天然气有限责任公司L-CNG加气站可行性研究报告

'天然气有限责任公司L-CNG加气站可行性研究报告30 1、概述101.1项目名称101.2建设单位介绍101.3项目建设背景及必要性101.3.1项目建设背景111.3.2建设的必要性111.4地理位置及气象条件141.4.1地理位置错误!未定义书签。1.4.2地貌错误!未定义书签。1.4.3气象条件错误!未定义书签。1.5编制范围及原则141.5.1编制范围141.5.2编制原则151.5.3可研遵循的主要标准和规范151.6主要技术经济数据和指标172、气源及市场分析192.1气源192.2市场分析192.2.1我国LNG的发展道路192.2.2LNG的广泛用途192.2.3液化天然气（LNG)的特点202.2.4车用燃料现状202.2.5XX建设LNG加气站市场分析213、工艺流程及装置223.1LNG加气站的工艺流程2230 3.1.1卸车流程223.1.2调压流程错误!未定义书签。3.1.3加气流程错误!未定义书签。3.1.4卸压流程错误!未定义书签。3.2LNG加气站工艺设备设施的选择配置原则及依据223.3设备选型224、总图布置244.1厂区总平面布置274.1.1总平面布置原则274.1.2总平面布置要点274.2道路布置274.3围墙、大门、安全门设置284.4绿化284.5竖向布置284.5.1竖向布置方式284.5.2地表雨水排除295、自动控制305.1自控水平确定的依据305.2自控系统方案选择305.3仪表设置305.4安保系统326、公用工程346.1建筑346.1.1建筑物种类及规模346.1.2生产建筑346.1.3建筑的防火、卫生及消防标准346.1.4建筑装修标准346.1.5建筑节能措施346.2给排水3430 6.2.1给水356.2.2排水356.3电气356.3.1设计范围356.3.2供配电线路366.3.3配电柜、照明箱选择366.3.4防爆等级及防爆电器366.3.5防雷防静电376.4采暖与通风376.5通信377、消防系统设计397.1设计依据397.2工程概述397.3水源397.4消防给水设计398、劳动安全卫生分析及措施418.1编制原则418.2LNG性质与危险分析418.2.1LNG的性质418.2.2LNG的危险分析418.3安全措施438.3.1安全报警系统438.3.2紧急停车系统（ESD）438.3.3装置安全设计448.4健康448.4.1低温环境中448.4.2天然气环境中448.4.3其他449、环境和生态影响分析4630 9.1概述469.2主要污染物分析469.2.1生产过程中主要污染物分析469.2.2施工过程中主要污染物分析469.3主要防范措施469.3.1生产过程中的防范措施469.3.2施工过程中的防范措施479.3.3主要设备选择的防范措施479.4绿化设计4710、节能分析4810.1能耗分析4810.1.1本项目主要能量消耗包括4810.1.2采购量、产量及消耗量分析4810.2节能措施4811、安全4911.1工程危险、有害因素分析4911.1.1物料危险性分析4911.1.2工艺过程危险、有害因素分析5011.1.3其它危害因素分析5111.2危险、有害因素防范与治理措施5111.2.1区域布置的防火间距、卫生防护距离5111.2.2生产过程密闭防护措施5111.2.3采用的保证安全生产的自动连锁保护和紧急停车措施5111.2.4气体泄放防护措施5211.2.5防爆、隔爆、安全电气措施5211.2.6建筑与结构安全防护措施5211.2.7静电、雷击防护措施5211.2.8机械伤害防护措施5311.2.9噪音危害防护措施5330 11.2.10紧急和其它防护措施5411.2.11操作人员经过专业培训，考试合格后再上岗。5411.2.12规章制度及后勤服务5411.3安全管理机构设置5511.4预期效果5511.5建议5512、组织机构和定员5612.1组织机构5612.2定员错误!未定义书签。12.3人员培训5613、财务评价错误!未定义书签。13.1财务分析的范围、依据和方法错误!未定义书签。13.1.1财务分析范围错误!未定义书签。13.1.2编制依据错误!未定义书签。13.1.3财务评价的方法错误!未定义书签。13.2财务评价参数和基础数据错误!未定义书签。13.3收入、税金及利润估算错误!未定义书签。13.4财务分析错误!未定义书签。13.5不确定性分析与风险分析错误!未定义书签。13.6财务评价分析结论和建议错误!未定义书签。14、结论及建议6214.1结论6214.2实施建议6230 1、概述1.1项目名称本项目名称为XXXX天然气有限责任公司XX市L—CNG加气站工程项目。1.2建设单位介绍中国石油XX能源XX天然气股份有限公司是由中国石油天然气集团公司申报，国家体改委批准设立，在国家工商管理总局注册，于1994年在北京成立，总部设在成都国家级经济技术开发区。公司坚持走节能减排，绿色发展之路，大力发展以低碳为特征的清洁能源和新能源业务。截止2011年底，已投产天然气井一百余口，建设经营压缩天然气（CNG）加气站六十余座，液化天然气（LNG）加气站六十余座，年产销天然气四亿多立方米。目前，XX天然气股份有限公司天然气业务遍布XX、陕西、河北、山西、山东、宁夏、四川、重庆、云南、贵州等地,为我国清洁能源的开发和利用起到了积极的推动和带头作用。XXXX天然气有限责任公司是由XX天然气股份有限公司在包头注册投资的全资子公司，位于XX包头市稀土高新区。XXXX天然气有限责任公司成立以来，利用自身的技术优势和天然气加气站建设的成功经验，致力于发展成为西北地区最大的从事天然气终端销售业务的企业，重点发展液化天然气（LNG）业务，推进“气化内蒙”的进程，积极推动天然气终端销售和综合利用业务的快速壮大，实施“以气带油”的战略，努力开拓天然气利用和重型卡车市场，目前已形成LNG工厂，LNG加气站，LNG重型卡车一条龙的新型清洁能源产业链，网络覆盖整个内蒙。XXXX天然气有限责任公司将秉承华气股份“做专、做精、做优、做强”的经营理念，发扬“创业、创新、创效”的企业精神，充分利用“奉献清洁能源，还大地一片碧水蓝天”的华气品牌，做好天然气开发与利用，一条以液化天然气为主的生产-供应-销售的产业链，为内蒙地区的产业调整，节能减排事业作出企业应尽的责任。1.3项目建设背景及必要性1.3.1项目建设背景30 随着城市居民的生活水平显著提高，城市汽车数量的迅速增加，废气排放量增大。在城市环境污染的诸多因素中，汽车尾气的排放已经成为城市环境污染的一个重要方面，尽快遏制这种城市大气污染日趋恶化的势头已刻不容缓。1999年4月，在国务院的高度重视与支持下，由科技部、国家环保局、国家计委、经贸委等十三个部门开始实施“空气净化工程—清洁汽车行动”，启动了代用燃料汽车的研究开发和推广应用。目前国内以天然气为原料的汽车有两种，一种为CNG汽车，另一种为LNG汽车，相比较而言，LNG汽车具有单次加气行驶里程长的特点，而且距离气源点距离更远而受到越来越广泛的关注。XX天然气作为中国LNG加气事业的领跑者，于2009年开始进行LNG加气站的布点、建设工作。经过近三年的探索，从前期建设、市场推广、技术进步等方面已经走在了行业的前列。为进一步推进LNG加气站建设，快速占领市场，保证XX天然气在LNG加气站行业处于领先地位。中石油高瞻远瞩，制定了加油、加气互为交叉建站的发展模式。1.3.2建设的必要性天然气汽车是汽车工艺发展的一个重要方向。LNG不但适用于城市公交车，同样也适用于出租车和大型货运车辆，尤其是长途车辆。1.3.2.1绿色环保，适应当今发展主流由于天然气在使用性能和能源环保方面的优越性，而成为目前较为理想的替代燃料。各种燃料汽车的性能及对环境的污染程度见下表。低污染代用燃料车辆的宏观性能比较车别污染性质储能出力特性行车距离燃料和可利用荷载易于使用HC/CONOXPMCO2汽油车中中中中中中中中中柴油车中中～差劣良良差良中中液化石油气车中中中中中差差中中天然气车中中中良中差劣差差甲醇车奥托式中中中中中良劣差差狄赛尔式中中中中中差良差差30 电动车优优优优优劣劣劣中～差制动能再生形式混合车柴油/电力中差差良良差良差中柴油/液力中差差良良差良差中注：以汽油车为中等级别基准，等级分为：优、良、中、差、劣。不同燃料车辆对环境污染程度的比较燃料污染类别汽油液化石油气（LPG）压缩天然气（CNG）碳氢化合物（HC）1004065氮氧化合物（NOX）1006050一氧化碳（CO）100995发动机噪声1005050因此，LNG作为汽车动力燃料具有强劲的市场需求和非常广阔的市场前景，是落实“节能减排”政策、治理大气污染、提高城市环境质量的有效途径。同时，随着燃油价格的不断增长，开发天然气作为汽车燃料，其经济效益也十分显著。可以预见，随着人民生活水平的提高和汽车工业的迅速发展，随着国内各个城市供气系统和全国范围内的加气站网络建设的完善，天然气汽车必将得到大力推广。1.3.2.2LNG用于长途运输优势明显1、经济性经过理论计算和我公司在各地实际运行证明：LNG比汽/柴油便宜30~40%，作为车用燃料具有良好的经济效益。另外，天然气作为汽车燃料燃烧完全，发动机少积碳，燃烧运转平稳，噪音小，减小气阻和爆震，发动机寿命长，维修费用少。2、安全性30 LNG低温储存，压力容器按ASME和DOT标准生产、检验，比CNG（压缩天然气）汽车更环保。3、环保性LNG组分纯净，燃烧完全，排放清洁，比燃油车辆可吸入粉尘有害物降低排放90%以上、碳氢化合物降低20%、氮氧化物降低59%、硫氧化合物减少100%。4、续行里程长LNG能量密度大，一次冲液行驶里程长，可达800——1200公里，适合长途运输的需要。5、抗冻性好液化天然气是低温物质（-163℃），没有柴油/汽油在寒冷状况下不好启动的缺点，非常适于北方等恶劣天气及条件的地区使用。6、前瞻性我国使用LNG的客车可以实现碳四排放，而柴油客车因油品等问题大部分地区还无法实现“碳四排放”标准。1.3.2.3LNG汽车在国内具有良好的发展势头目前，国内LNG燃料汽车在国内进入了快速发展的轨道，在短短的三年间里，国内已经有新疆、山西、XX等地的LNG重型卡车及北京、杭州、深圳、乌鲁木齐、昆明、海口、湛江、张家港等城市LNG公交投入了运行，而且这一城市群体还在迅速扩大，至2011年全国LNG重卡销售5000~6000辆，加注站建设达到200多座。这一数据充分说明了LNG燃料汽车的技术已经完全成熟，节能减排优势明显。L-CNG作为LNG和CNG结合的供气方式，也可以补充远离管道天然气的城镇小型车辆用气问题，是解决这一地区车用气的一种有效方式。1.3.2.4XX资源丰富矿藏：XXXX市已经发现的矿种达68种，已探明储量并上矿产资源储量平衡表的有36个矿种，可供开采的矿产达63个。其中煤炭：全市曾开展过地质工作的煤炭资源地20处，预测可靠程度，可靠的10处，可能的4处，推断的5处。探明储量11.6892亿吨（其中包括相邻锡盟一部分，与XX为同一煤田）。预测资源量78.29亿吨，0—600米深度预测和探明储量共89.77亿吨。30 交通：境内东西方向有丹拉、二广两条高速公路、南北方向有110、208国道和呼满省际大通道交汇，呼和浩特到北京的应急沙石路已建成通车。近期还要建设京新高速公路（G7）、准格尔至兴和重载高速公路、呼和浩特至白音察干高速公路、XX至呼和浩特一级公路以及110国道改扩建项目。东绕城高速公路将使XX形成一个高速公路环线。综上所述，建设LNG加气站可作为优质廉价的车用燃料气，因此建设本项目是十分必要的。在XX市中心城区考虑天然气汽车的供气对象为公交车、出租车、环卫车。由于近期XX市的中心城区（集宁区）周边距离管道天然气较远，只能采用CNG或L-CNG方式为城区小型车辆供气。最近的CNG气源点为自治区首府呼和浩特市，最近的LNG气源点为包头的土右旗。相对于CNG来说，LNG由于具有运距长、一次性运输量大的优势，比较适用于目前管道气尚未到达的XX地区。1.4地理位置XX市地处祖国正北方，XX自治区中部，位于北纬39°37′～43°28′，东经109°16′～114°49′。东西长458千米，南北宽442千米，总面积5.4万平方公里。XX市东部与河北省接壤，东北部与XX锡林郭勒盟相邻，南部与山西省相连，西南部与自治区首府呼和浩特毗连，西北部与包头市相接，北部与蒙古国交界，国境线长100多公里。1.5编制范围及原则1.5.1编制范围本报告编制范围为加气站规模确定、工艺方案、设备选型、总图布置、公用工程、消防设计、劳动安全、环境保护、节能分析、投资估算等，具体如下：1）本项目对LNG加气站进行设计，确定加气站工艺方案、主要设备选型、总平面布置等技术方案论述。2）进行加气站内水、电、仪表等公用工程的设计以及相关的安全、防火、环境与工业卫生工程技术方案的论述。3）做出项目的投资估算，财务运行成本分析等。30 4）经综合评价，提出项目可行与否的结论。5）对于燃气汽车改造不做技术论述，不计入工程总投资估算范围内。1.5.2编制原则1）严格执行国家、行业的有关技术经济政策和法规，以新技术、新管理体制、高水平、高效益为指导思想。2）贯彻国家能源政策，从陕西省的能源条件出发，统筹兼顾能源的综合利用，保护生态环境，节能降耗，既要取得良好的环境效益、社会效益，也要取得较好的经济效益。3）实现可持续发展的战略要求。在省政府宏观调控，统筹规划，合理编制部署下，立足于本省现有资源，积极推广使用汽车代用燃料。