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'_____________________________工程 翻车机及其调车系统技术规范书 编制单位:____________________________ 年 月
目次 1总则.......................................................1 2技术要求...................................................1 2.1设计条件和环境条件.....................................1 2.2标准和规范.............................................2 2.3总的技术要求...........................................3 2.4翻车机本体.............................................5 2.5重车调车机.............................................6 2.6空车调车机.............................................7 2.7迁车台.................................................8 2.8夹轮器.................................................9 2.9摘钩平台...............................................9 2.10单向止挡器...........................................10 2.11安全止挡器...........................................10 2.12重车铁牛.............................................10 2.13空车铁牛.............................................11 2.14重车推车器...........................................12 2.15设备标志.............................................12 2.16清洁和油漆...........................................12 2.17电气设备及其控制要求..................................13 3设备规范..................................................14 3.1翻车机系统规范........................................14 3.2
翻车机本体............................................15 3.3重车调车机............................................17 3.4空车调车机.............................................19 3.5迁车台................................................20 3.6夹轮器................................................21 3.7摘钩平台..............................................22 3.8单向止挡器............................................23 3.9安全止挡器............................................233.10重车铁牛.............................................23 3.11空车铁牛.............................................24 3.12重车推车器...........................................25 3.13电气设备及控制系统...................................26 4供货范围..................................................27 5技术服务..................................................28 5.1技术文件和图纸........................................28 5.2培训..................................................29 5.3安装、试运指导........................................29 5.4售后服务..............................................29 6买方工作..................................................29 7工作安排..................................................29 7.1工程进度..............................................29 7.2设备、材料交货进度....................................30 7.3技术文件和图纸交付进度................................30 8
必须的备品备件及专用工具..................................30 8.1必须的备品备件及专用工具..............................30 8.2三年运行之用备品备件..................................30 8.3备品备件、专用工具及加工图一览表......................31 9质量保证和试验............................................31 9.1质量保证..............................................31 9.2试验..................................................32 10包装、运输和储存.........................................33 10.1包装................................................33 10.2运输................................................34 10.3储存................................................34 11附录.....................................................34
