涵洞施工技术规范

'21涵洞21.1一般规定21.1.1涵洞开工前应进行认真核实21.1.2地形复杂陡峻沟谷的涵洞的要求21.1.3涵洞放样的要求21.1.4涵洞沉降缝的要求21.1.5防水层及防水材料的要求21.1.6涵背回填的要求21.1.7涵洞进出口与排水系统应连接顺适21.1.8涵洞冬季施工要求21.2管涵21.2.1钢筋混凝土圆管成品符合的要求21.2.2管节运输、装卸过程中应防止的事项21.2.3管涵基础的要求21.2.4安装管节应注意的事项21.3拱涵、盖板涵21.3.1拱涵、盖板涵施工时应注意的事项21.3.2就地浇筑拱涵和盖板涵时对模板的选择21.3.3采用土胎建造拱圈或盖板时应注意的事项21.3.4当河沟中有少量水时而又采用土胎模施工时要求21.3.5预制钢筋混凝土拱圈和盖板施工时的要求21.3.6预制拱圈和盖板安装应注意的事项21.3.7拆除拱架和拱顶填土时间的要求21.4倒虹吸管21.4.1倒虹吸的基本要求21.4.2倒虹吸管有冰冻期施工时的要求21.4.3倒虹吸管的进出水口应有竣工后及时盖上21.5质量标准21.5.1管涵施工质量标准21.5.2拱涵、盖板涵施工质量标准21.5.3倒虹吸管施工质量标准21.1一般规定21.1.1涵洞开工前应根据设计资料进行现场核对，核对时还需注意农田排灌的要求，如确需变更设计时，可按有关变更设计的规定办理。21.1.2地形复杂处的陡峻沟谷涵洞、斜交涵洞、平曲线和纵坡上的涵洞，应先绘出施工详图，然后再依图放样施工。21.1.3涵洞中线和墩台位置的测定应按第3章的有关规定办理。21.1.4涵洞(基础和墙身)沉降缝处两端面应竖直、平整、上下不得交错。填缝料应具有弹性和不透水性，并应填塞紧密。沉降缝宽度应符合设计规定，设计无规定时，可采用20～30mm。 预制涵管的沉降缝应设在管节接缝处。21.1.5防水层的设置应按设计规定进行。防水层的材料可用沥青、油毛毡、防水布、水泥砂浆、三合土等，应按设计要求和工地具体情况选用。21.1.6涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75％时，方可进行回填土，回填土应按第13.5.2条和第21.3.7条的规定办理。涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按照设计要求的压实度填筑、夯(压)实，填土的具体方法应按照现行《公路路基施工技术规范》(JTJ33)的有关规定办理。用机械填土时，除应按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于0.5～1m时，才允许机械通过。21.1.7涵洞进出水口的沟床应整理顺直，与上下游导流排水系统(天沟、侧沟、排水沟、取土坑等)的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅，避免水流损害路堤、村舍、农田、道路等。21.1.8涵洞冬期施工应按本规范第14章的有关规定办理。21.2管涵21.2.1钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求：1管节端面应平整并与其轴线垂直。斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。2管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm×30mm，其深度不得超过l0mm；总面积不得超过全面积的1％并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。3管节各部尺寸不得超过表21.2.1规定的允许偏差。表21.2.1钢筋混凝土圆管成品允许偏差项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)管节长度0～10管壁厚度-3，正值不限内(外)直径不小于设计值顺直度矢度不大于0.2％4管节混凝土强度应符合设计要求。5管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于取用，防止弄错。21.2.2管节在运输、装卸过程中，应采取防碰措施，避免管节损坏。21.2.3当管涵设计为混凝土或砌体基础时，基础上面应设置混凝土管座，其顶部弧形面应与管身紧密贴合，使管节受力均匀。基底处理和混凝土浇筑应分别按本规范第4章和第11章的有关规定办理。当管身直接搁置在天然地基上时，应按照设计要求将管底土层夯压密实，并做成与管身弧度密贴的弧形管座，安装管节时应注意保持完整。若管底土层承载力不符合设计要求，应按照第4章有关规定进行处理或加固。21.2.4安装管节时应注意下列事项：1应注意按涵顶填土高度取用相应的管节。对管节应按第21.2.1条检查合格后方可使用。2各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。