4）坚持科学态度，加气站以采用先进、成熟、适用、经济、安全可靠的工艺技术装备为原则，达到投资省，质量好，效益高之目的。使工程设计做到技术先进实用、安全可靠、操作灵活、适应性强、便于管理。5）站内建、构筑物合理布局，尽量节省用地。6）注重消防、环保、安全、卫生等。1.5.3可研遵循的主要标准和规范序号标准号标准名称总图防火1GB50016-2006建筑设计防火规范2GB50187-1993工业企业总平面设计规范3NB/T1001-2011《液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》环境1GB3095-2012环境空气质量标准2GB3096-2008城市区域环境噪声标准3GB5749-2006生活饮用水卫生标准4GB12348-2008工业企业厂界噪声标准5GB3838-2002地表水环境质量标准6GB15618-95土壤环境质量标准30 噪声1GBJ87-85工业企业噪声控制技术规范2GB12348-90工业企业厂界噪声标准3GB12523-90建筑施工场界噪声限制及其测量方法电气部分1GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范2GB50055-2011通用用电设备配电设计规范3GB50057-2010建筑物防雷设计规范(2000年版)4GB50052-2009供配电系统设计规范仪表及自动控制1GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范2HG/T20507-2000自动化仪表选型规定3HG/T20508-2000控制室设计规定4HG/T2050－2000仪表供电设计规定5HG/T20511-2000信号报警、联锁系统设计规定建筑结构1GB50223-2008建筑工程抗震设防分类标准2GB50009-2011建筑结构荷载规范（2006年局部修订）3GB50010-2010混凝土结构设计规范4GB50007-2011建筑地基基础设计规范5GB50011-2010建筑抗震设计规范6GB50191-93构筑物抗震设计规范给排水及消防1GB50015-2003建筑给水排水设计规范2GB50014-2006室外排水设计规范3GB50013-2006室外给水设计规范4GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范30 1.6主要技术经济数据和指标（只针对增设的加气部分）主要技术经济数据和指标表序号指标名称单位数量备注一加气规模1年加气量万m3/年280全年以350天计2年均日供气量万m3/日0.8二加气站有关指标1加气站占地面积m2根据加油站实际情况2建、构筑物占地面积m23站内道路及回车场面积m2三劳动定员人和加油站共用四工程总投资万元529含铺底流动资金50万元五进气价1含税元/m332不含税元/m32.89六售气价1含税元/m33.562不含税元/m33.45七销售收入万元/年1256.09正常年份八销售税金及附加万元/年1.92正常年份九利润1税前万元/年1134.17正常年份2税后万元/年850.63正常年份30 十总投资收益率%14.29十一投资回收期1税前年6.72税后年7.8十二内部收益率税前%6.44税后%7.45十三资本金内部收益率%13.9十四净现值税前万元160.83（Ic=12%）税后万元52.96（Ic=12%）十五盈亏平衡点%正常年份注：表中体积（m3）均为标准状态下的体积，即101.325Kpa，0℃。30 2、气源及市场分析2.1气源XXXX天然气有限责任公司凭借着西北得天独厚的天然气资源优势，投产后将充分保证本项目LNG的长期供应。2.2市场分析2.2.1我国LNG的发展道路目前国家正在制订天然气产业中长期发展规划，加快天然气勘探、开发和利用。随着基础产业改革力度的加大，我国燃气市场垄断局面逐步被打破，燃气行业发生了巨大的变革，迎来了崭新的发展生机。国外资本、民营企业、个人资金纷纷涌入基础设施产业，不断涉足燃气设施基本建设，促进了我国LNG产业的发展壮大，为LNG加注站提供了可靠的气源保证。从2002至2020年，天然气基础设施需2200多亿元人民币，主要用于：（1）建设5万公里的天然气管线。（2）建成千万吨规模的液化天然气接收站，形成年进口5000万吨（近700亿m3）规模的接收设施。使我国天然气消费在一次能源消费结构中的比例从现在的2.97%提高到12%。（3）建造30多艘大型LNG运输船，形成百万吨规模的液化天然气运输能力。国家将加快天然气管网建设，形成国产气管线、进口天然气管线和沿海管道互相连通的管网，国产气、进口气和LNG互相衔接，实现全国区域性乃至全国的天然气联网供应。2.2.2LNG的广泛用途（1）用作城市管网供气的调峰气源和事故备用气源（2）用作大中城市管道供气的主气源（3）用作LNG小区气化的气源.LNG撬装气化站适用于小城镇居民及商业用户供气以及中、小型工业用户集中供气。.LNG瓶组气化站30 适用于小区居民及小型商业用户供气，小型工业用户集中供气。（4）用作汽车加气的燃料随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平提高，城市环境污染的治理已经变成人们关注的重要问题。在城市环境污染的诸多因素中，汽车尾气的排放已经成为城市环境污染的一个主要方面，尽快遏制这种城市大气污染日趋恶化的势头已刻不容缓。1999年4月，在国务院的高度重视与支持下，由科技部、国家环保总局、国家计委、经贸委等十三个部门开始实施“空气净化工程--清洁汽车行动”，启动了代用燃料汽车的研究开发和推广应用。同时，国家“863”计划启动了包括LNG/LCNG汽车加注站专用设备的研究开发及产业化、单一燃料LNG公交车示范运行的天然气汽车项目。2.2.3液化天然气（LNG)的特点（1）液化后体积大幅减小，可用专用车辆、轮船进行运输，方便、快捷、可靠，经济适用；（2）储存效率高，占地少，适应性强；（3）可用于城市燃气负荷的调节，气化过程释放出的冷量可以广泛用于冷藏、冷冻等用途；（4）可以作为优质的车用燃料，与传统的燃油相比，具有抗爆性好、燃烧完全、排气无污染、发动机寿命长、成本低等优点；（5）安全性高。天然气的燃点在650℃左右，比汽油高230℃左右，气态时密度小于空气密度，即使稍有泄露也可以自行挥发飞散，不易引起事故；（6）利用天然气，减少城市污染，属于国家重点扶持的朝阳产业。2.2.4车用燃料现状现国内重卡及公交主要以柴油为主要燃料。经过理论计算和我公司2010、2011年在乌海、锡盟等地实际运行证明：LNG比汽/柴油便宜30~40%。目前0号柴油的价格为7.35元/L，35号柴油8.30元/升（2011年2月价），LNG天然气价格为4.2元/m3。重型汽车每辆车按年运行20万公里，每百公里耗油量约45升，消耗天然气约55m3计算，则重型车一年燃油费为66万元（0#）、75万元（35#），燃气费46.2万元；油改气后每辆重型汽车一年可节省燃料费分别为19.8万元和28.8万元，占总燃料费的30%和38.430 %。重型车改装为LNG汽车改装费用为8万元，按此测算，半年节省的费用就可收回改装成本。2.2.5XX建设L-CNG加气站市场分析2.2.5.1市场依托在XX市中心城区考虑天然气汽车的供气对象为公交车、出租车、环卫车。汽车用气量指标与汽车种类、车型和单位时间运营里程、累积运营时间有关。根据中心城区的实际情况，参考国内其他城区的燃气汽车用气量指标，得到的出租车、公交车、环卫车的用气量指标为：公交车：70Nm3/车·天（百公里耗气35m3，日行程里数200Km）出租车：30Nm3/车·天（百公里耗气10m3，日行程里数300Km）环卫车：35Nm3/车·天（百公里耗气30m3，日行程里数117Km）其他车辆（旅游车、邮政车）：16Nm3/车·天（百公里耗气20m3，日行程里数80Km）天然气汽车按350天/年测算。2.2.5.2市场情况根据调研及规划，XX中心城区的汽车保有量将呈爆炸性增长，城镇人口按照2015年规划48万人计算，则根据常规的各种车辆规模指标为：公交车1辆/1000人（气化率100%）出租车3辆/1000人（气化率30-40%）环卫车1.5辆/10000人（气化率100%）由此推算出至2015年，XX的车辆数量为：公交车480辆出租车1440辆环卫车72辆30 3、工艺流程及装置（只针对加气部分）3.1LNG加气站的工艺流程L-CNG加气站的工艺分4个部分：卸车流程、增压流程、气化流程、加气流程。L-CNG加气除了包括LNG加气站的LNG卸车进罐储存外还包括储罐内的LNG经液化天然气烃泵加压至20.0～25.0Mpa后，经高压气化器气化后，储存于CNG高压瓶组，通过CNG加气机给CNG公交车加气。高压系统的最大运行压力25.0MPa。3.2LNG加气站工艺设备设施的选择配置原则及依据　LNG为低温深冷介质，对站内工艺设备设施的选择应遵循如下原则：（1）相关设备设施要具备可靠的耐低温深冷性能。特别是储存设备应至少满足耐低温-162℃以下，应达到-196C。（2）储存设备保冷性能要好。若LNG储存设备保冷性能不好，将引起设备内温度升高，压力上升，排气量增大相应的危险性也增大。（3）LNG输送管道、截止阀门等的耐低温性应与LNG储存设施一致。（4）除满足工艺要求外，所有安全阀件(装置)应耐低温且完好、灵敏可靠。据上述选择原则及依据，考虑了LNG的特殊性及风险性，并对供气工艺流程反复讨论、研究确定后，对如下LNG站工艺设备设施进行了选择与配置。3.3设备选型本项目采用的主要工艺设备为60m3的卧式低温储罐2台、低温泵及泵池2套、增压器1台和EAG加热器1台。其中低温泵采用进口（美国）设备。（1）LNG储罐LNG储罐按围护结构的隔热方式分类，大致有以下3种：1）真空粉末隔热隔热方式为夹层抽真空，填充粉末(珠光砂)，常见于小型LNG储罐。粉末绝热储罐由于其生产技术与液氧、液氮等储罐基本一样，因而目前国内生产厂家的制造技术也很成熟，由于其运行维护相对方便、灵活，目前气化站使用较多。30 2）正压堆积隔热采用绝热材料，夹层通氮气，绝热层通常较厚，广泛应用于大中型LNG储罐和储槽。3）高真空多层隔热采用高真空多层缠绕绝热，多用于槽罐和LNG加气站储罐。应用高真空多层绝热技术的关键在于绝热材料的选取与工装以及夹层高的获得和保持。LNG储罐的绝热材料一般有20层到50层不等，多层材料在内容器外面的包装方式目前国际上有两种：以美国为代表的机器多层缠绕和以俄罗斯为代表的多层绝热。多层缠绕是利用专门的机器对内容器进行旋转,其缺点是不同类型的容器需要不同的缠绕设备,尤其是大型容器旋转缠绕费时费力。多层绝热被是将反射材料和隔热材料先加工成一定尺寸和层数(一般为10的倍数)的棉被状半成品,然后根据内容器的需要裁减成合适的尺寸固定包扎在容器外。通过以上论述，本站的LNG储存量不大，保冷性能要求较高，因此，本站选用机器多层缠绕的高真空多层缠绕绝热型储罐。根据上文LNG储存量计算结果，并考虑到占地面积小以及工艺设施少等，选用60m3的立式储罐。储罐设ITT液位计、差压变送器、压力变送器、温度变送器、压力表各一套，以实现对储罐内LNG液位、温度、压力的现场指示及远传控制。罐体顶部设安全防爆装置，下部设夹层抽接口及度测试口。根据系统的工作压力，并考虑其经济性，确定储罐的设计压力为1.0/-0.1MPa（内筒/外筒）。设计参数如下：几何容积：60m3有效容积：54m3充装率：90%工作介质：LNG内筒直径：2800mm外筒直径：3300mm工作压力:0.8MPa/-0.1MPa设计压力：1.0MPa/-0.1MPa气压试验压力：1.15MPa气密性试验压力：1.0MPa/0.2安全阀开启压力：0.95MPa30 工作温度：-162℃/常温设计温度：-196℃/50℃腐蚀裕量：0/1焊缝系数：1.0/0.85固定方式：立式、室外、日蒸发率：小于等于0.3%（LNG）（2）LNG高压柱塞泵，2套排量：1500L/h配电机：最大55KW。(3)高压气化器，2台,1开1备(4)高压气瓶组选用一套三容积储气瓶组，分为高、中、低三组，最高储气压力为25兆帕。储气量可达1168标米3。瓶组设计压力：27.6MPa瓶组工作压力：25.0MPa瓶组设计温度：-40～93℃瓶组水容积：3.94m³（5）双枪售气机（三线进气）售气机是用来给CNG汽车充装高压天然气。它由流量计、微电脑控制售气装置和压缩天然气气路系统组成。其屏幕显示售气单价、累计金额和售气总量。本站选用双枪三线型售气机：2台（每台配双枪）最大流量：480m³/h最大工作压力：25MPa（6）充气优先顺序控制盘天然气优先顺序控制盘的作用是控制储气和加气顺序，储气充气顺序是由高级压力至低级压力，而汽车加气则相反。30 控制系统：天然气优先顺序控制盘一套，工作压力为25MPa。紧急切断系统一套。（6）阀门阀门是实现系统开闭、系统自动化控制和系统安全运行的关键设备。这些阀门应具备耐低温性能，储罐根部阀及气动阀应选用进口产品，其余阀门选用国产的高品质产品。站内工艺系统设有手动截止阀、球阀、调节阀、气动切断阀、安全放散阀、止回阀等。LNG储罐的进、出液管道上设有气动紧急切断阀；为了实现自动化控制，LNG低温泵的进口均设有气动阀；增压器的进口设有气动调节阀；液相管道上两个截止阀之间设置安全阀。（7）仪表风系统本设计在需要紧急切断或需要实现自控的部位均设有气动阀，仪表风系统就是为气动阀提供符合要求的控制气源，本设计中控制气源为压缩空气。