xx多层框架建筑施工组织设计

'XX框架结构建筑施工组织设计工程名称：施工单位（章）：技术负责人：项目经理：编制人：审核人：编制时间： 表A17-2会签单会签部门意见负责人签字生产技术质量安全建设单位意见：单位公章：负责人签字：日期： 目录一、总体概述1.工程概况2.管理体系总方针和质量、安全、文明施工目标3.项目经理部管理架构及岗位职责4.施工准备5.施工部署二、.施工进度计划和各阶段进度的保证措施1.施工进度计划安排2.强化进度计划管理3.保证进度计划措施三、劳动力和材料投入计划及其保证措施1、劳动力需用量计划既保证措施2.主要材料需用量计划既保证措施四、.机械设备投入计划及检测设备1.施工机械及检测设备投人计划2.保证机械设备供应的措施五、.施工平面布置和临时设施布置六、.关键施工技术、工艺及项目实施重点、难点分析和解决方案Ⅰ.工程施工难点分析Ⅱ.关键施工技术、工艺和解决方案1.静力压桩工程2.模板工程3.钢筋工程4.混凝土工程5.砌体工程6.脚手架工程7.楼地面工程8.屋面工程9.门窗工程10.墙面装饰工程11.消防给水系统 12.电气工程13.防雷接地工程14.施工测量15.季节性施工措施七、.安全、文明施工措施1.安全生产管理目标2.安全目标分解3.建立完善的安全生产管理体系4.安全生产管理措施5.现场文明施工措施6.现场消防管理措施八、质量保证体系1.工程质量管理目标2.施工质量保证体系3.质量保证措施4.原材料质量保证措施5.施工过程的质量控制6.施工期间对隐蔽工程的质量保证措施 施工组织设汁一、总体概述1.工程概况1.1环境特点本工程位于XXXXX，施工场地己平整。临时供水、供电已到现场，交通方便，施工条件可满足施工要求。1.2建筑设计工程总建筑面积10198平方米，框架结构五层层，一层层高4.8m，二层层高4.2m局部坡屋顶。建筑总高度22.79m。外地坪标高－0.45m。1.2.1内墙抹灰9厚1：0.5：3水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.5：2.5水泥石灰砂浆抹面。1.2.2外墙面为清水砖墙饰面。1.2.3屋面防水、保温层将砼板面清洗干净后，纵横扫一遍水泥浆。20厚1：3水泥砂浆找平2厚SBS防水卷材，100mm厚阻燃岩棉保温板。水泥珍珠岩找坡层。水泥砂浆找平层，SBS防水层。1.2.4楼、地面各层地面纵横扫一遍水泥浆，20厚1：3水泥砂浆找平层，各层卫生间地面纵横扫一遍水泥浆，20厚1：3水泥砂浆找平层，聚氨酯防水层。l.2.5门、窗窗：单框三玻塑钢清玻平开窗1.3结构设计1.3.l基础木工程按抗震设防烈度七度进行抗震设计，基础采用静力压预应力管桩（桩径300mm），设计有效桩长按试桩进入第五层砂岩层1米计算，单桩承载力为600KN.1.3.2柱基础至13.12m柱均用C40；13.12m至17.32m砼为C35;17.32m以上为C30砼。1.3.3梁、板1层以上梁、板用C25；基础梁为C30,。 l.3.4填充墙M5水泥混合砂浆砌煤矸石多空砖，内墙190厚，外墙均为370厚。1.4工期要示：开工至竣工，总工期为180日历天。2.管理体系总方针和质量、安全、文明施工目标公司推行全面质量管理。初步建立了内部质量管理体系，通过不断改进与完善，己形成了以工程项目为中心，与建筑市场相适应的管理体制和运行机制。为顾客提供最优质的服务。2.1管理体系总方针“三负责”：对历史负责，对社会负责，对用户负责。方针释义：对历史负责——产品经得起时间的考验：公司做到守法经营，坚持持续改进，用于开拓创新。对社会负责——产品符合社会和环境要求：以质量为本，控制伤亡、职业病，防止污染环境，节能降耗。对用户负责——产品满足规定和顾客期望；顾客至上，热忱务实，诚信高效。2.2施工质量、安全、文明施工目标2.2.1工程质量目标按照《建筑工程施工质量验收统一标准》和有关建筑工程的施工及验收规范进行施工。主控项目的质量经抽样检验全部合格，一般项目的合格率达到85％以上，且不得有严重缺陷；质量检查记录完整。分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，观感质量验收符合要求，工程竣工一次验收质量合格率100%，顾客满意率80%。.2.2.2工程施工安全目标施工安全达标率100%，实现生产无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌。I年度工伤事故频率少于20‰。按照《建筑施工安全检查标准》评定得分在85%以上。2.2.3文明施工管理目标依照《建筑施工安全检查标准》文明施工管理的要求，文明施 工管理评定得分在85％以上。环境管理符合规定要求。2.2.4工期目标工期达到合同规定的要求，如甲方要求提前，尽可能满足要求。3.项目经理部管理架构及岗位职责本工程质量要求较高，工期较紧，对施工有一定难度。我公司组织一支强有力的队伍参加该工程的施工管理和建设，从工程资金。施工技术、施工机械、物质供应预最充分准备。确保本工程优质、高效地完成任务，达到业主期望的质量和工期要求。3.1项目经理部管理机构图：项目经理：技术负责人：安全员：施工员：质检员：资料员：材料员：3.2项目经理岗位职责3.2.1负责项目部全面管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。 3.2.2完善项目组织机构并落实项目部人员的岗位责任制，并对其工作质量进行全面监督和管理。3.2.3组织编制项目施工组织设计和项目质量计划，积极推广新工艺、新材料。3.2.4科学组织项目工程施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。3.2.5掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。3.2.6严格财经制度，加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。3.2.7承担工程竣工交付后的保修服务工作。3.2.8负责现场文明施工与环保工作。3.3项目技术负责人岗位职责3.3.1协助项目经理主抓技术管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。3.3.2组质落实项目质量体系的正常运行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。3.3.3主持编制并审批项目施工组织设计和项目质量计划，依据工程特点，积极推广新工艺、新材料。3.3.4参加或主持施工图纸会审，施工技术交底工作。3.3.5参与工程的中间验收，隐蔽工程验收，经常深入施工现场，及时解决施工中出现的技术问题。3.3.6掌握施工进度，负责检查现场材料和设备的标识、检验和试验工作，使工程质量在施工过程中处于受控状态。3.3.7负者质量预防措施和质量纠正措施的编制，不断改善和加强项目技术管3.4项目现场施工员岗位职责3.4.1参加设计图纸会审，熟悉设计图纸尺寸、质量标准和材料要求，并按图组织施工；3.4.2参加施工组织设计和单位工程质量控制的编制，并组织班组贯彻执行；3.4.3参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程的技术交底。3.4.4认真填写施工日志，做好各种质量记录，管理好图纸收发及各种施工方案的实施。 3.4.5深入现场指导施工操作，检查工程质量。组织班组进行自检、互检、交接检；3.4.6检查工程所用的主要材料、半成品、成品的质量。3.4.7组织隐检、预检，组织分项工程的质量评定。参加分部工程、单位工程的质量评定。3.4.8组织作出分项样板工程、样板间，组织班组加强工序管理，提高一次合格率和一次成优率；3.4.9负责提高建筑安装施工技术资料的完整、准确性、及时性。3.5项目质量检查员岗位职责3.5.l熟悉、审查设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握技术要点；若发现设计图纸中有不能保证工程质量之处，应积极提出意见。3.5.2参加施工组织设计、质量计划和单位工程质量预控讨论制订，提出保证工程质量的意见。3.5.3经常深入现场进行过程检验，发现不合格项及时提出，对违章施工、严重危害工程质量的行为有权制止，必要时可提出暂时停止施工的要求，并及时向上级反映。3.5.4督促班组自检、互检、专业检工作，协助项目部做好产品标识工作…；3.5.5参加采购物资的验证和验收，及时检查施工记录和试验结果。3.5.6参加对分包方施工的工程质量验证，参加样板间和样板分项的鉴定。3.5.7参加并签证工程预检、隐检和结构工程验收。3.5.8参加地基基础工程。主体分部工程和单位工程质量评定，负责风险工程和其他分部工程的质量核定，负责班组任务书结算时的质量签证。3.5.9参加质量事故调查分析，并跟踪纠正措施的执行情况。3.6项目安全员岗位职责3.6.l参加审查施工组织设计和施工方案编制的安全技术措施，并对贯彻执行情况进行监督检查。3.6.2严明执法，有效地控制物体打击、机械伤害、触电、高处坠落等不安全－因素，使安全生产在施工中处于受控状态。 3.6.3与相关部门共同做好新工人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训/考核，签发证工作。3.6.4贯彻执行文明安全施工管理的各项规定，负责施工现场文明安全工地创建、达标工作。3.7项目材料员岗位职责3.7.l负责选择合格的材料分供方，实地考察或进场验收分供方的材质、规模。出厂合格证，使其符合图纸和规范要求。3.7.2负责对进场材料的验证、贮存、保管、发放、回收和退货工作。3.7.3负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。3.7.4掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态。3.7.5负者向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证扣。3.7.6每批材料的进场和发放都应有记录，并建立台帐。3.8项目资料员岗位职责3.8.1发放文件有效版本，收回夫效或作废质量文件，收集质量文件修改意见。3.8.2汇总结构工程质量评定表和竣工工程检查。及时上报上级业务部门和质量监督部门，并建立台帐。3.8.3填报工程质量月报，重大质量事故报表，年末报表。3.8.4认真审查质检员交来的各种原始资料、质量计定表和报表。3.8.5经常深入现场检查，帮助质检员和项目部做好质量记录的工作。3.8.6负责质量记录的收集、整理、存档工作。3.9班组长岗位职毒3.9.l遵守公司各项规章管理制度和落实项目部分解到本班的质量、安全生产指标。3.9.2组织本班组职工开展安全活动日和班前班后安全活动。3.9.3根据本班组职工的技术、体力、思想等情况合理安排工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责。3.9.4组职本班组职工学习安全规章制度和安全操作规程，对新调入的工人进行现场安全技术教育，并指定熟练工进行传、帮、带。 3.9.5经常检查本班职工工作安全和质量情况，对班组完成的工作质量进行自检活动，发现事故隐患及时解决和上报。3.9.6带领本班组人员搞好宿舍内外环境卫生，及时清理作业场地，做到“谁于谁清、随干随清、工完场清”。3.9.7拒绝违章指挥，违章作业，发现工人违章作业行为马上制止。3.9.8发现伤亡事故要保护现场并立即上报，组织本班人员认真分析，提出防范措施。3.10工人生产岗位职责310.1自觉遵守公司各项规章管理制度，牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”和安全生产工作从我做起的思想。3.10.2热爱本职工作，刻苦钻研业务，努力提高自己的技术水平，确保自己的工作质量符合要求。3.10.3认真学习和掌握本工种安全生产操作规程及有关安全技术知识，接受安全技术教育，服从指挥，遵章守纪。3.10.4正确使用劳动保护用品，爱护安全生产设备、设施和安全标志。3.10.5坚守岗位，不随便开动他人操做的机械和电气设备，特殊工种必须持证上岗。3.10.6加强机具保养，确保机具运转正常，防止机械带病运转。3.10.7注意环境卫生，不乱倒、乱弃垃圾。按时作息、娱乐，施工不扰民。3.10.8发扬团结友爱，互相帮助，互相督促。对新工人做好传、帮、带。3.10.9不违章作业，随时检查作业环境，发现事故隐患及时报告和处理，确保作业环境安全。4.施工准备4.1现场准备4.1.l会同建设单位有关人员进行现场交接，移交规划红线座标、水准点、轴纷标高。水源、电源的接驳位置，污水管的排放口，地下管线位置等。4.1.2根据现场平面布置图从速做好施工用电、施工用水、施工临时设施的搭说临时排水、排污管道等设施。 4.1.3将工程轴线，水平标高，沉降观测点，经有关单位核准后旨至视线良好，不受干扰的位置，做好标记，便于施工过程中的技术复核和重复使用。4.2施工用电准备根据现场机械使用数量计算用电高峰期的用量，本工程拟投入机械用量表。施工机械一览表序号机械名称功率（KW）台数系数计算式总功率（KW）1QTZ315塔吊3020.630×2×0.6362平板振捣器1.140.61.1×4×0.62.643搅拌机2.520.62.5×2×0.634插入式震动器1.140.61.1×4×0.62.645电弧焊机23.430.623.4×3×0.642.126木工电锯3.030.63×3×0.65.47钢筋切断机5.520.65.5×2×0.66.68钢筋弯曲机320.63×2×0.63.69钢筋调直机320.63×2×0.63.6 10抽水机330.63×3×0.65.4合计111通过上表计算，机械用电器K1=111KW，照明用电按机械用电的10%计算，即照明用电K2=111×10%=11KW，施工用电量=K1+K2=122KW，工地用电按15OKW落实电源。具体计算工程见施工现场临时用电施工方案4.3施工用水准备4.3.l现场施工用水：本工程施工用水高峰期是混凝土浇筑和养护期间，主要用水有现场施工用水和生活用水及预留消防用水源，供水主干管选用φ50mm白塑料管，其余支线管选用φ25mm白塑料管。4.4技术准备4.4.1根据现场的施工条件和本设计图纸结构特征，结合本公司多年的施工经验，编制切实可行的施工组织设计和各项具体的施工方案和进度计划，有效地指导现场施工，确保工程按计划完成和达到预期的效果。4.4.2组织有关工程技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图及工艺要求，掌握轴线、标高尺寸。