采掘作业规程编制规范(修订)

'采掘作业规程编制指引华润天能徐州煤电有限公司2011年4月 目录1总则11.1编制范围11.2编制原则11.3编制准备11.4编制内容与要求21.5编制格式21.6规程的审批与复审21.7规程的修改补充31.8安全技术措施41.9规程的贯彻考试41.10规程的存档41.11其它52采煤作业规程编制大纲62.1概况62.1.1工作面位置及井上下关系62.1.2巷道布置62.1.3煤层72.1.4煤层顶底板72.1.5地质构造72.1.6水文地质72.1.7影响回采的其它因素82.1.8储量及服务年限82.1.9主要编制依据82.2采煤方法与采煤工艺92.2.1采煤方法92.2.2采煤工艺92.2.3采煤面生产能力计算10IV 2.2.4设备配置112.3顶板管理112.3.1支护设计112.3.2工作面顶板管理132.3.3两巷及端头顶板管理142.3.4矿压观测152.4生产系统152.4.1运输系统152.4.2通风系统152.4.3瓦斯防治172.4.4综合防尘172.4.5防治煤层自然发火182.4.6排水系统182.4.7供电系统182.4.8通讯联络系统与照明192.5劳动组织及主要技术经济指标192.5.1劳动组织192.5.2主要技术经济指标192.6煤质管理202.7安全技术措施202.7.1一般规定212.7.2顶板管理212.7.3防治水212.7.4爆破222.7.5一通三防222.7.6运输222.7.7机电232.7.8其它232.8灾害应急措施及避灾路线232.8.1安全避险六大系统23IV 2.8.2应急措施252.8.3避灾路线253掘进作业规程编制大纲263.1概况263.1.1工程概述263.1.2巷道布置263.1.3地面相对位置及邻近采区开采情况263.1.4编制依据263.2地质与水文地质273.2.1煤（岩）层赋存特征273.2.2地质构造273.2.3水文地质273.3巷道断面与支护283.3.1巷道断面283.3.2支护设计283.3.3工程质量标准293.3.4矿压观测293.4施工方法与施工工艺303.4.1施工方法303.4.2凿岩方式303.4.3临时支护313.4.4装载与运输313.4.5永久支护313.4.6管线吊挂与轨道铺设323.4.7巷道水沟323.4.8设备及工具配备323.5生产系统333.5.1通风系统333.5.2瓦斯防治353.5.3综合防尘36IV 3.5.4防灭火363.5.5压风系统363.5.6排水系统363.5.7供电373.5.8运输系统373.5.9通讯联络系统与照明373.6劳动组织及主要技术经济指标373.6.1劳动组织373.6.2循环作业383.6.3主要技术经济指标383.7安全技术措施393.7.1一般规定393.7.2顶板安全技术措施403.7.3爆破安全技术措施403.7.4一通三防安全技术措施403.7.5防治水安全技术措施413.7.6机电安全技术措施413.7.7提升运输安全技术措施423.7.8其他423.8灾害应急措施及避灾路线423.8.1安全避险六大系统423.8.2应急措施443.8.3避灾路线444采掘作业规程样本454.1采煤作业规程样本454.2掘进作业规程样本45IV 1总则1总则1.1编制范围1.1.1每个采煤和掘进工作面开工前，必须有经过批准的作业规程，严禁无规程施工。1.1.2采煤作业规程按工作面编制。采用对拉、顺拉等方式布置采煤工作面时，应视同一个采煤工作面编制作业规程，但必须明确规定相关内容。1.1.3符合下列条件的掘进工作面可合编为一份作业规程：⑴同一采煤工作面的进风顺槽、回风顺槽、切眼及联络巷；⑵同采区同煤(岩)层的采区上、下山；⑶同水平同煤(岩)层的大巷和副巷；⑷同水平的轨道和皮带石门；⑸同水平或同采区的泵房、通道、变电所；⑹水仓、配水巷、配水井和吸水小井等巷道。1.1.4井筒、水平井底车场、水平上车场、水平或采区绞车房、水平总回风巷、矿井总回风巷、防水闸门峒室、火药库及其回风巷、延深工程的轨道暗斜井、皮带暗斜井、人行暗斜井等单项工程及硐室应每个工作面单独编制掘进作业规程。1.2编制原则1.2.1作业规程必须符合《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山资源法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律法规、技术标准和规范的要求。1.2.2作业规程的编制必须以经批准的设计（矿井、水平延深、采区、工作面、单项工程等）文件和相应的地质说明书为依据。1.2.3作业规程的编制应密切结合现场实际，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理方法，提高针对性和可操作性，真正起到指导施工、保证安全、提高质量和经济效益的作用。1.3编制准备1.3.1采掘作业规程编制之前，矿总工程师应组织施工区队和有关单位的5 1总则负责人、技术人员，对开工地点及邻近煤层进行现场勘察，检查现场的施工条件，预测施工中可能遇到的各种情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务，提出编制意见，为采掘作业规程的编制做好准备工作。1.1编制内容与要求1.1.1采掘作业规程应分别按照本指引“2采煤作业规程编制大纲”、“3掘进作业规程编制大纲”的内容与要求进行编制。要求规程内容完整，语言简明，术语、公式、图例规范；图表齐全、内容和标注满足施工需要，图纸比例恰当、图面清晰；各参数选择、设备选型应有计算基础。1.1.2工程质量标准不得低于《江苏省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的要求。1.1.3凡《煤矿安全规程》明文规定要求在作业规程中作出规定的内容（如：第49、51、52、53、56、57、58、59、63、64、65、67、69、89、159、230、317、331条），都必须在作业规程中予以明确规定。1.1.4凡《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》及上级有关文件中没有规定，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。1.1.5凡《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》中已明确规定，且又属于在作业中必须执行的条文，只须在作业规程中写上该规程的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容，并列入考试命题内容。1.2编制格式1.2.1采掘作业规程编制格式应分别符合本指引“采煤作业规程样本”、“掘进作业规程样本”的要求（见附件1、附件2）。1.2.2所有图表均应按章节顺序编号，如图5-2-6表示第5章第2节第6张图。1.2.3所有图表均应插入到作业规程中相应位置。图表名称和内容均采用“宋体、五号”字体，图名位于图下方居中，表明位于表上方居中。大图纸应缩小到A3幅面以下后插入规程，同时按比例打印作为作业规程的附件。1.2.4作业规程正文采用“宋体、小四”字体、1.5倍行间距，章节标题采用“宋体、四号”字体并加粗，段落前后各留1行，每章另起一页。其它见样本要求。1.2.5作业规程用A4纸张双面打印，并用塑光纸包装装订成册。1.3规程的审批与复审1.3.1采掘作业规程应由矿总工程师组织生产技术、地测、通防5 1总则、机电运输、安监、调度、计划、煤质、劳资、供应等有关部门进行集体会审。编制人根据集体审批意见进行修改完善，各部门和副总工程师签字后，报矿总工程师批准。1.1.1集体审批意见应按样本要求与规程一起装订，并应在工作面开工前10天办理好全部审批手续，将作业规程发放到施工区队、生产技术、调度、安监等部门，以便贯彻学习和生产管理。1.1.2每月由总工程师组织有关分管副总、技术、安监、地质等部门和区队长、技术员对作业规程在执行过程中存在的问题进行复审，并提出处理意见。复审必须有记录，并有参加人员签字。复审记录必须存档作为作业规程的附件。1.2规程的修改补充1.2.1采掘作业规程一经会审、签字、批准，即不准在规程原版上进行改动。如有改动，必须编写安全技术措施作为作业规程的补充，或重新编制作业规程。1.2.2出现下列情况之一时，必须重新编写作业规程：⑴采煤工作面改变了采煤方法或采煤工艺；⑵掘进工作面的掘进工艺或巷道布置发生了较大变化；⑶原作业规程主要内容与现场严重不符，失去可操作性；⑷因国家安全生产技术政策变化导致的原作业规程主要内容严重不符合规定。