的垂直运输,室内外装修主要用龙门吊解决,水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4、各层装修顺序为:结构验收→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→天棚、墙面刷浆→门窗扇安装→天棚、墙面最后一道刷浆。二、抹灰工程(一)一般规定1、抹灰工程的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。2、抹灰工种所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。3、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。4、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。5、混凝土结构的相接处基本表面抹灰,内外墙应先铺钉金属网、并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥:107胶细砂)甩浆做结合层。6、室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。
7、外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔用膨胀砂浆墙密实。8、外墙窗台、窗眉、阳台、压项和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不小于10mm,并整齐一致。9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。10、大面积的石膏抹面应事先经试验后,得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,我公司按高级抹灰施工,阴阳角找方,设置标筋,分层赶平。装整、表面压光。12、凡有坡水需要的地面抹灰尖做倾向出水口的坡水坡度。13、凡面层灰浆要压光的,最后一次压光,应在灰浆初凝后(即经过铁抹子压磨而灰浆表面不会变成糊状)及时进行。14、为了防止雨水射使污垢散播在外墙面,因此,外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板,或将平桥部位的墙面加以遮护。15、抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂。16、抹灰用石灰膏,用块状生石淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛,并贮存在沉淀池中,熟化时间:常温下一般不少于15天,用于罩面时,不应少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。(二)墙面抹水泥砂浆1、基层处理:吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹,施工前湿润墙面,并用木抹子搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛。2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹层,厚度8—8mm
。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧根着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尽刮平找直后,用铁抹子压实压光。(三)顶棚抹灰1、基层处理:对板底清理干净,并用钢丝刷满一遍后浇水湿润,再用1:1:1水泥聚合物砂浆,喷洒或用毛刷(横刷)交砂浆甩到基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。2、根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在四周墙面上(顶板下100mm)弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置灰饼。3、抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大层灰,其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需用力抹压,然后用压尽刮抹顺平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于2mm,待面层经过铁抹子抹面,灰浆表面不会变为糊状时要及时压光,不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。(四)质量标准1、保证项目(1)所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计)。2、基本项目(1)一般抹灰层表面应符合下列规定:合格:表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正。
优良:表面光滑净。颜色均匀,线角和灰线正直方正,清晰美观。(2)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。合格:尺寸正确,边缘整齐、管道后面平顺。优良:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。(3)护角和门窗与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定:合格:护角材料、高度符合施工规范规定;门窗框与墙体间缝隙填塞密实。优良:护角符合施工规范规定、表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。(4)分格条(缝)的质量应符合以下规定:合格:宽度、深度基本均匀,楞角整齐,横平竖直。优良:宽度、深度均匀,平整光滑,椤角整齐。横平竖直、通顺。(5)滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定:合格:滴水线顺直:滴水槽深度、宽度均不少于10mm。优良:流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm,整齐一致。3、允许偏差:空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计)。一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。三、楼地面工程施工方法。楼地面在装修前后应先作一层样板,经各监理单位认可大面积施工。楼地面找平施工工时应特别注意各类房间地面的高低差和厨卫间地面的排水坡度。(一)水泥砂浆面层:1、刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4—0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面面积不宜过大。
2、打灰饼、冲筋根据+1m水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度,对于面积较大的地成,则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。3、水泥浆地面操作(1)混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分不准。水泥焦渣层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2(水泥:砂),如用425号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光,对于拉毛地面不用压光。向后通着操作,在水泥砂浆初凝前完成。(2)第二遍压光:在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,做到压光;凹坑、砂眼和踩有脚印都要填补压平。(3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当拭抹无抹纹时,即可用灰匙抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光进留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。(4)养护:水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。四、门窗工程门窗安装门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ11-2009和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号及地方主管部门的有关规定;
