《有色金属堆浸场浸出液收集系统技术规范》（2015征求意见稿）

'UDC中华人民共和国国家标准PGB/50***-201×有色金属堆浸场浸出液收集系统技术规范Technicalcodefornon-ferrousmetalheapleachinglinersystemandleachatecollectionsystem201×-××-××发布201×-××-××实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 前言本规范是根据住房和城乡建设部《关于印发<2013年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》（建标〔2013〕169号）的要求，由中国瑞林工程技术有限公司会同中国恩菲工程技术有限公司、北京高能时代环境技术股份有限公司、紫金矿业集团股份有限公司等有关单位共同编制完成。本规范编制过程中，编制组进行了广泛深入的调查研究，认真总结了我国有色金属堆浸场的建设和运行的经验，并在广泛征求意见的基础上，通过反复讨论、修改和完善，最后经审查定稿。本规范共分9章，主要技术内容包括：总则、术语、堆浸场地要求、防渗系统、浸出液收集系统、施工、监测、验收和堆浸场环保措施等。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国有色金属工业工程建设标准规范管理处负责日常管理工作，由中国瑞林工程技术有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送中国瑞林工程技术有限公司（地址：南昌市红角洲前湖大道888号；邮政编码：330031），以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：主编单位：中国瑞林工程技术有限公司参编单位：中国恩菲工程技术有限公司浙江大学北京矿冶研究总院北京高能时代环境技术股份有限公司四川正升环保科技有限公司紫金矿业集团股份有限公司北京轩昂环保科技股份有限公司上海甚致环保科技有限公司南昌天高新材料股份有限公司天鼎丰非织造布有限公司 主要起草人：主要审查人： 目录1总则12术语23堆浸场场地要求34堆浸场防渗系统44.1一般规定44.2防渗系统设计44.3防渗层结构74.4防渗系统的土工合成材料104.5防渗系统的施工115浸出液收集导排系统155.1收集系统设计155.2浸出液收集系统的材料155.3浸出液收集导排系统的的施工156防渗系统的监测177防渗系统和浸出液收集导排系统工程验收188防渗系统及浸出液收集导排系统工程维护219防渗系统及浸出液收集导排系统工程档案229.1一般规定229.2工程建设档案229.3生产运行及安全检查档案22附录A气压、真空和破坏性检测及电火花测试方法…………………………22附录BHDPE膜施工工序质量检查评定………………………………………23本规范用词说明………………………………………………………………24引用标准名录…………………………………………………………………25附：条文说明…………………………………………………………………26II Contents1GeneralProvisions（1）2Terms（2）3SiteRequirementsforHeapLeaching（3）4LinerSystemofHeapLeaching（4）4.1GeneralRequirements（4）4.2DesignofLinersystem（4）4.3StructureofInfiltrationProofLayers（8）4.4GeosyntheticsforLinerSystem（9）4.5ConstructionofLinerSystem（11）5LeachateCollectionandRemovalSystem（14）5.1DesignofLeachateCollectionSystem（14）5.2MaterialforLeachateCollectionSystem（14）5.3ConstructionofLeachateCollectionandRemovalSystem（14）6MonitoringofLinerSystem（16）7AcceptanceforLinerSystemandLeachateCollectionandRemovalSystem（17）8MaintenanceforLinerSystemandLeachateCollectionandRemovalSystem（20）9ArchivesforLinerSystemandLeachateCollectionandRemovalSystem（21）9.1GeneralRequirements（21）9.2ConstructionArchives（21）9.3ArchivesforOperationandSafetyInspection（21）AppendixAPressurevacuumanddestructivetestingandelectricsparktestingmethod(22)AppendixBHDPEmembraneconstructionprocessqualityinspection…………………（23）Explanationofwordinginthiscode……………………………………………………（24）Listofquotedstandards…………………………………………………………………（25）Addition:explanationofprovisions……………………………………………………（26）II 1总则1.0.1为统一有色金属堆浸场的防渗和收集技术要求，做到技术可行和安全可靠，确保工程质量，规范管理运行，制定本规范。1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建有色金属堆浸场防渗及浸出液收集系统设计、施工、验收及维护。1.0.3有色金属堆浸场的防渗及浸出液收集系统的设计、施工、验收及维护除应符合本规范外，还应符合国家现行有关标准、规范的规定。26 2术语堆浸场heapleaching(dumpleaching)实施堆浸工艺的生产场地。防渗系统linersystem在堆浸场场底和四周边坡上采用土工材料构筑形成的具有收集和防渗屏障功能的体系。基础层linerfoundation防渗材料的基础，分为场底基础层和四周边坡基础层。防渗层infiltrationprooflayers防渗系统中为构筑浸出液防渗屏障所选用的土工材料的组合。浸出液收集导排系统leachatecollectionandremovalsystem用于收集和导排浸出液的设施，位于防渗层上部。地下水收集导排系统groundwatercollectionandremovalsystem用于收集和导排地下水的设施，位于防渗层下方。渗漏检测层leakagedetectionliner用于收集、检测防渗层渗漏液的导排层。防渗系统工程材料linersystemengineeringmaterial用于防渗系统工程的各种土工合成材料的总称，包括高密度聚乙烯（HDPE）土工膜、钠基膨润土防水毯（GCL）、土工布、土工复合排水网等。收集池collectionpit位于堆浸单元内部最低处用于汇集浸出液和雨水的坑，外接排出管。溶液池leachingsolutionpond位于堆浸场外收集喷（滴）淋矿石堆体浸出液或经工艺流程返回溶液的池子，包括贵液池，中间液池和萃余液池。26 3堆浸场场地要求3.0.1堆浸场场址选择应根据浸出液性质确定，除应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）、《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598）的要求，还应符合项目所在地环境保护要求。3.0.2堆浸场场址选择应符合矿山总体生产工艺，按照运距适中、经济合理的原则，宜选择靠近矿源的位置，对于场址与露天采坑及地下采空区的安全距离，应经过论证确定。3.0.3堆浸场不宜位于以下区域1地质构造复杂、不良地质现象严重区域；2水文地质条件复杂，地下水丰富区域；3供水水源地、大型居民区的上游。