将图纸存在的问题先进行自审，并提出工程施工和使用中的合理化建议，汇总自审会议记录，会同建设单位、监理单位、设计单位的有关人员一起进行图纸会审。4.4.3根据材料来源地，选送材料到试验室，做混凝土、砌筑砂浆施工配合比设计和试验，钢筋的冷拉、冷弯试验。4.4.4根据施工总进度计划。编制各月施工进度计划，分解工程进度控制目标，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，保证整个工程项目能按期完成。4.4.5做好开工前技术交底工作，由项目技术负责人根据设计图纸及施工组织设计要求，结合具体操作部位、施工细部、工艺标准、操作要点、质量要求、安全措施及要求等进行全面的交底。 4.4.6建立和健全项目部质量、安全、文明的管理制度和各级管理人员的岗位责任制。4.4.7做好工种作业人员的“三级”教育和安全防范意识教育。4.5建筑材料准备4.5.l合理安排使用资金，保证材料使用资金的按时到位。4.5.2根据工程的进度计划和工程进度的材料用量计划做好材料的订货和采购工作。特殊材料要提前订货，保证材料正常供应。4.5.3按计划组织材料进场，做好材料的现场堆放和保管工作。4.6施工机具准备4.6.1提前对需用的机械进行维护保养，确保机械能正常运行。4.6.2按施工机械进场计划，落实机械进场时间，确保机械按时到位。4.6.3提前对使用的各种测量仪器、检测工具进行送检和校正，达到规定标准要求后方可投入使用。4.7劳动组织准备4.7.1根据施工方案、施工进度计划和劳动力需要量计划，确定各专业队伍的进场时间，满足作业要求。4.7.2临时用工，必须“三证”齐全，并按规定办理用工手续和暂住证。4.7.3安排好工人进场后的生活，组织工人进场后的岗前培训，内容包括：安全施工、操作技术、文明施工，并进行考核合格后，签订安全誓约书后方可使用。准备工作完善后，填写工程开工申请报告单，经有关部门核准后，进入工程施工。5.施工部署5.l施工阶段的划分为保证工程的整体目标，做好人、财、物的准备工作，实施动态管理，拟将整个工程分为二个平行阶段进行控制施工。5.1.1基础施工阶段静力压预应力管桩采用6-12M桩长，静力压桩共288根。拟采用1台静力压桩机施工，施工期为6日。 5.1.2主体施工阶段本阶段施工投入人力、物力较大，合理安排资金和组织流水施工，做到连续均衡生产，按施工进度计划控制每层的施工工期，是整个施工期得到保证的关键。5.1.3装饰施工阶段此阶段汇集人员多、工序多、交叉施工多等特点，合理安排各工序间施工的交接，保证各工序施工按期完成。在各装饰工程施工中，采用先试做样板，经确认后全面铺开。对照样板进行检查验收，保证各工序施工质量达到忧良标准。5.2施工区段划分及时间安排1、分部工程划分及顺序本工程为一般常见框架结构。分部工程划分及其施工顺序为：基础→主体→屋面及内外装修。为保证按期竣工，在主体结构完成后，各装修项目组织平行搭接流水施工。2、流水段的划分及施工起点流向（1）、基础分三段，A轴至D轴之间为第一施工段；E轴至J之间为第二施工段；第一施工段先开始施工，第二施工段在施工。（2）、主体以每层分两个平行段，以D轴为分界，先施工D轴以西的部分，后施工D轴以东的部分；梁板的施工缝留置在跨中部位，交替施工，尽量减少窝工现象放生。（3）、屋面为坡屋面和局部塔尖，按主体的施工部位分段，根据标高的高度分别施工，先施工低的，后施工高的。5.3施工程序5.3.l基础工程静力压预应力管桩基础施工放线→静力压预应力管桩施工→基础放线→桩承台土方开挖→桩承台垫层浇筑→支桩承台基础模板→桩承台钢筋绑扎→浇桩承台基础短柱砼→支地梁模板→绑扎地梁钢筋→浇地梁混凝土→基础土回填。5.3.2结构工程绑扎砼柱钢筋→支砼柱模板→浇柱混凝土→支楼层梁、板模板→绑扎楼层梁、板钢筋→ 浇楼层梁、板混凝土→进入上一层重复上述工序施工。5.3.3其他分部分项工程的施工程序在三层主体枢架完成后开始内墙砌体工程施工→坡屋面部分完成后开始砌筑外墙砌筑→外墙部分理石随墙体砌筑同步进行→内墙砌体工程完成后即可进行各层室内抹灰工程施工→窗工程跟抹灰工程同步进行→室内抹灰工程完成后进行地面天棚面层施工→进入管道安装→管道施工后从上至下进行楼梯间理石工程施工→清理修补。外墙勾缝工程在最高层砌体工程完成后开始从上至下进行施工。室内水、电安装、高级装修工程随装修及时完成。5.4主要施工工序本工程重点抓好主体工程质量，确保框架垂直度、轴线尺寸、水平及标高、砼工程质量、外墙清水墙的砌筑质量。在装修工程、楼地面、屋面、门窗等工程中重点突出解决空鼓、渗、漏、积水等质量通病。施工部署围绕上述重点，在质量管理制度拟定相应措施和规定：5.4.1模板工程：主要解决梁、柱模板接头的垂直度、平整度和位置的准确性，制作梁、柱接头模板，按施工墨线用柱卡紧固后再进行楼面模板施工。梁、柱断面较大时，模板安装应在中间加对拉螺栓固定。梁、板模板采用18厚木夹板，模板拼缝严格控制在优良的标准内。采用二套模板周转作业。5.4.2钢筋工程：钢筋统一由钢筋加工场制作后运到施工现场安装，柱钢筋采用坚向电渣压力焊，现场钢筋焊接采用电弧焊接，＠筋绑扎和焊接应符合设计图纸和规范要求。5.4.3砼工程：按砼试配要求做好原材料的计量投料，控制好水灰，做好砼的振实和养护，确保砼的施工质量。5.4.4装饰工程：采用样板旨路的方法，进行质量控制，克服装饰方面的质量通病（包括门窗、给排水管道、电气安装等）。5.4.5屋面工程：清理基层，将松散杂物及落地砂浆凿去并清洗干狰，用水浸渺时，检查有无进抗渗性能不良的情况。5.5.垂直运输 本工程设二台塔式起重机，安装后，必须通过验收合格后方能投入使用。搭设平面位置详见施工平面布置图。二、.施工进度计划和各阶段进度的保证措施1.施工进度计划安排见施工进度计划表2.强化进度计划管理2.1工程开工前，必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2.2在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。2.3工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救指施，以保证工程施工总进度计划的实现。3.保证进度计划措施在确保工程质量和安全的基础上，对工程施工进度实行严格控制，以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。同时，我们还应做好如下各项控制措施：3.l合理安排施工顺序，科学组织施工管理。先抓总体控制，运用统筹原理和优化理论编制总体施工网络计划，分析各工序在计划中的关系，优化网络计划，正确定关键线路，合理的组织人、机、材的投入，采用分段流水施工方法，争取缩短施工工期。3.2按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度、旬期和周等不同时间控制单位的进度网络计划。明确各个单位的分部目标，通过合同责任书落实相关责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3.3按专业工种分解，确定交接时间，在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃地保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。3.4项目经理部要理解和熟悉施工图纸，会审和设计交底，最大限度地实现事前预控， 3.5保证资源配置：掌握施工工艺，做好设计图纸自审。使工程顺利进行。3.5.l劳动力配置：在保证工程劳动力需求的条件下，优化对工人的技术等级、思想、身体素质等的管理与配备。流水作业方式以均衡流水为主，以利施工组织，对关键工序、关键环节等影响工程工期的重要环节配备足够的施工劳动力。3.5.2材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压材料，以便有更多的场地安排工程施工。建立有效的材料市场调查、采购、供应部门。3.5.3机械配置：为保证工程的按期完成，配备足够的施工机械，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。3.6做好雨季施工措施（恶劣大气除外）在浇捣地点、钢筋加工和金属焊接点搭设临时活动遮雨棚。浇捣完的硅要加盖防雨布或麻袋。3.7合理安排大面和装饰工程的施工。晴大在室外。雨大在室内。3.8及时做好隐蔽工程验收记录，同时希望业主及时组织有关部门和单位，配合隐蔽工程检查和验收，避免因检查和验收影响工程进度。（三）劳动力和材料投入计划及其保证措施1劳动力需用量计划既保证措施1.1劳动力需用量和进场计划动力准备计划表序号工种人数进场时间备注1土方工5开工之日2钢筋工20开工之日3木工35开工后10天4砼工15工程开工 5瓦工40开工之日分批进场6水电工12按现场水电施工需要1.2.保证劳动力及时供应的措施1.2.l编制劳动力需用量计划：施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分。各个专业工程的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。1.2.2进行岗前培训，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准。规程进行施工组织设计的交底，使施工人员了解本工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。1.2.3在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的协调，实行动态管理，使之合理流动；达到最佳劳动效率。1.2.4制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性、为工程成本的降低创造条件。1.2.5做好职工的后勤保障工作。在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。2.主要材料需用量计划既保证措施主要材料需求计划表序号材料名称规格单位数量1圆钢φ8内t按预算2螺纹钢φ6～25T按预算3水泥32.5（R）T按预算4中砂m3按预算 5碎石1～4cmm3按预算6砖千块按预算7玻璃纤纤维布1.8m2按预算8塑钢窗m2按预算9电焊条Kg按预算10钢管φ48×3.5M按预算11木枋板材、周转材m2按预算2..1我公司与一些信用良好的材料大供应商建立了融洽的关系，双方长期合作可在最短的时间内落实货源并确保质量。2..2本工程的主要材料及设备供应包括工程用材料及周转工具。作好其供应准备，对确保整个工程的施工顺利开展，有重要作用。2..3做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划；了解市场，并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。2..4与多家供应商建立供求关系，确保供应及时，联系多家有实力的供应商。2..2.严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。2..6做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程七大需用量。2..7做到材料专款专用。（四）.机械设备投入计划及检测设备根据工程需要，首先落实的施工机械塔吊、井字提升机、砂浆机、电焊机。眠加工机械、木工用电锯、电动水泵等将在公司范围内调配落实。大宗材料的蹦，将联系社会力量解抉，自备运输车辆和各种中小型机械将随施工队伍一起迸。1.施工机械及检测设备投人计划投入本工程的主要机械、设备一览表序号名称规格数量（台）备注 1塔吊31522搅拌机350L13砂浆机100L14插入式振动器HZ6X-5045平板正震动器PZ5-5026夯土机HW6017电焊机38挖土机29钢筋切断机110钢筋弯曲机111钢筋调直机112电脑（配打印机）1投入本工程的检测设备一览表序号仪器、设备名称规格单位数量备注1经纬仪JGF2台12水准仪SZ2台13砼试模100×100×100套24砂浆试模70.7×70.7×70.7套25抗渗砼试模200～250套16砼坍落筒套17质量检测尺把28直尺3m把89钢卷尺5m把5 10钢卷尺50m把1注：材料检验、混凝土、砂浆配合比试配及试件检验设备委托当地有资质和业主及监理认可的试验室进行。2.保证机械设备供应的措施2.l、编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效2.2、根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，证按时。安全地组织进场。2.3、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量觎施工要求。2.4、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。（五）.施工平面布置和临时设施布置施工平面布置图设计，在保证工程施工顺利进行的前提下，平面布置尽量紧凑减少和避免材料二次搬运。围墙、场地道路、施工排水设施、材料堆放布置。机械配置、临时设施布置合理，符合安全、经济、适用、环保、防火和便于管理的要求。本工程施工工期要求紧，一次性投入的人力、物力、机械较多，各工种需穿插进行。为了保证场内交通顺畅和工程安全、文明施工，减少现场材料、机具二次倒运以及避兔环境污染，应对现场平面进行科学、合理的布置。1.施工平面布置原则1）施工总平面布置根据施工进度分阶段进行布置。2）规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。3）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。4）人行通道设双层安全防护排栅。2.现场围蔽根据本工程特点，施工现场采用蓝色彩钢板封闭，并从分利用好原有的围墙。 3.临时设施3.l生产设施钢筋加工场地：本工程施工场地较窄，钢筋半成品堆放整齐，绑扎和制作同步进行，现场不过多制作半成品钢筋。模板加工堆放场地：模板加工场地主要用于木材堆场、木加工棚。砌体材料堆场：本工程砌体量较大，在结构后期进行，考虑运至施工现场后即二次搬运工各楼层需用部位。材料库：装饰材料进场后在首层搭建临时材料棚分类堆放。水泥用散装水泥罐集中储放。