廊坊国美铝业表面处理项目报告书（报批版）-目录.doc

'廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书目录前言11总论21.1编制依据21.1.1法律21.1.2环境保护法规、政策21.1.3技术规范41.1.4相关文件51.2评价目的51.3评价原则61.4环境影响要素识别及评价因子的筛选61.4.1环境影响因素识别61.4.2评价因子筛选71.5评价内容与重点81.5.1评价内容81.5.2评价重点81.6评价等级81.6.1水环境影响评价等级81.6.2地表水环境影响评价等级91.6.3大气环境影响评价等级91.6.4声环境影响评价等级111.6.5环境风险评价等级111.7评价范围131.8评价标准131.8.1环境质量标准131.8.2污染物排放与控制标准141.9环境保护目标172区域环境概况182.1地理位置182.2自然环境概况182.2.1地形地貌182.2.2气侯特征192.2.3工程地质192.2.4水文地质192.2.5地表水系202.2.6土壤与植被202.3霸州胜芳经济开发区210 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书2.3.1经济开发区基本概况212.3.2产业定位212.3.3园区布局规划212.3.4园区基础设施规划222.4本项目选址与霸州胜芳经济开发区规划的符合性232.5环境功能区划232.6区域污染源调查242.6.1污染源调查242.6.2污染源评价253工程分析273.1原有工程273.1.1基本情况273.1.2生产工艺流程273.1.3原有工程主要污染物排放情况283.1.4原有工程存在的环境问题及整改措施293.2扩建工程293.2.1基本情况293.2.2产品方案313.2.3主要原辅材料及能源消耗313.2.4主要生产设备313.2.5生产工艺流程与排污节点333.2.6公用工程353.2.7施工期污染源与污染防治措施383.2.8本项目运营期污染物排放及防治措施383.2.9防腐、防渗措施443.2.10非正常排放分析453.2.11项目污染源及治理情况汇总453.3全厂污染物排放情况484环境质量现状监测与评价494.1环境空气质量现状监测与评价494.1.1环境空气质量现状监测概述494.1.2环境空气质量现状监测结果及评价504.2地下水质量现状监测与评价524.2.1地下水质量现状监测524.2.2地下水质量现状评价534.3声质量现状监测与评价565环境影响预测与评价585.1大气环境影响分析580 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书5.1.1区域气候统计资料585.1.2环境空气影响预测与分析595.1.3大气环境防护距离665.1.4卫生防护距离665.2地表水水环境影响分析675.3地下水水环境影响分析675.4声环境影响预测与评价715.4.1预测模式的确定715.4.2噪声源及防治措施735.4.3预测结果分析745.5固体废物影响分析746污染防治措施可行性论证766.1大气污染防治措施可行性论证766.1.1酸性气体治理措施可行性论证766.1.2喷涂粉尘治理措施可行性论证766.1.3炉窑烟气治理措施可行性论证766.1.4固化炉有机废气治理措施可行性论证776.2水污染防治措施可行性论证786.2.1生产污水防治措施可行性论证786.2.2生活污水防治措施可行性论证796.3噪声染防治措施可行性论证806.4固废处置措施可行性论证806.5防渗措施可行性论证827环境风险评价837.1风险识别837.1.1物质风险识别837.1.2生产及物料储运过程风险识别857.1.3重大危险源识别857.1.4评价工作等级及评价范围857.1.5评价范围内环境保护目标867.2源项分析867.2.1源项分析867.2.2假定最大可信事故867.2.3泄漏量的计算877.3环境风险防范措施877.3.1泄漏事故风险防范措施877.3.2事故应急措施880 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书7.4应急预案887.5风险防范措施及投资918产业政策、清洁生产与污染物总量控制分析928.1产业政策符合性分析928.2清洁生产分析928.2.1清洁生产指标分析938.2.2清洁生产建议948.2.3清洁生产结论948.3污染物总量控制分析948.3.1总量控制因子的确定948.3.2污染物总量控制分析959厂址选择可行性与平面布置合理性分析979.1厂址选择可行性分析979.2平面布置可行性分析9810环境经济损益分析9910.1经济效益分析9910.2环境经济损益分析9910.2.1环保投资估算9910.2.2环境损益分析9910.3社会效益分析10010.4结论10011环境管理与环境监测计划10111.1环境管理10111.1.1机构设置10111.1.2机构职能10111.2环境监测计划10211.2.1监测职能10211.2.2施工期环境监理10211.2.3运营期监测计划10311.3建设项目竣工环境保护验收内容10412结论与建议10712.1结论10712.1.1建设项目概况10712.1.2环境质量现状结论和区域主要环境问题10812.1.3选址可行性结论1090 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书12.1.4污染防治措施可行性11012.1.5项目实施后环境质量变化情况11112.1.6环境风险评价结论11212.1.7总量控制可行性结论11312.1.8清洁生产11312.1.9公众参与11412.1.10工程可行性结论11412.2建议114附图：附图1项目地理位置图附图2项目周边关系图附图3项目厂区平面布置图附图4环境质量现状监测布点图附图5河北霸州胜芳经济开发区产业布局图附图6河北霸州胜芳经济开发区土地利用总体规划图附件：附件1环评委托书附件2项目备案证附件3发改委同意调整部分设备的函附件4土地租赁协议及土地证附件5园区管委会同意项目入驻园区的证明附件6原有项目环评报告审批意见附件7原有项目竣工验收意见附件8排污许可证附件9排污许可证监测报告附件10河北霸州胜芳经济开发区总体规划环评报告审查意见附件11引用的环境质量现状监测报告附件12补测的环境质量现状监测报告附件13专家意见及签字页附件14专家意见确认函附件15标准执行函附件16审批登记表0 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书前言廊坊国美铝业有限公司始建于2006年，位于河北霸州胜芳经济开发区，辛章村西北400m处，兴发道南侧，占地面积33333.67m2。公司原有铸造生产线1条，年产铝型材12万吨。原有项目环境影响评价报告表于2014年1月9日取得霸州市环境保护局审批，并于同年5月12日通过霸州市环境保护局验收，且已取得排污许可证。为进一步拓展业务范围、增强企业竞争力，廊坊国美铝业有限公司拟投资3240万元，在现公司院内建设年表面处理2.5万吨铝型材项目。项目建成后将对厂内原有工程生产的部分铝型材进一步处理——电泳或静电喷涂，预计年电泳加工铝型材0.5万吨、静电粉末喷涂加工铝型材2万吨。遵照《中华人民共和国环境影响评价法》、国家环保总局《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关政策和法规规定，该项目须编制环境影响报告书。为此，廊坊国美铝业有限公司于2016年10月委托襄阳众鑫缘环保科技有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，经过实地踏勘、收集资料，按照建设项目环境影响评价工作程序，编写完成了《廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书(报审稿)》。2017年1月12日霸州市环境保护局专家联系办公室在霸州市主持召开了《廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书》技术评审会，会后襄阳众鑫缘环保科技有限公司对报告书进行了认真修改和完善，完成了《廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书（报批版）》。在报告书编写过程中，得到霸州市环保局、建设单位等单位领导和技术人员的大力支持和帮助，在此表示一并致谢。0 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书1总论1.1编制依据1.1.1法律(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015.1.1)；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016.9.1)；(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2008.6.1)；(4)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016.1.1)；(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3.1)；(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016.11.7修订)；(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012.7.1)(8)《中华人民共和国节约能源法》（2007.10.28修订）；(9)《中华人民共和国循环经济促进法》(2008.8.29)；(10)《中华人民共和国土地管理法》（2004.8.28）。1.1.2环境保护法规、政策(1)《建设项目环境保护管理条例》国务院(98)第253号令(1998.11.29)；(2)《建设项目环境影响评价分类管理名录》环境保护部令第33号(2015.6.1)；(3)《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》国家发展和改革委员会令第21号；(4)《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发[2005]39号(2005.12.3)；(5)《国家环境保护“十二五”规划》国发[2011]42号(2011.12.15)；(6)《关于印发建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)的通知》环办[2013]103号；(7)《国家危险废物名录》（2016.8.1）；115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书(8)《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》环境保护部(2013.9.22)；(9)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》国发[2013]37号；(10)《印发<关于加强工业节水工作的意见>的通知》国家经贸委等六部委国经贸资源[2000]1015号文；(11)《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》国发[2015]17号；(12)《关于印发<突发环境事件应急预案管理暂行办法>的通知》环发[2010]113号；(13)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》环发[2012]77号；(14)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》环发[2012]98号；(15)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知（环发[2014]197号）；(16)《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》国发〔2016〕31号；(17)《河北省环境保护条例》河北省第十届人民代表大会常务委员会(2005.3.25)；(18)《河北省建设项目环境保护管理条例》河北省第八届人民代表大会常务委员会公告第80号(1996.12.17)；(19)《关于着力解决民生问题的若干意见》冀政[2008]10号(2008.1.18)；(20)《关于加强建设项目主要污染物排放总量管理的通知》冀环办发[2008]23号；(21)《关于建设项目环境影响评价文件审批权限划分的通知》冀环办字(2009)36号；(22)《河北省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目目录（2015年本）》河北省环境保护厅通告2015年12号（2015.6.4）；(23)关于印发《河北省区域禁(限)批建设项目实施意见(试行)》冀政[2009]89号(2009.4.24)；(24)《建设项目环境保护管理若干问题的暂行规定》冀环办发[2007]65号(2007.5.30)；(25)115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书《建设项目环境保护技术评估报告编制要点》冀环办发[2007]70号(2007.5.29)；(26)《关于印发河北省空气重污染应急管理办法(暂行)的通知》冀政函[2013]33号；(27)《建设项目环境影响评价文件审批程序规定》冀环控[2009]114号；(28)《关于加强环境影响评价文件编制工作管理的有关规定》冀环办[2007]163号(2007.10.17)；(29)《关于进一步加强建设项目环评公众参与工作的通知》冀环办发[2010]238号文(2010.11.26)；(30)《关于印发河北省建筑施工扬尘治理15条措施的通知》冀建安[2013]23号；(31)《关于进一步加强建设项目环境管理的通知》冀环评[2013]232号；(32)《关于印发<企业突发环境事件风险评估指南（试行）>的通知》环办[2014]34号；(33)《关于进一步加强环境影响评价全过程管理的意见》冀环办发[2014]165号；(34)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》冀环总[2014]283号；(35)《关于取消建设项目主要污染物排放总量核定事项的通知》冀环办字函[2015]303号；(36)《河北省环境保护公众参与条例》2015.1.1；(37)《河北省地下水管理条例》2015.3.1；(38)《河北省大气污染防治条例》2016.3.1；(39)河北省人民政府《河北省大气污染防治行动计划实施方案》（2013.9.6）；(40)河北省人民政府《河北省水污染防治工作方案》（2016.2.19）；(41)《河北省重点行业挥发性有机物达标治理工作方案》。1.1.3技术规范(1)《建设项目环境影响评价技术导则总纲》HJ2.1-2016；(2)《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-2008；(3)《环境影响评价技术导则地面水环境》HJ2.3-1993；(4)《环境影响评价技术导则地下水环境》HJ610-2016；(5)《环境影响评价技术导则声环境》HJ2.4-2009；115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书(6)《环境影响评价技术导则生态影响》HJ19-2011；(7)《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；(8)《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；(9)《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T298-2007）；(10)《危险废物鉴别标准》（GB5085-2007）；(11)《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）。1.1.4相关文件(1)环评委托书；(2)《廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目》项目简介；(3)项目备案证；(4)园区管委会同意项目入驻园区的证明；(5)原有项目环评报告审批意见；(6)原有项目竣工验收意见；(7)排污许可证及排污许可证监测报告；(8)发改委同意调整部分设备的函；(9)建设单位提供的其它资料。1.2评价目的(1)通过现场调查和现状资料，查清项目周围的自然环境、社会经济状况、生态环境状况和区域内污染源情况和环境质量，为环评和项目建设提供基础材料；调查项目原有环境问题。(2)通过工程分析，查清建设项目原材料消耗、生产工艺、排污节点等情况，查清工程污染源和主要污染物种类、数量及排放规律。(3)在调查、分析和预测的基础上，论证项目运营期各种污染物对环境的影响。(4)从技术、经济角度对项目采取的污染防治措施进行可行性分析，必要时提出替代方案。(5)分析项目的清洁生产水平，在污染物达标排放的前提下提出主要污染物排放总量控制目标的建议指标。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书(6)依据国家法律、环保法规和产业政策，从工程特点、厂址、环境条件、环境影响等方面综合分析，从环境保护角度对项目的可行性作出明确结论，为环境管理部门决策、建设单位环境管理提出科学依据。1.3评价原则(1)依法评价贯彻执行我国环境保护相关的法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。(2)科学评价规划环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。(3)突出重点根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。1.4环境影响要素识别及评价因子的筛选1.4.1环境影响因素识别本项目在现有厂区内进行，新增的电泳车间和喷涂车间由原仓库改造而成，项目不新增占地，施工期仅进行设备安装、车间地面防渗处理，及危废暂存间的建设，不涉及大量挖方、填方、建筑物构建等内容，故本报告不再详细分析施工期环境影响。为正确分析该工程建设可能对自然环境、生态环境、社会环境和生活质量产生的影响，结合工程生产工艺和排污特征以及建设地区的环境状况，采用矩阵法对可能受项目影响的环境要素进行识别，其结果见表1-1。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表1-1环境影响因素识别结果环境因素影响因素自然环境生态环境社会环境生活环境环境空气水环境声环境植被景观劳动就业交通运输城镇发展公众健康生活水平营运期废气-2C废水-2C噪声-1C正常生产+1C+1C+1C备注：1.表中“+”表示正面影响，“-”表示负面影响。2.表中数字表示影响的相对程度，“1”表示影响较小，“2”表示影响中等，“3”表示影响较大。3.表中“D”表示短期影响，“C”表示长期影响。由表1-1可以看出，运营期对环境的影响是长期的，主要影响因素是废气和废水对环境的影响，其次为噪声的影响。1.4.2评价因子筛选根据对污染因子的识别筛选，结合环境质量现状及建设项目污染物排放特点和排放量，将本次评价因子列于表1-2。表1-2项目环境评价因子一览表环境要素评价类别评价因子大气污染源评价烟（粉）尘、SO2、NOx、非甲烷总烃、硫酸雾、氟化物、NH3现状评价PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、非甲烷总烃、硫酸、氟化物、NH3影响分析PM10、SO2、NOx、非甲烷总烃、硫酸雾、氟化物、NH3水环境污染源评价pH、COD、BOD、SS、氨氮、石油类、总铝、氟化物地下水现状评价pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、高锰酸盐指数、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮、氟化物影响分析COD、氨氮噪声污染源评价等效连续A声级现状评价影响分析固体废物污染源评价钝化槽、脱脂槽、两酸槽、酸蚀槽、碱蚀槽、中和槽、氧化槽、着色槽、封孔槽和电泳槽底渣和废槽液、废活性炭、污水处理站污泥、除尘灰、生活垃圾影响分析环境风险危险源工业硫酸、磷酸115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书1.5评价内容与重点1.5.1评价内容本环评主要工作内容有：区域环境概况、工程分析、环境质量现状监测、环境影响分析、污染防治措施可行性论证、环境风险评价、公众参与、污染物排放总量控制、选址及平面布置可行性分析、环境经济损益分析、环境管理与监测计划等。