医用液态氧空分生产装置和6000T液态氮生产装置及液态氩6000T储存装置可行性研究报告

'辽宁XX医用液态氧制造有限公司年产16000T医用液态氧空分生产装置和6000T液态氮生产装置及液态氩6000T储存装置新建项目可行性研究报告1.总论1.1项目名称、建设单位、建厂地址1.1.1项目名称：辽宁XX医用液态氧制造有限公司1.1.2建设单位：辽宁ＸＸ医用液态氧制造有限公司1.1.3建设单位负责人：ＸＸ1.1.4项目建设地址：辽宁省本溪市本溪经济技术开发区医药产业园区(本溪市石桥子)1.2编制依据、指导思想及原则1.2.1编制依据1.2.1.1建设单位项目建设委托书1.2.1.2建设单位提供的建设项目的基本情况1.2.2编制指导思想及原则1.2.2.1严格按照国家或行业现行的标准规范进行设计，严格执行国家的有关法令，标准、规范，以求实科学的态度，开拓进取的精神精心设计。1.2.251 .2工艺技术方案的确定，以借鉴同类装置的先进技术和经验，做到技术方案先进成熟，生产装置运行可靠，操作控制简便易行，作业环境安全洁净。1.2.2.3选用的工艺设备尽可能先进可靠，“三废”排放少，而且排放要达标，做到能源消耗少，污染控制好、生产成本低，以提高企业的经济效益和社会效益为企业可持续健康发展创造良好的平台。1.2.2.4遵循“安全第一，预防为主”的安全方针，认真落实安全生产的“三同时”，即“同时设计、同时施工、同时验收”的指导原则。1.3项目建设背景、项目建设的必要性及有利条件1.3.1项目建设背景辽宁ＸＸ医用液态氧制造有限公司，2010年，该厂又增加投资8000万元，建设年产16000T医用氧空分生产装置和6000T液态氮生产装置及6000T液态氩储存项目，该项目建设竣工投产后，可生产总值可达7600万元,年实现销售收入6950.2万元，实现利税：3505万元，利润1782.5万元。可以安排下岗职工200人，这样对于解决下岗职工的再就业，促进保持当地社会的安定和谐发展有着显著的社会效益。1.3.2项目建设的必要性辽宁本溪经济技术开发区是1993年被辽宁省人民政府批准的省级经济技术开发区，享有市级经济管理权限，是本溪市经济发展的先导区和示范区。本溪经济技术开发区位于辽宁省中部城市群——沈阳城市经济圈中心地带，北邻沈阳，南依母城本溪，距沈阳43公里，距本溪21公里，规划面积27.8平方公里，辖区总面积88平方公里。51 本溪经济技术开发区已形成完善的现代化的陆、海、空立体交通网络体系。沈丹铁路贯通区内，石桥子、歪头山两个客货车站与东北铁路网和全国铁路网相连；304国道、沈丹高速公路纵贯全境，沈丹高速公路在区内设有南、北、中三个出入口；距丹东大东港210公里，距营口鲅鱼圈港200公里，距大连港360公里。丹东大东港、鲅鱼圈港、大连港年货物吞吐量分别为850万吨、7537万吨、1.7亿吨。距沈阳桃仙国际机场30公里，现已开通74条国内外航线，通航城市55座，年运送旅客247.6万人次、货运6.1万吨。本溪经济技术开发区凭借区位条件、发展空间、政策、体制等强项，日益显示出得天独厚的区位优势。本溪经济技术开发区作为本溪市对外开放、体制创新、科技进步、新兴接续产业发展的先导区、示范区和集聚地，始终以宽广的眼光审视和把握未来的发展趋势，紧紧抓住国家实施东北老工业基地振兴战略的难得历史机遇，充分发挥经济地理、管理体制和政策优势，将现代中药产业和装备制造业配套产业作为主导产业加以大力发展。通过特色产业园区建设，积极打造开发区产业集群优势。本溪经济技术开发区两大工业园区辽宁现代中药高新技术产业园区和装备制造业配套产业共规划面积16.22平方公里，辽宁现代中药高新技术产业园区抓住国家实施中药现代化和建设创新型国家，以及实施东北老工业基地振兴战略的历史机遇，充分利用本溪市中药资源优势，按照科学规划和可持续发展的原则，以市场为导向，以园区为载体，以创新为动力，优化产品结构，提高技术水平，壮大产业规模，发展一批拳头产品、实施一批牵动力强的大项目，加快提升传统中药产业，形成具有市场竞争优势的现代中药产业，最终成为本溪经济接续产业，引领、带动全省中药产业的调整和升级。装备制造业配套产业：51 以市场为导向，以产业配套为重点，以项目合作为载体，以汽车零部件、机械器材及配件、新型五金制品、新型焊管及管件、以及钢结构等项目的引进为突破口，尽快形成装备制造业配套产业集群优势，为本溪市经济结构调整和接续产业发展做出新贡献。在本溪经济技术开发区西部的下平台村规划4平方公里，建设装备制造业配套工业园。园区提供的配套产品分为两个部分，一部分是为沈阳经济区汽车、机床等装备制造产业提供高品质的配套产品；另一部分是为本钢、北台等大型企业提供配套产品。积极引导企业加强与本钢和北钢的协作，围绕沈阳经济区装备制造业和钢铁产业的上下游产业链，源源不断地向沈阳经济区和两钢等大型企业提供高品质的配套产品。不断扩大生产规模，提高产品质量和服务水平，率先实现融入沈阳经济区和实现区域经济共同发展的目标，成为本溪经济技术开发区新的经济增长主导产业。年产16000T医用氧空分生产装置和6000T液态氮及6000T液态氩储存装置新建项目，液态医用氧是辽宁现代中药高新技术产业园区主导产品，液态氮气体新建项目即是本溪经济技术开发区两大工业园区必须的原料同时也是为建设装备制造业主要配套的基础工业之一。因此，项目的建设对推动本溪经济技术开发区两大工业的建设将起到强有力的支撑作用氧是人体进行新陈代谢的关键物质，是人体生命活动的第一需要。呼吸的氧转化为人体内可利用的氧，称为血氧。血液携带血氧向全身输入能源,51 血氧的输送量与心脏、大脑的工作状态密切相关。心脏泵血能力越强，血氧的含量就越高；心脏冠状动脉的输血能力越强，血氧输送到心脑及全身的浓度就越高，人体重要器官的运行状态就越好。随着人们对新鲜氧气的需求愿望与日俱增，在美国洛杉矶等大城市，一种氧气喷泉吧随之设立。在氧气喷泉吧里，人们手持透明氧气罐，其上插上了精巧的外接吸收装置，轻轻一吸，罐内的纯氧即喷涌而出。带着柠檬或其他香味的氧气可连续输送20分钟。除此之外，美国其他与氧有关的产品不断涌现，如各种含氧水、含氧汽水、含氧胶丸等。新兴的氧气消费，已形成一股新潮流。医用氧有双重任务，一是供患者吸氧，二是作为呼吸麻醉机的动力气源，随着医学研究的不断深入医用氧的应用除了上述双重功能以外还具有下面的功能：一．增加吸氧量可减少术后感染及止吐，美国的《新英格兰医学杂志》发表一项新的研究成果。奥地利、美国及澳大利亚的麻醉医师报告，只要在手术中和手术后给病人增加吸氧量，病人术后感染危险将降低一半。因为增氧可以提高免疫系统的免疫能力，可为患者的“免疫大军”提供更多“弹药”，杀死伤口部位的细菌。另外，麻醉病人在术后发生恶心或呕吐颇为常见，病人感到非常难受。进行此项研究的麻醉师说，增加吸氧比目前所使用的所有止吐药效果更为明显，且无危险和价格低廉。二．高压氧制服突发性耳聋，高压氧不仅能改善内耳听觉器官的缺氧状态，而且还能改善内耳血液循环即组织代谢，促进听觉功能的恢复。51 三，高压氧治疗牙周病效果好，牙周病指的是牙龈、牙周膜和牙槽骨的炎症、变形、萎缩，最后导致牙齿松动、脱落的一种慢性进行性疾病。患了牙周病会有牙龈充血、红肿、出血，牙龈沟加深，形成了牙周炎，牙周袋溢脓，有口臭，牙齿松动，并常伴有牙龈退缩。近年来，医务工作者用高压氧治疗牙周病，取得了良好的疗效。高压氧治疗牙周病可提高牙周病局部组织的氧含量和氧的弥散距离，促进侧枝循环的重建，改善局部循环。血管收缩效应可缓解局部肿胀。另外，高压氧还能有效地抑制细菌，尤其是厌氧菌的生长繁殖，改善牙周组织的供血、供氧，促进新陈代谢，以利于局部组织的修复，达到抗炎、消肿、止血和除臭的目的。四，特殊人群的补氧缺氧一般分为两种：一种是体外缺氧，一种是体内缺氧：体外缺氧：主要是因为外部原因造成的缺氧。人处在一个缺少氧气的环境里，如阴天气压低，高原地区，环境污染地区以及写字楼、商场、地下室等都容易造成体外缺氧。体内缺氧：是指人体自身的原因，导致吸入氧气的不足，与一些老年病、工作节奏快等原因有关。如呼吸系统疾病（气管炎、哮喘、肺气肿、肺心病、肺部感染等）；血液循环不好（各种心脏疾病，脑供血不足、脑梗、脉管炎、静脉曲张等）。长期处于体内缺氧状态，人体各个组织供氧不足，加速了身体的衰竭，甚至引发中风等意外，直接威胁到生命的安全。缺氧的症状表现：1）轻度缺氧：常常打哈欠，手脚冰凉，在大商场、地下设施内感到胸闷气短，心慌、喘气急促。2）中度缺氧：爬楼梯两层以上胸闷气短、喘气急促；口臭、胃酸过多、便秘、皮肤干燥、睡眠不足、多梦易醒，注意力不集中，脸色苍白，心情紧张后头屑增多，出虚汗、视力下降，血压、血脂、血糖偏高，抵抗力减弱，易患感冒。