1总则 1.0.1 本规范书用于_______________________发电厂的翻车机及其调车系统设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.0.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。 1.0.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管多么微小,都应在报价书中以"对规范书的意见和同规范书的差异"为标题的专门章节中加以详细描述。 1.0.4 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.0.5 在合同签订后,买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由买卖双方协商确定。 1.0.6 本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。2技术要求 2.1设计条件与环境条件 2.1.1 _____________________发电厂位于_______省________市(县)。本期工程安装_______台______MW机组、电厂铁路专用线年运煤量_______104t、日进厂煤车_________列、每列车_______节、运输车辆为________型车、每列车牵引定数________t、铁路限界为________级、卸车作业为________班制、每班作业________h。2.1.2翻车机及其调车系统采用________式布置,系统由________型翻车机本体及调车设备_______、_______、_______、_______、_______等组成,每辆车翻卸周期为_______s,系统综合翻卸能力_______辆/h。2.1.3翻车机及其调车设备为重型工作制,设计寿命为30年。 2.1.4环境条件 多年平均气温: ____________℃; 极端最高气温: ____________℃
极端最低气温: ____________。C; 多年平均相对湿度: ____________%; 一日最大降水量: ____________mm; 平均最大风速: ____________m/s (_______年一遇,_________分钟,__________米高处); 海拔高度(_________高程系统): ____________m; 最大积雪厚度: ____________mm; 煤车冻结厚度 ____________mm; 厂区地震基本烈度 (中国烈度表12度体系) ____________度;盐雾条件 ____________; 其它: ____________;2.1.5燃煤特性煤种: ____________; 产地: ____________; 粒度: ____________
mm; 堆积密度: ____________t/m3; 动安息角: ____________。; 收到基全水份: ____________%; 干燥无灰基挥发份: ____________%。2.2标准和规范 翻车机及其调车设备的设计、制造、安装、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范:JB/T7015回转式翻车机GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡 口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB1184形状和位置公差、未注公差的规定GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1764漆膜厚度测定法GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB10089圆柱蜗杆、蜗轮精度GB10095
渐开线圆柱齿轮精度GB10096齿条精度GB11368齿轮传动装置清洁度JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求GB3766液压系统通用技术条件GB7935液压元件通用技术条件GB2346液压气动系统元件公称压力系列GB/T15622液压缸试验方法GB/T15623电液伺服阀试验方法GB8104流量控制阀试验方法GB8105压力控制阀试验方法GB8106方向控制阀试验方法GB9094液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号GB7936液压泵马达空载排量测定方法GB/T14211机械密封试验方法JB4127机械密封技术条件JB/ZQ4286包装通用技术条件GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备GB7251低压成套开关设备GBJ55工业与民用通用设备电力装置设计规 范GB3859半导体电力变流器SD19电测量仪表装置设计技术规程 GB12348工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准GB7709
13号车钩基本尺寸和性能上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。 2.3总的技术要求 2.3.1卖方提供的设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳 动保护条件。 2.3.2所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运 行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、紧固等)需要。买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 2.3.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。买方一般不接受带有试制性质的部件。 2.3.4外购配套件,必须选用优质、节能、先进的产品,并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。卖方应对外购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件,可选用进口产品。 2.3.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。电动机、减速机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。 2.3.6所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是优质的和新型的,并能满足当地环境条件的要求。 2.3.7
所使用的零件或组件应有良好的互换性。减速器齿轮采用硬齿面。减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和渗油现象。 2.3.8液压系统及部件在组装前必需进行清洗,组装后应密封好、无冲击和渗油现象。油箱温升一般不高于环境温度30(C,但油箱油温一定不得超过60(C,一般应控制在30~50(C范围内。 2.3.9各转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40(C,轴承温度不得超过80(C。 2.3.10外露的转动部件均应设置防护罩,且应便于拆卸。人员易于达到的运动部位应设置防护栏。对需要维护的工作点应有足够的空间和立足点,必要时可设平台。当平台高度(1.5米时,需装设栏杆,但不应妨碍维修工作。 2.3.11翻车机及其调车系统各设备及相互之间,应有可靠的机械或电气安全联锁措施。 2.3.12露天工作的电动机、制动器、电气元件、设备等均应设置防护,设置的防雨罩等应便于拆卸。所有外露的电气设备及元件均应考虑相应的防水、防晒、防尘、防潮、防盐雾等措施。 2.3.13所有的驱动装置均应装设可靠的制动装置。 2.3.14设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。 2.3.15设备及部件的噪声必须符合国家有关规定要求。2.3.16翻车机及调车设备的结构设计必须附合铁道部门有关规定和要求。2.4翻车机本体2.4.1主要参数 翻车机型式: ____________; 适用车辆: ____________型;