1.5.2评价重点本次环境影响评价以工程分析、项目建设前后“三本账”、污染防治措施可行性论证、环境影响预测与评价为评价重点。1.6评价等级1.6.1水环境影响评价等级(1)建设项目分类根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)建设项目分为四类，通过查阅附录A可知本项目属于Ⅲ类建设项目。(2)地下水环境敏感程度建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表1-3。表1-3地下水环境敏感程度分级表分级地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区。不敏感上述地区之外的其它地区。通过调查可知项目所在区域有分散式饮用水水源，但项目所在区域115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书不属于集中式饮用水水源、集中式饮用水水源准保护区、热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源保护区，也不属于其补给径流区，项目场地地下水敏感程度为较敏感。(3)地下水评价工作级别划分依据根据HJ610-2016，建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见表1-4。表1-4评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度Ⅰ类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三由上述分析可知，本项目属于Ⅲ类建设项目，且地下水敏感特征为较敏感，通过查阅表1-4可知，本项目地下水评价工作等级为三级。1.6.2地表水环境影响评价等级本项目产生的废水经厂内污水处理站处理后，排入市政污水管网，进胜芳经济开发区污水处理厂进一步处理。项目废水不直接排入地表水体，故地表水环境影响评价仅进行废水排放口达标可行性分析。1.6.3大气环境影响评价等级(1)大气环境评价等级划分依据根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2008)中的有关规定，将大气环境影响评价工作分为一、二、三级，大气环境影响评价分级判据见表1-5。表1-5评价工作级别判据表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其它三级Pmax<10%，或D10%<污染源距厂界最近距离(2)最大地面浓度占标率的计算依据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2008)中最大地面浓度占标率的计算公式：Pi＝Ci/Coi×100%式中：115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i类污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi——第i个污染物环境空气质量标准，mg/m3，一般选用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓限值的3倍值；对该标准中未包含的污染物，可参照TJ36中的居住区大气中有害物质的最高允许浓度的一次浓度限值。(3)计算结果采用《大气环境影响评价技术导则》(HJ2.2-2008)推荐模式清单中的估算模式分别计算有组织污染源和无组织污染源的1-3种主要污染物的下风向轴线浓度，并计算相应浓度占标率。计算参数见表1-6~1-8，计算结果见表1-9。表1-6项目有组织废气源强参数表序号点源名称排气筒高度排气筒内径烟气出口速度烟气出口温度年排放小时数排放工况排放因子颗粒物SO2NOX非甲烷总烃硫酸雾氟化物氨--单位mmm3/sKh--kg/h1喷涂车间固化炉200.30.693237200正常0.0040.0150.0950.002----2喷涂车间喷涂工序200.69.733180.048----------3氧化车间化抛工序200.40.83323--------0.014--4氧化车间酸蚀工序200.40.83323----------0.0020.0245氧化车间氧化工序200.41.533237200正常--------0.004----6氧化车间固化炉200.30.423230.0010.0040.0230.003------表1-7无组织废气污染源强参数表面源面源长度X轴(m)面源宽度Y轴(m)面源初始排放高度(m)评价因子源强(kg/h)硫酸雾颗粒物SO2NOX非甲烷总烃氟化物氨喷涂车间无组织废气7334100.020.0020.0010.0040.008----氧化车间无组织废气1368100.08----0.006--0.0040.006115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表18估算模式预测计算参数参数名称是否考虑熏烟是否考虑建筑物下洗城市/农村是否使用连续自动点是否计算离散点是否选择全部的稳定度和风速组合取值否否农村是否是表19污染源估算模式计算结果表污染源评价因子Ci（mg/m3）Coi（mg/m3）Pi（%）D10%(m)点源喷涂车间固化炉PM100.15*30.00018190.04042--SO20.50.0006820.1364--NO20.20.0043192.1595--化抛工序硫酸0.30.0006740.22467--喷涂工序PM100.15*30.0003780.084--酸蚀工序氟化物0.020.00009630.4815氨0.20.0011550.5775面源氧化车间硫酸0.30.027829.27333--氟化物0.020.0013916.955--NO20.20.0020861.043根据表1-9的计算结果可知，污染物的最大地面浓度占标率Pmax=9.27333％，小于10％。根据评价等级判断标准，确定该项目的评价等级为三级。1.6.4声环境影响评价等级本项目所处的声环境功能区为《声环境质量标准》(GB3096-2008)规定的3类地区，厂界距最近的环境敏感点辛章村400m，距离较远，不会对其声环境产生明显影响，预计本项目监测后辛章村噪声增高量较小，且受影响人口数量变化不大。根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中规定的评价工作等级划分方法，确定声环境影响评价等级为三级。1.6.5环境风险评价等级(1)物质危险性本项目实施后，生产过程涉及危险物质主要为原材料工业硫酸，《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中物质危险性标准见表1-10，本项目危险性物质的物化性质、毒性见表1-11。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表1-10物质危险性标准项目类别LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50(小鼠吸入，4小时)mg/L有毒物质1＜5＜1＜0.0125＜LD50＜2510＜LD50＜500.1＜LC50＜0.5325＜LD50＜20050＜LD50＜4000.5＜LC50＜2易燃物质1可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点(常压下)是20℃以下的物质2易燃液体—闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质3可燃液体—闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质表1-11物质危险性一览表物质物化性质危险性硫酸纯品分子式H2SO4，分子量98.08，是一种无色无味油状液体，是一种高沸点难挥发的强酸。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。腐蚀性由表1-10和表1-11对照可知，硫酸危险特性为腐蚀性物质。(2)重大危险源辨识项目用硫酸储存量为0.6t，小于《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中的临界量（100t），故本项目硫酸不属于重大危险源。(3)环境敏感性本项目所在区域不属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区，故项目所在区域环境不敏感。(4)评价工作级别划分《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中评价级别划分见表1-12。表1-12风险评价等级确定表项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一综上所述，确定本次环评风险评价等级为二级。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书1.7评价范围根据本项目各环境要素确定的评价等级，结合区域环境特征，按“导则”中评价范围确定的相关规定，并综合本项目污染源排放特征，确定本评价各环境要素评价范围见表1-13。表1-13各环境要素评价范围一览表序号环境要素评价等级评价范围1环境空气三级以氧化车间中心为圆心，半径2.5km圆，形成区域面积19.658km22地下水三级厂址周边约6km2范围3地表水--废水排放口达标分析4声环境三级厂界外200m5风险二级原料贮存区为圆心，半径3km圆，形成区域面积28.26km21.8评价标准1.8.1环境质量标准(1)大气环境区域环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；硫酸、氟化物、氨参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中表1最高允许浓度一次浓度限值；非甲烷总烃执行《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）中二级标准。(2)水环境区域地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。(3)声环境区域声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。标准值见表1-14。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表1-14环境质量标准项目污染物名称标准值单位标准来源环境空气SO2年平均60，24小时平均150，1小时平均500μg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准PM10年平均70，24小时平均150μg/m3NO2年平均40，24小时平均80，1小时平均200μg/m3PM2.5年平均35，24小时平均75μg/m3CO24小时平均4，1小时平均10mg/m3O38小时平均160，1小时平均200μg/m3硫酸最高容许浓度一次浓度0.302.4mg/m³《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中表1标准氟化物最高容许浓度一次浓度0.02mg/m³氨最高容许浓度一次浓度0.20mg/m³非甲烷总烃1小时平均浓度2.0mg/m³《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）中二级标准声环境等效连续A声级昼间65，夜间55dB(A)《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类地下水pH6.5-8.5无量纲《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准高锰酸盐指数≤3.0mg/L总硬度≤450mg/L溶解性总固体≤1000mg/L氨氮≤0.2mg/L硫酸盐≤250mg/L氯化物≤250mg/L硝酸盐氮≤20mg/L亚硝酸盐氮≤0.02mg/L氟化物≤1.0mg/L1.8.2污染物排放与控制标准(1)废气项目运营期喷粉过程中产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中碳黑尘、染料尘二级标准，固化炉产生的非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书2016）表1中表面涂装业标准；氧化车间两酸槽、氧化槽产生的硫酸雾，酸蚀槽产生的氟化物执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中标准，酸蚀槽产生的氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准；固化炉烟气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中新建炉窑标准。食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2中型标准要求。喷涂车间无组织排放的硫酸雾和固化炉无组织排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，以及氧化车间集气罩未收集以无组织形式排放的硫酸雾、NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；喷涂车间固化炉无组织排放的非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表2企业边界大气污染物浓度限值；氧化车间无组织排放的氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准。标准值见表1-15。表1-15大气污染物排放标准排放形式工艺设施污染物项目排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）最低去除效率（%）标准名称有组织废气喷粉间颗粒物180.15--《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中碳黑尘、染料尘二级标准固化炉非甲烷总烃60--70《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表1中表面涂装业标准两酸槽、氧化槽硫酸雾30----《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中标准酸蚀槽氟化物7----氨--4.9--《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准固化炉颗粒物80----《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中新建炉窑标准SO2400----NOx400----食堂油烟2.0--75《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2中型标准要求无组织废气喷涂车间硫酸雾1.2----《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值颗粒物肉眼不可见----SO20.40----NOx0.12----非甲烷总烃4.0----《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表2企业边界大气污染物浓度限值氧化车间硫酸雾1.2----《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值NOx0.12----氨1.5----《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书新扩改建标准(2)废水项目排放的废水执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中标准及胜芳经济开发区污水处理厂进水水质要求，标准值见表1-16；中水回用执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中工艺及产品用水水质要求，标准值见表1-17。表1-16水污染物排放标准序号污染物项目排放限值（mg/L）污染物排放监控位置标准名称1总铝3.0企业废水总排放口《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中标准2pH6~93悬浮物504化学需氧量805氨氮156石油类3.07氟化物101pH5.5~9胜芳经济开发区污水处理厂进水水质要求2化学需氧量4003悬浮物3604氨氮35表1-17中水回用标准序号污染物项目排放限值（mg/L）标准名称1pH6.5~8.5《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中工艺及产品用水水质要求2悬浮物--3化学需氧量604氨氮105石油类1.0(3)噪声厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。(4)固废一般115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单规定；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求；生活垃圾处置参照执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年修正本)中第三章第三节“生活垃圾污染环境的防治”中的相关内容。1.9环境保护目标项目位于工业园区内，经调查，项目评价范围内没有集中式饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区等需要特殊保护的环境敏感点，根据项目周围环境状况及项目特征，确定主要环境保护目标及保护级别见表1-18。风险保护目标见表1-19。表1-18环境保护目标一览表项目环境保护目标相对厂址方向距厂界的距离(m)保护对象环境保护级别大气环境辛章村SE400居民《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中表1标准、《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）中二级标准辛王堡村NW630居民北柳村NE760居民霸州十四中学E800居民金地湾小区E1160居民王家岗村E1490居民声环境项目厂界------《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类地下水环境区域地下水项目所在区域《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准表1-19危险源边界周围3km范围内敏感点调查情况环境保护目标相对厂址方向与厂址距离(m)保护对象人数辛章村SE400居民12775辛王堡村NW630居民312北柳村NE760居民450霸州十四中学E800居民800金地湾小区E1160居民3840王家岗村E1490居民365石家堡村W2460居民1807牛百万村NW2240居民1653董家堡村NW2370居民1598何家堡村N2400居民1341115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书策城NE2270居民3277115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书2区域环境概况2.1地理位置霸州市位于河北省中东部，东经116°15′-116°55′，北纬38°59′-39°13′。全境东西长57.26km，南北宽26.44km，中部最窄处仅为8.75km，总面积为800.27km2。东邻天津市西青区，南与文安县隔河相望，西邻高碑店、雄县，北与固安县、永清县、安次区接壤。市区位于市境西部，东距天津市74km，北距北京市90km，西至保定市92km。本项目选址位于河北霸州胜芳经济开发区，辛章村西北400m处的廊坊国美铝业有限公司院内，厂址中心坐标为北纬39°05"19.26"，东经116°46"16.18"。