GBT 15716-2005 煤用筛分设备工艺性能评定方法

'ICs7s.120＿＿D95荡羚中华人民共和国国家标准GB/T15716-2005代替GB/T15716-1995渗甘口I森级2生几舌艺，～-1士，，协卜全匕之不r踩用师万W亩二．乙’RE育仑伴正力达Coalsizingequipment-Performanceevaluation（ISO10752：1994，NEQ)2005-07-15发布2006-01-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局．＊1rt"1}1.VI}""r1=11}iJ}/J"i}1lII.q"1}9s"ldi/J4}1:1}/J发布 GB/T15716-2005前r月本标准与ISO10752:1994《煤用筛分设备工艺性能评定方法》的一致性程度为非等效，两者主要差异如下：a)数据处理基本采用了ISO10752:1994的方法，增加了GB/T15716-1995中数据检验的内容；b)将ISO10752:1994所列ISO参考标准改为与其相对应的国家标准；c)将ISO10752:1994中的ISO标准筛孔系列改为国家标准筛孔系列；d)对ISO10752:1994中的附件A、附件B进行了相应修改，取消附件C、附件D,本标准代替GB/T15716-1995《煤用筛分设备工艺性能评定方法》。本标准中的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。本标准由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司负责起草。本标准主要起草人：吴影、邓晓阳、范素青。本标准所代替的历次版本发布情况为：GB/T15716-1995。 GB/T15716-2005煤用筛分设备工艺性能评定方法1范围本标准规定了煤炭筛分设备工艺性能的评定指标、试验要求、数据检验、曲线绘制和表格填写等内容，适用于煤炭筛分分级作业中各种筛分设备工艺性能的评定。水力、风力等其他煤炭分级设备工艺性能的评定也可参照执行。本标准所描述的评定方法适用于两产品的筛分分级设备。对于多产品的筛分设备，可以看作是由多个两产品筛分设备串联而成。2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB474煤样的制备方法（GB474-1996,egvISO1988:1975)GB475商品煤样采取方法（GB475-1996,eqvISO1988..1975)GB/T477煤炭筛分试验方法GB481生产煤样采取方法GB/T7186煤矿科技术语选煤（GB/T7186-1998,egvISO12"13:1993)3术语和定义GB/T7186确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1实际给料（F)actualfeed试验期间给人分级设备的物料，包括再循环物料。3.2粗粒物料coarsermaterial大于参考粒度的物料。3.3细粒物料finermaterial小于参考粒度的物料。3.4产品product从筛分设备中排出、进一步处理或再循环之前的物料。3.5粗粒产品（c)coarserproduct筛分后得到的筛上产品，其中粗粒物料含量高于入料。3.6细粒产品（f)finerproduct筛分后得到的筛下产品，其中细粒物料含量高于人料。 GBJT15716-20053.7理论产率theoreticalyield由计算入料粒度特性曲线所确定的、在参考粒度下的产品最高产率。3.8分离精度sharpnessofseparation通常用平均可能偏差（E,）表示，用于不完善分离的评定。