农村公路建设二期二标段工程施工图设计

'农村公路建设二期二标段工程施工图设计76 一、编制说明１编制依据１.１**市2012年农村公路建设二期二标段（**市久安屯-朱诸路工程）工程施工图设计。１.２现场踏勘调查资料。１.３标文件规定采用的施工技术规范，验收标准和质量、安全技术规程及国家、行业规范。１.４本单位类似工程施工经验、施工水平、资源情况及其它有关规定。１.５设计依据《公路工程技术标准》JTGB01－2003；《公路路线设计规范》JTGD20-2006；《公路路基设计规范》JTJD30－2004；《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40-2011；《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003；《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004；《公路涵洞设计细则》JTG/TD65-04—2007；《公路排水设计规范》JTJ018－97；《公路交通标志和标线设置规范》JTGD82-2009；２编制原则２.１科学布置、统筹安排、保证重点、照顾一般；２.２合理组织平行、交叉流水作业、力求均衡生产；２.３精心组织，确保安全；２.４加强管理，保证业主要求总工期；２.５优化资源配置，实行动态管理；２.６施工方案、施工工艺先进合理，积极推广应用“四新”技术；２.７文明施工、保护环境、做好水土保持；76 ２.８节约用地、节约投资；２.９按业主质量要求，确定质量目标，并制定相应措施，确保此目标的实现；２.１０精打细算，降低工程成本；本施工组织设计的编制是以我公司现有的施工技术力量　和历年来的施工经验为基点。以２０１２年１２月２２日以前完成合同内全部工程为控制进度的目标，统筹考虑全线各分项工程的施工方案、施工工艺、现场布置以及施工进度计划。３编制范围１.３.１**市2012年农村公路建设二期二标段（**市久安屯-朱诸路工程）工程及招标文件要求及图纸要求完成的全部工作内容。３.２为完成上述工程而修建的临时工程。二、工程概况**市久安屯——朱诸路工程是连接久安屯至朱诸路的村镇公路。公路起点位于北侧贺常路，终点在东侧与朱诸路相接，其建设对于加强杜村镇区域内部社会经济联系，改善县乡区域的交通环境，提升服务水平，起着重要的影响作用。该新建道路为三级公路，沥青混凝土路面，全长3.550km，K0+000—K2+084.317段路面宽度为16米,路基宽度18米；K2+084.317—K3+550.179段路面宽度为12米,路基宽度14米。公路建设标准：道路等级：三级公路设计车速：40km/h汽车荷载等级：公路Ⅱ级设计使用年限：8年设计洪水频率：1/25三、工程质量、进度、安全生产、文明施工目标及保证措施１工程质量目标及保证措施76 １.１质量目标：合格执行标准：执行《公路工程质量检验评定标准》。１.２质量保证体系按照ＩＳＯ９００２标准建立本合同段质量保证体系，成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，质检工程师、工程队队长、技术主管参加的全面质量管理领导组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，确保达到优质工程。建立完善的专职检查体系。经理部设安全质量监察部，工程队设专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量检查体系。经理部设中心试验室，通过科学的检测手段，协助配合工地质检工程师及监理工程师进行全面的施工质量控制。工程试验、检查、测量设备配备齐全，性能优良。为保证质量体系的有效运行，工程质量达到既定目标，根据本合同段实际情况，成立工程质量自检自控组织机构，按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。详见“工程质量自检自控组织机构图”、“质量工作流程图”、“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。１.３质量管理职责１.３.１项目经理职责１.３.１.１主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。１.３.１.２负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工，对工程质量终身负责。１.３.１.３负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系的有效运行。１.３.１.４健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工工程质量自检自控组织机构图76 项目经理部物资机械管理部项目总工程师施工技术部试验室安全质量监察部质检工程师工程队质检人员作业班组兼职质检员质量工作流程图76 合同文件组织机构质量计划质量方针、目标、措施图纸审核施工组织设计变更设计资料合格、有效标识施工方案计划劳力计划考核、评审教育、培训进度计划物资机械设备使用及采购计划采购进货检验及评定合格有效标识施工过程质量控制分项、分部单位工程检验评定进度控制施工检验及试验控制检验、试验、计量、测量设备状态控制搬运、贮存包装、防护和交付质量控制产品标识质量评定审核提供合格产品、优质服务纠正及预防措施不合格程质量作为考核单位和个人的主要依据。76 １.３.１.５贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，对不符合质量要求的工程，有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和预防措施的落实。１.３.２总工程师职责１.３.２.１全面负责本项目的施工技术工作，主持编制实施性施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制。１.３.２.２审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术、新材料、新设备的研究及推广工作。１.３.２.３督促施工技术部作好以下工作：对技术文件和技术资料的控制，检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制，纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用，质量记录的控制工作，工程项目创优规化及措施的制定。１.３.２.４负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。１.３.３施工技术部职责１.３.３.１组织编写实施性施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核。１.３.３.２组织测量组对检、测设备的周期检查及本项目工程控制测量进行控制。１.３.３.３指导试验室对检验和试验状态进行控制。１.３.３.４组织工程防护，交付工作，对统计技术的应用负责。１.３.３.５组织提供采购产品的标准及材料计划。１.３.３.６严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。１.３.３.７组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付。76 １.３.３.８主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。１.３.３.９对质量记录的控制工作负责。１.３.３.１０组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。１.３.３.１１参加定期的安全、质量大检查及QＣ小组活动，对存在的问题提出整改措施。１.３.３.１２指导工程队根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。１.３.４安全质量监察部职责１.３.４.１负责质量计划的宣传、落实工作，负责创优计划的策划和落实工作。１.３.４.２与工程试验室共同负责原材料检验、抽检工作，负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。１.３.４.３负责工程质量的检验和评比工作，负责不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。１.３.４.４编报质量记录和质量报表１.３.５工程试验室职责１.３.５.１认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。１.３.５.２具体负责生产中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关要求进行各类检验和试验。１.３.５.３指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。１.３.５.４按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。１.３.５.５参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。１.３.５.６不受施工进度问题的干扰和影响，坚持原则秉公办事，对检验和试验数据负责。76 １.３.５.７负责对试验、检验设备进行周期性检查。１.３.６物资供应部职责１.３.６.１负责物资采购工作并组织物资进货检验和管理。１.３.６.２对产品标识和可追溯性监督检查。１.３.６.３负责控制顾客提供的产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。１.３.６.４负责采购物资的搬运、贮存。１.３.６.５组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。１.３.７工程队队长职责１.３.７.１对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。１.３.７.２负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量问题负责。１.３.７.３负责施工现场的材料的质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。１.３.７.４负责工作单位之间的相互配合协调。１.４质量保证措施１.４.１隐蔽工程的质量保证措施为确保隐蔽工程质量始终处于受控状态，按ＩＳＯ９００２质量控制的标准管理和程序文件严格进行质量管理，把责任落实到个人，确保工程质量一次成优。详见：“隐蔽工程质量检查组织机构图”。１.４.２钢筋工程质量保证措施１.４.２.１钢材进场检验本工程钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，原材料供应商提供具有出厂合格证书和检验报告的合格钢材，并按规定取样送中心试验室和有检验资质的单位进行试验，鉴定质量合格后方可使用。隐蔽工程质量检查组织机构图76 安全质量监察部项目总工程师施工技术部工程队质检工程师班组兼职质检员１.４.２.２钢筋焊接焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。钢筋焊接时，严格按照施工工艺标准要求进行。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。１.４.２.３钢筋工程质量保证措施详见“钢筋工程质量控制程序”。１.４.３混凝土质量保证措施根据招标文件，并结合现场条件，设立混凝土拌合站，混凝土采用自拌混凝土。按照试验规程及施工技术要求，进行配合比设计，并进行试验，严格控制水泥、中粗砂、碎石及外加剂的质量。拌合站必须严格按配合比进行混凝土生产，计量准确，计量器具定期进行标定。要随时对混凝土进行坍落度、和易性、含砂率、运输时间、混凝土温度进行检查，若不能满足要求，不得使用。根据规范及施工要求，制作砼检查试件。１.４.４质量管理措施１.４.４.１隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接钢筋工程质量控制程序76 学习图纸和技术资料学习规程和质量标准书面交底操作人员参加准备工作钢材合格证，　　有疑问复检制定与审核钢筋配料表技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋交接检查现场绑扎安装中间抽查自检钢筋交接检查浇灌砼时查看钢筋钢筋合格证自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录资料整理办理隐蔽验收签证手续质量评定执行验评标准不合格的处理(返工）清理现场文明施工76 前应对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。１.４.４.２各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人，质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检查，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。１.４.４.