厂址东侧为新何路；南侧为富沃德家具厂；西南侧为和泰家具厂；西侧为源丰家具厂；北侧为兴发道，隔路为诚钢家具厂。距项目最近的环境敏感点为厂区东南侧400m处的辛章村。地理位置见附图1，周边关系见附图2。2.2自然环境概况2.2.1地形地貌霸州市地处海河冲积平原，位于冀中平原的东部，地势平缓，整体自西北向东南倾斜，地面自然坡降为l/3000，海拔高程在2.5～12m之间，按地貌和土壤母质成因不同，全市划分为5个区域，东北部风沙区，中部河间洼地，溢洪区和东淀滞洪区。东淀为最洼地区，是大清河、中亭河、子牙河的洼淀，面积198736.6亩，占全市面积16.89%。本项目厂址所在区域位于市域东部中亭河北岸，属东北风沙区，海拔高度约4m。本工程占地范围内地势平坦，属简单地形。二甲苯胜芳地区属滩涂平原，整个地区幅员16公里，地表高程最高最低相差不过60公分。总的趋向是西北偏高(最高4.2m2)，东南偏低(最低3.6m2)，平均地坡只有0.1%。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书胜芳地处东淀及其北岸，中亭河堤以北多处风沙区，地势低平，土壤属冲积-湖相堆积物，以细砂粉和细中砂为主。胜芳城区为杂填土，地基承载力小，约在6～8吨/m2左右。而城域北部和东部地区地基承载力可达10～14吨/m2，符合城市建设的要求。2.2.2气侯特征霸州市属暖温带大陆性半湿润季风气候，四季分明，夏季炎热多雨，多偏南风，冬季寒冷干燥，多偏北风，春季干旱多风沙，秋季秋高气爽，多年气候、气象统计资料见表2-1。表2-1多年气象、气候统计结果一览表序号项目单位数值序号项目单位数值1多年平均气温℃12.26年最低降雨量mm280.12极端最高气温℃41.37全年日照时数h2630.23极端最低气温℃-4.78年均无霜期d1924多年平均降水mm507.79年均平均风速m/s2.025年最高降雨量mm920.910年最多风向——SSW2.2.3工程地质霸州市胜芳底层基底是在中生代的构造运动中形成的。由于地壳变化形成了新华更系、东北向德断裂结构。霸州市位于燕山坳陷区德中部，构造线走向东北，西以沧东大断裂与燕山隆起分开，东西为埕宁隆起区。地震基本烈度为8度。2.2.4水文地质霸州市地处华北冲积平原与滨河平原的过渡地带，水文地质条件复杂，区内地层为第四系河湖相和滨海相沉积物，地下水按赋存条件可分为第四系潜水和承压水两种类型，含水层组大致分为三组：第Ⅰ含水层组：埋深在30m以内，属潜水含水层。第Ⅱ含水层组：埋深30-90m，为第一承压含水层。第Ⅲ含水层组：埋深＞90m，为第二承压含水层。各含水层组之间分布有稳定粘土隔水层，在天然条件下无水力联系。地下水区域流向西北-东南，在局部地区受人为因素影响而有所变化。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书胜芳处于太行山冲积平原与滨海平原的过渡地带，加之古地理、古气候与新旧构造的波动变迁，导致水文地质条件复杂。全市地下水分为全淡、浅淡、咸水三个水质区，各区之间尚有少量的咸、淡水交织分布。2.2.5地表水系霸州市地处海河流域之大清河水系下游，地近渤海，历史上境内河流洼淀星罗棋布，素有“九河下梢”之称。目前，市境内有大清河、中亭河、牤牛河、雄固霸新河以及南水北调中线一期工程天津干线霸州段。本项目所在区域地表水体为中亭河，项目厂址在中亭河的北方约3.5km处。中亭河系大清河支流，是一季节性河流，其功能主要为排涝和农业灌溉。该河东西贯穿霸州南部，始于雄县陈家柳扬水站，至友谊河入市境，有西南向东北曲流，至清北排灌站西出境，入武清县境，至天津杨柳青西河闸以西553m处汇入西河，全长66.847km。流经霸州镇、康仙庄、东杨庄、煎茶铺、王庄子、胜芳、辛章、扬芬港8个乡镇，境内流程60.20km。控制排水面积2342.58km2。系季节性河流，汛期最大流量为200m3/s，结冰期70天。以排沥水为主，可蓄水500万m3，能灌溉农田10万亩。南水北调中线一期工程天津干线，西起保定市徐水县西黑山村，东至天津市外环河西，工程全长155km公里，途径保定市的徐水、容城、雄县、高碑店，廊坊市的固安、霸州、永清、安次和天津的武清、北辰、西青，共11个区县。南水北调中线一期工程天津干线霸州段，涉及7个乡镇、共计36个自然村，占地全长32.95km。胜芳处于海河水系下游，靠近渤海，居溢流走、东淀之间。胜芳城域有五条河渠，分别为中亭河、穿心河、排河、清北干渠和三九渠。2.2.6土壤与植被115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书本项目所在区域内土壤为冲击母质，土层深厚，大部分属潮土类型，其中壤质潮土占39.3％，粘质潮土占24％，沙质潮土占12.3％，可分为11个土层，56个土种。境内粘土资源分布广泛，埋深在地表以下10m以上，均为第四系全新统近代河流及湖泊洼地沉积物。根据本区域企业地质勘察报告，在揭露的约50m范围内自上而下主要分为10个土层，依次为杂填土层、粘土层、粉土层、粘质粘土层、粉土质、粉质粘土层、粉细砂层、粘土层、粉质粘土层和粉沙层。霸州市植被以人工栽培类型为主，栽培植物主要是农作物和林木，其中农作物以小麦、玉米、高粱、谷子、豆类、棉花、花生、芝麻为主，林木以柳树、国槐、白毛杨为主；野生植被主要是芦苇，另有杂草分布于水淀、渠道、农田之中。2.3霸州胜芳经济开发区2.3.1经济开发区基本概况河北霸州胜芳经济开发区始建于2006年，原名霸州市经济协作区，于2010年进行了规划环评的编制工作，同年9月通过了河北省环境保护厅审查，后又更名为霸州市金属玻璃家具产业园区。2013年，开发区管委会委托编制了《河北霸州胜芳经济开发区总体规划（2013~2020）》，在原规划的基础上，调整了部分规划产业和用地结构，其规划环评报告书于2016.3.15通过河北省环保厅审查，具体审查意见详见附件。开发区西至东环路，北至霸杨公路，东至渠东路，南至堤顶路，规划总面积为31.21km2。2.3.2产业定位产业定位：以金属玻璃家具制造业为主导，装备制造业、现代制造业、金属玻璃家具业三大产业为支撑，装备制造、玻璃加工、电子电器产品制造、钢铁制造(钢铁压延)、机械加工、家具新材料、现代物流、金属表面处理、家具产品制造等产业相配套的现代产业体系，全力打造世界“金属玻璃家具之都”和“全国现代家具生产集散中心”。2.3.3园区布局规划根据开全区的城镇发展战略和用地的可行性，其用地呈组团式发展，构成既相对独立又有机联系的多个功能区，总体形成“两心、三轴、六区”的布局结构。两心：综合行政办公中心和辛章生活服务中心；三轴：兴邦道发展轴、兴昌道发展轴、新何路和新茂路中间区域的中央服务轴；六区：现代制造产业片区、金属玻璃产业片区、创智总部片区、家具产业片区、生活配套服务片区、装备制造产业片区。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书2.3.4园区基础设施规划(1)给水目前，开发区部分企业供水依托胜芳镇现有水厂和开发区内辛章水厂，部分企业的供水水源为自备水井。胜芳水厂位于胜芳镇北侧，供水范围包括胜芳镇24个村街，日供水量2.1万m3/d；辛章水厂位于廊泊公路和顺祥公路相交处，供水能力6.9万m3/d。规划在开发区内禁止新建自备水井，严格控制现有自备井供水，逐步实现市政水厂统一供水，开发区内的自备水井逐步进行关停。南水北调胜芳地表水厂位于胜芳镇中部偏西北芳泽道与胜兴路交汇处，该水厂建成后通水后为胜芳供水，近期设计规模8万m3/d，远期供水规模达到15万m3/d。预计2017年4月具备供水条件。本项目供水采用园区供水管网集中供给。(2)排水目前，胜芳经济开发区污水处理厂已建设完成，配套建设再生水处理和回用设施，以满足将来污水处理需求。胜芳经济开发区污水处理厂位于开发区东南角，根据该污水处理厂设计资料，污水处理规模为近期2万m3/d，远期5万m3/d，工艺拟采用“A2O+催化氧化+纤维转盘滤池”工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级A标准后经再生水回用设施深度处理后水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)、《城市污水再生利用杂用水水质》(GB/T18920-2002)后回用于农田灌溉、园林绿化、市政杂用及部分工业用水等，其余排入中亭河。胜芳经济开发区污水处理厂进出水水质情况见表2-2。表2-2胜芳经济开发区污水处理厂进出水水质一览表单位：mg/L项目pHCODBOD5SS氨氮进水水质5.5~940015036035出水水质6~95010105本项目产生的废水经开发区污水管网排入胜芳经济开发区污水处理厂，与开发区排水工程规划相符。(3)供电115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书规划区内现状有110kV以上变电站三座，其中220kV策城变电站1座，变电容量2×180MKV，110kV变电站2座，分别是110kV东段站，容量2×50MKV，110kV辛章站容量2×63MKV。本项目供电引入经济开发区电网，可满足项目需求。(4)供热、供气开发区目前尚无集中供热设施，民用建筑采暖和工业用蒸汽均为自备锅炉供给。开发区规划集中供热站，采用天然气锅炉供热。开发区内现有天然气储配站一座，兴业道和新何路相交处，占地面积1.36公顷。规划扩建该储配站。天然气管网正在铺设。现企业用天然气由园区集中供给。2.4本项目选址与霸州胜芳经济开发区规划的符合性(1)符合经济开发区产业定位要求本项目位于霸州胜芳经济开发区内，根据经济开发区产业定位要求，以装备制造、玻璃加工、电子电器产品制造、钢铁制造(钢铁压延)、机械加工、家具新材料、现代物流、金属表面处理、家具产品制造等产业相配套的现代产业体系。本项目加工铝型材，进行表面处理及热加工，遵循了园区配套产业定位的原则，适应社会及经济发展的需求。本项目属于金属表面处理类项目，符合经济开发区产业定位要求。(2)符合园区用地规划和布局要求本项目厂址位于霸州胜芳经济开发区内，项目用地为规划的二类工业用地，该项目的选址符合霸州胜芳经济开发区土地利用总体规划。霸州胜芳经济开发区金属玻璃家具产业园区管委会同意项目入驻园区，相关证明见附件。2.5环境功能区划115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书根据环境功能区划要求，该区域大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准；地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)Ⅲ类标准。2.6区域污染源调查2.6.1污染源调查本次区域污染源调查范围为以生产车间为中心，东西南北各延伸2.5km，共25km2范围。通过现场调查及咨询当地环保部门，对园区内主要工业企业的基本状况及其主要污染物排污情况进行评价，其中：废气污染源调查因子为：VOCs、SO2、NOx；废水污染源调查因子为：COD、氨氮。评价区域内主要工业企业有16家。污染源情况见表2-3。表2-3项目周边污染源情况一览表单位t/a序号企业名称执行三同时情况废水污染物废气污染物COD氨氮SO2NOX特征污染物1腾马家具厂未验收00------2霸州市宏江家具有限公司已验收0.0190.0020.1440.06--3霸州市友邦家具有限公司已验收4.820.386----VOCS：1.24霸州市宏达家具有限公司已验收0.230.010.1930.131--5霸州市华彪家具有限公司已验收2.080.0220.0820.005VOCS：2.86霸州市三强金属制品有限公司已验收14.4431.45514.6116.294--7霸州市玛克家具有限公司未验收----------8霸州市和泰家具有限公司未验收0.250.02------9廊坊市诚钢家具有限公司未验收0.320.22------10霸州市宏兴金属制品厂已验收0.4260.043------11霸州市辛章辛胜酸洗带钢加工厂已验收0.1030.0100.130.258--12廊坊国美铝业有限公司已验收0.990.0990.11340.3366--13霸州市源丰家具有限公司已验收----------14霸州市兴达家具有限公司已验收----0.80.12--15霸州市鑫松家具有限公司已验收--------VOCS：3.616霸州市亚德升金属制品有限公司未验收1.3980.14------总计25.0792.40716.072417.2046VOCS：7.6115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书2.6.2污染源评价(1)评价方法评价方法采用等标污染负荷法，计算公式如下：式中：Pi---废气（水）中某污染物的等标污染负荷；Coi---某种污染物的评价标准，废气为mg/m3，废水为mg/l；qi---废气中某种污染物的排放量，kg/h或t/a；式中：Pn---某污染源(工厂)的等标污染负荷。式中：P---某区域的等标污染负荷之和。式中：Kn---某污染源在区域中的污染负荷比。(2)评价标准选用1995年国家《工业污染源调查技术要求及建档技术规定》中废水、废气评价标准，标准值见表2-4。表2-4工业废水、废气污染源评价标准污染物名称评价标准COD10mg/LSO20.15mg/m3NOX0.2mg/m3(3)评价结果采用等标污染负荷比法对评价区域水污染源主要污染因子进行评价，找出主要污染源并进行排序，见表2-5。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表2-5评价区域水污染源评价结果一览表序号企业名称COD等标污染负荷（Pi）等标污染负荷比（Kn%）次位1霸州市宏江家具有限公司0.0190.00190.0758112霸州市友邦家具有限公司4.820.4820.192103霸州市宏达家具有限公司0.230.0230.91784霸州市华彪家具有限公司2.080.2088.2935霸州市三强金属制品有限公司14.4431.444357.616霸州市和泰家具有限公司0.250.0250.99777廊坊市诚钢家具有限公司0.320.03212.7628霸州市宏兴金属制品厂0.4260.04261.769霸州市辛章辛胜酸洗带钢加工厂0.1030.01030.41910廊坊国美铝业有限公司0.990.0993.94511霸州市亚德升金属制品有限公司1.3980.13985.574总计25.0792.5079----由表2-5可以看出，区域内废水污染源霸州市三强金属制品有限公司等标污染负荷最大，所排放的COD等标污染负荷占评价区域水污染源等标污染负荷的57.6％。根据各污染源大气主要污染物的排放量，采用等标污染负荷法，对各污染源进行评价，找出主要污染源及主要污染因子并进行排序，评价结果见表2-6。表2-6评价区域废气污染源评价结果一览表企业名称污染物等标污染负荷PiPnKn位次SO2NOX霸州市宏江家具有限公司0.960.31.260.656霸州市宏达家具有限公司1.290.6551.94515霸州市华彪家具有限公司0.550.0250.5750.37霸州市三强金属制品有限公司97.481.47178.8792.61霸州市辛章辛胜酸洗带钢加工厂0.871.292.161.124廊坊国美铝业有限公司0.7561.6832.4391.33霸州市兴达家具有限公司5.330.65.933.12Pi总107.15686.023193.179----Ki总（%）55.4744.53100100--由表2-6可知，评价区域内大气第一污染源是霸州市三强金属制品有限公司其等标污染负荷比为92.6%。对大气环境影响最大的污染物是SO2，等标污染负荷为55.47%。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书3工程分析3.1原有工程3.1.1基本情况廊坊国美铝业有限公司始建于2013年10月，位于河北霸州胜芳经济开发区，辛章村西北400m处，兴发道南侧。公司原有铸造生产线1条，年产铝型材12万吨；原环评中批复的产能800吨的16条塑料制品生产线一直未建。原有职工180人，实行三班制，每班8小时，年生产天数为300天。原有项目《廊坊国美铝业有限公司年产12万吨铝型材及800吨塑料制品项目》环境影响评价报告表于2014年1月9日取得霸州市环境保护局审批，并于同年5月12日通过霸州市环境保护局验收，审批意见、验收意见详见附件6、附件7；同时取得排污许可证，证号：PWX-131081-0286，详见附件8。原有项目主要建设内容见表3-1。表3-1原有项目主要建设内容一览表项目内容主体工程1座1F压铸车间、2座1F挤压车间辅助工程1座1F配件库、1座1F中转库、1座1F成品库、1座4F库房、1座4F办公楼公用工程供水：园区供水管网集中供给，主要为生产过程中冷却用水、职工盥洗用水、绿化用水，厂内不设食堂、宿舍、浴室，用水量为5m3/d。排水：产生的废水主要为职工盥洗废水，产生量0.8m3/d，经集成式生物化粪池处理后排入市政污水管网。供电：年耗电量为180万kWh，由市政供电网供应。供热：高温炉、模具炉、时效炉燃用天然气供热，天然气用量18万m³/a。供暖：办公区冬季取暖采用空调和电暖气。环保工程废气：高温炉、模具炉、时效炉烟气：共用1根15m高排气筒；生活污水：化粪池。3.1.2生产工艺流程115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书原有项目以铝棒为原料，经过高温炉加热后送入液压裁剪机，将铝棒裁剪成各种规格长度；再用挤压机挤压成各种形状；通过时效炉对铝管和铝型材进行淬火以提高其硬度及耐磨性；然后外协表面处理；最后包装入库待售。具体生产工艺流程见图3-1。图示：生产线，产污节点，能源供应铝棒裁剪裁剪成型淬火入库待售废气、噪声废气、噪声加热表面处理（外协）打包裁剪成品天然气废气、噪声噪声图3-1原有工程生产工艺流程图3.1.3原有工程主要污染物排放情况(1)废气原有工程产生的废气主要为高温炉、模具炉、时效炉烟气，由于高温炉、模具炉、时效炉燃料采用洁净能源天然气，故废气直接由1根15m高烟囱排放。根据原有工程2016年排放污染物许可证监测报告（中彻环证测字[2016]第162号）可知，外排烟气中各污染物浓度为：颗粒物36.2mg/m3、SO230mg/m3、NOx281mg/m3，均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）中新建炉窑标准限值（颗粒物80mg/m3、SO2400mg/m3、NOx400mg/m3），不会对周围大气环境产生明显影响。(2)废水原有工程生产过程中冷却水循环使用不外排，产生的废水主要为职工盥洗废水，经集成式生物化粪池处理后排入市政污水管网，进霸州溢昇水务科技有限公司胜芳分公司进一步处理。根据原有工程2016年排放污染物许可证监测报告（中彻环证测字[2016]第162号）可知，废水排放量为0.6m3/d，废水中主要水污染物排放浓度为SS6mg/L、COD26.2mg/L、氨氮3.14mg/L，均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（SS400mg/L、COD500mg/L），同时满足霸州溢昇水务科技有限公司胜芳分公司进水水质要求（SS270mg/L、COD500mg/L、氨氮35mg/L），不会对周围水环境产生明显影响。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书(3)噪声原有工程噪声主要来自液压裁剪机、挤压机、高温炉风机、模具炉风机、时效炉风机等设备运行时产生的噪声，噪声值在75~90dB(A)，通过厂房隔声、基础减振的措施可有效降低噪声对周边影响。根据原有工程2015年排放污染物许可证监测报告（中彻环证测字[2016]第162号）可知：厂界昼间噪声分别为东厂界62.0dB(A)、南厂界60.8dB(A)、西厂界58.5dB(A)、北厂界60.5dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)），不会对周围声环境产生明显影响。(4)固体废物原有工程固体废物为铝材加工过程产生的下脚料和职工生活垃圾，其中下脚料产生量为100t/a，收集后外售；生活垃圾产生量为7.5t/a，由环卫部门定期清运。原有工程固废全部合理处理，不会对周围环境产生明显影响。(5)原有工程主要污染物排放量根据原环评报告，原有工程总量控制指标为：SO20.1134t/a、NOx0.3366t/a、COD0.0768t/a、氨氮0.006t/a。3.1.4原有工程存在的环境问题及整改措施由上述分析可知，原有工程产生的各污染物采取了相应的防治措施，均可实现达标排放，不存在环境问题，无需整改。3.2扩建工程3.2.1基本情况为进一步拓展业务范围、增强企业竞争力，廊坊国美铝业有限公司拟投资3240万元，在现公司院内建设年表面处理2.5万吨铝型材项目，对原有生产线进行延伸，扩建2条静电粉末喷涂生产线和1条电泳生产线。