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'HJ中华人民共和国环境保护行业标准HJ/TXX~XX-XXXX电解铝工业建设项目竣工环境保护验收监测技术规范(征求意见稿)TechnicalguidelinesforMonitoringonEnvironmentalProtectioninElecrtolyzingaluminumCapitalConstructionprojectforCheckandAcceptofCompletedProjectXXXX-XX-XX发布XXXX-XX-实施国家环境保护总局发布20
前言为贯彻落实国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》、国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理规定》,确保电解铝工业建设项目竣工环境保护验收监测工作(以下简称验收监测)规范化、标准化,特制定本技术规范。本技术规范由国家环保总局科技标准司提出。本技术规范由中国环境监测总站起草。本技术规范由国家环境保护总局负责解释。20
1.范围本技术规定规定了电解铝工业建设项目竣工环境保护验收监测工作范围确定、执行标准选择的原则;工程及污染治理、排放分析要点;验收监测布点、采样、分析方法、质量控制及质量保证、监测结果评价技术要求;验收调查主要内容以及方案、报告编制的技术要求。本技术规定适用于电解铝工业新建、改建、扩建和技术改造项目竣工环境保护验收监测。2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本技术规定中引用而构成本技术规定的条文。GB16297大气污染物综合排放标准GB9078工业炉窑大气污染物排放标准GB3095环境空气质量标准GB8978污水综合排放标准GB3838地表水环境质量标准GB5084农田灌溉水质标准GB/T14848地下水质量标准GB12348工业企业厂界噪声标准GB3096城市区域环境噪声标准GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB18598危险废物填埋污染控制标准20
GB18596危险废物贮存污染控制标准GB15618土壤环境质量标准依据电解铝工业建设项目环境影响评价批复的时间,使用以上标准相应时间版本。3.术语本标准所列术语,是专为电解铝工业建设项目竣工环境保护验收监测工作所使用。3.1工况装置和设施生产运行的状态。正常工况:装置或设施按照设计工艺参数进行生产的状态。非正常工况:装置或设施开工、停工、检修或工艺参数不稳定时的生产状态。3.2以新带老通过新建、改建、扩建工程项目,对原建设单位不符合环境保护要求的环境保护设施、环境保护措施逐步完善,一般称为“以新带老”。3.3天窗电解铝车间通风系统位于厂房顶部的窗户,排放车间内废气的同时有少量氟化物以无组织的形式排放。3.4地窗20
电解铝车间通风系统位于厂房底部的窗户,换进新鲜空气的同时有少量氟化物(主要为尘氟)被带进车间。3.5环境保护敏感区指具有下列特征的区域:需特殊保护地区:国家法律、法规、行政规章及规划确定或经县级以上人民政府批准的需要特殊保护的地区,如饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、基本农田保护区,水土流失重点防治区、森林公园、地质公园、世界遗产地、国家重点文物保护单位、历史文化保护地等;生态敏感与脆弱区:沙尘暴源区、荒漠中的绿洲、严重缺水地区、珍稀动植物栖息地或特殊生态系统、天然林、热带雨林、红树林、珊瑚礁、鱼虾产卵场、重要湿地和天然渔场等;社会关注区:指人口密集区、文教区、党政机关集中的办公地点、疗养地、医院等,以及具有历史、文化、科学、民族意义的保护地等。4.验收监测操作程序具备电解铝工业建设项目竣工环境保护验收监测资质的环境监测单位,按照图4-1所示验收监测操作程序开展工作。4.1准备阶段:资料收集、现场勘察;4.2编制验收监测方案阶段:在查阅相关资料、现场勘查的基础上确定验收监测工作目的、范围、验收监测及验收调查内容、评价标准或依据;4.320