3.0.4堆浸场地可结合矿山生产规划整体设计，根据堆浸场启用顺序进行分区、分期实施。26 4堆浸场防渗系统4.1一般规定4.1.1堆浸场必须采取防渗措施。4.1.2堆浸场防渗标准应根据堆浸场浸出液性质确定，除应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）、《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598）的要求，还应满足现行相关环境保护的规定。4.1.3防渗系统应根据防渗层上水头大小、堆浸矿石及浸出液性质及上覆荷载和铺设条件确定材料，材料性能应满足《土工合成材料聚乙烯土工膜》（GB/T17643）的要求。4.1.4堆浸场防渗系统应优先选择水平防渗系统。4.1.5堆浸场应根据水文地质条件设置膜下地下水收集导排系统。当水文地质资料表明地下水含水层埋藏较深，且经论证认定地下水不会被污染时，可不设地下水导排系统。4.1.6在对已建有色金属堆浸场进行改、扩建时，当工程地质和水文地质条件适宜时，经论证后也可采用垂直防渗系统。4.2防渗系统设计4.2.1防渗系统的设计应符合下列要求：1堆浸场防渗层设置应根据矿石性质、场地基础层渗透系数等因素综合确定；2应设置基础层和保护层；3能阻止浸出液透过，收集浸出液；4物理力学性能；5抗化学腐蚀能力；6抗老化能力；7覆盖堆浸场场底和四周边坡形成完整的防渗屏障。4.2.2依据不同的地基条件，防渗层的结构宜符合表4.2.2-1要求；表4.2.2-1防渗层结构选用表26 4.2.3防渗系统对基础层及场地平整的要求：1基础层应为自然土层或经过碾压、夯实的稳定土层，且不应因矿石堆载后造成基础失稳。对不能满足稳定和沉降要求的基础层应进行相应的处理；2基础层应根据浸出液收集要求设计纵、横坡度，纵、横坡度不宜小于2％；3基础层地下水位最小埋深小于1.5米时，应设置疏排措施；4堆浸场基础层应进行压实处理，场底压实度不应小于0.93；边坡压实度不应小于0.90；5堆浸场场地平整应包括基础边坡修整，当为土质边坡时，边坡不宜陡于1:1.5；当为岩质边坡时，边坡不宜陡于1:0.75；6基础层边坡为岩石或中风化岩石时，宜采用挂网喷混凝土保护层，且保护层厚度不小于5cm。7基础层平整后应平整、密实、无裂缝、无松土，表面应无积水、石块、树根及尖锐杂物；8基础处理应对可能导致浸出液泄漏的通道采取应对措施。4.2.4堆浸场边坡的单级坡高与坡长不宜超过表4.2.1的限制要求。表4.2.1堆浸场边坡坡高与坡长限制值边坡坡度>1:21:2~1:31:3~1:41:4~1:5<1:526 限制坡高（m）1015151512限制坡长（m）22.5405055604.2.5防渗系统的锚固沟的设置1堆浸场应根据地形及堆浸场工艺的需要设置分阶段平台或锚固沟平台；2锚固沟距离边坡边缘不宜小于800mm；3防渗系统工程材料转折处均应做成弧形结构，不得存在直角结构；4锚固沟断面应根据锚固形式确定，尺寸不宜小于800mm×800mm。4.2.6堆浸场的收集池、溶液沟、渠、溶液池的防渗标准应不低于堆浸场的防渗标准。26 4.3防渗层结构4.3.1天然粘土防渗结构层应符合下列条件：1天然粘土防渗结构层：从上至下依次为，浸出液收集导排系统、隔离保护层、天然粘土防渗层、地下水收集导排系统、基础层，具体参见图4.3.1-1。1-浸出液收集导排系统；2-隔离保护层；3-天然粘土防渗层；4-地下水收集导排系统；5-基础层图4.3.1-1天然粘土防渗层示意图2天然粘土防渗层之上应设置隔离保护层，隔离保护层可采用土工复合排水网，网芯厚度不应小于5mm，上、下土工布规格不应小于200g/m2。4.3.2单层人工材料防渗结构层应符合下列条件：1单层人工材料防渗结构的层次从上至下为：浸出液收集导排系统、隔离保护层、高密度聚乙烯（HDPE）土工膜、隔离保护层、地下水收集导排系统、基础层。具体参见图4.3.2-1。1-浸出液收集导排系统；2-隔离保护层；3-高密度聚乙烯（HDPE）土工膜；4-地下水收集导排系统；5-基础层图4.3.2-1单层人工材料防渗层结构示意图2场地属于地下水贫乏地区，稳定地下水位应26 低于平整后的场地基础层大于1.5m。