国家电网500kv电力变压器招标文件技术规范

'第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本变压器范本使用说明1.本招标文件技术规范范本分为通用部分和专用部分两部分，其中：500kV技术范本专用部分按容量规格分为250、334、400MVA三个部分，共用一个500kV单相自耦变压器通用部分；330kV技术范本专用部分按容量规格分为240、360MVA两个部分，共用一个330kV三相自耦变压器通用部分；220kV三绕组变压器范本专用技术部分按容量规格分为120、150、180、240MVA四种，每种容量下又分别编有自耦与非自耦变压器，共八个部分，共用一个220kV三相三绕组变压器通用部分；220kV双绕组变压器技术范本专用技术部分按容量规格分为120、150、180、240MVA四个部分，共用一个220kV三相双绕组变压器通用部分。2.通用部分原则上不需要项目招标人（项目单位）填写，不能随意更改。如对其条款已填写内容确实需要改动，项目单位应填写《技术条款技术参数变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章，及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《技术通用部分条款变更表》，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效。3.技术规范范本专用部分技术参数表已统一填写的部分技术参数，原则上不需要改动，例如绝缘水平等。如对专用部分已填写内容确实需要改动，项目单位应填写《技术条款技术参数变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章，及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，专用部分可以在原表中更改。范本中未填写的部分技术参数，除标明“投标人提供”外，均应由项目单位全面认真填写；其中技术规范范本专用部分技术参数响表中项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目，项目单位应以“─”表示。4.技术规范专用部分技术参数表中具有可选择性的部分技术数据，项目单位填写时均应明确选择，单一表达。5.技术规范范本的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。6.变压器技术规范范本另附填写注意事项。注意事项的内容可能经常修改，请各项目单位使用本变压器技术规范范本前注意阅读。技术条款技术参数变更表序号变更位置变更内容变更理由专用（通用）条项原表述变更后表述12345678变更人（项目单位招标中心）盖章：年月日 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本第一篇500kV电力变压器招标文件技术规范范本■1500kV电力变压器招标文件技术规范范本通用部分■2500kV单相自耦电力变压器（400MVA）招标文件技术规范范本专用部分■3500kV单相自耦电力变压器（334MVA）招标文件技术规范范本专用部分■4500kV单相自耦电力变压器（250MVA）招标文件技术规范范本专用部分 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本1500kV电力变压器招标文件技术规范范本通用部分●1总则●2结构和其他要求●3试验●4技术服务、设计联络、工厂检验和监造 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本1总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的变压器本体及其附件应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。1.1.3本招标文件技术规范提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。有关变压器的包装、标志、运输和保管的要求见商务部分的规定；有关变压器运输外形限制尺寸的要求见技术规范专用部分附录C3。1.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.1.5如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。1.1.6本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.1.7本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.8本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。1.2投标人应提供的资质文件投标人在投标文件中应提供下列合格的资质文件，否则视为非响应性投标。1.2.1同类设备的销售记录填写格式见技术规范专用部分附录A1，并提供相应的最终用户的使用情况证明。1.2.2由权威机构颁发的ISO9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。1.2.3履行合同所需的生产技术和生产能力的证明文件。1.2.4有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。1.2.5同类设备的型式和例行试验报告。1.2.6所提供的组部件如需向第三方外购时，投标人也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标人的进厂验收证明。1.3工作范围和进度要求1.3.1本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表（表1～表3）中所列的设备。其中，包括变压器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2技术协议签订后，卖方应在2周内，向买方提交一份详尽的生产进度计划表。1.3.3如生产进度有延误，卖方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向买方加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向买方通报，以便买方能采取必要的应对延迟交货的措施。1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.4.1图纸及图纸的认可和交付。1.4.1.1所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后的4 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本周内提交给买方进行审定认可。这些图纸资料包括变压器外形图（包括套管吊装尺寸）、运输尺寸和运输质量、变压器的重心图、变压器基础图、变压器装配及注油后的总质量、进线电缆布置位置、冷却装置和分接开关控制接线图等。买方审定时有权提出修改意见。须经确认的图纸资料应由卖方提交给技术规范专用部分第1条表5所列单位。买方在收到需认可图纸2周后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。买方有权对供货设备的卖方图纸提出修改意见。凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。在未经买方对图纸做最后认可前，卖方任何采购或加工所造成的材料损失应由卖方单独承担。1.4.1.2卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改应于1周内向专用部分第1条表4所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的CAD文件电子版，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。变压器应按照经确认的最终图纸进行制造。1.4.1.3完工后的产品应与最后确认的图纸及生产过程中经买方认可的设计修改通知单等相一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方对其图纸的完整性和正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。1.4.1.4图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志、文字均用中文书写，并使用国际单位制（SI）。卖方应免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中便于进行更换零部件等工作。1.4.1.5变压器所需图纸1）变压器主要部件及配件图表详见表1中序号9。2）外形尺寸图：图纸应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技术数据，运输尺寸和质量、装配总质量和油量，它还应标示出变压器在运输准备就绪后的变压器重心，储油柜的位置、尺寸、带电部位与邻近接地体的空气净距。