矿山工程公司企业标准安全技术规程

'矿山工程公司企业标准安全技术规程一、现场管理员安全操作规程1、现场管理人员必须由熟悉各项管理制度及各种作业特点的人员担任，必须了解现场情况，掌握每日的生产安排。2、必须经常检查各作业点的作业情况，监督操作人员按安全规程作业，发现有违章作业必须及时制止，及时发现生产中出现的事故隐患，采取切实可行的措施并督促整改。3、不得擅自脱离岗位，严禁在上班期间睡觉。4、掌握露采范围的状况，按计划图纸对照上下工作面情况，防止陷落塌方事故，并对作业人员进行防塌陷事故教育、交底。5、召开班前会，交代清楚本班应注意的安全事项。6、在施工作业中可能对设备和人身造成危害时，应指导危险区域的人员及机械安全撤离。7、生产过程中若发生突发事件，必须冷静果断处理，防止事态扩大，并立即向安全生产部和领导报告。8、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上班。二、潜孔钻操作安全操作规程1、潜孔钻机开始操作时要先开吸尘机，除尘箱内的积灰要及时排除，以免影响吸尘效果。钻孔时，回转减速器不得反转，以免钻杆脱扣，钻机停止凿岩时，若停止时间较长，应将冲击器提升到距孔底1-1.5米处放置。2、钻机工作过程中，应注意钻具推进情况，若推进快，应适当进行调节，以免发生由于排尘不净而卡钻的事故。加接钻杆时要注意内孔必须清洁，以免泥沙进入冲击器内而损坏机件或发生故障。3、炮眼开凿时，辅助人员与钻头开凿点的距离不得小于10米，以防止迷眼和伤人。22 4、潜孔钻机工作时，应特别注意钻机本身的稳定，一般用石块、枕木或其他可靠的障碍物垫好，钻机作业过程中禁止进行维护和清扫工作。5、埕口进行爆破时钻机、风管及电缆等应同时移到安全地点，放完炮后操作人员应对机械、电缆、等进行全面检查。6、打雷、雨天或雾天时，潜孔钻机应停止作业。7、换钻杆时，钻杆支架应保持清洁。8、人工移动钻机时，必须有专人指挥，协调行动。当钻机移动时，应先处理好台阶面的松石与悬石，同时上部台阶的作业人员不得靠近台阶边缘，下部台阶的作业人员不得靠近台阶坡底线。9、不得将设备交他人操作。10、作业时操作人员应随时观察平台有无变化，发现有地面开裂、下沉等塌陷异常迹象时，应立即停止作业，人员、设备撤离到安全地点，并及时上报。11、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。三、爆破工安全操作规程1、爆破工必须持有公安部门颁发的“爆破作业证”方可作业。2、爆破员领取爆破器材，必须经过班组长或爆破班长批准，领取数量不得超过当班使用量，填好使用数量表，剩余的要当天退回，并填好回仓手续。3、严禁使用变质或损坏的炸药和其它起爆器材。4、严禁雷管与炸药混装及同时运输，爆破前2小时领用火工材料，火工材料应专人妥善保管，放置在安全地点。5、严禁在钻边装药，严禁无关人员进入作业点，严禁烟火。6、严格遵守矿山规定的爆破时间，有两个以上作业组进行露天爆破时，必须统一指挥，按规定的危险区边界，做好警戒，并设置岗哨发出音响、视觉信号。7、在大雾、雨天和夜间，禁止进行爆破，遇雷雨时，应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。8、加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行，严禁在住房和人员集中的地点加工。加工时，任何人不得靠近，应远离30米外。9、加工起爆药包时，用竹签在药卷中心扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，并用细绳或胶布将雷管与药包捆紧，保证装药时不产生任何移动。10、导爆管雷管起爆时，应采用一次点火法点火。22 11、深孔爆破应有爆破设计说明书，并有爆破技术人员在现场进行技术指导与监督。12、扩壶孔深超过5米时，禁止向孔内投掷起爆药包。13、扩药壶时，应做好安全警戒，人员应撤离400米以外。14、在已经装了药的钻孔附近，严禁进行扩孔作业。15、孔口周围的碎石、杂物应清除干净，孔口岩石不稳时，应进行维护，防止泥石掉入堵塞药柱。16、装药时，不得在作业面场地附近堆放多余的炸药。17、必须采用细砂、土、粘土堵塞炮孔，严禁用石块做充填料。18、堵塞时，不得将雷管脚线或导爆管拉得过紧，以免损坏导爆管或电雷管脚线。19、用雷管击发塑料导爆管网络，应预先敷设好主线，待无关人员撤离后方可将电雷管起爆网络连接好，并使网络端头短路，等待起爆命令。20、实施爆破时，没有得到爆破班长的可靠信号不得点火起爆。21、爆破结束后，负责检查爆破情况，发现盲炮或其它不安全因素及时报告和处理，待处理前，应在附近设明显标志，并采取相应安全措施。22、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。四、监爆员安全操作规程1、在爆破装药时，检查爆破工作面的安全情况，及时发现滑坡、塌方、滚石等安全隐患，设置爆区范围标志。2、禁止一切机械、车辆通过爆破作业区。3、检查每个炮孔有无装药，发现问题及时指出。