1.2.3出现下列情况之一时，必须编写安全技术措施：⑴采煤工作面遇顶底板松软、过断层、过老空、过煤柱、过冒顶区以及托伪顶、托煤顶、托夹矸开采；⑵采煤工作面初次放顶以及收尾；⑶采煤工作面安装、撤面；⑷掘进工作面过断层、老空、冒顶区、遇松软的煤岩层或流沙性地层；⑸掘进工作面遇冲击地压、煤与瓦斯突出、应力集中区等；⑹巷道新开门口或巷道贯通；⑺巷道断面、支护设计或施工方法、施工工艺发生变化，与作业规程不符；⑻作业规程有关规定不具体或未包括的工程；⑼其它可能受到危害或威胁的施工现场；⑽《煤矿安全规程》中规定的其它需要编写的安全技术措施。⑾试验新技术、新工艺、新设备、新材料。5 1总则1.1安全技术措施1.1.1安全技术措施由施工单位的工程技术人员根据施工现场要解决的具体问题编写。编写前，编写人员及有关的安全生产部门及区队队长要到现场了解情况，确保措施的针对性和可操作性。1.1.2安全技术措施主要包括以下内容：⑴编制措施的原因和目的；⑵施工方法及工艺；⑶支护方式和支护材料；⑷生产系统与原规程不同的，要在措施中说明；⑸有关顶板、防治水、机电、运输、一通三防和火药放炮等方面的安全技术措施；⑹有关的施工图表，附图要按比例。1.1.3安全技术措施的审批参照作业规程的审批进行。1.1.4安全技术措施必须做到一工程一措施，严禁多工程一措施施工。1.1.5安全技术措施应按施工先后顺序进行编号并存档，作为原作业规程的附件。1.2规程的贯彻考试1.2.1采掘作业规程的贯彻学习必须在工作面开工前3天完成。由区队长组织本区队所有人员学习，编制本规程的技术人员负责传达贯彻，同时学习《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工种岗位责任制》，贯彻时间不少于4小时。1.2.2所有人员必须经考试合格，方准下井作业。由教培部门负责、安全监察部门协助对学习人员进行考试。考试不合格及轮休请假的人员必须补贯彻并补考合格后，方准下井作业。考试成绩必须登记在本规程的学习考试记录表上，并有本人签名。试题要结合工作面的实际情况和特殊规定，要达到各工种岗位应知应会的要求。1.2.3两个施工单位使用同一份作业规程时，每个单位都要按规定贯彻学习和考试。1.2.4从开工之日起，至少每月应重新贯彻学习一次采掘作业规程，同时贯彻规程复审意见。1.2.5补充安全技术措施的贯彻学习，由区长组织、工程技术员负责向施工人员传达贯彻。参加学习人员要进行登记，不参加学习者不准下井作业。1.3规程的存档1.3.15 1总则施工结束后，采掘作业规程及附图、复审记录、补充安全技术措施一起存档，保存期2年。1.1其它1.1.1有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出、自燃发火、水害和“三下（铁路、建筑物和水体下）”开采、冲击地压、软岩等条件下施工时，矿总工程师要组织编制灾害防治的专门技术措施，并作为专门章节编入作业规程。1.1.2凡开拓或开采新水平、新煤层的第一个工作面，推广采用新的采掘方法、新工艺、新材料、新设备时，采掘作业规程或安全技术措施必须在开工前30天报公司审批。1.1.3本指引所列编制内容为采掘作业规程应编制的主要内容，由于采掘作业的复杂性，各矿如有本指引未涉及到的或其他特殊情况，应将其内容补充到相应章节或单独编制成节，确保编制内容齐全、完整、有针对性。1.1.4本规范自2011年6月日开始执行。5 2采煤作业规程编制大纲2采煤作业规程编制大纲2.1概况2.1.1工作面位置及井上下关系（1）工作面位置：描述采煤工作面所处的水平、采区、在采区中的具体位置及标高（最高、最低）；几何尺寸（走向长度、倾向长度、面积）及四邻开采情况。（2）地面相对位置：描述工作面及周边在地面的相对位置、地面标高（最高、最低）；地面建筑物及重要设施，如铁路、公路、桥梁、村庄、建筑物、高压线路、河流、湖泊、水库、堤坝等。（3）回采对地面的影响：描述工作面的回采对地面设施可能造成的影响，包括地面塌陷区范围、塌陷程度预计，以及对地面建筑物和其他设施的影响程度。（4）附图一：井上下对照图（1:500或1:1000），可与巷道布置地质平面图合用。2.1.2巷道布置（1）描述工作面进风巷、回风巷、开切眼的层位、长度、断面、支护形式与参数、用途。（2）描述工作面其它巷道（主要联络巷、溜煤眼、行人眼、硐室、排放瓦斯尾巷、抽采瓦斯专用巷道）的层位、长度、断面、支护形式、用途。（3）附图二：巷道布置地质平面图和地层剖面图（1:500或1:1000）：表示出工作面进风巷、回风巷和切眼的位置、工作面走向和倾斜长度、煤层平均倾角，进风巷和回风巷与采区上、下山的关系，预定停采线位置，工作面周边的巷道、工程情况及采区上下山的上下出口方向等。图上标明煤层底板等高线、地质构造、断层产状（尽量绘制断煤交线）、井下积水区和火区以及防水防火煤柱和警戒线范围、煤层小柱状(50米一个)、钻孔、工作面附近及上、下煤层开采情况等。（4）附图三：工作面进风巷、回风巷、切眼素描图（1:100或1:200）：表示出地质构造及其参数，巷道倾角变化情况；每隔10米标注煤层及其夹层厚度（煤层不稳定时5米），构造复杂时要有三帮素描图。（5）插图：进风巷、回风巷和切眼断面图（1:50）26 2采煤作业规程编制大纲2.1.1煤层（1）煤层厚度：描述工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及其变化情况及原因。（2）煤层产状：描述工作面范围内煤层走向、倾向、倾角及其变化情况。（3）煤层构造特征：描述煤层稳定性、结构（夹矸）、层理、节理、裂隙、硬度（f）、容重、与上下层煤的层间距等情况，以及对回采的影响。（4）对煤种、煤质进行描述。2.1.2煤层顶底板（1）煤层顶板：描述煤层顶板（伪顶、直接顶、老顶）岩石性质、层理、节理、厚度、强度（硬度）、顶板分类等情况及对开采影响。缓倾斜煤层采煤工作面顶底板分类标准见MT554-1996。（2）煤层底板：描述煤层底板（直接底、老底）岩石性质、层理、节理、厚度、底板分类、底板比压等情况及对开采影响。（3）附图四：综合柱状图（1：500）：顶板柱状绘至导水裂隙带10m以上岩层（分层岩性、厚度、间距等），底板柱状绘至底板下40m，承压水上开采的要绘至含水层底板。2.1.3地质构造（1）断层：描述对工作面回采有影响的断层产状（三要素）、在工作面中的具体位置，裂隙的方向和发育情况，裂隙和断层导水情况及对工作面生产的影响程度。（2）插表：断层特征表。（3）褶曲：描述对工作面回采有影响的褶曲名称、基本特征、两翼产状、在工作面中的具体位置及其对回采的影响程度。（4）其他因素：陷落柱、火成岩、河流冲刷带等其他因素对回采的影响。2.1.4水文地质（1）含水层分析：描述对回采有影响的含水层厚度、与工作面距离、水位标高、涌水量、涌水型式、补给关系；计算突水系数，进行突水可能性评价，并阐述水文条件对工作面生产的影响程度；受水威胁的工作面要叙述底板注浆改造情况或疏水降压效果。26 2采煤作业规程编制大纲（1）其它水源分析：描述老空水、地表水、注浆水、钻孔（终孔位置及封孔情况）和构造导水等情况，及其对回采的影响程度。（2）工作面涌水量预计：预计采煤工作面正常涌水量、最大涌水量。（3）为防止溃沙、溃泥、透水等事故，开采急倾斜厚煤层时，还应对开采后的上部冒落层的情况进行预计和描述。2.1.1影响回采的其它因素（1）瓦斯与二氧化碳：参考矿井和相邻采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情况，预计工作面的瓦斯、二氧化碳等级和相对、绝对涌出量，及其对工作面生产的影响程度。（2）煤尘爆炸性：根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据，确定工作面的煤尘爆炸指数。（3）煤层自燃倾向性：根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据，确定工作面煤层的自燃倾向性；参考相邻采煤工作面的煤的自燃情况确定自然发火期。（4）地温:参考矿井和相邻采掘工作面的地温等情况，分析地温对回采的影响。（5）冲击地压和应力集中区：描述本采区、相邻工作面的冲击地压、应力集中区情况及其对生产的影响。（6）叙述地质部门对工作面生产过程中的具体建议。2.1.2储量及服务年限（1）计算工作面的工业储量，根据规定的回采率计算可采储量。（2）应采用下列公式之一进行工作面服务年限（以月为单位）的计算。①工作面的服务年限=可采推进长度/设计月推进长度。②工作面的服务年限=可采储量/设计月产量。2.1.3主要编制依据（1）经批准的采区设计、工作面设计（编制单位、批准时间）。（2）经批准的地质说明书（编制单位、批准时间）。（3）有关的矿压观测资料。（4）《煤矿安全规程》、《江苏煤矿顶板管理若干规定》等相关规程、规范、标准和有关文件。26 2采煤作业规程编制大纲（1）回采各岗位工种操作规程、工种岗位责任制及有关的安全管理制度（工作面交接班制、工程质量验收制、巷道维修制、回采机电设备管理维修保养制、瓦斯和煤尘管理制、放炮和瓦斯检查制、通风安全监测仪表使用维护制等）。