缺氧的特殊人群:1)51 脑力透支：学生学习紧张或考试时（特别是中考、高考前）使用，可防止头晕呕吐、气喘胸闷、精神倦怠、使头脑清醒、注意力集中、思维敏捷、提高记性力。2)工作高压：白领人士长时间处于工作高压下时，经常使用可缓解神经紧张、心情烦闷之状况，保持旺盛精力。3)体育运动：用于体育锻炼或比赛时，消除呼吸急促、气喘胸闷、恢复体力。4长久开车：长久开车吸保健氧气，令您疲劳顿除、精神焕发、确保行车安全。5)空气污浊：大气污染严重或会议室、办公室、居室等场所空气阻滞、流通不畅、空气不佳时，经常定期吸用氧气，可清洁呼吸道、置换肺部之有害气体，使精力更充沛。6)、休闲旅游：在卡拉OK、迪斯高舞厅、网吧、酒吧、桑拿中心等各种娱乐休闲场所使用，随时随地享受新鲜空气；亦可用于烟酒过度后清醒神志，具解酒之功效，也可在旅游过程中补充体内氧气含量，解除疲劳状态，清醒头脑。、脑力透支：学生学习紧张或考试时使用，可防止头晕呕吐、气喘胸闷、精神倦怠、使头脑清醒、注意力集中、思维敏捷、提高记性力。五，家庭急救用品，氧是心脏病，高血压老年人家庭急救品，心、脑疾病患者严重缺氧几分钟就会危及生命，或留下不可挽回的后遗症。如果备有一个氧气袋在身边，病发时立即吸氧，能赢得抢救的白金时间。总之随着工作和生活的节奏的加快，人们的对医疗用氧的需求量和51 氧气本身的质量越来越高的要求，氧浓度太低会降低患者的吸氧效果，氧气杂质太高不但会影响吸氧效果，而且对患者还会造成伤害，新建项目使用液氧，蒸发器输出氧气纯度可达99.9％，杂质含量少1ppm-2ppm。对于拥有百万人口的本溪来讲将有广阔的市场，医疗用氧的经济效益是非常显著的。1.3.2项目建设有利条件⑴.交通便利，原料充足。随着医用氧气、工业氧气用氧市场需求量的日益加大，原小型空分设备产生的氧气（高成本、高能耗、性能质量不稳定）已满足不了市场的需求，尤其本溪地区，目前除本钢和北台钢厂仅有两套KZONAr--3000/100/105型空分设备外，形成年产200万立方米液氧，100万立方米液氮，100万立方米液氩的年生产能力。这些液氧、液氮、液氩、除了满足自身炼钢需求外，所剩无几，辽宁省的周边城市为满足市场需求，也建了几套大型的KZONAr--3000/100/105型空分设备，所产生产能力也仅仅满足本市市场需求。经我们调研，目前本溪地区还没有大型的大型空分设备专门生产医用氧气，我们新建年产16000T医用液态氧空分生产装置和6000T液态氮及6000T液态氩生产装置项目，采用开封赛普空分集团的新技术，该产品的技术已达到了国内先进技术水平，所产高质量的液态氧能保证了市场供应。对于拥有百万人口的本溪来讲将有广阔的市场，医疗用氧的经济效益是非常显著的。除满足本溪地区外，还可以供应辽阳，沈阳及丹东地区的急需，这些地区距离本溪直线距离百公里，且交通便利，是在150km的黄金圈内。⑵.厂址的地理优势51 辽宁本溪经济技术开发区是1993年被辽宁省人民政府批准的省级经济技术开发区，享有市级经济管理权限，是本溪市经济发展的先导区和示范区。本溪经济技术开发区位于辽宁省中部城市群——沈阳城市经济圈中心地带，北邻沈阳，南依母城本溪，距沈阳43公里，距本溪21公里，规划面积27.8平方公里，辖区总面积88平方公里。沈丹铁路贯通区内，石桥子、歪头山两个客货车站与东北铁路网和全国铁路网相连；304国道、沈丹高速公路纵贯全境，沈丹高速公路在区内设有南、北、中三个出入口；距丹东大东港210公里，距营口鲅鱼圈港200公里，距大连港360公里。丹东大东港、鲅鱼圈港、大连港年货物吞吐量分别为850万吨、7537万吨、1.7亿吨。距沈阳桃仙国际机场30公里，现已开通74条国内外航线，通航城市55座，年运送旅客247.6万人次、货运6.1万吨。本溪经济技术开发区凭借区位条件、发展空间、政策、体制等强项，日益显示出得天独厚的区位优势。该项目的选址可以是得天独厚，具有战略眼光。⑶.水资源及空气质量水资源丰富，常年降水量500—945.5mm。本项目地处条子河南岸，地表水，地下水资源丰富，水位在5—8m，水质优，本项目所需新鲜水量约为0.96万m3/d。为节省用水，该公司拟建一座200m3的蓄水池，作为循环水使用，使水的重复使用率达80%以上，以节省水资源，降低生产成本。 近年来，本溪市从源头上杜绝空气污染物的排放，先后关停了80家环境不达标企业，关闭拆除污染严重的高炉4座、焦炉5座及水泥回转窑生产线851 条。本溪市空气中可吸入颗粒物平均浓度与去年同期相比下降了11.4%，二氧化硫平均浓度同比下降了11.1%，2008年本溪市共有327天空气质量达到国家标准Ⅱ级以上水平，尤其是本溪经济技术开发区的空气质量基本没有污染，达到国家标准Ⅱ级以上水平。⑷.劳动力资源该厂建立在政府所在地，该地区以农业为主，随着农业产业化和机械化程度的提高，闲散富余劳动力较多，该厂建成后，可就近安置劳动力100余人，他们上下班也非常方便，每年可为他们增收200万元的工资收入。1.3.3.能源电力该厂址由国家电力网供电，辽宁本溪经济技术开发区已经统筹建设了配套的电力设施。1.3.4.当地的软环境建设该项目是本溪经济技术开发的招商引资项目，得到了市、区、政府的大力支持和扶植。因此建设项目的建成，对于改善本溪经济技术开发产业结构，增加当地百姓的收入，推进地方经济的发展，必将起到积极地推动作用。并将带动当地的运输、城建、畜牧等相关产业的发展，加快社会主义新农村的建设步伐，企业新上缴的税金同时又反哺了农业的发展。2、市场分析与生产方法规模2.1医用氧和二氧化碳等灌装气体的用途及广泛的市场空间51 氧，化学符号O2，原子序数8，原子量15.9994，属周期系ⅥA族。氧的存在氧有三种稳定同位素，即氧16、氧17和氧18，其中氧16含量占99.759％。氧在地壳中的含量为48.6％，居首位，氧在地球上分布极广，大气中的氧占21％，海洋和江河湖泊中到处都是氧的化合物水，氧在水中占88.8％。地球上还存在着许多含氧酸盐，如土壤中所含的铝硅酸盐，还有硅酸盐、氧化物、碳酸盐的矿物。大气中的氧不断地用于动物的新陈代谢，人体中氧占65％，植物的光合作用能把二氧化碳转变为氧气，使氧得以不断地循环。虽然地球上到处是氧，但氧主要是从空气中提取的，有取之不尽的资源。氧是无色、无臭、无味的气体，熔点－218.4℃，沸点－182.962℃，气体密度1.429克／厘米3，液态氧是淡蓝色的。氧的化学性质活泼的元素，除了惰性气体，卤素中的氯、溴、碘以及一些不活泼的金属（如金、铂）之外，绝大多数非金属和金属都能直接与氧化合，但氧也可以通过间接的方法与惰性气体氙生成氧化物。生产和应用大规模生产氧气的方法是分馏液态空气，首先将空气压缩，待其膨氧胀后又冷冻为液态空气，由于稀有气体和氮气的沸点都比氧气低，经过分馏，剩下的便是液氧，可贮存在高压钢瓶中。氧气的用途极广，它是重要的医用和工业原料，用于医药、钢铁的焊接和切割。玻璃制造、水泥生产、矿物焙烧、烃类加工，火箭燃料等，由于用途极其广泛，所以市场空间极大，特别是医用氧用量相当大，仅本溪年用量达200万瓶，其中本溪有10万瓶的生产厂家仅为3家，远远满足不了要求，目前每年需求量量应以3－5%速度递增。51 3.医用氧制取和医用氧灌装气体的生产方法3.1.医用氧的生产工艺方法医用氧的生产工艺方法和工业用氧的生产工艺方法基本一样的，主要的工艺方法有以下三种：a、空气冷冻分离法空气中的主要成分是氧气和氮气。利用氧气和氮气的沸点不同（氧气沸点为-183℃，氮气沸点为-196℃），从空气中制备氧气称空气分离法。首先把空气预冷、净化(去除空气中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质)、然后进行压缩、冷却，使之成为液态空气。然后，利用氧和氮的沸点的不同，在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝，将氧气和氮气分离开来，得到纯氧(可以达到99．6％的纯度)和纯氮(可以达到99．9％的纯度)。如果增加一些附加装置，还可以提取出氩、氖、氦、氪、氙等在空气中含量极少的稀有惰性气体。由空气分离装置产出的氧气，经过压缩机的压缩，最后将压缩氧气装入氧气储罐贮存，通过管道直接或通过高压钢瓶输送到工厂、车间使用。使用这种方法生产氧气，需要大型的成套设备和严格的安全操作技术，产量高，每小时可以产出数干、万立方米的氧气，而且所耗用的原料仅仅是不用买、不用运、不用仓库储存的空气，所以从1903年研制出第一台深冷空分制氧机以来，这种制氧方法一直得到最广泛的应用。