3单层人工材料防渗层的材料选用应符合下列条件：1）高密度聚乙烯（HDPE)土工膜上可采用土工复合排水网作为保护层，网芯厚度不应小于5mm，上、下土工布规格不应小于200g/m2；2）高密度聚乙烯（HDPE)土工膜的厚度不应小于2.0mm；3）膜下保护层、反滤层可采用土工布规格不小于600g/m2，若采用土工复合排水网，网芯厚度不应小于5mm，上、下土工布规格不应小于200g/m2。4.3.3复合人工材料防渗层应符合下列条件：1复合人工材料防渗结构的层次从上至下为：浸出液收集导排系统、隔离保护层、高密度聚乙烯（HDPE）土工膜、压实土层或钠基膨润土防水毯（GCL）+压实土层、隔离保护层、地下水收集导排系统、基础层。具体参见图4.3.3-1～2。1-浸出液收集导排系统；2-隔离保护层；3-高密度聚乙烯（HDPE）土工膜；4-压实土层；5-地下水收集导排系统；6-基础层图4.3.3-1复合人工材料防渗层结构示意图126 1-浸出液收集导排系统；2-隔离保护层；3-高密度聚乙烯（HDPE）土工膜；4-钠基膨润土防水毯（GCL）；5-压实土层；6-地下水收集导排系统；7-基础层图4.3.3-2复合人工材料防渗层结构示意图22复合人工材料防渗层的材料选用应符合下列条件：1）高密度聚乙烯（HDPE)土工膜上可采用土工复合排水网作为保护层，土工复合排水网网芯厚度不应小于5mm，上、下土工布规格不应小于200g/m2。2）高密度聚乙烯（HDPE)土工膜的厚度不应小于2.0mm；3）压实土渗透系数不得大于1×10-4cm/s，厚度不得小于0.75m。4）GCL渗透系数不得大于5×10-9cm/s，规格不得低于4800g/m2；5）GCL下采用压实土层作为保护层，厚度不小于30cm。4.3.4双层人工材料防渗层应符合下列规定：1双层防渗结构的层次从上至下为：浸出液收集导排系统、隔离保护层、高密度聚乙烯（HDPE）土工膜（主防渗层）、渗漏检测层、高密度聚乙烯（HDPE）土工膜（次防渗层）、压实土层、隔离保护层、地下水收集导排系统、基础层。双层防渗结构应按图4.3.4-1型式设计。26 1-浸出液收集导排系统；2-隔离保护层；3-高密度聚乙烯（HDPE）土工膜，主防渗层；4-渗漏检测层；5-高密度聚乙烯（HDPE）土工膜，次防渗层；6-压实土层；7-地下水收集导排系统；8-基础层图4.3.4-1双层人工材料防渗层结构示意图2双层人工材料防渗层材料应符合下列要求：1）主防渗层高密度聚乙烯（HDPE)土工膜厚度不应小于2.0mm，次防渗层高密度聚乙烯（HDPE)土工膜厚度不应小于1.5mm。2）主防渗层高密度聚乙烯（HDPE)土工膜上应采用土工复合排水网作为保护层，土工复合排水网网芯厚度不小于5mm，上、下土工布规格不小于200g/m2。3）次防渗层高密度聚乙烯（HDPE)土工膜下应采用压实土作为保护层。压实土的饱和渗透系数不宜大于1.0×10-4cm/s，厚度不宜小于0.5m。4）主防渗层和次防渗层之间应设置渗漏检测层。4.4防渗系统的土工合成材料4.4.1有色金属堆浸场中使用的土工合成材料有高密度聚乙烯（HDPE）土工膜、土工布、钠基膨润土防水毯（GCL）、土工复合排水网等。4.4.2堆浸场防渗材料的选择应符合下列规定：1堆浸场防渗土工膜应采用高密度聚乙烯（HDPE）土工膜，其材质应符合现行国家标准《土工合成材料聚乙烯土工膜》(GB/T17643)相关规定，且应满足设计要求。26 2土工膜的设计、施工和验收应符合国家现行标准《土工合成材料聚乙烯土工膜》(GB/T17643)和《尾矿设施施工及验收规范》(GB50864)的有关规定。3堆浸场防渗用高密度聚乙烯（HDPE）土工膜应符合下列规定：1）当采用垂直开槽铺膜防渗时，土工膜厚度不应小于2.0mm；2）土工膜应根据堆浸场稳定要求选用环保用光面膜、单糙面膜或双糙面膜。堆浸场底部宜采用光面膜，堆浸场边坡宜采用单糙面膜或双糙面膜；3）土工膜幅宽不宜小于7m；4）土工膜必须采用原生树脂材料。