4、检查爆破安全操作规程的执行情况，对违规现象应及时予以纠正。5、制止无证人员进行爆破操作。6、装药结束、作业人员撤离后，禁止其他人员进入爆破作业区，防止爆破网络遭受破坏。7、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。五、爆破信号工安全操作规程1、爆破信号工必须由责任心强的人员担任，必须熟练掌握爆破信号的含义和操作方法。22 2、爆破前，必须了解各爆破地点及爆破规模，在规定爆破时间前半小时到爆破警戒解除前不得离岗。3、必须在得到爆破负责人的可靠通知后，方可发出各次信号，发出的信号必须准确清晰。4、必须经常检查信号器，确保在爆破时能准确发出信号。5、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。六、爆破警戒人员安全操作规程1、警戒人员必须按照爆破班长的安排，在矿山安全生产部的统一指挥下，执行警戒任务。2、每个警戒点必须携带有效的通信工具或有可靠的联系手段，随时与爆破指挥者保持联系，发现情况及时报告。3、不得随意改变警戒范围、警戒时间、地点。4、第一声警报响后，警戒人员必须各就各位，清理爆破警戒区内的无关人员、车辆设备，严格执行警戒任务。5、在警戒期间，必须坚守警戒点，禁止行人、车辆进入警戒区内。6、在解除警报后，方可解除警戒，撤离警戒点。7、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。七、爆破施工技术人员安全操作规程1、必须在爆破现场对爆破施工进行技术指导。2、按设计书要求，为凿眼班布置孔位、孔深、炮孔方位等。3、按设计书的要求联接起爆网络，保证导爆管与引爆雷管的完好接触。雷管的聚能穴应朝外，以免炸断传爆管，保证传爆质量。4、遇有盲炮，按盲炮的处理要求，在现场指导处理。5、不得随意改变爆破设计参数和起爆网络。6、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。八、钻机操作工安全操作规程1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。2、作业前检查平台塌陷、边坡垮塌等情况，在安全的条件下方可作业。3、工作面有瞎炮时禁止打眼，禁止打残眼和在岩石裂缝中打眼。4、钎杆要配套，不得以长钎杆开门，以免断杆伤人。22 5、扶钎时禁止带手套，开门时凿岩机要先慢转，待钎头不滑脱和确认无大块脱落时再正常凿岩。6、禁止骑跨气腿子作业。7、受凿岩震动后，台阶坡面有松石掉下要立即停止凿岩，查明情况，经处理确认安全后，方可继续作业。8、凿岩时，要经常检查风头螺丝，保证其不脱落伤人。9、吹炮眼时，脸不能正面向着炮眼，防止碎碴迷眼和伤人。九、火工材料押运员安全操作规程1、检查用于运输爆破器材的车辆是否处于正常的工作状态、是否装备有封闭的车箱，车箱底板应为木质或其它不会产生火花的金属材质，敞蓬车应有车帮和后车箱板，其高度要足以防止爆破器材掉出。2、运输车辆上电器设备使用的电线应当充分绝缘，防止短路，每辆车上至少应携带两个灭火器。3、运输爆破器材的车辆应当设有明显的标记，给出与其运输货物性质一致的警示。4、除经过批准使用的金属车厢体外，不准任何其他金属材质与爆破器材接触，可燃或腐蚀材料不得与炸药同车运输。5、装卸爆破器材要轻拿轻放，禁止从货车上掷拽炸药、雷管。6、在运输炸药的车辆上及其附近不许吸烟，严禁炸药与雷管同车运输。7、运输炸药的车辆必须按指定的线路行驶，不得随意迂回、停留。8、按规定保持车速、车距，确保车货安全。9、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。十、火工材料保管员安全操作规程1、库房内严禁存放其它物品，严禁炸药与雷管同库存放。2、严禁无关人员进入库房，严禁在库区内吸烟和用火。严禁把其它容易引起燃烧、爆炸的物品带入仓库，严禁在库房内住宿和进行其他活动。3、发现爆破器材丢失、被盗，必须及时报告公安机关。4、爆破器材的储存，应当保持清洁、干燥、通风良好、温度适当、位置恰当、结构坚固、门锁可靠、防风雨、防雾、防盗。5、爆破器材储存库应有相应灭火器材、避雷装置。22 6、严格执行爆破器材的出入库登记手续。7、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。十一、排土场指挥工安全操作规程1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。2、必须配备口哨、指挥旗等指挥用品。3、经常检查排土平台、挡墙是否符合要求，如发现平台不平整或不坚实、挡墙高度（40-60cm）或宽度（60-80cm）不够时，应及时安排装载机进行修整，修整场地时禁止卸矿、排碴(土)。4、卸矿、排碴(土)时指挥所有人员撤到安全地点（一般站在车侧面5米以外），以防汽车侧翻压伤人,在指挥倒车时必须站在汽车驾驶员座位一侧，与汽车的距离不得小于汽车高度的1.5倍，以免岩块滚落伤人。5、雾天、雨天、台风天、夜间禁止排碴（土）。