３工序交接都应严格执行“三工序制度”，即:检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。１.４.４.４每项隐蔽工程完成并经自检合格后，由监理工程师检验，做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程质量验收记录和隐蔽工程检查签认资料整理工作。１.４.４.５所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。１.４.４.６经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复检合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。１.４.４.７按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录，并按ＩＳＯ９００２质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。１.４.５施工阶段质量保证措施１.４.５.１为确保隐蔽工程质量符合验收标准，一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，采取措施为：加强施工人员的“质量第一，顾客至上”的意识,强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，开展ＱＣ小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。１.４.５.２对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。76 １.４.５.３加强物资采购各环节控制工作，实行定点、定量采购，严格按照《检验与试验程序》进行控制，消除材料因素而造成的工序质量缺陷。１.４.４.４坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除因施工方法不当而造成的工序质量缺陷。１.４.５.５确保工序施工有一个良好的施工环境，加强现场管理，做好文明施工，消除环境因素的影响。１.４.５.６定期对计量设备进行鉴定，保证检验、测量、试验的准确性、推广和应用先进计量设备及快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。１.４.５.７项目总工程师应全面对设计图纸进行审核，了解现行的各类规范，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。１.４.５.８质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求，验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量始终处于受控状态。１.４.５.９各隐蔽工程项目工序技术负责人，应熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作好质量记录。１.４.６竣工阶段质量保证措施１.４.６.１工程将要竣工时，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员，按设计及有关规范对已完成的工程进行自检，找出漏洞及需要补修的项目，逐项加以落实。１.４.６.２制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求作出具体安排。１.４.６.３组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档，整理标准等符合建设单位有关规定。１.４.６.４76 移交工程的同时，经理部要制定回访计划，对已完成工程承担修补及保修责任。１.４.６.５在保修期间发生的质量问题，我公司将全力予以整修，确保业主满意。１.４.７其他保证措施１.４.７.１本项目的管理人员必须取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。１.４.７.２专业工程人员必须按照国家有关规定的要求进行培训，取得上岗证及相应的技术等级证，持证上岗。１.４.７.３施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前，必须组织专业技术人员对操作者进行培训。１.４.７.４新工人、变换工程项目人员和特殊工种作业人员上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方可上岗。１.４.７.５建立健全岗位责任制，每项工作都要由专人负责。１.４.７.６按工作进度编制物资与设备需求计划表，力求准确、可靠。１.４.７.７机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，始终处于完好状态，保证其满足施工需求。１.４.７.８所有进场设备必须保持良好状态。１.４.７.９钢材、水泥等物资采购必须按ISO９００２质量保证标准中采购程序要求，具有材质证明或合格证，并按规定进行抽检，抽检不合格者严禁使用。１.４.７.１０强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程，在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。１.４.７.１１强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配齐配强有关人员，做到各级领导、业务部门现场指挥，作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。76 １.４.７.１２加强与业主、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的管理格局。１.４.７.１３强化质量意识，对参加施工的全体人员进行教育培训和技术考核，坚持持证上岗制度。１.４.７.１４健全内部检查制度，质检工程师由上级机构派驻，实行施工技术部门管理，质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现，将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程检查的严肃性、权威性。１.４.７.１５完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量一票否决制度，运用经济杠杆作用，确保工程质量。１.４.７.１６加强工序质量控制，严格按ＩＳＯ９００２质量保证模式组织生产，依据施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款质量要求制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准，对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序。１.４.７.１７编制切实可行的实施性施工组织设计与施工网络计划。按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。１.４.７.１８经理部设中心试验室，负责全合同段的工程试验工作，对成品、半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格，资料齐全，试验数据准确，采取有效地试验检测手段，控制工程质量，严把计量关，对所有在用计量设备按规定进行检验标定，合格后投入使用。１.４.７.76 １９加强施工技术管理，坚持技术复核，采取有效的技术管理手段提高工程质量，经理部设精测组，负责本合同段的控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误，实行技术交底复核签字制度，所有图纸交底、测量放样资料由技术主管审核签字标识后方能交付施工，各项资料保存完好，以备核查，对收到的设计文件，开工前由总工程师组织有关技术人员进行会审和签认，对存在的疑问及时与设计单位联系解决。２工程进度目标及保证措施本工程工期短、任务重，为确保按期完成本工程，特制定以下工期保证措施：２.１工程进度目标全面响应招标文件要求，本合同段计划开工日期：2012年7月25日，竣工日期：2012年12月22日工期为150天。２.２保证措施２.２.１组织保证２.２.１.１选好带头人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。２.２.１.２配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事地铁和市政工程的专业队伍。２.２.１.３缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我单位中标，在合同签署后３天内，项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。２.２.１.４搞好标准化施工，认真贯彻执行ＩＳＯ９００２标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。２.２.１.５实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保旬、以旬保月、以月保年，最终保证总工期的实施。76 ２.２.１.６搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。２.２.２劳力保证根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。为保证工程按期进行，我单位将组建多年有施工经验的施工队伍进行施工，他们常年坚持在施工一线，能打硬仗，吃苦肯干，这样确保在农忙季节有充足的劳力保证施工需要。２.２.３物资保证２.２.３.１保证料源充足。对于结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。２.２.３.２根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。２.２.４机械保证本工程包括路基、路面以及排水三大部分，涉及施工机械种类多，必须按照计划配足开挖、运输、搅拌桩机等设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。２.２.５技术保证２.２.５.１搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。２.２.５.２提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。２.２.５.３组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序。２.２.５.４76 提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。２.２.５.５加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。２.２.６制度保证组织全员开展劳动竞赛，建立激励机制，对完成或超额完成生产任务的班组实行表扬和奖励，充分调动积极性。２.２.７管理保证加强与业主、监理、设计、交通等单位的联系，同时积极的与其他当地相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，在施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。２.２.８关键工序工期措施保证２.２.８.１展开以关键工序为主的施工进度控制措施，加大人、材、物及施工设备的投入，确保关键工序工期，以关键工序保证整个工程工期。２.２.８.２实行计算机信息化管理，采用计划管理软件，专人收集施工进度情况，根据计算机预报信息及时调整整个施工进度计划网络和横道图，充分发挥资源优势，确保关键工序工期。２.２.８.３软土路基地基处理的提前完成是保证本段工程按期完成的关键，施工期间合理组织，确保劳动力，避免雨季及冬季给施工带来负面影响，以确保雨季前完成路基土石方的施工。３工程安全生产目标及保证措施３.１安全方针安全第一，预防为主，防治结合，综合治理。３.２安全目标：合格执行标准：执行国家、山东省、青岛市现行安全生产文明施工验评标准。认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“76 安全为生产，生产必须安全”为指导思想，严格按照安全技术规程和安全规则组织施工，我公司确定本合同段的安全目标是杜绝较大及以上责任伤亡事故，重伤率控制在０.３‰以下；杜绝重大责任交通事故、重大火灾和重大机械设备事故；争创安全生产荣誉称号。３.３保证安全生产组织措施和安全人员配置为实现上述目标，成立以项目经理为第一责任人的安全生产组织领导机构，下设安全质量检查部，工程队成立以队长为首的安全生产组织。设专职安检工程师和安检员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督保证体系，对施工生产实施全过程安全监控。详见：“安全管理组织机构框图”３.