3.2办公设施现场办公室采用阻燃型复合彩钢保温板形式。办公室内统一配备办公桌椅，配备电脑.复印机等设施。4.施工机械布置施工期间的机械布置主要为垂直运输机械、砂浆搅拌机、混凝土振捣机械、钢筋加工机械、木工加工机械等。根据工程进度安排，有计划地进、退场，不长时间占用场地。5.临时供水、供电线路布置5.1供水管线的布置本工程临时用水较大的方面在于结构施工的清洁、养护用水。根据施工现培实际清况，施工现场各楼层安装6分水龙头供水满足施工需要。5.2施工临时用电线路的布置施工现场从建设单位指定地点引入的动力电采用电杆架设三相五线电线通到配电箱后接通至各楼层工程施工、搅拌设备、照明用电设备。施工用电必须由专业进行操作、管理。6.现场扫水、排污经过现场实地考察，排水系统考虑就近排放。（六）.关键施工技术、工艺及项目实施重点、难点分析和解决方案Ⅰ.工程施工难点分析： 本工程基础采用预应力管桩，预应力管桩基础在施工前应做好各项技术交底，正是施工前必须先试压试验桩，以确定其贯入度及桩长并校正压桩设备，施工工艺及技术措施是否符合要求。压桩施工时，由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后三次稳压时的贯入度。本工程梁跨度较大。砼柱凸出墙面作装饰线对砼柱及轴线施工要求较高，施工应抓好主体框架的施工质量，做好框架轴线、预埋铁件、确保各构件尺寸控制在允许偏差范围内。Ⅱ.关键施工技术、工艺和解决方案1.静力压桩工程1.l施工准备a.钢筋混凝土预应力管桩质量必须符合设计要求和施工规范的规定，出厂合格证明。b.钢筋混凝土预应力管桩，应达到设计强度的100％才能压桩。c.接桩用的焊条的牌号／性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证明。1.1.2作业条件a.桩基轴线和标高均己测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。b.根据轴线放出桩位线，用短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工。c.正式压桩施工前必须先压试验桩，其数量不少于2根，以确定其贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。1.2压桩施工1.2.l压桩的顺序应更根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集度以及压桩机移动方便等因素来决定。1.2.2应避免沿单一方向进行，以免地基向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤压程度不均。1.2.3起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑往桩上部约50cIn处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入上屯回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩冒与桩周边应有5一10删的间赊桩冒与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm左右。 1.2.4稳桩和压桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当M入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5％。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m／min。1.2.5接桩。预应力管桩直采用焊接法接桩，焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢。焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起接点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩处的焊缝应自然冷却10～15min，对外露铁件刷防腐漆后，才压入土中。1.2.6接桩一般在距离地面1m左右进行，上下桩的中心线偏差不得小于10mm，节点弯曲矢高不得大于1％桩长。1.2.8送桩。设计要求送桩时，“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。1.2.9压桩应连续，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。1.2.10稳压。当压桩已达到两倍设计荷载·或桩端己到达持力层时，应随即腑稳压。1.3质量标准1.3.1主控项目a.钢筋混凝土预制方桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明。b.桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度不能依次递增。桩的触节点处理必须符合设计要求和施工规范和规定。1.3.2一般项目〔（略）2.模板工程本工程地上主体部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上连接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱混凝土施工，接着进行梁、板钢筋绑扎，后浇筑梁板混凝土。2.1模板数量配备为：柱模板2套，既为一层柱子的模板，需满足两个施工面需要；梁板模板制作3套考虑即为一层半的模板。弧形、圆形模板事先放大样，从而达到专模专用，使混凝土表面光滑、尺寸精确。2.2、模板支撑系统选用 模板支撑系统选用原则是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的投入量，降低材料的租赁费。本工程施工面积较大，为加快模板支撑利用的周转速度，在本工程的楼盖模板的支撑系统中，模板的支撑体系采用Φ48钢管支撑。、一层层高为4.8米，现场只有4米钢管，采用上下加设可调升降支撑，如果仍然不够高度下部垫木方。《满堂脚手架搭设详图》另外，对楼梯底模、零星细小梁板结构模板等支撑，采用脚手架钢管搭设。2.3、模板支撑系统配备数量为便于施工，满堂脚手架配备两层的数量，可调支撑配备两层的数量，配备全层的外脚手架。2.4、柱梁模板施工底层模板的支撑应安置在经夯实的土质上，填土面应平整且加垫截面为60×250mm2的大垫板。在安装模板时，支撑底部不得垫砖块、石块，支撑底部垫置的木板不得超过三块，木楔应钉牢固并须有两块对楔，木支撑不得二个以上的接头，接头应错开，不得设置在同一水平面上。柱、梁、板的模板材料采用20mm厚的胶合板，模板的接缝应严密不能造成漏浆现象。 梁、板模板支设示意图 柱模板示意图： 2.5、楼梯模板施工楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。楼梯模板支固详见《楼梯模板支固示意图》：2.6、坡屋面模板本工程坡屋面面积非常大，而且坡度较陡，造型也非常多啊，模板的施工难度很大。对于坡屋面的慢板支设做好充分准备，支撑采用钢架管，模板用20cm厚胶合板和木方。如下图32 ＞30°坡屋面双面支模模板及支撑示意图1—18厚胶合板铁钉与方木钉牢；2—100*100方木@350；3—扫地杆；4—48钢管，t=3.5注意计算时按3.0；5—50*100*300方木垫板；6—止水螺栓，下部间距为600mm，上部间距为750mm；7—进料及振捣孔，尺寸为100x400mm，纵向间距1500mm，横向间距3000mm1、立杆接长必须对接，严禁搭接。立杆步距不应超过1.5m。2、立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。当超过300mm时，应采取可靠措施固定。3、架体沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆应设置一道剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角应在45度～6032 度之间，剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。1、架体水平方向全平面每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。2.7、模板拆除严格实行混凝土拆模制度，经过技术、质量和安全负责人批准认可后实行。对竖向结构，在其混凝土浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆除底模。梁、板等水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不会被损坏，方可拆除。底模：在砼强度符合下列规定后方可拆除。结构类型结构跨度按设计砼强度值的百分率（%）板≤250＞2≤875＞8100梁、拱≤875＞8100悬臂构件1003.钢筋工程本工程钢筋由现场核对设计图和钢筋表进行实装。钢筋保护层做好垫块，为确保工程质量，本工程准备采用工程砂浆垫块，板、按20mm，梁、柱按30mm。3.1钢筋电渣压力焊墙、柱钢筋大于中16时均采用焊接，焊接采用电渣压力焊。电渣压力焊施工时要注意调节好焊接参数。焊剂须先烘焙，上下钢筋要正直和同心，并适当延迟开夹具的时间，做到焊包均匀，无夹渣、裂缝、气孔，上下钢筋同心不弯折。3.2钢筋加工①受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：32 a.受力光圆钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。b.当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，螺纹钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c.钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍②除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.箍筋弯钧的弯弧内直径除应满足上条规定外，尚应不小于受力钢筋直径；b.箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；c.箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3.3钢筋连接①.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。②.钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规的规定。③.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。④.当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头g相互错开。⑤.纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500m，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。⑥.同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.在受拉区不宜大于50％；b.接头不宜设置在有抗震设防要求的枢架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；⑦.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向狰距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。3.4钢筋绑扎①.钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。②.梁钢筋采用在梁模板之上绑扎（主次梁），经核对钢筋直径、条数无误后，一起降至模板内的“沉梁”绑扎方法，沉梁前钢筋安放塑料垫块，确保主筋保护层。对于超过恤梁高的梁直单独在模板内绑扎，此时留出梁侧模板不封装，待赶紧绑扎完成后再安装梁侧模板。梁、主箍筋闭合处应相互错开，用22号扎线呈八字形绑扎，受力筋采用绑扎接头时位置应错开，接头不宜位于最大弯矩处，搭接长度按设计要求。对梁、柱节点部位柱密箍，因梁断面较大，柱密箍绑扎较困难，施工工时可用4Ø12螺纹短钢筋焊接固定柱密箍，待梁钢筋绑扎后与柱密箍一起下沉就位。③32 .板钢筋绑扎前在模板上弹好主筋、分布筋的间距控制线，向摆放主筋，后M分部筋，单向板四周外围两根全部绑扎，中间位置可隔点交错间开绑扎。双向板筋交接位置全部绑扎，当板内需预埋电路管线时，在板筋绑扎完成后进行。板负筋各个节点均需绑扎，绑扎节点呈八字方向。当板筋为双层时，两层之间应加钢筋马凳。板筋保护层用工程塑料扣垫块。板钢筋绑扎完成后，禁止人员在钢筋面上行走，捣砼时派专人负责钢筋的校正工作。④.钢筋绑扎及水、电管线和预埋件安装完成后，先施工员、开料员、质检员、班组一起对照施工图纸及规范要求进行自检，自检合格后，通知市质检站、建设单位、设计单位、监理单位进行钢筋验收，并办理隐蔽工程签证。3.5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法注：l.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。4.混凝土工程本工程混凝土设计强度等级c25～c40，进配合比根据材料来源地由试验室试配试验合格后提供，混凝土采用商品混凝土。4.1混凝土浇筑①.混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫日应在清除杂物及积水后再封闭。②.柱、墙浇筑前，或新混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的的水泥砂浆，然后分层浇筑振实砼，每层浇筑厚度宜控制在≤500，不宜＞500。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。