石灰石粉仓附属设备技术规范书

'T409S-凯迪电力华能应城热电联产“上大压小”新建工程1×350MW超临界+1×50MW机组脱硫工程石灰石粉仓配套设备技术规范书武汉凯迪电力环保有限公司2013年9月 审核:校核:编制:目录 一、技术规范11总则12工程概况13设计和运行条件34设计和技术要求25设计接口206清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存20二、供货范围21三、技术文件24四、交货进度27五、监造、工厂检查和性能验收试验28七、技术服务和联络32八、差异表34九、投标文件附表附图35 华能应城热电联产“上大压小”新建工程1×350MW（超临界）+1×50MW机组脱硫系统技术协议一、技术规范1总则1.1本规范书适用于华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程石灰石粉仓附属设备,包括附属件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。1.3供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。1.4供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。1.7本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。1.8本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。1.10采用国际单位制。2工程概况2.1概述华能应城热电联产新建工程厂址位于湖北省应城市付家湾，西距应城市区约7km3 华能应城热电联产“上大压小”新建工程1×350MW（超临界）+1×50MW机组脱硫系统技术协议。应城中心城区东南距省会武汉市96km，东距孝感市49km。本工程规划建设为2×350MW＋1×50MW机组，本期建设1×350MW超临界燃煤抽凝供热机组1×50MW高压抽背供热机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。建设进度：本工程由华能国际电力开发公司投资建设，计划于2013年5月正式开工，1号机组为50MW机组于2014年12月正式投产，2号机组为350MW机组于2014年10月正式投产。本期工程脱硫场地布置在本期烟囱后面。2.2水文气象条件应城市气象站位于北门外赵家畈郊区，东经113°34′，北纬30°57′，观测站地面高程31.7m。电厂距气象站约8㎞，可以直接使用该站气象资料。各气象要素特征值及累年各月平均值多年平均气压1012.2hPa多年平均气温16.0℃极端最高气温38.8℃（2003.8.2）极端最低气温-15.5℃（1969.1.31，1977.1.30）冬季采暖温度-2℃夏季通风室外计算温度33℃最冷月平均气温2.9℃（一月）最热月平均气温28.2℃（七月）多年平均相对湿度79%多年平均降水量1110.7mm多年平均蒸发量1400.7mm多年平均日照天数1906.7h多年平均风速2.8m/s实测最大风速26.7m/s（2002.8.1，定时2min）10min平均最大风速14.1m/s多年平均雷暴日数32.5d多年平均风向N基本风压0.35kN/m2基本雪压0.50kN/m23 华能应城热电联产“上大压小”新建工程1×350MW（超临界）+1×50MW机组脱硫系统技术协议累年各月平均值见下表累年各月气象资料平均值表项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月气温均平2.95.09.516.021.525.428.227.722.717.010.75.0极端最高22.726.328.233.036.637.837.938.836.333.129.621.7极端最低-15.5-12.1-3.4-0.26.511.518.216.49.40.0-4.6-14.4平均气压1022.91020.51016.01010.61006.01001.51009.01015.91020.51022.8平均降水28.841.475.3115.5147.7174.3188.1103.780.181.551.822.5平均蒸发49.158.883.4114.6156.5166.1193.8191.4146.6107.075.058.4平均日照120.4109.9116.7143.7175.4180.7223.3233.6170.9157.2138.1136.8相对湿度平均767679807880828180797876最小810915121836201613118风速平均3.03.13.12.92.72.62.72.72.72.52.72.8最大18.718.017.015.716.716.316.326.714.313.016.018.3多年平均日数雷暴0.20.92.53.93.53.98.06.62.10.60.30.1降雨7.08.512.112.412.111.711.08.98.59.68.66.32.3电压等级采用的电压等级：AC6kV、380/220V和DC110V。3设计和运行条件3.1石灰石成份分析脱硫吸收剂采购石灰石粉，粒度≤63µm，250目90%过筛率。由汽车运进厂内。脱硫用石灰石粉由售粉厂家用自卸密闭罐车运至电厂。(最终以买方提供的值为准)。3 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书石灰石分析资料：吸收剂组分分析（暂按）矿物组份分析烧失量含量wt－％39.86CaOwt－％＞50MgOwt－％2.30Fe2O3wt－％0.75Al2O3wt－％0.72SiO2wt－％3.04附着水含量wt－％1.02－粒径目250－碾磨性（可磨系数）kWh/t3.2石灰石粉仓石灰石粉贮仓为钢结构，数量2座，直径φ9.5m，单座有效容积820m3。石灰石粉仓顶布袋除尘器用于过滤/分离来自粉仓的气灰混合物。数量：2台(用于石灰石粉仓顶)安装地点：室外仓顶技术参数处理气量：≥2000Nm3/h除尘面积：m2除尘器效率：〉99.95%过滤风速∶≤0.8m/min压缩空气耗量：m3/min石灰石粉仓压力真空释放阀。型式：压力真空台数：2台入口温度：<120℃标准透气值：压力7.69×102Pa真空2.2×102Pa最大透气值：压力26.36×102Pa真空8.8×102Pa入口尺寸要求：φ508mm3.3石灰石仓下设备3.3.1本工程设两座石灰石粉仓，包括(1)石灰石粉仓辅助设备，流化板、空气加热器、35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书流化风机等；(2)石灰石粉仓卸料部分，包括手动薄型闸阀、变频电动叶轮给料机、膨胀节、电动薄形闸阀等。3.3.2石灰石粉仓筒体采用混泥土，底部设2个出料口，粉仓下部为钢结构，设计成锥形，锥角约60度，粉仓锥部设有流化板，以保证石灰石粉卸灰顺畅。3.3.3石灰石粉输送系统是把储存在石灰石仓中的石灰输送到石灰石浆液箱的工艺过程，该系统工艺流程及设备如下:石灰石仓下料口→手动插板门→电动叶轮给料机→金属膨胀节→电动插板门→石灰石浆液箱。电动叶轮给料机的作用是均匀下料、锁风。