３.１安全检查工程师和工程队兼职安全员必须认真学习国家、山东省和青岛市有关安全工作的法律和规定，熟悉掌握高空作业、既有铁路施工、安全用电、机械操作规程、张拉作业、桥梁架等项目的安全要求。３.３.２根据不同施工项目，各工程队配备相应的安全检查员。３.３.３各级安全检查人员，必须经地区劳动部门考试批准，取得政府劳动部门颁发的证件，持证上岗。３.３.４根据不同施工对象，对重点工程和重点施工工序，应单独制定安全措施、检查内容，增加安全检查人员。如：跨既有铁路架梁、张拉作业等。３.３.５建立安全检查和安全会议制度，制定安全工作奖罚制度，实行安全一票否决制。３.４保证安全生产制度措施完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度。如“安全教育制度、安全检查制度、事安全管理组织机构框图办公室公安派出所机械管理部安全质量监察部施工技术部班组兼职安全员安检工程师工程队队长项目经理总工程师副经理76 故分析制度、安全奖惩制度”等。并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产、人人有责”的良好氛围。把“安全生产”充分的落实到每一个员工身上，充分的体现在每一个环节，甚至每一个细微的环节上。３.５保证安全生产技术措施３.５.１针对本工程的特点，编制详细的安全操作规程、细则及安全技术措施，并发至工班，组织逐条学习，落实。３.５.２特殊工种的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》规定执行,经过培训考试合格，获取操作合格证后方能持证上岗，对已取得上岗证者，要进行登记存档，按期复审。未经安全教育的管理人员、施工人员，不准上岗。未进行三级安全教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训，未经培训合格者不准上岗。３.５.３76 严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底，并履行签字手续待查，各工程队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底，各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察，做好记录。３.５.４施工用作业平台结构经设计检算，保证有足够的强度和安全系数，并做到平稳、牢固。３.５.５所有起重设备、电器设备、运输设备，加强保养，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员均经过严格训练，持证上岗，严格遵守操作规程，严禁违章作业。３.５.６施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行设计、检测。施工照明线路电压在窄小施工区域不大于３６ｖ，其它区域可用２２０V，动力设备为３０８V，所有电力设备设专人检查维护，并设警示标志，操作电气设备，要符合如下规定：３.５.６.１非专职电气操作人员，不得操作电气设备。３.５.６.２操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。３.５.６.３手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，须有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。３.５.６.４低压电气设备加装漏电保护。３.５.６.５电气设备有良好的接地保护，每班均由３人专门检查。３.５.６.６所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。３.５.６.７变压器安装高度符合规范要求，四周加设钢筋护栏，并设明显的电力标志。３.５.６.８施工现场做到布局合理，场地平整，道路通畅，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全，基坑周围设置防护栏杆。76 ３.５.６.９进入施工现场人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定要佩戴好防护用品。３.５.６.１０现场生产、生活区按《消防法》规定，布设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，组成业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。３.５.６.１１严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”，禁止使用带“病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查”制。３.５.６.１２机械设备在施工现场集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养，机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违章作业。３.５.６.１３使用钢丝绳的机械，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员远离作业半径，并对钢丝绳进行定期保养，检查更换。钢丝绳的安全系数符合规范要求。３.６治安消防措施３.６.１治安措施３.６.１.１在项目经理部设治安派出所，专门负责施工区域内的治安保卫工作，在施工中积极主动与地方政府、公安机关联系、配合，及时处理施工中的纠纷和干扰等具体事宜。３.６.１.２每月定期进行以防火、防盗、防爆为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现问题和隐患及时进行整改。３.６.２消防措施３.６.２.１驻地、施工现场和关键部位按规定配备充足消防器材、机具，并定期检查，保证器材处于完好状态。３.６.２.２在有易燃易爆物品的场所，严禁烟火。３.６.２.３在施工现场设立防火宣传栏，张贴防火宣传标语。76 ３.６.２.４新职工上岗前，进行防火知识安全教育。３.６.２.５定期进行消防知识讲座，提高全体员工的消防意识。３.７安全会议制度为保证施工生产、人员设备的安全，定期进行安全大检查，召开安全会议，查找隐患，采取措施，防患于未然。３.７.１时间安排：工程队每半个月进行一次安全检查，经理部每月进行一次安全大检查，检查后召开安全会议。３.７.２参加人员：工程队检查由工程队长组织，副队长、安全员、技术主管、工班长参加。经理部检查由项目经理或副经理组织，总工程师、安检室、施工技术、机械、后勤、办公室等有关部门及队长参加。３.７.３检查内容：根据工程项目和不同季节突出重点进行检查。主要内容有：３.７.３.１基坑开挖及支护措施。３.７.３.２机械操作、机械维修保养措施。３.７.３.３雨季施工、防护措施。３.７.３.４行车安全措施。３.７.３.５防火、防盗、防煤气中毒措施。３.７.３.６安全会议制度及会议记录，及前次检查中提出的改正措施落实情况。３.７.４会议内容：３.７.４.１传达贯彻国家、地方政府、业主及上级有关安全规定、要求、安全目标，进行安全教育，提高安全意识，总结前一阶段安全工作，查找隐患，分析原因，制定整改措施，明确责任人。３.７.４.２制定奖罚制度，提出奖罚决定。３.７.４.３对影响较大、带普遍性的问题，编发通报或简报，发至有关单位。４文明施工、环境保护目标及措施76 ４.１文明施工目标及组织机构成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，负责制定现场文明施工管理办法并组织实施，加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。见“文明施工组织机构框图”。４.２文明施工保障措施４.２.１严格遵守国家、山东省、青岛市、**市有关文明施工的规定。认真贯彻业主有关文明施工的各项要求。制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施，达到青岛市文明安全工地标准。４.２.２加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象的体现，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。４.２.３结合本合同段工程实际情况，对项目经理部及各工程队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。４.２.４挂牌施工，绘制施工场地总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话，接受社会监督。４.２.５现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目。４.２.６合理布置场地，严格按照有关部门审批后的平面布置图进行场地建设。施工现场坚持工完、料净、场地清,垃圾杂物集文明施工组织机构框图文明施工领导小组组长：经理副组长：总工程师经理部各业务部门施工技术部安全质量部机械物资部其他部门工程队文明施工措施安全质量措施机物管理措施财务保证措施加强现场管理检查落实检查落实检查落实后勤保证措施落实各项指标全员参与全过程控制文明施工76 中堆放，及时处理，施工废水严禁乱排乱放，必须严格按照文明施工要求经处理达标后排放。４.２.７进场材料、成品、半成品以及构件等应分门别类，有条理地堆放整齐，机械设备指定专人保养，保持运行正常，机容整洁。４.２.８76 在施工中严格按审定的施工组织设计及作业指导书实施各道工序，保持场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通。４.２.９工地主要出入口及交通道口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。合理安排施工,尽可能使用低噪音设备严格控制噪音，对于特殊设备采取降噪消音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。４.２.１０泥浆不得随意弃置，必须运至指定地点，运浆汽车通过公路时不得落浆掉渣，污染道路，外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖围护措施，施工场地外撒落的碴土派人及时清扫净，施工便道要进行硬化，及时洒水，以避免尘土飞扬。４.２.１１施工现场给排水要统一规划，整齐统一。做到给水不漏，排水顺畅。４.２.１２施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱及线路位置，制定安全用电技术措施和电器防火措施，不准随意架设线路。４.２.１３临时道路的要硬化，道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修,并定期洒水防尘。４.２.１４现场实行安全、保卫制度，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。管理人员与作业人员分颜色区别，建立来访制度，不准留宿闲杂人员，经常对工人进行法律和文明教育，严禁打架斗殴、酗酒、赌博及其它非法活动。４.２.１５现场设立职工生活、医疗等服务设施，需保持整洁卫生，符合青岛市卫生标准。４.２.１６工程竣工后，一周内拆除工地的所有安全防护设施和其它临时设施，清理现场恢复原貌。４.２.１７76 加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。同时经常征求建设单位和监理工程师对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。４.２.１８项目经理对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验查纠不足。４.２.１９遵守民风民俗，搞好与周边居民的团结。４.２.２０经理部工作人员进入施工现场,要着装整齐并佩戴岗位证。４.３环保与环卫管理４.３.１建立健全环境保护体系组建项目经理部的同时成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保实施人员和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。４.３.２环境保护措施４.３.２.１环境保护是我国一项基本国策，增强保护和改善环境的责任感和自觉性,开拓具有一个清洁安静、优美舒适的劳动保护和生活环境，是提高劳动生产力，高质量完成工程项目的前提条件，我公司将按规定控制施工污染，减少粉尘及噪音污染，保证周边居民的正常生产、生活条件，美化城市环境，保护城市生态平衡，创造良好的生态环境。４.３.２.２遵守国家和青岛市、**市所有关于控制环境污染的法律和法规，执行现行的控制标准，采取必要的措施防止施工中的燃料、油脂、化学物质、污水、施工和生活垃圾以及泥浆等有害物质对河流、池塘的污染。防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，并且采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。４.３.２.