门窗立面均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整;门窗五金件要求为市场成品。全玻门、防火门等特种门均由专业厂家提供安装,且应符合设计、有关专业标准及地方主管部门的规定。门窗的开户扇位置应根据立面确定,同时满足外门窗的清洁。玻璃底边最终装修面小于500mm的落地窗和面积大于1.5m的窗玻璃采用安全玻璃;大于0.5㎡的玻璃门采用安全玻璃。安全玻璃的厚度根据玻璃面积选用,需符合《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2009的规定。门框安装(1)安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放,用通线锤作水平和吊直校正,然后用拉条与邻近因定物连接牢靠。(2)砌墙前安框,应按设计要求的边框预留木砖。(3)因受条件限制及其他原因留框洞时:A、在砌体中预埋木砖,每边固定点应不少于三处,其间距不大于三处,其间距不大于0.8—0.9m。用木楔墙一面,与砌体面贴紧,用木楔将框临时固定在门洞内后,用射钉或钢钉钉牢。B、在砌体不留木砖时,用宽30mm,长80mm,厚1.5—2mm直脚铁,先钉固框靠墙一面,与砌体面贴紧,用木楔将框临时固定在门洞内后,用射钉枪或钢钉钉牢。C、安装时应考试抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。五、油漆涂料施工技术要求:1、楼梯、平台、护窗钢栏杆选用醇酸磁漆(钢构件除锈后先刷二道防锈漆)。2、室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色的油漆罩面,选用醇酸磁漆。3、凡与砖(砌块)或混凝土接触的木材表面均满涂防腐剂,严禁采用沥青、煤焦油类防腐、防潮处理剂。4、各项油漆均由施工单位制作样板,经确认后进行封样,并据此进行验收。
5、油漆工程中所有柱、梁、枋、封檐板、博风板、木质板壁墙、门、窗等,人工打磨处理。A:木作(底漆采用聚亚光清漆,面漆采用户外亚光水性漆):1)人工火烤木作基层两遍(先武火后文火);2)混色浆人工涂底两遍(第一遍涂油干后细磨,第二遍涂油);3)人工打磨基层一遍(细磨);4)混色浆人工浸色一遍;5)人工打磨基层一遍(细磨);6)人工漆底漆三遍(每一遍涂底漆干后细磨,下一遍涂底漆等等);7)人工打磨底漆两遍(先细后光);8)人工涂面漆两遍成活。B:顶层混凝土构件仿木纹漆作法(由内至外)1)混凝土构件表面剔凿凸面,打磨平顺;2)斩砍:用斧头在混凝土构件表面砍斧迹(线纹)深2mm;3)打磨斧迹去屑平顺;4)草酸清洗;5)刷抗碱剂一遍;6)扫荡灰:刮血浆石膏调剂“膏灰”一遍、砂磨平顺;7)“糊纸”:漆油粘丝棉纸二层,刮压平顺;8)“使麻”:漆油粘麻丝、拉紧压平顺,轧压拍打去鼓泡;9)刮漆灰(或漆腻子)拉木纹,二遍成活、水砂退光现木纹;10)有色漆的底漆用布团揉搓、做木纹、水砂成活;11)有色面漆二遍。六、仿古建筑彩绘施工与方案
施工要求:屋面山尖按当地传统风格作淡墨彩绘。出檐斗拱、花板、雀替等雕饰构件待油饰做好后局部描金。1、基低处理首先要把做彩绘的部分进行处理,如果是木制结构的还要用传统的一麻五灰来处理,在保证的期限内不得开裂和脱落等问题,要使做彩绘的部位平整。接着打磨去掉地仗表面的油渍和浮灰,为彩绘以下的步骤打下良好的基础。2、构图(也叫分中)我国传统古建筑彩绘的彩画图案一般都是以中线为准,使左右对称,所以首先要把整个彩绘的各个部位的中线找到,以便后面起稿构图。3、做谱子(做模版)做谱子首先在准备好的牛皮纸上按构件的实际尺寸画出所要画的图案,也叫起谱子,把谱子的构图修整精确后开始用大针沿谱子线均匀的扎出针空,以备用,此称之为扎谱子。4、打谱子(又叫拍谱子)打谱子就是把上面扎好的模版紧附在构件表面上,再用粉包沿扎好谱子上的线拍打,使白色粉透过针孔把构图复制在构件上,拍出的谱子要准确,清晰,花纹连贯不走样,为上色时打下良好基础。5、沥大小粉把需要贴金描金的部位,使图案的线条突起成立体效果,其目的是为了强调彩绘的主次和贴金后图案的纹理清晰及立体效果,沥粉要先沥大粉,如箍头线,房心线等,然后沥小粉,小粉主要表现的是图案的细部纹饰线条。大小粉沥出来的线条应该饱满,流畅,具有连贯性,粗细高低一致。6、铺底色(也叫刷大色)在打好的谱子上按要求涂上所需画的颜色(如大青,大绿),然后再找补各种小色块,无论是涂大小色块,都要涂色饱满,均匀,整洁,不虚不花不掉色。
7、包黄胶把要贴金的部位满涂一层胶,所涂胶内要加上黄颜色,加颜色的目的是让贴出来的金箔光泽效果好,涂胶时要认真仔细,不能有多出和落掉的地方。8、做晕色(也叫上过度色)晕色是表现彩绘整体色调柔和的一种手段,它通过色阶的过度,达到由深至白的过度效果,无论是色快,色条,线条的色阶要直顺,均匀,不虚不花,整洁美观。9、画白活白活包含彩绘中各种绘画的内容,如山水,人物,花卉,花鸟,风景。白活多画在包袱,枋心,聚锦,池子,廊心等处,有硬抹实开,落墨搭色,洋抹,拆垛等各种不同的制度和做法必须严格要求各个程序,才能达到各自的制度要求和艺术水准。10、修饰调整把整个彩绘工程做好,再做最后的修饰调整,检查有没有错漏的色块和线条,发现后要及时修正好,做工程时总之要尽心尽责,才能把工程做得尽善尽美。七、传统工艺技术措施1、本工程木结构部分的抱柱枋、撑弓、罩面枋、穿枋、地脚枋等传统构件施工中按传统工艺楞角处理作法,采用艺术线条楞角施工装饰立面部分;2、木门、木窗部分的五金构件采用仿古青铜装饰件(如门环、门扣、活页等);3、瓦屋面做法配沟头瓦、滴水瓦;4、本工程所有装饰构件(雀替、窗花、栏杆、挂落等)样式由甲方及设计方确认、专业厂家定制,本次设计样式为示意控制图;第十三章其它施工中注意事项
1、设计图中所选用标准图中有对结构工程的预埋件、预留洞、如楼梯、平台钢栏杆、门窗、建筑配件等,本图所标注的各种留洞与预埋件应与各工种密切配合后,确认无误方可施工;2、两种材料的墙体交接处,抹灰前加钉不小于300宽金属网,防止裂缝;3、本工程门窗是根据本工程特点而专门设计的,根据传统建筑风格,一般都作有门槛,为适应残疾人通过,凡有残道入口处,门槛应作局部可拆卸的活动门槛,阶沿处采用活动木质坡道;4预埋木砖及巾邻墙体的木质面均做防腐处理,涂氟化钠一道,露明铁件均防锈处理;第十四章脚手架工程本工程为了便于施工和安全管理要求,脚手基础采用砼硬地坪施工;脚手材料选用f48毫米,壁厚3.5毫米钢管,用扣件联接。(1)脚手架的选材脚手架选用的钢管要符合GB700—793号钢技术文件,扣件采用KT-33—8可段铸铁铸造,有出厂合格证,采购时要严格把关,材料规格统一,材质优良,无脆裂,无变形,滑丝等现象,用于立杆、大横杆、剪刀撑钢管长4-6.5m为宜。(2)搭设方法和规范1、搭设前,应先把墙基回填土回好,回填土分层夯实,达到坚实平整,然后浇筑80厚素砼,宽度约1.6m,素砼硬地坪应适当向外泛水,外侧做好排水明沟,以保证排水畅通,立杆基础垂直稳定。在素砼地坪上弹线定位,确定好立杆位置,立杆纵距1.8m,横距1.0m,以此类推,在转角处不要漏掉立杆。2、底部立杆要采用不同长度钢管参差布置,使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手整体性,里立杆离墙35cm,在出入口两侧,里外立杆应用双根钢管。3、脚用搭设顺序为立杆→横楞→牵杠→搁栅→剪刀撑→护栏→安全网。4、横楞里端离离墙面不大于20cm,另一端伸出牵杠外边15—20cm。