仪表风系统主要设备有空压机、干燥器、一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器等，出口气质满足《工业自动化仪表气源压力范围和质量》的要求。根据气动阀仪表风压力和用量，对仪表风系统设备进行选型：空压机：型式螺杆式排气量0.3m3/min排气压力0.4~0.8MPa冷却方式风冷储气罐：公称容积50L工作压力0.4～0.8MPa干燥器：处理量1.5m3/min工作压力0.8MPa露点-40过滤器：一级过滤器为前置过滤器，置于空压机之前，过滤精度3μm，处理量1.5m3/min；二级过滤为除油过滤器，置于空压机之后，过滤精度0.01μm,处理量30 1.5m3/min；三级过滤器为粉尘过滤器，置于干燥器之后，过滤精度0.01μm,处理量1.5m3/min。（8）管道设计管道布置原则：合理、紧凑、整齐、美观，方便维修和操作。低温管道管材选用0Cr18Ni9不锈钢真空管道。LNG储罐上设备之间的管道连接在制造厂完成，现场无需安装。LNG储罐与加气机之间的管道连接采用现场法兰连接。CNG管道采用0Cr18Ni9不锈钢管道。30 4、总图布置4.1厂区总平面布置4.1.1总平面布置原则总平面布置在满足生产、工艺流程要求的同时，合理利用地形、地貌等自然条件，因地制宜，使土方工程量最小，节省工程投资。满足规划要求，平面布置与其相适应。满足生产要求，工艺流程合理，根据实际地形情况，合理确定平面布局。考虑风向、朝向，减少污染，满足节能减排的要求。在保证各种安全距离的同时，努力节约用地，使相关建、构筑物布置合理。满足国家现行的有关防火、防爆、环保和卫生的要求。4.1.2总平面布置要点生产装置区、罐区、辅助生产区的布置在满足生产、工艺流程要求的同时，合理利用地形、地貌等自然条件，满足、检修、运输、安全、卫生及防火要求，避免与建筑物、构筑物、地下设施的布置相互影响。总平面布置在满足生产、工艺流程要求的同时，充分、合理利用地形、地貌等自然条件，因地制宜，使土方工程量最小，节省工程投资；在生产上尽可能的采用先进的技术、节能的技术降低生产的能耗。加气站产品主要为液化天然气，产品采用汽车槽车运输，产品需有一定的储存能力，根据周边市场需求状况、交通状况及相关规范要求。站内、外物料运输布局合理。4.2道路布置道路布置符合生产、维修、消防等通车的要求，有效地组织车流、物流、人流，达到方便生产运输，站容美观，并尽可能地减少工程量。道路与竖向相结合，道路网的布局有利于场区地面雨水的排放，厂区内道路采用环状布置，符合防火、环保的规定，道路交叉采用正交。①30 道路及场地布置以能满足现场施工和正常生产所需运输及设备检修、保证在火灾发生时消防车能安全迅速到达各防火区域、与外部道路连接短捷出入方便为原则。②满足生产、运输、安装、检修、消防及环保卫生的要求。③划分功能区，并与站区内主要建筑物轴线平行或是垂直，宜呈环行布置。④与竖向设计相协调，有利于场地及道路的雨水排放；与站外道路连接短捷。⑤建设工程施工道路应与永久性道路结合。4.3围墙、大门、安全门设置加气站设置两个出入口，充分考虑车辆进出。4.4绿化绿化布置原则绿化布置应根据企业性质，环境保护及厂容、景观的要求，结合当地自然条件、植物生态习性、抗污性能和苗木来源，因地制宜进行布置；并与周围环境和建（构）筑物相协调。①充分利用厂区非建筑地段及零星空地进行绿化。②满足生产、检修、运输、安全、卫生及防火要求，避免与建筑物、构筑物、地下设施的布置相互影响。③不得妨碍有害气体扩散及生产操作、检修、运输和消防作业。④绿化布置，应根据不同类型的企业及其生产特点、污染性质的程度，以及所要达到的绿化效果，合理地确定各类植物的比例与配置方式。绿化布置方案及植物选择：根据站区绿化布置形式，结合当地土壤、气候条件，选择乡土植物和苗木来源可靠、产地近的植物进行绿化，可以选择吸尘能力强、减噪效果好的乔、灌木或草皮。4.5竖向布置4.5.1竖向布置方式竖向布置原则1）竖向设计充分考虑工程地质和水文地质条件，满足工程地质，水文地质的要求，满足工艺流程、站内外运输装卸及管道敷设对坡向、坡度、高程的要求；230 ）竖向设计结合道路装卸线标高、厂址地形，建（构）筑物及其地面标高符合安全生产、运输、管理、厂容要求，合理确定场地内各单元标高，尽量减少场地内土方量。3）竖向设计与道路设计相结合，方便生产、运输、装卸、存储。竖向布置方式：站区采用平坡式布置方法，坡度按千分之二考虑；站内外道路的标高应统一考虑，并与竖向相一致；主要出入口的道路路面标高，高于站区外地面标高，同时与站区内道路标高衔接得当。4.5.2地表雨水排除总平面布局采用平坡布置，地面雨水依靠竖向坡度、坡向站外或雨水口。30 5、自动控制5.1自控水平确定的依据根据工艺控制要求对工厂所有控制点进行远程监控，满足装置生产要求。5.2自控系统方案选择根据该项目工艺和生产管理的要求，自控系统本着安全、可靠、平稳、经济的原则进行设计。自动化水平位于国内同类装置的先进水平。为保证生产装置的安全、平稳、长期运行，对工艺过程进行集中控制、显示、记录和报警。5.3仪表设置（1）仪表、控制柜控制室内安装成橇控制柜(包括仪表显示和PLC控制)和一台中央控制台。集中显示现场一次仪表的远传信号。1）仪表显示显示如下远传参数：l储罐液位l储罐压力储罐温度低温泵出口温度l低温泵出口压力l泵池压力l加气机流量l仪表风压力2）PLC控制PLC控制为全站工艺系统控制中心，控制柜内可编程控制器，主要功能为：l低温泵的软启动及变频调速l系统启动、停止和运行状态监控30 l可燃气体泄漏报警显示l超限紧急切断PLC控制系统可采用国外著名产品。3）中央控制台中央控制台上设置一台工控机，监视工艺流程及生产过程。4）不间断电源及电涌保护在电源进线处设置3KVA、断电延时30min的UPS，在系统短时间停电时能为仪表控制系统提供电源，监视和记录系统的运行状况，保证系统的安全运行。为防止雷电及防止操作过电压，在仪表及PLC柜内电源进线处设有电涌保护器。（2）现场检测仪表检测仪表是采集现场工艺运行参数的设备，是完成加气站自动化控制的重要前提，现场仪表均安装在转运橇上。因此仪表的选型应选用具有经验成熟、信誉良好、质量可靠的、便于维护，经济实用的原则。变送器采用智能型带就地显示产品。热电阻采用双支Pt100带变送器4~20mA输出。桥架采用热浸式镀锌钢桥架控制电缆和计算机电缆均采用本安阻燃型。根据本工程的工艺特点及控制系统要求，现场检测仪表设置有：l储罐液位l储罐压力l储罐温度l低温泵出口温度l低温泵出口压力l增压器出口压力l仪表风压力l罐区设置可燃气体泄漏报警器l加气区设置可燃气体泄漏报警器现场采用本安或隔爆型仪表，各仪表均带就地显示及4~20mA30 标准信号输出。现场仪表和二次仪表之间设置隔离式安全栅，以防止危险能量窜入现场，同时增强系统的抗干扰能力，提高系统的可靠性。仪表电缆采用本安电缆穿钢管沿地暗敷。（3）压缩空气系统压缩空气系统主要供应气动阀门的仪表用气体，供气设计压力0.4~0.8MPa。（4）控制系统接地仪表系统的保护接地和工作接地接入站区电气接地网，接地电阻不大于1欧姆。5.4安保系统加气站设置天然气泄漏检测系统，设置4条泄漏检测回路，2个可燃气体检测探头安装于转运橇上，并在转运橇内设置1个火焰探测器。2个可燃气体检测探头安装于加气区处。报警器安装在站房里，并配有备用电源。泄漏检测仪表选用催化燃烧式可燃气体报警装置，设置高、低限报警，能自动开启紧急切断阀进行联锁控制。安保系统设置见下表：安保系统设置表表6-1报警器信息报警方式紧急停机锁存报警按F1键前先解除锁存报警售气机处泄漏低限报警甲烷含量达到爆炸低限的20%报警LNG贮罐/泵处泄漏低限报警甲烷含量达到爆炸低限的20%报警LNG泵抽空报警LNG泵抽空，出口压力过低报警储罐超压报警压力大于1.1MPa报警储罐液位低限报警允许充装液位的5％报警30 储罐液位高限报警允许充装液位的90％报警仪表风欠压报警压力小于0.4MPa报警停电报警报警30 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告6、公用工程6.1建筑6.1.1建筑物种类及规模1）依据《建筑设计防火规范》固定站厂区内所有的建筑均按耐火等级二级建筑物考虑。2）固定站房使用年限50年，建筑结构安全等级为二级。3）生产的火灾危险性应根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素确定，储存物品的火灾危险性应根据储存物品的性质和储存物品的可燃物数量等因素确定。4）根据工程地质勘察报告，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7.5度，设计基本地震加速度值为0.15g。6.1.2生产建筑生产建筑包括站房、加气岛、罐区及工艺区，根据生产需要和生产设计。6.1.3建筑的防火、卫生及消防标准1）生产附属用房，丁类，疏散距离严格按规范要求进行布置，采用自然通风，配备相应的灭火器。2）加气罩棚，甲类，耐火等级为二级，刷防火涂料，非火花地面。3）储罐区，甲类，耐火等级为二级，刷防火涂料，非火花地面。6.1.4建筑装修标准《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-952011修订版)《XX天然气建站标准》2011年11月6.1.5建筑节能措施根据建筑物的使用特点和全国热工设计区划图，采用建筑节能材料，采取合理的建筑构造措施和朝向布置，确定节能方案。根据《民用建筑热工设计规范》及《公共建筑节能设计标准》的要求，厂区内的建构筑物尽量采用南北朝向。6.2给排水内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告6.2.1给水1）水源的选择本工程供水水源为自备井。2）水源水质要求符合市政自来水水质。6.2.2排水厂区内的污水经统一收集后排入厂区内的污水处理系统，该污水处理方法推荐采用成熟的A/O生物接触氧化法。然后进入三级处理，经活性炭过滤，反渗透膜元件达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。6.3电气6.3.1设计范围本项目电气设计范围为LNG加气站站内供配电、防雷防静电接地、照明系统设计。LNG项目各用电单元功率统计表编号名称额定电压(V)额定电流(A)额定功率（KW）备注1低温泵电机38018.211.0x2功率因数0.822空压机3804.04干燥机3800.55PLC柜2202.0x26加液机2200.3kw/台x47UPS电源220忽略不计9排污泵3802.210消防泵3801511撬装照明3802.0内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告12照明、视频、计算机22010.013空调22019.014电热式NG加热器3806.015机井用电3805.016其他2203.0合计92.9注：本站内用电负荷为工艺装置区设备用电、控制系统用电负荷、站房的用电负荷、站区内道路照明、罩棚照明用电负荷、排污泵用电负荷等，并预留用电容量。变压器推荐选用100KVA干式箱变。6.3.2供配电线路（1）在满足设备用电需要和保证电压损失控制在5%以内的前提下，按照经济电流密度选用电缆截面。（2）本工程电力线路采用铜芯交联聚乙烯（铠装）绝缘电力电缆（YJV型）电缆沟敷设，电缆出地面时穿钢管保护。（3）电缆出地面加钢套管，和设备之间采用防爆扰性管保护。（4）电缆不得与其它任何管道同沟敷设，并应满足施工安全距离的要求。6.3.3配电柜、照明箱选择（1）配电柜选用GGD型设备，落地式安装。（2）照明箱选用XRM型，嵌墙暗装。6.3.4防爆等级及防爆电器（1）加气站生产区：罐区、卸车区、加注区属气体区爆炸危险场所。（2）站区内其余环境为正常环境。（3）爆炸危险环境场所用电设备及照明灯具均采用隔爆型电器设备，防爆等级为dBT4。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告6.3.5防雷防静电为防止直击雷、感应雷、雷电反击和静电对人身和设备造成的危害，在场区内设置综合接地网，接地电阻不大于4欧姆。工艺装置区进行等电位连接。电气设备设保护接地。变压器中性点及开关柜、配电箱壳体均应接地。输送易燃、易爆气体或物料的工艺管线的阀门或法兰两端，应进行防静电接地跨接。在主装置区的两侧及罐区设置去静电接地装置，共4套。低压电缆入户处设重复接地，并与场区的接地网相连。接地装置采用-40×4扁钢作为水平接地体，∠50×5×2500角钢作为垂直接地体，接地装置材料为热镀锌。接地极在距人行道或建筑物出入口小于3米时，水平接地体局部埋深1米，其它处埋深0.7米。380V系统采用TN-C-S接地系统。所有电气设备金属外壳均设保护接地线。6.4采暖与通风本站所需供暖采用柜式空调供给。工艺装置区为敞开式设置，天然气泄露时不会造成堆积形成燃爆环境，采用自然通风即可满足要求。6.5通信通信部分包括：生产装置区、公用工程区及其它辅助生产设施（综合办公楼、配电室、控制室）等的视频监控、行政电话、调度电话及综合数据宽带网等。