该系统为连续运行，年运行时间为7500h。3.3.4电动叶轮给料机落料口、出料口最大压差≤0.1Mpa，设计时落料口法兰断面处按0Mpa考虑，出料口法兰断面处按0.1Mpa考虑。运行温度及压力:介质长期运行平均温度为70±10℃，最高温度为100℃。石灰石粉堆积比重：1.1～1.4t/m3。4设计和技术要求4.1总的技术要求4.1.1供方提供的设备应是先进可靠、质量保证的技术，并符合安全和环境保护的条例。所采用的系统和设备应成熟。任何带有试制性的系统和设备应予以排除。供方提供的设备应满足本规范书各章节所述的技术要求。4.1.2各设备应适合于本工程的物料特性。4.1.3供方提供的所有设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下能满足安全和持续运行的要求，满足所有工况下的功能而不产生过度的应力、磨损、振动、腐蚀、老化和其他运行问题。供方对机械设备的设计制造须有先进的技术支持并须通过ISO9001国际质量认证。供方提供的设备和系统应满足石灰石粉特殊性的要求。4.1.4供方所供设备必须有优良的使用业绩。4.1.535 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书设备必须是全新的并有可靠的设计，所有设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术。所组成的部件如认为带有试制性质的将不予接受。设备部件的制造过程应是高技术的，加工准确并有良好的光洁度、合适的公差配合。易于磨损、腐蚀或老化、或需要调整、检查、或更换的部件应易于得到，并能比较方便地拆卸、更换和修理。安装维修时便于起吊或搬运的措施如吊耳、环形螺栓等应装在所有的重型部件上。4.1.6所用的材料应符合有关规范的要求，并应是新的和优质的，使维修工作量最少。铸件和锻件应符合材料规范，无裂纹和有害的缺陷。机械部件及其组件或局部组件应有良好的互换性。4.1.7经双方磋商和议定，某些机械应进行性能试验并记录其结果。4.1.8在设备制造过程中必须实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。4.1.9每个零件内部应消除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等。应从内外表面消除所有疏松的轧屑、锈皮、油脂等。4.1.10供方供货范围内所有需外购的重要设备及部件应向买方提供不少于两家的分包商供需方选择确认。所提供的厂家应是国内最好的知名厂家的产品。4.1.11计量单位本工程使用国际计量单位（SI），买、卖双方的技术文件和图纸均需遵循。4.2对工艺设备的基本要求供方的所有相关设备必须保证满足需方提出的性能设计参数，并能在设计运行条件下长期安全运行。流化风机和加热器布置在石灰石粉仓底部（室外布置）。粉仓流化系统的设计保证能避免仓内起拱堵粉现象。4.2.1流化板和流化风机流化板采用_____材料，抗压强度为_____Mpa，抗折强度为_____Mpa，流化板耗气量为_____m3/min，流化风机轴承使用寿命_____小时，流化风机转子使用寿命_____小时，流化风机一米处噪音小于_____分贝。（空格处供方填写）流化板装置要求密封性好，流化板的透气层应由内外两块孔板固定，流化板与装置结合面须用耐高温密封胶密封牢固，保证使用过程中不漏灰。流化板装置的结构安装要便于维修更换。流化板材料要求耐温170℃，阻力不大于400mmH2O。流化风机全套应包括：风机主机、电机、联轴器、出口手动蝶阀、膨胀节、出口止回阀、正反法兰、密封垫、槽钢底座及螺栓螺母等。风机的设计应考虑到运输、安装、检修时的方便，并有利于易损件的拆装。流化风机整体寿命要求不小于30年，第一次大修前安全运转不小于48000h35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书，轴承使用寿命要求不小于60000h。风机各部位间隙应符合设计要求。机壳、进气室等均应设计成便于调换的结构。为了便于轴的校正和轴承的拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。联轴器处应设置钢质联轴器保护罩，该保护罩应该是可拆卸的和封闭的。风机的各个组件及部件应配有吊耳或吊孔。风机机壳、进气室等的焊缝，参照DLJ61《电力建设施工及验收技术规范(金属焊缝射线检验篇)》的方法进行无损探伤检查，并按DL5007《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》验收。风机转子，包括转子叶片及凸缘的焊接，均应进行直观检查，并用液体渗透检查或用磁粉探伤。设备和支撑的焊接，按DL5007《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的要求进行。对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的安装工作量达到最小。4.2.2对电加热器的要求应选择能本工程环境下长期安全、可靠、平稳运行的优质产品。应方便安装和拆卸。设备的制造加工符合国家相关标准及行业标准、企业标准；设备性能满足设计及使用要求，供方承诺加热风量可满足__3___m3/min的空气流量，空气出口温度为_____℃。产品结构设计紧凑、简单，检修维护方便，并有良好的密封；为确保空气加热均匀，在加热器内部设有导流板；在额定工作电压下，加热器额定功率允许偏差为±10%；加热器进线电源为三相四线制，电压AC380V；加热元件的安装设置留有一定的安装余量，且具有在一定温度范围内保持恒温的功能；加热器壳体用钢材制成。加热器壳体不漏风；电热管分组并联加热，在空隙部分紧密地充填独制的无水结晶氧化镁，导热性好，绝缘性优。35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书采用分次缩管成型工艺，确保加热元件充填材料的密实度，隔绝电热丝与空气接触；加热元件寿命为_____（供方填写）年以上。空气加热器发热元件套管采用不锈钢1Cr18Ni9Ti；空气加热器发热元件拆卸方便，采用专用扳手可以在不拆卸固定板的情况下很方便地进行更换。4.2.3对电动叶轮给料机的要求应选择能本工程环境下长期安全、可靠、平稳运行的优质产品。供方供应的电动叶轮给料机是全新的、工艺技术先进、成熟可靠并在相应同类规模工程中得到应用的优质产品。旋转给料阀的选型和出力必须满足需方系统要求的物料性质和出力（或体积流量），同时应具有防磨、防卡功能。旋转阀上部应设有开关方便，密封严密的手孔，便于排除异物。在壳体和叶轮之间采用可更换的耐磨衬套，耐磨衬套采用球墨铸铁，内表面镀硬铬，延长设备的使用寿命。衬套应便于更换。电动旋转给料阀轴承采用外置式，全密封免维护结构。密封部分为填料密封。电动叶轮给料机按连续运行设计，电动叶轮给料机在粉仓高料位或空仓运行，其行程和给料量必须没有显著差异，电动叶轮给料机在满负荷下也必须能启动。电动叶轮给料机安装在石灰石粉仓下料口的垂直管段上，接口两端配带连接件及正反法兰。电动叶轮给料机应具有卡死自排除功能，并具有过载（卡死）保护装置及声光报警信号。叶轮转子为耐磨钢板，材料采用_____（供方填写），壳体为铸件；叶片使用寿命不小于_____小时（供方填写）。