5、脚手架上应满铺竹笆,竹笆四角应用18孝铅丝同牵杠扎牢。6、从第二不起,应在外立杆里侧设1m高护栏和40cm高档脚板,顶端里杆低于檐口50cm,外杆高出1m,是上一步应增加1.3m高一道护栏。外侧从第二步起全部张设防护安全网。由于南立面与高压线距离仅5米左右,为了确保安全,先在南立面钢管脚手外侧搭一道竹脚手,用竹笆防护隔断,高度超过高压线2米。7、脚手每隔步,应在里立杆与墙面之间铺设间铺设统长的安全木板作隔离,不留间隙,木板下方适当加搁栅,以保证稳固性。8、在水平方向一根隔一根立杆(3.6m),垂直方向每一层次(2.9m)底层2.2米,设一拉撑点,边墙做法是圈梁内预埋用8社铅丝拉紧立杆,并将小横杆顶住墙面,拉结点一梅花,状,交错拉结。9、沿脚手架纵向两端和转角处,在脚手架外侧每隔9m,用斜杆塔成剪刀撑,自下而上循序连续设置,与地面成45°—60°角。最下面的斜杆与立杆的连结点离地面不大于50cm,剪刀撑到地。剪刀撑的搭设将一根斜杆结在立杆上,另一根斜杆结在横楞上,用扣件扣牢,剪刀撑接长不准采用插口式和对接扣件,应采用搭接的方法,搭接长度满足45cm,并用两只转向扣件锁紧。10、钢管脚手架四只角应各打一组两接地桩,接地体采用长2.5m、直径20mm园钢,相距2.5,保证接地电阻不大于4。顶部装设避雷针,避雷针用直径12mm镀锌钢筋制作,设在房屋四角的脚手架立杆上,高度1m,并将最上层所在横杆连通,不要断开,形成避雷网络。11、脚手要搭设登高扶梯,设置在脚手架外侧,并与脚手架连结,扶梯有防护栏和防滑措施。12、脚手架每处端头用两道护栏封掉,以防工人踏空坠落。(3)脚手架的管理①脚手架每平方米上荷载不超过2kn,脚手上垃圾经常及时清理。
②严禁在脚手上拉缆风和设置起重把杆,不准在脚手架上搁运料滑槽,搭设受料平台。③脚手架的杆件扣件、竹笆、护栏、拉墙铅丝严禁随意拆除。④钢管脚手要做好接地电阻测试记录。⑤施工现场必须健全脚手轲维修管理制度,梅雨季节、大风暴雨期间加强检查,发现隐患立即进行加固。⑥脚手架必须分段验收合格以后,方可使用,并挂牌。(4)脚手架的拆除①脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查,确认建筑物已施工完毕,确已不需要脚手时,方可进行拆除。②拆除脚手架,应设置警戒区,并有专人负责指挥。③拆除前,应将脚手架上留有材料、录物等清除干净。④脚手拆除顺序一般为安全网→脚手笆→栏杆→剪刀→搁栅→牵杠→横楞→立杆,按自上而下先搭后拆,后搭先拆原则逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式,不准上下同时拆除。剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下递杆子。⑤拆下的杆件和零配件,应按类分堆,扣件装入容器内吊下,严禁高空抛掷。⑥拆下的杆件、扣件运至地面时,应随时按品种、分规格、堆放整齐妥善保管。(5)其它1、搭拆脚手架必须持有效证件上岗,不准无证上岗。2、搭拆前必须作分部分项技术交底,并履行签字手续。3、搭拆时,工人戴好安全帽、佩好安全带、工具入工具袋内。4、遇恶劣天气,不得进行高空脚手架搭拆工作。第十五章质量承诺及保证措施一、质量承诺:若我公司有幸中标,我公司承诺
将严格执行《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300—2001)、《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》(DBJ53/T-23-2008)、国家及行业颁发的现行《建筑安装工程施工及验收规范》(最新版)、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)及施工图设计要求的标准及规范等现行的相关施工技术规范和标准,符合设计要求,一次性验收合格,如工程质量达不到投标承诺的要求,我公司愿意承担本合同总造价5%的金额作为工程质量的违约处罚。二、质量目标执行《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300—2001)、《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》(DBJ53/T-23-2008)、国家及行业颁发的现行《建筑安装工程施工及验收规范》(最新版)、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)及施工图设计要求的标准及规范等现行的相关施工技术规范和标准,符合设计要求,一次性验收合格。三、质量保证体系1、本工程的质量管理,继续贯彻我公司的质量方针及“今天的质量和服务,就是明天的市场”的企业发展战略,在施工过程中认真执行《建筑法》、《建设工程质量管理条例》及《工程建设标准强制性条文》。2、质量管理体系本工程质量管理体系详见质量管理体系图3、质量管理的依据(1)现行的工程建设施工验收规范及技术标准;(2)《建筑工程质量验收统一标准》;(3)建设部颁布的《建筑工程质量管理条例》;(4)中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分;四、质量管理及控制措施1、关键过程(部位)的质量控制措施A、柱子坚向钢筋电渣压力焊质量控制要求
(1)对操作人员的要求:柱子钢筋电渣压力焊操作人员必须经培训取得上岗资格证,在施:工前工长必须对操作人员的资格核实,认可后方可操作,在操作前工长必须对操作人员进行技术交底。(2)每次电渣压力焊施工前,钢筋工长及机械人员检查电渣压力焊设备及电源,确保设备及电源处理正常状态,严禁设备带病作业和超负荷作业。(3)钢筋端头制备:钢筋焊接前,焊接部位和电极钳口接触(150mm期段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清理干净,如端部有弯折、扭曲应切除或校直,但不得用锤直接校直。(4)选择焊接参数:Φ25钢筋焊接时,其焊接电流350-400A,焊接电压弧过程40-45V,电渣过程22-27V,通过时间:电弧过程18秒,电渣过程6秒。Φ22钢筋焊接时,其焊接电流300-350A,焊接电压弧过程40-45V,电渣过程22-27V,通过时间:电弧过程17秒,电渣过程5秒。(5)试焊、作试件:在选择焊接参数后,在正式进行电渣压力焊之前,必须按选择的参数进行试焊制作试件,以便确定合理的焊接参数。试件经检验合格后,方可正式进行电渣压力焊施工。(6)施焊:电渣压力焊的施焊工艺过程为:闭合电路—引弧—电弧过程—渣过程—挤压断电,焊接完毕,应停歇20-39秒,才可回收焊剂。(7)质量检查:钢筋焊接前,钢筋工长、焊工及现场质检员必须全数检查钢筋端头质量,对不合的不得进行焊接,焊工必须认真负责,若有偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等缺陷,必须切除重焊,并查找原因,及时消除。钢筋工长必须全过程监督检查烛接工艺及操作,每根柱筋焊接完毕,工长全数检查焊接接头质量,对达不到要求的必须要求焊工切除重焊。B、用水房间楼地面工程质量控制措施
(1)找平层施工前必须清理结构层上的浮土、渣子、砂灰,测定标高尺寸,确定地面找坡坡度并在四周墙上离地300处弹出控制线。(2)用1:2.5水泥砂浆找坡,待干透后按设计要求做防水层,在做找坡层之前,必须用C20混凝土堵补管道周边空隙并捣密实,防水层完工后关水试验,放水浸泡24小时不渗漏,方可进行楼地地面层的施工。防水层做好后,在做面层之前做好保护,以免损坏。(3)在做关水试验后,检查地面找坡层坡度及地漏标高情况找平层必须坡向地漏,防止地面积水。(4)地漏税安装高度和找平层一致,地漏蓖子低于面层5mm。防水必须做至地漏里不少于20。C、质量检验及试验控制措施(1)进货检验和试验:本工程进货物资的外观质量及数量验收由现场材料员负责进行,并完成进货物资验收记录。进货物资的质量检验试验由现场试验员进行,负责按标准规定取样,送样到中心试验检验、试验。试验员的取必须是有业主代表及监理在场的见证取样。基本上部必须编制进货物资的检验、试验计划。(2)计程检验、试验:本工程过程检验、试验包括产品(工序产品)的取样检验、试验及分项、分部工程的质量检验评定。过程产品(工序产品)的取样检验、试验(如钢筋焊接、混凝土、砂浆)由现场试验员负责进行,分项工程质量检验评定由各分项工长负责进行。(3)进场材料必须经检验合格后方可使用于工程,基础、主体两个主分部工程由公司总工程师组织技术部门进行评定,过程产品检验、试验合格过方可进行下道工序施工。D、结构工程的可追溯控制措施本工程可追溯的原材料及过程产品为:钢材、水泥、红砖及钢筋分项工程、混凝土分项工程、砖砌体分项工程。可追溯性记录由现场材料员完成,与各种材料使用有关的分项工程主管工长提供材料的使用部位、构件名称、施工日期等。钢筋、混凝土、砖砌体分项工程与可追溯性有关的质量记录,必须满足可追溯性要求:
