6S管理实施手册

'6S管理实施手册第31页共31页整理·整顿·清扫·清洁·素养·安全实施手册. 6S管理实施手册第31页共31页手册目录第一节6S简介第二节6S组织机构第三节6S活动区域的划分第四节6S活动推进方法第五节6S活动标准及要求附表一：6S基本内容及处罚条例表附表二：6S检查表附表三：生产车间6S达标评分标准划线规定油漆使用方法教程办公室统一标识（推荐，具体由企划部统一制作）标识1～5（推荐，具体由企划部统一制作） 6S管理实施手册第31页共31页第1节6S简介5S介绍5S起源于日本江户时代的渔民，因其居住生活的环境——渔船地方狭小而养成了不断将不需要的物品及时处理和整理习惯，以追求环境的整洁及空间，久而久之，此种风俗逐渐蔓延开来，并被运用到企业的管理上面，成为企业管理的“5S”。“5S”也是协助组织建立、维持品质及环境的技术手段和帮助企业持续改善的文化。“5S”分为整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五项，因这五项的每一个日文拼音的头一个字母均是“S”而被简称为“5S”；后来，许多企业觉得还要特别强调安全一项，于是又加入了一个英文单词SAFETY（安全），连同前面的5S，就成为现在通常称为的“6S”。名词术语整理：区分要与不要的物品，及时处置不要的东西（不要的东西不放置在现场）；整顿：对必要的东西按适当的位置和顺序排列好，明确数量，作好标识，并制订相关规则；清扫：对区域内所有物品进行彻底清扫，消除污染源或故障，保持清洁或保持在可使用状态；清洁：使一切物品都能排列整齐，井然有序，保持美观、整洁；素养：维持前“4S”，养成良好习惯，自觉遵守规章制度，培养团队精神，提高自身素养。安全：通过前面5S的推行实施与安全管理，实现员工免受意外伤害、企业免受意外损失。“6S”使一切都处在管理之中，营造出“对错一目了然”的现场环境和氛围，同时提高产品品质和人员的素质！“6S”上述五个方面的内容能付予实际行动，并且能够日常化，成为每个员工的良好习惯，就达到了“身美”的境界，“6S”就能够有良好的效果。“6S”始于素养亦终于素养！第2节6S组织机构第1条6S管理推进委员会 6S管理实施手册第31页共31页**股份公司（以下简称**股份公司）负责成立**股份（以下简称股份公司）6S管理推进委员会，6S管理推进委员会由**股份公司总经理担任主任委员，各分公司经理、事业部部长、主要6S推进区域部门部长为委员会成员。职责：6S管理推进委员会（以下简称推进委员会）负责推动建立各级6S推进组织，决定**股份公司6S推进策略、6S的推进程度与推行方向，批准6S各项管理标准；成立6S管理办公室（以下简称6S办），任命6S管理办公室主任，定期听取6S办的汇报并对全公司的6S推进成果进行检查评价，对公司的6S活动承担最终责任。第1条6S管理办公室推进委员会下设6S办，设主任1人，由***担任，成员由担任。职责：6S办是公司6S活动的具体推动部门，承担**股份公司6S活动的宣传指导、培训指导、推进实施计划指导、实施情况检查和改进要求的提出。6S办负责起草各项6S管理标准，落实推进委员会决议，负责6S日常抽查和组织推进委员会委员进行定期或不定期检查、评比。第2条6S推进委员职责：6S推进委员负责本区域内的6S活动推进工作，对本区域内的6S实施效果承担直接责任。6S推进委员负责制订本区域内的6S宣传策划、推进计划、组织实施、日常督察、持续改进等。6S推进委员负责接受并配合6S办的检查和6S推进委员会的检查，对检查人员提出意见制订整改措施并组织落实。第3条各部门领导责任1、任何时候都是领导承担6S失败的责任2、领导重视、全员参与、持续维护3、治人先治己，领导应该以身作则4、自己做不到的，不能要求员工5、发动全体员工，团队的力量是无穷的第4条员工责任1、要严格遵守制订的规则2、要有团队的观念，既然是上级决定了的事，就应认真执行3、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放4、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间 