（2）如果属高瓦斯矿井或高瓦斯采区的工作面，还应由通风部门提出瓦斯涌出、瓦斯抽放资料。2.1采煤方法与采煤工艺2.1.1采煤方法根据采区设计、煤层实际赋存条件、顶底板岩性、受水威胁程度和技术装备现状确定采煤方法。2.1.2采煤工艺（1）确定采煤工艺方式、采高、循环进度，说明落煤、装煤、运煤、顶板管理方式。（2）详细描述采煤工作面施工工艺流程，说明从准备、采、装、运、支、回到整理的整个流程。必要时应绘制工作面工艺流程图。（3）采用爆破落煤时，应进行爆破设计：①炮眼布置：叙述工作面的采高、打眼范围、打眼工具、装药结构及爆破要求等，绘制炮眼布置三视图（正、平、侧面图），图上标出煤厚、眼距、眼深、角度。插图：炮眼布置图（1:50或1:100）、装药结构示意图②爆破说明书：每循环炮眼的名称、编号、个数、位置、深度、角度、使用炸药、雷管的品种，装药量、装药方式、封泥长度、水炮泥个数、连线方式、起爆顺序、炮眼总长度、循环用药、雷管数量等内容。插表：爆破说明书③确定采煤工作面的放炮距离和起爆地点的有关要求。（4）使用采煤机割煤，应叙述选择采煤机的型号、功率及其进刀方式、进刀段长度、进刀深度，割煤方式、牵引方式、牵引速度，并绘制进刀方式示意图；叙述采煤机的操作及其周围人员与采煤机的安全距离，大倾角工作面对采煤机的防滑规定。如果采用人工爆破开切口的，还应对对放炮的有关事项进行描述。插图：采煤机进刀示意图。（5）26 2采煤作业规程编制大纲采用放顶煤工艺的，应对采放比、放煤步距、放煤方式、端头顶煤回收方式、初次放顶煤、收尾时的放顶煤等内容进行描述。（1）采用分层开采工艺的，应确定分层厚度等内容。（2）采用上下工作面同时回采（对拉、顺拉）工艺的，应明确上下面的位置关系和错距。（3）采用柔性掩护支架开采急倾斜煤层时，需要明确：l支架的结构、组成、宽度，支架垫层数和厚度，点柱等。l工作面安全出口及两巷管理要求。l扩巷方法、扩巷支护要求。l支架的安装和管理要求（点柱的支设角度、排列方式和密度）。l回棚（柱）放顶规定。l支架下放方式、要求。l落煤方式和架内爆破规定。l支架的拆除方式。（4）采用倒台阶方式开采急倾斜煤层时，需要对各台阶长度、相互之间的错距等作出明确现定。2.1.1采煤面生产能力计算（1）工作面每小时生产能力：机采工作面依据运输设备能力、机组滚筒直径、截深及截割速度计算：Q=60DSγ式中：Q--工作面小时生产能力，t／h；D--采煤机滚筒直径，m；S--截深，m；V--采煤机平均牵引速度，m／rain；γ--煤的容重，t／m3。（2）工作面正规循环生产能力Q循环=LSMγC式中：Q循环一每个循环产量，t；L--工作面长度m．S--工作面每刀截深，m；26 2采煤作业规程编制大纲M--采高，m；γ--煤的容重，t／m3；C--工作面回采率，％。（1）计算日产量、月产量：2.1.1设备配置（1）描述工作面采煤、支护、运输设备名称、型号、主要技术参数和数量。（2）绘制工作面设备布置示意图。2.2顶板管理2.2.1支护设计（1）矿压参数的选择：参考本煤矿或邻矿同煤层矿压观测资料，确定本工作面矿压参数。插表：矿压参数参考表。矿压参数参考表序号项目单位同煤层实测本面选取或预计1顶底板直接顶厚度m基本顶厚度m直接底厚度m2直接顶初次垮落步距m3初次来压步距来压步距m最大平均支护强度kN/m2最大平均顶底板移近量mm来压显现程度4周期来压来压步距m最大平均支护强度kN/m2最大平均顶底板移近量mm来压显现程度5平时最大平均支护强度kN/m2最大平均顶底板移近量mm6直接顶悬顶情况f7底板容许比压MPa8直接顶类型类9基本顶级别级10巷道超前影响范围m（2）合理支护强度的确定26 2采煤作业规程编制大纲（一般可以采用前两种方法，取其中最大值即为工作面合理的支护强度Pt）①经验公式法：pt=9.81hγk式中：pt——工作面计算支护强度，kN/m2;h——采高，m；γ——顶板岩石重力密度，t/m3;k——工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比，一般取4—8，根据具体情况合理选取。开采煤层较薄、顶板条件好、周期来压不明显时，应选用低倍数；反之则采用高倍数。②实测法：选择现场实测工作面初次来压时的最大平均支护强度，作为工作面支护强度。③采用工作面不同推进阶段(顶板来压、正常推进)按“支的原则”和“防滑的原则”要求计算支护强度，取其中最大值。④取其中最大值即为工作面合理支护强度Pt（1）计算支柱实际支撑能力：Rt=kgkzkbkhkaR式中：R——支柱额定工作阻力，kN/根；K——支柱阻力影响系数，可以从下表中查得。支柱阻力影响系数表项目液压支柱微增阻支柱急增阻支柱工作系数kg0.990.910.5增阻系数kz0.950.850.7不均衡系数kb0.90.80.7采高系数kh＜1.4m1.5-2.2m1.5-2.2m1.00.950.95倾角系数ka＜10°11°-25°26°-45°1.00.950.9注：表中系数根据矿压观测成果统计，适宜一般采煤工作面。（2）计算工作面合理的支护密度：N=pt/Rt式中：N——支柱密度，根/m2；pt——工作面合理的支护强度，kN/m2；Rt——支柱实际支撑能力，kN/根。26 2采煤作业规程编制大纲（1）根据合理的支护密度，确定排距、柱距。（2）合理控顶距的选择：在满足安全生产的前提下，根据工作面的实际工作条件和采煤工艺确定最大、最小控顶距和放顶步距。坚硬顶板控顶距可适当增大，松软、缓慢下沉顶板控顶距可适当缩小，一般应采用“见四回一”的管理方式。（3）柱鞋直径的计算：柱鞋一般选用圆形铁鞋。根据支柱对底板的压强应小于底板容许比压的原则，采用下列公式计算铁鞋的直径。Φ≥200式中Φ—铁鞋的直径，mm；Ｑ—底板比压，可以从矿压参数参考表中查得，MPa。（4）选取顶梁、支柱型号，确定支柱（支架）的初撑力和工作阻力：根据上述有关参数，结合采高、工作面顶板移近量、是否用铰接顶梁等因素，选取合适的支柱型号和顶梁型号，并说明技术参数；确定支柱（支架）的初撑力和工作阻力。（5）综采工作面的支护设计，需要根据工作面的合理支护强度(Pt)，合理选用液压支架，叙述支架型号、数量等，并参考下表的内容进行适应性比较。支架参数对照表项目工作面实际条件支架参数采高(m)倾角(0)煤厚(m)硬度(f)支护强度(KN/m2)底板比压(MPa)顶板类（级）别直接顶基本顶（6）乳化液泵站设计①泵站及管路选型：泵站及管路的型号、数量、主要技术参数等。②泵站位置：移动乳化液泵站应放在巷道较宽的位置并在相关图纸上明确标明。③泵站使用规定:泵站压力调整要求、乳化液配制方式、乳化液浓度、检查方式等。2.1.1工作面顶板管理（1）确定工作面回采时顶板管理方式：综合叙述控顶方法、最大最小控顶距、放顶要求与采空区处理（煤柱支撑法、缓慢下沉法、充填法、全部垮落法等）；26 2采煤作业规程编制大纲基本支架的规格型号、数量和备用量，排距、柱距；顶梁的规格型号、数量和备用量、顶梁排列方法；支柱支设要求、伞檐规定、铺网要求、护顶方式及要求等。（1）确定工作面正常回采时特殊支护形式：描述密集支柱、抬棚、戗柱（棚）、丛柱、木垛、贴帮支柱的支设及临时支护、挡矸等要求。（2）确定初次来压、周期来压期间和停采前的支护方式及顶板管理措施。（3）确定各工序之间平行作业的顺序和安全距离，回柱放顶的方法，放顶区内支柱（架）、特殊支护等的回撤方式；分段平行作业时上下段连接处的支柱回撤方法。（4）描述顶底板变化、地质构造、应力集中区等特殊地段以及其它因素时的顶板管理方法和要求。（5）采用放顶煤工艺或采煤工作面倾角较大时，需要描述增加支架（柱）稳定性、防止倒架（柱）的方法。（6）采用放顶煤工艺需要对顶煤进行弱化的，应描述顶煤弱化的措施。（7）采用人工假顶分层开采工艺时，需要描述造假顶方式、要求、材料以及在回采中防止顶板冒漏的方法等内容。（8）采用人工强制放顶工艺的，应进行人工强制放顶设计。包括钻眼方法、钻具、眼深、眼距、仰角、装药量、装药方法、放炮方法、刀间放顶方法、大面积来压的预防和处理方法，并附放顶炮眼布置图。（9）如果工作面有伪顶、复合顶板时，应确定其管理方式。（10）附图五：工作面支架布置平面图和剖面图：反映出工作面、端头支护和两巷超前、正常支护和特殊支护的布置方式，及回柱放顶、最大和最小控顶距等情况。2.1.1两巷及端头顶板管理（1）叙述工作面进风巷、回风巷超前支护方式、超前距离及支护质量要求。（2）叙述端头支护方式、支护质量要求，以及与其他工序之间的衔接关系。（3）叙述安全出口的高度、宽度等。（4）叙述上下巷道与工作面连接处的支护形式、支护密度、支柱型号，上下巷道支架回撤点到工作面切顶线距离的规定，上下巷道支架回撤的方法及回撤设备型号、台数、功率，设备固定方式、距离和回撤信号规定，人员回撤时安全技术措施等。（5）确定各类支护材料的正常使用数量、规格型号，确定各类备用支护材料的数量、规格、存放地点、管理方法。26 2采煤作业规程编制大纲（1）插表：支护材料消耗表。