电动旋转给料阀叶片径向端部硬度至少达到58~60HRC(630~640HV),保证叶片的抗磨损性能电动叶轮给料机关闭时应为零泄漏；电动叶轮给料机采用机械密封，轴封装置应可靠耐用，并能便于更换、使用寿命不小于_____（供方填写）小时。电动叶轮给料机气密性良好，回转叶片的端部和壳壁缝隙不超过0.3mm。电动叶轮给料机35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书驱动装置的电机减速器应满足露天防雨水、防灰尘的要求，其防护等级为IP54,绝缘等级为F级。驱动电机能在70~100%的额定电压和额定功率下启动并能加速所启动的设备。4.2.4手动薄形闸阀以及电动薄形闸阀设备的制造符合相关的国标、行标和企业标准；供方供应的手动薄形闸阀和气动薄形闸阀是全新的、工艺技术先进、成熟可靠并在相应同类规模工程中得到应用的优质产品；系统运行时闸阀都能完全开启，检修时能完全密闭。开闭方便灵活；薄形闸阀均安装在石灰石粉仓下料口的垂直管段上，接口两端配带连接件及正反法兰；手动薄形闸阀的闸板选用耐磨材料___304__，厚度10mm以上。电动薄形闸阀的闸板选用耐磨材料___304__，厚度10mm以上。电动插板门电动执行机构将使用间歇负荷电动机。执行机构的齿轮和驱动设备的设计安全系数为1.5。供方将提供执行机构选型技术参数表并提交需方认可。电动插板门采用一体化结构，要求设备本体能实现开关信号输出。需方只需提供电源。4.2.5对布袋除尘器性能的基本要求供方保证满足需方提出的各种性能和工况要求，并能在第2，3章各条款中指明的环境下长期安全、可靠、平稳运行。电控仪性能应符合《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件》（GB/T5915-91）的要求，脉冲控制仪应设计合理、安全可靠并防水、防尘。布袋除尘器排放浓度不大于30mg/m3，除尘效率不小于99.95％。滤袋材料为阻燃、防静电型材料，耐温上限120℃；布袋应热稳定性好，抗破损力强，耐碱性，透气性好，压差低。滤袋使用寿命不小于2年。除尘器设有储气包等压缩空气系统，满足清灰时对压缩气源地要求。每个气包底部必须带有自动或手动油水排污阀,定期地将气包内的油和水排出,脉冲阀应安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。机组机座固定时，机组的振动值在0.05mm以下。在离设备外壳1米处的噪音不大于85dB（A）。滤笼采用20号优质碳素钢,表面经静电喷涂防腐处理后,保证光滑、无毛刺，且涂膜不脱落、耐腐蚀，使用寿命不小于6年。35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书电磁脉冲阀要求采用进口优良产品，原则上在GOYEN、MECAIR、ASCO三家品牌中选择，要求具有高流量、长寿命和快速开/关切换的特点，保证可靠、经济的工作，而且便于安装。脉冲阀采用高品质隔膜，防止磨损、在恶劣的环境下可保证长时间的工作寿命，膜片的使用寿命为保证5年以上。安装要求石灰石粉仓布袋除尘器安装于石灰石仓顶部，采用底部开孔直接进气与排灰。对布袋除尘器制造的基本要求布袋除尘器和辅助设备的本体及支座设计能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性；滤袋、龙骨有足够的柔韧性和强度，以避免使用过程中脆裂和变形。为便于检修，除尘器采用顶开门取袋型式；滤袋更换清洗方便。并且采取净化效果好、结构简单、工作可靠、维修工作量少的型式。更换滤袋时不必进入除尘器，在结构上能防风、防雨、防晒。除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修操作扶梯平台及栏杆。平台的栏杆和护笼应安装完整。气包及压缩空气系统的所有焊缝均进行工厂检验，以确保无砂眼、无咬边或未焊透等现象；文氏管为压力波的重要部件，采用铝合金或更好的材料；排风机安装在机组顶部与机组为一体。清灰方式为压缩空气脉冲吹扫清灰。清灰控制采用定压方式，即根据滤袋除尘器阻力决定吹灰和停止清灰。清灰用压缩空气气源压力为5～7kg/cm2。随设备提供的备品备件及专用工具具有通用性和可互换性。机组的进、出风口方向以需方提供的施工图为准。除尘器壳体气密性好,顶部防雨水,满足露天布置运行要求。对排风机的要求供方对配套供应的排风机进行动平衡实验，振动、噪音等均满足有关标准的要求。4.2.6真空压力释放阀35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书当灰库在大量进料、大量排料或温度发生剧烈变化时，真空压力释放阀能及时动作，避免过高的压力或真空给灰库带来的不良影响。真空压力释放阀规格为DN500。真空压力释放阀中易损件柔性薄膜寿命不小于5000h。4.3对整个系统电气和仪表控制的要求4.3.1对电动机的要求电机的设计、制造、性能符合中国或IEC的标准。满足下列标准，但不限于此：GB755-87旋转电机基本技术要求GB997-81电机结构及安装型式代号GB1971-80电机线端标志与旋转方向GB1993-80电机冷却方法GB4942.1-85电机外壳分级GB10068.1-GB10068.2-88旋转电机振动测定方法及限值GB10069.1-GB10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值GB1032-85三相异步电机试验方法GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级电动机的设计符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的115%。由变频器控制的电动机应配置变频器电动机。驱动电机为三相鼠笼式异步变频电动机,电机应采用空冷型式。绝缘等级为F级，温升为B级，防护等级为IP54，电压条件是：380V±10%,50Hz。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机为异步、风冷电机电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动，380V电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%。35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。电动机在冷态下起动不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动不少于1次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机能够多次起动。在额定功率下运行时，电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由承包商负责提供。电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。承包商采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。