最大翻转角度: ____________。; 回转周期: ____________s;2.4.2最大翻转质量: ____________t; 额定翻转质量: ____________t;2.4.3安装型式: ____________; 平台轨距: ____________mm; 钢轨型号: ____________kg/m;2.4.4驱动装置 电动机型式: ____________; 电动机防护等级: IP____________; 调速方式: ____________; 回转驱动方式: ____________;2.4.5压车机构 型式: ____________; 2.4.6靠车机构 型式: ____________;2.4.7推车器
型式: ____________; 2.4.8缓冲定位器 型式: ____________; 2.4.9称重装置 型式: ____________; 最大称重量(未包括平台): ____________t; 称量精度 ____________%; 功能要求: ____________;2.4.10振动器 型式: ____________;2.4.11抑尘装置 型式: ____________; 喷嘴型式: ____________; 布置要求: ____________; 接口位置: ____________。2.4.12供电方式:。2.4.13翻车机本体联锁要求: 当翻转__________。时,压车机构开始动作,翻转_________。时
压紧; 当翻转__________。时,抑尘装置开始喷水,回转_________。时 停水; 当翻转__________。时,振动器动作; 重车就位,调车机离开翻车机回转范围、大臂抬起后,翻车机方可 起动; 翻车机回零位后,推车器方可起动排空车。2.4.14安全要求 2.4.14.1重车和空车在翻车机平台上定位可靠,在翻卸过程中不得发生溜车和掉道,应加设护轨。 2.4.14.2翻车机必须有最大翻转角度、纵向的限位装置及恢复零位时的定位装置。 2.4.14.3翻车机必须有平台与基础轨道对准和车辆在平台上就位及车辆离开翻车机的安全设施。 2.4.14.4翻车机的制动装置应保证当驱动装置发生故障时,转子能可靠的停留在任何位置上。 2.4.14.5翻车机应装有机械或电控的联锁装置。 2.4.15其它要求: 2.5重车调车机 2.5.1拖动方式: ___________; 2.5.2安装型式: ___________; 2.5.3牵引力 ___________
kN; 2.5.4速度 调车机工作速度: ___________m/s;
返回速度: __________m/s; 挂钩速度: __________m/s;2.5.5行走机构 型式: __________; 工作行程: __________m; 行走轨距:mm; 行走轨中心与铁路线中心距离: __________mm; 行走轨型号: __________kg/m; 调速方式: __________; 电动机防护等级 IP___________;2.5.6调车臂 调车臂起落方式: __________; 前钩型式: __________; 后钩型式: __________; 摘钩方式: __________:2.5.7供电方式:; 行走轨中心与电缆滑轨中心距离 __________mm; 2.5.8操作室 型式: __________; 保温要求: __________; 温度调节方式: __________; 照明要求: __________; 通讯要求: __________;2.5.9安全要求2.5.9.1调车机必须有清轨器和最大行程的限位装置。2.5.9.2调车机必须设有可靠的机械制动装置,当驱动装置发生故障或失 电时,调车机能可靠地进行制动。2.5.9.3
调车机应设有机械或电控的安全联锁装置。2.5.10其它要求:2.6空车调车机2.6.1拖动方式:;2.6.2安装型式:;2.6.3推力 ____________kN; 2.6.4速度 调车机工作速度: ____________m/s; 返回速度: ____________m/s; 挂钩速度:m/s;2.6.5行走机构 工作行程: ____________m; 行走轨距: ____________mm; 行走轨中心与铁路线中心距离: ____________mm; 行走轨型号: ____________kg/m; 调速方式: ____________; 电动机防护等级 IP___________; 2.6.6调车臂 调车臂起落方式: ____________;2.6.7供电方式: ____________; 行走轨中心与电缆滑轨中心距离 ____________mm; 2.6.8安全要求2.6.8.1调车机必须有清轨器和最大行程的限位装置。2.6.8.2调车机必须设有可靠的机械制动装置,当驱动装置发生故障或失电 时,调车机能可靠地进行制动。2.6.8.3调车机应设有机械或电控的安全联锁装置。2.6.9其它要求:2.7迁车台2.7.1拖动型式: ___________
;2.7.2安装型式: ___________;2.7.3对空车线: ___________股道;2.7.4最大载重量: ___________t; 额定载重量: ___________t;2.7.5速度 工作行走速度: ___________m/s; 对位速度: ___________m/s;2.7.6平台缓冲器型式: ___________;2.7.7平台推车器速度: __________m/s;2.7.8平台轨道型号: __________kg/m;2.7.9迁车行程: __________m;2.7.10行走机构 轨距: __________m; 行走轨道型号: __________kg/m; 电动机防护等级: IP__________; 制动器型式: ___________; 调速方式: ___________;2.7.11供电方式: ___________;2.7.12安全要求2.7.12.1在迁车台进车端线上设置安全止挡器,在出车端线上设置单向止挡器。2.7.12.2迁车台必须有定位缓冲设施。2.7.12.3迁车台必须有防止车辆移位的装置。2.7.12.4迁车台应设有机械或电控的对轨安全联锁装置。2.7.12.5迁车台必须设有可靠的机械制动装置,当驱动装置发生故障或失电时,迁车台能可靠地进行制动。
2.7.12.6声讯信号要求: ____________;2.7.13其它要求:2.8夹轮器2.8.1型式 ____________;2.8.2夹紧力: ____________kN;2.8.3动作时间: ____________s; 2.8.4轨道型号: ____________kg/m;2.8.5夹轮数: ____________;2.8.6驱动方式: ____________;2.8.7安全要求:2.8.7.1夹轮器应有最大张开状态的限位装置。2.8.7.2夹轮器和其前后配套的设备应装有机械或电控的安全联锁装置。2.8.8其它要求:2.9摘钩平台2.9.1型式: ____________;2.9.2最大载重量: ____________t;2.9.3台架起升最大高度: ____________mm;2.9.4动作时间: 不大于___________s;2.9.5平台轨道型号: ____________kg/m;2.9.6电动机型式: ____________;防护等级: IP____________;2.9.7供电方式: ____________;2.9.8安全要求2.9.8.1摘钩平台上必须有防止车辆倒溜的止挡装置。2.9.8.2摘钩平台应有最大起升高度的限位装置。2.9.8.3摘钩平台和其前后配套的设备应装有机械或电控的安全联锁装置。2.9.9