3.9粗粒物的正配效率（Ec)coarsermaterialplacementefficiency粗粒产品中的粗粒物料占计算入料中粗粒物料的百分率。3.10细粒物的正配效率（Ef)finermaterialplacementefficiency细粒产品中的细粒物料占计算人料中细粒物料的百分率。3.11综合分离指数（S,)overallseparationindex筛分效率：efficencyofscreening粗粒物的正配效率（Ec）与细粒物的正配效率（Ef）之和减100,4评定指标4.1评定筛分设备工艺性能的指标a)分离精度；b）错配物含量；c)综合分离指数（筛分效率）；d)给料速度；e)分级参考粒度；f)分离难度；g）物料特性。分离精度、错配物含量、综合分离指数（筛分效率）、给料速度、分级参考粒度、分离难度和物料特性均为评定指标。4.1.1分离精度分离精度用平均可能偏差表示，并且作为评定指标列人筛分设备性能报告表（表3)中。＿S；一S，tE-＝二兰些一匕‘；·。······。······。··············⋯⋯（1）2式中：Epm-－一平均可能偏差；S75－一分配曲线（图1)上对应于分配率为75％的粒度值；S50—分配粒度，即分配曲线上对应于分配率为50％的粒度值；S25—分配曲线上对应于分配率为25％的粒度值。当分配曲线不很规整，无法同时求得S7。和S25时，可以分别使用上可能偏差E,。或下可能偏差EPAoEpu＝5。一550···························“··⋯（2）E,,=S5。一525‘“······”·“···“·“一（3）4.1.2错配物含11错配物含量可由计算得出，计算方法如下：Mo=Mc＋Mf·“····“······“····“⋯⋯（4） GB/T15716-2005M,＝100XYO,······················，．·⋯（5）Mf二100X7,Uc························⋯⋯（6）式中：M。—总错配物含量，％；M七—粗粒（筛上）产品中的错配物含量，即粗粒（筛上）产品中的细粒物占人料的百分数，％；Mf—细粒（筛下）产品中的错配物含量，即细粒（筛下）产品中的粗粒物占人料的百分数，％；Yc—粗粒（筛上）产品的实际产率，％；Yf—细粒（筛下）产品的实际产率，％；Of—粗粒（筛上）产品中的细粒物含量（占本级），％；Uc—细粒（筛下）产品中的粗粒物含量（占本级），％。错配物含量也可读自各产品错配物曲线。错配物含量作为评定指标列人筛分设备性能报告表（表3)中。4.1.3综合分离指数（筛分效率）综合分离指数（筛分效率）作为评定指标列人筛分设备性能报告表（表3)中，计算方法如下：S;＝Ec＋Ef一100“·····························⋯⋯（7）。Yc一Mc、，八八，。、Er－一X100·······························⋯⋯（8）Yc.，。Y；一M，＿＿，八、E，＝一1尘1只100·································。··⋯（9）Yf.，式中：S;—综合分离指数（筛分效率），％；Ec—粗粒物的正配效率，％；Ef—细粒物的正配效率，％；Yf.—细粒（筛下）产品的理论产率，写；Yct—粗粒（筛上）产品的理论产率，％。在分级参考粒度下各粒级产品的理论产率可由计算人料的粒度特性曲线确定；也可以按下式计算：艺．，＝兀一Mc＋Mf··················⋯⋯（10）7,.t=7f一Mf-}-M＝100一yc：·····，·················⋯⋯（11）4.给料速度单位时间的给料量，用质量和（或）体积表示。4.1.5分级参考粒度用分配粒度（S50）或等误粒度（Se）来表示，并列人表3中。1)分配粒度（S50）直接从分配曲线（图1)中得到；也可以从错配物曲线（图3)中由总错配物的最小值确定。