图纸应标明所有部件和附件的尺寸、位置，以及拆卸高压和中压套管时所需要的空间高度，上节油箱起吊高度，起顶、拖耳位置，各阀门法兰尺寸及位置。图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺寸、位置。3）套管及其接线端子图：图纸应包括套管型号、套管内结构解剖详图、接线端子详图、固定法兰及伞型详图，套管顶部安全承力、顶部破坏作用力及爬电距离和干弧距离均应给出。4）铭牌图：应符合国家相关标准。5）变压器器身示意图：绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的说明。6）上节油箱起吊图：标明起吊重量、起吊高度和吊索、吊点布置方式。7）注有尺寸的套管升高座的横断面图：应显示出法兰、电流互感器座等。8）所有供应的附件外形尺寸图：包括套管、气体继电器、压力释放装置、盘式温度计和绕组温度计、电流互感器及升高座、带有油泵及风扇电机的冷却器等。9）分接开关和变压器温度控制器的装配图。10）分接开关、变压器冷却装置和变压器组成组控制等使用的控制柜装配图。11）展开图及接线图：包括计量、保护、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原理图。冷却装置的原理接线图，应包括当一个电源发生故障时，能自动向备用电源切换的原理说明。原理接线图应标示变压器控制柜和所有变压器附件的端子，如电流互感器、报警装置、风扇电机等，以及这些设备在变压器上的布线和用户电缆连接的接线板的标志。 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本位于控制柜内的设备，应以接近其实际位置的方式表示在连接线路图上。位于控制柜外面的器件，例如电流互感器，其在图上的位置，应能简明标示其向接线端子上的引出连线，接线板上的端子间至少应留出一定的空隙，以备买方在向接线板上增加电缆连接时用。12）变压器安装、运行、维修和有关设施设计所需的其他图纸和资料。13）包括套管式电流互感器的二次电阻、拐点处的磁通密度、铁心截面和铁心平均长度等所有技术数据，套管式电流互感器的励磁曲线图等。14）铁心接地套管布置图、中性点接地套管引线支撑详图：包括支柱绝缘子、支持钢结构排列、接地导体及钢结构详图。15）拆卸图：套管的拆卸方法，铁心吊环位置、铁心和绕组拆卸方法。1.4.2产品说明书，详见表1（序号3）。1.4.2.1安装使用说明书。1.4.2.2产品说明书还应包括下列各项：1）关于结构、连接及铁心、绕组型式等的概述和简图。2）变压器有关部件及附件的图纸和安装维护说明，例如：套管、冷却器（散热器）、套管式电流互感器、调压开关，以及所有保护装置和测量装置等。3）具有详细图纸的有载分接开关维护说明。4）变压器励磁特性曲线。5）对强油冷却的变压器（冷却装置运行台数、油温、负荷）负载能力（包括正常周期、长时和短期急救负载能力）的说明或试验报告。6）相同类型、相近容量变压器承受短路能力的计算书和本厂做过的最大容量变压器承受短路能力试验报告。7）变压器用的特殊工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等。8）特殊需要的说明。表1卖方向买方提供的资料和图纸内容份数交付时间接收单位1.买卖双方协商确定的图纸、资料和说明。2.有关设计图纸、资料。3.运输、保管、现场安装调试用图纸、资料：1）变压器的安装使用说明书；2）吸湿器使用说明书；3）净油器（如有）使用说明书；4）套管及其电流互感器保管、安装、使用说明书；5）气体继电器使用说明书；6）绝缘油使用说明书；7）冷却系统安装和使用说明书；8）分接开关安装和使用说明书；9）变压器检测装置及控制柜等说明书；10）其他仪表的使用说明书；11）变压器结构、绕组排列及连接的说明；12）温度计使用说明书；13）压力释放装置安装和使用说明书；13）其他附件的安装使用说明书；14）投入不同数量冷却器时长期负载情况说明书；15）高海拔修正说明（如果需要）。4.运行、检修手册、资料。5.主要设计数据。6.设计、制造所依据的主要标准。7.备品备件图纸、清单。8.变压器所用主要材料、部件、配件清单。9.变压器主要部件及配件图表：见技术规范专用部分 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本续表内容份数交付时间接收单位1）外形尺寸图（包括吊装图及顶启图）；2）冷却系统图（冷却系统自动装置、冷却器图）；3）梯子及储油柜安装图；4）控制电缆安装图；5）套管及接线端子零件图；6）套管与变压器引线装配图；7）二次保护、测温、信号、动力电源的端子布置图；8）压力释放装置结构及安装图；9）电流互感器安装图；10）变压器铭牌（包括三相成组连接的铭牌）；11）电流互感器铭牌图；12）变压器安装基础图；13）变压器外部二次线及电源线布置图；14）分接开关切换装置及控制部分电气接线图、控制盘的正视图；15）变压器接地线路图及端子位置图；16）变压器本体运输图。10.对于其他未列入合同技术清单但却是工程所必须的文件和资料及图纸，如设计继电保护、控制操作及与其他设备配合需要相关文件和技术数据等见技术规范专用部分1.4.3试验报告。应提供下列试验报告，详见表2。1.4.3.1变压器全部试验报告，包括例行、型式和特殊试验报告。1.4.3.2主要部件［包括套管、冷却器（散热器）、调压开关、套管式电流互感器、气体继电器、压力释放器、各种温度计等］例行和型式试验报告。1.4.3.3主要材料，如硅钢片、油、各类导线、绝缘纸板等的检验报告。表2卖方向买方提供的试验报告内容份数交付时间接收单位1.零部件试验：1）变压器油试验报告；2）有载或无励磁分接开关例行和型式试验报告；3）套管例行试验、型式试验报告和油色谱分析报告；4）风扇电机例行试验和型式试验报告；5）油泵电机（如果有）例行试验和型式试验报告；6）各种继电器例行试验和型式试验报告；7）温度计例行试验和型式试验报告；8）压力释放装置例行试验和型式试验报告；9）电流互感器例行和型式试验报告；10）冷却器（散热器）例行试验和型式试验报告；11）硅钢片检验报告；12）导线试验报告；13）其他零部件的例行和型式试验报告。2.变压器例行试验报告。3.变压器型式试验和特殊试验报告（含短路承受能力试验报告）见技术规范专用部分 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本1.5标准和规范1.5.1按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。1.5.2表3所列标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款，凡是注明日期的引用标准其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本招标文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用本招标文件。表3卖方提供的设备和附件需要满足的主要标准标准号标准名称GB1094.1—1996电力变压器第1部分总则GB1094.2—1996电力变压器第2部分温升GB1094.3—2003电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5—2003电力变压器第5部分承受短路的能力GB2900.15—1982电工术语变压器互感器调压器电抗器GB2536—1990变压器油GB311.1—1997高压输变电设备的绝缘配合GB/T1094.4—2004电力变压器第4部分电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB/T1094.10—2003电力变压器第10部分声级测定GB/T7354—2003局部放电测量GB11604—1989高压电气设备无线电干扰测试方法GB/T16434—1996高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T16927.1—1997高压试验技术第一部分：一般试验要求GB/T16927.2—1997高压试验技术第二部分：测量系统GB10230有载分接开关GB/T5582—1993高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T16274—1996油浸式电力变压器技术参数和要求500kV级GB/T13499电力变压器应用导则GB/T17468—1998电力变压器选用导则GB/T15164—1994油浸式电力变压器负载导则GB/T8287.1—1997高压支柱瓷绝缘子技术条件GB/T8287.2—1999高压支柱瓷绝缘子尺寸与特性GB/T4109—1999高压套管技术条件GB5273—1985变压器、高压电器和套管的接线端子GB1208—1997电流互感器GB16847—1997保护用电流互感器暂态特性技术要求GB/T7252—2001变压器油中溶解气体分析与判断导则GB/T7595—2000运行中变压器油质量标准GB/T4585—2004交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB/T10088—20046～500kV级电力变压器声级 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本续表标准号标准名称JB/T8637—1997无励磁分接开关JB/T3837—1996变压器类产品型号编制方法DL/T596—1996电力设备预防性试验规程DL/T572—1995电力变压器运行规程下列为所参照的IEC标准，但不仅限于此：IEC60296：2003变压器与断路器用新绝缘油规范IEC60815污秽条件下绝缘子选用导则1.5.3所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。