电动机的最高噪音水平符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，承包商采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施经业主方审查认可。电动机采用卧式结构，其外壳防护等级不低于IP54级。电动机的设计达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。电动机接线盒防护等级IP65，接线盒安装在顶部或从轴伸端看电动机右侧。多相电机应在铭牌上注明各相顺序，并用箭头注明旋转方向。电动机的旋转方式应当标注在机壳很明显可见的地方。每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。电动机和轴承的结构能排除尘垢和水份的侵入，并防止润滑剂到达电动机绕组。电动机轴承如采用滚动轴承，轴承选用进口SKF或FAG产品。4.3.2仪控接口35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书供方应提供远程控制和性能试验用的测试接口，并全面负责其供货范围内所有设备和就地控制箱之间的接线供货。本工程主体控制系统的方案采用基于FCS的现场总线控制系统（以下简称FCS）。供方配套的控制系统，就地控制装置、仪表设备如变送器、电动执行器、气动执行器、分析仪表等热工仪表和设备，按照现场总线方案设计与供货。由于本工程目前现场总线的通讯协议尚未确定，供方提供的带有现场总线通讯接口的仪表和设备应能够支持FoundationFieldbus（简称FF）或者PROFIBUS通讯协议，最终的接口要求将在设计联络会上由需方确认，且不涉及相关费用调整。对于极为特殊的工艺设备，如其控制逻辑必须在就地控制柜内完成，应单独提出，并经需方认可。就地控制逻辑应采用可编程控制器PLC实现，而不能用继电器和常规仪表实现，就地控制装置应与FGD_FCS有足够数量的现场总线接口或硬接线信号接口，以满足可在FGD_FCS上对该设备进行监视和控制。4.3.3就地控制箱电动叶轮给料机和电动插板门由供方配置独立的就地控制箱，设备能独立在就地操作，同时通过就地/远控切换，能实现在FCS进行控制。电控箱采用不锈钢外壳，厚度不小于2.5mm，防护等级IP56。控制箱应装有必要的进线隔离开关、断路器、辅助继电器、接触器、过流继电器、端子排、接地端和电缆连接单元。箱内元件采用ABB、施耐德、西门子公司等产品，同时将满足短路时动热稳定的要求。就地控制箱上至少应有：带保护罩的紧急停止按钮、启动和停止按钮、就地/远方选择开关、电动机运行状态指示、就地/远方状态标识、故障状态指示等。控制箱电气原理图及元器件配置必须经需方认可。控制屏、盘上的指示灯、按钮采用如下颜色标识：a)指示灯－断路器合红色－断路器关绿色－阀门位于打开位置红色－阀门位于关闭位置绿色－电动机运转红色35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书－电动机停转绿色－报警、跳闸及故障信号黄色或采用相应铭牌的分合指示；并采用不同的颜色区分跳闸信号和报警信号。b)按钮－断路器跳闸（关）绿色－断路器跳闸（合）红色－所有其他按钮黑色并带有相关铭牌文字当按钮的ON/OFF状态的位置不易明确区分时，应通过“ON”/“OFF”或“O”/“I”标记或用以上所述的色彩标识加以注明。箱内电气设备之间联锁和控制由电控箱内部接线实现。各组设备的工作信号和事故信号等要求均送到端子排。就地控制箱的电源由需方提供。就地控制箱接受FCS的信号有：模拟量信号为转速控制信号(变频器就地控制箱)，开关量信号为启动、停止电动机；送至FCS的信号有：模拟量信号为变频器的转速(变频器就地控制箱)，开关量信号为电动机运行状态、就地/远方状态、故障状态。控制箱上要设有显示面板,至少要显示但不局限于下列信号：设备运行状态、故障报警信号等。上述信号均需在控制箱端子排上留有接往远方脱硫FCS的接口,所有模拟量信号均为4-20mADC信号,所有开关量信号均为无源节点信号。初步考虑预留进FCS的接口信号如下：电动叶轮给料机：启动/停机（1DO）；就地/远控、故障（2DI）；控制箱应通风良好,以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。控制箱应能防雨水、防尘（适应现场高粉尘环境）、防滴水、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度。就地控制箱内的空气开关或接触器、继电器等，除了在箱内接线已经使用的接点，所有接线未使用的备用接点应引接至端子排上，以供现场可能的接线修改使用。就地控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有各类端子总数20％的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。端子采用南京PHOENIX、魏德米勒、ABB系列产品。供35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书方提供的就地控制箱应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动。就地控制箱的设计，材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。就地控制箱带有塑料外壳，也可采用经热浸镀锌处理的外壳。就地控制箱应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然力。墙挂式就地控制箱高度不应低于1200mm。箱柜内部应提供有220VAC照明灯和标准插座。在门内侧有电源开关。就地控制箱柜及内部各设备的保护接地、工作接地（也称逻辑接地）均不得混接，工作接地应实现一点接地。所有的屏柜体设备的金属壳体应可靠接地。除尘器的就地控制能够具备手动／自动切换，并能够实现远程监视和控制。―控制柜能适应室外恶劣环境，电气设备能防尘，喷吹间隔和喷吹时间能手动调整。―就地控制箱面板上应设置有：带保护罩的紧急停止按钮、启动和停止按钮、就地/远方选择开关、给料机运行状态指示、就地/远方状态标识、故障状态音响和指示等。―控制箱应装有必要的进线隔离开关、断路器、辅助继电器、接触器、过流继电器、端子排、接地端和电缆连接单元。箱内元件采用ABB、施耐德、西门子公司等产品，同时将满足短路时动热稳定的要求。配电回路保护元件采用施耐德(梅兰日兰)的空气开关。其余元件都采用其系列中性能可靠的近三年来普遍使用的新产品。操作按钮、开关、信号灯选用进口产品。接线端子采用魏德米勒产品。控制盘、箱、柜、盒的色标由需方确定。箱内电气设备之间联锁和控制由电控箱内部接线实现。箱内所有送出、接受的信号和继电器的备用触点应引接至端子排，且安装15％的备用端子。箱内其他易损电气元件应提供备品备件。―就地控制箱的电源由需方提供。就地控制箱接受FCS的信号有：开关量信号为启动、停止电动机；送至FCS的信号有：开关量信号为电动机运行状态、就地/远方状态、故障状态。―控制盘、台、柜的外壳采用不锈钢板，厚度不小于2.5mm，并达到IP35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书65防护等级要求。