2)粗粒产品和细粒产品错配物曲线（图3)交点所对应的粒度即为等误粒度（Se)；也可以从计算人料的粒度特性曲线（图2)上确定等误粒度（与细粒产品产率相对应的粒度）。注：一般情况下，并不总是能够从筛分结果得到分配粒度，因此，必须使用一个可替代的参考粒度。为能够有一个性能比较，除了依据分配粒度做基础参数外，推荐也可用等误粒度作为参考。4.1.6分离难度分离难度用临近粒度物含量表示。临近粒度物指在分级参考粒度士25％范围以内的物料，其含量由计算人料的粒度特性曲线（图2)确定，列入筛分设备性能报告表（表3）中。4.1.7物料特性给料的其他有关特性，也列人试验与设备数据表。报告表的实例见附录B, GB/T15716-20055试验要求5.1应从实际给料和每一产品中采样。采样时应按照GB481和GB/T477选择采样方法、子样的最小数量和每个子样的最小质量，使所采集的每个子样都具代表性。5.2必须确定给料速度和每一产品的干基实际产率。可以根据下列步骤之一获得。1)每个产品的质量应该由下列方法中的至少一种来确定：①在试验中直接评定全部人料和产品的质量和（或）体积；②在试验期间用定量皮带秤进行连续称重并累计；③在试验期间定期采样称重。注：如果不能测定其中一种产品的质量，可以从给料和产品间的质量平衡原则计算得到。2)在各产品产率由计量法计量困难时，可以按附录A的说明，用给料和产品的筛分分析法确定每种产品的产率。5.3粒度分析所使用的方法和设备，百分数的基础（根据质量或体积）应该在数据表和表1中陈述。给料煤样和各产品煤样都应进行粒度分析，对每一粒级来说，其上、下筛孔之比不得超过2：1。当某一粒级的含量超过煤样的10％时，建议粒度区间之比降到在，1左右。6数据检验6.1均方差检验不论是用计量法或是用计算法，获得产品产率后，均应用均方差核实产品产率和筛分资料的正确性及可靠性。6.2均方差按下式计算／E乙，a＝‘／二了三誉今，二········．···．·········。·······。··。二（12）"VN一M＋1式中：一均方差；6—计算人料和实际人料中各粒级含量之间的差值；N—所用筛分资料中的粒级数；M一一一筛分作业的产品数。6.2.1均方差的临界值一般为3.0，小于3.0为合格。当人料粒度大于25mm，或为煤泥时，临界值可放宽为4.0.6.2.2如相临两粒级的△值均超过3.0，且符号相反，则在计算。前，可先将此两级合并，但合并后粒度级应仍能满足第6.3中c）的规定。6.2.3如△值在分配粒度附近整齐地划分成两组，其符号为一正一负，有可能是产品产率值不合理造成的（例如大于分配粒度的一组为正，另一组为负，则可能是筛上产品产率过大；反之，则可能是过小），应进一步核实产品产率。6.3在评定过程中如出现下列情况之一，则认为评定结果无效。a)产品产率出现负值；b)除边缘粒级外，分配率与粒度没有单调的增减序列关系；c）入料和产品的筛分粒级数全部小于6级，或个别产品的粒级数小于4级。 GB／T15716-20057曲线绘制及表格的填写7.1总述应对所有数据进行评价，并将其填在下面的图、表中。a)数据表—记录试验与设备数据；b）表1—给料与产品的粒度分布；c)表2—分配率与错配物数据；d)表3筛分设备性能报告表；e)图1—分配曲线；f)图2—计算人料的粒度特性曲线；B）图3—错配物曲线；h）表4—均方差计算表。实验数据的填写和计算可以通过第4章及以下描述的过程来完成。本章最后提供了详细的图、表格式。附件B中提供了具体操作实例。注1：表1和表2中提供了初步计算步骤，括号中的栏目数代表取自那一栏的相应值。注2：由所提供的表格和栏目数，得到绘制曲线的原始数据，如图1和图2所示。7.2基本数据由性能试验得到的基本数据，包括实际人料的粒度分析，粗粒产品和细粒产品的粒度分析，以及进人每一产品的物料量，都被编人表1的第1栏到第8栏，并在第9到12栏中以计算入料为基数做出了调整。