1.5.4当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的指标执行。1.6投标时必须提供的技术数据和信息1.6.1投标人应按技术规范专用部分表6（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分，如与招标人在表6中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表7（技术偏差表）中。1.6.2产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。1.7备品备件1.7.1投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。1.7.2招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分表2。1.7.3投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分表3。1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。1.7.6投标人应对产品实行终生保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表2所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。1.8专用工具和仪器仪表1.8.1投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表2中。1.8.3投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表3中。1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”、“仪器”、“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9安装、调试、试运行和验收1.9.1合同设备的安装、调试，将由买方根据卖方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行。1.9.2完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。1.9.3合同设备试运行和验收，根据本招标文件规定的标准、规程、规范进行。1.9.4验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行72h（最好能通过大负荷运行考核）。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本1.9.5如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。2结构和其他要求2.1布置要求2.1.1变压器本体、套管、储油柜和冷却器（散热器）等布置应符合买方的要求。2.1.2变压器出线与GIS或封闭母线的连接应保证安装时接合准确和方便。为此，买卖双方图纸尺寸必须严密配合，且均应留有调节裕度。与GIS连接应考虑瞬态过电压对变压器的影响以及现场做局放试验的便利。与封母连接还应考虑排水和阻断环流。2.1.3变压器高、中、低压侧及中性点侧套管与其他设备端子相连均应采用软连接，以防止过高应力的产生。2.1.4铁心、夹件的接地引下线应分别引出至油箱下部接地。2.2铁心和绕组2.2.1铁心应采用优质、低耗的晶粒取向冷轧硅钢片，用先进方法叠装和紧固，使变压器铁心不致因运输和运行中的振动而松动。2.2.2全部绕组均应采用铜导线，优先采用半硬铜导线。股线间应有合理的换位，使附加损耗降至最低，连续换位导线应采用自黏性换位导线。绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部不宜采用加装非线性电阻方式限制过电压。许用场强应严格控制，采用耐热、高密度、灰分低的绝缘纸作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。2.2.3绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，具有足够的抗短路能力。2.2.4器身内部应有较均匀的油流分布，铁心级间迭片也应留有适当的冷却油道，并使油路通畅，避免绕组和铁心产生局部过热。2.2.5变压器运输中当冲撞加速度不大于3g时，应无任何松动、位移和损坏。2.2.6对受直流偏磁影响的变压器，应考虑直流偏磁作用下产生振动而导致结构件的松动。在变压器500kV绕组中性点接地回路中存在4A直流偏磁电流下，变压器铁心不应存在局部过热现象，油中气体分析正常，油箱壁振动最大值≤100mm（峰—峰值），噪声声压级增加值≤5dB。2.3储油柜2.3.1储油柜中的油应与大气隔离，其中的油量可由胶囊的膨胀或收缩来调节。储油柜中的气室通过吸湿器与大气相通。2.3.2套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引至储油柜。在气体继电器水平管路的两侧加蝶阀。2.3.3储油柜应装有油位计（带高、低油位时供报警的密封接点）、放气塞、排气管、排污管、进油管、吊攀和人孔。2.4油箱2.4.1变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。2.4.2变压器应能在其主轴线和短轴线方向在平面上滑动或在管子上滚动，油箱上应有用于双向拖动的拖耳。变压器底座与基础的固定方法应经买方认可。2.4.3所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压以致龟裂老化造成渗漏。2.4.4油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支支撑座等。2.4.5油箱上应装有梯子，梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板，梯子位置应便于对气体继电器的检查。 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本2.4.6油箱应装有下列阀门：1）进油阀和排油阀（在变压器上部和下部应成对角线布置）；2）油样阀（取样阀的结构和位置应便于密封取样）。2.4.7变压器应装带报警或跳闸触点的压力释放装置，每台变压器至少2个，直接安装在油箱两端。2.4.8气体继电器重瓦斯触点不应因为气体的积累而误动，具有引至地面的取气管，便于采集气样。2.4.9变压器油箱的机械强度。应承受真空残压133Pa和正压0.1MPa的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。2.4.10密封要求。整台变压器（包括冷却装置）应能承受在储油柜的油面上施加的0.03MPa静压力，持续24h，应无渗漏及损伤。2.4.11根据用户要求可提供油色谱在线监测和充氮灭火装置的管道接口。2.5冷却装置2.5.1型式和生产厂家一般由投标人提供。2.5.2风扇、油泵电机应为三相、380V，应有三相检测的过载、短路和断相保护。2.5.3冷却装置应采用低噪声的风扇和低转速的油泵，靠近油泵的管路上应装设油流继电器，运行中油泵发生故障时应报警。2.5.4冷却装置进出油管应装有蝶阀。对壁挂式散热器组下部应视情况装设支撑架。2.5.5变压器的冷却装置应按负载和温度情况，自动逐台或分段投切相应数量的油泵和风扇，且该装置可在变压器旁就地手动操作，也可在控制室中遥控。2.5.6当切除故障冷却装置时，备用冷却装置应自动投入运行。2.5.7冷却装置应有使两组相互备用的供电电源彼此切换的装置。当冷却装置电源发生故障或电压降低时，自动投入备用电源。2.5.8当投入备用电源、备用冷却装置，切除冷却装置和损坏的油泵、风扇电机时，均应发出信号。2.5.9当需要时，备用冷却装置也可投入运行，即全部冷却装置（包括备用）投入运行且不得发生油流放电（对ODAF冷却方式）。2.5.10对于非自然冷却的变压器，当满载运行时，全部冷却电源消失后，允许继续运行时间至少20min。2.5.11卖方应提供表4所列在不同环境温度下、投入不同数量的冷却器时，变压器允许满负荷运行时间及持续运行的负荷系数。表4变压器允许满负荷运行时间及持续运行的负荷系数投入冷却器数满负荷运行时间（min）持续运行的负荷系数10℃20℃30℃40℃10℃20℃30℃40℃2.5.12变压器的负载能力应符合GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》的要求，卖方应提供短时急救过负载能力的计算报告，控制条件为环境温度40℃，起始负载为80%额定容量，150%额定容量连续运行不低于30min，变压器的热点温度不超过140℃。