项目建成后将对厂内原有工程生产的部分铝型材进一步处理——电泳或静电喷涂，预计年电泳加工铝型材0.5万吨、静电粉末喷涂加工铝型材2万吨。本项目基本情况见表3-2，项目工程内容见表3-3。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表3-2本项目基本情况一览表序号项目内容1建设单位廊坊国美铝业有限公司2项目名称年表面处理2.5万吨铝型材项目3建设地点河北霸州胜芳经济开发区，辛章村西北400m处的廊坊国美铝业有限公司院内4建设规模年电泳加工铝型材0.5万吨、静电粉末喷涂加工铝型材2万吨5建设性质扩建6行业类别C3360金属表面处理及热处理加工7项目类别I-51表面处理及热处理加工8项目投资总投资为3240万元，其中环保投资119.4万元，占总投资的3.69%9占地情况在原厂区内进行，不新增占地10工作制度不变，仍为三班制，每班8小时，每年工作300天11劳动定员新增职工60人12建设进度预计2017年4月完成13基础设施依托现有表3-3本项目工程内容情况一览表序号项目内容备注1主体工程1个电泳车间、1个喷涂车间新增2辅助工程2个仓库、1个成品库、1个中转库依托原有1栋4层办公楼依托原有1栋宿舍楼租赁3公用工程供水：园区供水管网集中供给，新增用水量66360t/a；供电：市政供电网，新增用电量230万KWh/a；供暖：办公区冬季取暖采用空调；供热：热源仍为天然气，新增用气量38.7万m³/a。依托原有环保工程静电粉末喷涂生产线喷粉废气1#线：1个过滤器+1根20m高排气筒；2#线：1个过滤器+1根20m高排气筒新增固化炉废气1#线、2#线：共用1套“UV光解装置+活性炭吸附装置”+1根20m高排气筒新增电泳生产线两酸槽1个集气罩+1个喷淋塔+1根20m高排气筒新增酸蚀槽1个集气装置+1个洗涤塔+1根20m高排气筒新增氧化槽3个集气罩+1个洗涤塔+1根20m高排气筒新增固化炉废气1套“UV光解装置+活性炭吸附装置”+1根20m高排气筒新增职工生活食堂油烟1套油烟净化装置新增生活污水1个隔油池+1个集成式生物化粪池新增生产废水1个污水处理站新增115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书3.2.2产品方案项目产品方案如下：表3-4产品方案一览表序号种类产量单位1静电粉末喷涂加工铝型材2万吨/年2电泳加工铝型材0.5万吨/年合计2.5万吨/年3.2.3主要原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料及能源消耗情况见表3-5。表3-5本项目主要原辅材料及能源用量一览表项目名称年用量形态规格厂内贮存量贮存方式来源原辅材料铝型材2.5万吨--------自产无铬钝化液20吨液态25kg/桶1吨桶装危险化学品库内存放外购聚酯粉末涂料700吨固态25kg/桶16.35吨桶装外购电泳漆50吨液态10kg/桶2.5吨桶装外购工业硫酸25吨液态30kg/桶0.6吨桶装外购磷酸8吨液态30kg/桶0.3吨桶装外购氟化氢铵2.5吨固态25kg/袋0.5吨袋装外购酸蚀添加剂0.5吨固态5kg/袋0.1吨袋装外购片碱5吨固态25kg/袋0.5吨袋装外购硫酸亚锡0.5吨固态25kg/袋0.1吨袋装外购酒石酸0.5吨固态25kg/袋0.1吨袋装外购着色稳定剂5吨液态25kg/桶0.5吨桶装外购封孔剂2吨固态5kg/袋0.2吨袋装外购能源电230万KWh--------市政供电网新鲜水66360吨--------园区供水管网天然气38.7万m3--------依托现有供气管线3.2.4主要生产设备本项目主要生产设备见表3-6。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表3-6本项目主要生产设备一览表序号名称型号数量单位结构静电粉末喷涂生产线一预处理系统1水洗槽长7.5m×宽1.25m×高1.0m1个钢筋混凝土2脱脂槽长7.5m×宽1.25m×高1.0m1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板3水洗槽长7.5m×宽1.25m×高1.0m2个钢筋混凝土4钝化槽长7.5m×宽1.25m×高1.0m1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板5水洗槽长7.5m×宽1.25m×高1.0m2个钢筋混凝土6干燥炉2台二喷粉系统7喷粉间2套8自带除尘装置2套三固化系统9固化炉长60.0m×宽1.0m2台10桥架2套电泳生产线1两酸槽长6.5m×宽1.2m×深1.2m1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板2脱脂槽长7.0m×宽1.45m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板3水洗槽长7.0m×宽1.17m×(高1.5m，深1.0m)2个钢筋混凝土4酸蚀槽长7.0m×宽1.45m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板5水洗槽长7.0m×宽1.15m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土长7.0m×宽1.20m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土6碱蚀槽长7.0m×宽1.45m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板7水洗槽长7.0m×宽1.17m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土长7.0m×宽1.15m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土8中和槽长7.0m×宽1.45m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板9水洗槽长7.0m×宽1.17m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土长7.0m×宽1.15m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土10钳料台长7.0m×宽1.0m1个11氧化槽长7.0m×宽1.45m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板12溢流槽长7.0m×宽1.45m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土13氧化槽长7.0m×宽1.47m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板14氧化槽长7.0m×宽1.47m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板15水洗槽长7.0m×宽1.19m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土长7.0m×宽1.18m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土16着色槽长7.0m×宽1.5m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板17水洗槽长7.0m×宽1.2m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土18着色槽长7.0m×宽1.5m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板19水洗槽长7.0m×宽1.2m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书续表3-6本项目主要生产设备一览表序号名称型号数量单位结构电泳生产线20水洗槽长7.0m×宽1.2m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土21封孔槽长7.0m×宽1.8m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板22水洗槽长7.0m×宽1.2m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土23热水槽长7.0m×宽1.3m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土24干燥炉1台25纯水槽长7.0m×宽1.2m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土26汤洗槽长7.0m×宽1.3m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土27纯水槽长7.0m×宽1.2m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土28电泳槽长7.0m×宽1.5m×(高1.5m，深1.0m)1个钢筋混凝土，耐腐橡胶板29RO槽长7.0m×宽1.2m×(高1.5m，深1.0m)2个钢筋混凝土30固化炉1台3.2.5生产工艺流程与排污节点项目拟建2条静电粉末喷涂生产线和1条电泳生产线，预计年静电粉末喷涂加工铝型材2万吨、电泳加工铝型材0.5万吨。具体生产工艺流程及排污节点如下：（1）静电粉末喷涂生产线图示：生产线，产污节点，G废气，W废水，N噪声，S固废铝型材W1上排水洗脱脂2道水洗钝化2道水洗下排入库待售W3S2W2G1S1固化G3N3下排烘干喷涂上排N1G2S3N2检验包装图3-2静电粉末喷涂生产工艺流程图115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书（2）电泳生产线G1S1上排化抛脱脂G2S22道水洗W1G3S3G5S6G4S5W3W42道水洗碱蚀2道水洗中和S4W2酸蚀铝型材3道氧化2道水洗封孔S9W6S72道水洗W7S82道水洗W5着色水洗着色W11W10W9S10W8纯水洗烘干纯水洗汤洗N1电泳涂装2道水洗G6N2循环超滤水洗固化下排入库待售检验包装图3-3电泳生产工艺流程图本项目排污节点见表3-7。表3-7本项目排污节点一览表类型序号排污节点污染物防治措施排放特征一、静电粉末喷涂生产线废水W1脱脂前水洗SS、COD排入厂内污水处理站处理后排入市政污水管网间断W2脱脂后2道水洗pH、SS、COD、石油类、总铝、氨氮间断W3钝化后2道水洗pH、SS、COD间断废气G1脱脂硫酸雾无组织排放连续G2喷涂颗粒物自带过滤器（滤芯+滤棉两级过滤）+20m高排气筒连续G3固化炉颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃UV光解装置+活性炭吸附装置+20m高排气筒连续噪声N1干燥炉风机等效连续A声级基础减振+厂房隔声连续N2喷涂室风机等效连续A声级连续N3固化炉风机等效连续A声级连续固体废物S1脱脂槽底渣、废槽液委托有相应类别危废处理单位进行无害化处理间断S2无铬钝化槽底渣、废槽液间断S3喷涂室过滤器除尘灰回用于生产工序间断--活性炭吸附装置废活性炭间断115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书委托有相应类别的危废处理单位进行无害化处理--污水处理站污泥间断二、电泳生产线废水W1脱脂后水洗pH、SS、COD、石油类、总铝、氨氮排入厂内污水处理站处理后排入市政污水管网间断W2酸蚀后水洗pH、SS、COD、总铝、氟化物间断W3碱蚀后水洗pH、SS、COD、总铝间断W4中和后水洗pH、SS、COD、总铝间断W5氧化后水洗pH、SS、COD、总铝间断W8W7着色后水洗pH、SS、COD、总铝间断W8封孔后水洗pH、SS、COD、总铝、氟化物间断W9W10W11电泳前纯水洗COD、SS间断废气G1化抛硫酸雾喷淋塔+20m高排气筒连续G2脱脂硫酸雾无组织排放连续G3酸蚀氟化物、氨洗涤塔+20m高排气筒连续G4中和硫酸雾、NOx无组织排放连续G5氧化硫酸雾洗涤塔+20m高排气筒连续G6固化颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃UV光解装置+活性炭吸附装置+20m高排气筒连续噪声N1干燥炉风机等效连续A声级基础减振+厂房隔声连续N2喷涂室风机等效连续A声级连续--喷淋塔风机等效连续A声级连续--吸收塔风机等效连续A声级连续固废S1两酸槽底渣、废槽液委托有相应类别的危废处理单位进行无害化处理间断S2脱脂槽底渣、废槽液间断S3酸蚀槽底渣、废槽液间断S4碱蚀槽底渣、废槽液间断S5中和槽底渣、废槽液间断S6氧化槽底渣、废槽液间断S7S8着色槽底渣、废槽液间断S9封孔槽底渣、废槽液间断S10电泳槽底渣、废槽液间断--污水处理站污泥间断三、职工生活废气--食堂食堂油烟油烟净化器间断废水--职工生活生活污水隔油池+集成式生物化粪池间断固废--职工生活生活垃圾环卫部门定期清运间断3.2.6公用工程(1)给排水115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书①给水：本项目用水工序主要包括生产用水和生活用水，其中生产用水包括：喷涂车间铝材脱脂和钝化槽液配制用水、脱脂前水洗用水、脱脂后水洗用水、钝化后水洗用水，氧化车间化抛、脱脂、酸蚀、碱蚀、中和、氧化、着色、封孔、电泳槽液配制用水，及各工序后的水洗用水，以及电泳前的纯水洗用水，喷淋塔、洗涤塔用水；生活用水包括：食堂用水及其它生活用水。根据企业提供的设计条件，各生产工序用水量分别为喷涂车间铝材脱脂和钝化槽液配制用水2m3/d、脱脂前水洗用水20m3/d、脱脂后水洗用水22m3/d、钝化后水洗用水22m3/d，氧化车间脱脂、酸蚀、碱蚀、中和、氧化、着色、封孔、电泳槽液配制用水8m3/d，脱脂后水洗用水60m3/d、酸蚀后水洗用水50m3/d、碱蚀后水洗用水55m3/d、中和后水洗用水50m3/d、氧化后水洗用水60m3/d、着色后水洗用水50m3/d、封孔后水洗用水50m3/d、电泳后水洗用水10m3/d，电泳前的纯水洗用水7m3/d；喷淋塔和洗涤塔用水1.2m3/d；食堂用水量按20L/人·d计，住宿人员生活用水按60L/人·d，全厂就餐人员100人，住宿人员150人，经计算，食堂用水2.0m3/d，其它生活用水9.0m3/d。综上所述，项目总用水量478.2m3/d，其中各槽液配制用新鲜水、纯水制备及生活用新鲜水，其它均工序均使用污水处理站中水，项目新鲜水总用量221.2m3/d，中水回用量257m3/d。②排水：项目喷涂车间脱脂槽液和钝化槽液，及氧化车间化抛槽液、脱脂槽液、酸蚀槽液、碱蚀槽液、中和槽液、氧化槽液、着色槽液、封孔槽液、电泳槽液全部重复使用，不外排，定期补充新鲜水和药剂；电泳前纯水洗水重复使用，不外排；电泳后水洗废水经电泳超滤器处理后，闭路循环，不外排；则项目产生的废水主要为着色后水洗废水和其它各水洗工序废水，喷淋塔、洗涤塔废水，以及食堂废水和其它生活污水，各水洗工序废水产生量及排放量为360m3/d，喷淋塔、洗涤塔废水产生量及排放量为1.0m3/d，一并排入厂内污水处理站处理后回用于脱脂前水洗工序、脱脂后水洗工序、酸蚀后水洗工序、碱蚀后水洗工序、中和后水洗工序，中水回用量为257m3/d；其余处理后废水排入市政污水管网，生产废水排放量为149m3/d。食堂废水产生量为1.7m3/d，经隔油池处理后排入厂内集成式生物化粪池，其它生活污水产生量为7.65m3/d，直接排入厂内集成式生物化粪池处理后再一并排入市政污水管网。综上所述，项目废水产生量为415.35m3/d，中水回用量为257m3/d，排放量为158.35m3/d。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书25721820喷涂车间脱脂前水洗22022喷涂车间脱脂后水洗20222喷涂车间钝化后水洗55605193.23氧化车间脱脂后水洗47504氧化车间酸蚀后水洗5155氧化车间碱蚀后水洗47503氧化车间中和后水洗556054氧化车间氧化后水洗4650氧化车间着色后水洗44650氧化车间封孔后水洗2842电泳超滤器10氧化车间电泳后水洗400.21.01.2喷淋塔、洗涤塔用水22喷涂车间脱脂、钝化工序用水88氧化车间脱脂、酸蚀、碱蚀、中和、氧化、着色、封孔、电泳工序用水4061纯水制备6厂内污水处理站67氧化车间电泳前水洗1490.3集成式生物化粪池食堂用水21.71.7隔油池市政污水管网9.351.35其它生活用水97.65221.2新鲜水图3-4项目给排水平衡图单位：m3/d(2)供电本项目依托原有供电系统，年用电量为230万kWh。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书(3)供热本项目生产用热由干燥炉、固化炉提供，其中干燥炉采用电加热，固化炉燃料为天然气，年用量38.7万m³，依托现有供气管线供应。3.2.7施工期污染源与污染防治措施本项目在现有厂区内进行，新增的喷涂车间、氧化车间、宿舍楼均为租赁现有建筑物，项目不新增占地，且施工期不涉及挖方、填方、建筑物构建等内容，仅进行生产设备的安装、污水处理站建设，产生的污染物主要为设备安装噪声和少量施工粉尘，随施工结束噪声消失，不会对周围环境产生明显影响，故本报告不再详细分析施工期环境影响。3.2.8本项目运营期污染物排放及防治措施3.2.8.1废气1、喷涂车间废气由于项目喷涂车间干燥炉采用电加热，故该干燥工序无废气产生，喷涂车间产生的废气主要为：静电喷涂产生的粉尘、固化炉产生的废气，以及脱脂过程无组织挥发的硫酸雾。（1）有组织废气①静电喷涂粉尘喷涂工序在密闭喷涂箱内静电作用下进行，聚氨酯粉末涂料年用量700t，喷涂线年工作时间为7200小时。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（下册）》（2010修订）中第“3460金属表面处理及热处理加工制造业产排污系数表粉末涂装件”：工业废气量按360230m3/t粉末涂料，粉尘产生量按197.1kg/t粉末涂料。经计算得，项目废气量约为35022m3/h，粉尘产生量为19.16kg/h（137.97t/a），粉尘产生浓度为547.08mg/m3，通过自带的过滤器处理后，由2根20m高排气筒排放。项目自带的过滤器为两级过滤装置，一级过滤为纸质滤芯，除尘效率一般为75%；二级过滤为滤棉，除尘效率为99%，则处理后颗粒物排放速率为0.048kg/h（0.345t/a），排放浓度为1.37mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中碳黑尘、染料尘二级标准要求（颗粒物18mg/m3、0.15kg/h）。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书②固化炉废气项目固化炉以天然气为燃料，利用燃烧产生的热量通过风机产生热风使喷涂后的铝型材熔化、流平、固化。年用天然气量32万m3，固化炉采用直接加热方式对喷涂后的铝型材进行烘干，全年运行300天，每天累计运行6h。根据《环境保护实用数据手册》(P69)燃烧天然气各污染物产污系数为：SO21.0kg/万m³、NOx6.3kg/万m³、烟尘2.4kg/万m³，计算得本项目喷涂车间固化炉SO2产生量为0.018kg/h（0.032t/a）、NOx产生量为0.112kg/h（0.202t/a）、烟尘产生量为0.043kg/h（0.077t/a）。固化炉风机风量为2500m3/h，则SO2产生浓度为7.11mg/m3、NOx产生浓度为44.80mg/m3、烟尘产生浓度为17.07mg/m3。喷涂工件在烘烤固化过程中会产生非甲烷总烃，非甲烷总烃产生浓度为94mg/m3。两台固化炉共用1套“UV光解装置+活性炭吸附装置”处理后，由1根20m高排气筒排放。有组织排放收集率为85%，经调查，UV光解装置对非甲烷总烃的去除率达80%；活性炭对非甲烷总烃的去除率达75%，对颗粒物的去除率达90%，则经上述措施治理后，固化炉烟尘、SO2、NOX排放浓度分别为1.45mg/m3、6.04mg/m3、38.08mg/m3，均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中新建炉窑标准（烟尘80mg/m3、SO2400mg/m3、NOX400mg/m3）；非甲烷总烃排放浓度为3.995mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表1中表面涂装业标准（非甲烷总烃60mg/m3）。