(1)钢筋工程:钢筋隐蔽记录由分项工长完成其内容必须有部位、构件名称、钢筋的规格、品种、原材料试验报告编号,钢筋的接头形式,如为焊接接头必须注明焊接检验报告编号。(2)混凝土工程:混凝土浇灌检查记录由分项工长完成,其内容必须有部位、构件名称、使用的水泥品种、标号、产家、出厂日期及检查报告编号。混凝土隐蔽工程由分项工长完成,其内容必须有:部位、构件名称、外观质量情况及浊经强度挤压试验报告编号。(3)砖砌体工程:砌体工程隐蔽记录由分项工长完成,其内容必须有部位、使用的红砖规格、等级、产地及检验报告编号,使用的水泥品种、标号、产家、出厂日期及检验报告编号、砌筑的方法及质量、拉结筋的设置情况、砂浆的强度及试验报告编号。(4)钢筋工程、混凝土工程及砖砌体工程,期质量检验评定胡中的保证项目的内容也必须满足可追溯要求。钢材、水泥、红砖的检验报告及钢筋接头、混凝土、砂浆的试验报告均由现场试验员完成可追溯记录及相关的质量记录。检查、试验报告由现场试验员负责管理,分阶段评定或工程竣工时整理后交给公司生技科。2、保证质量的管理措施及技术措施(1)凡进入现场的材料、成品及半成品,必须有资格证及质量证明书,并由材料员和试验员进行检验、验收和取样检验、试验,不合格材料严禁使用,混凝土、砂浆必须经现场送样试配确定配合比,严格按配合比进行配制。(2)施工人员必须认真熟悉图纸、领会设计意图、了解施工程序,明确材料规格、种类及作法。在分部分项工程施工之前,向操作班进行技术交底,提出质量要求。(3)现场专职测量人员按设计要求测引高程水准点及测放定位轴线。本工程在建筑物周围设备4个水准点(永入性),作为建筑沉降观测的基准点。在纵横两个方向分别测设定位控制轴线,并设置混凝土桩作为控制轴线桩,在施工中,各层思必须用控制轴线桩投引及校核,以免轴线偏移,如水准点及轴线破坏,应及时补上。
(4)土方开挖至设计标高后必须经设计、监理、质监等部门验槽后方可进行基础施工。(5)钢筋加工前,应对照图纸和放样单,核对无误后方可下料加工。钢筋配料时,应按规格要求错开接头位置,避免接头集中在某一期段内。(6)钢筋绑扎前,应对照图纸核对配料单,检查钢筋的规格、数量、形状是否符合图纸要求,确定正确的安装绑扎顺序和步骤。(7)柱钢筋安装绑扎好,在浇筑混凝土前应检查钢筋位置,如有偏移应加以校正并固定。(8)为防止混凝土出现露筋、梁、板底设置混凝土保护层垫块,且必须数量适量,绑扎固定在钢筋上。柱、梁侧可用短钢筋焊在钢筋侧面,以保证保护层厚度。梁多排钢筋的排距,可采用在排间夹垫①25钢筋头的办法来保证。(9)柱、梁模板为防止爆模,除支撑牢固外,采取设对拉固定螺栓的方法固定模板。在对拉螺栓的模板内侧焊短钢筋头支撑模板,以确保构件尺寸。(10)梁板混凝土浇灌时,必须安排值班钢筋工,跟班修整板的负筋位置和板保护层垫块位置。(11)模板拆除应根据所取的拆模试块的强度达到拆模强度后方可拆模。(12)砖砌体安装施工时,必须认真放线、吊线,以保证墙体的位置及门窗洞口的位置。(13)混凝土、砂浆必须严格按规范及标准取样试验。其它材料、成品、半成品也必须作好进场质量把关检验,不合格的产品不利用在工程上,谁使用谁负责。(14)外墙饰面及室内装饰,在施工前必须根据材料规格及设计示意图画出贴法及排列图,并作出样板,经设计、监理及建设方三方认可后,方可进行施工。(15)工程施工过程中,必须按质量检验标准及质量记录编制、管理的要求收集整理质量保证资料及评定资料,且做到各项资料与工程进度同步。五、质量通病控制措施
项目部成立由项目经理、质安员领导的通病防治小组,针对各工序中易发生质量问题制定防治措施,减少该工程质量通病。在以往的施工过程中常因管理上的漏洞和工作责任心不强等原因,容易在混凝土、钢筋、回填上、砌筑、装饰、防水、安装等各工序出现一些质量通病,虽然修正处理后能满足结构可靠性和使用功能的要求,但却对分部、分项工程质量评定产生不良后果,影响优良等级的评定,因此根据本工程的特点,在全面质量管理工作上的基础上,杜绝以下质量通病,逐步过度实施工程建设强制性标准。1、混凝土工程A、混凝土强度等级的控制(1)实行在现场浇筑特点有见证的双方(指甲方、监理及我同现场试验员)共同取样。标养试压,确保混凝土试验报告真实地反映构件强度。(2)在现场混凝土浇筑地点混凝土工作性能应进行随机取样。B、梁柱节点混凝土缺陷控制梁柱节点处由于钢筋集中、密集。混凝土不易浇筑及振捣,容易造成蜂麻缺陷,针对上述原因采取以下措施:(1)在节点处用同标号细石混凝土浇筑。(2)必要时用木楔撑开钢筋间隙,便于混凝土入模及振捣。(3)设专人对梁柱节点混凝土进行模外木棰敲击,听声观察,混凝土保混凝土浇筑密实度。(4)建立混凝土浇筑岗位责任制度等。C、柱(墙)脚混凝土烂根柱(墙)脚混凝土烂根主要是由于柱(墙)模板下部漏浆造成。可采用细找平柱(墙)脚模处间隙;浇混凝土前先浇灌50ram厚同标号水泥砂浆,分层振捣密实,防止超震,解决柱(墙)脚烂根问题。D、现浇混凝土板平整度差及产生温度裂缝
现浇混凝土平板面平整度差主要是由于无标高控制点或控制点少,板面未进行二次抹平压光,施工人员乱踩等原因造成。其防止方法是在每根柱筋上侧设标高控制点:拉线进行找平及二次收浆抹平;搭设混凝土浇灌道及严禁施工人员乱走、乱踩等措施来解决。现浇板产生温度裂缝主要是由于阳光暴晒和浇水养护当,过早堆和生物及冲击振动等原因造成。防止方法:新浇混凝土根据气温采用塑料薄膜或草席覆盖,混凝土浇筑12小时后浇水养护,保持混凝土湿润;结构向上施工时,应科学分散钢管、钢筋及模板等材料,教育施工操作人员在混凝土终凝后轻拿轻放各种材料物品。2、模板工程A、梁柱节点处梁柱节点处根据(梁)尺寸,有条件可放样制作定型大模板,铺助少量木嵌条,以解决梁柱节点处模板拼缝不严密的问题。B、板底平整度差现浇板底平整度差是由模板标高控制不严,相邻模板搭接及模板变形等原因造成。可采用水准仪测仪,拉线控制标高控制相邻模板高差,模板修理平整后再使用。C、顶撑系统模板顶撑应抓好模板支撑承载力计算及加垫木、水平拉杆、剪刀撑等环节,可解决项撑下落、变形等问题。3、回填土回填土密实度控制A、选用清洁的粘土作回填土;回填土的含水率控制在19-23范围内。B、分层回填夯实,分层厚度为虚铺300,每层至少少机夯三遍。C、回填土按规范试验确定最大干密度,回填中分层取样确定压实系数,压实系数不小于0.93。4、砌体工程
A、砖砌体及构造柱砖砌体及构造柱易出现的质量通病主要有:(1)预埋插筋位置偏移。(2)搭接长度不够。(3)砖墙未留或留槎方法不正确。针对上述通病可采取措施施工如下:(1)在模板上事先准确标出构造柱位置,插筋下部弯90度直角,变脚长15d,置于梁(板)筋内,点焊固定位置。浇混凝土时专人检查有无位移和歪斜,如有应及时校正。(2)梁、板内构造柱顶埋插筋弯脚部分应凿出校直,并与构造柱主筋焊接,单面焊缝长度不小于10d。(3)构造柱留槎处弹双线,即内线为构造柱设计截尺寸线,外线为留槎线,向上每500高变化一次阴阳槎。B、砂浆标号控制砌筑砂浆标号控制采取下列措施:(1)严格控制进场砂子的含泥量,选用质量较好的册砂。(2)严格执行砂浆配合比及实行计量过磅制度。(3)按规范进行取样标养压试。(4)严禁使用初凝后砂浆上墙。5、粉刷工程A、平整度控制:墙、柱平整度可采用吊(拉)通线,出踏饼,冲筋控制。B、在砖墙体基层面浇水湿润后,分别刮抄多道成活,遇不同材质墙交接处,加钢丝等措施可避免抹层开裂空壳。混凝土基层应彩先凿毛,清除灰尘,浇水湿润后,边刷水泥胶浆边分工艺。C、窗台、窗顶倒泛水。
(1)窗台要做到内高外低(外窗低于内窗台20mm)及向外倾斜做出坡水,窗框四周边缝塞严,内嵌防水油膏。(2)窗顶设滴水线或做成鹰嘴眼睛看上去不太明显的内高外低。第十六章雨季施工措施做好雨季施工的技术保障,不仅关系到整个工程的工程质量,还直接影响工程的施工进度。一、土方和基础工程A、雨季开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定,必须时可适当缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑检查。B、为防止边坡被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50mm细石混凝土。C、雨季施工的工作面不宜过大,应逐段。逐片的分期完成。基础挖到标后,及时验收并浇筑混凝土垫层。D、为防止基坑浸泡,开挖时要在抗内做好排沟、集水井。E、位于地下的池子或地下室,施工时应考虑周全。如预先考试不周,浇捣后,遇有大雨时,往往会造成地下室和池子上浮事故。基础施工完毕,应抓紧基坑四周的回填工作。停止人工降水时,应验算箱形基础浮稳定性、地下水对基础的浮力。抗浮稳定系数不宜小于:2、以防止出现基础上浮或者倾斜的重大事故。如抗浮稳定系数不能满足时,应继续抽水,直到施工上部结构荷载加上后能满足抗浮稳定系数要求为止。当遇上大雨,水泵不能及时有效的降低积水高度时,应迅速将积水灌回箱形基础之内,以增加基础的抗浮能力。二、砌体工程A、砖在雨季必须集中堆放,不宜浇水,砌墙时要求干湿砖块合理搭配,砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m。