2.6套管2.6.166kV及以上电压等级应采用电容型套管，并应有试验用端子，其结构应便于试验接线。 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本2.6.2套管应不渗漏，对油浸式套管并应有易于从地面检查油位的油位指示器。2.6.3每个套管应有一个可变化方向的平板式接线端子，以便于安装与电网的连接线，端子板应能承受400N·m的力矩而不发生变形。2.6.4伞裙应采用大小伞，伞裙的伸出长度、伞间距等应符合IEC60815之规定。2.6.5瓷套颜色依据买方要求。2.6.6套管的试验和其他的性能要求应符合GB/T4109规定。2.7套管式电流互感器2.7.1电流互感器的二次引线应经金属屏蔽管道引到变压器控制柜的端子板上，引线应采用截面不小于4mm2的耐油、耐热的软线。二次引线束可采用金属槽盒防护。2.7.2TPY型电流互感器的暂态误差在下列条件及规定的KSSC下，应不大于10%：1）Tp——规定的一次时间常数，高压侧为ms，中压、低压、中性点为ms；2）Rb——额定电阻负荷W；3）直流分量偏移100%；4）操作循环：；合闸或重合闸之后保持暂态准确度最小时间为ms。2.7.3套管式电流互感器应符合GB1208、GB16847现行标准的规定。2.7.4绕组测温电流互感器应设于高压侧套管。2.8分接开关2.8.1有载分接开关：2.8.1.1有载分接开关应是高速转换电阻式。2.8.1.2分接开关应布置在旁轭的外侧。2.8.1.3有载分接开关的切换装置应装于与变压器主油箱分隔且不渗漏的油室里。其中的切换开关芯子可单独吊出检修。2.8.1.4有载分接开关切换油室的油应能在带电情况下进行滤油处理。有载分接开关切换油室应有单独的储油柜、呼吸器、压力释放装置和保护用继电器等（气体继电器或压力突变继电器）。2.8.1.5有载分接开关的驱动电机及其附件应装于耐候性好的控制柜内。2.8.1.6有载分接开关应能远距离操作，也可在变压器旁就地手动操作。应具备累计切换次数的动作记录器和分接位置指示器。控制电路应有计算机接口。2.8.1.7有载分接开关切换开关油室应能经受0.05MPa压力的油压试验，历时24h无渗漏。2.8.1.8有载分接开关运行7年或操作10万次后才需要检查。2.8.1.9有载分接开关的分接头的引线和连线的布线设计应能承受暂态过电压。且应防止由于引线通过短路电流时产生的电动力使开关受力移动。2.8.2无励磁分接开关：2.8.2.1无励磁分接开关应能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。2.8.2.2应带有外部的操动机构用于手动操作。该装置应具有安全闭锁功能，以防止带电误操作和分接头未合在正确的位置时投运。此外，该装置还应具有位置接点（远方和就地），以便操作运行人员能在现场和控制室看到分接头的位置指示。2.8.2.3无励磁分接开关的分接头的引线和连线的布线设计应能承受暂态过电压。且应防止由于引线通过短路电流时产生的电动力使开关受力移动。2.8.3分接开关应符合GB10230、JB/T8637规定。2.9变压器油2.9.1变压器油应是符合GB2536规定的环烷基、低含硫量、添加抗氧化剂的新油。2.9.2提供的新油应包括10%的备用油。2.10温度测量装置变压器应配备绕组模拟温度 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本测量装置和油温测量装置。油温测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号送出。2.11变压器二次回路连接2.11.1变压器二次接线端子箱、控制柜布置及电缆敷设要求、接地端子位置及其他布置的特殊要求需在设计联络会前向买方提出。2.11.2变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。气体继电器至端子箱电缆应将每个触点的引线单独引出，不得合用一根多芯电缆。2.11.3变压器的端子箱和冷却装置控制柜内的端子排应为阻燃、防潮型，并应有15%的备用端子，供用户使用。2.11.4控制柜和端子接线箱应设计合理，采用不锈钢材料，有可靠的防潮、防水措施，室外放置其防护等级为IP55。控制柜为地面式布置。2.11.5控制柜和端子箱应有足够的接线端子以便连接控制、保护、报警信号和电流互感器二次引线等的内部引线连接，并应留有15%的备用端子，接线端子采用铜质端子。所有外部接线端子包括备用端子均应为线夹式。控制跳闸的接线端子之间及与其他端子间均应留有一个空端子，或采用其他隔离措施，以免因短接而引起误跳闸。2.11.6控制柜和端子接线箱内应有可开闭的照明设施，并应有适当容量的交流220V的加热器，以防止柜内发生水汽凝结。控制柜和端子接线箱内设电源插座（单相，10A，220V，AC）。2.11.7变压器二次引出线应采取防锈、防老化等相应保护措施。2.12变压器的报警和跳闸保护触点变压器的报警和跳闸保护触点见技术范本专用部分表7。2.13涂漆和防锈2.13.1变压器油箱、储油柜、冷却装置及连管等的外表面均应涂漆，其颜色应依照买方的要求。2.13.2变压器油箱内表面、铁心上下夹件等均应涂以浅色漆，并与变压器油有良好的相容性，用漆由卖方决定。所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理（如采用喷砂处理或喷丸处理）。2.13.3喷砂（喷丸）处理后8h内，且未生锈之前，应涂一层金属底漆。底漆应具有良好的防腐、防潮和附着性能，漆层厚度不小于0.04mm，表层面漆与底漆相容，具有良好的耐久性能。所有外表面至少要涂一道底漆和两道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表层面漆应有足够弹性以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、粉化。2.13.4变压器出厂时，外表面应油漆一新，并供给买方适当数量的原用漆，用于安装时现场补漆。2.14变压器的寿命变压器在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于30年。2.15铭牌铭牌应包括以下内容：1）变压器种类（名称、型号、产品代号）；2）标准代号；3）制造厂名（包括国名）；4）出厂序号；5）制造年月；6）相数；7）额定容量（MVA）（对多绕组变压器，应给出每个绕组的额定容量）；8）额定频率（Hz）； 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本9）各绕组额定电压（kV）和分接范围；10）各绕组额定电流（A）（对自耦变压器还应注明额定条件下公共绕组中电流值）；11）联结组标号（并给出绕组连接示意图，应与实际排列位置相符）；12）以百分数表示的短路阻抗实测值（对多绕组变压器应标明相当于100%额定容量时的短路阻抗实测值）；13）绝缘水平；14）冷却方式（如果有几种冷却方式，还应以百分数表示相应的冷却容量）；15）总重（t）；16）绝缘油重（t）（注明牌号、厂名、油基）；17）运输重（t）；18）器身吊重（t）；19）上节油箱重（t）（对钟罩式变压器）；20）负载损耗（实测值）（kW）；21）空载损耗（实测值）（kW）；22）空载电流（实测值）（%）；23）套管式电流互感器（用单独标牌给出其主要技术数据）；24）绝缘耐热等级（A级可不给出）；25）温升（当不是标准规定值时）；26）温度与储油柜油位关系曲线。3试验根据本技术规范、最新版的国标（GB）和IEC有关标准及其补充说明进行变压器试验，试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告，并有买方代表或第三方人员在场监试或见证，并提供变压器及其附件相应的型式试验报告和例行试验报告，同时执行下列要求。3.1例行试验3.1.1绕组电阻测量测量所有绕组的直流电阻，对于带分接的绕组，应测量每一分接位置的直流电阻。变压器绕组电阻不平衡率：相间应小于2%，三相变压器线间应小于1%。即（Rmax–Rmin）/Rave＜2%（1%）3.1.2电压比测量和联结组标号检定应在所有绕组对间及所有分接位置进行电压比测量。电压比允许偏差应符合GB1094.1中表1规定。应检定变压器的联结组标号。3.1.3短路阻抗及负载损耗测量1）短路阻抗测量。应在各绕组对间，在主分接和最大、最小分接位置测量。短路阻抗的允许偏差不能超过合同规定值，并在主分接位置进行低电流（例如5A）下的短路阻抗测量。2）负载损耗测量。负载损耗应在各绕组对间，在主分接和最大、最小分接位置上，按GB1094.1的方法进行测量。所用互感器的误差和试验接线的电阻损耗（包括线损和表损）必须予以校正。短路阻抗和负载损耗应换算到参考温度（75℃）时的值。3.1.4空载损耗和空载电流测量在10%～115%的额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线。空载损耗和空载电流值应按照GB1094.1中的方法进行测量，并予以校正。提供380V电压下的空载电流和空载损耗。3.1.5长时间空载试验在绝缘强度试验后，应对变压器施加1.1倍额定电压至少运行12h， 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本然后进行与初次测量条件相同下的100%和110%额定电压的空载损耗和空载电流测量。测量结果应与初次值基本相同。