３坚决执行国务院颁发的第２５３号令《建设项目环境保护管理条例》，在工程准备阶段，应严格审核设计文件，理解设计文件中有关落实建设项目环境影响报告书的内容，审核是否完善，提出变更设计意见，并到青岛市环保局，**市环保局办理“76 环境影响报告表”、“环境影响登记表”和其他在开工前的有关环保手续，经市环境保护部门审核批准后，方可开工建设。４.３.２.４施工中的临时排水系统，应在开工前，提出临时排水设计，各种措施安全可靠。工程废水和生活污水不能排放进入供饮用水的水源和河流。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前应进行过滤、沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所达到的含量。施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品要堆放整齐严格管理，防止排入地表及相应的水域造成污染。４.３.２.５施工人员的生活垃圾应集中处理，不得对附近的水源产生污染。施工机械要防止漏油，施工机械运转中产生的油污水或维修施工机械时油污水未经处理不得直接排放。不管出于任何需要，没有监理工程师的事先书面同意，不应干扰河流、水道或排水系统的自然流向。４.３.２.６废渣的堆积和废弃不应影响排灌系统与排灌设施，弃土场尽可能缩小范围，施工中严禁施工垃圾倾倒河流水塘中，应严格按照监理工程师指定的地点进行堆放并处理。４.３.２.７在全部施工期间，应对施工场地洒水使尘土飞扬减少到最低程度。容易起尘的细料和松散材料应预以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间用帆布遮盖物覆盖。４.３.２.８施工时应加强对工作人员驻地、办公室和其他施工生活场地的环境管理,不得随意燃煤,污染环境。生活用水应符合世界健康组织对饮用水的要求。化粪池及水处理系统应予定期清除。生活垃圾和施工垃圾要有固定的弃置场地并设置定期处理的垃圾箱,不得随意焚烧垃圾,污染环境。４.３.２.９认真执行《中华人民共和国环境噪音污染防治法》所规定的有关城市市区范围内向周围环境排放标准。四、施工进度计划76 １工期目标经过认真读阅招标文件和设计图，并详细调查了现场施工条件、物资供应、水电及交通情况，结合我单位综合施工实力，本标段总工期为150天。２工期安排本合同段工程开工日期：计划开工日期：2012年7月25日，竣工日期：2012年12月22日，工期为150天。详见“施工总进度计划表”。３保证工程工期的主要措施３.１保证工程工期的施工组织措施３.１.１组建强有力的指挥机构，实行项目经理、工程队二级管理体制。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。配备专业素质高、业务能力强、富有强烈事业心和责任感的技术干部。调集足够的具有丰富经验，有良好社会信誉和施工业绩，能征善战的路面、机械土石方工程施工的精良队伍投入本工程建设。队伍进场后，合理调配机械设备和人员、按合理顺序安排施工。施工中根据施工进度需要随时补充劳力、设备，确保工期目标的实现。３.１.２编制科学、严密的实施性施工组织设计，按进度计划组织施工，安排施工计划合理、周密，留有余地。制定切实可行的方案措施，推行全面计划管理，确保重点工程、难点工程、关键工程的工期和关键工序的节点工期。３.１.３配全配足性能先进、状况良好、适用本工程建设的机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，充分发挥机械设备的效能，显示机械化施工威力，配备一定数量的备用机械，不得因机械不足，而影响工期。76 ３.１.４强化物资供应系统，确保物资质量优良，供应渠道畅通，按照业主统一组织的招标采购安排，做到预先订货，及时采购，准时供应，不得出现停工待料或因材料不合格出现返工确保工程顺利实施。３.１.５合理运筹资金，加强调控能力，确保工程正常运转，保证重点和关键工程正常施工，满足业主工期要求。选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工，保证施工的顺利进行。３.２保证工程工期的技术措施３.２.１制定科学的施工方案，采用先进的施工方法和合理的工艺流程，缩短工期。３.２.２根据当地气候、地质、水文特点，合理安排施工，尽量避免雨季、汛期土方施工，充分利用施工黄金季节，实行倒班作业，以日产量保月产量，以月产量保年产量，从而确保总工期。３.２.３严格按照设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QＣ小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各个工序按计划有条不紊地进行。３.２.４路基填筑、桥梁墩台浇注等工程项目分别制定切实可行的安全措施。以安全保生产，以安全促生产，确保工程的顺利进行。３.２.５实行目标管理，奖罚分明，使工程做到长计划，短安排，切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使职工明确目标，提高积极性，并且定期考核评比，及时进行奖罚。对第一期计划未完成项目，在安排第二期计划时查找原因，采取措施，及时调整，不拖至下一期计划，确保阶段工期，节点工期，从而保证总工期。３.２.６76 搞好经济管理和成本核算工作。以劳动定额、材料消耗定额和机械台班定额为依据，开展定额承包，使企业效益与个人利益有机结合，健全制度，使分配与工程进度、工程质量挂钩，激发职工生产积极性，保证工期。五、施工组织方案１施工组织机构及管理职责为了安全、优质、有序、按期完成**市火车北站进站路道路硬化工程，本着精干、高效的原则，组织高素质及具有丰富高速公路工程施工经验的技术、管理人员和具有丰富经验的交通安全设施及专业化施工队伍，组建本合同段工程项目经理部。项目部设项目经理、项目副经理、项目总工程师及工程技术室、安全质量室、物资机械室、计划财务室、工程试验室及综合办公室。下设路基桥涵、路面专业队和预制厂（混凝土搅拌站）及水泥稳定土、沥青粒料拌和厂。项目部全面负责本合同工程的实施和缺陷修复工作。详见“施工组织机构框图”。１.１项目经理１.１.１项目经理是本工程项目质量的第一负责人，负责建立建全质量保证体系，质量保证工作体系，工程质量检测体系，并组织开展质量体系活动，确立本工程项目质量目标和安全目标及工期目标。贯彻执行国家方针、政策、法规、坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足合同要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，并处理业主提出的有关质量方面的要求。负责对本工程资源配置，保证质量体系在本工程中的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。１.１.２项目经理是本工程项目工期保证的第一责任人，负施工组织机构框图总工程师机械物资部综合办公室计划财务部文明施工和环境保护部工程试验室施工技术部经理沥青拌和站稳定土粒料拌和厂安全质量监察部路基、桥涵专业队路面专业队路缘石+混凝土搅拌站76 责整个工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施。负责全面组织实施监理工程师批准的施工方案，并根据工程进展情况，适时调整资源配置，进行动态管理，确保阶段和整体工期目标的实现。１.１.３项目经理是本工程项目安全保证的第一责任人，负责建立健全生产保证体系，建立和实施安全保障检查程序，以及实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。１.１.４项目经理是本工程项目文明施工及环境保护保证的第一责任人，负责施工现场文明施工及环境保护领导小组，并结合工程特点，制定文明施工、环境保护管理细则。１.２总工程师１.２.１76 负责合同段工程质量、施工技术、计量测试全面的技术责任，指导施工队伍工程技术人员开展有效的技术管理工作。１.２.２负责组织偏制实施性施工组织设计、网络计划、质量计划、技术管理标准，随时掌握施工动态，加强过程控制。负责质量事故的调查，分析和处理，及时解决工程质量中的关健技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。１.２.３组织开展科技攻关和技术革新，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。在征得业主和监理工程师的同意的情况下，提出改进工程质量的技术目标和措施。１.２.４负责本工程的劳动保护和安全生产的技术工作，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。１.２.５全面负责项目生产管理、施工技术、工程质量，安全生产等组织管理。１.２.６在施工中严把质量关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量责任制层层落实。１.２.７主抓施工生产计划的落实，处理施工中出现的具体问题。１.２.８负责处理施工生产中的日常工作。１.３工程技术部１.３.１受项目副经理的直接领导，进行施工生产的具体实施。１.３.２负责提报施工生产中所需的材料、设备、人员进行合理配置计划。１.３.３熟悉设计资料，编制施工组织设计，做好施工技术交底，制定保证工程质量的技术措施；组织实施施工中的交接桩和大中型项目的复测及重点工程的控制测量。１.３.４组织工程项目设计资料的审定和办理变更设计，组织竣工文件的编制，严格技术管理，认真办理项目移交和竣工文件移交。１.３.５76 负责施工设计文件、资料、图纸的收发，保管和有关资料的描绘与复制；对施工队提出的问题及时予以答复和解决。１.３.６编制科技规划和阶段性科技管理，推广应用新技术、新工艺、新材料和现代管理办法的推广。１.３.７负责工程项目的控制测量，施工测量。参加工程质量检查和质量事故的调查处理。１.４质量安全监察部１.４.１负责编制项目质量计划，组织工程项目的QＣ小组活动。制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。１.４.２确保产品在生产、安全及交付的各厂环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追朔性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。负责“三检”工作的落实。１.４.３负责工程质量、安全事故的调查、分析，坚持按“三不放过”原则进行处理。１.４.４负责制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和保证措施，并在施工中认真贯彻落实。１.４.５负责安全检查，对突发事件提出预防措施，关键工序提出安全施工防范的技术交底。定期对施工队进行安全教育，组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。１.５计划财务部１.５.１依据合同要求，编制本工程年、季、月度施工计划，及时掌握计划运行状态，指导、监督计划实施。根据施工进度和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目部及业主批准执行。１.２负责对本标段项目承包合同的管理和控制，确保正常履行和约定目标实现。１.３76 按期向业主报关有关报表和资料，精心做好工程预算、验工计价、竣工结算工作。１.４健全台帐记录资料，及时开展统计分析，为指导项目管理服务。１.５严格执行国家财经政策和财经纪律，做到不瞒报、不截留、不转段利润，依法纳税；专款专用，推行责任成本管理，不挤列成本和扩大成本开支范围。负责工程项目的财务管理，成本核算。１.６参与合同评审，组织开展成本测算、计划、核算、分析、控制、考核工作。１.７参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。１.６机械物资部１.６.１贯彻执行国家和上级设备物资管理法规，制定本项目的设备物资管理标准和规章制度。１.６.２组织落实本项目设备物资保障，合理配置施工设备，切实做好物资采购供应，保障工程建设顺利进行。１.６.３组织协调和监督检查本项目的设备物资管理工作，确保机械设备处于良好状态，努力保障降本增效。１.６.４参加工作中项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。１.７工程试验室１.７.１全面负责本项目计量测试工作，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。１.７.２对工程项目计量工作进行管理与监督检查，保证项目工程计量器具必须经过检定方准使用。１.７.３根据现场试验资料，提出各种混合料的施工配合比，对各种混合料取样试验，对成品半成品检验等试验数据在施工过程中提出修正意见，报批准执行。１.７.４76 参加工程质量检查和质量事故的调查处理，负责试验资料的整理和保管，定期统计分析上报。１.８综合办公室主要负责项目的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫、职工食堂以及内部行政事务。其中：１.８.１文秘工作：负责文件资料的统一管理，编制修改内部管理制度，拟发请示、报告、总结。１.８.２人事劳资：负责干部和工人调配、考勤管理及工资奖金分配，组织职工培训。１.８.３行政事务：负责生活、办公用品的采购和发放，业务部门用车管理、食堂和炊事员管理等。