b、分子筛制氧法（吸附法）51 利用氮分子大于氧分子的特性，使用特制的分子筛把空气中的氧离分出来。首先，用压缩机迫使干燥的空气通过分子筛进入抽成真空的吸附器中，空气中的氮分子即被分子筛所吸附，氧气进入吸附器内，当吸附器内氧气达到一定量（压力达到一定程度）时，即可打开出氧阀门放出氧气。经过一段时间，分子筛吸附的氮逐渐增多，吸附能力减弱，产出的氧气纯度下降，需要用真空泵抽出吸附在分子筛上面的氮，然后重复上述过程。这种制取氧的方法亦称吸附法。最近，利用吸附法制氧的小型制氧机已经开发出来，便于家庭使用。c、电解制氧法　　把水放入电解槽中，加入氢氧化钠或氢氧化钾以提高水的电解度，然后通入直流电，水就分解为氧气和氢气。每制取一立方米氧，同时获得两立方米氢。用电解法制取一立方米氧要耗电12—15千瓦小时，与上述两种方法的耗电量（0．55—0．60千瓦小时）相比，是很不经济的。所以，电解法不适用于大量制氧。另外同时产生的氢气如果没有妥善的方法收集，在空气中聚集起来，如与氧气混合，容易发生极其剧烈的爆炸。所以，电解法已经基本淘汰。d：化学制氧51 　　工业和医用氧气均购自制氧厂。工厂制氧的原料是空气，故价格非常便宜。但是，氧气的贮存（高压氧气用钢瓶、液氧要用特殊贮罐）、运输、使用不太方便。因此远离氧气厂的偏远山区运输困难，另外有些特殊环境如病人家中、高空飞行、水下航行的潜艇、潜水作业、矿井抢救等携带巨大笨重的钢瓶极为不便，小型钢瓶贮氧量小，使用时间短，因此就出现化学制氧法，在化合物中以无机过氧化物含氧量最多且易释放，目前化学制氧多采用过氧化物来制氧。对无机过氧化合物的科学研究开始于18世纪。1798年德国自然科学家洪堡(AlexandervonHumboldt)采用在高温中把氧化钡氧化的方法，制取了过氧化钡。1810年法国化学家盖一吕萨克(Joseph—LouisGay—Lussac)和泰纳尔(Louis—JacquesThenard)合作制取了过氧化钠和过氧化钾。1818年泰纳尔又用酸处理过氧化钡，再经蒸馏发现了过氧化氢。200年来，化学家们不断地研究，发现大量无机过氧化合物。这些过氧化物，在遇热或遇水或遇其他化学试剂的时候，很容易析出氧气。总结出像利用双氧水（液体产氧剂）制氧等。3.2.医用氧的生产工艺流程及设备空分是以空气为原料，用深度冷冻法液化空气，采用低温精馏法将其分离为氮气和氧气的过程。空气经过滤器除去灰尘和机械杂质后，进入原料压缩机，并由中间冷却器对压缩空气进行冷却。然后，压缩空气进入空气冷却塔与水进行热交换，再进入分子筛、吸附器，以吸附掉空气中的H2O、CO2、C2H2等杂质。净化后的空气与部分膨胀后的复热空气混合，经循环压缩机压缩，再经热端、冷端膨胀机的增压端增压，进入主换热器。增压后空气一部分进入膨胀机，另一部分进入下塔。进入下塔的空气经初步精馏，在下塔形成液空、纯氮和污氮，再经上塔精馏后在上塔底部获得合格液氧。在下塔顶部抽取一部分液氮为液氮产品。从上塔中部流取一定量的氩馏，进入粗馏塔，经精馏塔，在精馏塔底部得到合格的液氩。工艺过程是：空气过滤器（除去机械杂质）→空气压缩机组（提供原料空气）→空气预冷系统（冷却、降温、洗涤酸性物质等）→空气纯化系统→（除去H2O、CO2、C2H2等）透平膨胀机组→（提供冷量）→分馏塔冷箱系统（精馏、分离）→产品贮存系统（气体或液体贮存）→51 产品压缩、输送系统→用户（使用点），医用氧的生产工艺流程图如下图所示：3.2.医用氧灌装生产工艺流程将空分后生产的液体气（氧气、氮气）用管道输送专用储罐然后再用管道输送到厂内车间，低温液化气体经低温增压泵增加到15Mpa后，通过气化器气化，气化后的气体经充气控制阀门充瓶（气瓶需经检验合格）。在气瓶充压到15Mpa时，关闭瓶前气体控制阀及气瓶阀。气瓶卸下气体重装夹具，检验合格后贴上标签出售。当气瓶内气体充压超过15.5Mpa时，气体限压安全阀跳起，将充气瓶减压到15.5Mpa以下，确保气瓶在安全充装压力下工作。工艺简图如下：增压泵成品瓶汇流排哦汽化器液态储罐低温液化气体槽车液氧生产工艺简图医用氧生产工艺流程及检验51 由专用的医用液态氧。通过低温贮罐、液体泵、气化器。以及专用汇流排灌充到钢瓶内，再经过细心检验，严格消毒、最后封装。生产流程严格按照《中国药典》2000版标准进行质量监控,并按下表进行严格检验.产品名称Nameofproducts   执行标准Standsrds纯度Purity(v/v)杂质含量Impurity(ppm）O2N2H2OO3Ac&AklOdor医用液氧MedicalLiquidOxygenGB8982-8899.5%　　合格合格合格无Non医用瓶氧MedicalCylinderOxygenGB8982-8899.5%　　合格合格合格无Non表1主要设备一览表设备名称规格及型号数量电机功率生产厂名称空气过滤系统自洁式1套0.1kw开封大河空气压缩系统离心式（6000V）1套588kw三星或库柏空气预冷系统氟利昂制冷1套29.5kw赛普成套纯化系统分子筛吸附1套90kw赛普成套增压透平膨胀机组增压透平1套2.2kw四川高登分馏塔系统FON-1000Y/350Y1套赛普成套DCS仪表控制系统计算机控制系统1套浙大中控电控系统1套赛普成套循环氮气压缩机组活塞式（6000V）4MW-46/4.5-301套1250kw赛普成套液氧储罐(医用)V＝400m31个四川中空液氩储罐V＝400m31个四川中空液氧储罐（中间罐）V＝30m31个辽阳澳深液氮储罐V＝30m32个辽阳澳深空温式气化器C500-/16.5台辽阳澳深低温液体泵PC-200-600/16.51台2.5kw辽阳澳深氮气充装排15mpa1台辽阳澳深低温液体泵PCO2-600-1200/16.51台2.5kw辽阳澳深水喷射驱动风机雾化式冷却塔WPwL9-Y-5002台辽阳双佳流体冷却循环泵SP型水喷射真空2台2.5kw辽阳双佳流体动力变压器6000V（2000KVA）220—500V（500KVA）各1台51 高压配电柜组6000V2组低压配电柜组380--500V2组热水锅炉4吨（秸秆燃料）1台25kw热水锅炉给水系统2组消防水灭火系统2组20kw防雷防静电系统1组医用氧检测系统1套标准气体分析仪1套化验室分析检测仪1套30T液氧运输车2台30T液氮运输车1台30T液氩运输车2台标准计量地动衡1---60吨1台空气缓冲罐V＝10m3/V＝20m32台3.3生产规模3.3.1选用的生产装置规模、工艺技术水平a.装置性能指标机组型号：FON-1600/500型空分制氧（氮）生产装置加工空气量:6000m3/h(0℃,760mmHg下同)操作压力:0.56MPa(表压，下同)液氧产量:5000L/h液氧纯度:≥99.6%O液氧压力:0.05MPa液氮产量:1800L/h液氮纯度：≤10PPMO2液氮压力：0.1MPa制氧装置总能耗：1696KW启动时间：12h加温解冻时间：30h运转周期：2年b．主要配套设备及技术指标表2.主要配套设备及技术指标一览表序号配套设备名称数量主要技术指标制造厂家1空气压缩机1离心式、电机功率：588kw、电压：6000V、进/排气压力:0.1Mpa/0.65Mpa(A)三星或库柏2空气预冷机组1氟利昂制冷、功率：29.5kw、电压：380V赛普成套3空气净化系统1赛普成套51 型式：分子筛吸附、功率：90kw电压：380V、工作周期:8小时、吸附剂型号：13×-APG、重量：2.2吨/台4循环氮气压缩机1型式：活塞式、4MW-46/4.5-30、电机功率：1250kw、电压：6000V、进/排气压力：0.45Mpa/3.0Mpa、赛普成套5中压透平膨胀机1型式:增压透平、功率：2.2kw电压：220V、等熵效率:80%四川高登6分馏塔冷箱1所含设备:上塔（含主冷）、下塔、主换热器、过冷器等、外型尺寸：3200×4400×23000赛普成套7空气缓冲罐2外型尺寸：ф1800×4400/ф2500×5000、容积：10m3/20m3赛普成套8自控系统及仪表1DCS仪表控制系统、（计算机中央控制系统）浙大中控9水循环系统1循环水量：400吨/小时、排水压力：0.45MPa（G）排水温度：28℃、回水温度：40℃辽阳双佳流体c.工艺技术水平该工艺技术方案采用双层床分子筛吸附净化空气技术，能够长周期地运行，消除空气中的杂质，延长空分设备的运行周期；高效增压透平膨胀技术，有效回收膨胀功，装置能耗降低，同时运行效率高；取消加氢除氧装置，可靠性高，安全性能好；规整填料精馏技术，阻力是传统的筛板塔的1/6～1/4，具有压降小、分离效率高、操作稳定的特点。上述技术都是当前世界上的最新技术，运用这些技术，技术指标可望达到国际20世纪90年代中后期水平。