非甲烷总烃产生量为0.406t/a，有组织排放量为0.017t/a。（2）无组织废气喷涂车间无组织废气主要为：固化炉废气处理装置未收集的废气，以及脱脂工序产生的少量硫酸雾。其中，固化炉废气处理装置未收集的废气约占总废气量的15%，各污染物排放量为SO20.001kg/h（0.005t/a）、NOX0.004kg/h（0.030t/a）、烟尘0.002kg/h（0.012t/a）、非甲烷总烃0.008kg/h（0.061t/a）；本项目在常温下采用脱脂剂去除铝型材表面的油污，脱脂剂的主要成分为硫酸、氧化剂和少量表面活性剂，故脱脂工序会有少量硫酸雾无组织排放。根据硫酸含量计算，硫酸雾的无组织排放量为0.02kg/h，经预测可知，该工序硫酸雾对厂界最大贡献浓度为0.03mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值（厂界硫酸雾1.2mg/m3）。2、氧化车间废气115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书项目氧化车间产生的废气主要为：化抛、脱脂、氧化工序产生的硫酸雾，酸蚀工序产生的氟化物，中和工序产生的硫酸雾和氮氧化物，以及固化炉产生的废气。（1）有组织废气①化抛、脱脂、氧化工序硫酸雾项目化抛工序在两酸槽内进行，槽液为70%的硫酸和20%的磷酸，硫酸易挥发、磷酸不易挥发，在生产过程中会有一定量硫酸以酸雾形式逸出，硫酸雾产生量为0.32kg/h（2.304t/a），在两酸槽上方安装集气罩、两侧安装侧吸罩，将硫酸雾引至喷淋塔处理，净化后气体经一根20m高排气筒排放；集气罩可将90%的酸雾（0.288kg/h）气体强制抽出，喷淋塔采用碱性水溶液作为洗涤吸收剂，酸雾与碱液中的氢氧化钠反应，去除率可达到95%。最终硫酸雾排放速率为0.014kg/h，引风机总风量为3000m3/h，硫酸雾排放浓度为4.67mg/m3，满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的表5排放限值要求（硫酸雾30mg/m3）。吸收液循环使用，定期排入污水处理站。项目氧化槽为130~180g/L的硫酸，也会产生一定量酸雾，产生量为0.11kg/h（0.792t/a），在氧化槽两侧安装侧吸式气罩，将硫酸雾引至吸收塔处理，净化后气体经一根20m高排气筒排放；集气罩可将80%的酸雾（0.088kg/h）气体强制抽出，吸收塔采用碱性水溶液作为洗涤吸收剂，酸雾与碱液中的氢氧化钠反应，去除率可达到95%。最终硫酸雾排放速率为0.004kg/h，引风机总风量为5500m3/h，硫酸雾排放浓度为0.73mg/m3，满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的表5排放限值要求（硫酸雾30mg/m3）。吸收液循环使用，定期排入污水处理站。②酸蚀工序废气项目酸蚀槽槽液主要为5~8g/L的氟化氢铵，生产过程中会有氟化物和氨产生，产生量为氟化物0.02kg/h（0.144t/a）、氨0.03kg/h（0.216t/a），在酸蚀槽两侧安装侧吸式气罩，将废气引至吸收塔处理，净化后气体经一根20m高排气筒排放；集气罩可将80%的废气强制抽出（氟化物0.016kg/h、氨0.024kg/h），吸收塔采用氢氧化钙水溶液作为洗涤吸收剂，氟化物与氢氧化钙反应生产氟化钙沉淀而被去除，去除率可达到85%。最终氟化物排放速率为0.002kg/h、氨排放速率为0.024kg/h。引风机总风量为3000m3/h，氟化物排放浓度为0.67mg/m3，满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的表5排放限值要求（氟化物7mg/m3）；氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准（氨4.9kg/h）。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书吸收液循环使用，定期排入污水处理站。③固化炉废气氧化车间固化炉同样以天然气为燃料，利用燃烧产生的热量直接对电泳涂装后的铝型材进行加热烘干、固化。项目固化炉以天然气为燃料，利用燃烧产生的热量通过风机产生热风使电泳后的铝型材熔化、流平、固化。天然气年用量6.7万m3，固化炉全年运行300天，每天累计运行6h。同样根据《环境保护实用数据手册》(P69)燃烧天然气各污染物产污系数为：SO21.0kg/万m³、NOx6.3kg/万m³、烟尘2.4kg/万m³，计算得本项目氧化车间固化炉SO2产生量为0.004kg/h（0.007t/a）、NOx产生量为0.023kg/h（0.042t/a）、烟尘产生量为0.009kg/h（0.016t/a）。固化炉风机风量为1500m3/h，则SO2产生浓度为2.48mg/m3、NOx产生浓度为15.63mg/m3、烟尘产生浓度为5.96mg/m3。电泳漆是丙烯酸树脂，以水作为分散介质，不含苯系、酮类、甲醛等化学有机溶剂。为了提高树脂的水溶性，调节水性漆料的粘度及涂膜的流平性，需加入少量醇醚类有机助溶剂，其含量为涂料重量的0.8%。本项目电泳漆的用量为50t/a，则加入有机溶剂的量为0.4t/a。电泳后漆膜基本为干膜，通过干燥炉高温烘干，固化胶联形成网状结构。固化炉非甲烷总烃产生速率为0.056kg/h（0.4t/a）。固化炉废气拟采用1套“UV光解装置+活性炭吸附装置”处理，最后由1根20m高排气筒排放。UV光解装置对非甲烷总烃的去除率达80%；活性炭对非甲烷总烃的去除率达75%，对颗粒物的去除率达90%，则经上述措施治理后，固化炉烟尘、SO2、NOX排放浓度分别为1.76mg/m3、46.16mg/m3、0.6mg/m3，均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中新建炉窑标准（烟尘80mg/m3、SO2400mg/m3、NOX400mg/m3）；非甲烷总烃排放浓度为22.05mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表1中表面涂装业标准（非甲烷总烃60mg/m3）。活性炭每半年更换一次。（2）无组织废气项目氧化车间产生的无组织废气主要为脱脂槽硫酸雾、化抛和氧化槽集气罩未收集的硫酸雾，以及酸蚀槽集气罩未收集的氟化物和氨、中和槽产生的硫酸雾和氮氧化物。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书本项目脱脂槽槽液硫酸浓度较低，仅有少量硫酸雾产生0.02kg/h，以无组织形式排放；碱蚀后的铝材表面残留的碱液在中和槽得到中和，中和槽液主要成分为硫酸和硝酸，中和在常温下进行，在故中和工序会有少量硫酸雾和氮氧化物产生，硫酸雾、氮氧化物产生量分别为0.006kg/h、0.006kg/h；综合化抛和氧化工序集气罩未收集的硫酸雾（0.054kg/h），氧化车间无组织排放硫酸雾、氮氧化物0.08kg/h、0.006kg/h。酸蚀槽未收集的废气约占总废气量的20%，其中氟化物无组织排放量为0.004kg/h，氨无组织排放量为0.006kg/h。根据本报告第五章预测可知，氧化车间硫酸雾、氮氧化物对厂界最大贡献浓度分别为0.02602mg/m3、0.00326mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值（厂界硫酸雾1.2mg/m3、氮氧化物0.12mg/m3）；氨对厂界最大贡献浓度为0.001951mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准（氨1.5mg/m3）。3、职工生活项目职工生活产生的大气污染物主要为：食堂油烟。项目厂内每天就餐人数约100人。职工食堂炉灶燃天然气，属清洁燃料，无污染。排放的油烟量按4个灶头计算，每个灶头废气排放量按2000m3/h，油烟含量约14mg/m3，一天使用5个小时，计算含油烟废气产生量约为4×104m3/d，油烟产生量约0.56kg/d。项目拟采用一套油烟净化器处理后引至楼顶排放，油烟处理效率约90%，油烟排放浓度为1.4mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2中型标准要求（油烟2.0mg/m3，最低去除率75%）。3.2.8.2废水(1)生产废水项目产生的生产废水主要为各水洗工序废水，喷淋塔、洗涤塔废水。根据生产废水水质特性，污水处理站采取物化处理方法，设计处理污水能力为500m3/d。处理工艺流程见图3-5。生产废水406m3/d格栅调节池混凝池石灰乳、PAC、PAM沉淀池中和池过滤池污泥池压滤机达标排放149m3/d洗脱废水115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书回用于着色前预处理用水257m3/d委托有资质单位处理图3-5生产废水综合治理工艺图经处理后，中和池废水中各污染物排放浓度为：pH7.0、COD75mg/L、SS40mg/L、石油类1.0mg/L、总铝2.5mg/L、氟化物5mg/L、氨氮10mg/L，满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中标准要求（pH6~9、COD80mg/L、SS50mg/L、石油类3.0mg/L、总铝3.0mg/L、氟化物10mg/L、氨氮15mg/L），同时满足园区污水处理厂进水水质要求。废水经过滤池处理后，各污染物排放浓度为：pH7.0、COD45mg/L、SS30mg/L、石油类0.5mg/L、总铝2.5mg/L、氟化物5mg/L、氨氮7mg/L，满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中工艺及产品用水水质（pH6.5~8.5、COD60mg/L、SS--mg/L、石油类1.0mg/L、氨氮10mg/L）。(2)生活污水项目食堂废水排放量为1.7m3/d，经过隔油池处理后，与其它生活污水（7.65m3/d）一并排入集成式生物化粪池处理后，最终排入市政污水管网。生活污水中主要污染物产生浓度为：COD400mg/L、SS250mg/L、氨氮45mg/L，经上述措施处理后，主要污染物排放浓度为：COD70mg/L、SS45mg/L、氨氮10mg/L，满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中标准要求，同时满足园区污水处理厂进水水质要求。3.2.8.3噪声本项目产生的噪声主要为干燥炉115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书风机、喷涂室风机、固化炉风机、喷淋塔风机、吸收塔风机等设备运行噪声，噪声值为80～85dB(A)，通过设于厂房内，并在底座安装减震垫。上述措施降噪效果可达20dB(A)。3.2.8.4固废项目固废具体产生情况及防治措施如下：表3-9主要固体废物产生及处置情况类别污染源污染物产生量t/a形态危废类别处置措施一般固废喷涂室过滤器除尘灰132.452固态--回用于生产工序废滤芯、废滤棉1.0固态--由环卫部门定期清运职工生活生活垃圾9.0固态--由环卫部门定期清运危险固废活性炭吸附装置废活性炭0.832固态HW49其它废物收集于密闭塑料桶内，于项目危废暂存间暂存，定期由具有相应危险废物经营许可证的单位运走处置钝化槽、脱脂槽、两酸槽、酸蚀槽、碱蚀槽、中和槽、氧化槽、着色槽、封孔槽和电泳槽底渣10.15固态HW17表面处理废物分别收集于密闭塑料桶内，于项目危废暂存间暂存，定期由具有相应危险废物经营许可证的单位运走处置废槽液40.67液态HW17表面处理废物分别收集于密闭塑料桶内，于项目危废暂存间暂存，定期由具有相应危险废物经营许可证的单位运走处置污水处理站污泥8固态HW17表面处理废物脱水后，收集于密闭塑料桶内，于项目危废暂存间暂存，定期由具有相应危险废物经营许可证的单位运走处置3.2.8.5本项目主要污染物排放量由上述分析可知，本项目主要污染物排放量为：COD3.563t/a、氨氮0.475t/a，SO20.315t/a、NOx0.935t/a。3.2.9防腐、防渗措施为防止扩建项目生产过程造成对地下水的污染，扩建项目建设时对厂区不同功能区应采取不同的防渗措施，具体见表3-10。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表3-10扩建项目采取的防腐、防渗措施一览表项目名称防渗及防腐措施一般控制区喷涂车间、氧化车间地面在底层铺10cm厚的三合土，压实；其上铺10cm以上厚的耐酸、碱水泥，最上一层铺设2㎜厚环氧树脂地坪，围墙1.5m高度用防腐水泥抹面，渗透系数小于1×10-7cm/s重点控制区车间各液槽、水槽；各污水处理水池采用钢筋砼结构，厚度不小于15cm，全槽/池铺设耐酸、碱橡胶板。确保渗透系数≤10-10cm/s危废暂存间危险暂存间地面必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造；基础层必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层，或2mm厚高密度聚乙烯,底部及墙四壁1.5m以下铺设环氧树脂涂布，确保渗透系数≤10-10cm/s3.2.10非正常排放分析(1)非正常排放废气污染源当废气防治设施发生故障时，项目喷涂车间颗粒物、非甲烷总烃非正常排放量最高可达547.08mg/m3、94mg/m3，氧化车间硫酸雾、氟化物非正常排放量最高可达169.212mg/m3、18.667mg/m3，对周边环境产生一定程度不良影响。为避免上述非正常排放的发生，加强日常对废气处理设施的维护，避免非正常排放的发生。在发生非正常工况时，要及时关停各生产线，待故障排除后再恢复生产。(2)非正常排放废水污染源当废水处理设施发生故障时，会造成pH、COD、SS、石油类、总铝、氟化物和氨氮的超标排放，对园区污水处理站产生一定的冲击影响。在项目投产后日常生产中，应定期对废水处理设施进行维修、维护，杜绝生产废水处理设施非正常工况的发生。在发生非正常工况时，要及时关停各生产线，对项目产生的生产废水进行暂存，待故障排除后再恢复生产，将废水排入污水处理设施进行处理。3.2.11项目污染源及治理情况汇总项目主要污染物排放及治理情况汇总见表3-11。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表3-11项目主要污染物排放及治理情况一览表类别污染源名称废气量(m3/h)污染物产生源强(mg/m3)产生量(t/a)治理措施外排污染物排放量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)废气喷涂车间固化炉2500颗粒物14.510.065UV光解装置+活性炭吸附装置+20m高排气筒1.450.0040.007SO26.040.0276.040.0150.027NOx38.080.17138.080.0950.171非甲烷总烃940.4063.9950.0020.017喷涂车间喷涂工序35022颗粒物547.08137.97过滤器+20m高排气筒1.370.0480.345氧化车间化抛工序3000硫酸雾962.074喷淋塔+20m高排气筒4.670.0140.104氧化车间酸蚀工序3000氟化物5.330.115洗涤塔+20m高排气筒0.670.0020.014氨80.17380.0240.173氧化车间氧化工序5500硫酸雾160.634洗涤塔+20m高排气筒0.730.0040.032氧化车间固化炉1500颗粒物5.960.016UV光解装置+活性炭吸附装置+20m高排气筒0.60.0010.002SO22.480.0072.480.0040.007NOx15.630.04215.630.0230.042非甲烷总烃440.940.422.050.0030.020喷涂车间无组织废气--硫酸雾--0.144无组织排放--0.020.144--颗粒物------0.0020.012--SO2------0.0010.005--NOx------0.0040.030--非甲烷总烃------0.0080.061氧化车间无组织废气--硫酸雾--0.576无组织排放--0.080.576NOx--0.043--0.0060.043氟化物--0.029--0.0040.029氨--0.043--0.0060.043食堂油烟140.840油烟净化器1.40.0560.084类别污染源名称源强(dB(A))治理措施降噪效果噪声干燥炉风机、喷涂室风机、固化炉风机、喷淋塔风机、吸收塔风机80～85密闭隔声厂房+基础减振降噪20dB(A)115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书续表3-11项目主要污染物排放及治理情况一览表类别污染源名称产生量(m3/a)污染物产生源强(mg/L)产生量(t/a)治理措施外排浓度(mg/L)排放量(t/a)废水脱脂前水洗废水（杂质废水）18.0SS1300.702污水处理站（处理能力500m3/d，采用“混凝沉淀+沉淀+中和+深度过滤”工艺）pH7.0SS40mg/L1.900t/aCOD75mg/L3.563t/a石油类1.0mg/L0.048t/a氨氮10mg/L0.475t/a总铝2.5mg/L0.119t/a氟化物5.0mg/L0.713t/aCOD1600.864脱脂后、钝化后、酸蚀后、中和后、氧化后水洗废水（酸性废水）244.0pH4--SS1208.784COD28020.496石油类402.928总铝302.196氨氮151.098氟化物100.732碱蚀后水洗废水（碱性废水）51.0pH8.5--SS1001.530COD2003.060总铝100.153着色后、封孔后水洗废水（酸性废水）92.0pH5--SS1253.450COD2857.866总铝80.221氟化物20.055涤塔、吸收塔定期排放废水（其它酸性废水）1.0pH6.5--SS2800.084COD3800.114总铝40.001氟化物120.004生活污水9.35COD4001.122隔油池+集成式生物化粪池700.196SS2500.701450.126氨氮450.126100.028115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书续表3-11项目主要污染物排放及治理情况一览表类别污染源名称污染物产生量(t/a)治理措施排放量（t/a）固废钝化槽、脱脂槽、两酸槽、酸蚀槽、碱蚀槽、中和槽、氧化槽、着色槽、封孔槽和电泳槽底渣10.15分别收集于密闭塑料桶内，于项目危废暂存间暂存，定期由具有相应危险废物经营许可证的单位处理0废槽液40.67分别收集于密闭塑料桶内，于项目危废暂存间暂存，定期由具有相应危险废物经营许可证的单位处理0污水处理站污泥8脱水后，收集于密闭塑料桶内，于项目危废暂存间暂存，定期由具有相应危险废物经营许可证的单位运走处置0喷涂室过滤器除尘灰132.452回用于生产工序0废滤芯、废滤棉1.0环卫部门定期清运0活性炭吸附装置废活性炭0.832收集于密闭塑料桶内，于项目危废暂存间暂存，定期由具有相应危险废物经营许可证的单位处理0职工生活生活垃圾9.0环卫部门定期清运03.3全厂污染物排放情况项目扩建后全厂主要污染物排放量变化情况见表3-12。表3-12项目扩建前后“三本账”单位：t/a类别污染物原有工程扩建项目“以新带老”削减量总体工程增减量变化废水COD0.0773.800-0.0773.800+3.723氨氮0.0060.713-0.0060.713+0.707废气SO20.1132.88002.993+2.880NOx0.3372.88003.217+2.880由表3-12看出，本扩建项目主要污染物总量控制指标为：COD3.800t/a、氨氮0.713t/a、SO22.880t/a、NOx2.880t/a，结合原有工程主要污染物总量控制指标：COD0.077t/a、氨氮0.006t/a、SO20.113t/a、NOx0.337t/a，及“以新带老”削减量：COD0.077t/a、氨氮0.006t/a，则项目建成后全厂主要污染物总量控制指标为COD3.800t/a、氨氮0.713t/a、SO22.993t/a、NOx3.217t/a。项目新增污染物排放量为：COD3.723t/a、氨氮0.707t/a、SO22.880t/a、NOx2.880t/a。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书4环境质量现状监测与评价本项目区域部分环境质量引用霸州胜芳经济开发区环境质量现状监测报告，由保定市民科环境检测有限公司分别于2015年5月23日至24日对地下水现状进行了监测；2015年7月16日至7月22日对区域大气现状进行了监测；部分区域环境质量由河北拓维检测技术有限公司于2016年12月18日至24日进行了监测，监测报告详见附件。