B、雨季遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖,避免大雨冲刷灰浆,大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。C、稳定性较差的窗间墙、独立砖柱,应加设临时支撑或及时浇筑圈梁,以增加墙稳定性。D、砌体施工时,内外墙要尽量同时砌筑,并注意转角及丁字墙间连接要同时跟上,遇台风时,应与风向相反的方向加临时支撑,以保护墙体的稳定。E、雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。三、混凝土工程A、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。B、遇到大雨应停止浇筑混凝土,已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能,多考试几道施工缝的留设位置。C、雨季施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定,及时调整用水量。D、大面积的混凝土浇筑前,要了解未来两天的天气预报,尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料,以备浇浇时突然遇雨进行覆盖。E、模板支撑下回填土在夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。四、屋面工程A、卷材屋面应尽量在雨季前施工,并同时安装屋面的落水管。B、雨天严禁油毡,保温材料不准淋雨。C、雨季层面工程宜采用“湿铺法”施工工艺,“湿铺法”就是在“潮湿”基层上铺贴卷材,先喷1.2道冷底子油,喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作,以防基层浸水。如基层浸水,应在基层表面干燥后方可铺贴油毡。如基层潮湿肯干燥有困难时,可采用排汽屋面。五、抹灰工程A、雨天不准进行室外抹灰,至少应能预计1.2d的天气变化情况。对已经施工的墙面,应注意防止雨水污染。
B、室内抹灰尽量在做完屋面后进行,至少做完屋面找平层,并铺一层油毡。C、雨天不宜作罩面油漆。六、雨季施工保证安全的技术措施A、基础工程设排水沟及沉淀池,将现场雨水排入城市排水管理,超过1m深的基槽、井壁设支撑。B、机械设备设置在地势较高、防潮湿避雨的地方,要搭设防雨棚,四周有排水坡。机械设备电源线路保证绝缘良好,有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。C、脚手架经经常检查,发现问题要及时处理或更换加固。D、脚手架和构筑物按规定设临时避雷装置。(1)避雷针装在高出建筑物的屋顶。人货电梯、钢脚手架的最高顶端上。(2)接地线可用截面不小于1.6mm2的铝导线,或用截面不小于12mm的铜导线,也可用直径不小于8mm的圆钢。(3)接地体有棒形和带形两种,棒形接地体一般采用长度1.5m、壁厚不小于2.5mm的钢管或L50×5mm的角钢。将其一端垂直打入地下,其顶端离地面不小于5i~cm。带形接地体可用截面积不小于50mm2,长度不小于3m的扁钢,平卧于地下500mm处。第十七章工期承诺及保证措施一、工期承诺:按招标文件要求,本标段计划工期为270日历天,计划开工日期:2014年10月10日,划竣工日期:2015年07月10日。我公司保证履行合同工期承诺,除遇地震和人力不可抗拒的灾害可延长外,其他一律不再延长。如我公司不能按时完成,将按合同价款的2%支付违约金外,逾期按¥3000元/天加收违约金,但全部逾期完工违约金总限额不超过签约合同价的5%,我方支付逾期竣工违约金,不免除我方完成工程及修补缺陷的义务。二、工期保证措施
1、接工程施工总进度控制图,严格控制各阶段的开工、完工时间,保证270天完工。2、为确保各阶段的施工进度按施工进度控制网络图的控制时间完成,施工过程中制定分级控制保证计划,根据总控计划编制月计划,根据月控计划编制周计划,周计划根据前三天的实际情况,调整后三天的计划并制定下月计划,实行3日保周,周保日,月保总进度计划的管理方式。3、定期、不定期的检查、复核具体完成情况(部位、项目、工序的完成情况)。发现未按周、旬、月完成计划,及时进行施工组织调整,确保各阶段按时完成。4、公司在与项目签订项目承包合同时,在合同条款中明确各阶段的工期及总工期,同时签订进度奖惩办法。5、为确保工期,从人力、机械设备、材料及技术上采取以下措施:A、与操作班组签订工期条约,月单价根据工作完成情况进行上下浮动,调动他们的积极性。B、异形构件模板采用定型模板、竹胶合板,缩减了拼装时间,同时还将在工程质量的控制上有更进一点的提高。C、根据本工程特点,在结构施工中进行流水作业。结构的水平分期流水,立体交叉作业,工序搭接合理,在混凝土结构完模板折出后及时插入砌体,砌体完2/3后及时插入门窗、抹灰工程等。加强操作人员对质量意识、操作技能的培训,提高施工质量和一次成活率,一次成活率提高了,也就加快了施工速度,从而也就保证了施工进度。D、为加快施工进度,施工期域划分为两段,按流水段投入足量的周转材料和劳动力,确保工期实现。E、加强工程例会制度,解决矛盾,协调关系,保证工程按照施工进度进行。第十八章保证安全施工措施一、管理措施
1、在整个施工过程,严格按照《建筑施工安全检查评分标准》及《施工现场临时用电安全技术规范》以及国家、省、市有关施工安全的管理规定,执行发包有关施工安全的合理要求和指示。2、贯彻执行“谁管生产谁负责安全”的规定,项目经理全面负责该工程的安全生产,各项目工长负责分管项目的安全生产。3、建立安全生产负责制,将安全工作落实到人头上。4、坚持对职工、民工的入场安全教育及定期安全教育制度,未经完全教育的民工不得入场操作。5、坚持安全技术交底制度。公司总工对项目经理交底,项目经理对工长交底,工长对操作班组交底。6、坚持定期安全检查制度。公司每季度一次对本工程进行安全检查,每月必须由项目经理组织两次安全检查,并总结、布置安全生产工作。7、现场质安员跟班监督检查各个项目的安全情况及安全设施,存在的安全隐患监督整改,并执行公司规定,必须定人、定时间、定措施进行整改:整改完毕,质安员复查,复查合格方能继续该部位施工。8、严格执行非特种工人不得从事特种作业的规定,且特种作业人员必须持证上岗。(1)所有现场临时用电线路、开关箱、配电箱、照明、机械用电线路等的架设,接线及检修必须由专业电工完成,其他人员不得私自接线、拉线或检修。(2)必须由持征人员指挥人员指挥吊运物料,严禁随便安排指挥人员。(3)所有机械设备必须定机、定人操作保养、维修,非操作人员不动用机械设备。(4)脚手架必须由专业人员搭设和拆除,外架全封闭施工,底层四周塔设防护棚,从边轴线挑出4.5m。9、脚手架等安装好后,必须经验收合格后方能使用,并办理验收手续,使用中有专人经常检查。
10、做好现场“四口”防护工作,教育职工正确使用“三宝”。11、现场主要施工地段,危险作业部位设警戒线,安全标记和醒目的安全标牌。12、加强现场防火防盗,防高空坠落,物体打击等防范工作。现场应配备足够的消防灭火器材。二、建立消防保卫制度1、建立消防保卫组织,严格门卫登记制度,配备义防队员,定期进行教育培训。2、提高认识,突出重点,落实责任,分工到人。3、设置消防器材专用棚,按规定配齐消防器材,定期更换。4、木工棚、材料库、宿舍等,必须有防火措施。5、明火作业要严格审批手续,发现火情,立即打119报警,并积极组织人员扑救。6、建立消防保卫领导小组。三、保证安全施工的技术措施1、基坑施工安全措施(1)挖土开始以后在基坑四周设备防护栏杆,栏杆高度1.2,并挂设安全网。(2)基坑四周地面,在坑深一倍范围内的地面荷载,应由施工组织设计作出专门的规定,并有专人进行管理,不得随意放置机具和物料。(3)挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行,每层土开挖前认真检查坑壁和支撑的可靠性,并在整个施工过程中定时进行坑壁侧移及稳定性观测检查。(4)基坑每挖深一层,上部坑壁的零星杂物必须派专人清理干净。(5)基坑内设置一个上人斜道,上人斜道坡度1:1,宽度1200mm,两侧设高1000mm的钢管防护栏杆。斜道面上按300mm间距安装防滑木方。(6)进坑的动力及照明电线应使用电缆,其走向应专门设计,坑壁上要架设电缆支架进行架设,严禁拖地。
