房屋建筑施工组织设计(

'一、施工方案与技术措施（一）、项目简介本项目为洮南市住房和城乡建设局的泰府住宅小区二期工程，项目业主为洮南市住房和城乡建设局，建设资金来自自筹，项目出资比列为自筹100%。项目已具备招标条件。本施工组织设计为泰府住宅小区二期工程二标段，建筑面积为20123平方米（4#、11#、12#、14#）。结构类型：框架、砖混。（二）、工期要求计划开工日期为2013年7月28日，计划竣工日期为2014年6月30日。（三）、工程建设地点工程建设地点为：洮南市北部新城（四）、工程质量要求：工程质量要求达到合格标准（五）、规模及范围施工图全部内容（六）、编制依据《工程测量规范》（GBJ50026-93）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-59）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）37 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-50257-96）《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）《压缩机、风机、泵安装工程施工质量验收规范》（GB50275-98）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-02）（七）、施工准备与安排1、施工项目管理人员准备本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、施工负责人、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人、机械负责人等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。2、明确技术人员职责：（1)、项目负责人职责：全权负责本工程的管理工作，负责组建管理机构并监督其有效运行。（2)、施工员职责：负责工程施工的组织协调和管理工作。37 负责监督、检查施工进度计划的落实工作。负责向经理汇报施工生产安排和工程进度情况。（3)、项目技术员职责：负责工程质量计划、施工计划的审核工作。负责项目部技术性文件的审批工作。负责解决施工中的重大技术问题。负责监督指导技术及质检人员按规定要求进行工程施工管理。（4)、质量员职责：负责项目部质量体系的建立、实施、保持和完善。负责组织工地的质量体系、内部质量审核。（5)、安全员职责：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（6)、材料员职责：负责施工机械设备的管理。负责施工机具、周转材料的购置、调遗工作。3、技术准备根据建设单位提供的地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图，然后提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。在本施工组织设计的指导下，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，保证各项工作的顺利进行。作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。37 （八）、施工方案1、施工测量（1）、施工测量的准备工作：了解工程的总体布局、定位及标高情况。对图纸进行校核。确定放线精度。测量设备、仪器确保在有效期内。（2）、建筑定位放线：建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L---丈量时钢尺读数t0---鉴定时标准温度L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度L明--钢尺名义长度37 h---两端高差角度测设方法：如图1-1所示：根据已知的起始方向，测设角度α：用正倒镜法测出∠AOB1后，用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1，α1与α的差为β，过B1点作OB1，并量取距离。建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：其中L：为附和线路长度。测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。（3）基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、－20mm。基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高，允许误差为：±10mm。37 垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。（4）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项目精度主轴线±10mm细部放线±2mm墙、柱边线+3mm门窗洞口线+3mm(5)、高程的竖向传递：标高传递的允许误差：项目精度层间±3mm总高±5mm各传递点的起始标高线为+1.00m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。37 (6)、装修工程施工测量：地面工程的施工测量：标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。测表1:项目精度要求水平线（室内、室外）1、每3m两端高差小于±1mm。2、同一条水平线的标高允许误差为±3mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2mm室外高于1/3000用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。门窗安装施工测量：从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。（7）塔吊、脚手架沉降观测：在雨季来临前观测一次。雨季后观测一次。雨季中及雨后观测一次。37 沉降观测的精度要求：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)偏差值±2.0±0.701.42.0注：n为测站数2、土方工程（1）土方开挖本工程基础土方开挖量大，拟采用机械开挖、人工配合的方法。挖运出的土方按业主指定点堆放。开挖前，应详细了解本场地地下障碍物、管网情况，以便施工顺利进行。应按放好的灰线自上而下逐层进行开挖，禁止逆坡开挖。开挖时，应经常检查边坡状态。当开挖深度大于1.5m时，根据土质情况，考虑地下水位的影响，应按1:0.5～1：0.67的放坡幅度系数进行放坡。开挖中，应作好基底标高控制，避免超挖。在挖至基底设计标高以上100mm时，应及时联系甲方、监理、质监、设计、地质等单位进行验收。而且要分楼分段挖及时分批验收；验收合格后，及时挖除剩余土层，浇筑砼垫层，避免基底老土曝晒、淋雨，受到侵扰。如基底土质与设计不符，与设计、地质、监理等部门联系处理。在现场道路两侧修建排水沟，沟底坡度控制在2%～8%，保持场地排水和道路通畅。另在基槽边随施工深度随时设排水明沟及集水井，使地面雨水及地下水流汇集于集水井内，再用水泵将积水抽出坑外。土方开挖前，应清除地下及地上障碍物，并办理相关动土手续。开挖时，应有专人负责基坑底标高的测量，严禁超挖。土方开挖的具体工艺流程如下：人防部分机械大开挖留足预留土层（300mm）→人工清槽→其余部分机械开挖1米深→条形基础放线→人工挖条形基础土层。37 （2）土方回填基础施工结束，经有关部门验收合格后，及时组织进行基坑回填。回填前基础砼的强度必须达到规定的强度，并清除基坑内的积水，建筑垃圾及杂物。回填采用推土机逐层推土并碾压密实。每层回填土的虚铺厚度控制在30mm左右，每层填土压实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土，回填土料要测定其含水率，使其保持在最优含水率，施工现场测定最优含水率的一般方法是以“手抓成团，落地开花”的原则。基坑回填应连续进行，尽快完成，尽量避开雨季施工，并应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑内。基坑土方回填的具体工艺流程如下：基坑底地坪上清理检查土质检查回填土密实度度分层铺土并压实修整、找平并验收3、基础工程（1）地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全（2）施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患，并应形成文件资料。（3）砂、石子、水泥、钢材、等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。（4）地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计37 确定。4、钢筋工程（1）钢筋原材料钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。（2）钢筋的加工制作钢筋加工前，首先要按照设计图纸要求和施工规范的规定进行抽样，钢筋的抽样是一项非常重要且技术性较强的工作。必须有专业技术人员进行。确保钢筋的下料长度、锚固长度、搭接长度、规格、数量、接头的位置及数量等各项参数的正确。抽样结束，经重新核查无误后，方可正式下钢筋加工单料，交与加工车间制作加工。钢筋加工时，要严格按照料单进行，加工好的钢筋分类堆放整齐，并挂牌号以标识。抽样抽样检查下加工料单加工成型个别规格、型号钢筋因一时缺货，需要代换必须征得设计人员的认可。1）钢筋调直钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。37 钢筋采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2）钢筋下料钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度3）钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135°，10d长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。