１.９工程拆迁文明环境保护部负责协调临时占地、临时道路、工程拆迁等事项，解决扰民，民扰等问题，负责施工环境和文明施工，协调地方关系。制定环保规划、措施，控制公路两侧的环境污染，实施环保工作。２施工总体部署２.１施工队伍及任务安排根据本合同段工程任务情况，下设桥涵、路基、路面３个专业工程队与预制场、混凝土搅拌站及稳定土粒料拌和沥青混凝土拌和站。２.１.１桥涵、路基专业队：负责本合同段工程2座圆管涵、软土路基地基处理、路基土石方施工以及路基附属防护、路基排水工程等。２.１.２路面专业队：负责本合同段路面垫层、底基层及基层，路面透层、封层、沥青混凝土、路缘石安装工程，以及路面排水、管线埋设工程。２.１.３混凝土拌合站及预制场：负责本合同段工程混凝土的拌制、路缘石、人行道板及其它预制件施工。２.１.４沥青混凝土拌和站：负责本合同段路面工程沥青混凝土76 的拌制。２.１.５稳定土、粒料拌和厂：负责本合同段工程稳定土、粒料拌和。２.２施工准备２.２.１如果我公司中标，我公司将以最快的速度组建项目经理部，进行施工队伍、机械设备调遣进场及前期施工准备工作。２.２.２配合业主进行征地、拆迁、道路、电线路及水渠改移工作。了解、挖探、掌握沿线地下构筑物和各种管线的经路、埋深、使用等情况。参加甲方、设计、监理组织的测量交桩及技术交底工作。２.２.３合理进行场地平面布置、修建施工必须的临建房屋、临时便道和其它配套设施。２.２.４落实水、电、物资供应，取土场、弃土场，接通电力线路、水管线路，联系道路交通并办理报批手续。２.２.５熟悉、审核设计图，复测导线控制桩和水准点，编制实施性施工组织设计，做好原材料取样检验、选定砼配合比等试验工作。２.２.６编制施工计划、材料和设备供应计划。２.２.７施工准备工作就绪，报开工报告经批准后即进行正式施工。２.３人员设备调遣周期及到达现场办法２.３.１人员调遣周期根据本工程特点及工期要求,在接到中标通知书后,５天内经理部主要人员及进行施工准备的部分人员（约１００人）可进驻现场,水泥搅拌桩钻机及配套机具设备同时调配进场,开始进行临建,接通水、电线路，进行施工围挡、交接桩测量放线，并和当地政府及有关部门协调，办理开工前的必要手续。主要施工人员７天内可根据现场开工条件陆续进场，并尽快形成施工高峰。76 ２.３.２设备进场周期接到中标通知书后，３～５天机械进场，并首先将试验设备、发电设备、桩施工设备，钢筋、木工、混凝土施工机具运达现场。测量仪器由先期进场的技术人员携带进场，及时完成复测及定位测量以及试桩的施工。２.３.３人员设备到达现场的办法参加施工的人员、设备主要通过火车运输，附近的设备通过汽车或自行方式到达现场。２.３.４工程材料到达现场的办法。本工程所需混凝土为自拌混凝土，经调查，周边砂石料场的地材能方便、快捷、及时地满足施工要求。其他所需的材料，如水泥、钢筋、钢材、木材及其他材料，在具有合格证书及相关检验资料的前提下，就近购买进场。２.４施工协调２.４.１与业主的协调２.４.１.１积极配合业主搞好沿线的拆迁工作，根据工程实际情况，核定拆迁范围、数量，制定拆迁方案，做到合法、合理，尽量少征租土地，降低拆迁费用。拆迁完成具备工作面后，及时组织施工。２.４.１.２施工过程中积极参加业主组织的工程协调会、工作例会，及时圆满完成业主分配的各项工作。２.４.２与交管及道路管理等部门的协调工作２.４.２.１积极配合业主与交管及道路管理部门签定协议，并严格遵守。２.４.２.２请交管及道路管理部门的有关人员到工地介绍交通及道路管理规程，并进行既有道路施工安全教育，制作安全小册子分发给有关施工人员。２.４.３与设计单位的协调工作76 ２.４.３.１严格照图施工，未经设计同意，决不随意变更设计。２.４.３.２对施工图中出现的问题，及时向业主、监理工程师汇报，并向设计单位提出咨询意见，办理设计变更后方可进行施工。２.４.３.３会同业主、设计、监理等部门按照进度与整体效果要求进行分项工程验收检查评定，最后进行部位验收、竣工验收。２.４.３.４根据业主指令组织设计参加材料设备、装饰选型、选材和订货，参加新材料的订样采购，由设计、业主、施工单位共同鉴署材料封样单。２.４.３.５由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题与设计做好协调工作。２.４.４与监理工程师的协调工作２.４.４.１在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量技术部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求予以整改。２.４.４.２按照监理工程师的要求，及时提报施工方案、作业指导书、质检表、开工报告、验工报表等报表。２.４.４.３根据招标文件及业主要求，为监理工程师提供满意的生活、工作、住宿、就医等条件。２.４.５与周边居民单位的协调与周边居民或单位取得联系，介绍工程施工情况及进度，并了解居民、单位的要求，在施工期间采取有效措施，减少施工扰民，使施工正常进行。２.４.６与市政、路政方面的协调预先进行施工放样明确开挖施工的位置，而后与路政有关单位联系，将有关跨路段的结构设计情况和开挖位置、施工方法向市政、路政有关单位介绍清楚，并经实地坑探或物探，协调配合，确定施工期间管线保护或改移方案，顺利安全地完成施工任务。76 ２.４.７与政府有关部门的配合２.４.７.１施工期间，积极与地方政府及有关安全交通、质量监督、环保等部门联系，主动争取地方政府的指导和支持，争取沿线人民群众的支技，遵守国家及地方政府有关法规，配合地方政府作好施工区域内的治安、环保等工作，确保施工的顺利进行。２.４.７.２把配合交通措施作为实施性施工组织设计的重要内容之一，施工前主动和交通部门联系，请交通部门给予支持和指导，改进交通运输方案，制定实施细则。２.４.７.３施工场地采取半封闭隔离措施，工地进出口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的安全，协助交警指挥交通，并且负责指挥车辆和人员进出工地，维持交通秩序，接受交通管理部门和建设单位的监督检查，如有影响交通的问题及时整改。六、主要工程施工方案及施工方法１工程概述**市久安屯——朱诸路工程是连接久安屯至朱诸路的村镇公路。公路起点位于北侧贺常路，终点在东侧与朱诸路相接，其建设对于加强杜村镇区域内部社会经济联系，改善县乡区域的交通环境，提升服务水平，起着重要的影响作用。该新建道路为三级公路，沥青混凝土路面，全长3.550km，K0+000—K2+084.317段路面宽度为16米,路基宽度18米；K2+084.317—K3+550.179段路面宽度为12米,路基宽度14米。公路建设标准：道路等级：三级公路设计车速：40km/h汽车荷载等级：公路Ⅱ级设计使用年限：8年设计洪水频率：1/25２施工顺序76 ２.１临时工程临时工程施工顺序：依照施工组织设计及施工需要办理征地、用水、用电等手续。连通驻地、工点及既有道路。接通电源、水源，满足生产、生活需要。平整驻地及硬化施工场地，做到场地平整，并修建临时房屋及生活、生产设施。２.２路基工程路基工程划分为根据软土路基地基处理方式分一个施工区段。２.３涵洞工程涵洞的施工由软基处理完成后在土石方路基填筑前完成圆管涵的施工，保证路基填土的连续性。２.４路面工程路面的施工按路基成型的先后，底基层、基层成型一段施工一段以保证工期的紧凑性和连续性。面层的施工由基层大部分施工完成后由起点向终点连续施工，保证机械的连续使用和运转周期。　　２.５排水工程各施工区段内的路基排水工程，由所在施工区段、按任务划分范围内的作业工区，以路基土石方的施工顺序进行施工。３施工测量３.１交接桩为保证测量桩点使用正确，由监理工程师和设计单位现场点交导线坐标控制点和水准基点，同时提供书面资料，并办理交接手续。交接桩完成后，立即对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护，设置醒目的标识，树立标牌，注明“测量桩橛，注意保护”字样，并及时组织进行复测。３.２控制桩位复测及加密76 对所交导线点、水准基点，按相应等级的精度要求进行复测。导线控制点采用全站仪，水准基点采用自动安平水准仪，在有利观测时间进行观测，并对外业测量数据资料，及时进行成果整理。报监理工程师作为原始技术资料存档，外业测量资料也应妥善保存，备查。复测中如发现问题，及时与监理工程师和设计单位联系，协商解决。根据现场施工的需要，对导线控制点和水准点进行加密。加密导线点与原导线点尽量布置成等边三角形，选择有利时间观测，并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响，测角中误差为±６″。测距中误差为±１５ｍｍ，边长相对误差为１／１００００。加密水准点设在便于观测的附近固定建筑物上，并设明显标志。对加密水准点应由两个以上的已知水准点进行闭合。水准测量误差为±１２，式中L为水准点之间的水平距离，单位为Ｋｍ。根据测量成果资料，按比例绘制导线点和水准点布设图，原导线点、水准基点与加密导线点和加密水准点，以不同代号、颜色进行标识，并将有关数据填于图中，经审核无误后方可使用。对导线点和水准基点（包括加密点）应定期进行复核，防止桩位在施工过程中变化而出现错误。３.３放样测量根据设计图提供的坐标，对构筑物进行放样，桩位放样采用坐标法进行，并用不同导线点进行复核。放样后，应进行纵、横方向符合性检查。施工测量应严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。以上所有测量精度符合《公路勘测规范》（ＪＴＧＣ１０－２００７）的要求，施工放样符合《公路路基施工技术规范》（ＪＴＧ１０－２００６）的规定４路基工程路基工程作为土工结构物，为实现主体工程质量“零缺陷”及路基工后无病害的要求，制定信息化、系统化、机械化的总体施工方案。76 信息化：将施工中获得的工程地质核查资料，施工工艺及存在问题、试验检测数据、试验段路基各项施工参数及沉降分析等信息不断反馈到各相应环节中，实行动态管理和信息化施工。系统化：将软土地基处理、填料设计、路基填筑、支挡结构、边坡防护、路基排水及沉降放置、试验段路基参数总结等作为系统工程，并与相关工程密切配合，严格按照工程质量标准进行管理，加强施工过程控制及质量检测工作，实现路基系统功能，确保路基工程质量。机械化：配备功能齐全、性能先进的软弱土地基处理，路堤填筑及路基相关工程施工机械设备，实行机械化施工。结合本合同段路基工程特点、气象情况及工期要求，根据工点工程量、难易程度排定路基工程施工顺序，清淤换填段软土地基处理、路基填筑试验段施工。４.１挖方换填段路基处理的施工清淤换填段路基处理施工，在路基区域范围内淤泥的挖出及河沟回填的施工。根据设计文件、现场调查和勘测，对本工程Ｋ０+０００～Ｋ１+833段沿线的河沟内淤泥按设计，采用多台挖掘机同时挖装，自卸汽车运输至弃土地点。然后回填砂砾土作为隔水层.河沟回填采用台阶法。挖台阶每级水平方向１ｍ，竖向０.３ｍ，分层碾压，并设置内向３％的横坡。４.２路基挖方开挖前，须先用全站仪定出挖方具体位置，并用白灰洒出开挖线，报监理工程师核准。开挖应按照路基设计宽度和高程要求自上而下的进行，严禁乱挖或超挖。挖方作业要保证边坡的稳定。路床顶面以下0.3米的压实度，或路床顶面以下换填土超过0.3米时，其压实度均不小于95%，如不符合要求时，应进一步压实，或采取其他措施进行处理，使之达到规定的压实度。76 挖方接近设计高时，根据土质预留虚高，采用平地机找平。４.３路基填方４.３.１准备工作在路基施工之前，要制定实施性施工组织设计，做到劳力，材料、机械设备充足到位。测量人员按图纸设计要求，用全站仪及经纬仪每间隔２０ｍ定出路基中线、路堤坡脚、边沟、护坡道的具体桩位，标明其轮廓。调查施工范围内的地质水文，对图纸所示的挖方、借土场的填料取有代表性的土样进行液塑限、塑性指数、天然稠度、颗粒大小分析、含水量、相对密度以及土的击实和ＣＢＲ值、有机质含量和易溶岩盐含量等的试验。试验方法按《公路土工试验规程》（ＪＴＪ０５１－９３）的规定执行。试验结果未得到监理工程师的审批同意不得进行路基施工。４.３.２路基试验段施工路基填筑之前７天，选取不少于１００ｍ全幅宽路基的路段（或由监理工程师指定）做为填土路基试验段，旨在详细确定每种填料填筑施工时的设备类型、最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度、土方路基质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率１压实度（％）度（%）零填及挖方路基０～０.３≥９５每１０００ｍ２每压实层测２点路堤上路床０～０.３≥９５下路床０.３～０.８２弯沉值不大于设计值—76 ３纵断面高程（ｍｍ）＋１０,－２０每２００ｍ测４断面４中线偏差（ｍｍ）１００每２００ｍ测４点,弯道加测ＨＹ，ＹＨ两点５宽度（ｍｍ）不小于设计值每２００ｍ测４处６平整度（ｍｍ）２０３米直尺：每２００ｍ测２处×１０尺７横坡（％）±０.５每２００ｍ测４断面松铺厚度（系数）、材料的最佳含水量控制等参数。试验段施工之前向监理工程师提交申请，试验过程中要派专人记录压实设备类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每种材料的松铺厚度、材料的含水量等。现场试验进行到能有效地使用该种填料达到规定的压实度为止。试验结束，试验段若达到“下表土方路基质量标准”所要求的质量标准，即可作为路基的一部分，否则挖除，查找试验失败原因，重新进行试验。试验结束后要组织相关人员进行讨论，并写出详细的试验报告报监理工程师审批，以指导路基填筑的施工。