现场监测阶段:依据验收监测方案确定的工作内容进行监测及调查;4.4验收监测报告编制阶段:汇总监测数据和调查结果,分析评价得出结论,以报告书(表)形式为建设项目竣工环境保护验收提供技术依据。资料收集、现场勘查初步设计文件及批复其它基础资料环境影响评价文件及批复工程基本情况环保设施、措施情况污染物排放及受纳环境环评及批复要求编制验收监测方案工作目的、范围及布点监测内容监测方法及仪器调查内容验收评价标准、依据实施现场监测、检查工况监控现场及实验室质控制污染物排放监测环保设施监测环境质量监测环境管理检查编写验收监测报告(表)工况及质控结果环保设施运行效果污染物达标情况环境影响情况结论与建议公众意见调查质量保证/控制要求调查结果图4-1验收监测操作程序20
20
5.验收监测工作的准备5.1相关资料的搜集、分析5.1.1资料搜集5.1.1.1报告资料:申请验收建设项目的可行性研究报告、环境影响评价文件、初步设计;5.1.1.2批复文件:建设项目立项批复、环境影响评价文件的批复、初步设计批复、试生产申请批复、重大变更报批批复;5.1.1.3图件资料:建设项目地理位置图、平面布设图(应标注有主要污染源位置,排水管网及厂界等)、物料及水平衡图、工艺流程及污染产生示意图、污染处理工艺流程图等;5.1.2资料分析对搜集到的技术资料进行整理,研究,熟悉并掌握以下内容:5.1.2.1建设内容及规模:包括主、辅工程及环保工程。改、扩建及技术改造项目应查清“以新带老、总量削减”、“淘汰落后生产设备、等量替换”等具体要求,以确定现场勘查的范围;5.1.2.2生产工艺流程及污染分析:主要原辅料及产品、生产流程,并按生产流程分析废气、废水、废渣、噪声等的产生情况、主要污染因子、相应配套治理设施、处理流程,去向,以落实现场勘察重点内容;20
5.1.2.3厂区总平面布置、气象资料:了解厂区废气有、无组织排放源;废水外排口;噪声源等具体位置,确定拟布设的废气无组织、有组织排放监测点、废水排放监测点、厂界噪声监测点,环境保护敏感区监测点,以拟订现场勘查的顺序及路线;5.1.2.4建设项目周围环境保护敏感区:包括受纳水体、大气敏感点、噪声敏感点、固体废物可能造成的二次污染保护区,确定必要的环境质量监测勘察内容;5.1.2.5建设项目环境保护管理环境保护机构的设置及环保规章制度建立,包括环保监测站的设立及日常监测计划,固体废物的处置处理要求等,并将环保投资计划(包括环保设施、措施、监测设备等)列表待现场勘查时核对。5.2现场勘察与调研5.2.1生产线的现场勘查5.2.1.1电解铝生产系统冰晶石、氟化铝等原料库:调查原料组分、贮运及用量;电解车间电解槽:电解烟气产生及处理、无组织排放;铸造车间铝混合炉、铸造机:铸造烟气产生及处理;铸造循环水。5.2.1.2阳极生产系统石油焦、沥青原料库:调查原料组分、贮运及用量;石油焦煅烧系统:粉尘、煅烧烟气产生及处理;20
沥青熔化系统:粉尘、熔化烟气产生及处理;混捏、焙烧:焙烧烟气产生及处理;原料及残极破碎、筛分、配料、阳极组装等:各产尘点含尘废气产生及处理。5.2.1.3阴极生产系统无烟煤、沥青焦、石墨、焙烧填充料(冶金焦细粒料)、液体煤焦油和杂酚油等原料库:调查原料组分、贮运及用量;原料无烟煤预碎、煅烧:预碎粉尘及煅烧烟气产生及处理;原料中碎筛分、配料:粉尘产生及处理;沥青破碎机、熔化器:粉尘、熔化烟气产生及处理;以液体沥青为粘合剂配料加热混捏,糊料经压型后送至焙烧炉焙烧:焙烧烟气产生及处理。5.2.2污染源的现场勘察5.2.2.1废气:排气筒数量、高度、出入口内径、废气来源、主要污染因子及烟气量、治理设施(含效率)、有无预留符合监测规范要求的监测孔;无组织排放及气象条件;5.2.2.2废水:生产废水来源、主要污染因子、排放量、处理(含处理设施的进出口水水质指标或处理效率)及各类废水汇集、排放或循环利用情况;生活废水来源、排放量处理情况;主要外排口的规范化及受纳水体;20