除此之外，在主要设备选用目前世界上最新技术的名牌产品，如空气压缩机、中压透平膨胀机等，在中央控制系统采用浙大的DCS控制系统，使整个工艺系统实现了对过程及工况参数进行显示、报警、趋势记录、操作记录、报表自动打印、联锁停机、自动控制等。使整个工艺系统处于国内领先地位。1).选用的生产规模，51 医用氧（液）:16000T/年氮气（液）:6000T/年氩气（液）:6000T，（储存）2).工程拟投资8000万元，固定资产投资6800万元，（设备投资5000万元，土建1800万元）、流动资金投资300万元、其他投资900万元。3).生产天数为320天，操作岗位实行三班转制度，3.3.2工程建设的基本内容该工程项目拟建工程的主要生产设施有：(1)FON-1600/500型空分制氧（氮）生产装置一套、(2)高纯氮气充装生产线装置3套,(3)400m3液氧储罐和400m3液氩储罐装置、钢瓶以及与产品和中间产品相配套的罐体、贮槽等。另外还有配套设施：检斤衡器、锅炉、供水设施，地下排水设施。3.3.3本项目工艺流程见图13.3.4原材料及能源消耗及物料平衡消耗见表13.5工艺装置和变电配电3.5.1设计范围和内容；范围包括装置、控制室、车间办公室和变电所。内容有电动配线、照明配线、防雷、防爆系统、防靜电接地系统。3.5.2装置用电：厂区应设有配电所一座，同时应设有50KVA发电机一台，以满足正常生产和断电情况下的消防供水要求。3.5.3防雷防爆：厂区应设避雷设施和安全接地设施。51 爆炸危险场所的电器设备均采用防爆等级的防爆电器设备，所有的接线(动力、照明)必须穿镀锌管保护，多路线要配以桥架配管安装。3.6环境特征本装置工程除办公室和辅助车间为正常环境外、制氧及氧气充装车间为乙类、为爆炸危险区域,其他车间及附属设施为非爆炸危险区域，整个厂区为一级防火单位,全厂严禁烟火.3.7原材料消耗及用电消耗见表3表3主要原料能源年消耗序号品名规格耗量（M3）来源单耗年耗1医用液氧GB8982-886升5000自产2液氩6升850北台钢厂3液氮6升470自产4电220/380（6000V）6.0×106KW变电所5水15℃以下2.88.0×108t厂水泵房6秸秆(煤400周边地区3.8生产用水及水平衡该厂生产生活用水由厂区内2眼深井提供，采用双条输水管供水、供水能力100m3/h，正常生产状态下，新鲜用水量为15m3/h,循环水量为400m3/h，废水排放5m3/h，见水平衡表4。序号用水单位水质耗量（M3）来源单耗年耗1制氧机房循环水400m3/h288.万m3循环水池51 2制氧机房新鲜水30m3/h21.6万m3机井3生活、办公新鲜水5m3/h1.44万m3园区自来水4合计435m3/h311.04万m34．建厂条件和厂址方案4.1厂址自然地理条件4.1.1厂址自然地理位置和区域位置辽宁泰都医用液态氧制造有限公司年产16000T医用氧空分生产装置和6000T液态氮生产装置及6000T液态氩储存装置新建项目(以下称项目)，厂址选为辽宁省本溪经济技术开发区,该开发区由辽宁现代中药高新技术产业园区和装备制造业配套加工产业园区构成,地理位置为辽宁省本溪市石桥子经济开发区红旗村,位于沈本公路旁,厂区占地17万㎡，厂区南北最大距离106.2m，东西最长距离161.3m，项目地理位置见图1，厂址除面临产业大国道外，其余为规划的工业企业，近距离无居民和重要建筑物，该项目交通便捷。4.1.2气候条件本溪地区属北温带季风型半湿润大陆性气候，四季分明。主要特征是冬季寒冷干燥漫长，雨季闷热，冬夏温差较大，年均日照2596.3小时，日照度为58%；无霜期为150天，年平均气温7.9℃，日最高气温在30℃以上的极热日有30天，最低气温为-31℃，冻土深度1.2m，最深1.5m。春秋两季时间短、多风沙，全年平均风速3.2m/s，全年主导风向为西南风，冬季盛行西北风，夏季多为东南风，夏季平均相对湿度为78%，冬季平均相对湿度为63%，年平均降水量为680.4mm，降水集中在7~8月，占全年降水量的55%。4.1.3地质及地表水文51 厂区地貌单元为山地。杂填土：灰黑色、灰黄色，稍湿，松散。其中4#、7#孔灰黑色，以土壤、杂土砂、砾为主。其余钻孔为灰黄色，以土壤、坡积的粉土含量杂质为主。残积土：黄褐色，稍湿，母岩为花岗岩。组织机构全部破坏，矿物成分已全部改变。风化成土混少量砂状。干钻易钻进，具可塑性。残积土：全风化花岗混合岩，黄褐色，湿，组织机构已基本破坏，但仍可辨认，为中粗粒结构，块状构造。有微弱的残余结构强度，干钻可钻进。强风化花岗混合岩：黄褐色，温，矿物成分为石英、长石及云母。组织结构大部分破坏，仍可见中粗粒结构，块状构造。岩石破碎，呈碎裂状结构，节理裂隙发育，沿节理、裂隙经风化切割成直径为20～40cm的块状，锤击可碎。岩石基本质量分级为Ⅳ级。c.水文条件钻孔控制深度内，可见经山坡径流所成地下水，水位位于假设标高49.7m左右，经水腐蚀性分析，地下水对钢筋有弱腐蚀性，对混凝土无腐蚀性。d.地震烈度:地震基本烈度为7度。4.1.4外部交通运输状况本溪经济技术开发区位于辽宁省中部城市群——51 沈阳城市经济圈中心地带，北邻沈阳，南依母城本溪，距沈阳43公里，距本溪21公里，规划面积27.8平方公里，辖区总面积88平方公里。沈丹铁路贯通区内，石桥子、歪头山两个客货车站与东北铁路网和全国铁路网相连；304国道、沈丹高速公路纵贯全境，沈丹高速公路在区内设有南、北、中三个出入口；距丹东大东港210公里，距营口鲅鱼圈港200公里，距大连港360公里。丹东大东港、鲅鱼圈港、大连港年货物吞吐量分别为850万吨、7537万吨、1.7亿吨。距沈阳桃仙国际机场30公里，现已开通74条国内外航线，通航城市55座，年运送旅客247.6万人次、货运6.1万吨。铁路、公路、高速路四通八达。4.2.公用工程状况4.2.1水源该地区水资源丰富，水质较好，该工段项目自备水源(深井二眼)，满足生产、生活需要。4.2.2电力资源本项目所需电力，将由本溪经济技术开发区同一提供,引入电源、新上一台变压器2000KVA/6000V一台，500KVA/500V一台，厂内设变电所一座，分设高压和低压配电室，满足电力供应。4.2.3通讯工程中国网通、中国移动和中国联通，具有传统固定的业务，又有宽带业务，数据专线，电路出租等多项业务，以及交换设备和线路设备容量充足，完全可满足该项目通记需要。4.2.4供热工段情况自备一台生物质锅炉产汽能力4t/h，蒸汽压力1.6mpa以下满足生产和生活用汽需要、燃料以秸秆为主，满足环保要求.4.3.厂址方案辽宁泰都医用液态氧制造有限公司组织水利、城建、供电、环保、气象等相关部门，对该项目的厂址作了详细的论证和选择，最后确定该厂址位置.5、总图、运输、贮存、土建及厂内外管网51 5.1.1总平面图布置原则本项目的总平面布置应符合厂区总体工艺流程规划的要求，充分利用现有的土地面积及土地质源，最大限度地满足总体工艺流程的要求，且必须符合GB50016-2006《建筑设计防火规范》、GB16912-2008《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全设计规范》、GB50030-91《氧气站设计规范》及和现行的危险化学品安全，环保等法律法规，确保安全、环保职业卫生标准规范的执行，满足生产区的交通，设备检修的规范要求。5.1.2本项目根据国务院《危险化学品安全管理条例》等相关规定把厂区分为生产装置区和生活办公区。最大限度地满足安全、防火规范的要求，生产装置区分布在厂区的东北部和东南部，生活办公区分布在厂区的西侧，生产装置区按工艺流程的需要划分二大区块，第一块为空分装置生产区域，包括生产车间和储罐区，第二块为氧气气体灌装生产区域。厂区的主要动力装置锅炉，变电所等严格按照《建规》和氧气站设计规范统筹分置。厂区的总体布置如下：①首先考虑工厂运输的便利，全厂货物仓库区应布置在厂内主要物流道路上，主要原材料的运输不穿越生产装置区，全厂各车间和建筑物，构筑物之间的交通要符合生产过程，尽量不来回往返相接和绕圈子，更不要逆工艺行驶。②51 从工艺流向考虑，将主生产装置：空分装置、医用氧生产区和气体的储罐区尽量集中排列，这样可以减少能源的消耗，辅助生产装置环绕主生产装置布置，达到缩短工艺管线，节省投资。③从风向要求考虑。空分生产装置区平面布置时以全年主导风向为依据。对于主生产装置车间布置在全厂最小风向频率的下风及侧风向尽可能减少周边环境对空气取口相对污染。④办公生活区及办公大楼要接近工厂的入口处，这样对于非生产人员（外来人员）无需经过生产区就可联系工作，而无须直接进入生产区。