6、排碴时，下方若有人及车辆通行必须做好警戒工作。7、必须经常观察排碴(土)场是否发生下沉或地面开裂，发现异常情况应马上停止排碴(土)，并向上级汇报。十二、外线电工安全操作规程1、工作前应先检查防护用品、工具、仪器等是否完好。2、在大风、大雨、雷电等恶劣环境下严禁登杆、倒闸操作。3、登杆工作前必须检查杆根是否牢固，上杆时应注意安全，工具材料要戴牢，以免掉落伤人。杆下二米内不准站人，4、杆上作业必须系安全带或安全绳，并应系牢靠。5、登杆倒闸操作必须由两人进行，一人操作，一人监护，操作时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴、使用绝缘棒。6、线路作业前，切断电源，严禁带电作业，并有专人监护，挂上“有人作业，禁止合闸”醒目的标志牌。7、停电线路上开始工作前，必须先在工作现场逐相验电，并挂接地钩。8、线路经验明确实无电后，应在工作地段两端及可能送电的分支线中挂接地钩。接地钩必须用多股软铜线组成，截面不得小于15平方毫米。接地钩应打入地下不小于0.6米。22 9、线路停电作业需要变电所停电时，应与变电所取得联系。恢复供电时也得与供电所联系方可供电。10、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。十三、高空作业人员安全操作规程1、作业前应有周密和具体的安全措施。2、高空作业人员必须配戴好安全保护工具，如安全绳、脚扣等。3、在进行高空作业前，必须先排除作业场所的安全隐患，现场要有专人监护指挥。4、从事高空作业人员必须是身体健康者，严禁带病作业，有心脏病、贫血等症状的人，不得从事高空作业。5、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。6、高空作业时，严禁上下同时作业，且下方严禁站人或靠近。7、传递零件、材料和工具只能传递或吊送，不许乱抛乱丢。十四、空气压缩机安全操作规程（一）、开机前应检查：1、地脚螺栓是否松动。2、连接部位是否牢固完好。3、油箱内润滑油油量是否在油位线范围内。4、主机及所有附属设备设施是否齐全完好。5、仪表是否完好，指示读数是否处于零位，电压是否在规定范围内。（二）、起动及运行：1、起动水泵，检查水路是否畅通。2、待水压上升至2kg/cm2时起动空压机，注意各仪表指示，检查润滑、冷却系统工作情况。3、将启动按钮断续接通1-2次，使运动机构各摩擦部位得以润滑。4、压缩机要求空载起动，起动时关闭储气缸阀门，使送风管道畅通。5、随时注意压力表和湿度表读数是否正常，各级排气温度应小于160度，机内油温小于60度。6、出现下列情况之一时应立即停车，并检查处理：22 (1)压缩机任何一部分温度不断升高。(2)冷却水供给突然中断。（此时，停车后，应立即关闭进水阀门，防止冷却水进入灼热的气缸，需待气缸自行冷却后，再供水开车）。(3)润滑油供给量突然减少或中断。(4)某一段的排气压力突然超过允许压力。(5)配电屏电流表读数突然增大。(6)电机的滑环或电刷间产生强烈火花。(7)压力表和温度表突然失灵，或读数突然增大。(8)压缩机严重漏气或气缸、冷却器漏水。(9)压缩机或电动机发出异常声响。(三)、停机1、逐渐关闭减荷阀或进气阀，使空压机空载运转。2、断开电源，使压缩机停止运转。3、待气缸冷却10分钟，关闭供水泵，并关闭冷却水的进水阀门。4、打开放水阀，将冷却器和气缸内存水放尽（特别是冬季低温时应注意，以免冻裂机件）。(四)、空压机长期停车应做到：1、将冷却器及气缸内的全部存水放尽。2、放出机身及注油器内的润滑油，清洗机身内部注油器及过滤盒，清洗后涂上润滑防锈油。3、打开阀盖，取下全部进、排气阀，清理后涂上防锈油。4、擦干气缸缸壁，涂油防锈。5、装好进、排气阀及有关零部件和阀盖，然后盘车两周。(五)、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。十五、矿山自卸车司机安全操作规程1、自卸车司机必须经过专业培训，经考试合格，持有驾驶证照，方可上岗开车。严禁无证驾驶。2、出车前要认真做好车辆的检查工作：⑴检查刹车、转向、喇叭、各种灯光等主要安全机件是否齐全有效。22 ⑵检查各传动转向等操纵装置部件前后轴头、钢板螺丝是否磨损、松动，轮胎气压是否正常（特别是前轮），必须经过试验，确认坚固正常后，方可驶出。⑶发动前必须检查机油、汽油、柴油是否充足，发动后应查看各种仪表是否正常，并消除油箱外部、引擎和车体周围易燃物。⑷天气寒冷烤车必须用碳盆，严禁用明火烤车，烤车时应有专人看管，不得离开，烤后将火熄灭。3、行使中安全事项：⑴不准把车交给无证者驾驶，不许驾驶与证件规定不相符的车辆，不许酒后行车和带病行车。行车时不准吸烟、饮食与他人闲谈。加油时严禁烟火⑵坚持“三知、五慢、五不超车”。三知：知车、知现场设备、人行动态。知路面情况和风向。知车辆技术状态、工艺性能。五慢：超前停车慢。下坡转弯慢。过桥窄路慢。天气条件不好慢。五不超车：前车不让不超。对面来车与前车并列不超。道路狭窄弯路不超。人员拥挤不超。障碍物堆积过多不超。