4.4.3防渗系统工程的土工布除应符合国家现行标准《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》（GB/T17639）的有关规定外，还应符合下列要求：1土工布纤维种类宜采用PP-丙纶或PET-涤纶；2土工布用作土工膜保护材料时，应采用非织造土工布，规格不应小于600g/m2；3土工布用于反滤材料时，规格不应小于200g/m2。4.4.4有色金属堆浸场防渗系统工程的钠基膨润土防水毯（GCL）除应符合国家现行标准《钠基膨润土防水毯》（JG/T193）的有关规定外，还应符合下列要求：1钠基膨润土防水毯（GCL）应和其应用环境中存在的浸出液化学兼容；2钠基膨润土防水毯（GCL）单位面积质量不应小于4800g/m2；3膨润土的膨胀系数应大于等于24ml/2g；4膨润土的滤失量应小于等于18ml；5钠基膨润土防水毯（GCL）的渗透系数应小于等于5×10-9cm/s；6土工布剥离强度不应小于65N/10cm。4.4.4土工复合排水网应符合下列规定：1土工复合排水网性能指标应符合《垃圾填埋场用土工排水网》（CJ/T452）标准的要求；2浸出液的过滤性能和化学兼容性应满足设计要求。4.5防渗系统的施工4.5.1防渗系统施工应满足下列要求：26 1施工单位应提交防渗系统施工组织技术方案；2堆浸场的防渗系统施工应包括基础层和防渗系统各种土工材料的施工；3堆浸场基础层施工完毕后应通过验收合格后才能进行防渗层施工；4堆浸场防渗系统施工完毕并通过验收合格后应采取保护措施。4.5.2堆浸场基础层的施工应符合现行国家标准《尾矿设施施工和验收规范》（GB50864）的有关规定。4.5.3高密度聚乙烯（HDPE）土工膜施工1土工膜材料在进场交接前，应进行性能检测。2在安装前，土工膜材料贮存应符合《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》（CJ113）的规定。3土工膜铺设时应符合下列要求：1）应对膜下保护层采取防水、排水措施；2）应采取临时固定措施。3）土工膜的搭接宽度应符合本规范表4.5.1的规定。4）土工膜铺设展开过程应按照要求填写有关记录。4高密度聚乙烯（HDPE)土工膜的铺设量不应超过一个工作日能完成的焊接量。5在安装高密度聚乙烯（HDPE)土工膜之前，应检查其膜下保护层，每平方米的平整度误差不宜超过20mm。6高密度聚乙烯（HDPE)土工膜铺设过程中应进行搭接宽度和焊缝质量控制。7施工中应保护高密度聚乙烯（HDPE)土工膜不受破坏。施工机械不得直接在HDPE膜上碾压。4.5.4土工布施工1土工布应铺设平整；2土工布搭接宽度应符合本规范表4.5.1的规定；3土工布的缝合应使用抗紫外和化学腐蚀的聚合物线，并应采用双线缝合，非织造土工布采用热粘连接时，应使搭接宽度范围内的重叠部分全部粘接。4边坡上的土工布施工时，应预先将土工布锚固在锚固沟内，再沿斜坡向下铺放，土工布不得折叠，不得打皱；5土工布在边坡上的铺设方向应与坡面一致，在坡面上应整卷铺设，不得有26 水平接缝；6土工布上有裂缝和孔洞时，应使用相同规格材料进行修补，修补范围应大于破损处周边300mm。4.5.5钠基膨润土防水毯（GCL）施工应注意以下事项：1钠基膨润土防水毯（GCL）贮存应防水、防潮、防曝晒；2钠基膨润土防水毯（GCL）不应在雨雪天气下施工；3钠基膨润土防水毯（GCL）的边坡施工不应存在水平搭接；4钠基膨润土防水毯（GCL）搭接宽度应符合本规范表4.5.1的要求，搭接部位应用膨润土粉密封；5钠基膨润土防水毯（GCL）应与基础层贴实，不应折褶、悬空；6应随时检查钠基膨润土防水毯（GCL）外观有无破损、孔洞等缺陷，发现缺陷时，应及时采取修补措施，修补范围宜大于破损范围200mm。4.5.6土工复合排水网施工1土工复合排水网的排水方向应与水流方向一致；2边坡上的土工复合排水网不宜存在水平接缝；3排水网芯复合的土工布在搭接时应全面覆盖网芯；4土工复合排水网中的破损均应使用相同材料修补，修补范围应大于破损范围周边300mm。