3.1.6绕组连同套管的绝缘电阻测量每一绕组对地及其余绕组之间的绝缘电阻都要进行测量，测量时使用5000V兆欧表。吸收比不小于1.3或极化指数不小于1.5。当极化指数或吸收比达不到规定值时，而绝缘电阻绝对值比较高（例如＞10000MW），应根据绕组介质损耗因数等数据综合判断。3.1.7绕组连同套管的的介质损耗因数（tand）和电容量测量应在油温10℃～40℃之间测量。试验报告中应有试验设备的详细说明，并有试验电压为10kV时的测量结果。每一绕组对地及绕组之间的tand不超过0.5%（20℃）。同时提供电容量实测值。3.1.8铁心和夹件绝缘电阻测量用2500V的兆欧表测量铁心和夹件绝缘电阻，其值不小于500MW。运输包装前，还应通过铁心和夹件接地端子检测铁心和夹件绝缘电阻。3.1.9感应耐压试验和局部放电测量1）短时感应耐压试验（ACSD）：按照技术规范专用部分表6的要求值规定的电压进行，同时应进行局部放电测量。2）长时感应电压试验（ACLD）：长时感应试验允许的局部放电量应符合技术规范专用部分表6的规定。3）局部放电视在放电量的测定方法和试验加压程序，按GB1094.3规定。4）测试报告中应有每5min记录一次的测量结果。3.1.10雷电全波冲击试验应按GB1094.3、GB/T1094.4规定进行。3.1.11操作冲击试验220kV中压绕组线端操作冲击试验可用短时感应耐压试验（ACSD）代替。3.1.12外施交流耐压试验对低压绕组和高、中压绕组的中性点进行外施交流耐压试验，试验电压值技术规范专用部分表6的规定，持续时间1min。3.1.13套管试验套管试验应符合GB/T4109及GB2376规定，应提供套管型式试验和例行试验（包括油色谱、微量水）的试验报告。套管安装到变压器上后，还应测量10kV电压下套管的tand和电容量。套管的末屏端子应进行1min、2kV的工频耐受电压试验。3.1.14套管式电流互感器试验套管式电流互感器试验应为装在升高座内的成品试验。试验方法和要求按GB1208进行。1）电流比测量。2）极性检查。3）直流电阻测量，应测量电流互感器的每个绕组电阻，并换算到75℃时的值。4）绝缘试验，所有电流互感器应进行绕组间及其对地的绝缘电阻和1min、3kV工频耐受电压试验。5）匝间耐压试验。6）励磁特性曲线测量，每台电流互感器应测量励磁特性曲线。同一台变压器的多个同规格参数的套管式电流互感器绕组其励磁特性不应相差5%以上（比较同一电压下的电流测量值）。7）误差试验，电流互感器应逐个测量每个二次绕组的误差。 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本3.1.15冷却器（散热器）的密封试验1）冷却器应加不低于0.5MPa的压力进行密封试验，持续10h，应无渗漏。2）散热器应随同变压器本体一起进行密封试验。3.1.16变压器密封试验整台变压器应能承受储油柜的油面上施加0.03MPa静压力进行密封试验，持续时间24h，应无渗漏和损伤。3.1.17绝缘油试验按GB2536有关规定进行物理、化学、电气性能等试验，提供试验报告。3.1.18绝缘油中溶解气体分析按下列顺序取油样进行气体色谱分析：1）试验开始前。2）长时间空载试验后。3）温升试验或长时过电流试验开始前；温升试验或长时过电流试验中，每隔4h取样；温升试验或长时过电流试验完成后。4）工厂试验全部完成后。产品合格证书中应包括油中溶解气体色谱分析结果。3.1.19其他部件的检查试验压力释放装置的释放压力试验、气体继电器的整定值的校验、温度计的校准和二次回路的工频耐受电压试验等。3.1.20长时过电流试验（做过温升试验的变压器可不进行）在1.1倍额定电流下，持续运行4h，试验前后取样进行油中气体分析，应无异常变化。3.1.21油流静电试验和开动全部油泵（包括备用油泵）时的局部放电测量试验应符合GB/T16274规定。3.1.22变压器绕组频响特性测量3.1.23分接开关试验1）有载分接开关应做操作循环试验、切换时间测量、过渡电阻测量等。2）无励磁分接开关应做操作试验检查、接触电阻测量等。3.2型式试验3.2.1温升试验1）应根据GB1094.2规定进行温升试验。温升限值应满足技术规范专用部分表6规定。同型号、同容量变压器中任选一台做温升试验。2）温升试验前、后均应取油样进行色谱分析，油中可燃烧气体含量（总烃、CO）无明显变化，且不应出现乙炔。3.2.2雷电截波冲击试验按GB1094.3和GB/T1094.4规定进行。3.2.3中性点雷电全波冲击试验按GB1094.3和GB/T1094.4规定进行。3.2.4声级测定声级测量按GB/T1094.10、JB/T10088规定进行。3.2.5油箱机械强度试验应提供符合本招标文件规定的变压器油箱机械强度试验报告。该报告的被试油箱结构应与合同产品的油箱结构相同。3.2.6套管式电流互感器的暂态特性试验 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本在相同的TPY型铁心中选择1台有代表性的进行试验，提供暂态特性试验曲线。3.2.7无线电干扰电压测量测量出线端子上的无线电干扰电压，并观察在晴天的夜间有无可见电晕。3.2.8空载电流谐波测量其幅值表示为基波分量的百分数。3.2.9风扇电机和油泵电机所吸取功率的测量3.2.10零序阻抗测量（对三相变压器）3.3现场试验根据GB50150进行变压器现场试验，并同时执行下列要求：3.3.1测量绕组连同套管的直流电阻变压器三相绕组电阻的不平衡率：相间＜2%，线间＜1%。在相同的温度下，其结果与出厂例行试验所测值相比，偏差不应大于±2%。3.3.2检查所有分接头的电压比电压比的允许偏差应与出厂例行试验值一致。3.3.3检查变压器的联结组标号应与设计要求、铭牌及标记相符3.3.4绕组连同套管的绝缘电阻测量、吸收比或极化指数的测量应用5000V的兆欧表测量。绕组绝缘电阻值一般不低于出厂例行试验值的70%（测试条件相近），吸收比（R60/R15）不小于1.3或极化指数（R600/R60）不小于1.5。当极化指数或吸收比达不到规定值时，而绝缘电阻绝对值比较高（例如＞10000MW），应根据绕组介质损耗因数等数据综合判断。3.3.5测量铁心和夹件对地绝缘电阻用2500V的兆欧表测量，绝缘电阻值不应小于1000MW。3.3.6测量绕组连同套管的直流泄漏电流按绕组额定电压等级施加直流试验电压，读取1min时的泄漏电流值。3.3.7测量绕组连同套管的tand和电容量实测tand值一般不大于出厂例行试验值的130%（测试条件相近）。电容量与出厂例行试验值相比不应有明显差异。3.3.8声级测量在额定电压、额定频率及技术规范专用部分相应要求的情况下测量。3.3.9绝缘油试验变压器油应符合GB/T7595标准规定和本招标文件的要求。3.3.10低电压下的空载电流测量在380V电压下，测量空载电流，其实测值与出厂例行试验测量值不能有明显差异，必要时可在更高电压下测量空载电流和空载损耗。3.3.11密封试验变压器安装完后，在储油柜油面以上施加0.03MPa压力，至少持续24h，不应有渗漏。3.3.12套管试验测量电容型套管的tand及电容量、实测值应和出厂例行试验测量结果无明显差异。还应测量套管末屏对地绝缘电阻。3.3.13套管型电流互感器试验测量直流电阻、绝缘电阻、电流比，校验励磁特性和极性。3.3.14有载分接开关的操作循环试验按GB1094.1的要求进行。3.3.15绕组连同套管的局部放电测量测量方法和试验程序应符合GB1094.3的规定。局部放电水平应在标准规定的范围之内 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本，并与出厂例行试验值比较。3.3.16外施交流耐压试验低压绕组和高、中压绕组的中性点连同套管分别进行外施交流耐压试验，试验电压为出厂例行试验短时工频耐受试验电压值的80%。3.3.17相位检查检查变压器的相位必须与电网相位一致。3.3.18辅助装置的检查根据产品使用说明书，对冷却系统、有载（无励磁）分接开关、温度计、气体继电器、油流继电器、压力释放装置、油位指示器等进行检查。3.3.19变压器绕组（频响法或阻抗法）测量3.3.20冲击合闸试验在额定电压下在高压侧进行5次空载冲击合闸试验。4技术服务、设计联络、工厂检验和监造4.1技术服务4.1.1概述1）卖方应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商之间的工作。卖方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，此时，卖方指导人员应立即以书面形式将此情况通知买方。2）卖方在设备安装前及时向买方提供技术服务计划，包括服务内容、日程、工作人员、天数等。买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。3）买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。4.1.2任务和责任1）卖方指定的工地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表未经双方授权无权变更和修改合同。2）卖方技术人员代表卖方完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。3）卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。4）卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。