5.2.2.3噪声:声源在厂区平面布设中的具体位置及与厂界外噪声保护敏感点的距离;5.2.2.4固废:固体废物来源、种类、数量、临时堆场及永久性贮存处理场类型、位置、运行管理;贮存处理场可能造成的土壤、地下水的二次污染敏感区的确定。5.2.3环境保护设施的现场勘察电解铝工业建设项目环境保护设施现场勘察内容,以某种预焙阳极电解铝工艺为例,参照表5-1进行。表5-1电解铝工业建设项目环保设施现场勘察内容一览表污染源处理设施及措施现场勘察主要内容(一)气态污染源及环保处理设施1.电解铝生产系统电解槽含氟化物(含气态氟化氢和固态氟化物)、二氧化硫及粉尘的烟气密闭集气,氧化铝吸附HF气体,再经收尘分离烟气中的粉尘和含氟氧化铝,含氟氧化铝返回电解槽,烟气经烟囱排放1.烟囱高度2.烟尘、烟气监测预留孔是否符合采样要求,是否具备现场监测的条件3.电解烟气处理系统数目电解车间无组织废气通过电解系统通风天窗和侧面窗户无组织排放1.密闭集气效率2.电解车间无组织排放情况3.依据电解车间位置及气象条件考虑厂界无组织监测布点2.阳极生产系统石油焦煅烧窑,含SO2及少量粉尘烟气余热回收及除尘设备1.烟囱高度2.烟气净化装置处理方式、去除效率20
1.烟尘、烟气监测预留孔是否符合采样要求,是否具备现场监测的条件2.炉窑无组织排放情况3.依据炉窑位置及气象条件考虑厂界无组织监测布点沥青熔化器产生的沥青烟沥青烟处理装置生阳极焙烧:残极氟气化挥发逸出;填充焦及沥青所含硫燃烧生成SO2、沥青挥发性未完全燃烧部分以及填充焦细粉等,均随烟气进入排气系统。冷却、沉降、沥青烟处理装置上料、下料、破碎、筛分、球磨、配料、混捏等工序产生的粉尘及阳极整理、组装产尘点除尘设备3.阴极生产系统阴极原料预碎、生碎,中碎筛分、配料等产尘点除尘设备1.烟囱高度2.烟气净化装置处理方式、去除效率3.烟尘、烟气监测预留孔是否符合采样要求,是否具备现场监测的条件4.炉窑无组织排放情况5.依据炉窑位置及气象条件考虑厂界无组织监测布点阴极原料无烟煤煅烧烟气焚烧处理阴极沥青熔化器产生的沥青烟沥青烟处理装置阴极配料加热混捏产生的大量的粉尘和焦油烟气沥青烟净化系统阴极糊料焙烧产生的焙烧烟气以沥青烟为主,含少量粉尘及SO2焙烧烟气电捕焦油除尘设备(二)水污染源及环保处理设施空压机和电解烟气排烟机冷却用水电解车间循环冷却塔1.铸造循环水除油、沙滤装置的处理方式及处理效率2.除油效率、SS去除效率监测点位的选取铸锭循环冷却用水铸造车间循环水除油、冷却系统整流机组冷却用水整流所循环水冷却塔阳极组装频炉冷却用水生阳极系统循环水冷却塔石油焦煅烧循环水煅烧循环水冷却塔阴极原料煅烧冷却用水煅烧循环水冷却塔浊循环溢流水监测点位的选取成型循环水系统浊循环经沉淀、除油后循环使用于炭块冷却;清循环水主要用于设备间接冷却初期雨水及车间生活废水生活污水处理站处理工艺、排放去向及流量、排污口的规范化及受纳水体(三)噪声污染源及环保治理设施及措施20