柱。墙浇筑高度控制在梁底下50mm部位。③.混凝土搅拌后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离祈、水泥浆流夫、坍落度变化以及产生初凝等现象，如发生在浇筑前必须进行二次拌合。④.梁、板进浇筑应从一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形状当达到楼板位置时再与板混凝上一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚三公分用平板振动器垂直浇筑方向来回振实，振捣完毕，用刮尺抹平表面压实。⑤.和板连成整体的大断面梁可单独浇筑，其施工缝应留设在板底下20～30mm处。⑥.砼宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1／3范围内或结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝处须待己浇砼的抗压强度不少于。1.2MPa时，才允许继续浇筑。⑦.混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。浇水养护时间不少于7大，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。每日浇水次数应保持混凝上表面处于足够的润湿状态。4.3质量标准①主控项目a.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。b.混凝上配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并检查《混凝土搅拌质量记录表》和施工日志。c.评定混凝土强度的试块必须符合《混凝土强度检验评定标准》的标准和规定。32 d.对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝：设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。如设计没有说明者，普遍钢筋混凝土一般允许裂缝宽度露天≤0.2mm，室内≤0.3mm。②.一般项目a.混凝土应振捣密实，并根据外观检查出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙。等缺陷程度评定质量等级。b.基础上表面有坡度时，坡度应符合设计要求，无倒坡现象。③.允许偏差（略）5.砌体工程5.1施工准备①.材料a.砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证及试验单。b.水泥品种与水泥强度等级应符合规范规定的要求；有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。c.砂：宜采用中砂，强度等级高于或等于M5时，砂的含泥量不应超过5%，强度等级小于M5时时，砂的含泥量不应超过10%。d.水：本工程使用生活饮用水拌制砂浆。②.作业条件a.砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；b.红砖在砌筑前一大应浇水湿润，含水率直为10％～15%；不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。c.砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。d.根据砖规格及灰缝厚度设置皮数杆，皮数杆最下面一层的标高，可用拉线或水平仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用碎石混凝土找平。5.2砖墙砌筑①.根据己弹出的门、窗洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模数，若不合模数时，则要考虑截砖计划及排放的计划，所截的砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）或其他不明显的部位。②.砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向缝宽度一股应控制在10mm，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2／3，如临时间断处留斜棱确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设间距500mm两根直径6mm的拉结筋。③.填充墙顶面与梁底宜先留200mm左右的高度不砌，隔l～2天后（砌体砂浆已收缩），再用侧砖斜砌挤紧，以防装修后，砌体整体收缩，交界处出现裂缝。5.3质量标准①.主控项目a、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。b.砂浆品种符合设计要求，强度符合下列规定：（1）人同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k。32 （2）.任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。c.砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。d.外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。②.一般项目（略）6.脚手架工程本工程采用钢管扣接的构架为主体。6.1施工准备（l）.材料a.钢管：用直径48mm，壁厚3.5mm的钢管。用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。b.连接构件：回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。c.底座：用200×200×50混凝上垫块，用于主柱的垫脚。d.脚手板：用4000×300×40的木脚手板。（2）.作业条件a.搭设的位置己进行场地清理。b.对土质松软的地基己进行强化处理。6.2外脚手架搭设（1）.采用ф48×3.5mm钢管、工具式扣件搭设双排架，宽1.00m里排立杆离墙0.5m，立杆（除特殊部位外）纵向间距为2.00m，大横杆步距为1.80m。小横杆间距为1.00m。立杆的接头位置应错开在不同的步距内，大横杆错开2.0米。施工桥层设1.20m高防护栏杆和18cm高的挡脚板。（2）.立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用亘角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3）.立杆接长处顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：a.立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm：各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；b.搭接长度不应小于lm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）.对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的构造应符合下列规定：a.连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。b.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。连墙件按每层间距8m设置一个，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土梁、柱等结构部位。拉筋可采用直径不小于6mm的钢筋。32 （5）.外脚手架从转角处开始，每隔7根立杆间设一组剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为450，斜杆用2只回转扣件连接，搭接两扣件间距500m。（6）.人行通道宽度1.00米，坡度按1：3之字通道，每一步架作一平台，平台与通道应设高1.0米扶手栏杆。（7）.外墙脚手架的外侧四周用密目式安全网封闭（密目密度不应低于2000目/m2，安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合符要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。隔层平桥用密竹封闭，首层施工通道，提升架出入口及下方临时建筑物的上方设置安全防护棚，防护棚必须经常清除堆积杂物，以防物落伤人。（位置及搭设范围按现场实际定厂（8）.安全斜挡板在4.5m开始在外脚手架外侧四周搭设第一道，第一道斜挡板与脚手架平桥和内立杆与建筑物之间封闭。以后每隔五层搭设一道斜挡板，斜挡板搭设宽度为2米。6.3脚手架的验收外排架手架应随结构上升而加高，保持在工作面1.20米以上，随外排架的升高在脚手架外侧挂设满铺安全网，并拉结牢固，安全网搭接不小于10cm。严格遵照建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》要求进行搭设验收，架子分段搭设完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班组长和专职质安人员一起组织验收，并填写验收单。内容如下：（l）.架子的位置：立杆、大小横杆间距；（2）.连墙点或与结构固定部分要安全可靠；剪刀撑、斜撑应符合要求；（3）.架子的安全防护；安全保险装置要有效：扣件和绑扎拧紧程度应符合规定；（4）.脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要安全可靠，脚手板的铺设应符合规定；（5）.脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须正确可靠。6.4维修加固（1）.脚手架大部分时间在露大使用，由于施工周期比较长，长期受着日晒、风吹、雨淋，再加上碰撞、超载变形等多种原因，导致脚手架出现杆件断裂扣或绳结构松动、架子下沉或歪斜等不能满足施工的正常要求，为此，需及时进行维修加固、以达到坚固、稳定，确定施工安全要求。故凡是有杆件、扣件和绑扎材料损坏严重者，要及时更换，加固以保证架子在整个使用过程中的每个阶段都满足其结构、构造和使用的要求。（2）.维修加固的材料，应与原架子的材料及规格相同，禁止钢竹、钢木混用：禁止扣件、绳索、铁丝和竹蔑混用。维修加固要与搭设一样，严格遵守安全技术操作规程。6.5脚手架的拆除（1）.架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志：地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。（2）.拆架子的高处作业人员应戴安全帽、系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。（3）.拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆。脚手板、剪刀诚、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。（4）.拆立杆要先抱住立杆在拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。32 （5）.连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（6）.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结口时，应先通知对方，以防坠落。（7）.大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。（8）.拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。（9）拆除时不应碰坏门窗、玻璃，水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。（10）.拆下的材料，应用绳索栓主秆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当大拆当大清，拆下的扣间或铁丝要集中回收处理。（11）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。6.6质量标准（1）.主控项目a.脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。b.各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。c.相邻两柱的接头必须错开，不的在同一步距内。d.里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。e.搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm。（2）一般项目（略）6.7安全管理（1）.搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。（2）.作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳。泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。（3）.当有六级及六级以上大风和雾雨、雪大气适应停止脚手架搭设与拆除作，业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。（4）.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：a、主接点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b、连墙件。（6）临时搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施和专人看守。