本项目位于霸州胜芳经济开发区内，且监测报告时间为2015年，属于近3年的监测资料，故项目引用监测数据有效。4.1环境空气质量现状监测与评价4.1.1环境空气质量现状监测概述(1)监测点根据大气环境评价工作等级、功能区分布，同时兼顾厂址所在区域的地形特点及当地常年主导风向和均布性原则，在评价范围内共布设2个监测点，其功能情况和具体位置见表4-1、表4-2和附图4。表4-1引用的环境空气监测点一览表编号监测点监测因子功能区1策城PM10、SO2、NO2、CO、O3、非甲烷总烃村庄2辛章村庄3霸州市区PM2.5市区表4-2补测的环境空气监测点一览表编号监测点监测因子功能区1辛王堡村硫酸、氟化物村庄2辛章村庄(2)监测因子PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3、非甲烷总烃、硫酸、氟化物。(3)监测时间与监测频次硫酸、氟化物由115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书河北拓维检测技术有限公司于2016年12月18日至24日进行了监测；其他因子均引用霸州经开发区环境质量现状监测报告，由保定市民科环境检测有限公司2015年7月16日至7月22日对区域大气现状进行了监测。SO2、NO2、O3、非甲烷总烃、硫酸、氟化物监测1小时平均浓度。1小时平均浓度每小时至少有45分钟采样时间，每日监测4次，时间为2:00、8:00、14:00、20:00。SO2、NO2、PM10、CO监测日均浓度，每天采样时间不小于20小时。O3实时监测8小时浓度值。(4)监测方法：采样方法按《环境监测技术规范》（大气部分）进行，监测分析方法按《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中表2和《空气和废气监测分析方法》进行，具体监测方法见表4-3。表4-3大气污染物监测分析方法序号监测项目监测分析方法及来源检出限1PM10《环境空气PM10和PM2.5的测定重量法》(HJ618-2011)0.010mg/m32SO2《环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法》(HJ482-2009)0.004mg/m3(日均)0.007mg/m3(小时)3NO2《环境空气氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定盐酸萘乙二胺分光光度法》(HJ479-2009)0.003mg/m3(日均)0.005mg/m3(小时)6CO《环境空气一氧化碳的测定非分散红外法》(GB9801-88)0.03mg/m37O3《环境空气臭氧的测定靛蓝二磺酸钠分光光度法》(HJ504-2009)0.010mg/m3非甲烷总烃《空气和废气监测分析方法》（第四版）6.1.5.1总烃和非甲烷总烃测定方法（B）0.2mg/m38硫酸《空气和废气监测分析方法》（第四版）（5.4.4.1）铬酸钡分光光度法--9氟化物《环境空气氟化物的测定滤膜采样氟离子选择电极法》HJ480-20090.9μg/m34.1.2环境空气质量现状监测结果及评价(1)评价因子：PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3、非甲烷总烃、硫酸、氟化物；(2)评价标准：采用《环境空气质量标准》（3095-2012）二级标准；《工业企业卫生设计标准》(TJ36-79)。(3)评价方法评价方法采用单项标准指数法，计算模式如下：115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书式中：——污染物标准指数；——污染物实测浓度，mg/m3；——污染物评价标准值，mg/m3。(4)评价结果根据评价方法及评价标准，对现状监测结果进行评价，并对评价结果进行分析。监测及评价结果见表4-4和表4-5。表4-4各监测点小时平均浓度评价结果监测项目监测点浓度范围（mg/m3）标准指数范围超标率(%)最大超标倍数SO2策城0.014～0.0310.028～0.06200辛章0.013～0.0280.026～0.05600NO2策城0.011～0.0510.055～0.25500辛章0.011～0.0540.055～0.27000O3策城0.02～0.1320.100～0.6600辛章0.02～0.140.100～0.7000非甲烷总烃策城未检出～0.80.05～0.4000辛章未检出～0.80.05～0.4000硫酸辛王堡村0.186～0.2870.62～0.95700辛章0.151～0.2870.503～0.85700氟化物辛王堡村0.0015～0.00350.075～0.17500辛章0.0016～0.00340.08～0.1700表4-5各监测点日均浓度评价结果监测项目监测点浓度范围（mg/m3）标准指数范围超标率(%)最大超标倍数PM10策城0.078～0.1280.520～0.85300辛章0.082～0.1360.547～0.90700SO2策城0.018～0.0220.120～0.14700辛章0.017～0.0230.113～0.15300NO2策城0.021～0.0310.263～0.38800辛章0.021～0.0300.263～0.37500CO策城1.1～1.50.275～0.37500辛章1.1～1.20.275～0.30000O3策城0.009～0.1130.056～0.7000辛章0.101～0.1130.631～0.7000PM2.5霸州市区0.058～0.1230.77～1.6433.30.64115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书由表4-4、表4-5可知评价区域除PM2.5超标外，CO、O3、PM10、SO2、NO2监测浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准；硫酸、氟化物均符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中表1最高允许浓度一次浓度及日均浓度限值；非甲烷总烃符合《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）中二级标准。综上所述，区域环境空气质量较好。4.2地下水质量现状监测与评价4.2.1地下水质量现状监测(1)监测因子项目监测因子包括：pH、总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、硫酸盐、氯化物、镍；(2)监测布点根据当地地形及地下水流向、周围居民点分布情况，本次现状监测共选取3个水质监测点、6个水位监测点。其功能情况和具体位置见表4-6和附图4。表4-6评价区地下水监测点位置一览表来源名称监测项目相对厂址方位相对厂界距离(m)功能区引用的点位董家堡村pH、总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、硫酸盐、氯化物NW2325GB/T14848-93中Ⅲ类辛章村S540王家岗村E1650补测的点位辛王堡村镍NW630辛章村SE400项目厂址----(3)监测时间与频次各常规监测点引用霸州经开发区环境质量现状监测报告，于2015年5月23日至24日进行了监测；镍由河北拓维检测技术有限公司于2016年12月23日至24日进行了监测，连续监测2天。(4)监测分析方法115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书采样分析方法按《生活饮用水标准检验方法》（GB5750-2006）执行。分析方法按照《地下水质量标准》（GB14848-93）。地下水监测分析方法见表4-7。表4-7地下水监测分析方法监测项目分析方法及国标代号检出限pH值《生活饮用水标准检测方法感官性状和物理指标5.1玻璃电极法》(GB/T5750.4-2006)--氨氮《生活饮用水标准检测方法无机非金属指标9.1纳氏试剂分光光度法》(GB/T5750.5-2006)0.02mg/L硝酸盐氮《水质硝酸盐氮的测定酚二磺酸分光光度法》(GB/T7480-1987)0.02mg/L亚硝酸盐氮《水质亚硝酸盐氮的测定分光光度法》(GB/T7493-1987)0.003mg/L总硬度《生活饮用水标准检测方法感官性状和物理指标7.1乙二胺四乙酸二钠滴定法》(GB/T5750.4-2006)1.0mg/L溶解性总固体《生活饮用水标准检测方法感官性状和物理指标8.1称量法》(GB/T5750.4-2006)--高锰酸盐指数《水质高锰酸盐指数的测定》(GB/T11892-1989)0.5mg/L硫酸盐《生活饮用水标准检测方法无机非金属指标1.3铬酸钡分光光度法》(GB/T5750.5-2006)5mg/L氯化物《生活饮用水标准检测方法无机非金属指标2.1硝酸银容量法》(GB/T5750.5-2006)1.0mg/L镍《生活饮用水标准检验方法金属指标》GB/T5750.6-200615.1无火焰原子吸收分光光度法5μg/L4.2.2地下水质量现状评价1、评价区水质监测(1)评价因子：同现状监测因子；(2)评价标准：采用《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准。(3)评价方法：采用单因子污染指数法，计算公式为：评价方法采用单项质量指数法，即：Pi=Ci/Si式中：Pi—i污染指数Ci—i污染物的实测浓度(mg/L)；Si—i污染物的评价标准(mg/L)。对于pH，评价模式为：7.0—pHi7.0—pHsdpHi≤7时PpH=115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书pHi—7.0pHsu—7.0pHi＞7时PpH=式中：pHi—i点实测pH值；PpH—pH污染指数；pHsd—标准中pH的下限值(pHsd=6.5)；pHsu—标准中的上限值(pHsu=8.5)；(4)评价结果采用上述的评价方法，对地下水监测数据进行评价，评价结果见表4-8、4-9。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表4-8地下水质量现状监测结果及评价表项目pH氨氮硝酸盐氮亚硝酸盐氮总硬度溶解性总固体高锰酸盐指数硫酸盐氯化物5.235.245.235.245.235.245.235.245.235.245.235.245.235.245.235.245.235.24标准值6.5~8.50.2200.0245010003.0250250董家堡村8.408.40NDNDNDND0.0010.00126.125.94544500.720.721720126126辛章村8.468.45NDNDNDNDNDND17.517.37607620.990.981716229229王家岗村8.478.47NDNDNDNDNDND15.415.65225240.900.89912109109最大值8.47NDNDND15.44500.729109最小值8.40NDND0.00126.17620.9920229标准指数0.93~0.98----ND~0.050.034~0.0580.45~0.7620.24~0.330.036~0.080.436~0.916超标率000000000超标倍数000000000115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表4-9地下水质量现状监测结果及评价表项目镍12.2312.24标准值0.05辛王堡村0.010.012辛章村0.0110.01厂址0.0090.01标准指数0.18~0.24超标率0超标倍数0由表4-8、表4-9可以看出，监测期间，所有监测点各地下水监测因子的污染指数均小于1，超标率为0，满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求，区域地下水质良好。2、水位监测水位监测结果见表4-10。表4-10地下水水位监测结果序号点位2015年9月高程(米)埋深(米)井深(米)水位(米)1策城41.43352.572王家岗85.81502.193辛章村南53.1501.94石家堡村东73.9403.15项目西南52.43402.576辛王堡74.18402.824.3声质量现状监测与评价(1)监测点在项目厂址东、南、西、北厂界外1m共设置4个监测点，监测点位见附图4。(2)监测因子等效连续A声级。(3)监测时间及监测频次115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书噪声监测报告由河北拓维检测技术有限公司于2016年12月23日至24日进行了监测。(4)监测方法监测分析方法和测量仪器按《声环境质量标准》(GB3096-2008)中要求执行。厂界噪声监测结果见表4-11。表4-11厂界噪声监测结果一览表单位：dB(A)监测时间监测点位12月23日12月24日昼间夜间昼间夜间东厂界55.145.151.747.7北厂界52.947.849.645.1西厂界50.246.753.746.4南厂界46.145.255.148.8由表4-11监测结果可以看出，项目东、南、西、北厂界声环境质量均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书5环境影响预测与评价5.1大气环境影响分析5.1.1区域气候统计资料根据等级判定，本项目环境空气评价等级为三级，依据《环境影响评价技术导则》(HJ2.2-2008)的规定：“对于各级评价项目，需调查评价范围内20年以上的主要气象资料。本次评价以霸州市近30年的气象数据为依据，分析本项目所在区域的气象特征。根据霸州市近30年气象资料，当地的温度、风速、风向及风频进行统计分析。①温度区域内近30年各月平均气温变化情况见表5-1。表5-1近30年各月平均气温变化统计表月份123456789101112平均温度(℃)-4.4-1.25.614.220.024.826.525.120.413.24.3-2.212.2由上表可知，霸州市近30年平均温度为12.2℃，4～10月份平均气温高于平均值，其他月份低于平均值，7月份平均气温最高为26.5℃，1月份平均温度最低为-4.4℃。②风速区域内近30年各月平均风速变化情况见表5-2。表5-2近30年各月平均风速变化统计表月份123456789101112平均风速(m/s)1.71.92.32.52.52.42.11.91.91.71.71.62.02由上表可知，霸州市近30年各月平均风速为2.02m/s，4、5月份平均风速最大为2.5m/s，12月份平均风速最低为1.6m/s。③风向、风频项目所在区域近30年平均风速和各方位风向频率变化统计结果见表5-3，风速、风频玫瑰图见图5-3至5-4。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表5-3近30年平均风速和各方位风向频率统计表风向NNNENEENEEESESESSES频率597745357风速(m/s)2.32.62.52.42.22.32.11.91.9风向SSWSWWSWWWNWNWNNWC频率1096433310风速(m/s)2.32.22.32.02.01.92.50图5-3近30年平均风速玫瑰图图5-4近30年风向频率玫瑰图由表5-3、图5-4可知，该地区年主导风向的风向角范围为S-SSW-SW，出现频率合计为26%。5.1.2环境空气影响预测与分析(1)预测模式本次大气环境影响评价采用《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008)所推荐的估算模式SCREEN3，估算模式SCREEN3是一个单源高斯烟羽模式，嵌入了多种预设的气象组合条件，包括一些最不利的气象条件，在某些地区有可能发生，也有可能没有此种不利气象条件，所以经估算模式计算出的某一污染源对环境空气质量的最大影响程度和影响范围是保守的计算结果。(2)预测源强根据工程分析确定各污染源情况，详见表5-4、5-5。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表5-4项目有组织废气源强参数表序号点源名称排气筒高度排气筒内径烟气出口速度烟气出口温度年排放小时数排放工况排放因子颗粒物SO2NOX非甲烷总烃硫酸雾氟化物氨--单位mmm3/sKh--kg/h1喷涂车间固化炉200.30.693237200正常0.0040.0150.0950.002----2喷涂车间喷涂工序200.69.733180.048----------3氧化车间化抛工序200.40.83323--------0.014--4氧化车间酸蚀工序200.40.83323----------0.0020.0245氧化车间氧化工序200.41.533237200正常--------0.004----6氧化车间固化炉200.30.423230.0010.0040.0230.003------表5-5无组织废气污染源强参数表面源面源长度X轴(m)面源宽度Y轴(m)面源初始排放高度(m)评价因子源强(kg/h)硫酸雾颗粒物SO2NOX非甲烷总烃氟化物氨喷涂车间无组织废气7334100.020.0020.0010.0040.008----氧化车间无组织废气1368100.08----0.006--0.0040.006(3)预测结果及分析采用《大气环境影响评价技术导则》(HJ2.2-2008)推荐模式清单中的估算模式分别计算等效有组织污染源和无组织污染源的所有污染物的下风向轴线浓度，并计算相应浓度占标率。根据估算模式SCREEN3预测的污染物浓度扩散结果见表5-6、表5-7、表5-8。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表5-6固化炉污染物估算模式计算结果表距离中心下风向距离D（m）PM10SO2NO2下风向预测浓度Ci（mg/m3）Pi（%）下风向预测浓度Ci（mg/m3）Pi（%）下风向预测浓度Ci（mg/m3）Pi（%）1000.0001180.026310.0004440.08880.0028121.4062000.0001730.038470.0006490.12980.004112.0553000.0001820.040360.0006810.136160.0043122.1564000.0001580.035160.0005930.118620.0037561.8785000.0001520.033710.0005690.113760.0036021.8016000.0001480.032960.0005560.111260.0035231.76157000.0001370.030530.0005150.103040.0032631.63158000.0001240.027620.0004660.093240.0029531.47659000.0001120.024780.0004180.083620.0026481.32410009.98E-050.022180.0003740.074820.0023691.184511008.98E-050.019960.0003370.067380.0021341.06712008.13E-050.018070.0003050.060980.0019310.965513007.39E-050.016420.0002770.055460.0017560.87814006.75E-050.0150.0002530.050660.0016040.80215006.20E-050.013780.0002320.046460.0014710.735516005.71E-050.012690.0002140.04280.0013550.677517005.69E-050.012640.0002130.042660.0013510.675518005.72E-050.012710.0002140.042880.0013580.67919005.71E-050.012690.0002140.042840.0013570.678520005.68E-050.012620.0002130.04260.0013490.674521005.60E-050.012440.000210.042020.0013310.665522005.51E-050.012240.0002070.041360.001310.65523005.42E-050.012040.0002030.040640.0012870.643524005.32E-050.011820.00020.03990.0012630.631525005.22E-050.01160.0001960.039120.0012390.6195下风向最大浓度0.0001819mg/m30.000682mg/m30.004319mg/m3占标率(%)0.040420.13642.1595