工作面支护材料消耗表材料名称单位规格循环用量2.1.1矿压观测（1）工作面矿压观测①观测内容：顶底板移近量、活柱下缩量、支柱初撑力、工作阻力、工作面顶板状况统计观测等。②观测方法：测区设置、观测仪器与方法、观测频率等。③监测分析要求。（2）两巷的矿压观测：超前支护范围内巷道围岩变形观测或围岩表面位移观测；两巷锚杆支护时顶板离层监测等。（3）支护质量动态监测：支架初撑力、煤壁片帮情况、梁端距、采高及端面顶板冒落情况、两巷单体支柱初撑力、超前支护质量等。2.2生产系统2.2.1运输系统（1）确定运输、装载、转载方式，选择运输设备。（2）描述运输设备的安装位置、固定方式、推移方式。（3）描述运煤路线和辅助运输路线。（4）附图六：运输系统图2.2.2通风系统（1）风量计算：工作面实际需要风量，根据瓦斯（二氧化碳）涌出量、工作面的温度、同时工作的最多人数、炸药量等因素分别进行计算后，取其中最大值进行风速验算，满足要求时，该最大值即是工作面实际需要风量。①按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q=100（67）×q×k26 2采煤作业规程编制大纲式中：Q—工作面需要风量，m3/min；100（67）—单位瓦斯涌出量配风量(以回风流瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％换算值)；q—采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m3/min；k—采煤工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡的备用风量系数(正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值；通常机采工作面可取k=1.2～1.6，炮采工作面可取k=1.4～2.0)。▲高瓦斯工作面实际需要风量应根据瓦斯抽放后的实际情况计算：Q=100×q×k×(1-K抽放率)式中K抽放率—采煤工作面的瓦斯抽放率，％。②按气象条件计算：Q=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl式中:Q—采煤工作面需要风量，m3/min；Vcf—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表中选取，m/s；Scf—采煤工作面的平均有效断面积，按最大、最小控顶距的平均值计算，m2；Kch—采煤工作面采高调整系数，从表中选取；Kcl—采煤工作面长度调整系数，从表中选取；70%—采煤工作面有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。采煤工作面进风流气温与对应风速采煤工作面进风流气温（℃）<2020～2323～26采煤工作面风速（m/s）1.01.0～1.51.5～1.8采煤工作面采高调整系数采高(m)<2.02.0～2.5＞2.5及放顶煤面采高调整系数(Kch)1.01.11.2采煤工作面长度调整系数采煤工作面长度(m)<1515～8080～120120～150150～180＞180长度调整系数(Kcl)0.80.8～0.91.01.11.21.3～1.4③按工作面每班工作最多人数计算：26 2采煤作业规程编制大纲Q=4n式中n—工作面同时工作的最多人数，人。④按炸药量计算Q采≥25A（一级煤矿许用炸药）Q采≥10A（二、三级煤矿许用炸药）式中：A——采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，Kg；25——每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min；10——每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。⑤按风速进行验算：最大风速：V大＝Q/（60×S小）<4m/s　最小风速：V小＝Q/（60×S大）＞0.25m/s　式中：S小—最小控顶距下的通风断面，m2；S大—最大控顶距下的通风断面，m2。⑥根据上述计算，确定工作面实际需要风量。u如果工作面布置独立通风有困难，需采用符合《煤矿安全规程》规定的串联通风时，应按其中一个工作面需要的最大风量计算。（2）通风方式与通风路线：叙述通风方式、从进风井到工作面的进风路线、从工作面到回风井的回风路线。（3）通风设施：叙述工作面范围内通风设施的安设位置和质量要求。（4）附图七：通风系统图：标明风流方向、风量分配、通风设施及位置。2.1.1瓦斯防治（1）瓦斯检查：简要叙述工作面瓦斯检查制度；分析并明确瓦斯易发生积聚或超限的地点和超限值，瓦斯超限处理方法、撤人和恢复生产的规定等内容。（2）采用瓦斯抽采系统时，叙述瓦斯抽采钻孔和管路布置，预计抽采量，并附瓦斯抽采系统图。（3）突出矿井详细叙述工作面防突措施。2.1.2综合防尘（1）防尘供水系统：见2.8.1安全避险六大系统“（4）供水施救系统”。26 2采煤作业规程编制大纲（1）综合防尘措施：煤层注水、采煤机内外喷雾、架间喷雾、转载点喷雾、湿式打眼、装煤洒水、工作面两巷净化水幕和洒水除尘、个体防护等。（2）隔绝瓦斯、煤尘爆炸的措施：隔爆设施的设置、水量、管理等要求。（3）附图八：防尘系统图2.1.1防治煤层自然发火（1）消防管路系统：防灭火供水系统可与防尘供水管路合用，水源、消防管路、管径、三通阀门位置、数量和水压符合要求。（2）综合防灭火措施：工作面防漏风措施，及注浆、注氮、阻化剂、凝胶、均压等综合措施，并确定相关的设备、型号、工艺和参数。应附注浆系统图、注氮系统图。（3）特殊时期的防灭火要求：包括工作面临近结束、暂停开采、停止开采、回撤，以及其他意外情况下的防灭火规定。（4）其他防灭火措施：机电设备防火、油类管理措施，灭火器材与工具等。（5）火灾监测系统：描述束管监测系统安设、传感器的设置地点、监测要求、自然发火标志气体、预报制度，以及气体超限撤人等内容。应附火灾监测系统图。2.1.2排水系统（1）排水设备：根据工作面的涌水量，选择水泵、排水管的型号，叙述技术参数。（2）排水系统与排水路线：叙述工作面临时水仓或水窝的设置，从工作面到地面的排水路线。（3）附图九：排水系统图2.1.3供电系统（1）电力负荷统计：叙述工作面机械设备名称、型号、数量、功率、电压，计算工作面同时工作设备最大电力负荷。插表：电力负荷统计表电力负荷统计表设备名称规格型号数量备用电机功率额定电压（2）变压器容量计算。26 2采煤作业规程编制大纲（1）电缆选型计算。（2）电气保护整定计算。（3）附图十：供电系统图2.1.1通讯联络系统与照明（1）通讯联络系统：叙述工作面、两巷、车场、变电所、调度室等要害场所（部门）直接联系的通信和信号设施、电话位置等。必须符合安全避险六大系统“通信联络系统”的要求。（2）照明系统：叙述工作面、转载点等主要场所的照明设置情况。（3）附图十一：通讯联络与照明系统图2.2劳动组织及主要技术经济指标2.2.1劳动组织（1）作业方式：根据工艺流程和劳动组织，结合工作面实际情况，选择作业制度，确定循环方式（循环进度、日循环数），合理安排各工序，尽量做到平行作业、提高工时利用率。按顺序详细描述一个正规循环作业的施工流程，工序划分应能区别平行和顺序作业。（2）插图：正规循环作业图表（3）劳动组织：叙述劳动组织方式，说明劳动力配备情况，编制劳动组织表。劳动组织要体现各工序人员分配合理，组织严密，有利于稳产高产和安全生产。（4）插表：工作面劳动组织图表工作面劳动组织图表工种早班中班夜班合计合计2.2.2主要技术经济指标（1）参考下表的方式、内容编制主要技术经济指标表，应明确相关的安全、生产、经济等指标。（2）插表：主要技术经济指标表26 2采煤作业规程编制大纲主要经济技术指标表序号项目单位指标值1工作面走向长度m2工作面倾向长度m3采高m4煤层生产能力t/m25可采储量t6循环进度m7循环产量t8正规循环率%9月进度m10日产量t11月产量t12可采期天13在册人数人14出勤人数人15出勤率%16回采工效t/工17落装煤机械化程度%18坑木定额m3/万t19火药定额kg/万t20雷管定额发/万t21截齿消耗把/万吨22乳化液消耗kg/万吨23油脂消耗kg/万吨24单体液压支柱丢失率‰25金属顶梁丢失率‰26铁鞋丢失率‰27煤层牌号28含矸%29灰分%30单位成本元/万t2.1煤质管理2.1.1描述煤质指标。2.1.2叙述提高煤质的措施。2.1.3提高采出率措施。26 2采煤作业规程编制大纲2.1安全技术措施2.1.1一般规定有针对性地叙述与本工作面相关的安全制度及需要特别强调的措施:（1）作业规程传达制度。（2）工作面交接班制度。（3）敲帮问顶制度。（4）工程质量验收制度。（5）巷道维修制度。（6）供液系统管理制度。（7）正规操作制度：列出本工程适用的各工种操作规程名称。