（3）、钢筋的绑扎安装钢筋在绑扎安装前，提前通知公司钢筋加工厂将钢筋送至施工现场，钢筋在装车时，必须在专业技术人员的指导下进行，以免混装弄错，钢筋运至施工现场后，分类分批堆放，并加强保护工作，防止丢失。37 钢筋的绑扎和安装必须严格按照公司钢筋的加工厂出具的钢筋绑扎料表进行。（4）钢筋连接竖向钢筋直径为φ18以下（含φ18）时，采用搭接方法进行钢筋连接，搭接长度为45d，接头相互错开≥500mm，同一截面钢筋接头率不大于50%。当钢筋直径为φ20以上（含φ20）时，采用电碴压力焊方法进行钢筋连接。钢筋接头位置设在其净高三分之一区段内，一隔一错开≥500mm且35d。水平筋直径在18mm及以下的均采用搭接接长，直径超过18mm的一律采用闪光对焊连接。梁下部钢筋接头位置设在距支座轴跨1/5范围内；梁上部钢筋接头位置设在跨中1/3跨范围内；深入柱及梁入梁钢筋的锚固长度为45d，同一截面有多根钢筋需要连接时，应按规范及图纸要求错开搭接。5、模板工程（1）、模板体系墙体支模采用钢管加顶托，同时由于墙体较高，用带花兰螺丝的钢丝绳与地锚拉紧，下部外侧用木方与预埋的短钢筋顶紧，保证模板的垂直度和轴线位置,模板拼装时应控制好上口标高。所有模板均刷水性脱模剂，拼缝间填充海棉条，避免浇筑混凝土时漏浆。楼板模板：面板采用15mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，间距950mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板，见图。37 楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50×100mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。独立柱模板：模板体系：柱模板采用竹胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆,如图所示。（2）、支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶37 条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。（3）、模板安装模板在安装前，内侧面刷隔离剂，晾干后，再进行组合安装。当梁板跨度大于4米时，梁、板底模应按规范规定进行起拱，起拱高度为梁、板净跨的3/1000。在绑扎模板钢管支撑立杆时上、下楼层立杆宜对齐，底层所有钢管立杆的下端，均应垫上5cm木挑板和对拔木楔。必要时预先浇筑底层地坪的砼垫层，以确保模板不下沉。钢管支撑立杆间距，梁底钢管栅的水平间距以及水平拉杆的竖向间距、柱箍竖向间距等均须通过上述计算确定。柱模板夹箍与周围的钢管支撑立杆用扣件扣牢，每道梁下的钢管支撑立杆均应绑扎剪刀撑且连续，以保证钢管支撑脚手的整体刚度。（4）、模板拆除柱模板及梁侧模必须在柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。b≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50％时方可拆除；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除(即28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。跨度≤8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75％时方可拆除；跨度>8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除(即28天后)。6、混凝土工程（1）、砼浇筑前的现场准备工作37 模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。机具、道路的检查：机具主要检查数量是否满足，运转是否正常；道路主要检查砼运输是否畅通，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。事先与业主、水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。（2）、砼浇筑要点浇筑混凝土时应分段分层进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；37 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板．钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝应留在主梁底10cm处。当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困难，又要注意防止挡住石子下不去。必要时这－部分可改用细石混凝土进行浇筑。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。（3）砼养护措施混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。7、脚手架工程本工程为6层建筑，考虑施工的安全，拟沿构筑物四周搭设双排钢管脚手架。室内顶棚、梁板抹灰搭设钢管满堂架。（1）外脚手架搭设参数：搭设高度：H＝檐高+1.5m；步距：h＝1.5m立杆间距：L＝1.5m;小横杆间距为1.05m；37 排距：1.5m；作业层数n；连墙点竖距Hn为随楼层标高；连墙点横距Ln为6m。（2）搭设工艺：纵向水平杆→立杆→横向水平杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步水平杆。在搭设外脚手架前，先把建筑物四周外地面推平整，然后在内外立柱下铺垫木板，以支承外脚手架。纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应，设置在同步、同跨内、不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于400mm，纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350mm等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须布置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆。双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为600时最少5根，450最少7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜为450——600之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。架子搭好检查合格后再满挂安全网，经公司生产安全处检查验收合格后，方可使用。37 临边与洞口的防护：防护栏杆必须自上而上用安全网全封闭，栏杆的下边必须设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或搭设防护棚作全封闭处理。接料平台两侧的栏杆，必须自上而上张挂安全网或满铺竹笆。洞口应根据具体情况采取相应的防护栏杆、加盖件、张挂安全网等措施。安全网设置：脚手架的外侧应自下而上地设置密目安全网，应同步进行，安全网的采用必须符合规范要求且有合格证。施工层脚手架内立杆与建筑物之间用脚手板或平网封闭。脚手架的验收：脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底。脚手架经公司生产安全处组织验收合格后投入使用。8、砌筑工程（1）商业外墙采用190厚炉渣空心砖外抹20厚水泥砂浆找平层，在贴100厚EPS保温板B1级，内墙采用190厚炉渣空心砖及90厚炉渣空心砖；住宅外墙采用370厚炉承重型多空煤矸石砖外抹20厚水泥砂浆找平层，在贴100厚EPS保温板B1级，内墙采用240厚炉承重型多空煤矸石砖，非承重墙为100厚煤矸石砌块；各种砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和试验报告单、合格证书。（2）、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟，±0.000以下采用M5.0水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用混合砂浆砌筑。（3）、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（4）、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。（5）、组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。37 （6）、砌砖时留踏步槎，上下层错缝，构造柱两侧留大马牙槎。（7）、常温施工时，砖必须在砌筑前一天浇水湿润。（8）、实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）。（9）、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。（10）、基础大放脚两边收退要均匀，砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。（11）、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位置或交底要求留置，避免后凿墙开洞，影响墙体质量。（12）、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直残留砂浆要清理干净。（13）、长度大于5.1米的墙体砌体顶部与框架梁、板底的稳定措施。9、装饰工程内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行，以便合理利用外架。