其它要求:2.10单向止挡器2.10.1型式: ___________;2.10.2适用轨道型号: ___________kg/m;2.10.3设置位置: ___________;2.10.4安全要求:单向止挡器转动及复位必须灵活,不得有卡阻现象。2.11安全止挡器2.11.1型式: ___________;2.11.2适用轨道型号: ___________kg/m;2.11.3设置位置: ___________;2.11.4安全要求:安全止挡器转动及复位必须灵活,不得有卡阻现象。2.12重车铁牛2.12.1型式: ___________;2.12.2安装型式: ___________;2.12.3牵引力: ___________kN;2.12.4牵车速度: ___________m/s;2.12.5返回速度: ___________m/s;2.12.6有效工作行程: ___________m;2.12.7铁牛行走轨距: ___________mm;轨道型号: ____________kg/m;2.12.8摘钩方式: ____________;2.12.9驱动装置 电动机型式: ____________; 防护等级: IP____________; 张紧方式: ____________;2.12.10供电方式: ____________;2.12.11
安全要求2.12.11.1外露的旋转零件必须设有保护罩。2.12.11.2铁牛必须设有制动装置,当驱动装置发生故障或失电时,铁牛必须可靠地停留在任何位置上。2.12.11.3铁牛应设置机械或电控的安全联锁装置。2.12.12其它要求:2.13空车铁牛2.13.1型式: ___________; 安装型式: ___________;2.13.2推力: ___________kN;2.13.3推车速度: ___________m/s;2.13.4有效工作行程: ___________m;2.13.5走行轨距: ___________mm; 轨道型号: ___________kg/m;2.13.6驱动机构 驱动电机型式: ___________; 防护等级: IP___________; 张紧方式: ___________;2.13.7供电方式: ___________;2.13.8安全要求2.13.8.1外露的旋转零件必须设有保护。2.13.8.2铁牛必须设有制动装置,当驱动装置发生故障或失电时,铁牛必须可靠地停留在任何位置上。2.13.8.3铁牛应设置机械或电控的安全联锁装置。2.13.9其它要求:2.14重车推车器2.14.1安装型式: ___________;2.14.2推力: ___________kN;2.14.3推车速度: ___________m/s;
2.14.4工作行程: ___________m;2.14.5行走轨距: ___________mm; 轨道型号: ___________kg/m;2.14.6驱动机构 驱动电机型式: ___________; 防护等级: IP___________; 张紧方式: ___________;2.14.7供电方式: ___________;2.14.8安全要求2.14.8.1外露的旋转零件必须设有保护罩。2.14.8.2重车推车器必须设有制动装置,当驱动装置发生故障或失电时,重车推车器必须可靠地停留在任何位置上。2.14.8.3重车推车器应设置电控或机械的安全联锁装置。2.14.9其它要求: 2.15设备标志2.15.1设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。2.15.2铭牌应安放在人员容易看到的地方。2.15.3铭牌上应刻有下列内容,但不限于此。 制造厂名称: 设备名称: 设备型号: 主要技术参数: 出厂日期编码: 出厂检验编码:2.16
清洁和油漆2.16.1结构件材料在下料前需进行喷丸除锈处理。2.16.2组装前应从每个零件内部清除全部加工垃圾,如:金属切削物、填充物等。同时,应清除内外表面的所有杂屑、锈皮、油脂等。所有设备交付时至少应有一层锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要加涂层和油漆。钢结构发运前必须上一层底漆二层面漆。安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆,油漆颜色由买卖双方协商确定。对运动设备,其外表面涂漆应有鲜明的警示标识。油漆应采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件。油漆保证期为3年。 2.17电气设备及其控制要求2.17.1翻车机系统选用的电气设备其设计及制造应符合IEC最新标准。2.17.2电气设备应采用效率高、能耗低、性能先进的电气产品。外购的电气设备、部件、元件由卖方质量部门检查、试验合格后方可装配,出厂时附有证明产品质量合格的文件。2.17.3接线方式:相线,频率:Hz。2.17.4电气设备外壳保护等级2.17.4.1配电装置和控制室内电气设备外壳的保护等级应达到IP。 2.17.4.2电动机就地控制柜等电气设备外壳保护等级应达到IP。 2.17.5熔断器及断路器应按回路可能发生的最大短路电流,校验其允许的额定短路分断能力。交流电动机应装设相间短路保护、接地故障保护、过载保护及断相保护。 2.17.6为了维护、测试、检修和安全需要应装设隔离电器,隔离电器应能将所在回路与带电部分有效地隔离。应有防止误操作的措施。严禁隔离或断开中性线及接地线。 2.17.7电气设备应满足翻车机系统正常、持续运行,并适应卸煤工艺流程中各项操作要求。事故时应能保证安全、迅速有选择性地切除故障,并能可靠地进行电动机制动。 2.17.8
全部工艺流程采用就地、集中手动(程序控制)两种控制方式。如果用可编程序控制器时,可加工控机一套及UPS不停电电源,并取消操作台及模拟屏。 2.17.9翻车机控制室应设置事故信号和预告信号装置。所有被控机械的工况信号均能在模拟屏或显示器上显示,以供运行人员监视。 2.17.10翻车机控制室与迁车台、重车调车机、空车调车机(重车铁牛、空车铁牛)操作室之间应设必要的声、光报警及起停信号、紧急停机按钮。2.17.11翻车机系统一次传感元件(特别是行程开关和安全开关)的设置应考虑防水、防潮、防冲击等,以确保其工作寿命及可靠性。翻车机控制系统应与煤斗的高料位信号联锁。翻车机系统工作时应有信号(无源接点)发至电厂输煤集中控制室。允许接车信号送至铁路声光信号接口。 2.17.12翻车机翻转用的电动机,采用的调速设备及元件应经过严格筛选,确保设备安全可靠运行。 2.17.13设备之间的联锁与保护 2.17.13.1夹轮器与重车调车机(重车铁牛)之间应有联锁保护。夹轮器打开,允许重车调车机(重车铁牛)起动。 2.17.13.2摘钩平台与重车调车机(重车铁牛)之间应有联锁保护。摘钩平台在“0”位时,允许重车调车机(重车铁牛)起动接车。 2.17.13.3翻车机与重车调车机(重车铁牛或摘钩平台)之间应有联锁保护。翻车机在“0”位时,允许重车调车机(重车铁牛或摘钩平台)将重车推送至翻车机上就位。 2.17.13.4迁车台与翻车机之间应有联锁保护,当迁车台对准重车线后,翻车机推车器才能起动,将空车推送到迁车台上。 2.17.13.5迁车台与重车调车机之间应有联锁保护,当翻车机回“0”位、迁车台对准重车线时;重车调车机才能将空车推送到迁车台上。 2.17.13.6
空车调车机与迁车台之间应有联锁保护。在迁车台到达空车线前,空车调车机应处在推车的起始位置;在迁车台对准空车线后,允许空车调车机从迁车台排空车作业。 2.17.13.7空车铁牛与迁车台之间应有联锁保护。当空车铁牛处于牛坑起始位置时,允许迁车台推车器排空车。 2.17.14当重车调车机调速设备发生故障时应能解列,电气控制应能确保重车调车机设备在不调速的状态下正常工作。2.17.15控制柜油漆为_________色,操作台油漆为_________色。 2.17.16其它要求:3设备规范卖方应填写下列规范表,但不限于此:3.1翻车机系统规范 型式: ___________;适用车型: __________;车辆长度: __________mm;车辆宽度: __________mm;车辆高度: __________mm;安装型式: __________;控制方式: __________;翻卸能力; _________辆/h;3.2 翻车机本体3.2.1基本参数型式: __________;型号: __________;适用车型: __________