（7）.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）的有关规定执行。（8）.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7.楼地面工程7.1地面铺瓷质耐磨砖7.1.1施工准备①.材料a.水泥：水泥品种与水泥强度等级应符合设计和规范规定的要求。32 b.砂：中、粗砂。c.面料：花色、品种、规格按设计要求。②.作业条件a.墙、柱饰面，天棚粉刷、吊顶施工完毕。b.门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。c.楼、地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并检查无渗漏现象。弹好＋50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。7.1.2块料铺贴①.找平层施工a.基层表面浮浆；残灰及杂物应提前清理干净，影响面层厚度的凸出部位要凿平，做底层前，必须提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润。b.根据＋50cm墨线，按设计要求做分级排水和坡度的高度尺寸标在四角墨线上，然后根据墨线高度在地面四周做灰饼，拉线打中间灰饼，按灰饼高度进行找平层施工。有防水要求的地面找平层应按防水层施工。c.对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线，靠墙一行面块料墙边距离应保持一致。②.块料面层a.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。b.同一房间，开间挑选尺寸基本一致，色泽一致，然后进行块料铺贴，块料接缝应均匀，周边顺直。有排水要求的地漏口相对于地面低5～10mm，水落口直径500mm范围内坡度不应小于5%，水落日杯与基层接触处应留宽20mm、深50mm的凹槽，嵌填密封材料。7.1.3质量标准①.主控项目a.面层所用块料的品种、质量必须符合设计要求。b.面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过检查总数的5％者，可不计）②.一般项目（按优良标准）a.块料地面面层质量：表面洁净、图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。b.地漏及泛水：坡度满足排水要求不倒泛水、无积水、与地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏。c.踢脚板：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致：结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。d.踏步、台阶：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过10＊，防滑条顺直。镶边：边角整齐、光滑。③.允许偏差（略）7.2花岗岩地面（1）工艺流程：基层清理一弹线一试排一试拚一扫浆铺水泥砂浆结合层一铺板一灌缝一擦缝一养护。32 （2）根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。（3）试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边＊同口的相对位置，检查接缝宽度不得大于lmm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。（4）砂浆应采用干硬性的，先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。（5）铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾于无明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。（6）灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天（3天大内不得上人）。（7）材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。8.屋面工程8.1防水找平层8.1.1基层必须坚实、清洁。做底层前，必须提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润。影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净。8.1.2施工前纵横扫水泥浆一遍，随刷随做面层，找平层按设计排水坡度要求挂线或做标志找准坡度。8.1.3水泥砂浆按设计的配合比将拌和好的砂浆倒在屋面上，用木刮尺刮平，用木抹于顺平，另用铁抹子压抹一遍。四周与女%，墙交接处应做成R=100mm的圆角。8.1.4分格缝按6×6m间距设置，分格缝宽20m，用特制的小木条制成，分格缝采用密封胶嵌缝。8.2柔性防水层待找平层面干燥后进行柔性防水层施工（基层干燥程度测试，将l平方米卷材或塑料膜平铺在找平层上，静置3～4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材或塑料膜上未见水印即可施工）。找平层分割缝、水落口凹槽、伸出屋面管道凹槽应用密封材料嵌填，并随即刮平、压实、修整。8.2.l聚氨酯底胶的涂刷，在涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接日，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。8.2.2涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀一致。9.门窗工程9.1.1施工准备32 ①.材料a.门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。b防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。②.作业条件a.门、窗洞日己按设计要求施工完毕，并己画好门窗安装位置墨线。b.检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时处理。c.检查门窗、如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整。校正等处理，合格后才能进行安装。9.1.2操作工艺①.防腐处理a、门窗框四周侧面防护处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗枢四周侧面涂刷防腐沥青漆。b.连接铁件均应进行防腐处理。②.就位和临时固定a.根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗枢与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。b.门窗框与墙体的连接铁件用钢钉（水泥钉）锚固。铁件至窗角的距离不大于180mm，铁件间间距不大于600mm。③.门窗框与墙体安装缝隙的密封a.门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。b.门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行，如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。c.窗安装根据门窗安装位置墨线，将窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平垂亘，对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用连接紧固铁件固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距不大于600mm。门窗安装固定后，应填塞水泥砂浆，室外窗台应填嵌防水密封胶。④安装门窗扇及玻璃应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。9.1.3质量标准①.主控项目a.门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b.锅门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。c.门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽签证记录。②.一般项目32 a.门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。b门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。c.门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密缝胶表面平整光滑，厚度均匀。10.墙面装饰工程10.1室内墙面抹灰10.1.1施工准备①.材料a.水泥：水泥品种与水泥强度等级应符合设计和规范规定的要求。b.中砂：使用前宜过筛。c.石灰膏：不得含有末熟化的颗粒和其他杂质。②.作业条件a.抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道己安装完毕，并经检查合格。b.抹灰用的脚手架应先搭好，架于要离开墙面200～250mm。c.砖墙应在抹灰前一大浇水湿透。10.1.2操作工艺①.基层处理：对用模板施工过于光滑的混凝土墙面，应凿毛，以增强底层灰与墙体的附着力。②.墙面冲筋：抹底层灰前可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，结合墙面平整、垂直程度，大致确定墙面抹灰厚度，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩，再在墙角左右两个标准墩面之间通线做若干个砂浆墩。③.做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用l：2.5水泥砂浆抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余的砂检切除、清净。④.在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰按设计用1：1：6水泥石灰砂浆，根据墩面高度做找平层，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。⑤.面层抹石灰砂浆：待底层灰七成干后，用l：l：4水泥石灰砂浆抹面，打水磨，压光。10.1.3质量标准①.主控项目a.所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。b.各抹灰层之间及抹灰层与基体层之间必须粘结半固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。②.一般项目a.抹灰表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺百清晰。b.孔洞、槽、盒的抹灰尺寸正确、边缘整齐、光滑：管道后面的抹灰平整。c.护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。d.滴水线流水坡向正确；滴水线顺亘；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。11.消防给水系统①.施工准备32 a.施工前应详细进行技术交底，组织施工人员根据工程持点进行变底的培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。b.应按设计要求，在施工现场配备使用的规程规范。表格及各种有关文件。c.对材料、设备应由技术部门和材料部门共同检验，出厂合格证、质量证明书、技术参数等准确齐全。管材、管件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。d.非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象。法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。e.阀门的型号.规格应符合设计要求及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向永久性标志，阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁，无异物堵塞。f.水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞观象。g.水流指示器应有水流方向的永久标志和产品安装说明书。②.设备调试和系统调试。1）设备调试和系统调试在安装完成后进行，并必须提前制定方案，明确各岗位备步骤的程序和范围，由业主和监理公司发布统筹施行。2）施试（运行前）检测a.线路绝缘电阻经500V摇表测后，应符合运行要求，电阻在0.5MQ以上。b.电动机绝缘电阻符合要求，不符合时应采取措施干燥。c.经检查配电设备二次线正确无误，相序正确。d.空转时检测起动电流，运行电流、温升等。并注意有无杂音、三相电流是否平衡，并做好记录。③.空转成功后方可带负荷运行，检测内容同上第4点，并检查设备所连结的管道仪表阀门是否处于正常状态，并经试压及清洁完毕，并通过甲方中间验收或单项验收。④.系统调试和联机试车，应密切配合设备供应厂商，在供应商的技术人员及设计人员指导下按试车方案进行。12.电气工程安装主要内容：有低压变配电、照明、动力、防雷系统。12.1电线管预埋、敷设12.1.1电线管的明配、暗敷，基本上采用丝扣连接，配合土建部分可用套管一电焊连接，焊口应严密，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口应齐，管口光滑，接线盒要密封处理好，管子弯曲半径不应小于管于外径的6倍，表面不应有明显的招皱、不平和弯扁现象，弯扁程度不应大于管径的10%。