6S管理实施手册第31页共31页1、通道必须经常维持清洁和畅通2、物品摆放要整齐，放在规定的位置，没有规定位置的，也应摆放整齐3、保管的工具、设备及所负责的责任区要彻底整理4、纸屑、材料屑、垃圾等要集中到指定的场所5、要定期不断清扫，保持整个环境清洁6、把每一件工作都当作作品来完成7、简单的完成只是应付，有创新的完成才是完成第1节6S活动区域的划分第2条6S活动区域的划分**股份当前的6S区域划分见下表（其他时间具体见当前的最新区域划分表）6S责任区域划分一览表（例）区域名称区域范围总责任人行政责任区办公大楼、宿舍、食堂及其它公共区域各事业部各事业部相关场所各分公司各分公司场所采供中心所属仓库与相关区域营销中心成品库、办公大楼一楼品管部品管部办公区及相关区域第2节6S活动推进方法第3条整理一、实施要领1、先检查自己的工作区域内的所有物品，包括看得见和看不见的地方；2、制订要与不要的判别基准；3、重要的物品是现使用价值而不是原购买价值；4、制订废弃物品的处理方法； 6S管理实施手册第31页共31页1、每日的自我检查；一、注意事项1、棚架、工具箱、抽屉、橱柜中有没有赘物、废弃书报杂志、已损坏的各种工具；2、是否有长时间不用或不能用的设备、原材料、待返品或不明状态的物品；3、仓库、角落、窗台下、货架后面、货架顶上是否摆着一些生锈、变质的物品，是否有一年多都不动的材料、零件等；4、办公场所、桌台凳下面、资料柜顶上是否有废纸箱、试验品、样品等杂物。第2条整顿一、实施要领1、继续落实整理的工作；2、明确“三要素”的原则：场所、方法、标识“三要素”即：场所：明确需要物品的放置场所；★物品的放置场所原则上要100%设定★物品的保管要定点、定容、定量★生产线附近只能放真正需要的物品方法：规定取拿的方法、补充的方法或规则★易取★不超出所规定的范围★在放置方法上多下工夫标识：给它作上明确的标识，尽量做到一目了然★放置场所和物品原则上一对一表示★现物的表示和放置场所的表示★某些表示方法全公司要统一★在表示方法上多下工夫3、明确“三定”的原则：定点、定容、定量定点：就是将物品进行定置管理定容：就是规定物品存放的容器、容量和颜色 6S管理实施手册第31页共31页定量：就是物品合适的数量1、大量使用目视管理一、注意事项1、先分析现场的情况；2、再明确放置的场所；3、规定取拿补充的方法；4、做好明确的标识，做到一目了然。5、认识定量的重要性，即在一处场所，每一处均有一个最合适的数量，在考虑经济成本和效率的前提下，数量越少越好；二、工夹具类的整顿1、尽量考虑减少作业工具的种类和数量2、考虑将工具放在离作业场所最近的地方3、应重视并遵守“用后立即归还”的原则4、制订方法要使工具能准确地归还原位，如颜色、行迹、特别的记号、嵌入凹模等方法进行精确定位。三、切削工具类的整顿1、频繁使用的由个人保存，不常用的则尽量控制数量，多余的收起来集中管理2、容易碰伤的工具，存放时要方向一致或分格保管3、注意防锈和防碰撞四、计量检测用具类的整顿1、平放时应铺上绒布或橡皮垫2、细长的规尺等可以考虑吊挂的方法3、计量器具注意防锈和防尘五、半成品的整顿1、严格制订半成品的存放数量和存放位置2、半成品整齐摆放，保证能先进先出3、半成品移动和存放过程中要有防护措施或方法，防止碰坏或撞伤4、不合格品放置地方应有明显标识，应放置在显眼的位置，将问题暴露出来 6S管理实施手册第31页共31页一、办公场所用品的整顿1、资料夹、文件夹应做到用后马上放回原处；2、如果放错地方应马上知道3、少了物品也应马上知道4、出现异常任何人都知道该找谁第2条清扫一、实施要领1、建立清扫责任区2、建立日常清扫制度，及时清理脏污现象3、调查污染源，彻底杜绝或隔离4、建立清洁标准5、实施不断改善二、注意事项1、容易产生污染的地方（粉尘、飞屑）应装上挡板或吸尘装置2、来自水泥地面的灰尘，可用上蜡或涂漆的方法避免3、设备器材的清洁是一项艰巨的工作，应细心检查和清洁4、清扫在于坚持，将其日常化、制度化。第3条清洁实施要领1、就是落实前3S的工作2、决定6S的时间3、制订检查评比制度4、制订奖惩制度5、高层主管重视，带头执行并进行巡视，带动全部员工推行6S。