(7)坑内与坑外有联系的作用,必须设指挥人员,规定专用信号,严禁按指挥信号进行作业。(8)基坑上部有立体作业时,按交叉作业处理,需安装防护棚,禁止无防护棚时在一个垂直面内作业。(9)基坑作业必须准备抢救时用的材料、机具,在整个施工过程中要有人值班,以防万一,一但基坑进水或塌方时,要有应急的物质准备。2、洞口及临边防护安全措施木工程的洞口有楼梯口、预留洞口、通道口;临边部位有施工现场外围的挡土墙边、坑井边、未搭设防护架的施工楼层边。(1)楼梯口在安装栏杆扶手前,安装临时钢管护栏,护栏高=1000mm,水平钢管两道,并挂设安全网防止物体下落。(2)楼面上预留洞口尺寸小于1500×1500采有固定盖板防护:大于1500×1500的洞口,四周留设防护栏杆,高度=1000,喑支挂水平网兜网或满铺脚手架防护。(3)挡墙边、楼板边等临时防护,搭设高1200防护栏杆,并满挂防护立网。(4)洞口及临边防护项目部设专人负责检查,如有拆除及时恢复。3、脚手架搭设防护安全措施(1)脚手架必须由持证岗人员搭设,搭设前工长必须进行技术交底。脚手架搭设必须按施工方案要求尽心。(2)主体施工过程中,防护脚手架必须超过操作面不少于1000mm搭设人员必须系安全带操作。(3)脚手架与主体结构的连接点数量、布置及连接方法必须符合搭设方案的要求,与结构的拉结做到牢固可靠。(4)脚手架与附近输电线路的距离小于规范规定的最小安全的最小安全距离时,必须采取防护隔离措施,并经电力部门认可后方可使用。
(5)脚手架在底部兜网上满铺脚手架板,以上每隔2层设置一水平兜网。脚手架所有立面必须满挂安全网进行防护。(6)脚手架搭设过程中,根据使用情况由公司及项目部质安员组织分阶段验收,并办理验收手续,并办理验收手续,验收合格后方可使用。(7)脚手架拆除时,必须在危险范围边上设警示线,安排专人看守,防止伤他人。4、施工机械及机具设备安全措施(1)所有机械设备停止使用必须切断总电源开关,各控制开关板到零位,切断电源,销好配电箱和梯门。(2)如遇六级以上大风停止使用机械安装及拆除,如遇到大风、风雪等恶劣天气必须停止作业,但必须做好安全固定措施。(3)所有起重机设备严禁超载吊装和运输。(4)混凝土泵运行时,严禁将手及其它异物放入料斗内,也不得随意找开筛网,发生堵管拆管清理时,操作人员必须戴防护罩,以免管内混凝土喷出受到伤害。(5)中小型施工机具的金属外壳必须作保护接零。(6)所有施工机械设备及机具,必须定期维修、保养,严禁带病运转和超负荷作业。(7)所有机械设备必须挂安全标志牌及操作规程牌。5、安全防火措施(1)施工现场的材料库房、木工房、木料堆放场、配电室、办公室前配备消除灭火器,并做明显标志,并保持现场道路通畅。(2)明火作业必须报请甲方有关部门批准,非电气了焊工不准进行焊割工作。(3)施工现场严禁烧电炉,严禁开小灶或使用明火,任何人员不得生火取暖。(4)建立安全防火责任制和定期检查制度,项目部每次进行安全检查时,由现场保卫人员专门检查防火措施执行情况,并监督整改存在隐患。5、按规定正确使用“三宝”(安全帽、安全网、安全带)。6、“四口”
(楼梯口、电梯口、预留口、通道口)防护设施要定型化、工具化、并安全可靠。7、临时用电要规范,做到“三级配电、两级保护”,正确使用标准配电箱。8、高处作业要防坠落,必须按规程搭设脚手架,作好安全防护。9、机械设备安全防护装置要齐全有效,不准带病运转、,不准超负荷作业,不准在运行中维修,保养。10、各种机械设备,电气设备和防护用品,要定期检测,各种票据要齐全有效。11、雨期、冬期施工要防雷、防滑、防冻、大风天气防倾覆。12、基坑要防塌、临边要防护,坑边荷载不超标。13、模板支撑须设计,拆除模拆除要审批。14、危险场所警示标志设置要齐全,位置要得当,夜间要有红灯示警。第十九章降低成本措施结合该工程特点,为保证工期及降低成本,采取以下措施:一、成本控制内容1、制定成本控制标准,按合同文件、施工图纸及政府有关规定,制定资源消耗与费用范围内的物资消耗定额和各种费用支出标准。按控制标准实施对施工全过程的工时、材料消耗进行控制。2、建立成本控制组织,建立以项目经理为主,各职能部门负责人参加的成本责任中心。按职能专业成立专业控制中心和建立成本实施控制中心的成本控制网络,以责任中心为核心,专业控制中心为手段,实施中心为重点,明确成本控制指标,层层分解,落实到人。3、明确职责。成本责任中心——
成本计划指标分解和平衡,制定成本控制制度和措施,审核专业控制中心,实施中心的成本管理办法和降低成本措施。明确专业控制中心,实施中心的费用承包,项目经理召开经济活动分析,制定成本考核和奖励方法,编制预算、工程结构的审批。专业控制中心——承担材料目标成本指示的实施,编制材料费用管理办法和节约措施,编制材料的量差控制指示和损耗定额,周转材料损耗定额,按月进行材料费控制分析,定期提供实物材料消耗情况。实施中心——承担直接控制目标的实施,编制直接管理办法和降低措施,贯彻执行成本降低措施,按定额消耗组织施工,定期提供直接费用控制情况。4、建立信息传递、反馈系统。成本控制在复杂多变的外部环境中进行的,有效的成本控制来源于不断的信息传递、反馈。二、成本控制方法1、全过程控制将工程施工顺序,分为准备阶段、施工阶段和竣工阶段进行全过程成本措施控制。精通合同文件要求,加强施工组织设计的优化,强化施工图预算的编制质量,是施工准备阶段的成本控制重点。施工过程的成本控制包括:人工费用的控制(实行先进合理的劳动定额,弹性需求的劳务管理,执行百元产值含量包干,加强对施工班组的管理等)、材料费用的控制(采购环节控制、保管环卫控制、使用环节控制及回收环节控制)、机械费用的控制(控制机械租用费、制订机械费奖惩办法、加强设备维护和动态管理)和其他直接费用的控制及管理支出的控制。2、全员控制全员控制奖成本的指标和成本耗费落实到管理部门和个人,形成纵横控制网。纵向——项目经理、部门负责人、工长、班组长的组织层次,进行分层控制,明确控制范围,建立责、权、利责任制度。横向——项目经理将成本项目分解成小指标,分别落实到各管理部门和负责人;各管理部门落实招标的实施,要严格控制。
3、成本控制措施(1)优化施工方案,科学组织施工,是降低项目成本的技术保证。(2)从采购、运输、储存、管理、发放上降低材料费用。(3)加强班级建设,实行经济承包责任制,合理调配劳动组织,搞好技术培训,提高劳动生产率。(4)加强定额管理的审定和分析。(5)开展合理化建议活动。(6)积极推扩“四新”技术。(7)加强工程质量控制,减少返工损失。(8)提高施工机械利用率。(9)降低管理费开支。(10)开支经济活动分析,找出原因,制订措施。三、材料节约措施为了坚持厉行节约,反对浪费,实行生产和节约并重,达到减少材料消耗,降低工程成本,提高企业经济效益及管理水平的目的,制定了以下各类材料节约措施。1、综合节约措施加强物资计划管理。一是要坚持事实求是的原则,不粗估冒算,提高计划的准确性,防止因计划不周造成的积压、浪费现象的发生;二是要坚持勤俭节约,反对浪费的原则,挖掘企业内部潜力,开展清仓库工作;三是坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则,计划一经订立或批准,无意外变化,就必须严格执行。2、加强现场管理(1)加强对计量工作和计量器具的管理,对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作,减少材料的缺方亏损、最大限度地减少材料的人为和自然耗损。(2)加强材料的平面布置及合理码放,防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。
(3)搅拌站要严格实行配合比的过磅计量,且计量准确,杜绝因计量不准造成的水泥、砂石料的浪费。(4)施工现场设立垃圾分拣站,及时分拣、回收、利用。(5)搞好限额领料工作,要按照《限额领料方法》和《限额领料考证标准》的要求认真落实,避免只用不算或先干后算的情况发生。(6)用经济手段管好材料管理,鉴定材料承包经济合同,严格执行材料节奖超罚制度。3、主要材料节约措施3.1钢材节约(1)增加钢材综合利用效果,钢筋加工向集中加方向发展,对集中加工后的剩余尽量利用,如制造钢钎、穿墙螺栓,预埋件,U型卡等制品。(2)施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作,提高钢筋加工配料的准确性,减少漏项,消灭重项、错项。(3)加强对钢模板。钢跳板,钢脚手架管等周转材料的管理,使用后有时维修保养,不许乱截、垫道、车轧、土埋。(4)搞好修旧利废工作,对各种铁制工具应及时保养维修,延长使用期限,节约钢材和资金。3.2木材节约(1)严禁优材劣用,长材短用,大材小用,合理使用材料。拆模后应及时将木模板、本支撑等清点、整修、堆码整齐,防止车轧土埋,尽量减少模板和支掌手的损坏。不准用木制周转材料铺路塔桥,严禁用木材烧火。(2)加速木制材料的周转,木模板一般倒用5次,木支撑一般倒用12.15次,枕木使用年限为3.5年,各单位要注意木制周转料的调剂工作,根据木材质量、长短等情况,规定不同的价格,以利于木材周转使用。