12.1.2接线盒（箱）的安装应平整牢固，与钢管连接紧密，钢管进入灯头盒。开关盒（箱）时，明配管应用锁紧迫母固定，露出丝后为2～4扣，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5毫米。因设计装修，暗敷管需延伸至某用电点，须用电线管连接，不能使用金属软管。12.1.3明配管连接部分用Ф6铜电线接跨接，管子顶穿铁丝，管口装上塑料护套，然后堵上木积。12.1.4电线管穿线后严禁在管线上施焊及作电焊接地通路，避免损坏导线绝缘层，造成线路短路。32 12.1.5钢管穿线每一回路导线之间和对地的绝缘电阻阻值不得小于1MQ。12.1.6穿线时应按规范分色编码，这项工作十分重要，必须从编制材料计划就开始抓起，领料、穿线、接线时应重复核对。12.2配电柜安装、电缆敷设12.2.l配电柜、控制屏的安装：与基础槽钢之间的连接应紧密，牢固平整，二次接线固定牢固，与端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全，熔断器接触点的接触，小母线与设备及设备母线的接触应紧密，接地线连接应紧密牢固。12.2.2配电盘、配电柜的安装垂直厦允许偏差为1.5／1000，成排安装在同一立面上允许偏差为3毫米。12.2.3电缆敷设：泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻的测试，必须符合规范规定，电缆不得有钮纹，压扁和保护层断裂等缺陷，中间拉头，经端头的制作应固定牢固，包扎封装严密。芯线连接紧密，相位一致，排列整齐，并留有适当的余量。在直线段转和分支处不应有紊乱现象，标志桩和标志牌应清晰齐全，电缆弯曲半径与该电缆的外径比值为6倍（非铠装）或10倍（铠装）12.2.4线路电缆敷设前应核对型号，规格是否与图纸相符。电缆头制安应对好相序，压接线耳符合要求。12.2.5电缆金属保护壳应可靠接地，电缆起始端应有一定的预留长度，并挂标志牌，标志牌应用钢印打上字符。12.3灯具、器具安装12.3.l灯具、器具安装：灯具、开关、插座的安装应平整、牢固、清洁整齐，高度一致，位置正确、开关应切断相线。暗开关和暗插座安装的垂直度及相邻高低差应符合要求（按标高尺寸在走廊始终端粒粉线，另统一门框边至线盒的距离，可12～20厘米范围内选定）。12.3.2所有金属吸顶架盒，灯具均应采用保安接零，保安接零与接地装置共用，接地电阻不大于1Q。12.3.3插座地线要可靠，相线零线、地线安装应符合规范要求。12.4试火12.4.l按图纸编号穿线时应套端子各回路清楚，试火时应逐每一回路通电。12.4.2试火前每一回路用摇表摇测绝缘作好记录。12.4.3试火时发现漏电保护开关动作，应查明原因后，试火方可继续进行。12.4.4试火时应每一灯具插座进行，不得抽试。13.防雷接地工程13.1在建筑物屋面设置镀锌圆钢作接闪器。13.2利用竖向结构主筋作防雷引下线，将柱内或剪力墙内靠外墙侧的两条主筋，由基础面至大面，凡接驳处均加电焊，并在大面外引出Ф10圆钢（L=1.5m）,与接闪器相联。13.3接地或接零用的螺栓应有防松动装置，接地线紧固前，其接地端子应涂电力复合脂，以防紧固件锈死。13.4在低压电气装置的配电线路上，严禁用铝线、蛇皮线及保温管的金属网作接地线。13.5接地网连接通后必须测量接地电诅值，应不大于设计要求，否则应采取措施。14.施工测量32 本工程为配合施工进度的要求，拟安排2名熟练操作激光经纬仪、水准仪的测量人员和多名固定放线人员进行。每次施工测量前，必须检查测量仪器，确保在正常的工作状态。14.1.建筑物基准轴线测量根据城建红线图定位放线控制点，测出主轴线的准确位置，做工程的控制轴线。本工程以建筑物A、D轴为基准线，用经纬仪进行对角校核闭合无误后将基准轴线延伸到建筑物外5m的位置固定。用经纬仪测量定位。钢尺丈量平面及开间尺寸。14.2.每层平面放线测量本工程采用激光经纬仪和重锤吊线坠相结合的方法进行垂直度控制。根据基础基准轴线用经纬仪或垂球将基准轴线向上层层精确引测，再根据施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等平面位置。（1）.由于建筑物外围搭设有钢管脚手架，杆件排列密集且满挂安全网，通视困难，不具备建立外孔网的条件，故选用内控方式。（2）.土0.00首层地面作为激光投测轴线传递的起始点，起始点用预埋钢板，在钢板面用电钻钻一小孔作为基准点，在主楼各层楼面预留4个250mm×250mm的投点孔，用12kg重锤逐层引测。（3）.标高控制：根据本工程特点，在首层柱面外侧做；+0.500标高，每层的标高均在此标高一次拉钢尺测设上去，绝对不准逐层传递标高，每层的标高均在此标高一次拉钢尺测设上去。15.季节性施工措施15.1雨季施工措施（l）.雨季施工应有专人负责发布大气预报，通报全体施工人员。（2）.做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。（3）.混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。（4）.如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。（5）.防水工程应避免在雨大进行施工。（6）.施工期间井子架顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。15.2炎热天气施工措施（l）.试配混凝土配比时应考虑到人气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝凰降低坍落度损夫等。（2）.指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表囱经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。（3）.做好人员的防暑降温工作。七、安全、文明施工措施1.安全生产管理目标根据《建筑施工安全检查标准》标准的要求，结合本公司的情况，确定本工程安全管理目标为“优良”32 ，年度工伤事故频率不超过20％争创五无工地（无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾厂）。2.安全目标分解公司将根据该项目目标管理要求，项目部与各班组分别签订安全生产、文明施工协议，明确双方责任。将管理目标从公司一项目部一班组一个人层层分解，落实各自责任。3.建立完善的安全生产管理体系3.l组织管理体系成立以项目经理为首的安全生产、文明施工领导小组，制定安全生产规划禾各项管理规章制度，明确各自职责，解决实施中出现的困难和问题，定期组织专全生产大检查。3.2制度管理体系建立安全生产管理制度，是保障安全生产的有效管理措施。具体制度包括：①.安全生产、文明施工责任制度；②.安全教育和安全技术交底制度；③.特殊作业人员管理制度；④.安全生产奖、罚制度；⑤.安全生产检查、验收制度；⑥.安全交接班制度；⑦.安全隐思处理和安全整改工作制度；⑧.安全和伤亡事故的报告、统计制度；⑨.安全生产资料归档和管理制3.3三级安全教育制度1.新进场工人必须接受三级安全教育，经考核合格后方可上岗。三级安全教育分为公司级、分公司级、项目级。其中公司级教育主要内容为党和国家安全生产方针、安全生产法规、标准和法制观念，本单位历史上发生的事故，以及发生事故后的经验和教训。分公司教育主要内容：木施工现场安全生产制度及安全注意事项；各工种安全技术操作规程，机械设备、电气安全及高处作业安全基本知识等。项目部教育主要内容：各班组作业特点及安全操作规程，班组的活动制度及纪律，爱护和正确使用劳动保护用品，本岗位易发生的事故，本岗位作业环境及使用机械设备、工具等安全要求。2.所有安全教育均应记录在职工教育档案中，考核合格后方可上岗。安全教育内容须经受教育人签字后生效。4.安全生产管理措施本工程工期较紧，且采用立体交叉流水施工的作业方式，因此要对每个参与该项工程施工的人员加强安全生产意识的教育，健全各项劳动保护规章制度，使安全生产管理工作渗透到各个环节，消除事故隐患。为达到上述目的，本工程将采取以下措施：4.l建立以项目经理及项目技术负责人为正副组长的质量、安全、防火管理。全面负责项目的质量、安全、防火工作。4.2建立安全施工岗位责任制；每月召开一次安全牛产例会，检查安全保护措施的落实情况。32 4.3进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；严禁一切违章作业，对违反操作规程人员要严肃处理。4.4做好安全学习，包括新工人进场安全学习，班组经常性学习，有针对性的安全技术交底，做好相应的记录，对存在的问题及时整改。4.5高空作业须系好安全带，挂好安全网：严禁酒后作业。4.6吊车工、机修工、电工、电（气）焊工等特殊工种，要持证上岗，专人专职；电工安全操作须两人以上；对各种施工机械设备要定期检修保养，不带病运行，不超负荷使用。4.7设置专用保护零线，末级开关箱装设漏电保护器，要做到一机一闸掣一防漏电开关，严禁一掣多机。4.8临时用电统一规划，架空敷设，实行“三相五线制”供电；用电设备有三级保护措施；在潮湿环境下操作的手动工具如振动棒的电源线应采用防水绝缘胶皮线电缆；所有电制箱均采用铁制箱。4.9施工现场的楼梯口、电梯口、预留空洞、通道口以及各种平台等必须要有防护设施，楼梯未设扶手前要设临时的护栏，并设置安全警示牌。4.10严禁从高处向下抛物，严禁高空互抛传递：清理楼内杂物时不得倒出排栅，应装进斗车由吊车运至地面。4.11夜间作业应有足够的照明，坑槽位置及陡坡处应有防护设施或设置警示灯。4.12建立安全检查制度，班组要做到班前、班后检查施工现场；每旬要组织全面检查，发现隐患及时整改。4.13外排栅脚手架必须要按方案搭设，并经过验收后才能使用。加强排栅的日常检查，做好临时围敝，离墙距离较大的应每层设一道兜底网。4.14加强保卫工作，所有进出人员必须登记；工地入口处应坚持24小时的值班制度，谢绝外来无关人员进场，以确保施工现场安全生产。5.现场文明施工措施搞好工地文明施工，树立企业形象，文明施工检查达到优良标准。场地布置严格按照经批准的场地布置图进行，材料堆放整齐并加明显标识，施工现场悬挂施工标牌，建立文明施工管理制度，各项管理制度如下：5.1基础阶段文明施工管理措施5.1.l绘制基础阶段现场平面布置图，对场地布置中的临时设施，材料堆放。管线的敷设、设备安排加工场地的布局，尽量做到一经搭建，全过程使用。该投入的，果断投入。能兼顾利用的，尽量兼顾利用。5.1.2严格按场地布图布置，堆放材料设备等，并按规定加以标识。5.1.3设门卫，制订门卫管理措施，加强安全保卫工作，凡进入施工现场作业人员必须佩戴安全帽。5.1.4工地根据现场实际，设一个主出入口和一个次出入口，次出入口仅限施工材料运输车进入，平时关闭。5.1.5工地大门内设水龙头及冲洗设施，由专人负责。车辆出入工地应冲洗干净后，方可上路行使。5.1.6工地宿舍主活区建立工人宿舍管理制度，并落实治安、防火、卫生、计划管理责任人。5.1.7工地厕所自建厕所，定期由专人负责清洁，严禁随地大小便。5.1.8工地设立垃圾桶，垃圾池，对垃圾集中堆方，并及时清理，做到日产日清。32 5.1.9基础土方开挖，土方外运时加强对运泥车辆的管理，避免因扬尘，滴漏污染周围环境。5.1.10施工现场用电必须由持证上岗专职电工按规范架设管理，严禁电线拖地做好“一机一闸一漏一箱”保护工作。5.2.主体阶段文明施工管理措施除遵守基础文明施工管理措施外，另制定如下措施；5.2.1绘制主体阶段施工现场平面布置图，严格按现场布图做好场内材料，机具的整齐有序的堆放，并加以标识，不侵占施工通道，影响施工安全。5.2.2外墙脚手架搭设严格按设计方案，规范分段搭设验收。5.2.3做好“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护措施。建筑物从二层开始，统一采用密目式绿色阻燃安全围护立网围闭进行全封闭施工。危险区域设置安全警示牌。5.2.4不得在外墙脚手架上随意堆放模板，钢筋等材料，对捣砼、拆模、砌砖、散落其上杂物要及时清理，严禁高空抛掷垃圾、余料。5.2.5施工现场产生的垃圾，杂物应及时清理，集中对方，对砌墙产生的落地砂浆要回收利用，保持各楼面整洁，无积水。5.2.6拆模后，对模板、方木、顶架等周转材料要及时清理，分类堆放整齐，并加以标识。5.2.7标明施工现场通道，交通指引，并在各楼梯休息平台上标明层次。5.2.8对机械设备进行定期检查、维修保养，确保安全运行。5.2.10施工现场设有生活垃圾箱，垃圾池，由专人每大定时清洁。5.2.11严格按施工组织设计和施工工艺操作，以保证现场文明施工的技术条件，为此，我们将每层楼板划分二个作业区段，对模板、钢筋、混凝土三大工序分段流水作业，使各工种紧凑，连续作业，充分保证工期，避免因赶工出现施工程序混乱，从而使现场文明施工得到有效控制。5.2.12认真按照材料使用计划合理组织沙、石、红砖等主要材料和大宗材料的进场，避免大量堆积侵占场地。5.2.13工地设立宣传栏，黑板报，张贴文明施工安全宣传标语，并定期组织工人学习，评比先进来加强文明施工安全生产宣传教育工作，提高工人的文明生产意识。5.3.装饰阶段文明施工管理措施除遵守基础、主体施工阶段有关措施外，还因注意如下几点：5.3.l对室内抹灰产生的落地灰要及时回收利用，贴块料的纸皮、纸箱要集中对方，每日清理，保持各楼面的整洁，无积水。5.3.2做好产品的保护工作，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的抹灰层上，不得在墙面上钉钉挂衣物，乱涂乱画。5.3.3竣工验收前对施工现场进行一次全面的清理，擦除内外墙面、门窗、管道上面的污迹。将各楼层的杂物，剩料清运于净，清扫露面，做到工完料狰，场地清。5.3.4工程竣工后，及时拆除工地周围墙及临时设施，并将工地及周围环境清理整洁。6.现场消防管理措施6.1工地消防管理制度6.1.1工地设立消防安全管理小组，负责组织检查消防安全情况，并落实消防安全措施。6.1.2工地每月进行一次定期消防安全检查，每季进行一次消防安全大检查。32 6.1.3对消防安全检查情况进行总结，并对职工进行消防安全知识教育。6.1.4发现消防隐患，应发出整改通知书，要求限期整改，并对整改结果检查监督。6.2工地消防管理措施6.2.l防火安全管理工作，要按照“谁主管、谁负责”的原则，健全和落实层级岗位管理责任制，做到一级抓一级；层层抓落实，形成防火安全管理网络。