食堂、休闲广场等应与主生产装置有一定的距离。以保证生活区和生产区的分离。⑤主导产品空分生产装置的液氧及医用氧气是强氧化剂和助燃气体,因此必须保证储罐区与生产装置，锅炉动力区和生活办公区的防火距离，确保贮存运输的安全，根据各个区域的火灾危险等级及建构筑物的耐火等级严格控制其间隔防火距离，各生产车间周围均设环型消防车道，且保证各处道路相道，主要消防通道的宽度与净高均不小于4.5m，确保消防车畅通无阻，确保应急状态人员的安全疏散。气体罐区的布置要严格按相关规范且保证贮罐之间的间隔0.6D，并且同时设置环形消防通道，宽度大于6m.5.1.3总占地面积本工程工艺装置及附属建筑面积总用地为2万m2，其中建筑面积为11800m2,；绿地3200m2,厂区道路5000m2。5.1.4竖向布置本工程装置用地位于一山坡地,呈东低西高,本工程装置充分利用地势,把医用氧气灌装生产装置区布置在高地51 势,地面雨水的排放采用暗网和明网排入园区内外污水沟中，流入园区污水处理池。5.2运输5.2.1该厂址地理位置优越，公路密集，沈丹铁路贯通区内，石桥子、歪头山两个客货车站与东北铁路网和全国铁路网相连；304国道、沈丹高速公路纵贯全境，沈丹高速公路在区内设有南、北、中三个出入口；距丹东大东港210公里，距营口鲅鱼圈港200公里，距大连港360公里。因此密集的公路运输网络和铁路为该厂提供了良好的运输条件。5.2.2公路、运输增量表5.3储运5.3.1原料：该项目原料为空气及液态气体，容积为2个400M3的立式储罐,总储存能力为800M3,表4：运输增量表物流方向序号货物名称公路运量T/a货物形态包装方式入厂1秸秆400吨固袋2液氩6000吨液槽车出厂3高纯氮3000吨液槽车4医用液氧16000吨液槽车5液氮3000吨液槽车5.3.2产品液氧16000T/年、液氮6000T/年、液氩6000T/年贮存5.3.3原料煤及工厂排渣全厂需要标煤（秸秆51 ）400吨，主要采用汽车运输，。本工程的锅炉废渣需要排除，排渣运输为汽车。为满足环保要求，废渣运输时要采用洒法。主要运往当地的砖厂二次利用。5.3.4产成品（氧气和气体）的运输产成品为氧气为乙类危险化学品，危险化学品运输时要采用专用车运输，因此该厂要考虑适当增加危险品运输车，按每天产液氧50T/天，液态氮18.75T/天，液氩18.75T/天，需专用槽车（25T/台）约2台、（20T/台）2台、（10T/台）2台。5.4生产区土建该项目为新建,生产区和生活办公区土建工程明细见表5表5土建工程明细表单位：m2/万元序号土建工程名称建筑结构建筑面积造价/总价耐火等级及火灾类别备注1锅炉房框架1800.2/36.0二级,丁类（一层6M）2变电所框架1200.2/24.0二级,丁类3综合办公楼框架11410.2/228.5二级（3层24M）4医用氧车间砖混轻钢3750.2/75.00二级,乙类8.5M5车库砖混5000.2/100.00二级,乙类6.0M6机修车间砖混1000.15/15.006.0M8空分机房框架19500.25/487.5（3层24M）10消防泵站砖混1120.15/16.8二级,丙类6.0M11消防水池砖混9645.0012门卫砖混200.2/4.0三级,丙类4.M13地中衡室砖混200.2/5.三级,丙类4.M14厂区道路混凝土50000.02/100.015绿化42000.01/42.0016平整土地75000M360.0017罐区基础混凝土485M310.0018护坡毛石砌筑140M4.95高7.5M18围墙砖混450M0.05/22.52.2M高/24019(透视墙)铁艺1060.05/5.319大门,不锈钢砖混理石220.020排水设施45.0021深井及深井泵2.20.00合计1365.556、公用工程51 6.1给水排水6.1.1本项目的用水及排水量该项目的单位耗水量相对其它化工生物工业来讲耗水量较小，主要用水量是空分制氧冷却循环用水和生活用水。本项目根据全厂水量平衡，日用水量正常为9840t/d最大为4003/h,工业用水量为420m3/h，生活用水量15m3/h，最大为10m3/h，循环水正常为400t/h，在正常生产状况下全厂用水，水的复用率为90%左右。6.1.2供水情况厂内自备2眼深井提供，每小时供水量为Q=200t/h，总供水量为200t/h，除此，另有一个400m3水池作为循环水和消防水源。该工程项目是一类防火易燃易爆厂区，必须满足消防给水系统的要求，必须配备两条输水管线供水，其消防给水系统必须保证100t/h的水量，且由400m3消防水池作为主要补充水源。保障生活用水，生产用水及消防用水量设计时要充分论证，合理完善。6.1.3排水公司整个排水系统应划为生产、生活污水系统，生产废水系统和清洁雨水系统。生产装置排出的废水必须经过污水处理系统后，进入循环水系统。雨水和未污染的雪水和污水处理的洁净废水排入治污池内，这样即保护环境又提高了水的利用率。6.2供电51 该项目所需电力从开发区总变电所引进，本工程设项目变电所，本工程最终规模年耗电量2500KW/h，工程区域内的用电设备均由厂配电室高低压直配，总变前的电源引入采用新增一台2000KVA/6000V变压器和一台500KVA/500V变压器，变压后进本工程配电所。为保证消防泵的正常启动，建柴油机组供电。6.2.1供电方案按《工业与民用供电系统设计规范》CBJ52—83规定厂内设变电所一座。根据就近供电原则，设高低配电室，在生产装置区设分配电柜，锅炉房，生产车间设低压配电间，电源来自厂总变电所。6.2.2节电措施6.2.2.1变电所设电容无动补偿，使功率因数达0.85以上。6.2.2.2合理组织供电网络，减少电网损耗。6.2.2.3选用高效节能型用电设备。6.2.2.4对流量变化较大的机泵，采用等频调速。6.3供汽6.3.1本工程生产所需热力介质为热水，所需热水均由新建1台4t/h热水锅炉提供，做为冬季取暖。6.3.2通风和采暖6.3.3.1本工程生产车间要求工艺工段都要采供暖，中心化验室及厂办公区。厂职工生活区都要供暖，其余为非供暖区域，6.3.351 .2通风、根据工艺的及生产的具体要求，主要生产车间（医用氧,惰性气体车间）及仓库要求有良好的通风装置。因此在设计过程中必须充分利用自然通风，对于自然通风不能满足安全卫生标准时，则均应采用强制的机械通风和排风，通风次数及通风量按照相应标准选择及计算，以免形成气体的聚集和粉尘的超标引起气体爆炸。主要生产车间气体的换气次数，氧气6次/h，CO2车间不少于10次/h。7、辅助设施及消防设计7.1.1消防设计及消防设施编制依据。①《中华人民共和国消防法》②《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号③《建筑设计防火规定》GB50016-2006④《建筑灭火器配置设计规定》GBJ140-2005⑤《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95⑥《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92⑦《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-987.1.2本工程的消防特征及火灾危险等级本工程主要包括：空分制氧车间、医用氧灌装等装置的火灾危险类别为乙类，其他车间等装置的火灾危险类别均为戌类,其它建构筑物的火灾危险类别分别为丁类，戌类。除此，化验室，仓库等为易燃车间。从上面分析可以看出本工程有较大的火灾危险性。因此在消防设计上必须严格执行国家现行标准规范的相关规定，本着“预防为主，防消结合”51 的消防方针，加强防火措施，确保安全生产，因此，凡是易爆的车间的厂房及辅助设备，工艺管道必须满足消防安全的要求，产成品氧气等易燃易爆物品贮存，周转，输送必须符合现行的危险化学品安全管理规定，生产车间及生产区，仓库等与其它建筑物之间的距离必须满足GB50016-2006《建筑设计防火规定》和GB50030-91《氧气站设计规范》等规范的强制性规定。7.1.3消防设施和措施根据本工程的火灾危险特点，设计采用的消防设施和措施如下：7.1.3.1常规消防系统全厂消防水系统分为低压消防水给水系统。