第4条素养实施要领1、就是落实前4S的工作2、制订共同遵守的有关规定、规则 6S管理实施手册第31页共31页1、制订员工礼仪守则2、实施再推进培训3、持之以恒，让员工形成习惯第2条安全1、安全的定义：（1）安全是员工免受意外伤害、企业免受意外损失（2）安全的对象：人员、仪器设备、企业硬件、外界舆论形象（3）安全厉行“三不伤害”原则§不伤害自己§不伤害他人§不被他人伤害（4）安全的目标：员工无意外伤残，企业无生产中断，员工与企业间的相互信任2、安全的作用：§让员工信任企业，我所从事的工作是安全的；§让企业信任员工，我所雇佣的员工不会让我蒙受意外的损失；§树立良好的社会形象，让外界舆论都说，这个企业是安全的3、安全的推行思路：§公司有详细、完善的安全管理制度；§生产的每道工序操作都是有标准的；§员工熟悉公司的安全生产方针、政策，没有三违（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）现象；§各类工作均有安全理念贯穿始终。i.注意点：心中有安全，关爱自己、维护企业是根本。4、安全推行要领ü制订各类标准（作业程序，事情处理程序）；ü做好前面4S内容，减少乃至杜绝生产现场存在的隐患；ü员工自我的学习（操作方法）；ü生产管理者的教育、引导、培训、督促；ü员工的自我保护意识（劳动防护用品穿戴等）；ü将安全工作融入生产工作的计划、布置、检查、总结、评比、提升。 6S管理实施手册第31页共31页5、具体实例（1）各工种都有安全操作规程（2）有着完整的体系文件：§安全管理制度§体系推行手册§劳动保护用品统一标准§事故处理流程办法§应急预案及应急救援组织（3）完善的安全教育培训§安全三级教育培训（对内）；§工种安全教育培训（对内）；§管理人员安全教育培训（对内）；§企业中层干部安全教育培训（对内、对外）；§安全管理人员业务类的培训（对外）；培养良好的安全意识创建和谐的生产氛围（4）、详细的安全管理办法及考核细则（5）、广度的安全宣传（标志牌、警示标语）第1节6S活动标准及要求第1条对生产车间/现场的要求一、地面上1、地面应无污染源（水、油污等）2、地面平整、无残缺3、地面应无垃圾、杂物 6S管理实施手册第31页共31页1、地面区域划分合理，区域线、标识清晰无剥落2、安全警戒区、废物区标识清晰3、应保证物品存放于定位区域内4、通道划分合理，保持通畅，无障碍物5、通道内无障碍物凸出6、不要物应清理至指定区域内7、产品不能直接放置在地面上二、工作岗位、台面1、工作台面清洁、整齐；2、不良品有标识并进行了隔离3、私人柜内没有产品零部件并私人物品摆放整齐4、非工作状态下台面物品均进行了定置管理，物品归位三、工装、设备、仪器仪表1、能满足三定三要素原则2、设备、仪器保持干净，摆放整齐3、设备、仪器有日常保养记录，干净清晰4、应保证其使用性四、材料及物料1、能满足三定三要素原则2、原材料分类堆放整齐3、不良品应存放于指定的区域、容器并有明显的标识4、成品及半成品应分类摆放整齐并有标识5、各种材料、成品应码放于定位区内6、生产加工发料原则上应控制在一个工作日或半个工作时（具体由各车间按实际情况制定）。7、车间现场产品完工后要及时流转（一般不超出四小时）8、已完工产品未及时流转的班组人员应及时向车间主任反映并要示其立即流转9、标识应统一朝外方向10、物料及产品上无杂物 6S管理实施手册第31页共31页1、不在暂放区的暂放物需有暂放标识2、暂放区的暂放物应摆放整齐二、周转箱、筐、篓、推车1、能满足三定三要素原则2、周转箱、筐、篓等应保持干净，分类摆放整齐3、标识清楚，标志向外4、容器本身无乱涂乱写5、容器无破损并保证其安全使用性6、推车应有部门标识、编号和保管/使用责任人7、推车应保持干净及使用安全的性能三、工具夹具1、工具箱内物品应满足三定三要素原则2、有工具箱的，存放应有定位标识3、工具、夹具应按要求分类存放、干干净净4、工具夹具应保证其合理使用性5、工具夹具使用完毕，应放置于规定的位置四、台、凳、架、柜1、应满足三定三要素原则2、台、凳、架、柜应保持正常状态并整洁干净3、移动台、凳子在非工作状态时按规定位置摆放五、清洁用品1、应满足三定三要素原则2、清洁用品按要求摆放，干净整洁3、垃圾箱、桶内的垃圾应按规定定量清除4、应保证清洁用品存放于定位区内六、呆料、设备或仪器1、应满足三定三要素原则2、长期放置的物品、材料、设备、仪器等应有明显标识 