6.2.2施工现场要配备消防器材。如消防灭火筒，定期检查换药（标明换药时间，有效使用期），重点消防部位要增设防火器材，并设防火警示牌，严禁烟火。6.2.3防火安全工作要定期与不定期相结合进行安全大检查，做好防隐患整改工作。对管理人员和工人要进行经常性防火安全和法规教育。6.2.4电器设备必须按规定接地接零，制箱要设在离地面0.8.米处，装设要牢固可靠，制箱应加锁并有防火措施。6.2.5下班时，所有机械设备必须全部切断电源，电箱上锁，电箱内不准存放杂物。6.2.6各种电器设备和线路，不得超负荷工作，各施工段设配电箱；各楼层设开关，以便发生火警及时拉闸。6.2.7任何人不得随意动用一切消防器材，违者坚决按有关规定处罚。八、质量保证体系质量是企业的生命，对于本工程我公司将精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程质量达到市优良样板工程。本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。1.工程质量管理目标本工程的施工质量按照国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》和技术规范进行质量评定。本工程的质量目标：主控项目的质量经抽样检验全部合格，一般项目的合格率达到85％以上，且不得有严重缺陷；质量检查记录完整。分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，观感质量验收符合要求，工程竣工一次验收质量合格率100%；工程质量达到市优良样板工程。2.施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。2.1施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。①.施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合同、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按下的组织机构来进行质量的管理及控制。32 ②.质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实工质量控制责任，各行其职。2.2施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。①.施工质量控制体系的设置以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。②.施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度③.施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则会使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（1）“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。（2）“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程序的提高为工程更快、更好地完成创造了确利条件。在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使且前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。（3）“物”的因素材料是组成工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的忧劣将直接影响本工程的内在及外观质量。（4）“环”与“法”的因素32 “环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工赶设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建筑任务。2.3施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶县及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。①.施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划入制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法，对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资抖和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段事后控制是指施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。②.各施工要素质量控制措施（1）施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓下去。鉴于本工程期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。32 综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。（2）施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性～合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化，熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点＼错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制啪应的作业指导书，从而在技术对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更要落实至班每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级这项目施工过程中，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长。质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重控制：施工前各种大样图：原材料的材质证明、合格证、复试报告；砂浆配合比e试配及强度报告。（3）施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以Z对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员。均要求达到一定的技术等级，具有应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核。同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是公司各级质检人员，应随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工材料的质量控制措施a、物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件；32 为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程6需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应R范围内不能满足，就要进行对其它厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购文一循在诸多厂家中优中先优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材科必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有使用说明。建立物质评审小组由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中感观不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。b..产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识。以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格有出厂标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均建立台帐，作好记录：以具有追溯性。3.质量保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技木管理工作做如下安排。3.l组织保证、制度落实①.我公司将选派有装饰工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班于。同时组织公司技术力量，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。②.建立以项目技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制。工前培训，技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制。“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。③.建立完美的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。3.2做好技术交底工作①.技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求。工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。②.工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”32 ，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称。工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。③施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。3.3施工技术文件、资料管理①.所有上报、下发的图纸。文件联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由项目总工审定。②.由资料员统一收发，统一编号，统一记录，不允许各部门、各专业施工队伍与建设／监理人总包／设计等部门直接发主关系，防止产生混乱现象。③.文件资料发放流程④.文件资料处理流程⑤.管理措施（1）在微机室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。（2）采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发给有关单位和人员，是否己按文件资料要求实施，是否有反馈信息书踪检查并做记录。（3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及时回收作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。（4）工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。③.技术档案整理要求（1）工程档案资料必须按国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》以及有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做收集、汇总、整理工程档案。（2）在工程竣工验收后30大内，向监理单位提交一式八份完整的、符合要求的工程档案资料原件二份及六份复印件，以监理单位签认后由承包商送交业主档案管理部门。（3）工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，。直至工程交工验收结束。（4）工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。（5）资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。3.4技术措施保证①.对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合洛后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。②.在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和常科学性，通过不断优化施工方案，从而提高我司的施工水平。③.若我司中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络。资料管理、工程变化.设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。4.原材料质量保证措施32 4.1原材科的采购①.做好市场调查，从中选择%，个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作特定的供销商，建立质量档案。②.从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。③.试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应后建立供货关系。④.建立供货商档案，随时对材料进行抽样，供销同所提供的产品均为合栓否则应重新认定合格的供销商。