试验得到的数据及评定指标的数值修约到小数点后一位。7.3计算入料的粒度特性曲线计算人料的粒度特性曲线（如图2所示），是用各粒级含量的累计百分率（表1的第12栏）和与其对应的粒级上限（表1的第1栏）绘制而得。为方便起见，绘制粒度特性曲线时，推荐对粒径使用对数刻度，以覆盖较广的粒度范围以及适应几何级数的粒级。粒级含量用常数刻度。7.4分配曲线用分配率和与其相对应的几何平均粒度绘制出的曲线为分配曲线，如图1所示。推荐每一粒级用其几何平均粒度表示，几何平均粒度和分配率在表2第13,14栏中算出。绘制分配曲线时，推荐几何平均粒度用对数刻度表示，分配率用常数刻度表示。7.5错配物曲线粗粒物和细粒物中的错配物含量按计算人料的百分率计算，列人表2的15和16栏中。各粒级相应粗、细粒物料中错配物含量的合计值为总错配物含量，列在表2的17栏中。用粗粒产品中的错配物含量（表2的15栏）、细粒产品中的错配物含量（表2的16栏）和总错配物含量（表2的17栏）与其各自相对应的粒级上限，绘出错配物曲线，如图3所示。绘制错配物曲线时，推荐粒级上限值用对数刻度表示，错配物用常数刻度。7.6试验与设备数据煤炭筛分设备性能试验结果的表述应该包括一份设备详细资料、试验条件和入料特性，特别是影响分离难度的情况的报告。这些资料被记录在试验与设备数据表中。鉴于不同种类的设备涉及的参数不同，所以未提供此类数据表的样品，但是在附录B的具体操作实例中提供了样品。 GB/T15716-2005表1给料与产品的粒度分布,fit,Q%itfS,1if/mm}r}vm5-FSZ2})3/IFf.}0"J"TnK}}(3)5}4S,fitTcft"`f[5CKyl}S/AZ(5)PlG15}>5}#l6itS,fiSt7`}+1}aa-,}I}r,iii-(7)$S,JTtlnvy"l}n0ait(5)xl%t9&/YOYc/%9i`49oo3"(7)xl1Y,/%10l}pp1ofoYO(9)+(10)I"i/11itXAr,0Wf4W,itftc12S,1)TfJ表2分配率与错配物数据二 GB/T15716-2005100-．口．，尸．州．．．r．．．，产．．，．．，尸．，种．r．，种种种种．种种－‘．一．．．尸．－．－～，，．．．．．，．．．．，产．．，尸，种种，．，r．护～－目一，尸竺二．．．．．．，．．．．．．甲曰．901！IIIIIIIIIIII！百I目IIIII！I！II80卜．一一一一－十一－－＋－－卜－十叫卜＋峥叫日卜一－－－．斗－一一＋－－号叫～＋曰t卜＋十－－一仲叶一．－1～－．十．十弓－十呀十」70L-－一一一一上一一一」一一」一一III～II」一～一一—～」一～一」一一土一．上」，lIlI1上—一－一通一一一J-1一一IIesII1I.Y0:卜一－一一一州卜－一一卜－州卜一卜叫～斗刁一卜卜－一－－一叫卜一一一卜一一卜一＋，卜琦侧卜十十一沈神！I1！．II！I｛I！IIII11111IIII1I！！I、，扭已．．⋯口I二1二口叮二n11扭碑．．⋯搜二it．50}-一一－－一4esee一今一．4－ee卜闷－今4司卜卜seeswesese司卜weee4se．冬we4吞冬司奉卜小小一－－－－仁一一－4-日解仁叨．卜．⋯且1．I二泣．，⋯⋯侣．．⋯⋯1401－一一-1一－－I－－1－I1130卜一一－－一十－－－十一一十一＋201－－－ee～1－一1一－1_.1－11111一－－1－一一4刁‘几一4目‘J翻卜‘耘－－一－－I一－一I一一未－II－I－II1II101.-－一一一一1－－一1－1－1司卜1J－11－一一－－司同碑‘一卜一J卜一书二卜4训卜耘卜一一－－卜－一－卜－一:-F-I-"*of－一－a～－I－－II－IIIII－－－－～～I－一一－t－－r～1..,11i,..a一一－，5255605750.1110100几何平均粒度/mm（见表2，第13栏）图1分配曲线 cB/T15716-2005loo90F－．