6S管理实施手册第31页共31页1、呆料、呆设备防尘并定期清扫保证摆放整齐干净2、呆料、呆设备应定时上报二、危险品类1、应满足三定三要素原则2、隔离堆放，远离火源，并有专人管理3、有明显的警示标识4、非使用时应存放于指定区域内5、有消防器材准备6、有安全责任人、检查责任人第2条对仓库现场的要求一、地面上1、地面平整、无残缺2、地面应无垃圾、杂物3、地面区域划分合理，区域线、标识清晰无剥落4、安全警戒区、废物区标识清晰5、地面上有防潮设施6、地面上有零件应立即捡起7、通道划分合理的，保持通畅，无障碍物8、通道内无障碍物凸出9、不要物应清理至指定区域内二、存储物品1、能满足三定三要素原则2、物品分类堆放整齐并有标识3、物品分类堆放定位区域内4、不良品应存放于指定的区域、容器并有明显的标识5、物品上无灰尘、杂物6、能保证物品先进先出（有明显的标识或明确的方法指示）7、不在暂放区的暂放物需有暂放标识 6S管理实施手册第31页共31页1、暂放区的暂放物应摆放整齐2、成品包装无破损二、货架、周转箱、推车、磅称等1、满足三定三要素原则2、周转箱、筐、篓、磅称等应保持干净、摆放整齐3、容器无破损并保证其安全使用性4、货架干净、螺丝拧紧无歪斜现象5、货架实施了定置管理6、推车实施了定置管理并有部门、编号、责任人7、移动台、凳子在非工作状态时按规定位置摆放三、清洁用品1、应满足三定三要素原则2、清洁用品按要求摆放，干净整洁3、垃圾筒内的杂物应按规定定量清除4、应保证清洁用品存放于定位区内四、呆料、废旧物品1、应满足三定三要素原则2、长期放置的物品应有明显标识3、呆料防尘并定期清扫保证摆放整齐干净4、呆料应定时上报并处理五、危险品类1、应满足三定三要素原则2、隔离堆放，远离火源，并有专人管理3、有明显的警示标识4、有消防器材准备5、有安全责任人、检查责任人 6S管理实施手册第31页共31页第1条对办公现场的通用要求1、办公设施/设备满足三定三要素原则2、办公设备清洁无尘，保养良好3、办公设备应有资产编号、责任人、检查人一目了然，出现异常情况的联系人；4、办公用品和私人用品分开放置，物品摆放整齐5、文件、资料夹，资料袋/盒整齐有序摆放，做到目视管理，放错或遗失马上可以知道6、存放在资料柜内的物品任何人在3分钟之内都能取出所需要的东西7、灯开关处有开关和对应的灯指示标识8、在非工作状态椅子应复位第2条对公共区域的要求一、区域责任人标识1、区域6S责任人标识2、区域卫生责任人、检查人标识3、区域管道、水、气、电异常情况紧急联系人和电话标识4、区域基础设施维护责任人和异常情况紧急联系人和电话标识二、行政区域的绿化花草、树木、盆景1、满足三定三要素原则2、有责任人、检查人、异常联系人和电话的标识3、定期浇水、修剪、施肥三、各楼层总开关、消防设施、广告设施和外围美观照明设施1、满足三定三要素原则2、有责任人、检查人、异常联系人和联系电话的标识3、各开关均有明确的对应指示标识和警戒标识四、车辆管理1、车辆管理责任统一归口于保安2、有减速/限速行使标识及停车指示标识3、必要时设立禁止停车、禁止鸣笛标识五、员工礼仪管理（当员工礼仪守则颁布后按员工礼仪守则执行） 6S管理实施手册第31页共31页1、遵守该区域的6S规则2、不随地吐痰3、不乱丢烟蒂应将其彻底熄灭后放在烟灰缸或垃圾桶里4、废纸、废物要放入垃圾桶5、发现区域内有垃圾或违背6S标准要求时应立即告知监督人6、各级6S区域负责人每天上班前要想一下“我负责的区域6S现场做到了吗？” 6S管理实施手册第31页共31页附表一：6S基本内容及处罚条例表(适用于生产现场)序号项目内容处罚条例1整理——所谓“整理”是把不要的东西处理好。整顿——把决定要用的物品认真摆放。1.1材料、零件、资料、工具要摆放在规定地方。1.2消防器材周围、紧急门道及出入口不得摆放杂物。1.3通道、走廊不可摆放成品，临时堆放须写标识牌。1.4氧气瓶等气体瓶竖放在固定的隔离区域。1.5放置于地面上易滚动的物品须用楔等固定。1.违反1.1条，对责任人每次罚款10元。2.违反规定1.2条每次罚款30元。3.违反规定1.3条每次罚款20元。4.违反规定1.4条每次罚款30元。5.违反规定1.5条每次罚款20元。2清洁——所谓“清洁”是指保持厂区、车间、工具、工装夹具、检测仪器设备、门窗处于整清洁卫生状态。2.1对工装夹具、办公台面、座椅、仪器、设备等经常擦洗，保持干净。