用于填方的每一种类型的材料，都应进行现场压实试验，作为该种填料施工的控制依据。试验段所用的填料和机具要与施工所用材料和机具相同。４.３.３路基填料要求根据设计文件要求优先采用级配较好的砾类土、砂类土，严禁使用淤泥、垃圾、含苇草腐质土、冰冻块土。一定要优先选取透水性好，易于碾压平整的填料作为路基顶面封层。塑性指数７～１７为宜。试验室要做好各种填料的取样试验工作，填方材料每５０００ｍ３76 或当填料土源有变化时，试验室要及时按《公路土工试验规程》（ＪＴＪ０５１－９３）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液塑限、有机质含量、承载比实验和重型击实法试验，以保证质量和合理的填料击实标准。用透水性较小的土填筑路基时，应将含水量控制在最佳含水量±２％范围内。当路基填至路床范围时，一定要优先选取透水性好，易于碾压平整的填料作为路基顶面封层。４.３.４路基填筑路基填筑采取按路面平行线水平分层控制填土标高的方法施工。每层松铺厚度根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定，但每层最大厚度不得超过０.３米，最小不得小于０.１米。若使用不同土质的填料要分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于０.５米。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度０.３米，以保证整修路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。当分段填筑时，先填地段按１：１的坡度分层留台阶，台阶的宽度不小于１.５米，且压实度要和相应路基填层的压实度相同。当有两作业段同时施工时，每一压实层相互交叠衔接，两段接头搭接范围不小于２米。路基填筑详见“路基土方填筑施工流程图”。土方填筑施工流程图土样试验图纸审核施工准备基底处理分层摊铺、整平分层碾压密实度检测标高测量逐层填至设计标高测量放线试验段施工含水量检测边坡修整附属工程施工顶面排水预压及沉降观测高填路堤76 ４.３.５运料及摊铺在集中取土场取土的路基段，使用挖掘机挖装，１５吨自卸汽车运输。推土机配合平地机摊铺整平。平整度和横向坡度符合要求，以保证路基每层表面不积水。为保证每层集料摊铺整平后满足松铺厚度和平整的要求，根据现场试验的结果，每层路基上料前要用白灰划出方格，自卸车卸土时要有专人指挥，均匀地卸到指定的格内。对于压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚的三分之二，并均匀分布，以便达到要求压实度。在碾压过程中，若发现有不平整的地方，应及时用平地机刮平，然后再碾压，保证压实效果。４.３.６晾晒或洒水每层摊铺土方都要进行含水量检测，如含水量不符合标准，用多铧犁翻土，进行晾晒或洒水车洒水拌匀，直到含水量符合要求。４.３.７碾压当含水量适宜时，及时进行碾压，压实用１２－１５吨压路路基76 机静压１～２遍，然后用大吨位振动压路机振动压实。碾压由低处向高处排压，前后两次轮迹须重叠二分之一轮宽，碾压遍数按试验段取得的参数确定。结构物附近或压路机压实不到的地方，采用小型压路机、蛙式打夯机、冲击夯或其它有效夯具，夯实到规范要求压实度。涵顶路基填土碾压时，距涵顶０.５ｍ范围内需静压，超过０.５ｍ后，方可进行振压。４.３.８检测路基的压实度采用灌砂法和业主、监理工程师同意的其它仪器进行检测，如用核子密实仪，须和灌砂法做对比试验。每一层密实度压至规范要求时，要进行中线、宽度、路基平整度、标高及纵横坡度的检查，如都符合要求则做好技术资料，并向监理工程师申请报检验收，以便进行上一层填筑作业。土方路基的各项检测频率及质量要求要符合“土方路基质量标准”的要求。４.４路基的整修在路基工程陆续完毕后，对路基路槽及边坡和路堑边坡进行整修，以符合图纸设计的线形、纵坡、边坡、边沟、和路基断面有关的要求。设计路基断面见设计“路基一般横断面图”。路基修整首先要按设计图纸检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。根据检查结果，编制出整修计划，经监理工程师批准后方可施工。土质路基将采取人工配合机械刮土或补土的方法整修成型。若有受雨水冲刷形成的冲沟，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。在修整需加固的坡面时，要预留加固位置。整修后的路基必须符合“土方路基质量标准”.４.５涵洞缺口处路基的填筑４.１涵洞缺口填筑的要求及工艺流程按设计要求选取采用级配较好的砾类土、砂类土76 填料。回填材料要水平分层填筑摊平压实，逐层检测压实度，分层松铺厚度要根据压实、夯实工具通过试验确定，必须达到设计压实度。压实机械碾压不到的部位，采用小型夯实机进行夯实并达到压实度。涵洞两侧应同步、对称、分层水平压实，涵洞以不大于１５ｃｍ的水平层分层铺填到原地面标高。结构物两侧回填应在混凝土达到１００％设计强度时方可进行。箱涵在顶板浇筑和养生前台背不可回填。桥涵缺口填筑工艺流程：详见下图“桥涵缺口填筑工艺流程图”。４.２台背回填施工方法４.２.１回填范围确定台背填土顺路线方向长度顶部为距翼墙尾端不小于台高加２ｍ，底部距基础内缘不小于２ｍ，涵洞填土长度每侧不应小于２倍孔径长度。台背回填横向范围为保证台背整体性良好，填到左右两边坡的全幅宽度。４.２.２施工工艺路基填筑远离台背范围大于５米，以利于进入施工机械及施工操台背桥涵缺口填筑施工工艺流程图锥坡分层填筑台背砂砾填筑１５ｃｍ机械找平锥坡填筑台背填筑路基填筑３０ｃｍ机械整平台背、路基、锥坡同步碾压检测合格密实度检测密实度检测合格振动压路机碾压、冲击夯配合76 作，路基填筑至设计路床以下标高后，对已填筑路基进行挖台阶处理，台阶开挖必须挖至相应路基高度密实度要求的密实层，否则应继续开挖。通过对回填材料的实验，确定击实标准。原地面处理:根据规范及监理工程师的指示，对结构物台背范围内原地面进行处理，清除不适宜做填料的原状土，并充分压实，然后进行分层夯填.在结构物上用红漆明显标注台背回填的分层厚度，填筑宽度，以控制施工。４.２.３填筑施工程序锥坡填筑和台背同时填筑，填筑厚度控制在１５ｃｍ，并用白灰线洒出限界，以控制台背回填筑宽度。台背回填侵入锥坡范围隔层分别为１５ｃｍ及３０ｃｍ。锥坡填筑、台背回填同时整平，整平采用平地机配合人工的方法进行。压实采用２５Ｔ振动压路机配合ＺＨ－３型振动夯实机对台背及锥坡同时碾压。按台背锥坡不同的压实标准分别进行检测。76 每层台背锥坡检测合格后，重新洒灰线，按锥坡、台背、路基的摊铺顺序进行摊铺。下一层锥坡填筑、台背砂砾摊铺厚度１５ｃｍ，对应一层路基填筑摊铺厚度３０ｃｍ，然后同步整平、压实，分别检测。４.２.４压实方法采用２５Ｔ振动压路机配合小型振动夯实机具进行台背回填的压实，填料摊铺后，平地机进行整平，然后２５Ｔ压路机静压一遍找平，振压遍数由试验确定，然后振动压实，直至达到压实标准，对于大型压路机无法实施压实的边角处，用小型振动夯实机进行压实，强振走行达到压实标准为止。４.２.５检测方法通过砂砾筛分试验，标准击实试验，确定砂砾在符合级配要求的情况下，检测方法为灌沙法。台背回填范围内的压实度为不小于９５％。４.３质量控制４.３.１原材料的质量控制根据料源地的实际情况，通过取样做筛分试验，优先选用天然级配良好的透水性材料（如砂砾、碎石、碎石土）等原材料进场，目测大于５０毫米粒径颗粒含量超标准者，拒绝进场。材料进场后，集中储料，储料场内设置孔眼小于等于５ｃｍ的铁筛对进场材料进行过筛处理，直接运输至施工现场，用于台背填筑。对于天然级配良好的材料，经目测在现场人工拣出所有粒径大于５厘米的卵石，然后用于台背填筑，材料摊铺后有个别粒径超标者配合人工拣出。根据施工需要对进场材料每２０００ｍ３进行做一次筛分试验，指导施工。４.３.２平整度控制76 台背回填压实后，采用三米直尺进行平整度检查，偏差如果大于规范要求，用人工找平后，压路机进行静压赶光，直至检查合格。４.３.３严格报检程序，做到层层报检并做好记录，每层检测合格，监理签认后方可进行下一层的填筑施工。４.３.４配备专业的施工队伍及机械，统一管理，责任明确到人。４.３.５现场施工人员，必须掌握施工工艺，明确规范要求，严格按施工工艺及施工规范进行施工。４.３.６建立专门的台背回填施工台帐，施工档案，记录详细准确，可追溯，并由专人保管、保存。４.３.６浆砌片石护坡砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线，并进行复核，无误后砌筑。采用挤浆法砌筑。砌筑要分层、分段进行，每层厚３０～５０ｃｍ，分段点设在沉降缝或伸缩缝的位置。分层砌筑时，先砌角石，然后砌边石和面石，最后填腹石。面石和角石选择表面较平，尺寸较大的石块，浆砌时长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开距离不小于８ｃｍ，砂浆饱满，浆砌灰缝不大于４ｃｍ，也不小于１ｃｍ，勾缝采用平凹缝处理。４.３.７路基施工的防水、临时排水４.３.７.１在路基工程施工期间，应修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态。临时排水设施应与永久性排水设施相结合。施工场地流水不得污染自然水源，也不应引起淤积、阻塞和冲刷。４.３.７.２施工时，应做到各施工层表面不积水，因此，各施工层应随时保持一定的泄水横坡或纵向排水通道。在路基施工过程中形成路拱的同时，在路堤边缘设置临时挡水坝，形成集中排水，在泄水口处用塑料布或水泥砂浆做临时泄水槽加以排水，保护路基边坡不受大水流雨水的冲刷。５涵洞工程76 本段工程主线沿路设置圆管涵。５.１涵洞下部工程施工基坑土方采用机械开挖，自卸汽车运输，人工配合修理边坡和清理基底，当基底地质与设计不符或不能满足设计的承载力时，与监理工程师和设计单位联系，采取换填或其它处理措施。涵身基础采用６００ｍｍ×１５００ｍｍ组合钢模板配套拼装。砼由拌合站集中拌合，砼运输车运输，汽车吊提升入模或溜槽入模，插入式振捣器振捣。再生棉线毯覆盖洒水养护。５.２圆管预制、运输、安装圆管采用厂家成品钢筋混凝土圆管，汽车运输，汽车吊安装。斜交涵两端根据设计文件要求，预先制作成斜管节。圆管涵顶填土大于０.５ｍ后，方可通行机械。圆管采用厂家成品钢筋混凝土圆管，汽车运输，汽车吊安装。斜交涵两端根据设计文件要求，预先制作成斜管节。圆管涵顶填土大于０.５ｍ后，方可通行机械。５.３沉降缝施工圆管每涵在涵洞全长范围内每４～６ｍ设沉降缝一道，其位置最好设在路基中部和行车道外侧。沉降缝必须贯穿整个断面，沉降缝垂直上下一致，缝宽２ｃｍ，缝内填塞沥青麻絮或其它具有弹性的防水材料。６路面工程６.１路基处理６.１.１路基路槽的验收按照《公路路基施工技术规范》的要求进行工程中间交工验收，并经监理工程师确认后，进行路面工程施工准备工作。６.１.２培路肩土６.１.２.１填土选择按照《公路土工试验规程》（ＪＴＪ０５１－９３）76 的要求进行土工试验。填土击实试验，采用重型击实标准，填筑时按规定进行压实检测试验。通过击实试验确定路基路肩填土的最佳含水量、最佳密实度，填好《取土送样单》和《路基填土土工试验报告》，并报监理工程师审批签认。６.１.２.２填土碾压根据路肩厚度按每层小于１５ｃｍ进行填筑，厚度随底基层、基层、硬路肩控制采用内燃夯进行夯实，按施工规范进行抽检压实度。６.２路面底基层施工６.２.１技术标准及要求在路基主线路面底基层为１6ｃｍ厚水泥稳定砂砾。底基层集料级配符合设计规范要求。采用Ｐ.Ｏ３２.５水泥做为掺料，水泥掺量控制在５％。底基层主线底厚度１6ｃｍ。水泥稳定砂砾采用集中厂拌法施工，自卸汽车运输，摊铺机一次摊铺成型的施工方法，全断面施工。６.２.２试验段施工。为取得指导水泥稳定集料下基层的机械配置和施工质量控制方法，先进行不少于１００ｍ全幅宽试验段施工。６.２.３水泥稳定砂砾底基层主要施工方法６.２.３.１按照图纸要求，放设中心线、边线及高程控制桩，在施工中控制水泥稳定砂砾的铺筑宽度和铺筑高度及厚度。材料的松铺厚度通过试验确定。６.２.３.２拌和与运输水泥稳定集料下基层混合料采用拌和站拌和，准确计量，并适量加水至最佳含水量上限，拌和均匀。场拌混合料用自卸汽车运到摊铺现场，在运输中必要时要覆盖，防止水分散失。76 ６.２.３.３摊铺和整型按设计的横坡调整摊铺机熨平板的坡度，挂钢丝线控制摊铺的纵坡和混合料摊铺厚度与高程。主线采用一台摊铺机进行摊铺，保证全断面一次完成。混合料摊铺要及时，按松铺厚度均匀地摊铺在全断面的宽度上，控制摊铺厚度。摊铺时混合料的含水量宜大于最佳含水量１～２％，以满足摊铺和碾压过程中的水分损失。６.２.３.４碾压按照试验段成果报告中要求的机械设备配置进行碾压施工。现场检测混合料的含水量为最佳含水量时，采用钢轮压路机稳压１－２遍。然后用钢轮压路机加震碾压，同时按照试验段成果报告的要求控制碾压遍数。水泥稳定集料碾压顺序为平行路线中线由路基边部向中心交错重叠进行。施工段落之间的横向工作缝，采用人工方法沿路基横向切齐，洒水润湿。保证后续碾压质量。每个施工段落不应过短，宜大于３００ｍ以上。严禁压路机或洒水车在碾压的路段上“调头”和急刹车，保证水泥稳定集料底基层表面不受破坏。６.２.３.５养护碾压完成后要进行平整度、压实度、高程、宽度检查，合格后立即养护，养护时间不少于７天。养护方法采用洒水养生，并适当覆盖。养护期间封闭交通，施工车辆限速１５ｋｍ／ｈ以下，禁止重型车辆通行。６.２.４水泥稳定砂砾底基层施工工艺详见：“水泥稳定砂砾底基层施工工艺框图”６.