柜架高度至少为300mm。所有电气元器件应选用成熟可靠产品。就地控制箱箱体采用两层门形式，外门为透明有机玻璃并带有密封橡皮。―就地控制箱至少将装有：开－按钮；关－按钮；运行指示灯；故障灯；带灯测试按钮；除尘器的控制系统的输入输出信号采用标准信号制，开关量信号为220V/AC/5A或220/DC/1A。模拟信号为4-20mA。所用电磁阀及控制仪表均采用优质产品，使用寿命在50000次以上；除尘器的控制系统所用的继电器和行程开关以及电磁阀采用进口产品。控制箱应设置必要的硬接线接口端子，使脱硫FCS能对除尘器进行整体启/停和运行状态监视。标准布袋除尘器设备及部件的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准以及原部颁标准，这些标准和规范（不限于）至少包括：（1）钢熔化焊接接头射线照相和质量分析GB3323－87（2）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345（3）布袋除尘器性能测试标准（4）形状和位置公差、未注公差的规定GB1184（5）机械密封技术条件JB4127（6）电控设备第一部分低压电器电控设备GB4720（7）低压成套开关设备GB7251（8）包装通用技术条件JB/ZQ4286（9）袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625-90(10)工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85(11)工业污染物排放标准GB4280-8(12)包装储运标志GB191-9035 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书(13)电机基本技术要求GB755-81(14)三相异步电动机试验方法GB1032-85(15)产品标牌JB1032-85(16)电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件JB616-84供方执行本招标文件所列标准。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告需方。从订货之日至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方遵守这些要求。且不论需方知道与否，供方有责任及时书面通知需方有关规程、规范和标准发生的变化。性能保证值：布袋除尘器排气含尘浓度：＜30mg/m3布袋除尘器阻力：≤1500Pa设备噪声:≤85dBA滤袋寿命>2年脉冲阀寿命5年装置年可利用小时数为7500小时,年运行小时数为7500小时。所有设备保证期为颁发接受证书后1年,大修年限(按装置最大连续运行时间计)应大于6年,设备设计整体寿命为30年（不包括易损件）。4.3.4变频器要求：变频电动机应配套提供就地变频控制箱，变频器采用进口AB、ABB、SIEMENS产品，最终由需方选择。变频器接受4～20mA控制信号，并输出4～20mA频率和电流反馈信号和运行、停止、故障等开关量状态信号。35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书变频设备要求如下：当运行处于启动或自启动工况时，变频设备上的电压有一个先低于55%额定电压，后又立即（10秒之内，时间可调）恢复到正常电压水平的过程。变频器可以自启动。待电压恢复正常后立即自动或手动转入变频运行。当变频器故障时可通过旁路柜将变频系统转为‘不变频’工况运行。变频设备输入输出波形要好，畸变少，能有效抑制高次谐波，对电网无干扰，无需另加滤波器，可直接拖带普通电机，而不对电机性能和寿命有任何不良影响和损害，电机无额外温升，不必降容使用。变频器能提供过电压，停电，欠电，变频器过热，电动机过热，保险丝熔断，过载，散热片过热，输出短路或接地故障，加速中过电流，减速中过电流，恒速时过电流保护，限幅，装置误动作保护等功能。其中过载能力≥120%时负载1分钟(反时特性)。变频装置面板上有必要的电气和工艺仪表，状态显示，报警等功能以及启/停按钮、自动/手动切换开关、手动工频开关、手动变频调节器等，控制柜具有完善的自检、故障判断及排除、故障记录和报警功能。变频柜能就地或远方控制，并提供与远方FCS的控制和信号的接口。变频装置具有与电厂计算机监控系统通讯的能力，通讯接口支持RS485或以太网等，使用MODBUSRTU、PROFIBUS-DP、CAN、LONWORKS、DEVICE-NET或TCP/IP等通讯。何种方式最终需方确定。接口可用于过程监控的双向通讯。有关变频装置的数据可在电厂计算机监控系统的操作员站上进行显示，记录和报警等。供方提供相关通讯的完整接口，包括接口卡、驱动程序和完整的接口功能软件。变频器柜内有UPS电源模块，控制电源事故切换过程中，变频器正常运行，并具有断电记忆功能。变频器对电网电压波动有极强的适应能力，+10%-10%可以满载输出，可以承受45%的电网电压下降而继续降额运行。瞬时失电可满载运行（0～10秒可调）不跳闸，轻载时间更长。变频装置欠压保护动作值，电压及时间可调。变频器在0℃－45℃环境温度下能保持额定功率连续运行。变频器布置在就地控制箱内，所有设备能在规定环境下安全持续运行。4.4设备技术参数（空缺部分由供方填写,表中未列设备由供方补充）石灰石粉仓附属设备主要技术数据表序号项目数据备注1流化板型号300×150参数数量24透气量透气面积透气效率(m³/m²min)制造厂家2流化风机型号数量435 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书流量(m³/min)~3升压(Kpa)70电机型号电机功率1.5kW3电加热器型号功率(kw)15kW数量24除尘器型号（）脉冲袋式处理风量（Nm3/h）2000设备阻力（Pa）除尘效率（%）运行重量（kg）噪音（距设备一米处）dB（A）配套风机型号风量（m3/h）风机出口全压（Pa）配套电机型号功率（kW）3转速（r/min）清灰脉冲阀型号脉冲控制仪型号清灰喷吹压力（MPa）喷吹耗气量（m3/min）除尘器本体外型尺寸（mm×mm×mm）电控箱外型尺寸（mm×mm×mm）设备保证寿命（年）滤袋寿命（h）工作环境温度（最低/最高）（MPa）35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书真空压力释放阀型号508型卸料设备主要技术数据表序号项目数据备注1手动薄形闸阀型号DN300进出口尺寸数量4操作方式重量2电动薄形闸阀型号DN300进出口尺寸数量4操作方式重量3电动叶轮给料机技术数据型号出力(t/h)15进出口尺寸数量4重量配用电动机参数：型号功率电压转速防护等级配用减速机参数35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书型号转速比生产配套厂4膨胀节内筒304不锈钢，4mm型号数量4进出口尺寸4.5引用标准（1）GB11352-89　　　一般工程用铸造碳钢件（2）GB700-88　普通碳素结构钢（3）GB699-88　优质碳素结构钢技术条件（4）JB-ZZ5　焊接设计规范（5）JB/IQ4000.3　