－．－I－一F一一卜一卜司卜十小小私．－一－斗一一－-i－一一4-so卜－－一～叫卜一一．十一一!，!－!i!70卜－一‘一－－十－－－十－～十－次III！！III曰II！IIII曰/I！II！I！曰w;，601se．．－～～1,一－1．seJwe1we41......110－一一一司卜．－I－i－"I－aIII－f．～weIse～se1－一1．一I一1－I.IIS一‘}1weseseee1eeee1se1we1IIIIIweesseesIwewe1we1we1seIIVII‘40卜一．一一．＋．－一＋一＋－斗－卜峙月一日卜．－．一一＋-f-日卜，护日卜十咭州阵一一一卜．一－＋．一十-i一i月叫卜曰30卜一－十一－－卜－闷－州卜4-卜卜小奉－20I-一一－一一i一--I一i－i10}-－一一一一4－一．1一i-".0‘～－～－～esesLeses－曰曰～－‘esJ以日‘J－‘二J日匕－－～～～Jeses－－－－Les－0.1110100粒度上限／mm（见表I，第1栏）图2计算入料的粒度特性曲线 GB/T15716-200540一－，，～，尸～～r～，尸，r，－．，～，r～～甲，，尸～甲～r．尸－，r～～－－－－－一－－35一－－一－－－一－－－一一－4－1IIII－一一－一一一一－－－－t－II30-－一一～一－－卜-!--f-咔Wr一一一－-v‘一一－－一－-i-=--－一－」‘一一－－－一一25咔es＋弓州日卜笼呀－一－一一－－－一－－？－＋一－－一一币一－刁卜－幽一曰一一～一门－～一．一．次三I！I！！I；、、’I：，’药20—，，。。一‘一．一－内七一－．一－－份－十－．一一？？于－一－．－．一一一．－．一一一－一．一～一15一－－一－．－～－～一‘－州卜--4-曰一十．于刁一一－－叫－～一～今飞一，州一．理一．－～奋一－，州一．，户．，的魔公‘冷白曲公一10．－一．－．一一－一－-f-日一弓－十叶弓叫卜－－－一－--t-I-叶甲一，甘竺尸‘－－一－－－－－5一～～‘．扣一．朴．．卜～呼～呼曰卜咋叶－．．．一～～～～～呻内lw‘一十－－，一－叫－．一～～一寸－－寸－叶一I0～es一一～－－－"－一－I－一‘弓州一－‘‘＝．．．．～～0.11等误粒度S,10100粒度上限／mm（见表2，第1栏）图3错配物曲线 GBJT15716-2005表3筛分设备性能报告表乡 GB/T15716-2005附录A（规范性附录）根据入料和产品的粒度分析计算筛分各产品的产率A.1引言对筛分的粗粒产品（Yc）和细粒产品（Yf）的产率的确定，按可靠性顺序在第5章中列出推荐方法。第5章还描述了根据实际人料和产品物料的粒度分析计算这些产率值的各种情况。两种建议的方法都基于最小二乘原理并在A.2中略述。人们公认了几种计算产率值的方法，而且每一种方法都可以在小心解释下使用。然而，推荐试验在严密控制条件下进行，并将用不同试验方法得到的产率使用直接测定值作为标准作对比。A.2根据粒度分析计算产率的建议方法A.2.1符号以下符号已经被用于两种建议计算方法中。Yf为细粒产品的产率；Yc为粗粒产品的产率（一1-Yf);Z；为实际入料中第Z部分的百分率；ZF(rec）为计算入料中第Z部分的百分率；Zf为细粒产品中第Z部分的百分率；Zc为粗粒产品中第Z部分的百分率。A.2.2从累计粒度分析计算产率值该方法依据最小二乘原理计算产率值，使计算入料和实际入料粒级之间的平方差的和（以实际入料粒级为单位）最小。因此：。仁Z；一ZFrec)J，曰‘：、＊zL二F.二最小值·...................................