电解系统、阳极系统各类风机、空压机及排烟机噪声、各类破碎机、振动筛、冷却塔等噪声采取出口加设消声器,并对空压机和排烟机采取一定的隔音措施。种植绿化带阻隔衰减,进一步降低噪声。声源在厂区平面布设中的具体位置及与厂界外噪声保护敏感点的距离;厂界的查勘,重点关注敏感点(四)固体废物处置措施电解槽大修废料,主要为阴极碳块、阴极内衬及保温材料和耐火砖等,吸附氟化物属危险固废;阳极废渣属一般固废危险废物,需建设危险废物专用填埋场或交由有相应资质的处置机构处理固体废物来源、种类、数量,按GB18598、GB18596检查贮存、填埋场贮存、填埋场周围土壤、植被、地下水监测点5.2.2.3现场调研初步调查特征污染物氟对土壤、地下水、农作物及牲畜保护敏感点目标的影响情况;各原料库、配料仓等贮运污染防护措施;阳极生产系统多烟囱相对距离的测量及等效单元的合并;阳极系统工业炉窑无组织排放监测所需常年气象资料的收集;电解槽大修废料种类、数量,处置方式。建有危险废物贮存、填埋场按GB18598、GB18596检查。危险废物交由有相应资质机构处理,核查该机构的相应资质及双方签定的处置协议;各类污染物排放污染控制标准、吨铝排氟指标、总量控制指标及处理设施设计指标;环境管理机构、监测机构人员、设备水平;绿化面积、绿化系数;污染扰民或纠纷情况初步调查。20
6.编制验收监测方案依据国家环境保护总局[2000]38号文附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)》有关要求,并结合电解铝工业特点,《建设项目竣工环境保护验收监测方案》(以下简称验收监测方案)具体应包括以下内容:前言6.1总论6.1.1项目由来:项目立项、建设、试生产审批过程简述,委托单位、验收监测工作承当单位、现场勘察时间等的叙述。6.1.2验收监测的目的:通过对建设项目外排污染物达标情况、污染治理效果、必要的环境敏感目标环境质量等的监测以及建设项目环境管理水平及公众意见的调查,为环境保护行政主管部门验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。6.1.3编制的依据6.1.3.1建设项目环境保护管理法律、法规、规定;6.1.3.2建设项目竣工环境保护竣工验收监测技术规范;6.1.3.3建设项目环保技术文件,主要包括环境影响报告书、环境保护初步设计;6.1.3.4建设项目批复文件,主要包括环境影响报告书的批复、环境保护初步设计的批复、建设项目执行标准或总量控制指标的批复*;6.1.3.5建设项目重大变更的相应批复文件*;6.1.3.6环保设施运行情况自检报告*;20
6.1.3.7其他需要说明的情况的相关文件*,6.1.3.8建设单位验收监测委托函。6.1.4监测工作范围及内容:按照报告资料、批复文件资料核查项目建设内容、建设规模,尤其要注意项目“以新带老,总量控制”、“淘汰落后生产设备、总量替换”需要落实的环保工程或措施,以此确定验收监测工作范围及内容;6.1.5验收监测工作程序:参见图4-1.。6.2建设项目工程概况6.2.1原有工程概述:原有工程概述中应详述原有工程改造及环保治理要求,并将其确定为验收监测的内容之一。6.2.2新建工程建设内容及建设过程:新建工程生产主、辅工程,设备;环保工程、设备等建设情况;工程立项、环评、初步设计、施工、试运行阶段报告书、设计完成单位、施工单位、批复的行政主管部门,及几个阶段的完成时间简介。工程建设情况应列表说明,参见附表1、2。6.2.3地理位置及平面布设:以图表示。地理位置重点突出项目所处地理区域内有无自然保护区、大气氟污染保护敏感点。平面布设重点标明噪声源、大气无组织排放源所处位置,厂界周围噪声、氟污染保护敏感点与厂界、排放源的相对位置及距离。20
6.2.4主要产品、原辅材料:名称、用量,列表表示。参见附表3。6.2.5水量平衡及氟平衡:以水量平衡图、氟平衡图表示。参见附图1、2。6.2.6生产工艺:主要工艺流程、关键的生产单元,以工艺流程及污染产污环节示意图表示。预焙阳极电解铝工艺流程、阳极生产工艺流程示意图、阴极极生产工艺流程示意图参见附图3、附图、附图4。6.3主要污染及治理6.3.1主要污染源及治理:按照废气、废水、固体废物、噪声四个方面详细分析各污染源产生、治理、排放、主要污染因子、排放量等。附污染来源分析及治理情况一览表,参见附表5、6、7;主要污染源处理工艺流程示意图参见附图5、6、7、8。6.3.2“三同时”落实情况6.3.2.1以新带老、总量消减;淘汰落后生产设备,等量替换等执行情况6.3.2.2环境保护措施落实情况以及环保设施建成、投资分析及运行状况,并列表对比分析环境影响报告书、初步设计提出的要求及实际建成情况。6.3.320