⑶自卸车在起步、出入矿区、埕口、倒车、掉头、拐弯、过十字路口时，应鸣号、减速、靠右行。通过交岔路口时，应“一慢、二看、三通过”。不得故意对行人按喇叭和往行人身上溅水。⑷行驶中突然发生轮胎爆炸或方向机构拉杆松脱等情况时，应掌握好方向且要防止动作慌乱。⑸遇有急弯的小路以及危险桥梁和道路应先下车检查是否能通过，不得盲目驾驶。⑹在现场行驶中，要注意空中电线和现场内的设备等障碍物。⑺进入爆破现场要严肃认真观察警戒标志、注意警报音响，听从爆破人员的指挥。⑻两台以上车辆行驶在公路上，应保持适当的安全距离，不得少于10m。⑼会车时要做到“礼让三先”先慢、先让、先停。轻车应给重车让路，慢车应给快车让路，遇救护、警戒、工程抢救车时，应立即让开。⑽超车时要先鸣号，使前车发出让车信号后，方可从左边超车，严禁强行超车。⑾车辆在矿区内行驶，严格按安全行驶速度行驶。严禁超重、超高、超宽行驶。在雨天路滑的情况下严禁超速行车。⑿在坡道上临时停车时，应拉紧制动器并挂好低速挡（下坡挂前进一挡，上坡挂倒挡，再用三角木将车轮楔好）。驾驶室内严禁留有非驾驶人员。22 5、自卸车在装卸及倒车时应注意：⑴在倾卸废矿石、土和其它物件时，应先检查地势，不可太靠近边沿，要有专人指挥。⑵起斗时必须查看上空有无电线障碍物，卸完后要注意落斗。驾驶室内要按规定乘人，自卸车箱上及车体外部禁止坐人和站人。6、作业后注意安全事项：⑴车辆停放在停车场，应将车门锁好，关闭电源。⑵冬季气温在0℃时，须将发动机内的冷却水放净后，再将内燃机运转1—2分钟，等全部冷却水排干方可离开，以防积水冻坏缸体。⑶严格执行清洁保养制度，将车辆擦洗干净。⑷发现车辆有故障或刹车、方向、传动等主要部位有问题，应填写好记录或向当班工段长（组长）反馈，进行停车检修。⑸车辆检修时要关闭电源总闸。十六、车辆修理工安全操作规程1、车辆修理工应熟悉所修汽车的机械性能，工作前应有合理分工和可靠安全措施。2、应将待修理的车辆停放在平整的地面上，并将其固定，防止滑动或转动。3、在支撑作业或车箱升高情况下，应将支架顶牢固，避免滑落，且下方严禁站人。4、检修发动机、液压机、油管时，应在其熄火冷却后，再进行检修。5、在电、气焊接过程中，应注意周围有无散落汽油等易燃物，避免引起火灾。6、保持检修场所清洁，工具、物料堆放整齐，尽量避免各种油污洒落地面，并及时清理场地。7、在吊装各部件时，要用钢丝绳绑紧、捆牢，防止其脱落，保证安全情况下才能起吊，周围和下方不能站人或穿行。8、检修场所消防设施配备齐全，保证有效。9、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。十七、养路工安全操作规程1、上班前必须正确穿戴劳保用品，严禁喝酒后上班。2、作业时，应注意来往车辆，车辆过往时，应站到离车3-5米的安全地点。3、严禁在公路边沿挖土或损坏公路安全挡墙。22 4、在坍塌地段清挖公路边沟时，应注意边坡滚石和塌方。十八、火工材料仓管员安全操作规程1、应持有公安部门颁发的“仓管证”上岗作业，熟悉火工材料性能，严格执行火工材料的保管、发放制度。2、坚持24小时值班制度，作好每班记录，严禁脱岗。3、加强库区、库内巡查，做好防火、防盗、防爆工作。4、未经仓管保卫人员允许，严禁任何人员进入库区和库内。5、库房内不得安装电器照明，严禁携带火柴、打火机进入库内，进入库区传呼机、对讲机、手机必须关机。仓管员不得在库内使用电炉及液化气等火种。6、必须定期检查消防器材、管道、水池是否齐全有效，避雷装置是否齐全完好。7、每年必须二次以上对库区围墙内外5米的杂草进行清除，保持水沟畅通。8、对火工材料的发放要坚持双日发雷管、单日发炸药的制度，严禁炸药和雷管一起混领及混装。领用、发放火工材料时，要坚持执行“四员证”齐全，否则不允许发放火工材料。9、库内火工材料严格按有关规定进行堆放，每天检查库内温度情况，并做好记录，发现异常及时报告领导和有关部门。10、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。十九、焊工安全操作规程1、电焊，气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，持证，方能独立操作。2、应掌握一般电器知识，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。3、焊接场地，禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风4、操作场地10米内，不应储存油类或易燃易爆物品，临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知安全科到现场检查,采取临时性安全措施后，方可进行操作。5、工作前必须穿戴好防护用品，同时应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好；下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方。