焊接通用技术条件（6）GB985~986-88　焊接接头的基本形式及尺寸（7）B11345　钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（8）GBJD17-88　钢结构设计规范（9）GB/T1804　一般公差线性尺寸的未注公差（10）GB4208　外壳防护等级分类（11）GBJ78　工业企业噪声卫生标准（12）ZBJ72030-89　一般用途罗茨风机技术条件（13）ZBJ72031-89　一般用途罗茨风机性能试验方法（14）JB/ZQ4000.7　锻件通用技术条件（15）JB4127　机械密封技术条件（16）IEC　电动机技术标准（17）GB4720　电控设备第一部分低压电器电控设备（18）GB7251　低压成套开关设备（19）JB/ZQ4286　包装通用技术条件（20）JB8-82　产品标牌35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书（21）GB191-85　包装储运标志（22）JB400-85　一般用途罗茨鼓风机型式与基本参数（23）Q/321182DEG011　电站除灰系统KXC气化槽（24）Q/321182DEG021　电站除灰系统用空气加热器（25）Q/321182DEG023　SN系列罗茨风机供方明白从订货之日至供方制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方将遵守这些要求。4.5性能保证值在设计负荷下，需方按供方的有关的安装要求进行安装，并按供方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，供方保证风机的性能达到各项性能要求保证值。序号性能参数保证值1设计负荷下流化风机流量m3/min≥32设计负荷下流化风机升压kPa>703距流化风机1米处最大噪音值<80dB(A)4叶轮给料机出力≥15t/h5全系统可用率保证整体可用率为100％所有设备保证期为颁发接受证书后1年,大修年限大于6年，总体寿命为30年。4.6质量保证4.6.1各设备的主要零部件均应进行工厂检验，并保证设计和结构满足要求。4.6.2用于转动零部件材料，应有材料质量保证书或机械性能试验报告。4.6.3重要的工厂焊接应有无损探伤试验。4.6.4过流设备应进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，在水压试验压力下不得发生渗漏。。4.6.5流化风机转子动平衡前，组成转子的零部件应分别单独进行动平衡。4.6.6流化风机转子动平衡，应符合JB/TQ337《通风机转子平衡》的要求。4.6.7供方应提供各设备的有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括：产品检验合格证书；主要零部件材料试验合格证书；主要零部件材料试验报告；电气试验结果。4.6.835 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书各设备在合同规定时间内因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零部件。5设计接口5.1进出管道接口5.2冷却水接口，无5.3仪表空气：电动叶轮给料机（若有）项目内容仪表空气流量连续供气（密封气）仪表空气压力Kpa（bar）仪表空气接口方式/方向卡套式连接仪表空气接口口径和壁厚1/4”(￠8x1)仪表空气接口材质紫铜管5.4电气负荷接点清单（供方填写）序号项目数量功率（KW）电压（V）回路数备注1流化风机3802电加热器3803电动叶轮给料机3804电动插板门3806清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存6.1不锈钢控制柜外壳无需油漆，其余设备出厂前供方应喷涂二层底漆、三层面漆，油漆颜色在施工前由需方确认。6.2设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。6.3凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。6.4所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书二、供货范围1一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围，供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合要求。1.2供方应提供详细供货清单，清单应说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。1.3对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。2供货范围(1)主体设备:序号名称规格和型号数量产地生产厂家备注一电加热器2套1空气加热器2台2进出口配对法兰及安装附件2套二流化风机4台1流化风机4台2进出口配对法兰及安装附件4套三气化装置1流化板24块四电动叶轮给料机4台1电动叶轮给料机4台2进出口配对法兰及安装附件4套3就地控制柜2套五手动薄形闸阀1手动薄形闸阀4台2进出口配对法兰及安装附件4套六电动薄形闸阀1电动薄形闸阀4台2进出口配对法兰及安装附件4套七金属膨胀节4只内筒为不锈钢304，4mm35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书注：流化风机包括风机本体、电机、联轴器及其保护罩等。(2)辅助系统设备及附件:·设备铭牌格式按设备厂家规格，但必须有KKS编码。·标志牌·风机和电加热器地脚螺栓的连接螺栓(3)随设备发货的1年质保期内备品备件（含在合同总价内）,至少包括：序号名称规格和型号数量产地生产厂家备注1供方另外应提供6年大修期间所需备品备件清单(不含在合同总价内):序号名称规格和型号数量产地生产厂家备注1供方所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸,且应保证这些图纸的完整性和正确性,国家标准件类部件应开列标准代号及参数。所有备件均应附有带技术规范和说明的加工图。供方应保证提供设备的备品备件和易损件在整个工程接收后10年内均能易于采购。供方提供所有设备开车调试,运行维护的专用工具（价格含在合同总价内）,包括：序号名称规格和型号数量产地生产厂家备注12供方应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的裕量。每项工具均需附有必要的说明。（5）润滑油供方应提供设备初次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油，如流化风机试车时的润滑油。在维修手册中将说明所推荐的润滑剂，同时交付润滑点清单，润滑剂将不含PCB。供方保证所用的润滑油能在中国市场买到。（6）清洁和油漆·所有设备表面处理。·二底三面由供方提供。现场补漆料由供方提供,由需方施工。·组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。