装修阶段，垂直运输采用塔吊，运输砂浆等装饰材料，室内水平运输采用手推车。（1）、室内粉刷室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上＋50037 线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。室内一般抹灰工程质量控制程序。内装修主要施工工序为:放线→立门窗口→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→水管设备管线安装→顶棚抹灰→水泥墙裙→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具安装，木门安装前要先刷好底漆。所在内墙的门、窗均做1:2水泥砂浆门窗套，内墙阳角做1:2砂浆护角。1）涂料施工基层要求与处理基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。基层湿度，含水率不得大于10%。批嵌白水泥腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。批刷批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。（2）、外墙装饰1)工艺流程:外墙板竖横缝处理→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆→刷外墙涂料。2)基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。37 3)吊垂直、套方，找规矩，按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。4)抹底层砂浆，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。5)底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇涸湿，按图纸尺寸弹分格线，然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。6)对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层；无论内外粉底层冲筋贴饼处，在底层做完经检查合格后，剔掉筋、饼，用与底灰同样标号砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。7)外墙涂料施工基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。批嵌腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。37 涂刷。涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。8)油漆工程工艺流程:基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调和漆。基层处理:清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土，灰浆等打扫干净。基层表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。刮腻子:用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。刷第一遍油漆:经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。抹腻子:待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，要求与做法同前。磨砂纸:待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用湿布将磨下的粉末擦干净。（3）、楼地面1）基层应扫净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。37 2）铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠压实、刮平，木抹子搓揉压实使砂浆与基层粘贴密实。3）面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。4）稍干，用铁抹子压光，分三遍成活。头遍提浆；拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光交活。用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬底部稍干。5）砂浆过稠，可略洒水，过稀撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，体积比，砂须过3mm筛，切忌撒干水泥），静置10～20min，收水后压光，用木尺检查平整度。6）面层压光1d后用锯沫、砂或草袋覆盖，洒水养护7～10d，每天洒水2～3次。（4）、抹灰工程1）墙面抹灰工程基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10％碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。2）天棚抹灰37 施工准备对结构及基层表面进行质量检查，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线。根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，一般距顶棚板底1.8m。将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层抹平。抹灰前一天喷水湿润基层。操作工艺基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平面板控制线。抹底层砂灰：在顶板混凝土湿润的情况下，刷界面处理剂，抹底层砂浆，应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为6mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面粗糙。抹面层砂灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，不大于3mm，如中层灰很干应先喷水润湿，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。天棚抹灰施工要点：砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。抹灰层的平均总厚度不得大于15cm。37 抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，且应待顶棚的中层砂浆抹完后进行。灰线抹灰应分遍成活，底层中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。10防水和保温工程(1)、屋面防水屋面采用卷材防水层。防水卷材进场要有合格证。首先进行规格和外观质量检查，全部指标达标为合格。如有一项指标达不到要求，应加倍取样复检，全部达标才为合格。否则，判定为外观质量不合格，检查合格的，再切取样品试件送试，作拉力，耐热度，柔度、不透水性四项物理性能检验。合格方可使用。　　注意其堆放时要直立，高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压。　　1）卷材防水层施工方法及注意事项:　立面卷材收头及铺至檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽，用压条或垫片固定，然后用密封材料嵌填封严。　　卷材铺贴前基层应干燥，铺贴时展平压实。平行于长轴线铺贴时长边搭接不少于70mm，短边搭接平(坡)屋面为100(150)mm，相邻两幅油毡短边搭接应错开≥1500mm。　　铺贴卷材时使之均匀向前推滚，及时将卷材边压紧粘住，刮赶出气泡。　　注意应尽量避免在0℃以下和阴雨天施工，否则应采取措施。夏季及雨雪天施工要等屋面干燥方可铺，五级风以上不得施工。在屋面拐角、天沟、雨水口、油毡搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实，收头牢靠，并应加铺一～二层附加层；雨水口加雨水罩后，必须是屋面最低部位，其周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂，厚度要≥2mm。防水层完成后，应雨后或蓄水检验，不渗漏方可进行下道工序施工。37 (2)、外墙面防水处理措施1)在砌体砌筑施工时做到：砖砌体灰缝饱满、密实，以防止雨水渗漏墙体。门窗框四周嵌缝应在室内抹灰之前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石砼）达到一定强度后进行。嵌缝时应先清理门窗洞周围墙，并充分湿润，再用１：２水泥砂浆分层嵌填门窗框四周缝隙。抹灰前要修补墙面上深度较大的缝隙和脚手孔洞等，并把穿过墙面的管线和固定于墙面上的预埋件填塞密实。窗台、阳台、遮阳板，雨蓬等应用水泥砂浆抹完，并抹出流水坡度，以避免倒泛水或积水；同时，还要做好滴水线槽，以避免水流到墙面上。弹墙面分格线时就尽量避开砌体灰缝，11、门窗工程（1）、门窗安装要点1）、门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，门窗的存放运输应符合规定要求。2）、门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。3）、门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。437 ）、门窗安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。5）、门窗框扇安装过程中应符合下列规定：不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。