３水泥稳定碎石基层施工水泥稳定砂砾底基层施工工艺框图76 混合料拌和施工准备原材料试验抽检检测混合料运输摊辅、碾压成型养护检测验收路槽验收检测见证调试配比试验段施工与总结水泥稳定砂砾基层厚度为１6ｃｍ。水泥稳定砂砾基层用集中厂拌法施工，自卸汽车运输，摊铺机一次摊铺成型的施工方法，全断面施工。６.３.１基层施工前准备在铺筑水泥稳定碎石基层前，必须将底基层表面的杂物、浮土清水泥稳定砂砾基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法１压实度（％）９８每一作业段或不超过２０００ｍ２检查６次以上２平整度（ｍｍ）８３ｍ直尺：每２００ｍ２处，每处连续１０尺76 ３纵断高程（ｍｍ）+５，-１０每２０延米一个断面，每断面３～５点４宽度（ｍｍ）+０以上每４０延米１处５厚度（ｍｍ）单个值-１０每１５００～２０００ｍ２６个点均值-８６横坡度（％）±０.３１００延米３处７强度ＭＰａ不小于设计值每一作业段或不超过２０００ｍ２６个或９个试件除干净，保持表面整洁，适当洒水润湿；对底基层表面的松散部分和不符合规定要求的部位均应处理修补，处理修补部位的压实厚度不小于１５ｃｍ，符合压实度要求。施工前，首先对底基层进行自检，并经监理工程师验收合格后，方可进行基层施工。６.３.２水泥稳定碎石基层的主要施工方法。６.３.２.１拌和与运输水泥稳定砂砾的拌和采用拌和站拌和。水泥与砂砾集料按重量比例准确计量，并以重量比加水掺拌。混合料现场检测水泥含量及混合料含水量。在进行拌和操作中，材料加入方式保证始终均匀分布混合料中。拌和机内的死角中得不到充分搅动的材料，及时清除。自卸汽车运输时，混合料在必要时应加以覆盖，防止水分散失。避免运输距离过长，合理安排自卸汽车数量，保证在摊铺工作时有足够数量的混合料待铺，使摊铺不间断。６.３.２.２摊铺和整型76 摊铺采用一台摊铺机全段面一次摊铺成型，按设计的横坡调整摊铺机熨平板的坡度，挂钢丝线控制摊铺的纵坡和混合料摊铺厚度与高程。混合料摊铺要及时，按松铺厚度均匀地摊铺在全断面的宽度上，控制摊铺厚度；摊铺时混合料的含水量宜大于最佳含水量１～２％，以满足摊铺和碾压过程中的水分损失，达到最佳含水量碾压。纵向两个施工段落连接处，横向要切齐，保证连接处混合料密实，达到压实６.３.２.３碾压基层碾压方法与底基层碾压方法相同，均由试验段成果控制。６.３.２.４养护基层碾压完成后立即进行养护，养护时间不少于７天。养护方法为洒水和覆盖，按照工序要求及时喷洒下封层稀释沥青。养护期间封闭交通，禁止重型车辆通行。６.３.３水泥稳定砂砾基层施工工艺框图６.４沥青混凝土面层工程６.４.１沥青砼面层的施工本合同段路面结构上面层中粒式找平层。６.４.１.１沥青砼路面工程施工程序施工测量、放样→下承层处理→沥青混凝土拌和→运输→摊铺→碾压→质量检测→验收→交工验收。６.４.１.２沥青砼路面施工水泥稳定砂砾基层施工工艺框图底基层验收施工准备调试配合比检测验证原材料试验测量放样混合料拌和抽检检测混合料运输检测验收试验段施工与总结摊铺、碾压成型养护76 ６.４.１.２.１施工准备：主要是沥青混凝土路面开工前原材料质量检测、施工测量、下承层清理、机械设备、机具、质量检验、检测仪器设备等施工条件的准备。６.４.１.２.２沥青混凝土配合比设计、试配及审批工作。沥青混凝土配合比设计分为三个阶段，即：指导性配合比设计阶段、目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段。第一阶段为指导性配合比设计，是由业主指定的试验单位根据有关规范、公路等级、使用性质等设计完成。该配合比设计包括各级集料组成范围，参考沥青用量范围及相应马歇尔指标值。它是目标配合比设计的依据。第二阶段为目标配合比设计，在总工程师指导参与下，由试验室在完成有关原材料试验后，按照指导性配合比设计及马歇尔试验方法，在工地试验室进行的混合料配合比设计。第三阶段为生产配合比设计及验证阶段，按照批准的目标配合比，通过反复调整冷料仓出口，给料皮带电动机转数，振动筛孔径及倾角，取样筛分，达到热料仓窖均衡，拌和机生产效率最高。各项指标满足规范要求后，方可进行试拌试铺工作。各类沥青混合料符合马歇尔试验技术标准，并有良好的施工性。沥青混合料的高温稳定性控制指标和低温控制指标由有关指定单位完成。６.４.１.２.３生产配合比验证及试验路段施工76 生产配合比确定之后，需要热负荷试拌：调整进料速度比，核实粗细集料的级配是否符合要求。热拌混合料过程只是不加沥青，其余各组成材料均按要求比例投入。此时观察各热料仓进料情况，溢料情况，加热温度以及出来的含水量。对材料（单独开门放料）进行筛分，校核级配曲线。生产配合比验证之后，需要进行加沥青热负荷试拌，进一步调整进料速度比；核实粗细集料级配，并且要取混合料做油石比、级配、马歇尔指标试验。当各项指标都符合规范要求之后，经监理工程师批准可以进行试验段施工。上、下面层分别进行长度１００ｍ～２００ｍ的试验段施工。沥青混合料路面工程正式开工前，必须铺筑１００ｍ－２００ｍ试验路段，进行沥青混合料的试拌、试铺和试压试验，并据此制定正式的施工程序，以确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。试验段施工中要记录好集料投入速度，集料及沥青加热温度，出料温度，运输温度损失，摊铺时基层表面温度，碾压各阶段的温度等等。试验段要解决碾压设备搭配、碾压程序、碾压遍数、虚铺厚度以及施工人员配备等问题。路面基层上连接层必须按要求准备好，将标高用桩控制在拟铺路面的两侧，此标高应是路面上面层顶高，并应将路面坡度计算进去。下面层试验段利用已安装成型的路缘石为摊铺机的自动找平装置提供高程，用来控制施工。摊铺机前进速度应视拌和机产量而定，一般在摊铺前一直保持有三、四车混合料，且保持摊铺机匀速缓慢前行，不能忽快忽慢。压路机要与摊铺机保持一定距离，该距离应视气温、风速而定。采用振动钢轮碾和胶轮碾结合碾压，碾压速度以１.５－３.０ｋｍ／ｈ为宜，压路机从外侧向中央带方向碾压。相邻碾压带应重叠１／３－１／２76 轮宽，单幅为一遍。在边部有路缘石等支挡处，紧靠支挡碾压。对试验段进行压实度、平整度、高程、宽度及横坡等检验；要做好油石比级配分析、马歇尔稳定度和流值等指标试验及记录。试验段自检合格后要总结出书面报告，报请监理工程师批准，正式路面施工将在监理工程师批准试验段报告后进行。６.４.１.３沥青砼路面施工方法６.４.１.３.１施工放样：每隔５－１０ｍ在摊铺路面两侧路缘石上设置标高控制点，以确定摊铺机摊铺基准线和控制标高。上面层采用摊铺机加平衡梁施工以准确控制厚度、高程和平整度。６.４.１.３.２下承层处理：在摊铺施工前必须对下承层进行全面处理。对污染较严重部位，在清理的基础上需加洒粘层油。在与结构物接触的表面、路缘石内侧、施工缝等均需涂刷粘层油。６.４.１.３.３沥青砼混合料拌制粗、细集料分别隔离堆放，取自不同料源的集料、填料和不同标号的沥青分别存放；拌制前对不同料源的粗细集料、填料、沥青进行抽样检验，质量合格，经监理工程师批准后方能使用。拌和设备：采用间歇式拌和机，生产能力１５０Ｔ／ｈ，其自动计量及控制装置能够在沥青砼拌和过程中控制沥青、各种粗细集料、填料的用量和拌和温度。拌制加热及温度控制：沥青砼混合料拌制时，沥青加热温度控制在１７０℃～１９５℃之间，各种集料的加热温度应控制在１８０℃～２１５℃之间。已拌制混合料的出厂温度：通过试验路段铺筑施工，用已验证、批准的沥青砼配合比、进料速度、拌和时间来指导混合料拌制，混合料的出厂温度严格控制在１５０～１６５℃，对出厂温度过高的混合料应废弃，不得使用，以避免造成工程质量隐患。拌制时间：沥青砼混合料拌制时间应以混合料拌和均匀、所有矿料表面全面裹覆沥青结合料为准，其拌制时间由试验路段和试拌确定，时间应控制在每锅拌制时间３０～５０秒。76 混合料贮存：已拌制的混合料在贮料仓的贮存时间不超过６个小时，若在贮料仓温度低于１３０℃时不得出厂摊铺使用。混合料拌制质量：拌制的沥青砼混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或离析现象。６.４.１.３.４沥青砼混合料运输沥青砼混合料，采用载重１４.５Ｔ以上的自卸汽车运输。运输过程中，用棉被或帆布覆盖混合料表面，以起到保温、防雨和避免污染等作用。运输混合料的自卸汽车的车厢底板，侧板内壁应洁净，不得沾有机物质，均匀涂刷一层隔离剂，以防沥青砼混合料粘沾车厢。混合料运输到摊铺现场的混度控制在１３０℃～１５０℃之间。混合料运输车在卸料摊铺时，杜绝撞击摊铺机，提前停在摊铺机前０.５ｍ～１ｍ位置，靠摊铺机行走推动自卸汽车空档行走卸料。６.４.１.３.５沥青砼混和料摊铺下承层处理：下承层处理经监理工程师检验合格后方可进行沥青砼混合料的摊铺。沥青砼混合料摊铺：摊铺采用两台国产ＡＢＧ４２３型沥青砼摊铺机，其具有自动找平、自动推进功能，配备可调振幅的振动熨平板组合装置，具有自控调平装置，摊铺机能铺筑出理想的纵横坡和平整度，其最大摊铺宽度为１２．５０ｍ。摊铺温度控制：混合料的摊铺温度在正常施工条件控制在不低于１３０℃，施工气温低于１０℃时，不得摊铺热拌沥青混合料。松铺系数及厚度控制：严格按照监理工程师批准的试验路段铺筑松铺系数进行摊铺厚度控制。一般松铺系数为１．１～１．１５。摊铺平整度控制：为保证摊铺平整度，摊铺机施工时必须保持连续摊铺，匀速行走，全断面一次摊铺型。摊铺机前一直保持３－４76 车混合料。中断施工时，应尽量留在桥涵结构物连接处，对出现的不可避免的中断施工，施工缝必须精心处理，确保施工缝隙连接紧密、平顺。６.４.１.３.６沥青砼混合料压实沥青混合料的压实施工采取分段碾压，每个碾压段的长度应根据批准的试验路段所取得的试验数据、摊铺机行走速度、碾压设备组合和数量，以及路面厚度而确定。沥青砼混合料摊铺整形满足碾压施工段时，立即碾压，在碾压开始前，采用洗衣粉水混合液稍微涂刷或喷洒压路机钢轮，以防止沥青混合料粘沾钢轮，碾压工作抓紧进行，确保在规定的碾压温度区间内完成碾压工作。沥青混合料的压实分初压、复压和终压三个步骤进行。整个压实过程严格按照批准的试验路段的压实设备规格、碾压程序、步骤、碾压的遍数、速度和方法进行，而且确保初压温度不低于１２０℃，复压温度不低于１１０℃，终压终了温度不低于１００℃。就本工程的压实设备配置为：初压采用１２Ｔ双钢轮压路机，复压采用１２吨以上振动压路机和ＹＬ１６型胶轮压路机，终压采用静力钢轮压路机。采用振动压路机压实改性沥青混合料路面时，压路机轮迹的重叠宽度不超过２０ｃｍ，但采用静载钢轮压路机时，压路机轮迹的重叠不小于２０ｃｍ;采用振动压路机时，压路机的振动频率、振幅大小与路面铺筑厚度协调，厚度较薄时采用高频率振幅，终压时不得振动。压实顺序：从路肩侧开始向路中心路缘石方向、平行于路中心线纵向碾压，压路机每次重叠１／３－１／２轮宽。弯道超高段，碾压由低向高进行纵向碾压。压实速度：压路机以均匀速度行驶，不得在新铺的混合料上停留、转向或制动。整个碾压过程的压实速度应与试验段一致。压路机行驶方向应让驱动轮面向摊铺机。整个碾压过程连续进行，直到所有压痕都全部消失，且压实度达到９８％以上为止。76 由于压路机转向或其它原因引起的混合料的位移应立即用路耙整修。必要时还要加铺新混合料及时纠正。碾压时混合料边缘的线形和坡度小心施工，使之不产生位移。对于压实死角、压路机无法碾压到位的部位，采用手动热夯、铁镘板或机动夯，将混合料夯实到规定的压实度。６.４.１.３.７接缝处理施工中，应最大限度的连续施工，以减少横向施工缝或者将横向施工缝尽量留在桥涵结构物接头处或伸缩缝位置，对于不可避免原因造成的施工缝，严格处理。纵向接缝应是连续平行于路中线，与下层接缝错位至少１５ｃｍ，并位于通行车辆轮辙之外。横向接缝与路中线方向垂直，接缝处在碾压成型后处理成垂直接茬，在接缝处继续摊铺施工时，先在接茬处涂刷粘层沥青，然后紧贴接茬摊铺混合料，接茬处混合料比正常混合料较细一些，以便于接缝的处理。碾压前在横向接缝已碾压成型一侧铺盖一层热混合料进行预热软化，软化后清除预热混合料。压路机沿接缝横向碾压，使横向接缝达到粘结密实、平顺。为确保横向接缝平顺、紧密、不渗水，碾压完成后，还在接缝处用热烙铁烫平，涂刷粘层沥青，用石屑封口。６.４.２沥青砼路面施工注意事项６.４.２.１施工准备应充分。沥青砼路面施工前必须作好各项施工准备，做到计划配备的各方面施工人员配齐到位；机械设备配套，并处于良好的技术状态；试验、检测仪器、设备配套、齐全、完好；各种原材料规格齐全，质量检验合格，数量充足。６.４.２.２76 沥青砼路面施工是一项施工工艺机械化程度高，技术含量高，施工工序及相关工作配合密切和连续性强的施工活动，其施工质量标准高，质量指标多，而且影响质量的环节多、因素多。因此在施工时，必须精心组织、精心施工，周密协调和配合。６.４.２.３严格控制质量重点：严把原材料质量关，严格控制施工标高，严格控制沥青和粗细集料的加热温度和混合料的出厂、运输、摊铺和碾压温度；严格控制摊铺厚度、平整度和压实度等沥青砼路面施工质量重点。６.４.２.４严格控制摊铺和碾压施工工艺：摊铺施工时严格控制摊铺机行走速度，确保摊铺机匀速连续作业；碾压施工时严格控制碾压设备的合理配置、碾压程序、速度、遍数和碾压方法等。６.４.３关键工程—沥青混凝土施工（沥青砼AＣ-１６Ｉ,沥青砼AＣ-２５Ｃ）施工工艺流程：施工准备拌和运输摊铺碾压横向处理６.４.３.１报方案根据施工技术规范，采用集中拌和施工。关于配合比，要于施工前５６天进行混合料设计，并将试验结果送交监理工程师审批。施工方案报批准配合比，提出具体实施方案，包括技术力量、施工机具以及施工程序和工艺操作详细说明，报监理工程师批准。６.４.３.２试验段施工在正式开工前至少２８天，在监理工程师在场情况下，现场铺设４００～８００ｍ２，以验证混合料的稳定性，机械设备是否满足运输、摊铺、拌和、压实的质量要求和工作效率，施工组织和施工工艺合理性和适应性。