(A.1)艺F由于ZFrec)＝YfZf＋Zc（1一Yf)····················，·········，··⋯（A.2）将式（A.2)代人式（A.1)：‘止Yfif-Zp2iis+Yfic)2一、值所以。二［ZF一Zc一Yf(z；一Zc)]X(if一Zc),.2云牛一一牛iF2二一一于兰一。所以。(2,一Zc)(Zf一IC)，，、。(i，一ZC)2tFLFE一iF-二（if-1c）Yf＝—···········。···。。············一（A.3）E（兰ZF）用实际人料、细粒产品和粗粒产品的粒度分析的累计形式，式（A.3>可以重写如下： GB/T15716-2005。「(ZiF一Zic)(Zif一Yic)1习｝～止已若子钾皿一一｝“L习iF“JYf＝止一一一一言书巴专二一下一一二···············“····⋯⋯（A.4）。1习2f一艺IC、“习（u卫石二u"～＼名iF，因此，根据分级实际人料、细粒产品和粗粒产品的粒度分析，用式（A.4)计算细粒产品的产率。A.2.3根据甚本粒度分析计算产率值该方法基于统计学的“拟合优化”试验法，同时也是一种最小二乘法。应用的条件如下：习I2F-2F一最小值·...................................2F(m)12(A.5)通过类似在A.2.2使用的方法，可以从式（A.5)得到下列方程。「(i；一i。)(i；一ic)II名｝生竺r一‘坠二立立t｝关＝一一匕一二＝二共～气甲二－二····““················“·⋯（A.6）EL-2F--二一］根据筛分实际人料、细粒产品和粗粒产品的基本粒度分析，用式（A.6)计算细粒产品的产率。 GB/T15716-2005附录B（资料性附录）操作实例—振动筛表B.1数据表—试验与设备数据（振动筛）yI-`!*&×tR#J"%ぁ·ꐜ!01Rf.i"fpl�#_4底琢勷4A}k,tr3fI-M_MRf#tTL*Rfflu,:wE/s/1!"_d!〝162.44I20"9NxI－a"mmHz38.1pit11mXmm14.6.13.4)RA;"!7"19X2mom2m"38.11|惗禷~7"&,mm:17/9/83$*f#Fxf*f-T*Akf}gflu,e1P}np%IAtOntXW}b}t171A;R#－귒一I一.Iitx}3M0卜ANA4Affa*Fsr}#:)T,MA25.0%<1001.47.1%5.5%945640305t/msmm/t7꺣．꺣－궡ā～ꬠh36min7ui－괠100.0"67.632.4/0o" GB/T15716-2005表B.2给料与产品的粒度分布（振动筛）步表B.3分配率与错配物数据（振动筛）少 GB/T15716-20051001---T--*．一～，．曰．，．．甲口，尸．，．，．．．．．．．．．曰．．，尸．．．．．，．．．口，．．．，目．，．叫尸．甲．，．．．．．，．，．，90尸～，川～．～甲--"T-叫尸了～了，，臼r，，80卜～～～－－磷－－－研～－4～闷本闷闷70尸．目．．～－州卜一～州卜～～十－，～月～寸叫卜十～～～～～一～～卜～～叫．一．今～叫卜叫卜月户卜牛～～～～～～－弓～．～．叶－一嘴一一卜叫卜月～十咔日60卜一－一－－－卜一月－小～－4－刁卜闷－次！．IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII！荟50卜～～～～～～卜～～～礴～～闷卜二J40111_1一「1〕TTeeeeeeeeeeeeweleeee一，－－1－1门门一rT，－－－－－30！．！！．奋．．⋯If砚云百．1．一1一－一I一一「一飞I丁11A20卜．一．－十～－～刁呻～峙－叫卜闷卜洛闷卜卜－－－．－．～4．～～刁，卜刃卜口卜扣卜砚卜卜币．～－－～－～叫～～101111I1．11J尸Ii1Ii1．1I11IIII！II0＿＿，，．‘，。，。。