2.1.2顶板管理（1）描述工作面、两巷的支护质量要求。（2）描述工作面、两巷冒顶、煤壁片帮的处理方法、措施。（3）描述所用支护材料的质量要求。（4）明确工作面、两巷支柱（架）初撑力的要求。（5）描述工作面采取的防止支架的倾倒、压死、下滑、超高措施：制定工作面支、回柱及正常支护下防倒柱伤人措施，倾角大的工作面防止上部矸石、材料等滚下伤人的措施，大倾角工作面支架固定方法。（6）明确工作面注液枪的设置、存放规定、使用要求。（7）描述两巷加强支护的方式、要求。（8）明确两巷支架的回撤方法和要求。（9）制定回柱放顶的安全措施。（10）描术其他顶板控制安全技术措施，如工作面初次来压和周期来压时保证安全的措施、悬顶处理、治理裂隙措施、过断层措施等。2.1.3防治水（1）描述工作面防治水工作的重点区域和需要进一步加强地质勘查工作的区域。（2）26 2采煤作业规程编制大纲描述排水路线、管路发生堵塞、故障情况下的停止作业、撤出所有受水威胁地点人员、报告矿调度室的应急措施。（1）描述工作面或其他地点有异常情况，应停止作业及采取的措施等。（2）描述其他防治水安全技术措施，如底板水防治措施、顶板水防治措施。2.1.1爆破（1）描述爆破作业负责人的职责、分工以及相互监督的方式。（2）描述爆破器材领退、使用等安全措施。（3）明确严格按照炮眼布置设计要求打眼，并说明打眼前进行安全检查的内容。（4）明确要使用符合规定的封泥，并坚持使用水炮泥的规定。（5）制定工作面设备、支柱等防止炮崩的措施。（6）明确爆破必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度、具体检查方法，放炮后进入放炮地点的措施，以及严禁裸露爆破（放糊炮、明炮）的具体规定。（7）明确什么情况下不准爆破的具体规定。（8）确定放炮危险区域，并在所有进入危险区域的道口设置警戒，以及警戒人员站、撤岗的规定、撤人规定等。（9）制定其他爆破管理安全技术措施。2.1.2一通三防（1）制定工作面通风路线发生进、回风不畅情况下的应急措施。薄及极薄煤层工作面放炮落煤时，制定防止堵塞工作面措施。（2）制定工作面采用的各项综合防尘措施及要求。（3）制定工作面采用的各项综合防灭火措施及要求。说明发生高温点、发现指标气体等发火征兆时的处理方法和安全技术措施。（4）制定在注氮、注浆、洒阻化剂等防火操作时的安全措施。（5）按防突管理的采煤工作面必须制定专门的防突安全技术措施，并和作业规程同步执行。（6）制定其他一通三防、外因火灾防治安全技术措施。2.1.3运输（1）制定工作面、两巷中的运输设备依次启动、停止的措施和联络信号方式。（2）制定工作面、两巷中的运输、转载设备在紧急情况下停机的措施。26 2采煤作业规程编制大纲（1）制定使用带式输送机、刮板输送机等运输设备时的安全措施。（2）制定要专人操作运输、转载、破碎设备，并禁止人员随意跨越的措施。（3）制定发生大块煤炭（矸石）卡住运输、转载、破碎设备以及溜煤眼上口的处理方式和安全措施。（4）制定辅助运输中应采取的安全措施。（5）制定其他运输管理安全技术措施。2.1.1机电（1）制定工作面采煤机、运输机、转载机、破碎机、带式输送机、液压支架等机电设备的安装固定、使用、移动、维修时的安全技术措施。（2）明确机电设备的使用和操作实行专职制、设备维护实行岗位责任制、现场交接班制、停止送电等制度。（3）防止电气设备失爆、短路、过负荷、漏电、带电搬迁、维修等安全技术措施。（4）制定乳化液泵站等管理要求措施。（5）制定移动变电站和乳化液泵站、喷雾泵站等的移动、固定方式和安全措施。（6）明确油脂管理的要求。（7）制定机电设备检修时的安全措施。（8）制定设备撤除安全措施。（9）制定其他机电管理安全技术措施。2.1.2其它（1）明确工作面职业健康管理、文明生产方面的内容要求。（2）制定其他安全技术措施，如：延长缩短面溜子措施、上下巷回收锚盘钢带措施、更换平巷转载机大件及坏溜槽措施、更换（检修）面运输机大件措施、更换面溜子坏溜槽措施、更换液压支架立柱措施、更换液压支架推移千斤顶措施、拉转载机措施、机组拿道措施等。2.2灾害应急措施及避灾路线2.2.1安全避险六大系统（1）安全监测监控系统26 2采煤作业规程编制大纲①瓦斯监测：描述与工作面有直接关系的瓦斯监测设备（分站、传感器）的种类、数量、设置地点，断电瓦斯浓度、断电范围、复电瓦斯浓度等。插图：瓦斯电闭锁系统图。②其它监测：描述与工作面有直接关系的一氧化碳传感器、温度传感器、烟雾传感器、风速、风压、风门、风筒、馈电、设备开停等传感器的种类、数量、设置地点，超限报警限值等。③瓦斯报警撤人和恢复生产的规定内容，以及其他监测超限报警撤人等内容。④制定在工作面区域内的安全监测监控仪器、仪表使用、悬挂、移动的规定要求。⑤制定监测信号电缆、电源电缆的敷设及电源要求等。⑥附图十二：安全监测监控系统图，标出巷道名称、传感器的种类，及传感器距工作面或回风流与其它风流汇合处等的距离、报警浓度、断电浓度、复电浓度及断电范围等。（1）人员定位系统①叙述与工作面（含重点区域、限制区域）相关的读卡器和定位分站的型号、数量、安装地点与位置等。②附图十三：人员定位系统图，图上应标明电源、中心站等设备位置以及读卡器和定位分站型号、安装位置等。可与安全监测监控系统图合用一张图。（2）压风自救系统①压风自救管路系统：叙述与工作面相关的避灾路线上的压风管路系统，说明空压机类型、安装位置，主管路、分管路、工作面管路的管径，供气阀门间距等。②叙述与工作面相关的压风自救装置或供气阀门的位置、数量，压风自救装置的功能、操作、供风量与风压等要求。③叙述压风自救装置或供气阀门的安装位置及安装高度要求。④叙述压风管路敷设、放水要求，及防止灾变破坏的保护措施。⑤制定压风自救管路接入紧急避险设施的保护措施等。⑥附图十四：压风自救系统图，应标明压风管路、管径、压风自救装置或供风阀门位置、风压、避灾路线等。（3）供水施救系统①供水施救管路系统：明确供水水源、水质，叙述与工作面相关的避灾路线上的供水管路布置及管径。26 2采煤作业规程编制大纲②叙述供水阀门位置、数量和水压等要求。③水源水质、管路布置、管径、阀门位置及数量、水压必须同时符合供水施救、防尘供水、消防供水的要求。④制定供水施救管路接入紧急避险设施的保护措施。⑤供水施救管路、水源的防冻措施等。⑥附图十五：供水施救系统图，应标明供水管路、管径、供水阀门位置、水压、避灾路线等。可与压风自救系统图合用一张图。（1）通讯联络系统见“2.4.8通讯联络系统与照明”。（2）紧急避险系统①叙述与工作面相关的紧急避险系统的组成：自救器、紧急避险设施、配套系统、避灾路线、应急预案等。②确定紧急避险设施类型（永久避难硐室、临时避难硐室、移动式救生舱）、位置、规格尺寸、容纳人数、服务年限等。③选择避难硐室布置层位，叙述避难硐室或救生舱设置地点的要求，其施工或安装应有专门设计。④说明紧急避险设施的结构与支护形式要求。⑤明确紧急避险设施内的压风、供水、监测监控、人员定位、通讯要求。⑥明确紧急避险设施维护管理要求。⑦说明自救器类型、防护时间。⑧相关的其他措施和要求。⑨将与工作面相关的紧急避险设施标在避灾路线图上，并注明具体位置、规格、种类及距工作面的距离。2.1.1应急措施制定发生顶板事故，瓦斯、煤尘爆炸，火灾，水灾等的应急措施，自救方式、组织抢救方法。2.1.2避灾路线（1）叙述各类灾害的避灾路线。26 2采煤作业规程编制大纲（1）附图十六：工作面避灾路线示意图：按灾害类别标示避灾路线，应从工作面绘到地面，并标明避灾路线上所有巷道名称。26 三掘进作业规程编制大纲2掘进作业规程编制大纲2.1概况2.1.1工程概述说明掘进目的、巷道名称、位置、巷道用途、巷道设计长度、工程量、开竣工时间、服务年限等。2.1.2巷道布置（1）开门口位置、标高、与相邻导线点的距离，巷道布置层位、坡度、中腰线位置等。若巷道为分段定向施工，要逐段说明中线方向、坡度、各段长度、与煤层的相对位置。（2）巷道的特殊部分：对巷道中的特殊部分，如车场、交岔点、峒室、绞车房及该巷道与顶部或底部老巷的岩帽厚度等，要将其空间位置、坡度和特殊要求描述清楚。（3）附图：巷道布置平面图和剖面图（1:2000或1:1000），要求标注设计巷道的名称、长度、煤层底板等高线、指北针、开门口附近的导线点、标高，掘进范围内的老硐、预计地质构造等。2.1.3地面相对位置及邻近采区开采情况（1）地面相对位置:巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。（2）邻近采区开采情况:掘进范围附近已有的采掘情况，顶、底部的煤层开采、老空、老巷情况及开采结束时间，并对老空区的水、火、瓦斯等情况作出分析。2.1.4编制依据（1）经批准的矿井设计或水平延深设计或采区设计（编制单位、时间）。（2）经批准的地质说明书（编制单位、时间）。（3）有关的矿压观测资料。（4）《煤矿安全规程》、《江苏煤矿顶板管理若干规定》等相关规程、规范、标准和有关文件。