5）卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。6）卖方代表应尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。7）卖方应将技术服务费用，包括由工厂至现场的往返差旅费进行分项报价。提供现场服务的费用将包括在议（评）标价中，并增列入合同。 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本4.2设计联络会4.2.1为协调设计及其他方面的接口工作，根据需要，买方与卖方应召开设计联络会。卖方应制定详细的设计联络会日程。签约后的15天内，卖方应向买方建议设计联络会方案，在设计联络会上买方有权对合同设备提出进一步改进意见，卖方应高度重视这些意见并作出改进。卖方应负责合同设备的设计和协调工作，承担全部技术责任并做好与买方的设计联络工作，并且由此发生的费用由卖方承担。4.2.2联络会主题1）决定最终布置尺寸，包括外形、套管引出方向、冷却器（散热器）布置和其他附属设备的布置；2）复核变压器的主要性能和参数，并进行确认；3）检查总进度、质量保证程序及质控措施；4）决定土建要求，运输尺寸和重量，以及工程设计的各种接口的技术资料要求；5）讨论交货程序；6）解决遗留问题；7）讨论工厂试验及检验监造问题；8）讨论运输、交接、安装、调试及现场试验；9）其他要求讨论的项目。其中，第一次设计联络会主要是审查变压器设计方案，确定设计、制造和试验进度，以及工厂监造的关键点等。第二次设计联络会内容为确定技术资料和相关图纸，特别是各种接口布置尺寸，审查交货计划和现场试验大纲等。地点：承担设计和主要部件生产任务的制造厂所在地。日期：大约在合同生效后第天。会期：天。买方参加会议人数：人。卖方参加会议人数：自行决定。4.2.3除上述规定的联络会议外，若遇重要事宜需双方进行研究和讨论，经各方同意可另召开联络会议解决。4.2.4每次会议均应签署会议纪要，包括讨论的事项和结论，该纪要作为合同的组成部分。与合同具有同等效力。4.3在卖方工厂的检验和监造4.3.1买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。买方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知卖方。4.3.2如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，买方可以拒收，卖方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，买方不承担上述的费用。4.3.3买方对货物运到买方目的地以后有进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。买方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除卖方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达目的地后买方对其进行的检验。4.3.4卖方应在开始进行工厂试验前2个月，通知买方其日程安排。根据这个日程安排，买方将确定对合同设备的哪些试验项目和阶段要进行见证，并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后30天内通知卖方。然后买方将派出技术人员前往卖方和（或）其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，买方代表有权发表意见，卖方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，见证检验程序由双方代表共同协商决定。4.3.5 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。4.3.6监造范围：1）铁心的装配；2）绕组的绕制；3）绕组及引线的装配：绕组的绝缘结构、绝缘材料、整个绕组的松紧度、引线的走向及排列，变压器的最后组装制造过程中的试验；4）油箱的制造过程、焊接的质量、油箱机械强度和密封试验、冷却器（散热器）及其他附件的质量；5）绝缘的干燥处理和真空注油；6）在厂内的最后总装配、试验及试验后的二次吊罩（盖）检查等；7）对重要的外协、外购件的质量和数量的检查，必要时买方人员有权到零部件分包厂进行监督和检验；8）合同设备的包装质量的检查；9）开关装配和调试，开关结构、操作、检验和维修等。4.3.7卖方应向监造者提供下列资料：1）重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告；2）重要外协零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂例行试验报告；3）设备出厂试验报告、半成品试验报告；4）型式试验报告；5）产品改进和完善的技术报告；6）与分包方的技术协议和分包合同副本；7）合同设备的铁心组装图、引线布置图、装配图及其他技术文件；8）设备的生产进度表；9）设备制造过程中出现的质量问题的备忘录。4.3.8监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题（如有）。4.3.9监造者将不签署任何质量证明文件，买方人员参加工厂检验既不能解除卖方按合同应承担的责任，也不替代到货后买方的检验。 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本4500kV单相自耦电力变压器（250MVA）招标文件技术规范范本专用部分●1图纸资料提交单位●2工程概况●3使用条件●4技术参数和性能要求●附录A投标人应提供的其他资料●附录B技术参数通用部分条款变更表●附录C招标人提出的其他资料 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本表1货物需求及供货范围一览表序号名称单位项目单位要求投标人响应型式、规格数量型式、规格数量1变压器本体台（变压器型式、相数、绕组电压等级、容量、调压方式、冷却方式）（变压器型式、相数、绕组电压等级、容量、调压方式、冷却方式）2高压套管支/台3中压套管支/台4低压套管支/台5中性点套管支/台6高压侧套管式电流互感器支/台7中压侧套管式电流互感器支/台8低压侧套管式电流互感器支/台9中性点套管式电流互感器支/台10主油箱储油柜（包括油位计、吸湿器、胶囊等油保护装置）及气体继电器11分接开关及其操动机构套/台a.有载分接开关（包括储油柜、吸湿器、油位计、气体继电器等）及其操动机构套/台b.无励磁分接开关及其操动机构套/台12各部分联管套/台13压力释放装置套/台14温度控制器套/台15绕组温度计 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本续表序号名称单位项目单位要求投标人响应型式、规格数量型式、规格数量16冷却装置及控制柜——a.冷却器组/台b.散热器组/台c.控制柜台/台17变压器端子接线箱套/台18各种阀门套/台19铁心、夹件接地引下线及套管套/台20密封垫套/台21变压器油套/台22铭牌、标识牌和警示牌套/台23用于上述附件与控制柜和端子接线箱的全部应有的连接电缆24其他未列入的部件表2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表序号名称单位项目单位要求投标人响应型号和规格数量型号和规格数量12345表3推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表（投标人填写）序号名称型号和规格单位数量123456 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本1图纸资料提交单位经确认的图纸资料应由卖方提交表4所列单位。表4卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位提交图纸资料名称接收图纸单位名称、地址、邮编、电话提交份数提交时间认可图、最终图说明书试验报告（附电子文档）（设计单位）1）技术协议签订后4周内，供货商应提供认可图纸。2）工程师在收到认可图纸后2周内，应将经确认的1份图纸寄送给供货商。3）供货商收到经确认的图纸2周内提出最终图认可图、最终图说明书试验报告（附电子文档）（业主）2工程概况2.1项目名称：2.2项目单位：2.3工程规模：2.4工程地址：2.5交通、运输：3使用条件3.1环境条件（见表5）表5环境条件参数表海拔高度（m）（不超过）（项目单位提供）环境温度和冷却介质温度（℃）最高气温（项目单位提供）最低气温户外（项目单位提供）户内（项目单位提供）最热月平均温度（项目单位提供）最高年平均温度（项目单位提供）水冷却器入水口的冷却水最高温度（项目单位提供）耐地震能力地面水平加速度（m/s2）（项目单位提供）正弦共振三个周期，安全系数1.67以上风速（m/s）离地面高10m处，维持10min的平均最大风速m/s 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本续表月平均最高相对湿度（%）（25℃以下）（项目单位提供）日照强度（W/cm2）（项目单位提供）覆冰厚度（mm）（项目单位提供）污秽等级（项目单位提供）3.2系统条件3.2.1额定频率：50Hz。