６.４.３.３施工操作程序施工前，在完成压实后的水泥稳定碎石基层表面喷洒乳化沥青透层油，再洒上一层粒径５～１０ｍｍ的石屑，石屑洒完后利用较轻的压路机碾压１～２遍。道路中线纵向１０～２０ｍ，横向５～１０ｍ设一路面高程控制点或在路缘石上弹出路面高程墨线，以便掌握高程及油面高度，路口处依据竖向设计每５ｍ设置高程控制点。76 施工前，应对到场的沥青混凝土设专人收料、验料，若有过火、过油、少油、离析现象或有花白料应停止使用，并设专人检测到场油温，油温控制在１３０℃～１６０℃。运输中要有覆盖设施。施工过程中，摊铺机前等候卸料的车不少于５辆，必要时可采取压车措施，暂缓摊铺。连续摊铺过程中，运料车不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推运前进。摊铺前１～２小时布设基准线。摊铺采用全断面作业。摊铺温度控制在不低于１３０℃，沥青混凝土松铺厚度按实厚乘以１.１８～１.３０系数，上下层摊铺带搭接１０ｃｍ以上。整平接茬，使接茬处油料饱满，防止纵缝开裂。碾压采用先轻后重，初压两遍，主动轮在前，碾速１.５～２公里/小时，复压时用１２ｔ～１５ｔ振动碾压４～６遍至稳定无明显轮迹，碾速２.５～３.５公里/小时，碾压时由路边开始向中心移动，碾压带宽度应重叠１／２后轮宽，双轮重叠３０ｃｍ。在碾压过程可向碾压轮洒少量水，压路机不得在未碾压成型未冷却的路段上车，调头或停车等候。对压路机无法压实的路边缘等局部地区，采用人工夯实，热烙铁补充压实。当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土上不得停放任何机械设备或车辆，不得散矿料、油料等杂物。沥青混凝土应减少纵、横缝。若有接茬时须采用直茬热接法。７人行道道板的施工人行道道板采用预制厂集中预制成品汽车运输至工地人工安装。人行道板的预制采用标准专用钢模板；模板尺寸满足预制构件的结构设计要求。８砼面层施工顺施工顺序：测量放线→模板制作安装→混凝土搅拌、运输→铺筑混凝土→接缝施工→混凝土振捣、整平→混凝土抹面、压实→切缝、清缝、灌缝76 ９路面附属设施及路面排水工程９.１路缘石、路侧石采用附近购买。汽车运输至工地人工安装。路缘石、路侧石均采用人工安装。路侧石底面采用２ｃｍ厚１：３水泥砂浆作为垫层，安装时相邻两块界石间保留１ｃｍ缝，采用Ｍ７.５＃砂浆勾平缝；路缘石则在下基层施工完成后采用Ｃ２５混凝土浇筑基座安装，安装时相邻侧石间保留１ｃｍ缝采用Ｍ７.５＃砂浆勾凹缝。基座混凝土采用现场搅拌、机械振捣的方式施工。９.２排水工程９.２.１边沟技术指标边沟采用Ｍ７.５＃浆砌片石砌筑。边沟底部采用１０ｃｍ砂砾作为垫层，边沟顶部采用２ｃｍ砂浆抹面。边沟底板４０ｃｍ厚Ｍ７.５＃浆砌片石砌筑Ｍ１０＃水泥砂浆勾缝。９.２.２技术保证措施浆砌片石的砌筑：石料要经过挑选，质地均匀，无裂缝，其抗压强度符合规范规定，厚度不小于１５ｃｍ。砂浆拌制：砂浆采用自动计量砂浆拌合机拌合，斗车运输。拌合时要严格控制水灰比和配合比，并做到随拌随用。砌筑：对于重力式渠身，砌筑前按设计放样并挂线，检查满足设计要求后从下向上依次砌筑，砌筑时将砌缝错开，防止出现通缝。浆砌片石采用挤浆法砌筑。砌筑要分层、分段进行，每层厚３０～５０ｃｍ，分段点设在沉降缝或伸缩缝的位置。分层砌筑时，先砌角石，然后砌边石和面石，最后填腹石。面石和角石选择表面较平，尺寸较大的石块，浆砌时长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开距离不小于８ｃｍ，砂浆饱满，浆砌灰缝不大于４ｃｍ，也不小于１ｃｍ。砌体较高时，搭设钢管脚手架施工。勾缝及沉降缝处理：勾缝前清理缝槽，并用水冲洗湿润，然后用１：１．５～１：２76 的水泥砂浆进行勾抹。勾缝采用平缝压槽，做到深浅一致。浆砌片石沉降缝上下断开，不咬错，沉降缝每隔１５ｍ设置一道，设置的沉降缝要保证基础和渠身在同一垂直面上，缝内采用设计要求的材料进行填塞密实。七、雨季施工措施由于，青岛地区昼夜温差大雨季降水较充沛，降水主要集中在５～９月份，因此，在施工期间，注意雨季施工。雨季施工前做到沿线排水畅通，无集水浸泡路基。并应随时疏通边沟，保证排水良好。雨季施工期注意收听天气预报，严格按照施工规范，及时调整施工计划，各层必须控制好纵横坡度并整平，保证路基的稳定性，以及路线的畅通性，尽可能在道路两边修排水沟，保证排水畅通，防止雨季雨水浸泡，造成翻浆，阻碍通行。及时维修和养护现有道路和新修道路，保持道路畅通。做好雨季施工段的临时排水。集中力量、分段铺筑，在雨前做到碾压坚实，施工时随时疏通边沟，保证排水良好。并在雨前和收工前将铺筑的松土整平压实。其他详细要求按《公路路基施工技术规范》（ＪＴＪ０３３－９５）有关雨季施工的规定执行，并编制雨季施工组织计划，报监理工程师审批。在本合同段施工初期，抓紧时间备料，以免因雨季施工，造成备料困难。施工基层时，特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。集中施工力量，缩短施工段落长度，在降雨前完成碾压施工。八、施工现场布置及资源配置１施工现场总平面布置１.１布置原则施工总平面布置,直接关系到施工总进度计划的实施及安全、文明管理、环境保护水平的高低,为保证现场施工顺利进行,将按以下原则进行平面布置。76 １.１.１充分利用边角空地,布置相对紧凑,便于管理,减少临时占地,减少施工临时用水用电,但应做到便于施工的要求。１.１.２在满足施工需求的前提下,尽量减少临时用地,减少现场临时设施。１.１.３场地平面布置符合环保、环卫及安全消防的要求,施工驻地存料场及桥梁预制场四周设置围挡设备。１.１.４经理部尽量租用临时民房,以减少临时占地,但应交通方便,便于现场施工管理。１.１.５材料存贮场地进行硬化,减少对施工原材料的污染和浪费,便于临时占地复耕,且能达到文明施工的效果。临时工程用地的面积控制在５０亩以内，临时用地使用期不超过９个月。详见“火车北站进站路道路硬化工程施工现场平面布置图”。２施工便道通往本合同段的道路有省级及县乡道路，满足现场施工对原材料的要求。３生产、生活设施３.１项目经理部工程项目经理部驻地租房４８０ｍ２（含监理工程师用房１２０ｍ２）。４施工用电本合同段工程用电采用“T”接地方电源，同时自备发电机组解决用电高峰期用电。路面专业队及两个拌和站，在Ｋ０＋０００处安装５００KVA变压器１台，备用２５０KW发电机２台，架设临时高压线路０.５ｋｍ。５施工通讯经理部与各工程单位均装２76 部程控电话用于日常指挥生产，给项目部主要管理人员配备移动电话，方便工程联络。６施工用水施工用水采用当地饮用水，工点用水采用汽车运输的方法。７场地围挡在工程队驻地，预制厂及稳定土、粒料拌和厂等周围采用我公司特制的瓦棱式围板进行围挡，围板高２．０ｍ，用钢管脚手架固定。在围挡外面适当位置设置标有建设项目、工程概况、业主、设计、施工、监理、质检站名称、施工单位主要负责人、工期，质量目标等内容的施工公告牌和安全警示牌等。在较深的基础、变压器四周设置钢管护栏或钢筋栅栏，并有明显的安全警示标志。九、资源配置计划１劳动力配置计划本合同段工程实行项目法管理，劳动力配置根据工程项目及工期安排实行动态管理，劳力高峰可达１５０人。详见“附表１　劳动力配置计划表”２主要施工机械设备配置计划根据本合同段工程量及工期，配置相应的性能先进、功能齐全的施工机械设备。详见“附表２　拟投入本合同工程的主要施工机械表”。３主要材料试验、测量、质检仪器设备的配备计划根据本合同工程项目及试验、测量、质检内容，配置相应的试验、测量、质检仪器设备，并配备与工程规模相适应的工程实验室，试验人员持证上岗，完善各种检测手段，所有检测、仪表、计量用具在开工之前经有关部门标定，同时申报工地实验室的临时资质。施工期间定期校定，以保证其应有的精度，并加强标准计量的基础工作和材料检验工作，不违规计量，不将不合格的材料用于本工程。详见“附表３　76 拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表”。十、其他应说明的事项１运输畅通的保证措施１.１便道施工期间设专人维护。１.２对路基坡脚实施防护，防止雨季、雨水冲刷损坏。１.３工点附近的便道设置照明设施，供夜间照明，保证夜间行车安全。２卫生及预防传染病措施２.１职工宿舍建在避风、向阳，距离施工现场、公路、饮用水源较近的地点。２.２职工宿舍及生活区周围定期消毒、杀虫、灭鼠。２.３保持驻地环境整洁，减少对环境植被的破坏。２.４生活区集中建设，周围设置围墙。２.５生活垃圾采取封闭式容器收集，可降解废弃物按规定消毒后埯埋；不可降解废弃物（含医疗垃圾）集中收集，运至垃圾处理场统一处理。２.６饮用水源经卫生部门检验，符合饮用水卫生要求后方可饮用，并对运水、储水器具定期消毒。３劳动保护系统施工阶段组建劳动保障体系，经理部设劳动保护机构，负责制定和落实劳动保护计划，并对管区劳动保护工作实行全面领导。在工程队建立劳动保护领导组，负责本单位劳动卫生，劳动保护，健康教育，生活管理等工作。严格执行施工人员工前、工中、工后体检制度，建立体检档案。76 ３.１经理部劳动保护机构负责施工区域的劳动卫生，积极开展爱国卫生活动。施工人员进驻工地前，组织专业人员进行现场卫生勘察，收集施工标段气象、水文环境资料，掌握当地自然疫源性疾病、传染病、地方病的流行分布等情况，制定预防控制疾病、净化水质的措施。３.２在青岛市卫生行政部门的领导下，负责施工区域的卫生防病工作，制定卫生防病措施并认真落实，及时掌握地方各级卫生行政部门提供的疫情、疫病信息，对本标段施工单位的食品、饮水、环境、劳动卫生及防治传染病、地方病工作进行定期监控，发现疫病情及时采取措施，并立即向地方卫生行政部门报告。３.３本标段劳动卫生以传染病的防治作为重点，对施工人员进行健康教育，了解其危害性、传播途径、临床症状及预防办法。教育施工人员住、行、施工及临时休息时注意事项，职工生活区域内定期进行喷洒药物杀灭蚊虫及跳蚤，防止传染病传播。３.４严格执行《中华人民共和国传染病防治法》、《中华人民共和国国内交通检疫条例》有关规定，在施工区域出现突发疫情时，及时采取措施控制疫情，并迅速报告当地卫生行政部门。３.５建立施工区域、粉尘、毒物、物理因素等职业危害监督、监测制度，对施工器具定期进行检疫消毒。３.６冬季施工配备足够的御寒装备，除常规防寒装备外，室内保证冬季取暖，取暖方式采取电或燃油锅炉。３.７各工种施工人员配备相应的劳动保护用品。３.８本项目经理部从事核子密度仪操作人员必须持证上岗，严格遵守ＴＢ／Ｔ１０２１７－９６测试规程，建立使用、保管、维护、运输制度。配备个人防护服、手套、眼镜，佩戴个人辐射剂量仪，对操作人员定期进行健康监护。４应用计算机技术实施施工管理４.１项目经理部及工程队均配置计算机，配合工程师建立施工单位和工程师双方的工程管理计算机区域网络，实现计算机资源共享。４.２在施工过程中的技术文件、技术交底、图纸及竣工文件的编制均采用计算机，提高文整质量。76 ４.３混凝土拌和站采用计算机自动化控制，准确计量配料数量。４.４加强工程测量、质量检测数据及试验数据的计算机管理，对现场工程质量状况进行跟踪分析，及时调整施工工艺及施工方法。附表1　拟投入本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率或容量或吨位厂牌及出厂时间数量(台)小计拥有租赁推土机T２００１６７ｋｗ山推０１２２推土机TY２２０１６０ｋｗ山推００４４挖掘机SK３３０２２８ｋｗ日本神钢０２２２挖掘机PＣ４００１.６ｍ３日本小松０２２２挖掘机PＣ３００１.３ｍ３日本小松０３２２装载机ZL５０３ｍ３厦工０３８８平地机PY１８０１３２kw天津鼎盛０１３３76 稳定土拌合站WSD３００１４５kw天津鼎盛０１２２沥青混凝土拌和设备UDＭ－７００１４５～１６０ｔ／ｈ美国Ｃat-ＣＭI０２２２稳定土摊铺机YTU１２５１３２kw镇江０１１１粒料摊铺机AGB４２３１２.５ｍ西安００１１振动压路机BW２２５６５ｔ德国宝马０２２２压路机BW２１９５５ｔ德国宝马００１１胶轮压路机YL１６１６ｔ湖南江麓００２２双钢轮压路机XD１２０８kw徐工００２２静压路机３Y１８１８ｔ洛阳０１２２内燃夯BS５２Y３ｔ西安０２８８洒水车SJQ５１３０８ｔ北京改装０３４４自卸汽车ＣA３１６０８ｔ长春一汽０３９９砼拌和站HZS５０５０ｍ３阜新０２２２搅拌机JS５０００.５ｍ３山建０３１２１２汽车起重机QY２５２５T徐工０２１１轮胎起重机QY８８T徐工０２１１发电机２５０GF２５０kw河南郑州０１３３76 发电机７５GF７５kw太原重机００２２振捣器３.６kw３.６kw河南０２８８钢筋切断机GQ４０４kw太机０２１１弯曲机GW４０３kw芜湖工机０２１１钢筋对焊机UN１－１５０１５０kVA龙口０２１１电焊机DX５００４２KVA龙口００１６１６变压器５００５００KVA北京天虹０２３３附表2　拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注１砂浆稠度仪１４５型台１２压力试验机６００KN台１３万能材料试验机６００KN台１４德法乐磨耗机双筒式台１５反复弯曲试验机台１76 ６振动筛φ２００ｍｍ台１７环刀具个３６８弯沉仪３.６Ｍ套２９无侧限抗压试模φ５０、φ１００、φ１５０个１５１０无侧限抗压仪台１１１全站仪ＰＴＳ－６０２台１１２强制式砼搅拌机５０L台１１３砼振动台１ｍ２台１１４泥浆含砂量测定仪套３１５水泥电动抗折机KXJ５０－１台１１６雷氏沸煮箱F２－３１台１１７水泥净浆搅拌机SS－１６０A台１１８集料压碎值试验仪器台１１９切割机G２１０型台１２０维勃稠度仪HGＣ－１台１２１砼抗渗仪台１76'