环境影响分析(环境保护敏感区分析),依据环评分析项目受纳水体、大气敏感点、噪声敏感点及固体废物处置可能造成的二次污染保护目标。6.4环评、初设回顾及其批复要求摘录建设项目环境影响评价文件的主要结论及环境影响评价文件批复的要求,或环保行政部门对本项目的环保要求等主要内容,应特别关注粉尘、氟污染及此两项污染的环境保护敏感区;以新带老、总量消减;淘汰落后生产设备,等量替换等要求。6.5验收监测评价标准按照环境影响评价文件及其批复文件列出有效的国家或地方排放标准、环境质量标准的名称、标准号、标准限值、工程《初步设计》(环保篇)的设计指标和总量控制指标作为验收评价标准。同时,列出相应现行的国家或地方排放标准和质量标准作为参照标准。电解铝工业建设项目验收监测涉及的评价标准及标准限值参见表8、9、10、11、12。6.6验收监测实施方案6.6.1监测期间工况监督:20
验收监测数据在工况稳定、生产负荷达到设计的75%以上(含75%)、环境保护设施运行正常的情况下有效。监测期间监控各生产环节的主要原材料的消耗量、成品量,并按设计的主要原、辅料用量、成品产生量核算生产负荷。若生产负荷小于75%,通知监测人员停止监测。6.6.2验收监测的内容:6.6.2.1废气、废水外排口污染物的达标排放情况监测;厂界噪声监测;废气无组织排放监测;6.6.2.2各项污染治理设施设计指标的监测;6.6.2.3渣场周围土壤、植被、地下水氟化物污染、噪声敏感点的环境质量监测;6.6.2.4环境影响评价文件批复中需现场监测数据评价的项目和内容及总量控制指标;6.6.2.5建设项目竣工验收登记表中需要填写的污染控制指标:新建部分产生量、新建部分处理削减量、处理前浓度、验收期间排放浓度等;6.6.3监测点位:根据现场勘察情况及相关技术规范确定各项监测内容的具体监测点位。绘制标明监测点所处厂区具体位置简图、监测点位平面及立面图,涉及采样方式的监测点(例如烟气颗粒物采样点)应给出测点尺寸示意图。电解铝工业建设项目电解废气、阳极生成废气、阴极生成废气监测点位参见图9、10、11。6.6.4验收监测因子及频次:电解铝工业验收监测基本污染因子及频次见表5-1。表5-1电解铝工业验收监测基本污染因子及频次污染源监测污染因子、设施设计指标频次20
废气有组织排放源电解铝系统电解电解烟气排口氟化物(气氟、尘氟)、颗粒物、二氧化硫、烟气参数、不少于2天,每天3次含氟气体及除尘处理设施进口、出口氟、尘去除效率阳极系统石油焦煅烧石油焦煅烧回转窑总排口颗粒物、二氧化硫,烟气参数煅后料冷却(转窑)尾气颗粒物,烟气参数沥青熔化沥青熔化器进、出口沥青烟,烟气参数焙烧焙烧烟气净化颗粒物,尘氟,沥青烟,SO2、苯并[a]芘、烟气参数阳极导杆组装残极破碎及处理尘氟,颗粒物,烟气参数阳极整理、组装颗粒物,烟气参数阴极系统原料煤煅烧电煅炉烟气焚烧后排放颗粒物、烟气参数不少于2天,每天3次混捏成型工段(沥青烟)吸附净化加除尘沥青烟,颗粒物、烟气参数、除尘效率阴极焙烧电捕焦油除尘器进、出口沥青烟,颗粒物、烟气参数、除尘效率导热油加热燃油加热炉二氧化硫、氮氧化物、烟气参数、黑度1)各产尘生产装置除尘设施进、出口颗粒物,烟气参数、除尘效率无组织排放厂界无组织排放监测(1个参照点、3个监控点)颗粒物、氟化物、沥青烟、苯并[a]芘不少于3天,每天4次废水铝电解、阳极、阴极生产基本无废水排放。工业废水主要为铸造铝锭冷却循环溢流废水及阴极成型炭块冷却浊循环水溢流废水pH,悬浮物,氟化物,COD,挥发酚,石油类,流量不少于2天,每天4次生活废水pH,悬浮物,总磷,氨氮,BOD5,动植物油,LAS,流量敏感点(地表水)(排污口上、下游监测断面)pH、COD、氟化物、石油类3天,每天1-2次厂界噪声等效声级20