(3)应尽量采取以钢代木、以塑代木等各种形式节约木材,施工中尽量以钢门窗代替木门窗,以钢模板代替木模板,以钢脚手架代替木脚手架。3.3水泥节约(1)水泥在运输过程中应轻装轻卸,散灰车运输要往返过磅,卸散灰时要击打灰罐,震落散灰。因特殊情况需在风雨天运输水泥时,必须做好水泥防潮工作。(2)水泥库要有门有销,专人管理,水泥库内地面应做到防水防潮,水泥不得靠墙边码放,高墙不小于10cm,室内地面一般应高于室外地评30—50cm,在使用时做到先进先出,有散灰及时清理使用。(3)灌注混凝土时,要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查,防止漏灰。漏浆、跑模,各工序要及时联系,防止超伴,造成浪费。(4)施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用,做到活完、料净、脚下清。(5)搞好水泥纸袋的回收、清退工作,纸袋回收率应达95%,完好率达60%以上,严禁开膛、破肚。第二十章成品及半成品保护措施本工程需防护及保护过程产品有:各层安装绑扎好的钢筋,楼地面地砖,铝合金门窗,屋面防水以及交验前的工程成品,其防护保护措施如下:1、钢筋保护:各层楼面梁板钢筋绑扎完后,在浇混凝土时必须搭设混凝土浇灌道及浇灌平台,供操作人员使用,以保护钢筋以免踩踏后移位变形。混凝土浇灌前必须对混凝土浇灌人员进行技术交底,提出保护钢筋的要求,并在浇灌过程中由专人监督执行。2、楼地面的保护:本工程的楼地面等面层完工后,可采用在其上覆盖锯末等保护进行保护,楼梯踏步可用30mm厚木板做护角保护。此外,对在楼地面上进行施工的人员进行交底,提出保护地面的要求,如架子底脚加支垫,避免材料、工具撞击地面等。
3、铝合金门窗的保护:铝合金框安装时采用塑料膜进行包裹,防止框料被污染,严禁从已安装好的框架上上下或搭设操作架,以免损伤框料。框料上包裹的保护层待交验前方能撕除。对已安装好玻璃的门、窗,在下班上贴附彩色塑料胶带,以防误撞损坏及伤人。4、屋面防水层的保护:在屋面防水层上施工保护或其他工程施工时,在屋面上搭设运输通道,防止运输或施工时利物损坏防水层,并对其上施工人员进行保护防水层的交底。5、对故意损坏成品的要给予严惩。第二十一章文明施工及保卫措施一、现场措施1、施工现场四周设临时围墙,进行封闭施工,围墙立面按公司的统一要求及业主要求进行美化及宣传布置。2、施工现场出入口设门卫,大门两侧标牌整洁、美观。并悬挂七牌一图。3、施工现场必须按施工总平面图进行材料堆放、机械安置,做到材料堆放分类整齐,施工道路通畅,设备布置有序。4、施工现场临时办公、库房的布置程序。办公室(应清洁、整齐、责任制、各种台账、进度计划、晴雨表等布置有序)。作业期应有便溺设施,落实专人管理,保持卫生清洁。库房(不准用易燃物品搭设,应有通风防水设施,物资堆放整齐,台账清楚)。5、施工中,各作业楼层、地段、工作面必须做到工完料尽,场地清洁,由各项目分管工长下班前检查所分管项目的作业面清理情况,所有楼层清理的垃圾必须倒入垃圾道内或装入内下运集中堆放,严禁从楼层外倒垃圾。施工现场的垃圾必须及时在夜间外运。6、浇灌混凝土过程中,安排专人收检散浇混凝土,并合理使用。混凝土浇完后,应清理整个现场及施工楼层,以保持场清洁。7、钢筋加工场地必须经济清理短钢筋合理使用地结构中,对废弃钢筋及时处理。8、现场设置清洗混凝土泵的泥浆沉淀池,同时作好现场排水,将水排和沉淀池中,集中处理排放,整个工地必须做到有组织排水,在基础和主体施工期间,搅拌站及其它生活、施工污水必须以两个沉淀池过滤后,符合环保污水排放要求,用Φ
300混凝土预制管接至城市地下管道排放。9、现场混凝土泵、搅拌机等施工机械必须经常清洁,擦油保养。10、施工现场、办公室、食堂、临时宿舍出必须专人负责打扫,保护清洁卫生,现场除下雨外,每天洒水二次,避免灰尘飞扬污染环境。11、做好工地与厂区相接处的清洁卫生,经常清理现场周围杂物,确保达到街道及市容管理的要求。12、经常检查现场临时住宿的环境卫生情况,定期组织文明施工检查(检查质量的同时,检查文明施工),严格执行奖惩规定。13、做好施工现场的道路维修和保护,保持道路通畅,在开挖排水沟渠,保证道路和现场不积水。做好施工现场及周围的市政工程设施(如管道、通讯线路、城市道路等)及树木的保护。14、施工现场范围内实现硬地坪施工,即在基础土方回填后,平整外围场地,浇筑C10混凝土地面,场地内边角空地,应保持清洁,作绿化处理。15、整个工地必须做到有组织排水,在基础和主体施工期间,搅拌站及其它生活、施工污水必须经两个沉淀池过滤后,符合环保污排放要求,用DN300混凝土预制管接至城市地下管道排放。二、文明施工规则(进入施工现场需知)三要:1、内部管理要规范;2、外部形象要文明;3、内外关系要和谐。四不:1、轮胎不沾泥;2、泥浆不外流;
3、管线不溢漏;4、垃圾不乱丢。五无:1、宿舍厨房无鼠蝇;2、办公室里无痰迹;3、施工现场无粪便;4、施工现场无污水;5、夜间施工无噪音。五要:一、外来人员,车辆入施工现场要登记;二、施工人员进入施工现场要佩带胸卡;三、进入施工现场人员必须载戴好安全帽;四、新工人入场前先要按规定进行安全教育;五、进入施工现场要自觉遵守安全生产规章制度。五不准:一、不准酒后进入施工现场;二、不准穿拖鞋、高跟鞋、赤身、赤脚进入施工现场;三、不准在施工现场嘻笑打闹;四、不准儿童、学生进入施工现场;五、不准无证操作施工机具。三、环境卫生管理
为创造良好的工作环境,树立良好的文明施工作风,增进职工身心健康,项目部设立专人负责文明施工,并分级分期控制。将施工期和生活期有明确的划分,把施工期和生活期分成若干片,从道路交通、消除器材、材料堆放、垃圾、厕所、厨房、宿舍等都有专人负责,随时检查,使文明施工保持经常化。环境卫生管理措施:1、根据现场情况,将生活区与施工区明确划分开,以便保证现场管理和安全管理,施工区及生活区进行有序的规划设计,保证工作以及生活正常进行。2、施工现场进行封闭管理,施工区与外界隔离,设立严格的门卫制度,并设立明显的门卫制度标牌。3、施工场地各种材料堆放地应设立隔离带,并在堆放地点设置明显标志,注明进场时间、厂家、数量及规格,易然物品须分类存放。4、工地地面全面采取硬化处理,有利于管理及清洁现场。5、工地设立优越的排水、排污系统,保证现场无积水,设立沉淀池,定期清理沉淀池。6、施工工地设立吸烟室,严禁一切操作人员、管理人员随意吸烟,减少现场火灾隐患,保持一个良好的工作环境。7、在施工过程中,保证现场工完场地清,并由各负责人专门检查。8、施工现场要天天打扫、清收,由专人安排检查。9、施工现场严禁大小便,发现随地大小便现象要对责任期负责人进行处罚,实行人人互相监督。10、施工现场零星材料和垃圾,要及时清理,垃圾临时存放不得超过三天,如违反本条例规定处罚工地负责人。11、办公室做到天天打扫,保持整洁卫生,做到窗明地净,文具摆放整齐,图表规范齐全,达不到要求,对当天卫生值班人员罚款。12、职工宿舍做到整洁有序,室内和宿舍四周保持干净,污水和污物、生活垃圾集中堆放,专人负责清理及时外运。13、楼内清理的垃圾,要用容器或小堆车,用提升架运下,严禁高空抛撒。
14、施工现场和生活期的厕所,做到天天打扫,每周洒白灰或打药一两次,消灭蝇蛆。15、为了广大职工身体健康,工作正常进行,工地设置保温桶和开水桶,提供卫生用水,公用杯子必须采取消毒措施。16、建立有效的消防措施,灭火器材配备齐全,保修完好,及时。消除水源通至各施工层,并设接头。17、建立健全的治安保卫制度,设立责任人。18、建立工地保健急求人员,并开展卫生防病及教育工作,进行计划生育条例学习宣传。19、成立工程保卫消防领导小组,制定工作消防保卫方案、制度,定期研究消防保卫工作中的问题,领导现场保卫组,对现场消防保卫工作进行监督,教育现场工作人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。第二十二章降低环境污染和噪音措施一、本工程环境目标、环境指标:序号环境目标环境指标部门完成时间1生产及生活污水达标排放污水排放达标,符合环保局规定项目部施工阶段2运输无遗洒运输无遗洒现象项目部3施工现场排放达标夜间施工照明灯罩的使用率达到100%项目部4现场无粉尘施工现场场界噪声:主体施工、昼间(75dB′(夜间55dB,装修施工,心里间(65dB,夜间(55dB。项目部5尽量减少油品、化学品的泄露现象现场目测做到砂浆搅拌站、木工房、水泥房、砂石料堆场无扬尘,现场主要运输道路硬化率达到100%,颗粒物最高允许排放浓度限值150mg/m3。项目部6尽量减少油品、化学品的泄露现象项目部
现场使用的油漆、涂料等一律使用封闭式、容器管理和使用,尽量避免因泄露、遗洒对环境造成污染7现场杜绝火灾、爆炸的发生现场杜绝火灾、爆炸现象发生保卫8项目部最大限度的节约电能源项目部计划整个工程中的水电消耗比工程预算用电量低0.5%,并将水电预算按施工段分解项目部二、降低环境污染和噪音的措施根据本工程所在位置及周边环境情况,对施工中可能产生环境污染和噪音的因素作认真的分析研究,采取以下措施降低环境污染和噪音的影响。A、尽量减少夜间23:00以后施工,同时采取措施降低设备噪音。B、施工现场每个施工期设置二个竖向垃圾道,严禁从高处倒倒建筑垃圾;现场每天二次清扫和洒水压住灰尘,避免尘土飞扬。C、施工现场在二个施工出入口设置二个清洗台,对出场车辆进行清洗,减少出场车辆对街道的污染,安排专人清扫路面尘土。D、当屋面防水工程等使用有化学污染的物料施工时,加工场地远离厂区人员活动区,避免伤害职工和树木。E、夜间施工照明灯具,使用激光灯照集光灯罩,避免夜间施工对周围环境的光污染。第二十三章工程质量控制程序图表质量保证体系框图