2.2保持设备周围干净，不沾油污；鞋底粘油要立即擦去，以免扩大油污区域。2.3门、窗不要张贴广告等，每月至少彻底清洁门窗一次。1.违反规定2.1条每次罚款20元。2.违反规定2.2条每次罚款20元。3.违反规定2.3条每次罚款20元。-22- 6S管理实施手册第31页共31页3清扫——所谓的“清扫”就是要清除生产厂区、办公区范围的灰尘垃圾。3.1坚持每天收拾、清扫车间办公室、车间现场及仓库、检测室等，并清除灰尘、垃圾。3.2每月至少一次全面清洗车间现场、仓库、检测室等，并清除灰尘、垃圾。1.违反规定3.1条每次罚款20元。2.违反规定3.2条每次罚款20元。4纪律——所谓“纪律”就是指遵守公司各项规章及管理制度，养成良好习惯。4.1遵守公司各项规章,不迟到、不早退，有事要书面请假，特别情况另处理。4.2严禁上班时间在车间嬉戏打闹、打瞌睡。（双手插袋或背手是不文明行为）4.3不能在生产和公共区域内吸烟。4.4必须规范穿戴工作服、厂卡，不穿拖鞋上班。1.违反4.1条，通报批评，无故矿工按公司相关制度处理。2．违反4.2条，每人每次罚款10元。3．违反4.3条，每人每次罚款20元。4．违反4.4条，每人每次罚款10元。5安全——所谓“安全”是防止事故发生，提高生产能力，确保操作者的安全，使用安全设备。5.1保护用具。在操作时必须使用保护用具，要确保保护用具的完全正确使用，不得随意损坏操作机能，保护用具要经常检查、整理。用别人的保护用具须征得别人的同意。5.2安全装置。由安全员处理好安全装置，不能随便改变其周围的位置，要理解熟悉安全装置的性能，并有效使用；取得认可，才能修理或操作；安全装置脱离开时要立即停止操作处理；安全装置发生故障时要立即报监督者来修正。1.违反5.1、5.2、5.5条，通报批评并责令整改。2.违反5.3、5.4条，通报批评，严重者对责任人罚款20元。-22- 6S管理实施手册第31页共31页5.3危险物。各类可燃性、有燃性及腐蚀性的危险物品，要有特别规定，其测知和安全方法，大家都应知道，且各项保护措施，必须严格执行。5.4安全标记。安全标记是指各种危险状态和不能做的，都要有标记，车间各地方需要注明“注意”、“禁止进入”等标记都应清清楚楚，一目了然。标记可采用醒目的标志牌、图案及标语等形式；提高大家安全标记意识。5.5安全作业。每人都须切记根据作业程序、规则作业。6健康——健康的体魄、充沛的精力和良好的精神状态能丰富个人的生活和人生。由此去劳作就能做出良好的产品，为社会作出重要贡献。6.1身体健康。要保持身体健康须注意适当的饮食，保证睡眠，除工作外，每天做适当的体育活动，以便防止疾病、防止受伤。6.2精神健康。要排除家庭和工作上其它不愉快的事，勿烦念在心，要以厂为家，积极进行工厂的工作，协调工厂的工作；要有充分的时间、心情来准备工作；与周围的人建立良好的人际关系，以实现自己的社会价值。无-22- 6S管理实施手册第31页共31页续附表一：6S基本内容及处罚条例表(适用于办公室场所)序号项目内容处罚条例1整理——所谓“整理”是把不要的东西处理好。整顿——把决定要用的物品认真摆放。1.1废旧文件、纸张（不具有存档价值及回用价值的）要及时销毁。及时是指三天内（下同）。1.2废止的制度规章应（由拟稿部门负责）及时公告，并及时在信息网上删除。1.3对损坏的设备物品及时修理，不能修理的要及时报废、清理更新。1.4将办公区（包括桌面、抽屉、文件柜、会议室等）合理规划，对需要进行标识的（如文件柜、钥匙等），主动进行标识（向企划部提出申请，由企划部统一制作）。1.5物品的摆放要整齐、有序。1.6人离开座位后，椅子应尽量靠近办公桌，摆放到位，椅子靠背上不得搭衣服。1.7人员长时间离开办公桌，或是离开办公区，椅子应归位。1.8与工作无关的报纸不准摆放在办公桌、文件架上。违反规定1.1-1.9条，通报批评，并责令整改。-22- 6S管理实施手册第31页共31页2清洁——所谓“清洁”是指保持厂区、车间、工具、工装夹具、检测仪器设备、门窗处于整清洁卫生状态。清扫——所谓的“清扫”就是要清除生产厂区、办公区范围的灰尘垃圾。2.1自觉保持办公区地面、桌面、办公设备、会议室的清洁，每周至少全面清洁一次。公共区由保洁员负责，办公区由办公室人员自行负责。2.2爱护环境，反对、批评破坏环境的行为。2.3讲究个人卫生，保持服装整洁、头发干净整齐，不穿拖鞋上班。