45 三掘进作业规程编制大纲（1）批准的生产接替计划。（2）其他依据。2.1地质与水文地质2.1.1煤（岩）层赋存特征（1）叙述煤（岩）层产状（走向、倾向、倾角）、厚度、结构、坚固性系数（f），预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特征分析。（2）预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。（3）其他煤（岩）层技术特征分析。（4）围岩分类。（5）附图：地层综合柱状图（1:100或1:200）。2.1.2地质构造（1）描述断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。（2）受冲击地压威胁的煤（岩）层或应力集中区掘进，对施工的影响，进行技术分析。（3）在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须使用经定期验证的地质资料。（4）附图：地质平面图、剖面图（1:1000或1:2000），有煤与瓦斯突出的附瓦斯地质图（1:1000或1:2000）。2.1.3水文地质（1）分析巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。（2）分析巷道区域的图纸资料，分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。（3）分析第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系，进行隔水层安全厚度计算。（4）积水区域附近掘进巷道，应在掘进工程平面图上标出其“三线”（积水线、探水线和警戒线）。45 三掘进作业规程编制大纲（1）隔水层安全厚度计算参考公式：或式中：t--安全隔水层厚度，m；L--巷道底板宽度，m；--底板隔水层的平均重度，MN/m3；Kp--底板隔水层的平均抗拉强度，MPa；p--底板隔水层承受的水头压力，MPa。2.1巷道断面与支护2.1.1巷道断面（1）根据巷道层位和围岩岩性及有关设计等选择巷道断面形状。（2）巷道断面的设计：净断面必须满足通风、行人、运输等且按支护最大允许变形后的断面确定，分别计算出巷道掘进断面积和净断面积。2.1.2支护设计（1）根据巷道围岩性质，矿压观测资料，施工现场实际情况，选择科学的支护设计，确定巷道支护形式，选择并详细叙述支护参数。（2）巷道临时支护的方式：确定最大控顶距，明确临时支护形式、支护材料及其平剖面布置，确定临时支护（或永久支护）与工作面间的最大距离。（3）插图：巷道永久支护平面图、断面图（1:50），标注荒断面、净断面、支护参数的有关尺寸，标注各类管线、运输设施、风筒、人行道布置的有关尺寸，并附每米材料消耗量表；临时支护平面图、剖面图（1:50），相关技术参数标注齐全。u巷道永久支护设计，可采用以下办法：①计算法：根据巷道围岩的物理学性质、坚固程度、地压作用方向及大小，巷道不同用途、条件，合理选择支护参数。②工程类比法：参照有关的经验，根据本煤矿或邻矿同煤（岩）层矿压观测资料、支护方式与参数和经验公式进行设计。③围岩松动圈分类法：根据巷道围岩松动圈分类及锚喷支护建议进行支护设计。45 三掘进作业规程编制大纲u各类支护形式的主要支护参数：①锚杆及联合支护：锚杆（锚网、锚索、钢筋梁、钢带）的材质、规格、间排距、安装（包括药卷的种类、数量及使用要求）、锚固力等；喷射混凝土支护的喷层厚度、混凝土强度标号等。②支架支护：支架材料、强度、规格尺寸、间距，构配件、撑（拉）杆、垫板、背板、充填材料的规格、质量等。③砌碹支护：支护强度要求，预制混凝土块或料石等规格，砌体厚度、基础槽深度等。u坚硬稳定的岩层中巷道不设支护的条件和要求：①巷道开凿后，岩体不发生明显的变形和位移。②巷道在整体均匀的岩层中，无冲击地压危险。③煤和半煤层巷道中，煤层无自然发火危险。④岩体位移测定自然稳定，或有相邻矿井同类地质条件不设支护的巷道为依据。⑤制定不设支护的安全措施。u复合顶板、软岩巷道或特殊地点需锚索时，根据现场实际确定锚索长度及布置方式。u位于软岩中的巷道和受动压影响的巷道，应采用柔性或可缩性支护形式，有底鼓的应明确防治办法。2.1.1工程质量标准根据不同的支护方式，按照原煤炭部颁发的煤生字(1994)第231号文《生产矿井井巷工程质量检验评定标准》，选择对应的工程质量标准，并且不低于煤矿安全质量标准化标准。插表：工程质量标准表。2.1.2矿压观测（1）观测对象：矿压显示明显、跨度大的巷道，松软的煤、岩层或流沙性岩层中的巷道，破碎带的巷道，“三软”（顶板软、煤层软、底板软）及煤（岩）与瓦斯突出煤层的巷道，不支护巷道，各类支护巷道等。（2）观测内容：顶底板活动规律分析；不支护巷道表面位移量观测，支护巷道顶板离层量、底板及两帮变形相对移近量监测，支护质量动态监测，锚杆锚索锚固力检测等。45 三掘进作业规程编制大纲（1）观测方法：主要包括矿压观测仪器、仪表的选型、安设位置，矿压观测方式、观测时段等。根据掘进巷道顶板压力显现状况，安设顶板离层仪、锚杆压力指示仪等，对锚杆受力及围岩位移进行适时观测。（2）数据处理：监测数据与支护设计不符时，应重新计算，改进设计。2.1施工方法与施工工艺2.1.1施工方法（1）确定巷道施工方法与施工工序：炮掘或机掘，一次成巷或分次成巷；有分岔巷道或安全躲避硐的，应规定施工先后顺序。按顺序简要说明所选施工方法的主要施工工序，循环进度。（2）巷道开口施工方法：从架设巷道开口临时棚开始，到架上固定棚止，对整个施工过程作必要的描述（开口方法和步骤、开口前的准备工作、开口附近的支护加固、开口处及附近的电缆、管道及其它设施保护措施等）。（3）对特殊条件下的巷道、硐室及交岔点要专门叙述其施工方法，如：u石门揭开煤层时的施工方法：放震动炮、打超前钻排放瓦斯等；u大断面硐室及交岔点的施工方法：全断面一次掘进法、台阶工作面施工法或导硐施工法等（4）插图：开口大样图（1:50或1:100），图中标明开门口中线点与测量导线点的距离、标高，门棚支设方式，尺寸齐全，符合实际；若在上山或下山(斜坡)处开门，要附开门口支护剖面图；轨道运输的门口要标注轨道中线及道岔岔尖位置和曲率半径。特殊施工大样图。2.1.2凿岩方式（1）叙述放炮凿岩的工艺流程。（2）叙述炮掘的打眼机具型号、动力来源，炸药种类、雷管型号，放炮器型号。（3）叙述掏槽方式、陶槽眼深度、个数，辅助眼的布置，周边眼与设计轮廓线关系、间距，装药结构，循环进度、炮眼总长度、炮眼利用率等。（4）插图：炮眼布置图（1:50或1:100），正面图、侧视图和俯视图，标明巷道断面形状、尺寸，炮眼的位置、编号、深度、方向、角度等参数。45 三掘进作业规程编制大纲（1）爆破说明书：叙述陶槽和辅助眼、周边眼的装药结构，炮眼的连线方式、起爆顺序，，每循环炸药、雷管消耗量等。（2）插图：装药结构示意图（陶槽和辅助眼、周边眼）。（3）插表：爆破说明表，表明每循环炮眼的名称、编号、深度、角度、装药量、装药方式、封泥长度、水炮泥个数、连线方式、起爆顺序、雷管数量等内容。（4）叙述机掘凿煤岩的截割顺序、工艺流程。（5）插图：掘进机截割顺序图。2.1.1临时支护详细叙述临时支护的工艺流程及要求（前探梁的规格、长度、固定、接顶，点柱支到实底、迎山有力等要求）。2.1.2装载与运输（1）确定煤矸的装载、运输方式。（2）说明装载、运输机械及其配套设备的名称、型号、安装位置、固定方式，及其安全设施的安设方式、运输距离等。（3）人员进出工作面与物料装载运输安全隔离方式及要求。（4）耙装机固定、移动、防滑、防出槽、机身照明的规定要求，装岩机与掘进工作面的最大和最小的允许距离规定等。（5）小绞车及回头轮的安装、固定方式等。（6）装载与运输各工序安排，与其他工序协调等。2.1.3永久支护详细叙述永久支护的工艺流程及要求。各类支护工艺应明确以下要求：u锚杆及联合支护：（1）锚杆的孔位、孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配等要求；（2）锚网的铺设与锚杆或其他锚固装置连接牢固等要求；（3）软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固等要求；（4）喷射混凝土支护：根据设计混凝土强度，计算出配合比，确定混合料的搅拌、速凝剂用量、喷射工艺等，对喷射材料（45 三掘进作业规程编制大纲水泥标号、速凝剂型号、砂子、石子的颗粒等）作出具体规定。（1）喷射混凝土的风压、水压、温度等要提出要求；（2）对粉尘浓度及喷射混凝土回弹率作出规定等；（3）喷射混凝土支护养护规定要求；（4）永久支护滞后工作面的最大距离；（5）巷道涌水的处理方式；（6）备用材料、数量、规格及存放地点。