通信业务需求表表7.3.1业务种类用户名称火警专用电话行政电话调度电话无线对讲通信扩音对讲综合办公楼√√√内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告生产装置区√√√配电室√√√√控制室√√√√装卸区√√在仪表控制室设电视监控系统，操作台由仪表统一考虑，监控主机置于操作台内，液晶显示器置于台上。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告7、消防系统设计7.1设计依据（1）《液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》NB/T1001-2001（2）《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006年版）（3）《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB20368-2006（4）《建筑设计防火规范》GB50016-2006（5）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010（6）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-95（7）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20057.2工程概述站内主要有LNG储罐区（60m³LNG立式罐1台），汽柴油储罐区、加气机、加油机、罩棚以及站房。7.3水源站内供水采用自备井或接自市政管道。7.4消防给水设计根据《液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》NB/T1001-2011第7.2.6（2）规定，二级站消火栓消防水量不应小于15L/s、连续给水时间不应小于3h。如果供水系统不能满足条件，则站内设单独的消防水池、消防泵房，站内设置消火栓、消防管道以及多功能水枪等。7.5建（构）筑物及工艺装置灭火器设置本项目按原料和产品性质及生产特点，在设计工作中做到符合国家有关防火规范的要求，对不同建筑物的危险等级和生产特性，采取相应的消防措施，防止火灾的发生和蔓延，积极贯彻“预防为主、防消结合”的方针，防患于未然，以保护站内生产的安全和全体员工的生命财产安全。本项目消防设施由干粉灭火器等组成。（1）干粉灭火器内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告在围堰内设置干粉灭火器，一旦泄漏气体被引燃时，人工快速释放干粉灭火，避免火势扩大，把事故消灭在萌芽状态。（2）泡沫灭火器在LNG储罐区内设置泡沫灭火器主要用于扑灭流淌火灾；隔绝流体与空气的接触。（3）本站灭火器配置表建筑物名称灭火器型号数量LNG储罐区及工艺装置区手推式MFT/ABC35磷酸铵盐干粉灭火器手提式MF/ABC8磷酸铵盐干粉灭火器2个4LNG汽车加气岛及罩棚手推式MFT/ABC35磷酸铵盐干粉灭火器手提式MF/ABC8磷酸铵盐干粉灭火器2个8个生产辅助用房MF/ABC4手提式磷酸铵盐灭火器12个放散管MF/ABC8手提式磷酸铵盐灭火器2个内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告8、劳动安全卫生分析及措施8.1编制原则（1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针。（2）设计中严格执行国家、地方及主管部门的有关标准规定。（3）工艺流程技术方案的选择，要求先进、可靠，确保安全生产和符合卫生要求。（4）职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同进施工、同时投产。8.2LNG性质与危险分析8.2.1LNG的性质液化天然气种在液态状况下的无色流体，主要由甲烷组成，同时含有少量CO2及氮气。所有与处理LNG有关的人员，应熟悉液态LNG的特性，熟悉其产生气体的特性。在处理LNG时潜在的危险主要来源于其3个重要性质。a）LNG的温度极低。其沸腾温度在大气压力下约为-157～-166℃，并与其组分有关，在这一温度条件下，其蒸发气密度高于周围空气的密度，沸腾温度随蒸汽压力的变化梯度约为1.25×10-4℃/Pa。LNG的密度取决于其组分，通常在430kg/m3～470kg/m3之间，但是在某些情况下可高达520kg/m3。密度还是液体温度的函数，其变化梯度约为1.35kg/m3.℃。b）极少量的LNG液体可以转变为很大体积的气体。1个体积的LNG可以转变为约604个体积的气体；c）类似于其他气态烃类化合物，天然气是易燃的。在大气环境下，与空气混合时，其体积约占5％～15％的情况下就是可燃的、形成爆炸性混合物，最大爆炸压力0.68MPa。8.2.2LNG的危险分析（1）LNG的溢出LNG溢出物的特征当LNG倾倒至地面上时（例如事故溢出），最初会猛烈沸腾，然后蒸发速率将迅速衰减至一个固定值，该值取决于地面的热性质和周围空气供热情况。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告当溢出发生在水上时，水中的对流非常强烈，足以使所涉及范围内的蒸发速率保持不变。LNG的溢出范围将不断扩展，直到气体的蒸发总量等于泄漏产生的液态气体总量。气体云团的膨胀和扩散最初，蒸发气体的温度几乎与LNG的温度一样，其密度比周围空气的密度大。这种气体首先沿地面上的一个层面流动，直到气体从大气中吸热升温后为止。当纯甲烷的温度上升到约-113℃，或LNG的温度上升到约-80℃（与组分有关），其密度将比周围空气的密度小。然而，当气体与空气混合物的温度增加使得其密度比周围空气的密度小时，这种混合物将向上运动。在压力容器或管道发生溢出时，LNG将以喷射流的方式洒到大气中，且同时发生节流（膨胀）和蒸发。这一过程与空气强烈混合同时发生。大部分LNG最初作为空气溶胶的形式被包容在气云之中。这种溶胶最终将与空气进一步混合而蒸发。（2）着火和爆炸对于天然气/空气的云团，当天然气的体积浓度为5%～15%时就可以被引燃和引爆。池火直径大于10m的着火LNG池，火焰的表面辐射功率(SEP)非常高，并且能够用测得的实际正向辐射通量及所确定的火焰面积来计算。SEP取决于火池的尺寸、烟的发散情况以及测量方法。SEP随着烟尘炭黑的增加而降低。压力波的发展和后果没有约束的天然气云以低速燃烧时，在气体云团中产生小于5×103Pa的低超压。在拥挤的或受限制的区域(如密集的设备和建筑物)，可以产生较高的压力。（3）包容天然气在常温下不能通过加压液化，实际上，必须将温度降低到约-80℃以下才能在任意压力下液化。这意味着包容任何数量的LNG，例如在两个阀门之间或无孔容器中，都有可能随着温度的提高使压力增加，直到导致包容系统遭到破坏。因此，成套装置和设备都设有适当尺寸的排放孔和泄压阀。（4）低温环境中的危害LNG造成的低温能对身体暴露的部分产生各种影响，如果对处于低温环境的人体未能适当地加以保护，则其反应和能力将受到不利的影响。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告操作中的冷灼伤LNG接触到皮肤时，可造成与烧伤类似的起疱灼伤。从LNG中漏出的气体也非常冷，并且能致灼伤。如暴露于这种寒冷气体中，即使时间很短，不足以影响面部和手部的皮肤，但是，象眼睛一类脆弱的组织仍会受到伤害。人体未受保护的部分不允许接触装有LNG而未经隔离的管道和容器，这种极冷的金属会粘住皮肉而且拉开时将会将其撕裂。冻伤严重或长时间地暴露在寒冷的蒸气和气体中能引起冻伤。寒冷对肺部的影响较长时间在极冷的环境中呼吸能损伤肺部。短时间暴露可引起呼吸不适。体温过低10℃以下的低温都可以导致体温过低的伤害。对于明显地受到体温过低影响的人，应迅速地从寒冷地带移开并用热水洗浴使体温恢复，水温应在40℃至42℃之间。不应该用干热的方法提升体温。8.3安全措施液化天然气的装置属于甲类火灾危险装置。在生产过程中典型事故如LNG泄漏和溢出，为防止事故的发生，保证生产人员的安全，在生产装置和储运区考虑了如下措施避免火灾的发生和相应的消防设施。8.3.1安全报警系统加注站内设置天然气泄漏检测系统，设置泄漏检测回路及可燃气体检测探头，安装于LNG罐区等处。报警器安装在值班室，并配有不间断电源。泄漏检测仪表选用催化燃烧式可燃气体报警装置，设置高、低限报警，并能自动启动ESD系统。8.3.2紧急停车系统（ESD）加注站设有紧急停车系统(ESD)，当操作或值班人员在操作、巡检、值班时发现系统偏离设定的运行条件，如系统超压、液位超限、温度过高以及出现LNG泄漏，火灾报警事故时，能自动或手动在设备现场或控制室远距离快速停车，快速切断危险源，使系统停运在安全位置上。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告8.3.3装置安全设计1）LNG装置的设计遵守国家法律、法规和技术标准的要求。2）LNG装置布置符合规范要求的间距和风向要求。3）布置有满足规范要求的消防通道。4）装置均设计成密闭系统，在控制的操作条件下使被加工的物料保持在由设备和管道组成的密闭系统内，以杜绝引起火灾爆炸的可能性。工艺主装置的建、构筑物露天布置，最大限度地减少可燃气体或蒸汽的聚积而造成危险。5）按照《压力容器安全技术监察规程》的要求设置安全阀，并将安全阀出口泄放管接至放空火炬。6）按技术标准的要求设置静电接地、防雷击设施。8.4健康8.4.1低温环境中1）当处理LNG时，如果预见到将暴露于LNG的环境之中，则应使用合适的面罩或安全护目镜以保护眼睛。2）操作任何物品时，如其正在或已经与寒冷的液体或气体接触，则应一直戴上皮手套。应戴宽松的手套并在接触到溅落的液体时能够迅速脱去。即使戴上手套，也只应短时间握住设备。3）防护服或者类似的服装应是紧身的，最好是没有口袋也没有卷起的部分。裤子也应穿在鞋或靴子的外面。4）当防护服被寒冷的液体或蒸气附着后，穿用者在进入狭窄的空间或接近火源之前应对其做通风处理。5）操作者应该明白，防护服只是在偶然出现LNG溅落时起保护作用，应避免与LNG接触。8.4.2天然气环境中天然气是一种窒息剂，一旦暴露在天然气环境中，由于缺氧会产生恶心和头晕，应立即撤离到安全地带。8.4.3其他内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告一旦遇到火灾或爆炸，而且无法扑救时，相关人员应迅速按预定的逃生路线撤离。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告9、环境和生态影响分析9.1概述整个储存、装卸过程不存在产品的再加工，没有化学反应过程，因此没有“三废”产生。液化天然气装置是低温系统，物料均在密闭的贮罐和管道中运行，密封性能好，泄漏量极少，本站正常运行时，对环境无污染。9.2主要污染物分析9.2.1生产过程中主要污染物分析把集装箱或汽车槽车内的LNG通过LNG低温泵和卸车增压气化器卸至加注站的LNG储罐内，然后采用储罐压力调节器与泵低速循环联合使用进行的方式给储罐升压，最后通过LNG低温泵加压后由加气枪给汽车加气。在生产运行过程中没有化学反应过程，不存在产品的再加工及生产新的物质。主要污染源如下：（1）噪声：声源主要来自LNG低温泵。LNG经LNG低温泵时产生噪声。（2）废气：卸液柱、加气枪在操作过程中其接头处尚有少量余气。（3）废水：站内生活污水排放。9.2.2施工过程中主要污染物分析（1）工程施工过程中会产生一定的噪声。在施工作业过程中，需要有运输车辆运送材料，由于施工机械和车辆产生的噪声使附近居民产生一定的影响，但这种影响是暂时的。（2）设备和构件运输及修建辅助设施时会产生扬尘。施工期间大气污染源主要为工程车及运输车辆排放的尾气及扬尘，主要污染物有NO2、CO及TSP。（3）管道冲洗试压时的废水及生活污水。施工期间的水污染物主要为施工人员的生活污水及管道试压后排放的工程废水。9.3主要防范措施9.3.1生产过程中的防范措施内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告为减少汽车槽车卸车点、加气机在装卸作业中部分液化天然气的泄漏量，采用快速接头，端部设阀门操作。并且，由于操作均在室外，有大气流通，少量的泄漏会很快散失到大气中去。由于泄漏积聚量远低于爆炸下限，也不会达到对人体有害的浓度，故不会造成危险和污染。9.3.2施工过程中的防范措施对于特殊敏感地区，在施工时通过避开高峰时间，尽量避免对环境的影响。施工中注意采取洒水措施，防治施工扬尘对周围环境产生的不利影响。提高工程施工效率，缩短施工时间。严格控制施工作业时间，夜间严禁高噪声设备施工。施工人员驻地应建造临时化粪池、生活污水、粪便水经化粪池处理后由环卫部门清除或堆做农肥，不准随意排放。管道试压水主要污染物为SS，建议施工前作好规划，在施工场地设置简单混凝土沉淀池，废水加荷沉淀后排放。9.3.3主要设备选择的防范措施主要设备采用国际或国内优质产品，能够达到先进、可靠、适用、不影响环境等要求。9.4绿化设计为减小工业噪声，改善工作环境，美化站内环境，建成文明单位。本工程设环保专项投资，专款专用，利用空地种植草地和难燃树种，结合绿地的平面和空间造型，美化场站景观，以确保不造成环境污染。