6、在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12伏，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。22 7、电焊机接地零线及电焊工作回路线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。8、移动试电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作均应同电工进行。9、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。10、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。11、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物体上，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。12、在有易爆，易燃物的车间，场所或焊气管附近焊接时，必须取得安全部门的同意。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。13、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式放毒面具。14、高空作业应系安全带，采取防护设施，并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。15、工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源，才能离开。16、进行气焊时严格遵守橡胶软管，氧气瓶，乙炔瓶的安全使用规则和焊具安全操作规程。17、工作前，必须检查所有设备，各种接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上下不能沾染油脂的泥垢。18、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。19、露天作业应防止阳光直射在氧气瓶和乙炔瓶上，乙炔瓶存放和使用时只能直立，不能横躺卧放。20、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶放在指定地方。二十、电工岗位安全操作规程1、凡是电气设备及线路，无电应作有电看，严禁用手随便触摸。2、一切电气工作人员必须熟悉处电的急救方法，在防火防爆场所工作应遵守该地区的一切安全规定。3、非电工禁止做电工工作，非指定的操作工、电工、严禁开动和修理电气设备。4、一切电气工作人员必须严格执行《电气安全工作规程》。工作许可制度、监护制度，工作终结和恢复送电制度。5、矿山的电气配线、电气设备与照明必须符合本区域防火、防爆的安全技术要求。22 6、禁止随便拉临时电线和接临时灯，随便换保险丝，禁止用其它金属丝代替保险丝。7、一切电气设备和线路的绝缘必须良好，裸露的带电部位应设置安全遮挡和警示牌。8、停电检修要遵守有关停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮拦的规定，检修电气设备时，任何人不许单独跨越屏护和遮拦。9、一切电气设备的非带电金属外壳，如：电机外壳、配电箱外皮、电线穿线管等都必须要保护接地。10、防雷装置的避雷针和接地线必须良好，接地可靠。11、临时线用完要及时拆除，拆除临时电气设备和线路时，必须彻底，不准留有触电的可能。12、配电室、电缆沟等的窗和孔应设钢丝网以防小动物窜入。13、电工不可带电工作。14、在接近电线路（40付以上）或在电气设备导电部位工作时，应先和操作人员联系好切断电源在开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌，断电后，在工作前应先验电，确认无电后，方准工作。15、所有使用的电工工具均应符合安全技术规定，否则禁止使用。16、在检查电气设备温度时需先检查其接地是否完好，无接地部分不许以手检查温度，应以手指背部试摸，再仔细观看发热情况。17、要经常检查接零、接地线是否可靠，手持电动工具也必须接零线，保护零线合工作零线应该分开。零线最好同电源线一起保护。18、在夜间或在黑暗的地方工作时，应有足够的照明。所有防爆照明应保持完好，才能使用。各种配电屏箱内不准贮放工具和食物。19、使用手提照明时，电压应在36伏以下，在潮湿的地方或金属容器内，手提灯应在12伏以下。20、严禁水、油质侵入电气设备、电缆沟。严禁在电线上晾晒物品。21、禁止用湿手摸开关电气设备，室外电器设备要有防雨设施，不能有潮湿现象，万一电气设备潮湿湿不可赤手开关。22、室外或潮湿场所，应该使用防水开关和灯具。23、电气设备在清扫时，应证明确实停电后方可进行，只能用潮干布擦，清扫应彻底，不准留余物，以防短路。22 24、停电清扫时，必须停两组以上串联开关以防止突然来电并由专人负责看守或锁上。