u支架支护（1）支架材料、形状、尺寸的要求；（2）支架安设（棚距、中腰线、迎山角、棚腿外扎角、腿窝深度、棚子扭距、接口等）的要求；（3）支架的顶部、两帮背紧、背牢、充满填实方面的要求；（4）架间撑木、拉杆等支架防倒的要求；（5）备用支架规格、数量、存放地点的规定要求。u砌碹支护（1）一次砌体长度、砂浆配合比、砌体灰缝质量、砌体壁后充填质量等要求；（2）碹胎的架设应与巷道中心线垂直，结构尺寸、碹胎的间距、倾斜巷道迎山角度、支设方法、固定方式、脚手架设置等要求；（3）高冒区的处理方式等；（4）备用砌拱材料的品种、数量、规格、存放地点。2.1.1管线吊挂与轨道铺设（1）风筒、风管、水管、缆线等吊挂方式、要求，及其与工作面的距离等。（2）铺设轨道的型号，中心线距、轨距、轨枕等参数，临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质量要求等。2.1.2巷道水沟叙述正式水沟的支护要求、水沟距离工作面的距离，临时水沟要使工作面的水能够流出、工作面及巷道不得有积水等。2.1.3设备及工具配备45 三掘进作业规程编制大纲列表说明所需设备、工具名称、型号、规格、单位、数量等。设备工具配备表序号设备、工具名称型号规格单位数量备注1绞车2水泵3喷浆机4装岩机5扒装机6风钻7风镐8电钻9局扇1011122.1生产系统2.1.1通风系统（1）通风方式：采用压入式、抽出式、混合式或全风压式通风方式。（2）风量计算：①按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q=100（67）qk式中：Q——掘进工作面需要风量，m3/min；100（67）——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%的换算值；q——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；k——瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际观测的结果确定（掘进工作面最大与平均瓦斯绝对涌出量之比）通常机掘工作面：k=1.5-2.0，炮掘工作面k=1.8-2.0。②按炸药使用量计算：Q≥25A（一级煤矿许用炸药）Q≥10A（二、三级煤矿许用炸药）45 三掘进作业规程编制大纲式中：A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，Kg；25——每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min；10——每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。③按人数量计算：Ｑ＝４n式中：4——每人每分钟应供应的最低风量，m3/min·人；n——掘进工作面同时工作的最多人数，人。根据以上计算，选取其中最大值进行风量验算。（1）风量验算：按风速验算9S≤Q≤240S（岩巷掘进面）15S≤Q≤240S（煤巷、半煤岩掘进面）式中：9——岩巷掘进工作面最低风速的换算系数15——煤巷和半煤岩掘进工作面最低风速的换算系数S——掘进工作面的净断面积，m2根据以上计算确定掘进工作面需要风量。（2）局部通风机选型计算根据掘进工作面风量计算和验算，选取适合要求的局部通风机和风筒。①局部通风机需要吸风量的确定：Qf=Q×P供式中：Qf——局部通风机需要吸风量，m3/min；Q——掘进工作面需要风量，m3/min；P供——风筒漏风系数，P供=100/（100-送风长度*百米漏风率）。通风距离(m)300300-5OO500-1000>1000百米漏风率(%)<15<1O<63～5②局部通风机风压的确定:hft=RQfQ+Q2/D4式中：hft——局部通风机工作全压，Pa；R——风筒风阻，N·S2/m2Qf——局部通风机需要吸风量，m3/min45 三掘进作业规程编制大纲Q——掘进工作面需要风量（风筒出口风量），m3/minD4——风筒出口直径，m根据上述计算的风量、风压要求，对照局部通风机性能参数选择合适的局部通风机和风筒规格。（1）局部通风机安装地点全风压风量计算：Q全=Qaf×I+60×0.15Shd（无瓦斯涌出的岩巷）Q全=Qaf×I+60×0.25Shd（有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷）式中：Q全——局部通风机安装地点全风压风量，m3/min；Qfmax——选定局部通风机的最大吸风量（井下实测或按局部通风机出厂参数查得），m3/min；I——掘进工作面同时运转的局部通风机台数；0.15——无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；0.25——有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷的允许最低风速；Shd——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。（2）局部通风机安装及其它要求①安装地点的全风压风量要大于局部通风机吸入风量，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风口之间的最低风速，全岩巷道不得低于0.15m/s，煤巷和半煤岩巷不得低于0.25m/s的要求等。②局部通风机距掘进巷道回风口的距离不得低于10m。③局部通风机的安装质量要求、离地距离、风筒与局部通风机的连接，风筒间的连接、吊挂质量，风筒出风口距掘进工作面距离等作出明确规定。④说明局部通风机装设三专（专用变压器、专用开关、专用线路）两闭（风电、瓦斯电闭锁）锁设施，装备“双风机、双电源”，自动切换、自动分风的功能，以及备用风机电源的来源。⑤局部通风机配套通风设施及防尘、隔爆、监测设施的安装位置等；⑥计算并确定放炮后的通风时间，将炮烟和有毒有害气体稀释到安全浓度以下。（3）附图：通风系统图。2.1.1瓦斯防治45 三掘进作业规程编制大纲（1）瓦斯检查：简要叙述掘进工作面瓦斯检查制度；分析并明确瓦斯易发生积聚或超限的地点和超限值，瓦斯超限处理方法、撤人和恢复生产的规定等内容。（2）掘进工作面临时抽采瓦斯泵站安设的地点，瓦斯抽采泵站和管道安设方式、敷设长度、管路中混合瓦斯浓度，设置警戒、超限报警、通风方式、风量要求、抽出瓦斯引排地点，抽采瓦斯操作工序等。绘制抽采瓦斯系统示意图。（3）在突出威胁区内掘进作业时，煤层突出危险程度的预测方法。（4）在突出危险区内掘进作业时，必须采取的综合防治措施。2.1.1综合防尘（1）防尘供水系统：见2.8.1安全避险六大系统“（4）供水施救系统”。（2）综合防尘措施：掘进机内、外喷雾装置，湿式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮、装煤（岩）洒水、净化水幕和洒水除尘、个体防护等综合防尘措施。（3）隔绝瓦斯、煤尘爆炸的措施：隔爆设施的设置、水量、管理等要求。（4）附图：防尘系统图。2.1.2防灭火（1）消防管路系统：防灭火供水系统可与防尘供水管路合用，水源、消防管路、管径、三通阀门位置、数量和水压符合要求。（2）防灭火器材的存放方式和地点。（3）在容易自燃和自燃煤层中掘进巷道时，对砌碹或锚喷后的巷道空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，沿空掘进巷道临近火区、老空前必须探明情况，采取预防性充填等措施。（4）其他防灭火措施：机电设备防火、油类管理措施等。2.1.3压风系统见3.8.1安全避险六大系统“（3）压风自救系统”。2.1.4排水系统（1）排水设备：根据工作面的涌水量，确定排、疏放水方式，选择水泵、排水管的型号，叙述技术参数。（2）45 三掘进作业规程编制大纲排水系统与排水路线：叙述工作面临时水仓或水窝的设置（地点和容积），从工作面到地面的排水路线。（1）附图：排水系统图，要标明排水路线，排水设备。2.1.1供电（1）电力负荷统计：叙述掘进工作面机械设备名称、型号、数量、功率、电压，计算工作面同时工作设备最大电力负荷。插表：电力负荷统计表电力负荷统计表设备名称规格型号数量备用电机功率额定电压（2）变压器容量计算。（3）电缆选型计算。（4）电气保护整定计算。（5）附图：供电系统图。2.1.2运输系统（1）选择并说明矸石（煤）、材料、设备等运输方式、设备型号等。（2）描述运输路线，要求从工作面到地面堆放地点。（3）附图：运输系统示意图。2.1.3通讯联络系统与照明（1）通讯联络系统：叙述掘进工作面与调度室、绞车房、车场、变配电硐室等的通信和信号设施、电话位置等。必须符合安全避险六大系统“通信联络系统”的要求。（2）照明系统：机掘工作面，运输兼作人行道的巷道，绞车、压风、变配电硐室的照明设施、位置等。（3）附图：通讯联络与照明系统图。2.2劳动组织及主要技术经济指标2.2.1劳动组织（1）叙述劳动组织方式，说明劳动力配备情况，编制劳动组织表。