最大落地浓度出现距离290m290m290m115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表5-7颗粒物、硫酸估算模式计算结果表距离中心下风向距离D（m）PM10硫酸下风向预测浓度Ci（mg/m3）Pi（%）下风向预测浓度Ci（mg/m3）Pi（%）1000.00010070.022380.00046140.15382000.00037270.082820.00063960.21323000.00036730.081620.00066980.223274000.00037770.083930.00057150.19055000.00037130.082510.00056450.188176000.00035560.079020.00054390.18137000.00033670.074820.00049880.166278000.00031580.070180.00044820.14949000.00030440.067640.00039990.133310000.0002960.065780.00035650.1188311000.00028680.063730.00032030.1067712000.00027630.06140.00028930.0964313000.00026480.058840.00026270.0875714000.00025360.056360.00023960.0798715000.00024720.054930.00021960.073216000.00025510.056690.0002020.0673317000.00026080.057960.00018680.0622718000.00026470.058820.00018840.062819000.00026690.059310.00018890.0629720000.00026790.059530.00018850.0628321000.00026670.059270.00018640.0621322000.00026480.058840.00018380.0612723000.00026230.058290.00018110.0603724000.00025940.057640.00017810.0593725000.00025610.056910.00017490.0583下风向最大浓度0.000378mg/m30.000674mg/m3占标率(%)0.0840.22467最大落地浓度出现距离390m282m115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表5-8氟化物、氨估算模式计算结果表距离中心下风向距离D（m）氟化物氨下风向预测浓度Ci（mg/m3）Pi（%）下风向预测浓度Ci（mg/m3）Pi（%）1006.59E-050.32950.0007910.39552009.14E-050.4570.0010960.5483009.57E-050.47850.0011480.5744008.16E-050.4080.00097970.489855008.06E-050.4030.00096780.48396007.77E-050.38850.00093240.46627007.13E-050.35650.00085510.427558006.40E-050.320.00076840.38429005.71E-050.28550.00068560.342810005.09E-050.25450.00061110.3055511004.58E-050.2290.00054910.2745512004.13E-050.20650.0004960.24813003.75E-050.18750.00045030.2251514003.42E-050.1710.00041080.205415003.14E-050.1570.00037640.188216002.89E-050.14450.00034630.1731517002.67E-050.13350.00032020.160118002.69E-050.13450.0003230.161519002.70E-050.1350.00032390.1619520002.69E-050.13450.00032310.1615521002.66E-050.1330.00031950.1597522002.63E-050.13150.00031520.157623002.59E-050.12950.00031040.155224002.54E-050.1270.00030520.152625002.50E-050.1250.00029980.1499下风向最大浓度0.0000963mg/m30.001155mg/m3占标率(%)0.48150.5775最大落地浓度出现距离282m282m115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书表5-9无组织污染源估算模式计算结果表距离中心下风向距离D（m）硫酸NO2氟化物下风向预测浓度Ci（mg/m3）Pi（%）下风向预测浓度Ci（mg/m3）Pi（%）下风向预测浓度Ci（mg/m3）Pi（%）1000.027669.220.0020741.0370.0013836.9152000.025818.603330.0019360.9680.0012916.4553000.024198.063330.0018150.90750.001216.054000.024178.056670.0018130.90650.0012096.0455000.022547.513330.0016910.84550.0011275.6356000.019866.620.001490.7450.00099324.9667000.01725.733330.001290.6450.00086024.3018000.014944.980.001120.560.00074693.73459000.013074.356670.000980.490.00065333.266510000.011513.836670.0008630.431650.00057562.87811000.010233.410.0007670.383650.00051152.557512000.0091623.0540.0006870.343550.00045812.290513000.008262.753330.000620.309750.0004132.06514000.0074932.497670.0005620.280950.00037461.87315000.0068342.2780.0005130.256250.00034171.708516000.0062632.087670.000470.23490.00031321.56617000.0057671.922330.0004330.216250.00028831.441518000.0053311.7770.00040.19990.00026651.332519000.0049461.648670.0003710.18550.00024731.236520000.0046061.535330.0003460.172750.00023031.151521000.0043141.4380.0003240.16180.00021571.078522000.0040531.3510.0003040.1520.00020261.01323000.0038171.272330.0002860.143150.00019080.95424000.0036031.2010.000270.13510.00018020.90125000.0034091.136330.0002560.127850.00017040.852下风向最大浓度0.02782mg/m30.002086mg/m30.001391mg/m3占标率(%)9.273331.0436.955最大落地浓度出现距离106m106m106m经预测，固化炉有组织颗粒物、SO2、NO2最大地面浓度分别为0.0001819mg/m3、0.000682mg/m3、0.004319mg/m3115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书，最大占标率分别为0.04042%、0.1364%、2.1595%，最大落地浓度出现距离290m；有组织颗粒物最大地面浓度为0.000378mg/m3，最大占标率分别为0.084%，最大落地浓度出现距离390m；硫酸雾最大地面浓度0.000674mg/m3，最大占标率为0.22467%，最大落地浓度出现距离282m；氟化物最大地面浓度0.0000963mg/m3，最大占标率为0.4815%，最大落地浓度出现距离282m；氨最大地面浓度0.001155mg/m3，最大占标率为0.5775%，最大落地浓度出现距离282m。无组织硫酸雾最大地面浓度0.027828mg/m3，最大占标率为9.27333%；无组织NOX最大地面浓度0.002086mg/m3，最大占标率为1.043%；无组织氟化物最大地面浓度0.001391mg/m3，最大占标率为6.955%。已知，距本项目最近的敏感点辛章村400m，不在此范围内。(4)生产车间边界最大贡献浓度工程无组织排放对厂界的最大贡献浓度见表5-10、5-11。表5-10喷涂车间无组织厂界贡献浓度结果表污染物厂界浓度(mg/m3)占标率(%)SO2东厂界0.000271750.06797南厂界0.0001380750.03452西厂界0.00020740.05135北厂界0.00016270.04058非甲烷总烃东厂界0.0008150.02038南厂界0.00041420.01036西厂界0.00062220.01556北厂界0.0004870.01218表5-11氧化车间无组织厂界贡献浓度结果表污染物厂界浓度(mg/m3)占标率(%)硫酸雾东厂界0.0051610.43008南厂界0.023111.92583西厂界0.026022.16833北厂界0.010670.88917NOX东厂界0.0010860.90556南厂界0.0005530.46027西厂界0.0008290.6914北厂界0.0006490.54111氨东厂界0.00038710.02581南厂界0.0017330.11553西厂界0.0019510.13007北厂界0.00080010.05334115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书根据上表可知，本项目喷涂车间无组织SO2对企业边界贡献浓度为0.000138072~0.00027175mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；非甲烷总烃对企业边界贡献浓度为0.0004142~0.000815mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表2企业边界大气污染物浓度限值。氧化车间无组织硫酸雾对企业边界贡献浓度为0.005161~0.02602mg/m3，NOX对企业边界贡献浓度为0.000553~0.001086mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，氨对企业边界贡献浓度为0.0003871~0.001951mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建标准。5.1.3大气环境防护距离采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织排放源的大气防护距离。计算结果以污染源中心点为起点的控制距离。对于超出厂界外的范围，确定为项目大气环境防护区域。大气环境防护距离计算方法如下：①模型为SCREEN3模型（VERSIONDATED96043）。②计算选项：乡村选项。气象筛选=自动筛选，考虑所有气象组合。③计算点为离源中心10m到2500m，在100m内间隔采用10m，100m以上采用50m。④计算输出经计算可知，污染源一次贡献浓度无超标点，因此项目不设置大气环境防护距离。5.1.4卫生防护距离卫生防护距离计算模式：Qc/Cm=(1/A)×(BLC+0.25r2)0.05LD式中：Cm——标准浓度限值，mg/Nm3；Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平；r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积S(m2)计算，r=(s/π)0.5；115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，无因次，与所在地区近五年平均风速及污染源构成类别有关，具体数值取自GBT13201-91中表10-3。本项目无组织排放的污染物源强特征、标准浓度限值、区域污染气象特征等计算参数见表5-12。表5-12卫生防护距离计算结果污染物标准限值(mg/m3)源强特征平均风速（m/s）计算系数卫生防护距离计算值（m）源强(kg/h)面积(m2)ABCD硫酸雾0.30.088842.027000.0211.850.8436氟化物0.020.00427氨0.20.0063NOX0.20.0063颗粒物0.150.00224821SO20.50.0011非甲烷总烃2.00.0081经计算，硫酸雾、氟化物、氨、NOX、颗粒物、SO2、非甲烷总烃对应卫生防护距离计算值分别为36m、27m、3m、3m、1m、1m、1m，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）：“卫生防护距离小于100m时级差为50m”“无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级”，确定本项目卫生防护距离为100m。最近环境敏感点辛章村距离项目为400m，符合卫生防护距离要求。5.2地表水水环境影响分析项目产生的生产废水主要为各水洗工序废水，喷淋塔、洗涤塔废水，各股废水集中于污水处理站统一处理，处理达标后排入市政管网。生活污水经“隔油池+集成式生物化粪池”处理后，排入市政管网。本项目废水统一排入园区污水处理厂，不对外环境产生影响。5.3地下水水环境影响分析1、水文地质现状调查115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书根据开发区内项目地质勘查报告，勘察钻探揭露地下35.0米深度范围内，地层为新近沉积层、第四系全新统河湖相沉积~上更新统路相沉积，岩性以填土、粘性土、粉土、粉砂为主。依据底层成因及工程性质将所揭露底层划分为9个工程地质层，现自上而下简述如下：人工填土层：①层素填土：黄褐色，以粉土为主，含粘性土，不均匀。厂区普遍分布，厚度：1.30~1.70m，平均1.48m；层底标高：-1.67~-1.28m，平均-1.50m；层底埋深：1.30~1.70m，平均1.48m。新近沉积层：②层粉土：黄褐色，湿，中密，摇震反应中等，中等干强度，中等韧性，含云母，局部夹粉质粘土薄层。厂区普遍分布，厚度：2.10~2.90m，平均2.48m；层底标高：-4.23~-3.74m，平均-3.98m；层底埋深：3.70~4.20m，平均3.97m。第四系全新统沉积层：③层粘土：灰褐色，软塑~流塑，高压缩性，局部为淤泥或淤泥质土，切面光滑，高干强度，高韧性，含有机质。厂区普遍分布，厚度：3.20~3.60m，平均3.40m；层底标高：-7.47~-7.33m，平均-7.38m；层底埋深：7.30~7.40m，平均7.37m。④层粘土：浅灰色，软塑~流塑，高压缩性，局部为淤泥或淤泥质土，切面光滑，高干强度，高韧性，含少量姜石，局部夹砂。厂区普遍分布，厚度：4.20~4.40m，平均4.35m；层底标高：-11.83~-11.64m，平均-11.73m；层底埋深：11.60~11.80m，平均1.72m。⑤层粉土：褐灰色，湿，中密，摇震反应中等，中等干强度，中等韧性，含云母，厂区普遍分布，厚度：4.00~4.20m，平均4.05m；层底标高：-15.87~-15.64m，平均-15.78m；层底埋深：15.70~15.80m，平均15.77m。⑥层分之粘土：褐灰色，可~软塑，中~高压缩性，切面较光滑，中等干强度，中等韧性，局部夹粉砂薄层。厂区普遍分布，厚度：5.20~5.90m，平均5.53m；层底标高：-21.65~-20.98m，平均-21.32m；层底埋深：21.00~21.60m，平均21.30m。上更新统陆相沉积层⑦115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书层粉砂：黄褐色，饱和，中密，以石英、长石、云母为主，不均匀，局部夹粘土薄层。厂区普遍分布，厚度：4.60~4.90m，平均4.73m；层底标高：-26.13~-25.83m，平均-26.00m；层底埋深：25.80~26.10m，平均26.00m。⑧层粉砂：黄褐色，饱和，中密密实，以石英、长石、云母为主，不均匀，局部夹粘土薄层。厂区普遍分布，厚度：5.80~6.40m，平均6.03m；层底标高：-32.23~-31.84m，平均-32.03m；层底埋深：31.90~32.20m，平均32.03m。⑨层粉质粘土：和回溯，可塑，中压缩性，切面较光滑，中等干强度，中等韧性，该层未穿透。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书2、本项目地下水影响情况及防治措施(1)地下水污染类型及影响因素根据该项目所处区域的地质情况分析，可能存在的主要污染方式是渗入型污染。污染物对地下水的影响主要是由于降雨或泄漏等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸收、转化、迁移和分解后输入地下水。因此，包气带是连接地面污染物与地下含水层的主要通道和过渡带，既是污染物媒介体，又是污染物的净化场所和防护层。地下水能否被污染以及污染程度的大小，取决于包气带的地质结构、成分、厚度、渗透性以及污染物的各类性质。一般说来，土壤粒细而紧密，渗透性差，则污染慢；反之，颗粒粗大松散，渗透性良好则污染重。污染物通过土层垂直下渗首先经过表土，再进入包气带，在包气带污染物可以达到一定程度的净化，不能被净化或固定的污染物随之渗水进入地下水层。无机物在自然界是不能降解的，在下渗的过程中靠吸收或生成难溶性化合物滞留于土层中。吸收作用对于污水中的不同离子的迁移影响程度也不同，各种离子有各自的迁移特性和规律。有机物在下渗过程中靠吸收和生成难溶化合物滞留于土层中，在细菌或微生物的作用下发生分解而去除。(2)污染源及污染途径本项目可能对地下水造成污染的来源以下几个方面：①各种液槽、水槽产的废水的跑冒滴漏通过生产车间地面渗入地下。(3)地下水污染防治措施为防止地下水污染，本评价要求建设单位采取以下防范措施：①源头控制措施在酸蚀槽安装建设期间应确保槽底部和四周无缝连接、不渗不漏；酸液进厂入库时检查每桶漆料的密封是否良好，将跑、冒、滴、漏降到最低限度。②分区防控措施一般防渗区：喷涂车间地面、氧化车间地面采取在底层铺10cm厚的三合土，压实；其上铺10cm以上厚的耐酸、碱水泥，最上一层铺设2㎜厚环氧树脂地坪，围墙1.5m高度用防腐水泥抹面，渗透系数小于1×10-7cm/s。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书重点防渗区：各种液槽、水槽及厂区污水处理站水池采用钢筋砼结构，厚度不小于15cm，全槽/池铺设耐酸、碱橡胶板。确保渗透系数≤10-10cm/s。危废暂存间地面必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造；基础层必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层，或2mm厚高密度聚乙烯，底部及墙四壁1.5m以下铺设环氧树脂涂布，确保渗透系数≤10-10cm/s。同时，为了确保防渗措施的防渗效果，本评价建议施工过程中建设单位应加强施工期的管理，严格按防渗设计要求进行施工，并加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应有的防渗效果。综上所述，项目采取相应防渗措施，废水下渗影响地下水的可能性很小，故项目建设不会对区域水环境产生明显影响。5.4声环境影响预测与评价由工程分析可知，噪声源主要为各种生产工序风机，为说明项目建成后对周围声环境的影响程度，本次评价以工程噪声贡献值与收到现有工程影响的边界噪声值叠加后的预测值作为评价量。