3对插口管，接口应平直，环形间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象；对平接管，接缝宽度应不大于10～20mm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求；接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。21.3拱涵、盖板涵21.3.1拱涵、盖板涵施工时，除应符合本规范第10章和第11章的有关规定外，尚应符合下列要求：1拱圈和出人口拱上端墙的施工，应由两侧向中间同时对称进行。 2钢筋混凝土、混凝土拱圈和盖板混凝土的现场浇筑施工宜连续进行，避免施工接缝，当涵身较长时，可沿长度方向分段进行，接缝应设在涵身沉降缝处。21.3.2就地浇筑的拱涵和盖板涵，宜采用组合钢模板，在缺乏钢木材料的情况下，可采用全部土胎。21.3.3采用土胎建造拱圈或盖板时，应注意下列事项：1当用松散沙石料堆筑土胎时，表面应包300mm厚粘土保护层。2土胎填土应在涵台砌筑砂浆或现浇混凝土强度达到设计强度的75％以后进行，应分层夯填，每层厚度宜为0.2～0.3m，土的压实度应在90％以上。有条件时，涵台外侧的填土可与土胎填土同时进行。涵台高度较高，采取土胎单侧填工时，应验算涵台的稳定性。3填土宽度应伸出端墙外0.5～1.0m，并保持1:1.5的边坡。土胎顶部应用样板拉线进行检查校正。4土胎表面应设保护层，保护层应具有一定的强度和适当的光滑度，并易于脱模。5施工时应防止土胎被水浸蚀。21.3.4当河沟中有少量流水而采用土胎施工时，除采用木排架土胎外，亦可根据水流大小，在全填土土胎下设渗水沟，埋设钢筋混凝土管、瓦管或用木料做成三角形泄水孔。21.3.5预制钢筋混凝土拱圈和盖板的施工，应按本规范第15章有关规定办理。预制涵洞盖板时，应注意检查上下面的方向，斜交涵洞应注意斜交角的方向，避免发生反向错误。21.3.6预制拱圈和盖板的安装应注意下列事项：1成品混凝土强度达到设计强度的70％时，方可搬运安装。2成品安装前，应检查成品及拱座、墩、台的尺寸。3安装后，成品拱圈和盖板上的吊装孔，应以砂浆填塞，如系吊环应锯掉。4拱座与拱圈、拱圈与拱圈的拼装接触面，应先拉毛或凿毛(沉降缝处除外)，安装前应浇水湿润，再以M10水泥砂浆砌筑。21.3.7拱架拆除和拱顶填土的时间应符合下列条件：1拱圈砌筑砂浆或混凝土强度达到设计强度的75％时，方可拆除拱架，达到设计强度后，方可回填土。2在拱架未拆除的情况下，拱圈砌筑砂浆或混凝土强度达到设计强度的75％时，可进行拱顶填土，但在拱圈强度达到设计强度100％后，方可拆除拱架。21.4倒虹吸管21.4.1倒虹吸管宜采用钢筋混凝土或混凝土圆管，进出水口必须设置竖井，包括防淤沉淀井。施工时管节接头及进出水口砌缝应特别严格，不漏水。填土覆盖前应做灌水试验，符合要求后，方可填土。21.4.2倒虹吸管如须在冰冻期施工时，除应按照本规范第14章的规定办理外，还应在冰冻前将管内积水排出，以防冻裂。21.4.3倒虹吸管的进出水口应在竣工后及时盖上。21.5质量标准21.5.1管涵施工质量标准如下：1各部尺寸允许偏差参见表21.5.1。表21.5.1管涵允许偏差项目允许偏差(mm)轴线偏位50流水面高程±20涵管长度+l00，-50 管座宽度(包括基础)≥设计值相邻管节面错口3(管径≤1.0m)(应下游低于上游)5(管径＞1.0m)2管身顺直，进出水口平整，无阻水现象。3帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。21.5.2拱涵、盖板涵施工质量标准如下：1各部尺寸允许偏差参见表21.5.2-1及表21.5.2-2。2涵身顺直，涵底铺砌紧密平整，拱圈圆滑。3进出水口与上下游沟槽连接圆顺，流水畅通。表21.5.2-1拱涵允许偏差项目允许偏差(mm)轴线偏位30流水面高程±20跨径±20混凝土±15拱圈厚度石料±20涵台尺寸±20长度+100，-50砌体平整度20表21.5.2-2盖板涵允许偏差项目允许偏差(mm)明涵20轴线偏位暗涵50结构尺寸±20流水面高程±20长度+100，-50孔径±20明涵±20顶面高程暗涵±5021.5.3倒虹吸管施工质量标准如下：1各部尺寸允许偏差参见表21.5.3-1。2灌水试验允许渗水量见表21.5.3-2。表21.5.3-1倒虹吸管允许偏差项目允许偏差(mm)轴线偏位30流水面高程±20相邻管节内管径≤1.0m3底面错口管径>1.0m5长、宽±20竖井尺寸直径±20竖井顶部高程±20井底高程±15表21.5.3—2倒虹吸管灌水试验允许渗水量允许渗水量(混凝土和钢筋混凝允许渗水量(混凝土和钢筋混凝土)土)管径(m)管径(m)(m3/d·km-1)(1/h·m-1)(m3/d·km-1)(1/h·m-1) 0.50220.91.50421.70.70261.12.00522.11.00321.32.20562.31.20361.52.40602.5'