6)、安装门窗必须采用予留洞口的方法（砖墙）。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定采用焊接，膨胀螺栓或射钉的方式，但砖墙严禁用射钉固定。7)、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。(2)、塑钢窗的安装１）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。２）操作工艺：从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封胶。密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。37 (3)、普通木门及防火门安装1）工艺流程：弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装2）操作工艺3）根据墙上+50水平控制线弹出门框安装标高。4）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后应通风干燥。5）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与混凝土砖墙内预埋木砖钉牢，每边3点。6）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。7）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口；第二次修刨线可安装合页。8）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。12、安装工程（1）电气工程1）本工程电气部分主要有动低压配电系统、照明系统、动力设备配电系统、防雷与保护接地系统、宽带网络系统、有线电视系统、电话系统、门禁对讲系统。237 ）本工程供电电源是由小区变电所引入，采用电缆穿钢管保护从室外地面埋地引到一层配电房。3）本工程按三级负荷设计，电源为三相四线380/220V。4）防雷接地系统：本工程按三级防雷建筑设计。将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求接地电阻不大于1欧姆。5）有线电视电话系统:各户设置有线电视插座,有线电视节目由当地有线电视网引来。所有电视电话及网络出线口均中心距地0.3米嵌墙暗装。（2）、电气工程主要施工方法1）管道敷设分项、检验批工程施工方法：首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。管道敷设时，管口要用胶布缠好，开关、灯头接线盒要用废纸或木屑堵好后固定在模板上，管道用铁丝绑扎固定在钢筋上。施工前应与土建密切配合，敷设管道前应按图纸在模板上将灯头盒，开关盒及进出线的位置方向定位，打眼并作标记。为了满足将来用户装饰时灯能盖住灯头盒，所以在此部位的线盒建议使用圆接线盒。2）金属线槽的安装：线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。作业条件：线槽的安装在其安装部位的装修工程完毕后，即可进行。工艺流程：材料进场检验→弹线定位→支、吊架安装→金属线槽的安装与调整→保护地线安装。3）管内穿线及金属线槽内配线：作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。37 工艺流程：选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。相线-黄、绿、红色零线-淡兰色保护地线-黄绿双色线4)防雷接地焊接：本工程防雷等级为三级，防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻值不大于1Ω。5)电缆的敷设分项工程施工方法：电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准。本工程的电缆均为穿保护钢管埋设进入配电房内，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆的敷设要求祥见技术交底。6)配电箱、柜的安装：本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工订货。暗装配电箱根据预留尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，水平端正不歪斜。按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜二次连接线。送电空载运行24H，无异常现象，办理验收手续。配电箱安装工艺流程：设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测7)灯具、开关、插座安装：37 灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的批示方法是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3KG以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固正确。(3)、电气通病的预防措施1)管路敷设通病：管路不齐，稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准，管子弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重腐蚀现象，墙面地面敷设管路出现裂缝，管路不通。原因分析：锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致。稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准，是因为墙、柱内的盒、箱未固定牢固或专业未配合好。管子弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重腐蚀现象，是因为煨管时太急，管簧与管子不配套也会出现管径弯扁，表面凹裂现象。预防措施：锯管时，人必须站稳，手腕不颤动。盒、箱固定，顶板上可用钉四角固定牢固，墙体上可利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋。剔槽埋盒时，要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。管子煨弯时应用配套的管簧，煨管时顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度。敷设管道时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。2)箱、盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内赃物未清除。原因分析：37 稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线为找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯剧成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的赃物和灰砂。预防措施：稳固箱、盒找标高时哦，可以参照土建装修统一预放的水平线，在混凝土、柱内稳固箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各项各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。盒箱开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前现清除箱、盒内灰渣，在刷道防锈器；穿线后，用接线盒的盖子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待墙面装修完毕后，在拆除盒子盖，安装电器、灯具，这样可以保持盒内干净。3)管内穿线质量通病：先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。原因分析：穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。预防措施：4)导线连接质量通病：剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。原因分析：37 用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。预防措施：剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。5)设备安装质量通病：开关插座安装质量通病：金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周仍有损坏残缺，特别外观质量，暗开关，插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。原因分析：各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面为膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘接不牢，易脱落，没有喷浆先安装电器灯具，工序颠倒使开关板，插座板，电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺。不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。预防措施：37 在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于安装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其它补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。