噪声不少于2昼夜,昼间、夜间各2次敏感点噪声等效声级固体废物渣场周围的土壤监测(1个清洁对照点和3个监测点)pH、总氟和水溶氟采样深度0~20cm和20~40cm各2个样品渣场周围植被监测(与环评本底比较)植物中氟化物的含量(以粮食、蔬菜为主)土壤采样点周围采集同一品种植物样品3-5个渣场周围地下水监测(与环评本底比较)氟化物2次吨铝排氟量的核算电解铝车间或车间烟气集中排放夹墙内布设4个采样点,取各点氟化物浓度均值为无组织排放浓度,以天窗换气量3)为烟气流量,计算氟化物无组织排放量4),与有组织氟化物排放量累加计算出吨铝排氟量氟化物不少于2天,每天3次1)指阳极、阴极上料、下料、破碎、筛分、配料、混捏、碳块整理等工序产生的粉尘。2)除尘设备较多时,按同型号、规模选取50%监测除尘效率。3)天窗换气量:按照测定时气象条件(气温、气压、风速)及测定时车间内气温、气压,测算出在自然通风换气条件下的换气量。4)依据测定时间、天窗设计换气频率,计算无组织排放量。6.6.5监测分析方法及监测仪器电解铝工业常用监测分析方法参见表5-2。表5-2监测分析方法监测因子监测方法及来源有组织排放氟化物石灰滤纸氟离子选择电极法GB/T15434-1995离子选择电极法HJ/T67-2001二氧化硫定电位电解法HJ/T57-2000碘量法HJ/T56-2000氮氧化物定电位电解法HJ/T43-1999紫外分光光度法HJ/T42-1999沥青烟重量法HJ/T45-1999颗粒物重量法GB/T16157-1996苯并[a]芘高效液相色谱法HJ/T40-1999无组织颗粒物重量法GB/T15432-1995苯并[a]芘高效液相色谱法GB/T15439-199520
废水流量水质采样方案设计技术规定GB12997-1991pH玻璃电极法GB6920-86氟化物离子选择电极法GB7484-87氟试剂分光光度法GB7483-87茜素磺酸镐目视比色法GB7482-87CODcr重铬酸盐法GB11914-89BOD5稀释与接种法GB7488-87氨氮纳氏试剂比色法GB7479-87蒸馏和滴定GB7478-87水杨酸分光光度法GB7481-87挥发酚蒸馏后4-氨基安替比林光度法GB7490-87石油类非分散红外光度法GB/T16488-96悬浮物重量法GB11901-896.6.6监测质量控制和质量保证电解铝建设项目竣工环境保护验收现场监测按照《环境监测技术规范》(1986)、《环境水质监测质量保证手册》(第二版)、《空气和废气监测质量保证手册》、《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》(环发[2000]38号文附件)中质量控制与质量保证有关章节要求进行。6.6.6.1水质监测分析过程中的质量保证和质量控制水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照《环境水质监测质量保证手册》(第二版)的要求进行。即做到:采样过程中应采集不少于10%的平行样;实验室分析过程一般应加不少于10%的平行样;对可以得到标准样品或质量控制样品的项目,应在分析的同时做10%的质控样品分析,对无标准样品或质量控制样品的项目,且可进行加标回收测试的,应在分析的同时做10%加标回收样品分析,或采取其它质控措施。20