4.2原材料的运输、搬运和贮存①.原材科进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和，应商资格合格证。.②.对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。③.原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进j日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。④.原材料场需专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由）吹日晒。⑤.在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以混用。5.施工过程的质量控制5.1总则①.做好施工组织设计和施工方案的忧化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。②.严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发观问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。③.质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。④.严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。⑤.合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。⑥.认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留。预埋工作，严禁事后打凿。⑦.各施工工序要坚持“自检、互检.专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协办共同把好质量关，并为检查验收提供方便。⑧.加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。⑨.实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经验育满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。5.2施工测量的质量控制①.施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。32 ②.测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定进行。③.阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行作业。④.在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化并及时调整好。每次观测完成后，一定要闭合或附合检直，防止仪器变化或偶。然读错造成误差。⑤.施工现场控制用点，经常复核、检查。⑥.轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。⑦.每个单体工程测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。5.3钢筋工程质量控制①.钢筋加工（1）钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（3）钢筋调直后不的有局部弯曲、死弯、小波浪形，表面伤痕不应使钢筋截面减少5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（4）对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。（5）对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调反复弯曲。（6）钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。②.钢筋安装（1）绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清埋好。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。（3）钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的100%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（4）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径30倍且不小于500mm，所有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。（5）钢筋接头不宜没在粱端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加。（6）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头。钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50，在受压区不受限制。（7）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑干整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。5.4模板工程质量控制（1）施工前的准备32 认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其3撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工作的技术交底。模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。（2）安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。（3）墙柱模安装前，先将原进面凿平，模板安装完成，在底部四周抹1：3水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。（5）柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。（7）模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘接物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。（8）当梁底跨大于4米时，粱底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的l／1000一3／1000。（9）模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法符合有关规定。（10）模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。（11）模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。（l2）模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。5.5混凝土工程质量控制①.施工前的准备进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确保操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。②.混凝土的拌制及运输在拌制过程中，项目部要派专人进行监督负责，对材料的含水率、压碎值及含泥量应做严格的控制。在混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时间不准任意加水。从出料至浇筑完毕，必须按照由实验所确定的允许最长时间。③混凝土浇筑浇筑前的准备对地基、旧混凝土面作必要的清理准备工作。对钢筋、模板、支架和预埋件进行检查，清除模板内的圾垃.泥土及钢筋上的油污，摆好马凳及混凝土垫块，在确保万无一失的情况下进行浇筑。作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。混凝土浇筑不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2倍以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动而造成冷接缝，混凝土间隙浇筑时间不超过60min。32 在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能太快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。在留置施工缝处继续浇筑混凝上时，己浇筑的混凝上，其抗压强度不应小于1.2MPa。当混凝土浇筑到变形缝时，混凝土必须确保振动密实。混凝土捣固，在一处振捣时间控制在10～20秒为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。震动棒插入间距以40cm为直。不能将振捣器使混凝土横向前流动。不能亘接振动钢筋代替混凝土捣固口。④.混凝土养护混凝土拆摸后，墙柱进行喷雾养或薄膜覆盖护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14天，养护用水采用自来水。在混凝上达到一定强度前避免承受荷载和冲击。5.6砌筑工程的质量控制①.为防止墙柱交界处出现纵向裂缝，砌块应紧靠柱壁瑚筑，砌筑时夹缝要饱满密实，注意减少缝的厚度和原浆随手压缝；按规定锚入拉接筋。②.为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，粱底采用灰砂砖斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底，并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。③.所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和达到28天龄期强度才允许使用。④.改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。⑤.沿墙柱、墙梁交界处挂钢网，防止裂缝出观。⑥.控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。⑦.选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。⑧.抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实赶平。5.7抹灰工程的质量控制①.抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，硷面清理后刷素水泥浆，②.基层平整度偏差较大时，要分层找平，每遍厚度控制在7～gmm。③.根据不同的基层配制所需要的砂浆。④.抹完面层灰后，在灰浆收水后再压光，避免出现起泡现象。⑤.抹灰前认真做好吊垂亘，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。⑥.抹大棚前，在墙面四周弹水平线，以控制大棚抹灰面的平整。5.8楼地面工程的质量控制①.施工前在四周墙柱身上弹好+0.500的水平控制墨线。②.各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝上灌实堵严（细小缝隙用水泥砂浆灌堵）。③.原材料一定要以试验合格后方可使用。④.严格控制砂浆水灰比，其稠度不宜大于35mm。⑤在面层水泥砂浆施工前严格处理好底层，保证其清洁、平整、湿润，素。叁水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。32 5.9产品保护措施①.工程施工前做好方案，协调上建与水电设备安装的施工；避免重复凿孔或补孔，施工中加强检查、督促，并强调不准随便移动预埋管线；完工后及时做好检查验收。②.各楼面完成后，应分层加锁，设专人看管，以免人为损坏室内成品。③.进场的贵重物品（半成品）和专用材料要专人负责验收、看管和发放。④.教育工人不要在施工完成面上乱涂乱画，以免污损：对人为造成成品污损及碰坏者，作罚款处理。⑤.木门枢要设防护铁九铁皮距地面高度等于车轴高，以免木框被车辆撞烂。⑥.拆外排栅时不准把短钢管、钢管扣传入室内，以兔损坏室内地面和窗台。⑦.批档时严禁将桥妨架在窗台上，以免压坏窗下框。6.施工期间对隐蔽工程的质量保证措施6.1总则为确保本工程质量始终处于受控状态，采用IS09001质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。6.2质量管理措施①.隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工同组织作业组长按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重做，直到再次验收合格。③.工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可，各班组对各工序要严格执行“三检制”。④.隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时做好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。⑤.所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。⑥.经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签证手续。32 32'