箱、盘安装质量通病：箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24CM砖墙或16CM混凝土墙内安装配电箱，墙背面普通裂缝。原因分析：箱体制作时未校正，在运输过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背面，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在4CM厚的砖墙或16CM厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面未钉钢丝网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。预防措施：开关柜安装质量通病：安装运输中，开关柜普通碰坏油漆。由于基础槽钢做法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平正，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。原因分析：搬运起吊开关柜时，没有采取有限的保护措施，设备进场后，存放保管不妥善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损坏，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。6）预防措施；成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平朝气，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。37 13、给排水及采暖工程（1）施工工艺与工程顺序1）给水系统安装准备：安装前认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸划出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。干管安装：给水管安装时从总进入口开始操作。安装前清理管膛，安装完毕后检查甩口位置、方向、变径无误后所有管口加好临时堵。立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开顺序安装，对好调直时的印记，校核留口的高度，方向是否正确。立管阀门安装应朝便于操作和修理的方向，安装完用线坠吊直，配合土建堵好洞。E支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应把阀门盖卸下安装，根据卫生洁具冷水高度、位置是否正确，找平后栽好固定支卡件，上好临时堵。2)质量要求：隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。给水系统竣工后或交付使用前必须进行冲洗。（2）采暖系统137 )、材料：本工程散热器为钢制式散热器。材料必须符合设计要求，并应有合格证。2）、安装准备：安装人员必须认真熟悉图纸，配合土建认真做好预留洞。3）、卡件安装：上下要吊垂线，材料及间距符合规范规定。4）、干、立管安装：按系统从进户开始，安装干、立管，安装立管注意甩口的位置及方向，连接中由下至上进行安装，穿楼板处加套管，底面平、上面高出地面20mm。5）、系统安装好后，进行水压试验，试验压力为0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，不渗不漏为合格，然后进行冲洗试验，并做好记录，最后通暖进行系统调试。（3）消防系统1）管道安装：管道安装的操作架必须由专业人员搭设。施工前必须认真熟悉图纸，根据施工方案、安全技术交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。核对有关专业图纸，查看各种管道坐标、标高是否有排列不当，及时与技术人员研究解决，办理洽商手续。箱体及阀门安装：消火栓箱体要符合设计要求，消火栓要以栓阀的坐标，标高的定位甩口后再稳定消火栓箱，箱体找正稳固后再把箱阀安装好，栓阀侧装时在箱内时，应在箱内开启的一侧，要保证箱门能开启，箱门开启灵活。二、质量管理体系与措施（一）工程质量管理体系1、建立一个健全的质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。质量保证体系见下图。37 质量管理组织机构设置37 管理监督组织保证体系2、严格按照我司GB/T19001-ISO9000标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。3、推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。75 施工现场质量保证体系现场质量检查程序图（二）施工质量保证措施1、施工质量管理(1）、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中,75 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施,不得随意更改。(2）、做好图纸会审和各项技术交底工作,让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。(3）、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。发现问题时及时上报,并会同相关人员、部门研究处理。(4)、建立公司按ISO9001体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。(5)、质检员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。(6)、健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。2、原材料、半成品及成品质量管理(1)、合理编制材料供应计划,并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。(2)、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证,局部加工件制作必须符合规范和设计要求。(3)、试验室派员驻场,及时对进场的原材料进行抽样试验,并出具检验报告,检验结果与合格证相符者方可使用。(4)、材料进场按规格、品种、牌号堆放,挂牌标识,实行挂牌管理。(5)、九大类建材应采用国家认证的厂家的产品。75 3、质量检查管理(1)、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检查。逐级检查,层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。(2)、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程,按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。(3)、严格执行省市颁发的《建设工程质量通病治理措施》,消除工程质量通病。(4)、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进入下一道工序施工。(5)、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。（三）各分部分项工程质量管理措施1、测量工程（1）、施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。（2）、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测。（3）、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。2、模板工程75 模板工程是确保本工程质量的关键，在设计过程中，应认真设置对拉螺栓的数量、位置，除满足整体刚度、强度要求外，还要防止局部变形而出现漏浆现象。在施工过程中，其模板制作、安装等质量要求及标准均适当高于施工规范要求的标准，各项质量指标合格率达到95%以上。（1）、梁板起拱方法：本工程梁板起拱按图纸要求施工，图纸无要求时按规范要求起拱。（2）、柱模、梁侧模板安装：模板按单体设计，采取散配散拆，现场装配成整体模板后拉通线校正，确保模板方正、顺直，严防侧模错位。（3）、顶板模板：采用大胶合板整块铺设，在铺板前先拉线检查校正主次梁是否平整准确，铺板时要求拼缝平整、顺直、严密，必要时拼缝处用胶带纸封住。（4）、装配模板时，其尺寸偏差应付合如下标准：轴线位置：5mm；底模上表面标高为±5mm；柱、梁截面尺寸为+4和-5mm；层高垂直偏差为6mm；相邻两板表面高低差为2mm；表面平整度，用2m长以上的靠尺量为不大于5mm；（5）、装配模板时拼缝严密不漏浆，若板上有孔洞应用木块封堵密实，特别是梁、柱转角处应认真加固，防止走模漏浆；3、钢筋工程（1）、钢筋进场必须有出厂合格证、质量认证书，并按规定取样，经检测合格后方能使用；（2）、钢筋绑扎前，先在模板或基层上标出钢筋位置线，标明钢筋的位置，以防钢筋错位。在钢筋绑扎过程中严格按钢筋工程施工程序要求依次绑扎；（3）、钢筋焊接在现场做出焊接试件，经检测合格后方可施工焊，焊接接头不得有偏心、夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象，接头外观检查要达100%。框架柱钢筋电碴压力焊接头要求上下筋中心线对正不能出现较大的偏差，外观要100%检查，按验收规范要求进行现场取样检测。75 （4）、钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、位置要100%正确，实测合格率达到90以上，钢筋绑扎成形后应横平竖直整齐美观。4、砼工程（1）、试验1）在混凝土浇筑开始前至少28天，应作好试配拌和的一切准备工作，并根据施工条件在试验室中试拌，作抗压强度试验。试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。2）所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下按照标准进行。