2.4每月至少一次全面清洗办公室，并清除灰尘、垃圾，公共区由保洁员负责。2.5节约用电，下班关闭无用的用电设备，空调温度最低打到25℃。违反规定2.1-2.5条，每次罚款20元。3纪律——所谓“纪律”就是指遵守公司各项规章及管理制度，养成良好习惯。3.1遵守公司各项规章,不迟到、不早退，有事要书面请假，特殊情况另处理。3.2说话、走路要有朝气，禁止在工作时间嬉戏打闹打瞌睡。（双手插袋或背手是不文明行为）3.3不能在生产和公共区内吸烟。3.4上班时必须规范佩戴厂卡。1.违反3.1条，按公司文明办公条例处理。2.违反3.2条，每人每次罚款20元。3.违反3.3条，每人每次罚款20元。4.违反3.4条每人每次罚款10元。-22- 6S管理实施手册第31页共31页4安全——所谓“安全”是防止事故发生，提高生产能力，确保操作者的安全，使用安全设备。4.1安全装置。处理好安全装置，不能随便改变其周围的位置，要理解熟悉安全装置的性能，并有效使用；取得认可，才能修理或操作；安全装置脱离开时要立即停止操作处理；安全装置发生故障时要立即报监督者来修正。4.2危险物。各类可燃性、有燃性及腐蚀性的危险物品，要有特别规定，其测知和安全方法，大家都应知道，且各项保护措施，必须严格执行。4.3安全作业。每个都须切记根据作业程序、规则作业。违反4.1—4.3条，通报批评，严重者罚款30元。5健康——健康的体魄、充沛的精力和良好的精神状态能丰富个人的生活和人生。由此去劳作就能做出良好的产品，为社会作出重要贡献。5.1身体健康。要保持身体健康须注意适当的饮食，保证睡眠，除工作外，每天做适当的体育活动，以便防止疾病、防止受伤。5.2精神健康。要排除家庭和工作上其它不愉快的事，勿烦念在心，要积极进行工厂的工作，协调工厂的工作；要有充分的时间、心情来准备工作；与周围的人建立良好的人际关系。无注：以上处罚找不到责任人的，由区域责任人承担处罚责任。-22- 6S管理实施手册第31页共31页附表二：6S检查表部门检查者检查日期项目主要内容不合格事项分数整理整顿1、不要的物品有没有处理好？2、有没有按规定的位置放？3、有没有整理好？4、容易放倒的物品有没有捆置好？5、其它的有没有不合格？清洁清扫1、车间、办公室有没有打扫好？2、着装有没有规范整洁？3、工装模具、保护用具有没有弄脏？4、机械类皮带、检查装置是否完好无损，坏的是否已修理好？5、其它的有没有不合格？纪律1、有没有遵守规则？2、考勤有没有做好？3、有没有认真工作？4、在禁烟区内有没有吸烟？5、其它的有没有不合格？安全健康1、保护用具、安全装置好了吗？2、危险品有没有处理好？3、安全标识完全吗？4、有没有安全操作？5、有没有懒散现象及其它不合格？综评备注：1、每一项总分为25分，最后综评满分为100分。2、每期评分在95分以上给予部门奖励200元，奖励悬挂流动红旗。3、每期评分在90分以下给予部门责任人罚款100元，相关人员罚款10元/人，悬挂黄旗。-31- 6S管理实施手册第31页共31页附表三生产车间6S达标评分标准项目序号内容扣分地面上1能满足三定三要素原则22地面应无污染源(水、油污、颜料等)1.53地面应无积水1.54地面应无杂物1.55地面区域划分合理,区域线、标识清晰无剥落1.56安全警戒区、废物区应用红线标识清晰1.57应保证物品存放于定位区内1.5设备仪器仪表阀门8能满足三定三要素原则29设备、仪器保持干净,摆放整齐1.510设备、仪器有日常保养记录,干净清晰1.511应保证其使用性1.5材料及物料12能满足三定三要素原则213原材料分类堆放整齐1.514不良品应码放于指定的区域、容器并有明显的标识1.515成品及半成品应分类摆放整齐1.516各种材料、成品应码放于定位区内1.517脉头、标识应统一朝外方向1.518物料及产品上无粉尘、杂物1.519材料及物料包装无破损1.5容器托盘20能满足三定三要素原则221周转箱、托盘等应保持干净，分类摆放整齐1.522标识清楚,标志向外1.523容器本身无乱涂乱写1.524容器托盘无破损并保证其安全使用性1.525危险容器搬运应安全1.5车类26能满足三定三要素原则227各种车辆应有部门标识和编号1.5-31- 