;额定翻转质量: __________t;最大翻转质量: __________t;最大翻转角度: __________。;外形尺寸(长×宽×高): __________mm;回转周期: __________s;3.2.2安装型式: __________;3.2.3平台平台轨距: __________mm;钢轨型号: __________kg/m;3.2.4设备总质量: __________t;3.2.5驱动装置电机型号: __________;功率: __________kW;转速: __________r/min;数量: __________台;减速器型号: __________;速比: __________;数量: __________台电动机防护等级: IP__________;调速方式: __________;调速范围: __________;翻转传动方式: __________;3.2.6压车机构型式: __________;压车力: 不大于_________kN/cm;3.2.7靠车方式: __________;靠车力: 不大于_________kN/cm;3.2.8推车器
推车速度: _________m/s;推力: _________kN;行程: _________m;电动机型号: _________;防护等级: IP__________;功率: _________kW;3.2.9缓冲定位器最大缓冲速度: _________m/s;3.2.10称重装置型号: _________;型式: _________;最大称重量: _________t;称量精度: _________%;具有____________________________________特殊功能;3.2.11振动器型号: __________;激振力: __________kN;数量 __________台;3.2.12抑尘装置型式: __________;耗水量: __________t/h;喷嘴型号: __________;数量: __________个;布置要求: __________;接口位置: __________;接口管径: φ_________mm;水泵型号: __________;扬程: __________kPa;流量: __________m3
/h;电机型号: __________;防护等级: IP__________;功率: __________kW;水质要求: __________;水箱容积 __________m3;3.2.13供电方式: 总容量: __________kW;电压: __________V;3.2.14翻车机本体连锁条件:当翻转_______。时,压车机构开始动作,翻转_______。时压紧;当翻转_______。时,抑尘装置开始喷水,回转_______。时停水;当翻转_______。时振动器动作;重车就位,调车机离开翻车机回转范围、大臂抬起后,翻车机方可起动;翻车机回零位后,推车器方可起动排空车(适用“O”型翻车机)。其它:3.3重车调车机3.3.1基本参数型式: __________;型号: __________;外形尺寸(长×宽×高): __________mm; 安装方式: __________;3.3.2牵引力后钩额定牵引力: ___________kN;前钩额定推力: ___________kN;后钩许用最大瞬时牵引力: ___________kN;前钩许用最大瞬时推力: ___________kN;3.3.3速度调车机工作(牵车或推车)速度: __________
m/s;返回速度: __________m/s;接车速度: __________m/s;3.3.4行走机构拖动方式: __________;工作行程: __________m;行走轨距: __________mm;行走轨中心与铁路线中心距离: __________mm;行走轨型号: __________kg/m;铁路轨型号: __________kg/m;调速方式: __________;行走轮轮距; __________mm;最大轮压: __________t;驱动电机型号: __________;功率: __________kW;转速: __________r/min;防护等级: IP___________;数量: __________台;减速器型号: __________;速比: __________;数量: __________台。3.3.5调车臂调车臂起落方式: 采用________方式;前钩形式: __________;后钩形式: __________;摘钩方式: __________;动作时间: __________s;3.3.6
液压系统工作压力: __________MPa; 功率: __________kW;工作介质: ___________;液压泵型号: ___________;3.3.7供电方式: ___________;电压: ___________V;总功率: ___________kW;行走轨中心距电缆滑道中心距离 ___________mm;3.3.8操作室:保温设施 ___________;采暖设施 ___________;温度调节设施 ___________;照度 ___________Lx;3.3.9声讯设施 ___________;3.3.10设备总质量: ___________t;3.4空车调车机3.4.1基本参数型式: ___________;型号: ___________;外形尺寸(长×宽×高): ___________;安装方式: ___________;3.4.2调车臂车钩额定推力: ___________kN;推车臂起落方式: ___________;车钩型式: ___________;动作时间: ___________;3.4.3工作速度: ___________m/s;返回速度: ___________m/s;挂钩速度: ___________m/s;
3.4.4行走机构拖动方式: ___________;工作行程: ___________m;行走轨距: ___________mm;行走轨中心与铁路中心距离: ___________mm;行走轨型号: ___________kg/m;铁路轨道型号: ___________kg/m;行走轮轮距; ___________mm;最大轮压: ___________t;驱动电机型号: ___________;功率: ___________kW;转速: ___________r/min;防护等级: IP____________;数量: ___________台;减速器型号: ___________;速比: ___________;数量: ___________台;卷筒直径: ___________mm;钢丝绳型号: ___________; 3.4.5供电方式: ___________;电压: ___________V;总功率: ___________kW;行走轨中心距电缆滑道中心距离 ___________mm;3.4.6声讯设施: ___________;3.4.7设备总质量: ___________t;3.5迁车台3.5.1基本参数 型式: ___________;型号: ___________;额定载重量: ___________
t;安装方式: ___________;对空车线股道: ___________;最大载重量: ___________t;外形尺寸(长×宽×高): ___________mm;3.5.2行走机构拖动方式: ___________; 工作行走速度: ___________m/s;对位速度: ___________m/s;迁车行程: ___________m;行走轨距: ___________mm;最大轮压: ___________t;行走轨道型号: ___________kg/m;驱动电机型号: ___________;功率: ___________kW;转速: ___________r/min;防护等级: IP____________;制动器型号: ___________;数量: ___________台;调速方式: ___________;减速器型号: ___________;速比: ___________;数量: ___________台;卷筒直径: ___________mm;钢丝绳型号: ___________;3.5.3平台缓冲器允许最大接车速度: ___________m/s;平台轨道型号: ___________kg/m;3.5.4推车器