5.4.1预测模式的确定(1)单个室外点声源在预测点产生的声级计算基本公式已知声源的倍频带声功率级(从63Hz到8000Hz标称频带中心频率的8个倍频带)，预测点位置的倍频带声压级可按下式计算：式中：——距离声源r处的倍频带声压级，dB；——指向性校正，dB；——倍频带衰减，dB；Dc——指向性校正，dB；——几何发散引起的倍频带衰减，dB；115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书——地面效应引起的倍频带衰减，dB；——大气吸收引起的倍频带衰减，dB；——声屏障引起的倍频带衰减，dB；——其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。(2)室内点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式室内声源首先换算为等效室外声源，再按各类声源模式计算。①首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：——室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，dB；——声源的倍频带声功率级，dB；——声源到靠近围护结构某点处的距离，m；——指向性因子；——房间常数，，为房间内表面面积，m2，为平均吸声系数。②计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带叠加声压级：式中：——靠近围护结构处室内N个声源倍频带的叠加声压级，dB；——室内声源倍频带的声压级，dB；——室内声源总数。③计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：——靠近围护结构处室外N个声源倍频带的叠加声压级，dB；——围护结构倍频带的隔声量，dB；④将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为，根据厂房结构(门、窗)和预测点的位置关系，分别按照面声源、线声源和点声源的衰减模式，计算预测点处的声级。假设窗户的宽度为a，高度为b，窗户个数为n；预测点距墙中心的距离为。预测点的声级按照下述公式进行预测：当时，(即按面声源处理)；当时，(即按线声源处理)；当时，(即按点声源处理)；(3)计算总声压级①计算本技改项目各室外噪声源和各含噪声源厂房对各预测点噪声贡献值设第个室外声源在预测点产生的A声级为，在T时间内该声源工作时间为；第个等效室外声源在预测点产生的A声级为，在T时间内该声源工作时间为，则本技改项目声源对预测点产生的贡献值()为:②预测点的噪声预测值式中：——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；——预测点的背景值，dB(A)。(4)噪声预测点位预测四周厂界噪声。5.4.2噪声源及防治措施115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书根据设计部门所提供的参数及类比调查的结果，得到工程产噪设备噪声值及采取治理措施的消减量，主要噪声源产生情况及降噪措施列于表5-13。表5-13噪声污染源的声级情况表位置主要生产设备数量(台)源强dB(A)治理措施降噪效果dB(A)干燥炉风机285密闭隔声厂房+基础减振降噪25dB(A)固化炉风机385降噪25dB(A)喷涂室风机285降噪25dB(A)喷淋塔风机180降噪25dB(A)吸收塔风机280降噪25dB(A)5.4.3预测结果分析项目建成后噪声源对厂界的最大贡献声级见表5-14。表5-14厂界噪声预测结果单位：dB(A)预测点背景值贡献值预测值标准值结果昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界55.145.153.257.2653.836555达标南厂界52.947.851.755.3553.186555达标西厂界50.246.750.653.4152.086555达标北厂界46.145.249.851.3451.096555达标从表5-14中可以看出，东、西、南、北厂界噪声昼间预测值在51.34～57.26dB(A)之间、夜间预测值在51.09~53.83dB(A)之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。综上所述，项目建设不会对区域声环境产生明显影响。5.5固体废物影响分析本项目的固废主要有钝化槽、脱脂槽、两酸槽、酸蚀槽、碱蚀槽、中和槽、氧化槽、着色槽、封孔槽和电泳槽底渣和废槽液、废活性炭、喷涂室过滤器除尘灰、废滤芯、废滤棉，以及生活垃圾、污水处理站污泥。其中废活性炭、各液槽底渣、污水处理站污泥均属于危废，其它则均为一般固废。根据本报告工程分析可知，项目产生的废活性炭属于“HW49其它废物”，各液槽底渣、废槽液、污水处理站污泥均属于“HW17表面处理废物”，分别收集于密闭塑料桶内，于项目危废暂存间暂存，定期由具有相应危险废物经营许可证的单位运走处置115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书；项目喷涂室过滤器除尘灰回用于生产工序，废滤芯、废滤棉与生活垃圾一并由环卫部门定期清运。综上所述，项目固废全部合理处置，不会对周围环境产生影响。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书6污染防治措施可行性论证6.1大气污染防治措施可行性论证6.1.1酸性气体治理措施可行性论证项目生产工序中产生的废气主要为硫酸雾和氟化物，这类酸性气体对车间有一定的影响，可通过车间工艺槽两侧安装吸式气罩，采取抽风措施将工艺槽挥发的酸雾引至酸雾吸收塔，约80%的酸雾气体可被强制抽出，抽出的废气再用碱性溶液吸收处理，酸雾与碱液中的氢氧化钠反应去除率可达到95%~98%。净化后气体经一根20m高排气筒排放。类比广州钛美铝业有限公司表面处理工序产生的酸性废气处理工艺，经侧抽风装置抽风后进入酸雾净化塔进行碱液吸收处理，据其验收监测报告，酸性气体硫酸雾的排放浓度分别为12mg/m3，氟化物的排放浓度分别为0.12mg/m3，均满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的表5排放限值要求（硫酸雾30mg/m3，氟化物7mg/m3）。采取以上措施后，大分部酸雾以有组织排放，经过酸雾吸收后可以做到达标排放。酸雾吸收塔为各企业采取的通用措施，简便易行，可较好地控制酸雾产生的危害，因此上述措施均是可行的。6.1.2喷涂粉尘治理措施可行性论证喷涂工序在密闭喷涂箱内静电作用下进行，聚氨酯粉末涂料年用量700t，粉尘产生浓度为547.08mg/m3，通过自带的过滤器处理后，由一根20m高排气筒排放。项目自带的过滤器为两级过滤装置，一级过滤为纸质滤芯，除尘效率一般为75%；二级过滤为滤棉，除尘效率为99%，则处理后颗粒物排放速率为0.048kg/h（0.345t/a），排放浓度为1.37mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中碳黑尘、染料尘二级标准要求（颗粒物18mg/m3、0.15kg/h），措施可行。6.1.3炉窑烟气治理措施可行性论证项目喷涂车间、氧化车间的固化炉燃料均为天然气，属清洁能源，115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书根据《环境保护实用数据手册》，计算得SO2产生浓度为2.48~6.04mg/m3、NOx产生浓度为15.63~38.08mg/m3、烟尘产生浓度为5.96~14.51mg/m3，均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中新建炉窑标准（SO2400mg/m3、NOX400mg/m3烟尘、80mg/m3），可直接由1根20m高烟囱排放，措施可行。6.1.4固化炉有机废气治理措施可行性论证有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，目前处理有机废气普遍采用吸附法、吸收法、冷凝法、燃烧法（热力燃烧法、催化燃烧法）、低温等离子体法、光催化氧化法等。本项目喷涂车间固化炉及氧化车间固化炉均会产生一定量有机废气，主要成分为非甲烷总烃，其中喷涂车间固化炉非甲烷总烃产生浓度约94mg/m3，烟气量约为600m3/h，烟气温度约150℃；氧化车间固化炉非甲烷总烃产生速率为0.056kg/h，烟气量约为125m3/h，烟气温度约110℃。则项目废气特点为高温、低浓度、低风量、可燃、不溶于水的有机废气。根据项目有机废气特点，结合表6-1各处理方法适用范围及优缺点，项目首先将高温烟气降温后，再采用“UV光解装置+活性炭吸附”的方式进行处理，最后由20m高排气筒排放。UV光解装置工作原理如下：UV光解装置利用UV－C波段的照射紫外光来改变废气的分子链，同时这种光线与空气中的氧反应后产生臭氧，臭氧将油质分子冷燃烧后生成水和臭氧，在紫外光和臭氧的双重作用下，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链断裂，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。整个分解氧化过程在1秒内完成。由本环评第三章分析可知，经上述措施治理后，喷涂车间固化炉非甲烷总烃的排放浓度为3.995mg/m3，氧化车间固化炉非甲烷总烃的排放浓度为22.05mg/m3，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表1中表面涂装业标准（非甲烷总烃60mg/m3），防治措施可行。另外，光解催化净化器内部结构精密，非设备厂家专业维护人员不得随意打开设备，以免造成设备的损坏；设备在运行过程中，会瞬间产生大量的强刺激性UV光线，严禁人员眼睛或皮肤直接暴露在光源中，需在有安全防护措施的情况下观察。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书6.2水污染防治措施可行性论证6.2.1生产污水防治措施可行性论证1、工艺选择项目生产废水主要是酸性水质，皆可混合处理。在选择废水处理工艺时，是对相同类型生产厂家充分调研的基础上，结合该建设方的废水水量、水质、排放要求以及当地的实际情况进行综合考虑。生产废水406m3/d格栅调节池混凝池石灰乳、PAC、PAM沉淀池中和池过滤池污泥池压滤机委托有资质单位处理达标排放149m3/d洗脱废水本工程生产废水中污染物主要是COD、H＋及一些金属离子等。这些污染物大部分是无机物，难以生物降解，但易于沉淀，所以本方案采用物化的方法进行治理。处理工艺流程见图6-2。回用于着色前预处理用水257m3/d图6-2生产废水综合治理工艺图本项目生产综合废水产生量为406m3/d，先经过格栅将大的悬浮杂物隔除后进入调节池，调节废水的酸碱性，控制pH=9.5左右，使重金属离子形成氢氧化物沉淀。由提升泵提升进入混凝沉淀池，池中投加石灰乳调节pH值，控制pH=7.0左右，由于Al(OH)3115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书为两性氢氧化物，过酸或者过碱都会使其溶解，重新恶化水质。混凝沉淀池中还应投加PAC、PAM絮凝剂，絮凝剂通过桥架作用以及物理碰撞，可使胶体状不易沉淀的重金属氢氧化物沉降，沉降速度大于进水流的上升速度时就达到了固液分离的目的，保障了对处理出水指标的要求。沉淀池上清液自流进入中和池，pH值超标时，在中和池中投加硫酸，保证出水的达标。中和池的上清液部分排入开发区污水处理厂，部分经过滤池处理后回用于着色前预处理工序。项目过滤池选用石英砂和活性炭做滤料，废水经过滤池处理后，水质进一步提高，可回用于着色前预处理工序。过滤池间隔一段时间要进行反冲洗洗脱，洗脱废水排入格栅进行处理。污泥排放至污泥池浓缩，由压滤机脱水干化处理，干泥饼定期外运，滤液回流至调节池。干泥饼定期委托有资质单位处理。2、可行性分析该处理工艺已在南海各铝型材厂广泛使用，运行稳定，各污染因子皆可达标排放。类比南海兴发铝材厂，各污染物排放浓度为：pH7.0、COD75mg/L、SS40mg/L、石油类1.0mg/L、总铝2.5mg/L、氟化物5mg/L、氨氮10mg/L，满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中标准要求（pH6~9、COD80mg/L、SS50mg/L、石油类3.0mg/L、总铝3.0mg/L、氟化物10mg/L、氨氮15mg/L），同时满足园区污水处理厂进水水质要求，因此措施可行。通过类比南海兴发铝材厂经过滤池处理后，各污染物排放浓度为：pH7.0、COD45mg/L、SS30mg/L、石油类0.5mg/L、总铝2.5mg/L、氟化物5mg/L、氨氮7mg/L，满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中工艺及产品用水水质（pH6.5~8.5、COD60mg/L、SS--mg/L、石油类1.0mg/L、氨氮10mg/L）。因此，经过滤池处理后的废水可回用于生产，废水回用措施可行。6.2.2生活污水防治措施可行性论证本项目食堂废水排放量为1.7m3/d，其它生活污水排放量为7.65m3/d。生活污水水质水量变化较大；污染物浓度偏低；污水可生化性好；处理难度小，适宜采用生化处理。本项目食堂废水先经过隔油池，再与其它生活污水一并进入集成式生物化粪池进一步处理，处理后污水通过污水管网排入污水处理厂。经上述措施处理后，主要污染物排放浓度为：COD70mg/L、SS45mg/L、氨氮10mg/L，满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中标准要求（COD80mg/L、SS50mg/L、氨氮15mg/L），同时满足园区污水处理厂进水水质要求，因此措施可行。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书6.3噪声染防治措施可行性论证噪声产生于生产车间风机、泵及污水处理站水泵等，噪声源强为80~85dB(A)，具体措施如下：①源强控制，即在设备选型上采用低噪声设备、加减振垫；②隔声，主要是将一些机械动力性噪声设备设置于泵房或机房内。此外，在总图布置时考虑声源方向和车间噪声强弱、绿化等因素，进行合理布局，起到降噪作用。这些措施为噪声污染防治常用措施。通过采取以上措施，各种噪声设备的噪声值得以较大幅度的削减，削减量可达20dB(A)，类比其它企业采取上述隔声降噪措施的运行情况，效果较好。另外，由声环境影响预测的结果可以看出，产噪设备对四周厂界的噪声贡献值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准要求，从本项目所在区域情况来看，项目厂址距四周居民点均较远，最近的辛章村在400m以外，项目的建设不会对周围居民点声环境产生明显影响。因此本项目噪声治理措施可行。6.4固废处置措施可行性论证本项目的固废主要有分为危险固废和一般固废。其中危险固废有：钝化槽、脱脂槽、两酸槽、酸蚀槽、碱蚀槽、中和槽、氧化槽、着色槽、封孔槽和电泳槽底渣和废槽液、废活性炭、污水处理站污泥；一般固废有：喷涂室过滤器除尘灰、废滤芯、废滤棉，以及生活垃圾。（1）一般固废处置措施可行性论证项目喷涂室过滤器除尘灰主要成分为聚氨酯粉末，可回用于生产工序；废滤芯、废滤棉上主要吸附有聚氨酯粉末，根据《国家危险废物名录》（2016.8.1），不属于危废，可与生活垃圾一并由环卫部门定期清运。（2）危废处置措施可行性论证项目产生的废活性炭主要吸附有机物，各液槽底渣含有锡、铝等重金属，废槽液主要为酸碱废液和含重金属废液，污水处理站污泥含酸、碱及重金属，115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书根据《国家危险废物名录》（2016.8.1），废活性炭属于“HW49其它废物”，各液槽底渣、废槽液、污水处理站污泥均属于“HW17表面处理废物”。项目通过将废活性炭、各液槽底渣、废槽液分别收集于密闭塑料桶内，于项目危废暂存间暂存，定期由具有相应危险废物经营许可证的单位运走处置；将污水处理站污泥脱水后，收集于密闭塑料桶内，于项目危废暂存间暂存，定期由具有相应危险废物经营许可证的单位运走处置。同时，危废防治设施还应满足一下条件：①危险废物的贮存容器对于不同型态的危险废物需由专门容器进行贮存，应符合以下要求：Ⅰ、应当使用符合标准的容器盛装危险废物。Ⅱ、装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。Ⅲ、装载危险废物的容器必须完好无损。Ⅳ、盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)。Ⅴ、液体危险废物可注入开孔直径不超过70毫米并有放气孔的桶中。Ⅵ、固体和液体危险废物分区分质放置。②危险废物的贮存设施危险废物在有资质单位回收处置前，须在厂区设置危废暂存场所，其可行性简要分析如下：Ⅰ、厂址所处区域地质结构稳定，厂区地面高于该地地下水最高水位。不易受严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响。Ⅱ、危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求，地面和裙角做好防渗处理，防渗层采用2mm厚度HDPE膜，渗透系数K≤1×10-10cm/s。Ⅲ、不同废物存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分有防漏裙脚，装入专用容器(必须由专业厂家设计)。Ⅳ、在危险废物仓库外设危险废物警示标志，写明危险废物种类和危害，专人管理。Ⅴ、危废暂存时间为3个月。③危险废物的转移、运输危险废物运输时由建设单位填写危险废物转移联单，报当地环保局备案，由危废处理单位负责运输。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书④危险废物的最终处置危险废物在危废暂存间内临时贮存，定期(1次/3个月)由有资质单位回收处置。经过采取以上措施，危险废物的贮存、运输和处理符合《危险废物贮存污染控制标准》有关要求，措施可行。综上所述，本项目固废全部合理处置或综合利用，措施可行。6.5防渗措施可行性论证拟建项目使用的强酸及重金属往往随着各个生产环节的跑冒滴漏进入地下，对地下水环境带来危胁，因此必须采取严格的防渗措施。本项目将车间各液槽和水槽、各污水处理水池、及危废暂存间作为重点控制区，将喷涂车间、氧化车间地面作为一般控制区，具体防渗措施如下：（1）重点控制区：①车间各液槽和水槽、各污水处理水池：采用钢筋砼结构，厚度不小于15cm，全槽/池铺设耐酸、碱橡胶板。确保渗透系数≤10-10cm/s。②危废暂存间：地面必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造；基础层必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层，或2mm厚高密度聚乙烯,底部及墙四壁1.5m以下铺设环氧树脂涂布，确保渗透系数≤10-10cm/s。（2）一般控制区：喷涂车间、氧化车间地面：在底层铺10cm厚的三合土，压实；其上铺10cm以上厚的耐酸、碱水泥，最上一层铺设2㎜厚环氧树脂地坪，围墙1.5m高度用防腐水泥抹面，渗透系数小于1×10-7cm/s。项目有针对、有重点的进行了防渗，经调查，省内多家铝型材加工企业为避免对地下水的污染也采取了类似防渗措施，可有效阻止污染物下渗影响地下水环境。因此本项目采取的防渗措施可行。115 廊坊国美铝业有限公司年表面处理2.5万吨铝型材项目环境影响报告书7环境风险评价根据国家环境保护总局《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发〔2005〕152号)及《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮存等新建、改建和技术改造项目进行风险评价。本工程贮存有有毒有害和易燃易爆化学品，存在有相应的事故风险，本次环境风险评价的目的在于分析、识别项目生产装置运行过程中及物料贮存、转运过程中的风险因素，以及可能诱发的环境问题，并针对潜在的环境风险，提出相应的预防措施，力求将潜在的风险危害程度降至最低。7.1风险识别7.1.1物质风险识别1、物质危险性分类标准及方法本项目主要危险材料为硫酸、磷酸，以《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中的规定为依据，对本项目涉及的有毒有害、易燃易爆物质进行分类，特性分类标准分级方法见表7-1。表7-1物质危险性分类标准一览表类别LD50（大鼠经口）mg/kgLD50（大鼠经皮）mg/kgLC50（大鼠吸入，4小时）mg/L有毒物质1<5<1<0.125