（2）、混凝土拌制1）混凝土只能按工程当时需用的数量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度，浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。2）在炎热的天气，应采取经监理工程师同意的措施，设法降低拌和后的混凝土的温度，并防止混凝土在浇筑过程中过早硬化和出现裂纹。（3）、混凝土的运输混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。这次搅拌时不得任意加水，必要时可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。（4）、混凝土的浇筑175 ）在支架上浇筑混凝土，施工时应对称、平衡地进行，并采取预压或预拉等办法保证结构物在浇筑混凝土过程中不致产生超过允许的偏差和变形。2）浇筑混凝土前，全部模板的钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。3）混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层混凝土的初凝时间（5）、混凝土捣实1）混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构或其他特殊地方可在外部用机械振捣。2）振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。3）振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经捣实并初凝混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。（6）、混凝土的养护1）混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7天，预应力混凝土的养护期应延长至施加了足够预应力为止。2）洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。5、砌体工程质量保证措施（1）75 、加强砌块浇水，使之充分湿润，严格控制一次铺筑砂浆的面积，及时校正砌体误差。（2）、特别加强第一皮砌块底砂浆铺筑，尽一切可能统一第一皮砌体砌筑后的高度一至。（3）、严格按设计要求和规范规定设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。（4）、严格按标帜杆高度控制砌体水平缝，并确保铺灰厚度一致。在每层每区域四周及中央关键部位设置标帜杆加以控制。6、装饰工程质量保证措施（1）、室内抹灰前应认真挂线，并做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋。先进行局部施工，待工艺成熟、工人操作熟练并取得监理工程师认可后全面展开施工。（2）、根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时加强对原材料和抹灰部位配比的管理，由专人进行装饰砂浆调配。（3）、及时清理柱面浮尘及松动部位，抹灰前充分淋水湿润柱面。（4）、对照规范每天检查抹灰面垂直度、平整度和观感质量，发现问题及时加以整改。7、隐蔽工程质量保证措施（1）、严格执行隐蔽工程的施工规范。（2）、加强钢材的试验、检测工作,把好原材料、半成品、成品及工序的质量关。（3）、加强隐蔽工程质量检验,落实班组自检、互检、交接检“三检”制。（4）、钢筋绑扎时将钢筋对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。75 三、安全管理体系与措施（一）、安全管理目标本工程的安全管理目标为：杜绝重伤事故，轻伤事故频率底于千分之四。为完成这一目标，在施工中要始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，。以安全促生产，强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之四以内。（二）、安全管理体系1、组织管理体系（1)建立组织结构体系成立由项目部专职安全员为首，各施工单位安全员参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、项目主要人员的安全职责（1）项目经理贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程的特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度的落实，领导和组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的安全问题，及时解决。对施工现场的施工安全生产负责。75 （2）项目副经理负责监督、检查、落实施工方案、技术措施中有针对性的安全技术措施。主持安全防护设施和设备的验收工作，并有针对性的进行整改，随时进行检查，杜绝不安全因素的产生。（3）技术负责人在组织编制施工方案、技术措施中，要有针对性的制定安全技术措施。协助安全防护设施和设备的验收工作，负责编写整改措施。（4）安全监督员认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地。深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，检查发现的不安全问题，及时进行改正。做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立各种台账。（三）、建立管理制度1、每月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。3、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。4、建立并执行班前安全生产讲话制度。（四）、安全教育与安全检查制度75 为确保安全目标的实现，还应建立对施工人员进行安全教育与安全检查制度。安全教育制度为进一步强化安全管理，提高施工人员的安全意识，特制定如下安全教育制度：新进场施工队伍应将本施工队人员名单、工种、性别，年龄及籍贯、身份证号码上报安全部门，做到安全教育及时到位；安全教育的方式可采取集中和分散、定期和不定期相结合的原则；各类施工人员通过安全教育后，要熟悉本工种作业中的安全操作规程；施工人员经过安全教育合格后方可上岗，教育过程要有书面记录；安全教育要结合遵纪守法教育同步进行，防止违章指挥，违章作业现象发生；安全培训要有针对性，做到持证上岗，符合安全达标要求。（五）、专项安全管理1、劳务用工管理（1）进入现场的各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（2）每日班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（3）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。75 （六）、安全防护管理1、施工现场安全管理（1）对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。（2）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。（3）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。（4）脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。（5）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。（七）、临时用电管理1、现场用电管理（1）建立现场临时用电检查制度，按照现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）现场需确保电源供应。临时配电线路：必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。(3)施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。75 (4)配电系统必须实行分级配电。现场内所有变电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定位要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂醒目颜色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行“一机一闸”控制，严禁一闸多机使用。（八）、施工机械管理（1）机械的使用，必须建立安全操作规程制度。实行专人、专机使用，建立保管制度，严格按操作规程作业。各种机械防护装置必须齐全、完好、无损、灵敏、有效。安装、存放必须有防雨、防砸保护措施。（2）塔吊应通过强化塔机作业的指挥、管理和协调来达到安全管理，进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。由于本项目同时有三台塔机作业，存在交叉作业的情况。（3）电焊机两端接线处要有防护罩，外壳做接零或接地保护，双线要到位。（九）、消防保卫管理为保证施工现场消防管理落实到位，为此特成立消防组织系统。工程开工前，消防设施的配备要满足施工生产的需要，要经过消防部门验收后方可使用。严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。75 坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。发生火灾时，要及时报警，并积极参加扑救。把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是进入现场施工压倒一切的重要工作。按现场平面布置图布置通道，保持通道的畅通。对违反规定造成火灾事故人员要进行处罚，以至追究法律任。