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告10、节能分析本工程是一个LNG的储存、气化、装卸过程，能源消耗极小。10.1能耗分析10.1.1本项目主要能量消耗包括（1）站内工艺管道、设备压力降。（2）工艺设备的内漏和外漏、安全放空、设备检修放空等。（3）厂内设备运行时的耗水、耗电。（4）生产和值班人员的耗水、耗电。（5）正常运行时LNG蒸发气的损失。10.1.2采购量、产量及消耗量分析LNG加注站采购量、销售量及消耗量如下LNG采购量（0℃，1.01325X105Pa）388.5×104Nm3/年LNG销售量（0℃，1.01325X105Pa）350×104Nm3/年电0.2*106kW.h/年每加1Nm3气的消耗如下：天然气（20℃，1.01325X105Pa）1.031Nm3电0.184kW.h10.2节能措施（1）采用节能产品和密封性能好的设备、阀件，减少LNG、CNG漏损；（2）管道上设截断阀门，事故及检修状态下迅速关闭阀门，将LNG、NG的排放或泄漏量限制在最小范围内；（3）合理定员，降低生活用气、用水、用电；（4）采用先进的站控系统对整个装卸系统实施优化运行管理和监测，确定合理的装卸方式、为合理利用能源、节省能耗提供科学保证。（5）站内设备选用节能型先进设备。（6）加强计量管理，本站对LNG、电等均设置计量装置，强化运行中的经济效益管理，节约能源。（7）优化工艺流程，设置联锁和自控设施，保证设备高效运行。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告11、安全11.1工程危险、有害因素分析11.1.1物料危险性分析本工程涉及到的原料主要为液化天然气，液化天然气具有易燃、易爆、易挥发、低温的危险性。同时生产装置均具有潜在危险性，在施工、调试、运行、检修等工作环境中均存在一定风险。因此必须对该工程项目的危险、有害因素进行辨识分析，以便采取安全对策，确保生产安全运行。甲烷标识中文名甲烷分子式CH4分子量16.04危规号21007CAS号74-82-8UN编号1971理化性质危险物类别第2.1类易燃气体性状无色无臭气体。熔点（℃）-182.5沸点（℃）-161.5相对密度（水=1.0）0.42相对密度（空气＝1.0）0.55饱和蒸汽压53.32（-168.8℃）溶解性微溶于水、溶于醇、乙醚。爆炸特性与燃烧性易燃内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告消防闪点（℃）-188爆炸下限（％）5.3爆炸上限（％）15禁忌物强氧化剂、氟、氯燃烧（分解）产物一氧化碳、二氧化碳避免接触条件危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。危害健康危害：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。侵入途径：吸入。11.1.2工艺过程危险、有害因素分析1）如厂区发生火灾、爆炸事故，可能会污染周边大气。2）若低温槽车在运输过程中，发生意外可能对沿途设施和人员造成危害。3）设备若使用时间过长，加之腐蚀性使用，易造成穿孔泄漏而引起燃烧、爆炸、中毒等事故的发生。4）生产过程中一旦停电、冷却介质中断等引起温度急剧上升、压力加大，易造成冲料、燃烧、爆炸、中毒等事故的发生。5）生产过程中，在有易燃、易爆危险的场合，电火花、静电放电、雷电放电均可成为引起燃烧、爆炸的点火源，导致火灾、爆炸事故的发生。6）企业所用产品、辅助品等需要经常使用车辆，若厂内道路、车辆管理、车辆状况、驾驶人员素质等方面存在缺陷，可能引发车辆伤害事故，同时可能造成燃烧、爆炸事故。7）电器设备若不按规程操作或设备本身质量、规格不符合要求（如在易燃、易爆场所的电器设备、照明、开关不防爆等），易引起触电伤害事故，甚至引起二次事故，造成燃烧、爆炸、中毒等事故的发生。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告11.1.3其它危害因素分析1）地震灾害：如厂区发生地震灾害，可能造成建筑倒塌、管线破裂等事故的发生，进而使原料、产品燃烧、爆炸和人员伤亡等事故的发生。2）雷击危险：由于厂内存在大量带电、导电设备，部分设备较高，在夏季可能产生雷击事故，造成原料、产品燃烧、爆炸和人员伤亡等事故的发生。11.2危险、有害因素防范与治理措施11.2.1区域布置的防火间距、卫生防护距离根据本项目的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，结合风向、地形等条件，按功能分区集中布置。本厂区共设有2个安全出口，分别为人流出口和物流出口，厂区内设有6m宽环形消防通道，路面净空高度均大于5m，厂区各安全距离满足《石油天然气工程设计防火规范》和《建筑设计防火规范》要求。11.2.2生产过程密闭防护措施①设备、管道设计按有关规定留有满足要求的安全系数，并按照规范和本项目实际情况制作相关管道材料统一规定、设备一览表和管道一览表。②设备、管道均按规范进行强度实验、严密性测试和防腐措施检验。③从事压力容器制造和安装的单位是已取得相应制造资格的单位或者经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。11.2.3采用的保证安全生产的自动连锁保护和紧急停车措施①重要的机泵均考虑备用。如果安全连锁系统中突然停电后，需立即启动的用电设备配置应急保护电源。②厂区设控制室，根据生产工艺流程特点，重点工段（工序）采用先进、可靠的可燃气体报警、配置完善的监控、报警、安全连锁和通讯设施，有效的防止误操作及其它事故的发生。③电器设备设有完善的继电保护系统，当电器设备和线路发生故障时，避免伤害操作人员和损坏设备。④内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告在装置区、液化天然气储罐区等可燃气体易泄漏的位置设置可燃气体探测器，监视其可燃气体的浓度；在控制室、配电室及其它电器设备间设置感烟探测器，液化天然气储罐区设置火焰探测器；在重要设备、出入口设置手动报警按钮，在紧急情况下能够提醒工作人员及时处理。11.2.4气体泄放防护措施①压力容器及各种安全附件（如安全阀、压力表等）定期经相关部门检验合格；安全阀、压力表，进行定期校验。爆炸危险场所使用的特种设备，符合防爆安全技术要求。②根据《特种设备质量监督与安全监察规定》的要求，新增特种设备在投入使用前企业持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，在所在地区特种设备安全监察机构注册登记。将检验合格标志固定在特种设备显著位置上后再投入正式使用。③在可能产生密闭段的管道、设备上安装安全阀，防止因生产装置停车造成带压天然气随外界温度升高而膨胀造成爆炸。11.2.5防爆、隔爆、安全电气措施①严格按照全场危险区域划分图进行防爆设备的选型，以确保安全生产。②在防爆区域内使用的操作工具等均选用防爆型。11.2.6建筑与结构安全防护措施本工程抗震设防烈度7.5度（参照《建筑抗震设计规范》）。11.2.7静电、雷击防护措施①为防止直击雷、感应雷、雷电反击和静电对人身和设备造成的危害，在场区内设置综合接地网，接地电阻不大于4欧姆。场区工艺设备、容器、管线、金属罩棚、管架、金属平台、高杆灯等均与接地网可靠连接。工艺主装置区进行等电位连接。②电器设备设接地保护，变压器中性点及开关柜、配电箱壳体均接地。③输送易燃、易爆气体或物料的工艺管线的阀门或法兰两端，进行防静电接地跨接。④在主装置区的两侧及罐区设置消除静电接地装置。⑤所有高出屋面的各种金属构件均与避雷网焊接连通，露天布置的储罐、容器等，顶板厚度不小于4mm的均设防雷接地设施。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告⑥接地装置采用-40×4扁钢作为水平接地体，∠50×52×2500角钢作为垂直接地体，接地装置材料热镀锌。⑦接地极在距人行道或建筑物出入口小于3米时，水平接地体局部埋深1米，其它处埋深0.7米。⑧操作人员穿戴防静电工作服，绝缘工作鞋，进行操作。11.2.8机械伤害防护措施①在机械设备电动机、转轴等转动设备暴露部分设置防护罩。②对操作人员进行严格培训，在进行巡检、设备维修时严格按照操作规程，以减少意外事故的发生。③设备高处操作平台、阶梯、污水池、、排水沟等均设置护栏、盖子、警示牌等安全防护设施。④高处作业时，需严格按照相关操作规程佩戴安全防护装置，系安全带等，避免有发生滑跌、高空坠落的危险。⑤起重机严格遵守起重机的相关操作、检验规范，定期对吊具、索具或起升用的钢丝进行检查。⑥起重机运行时，严格控制现场人员活动，无关人员远离，并由经过培训的专业操作工配合起吊工作。⑦起重机操作人员必须经过专业培训持证上岗，并选用工作经验丰富的人员操作。⑧在厂内道路上设置交通标志，限制厂内车辆车速，以防止意外发生。⑨运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件配置可靠的限位装置。⑩工作时注意力要集中，要注意观察。⑾正确穿戴好劳动防护用品。⑿机器设备要定期检查、检修，保证其完好状态。11.2.9噪音危害防护措施①在工厂设计设备和选型时，选用噪声较小的设备。厂内噪声较大的设备均设置消音器以减少噪音危害。②为操作人员配备防噪音用耳塞。③设置减振、声阻尼等装置。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告④实行时间防护，即事先做好充分准备，尽量缩短在噪音较大区域的不必要停留时间。11.2.10紧急和其它防护措施①厂内设急救室，配备必要的急救器具及药品。③操作人员上岗前接受触电及触电抢救知识和实际方法。④为确保操作人员安全，特别是夜间巡回检查人员的安全，露天设备及框架平台设有满足亮度要求的照明设施。在防爆区域严格按标准规范要求严禁使用白炽灯。关键岗位配置安全应急灯。⑤设计中除考虑设备及管道的保温、保冷要求外，按照标准规范的有关要求，认真考虑设备及管道的防冻、防烫措施，保证现场人员的安全。⑥在控制室、操作时内设空调或吊扇、暖气设施，保证操作人员工作环境的适宜温度。⑦设计中充分考虑减小或避免噪声污染并采取相应措施。按《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）的有关条款，确保8小时限制90分贝以下。依据时间减半分贝加3的原则，在控制室内确保有电话70分贝，无电话75分贝。⑧加强管理，严格控制遵守安全生产规章制度，确实做到安全文明生产。各生产岗位设置安全标志，定期进行安全培训。安全数据做到文字化、影像化。⑨高温场所充分利用自然通风辅以机械通风。⑩消防器材、严禁人员进入的危险场所、安全信道、高危作业场所、紧急信道及紧急出入口依照《安全色》《安全标志》规定进行着色，并设置相应的警示标志。11.2.11操作人员经过专业培训，考试合格后再上岗。并在在岗期间穿戴好相应的防护用品。使用、储存、运输车间（部门）负责人（含技术人员）熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。在生产过程、储存、运输等现场配备抢修器材。11.2.12规章制度及后勤服务内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告①本项目需制定相关的厂规、厂纪包括：安全生产管理制度、卫生管理制度、质量管理制度、后勤管理制度等。工厂运行后需严格执行上述相关制度以保证工厂的安全平稳运行。同时在生产中需严格执行相关的安全生产管理制度包括：动火证制度、禁火制度、安全操作规程制度、十不登高制度等以保证工厂的劳动安全。②本项目需制定相关的安全应急预案包括：灭火救灾应急预案、高压天然气泄露事故应急预案、紧急停电事故应急预案、装置大修安全预案、天然气及其产品泄露事故应急预案，进入有限空间作业安全预案等，并定期组织学习、培训、考核、演练，以确保在发生意外事故等情况时的工厂和人员安全。③本项目在急救室配备常用的医疗、保健用药，由后勤部提供日常保健用品包括：毛巾、香皂、脸盆等生活保健用品，哑铃、球拍、羽毛球等健身保健用品以提高员工的身体素质。④本项目为员工配备必要的人体保护设施包括：安全帽、防静电工作服、工作手套、防护工鞋、耳塞等以保证人员安全。11.3安全管理机构设置本项目由站长负责全站的安全管理工作。11.4预期效果本工程设计采用的工艺路线和设备自动化水平高，工艺技术环保、安全。各专业在设计中严格把关、认真执行现行的有关标准、规范，认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。从工程设计到施工、安装以至将来的生产运行，采取相应的安全卫生技术措施，可保证消除有害未知的排放污染，杜绝人身伤亡事故的发生，完全能够满足国家法律、法规对安全方面的诸项要求。项目建成后该企业完全能够达到安全、卫生、文明生产的目标。11.5建议建议站内部做好安全工作及应急方案并进行演练和熟悉，在可能有易燃、易爆气体散发地点的危险范围之内杜绝明火，工作人员必须穿防静电服，机动车辆严禁驶入生产装置区。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告12、组织机构和定员12.1组织机构LNG及L-CNG的自动化水平较高，所以现场操作人员应采取少而精的配备方案。