6.6.6.2气体监测分析过程中的质量保证和质量控制(1)分析方法和仪器的选用原则:a.尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰;b.被测排放物的浓度应在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30~70%之间。(2)烟尘采样器在进入现场前应对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测(分析)仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核(标定),在测试时应保证其采样流量。6.6.6.3噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制监测时使用经计量部门检定、并在有效使用期内的声级计;声级计在测试前后用标准发生源进行校准,测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB,若大于0.5dB则测试数据无效。6.6.6.4固体废物监测分析过程中的质量保证和质量控制采样过程中应采集不少于10%的平行样;实验室样品分析时加测不少于10%平行样;对可以得到标准样品或质量控制样品的项目,应在分析的同时做10%的质控样品分析,对得不到标准样品或质量控制样品的项目,但可进行加标回收测试的,应在分析的同时做10%加标回收样品分析6.7验收调查实施方案6.7.1公众意见调查20
6.7.1.1公众意见调查内容:施工、运行期出现的环境问题以及环境污染治理情况与效果,污染扰民情况征询当地居民意见、建议。6.7.1.2公众意见调查方法:问卷填写、访谈、座谈。6.7.1.3公众意见调查范围及对象:环境保护敏感区域范围内,环评期间参与调查人员比例应尽可能达到50%以上。6.7.2环境管理检查6.7.2.1立项到试生产各阶段建设项目环境保护法律、法规、规章制度的执行情况6.7.2.2环境保护审批手续及环境保护档案资料6.7.2.3环保组织机构及规章管理制度6.7.2.4环境保护设施建成及运行纪录;6.7.2.5环境保护措施落实情况及实施效果,主要检查电解槽密闭、大修渣综合利用,无害化处理、无组织排放绿化防护措施等;6.7.2.6环境监测计划的实施;6.7.2.7固体废物临时或永久堆场检查,尤其是渣场防洪、防汛预案的检查;6.7.2.8“以新带老”环保要求的落实,落后设备的淘汰、关停、拆除。6.8工作进度及经费预算7.现场监测及数据分析整理7.1现场监测与调查20
在建设项目生产设备、环保设施运行正常,生产工况满足建设项目竣工环境保护验收监测要求的情况下,严格按照经审核批准的《建设项目竣工环境保护验收监测方案》开展现场监测与调查。监测与调查期间应做好以下工作:7.1.1严格监控工况,现场监测时同时记录设备工况负荷情况,工况负荷统计参见附表16、17;7.1.2废气有组织排放监测严格按各污染因子监测的操作要求进行采样和分析;7.1.3废气无组织排放监测同时记录风向、风速、气温、气压等气象参数,参见附表18;7.1.4废水排放监测严格按各污染因子监测的操作要求进行采样和分析;7.1.5按《建设项目竣工环境保护验收监测方案》中环境管理检查内容进一步核查;7.1.6按《建设项目竣工环境保护验收监测方案》中公众意见调查实施方案开展调查。7.2监测数据及调查结果整理7.2.1监测数据整理监测数据的整理严格按照《环境监测技术规范》有关章节进行,针对性地注意以下内容:7.2.1异常数据的分析;20