75 四、环境保护管理体系与措施（一）、环境保护管理体系1、确立环境保护目标和指标目标:在工程施工期间,对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护文物。指标:在工程施工期间,噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和有关地方法规的要求,保护城市生态。2、环境保护管理体系框图环境保护体系75 （二）、主要环境污染及其特征1、环境污染的类型(1)噪声施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。施工过程将动用挖掘机、装载机等施工机械,这些施工机械在进行施工作业时产生噪声,成为对临近敏感点有较大影响的噪声源。这些噪声源有的是固定源,有的是现场区域内的流动源。此外,一些施工作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声,夜间施工噪声扰民问题比较突出。(2)振动施工振动包括重型施工机械运转,重型运输车辆行驶、碾压等施工作业产生的振动。(3)大气污染挖土、拆除、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆场等区域会产生大量扬尘,扬尘在大风天气和旱季较为严重,是主要的大气污染。此外,各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。（4）水污染废水主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水。2、施工阶段指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作,完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。将环保工作和责任落实到岗位、落实到人,在日常施工中随时检查,出现问题及时纠正。根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容,保证工作质量。每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果,内容包括:施工概况;污染情况、污染种类、强度、环境影响等;污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析;存在问题和拟采取的纠正措施;下步环保工作计划;其它需说明的问题,如措施变更、污染事故和纠纷处理等。75 指定专人负责应急计划的执行,每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作,一旦发生事故或紧急状态时,要积极处理并及时通知业主。3、施工噪声、振动、废气物等的控制措施在工程施工中重大环境因素主要为:施工噪声、振动的环境影响,对城市生态的影响,施工产生的废水、扬尘和固定废弃物的环境影响。(1)噪声噪声超标时立即采取相应的降声措施。在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工作方法。施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案,保证施工安排和场地布局尽量减少施工对居民生活的影响,减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间,超标严重的施工场地安设必要的噪声控制设施。(2)振动严格执行《城市区域环境振动标准》要求。对临近建(构)筑物事先详查、做好记录,对可能造成的危害采取加固等预防措施。其余控制措施与噪声基本相同。(3)城市生态控制措施:在施工范围内严格按法规执行。砍伐或拆移树木要报批,不得随意修剪树木;古树名木按要求进行特殊保护。严格执行某市对文明施工方面的管理规定。施工照明灯的悬挂高度和方向以不影响居民夜间休息为原则。施工筹划选用减少施工占地的措施和方法。严格履行各类用地手续,按划定的施工场地组织施工,不乱占地、不多占地。在施工场地周围出安民告示,以求得附近居民的理解和配合。（4）水污染废水排入城市下水道,悬浮物(SS)严格执行《污水综合排放标准》废水排水自然水体,悬浮物(SS)严格执行《污水综合排放标准》。75 根据排水网的走向和承载能力,选择合适的排口位置和排放方式。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。(5)大气污染对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,制定操作规程和洒水降尘制度,在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度。合理组织施工、优化工地布局,使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段(室外多人群活动的时段)。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质,熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。选择合格的运输单位,做到运输过程不散落。车辆出场冲洗车轮,减少车辆携土。拆除构筑物时有防尘遮挡,在旱季适量洒水。使用清洁能源,炉灶符合烟尘排放规定。(6)固体废弃物工程弃碴、建筑废料污染控制措施减少回填土方的堆放时间和堆放量。制定废渣的处理、处置方案,及时清运施工弃土和渣土,建立登记制度,防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运,不随意倾倒,每班清扫、每日清运。生活垃圾污染源控制措施教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁。五、工程进度计划与措施75 （一）、施工进度目标根据业主提供的本工程工期阶段控制点，我们编制了本工程进度计划图。工期目标：2013年7月28日至2014年6月30日。本工程前期与中期阶段一直处于高峰施工阶段，劳动力及机具材料安排较饱满，本进度计划的安排前紧后松，有利于工期目标的实现。（二）、进度计划的检查与监督施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终，施工进度的检查比照是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据，施工进度的监督是保证施工进度计划顺利实施的有效手段。1、跟踪检查施工实际进度检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较，比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、网络计划中的关键线路等。检查的方式：现场工程管理组专人收集进度报表资料、实地检查、日常管理、每周召开进度协调会、积极参加（或提请）协调会。2、对比分析实际进度和计划进度将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。3、进度检查结果的处理（1）进度偏差较小，在分析产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。（2）进度偏差较大，不能按原计划实现，但又不影响关键线路时，由技术部对愿计划进行必要的调整，并报甲方单位核定认可75 （3）采取必要措施，确保总进度目标的实现。（三）、工期保证措施为确保本工程施工工期得以实现，我们将具体从以下几个方面说明：1、组织保证措施为确保工程按期甚至提前完成，建立健全各项确保工期的制度，在施工组织上采取下列措施：（1）实行工程施工进度计时三挂牌制度（总工期倒计时挂牌制，分工期倒计时的挂牌制，施工现场责任牌），以调动全体职工的积极性与紧迫感。（2）组织高效精干的项目管理班子，实施项目部施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能，并辅之以必要的奖惩激励机制，充分发挥项目全体成员的主观能动性。（3）对项目进行五级管理，即总进度计划管理，阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理及日进度计划管理。通过确保日进度计划完成来促使周计划、月计划、阶段性计划直至总进度计划得以实现完成。（4）施工进度计划的控制结果作为我们对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时或提前完工。同时明确项目经理主管并落实阶段计划的实施，项目副经理落实周计划的实施，各工长主管并落实各工序日计划的实施。项目副经理负责对施工生产的整个过程实行控制，并进行动态管理，及时掌握现场情况，并进行调整。（5）组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，必要时实行二班作业，制定合理的工期目标。六、主要施工机械设备情况75 （一）、施工机械设备组织配置及原则要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：各种基施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。（二）、机械设备管理措施正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。1、保证机械设备始终处于良好的技术状态。（1）根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。（2）研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。（3）运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。2、加强设备的日常管理工作75 （1）采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。（2）主要包括：降低能源消耗费，维修费的支出。降低机械设备的寿命周期费用。作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。作好机械设备的经济核算工作。（三）、主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。