25、配电室应设有安全防护装置和警告标识牌，在配电室工作，必须有人监护，禁止独立作业，配电室分路负荷开关在拉闸检修时，要挂“有人工作，禁止合闸”标识牌。26、用绝缘棒拉、合隔离开关时，必须带绝缘手套，站在绝缘板上，侧身操作，不得站于刀闸的正面。27、低压设备停送电时，送电：先合动力电源开关，后合操作开关；停电：先切断操作开关，后切动力电源开关。28、高压设备停送电时，送电：先合隔离开关，后合真空（油）开关；停电：先切真空（油）开关，后切隔离开关。29、测量高压时，需用高压验电笔，徐徐接近被测部位，直到发光为止，不得与带电设备接触。测量时需戴绝缘手套。30、禁止在电气设备，电线电源附近放置易燃品，不准在电气设备附近堆放任何物品。禁止往配电室带食品。31、绝缘手套、鞋等外部须无裂纹、毛刺、气泡及其他外伤。32、绝缘用具半年检查一次。过期及未做试验者不准使用。33、发生触电事故时，应立即断开电源或用绝缘用具将触电者从带电部位移开。不准赤手接触触电者，，触电者失去知觉，应就地不断地施行人工呼吸，同时报告医生，直到触电者脱离危险时或经医生指示，方准送往医院。34、气候恶劣时应停止在室外作业。但在抢救事故时应有可靠的安全措施。35、在检查时，工作人员应与带电体保持400mm以上的距离。36、电机旋转部分及带电部分应有安全装置，电机旋转时不准在机体上工作。37、高压设备及电缆每年进行一次绝缘预防性试验，继电器保护装置每年进行一次调正试验。38、在磨电道上或靠近磨电道工作时，只有在切断电源和安装相应短路接地装置后方可进行。39、喷灯不准在变压器附近使用，不准在易燃易爆区域使用。40、使用验电笔前应检明使用电压与设备电压是否相符，并在确知的带电部位上试验证明电笔好坏。二十一、氧气瓶使用安全规程22 1、在运输氧气瓶时，必须戴好瓶帽，搬运时必须两人抬运,禁止一人搬运，防止震动、碰撞，不准敲击，不得曝晒，不准汽车自卸。2、瓶嘴冻结时，不准用火烤，（可用温水、蒸汽解冻）。3、更换和使用氧气时，防止油污接触氧气瓶，处理氧气瓶上的油污时，应用四氯化碳清洗。4、防止氧气瓶在没有放置稳定的情况下工作。5、氧气瓶与乙炔瓶的放置距离应在5m以上。6、使用氧气时，要先检查氧气管是否畅通，是否有漏气，防止回火伤人。7、瓶内的气体严禁使用干净，必须留有关的范围内的余压。二十二、电（气）焊工安全操作规程1、电（气）焊工必须经安全技术培训、考核合格后取得《操作证》方可上岗作业。2、工作前应检查周围安全情况，正确穿戴好劳动保护用品，严禁喝酒后上班。3、电焊的工作物和金属工件同地面相隔的时候要有保护性接地。4、氧气瓶附件要齐全，氧气瓶的减压器上应有安全阀。氧气瓶严禁沾染油脂，不得与可燃气瓶同放一处。5、氧气瓶与乙炔发生器应分开存放，要有防止回火的安全装置，并且距离明火10米以上。6、焊接场所应保持良好的通风，进行气焊、气割、电焊工作前，应清除工作物和焊接处的可燃物或在焊接处采用有效的防护措施。7、焊接易燃、可燃液体容器时，应放尽容器内的液体并冲洗干净。8、在同一空间，禁止上下同时作业，2米以上高空作业要系安全绳带，传递零件材料和工具只能传递或吊送，不能乱抛乱丢。9、设备发生故障时，要断电停车进行处理。10、保证工作场地的整洁，工具、物料堆放整齐。11、使用电动工具须戴绝缘手套，严格遵守安全操作规程。12、开动设备前，必须发出联系信号，检查试车前还应检查防护装置，紧固螺钉以及电、气等动力开关是否良好，检查周围环境，使所有人员处于安全位置时，才能启动设备，并空载试车检验，方可投入工作。13、22 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。不准自己动手铺设线路和安装临时电源。14、工作完毕或因事临时离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。15、使用铁锤、錾子时，操作的正前方五米内不得站人，以防铁屑飞出伤人。16、使用砂轮机磨削时，人要站在砂轮旋转方向的侧面，以防砂轮破裂飞出伤人。17、使用钻床时，必须将钻头及工件夹紧，以防飞出伤人，清除铁屑，必须使用工具，禁止用手拿嘴吹。18、氧气瓶与乙炔瓶间的距离不少于5米。二十三、电焊机安全操作规程1、未经考试合格并持证者不准操作，徒工应有师傅带领。2、工作前必须穿戴好各种劳保用品，以防烧伤、触电。3、施焊前应检查工作场地10米周围是否有易燃、易爆物品，电器系统的导线绝缘是否完好，防止触电、失火、爆炸等事故。4、电焊机上不准放导电物品，开启电焊机时，要迅速推足，等运转正常后才可操作，离开时要关掉电焊机。5、在容器内焊接，要有绝缘垫板和地电压的照明、鼓风抽风设施，并须有人在外监护。6、严禁焊接密闭及带有压力和可燃气体、可燃液体的容器，必要时应有出气口，并将容器清除干净，才能操作。7、登高焊接，必须站稳才可操作，高空作业应遵守有关高空作业安全操作规程。8、移动电线时，须防止割坏、碰坏，电线穿过通道时，应在线上加保护物，电焊机移动时先切断电源。9、在易燃易爆物附近工作时应与有关人员联系，采取相关措施，工作结束后要检查场地，防止火灾和爆炸事故。