速度: ___________m/s;推力: ___________kN;行程: ___________m;3.5.5供电方式: ___________;电压: ___________V;总功率; ___________kW;3.5.6声讯信号: ___________;3.5.7设备总质量: ___________t;3.6夹轮器3.6.1基本参数型号: ____________;夹紧力: ____________kN;动作时间: ____________s;最大张开角度: ____________。;3.6.2适用车辆型号: ____________;3.6.3轨道型号: ____________kg/m3.6.4液压系统工作压力: ____________MPa;液压泵型号: ____________;工作介质: ____________;电动机型号: ____________;转速: ____________r/min;功率: ____________kW;电压: ____________V;防护等级: IP____________;3.6.5供电方式: ____________;电压: ____________V;总功率; ____________kW;
3.6.6设备总质量: ____________t;3.7摘钩平台3.7.1基本参数型号: ____________;最大载重量: ____________t;3.7.2平台台架起升最大高度: ____________mm;动作时间: ____________s;平台轨道型号: ____________kg/m;3.7.3液压系统工作压力: ____________MPa;工作介质: ____________;液压泵型号: ____________;3.7.4电动机型号: ___________;功率: ___________kW;转速: ___________r/min;防护等级: IP____________;3.7.5 供电方式: ___________;电压: ___________V;总功率: ___________kW;型式: ___________;型号: ___________;安装型式: ___________;3.7.6设备总质量: ___________t;3.8单向止挡器3.8.1型号: ___________;3.8.2适用轨道型号: ___________kg/m;3.8.3设置位置: ___________
;3.8.4设备总质量: ___________t;3.9 安全止挡器3.9.1型号: ___________;3.9.2适用轨道型号: ___________kg/m;3.9.3设置位置: ___________;3.9.4设备总质量: ___________t;3.10 重车铁牛3.10.1基本参数3.10.2牵引力: ___________kN;3.10.3牵车速度: ___________m/s;3.10.4返回速度: ___________m/s;3.10.5有效工作行程: ___________m;3.10.6行走轨道轨距: ___________mm;轨道型号: ___________kg/m;3.10.7摘钩方式: ___________;3.10.8驱动装置电动机型号: ____________;转速: ____________r/min;防护等级: IP____________;减速器型号: ____________;速比: ____________;绞车型号: ____________;卷筒直径: φ____________mm;导向滑轮型式: ____________;张紧轮型式: ____________;托辊型式: ____________;3.10.9供电方式: ____________;
功率: ____________kW;电压: ____________V;3.10.10设备总质量: ____________t;3.11空车铁牛3.11.1型号: ____________;安装型式: ____________;3.11.2推力: ____________kN;3.11.3推车速度: ____________m/s;3.11.4有效工作行程: ____________m;3.11.5行走轨道轨距 ____________mm;轨道型号: ____________kg/m;3.11.6驱动装置驱动电机型号: ____________;转速: ____________;防护等级: ____________;减速器型号: ____________;速比: ____________;绞车型号: ____________;卷筒直径: φ___________mm;钢丝绳型号: ____________;导向滑轮型式: ____________;张紧轮型式: ____________;托辊型式: ____________;3.11.7供电方式: ____________ ;电压: ____________V;功率: ____________kW;3.11.8设备总质量: ____________
t;3.12重车推车器3.12.1型号: ____________;安装型式: ____________;3.12.2推力: ____________kN;3.12.3推车速度: ____________m/s;3.12.4工作行程: ____________m;3.12.5行走轨距: ____________mm;轨道型号: ____________kg/m;3.12.6驱动装置驱动电机型号: ____________;转速: ____________;防护等级: IP____________;减速器型号: ____________;速比: ____________;绞车型号: ____________;卷筒直径: φ____________mm;导向滑轮型式; ____________;张紧轮型式: ____________;托辊型式: ____________;3.12.7供电方式: ____________;电压: ____________;功率: ____________;3.12.8设备总质量: ____________t;3.13电气设备及控制系统3.13.1电气设备外壳保护等级 配电装置: ____________; 控制室内电气设备: ____________; 电动机: ____________
; 就地控制箱: ____________;3.13.2保护设施 熔断器: ____________; 断路器: ____________; 隔离电器: ____________;3.13.3可编程序控制器 型号: ____________; 数量: ____________; 制造商: ____________;3.13.4工控机 型号: ____________; 数量(套): ____________; 制造商: ____________;3.13.5UPS不间断电源 型号: ____________; 容量: ____________; 数量: ____________; 制造商: ____________; 3.13.6翻车机系统一次传感元件(特别是极限开关及各安全开关)为确保工作可靠,采用__________产品。3.13.7翻车机翻转采用__________电动机,采用__________调速。3.13.8设备之间的联锁与保护3.13.8.1夹轮器与重车调车机之间设有________联锁保护,_________。3.13.8.2摘钩平台与重车调车机之间设有_______联锁保护,________。 3.13.8.3翻车机与重车调车机(重车铁牛或摘钩平台)之间设有_________联锁保护,__________。3.13.8.4迁车台与翻车机之间设有_________联锁保护,__________。3.13.8.5迁车台与重车调车机之间设有_________联锁保护,_________