低压消防水给水系统：由设在消防泵站的消防泵组及全厂环状布置的消防给水网组成，全厂消防按一处火灾，厂区内生产装置及成品贮存罐区内最大处的消防用水量是空分制氧车间，室外灭火用水量最大为25l/s，医用氧车间室内灭火用水量最大为5l/s,室外室内之和为30l/s,火灾延续时间3H，消防用水量为108m3/h，办公大楼室外灭火用水量流量为25l/s，室内灭火用水量为15l/s,室外室内之和为40l/s,根据《建筑设计防火规定》GB50016-2006规定则最大用水量为40l/s,Q=432m3,厂内设400m3消防专用储备水池，可以保证全厂的消防用水量，消防泵选用流量150m3/h、H=62m，并配备相应功率的柴油发电机组。7.1.3.4移动式灭火系统根据各装置火灾危险类别的不同，配置一定数量的手提式干粉灭火器，手提式二氧化碳灭火器及推车式干粉灭火器，用以扑救小型初始火灾，各种灭火器的配置按《建筑灭火器配置设计规范》实之。7.1.3.5火灾自动报警系统51 根据厂内火灾危险等级的不同，主要易燃易爆的车间应安装火灾自动报警系统和危险品气体浓度检测仪。用以监测火灾的发生和危险气体浓度的超标。7.1.3.6消防设施费用本工程消防投资85万元，占工程总投资的1.1%，消防投资为常规水消防系统，火警报警系统，消防泵及泵站（不含泵站的土建）电气的应急照明，消防电源等。8.0职业安全卫生8.1安全与职业卫生要求本工程项目所涉及的工艺装置及产成品（氧气、氮气,氩气,）均是危险化学品，必须严格执行《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》，贯彻《职业病防治法》因此按照规定必须建立相应的安全管理机构及专职的安全员和职业卫生监督管理人员。8.2安全装备的要求：在工程建设过程中公司（厂）要认真执行劳动安全卫生“三同时”，在职业卫生、安全管理的配备上必须达到安全生产的要求，必须配备完全满足安全生产，职业卫生方面的设置和装备，对生产工艺过程中产生的噪音，气体（液体）的泄漏，有害物质等危害人体健康的因素设置必要的监测，防护，急救，及消防设施和装备，使工程项目的劳动安全卫生符合现行的规范的要求。8.3职业危害因素、主要危险因素分析及其影响a.物料的火灾爆炸危险性（1）氧气氧气（含液氧），是该生产装置的主要产品51 之一，是助燃物质，为乙类火灾危险性物质。氧气是可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。（2）油料空气装置主要使用透平油和润滑油。透平油闪点（开杯）≥195℃，系丙类火灾危险性可燃液体。增压透平膨胀机透平油管道，一旦输油管道发生泄漏，遇高热或明火，会引起火灾、爆炸。润滑油闪点（开杯）≥230℃，系丙类火灾危险性可燃液体。输油管道一旦发生泄漏，遇高热或明火，也会引起火灾、爆炸。（3）碳氢化合物原料空气中含有一定是的碳氢化合物，它们的闪点都非常低，爆炸极限较宽。生产过程中碳氢化合物假如在空分装置内过量积聚，遇高热可能引起爆炸。空分塔中，可爆物质主要有：乙炔（C2H2）和其他碳氢化合物〔CnHm（C2H2除外）〕等。在这些危险杂质中，乙炔是形成爆炸的最主要的根源。这是因为乙炔在液氧中的溶解度极低，约5.2cm3/L液氧，过剩的乙炔就会以白色固态微粒悬浮在液氧中。而乙炔又是不饱和的碳氢化合物，具有很高的化学活性，性质极不稳定。（4）液态臭氧51 液氧通过空分阀门时，长工夫受到摩擦和气流冲击，在产生的静电作用的条件下，能够使少部分液氧变成液态臭氧（O3）。液态O3是一种深蓝色的液体，在通常条件下，该液体汽化、分解，使氧的分压急剧增大，故具有爆炸的危险性。b.生产装置火灾爆炸危险性该装置中空气压缩机组、空气预冷系统、空气纯化系统，分馏塔冷箱系统、增压透平膨胀机组、氧气透平压缩机组、氮气透平机组等均为压力容器。如果压力超过设计答应值或压力表失灵，均存在着裂纹、破碎、爆炸的危险。当压力高于2.94MPa的氧气直接与油指接触时，就会发生激烈的氧化反应，并放出大量的热，由于化学反应速度极快，因而很快就能达到油脂的燃点，从而使油脂迅速燃烧。如果燃烧发生在管道、容器中，会使其温度急剧升高，可以达到3000℃左右，压力可以增加10倍，势必造成爆炸。当空分装置发生氧气泄漏、或检修氧气罐时未置换或置换不彻底，作业环境达到富氧状态〔空气中氧含量超过21％（V/V）〕，遇火星或高温易发生火灾事故。富氧状态下的火灾事故常被人们所忽视。人们经常认为富氧状态又不是纯氧不会有什么问题。其实在富氧状态下许多难燃物质变得可燃，可燃物质变得易燃，最小点火能下降很多。燃烧速度快，不易扑救。富氧状态的火灾事故已发生多起，应引起人们的高度重视。如2001年2月6日，甘肃某钢铁集团一球罐值班室内氧气管道泄漏，电气火花引起火灾，烧死3人；2001年8月9日，山东某锅炉压力容器检验所对某气体厂氧气储罐进行检测时，因未置换，罐内氧气含量高，打磨焊缝时引起火灾，烧死3人；2000年8月21日，江西某钢铁公司制氧厂，检修制氧机时51 ，因液氧排放不当，检修现场成富氧状态，在拆螺丝时发生燃爆事故，死亡22人，伤24人。c.触电及雷击伤害电气伤害是电能作用于人体造成的伤害，有触电伤害、电磁场伤害及间接伤害3种类型。电气伤害事故以触电伤害最为常见，而绝大部分触电伤害都属于电击伤害。根据海内外的统计资料，单相触电事故占全部触电事故的70％以上。因此，防止触电事故的技术措施应该把防止单相触电作为重点对象。厂区内的电气设备、电缆敷设及配电装置随处可见，存在着电气设施、电气（器）设备因防火防爆、防水防潮、安全保护设施不完善、电缆敷设不合理造成人体触电伤害事故的可能。另外，因防雷接地措施不完善也会发生雷电伤害事故。当装置中液化的气体流速增高时，静电场的强度便迅速提高，且可能达到较高的电压而发生静电火花，形成火灾爆炸的引爆源。空分塔的爆炸事故，常常是静电火花形成的引爆源。d.机械伤害事故机械伤害事故是机械设备运转时造成人员伤害的主要事故类型。实际工作中，往往把运动的机械、机械部件、工件，人体或人体的一部分一旦进入则可能受到伤害的危险区域当作机械伤害事故的危险源。该项目的机械伤害事故危险源有：空气透平压缩机系统、空气预冷系统、增压透平膨胀机中的电机、联轴器、泵等，如果机械转动部件外露，防护措施和必要的安全装置不完善，可能使操作人员的头发、服饰缠绕其上而造成人身伤害。51 f.坠落伤害坠落事故的物理本质是人体具有势能的意外释放。根据《高处作业分级》（GB/T608-1993）规则，高于2m（含2m）以上作业面存在着高处坠落的可能。作业人员处于坠落基准面2m以上高处和低于空中的坑、井的情况很多，存在坠落事故危险源。如空气压缩机组、空气冷却塔、水冷却塔、水过滤器、空气纯化系统、分馏塔冷箱系统、主换热器、液氮液空过冷器、粗氩塔、精氩塔、增压透平膨胀机组、氧气活塞压缩机组、氮气透平压缩机组等，其巡检处均高于2m（含2m）以上，上面的巡检人员将可能发生坠落事故。工人作业或巡检需要沿着不同的运转层，经过不同高度的平台和钢梯，存在着坠落伤害的危险。另外，因生产设备和各种管道的布置需要，在厂房内的不同运转层的空中上留有生产设备升降口、吊装孔、闸门井、排水沟、坑池以及地下设备运转层，也会因设防措施不完善发生坠落伤害事故。m.冷冻伤害低温环境会引起冻伤、体温降低，严峻时基至造成死亡。低温作业人员受低温环境影响，操作功能随温度的下降而显著下降。如手皮肤温度降到15.5℃时，操作功能开始受到影响；降到4～5℃时，几乎完全失去触觉的鉴别能力和知觉。生产的液氧、液氮、液氩等产品，一旦由于输送这些产品的泵、阀门、管道及贮罐等设备密封不严，设备发生裂纹或破碎，将发生泄漏事件，喷洒到操作人员的身体上，由于它们的沸点非常低，加之汽化时要吸收大量的热量，所以会造成人体冷冻伤害。在处理盛有这些液体的管道、阀门或容器等时，必须带上保温51 手套，防止造成冻伤。化验工为了检验液化空气，液化氧气中的乙炔含量，需要取液态产品，也很轻易造成冻伤事故。气体生产装置及工艺过程的主要危险和职业危害来自整个生产过程的工艺程序及产成品（氧气、氮气,氩气,）及工艺过程中产生的其它有害气体如杂质。氧气、氮气,氩气均是国家规定的危险化学品（GBB690－92）因此在生产过程，存放运输等环节上存在着易燃易爆的危险，存在着职业卫生安全等危害因素。8.4.工艺方面的防护措施为保障安全平稳操作，生产装置安全运行，在设计上尽可能采用本质安全型措施，把环境中的有害因素及不利影响减少到最低限级，为劳动者提供一个安全、卫生、和谐的工作环境。采用先进的工艺及设备，消除并减少有害源，采取遥控及隔断措施，设置必要的紧急排放系统。有毒、有害、易燃物品监测报警系统和连锁通风系统，提高机械化自动化水平，以改善劳动条件，对工艺装置中的各减压设备均设置安全阀，防止设备超载破裂，对易燃易爆介质在储存，生产、运输时的管道，设备等采取泄漏等防护措施。8.4.1防火防爆的措施a、充装生产装置的防火措施。