10、使用弧焊电焊变压器要有外壳，初级接头必须封闭，地线与工件的接触要良好，并采取适当方法加紧固定后才可操作。11、工作结束后，要将水、电、气开关或阀门关好，将电焊机缆线及有关皮管盘好，清理场地，熄灭火种，并将焊机和有关工具等放回适当位置。二十四、气焊（割）工安全操作规程未经考试合格并持证者不准操作，徒工应有师傅带领。22 1、工作前必须穿戴好劳保用品，以防烫伤、烧伤等事故。2、施焊前检查工作场地10米周围是否有易燃、易爆物品，加以清除。检查焊（割）炬、皮管、接头及气瓶、附件是否完好。3、不准将气瓶放在强烈阳光下、高温及易受电击处，搬运时禁止滚动和撞击。4、氧气瓶、乙炔瓶要安放牢固，严禁沾染油脂，装拆减压阀及开启瓶阀时，禁止用金属物敲击连接螺母和阀门，开启气阀时，身体不要对着出气孔。5、氧气瓶、减压阀等均采取防冻措施，一旦冻结应用热水解冻。6、焊（割）工作前应检查皮管有无磨损、扎伤、刺伤、老化、裂纹等现象，并及时修理或更换。7、点火时应先开氧气再开乙炔，面部和手应离开焊（割）嘴，防止火焰伤人。8、不准在带电设备和有压力的液体或气体以及易燃、易爆有毒物品的容器上焊（割）。割焊容器时要有出气孔，洗净油类后焊割。9、气瓶中气体不准全部用光，至少保留0.1MP压力。10、发生回火或明爆时，应立即将氧气及乙炔关住，等焊（割）炬冷却后再开氧气，吹掉管内黑炭，再点火操作。11、不要把焊割炬放在热工作物上，工作时要防止火焰喷射到氧气、乙炔瓶和易燃易爆物品上；12、高空作业时要遵守有关高空作业操作规程，地面有人配合。13、离开工地时应收好皮管、关闭氧气、乙炔阀门，检查场地熄灭火种。二十五、机修钳工安全操作规程1、工作开始前，先检查电源（气源）是否断开。如果机器与动力线未切断时，禁止工作。2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝，装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。3、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。4、用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。5、工件地点要保持清洁，油液、污水不得流在地上，以防滑倒伤人。6、清洗零件时，严禁吸烟。7、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。22 8、高空作业前检查梯子，脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋内，扎好安全带，并系在牢固的结构件上。9、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、油源断开，并清理工作场地，将工具或零件整齐地摆放在指定的位置上。二十六、维修工安全操作规程1、维修设备时必须切断电源，并在开关上挂上“禁止合闸、有人作业”的警示牌，否则不准工作。2、所用的工具材料等不能放在工件上，尤其是转动部分。3、完工后必须清点工具及清理设备上的杂物等，装好齿轮、皮带轮的护罩，保护装置不全时不准试车。4、起重工作时必须注意：（1）工作前必须检查起重设备，发现有任何缺陷都不准使用。（2）起重设备不准超载使用。（3）起重工作范围内不准有非操作人员停留或通过，操作人员不准站在起重物上和下面。特殊情况需站在重物下工作时，必须采取有效的安全措施。（4）起重、人抬和卸车工作正在进行时，除指挥人员外，任何人不准乱指挥。（5）斜坡上机械上下运输重物时，必须用绳索固定牢靠。（6）人字架、三角架两脚分开度数最大不得超过60度，各脚受力须均匀，在松土地面工作时，各脚下面必须垫物，以增大接触面，人字杆的绳索要经常检查，绳索的地锚是否牢靠，必要时须专人监视。5、用撬棍撬物件时要用手压住撬棍，不准骑坐或跳起来压。6、钢丝绳和麻绳使用规定：（1）使用前必须仔细检查是否有断丝现象，如一个捻距内断丝超过7%时或钢丝绳中有数股断丝时严禁使用。（2）当起重量不超过二百九十公斤时允许用麻绳，但不得超过下列负荷。 绳索直径（mm）1619212429允许负荷（kg）90104150200290（3）起重物超过二百九十公斤时必须使用钢丝绳，钢丝绳允许负荷不得超过下列数值，钢丝绳卡子使用量及细丝直径不许少于下列数值：22 （钢丝绳的安全系数均取R等于10，计算得下列数值）钢丝直径（mm）一般负荷（kg）应用卡子数（个）卡子间隔（mm）卡子细丝直径（mm）8.7320275101149927512137203751217.5127531151619.5161541151621.520254115167、高处作业时注意事项：（1）使用梯子时，梯子与地面夹角以60度为宜，梯脚处应有防滑措施，梯子在使用前必须仔细检查，确认无缺陷时方可使用，禁止梯子接高使用，且不可一个梯子多人同时使用。（2）不准将正使用的工具及材料等物放在不平的地方，以免掉下伤人。