3.2.2最高运行电压：kV。3.2.3与其他设备连接方式：。3.2.4中性点接地方式：。3.2.5系统短路电流：高压侧kA，中压侧kA，低压侧kA。3.2.6直流偏磁要求：A。4技术参数和性能要求4.1技术参数响应表投标人应认真逐项填写技术参数响应表（见表6）中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。如有差异，请填写技术差异表。“投标人保证值”应与型式试验报告相符。注1.打“*”的项目，如不能满足要求，将被视为实质性不符合招标文件要求。2.损耗（空载、负载）超过要求值15%，将被视为实质性不符合招标文件要求。表6技术参数响应表序号及名称项目招标人要求值投标人保证值1.*额定值变压器型式或型号（按工程需要选择：户内、户外；心式、壳式；单相；自耦；有载调压或无励磁调压）（投标人填写）a.额定频率（Hz）50（投标人填写）b.额定容量（MVA）——高压绕组250（投标人填写）中压绕组250（投标人填写）低压绕组80（投标人填写）c.额定电压（kV）——高压绕组（投标人填写）中压绕组230（220，242）/（投标人填写）低压绕组36（66）（投标人填写）d.调压方式无励磁（有载）（投标人填写）e.调压位置中压侧线端（投标人填写）f.调压范围±2×2.5%（±8×1.25%，±9×1.33%）（投标人填写）g.中性点接地方式直接接地（经小电抗接地）（投标人填写） 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本续表序号及名称项目招标人要求值投标人保证值1.*额定值h.主分接的阻抗电压和偏差（全容量下）阻抗电压（%）偏差（%）阻抗电压（%）偏差（%）高压—中压12（14、16）±5（投标人填写）（投标人填写）高压—低压44（50、54）±10（投标人填写）（投标人填写）中压—低压30（35、36）±7.5（投标人填写）（投标人填写）i.冷却方式ONAN/ONAF/OFAF（ONAN/ONAF、OFAF、ODAF、ONAN）（投标人填写）（投标人填写）j.相数单（投标人填写）k.联结组标号Ia0I0（投标人填写）2.*绝缘水平a.雷电全波冲击电压（kV，峰值）——高压端子1550（投标人填写）中压端子950（投标人填写）低压端子200（325）（投标人填写）中性点端子直接接地：185经小电抗接地：325（投标人填写）b.雷电截波冲击电压（kV，峰值）——高压端子1675（投标人填写）中压端子1050（投标人填写）低压端子220（360）（投标人填写）c.操作冲击电压（kV，峰值）——高压端子（对地）1175（投标人填写）中压端子（对地）750（投标人填写）d.短时工频耐受电压（kV，方均根值）——高压端子680（投标人填写）中压端子395（投标人填写）低压端子85（140）（投标人填写）中性点端子直接接地：85经小电抗接地：140（投标人填写） 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本续表序号及名称项目招标人要求值投标人保证值3.*温升限值（K）顶层油55（ON）、50（OD或OF）（投标人填写）绕组（平均）65（投标人填写）油箱、铁心及金属结构件表面75（投标人填写）绕组热点78（投标人填写）4.极限分接下阻抗电压和偏差（全容量下）a.最大分接阻抗电压（%）偏差（%）阻抗电压（%）偏差（%）高压—中压投标人提供±10（投标人填写）（投标人填写）中压—低压投标人提供±10（投标人填写）（投标人填写）b.最小分接阻抗电压（%）偏差（%）阻抗电压（%）偏差（%）高压—中压投标人提供±10（投标人填写）（投标人填写）中压—低压投标人提供±10（投标人填写）（投标人填写）5.主分接同组相间阻抗互差高压—中压≤2%（投标人填写）中压—低压≤2%（投标人填写）高压—低压≤2%（投标人填写）6.绕组电阻（Ω，75℃）a.高压绕组（串联绕组）投标人提供（投标人填写）b.中压绕组（公共绕组）——主分接投标人提供（投标人填写）最大分接投标人提供（投标人填写）最小分接投标人提供（投标人填写）c.低压绕组投标人提供（投标人填写）7.电流密度（A/mm2）高压绕组（串联绕组）投标人提供（投标人填写）中压绕组投标人提供（投标人填写）低压绕组投标人提供（投标人填写）8.匝间工作场强（kV/mm）最大工作场强投标人提供（投标人填写）9.铁心参数铁心柱磁通密度（额定电压、额定频率时）（T）投标人提供（投标人填写）硅钢片比损耗（W/kg）投标人提供（投标人填写）硅钢片计算总质量（t）投标人提供（投标人填写） 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本续表序号及名称项目招标人要求值投标人保证值10.空载损耗（kW）额定频率额定电压时空载损耗≤70（投标人填写）额定频率1.1倍额定电压时空载损耗投标人提供（投标人填写）11.空载电流（%）a.100%额定电压时≤0.2（投标人填写）b.110%额定电压时投标人提供（投标人填写）12.负载损耗（额定容量、75℃、不含辅机损耗）（kW）a.高压—中压——主分接≤350（投标人填写）其中杂散损耗投标人提供（投标人填写）最大分接投标人提供（投标人填写）其中杂散损耗投标人提供（投标人填写）最小分接投标人提供（投标人填写）其中杂散损耗投标人提供（投标人填写）b.高压—低压投标人提供（投标人填写）其中杂散损耗投标人提供（投标人填写）c.中压—低压——主分接投标人提供（投标人填写）其中杂散损耗投标人提供（投标人填写）最大分接投标人提供（投标人填写）其中杂散损耗投标人提供（投标人填写）最小分接投标人提供（投标人填写）其中杂散损耗投标人提供（投标人填写）13.效率（%）在额定电压、额定频率、主分接的效率，换算到75℃，功率因数＝1时（当空载损耗或负载损耗未提出要求时，需列出该要求值）投标人提供（投标人填写）14.噪声水平dB(A)自然冷却＜75（投标人填写）100%强迫风冷＜75（投标人填写）15.可承受的2s对称短路电流（kA）高压绕组（串联绕组）投标人提供（投标人填写）中压绕组（公共绕组）投标人提供（投标人填写）低压绕组投标人提供（投标人填写）短路后绕组平均温度计算值（℃）＜250（投标人填写） 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本续表序号及名称项目招标人要求值投标人保证值16.变压器负载能力强油导向冷却的变压器，满载运行时，全部冷却装置停止运行后允许运行时间（min）20（投标人填写）采用片式散热器冷却的变压器，油泵停运时的持续运行能力/风扇和油泵全停时的持续运行能力（%额定容量/%额定容量）80/60（投标人填写）采用ONAN/ONAF冷却的变压器，风扇停运时持续运行能力（%额定容量）70（投标人填写）采用ODAF（OFAF）冷却的变压器，不同冷却器组数运行时，变压器允许长期运行的负载（%）——一组冷却器退出运行投标人提供（投标人填写）二组冷却器退出运行投标人提供（投标人填写）三组冷却器退出运行投标人提供（投标人填写）17.在1.5×Um/kV下局部放电水平（pC）高压绕组≤100（投标人填写）中压绕组≤100（投标人填写）低压绕组（66kV）66kV级：≤300（投标人填写）18.绕组连同套管的tanδ（%）高压绕组≤0.5（投标人填写）中压绕组≤0.5（投标人填写）低压绕组≤0.5（投标人填写）19.无线电干扰水平在1.1×Um/kV下无线电干扰水平（μV）＜500（投标人填写）20.油流速度绕组中最高油流速度（m/s）＜0.5（投标人填写）21.质量和尺寸a.安装尺寸（m×m×m）（长×宽×高）（项目单位提供）（投标人填写）b.运输尺寸（m×m×m）（长×宽×高）（项目单位提供）（投标人填写）重心高度（m）投标人提供（投标人填写） 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本续表序号及名称项目招标人要求值投标人保证值21.质量和尺寸c.安装质量（t）投标人提供（投标人填写）器身质量（t）投标人提供（投标人填写）上节油箱质量（t）投标人提供（投标人填写）油质量（t）（含备用）投标人提供（投标人填写）总质量（t）投标人提供（投标人填写）d.运输质量（t）投标人提供（投标人填写）e.变压器运输时允许的最大倾斜度15°（投标人填写）22.散热器（冷却器）每组冷却器冷却容量（kW）投标人提供（投标人填写）冷却器型式投标人提供（投标人填写）冷却器数量投标人提供（投标人填写）冷却器质量（t）投标人提供（投标人填写）冷却器风扇数量投标人提供（投标人填写）总的风扇功率（kW）投标人提供（投标人填写）总的油泵功率（kW）投标人提供（投标人填写）23.套管型号规格——高压套管投标人提供（投标人填写）中压套管投标人提供（投标人填写）低压套管投标人提供（投标人填写）中性点套管投标人提供（投标人填写）额定电流（A）——高压套管投标人提供（投标人填写）中压套管投标人提供（投标人填写）低压套管投标人提供（投标人填写）中性点套管投标人提供（投标人填写）*绝缘水平（LI/SI/AC）（kV）——高压套管1675/1175/740（投标人填写）中压套管1050/－/460（投标人填写）低压套管200/－/95（325/－/147）中性点套管325/－/147（投标人填写） 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本续表序号及名称项目招标人要求值投标人保证值23.