·所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要增加涂层。（7）隔音或消音设施（8）保温，无（9）技术资料与技术服务·技术资料,详见<三>·技术服务,详见<七>（10）包装和发运及保险进口件清单：序号名称规格和型号数量产地生产厂家备注1234分包与外购件清单(不限以下)序号名称规格和型号数量产地生产厂家备注123……35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书三、技术文件1一般要求1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由供方免费翻译成中文。1.2对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。如设备分批供货，后续设备有改进时，供方也应及时免费提供新的技术资料。1.3需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.4供方提供的技术资料为每种设备18套,电子版本2套。2资料提交的基本要求2.1供方在投标时即提供：·各设备的安装图，包括：流化风机、电加热器、给料阀、插板门等；·其它能说明问题的图纸；供方应在供货合同签订后3日内，即提供：·初步流化风机支座、基础底板(包括电动机)、支撑详图；基础留孔要求和基础荷载图；供方、需方签定合同后15天内，向需方提供施工设计正式资料，包括：·关闭和启动程序以及故障保护、报警设计；·现场控制箱原理接线图，端子排接线图；·控制箱与FCSI/O接口清单；·控制箱至就地设备及远方FCS的电缆清单；·正式流化风机支座、基础底板(包括电动机)、支撑详图；基础留孔要求和基础荷载图；·检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图；·安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书)；·各设备结构说明书；主要零部件材料清单及说明；·质量文件和质量控制计划、质量检查计划。35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书·各设备主要零部件材料清单及说明。·损件清单和加工详图；(应注明材质)；·供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供应清单)；·专用工具表和备件表；·润滑油的牌号、油温、油量和换油周期；·装箱清单，产品合格证书及质保证书；·安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书)；2.2设备发运同时供方向需方提供:·上述文件的最终版及电子文件。正式图纸必须加盖工厂公章或签字。·各项质量文件和技术文件·交货清单及装箱单2.3设备监造检查所需要的技术资料·设备和部件的工厂试验结果报告。·建设和安装期间实施的试验资料。·安装和性能试验后试验结果报告和资料。·在机组故障和设备故障情况下，装置性能及保护的描述。2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（需方提供具体清单和要求，供方细化，需方确认）。包括但不限于：·提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。·安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。·设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。·备品备件清单和易损件清单。2.5供方提供的其它技术资料(需方提供具体清单和要求，供方细化，需方确认)。·检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。·供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。·设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料,35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。·详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、工厂试验和性能检验/试验等)的证明。35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书四、交货进度1、交货地点：合同设备（含合同材料）的交货地点华能荆门电厂现场。2、在签定合同后----个月内交付所有设备，交货批次和时间表如下：设备交货批次和时间表：序号设备/部件名称、型号发运地点交货时间备注1石灰石粉仓附属设备2备品备件35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书五、监造、工厂检查和性能验收试验1监造1.1依据在设备制造过程中，需方将有权派出工程技术人员进行设备监造和出厂前的检验监造，但这并不代替和减轻供方对质量的责任。本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合附件1规定的要求。2监造内容序号监造部套监造内容监造方式HWR备注1.3供方应在本技术规定书生效日期起15天内，向需方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。需方将进行设备监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。监造检验的标准为烟气脱硫技术协议书所列的相应标准。监造的范围及具体监造检验／见证项目另行协商。供方必须为需方委托的驻厂代表和监造代表的监造检验提供：不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为供方应承担的质量保证责任的解除，也不能免除供方对设备质量应负的责任。1.4监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。R点：供方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：需方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书需方接到见证通知后，应及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有需方书面通知同意转为R点，供方不得自行转入下道工序，应与需方商定更改见证时间，如果更改后，需方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。1.5对供方配合监造的要求·供方有配合需方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。·供方应给需方监造代表提供工作、生产方便。·供方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知需方监造代表。