（3）有人在高空作业时，其直线下方不得有人工作。（4）由高空向上下递东西时不得投掷，应传递或用绳索吊运。（5）必须系好安全带。（6）检查作业点三米以内有无障碍物。8、使用各种锤前必须检查锤头是否牢固，如有松动不准使用。9、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁喝酒后上班。二十七、装载机安全操作规程1、驾驶操作前，必须认真检查各部件是否齐全有效，要熟悉和掌握车辆的性能，严禁酒后上班。2、拖动车辆和物件时，钢丝绳长度不应小于5米，并应拴在铲斗铰点上，机前方应有15米的开阔地，拖动必须正向行驶。3、行驶时驾驶室内、其它任何部位严禁搭乘人员，更不许在铲斗中搭人。4、装载机下坡时，严禁发动机熄火和空档滑行。在坡道驾驶，应慢速，严禁急制动，防止车辆倾覆，禁止陡坡上转弯、倒车和停车。22 5、铲装作业时，车速不超过4公里/小时，以一档向料堆前进，动臂下铰点距地面200mm，铲斗与地面平行；距离料堆前一米，下降动臂使铲斗接地，切进料堆。6、铲装作业间歇后重新作业，应检查铲斗旁和周围是否有人。7、改变车辆行驶方向和变换驱动杆必须停车后进行。8、不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时应保持动臂上铰点离地400毫米，以保持平稳行驶。二十八、推土机安全操作规程1、严禁酒后上班,起动前要对各部分机件进行检查，确保各个部件系统安全后方可启动开车,起动后，应检查机械运转是否正常，绞盘联结机构是否紧固，钢丝绳及其它装置是否完好。2、推土机不得在坡度超过30度的坡道上下，横坡行驶不得超过10度，禁止在陡坡上进行保养、检修或空档滑行。3、向边坡沟驼、排土场推土时，推铲不得超出边缘，在深沟陡坡地段作业时，应有专人指挥。4、进行保养、检修或加油时，要关闭发动机并放下推铲，如在下部检修或保养，应将推铲提升到需要高度，并将推铲垫稳固。5、司机离开操作位置时，应将变速杆放到空档位置，将推铲落地，关闭发动机。6、推土机在行驶中，禁止在任何部位载人或从推土机上爬上爬下，并禁止在行驶中进行加添油料和调整任何机构。二十九、挖掘机安全操作规程1、凡未经学习安技术规则的工人，不得操作挖掘机。2、禁止闲杂人员攀登挖掘机。3、工作时挖掘机应停放在平坦的地面上，并应刹住履带行走机构。4、挖掘机各机构的护罩若未安置原位，或者护罩有损坏时，严禁开动各个机构。5、机构在运转时，禁止紧固及润滑正在运转的零件或检查位于狭隘危险处的正在运转的零件。6、挖掘机内的通道上，不得堆放无关的东西。7、起动力装置时，司机应预先发出信号。8、在挖掘机的工作范围内，禁止有人停留。9、高压线与挖掘机顶部相距在2米以上时，方可在高压线下通行。22 10、工作时，禁止工作人员站在回转平台上。11、汽车装卸时，装卸过程中，驾驶室内不准留人。12、晚间工作时，工作现场地及挖掘机上，都应有足够的照明设备。13、挖掘机的动力臂上油时，不得开动机构。挖掘机工作时:1、严禁在悬空吊着的铲斗下面停留、徘徊。10米以内严禁站人。2、铲斗满载时，不得变动动臂的倾斜度。3、挖掘机停止工作时，不得让铲斗悬空吊着，或在这时检查各个机构时，即使踏脚板用钩子吊着，司机的脚也不得离开踏板。4、场地平整工作，只有在挖掘机停止工作时进行。5、禁止在可能塌落的工作面底层工作及停放。6、工作时，铲斗必须平稳下降，同时注意：（1）防止冲击汽车车厢及挖掘机的大架子和行走履带。（2）应使挖掘机的动力臂保持良好状态。7、在挖掘机工作过程中，绝对禁止：（1）在铲斗未离开工作面时，进行回转；（2）进行急剧的转动；（3）用铲斗的侧面刮平地面；（4）当回转时，用铲斗对工作面进行侧面冲击。8、在移动时，必须注意：（1）将回转平台刹住，以防自行回转；（2）按行走方向摆放动力臂，同时铲斗距离不超过1米；（3）上坡时，履带主动轮应在后面；下坡时，履带的主动轮应在前面，动力臂在后面。9、装车时必须注意：（1）绝对禁止铲斗在汽车司机室的上空移动；（2）铲斗装满回转时速度不应太快，防止石头甩出；（3）将铲斗尽量放进车底，然后打开斗底；（4）回转时，铲斗应该与车厢保持一定距离（0.5米左右）三十、切割机安全操作规程22 1、切割前必须检查电机接地是否可靠，防护罩压紧螺钉及砂轮片夹紧螺钉是否拧紧，用手转动砂轮片时，其侧面必须无明显偏摆。2、切割时，工件必须用工件夹夹紧，禁止用手压工件。3、必须用右手操作手柄，人体不能对准砂轮切线方向，以防意外。4、操作时用力要适当，若压力过大，将使砂轮速度减小，反而影响切割效率。5、严禁用切割机切木料，防止打碎、烧坏切割片伤人。三十一、松石安全技术操作规程1、注意听取上班交代的放炮后松石情况。2、进入工作面时，首先检查矿石中是否混有残药及雷管，并加以检查，不能检除者，应作记号。3、采矿区处理松石时，必须悬挂警示牌。4、处理采场松石时，应由上到下的清除整个采场松石。5、处理松石应先了解松石范围大小，岩石层次，估计松石落下地点，人应站在适当安全地点以避免打伤。6、松石工在无法处理松石及松石范围牵涉很大时，应报告值班长和安全员，以采取措施。22'