“0.113.85.57.010100几何平均粒度／mm图B.1分配曲线（振动筛） GB/T15716-2005100一－自～一－一．丫一节，，r丫了丫－－－一－了一一，尸－下－丫，寸口日洲90卜－一一－一研－一一咔－一十一＋一十弓一卜十卜－－一州～－月～～一州卜一十－叶－叶州卜宁卞宁－一一一宁一～－r7气一，尸叮门，〕门门80卜一－一一－－卜一－呀－－十－寸r了，门门广－一一一一丁了一一下一T-一IIIII70尸一一一一－一rweeeeeree－厂－resrT，广rresesee一一－「一一一T-一一厂〕-1．1—一i！！！I！IIII咨60卜一一丰一丰斗司科丰料书一一斗一斗一朴书拼书阵关一斗一＋月升斗料洲}mIIIII！I曰II！IIIII"l1III！I｝11！竺50卜－一－一一一卜一－－卜－叫卜一十一卜十晰一｝III1II！日1IIIIVI！II！！II！111CIII！II！I日！IIIIAI日II1IIIIIIW}IIIIIIII日IIIIy！1｝IIIII！IIIIo40F-s－一一i－一i－－i一F-iii!!-rIIIIIII1II1IiIIIIIII．II‘I．I30l..一一～－－砧－－－1－一I一I20F-一一一－－礴－－一4一－小一本1o卜eeweesee～-i～一一1－－.01－～～～～－es二eseses－占we，.－.es..山曰目盛～ee～～，－－‘ee．～～‘－－日‘～～‘～曰‘～‘－‘曰‘占．‘～～，，，．－一“曰0.11toloo粒度上限／mm图B.2计算入料的粒度分布曲线（振动筛） GB/T15716-200540351II！III｝II！！III｝IIIII！IIIIIII301II｝II冈跳III／II！IIII！II｝IIIIIII25,尸一一一一一一丫－－－，－一门－－reer－［eerT－res军teeee一勺厂一一一丁一丁一「-->r-i】IIIII！IIII次！IIIII！III、、！！IIIII曰万IIIIII！II盔20厂一一一一一一下一一一飞一一门厂一下可－了．11一、、I】IIIIII)I】IIIIIII15「1II的措翻公曲此一I、I！·II口I／．＿＿，‘】I】】II10厂一一－一一一「一一一r一一下一丁一下门厂丁丁了一一－门I、、FI一，VIIII！！I】III5卜．～～～～～叫～．．．个口．，．．俨．护州r宁，目产．。‘－～一．一占一占十味‘‘‘。＝．‘一‘－一‘－‘‘曰曰目一0.11等误粒度：4.810100粒度上限／mm图B.3错配物曲线（振动筛） GB/T15716-2005表B.4筛分设备性能报告表（振动筛）...11!0!坃_d!〝攅e"-潲﬒1H4"T"%"%·ぁ·ꐜ;$$%!"禷a!绖刞`!#7"0－귒－괠8&&""āꬠ頁C×±"!!蠁C1－귒一묠"．껒묠I－aII－괠e"01"×4"鰂!#)>"!...－궡～i4mJE#10A12*iI"1j""(250o0975ITtl}piA)c#t:}L"-PT700091xA:aOKRACRAMop"$"kf}Jiff1VP:I$CIRT:09INAMr:lepi(Mf):(MCIt#9t#at}ESS.S5oof:VA":Saa-":6.0S75S5o--Sz52_S50Sz5SS0S25S75S.mmNitxAW}ff*/005.06.03.8XZ5.3.84.81.1.51.7TI/mm756NP}ffpWft*/8.29.8% GB/T15716-2005表B.5均方差计算表100.013.025.0-Lw50.00.6.03.01.55)1"&/mmii"书一一50.25.0FIR13.06.03.01.50.500／}Q2厂12.37d＝j二：一三共，一，＝‘／竺竺竺＝3.01勺N一M十1勺8一2＋1人料粒度大于25mm,。值小于临界值4，故认为数据合格。'