6S管理实施手册第31页共31页28各种车辆应保持干净及安全使用性1.529叉车应有责任人及日保养记录1.530周转工具车及时归位，不乱停放1.5工具箱31存放应定位标识232能满足三定三要素原则2工具夹具33工具箱内物品应满足三定三要素原则234工具夹具应按要求分类存放、干干净净1.535工具夹具应保证其合理使用性1.536工具夹具使用完应放置于存规定位置1.5台凳梯37应满足三定三要素原则238台凳梯应保持正常状态并整洁干净1.539台凳梯非工作状态时按规定位置摆放1.5清洁用品40应满足三定三要素原则241清洁用品按要求摆放,干净整洁1.542垃圾筒内的杂物应按规定定量清除1.543应保证清洁用品存放于定位区内1.5暂放物44不在暂放区的暂放物需有暂放标识245暂放区的暂放物应摆放整齐、干净1.5呆料呆设备仪器46应满足三定三要素原则247对长期在库的须有明确规定1.548长期放置的物品、材料、设备、仪器等应有明显标识1.549呆料、呆设备防尘并定期清扫保证摆放整齐干净1.550呆料、呆设备应定时上报1.5油类51应满足三定三要素原则252按要求摆放整齐1.5危险品(易燃有毒等)53应满足三定三要素原则254隔离堆放,远离火源,并有专人管理1.555有明显的警示标识1.556非使用时应存放于指定区域内1.5通道57通道有明显合理的划分,保持通畅,无障碍物2-31- 6S管理实施手册第31页共31页58通道内无障碍物跨出1.559不要物应清理至指定区域内1.5墙面60墙面清洁，无过期文件及杂物2黑屋角落61黑屋角落按规定摆放杂物，清洁2划线规定生产现场整理、整顿后的划线实施方法：可视具体情况调整1．地面通道线、区划线①参考线宽：4～10CM·大型仓库主通道：10CM，区域线：8CM；·车间主通道：10CM；区域线：8CM；·大的场所中辅助通道比主通道窄2～4CM；·中小仓库主辅通道：6CM·小房间通道：4CM或6CM·在大的场所，区划线通常应比相邻的通道线窄2～4CM；·在较小的区间，区划线可使用与通道线相同的线宽。②通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆或贴胶带的方法。③区划线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。④建议通道线和区划线使用明黄色线条。⑤对不合格品区域或危险区域（如高温高压），应使用红色线条。⑥通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。2．定位线①定位线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽3～6CM，长12CM。②定位线通常采用黄色线条；某些物品为了特别区分（如清洁工具、垃圾箱、凳椅等），可使用白色。③-31- 6S管理实施手册第31页共31页对消防器材或危险物品的定位（如乙炔气瓶），为达到警示效果，应使用红色线条或者黄黑相间的线条；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红色斜线或黄黑相间的斜线条：①移动式物品定位时（推车、叉车、焊机），可采用的方法：②位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法：③形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，其中物品角和定位角线间距应在2～4CM，6～8CM。④位置已经固定的机床等设备，不使用专门的定位线。货架5货架4货架3货架2货架1⑤货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式：通道-31- 6S管理实施手册第31页共31页1．通常的线条颜色区分①黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定位线②黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定位线③绿色：合格区④红色：不合格区、废品区、危险区⑤红色斜线：不得放置、不得进入。。。