本站组织机构按部门分设两层机构即管理层和操作层，管理层为技术岗，操作层分为主控室、生产及检修等。12.2人员培训天然气加气站涉及的多为易燃易爆的天然气、液化气物质，一旦发生事故，其危害不可估量，同时超低温和高温操作对人体也会构成大的伤害。各级生产人员及管理人员必须具备一定的文化素质和技术水平，具备天然气处理和安全生产的基本知识。各类操作人员都要精通业务，达到“四懂”和“三会”，即懂设备结构、懂设备原理、懂设备性能、懂工艺流程；会分析数据、会判断事故、会处理事故。生产人员需经培训合格后持证上岗。管理干部和职工的培训，应与工程建设同步进行。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告13经济效益评价13.1编制依据1）本经济评价依据国家发改委、建设部2006年联合发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）及国家现行财税政策、会计制度与相关法规进行编制。2）将该项目作为一个系统，按照费用效益对应一致的原则进行项目的总体经济效益计算与评价。13.2生产规模本项目为XX集宁区LCNG站。建成后，可实现销售总量：8000方/日——10000方/日。13.3项目计算期及生产负荷项目计算期为16年，其中：建设期1年，营业期15年。项目建设、投达产计划见下表：项目建设、投达产计划表建设期投产期达产期第1年第2年第3年　50%100%13.4投资估算与资金筹措13.4.1投资估算建设项目总投资529万元。1）建设投资476.1万元；2）流动资金为52.9万元。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告13.4.2资金筹措1）建设投资476.1万元，全部企业自筹；2）流动资金为52.9万元，全部企业自筹。13.4.3资本金比例按国发（1996）35号文，建设项目总投资为项目动态投资与铺底流动资金之和，为491.97万元，其中资本金491.97万元，资本金比例100%。详见流动资金估算表。投资总额及资金筹措表。13.5总成本费用13.5.1计算依据（1）固定资产折旧残值率取5%，综合折旧年限15年。（2）水电（50KW）25万元/年。（3）土地租用、人员管理费用：按每方气提取0.1元/计算，即每日售气8000方，则为800元/日。（4）购气价：2.79+0.21元=3.0元/立方，运费：0.21元/方。13.5.2总成本费用进气价按3.0元/m3（含税价）测算。项目建成后年平均总成本及费用为1159.33万元，年平均经营成本1166.95万元。见年总成本费用表。13.5.3营业收入售气价按3.56元/m3（含税价）测算。项目达产年年销售收入1256.09万元。见营业收入、营业税金及附加和增值税估算表。13.5.4税金及利润计算增值税税率为13%。经计算，正常年进项税为129.61万元，销项税为149.49万元，增值税为19.88万元。城市维护建设税和教育费附加分别为增值税的7%和3%缴纳。经计算，正常年缴纳城市维护建设税1.39万元，教育费附加为0.6万元。所得税按应纳所得税额的25%计取，法定盈余公积金按净利润的10%提取。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告经计算年平均利润总额为75.61万元；年平均净利润为56.71万元。见利润与利润分配表。13.6财务分析13.6.1盈利能力分析13.6.3财务生存能力分析项目计算期内各年的净现金流量和累计盈余资金均为正值，各年均有足够的净现金流量维持项目的正常运营，可保证项目财务的可持续性。见项目投资现金流量表、财务计划现金流量表。13.7不确定性分析13.7.1盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡图见图1。项目的生产能力利用率只要超过该点44.35%，项目可盈利。图113.7.2敏感性分析敏感性分析见2，该表分析了各因素变化对税后内部收益率的影响，其中产品售价和经营成本是效益最敏感的因素。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告对产品售价和经营成本两因素组合发生同向“涨”或“落”的情况进行双因素敏感性分析表明，当产品售价和经营成本同向变化时，它对该项目的内部收益率影响较小。敏感性分析图单因素敏感性分析16序号不确定因素不确定因素变化率(%)项目评价指标指数税前内部收益率税后内部收益率借款偿还期偿债备付率敏感系数临界点0基本方案　17.5313.9　　　　1建设投资2014.3111.31　　　36.69-2021.9117.43　　　　1015.8112.52　　　　-1019.5415.52　　　　516.6413.19　　1.02　-518.4914.68　　　　2销售价格2053.442.55　　　-2.49-20　　　　　　1036.5329.16　　　　-10　　　　　　527.4521.89　　11.5　内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告-55.694.41　　　　3经营成本20　　　　　2.76-2050.4140.15　　　　10　　　　　　-1034.8827.83　　　　56.985.43　　12.19　-526.5621.18　　　　4产量变化2027.5621.98　　　-9.86-205.524.28　　　　1022.6918.07　　　　-1011.929.38　　　　520.1616.02　　3.05　-514.7911.7　　　　13.7.3评价结论本项目所得税后项目投资财务内部收益率为13.9%，高于设定基准收益率(ic=12%)，偿债分析指标较好。计算期内各年经营活动现金流量均为正数，具备财务生存能力。详见评价指标汇总表。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告14、结论及建议14.1结论通过以上分析和研究，本项目结论如下：项目LNG来源稳定、可靠，项目采用的工艺成熟可靠，运行成本低，项目在技术上可行。本项目主要技术经济指标好于行业基准值，项目的经济效益较好，具有一定的抗风险能力，项目在经济上是可行的。本项目建成后，由于所提供的商品是一种优质、高效、洁净经济型能源，所供的LNG燃料使得汽车尾气排放对大气的污染减轻，从而减少了环境污染，改善了城县大气质量，再则节约了能源，降低了运输成本，社会及环境效益明显。总而言之，本项目LNG供应稳定、生产工艺成熟、设备先进、市场前景广阔，符合国家环保、能源政策，是国家重点支持的产业工程。项目建成后具有良好的经济和社会效益，项目是完全可行的。14.2实施建议LNG加气站项目是一项能源型、环保型、基础设施型的建设工程。同时，LNG加气站又是一种特殊的工业行业，专业性较强、安全要求较高。为了加快天然气汽车的项目建设、规范LNG加气站市场管理、保护经营企业和用户的合法权益、保证天然气供应和使用安全、促进产业的发展，按照国家有关规定，借鉴国内其他城县的建设管理经验，应采取以下政策及技术措施：（1）各级政府应把LNG及L-CNG加气站项目纳入当地国民经济和社会发展计划。制定相应的产业政策和扶持新兴行业的优惠条件。同时选择具有天然气供应、管理资质和经验的企业承担项目的建设和管理工作。（2）应实行统一规划、配套建设、因地制宜、合理布点、节约能源、建设和管理并重的原则。政府在其职权范围内对LNG及L-CNG加气站项目的征地、建设配套费用、税收等方面实行最优惠的政策。可采用以下优惠条件，即：1）LNG及L-CNG加气站建设用地，享受公共设施用地优惠条件；2）给予LNG及L-CNG加气站一定的补助资金；内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告3）建立燃气汽车推广基金，用于支持LNG及L-CNG加气站的建设及车辆改造；4）LNG及L-CNG加气站在启动和发展的5年内，采用免税或即收即退的方式，减免加气站的所得税。内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告财务评价指标汇总表1单位：万元序号项目名称数据1项目总投资529　其中建设规模总投资491.971.1建设投资476.11.2建设期利息　1.3流动资金52.9　其中铺底流动资金15.872资金筹措5292.1项目资本金5292.2项目债务资金　2.3其他资金　3年均销售收入1256.094年均总成本费用1159.335年均销售税金及附加1.926年均增值税19.227年均息税前利润（EBIT）75.618年均利润总额75.619年均所得税18.910年均净利润56.7111总投资收益率（%）14.29　投资利润率(%)14.2912投资利税率（%）18.2913项目资本金净利润率（%）10.7214贷款偿还期　15平均利息备付率（%）　16平均偿债备付率（%）　17项目投资税前指标　　财务内部收益率（%）17.53　财务净现值（I=12%）160.83　全部投资回收期（年）6.4418项目投资税后指标　　财务内部收益率（%）13.9　财务净现值（I=12%）52.96　全部投资回收期（年）7.4519资本金内部收益率(%)13.920盈亏平衡点　　生产能力利用率（%）44.35　销售价格（%）92.91内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告资产负债表2单位：万元序号项目名称123456789101112131415161资产1182.31216.471221.441518.131455.2113931332.111271.231210.341149.461141.161141.161141.161141.161141.161141.161.1流动资产总额　115.64202.08313.41350.41388.12427.15466.19505.22544.26635.88721.6807.32893.04978.761064.481.1.1货币资金　1.147.7349.6585.44123.15162.18201.22240.25279.29370.91456.63542.35628.07713.79799.511.1.2应收账款　42.8471.4295.2595.2595.2595.2595.2595.2595.2595.2595.2595.2595.2595.2595.251.1.3预付账款　9.4216.3822.7422.9722.9722.9722.9722.9722.9722.9722.9722.9722.9722.9722.971.1.4存货　62.24106.55145.77146.75146.75146.75146.75146.75146.75146.75146.75146.75146.75146.75146.751.2在建工程1182.3　　　　　　　　　　　　　　　1.3固定资产净值　973.03905.761105.321019.6933.88848.16762.44676.72591505.28419.56333.84248.12162.476.681.4无形及其他资产净值　127.8113.699.485.27156.842.628.414.2　　　　　　2负债及所有者权益1182.31216.471221.451365.571302.671240.451179.571118.681057.8996.91988.62988.62988.62988.62988.62988.622.1流动负债总额　87.8370.4197.7298.7498.7498.7498.7498.7498.7498.7498.7498.7498.7498.7498.742.1.1短期借款　47.34　　　　　　　　　　　　　　2.1.2应付账款　18.8432.7645.4745.9445.9445.9445.9445.9445.9445.9445.9445.9445.9445.9445.942.1.3预收账款　21.6537.6552.2552.852.852.852.852.852.852.852.852.852.852.852.82.2建设投资借款808.79808.79808.79608.85265.93　　　　　　　　　　　2.3流动资金借款　25.0575.15116.9116.9116.9116.9116.9116.9116.9116.9116.9116.9116.9116.9116.92.4负债小计808.79921.67954.35823.47481.57215.64215.64215.64215.64215.64215.64215.64215.64215.64215.64215.642.5所有者权益373.51294.8267.1542.1821.11024.81963.93903.04842.16781.27772.98772.98772.98772.98772.98772.982.5.1资本金373.51406.91406.91492.49492.49492.49492.49492.49492.49492.49492.49492.49492.49492.49492.49492.492.5.2资本公积　　　　　　　　　　　　　　　　