7.2.2按照评价标准,实测的废气污染物排放浓度应换算为规定的掺风系数或过剩空气系数时的值;7.2.3排放同一种污染物的近距离(距离小于几何高度之和)排气筒按等效源评价。7.2.2调查结果整理8.编制验收监测报告《建设项目竣工环境保护验收监测报告》(以下简称验收监测报告)应依据国家环境保护总局[2000]38号文附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)》有关要求、结合电解铝行业特点、按照现场监测实际情况,汇总监测数据和检查结果,得出结论。主要包括以下内容:8.1前言、总论、建设项目工程概况、建设项目污染及治理、环评、初设回顾及其批复要求、验收监测评价标准,按5.1-5.5部分的内容。重点补充完善地理位置图、厂区平面图、工艺流程图、物料平衡图、水平衡图、污染治理工艺流程图、监测点位图。尤其应根据监测时的气象参数确定落实无组织排放的监测点位。8.2验收监测结果及评价8.2.1监测期间工况分析给出反应工程或设备运行负荷的数据或参数,以文字配合表格叙述现场监测期间企业生产情况、各装置投料量、实际成品产量、设计产量、负荷率。参见附表13、14。20
8.2.2监测分析质量控制与质量保证在验收监测方案质量控制与质量保证章节的基础上,加入质控数据,并做相应分析。8.2.3废水、废气(含有组织、无组织)排放、厂界噪声、环保设施效率监测结果分别从以下几方面对废水、废气、厂界噪声和环保设施效率监测结果进行叙述a.验收监测方案确定的验收监测项目、频次、监测断面或监测点位、监测采样、分析方法;b.监测结果;c.用相应的国家和地方的标准值、设施的设计值和总量控制指标,进行分析评价;d.出现超标或不符合设计指标要求的原因分析;e.附必要的监测结果表,参考格式见附表15-22。8.2.4渣场附近土壤、植被、地下水、厂区周围噪声敏感点噪声监测结果主要内容包括:a.环境敏感点可能受到影响的简要描述;b.验收监测方案确定的验收监测项目、频次、监测断面或监测点位、监测采样、分析方法(含使用仪器及检测限);c.监测结果;20
d.用相应的国家和地方的新、旧标准值及环评本底值,进行分析评价;e.出现超标或不符合环评要求时的原因分析等。f.附必要的监测结果表,格式参见附表23。8.2.5国家规定的总量控制污染物排放量核算根据各排污口的流量和监测浓度,计算并列表统计国家实施总量控制的六项污染物(COD、氨氮、工业粉尘、烟尘、二氧化硫、固体废物)及特征污染物氟化物年产生量和年排放量。对改、扩建项目还应根据环境影响报告书列出改扩建工程原有排放量,并根据监测结果计算改扩建后原有工程现在的污染物产生量和排放量。主要污染物总量控制实测值与环评值比较(按年工作时计)。附污染物排放总量核算结果表,格式参见附表24。8.2.6吨铝排氟量的计算及与环评指标对比评价结果8.3验收调查结果8.3.1公众意见调查结果统计分析问卷、整理访谈、座谈记录,并按被调查者不同职业构成、不同年龄结构、距建设项目不同距离等分类,得出调查结论。8.3.2环境管理检查结果根据验收监测方案所列检查内容,逐条目进行说明。20
验收监测环境管理检查篇章应重点叙述和检查环评结论与建议中提到的各项环保设施建成和措施落实情况,尤其应逐项检查和归纳叙述行政主管部门环评批复中提到的建设项目在工程设计、建设中应重点注意问题的落实情况。8.4验收监测结论及建议8.4.1结论依据监测结果、公众调查结果、环境管理检查结果,综合分析,简明扼要地给出废水、废气排放、厂界噪声达标情况;渣场周围植被、土壤、地下水质情况;公众意见及环境管理水平。8.4.2建议可针对以下几个方面提出合理的意见和建议:a.未执行“以新带老、总量消减”;“淘汰落后生产设备、总量替换”等要求,拆除、关停落后设备;b.环保治理设施处理效率或污染物的排放未达到原设计指标和要求;c.污染物的排放未达到国家或地方标准要求;d.环保治理设施、监测设备及排污口未按规范安装和建成;e.环境保护敏感区的环境质量未达到国家或地方标准或环评预测值;f.国家规定实施总量控制的污染物排放量超过有关环境管理部门规定或核定的总量等;a.未按要求建成危险废物填埋场。20'
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