生产装置四周设置消防栓和手提式灭火器，车间的每层都设置箱式消火栓，配有水龙带喷水枪和报警按钮。B.全厂禁烟，禁止明火，实行严格的动火检修管理制度。所有防火防爆车间及厂区都要设置禁止烟火及防火防爆的警示标志。8.5防雷防静电51 工艺装置和库房、罐区及其它建筑、构筑物工程设计，严格执行防雷防静电的相关规定，所有的工艺装置设备及建筑物的防雷分类，及防雷措施接GB50057-94《建筑物防雷设计规范》设计，所有露天布置的容器设避雷保护和设防雷接地。对火灾危险场所内可能产生静电危险的设备及管道，均采取防静电接地措施，对进出装置或设施上在爆炸危险场所的边界处设静电接地措施。对于架空管道以及变配电装置和低压供电线路终端，均设计防雷电波传入的防护措施。凡进入危险爆炸区域的操作人员及其它人员必须穿防静电工作服，防静电胶鞋，并且有禁入的安全标志。8.6工业卫生设施本工程项目应根据《职业病防治法》和现行的工业卫生标准规范，设置必要的职业安全监测，对接触有毒物质，有毒气体，腐蚀性液体的人员进行定期检查，登记记录，并且在设置监测，防护，急救及卫生防护措施。8.7其它安全防护措施（1）噪声较大的压缩机车间应采取减噪措施，配有隔音室.（2）高层建、构筑物，高设备及成品罐区都应设有避雷装置，在成品罐区周围设有围栏和喷淋设施，以确保安全。51 （3）操作台，过道，楼梯等都要安装符合国家标准或行业标准的栏杆，扶手，挡板或防滑波形台级。缓步台阶平台，爬梯必须采用钢制花纹钢板。对于高达5m以上的设备的垂直爬梯一定要安装半圆型的保护围笼。（4）氩气对人体有窒息性危害，生产环境采取通风检修设备内部必须佩带相应的防护面具。（5）各车间皆根据定员设置更衣室，男女卫生间，洗室等辅助设施。（6）车间及操作间应配备足够照度的照明设施。照明设施必须满足防火防爆的要求。8.8预期效果及评价本工程采用了上述较先进成熟工艺和设备，自动化程序较高，对安全卫生各专业按有关规范化设计上作了仔细考虑。岗位工人经过专业培训，生产安全卫生专项教育，经环保和上述各方面的综合治理和防范，只要严格按照规范制定的生产操作规程进行生产，安全生产要有保障，卫生条件满足“工业企业”卫生标准的要求，可以预计，本项目投产后，所属的工厂车间将是一个基本安全卫生型的装置8.9本项目劳动安全卫生投资为90万元，具体贯穿在整套设备，安全评价职工安全培训之中。设置人身冲洗设备和洗眼器，并应设立员工冲洗的浴池，生产厂房按规定设置通风防尘防噪声措施。9、节能：9.2节能及环保措施本项目共有二套生产装置四条生产线既(1)FON-1600/500型空分制氧（氮）生产装置，专业生产用液态氧，(2)将外购液体氩气用专用槽车运送到厂区，充入专用储罐,51 通过低温贮罐、液体泵、气化器以及专用汇流排灌分装，检验合格后经计量出售。10、工厂组织和定员10.1企业组织工厂的组织结构设置本着“结构简单明确、层次合理分明，人员按岗设置，运转高效灵活的原则，同时兼顾生产的特殊性进行设置，因本工程是新改建项目，工厂组织和劳动定员分生产系统，销售系统，财务核算系统和行政办公室。10.2生产管理系统生产管理系统由副总经理和总工程师负责，下设生产技术科，设备动力科，安全环保科，质量监督科，四个科室，三个车间①空分制氧车间②高纯氮气体充装车间③动力车间（供水、供气、供电）10.3各科职能（1）生产技术科的职能：生产技术由工程师办公室，生产调度室构成。编制各生产岗位的文件，协助车间解决生产工艺中遇到的工艺生产技术问题，管理全厂技术资料，档案编制，生产中的技术改造方案，中长期的生产规划，新技术的推广应用和科技发展规划等草案。调度室负责生产车间的生产指挥和协调，保证全厂均衡，稳定安全生产。51 （2）设备动力科：负责全厂机械设备、仪器、仪表、电气设备技术管理和分类，备品备件的计划和管理，协助车间日常生产的动力供应和机、电、仪维护以及负责专业范围内的技术改造方案设计编制工作。（3）安全环保科职能：安全环保科负责全厂的安全生产全面工作，职业卫生和环境保护工作。承担全公司的安全教育培训，职工的岗前培训和新入厂员工的员工安全技术教育。负责全厂的安全、环保的监督管理工作，负责职业病的登记档案及员工劳动保护的发放工作。负责协助车间安全管理，紧急救护和厂内火灾的消防等工作。安全环保科下设，专职安全员，专职环保，卫生监督员。（4）质量监督科：负责全厂的全面质量管理及质量保证体系的运行，下设化验室，检测站，对产品的质量及质量升级负责。并对进厂的原材料的质量进行检测，检验。10.4销售系统和财务核算系统（略）10.5全厂总定员10.5.1总定员和分类比例根据本项目的自动化程度较高，产品单一，固定，生产管理具有高度规范化，制度化并结合当地情况编制总定员200人。10.5.2全厂总定员表10表13全厂定员汇总表序号部门行政技术生产辅助生产合计1公司管理层2462行政办公室4263财务科2244生产技术科2245设备动力科666质科监督检验科448充装车间432369空分车间22483410动力(维修)车间44811后勤6651 12销售科(运输车队)4505413供应部（采购部）24614安全环保科224合计24886617811、项目实施计划辽宁省本溪市氧气厂已对该项目及配套设置已经做了大量的前期准备工作。并经公司相关人员进行了大量的市场调研，目前已完成了项目建议书和厂址初步选择阶段为使该项目能够顺利实施特制定此项目的实施计划。由于该项目工艺成熟，技术可靠，并且公司高层管理人员对此项经营有成熟经验，该项目可研报告完成之后，可以直接进入施工图设计阶段。自设计到装置安装完毕投产期为24个月（2010年6月～2012年6月）日历工期：720天。具体安排如下：2010年4月～7月：可行性研究报告及报批2010年7月～10月：改扩建工程设计，设备签约，材料采购2010年10月～12月：土建施工，设备制造定货2011年1月～12月：土建施工、设备安装2012年1月～5月：整体安装调试验收2012年6月：试运行（试生产）2012年7月底总体验收，正式生产。12、投资估算及资金筹措：12.1投资估算该项的估算价格，土建、安装部分按辽宁省2010年土建安装，预算定额相关的间接费计取，材料价格按2010年第三季度网上报价单计取，工艺设备按国产和进口价格计取。（1）生产装置的规划：医用氧:空分液氧：16000T/年，液氮：6000T/年，液氩：6000/年（储存）（2）工程总投资：8000万元，其中：a、设备投资：6000万元，安装120万元b、工艺管路及安装工程：100万元。c、输变电设施投资：260万元。51 d、土建投资：1365.55万元e、其它投资：513.47万。具体投资分配见表14表和15表12.2资金筹措：该项目固定资产投资：8000万，自筹5000万元，银行贷款3000万元。表14：设备投资估价表序号名称(规格)单位数量单价(万)金额(万)安装费(万)14T蒸汽锅炉台(套)1.075.00万75.00万5.00万2锅炉辅助及水处理套1.015.0015.002.003锅炉配电箱及控制套1.01.01.00.50530M3液氧储罐个1.030.0030.000.2630M3液氮储罐个2.030.0060.000.474000M3液氩储罐个1.0200.00200.004.084000M3液氧储罐个1.0200.00200.004.09低温液体泵PC-CO2-600/10台2.01.252.50.110低温液体泵PC-200-600/16.5台2.01.252.50.111空温气化器C500/16.5台1.02.252.250.0512空温气化器C300/16.5台1.01.51.50.0515氮气充装排台4.01.56.00.0116氮气瓶个5000.000.065325.0017气体运输槽车30T台6.0208.001250.0018中客40座台1.025.0025.0019电子汽车地衡台1.018181141.5含安装51 21自控系统及现场仪表套2.03.57.0含安装22防爆电器及防爆墙等套65.023凉水塔套2.012.525.0024循环水泵台4.02.510.0026冷却水系统管道材料套2.017.535.027冷却水电控系统套1.05.05.028安全通风报警装置套5.04.020.29化验室分析仪器及仪表35.030检测设备及仪表15.0031标准气体计算机检测5.0032变压器2000KVA/6000v台1.0165.00165.0033变压器500KVA/500v台1.040.0040.0034高压柜及高压屏台2.020.0040.0035低压柜及低压屏台2.05.0010.0036防雷防静电系统台2.025.0050.00含施工37FON-1600/500型空分制氧（氮）生产装置套1.02500.002500.0038空气缓冲罐台2.012.525.0039合计5203.50表15：土建、工艺管格，仪器仪表和其它投资估价表序投资项目金额（万元）备注1土建项目1365.55详见表所示51 2工艺管路及安装工程175.6含各种泵及阀门，管件，管材3仪器仪表45.004消防泵站及消防管线35.65安全、职业卫生60含安全评价费，设计费,职工培训费等6环保专项投入65含环评费10万监测费等7输变电设施施工及材料35.5含各种线路等8办公楼装修及办公设施120.009合计1872.28表16：工程总投资资金分配表单位：万元工程项目名称投资总额其中基本建设环保安全、消防其它设备投资5203.506.020.00土建工程1366.55650.