。3.13.8.6空车调车机与迁车台之间设有_________联锁保护,_________。3.13.8.7空车铁牛与迁车台之间设有_________联锁保护,_________。4供货范围 卖方的基本供货范围是提供一套功能完整的翻车机系统及相关的设备与材料,其具体项目如下,但不限于此:4.0.1翻车机台,其中包括: 设备本体、称重装置、挡煤板、限位挡铁、电缆支架、地脚螺栓、抑尘水泵、水箱。4.0.2重车调车机__________台,其中包括:设备本体、齿条、导向块、电缆支架、电缆滑动小车、地脚螺栓。4.0.3空车调车机__________台,其中包括:设备本体、电缆支架、电缆滑动小车、地脚螺栓、钢丝绳张紧装置、钢丝绳(或齿条、导向块)。4.0.4迁车平台__________台,其中包括:设备本体、电缆支架、电缆滑动小车、地脚螺栓。4.0.5夹轮器__________台,其中包括:设备本体、夹轮板、液压缸、液压站、管路及附件、地脚螺栓。4.0.6摘钩平台__________台,其中包括:设备本体、液压缸、液压站、管路及附件、地脚螺栓。4.0.7单向止挡器__________台,其中包括:设备本体、地脚螺栓。4.0.8安全止挡器__________台,其中包括:设备本体、地脚螺栓。4.0.9重车铁牛__________套,其中包括:设备本体、绞车装置、钢丝绳、导向滑轮、钢丝绳张紧装置、托绳辊、地脚螺栓。4.0.10空车铁牛__________
套,其中包括:设备本体、绞车装置、钢丝绳、导向滑轮、钢丝绳张紧装置、托绳辊、地脚螺栓。4.0.11重车推车器__________套,其中包括:设备本体、走行轨道、绞车装置、钢丝绳、导向滑轮、钢丝绳张紧装置、托绳辊、地脚螺栓。4.0.12电气及控制设备__________套,其中包括: 控制柜、操作台、可编程序控制器、工控机、传感元件、电缆接线箱以及接线箱后设备本体的动力电缆及控制电缆。4.0.13油漆(包括安装调试后的最后一道面漆)。5技术服务5.1技术文件和图纸5.1.1卖方应向买方提供__________套完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料,如果买方认为卖方所供资料不能满足要求时,有权要求卖方补充。 5.1.2卖方提供的技术资料中应包括各设备和主要零部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。提供有关建议性技术文件资料和图纸。 5.2培训 5.2.1卖方负责制定对买方人员在运行、维护和试验等方面的培训计划,培训时间由卖方在合同生效后_________个月内提交,并应由买方批准。 5.2.2卖方应为买方的待培人员提供培训必须的技术资料(包括标准规范)、图纸、设备和仪器。 5.2.3卖方应指派专门人员实施培训计划,负责指导学员正确理解设计意图,认识设备的特点和特性,掌握在运行、维修和管理中要遵守的规则等方面的综合知识。 5.3
安装、试运指导 5.3.1卖方根据买方要求及时到现场无偿指导设备安装工作及协助进行设备调试工作。 5.4售后服务 5.4.1设备保质期从_________之日开始起_________个月。 5.4.2在设备保质期内,因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时,卖方应无偿修理或更换。 5.4.3保质期后,卖方应长期有偿供应备品备件。 5.4.4保质期后,如买方有必要请卖方人员到现场服务时,卖方人员应积极到现场服务。6买方工作 6.0.1买方负责翻车机系统厂房建筑及各设备基础的设计和施工,包括重车铁路线与空车铁路线轨道,调车机(或铁牛)走行轨道及导向轨道、电缆接线箱及其它各设备的基础。 6.0.2买方负责设备本体抑尘装置接口之前(或由双方商定分工界线)的供水系统的设计与施工。 6.0.3买方负责控制柜至设备本体电缆接线箱的电缆敷设的设计与施工。 6.0.4买方负责(或委托卖方负责,另行签订协议、合同)翻车机系统的安装工作。 6.0.5买方负责为卖方的现场服务人员提供工作、生活便利。7工作安排 7.1工程进度 本设备于________年________月投入运行。 7.2 设备、材料交货进度 7.2.1
设备、材料的交货进度应能满足施工进度的实际要求。 7.2.2合同生效后_________个月内交付全部设备和材料。开箱验收地点为发电厂。 7.3技术文件和图纸交付进度 7.3.1卖方提供的技术文件和图纸的交付进度应能满足工程设计和施工实际进度的要求,在投标书中提出并经买方审查确认。 7.3.2合同生效后________天内,卖方应提出________份应向买方提供的技术文件和图纸清单,以供确认。 7.3.3合同生效后________天内,卖方应向买方提供设备基础设计资料及电气、控制接口以及供水要求、接口等资料,以供买方开展工作。 7.3.4合同生效后________天内,卖方应向买方提供________张合同范围内完整的设备、材料表和这些项目的运输计划表,其中包括_________张组装部件和需二次组装的项目表,供买方安排安装进度计划。 7.3.5合同生效后_________个月内,卖方应向买方交付其余全部所需的技术文件和图纸。8.备品备件及专用工具 8.1必须的备品备件及专用工具 8.1.1必须的备品备件和专用工具系指每个设备提供的不附加费用的、用于应急和第一次大修用的备件和专用工具。卖方应根据所供设备随机提供备品和专用工具。 8.1.2所提供的非国家标准件类备件应附带加工图纸,且应保证这些图纸的完整性和正确性,国家标准件类部件应开列标准代号及参数。 8.1.3
卖方应提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具,并应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。每项工具均需附有必要的说明。 8.2三年运行之用备品备件 8.2.1卖方应根据所提供设备的具体情况,提出足够三年运行之用的备件(从商业运行之日起计算),以供买方选购。 8.2.2卖方应提出具有品种、数量及分项价格的备品表。卖方应根据自己的经验和设备的运行条件决定备件的数量,并应为不可预知的情况保留一定的余量。 8.2.3所有备件均希望附有带技术规范和说明的加工图。 8.3备品备件、专用工具及加工图一览表 8.3.1必须的备品备件及专用工具:(按设备分项填写)序号备件、专用工具名称及规范数量单价质量备注 8.3.2三年用备品备件:(按设备分项填写,由买方选购)序号备件名称及规范数量单价质量备注 8.3.3备品备件加工图:(按设备分项填写) 9.质量保证和试验 9.1质量保证 9.1.1
卖方应有健全的质量保证体系,并应随投标书提交一份全面质量保证计划,该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。卖方需具有负责质量保证活动的专职人员。 9.1.2质量保证计划必须明确下列各点: 设备出售者货源的检验和控制;所采购的设备或材料的技术文件的控制; 材料的控制; 特殊工艺控制; 现场施工监督。 9.1.3重要的部件试运见证和质量控制活动应邀请买方的代表参加,且买方有权参加分析并纠正与买方要求不一致的活动。 9.1.4设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求,并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。 9.1.5设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料,零部件或元器件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。 9.1.6卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。 9.2试验 9.2.1设备应进行工厂试验和现场试验,以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。卖方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则,并应以书面的形式随报价书提交买方,以供买方审阅并提出意见。 9.2.2