等（配电装置、消防栓处、升降梯下等）①黄黑斑马线：警告、警示（地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等）2．刷油漆的方法(现在大量地方都使用专门的胶带了)参考《油漆使用方法教程》。油漆使用方法教程1、目的：根据实践经验作成一套有指导性的教程，普及到相关班组成员，通过员工自己动手对地面和用具的脏污或破损位置进行刷新，达到全员参与、美化环境为目的。2、适用范围：地面刷漆，设备/用具表面刷漆。3、刷漆方法及要点：（1）地面/表面清理A、用扫把将需刷漆场所的垃圾清理干净；B、用铲刀把崩裂的旧漆铲去，铁板的铁锈要打磨；C、用拖把和抹布将灰尘污迹擦干净。要点：地面需干净无灰尘沙粒，并保持干燥无水。（2）刷漆区域贴胶纸根据实际刷漆的需要，在刷漆部位的边缘用胶纸贴出线条轮廓。为防止非刷漆部位被漆污染，应用旧报纸、胶带等进行遮挡或覆盖。要点：胶纸要贴紧，以避免油漆渗入造成“毛边”。（3）调漆用适当的容器，将漆、固化剂（油宝）、天拿水按一定比例配好，混合后搅拌均匀（时间大约在10分钟左右）。停留30分钟使其化学反应完全。推荐比例1：漆（A）+固化剂（B）+天拿水（C）=3：1：1.5——常用于装配车间、现场办公室；推荐比例2：漆（A）+固化剂（B）+天拿水（C）=4：1：2-31- 6S管理实施手册第31页共31页——常用于加工车间、库房；在铁板上刷漆时，天拿水比在水泥地板上略多一些，必要时应先局部试验。（4）刷漆A、大面积刷漆采用滚动刷法，用滚动刷在地面滚均匀，一般要滚3次以上，此法方便快捷，但漆会厚一些。设备/叉车要刷后24小时后方可使用。B、修补或刷线采用刷子刷法，用刷子在地面上刷均匀，不能太厚。此法较慢，对小面积或要求较高的，采用此法。刷后12小时可通行。要点：A、刷漆过程中，每隔10分钟要将容器中的漆再搅一遍，防止沉淀；B、12小时内要使用的，漆一定要刷薄。（5）刷完后提示刷完后场所应设置路障隔离，并设立“油漆未干”告示牌，防止踩踏。（6）使用前检查刷后12小时，检查可否使用A、用手按，不粘手，且无陷入的指纹状，说明基本干了，行人可通行；B、用拇指指甲重划，无明显划痕，说明油漆已干，叉车可通行。4、注意事项（1）刷前地面无灰尘，垃圾；设备/用具刷漆前地面要铺上纸张，防止油漆滴到地面上；（2）油漆未干前，设置必要路障及提示，严禁行人踩踏，动力车禁通行；（3）调漆一定按要比例，需停留30分钟后方可使用；（4）金属（如铁板）的表面及水泥地板均可用的漆为磁性漆；（5）一瓶油漆（约为4升）配合油宝（每瓶约1.2~1.4升）和天拿水（每瓶约4升），若无任何浪费，可刷面积40m2；（6）油宝即为固化剂，作用是让漆固化在附着物上，并让漆在干后能有光泽。若太少则无光泽，若太多漆会较硬，容易剥落；（7）天拿水主要为了帮助漆的挥发，便于快干，同时也让刷漆更顺畅。若天拿水太少，漆很难刷均匀，易出现一团一团的块状，此时需加天拿水再调配；若天拿水太多，刷漆会过于顺畅，漆会自动流动，从而会出现因流动而产生的漆痕，此时需加些油宝漆；（8）购买漆时应注意有效期，有效期以外的漆很难凝固；（9）购买漆时就注意所需的颜色，尽可能直接购买接近所需颜色的漆。一般颜色均是调和后的，但是调色技术，非专业人员不是马上能掌握的，所以调色时注意记录使用漆的名种体积比。当调到所需色彩时，应记录下来，以便将来使用。（10）在铁板上刷漆时一般用毛刷，常用的有5寸、3寸、2寸的毛刷。在地板、墙面上刷时常用滚筒式。-31- 6S管理实施手册第31页共31页5、刷漆流程贴胶纸调漆使用前检查隔离区域、警示刷漆清扫需刷漆场所办公室标识一、姓名牌，字体为黑体、加粗、3号、居中。二、更衣柜标识，插于方框内。姓名字体为楷体、1号、居中。三、1．文件柜标识，插于方框内。字体为黑体、2号、居中。2．姓名字体为楷体、1号、居中。3．柜子名称根据情况可以改为公用柜、资料柜、文具柜等。四、1．办公桌抽屉标识，贴于抽屉上。中文字体为黑体、小一；中文拼音为TimesNewRoman、五号。2．办公用品、文件资料、私人用品等根据需要可以改为别的名称。-31- 6S管理实施手册第31页共31页3．此标识为资料柜隔板上所用。具体内容自己填写容。五、1．左面标签是贴于资料档案盒一端。2．底下1、2、3、4等根据具体情况填写细目。3．最底下的“1”表示档案盒的编号，依次往下编。-31-'