4.5.7各种防渗系统工程材料的搭接方式和搭接宽度应符合表4.5.1的要求：表4.5.1土工合成材料搭接方式和搭接要求材料搭接方式搭接宽度织造土工布缝合连接75±15mm非织造土工布缝合连接75±15mm热粘连接200±25mmHDPE土工膜热熔焊接100±20mm挤出焊接75±20mmGCL自然搭接250±50mm土工复合排水网土工网要求捆扎；下层土工布要求搭接；上层土工布要求缝合。75±25mm4.5.8防渗系统工程材料连接应符合下列要求：26 1材料的布置应减少接缝；2接缝应避开弯角；3坡脚向场底方向1.5m范围内不得有水平接缝。26 5浸出液收集导排系统5.1收集系统设计5.1.1浸出液收集系统包括收集层、盲沟和输送沟、渠、溶液池等。5.1.2浸出液收集层：由砂砾石或粗砂作材料，也可采用土工复合排水网。砂砾厚度不应小于300mm。5.1.3盲沟宜采用级配碎石包裹HDPE花管，花管布孔宜按梅花型布置，孔径宜为10mm~15mm。5.1.4浸出液收集系统的上部宜铺设反滤材料。5.1.5浸出液收集系统宜采用重力流排出。当不能利用重力流排出时，宜设置泵池。浸出液收集管穿过土工膜时，衔接处应密封。4.4.5浸出液收集管道宜选用高密度聚乙烯管材。5.2浸出液收集系统的材料5.2.1浸出液收集导排系统中的所用材料应具有承受堆浸矿料、覆盖材料、设备等荷载的强度。5.2.2浸出液收集导排系统的材料应符合下列要求：1采用的碎石、卵石等材料，含泥量不得超过5%；2盲沟应由土工布包裹，其规格不得小于200g/m2；3浸出液输送管宜采用高密度聚乙烯（HDPE）管。5.3浸出液收集导排系统的的施工5.3.1施工安装准备应按下列要求：1施工前检查收集管道、管件的规格、质量是否符合要求；2设计图纸及其他技术文件齐全。5.3.2施工安装应符合下列要求：1应对现场进行清理，施工时应防止杂物进入管道；2检查现场施工用电条件，满足施工要求；26 3不宜在5°C以下进行HDPE管道施工焊接。5.3.3管道安装应符合下列要求：1管道的铺设应平、直、顺、无突起、突弯现象，管道不得有裂纹、气孔等缺陷；2管道的铺设中线位移允许偏差为±50mm，频点检查范围为每30米一个点。5.3.4浸出液收集盲沟的碎石铺设应符合下列要求：1浸出液收集盲沟回填的卵石、碎石的规格、质量、铺设厚度应符合设计要求；2浸出液收集盲沟包裹采用的土工布，其规格、质量，搭接应符合设计要求。26 6防渗系统的监测6.0.1堆浸场的周边应设置浸出液污染监测井，其数量不应少于三眼。本底井，一眼，沿地下水流向设在堆浸场上游；污染监测井，一眼，沿地下水流向设在堆浸场下游；污染扩散监测井，一眼，设在受到扩散影响的堆浸场周边。6.0.2堆浸场周边应设置大气污染监测点，布点要求应符合《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）的要求，采样点包括场区上风向、场区下风向、溶液池附近，场区下风向为主要监测方位。超标地区、人口密度大地区、距离工业区较近的区域应加大采样密度。6.0.3堆浸场应进行长期的渗漏监测。26 7防渗系统和浸出液收集导排系统工程验收7.0.1防渗系统和浸出液收集导排系统工程验收前应提交下列资料：1设计文件、设计修改及变更文件和竣工图纸；2制造商的材料质量合格证书、施工单位的第三方材料检验合格报告；3监理单位的相关资料和记录；4隐蔽工程验收合格文件；5施工焊接自检记录。7.0.2防渗系统工程的验收项应包括下列内容：1场底及边坡基础层；2地下水收集导排设施；3场底及边坡膜下保护层；4场底及边坡HDPE膜层；5场底及边坡膜上保护层；6浸出液收集设施；7其它。7.0.3防渗系统质量验收应进行观感检验和抽样检验。7.0.4防渗系统工程材料质量验收观感检验应符合下列要求：1高密度聚乙烯（HDPE）土工膜钠基膨润土防水毯（GCL）每卷卷材标识清楚，表面无折痕、损伤，厂家、产地、卷材性能检测报告、产品质量合格证、提单等资料；2土工布、土工复合排水网包装完整，表面无破损，产地、厂家、合格证、运输单等资料齐全。7.0.5防渗系统工程材料质量抽样检验应符合下列要求：1应由供货单位和建设单位双方在现场抽样检查。2应由建设单位送到国家认证的专业机构检测。3防渗系统工程材料的外观检查每10000m2为一批，不足10000m2按一批计。