检验、试验工作在工厂进行,验收试验工作在设备使用现场进行。买方代表有权观察任何项目的检验、试验过程,但买方的观察并不意味着卖方可解除或减轻自身的责任。验收试验在卖方代表的指导和监督下进行,卖方应按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段(包括仪器、仪表及其连接和校验等) 9.2.3卖方对其提供的设备都应进行检验或试验,试验设施应由买方认可。卖方应在计划开始前60天通知买方,以便买方派出专家参加任何一个或全部的试验过程。 9.2.4各检验、试验阶段完成后,卖方应向买方提交检验或试验报告。在验收试验后,卖方和买方均应在验收试验报告上签字。 9.2.5各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时,卖方应自费进行调整、修改和补充,直至满足要求为止。 9.2.6卖方制定的试验计划中至少应包括下列检验或试验项目: 系统中各设备所配用的减速器应进行厂内跑合运转试验、温升试验、渗漏试验、噪声试验、清洁度检验; 翻车机的定位器及推车装置安装于平台后,应进行厂内手控推车及定位动作试验; 翻车机主体应在厂内进行预装,预装后用手动控制,进行无车空翻试验。 调车机在厂内组装后应作液压系统压力试验、动作试验、传动系统空载运转试验。 各设备的驱动单元组装后应进行厂内空载试验; 主受力件的材料试验(包括机械性能、缺陷检查等); 主受力结构的焊缝检查(100%的超声波检查及至少10%的X射线抽检,对于超声波检查怀疑的部位必须进行X射线检查); 液压系统及元件应进行1.5倍设计压力的耐压试验; 焊接非压力容器应进行泄漏试验。 各阀门开闭动作的可靠性检查; 各转动部件的振动检验; 各密封件的密封性能检查; 各主要机构应进行工厂组装试验; 电气元器件的绝缘性能及可靠性试验;
电动机机械、电气方面的性能验证; 控制元件的可靠性检查; 称重装置的计量试验; 系统性能试验应在现场进行,包括各单元设备的空载试验与重载试验,全系统的空载试验与重载试验,系统在程控运行工况下的出力试验(每小时翻卸车辆数)等。10包装、运输和储存 10.1包装 10.1.1设备出厂时,零部件的包装应符合JB/ZQ4286的规定,应分类装箱并应遵循适于运输,便于安装和查找的原则。 10.1.2包装箱外壁应有明显的文字说明,如:设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。 10.1.3包装箱内应附带下列文件,但不限于此: 装箱单; 产品使用说明书; 产品检验合格证书;安装指示图。 10.2运输 经由铁路运输的部件,其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值,在授予合同后买卖双方进一步协商确定。 长大部件在运输时必须垫平,防止运输变形,运输中严禁碰撞和摩擦以免损伤。 10.3储存 10.3.1
卖方应根据包装箱内所装物品的特性,向买方提供安全保存方法的说明。 10.3.2卖方所供的备品备件及专用工具亦应有安全储存方法的说明。11附录 翻车机及其调车系统平、断面布置简图。 图号:_________________附件:火力发电厂翻车机及其调车系统技术规范书使用说明 本规范书是参照目前国内翻车机生产厂家所生产的产品编制的,仅适用于国内设备的招标、议标和设备订货用。 本规范书作为招投标所用之范本,对于某一具体的翻车机及其调车系统来说,并不需要引用其上的全部条文,应根据工程的具体要求删节其中不需要的条文,但不应改变原有的序号,只是在被删条文的序号后加注“空白”或“删除”字样即可。当然也可以自行增加所需要的条文,但增加的序号应排在原条文的最后,以保证不必修改原有的序号。 规范书第三章及第八章中的空白由卖方填写,其余部分的空白由买方填写。 规范书各条款的具体填写内容说明如下: 2技术要求 该条款中的全部内容均由买方填写。 2.1.1每列车牵引定数:每列车在厂内专用线上行驶时的牵引定数。 2.1.2__________式布置:贯通式或折返式布置。 翻卸周期:每辆重车从重车调车机(重车铁牛)连挂牵引开始到空车调车机将翻卸完的空车排到空车线为止所用的时间。 系统综合翻卸能力:翻车机及其调车设备作业全过程,在单位时间内所能翻卸车辆数。 2.4.1翻车机型式:转子式、侧倾式、C型、单翻、双翻等。
适用车辆:铁路运输车辆C50、C60、C62A…等,也可用长、宽、高 许用范围表示。 最大翻转角度: 转子式:翻车机翻卸物料时转子绕回转中心转过的最大角度。 侧倾式:翻车机翻卸物料时回转组件绕回转中心转过的最大角度。 回转周期:翻车机连续完成一个翻转过程所需的时间。 2.4.2最大翻转质量:翻车机短时间能翻转的最大载荷(包括车辆自重)。 额定翻转质量:翻车机正常工作时翻转的载荷(包括车辆自重)。2.4.3安装型式:左装、右装(或A型、B型等)。 2.4.4电机型式:鼠笼式、绕线式、双速电机…等。 调速方式:调压调速、调频调速、直流调速…等。 翻转传动方式:齿轮、齿销…传动等。 2.4.5压车机构型式:四连杆机构、钢丝绳机构、液压机构…等。 2.4.6靠车机构型式:平台连杆机构、液压靠帮机构…等。 2.4.7推车器型式:钢丝绳卷筒、齿轮传动、侧推式、推轴式…等。 2.4.8缓冲定位器型式:机械弹簧缓冲、液压缸缓冲…等。 2.4.9秤重装置型式:电子式、机械式、动态式、静态式…等。 功能要求:指自动记录、打印、统计…等。 2.4.11抑尘装置型式:水喷雾等。 布置要求:喷嘴在翻车机上的布置要求。 接口位置:可由买方根据工程要求确定设在翻车机前或供水箱前 (与供货范围相对应)。 2.4.12供电方式:软电缆滑车、拖缆…等。 2.5.1型式:齿轮拖动、钢丝绳拖动、链拖动、液压拖动…等。 2.5.2安装型式:左装、右装(或A、B型等)。 2.5.5调速方式:直流调速、调频调速或调压调速…等。 2.5.6
车钩型式:连挂标准车钩、不连挂平头车钩等。 摘钩方式:机械、电磁、液压、人工…摘钩。 调车臂起落方式:电动推杆、液压缸、钢丝绳…等。 2.5.7供电方式:软电缆吊挂、滑线、电缆卷筒…等。 2.5.8操作室型式:钢结构、轻型结构…等。 保温要求:保温材料、室内温度等。 温度调节方式:空调器、电热器、电扇、通风…。 2.6.1驱动方式:齿轮拖动、钢丝绳拖动、液压拖动…。 2.6.2安装型式:与2.5.2相同。 2.6.5与2.5.5相同。 2.6.6与2.5.6相同。 2.6.7与2.5.7相同。 2.7.1拖动方式:齿销拖动、钢丝绳拖动…等。 2.7.2安装型式:左行、右行(或A、B型等)。2.7.4 额定载重量:正常工作时的载重量。 最大载重量:非正常间断工作时的最大载重量。 2.7.9 迁车行程:翻车机出口铁路中心线到空车集结线之间距离。 2.7.10制动器型式:电磁制动器、液压制动器。 调速方式:调频调速、调压调速…等。 2.7.11供电方式:悬挂电缆小车…。 2.12.1重车铁牛型式:前牵式、后推式、低头式…等。 2.12.2安装型式:左装、右装。 2.12.8摘钩方式与2.5.6相同。 2.12.9张紧方式:张紧轮、卷扬机…。 2.12.10供电方式:拖缆、电缆卷筒…。 2.17.7单机和:强电集控或微机程控。 2.17.8采用:国内或国外厂家名称。 2.17.10可采用:国产、进口 5.4.1由买方确定从:设备到货或设备投产之日…。'
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