套管在1.5×Um/kV下套管局部放电水平（pC）——高压套管＜10（投标人填写）中压套管＜10（投标人填写）低压套管（66kV）＜10（投标人填写）中性点套管＜10（投标人填写）套管tanδ（%）及电容量（pF）tanδ电容量tanδ电容量高压套管≤0.4由投标人提供（投标人填写）（投标人填写）中压套管≤0.4由投标人提供（投标人填写）（投标人填写）低压套管（66kV）≤0.4由投标人提供（投标人填写）（投标人填写）中性点套管≤0.4由投标人提供（投标人填写）（投标人填写）套管的弯曲耐受负荷（kN）水平纵向垂直水平横向水平纵向垂直水平横向高压套管31.50.7（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）中压套管31.50.7（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）低压套管31.50.7（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）中性点套管210.5（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）套管的有效爬距（应乘以直径系数Kd）（mm）——高压套管（项目单位提供）（投标人填写）中压套管（项目单位提供）（投标人填写）低压套管（项目单位提供）（投标人填写）中性点套管（项目单位提供）（投标人填写）套管的干弧距离（mm）——高压套管≥3800（投标人填写）中压套管≥2100（投标人填写）低压套管投标人提供（投标人填写）中性点套管投标人提供（投标人填写） 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本套管平均直径（mm）——续表序号及名称项目招标人要求值投标人保证值23.套管高压套管投标人提供（投标人填写）中压套管投标人提供（投标人填写）低压套管投标人提供（投标人填写）中性点套管投标人提供（投标人填写）24.套管式电流互感器装设在高压侧——绕组数（项目单位提供）（投标人填写）准确级（项目单位提供）（项目单位提供）（项目单位提供）（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）电流比（项目单位提供）（投标人填写）二次容量（VA）（项目单位提供）（项目单位提供）（项目单位提供）（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）Kssc或Fs或ALF（项目单位提供）（项目单位提供）（项目单位提供）（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）装设在中压侧——绕组数（项目单位提供）（投标人填写）准确级（项目单位提供）（项目单位提供）（项目单位提供）（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）电流比（项目单位提供）（投标人填写）二次容量（VA）（项目单位提供）（项目单位提供）（项目单位提供）（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）Kssc或Fs或ALF（项目单位提供）（项目单位提供）（项目单位提供）（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）装设在中性点侧——绕组数（项目单位提供）准确级（项目单位提供）（项目单位提供）（项目单位提供）（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）电流比（项目单位提供）（投标人填写）二次容量（VA）（项目单位提供）（项目单位提供）（项目单位提供）（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）Kssc或Fs或ALF（项目单位提供）（项目单位提供）（项目单位提供）（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）装设在低压侧—— 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本绕组数（项目单位提供）（投标人填写）续表序号及名称项目招标人要求值投标人保证值24.套管式电流互感器准确级（项目单位提供）（项目单位提供）（项目单位提供）（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）电流比（项目单位提供）（投标人填写）二次容量（VA）（项目单位提供）（项目单位提供）（项目单位提供）（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）Kssc或Fs或ALF（项目单位提供）（项目单位提供）（项目单位提供）（投标人填写）（投标人填写）（投标人填写）25.分接开关型号投标人提供（投标人填写）额定电流（A）投标人提供（投标人填写）级电压（kV）投标人提供（投标人填写）有载分接开关电气寿命（次）有载：20万（投标人填写）机械寿命（次）有载：80万无励磁：投标人提供（投标人填写）绝缘水平由投标人提供（投标人填写）有载分接开关驱动用电机——功率（kW）由投标人提供（投标人填写）相数由投标人提供（投标人填写）电压（V）由投标人提供（投标人填写）26.压力释放装置规范及台数2（投标人填写）释放压力（MPa）0.07（投标人填写）27.工频过电压倍数相—地空载持续时间满载持续时间空载持续时间满载持续时间1.05连续连续（投标人填写）（投标人填写）1.1连续80%额定容量下持续（投标人填写）（投标人填写）1.2520s（投标人填写）（投标人填写）1.35s（投标人填写）（投标人填写）28.变压器油提供的新油（包括10%的备用油）——60（投标人填写） 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本过滤后应达到油的击穿电压（kV）tand（90℃）（%）0.5（投标人填写）含水量（mg/l）10（投标人填写）4.2技术差异表（见表7）投标人提供的产品技术规范应与本招标文件中规定的要求一致。若有差异投标人应如实、认真地填写差异值；若无技术差异则视为完全满足本技术规范的要求，且在技术差异表中填写“无差异”。表7技术差异表序号项目对应条款编号技术招标文件要求差异备注1234.3报警和跳闸触点参数表变压器应有表8所列报警和跳闸触点。招标方应根据实际工程需要，在表8中填写报警和跳闸触点，投标人填写“响应”与否。表8　报警和跳闸触点参数表序号触点名称报警或跳闸电源电压（V，DC）触点容量（VA）输出4～20mA投标人响应1主油箱气体继电器轻故障报警重故障跳闸（投标人填写）2压力突变继电器跳闸（投标人填写）3主油箱油位计报警（投标人填写）4主油箱压力释放装置报警或跳闸（投标人填写）5油温指示器报警（投标人填写）6冷却器故障（由冷却器控制柜）报警（投标人填写）7油流继电器信号（由冷却器控制柜）报警（投标人填写）8冷却器交流电源故障报警（投标人填写）9绕组温度指示器报警（投标人填写）10有载分接开关压力突变继电器跳闸（投标人填写）11有载分接开关切换油室的压力释放装置报警（投标人填写）12有载分接开关的油位计报警（投标人填写）13有载分接开关拒动指示（由驱动机构控制）报警（投标人填写） 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本附录A投标人应提供的其他资料A1销售运行业绩表序号型号规格数量用户单位用户联系人用户联系人电话投运时间备注1234567A2用户运行证明A3同类产品鉴定证书及鉴定产品的型式试验报告A4本投标产品预设方案和有关说明1）主变压器铁心、绕组和箱体的结构，包括绕组的排列位置和型式；2）投标人应提供提高抗短路能力的措施和计算报告；3）提供设备有关抗地震措施的论述；4）防止油流静电放电的措施；5）降低杂散损耗，防止漏磁过热的技术措施；6）预防渗漏的技术措施；7）绕组引线与套管连接结构的说明；8）对于拼合式的油箱应提供包括接合处焊接详图、密封件和油箱详图；9）储油柜的油气隔离系统说明；10）主变压器的所有部件，如套管、分接开关、绕组温度指示器等，是否可承受标准规定的短时过载；11）其他需要提供的资料和说明。A5投标人应提供同类产品的突发短路型式试验报告附录B技术参数通用部分条款变更表变更条款页码、款号变更内容原表述变更后表述注本表是对技术规范通用部分的补充和修改，如有冲突，应以本表为准。 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本附录C招标人提出的其他资料C1主要部件材料表序号名称型号、规格、厂家、原产地备注招标人要求投标人响应1硅钢片2换位导线扁铜线3绝缘纸板绝缘成型件4变压器油5密封件6钢材7有载或无励磁分接开关8有载分接开关带电滤油装置9高压套管10中压套管11低压套管12中性点套管13套管式电流互感器14冷却器片式散热器15风扇16油泵17油流继电器18真空蝶阀19储油柜胶囊20气体继电器21油位计22吸湿器23油温度计24绕组温度计25压力释放阀 第二篇　550kV电力变压器招标文件技术规范范本续表序号名称型号、规格、厂家、原产地备注招标人要求投标人响应26压力突发继电器27控制柜28在线监测装置29其他需要说明的材料和附件C2套管、储油柜及外形尺寸的推荐布置图C3最大允许的运输外形尺寸图'