2.5.3累计盈余公积金　　　11.6147.6185.31124.35163.38202.42241.45280.48280.48280.48280.48280.48280.482.5.4累计未分配利润　-112.11-139.8138281447.01347.09247.17147.2547.33　　　　　　计算指标资产负债率（%）68.4175.7778.1354.2433.0915.4816.1916.9617.8218.7618.918.918.918.918.918.9内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告财务计划现金流量表3单位：万元序号项目名称合计123456789101112131415161经营活动净现金流量1302.88　36.2690.4790.4790.4790.4790.4790.4790.4790.4790.4790.4790.4790.4790.4790.471.1现金流入18841.3　649.71299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41.1.1营业收入18841.3　649.71299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41.1.2增值税销项税额　　　　　　　　　　　　　　　　　1.2现金流出17538.42　613.441208.931208.931208.931208.931208.931208.931208.931208.931208.931208.931208.931208.931208.931208.931.2.1经营成本16937.76　600.461166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951.2.2增值税进项税额　　　　　　　　　　　　　　　　　1.2.3营业税金及附加28.86　11.991.991.991.991.991.991.991.991.991.991.991.991.991.991.2.4增值税288.26　9.9419.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.881.2.5所得税283.54　2.0420.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.112投资活动净现金流量-529-491.97-10.58-26.45　　　　　　　　　　　　　2.1现金流入　　　　　　　　　　　　　　　　　2.2现金流出529491.9710.5826.45　　　　　　　　　　　　　2.2.1建设投资476.1476.1　　　　　　　　　　　　　　　2.2.2维持运营投资　　　　　　　　　　　　　　　　　2.2.3流动投资52.915.8710.5826.45　　　　　　　　　　　　　3筹资活动净现金流量-273.59491.97-5.5-54.29-54.29-54.29-54.29-54.29-54.29-54.29-54.29-54.29-54.29-54.29-54.29-54.29-54.293.1现金流入491.97491.97　　　　　　　　　　　　　　　3.1.1项目资本金投入491.97491.97　　　　　　　　　　　　　　　3.1.2建设投资借款　　　　　　　　　　　　　　　　　3.1.3流动资金借款　　　　　　　　　　　　　　　　　3.2现金流出765.56　5.554.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.293.2.1各种利息支出　　　　　　　　　　　　　　　　　3.2.2偿还债务本金　　　　　　　　　　　　　　　　　3.2.3应付利润（股利分配）765.56　5.554.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.294净现金流量（1+2+3）500.28　20.189.7336.1836.1836.1836.1836.1836.1836.1836.1836.1836.1836.1836.1836.185累计盈余资金　　20.1829.9166.1102.28138.46174.64210.82247.01283.19319.37355.55391.74427.92464.1500.28内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告项目还本付息计划表4单位：万元序号项目名称合计123456一借款还本付息　　　　　　　1银行贷款　　　　　　　1.1期初本息余额　　808.79808.79808.79608.85265.931.2当期借款808.79808.79　　　　　1.3当期应计利息246.4226.8953.7853.7853.7840.4917.681.4当期还本金808.79　　　199.94342.92265.931.5当期付利息246.4226.8953.7853.7853.7840.4917.681.6期末借款余额　808.79808.79808.79608.85265.93　二还本资金来源889.4626.89　　253.73342.92265.931当期可还本的未分配利润447.01　　　38243166.012当期可还本的折旧费352.13　　　180.6985.7285.723当期可还本的摊销费56.8　　　28.414.214.24其他还本资金33.5326.89　　6.64　　5以前年度结余可用于还本资金　　　　　　　三指标计算　　　　　　　1息税前利润（EBIT）1331.56　-56.9333.43301.1526.98526.982其他还利息资金33.5326.89　　6.64　　3用于投资和弥补亏损的利润30.64　　　30.64　　4还利息274.7226.8955.1861.1360.3147.0124.215还本金856.13　　47.34199.94342.92265.936息税折旧摊销前利润（EBITDA）1794.26　24.54114.9401.02626.9626.97其他还本资金　　　　　　　8所得税284.38　　　38.69119.99125.699用于投资的折旧摊销16.7　16.7　　　　10利息备付率（%）485.74100-103.1754.69459.471120.962176.9411偿债备付率（%）132.310014.21105.93130130172.7512银行贷款（年）5.56　　　　　　四可用于还本的资金958.3526.89　27.26199.94342.92361.34内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告项目总投资使用计划与资金筹措表5单位：万元序号项目名称合计12341投资合计1634.581182.375.1550.1327.031.1建设投资1434.051155.41　　278.641.2建设期利息33.5326.89　　6.641.3流动资金167　75.1550.141.752资金筹措1634.581182.375.1550.1327.032.1项目资本金509.19373.5150.1　85.582.1.1用于建设投资425.56346.62　　78.942.1.1.1股本投资425.56346.623　　78.942.1.2用于流动资金50.1　50.1　　2.1.2.1股本投资33.4　33.4　　2.1.2.2企业未来经营收益16.7　16.7　　2.1.3用于建设期利息33.5326.89　　6.642.1.3.1股本投资33.5326.89　　6.642.2债务资金1125.39808.7925.0550.1241.452.2.1用于建设投资1008.49808.79　　199.7　银行贷款808.79808.79　　　2.2.2用于建设期利息　　　　　　银行贷款　　　　　2.2.3用于流动资金116.9　25.0550.141.75　流动资金借款116.9　25.0550.141.75　银行贷款　　　　　2.3其他资金　　　　　内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告固定资产折旧费估算表6单位：万元序号项目名称折旧年限123456789101112131415161固定资产合计　　　　　　　　　　　　　　　　　1.1原值合计　　476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.11.2当期折旧费　　30.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.151.3净值合计　　445.95415.8385.65355.5325.35295.2265.05234.9204.75174.6144.45114.384.155423.852房屋建筑15　　　　　　　　　　　　　　　　2.1原值　　476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.1476.12.2折旧费　　30.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.152.3净值　　445.95415.8385.65355.5325.35295.2265.05234.9204.75174.6144.45114.384.155423.85内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告总成本费用估算表7单位：万元序号项目名称合计123456789101112131415160生产成本17201.65　624.111184.111184.111184.111184.111184.111184.111184.111184.111184.111184.111184.111184.111184.111184.111直接材料　15877.5　547.5109510951095109510951095109510951095109510951095109510951.1原材料15877.5　547.5109510951095109510951095109510951095109510951095109510952直接燃料及动力362.5　12.525252525252525252525252525252.1燃料362.5　12.525252525252525252525252525252.2动力　　　　　　　　　　　　　　　　　3直接工资及福利费　　　　　　　　　　　　　　　　　4制造费用961.65　64.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.114.1折旧费452.25　30.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.1530.154.2租赁费　　　　　　　　　　　　　　　　　4.3修理费71.4　4.764.764.764.764.764.764.764.764.764.764.764.764.764.764.764.4其它制造费用438　29.229.229.229.229.229.229.229.229.229.229.229.229.229.229.25管理费用　　　　　　　　　　　　　　　　　5.1无形资产摊销　　　　　　　　　　　　　　　　　5.2其他资产摊销　　　　　　　　　　　　　　　　　5.3其它管理费用　　　　　　　　　　　　　　　　　6财务费用　　　　　　　　　　　　　　　　　6.1短期负债利息净支出　　　　　　　　　　　　　　　　　6.2长期负债利息净支出　　　　　　　　　　　　　　　　　6.3其它财务费用　　　　　　　　　　　　　　　　　7营业费用188.36　6.512.9912.9912.9912.9912.9912.9912.9912.9912.9912.9912.9912.9912.9912.998总成本费用17390.01　630.611197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.19经营成本16937.76　600.461166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.9510固定成本961.65　64.