总经理管理者代表总会计师总经济师总工程师决策层项目技术负责人项目副经理施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员财务部门经营部门技术部门质安部门工程部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任项目经理实施层质量管理领导小组施工质量检验系统框图工长质安内业试验材料班组质量质安处施工科技术负责人项目经理项目副经理质监站站质量总监质量处总工办设计建设监理
混凝土工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定质量保证措施书面交底操作人员参加编制克服上道工序弊病的补救措施按检验、试验程序留砼试块养护标准试块整理现场,文明施工施工记录事故处理记录材料合格证试压报告自检记录,质量评定记录(大体积砼)测温记录会签浇灌检查证施工准备技术交底申请混凝土浇灌混凝土浇灌混凝养护质量评定资料整理准备材料,出具合格证申请砼配合比计算浇灌量,定购砼准备试模和坍落度筒模板、钢筋检验合格岗位分工,操作挂牌木工、钢筋工跟班检查执行重量比,根据情况调整现场配比按养护方案或施工情况调整现场配比按养护方案或施工规范进行养护不合格品处理(返工)按施工验收规范进行抽检查评分会签浇灌检查证
钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定质量保证措施书面交底操作人员参加编制克服上道工序弊病的补救措施施工记录钢筋合格证钢筋试件报告单自检记录质量评定记录钢筋、模板交接检查浇灌砼,留人跟班检查钢筋代用签证单钢筋试件取样送检施工准备技术交底钢筋配料钢筋绑扎质量评定资料整理钢材合格证,试验报告单放分区线、标高测量平面铺扎筋操作板立面搭设操作架制定和审核钢筋翻样单质量抽检,检验评分执行验收标准不合格品处理(返工)按不同型号、构件挂牌设置钢筋定位垫块搭钢筋支撑架中间抽查钢筋绑扎质量自检办理钢筋隐蔽验收签证
模板工程质量控制程序办理上道工序交接手续中间抽查自检清扫模板内杂物不合格品处理执行验收标准提交模板计划加工定型模板模板修整、刷脱模剂特殊模板方案设计检查脚手架、脚手板学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定质量保证措施书面交底操作人员参加编制克服上道工序弊病的补救措施施工记录自检记录质量评定记录浇灌时派人值班加固钢筋、砼交接检施工准备技术交底模板安装加固拆模质量评定资料整理按试验报告单填写拆摸申请注意砼楞角成品保护按建筑施工规范抽查评分清理现场、文明施工
砌体工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定质量保证措施施工记录砌块合格证试块报告单自检记录质量评定记录沙浆试块养护、试压设置预留洞口按设计埋预埋件按配合比拌制沙浆准备砌体试件书面交底操作人员参加编制克服上道工序弊病的补救措施施工准备技术交底砌体施工质量评定资料整理砌块浇水浸润砌块、水泥、砂材料准备砌块出具材质合格证明放线、标高测量、立皮树杆水平、垂直运输机具准备脚手架、马道准备,申请配合比办理上道工序交接手续放线排砖中间抽查、自检表面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合格质量抽检,检验评分执行验收标准不合格品处理(返工)
附表一:拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1井字式门吊JDS-282重庆2010良好垂直运输可随时投入本工程项目2挖掘机日立ZAX200-31日本20101.0m3良好土方工程3挖掘机PC2202长沙20110.8m3良好土方工程4装载机ZL40广西1长沙20122.2m3良好土方工程5装载机夏工50L1夏门20103.0m3良好土方工程6压路机CC21双钢轮1长沙201020T良好道路施工7导轨式升降机TXSG-781昆明2009良好结构施工8混凝土运输车3长沙20118m3良好砼施工9自卸汽车福田9湖北201110m3良好运输10空压机KA-302昆明2010良好结构施工11搅拌机JSNS2四川2012500L良好混凝土施工12砂浆机UJ3253昆明2010良好混凝土施工13蛙式打夯机2昆明20112.7KW良好基础、道路14钢筋调直切断机GTQ5-141山东2010良好钢筋制安15混凝土平板振动器2重庆20093.0KW良好基础、道路16混凝土振动棒10昆明20110.7KW良好混凝土施工17混凝土切缝机JQ40昆明1山东20077.5良好混凝土施工18混凝土打磨机2山东20123良好混凝土施工19脚手架满足施工要求昆明2011良好结构施工20模板满足施工要求昆明2011良好结构施工21发电机FSAK-52江苏201120良好供电22潜水泵WQ11KW5江苏201011良好排水23胶轮车15昆明2012良好场内运输24
附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表(如果有)序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪南方NTS302B1广州2009测量放线2水准仪尼康AP-7/AC-2S2日本2010标高控制3经纬仪TCR11021瑞士2009测量3塔尺3m2广州2010标高控制4钢卷尺5m10四川2011测量5钢卷尺30m2昆明2011测量6坍落度测定仪1无锡2008测定混凝土和易性7混凝土试模150*150*150mm3国标6沧州2011混凝土试验
附表三:劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础结构工程地上结构工程安装工程装饰工程屋面工程室外工程收尾验收模板工15301058钢筋工1010108662砼工20251010101210砌筑工203055515油漆工101510202装饰工1515105普工2030353025202020电焊工3333333架子工151010510水电工3328552机械工16121255585防水工5552木工88552安装工1515105
附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表,说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2.施工进度表可采用网络图(或横道图)表示。
附表五:施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图,绘出现场临时设施布置图表并附文字说明,说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。
施工总平面图材料库工具库水泥库材料准备区预制构件区砂、石料堆放区施工机械停放维修、检测生产、加工区施工入口生活办公区供电供水值班室配电室项目办公室建设办公室监理办公室办公室办公室厨房餐厅职工房会议室职工房水池淋浴厕所说明:1、平面布置图的位置设于规划区内,选择地势较平坦的区域,以不影响施工作业为原则布置;2、平面图内布置了生活办公区、设备维修区、材料准备区,实际施工现场作业的布置根据施工进度及时调整;3、此平面图所占位置待施工结束后由施工单位负责清除场地内的所有设施,保证场地能达到正常使用要求。
附表六:临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间值班室10见施工平面布置图至本工程竣工工具库20见施工平面布置图至本工程竣工材料库30见施工平面布置图至本工程竣工水泥库50见施工平面布置图至本工程竣工钢筋制作棚50见施工平面布置图至本工程竣工模板架材区80见施工平面布置图至本工程竣工机修区120见施工平面布置图至本工程竣工预制构件区200见施工平面布置图至本工程竣工消防池5见施工平面布置图至本工程竣工沉淀池5见施工平面布置图至本工程竣工搅拌区30见施工平面布置图至本工程竣工砂石区100见施工平面布置图至本工程竣工办公区120见施工平面布置图至本工程竣工职工宿舍250见施工平面布置图至本工程竣工合计1070'
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