·需方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如需方认为需要复印存档，供方应提供方便。·供方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给需方监造代表2工厂检查2．1工厂检验、试验内容供方保证按合同提供的设备应经试验后，证实其能满足指定要求的全部性能。供方应执行广泛的检验及试验项目、计划。供方应着重检验和试验需方代表要求的数据、试验结果，签名及提交报告等。2.2发货前试验和记录在供方发货前必须进行材料试验(包括各金属部件)；并检查设计数据和控制质量。要提供需方六份试验证书。2.3现场开箱检验货物到达目的地后，需方在接到供方通知后应及时到现场，与供方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处，由供方处理解决。当货物运到现场后，需方应尽快开箱检验，检验货物的数量、规格和质量。需方应在开箱检查前14天通知供方开箱检验日期，供方应派遣检验人员参加现场检验工作，需方应为供方检验人员提供工作和生活方便。现场检验时，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为需方向供方提出修理和／或更换和／或索赔的依据；如果供方委托需方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由供方承担；如果由于需方原因，发现损坏或短缺，供方在接到需方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由需方支付。35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构／双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。试验后应提供校正曲线及试验报告。3.3调试(启动)进行的调试工作至少主要应进行：·启动的准备·检查并校正所有仪表和控制系统；·检查启动用的所用设备在启动的准备工作完成后，设备应在满负荷、75%、50%及25%负荷下进行运行初步测量。根据初步测量结果，应进行相应的调节控制。3.4验收试验(保证值测试)合同设备的安装完毕后，供方应派人完成调试工作。性能验收试验由需方负责，供方参加。供方应派专业人员参加并指导需方的人员进行验收试验，以保证试验符合供方的建议，并和运行手册中的试验过程一致。供方提供的验收试验的专业人员和所有仪器和表计，其费用应由供方承担。要用本技术规范应用的单位进行测量值和保证值比较。性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求；性能验收试验的地点由合同确定，一般为需方现场。性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供，参加方配合,并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经需方确认。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。性能验收试验的标准和方法：见相关标准性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。如试验在现场进行，供方按需方要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由供方提供。性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论供需双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书3.5商业运行在验收试验成功完成后，第三方(监督方)应完成一份验收试验报告。所有验收试验中的缺陷、错误功能和相应校正工作均应记载，并指明装置的保证性能是否符合要求。供方与需方必须签署此试验报告。验收报告签署之前，供方对装置设备和其运行负全部责任；验收试验报告签署之后，需方开始接管装置，逐步进入商业运行阶段。35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书七、技术服务和联络1现场技术服务1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。现场服务计划表如下：现场服务计划表（格式）序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数12如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，但需方无须为此支付任何额外费用。1.2供方现场服务人员应具有下列资格：1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位;1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。1.2.5供方须更换需方认为不合格的供方现场服务人员。1.3供方现场服务人员的职责1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。1.3.2供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.3.3供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书1.3.4供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。2.培训2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。2.2培训计划和内容如下：培训计划和内容表序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1设备安装需方现场2设备调试、运行需方现场2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。2.4供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3.设计联络会有关设计联络的计划、时间、地点和内容由供需双方商定。4.供方售后服务承诺在保质期内和保质期外如遇到设备发生大的事故,供方接到业主方的通知后,将在小时内作出答复,并在小时内派遣专业技术人员到现场,协助业主方处理故障。35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书八、差异表供方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。技术差异表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容1234…35 华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书九、投标文件附表附图1附表：2附图：(根据图纸情况，可以单独封装)35'