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.1164.11内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告营业收入、营业税金及附加和增值税估算表8单位：万元序号项目名称单位合计123456789101112131415160收入合计万元18841.3　649.71299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41.1LNG　　　　　　　　　　　　　　　　　　1.1.1营业收入万元18841.3　649.71299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41.1.2销售价格元　3.563.563.563.563.563.563.563.563.563.563.563.563.563.563.563.561.1.4销售数量万m3　　182.53653653653653653653653653653653653653653651.1.9销项税额万元2167.58　74.744149.489149.489149.489149.489149.489149.489149.489149.489149.489149.489149.489149.489149.489149.4892增值税　288.26　9.9419.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.8819.882.1销项税金　2167.6　74.74149.49149.49149.49149.49149.49149.49149.49149.49149.49149.49149.49149.49149.49149.492.2进项税金　1879.34　64.8129.61129.61129.61129.61129.61129.61129.61129.61129.61129.61129.61129.61129.61129.612.3固定资产抵扣税金　　　　　　　　　　　　　　　　　　3营业税金及附加　28.86　11.991.991.991.991.991.991.991.991.991.991.991.991.991.993.1营业税　　　　　　　　　　　　　　　　　　3.2消费税　　　　　　　　　　　　　　　　　　3.3城市建设维护费　20.16　0.71.391.391.391.391.391.391.391.391.391.391.391.391.391.393.4教育费附加　8.7　0.30.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.63.5资源税　　　　　　　　　　　　　　　　　　4增值税退税　　　　　　　　　　　　　　　　　　内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告利润和利润分配表9单位：万元序号项目名称合计123456789101112131415161营业收入18841.3　649.71299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.42增值税及附加317.12　10.9421.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.873总成本费用17390.01　630.611197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.11197.14贴补收入　　　　　　　　　　　　　　　　　5利润总额(1-2-3+4)1134.17　8.1580.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.436弥补以前年度亏损　　　　　　　　　　　　　　　　　7应纳税所得额(5-6)1134.17　8.1580.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.438所得税283.54　2.0420.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.119净利润(5-8)850.63　6.1160.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3210期初未分配利润　　　　　　　　　　　　　　　　　11可供分配的利润（9+10）　　6.1160.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3260.3212提取法定盈余公积金85.06　0.616.036.036.036.036.036.036.036.036.036.036.036.036.036.0313可供投资者分配的利润（11-12）　　5.554.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2914应付优先股股利　　　　　　　　　　　　　　　　　15提取任意盈余公积金　　　　　　　　　　　　　　　　　16应付普通股股利（13-14-15）　　5.554.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2917各投资方利润分配：765.56　5.554.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2954.2918未分配利润（13-14-15-17）　　　　　　　　　　　　　　　　　19息税前利润1134.17　8.1580.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4380.4320息税折旧摊销前利润1586.42　38.3110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告项目投资现金流量表10单位：万元序号项目名称合计123456789101112131415161现金流入18918.05　649.71299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41376.151.1营业收入18841.3　649.71299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41299.41.2补贴收入　　　　　　　　　　　　　　　　　1.3回收固定资产23.85　　　　　　　　　　　　　　　23.851.4回收流动资金52.9　　　　　　　　　　　　　　　52.91.5其他现金流入　　　　　　　　　　　　　　　　　2现金流出17783.88491.97621.981215.271188.821188.821188.821188.821188.821188.821188.821188.821188.821188.821188.821188.821188.822.1建设投资476.1476.1　　　　　　　　　　　　　　　2.2流动资金52.915.8710.5826.45　　　　　　　　　　　　　2.3经营成本16937.76　600.461166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.951166.952.4增值税及附加317.12　10.9421.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.8721.872.5维持运营投资　　　　　　　　　　　　　　　　　2.6其它现金流出　　　　　　　　　　　　　　　　　3所得税前净现金流量（1-2）1134.17-491.9727.7284.13110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58110.58187.334累计所得税前净现金流量　-491.97-464.25-380.12-269.54-158.96-48.3862.2172.78283.36393.94504.52615.1725.68836.26946.841134.175调整所得税283.54　2.0420.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.1120.116所得税后净现金流量（3-5）850.63-491.9725.6864.0290.4790.4790.4790.4790.4790.4790.4790.4790.4790.4790.4790.47167.227累计所得税后净现金流量　-491.97-466.29-402.27-311.79-221.32-130.85-40.3750.1140.57231.04321.52411.99502.46592.93683.41850.63　计算指标：1-所得税前；2-所得税后　12　　　　　　　　　　　　　　　项目投资财务内部收益率（%）　17.5313.9　　　　　　　　　　　　　　　项目投资财务净现值（税前I=12%，税后I=12%）　160.8352.96　　　　　　　　　　　　　　　项目投资回收期（年）　6.447.45　　　　　　　　　　　　　　内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告项目资本金现金流量表11单位：万元序号项目名称合计123456789101112131415161现金流入96486.35　1502.642328.485093.557276.57276.57276.57276.57276.57276.57276.57276.57276.57276.57276.57520.181.1营业收入96195.33　1455.32328.485093.557276.57276.57276.57276.57276.57276.57276.57276.57276.57276.57276.57276.51.2补贴收入　　　　　　　　　　　　　　　　　1.3回收固定资产余值76.68　　　　　　　　　　　　　　　76.681.4回收流动资金167　　　　　　　　　　　　　　　1671.5其他现金流入47.34　47.34　　　　　　　　　　　　　　2现金流出91476.84373.511536.042322.055023.277159.527065.436786.246786.246786.246786.246786.246789.796789.796789.796789.796906.692.1项目资本金509.19373.5150.1　85.58　　　　　　　　　　　　2.2借款本金偿还973.03　　47.34199.94342.92265.93　　　　　　　　　116.92.3借款利息支付259.28　55.1861.136.5247.0124.216.526.526.526.526.526.526.526.526.526.522.4经营成本86566.96　1407.082175.74609.666531.216531.216531.216531.216531.216531.216531.216531.216531.216531.216531.216531.212.5增值税及附加1565.11　23.6837.8882.87118.39118.39118.39118.39118.39118.39118.39118.39118.39118.39118.39118.392.6所得税1603.27　　　38.69119.99125.69130.11130.11130.11130.11130.11133.66133.66133.66133.66133.662.7维持运营投资　　　　　　　　　　　　　　　　　2.8其它　　　　　　　　　　　　　　　　　3净现金流量(1-2)5009.51-373.51-33.46.4370.28116.98211.07490.26490.26490.26490.26490.26486.71486.71486.71486.71613.49计算指标资本金内部收益率(%)　35.66　　　　　　　　　　　　　　　内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告单因素敏感性分析12序号不确定因素不确定因素变化率(%)项目评价指标指数税前内部收益率税后内部收益率借款偿还期偿债备付率敏感系数临界点0基本方案　17.5313.9　　　　1建设投资2014.3111.31　　　36.69-2021.9117.43　　　　1015.8112.52　　　　-1019.5415.52　　　　516.6413.19　　1.02　-518.4914.68　　　　2销售价格2053.442.55　　　-2.49-20　　　　　　1036.5329.16　　　　-10　　　　　　527.4521.89　　11.5　-55.694.41　　　　3经营成本20　　　　　2.76-2050.4140.15　　　　10　　　　　　-1034.8827.83　　　　56.985.43　　12.19　-526.5621.18　　　　4产量变化2027.5621.98　　　-9.86-205.524.28　　　　1022.6918.07　　　　-1011.929.38　　　　520.1616.02　　3.05　-514.7911.7　　　　内蒙古华油天然气有限责任公司73 内蒙古华油天然气有限责任公司乌兰察布LNG加气站可行性研究报告内蒙古华油天然气有限责任公司73'