在每批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查。26 4在尺寸偏差和外观检查合格的样品中任取一卷，在距外层端部500mm处裁取5m2进行主要物理性能指标检验。当有一项指标不符合要求，应加倍取样检测，仍有一项指标不合格，应认定整批材料不合格。7.0.6防渗系统施工质量观感检验应符合下列要求：1场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料要平整、密实，无裂缝、无松土、无积水、无裸露泉眼，无明显凹凸不平、无石头砖块，无树根、杂草、淤泥、腐植土，场底、边坡及锚固平台之间过渡平缓。2土工布无破损、无折皱、无跳针、无漏接现象，应铺设平顺，连接良好，搭接宽度应符合本规范表4.5.1的规定。3高密度聚乙烯（HDPE）土工膜铺设规划合理，边坡上的接缝须与坡面的坡向平行，场底横向接缝须距坡脚应大于1.5m。焊接、检测和修补记录标识应清晰，焊缝表面应整齐，不得有裂纹、气孔、漏焊和虚焊现象。HDPE膜无明显损伤、无褶皱、无隆起、无悬空现象。搭接良好，搭接宽度应符合本规范表4.5.1的规定。4土工布、GCL、土工复合排水网等材料的搭接应符合本规范表4.5.1的规定。坡面上的接缝应与坡面的坡向平行。场底水平接缝距坡脚应大于1.5m。7.0.7防渗系统工程施工质量抽样检测应符合下列要求：1场底和边坡基础层应按500m2取一个点检测密实度，合格率应为100%；锚固沟回填土按50m取一个点检测密实度，合格率应为100%；2土工布宜按200m接缝取一个样检测搭接效果，合格率应为90%。3高密度聚乙烯（HDPE）土工膜焊接质量检测应符合下列要求：1）对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测，合格率应为100%；2）对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测，合格率应为100%；3）焊缝破坏性检测，应按每1000m焊缝取一个1000mm×350mm样品做强度测试，合格率应为100%；4）气压、真空和破坏性检测及电火花测试方法应符合附录A的规定。4高密度聚乙烯（HDPE）土工膜施工工序质量检测评定，应按附录B的要求填写有关记录。5GCL铺设质量检测应符合下列要求：1）GCL铺设完成后，应及时对施工质量进行检验；26 2）基础层应符合本规范第3.0.4节的要求；3）搭接宽度应符合本规范表4.5.1的要求。4）施工前GCL不得遇水而发生前期水化；修补的破损部位应符合本规范4.5.5-6的要求。7.0.8防渗工程施工完成后，在使用前应对防渗土工膜进行渗漏检测，经确认合格后方可投入运行。渗漏检测宜采用电学检测法。26 8防渗系统及浸出液收集导排系统工程维护8.0.1使用单位应及时制订防渗系统工程安全保障措施及管理办法。8.0.2防渗系统工程的正常维护应符合下列要求：1防渗系统工程区域内未经允许人员及设备不得进入；2维护人员进入场区，应携带和使用维护用具；3正常情况下应每月不少于一次巡查尚未使用的防渗系统工程区域；该区域严禁带入火种；如遇暴雨、台风等特殊情况，应及时巡查。8.0.3防渗系统及浸出液收集导排系统应制订安全可靠的修复措施，并组织修复。26 9防渗系统及浸出液收集导排系统工程档案9.1一般规定9.1.1有色金属堆浸场防渗系统及浸出液收集导排系统工程档案是指堆浸场防渗及浸出液收集系统工程建设和管理活动中形成的与工程有关的历史记录，应确保其完整准确、安全保管和有效利用。9.1.2有色金属堆浸场防渗系统及浸出液收集导排系统工程档案应按工程建设、生产运行二个阶段分别建档管理。9.2工程建设档案9.2.1设计档案包括：不同设计阶段的有关设计文件、图纸和设计修改、变更资料等。9.2.2施工、监理档案包括：工程施工过程中有关施工、监理单位的文件、报告、图纸、影像以及记录等资料。9.2.3试运行档案包括：试运行期间的相关记录以及试运行报告等资料。9.2.4竣工验收档案包括：工程竣工时有关施工、监理、设计、建设单位的文件、报告、图纸以及记录、监测单位提出的检验报告等资料。