设备及管路安装506.7313.6流动资金400.00土地225其它投资150.0015万(35.76%)65.6(42.78%)合计7857.8013、财务评价：该项目计算期按3年计。13.1、固定资产：折旧额=总投资数×固定资产形成率×100%。式中：土建固定资产形成率按96%折旧，年限40年，准残值为4%51 ，设备固定资产形成率按95%折旧，年限为15年，准残值为5%。13.2、生产成本估算表：（1）原料按2009年～2010年第一季度平均价格计取。（2）标煤按当地市场价格计取。（3）水费按当地自来水资源费价格计取。（4）其它材料按2009年四季度网上报价计取。（5）大修经费按折旧计取。（6）销售收入估算见表17所示：表17销售收入估算单位：万元序号产成品单位数量单价（元）金额（万元）备注1医用氧(液)吨160002500.04000该销售价格为2010年第2季度网上市场平均价格2氮气(液)吨300010003003氩气(液)吨6000400024004高纯氮吨30003000900合计7600（7）生产成本估算表见表18表18：主要原材料及动力支出估算表（万元）序号原材料名称单位数量单价（元）金额1电KVA×1051512.00.801209.62水吨432002.5108.003运费125.0051 4煤吨400.002500.00100.005员工工资人951500×12171.006企业管理费（1～10）×2%38.57贷款利息3000万×3.5%1058合　计1857.113.3：主要经济指标及财务评价。13.4：主要经济指标：本项目一期工程总投资为8000万元，年实现销售收入6950.2万元，实现利税：3505万元，利润1782.5万元。13.5、财务评价：财务评价的主要经济指标及投益的指标见表19表19：主要经济指标及财务评价序号项目单位指标备注一基础数据1医用液态氧吨160002医用液氮吨60003液氩吨60004项目定员入1785总投资万元80006固定资产投资万元60007流动资金万元400.008项目计算期年2.09总成本万元1857.110产品销售总收入万元6950.211销售税金及附加万元479.7912其中增值税万元447.7251 13利润总额万元1782.514税后利润万元1424.56扣所得税按33%计取15评价指标*税金：按产品增值税率（A）17%，城建税率A×7%，教育附加税A×3%，②所得税按33%计取16投资利润率28.3517投资利税率%34.7518借款偿还期%419所得税前财务部收费率20投资回收期年3.5121所得税后财务内部收齐率%28.3522财务净现值万元23盈亏平衡点（BEP）%45.3813.6、抗风险能力及敏感性分析：该公司的主导产品是医用氧和其他工业气体。氧是人体进行新陈代谢的关键物质，是人体生命活动的第一需要，氧气的用途极广，它是重要的医用和工业原料，用于医药、钢铁的焊接和切割。玻璃制造、水泥生产、矿物焙烧、烃类加工，火箭燃料等，由于用途极其广泛，所以市场空间极大，特别是医用氧用量相当大，仅本溪年用量达200万瓶，其中本溪有10万瓶的生产厂家仅为3家（仅是分装销售），远远满足不了要求，目前每年需求量量应以3－5%速度递增。近10几年气体保护焊技术在中国得到了广泛的推广。气体保护焊包括非熔化极气体保护焊（即通常所说的氩弧焊，又称TIG焊）和熔化极气体保护焊，熔化极气体保护焊根据所使用的保护气体不同又可细分为CO2焊（纯CO2保护），MAG焊（氩气与CO2的混合气保护）和MIG51 焊（纯氩气保护）三种，保护焊中所采用的保护气体既是二氧化碳及氩气，氮气及混合气。目前国内广泛推广的是CO2焊，在造船，钢结构等行业普遍使用CO2焊接，随着我们国家经济水平的迅速提高，各种加工工艺在不断发展，对焊接的质量要求也不断提高，未来的发展趋势必然是氩气或混合气保护技术逐渐替代纯CO2保护。本溪经济技术开发区西部的下平台村为建设装备制造业配套工业园。园区提供的配套产品分为两个部分，一部分是为沈阳经济区汽车、机床等装备制造产业提供高品质的配套产品；另一部分是为本钢、北台等大型企业提供配套产品。积极引导企业加强与本钢和北钢的协作，围绕沈阳经济区装备制造业和钢铁产业的上下游产业链，源源不断地向沈阳经济区和两钢等大型企业提供高品质的配套产品。不断扩大生产规模，提高产品质量和服务水平，率先实现融入沈阳经济区和实现区域经济共同发展的目标，成为本溪经济技术开发区新的经济增长主导产业。装备制造业配套产业以市场为导向，以产业配套为重点，以项目合作为载体，以汽车零部件、机械器材及配件、新型五金制品、新型焊管及管件、以及钢结构等项目的引进为突破口，尽快形成装备制造配套产业集势,这些装备制造业配套产业最重要的加工工艺就是焊接，16000T/年医用氧空分生产装置和6000T液态氮气体生产装置及6000T液态氩储存装置新建项目，是辽宁现代中药高新技术产业园区主导产品，新建项目即是本溪经济技术开发区两大工业园区必须的原料同时也是为建设装备制造主要配套的基础工业之一。该项目的建设对推动本溪经济技术开发区两大工业园的建设将起到强有力的支撑作用。由于主导产品主要消耗是电和空气，随着国家51 实现技术创新，建设发展低碳经济的技术支撑体系，推进低碳技术发展的进程。电的价格由可能进一步增长，成本将随着电的价格增长而增长，但产品市场价格也将转为增长，销售收入不会下降。如果原材料价格稍涨，工资成本稍涨，便之利润率有所下降，但总的发展看，该项目可行。14、结论与建议：14.1结论该公司的主导产品是医用氧和其他工业气体,生产工艺技术成熟，但由于工艺相对复杂，生产设备投资大，具有资源、技术、经济和市场等多种竞争优势，从本研究报告表明，该项目投资较大，建设周期相对较长，不能当年建成，当年投产，当年见效，但资产回收率高，从社会效益来讲，对繁荣发展当地经济，增加就业机会，增加收入等具有现实意义，符合国家的产业政策，但应该提出的是必须切实加强对空分制氧工艺工人的培训和实习，尤其是制氧设备的操作水平的提高，必须切实落实可行的环保措施和环保新工艺,必须切实落实安全第一,预防为主,综合治理的安全生产方针,保持科学可持续发展。本项目采用的工艺技术成熟同行业处于领先，产品质量有保证,产成品市场广泛（主导产品随机性强），从市场前景及对财务分析看，该项目可行。14.2建议本工程生产规模及工程建设的基本内容中主要生产指标是：空分制氧（液）16000T，氮气（液）:6000T，氩气液体（储存）:6000T，拟建工程的主要生产设施有：(1)1600M3/h医用氧空分生产装置,(2)400m3医用液态氧和400m3液氩储罐装置,钢瓶以及与产品和中间产品相配套的罐体、贮槽等。另外还有配套设施：检斤衡器、锅炉、供水设施，地下排水设施等，其中绝大部分涉及51 易爆，危化品生产，建议建设单位在设计开工前必须做到：（1）建设项目(工程)的单位，应当依照国家有关规定，向所在地省、自治区、直辖市人民政府负责安全生产监督管理的部门提出申请，办理审批手续。建设项目选址必须将经过市以上规划部门批准。（2）申请建设生产建设项目(工程)的单位自主选择取得国务院负责安全生产监督管理的部门认可资质的安全评价机构对本单位生产建设项目(工程)进行安全评价。（3）建设生产单位必须向有关部门申请领取医用氧产品生产许可证；未取得产品生产许可证的，不得开工生产。（4）建设生产单位必须向国务院质环境保护检部门申请环境审批和《环境影响评价报告》，未取得审批许可前的不得开工建设（5）建设生产单位在考察、选择成套空分设备生产厂家时，必须要选择具有国家生产质资的生产厂家，采用的工艺必须是成熟、可靠，并且具有设计能力，在国内同行具有领先的技术水平。（6）附：1．总平面规划图2．选址地理位置图51'