七、劳动力安排计划75 （一）、劳动力的选择为保证工程施工的作业工人素质，投入本工程施工的特殊及重要工种等均使用我公司内部的合同制技术工人，其他工种工人、壮工、辅助工种主要来源于与我公司长期合作的、自身管理力量技术素质较强的、有国家注册专业劳务资质的劳务公司。所有工人进场时均需进行操作技术和安全知识等方面的考核和岗前培训，各专业工种人员必须持证上岗，并要求各专业班组设置兼职质量员和安全员，纳入项目质量、安全管理体系。（二）、劳动力的管理对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作工不充许上岗。加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务班组必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。（三）、劳动力的配置计划根据根据我公司企业内部劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程劳动力配置计划见附表：八、原材料进厂计划（一）、主要材料供应方法1、材料厂商的选择根据本工程招标文件规定钢筋、钢板等主要材料拟定于钢板施工前到达现场以满足施工进度计划需要其余钢支撑根据施工进度分批到场。防水材料应得到业主的同意后方可采购。砼为有关职能部门确认合格的砼，同时必须征得业监理的同意后才能使用。75 其他材料及地材就近采购。工程所需的材料由项目部下设的设备物资部统一采购根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划。2、采购订购永久性工程所用的材料前要事先得到项目监理的批准向监理报批拟采购的材料的制造厂或供货商的名称、材料的技术规格、材料原产地或制造地的详细资料。并在需要的时候提交材料订货单给项目监理。所有用于永久性工程的材料全部采用新的除非技术规范另有规定或项目监理另外批准。若工程中的某些部分将接触或可能接触到未处理过或处理过的水则该部分工程所选用的材料要符合中国卫生部和职业病防治研究所认可的有关标准或要求。按招标文件技术规范的要求对天然材料的放置、选择和处理进行全面安排。向项目监理提供所有用于工程中的材料样品。（二）、主要材料支到现场的办法本工程用的主要材料砌体块钢材、水泥、防水材料、混凝土等及其它物资均按采购协议由材料供应方运送到现场。工程所用材料在松原及附近市县采购通过汽车运输至工地，须从较远厂家购买的材料集中采购，火车运至松原火车站，再用汽车运至工地。严格材料采购的程序主要材料的供应方式严格按合同执行。将严格选择供料厂家，所有用于工程上的材料必须做到先试验后使用，不合格材料不进场，所有外购材料应附有材料样品及材质说明，材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工程师批准方可进料。九、施工设备（一）、施工机械设备组织配置及原则1、要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：2、各种基施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。75 3、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。4、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。5、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。6、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。7、配备机械设备适应考虑以下因素：(1)、技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。(2)、使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。(3)、便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。(4)、运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。(5)、经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。(6)、适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。(7)、此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。（二）、机械设备管理措施1、正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。75 2、保证机械设备始终处于良好的技术状态。（1）、根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。（2）、研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。（3）、运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。3、加强设备的日常管理工作（1）、采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。（2）、主要包括：降低能源消耗费，维修费的支出。降低机械设备的寿命周期费用。作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。作好机械设备的经济核算工作。（三）、主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。75 （四）、机械设备维修保养制度为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。1、机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。2、机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。3、机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。4、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。5、机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。6、机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。7、操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。8、使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。9、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。75 十、试验、检验仪器设备见附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表75 序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机日立2002台山东20081.0m3土方工程2推土机TCM2201台长春2007场地平整3塔吊QTZ3154台长春200820T施工全过程4自卸汽车8T5辆长春20058T运输5砂浆搅拌机JZC3503台郑州20060.35m³施工全过程6插入式震动棒ZN-5020个沈阳20091.1混凝土振捣7平板振动器HB6010个长春20020.5混凝土振捣8电渣压力焊机IIA4台郑州200536.2钢筋工程9钢筋闪光对焊机BX3-1002台长春200960.4钢筋工程10弯曲机GW404台沈阳20045钢筋工程11调直机Y41C-200T4台山东200611钢筋工程12切断机FL4554台山东20084钢筋工程附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表75 序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1靠尺2m5把山东20063测量2线锤0.5kg10个南京20048标志直线4磅秤500kg1台南京20071称量5水平尺1m2把南京20061测量6钢尺50m1把南京20051测量7卷尺5m5把南京20054测量8砼塌落度计2套南京20061测砼的塌落度10经纬仪J22南京20072测量、定线11水准仪DS33南京20082测量12回弹仪HT2251南京20061测砼强度13砼抗压试块模(块)标准10上海20055测抗压强度14砂浆抗压试块模(块)标准10南京20045测抗压强度附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况75 基础主体安装装修模板工20205钢筋工30304混凝土工10108瓦 工102010架子工101055电焊工5552机械工668抹灰工83010油漆工  20防水工 1010装饰工 1060普 工60602020水 工4520电气工56620安装普工561010合 计17322846202附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图75 75 75 75 75 附表五施工总平面图75 附表六临时用地表75 用途面积（平方米）位置需用时间生活用房300拟建临时设施现场内开工到竣工办公室40拟建临时设施现场内开工到竣工会议室80拟建临时设施现场内开工到竣工质检室40拟建临时设施现场内开工到竣工安全室40拟建临时设施现场内开工到竣工工具室90拟建临时设施现场内开工到竣工实验室100拟建临时设施现场内开工到竣工食堂餐厅浴室100拟建临时设施现场内开工到竣工机械停放场700拟建临时设施现场内开工到竣工材料堆放场1500拟建临时设施现场内开工到竣工材料加工场1500拟建临时设施现场内开工到竣工厕所50拟建临时设施现场内开工到竣工75'