9.3生产运行及安全检查档案9.3.1生产运行及日常检查档案包括：各监测井水质化验分析资料等记录。26 附录A气压、真空和破坏性检测及电火花测试方法A.0.1HDPE膜热熔焊接的气压检测：针对热熔焊接形成双轨焊缝，焊缝中间预留气腔的特点，应采用气压检测设备检测焊缝的强度和气密性。一条焊缝施工完毕后，将焊缝气腔两端封堵，用气压检测设备对焊缝气腔加压至250kPa，维持3-5min，气压不应低于240kPa，然后在焊缝的另一端开孔放气，气压表指针能够迅速归零方视为合格。A.0.2HDPE膜挤压焊接的真空检测：挤压焊接所形成的单轨焊缝，应采用真空检测方法检测。用真空检测设备直接对焊缝待检部位施加负压，当真空罩内气压达到25～35kPa时焊缝无任何泄漏方视为合格。A.0.3HDPE膜挤压焊缝的电火花测试：等效于真空检测，适应地形复杂的地段，应预先在挤压焊缝中埋设一条Ф0.3～0.5mm的细铜线，利用35kv的高压脉冲电源探头在距离焊缝10～30mm的高度探扫，无火花出现视为合格，否则说明出现火花的部位有漏洞。A0.4HDPE膜焊缝强度的破坏性取样检测：针对每台焊接设备焊接一定长度取一个破坏性试样进行室内实验分析（取样位置应立即修补），定量的检测焊缝强度质量，热熔及挤出焊缝强度合格的判定标准应符合表A.0.4的规定：表A.0.4热熔及挤出焊缝强度判定标准值厚度剪切剥离热熔焊挤出焊热熔焊挤出焊mmN/mmN/mmN/mmN/mm1.521.221.215.713.72.028.228.220.918.3注：测试条件：25℃，50mm/min每个试样裁取10个25.4mm宽的标准试件，分别做5个剪切实验和5个剥离实验。每种实验5个试样的测试结果中应有4个符合上表中的要求，且平均值应达到上表标准、最低值不得低于标准值的80%方视为通过强度测试。如不能通过强度测试，须在测试失败的位置沿焊缝两端各6m范围内重新取样测试，重复以上过程直至合格为止。对排查出有怀疑的部位用挤出焊接方式加以补强。26 附录BHDPE膜施工工序质量检查评定HDPE膜施工工序质量检查评定表工程名称：承包单位：检测单位：共页第页部位名称工序名称主要工程数量桩号、位置序号质量要求质量情况1土工膜和焊条的材料规格和质量符合设计要求和有关标准的规定。2基础层应平整、压实、无裂缝、无松土，表面无积水、石块、树根及其它任何尖锐杂物。3铺设平整，无破损和褶皱现象。4HDPE膜在坡面上的焊缝应尽可能地减少，焊缝与坡度纵线的夹角不大于45°，力求平行。5在坡度大于10﹪的坡面上和坡脚1.5m范围内不得有横向焊缝。6焊缝表面应整齐、美观，不得有裂纹、气孔、漏焊或跳焊现象。7焊缝的焊接质量符合规范要求的检漏测试和拉力测试。质量保证资料质量保证资料必须满足相关管理法规和质量标准的要求。序号实测项目规定值或允许偏差（mm)实测值或实测偏差值应检点数合格点数合格率（﹪）1234567891011121314151热熔焊搭接宽度100±202挤出焊搭接宽度75±20345承包单位自评意见　　监理意见平均合格率（％）　评定等级　项目负责人（签章）：年月日监理工程师（签章）：年月日现场监理（签章）：技术负责人（签章）：记录人（签章）：年月日26 本规范用词说明1为便于执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。2）表示严格。在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。26 引用标准名录《一般工业固废储存、处置场污染控制标准》GB18599《危险废物贮存污染控制标准》GB18597《危险废物填埋污染控制标准》GB18598《尾矿设施施工及验收规范》GB50864《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643《钠基膨润土防水毯》JG/T193《大气污染物无组织排放监测技术导则》HJ/T55-2000《垃圾填埋场用土工排水网》CJ/T452《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》CJ11326'