（2）插表：劳动组织图表。45 三掘进作业规程编制大纲劳动组织图表工种出勤人数延续时间IⅡⅢ计12345678备注打眼工放炮工喷枪手拌料工装岩机司机喷浆机司机绞车司机推车工机电维修工其他工班长合计2.1.1循环作业（1）根据工艺流程和劳动组织，结合工作面实际情况，选择作业制度，确定循环方式（循环进度、日、班循环数），合理安排各工序，尽量做到平行作业、提高工时利用率。按顺序详细描述一个正规循环作业的施工流程，工序划分应能区别平行和顺序作业。（2）插图：正规循环作业图表。2.1.2主要技术经济指标（1）参考下表的方式、内容编制主要技术经济指标表，应明确相关的安全、生产、经济等指标。（2）插表：主要技术经济指标表。技术经济指标表序号项目单位指标备注45 三掘进作业规程编制大纲1每循环在册人数人2每循环出勤人数人3出勤率%4循环进度m5效率m/工6月循环次数个7月进度m8循环率%9炸药消耗Kg/m1O雷管消耗个/m11坑木消耗m3/m12水泥消耗t/m13石子消耗m3/m14砂子消耗m3/m15速凝剂消耗Kg/m16锚杆消耗根/m17料石消耗m3/m2.1安全技术措施2.1.1一般规定有针对性地叙述与本工作面相关的安全制度及需要特别强调的措施:（1）作业规程贯彻学习制度。（2）工作面交接班制度。（3）敲帮问顶制度。（4）工程质量验收制度。（5）巷道维修制度。（6）正规操作制度：列出本工程适用的各工种操作规程名称。45 三掘进作业规程编制大纲2.1.1顶板安全技术措施（1）巷道开口、巷道贯通采取加强支护的安全技术措施。（2）使用前探支护、支架防倒，严禁空顶作业的安全技术措施。（3）在松软煤（岩）层、流沙性地层、地质破碎带、复合顶板等情况下掘进巷道的安全技术措施。（4）顶板压力观测、定期分析审查的安全技术措施。（5）对新暴露的顶板、锚杆支护和裸体巷道加强敲帮问顶和撬放危岩的措施。（6）其他顶板控制安全技术措施。2.1.2爆破安全技术措施（1）描述爆破作业负责人的职责、分工以及相互监督的方式。（2）爆破器材领退、使用的安全技术措施。（3）明确严格按照炮眼布置设计要求打眼，并说明打眼前进行安全检查的内容。（4）明确要使用符合规定的封泥，并坚持使用水炮泥的规定。（5）制定工作面设备、支架等防止炮崩的措施。（6）明确一炮三检、三人联锁放炮规定、放炮母线检查、放炮危险区域人员撤出的检查，警戒区域、警戒设置、撤除、放炮命令下达等按照规定放炮的安全技术措施。（7）工作面不准放炮的安全技术措施。（8）间距在20m以内的两条平行掘进工作面，贯通、遇断层、老巷、破碎顶板等特殊情况下爆破的安全技术措施。（9）掘进巷道卧底、刷帮、挑顶、浅眼爆破的安全技术措施。（10）炮后检查的规定（隔多少时间、哪些人先进入工作面、检查内容等）。（11）检查爆破情况、效果、处理拒爆、残爆的安全技术措施。（12）其他爆破安全技术措施。2.1.3一通三防安全技术措施（1）局部通风机安全管理技术措施。（2）保证掘进工作面有效风量措施。（3）防止瓦斯积聚措施、对高冒区、裂隙等的瓦斯管理措施。（4）45 三掘进作业规程编制大纲高瓦斯矿井、突出矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区和瓦斯异常区的局部通风机通风实行“三专两闭锁”，装备“双风机、双电源”，自动切换的安全管理技术措施。（1）无煤柱开采、沿空送巷、沿空留巷防止漏风的安全技术措施。（2）在瓦斯突出煤层中掘进巷道，采用预抽瓦斯的安全管理技术措施。（3）排放瓦斯必须制定专项安全技术措施。（4）综合防尘安全管理技术措施。（5）防灭火安全管理技术措施。（6）高温巷道施工降温安全技术措施。（7）其他“一通三防”安全技术措施。2.1.1防治水安全技术措施（1）掘进巷道受水威胁、撤出人员的安全技术措施。（2）当掘进工作面遇有下列情况之一时，必须有疑必探、先探后掘的安全技术措施：①接近水量大的含水层；②接近导水裂隙、断层；③接近被淹井巷、老空；④接近矿井隔离煤柱；⑤掘进过程中发现有透水预兆；⑥地质构造复杂矿井或区域。（3）探放老空积水时，加强防突水及对有害气体的检查和防护的安全技术措施。（4）其他防治水安全技术措施。2.1.2机电安全技术措施（1）掘进机、装岩机、喷浆机等移动设备的安装、固定、使用、维修、移动、撤除等的安全技术措施。（2）掘进机、耙装机、喷浆机作业运行范围内，严禁进行其它工作和行人的安全技术措施。（3）防止电气设备失爆、短路、过负荷、漏电、带电搬迁、维修等安全技术措施。（4）动力、照明、信号、通讯缆线的敷设、吊挂、管理等安全技术措施。（5）防止无计划停电的措施。（6）其它机电安全技术措施。45 三掘进作业规程编制大纲2.1.1提升运输安全技术措施（1）运输、转载设备管理的安全技术措施。（2）倾斜巷道施工防止跑车伤人的安全技术措施，防止矸石滚下伤人安全措施。（3）上山掘进施工25度以上的斜巷时，溜煤（矸）道与人行道分开的安全技术措施及人行梯的设置措施。（4）利用倾斜巷道、煤仓、溜煤眼等运输的安全技术措施。（5）掘进巷道、提升运输、转载系统的声光信号装置与启动装置闭锁的安全技术措施。（6）其他运输安全技术措施。2.1.2其他（1）提高工程质量的安全技术措施。（2）职业健康管理、文明生产方面的安全技术措施。（3）煤层巷道施工时，提高煤质的措施。2.2灾害应急措施及避灾路线2.2.1安全避险六大系统（1）安全监测监控系统①瓦斯监测：描述与工作面有直接关系的瓦斯监测设备（分站、传感器）的种类、数量、设置地点，断电瓦斯浓度、断电范围、复电瓦斯浓度等。②其它监测：描述与工作面有直接关系的一氧化碳传感器、温度传感器、烟雾传感器、风速、风压、风门、风筒、馈电、设备开停等传感器的种类、数量、设置地点，超限报警限值等。③瓦斯报警撤人和恢复生产的规定内容，以及其他监测超限报警撤人等内容。④制定在工作面区域内的安全监测监控仪器、仪表使用、悬挂、移动的规定要求。⑤制定监测信号电缆、电源电缆的敷设及电源要求等。⑥放炮期间对瓦斯探头的保护等措施。⑦附图：安全监测监控系统图，标出巷道名称、传感器的种类，及传感器距工作面或回风流与其它风流汇合处等的距离、报警浓度、断电浓度、复电浓度及断电范围等。45 三掘进作业规程编制大纲（1）人员定位系统①叙述与工作面（含重点区域、限制区域）相关的读卡器和定位分站的型号、数量、安装地点与位置等。②附图：人员定位系统图，图上应标明电源、中心站等设备位置以及读卡器和定位分站型号、安装位置等。可与安全监测监控系统图合用一张图。（2）压风自救系统①压风自救管路系统：叙述与工作面相关的避灾路线上的压风管路系统，说明空压机类型、安装位置、压风方式，主管路、分管路、工作面管路的管径与长度，供气阀门间距等。管径、风量、风压必须同时满足压风自救系统和掘进工作面生产要求。②叙述与工作面相关的压风自救装置或供气阀门的位置、数量，压风自救装置的功能、操作、供风量与风压等要求。③叙述压风自救装置或供气阀门的安装位置及安装高度要求。④叙述压风管路敷设、放水要求，及防止灾变破坏的保护措施。⑤制定压风自救管路接入紧急避险设施的保护措施等。⑥附图：压风自救系统图，应标明压风管路、管径、压风自救装置或供风阀门位置、风压、避灾路线等。（3）供水施救系统①供水施救管路系统：明确供水水源、水质，叙述与工作面相关的避灾路线上的供水管路系统。②叙述供水阀门位置、数量和水压等要求。③水源水质、管路布置、管径、阀门位置及数量、水压必须同时符合供水施救、防尘供水、消防供水的要求。④制定供水施救管路接入紧急避险设施的保护措施。⑤供水施救管路、水源的防冻措施等。⑥附图：供水施救系统图，应标明供水管路、管径、供水阀门位置、水压、避灾路线等。可与压风自救系统图合用一张图。（4）通讯联络系统见“3.5.9通讯联络系统与照明”。（5）紧急避险系统45 三掘进作业规程编制大纲①叙述与工作面相关的紧急避险系统的组成：自救器、紧急避险设施、配套系统、避灾路线、应急预案等。②确定紧急避险设施类型（永久避难硐室、临时避难硐室、移动式救生舱）、位置、规格尺寸、容纳人数、服务年限等。③选择避难硐室布置层位，叙述避难硐室或救生舱设置地点的要求，其施工或安装应有专门设计。④说明紧急避险设施的结构与支护形式要求。⑤明确紧急避险设施内的压风、供水、监测监控、人员定位、通讯要求。⑥明确紧急避险设施维护管理要求。⑦说明自救器类型、防护时间。⑧相关的其他措施和要求。⑨将与工作面相关的紧急避险设施标在避灾路线图上，并注明具体位置、规格、种类及距工作面的距离。2.1.1应急措施制定发生顶板事故，瓦斯、煤尘爆炸，火灾，水灾等的应急措施，自救方式、组织抢救方法。2.1.2避灾路线（1）叙述各类灾害的避灾路线。（2）附图：工作面避灾路线示意图：按灾害类别标示避灾路线，应从工作面绘到地面，并标明避灾路线上所有巷道名称。45 四采掘作业规程样本2采掘作业规程样本2.1采煤作业规程样本采煤作业规程样本见附件1。2.2掘进作业规程样本掘进作业规程样本见附件2。46'