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'建筑施工中大体积混凝土浇筑关键技术研究 摘要:近些年来,随着我国的经济的飞速发展,建筑行业也得到了快速的发展,城市的建筑高度也逐步的增高,对于那些建筑工程建设的施工,为了保证工程建筑的牢固性和稳定性,常常会采用大体积混凝土的浇筑技术,以确保工程建筑质量。因此,本文就建筑工程施工中大体积混凝土的建筑关键技术进行分析探讨,以进一步优化建筑工程技术。关键词:建筑施工,大体积混凝土,浇筑关键技术,分析中图分类号:TU7文献标识码:A前言建筑工程施工中采用大体积混凝土浇筑技术不仅仅在一定的程度上加快了工程浇筑的施工进度,同时对工程建筑质量方面也有很大的提高。当然,在实际的工程建筑建设过程中,我们还要结合实际的工程概况,采用合适的建筑施工技术,以保证工程建筑的如期竣工。1、大体积混凝土的特点8
房屋建筑工程中的大体积混凝土具有体形较大、结构较厚、使用钢筋较密、工程中混凝土用量较多、施工技术要求较高以及工程条件复杂等特点。在建筑工程中,要特别注意防止混凝土因为水泥产生的水化热而形成的温度差,由于温度差而产生的温度应力会形成裂缝,严重影响建筑质量。为保证建筑结构安全和能正常使用,在建筑工程中,大体积混凝土施工技术要求较高,需要从材料选择、工程施工技术保证措施等有关环节进行妥善处理,并做好相关工作的前期准备工作,以此来保证大体积混凝土能顺利施工。房屋建筑工程中的大体积混凝土其表面系数较小,混凝土中水泥水化热释放相对集中,其内部的温升比较快。在混凝土内部温度和外部温度差异较大时,极易形成混凝土温度裂缝,影响建筑结构安全。2、建筑施工中混凝土浇筑前期的准备2.1混凝土浇筑前的施工准备(一)安排检查混凝土供应商的备料情况,要保证浇筑施工的连续性。为了确保输送泵的连续工作,浇筑时泵机周围最好能停放两辆混凝土搅拌运输车,并做好现场的排水工作。(二)检查各种设备设施的工作状态。(三)混凝土浇筑前要全面清理干净,浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑。8
(四)为保证新老混凝土施工缝面结合良好,在浇筑第一层混凝土前,应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2~3cm,铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应,铺设厚度要均匀,避免产生过厚或过薄现象。2.2原材料材质控制(一)混凝土浇筑前商品混凝土厂家以及自拌混凝土应有详细的混凝土试配报告。砂、石含泥量应控制在规定范围内。碎石要求为级配良好的5~31.5花岗石。砂为含泥量低的中粗砂,并且不夹杂螺壳等影响混凝土质量的物质。水泥不得采用过期或刚出炉的水泥,重点检测水泥的安定性。外加剂供应商必须是信誉良好、技术力量雄厚的生产厂家。所有混凝土组成材料(除水外)均须经过材料复试并合格。(二)浇筑前商品厂家须备够符合要求的各型材料。具体来说,425#普通水泥,5~31.5mm花岗碎石(或其它合格碎石)、中粗黄砂、粉煤灰(建议掺加粉煤灰)均须按要求备足,另需根据外加剂的型号和掺量配备足够的外加剂。(三)由于混凝土在生产、运输、浇注等施工组织过程中可能存在缺陷(如混凝土泵站机械设备故障、堵车、堵泵、停电、振捣机械故障等),为确保有较长反应时间和避免出现施工缝,混凝土终凝时间保持在6~8小时,且混凝土运至施工现场后的终凝时间不低于4小时。(四)顶板混凝土坍落度控制在120~140MM,柱混凝土坍落度控制在160~180MM,入模温度控制在200C以下,尽量控制不超过300C。3、大体积混凝土施工中的浇筑关键技术8
3.1优化混凝土配合比在混凝土建筑中和混凝土的配合比是相当重要的,必须要按照国家工程建筑的标准对其进行配合,重要才能保证建筑工程的质量。3.2混凝土的浇筑混凝土的浇筑方法可采用推移连续浇筑或推移分层式连续浇筑,不能随便的留下施工缝隙,而且要符合下列施工规定:第一,混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定。当采用泵送混凝土时,混凝土的摊铺厚度不宜大于600mm;当采用非泵送混凝土时,混凝土的摊铺厚度不宜大于400mm。第二,分层连续浇筑或推移式连续浇筑,其层间的间隔时间应尽量缩短,必须在上层混凝土初凝之前,将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间隔应不大于混凝土的初凝时间。混凝土的初疑时间应通过试验确定。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时,层面应按施工缝处理。3.3混凝土振捣对大体积的混凝土进行振捣也是非常关键的,因此,施工人员应该在砼泵每个浇筑带前后安装振动棒,前面的振动棒主要是确保下部的混凝土密实,应该安装在底排的钢筋混凝土坡脚处,后面的振动棒主要是将上部的混凝土捣实,应该安装在混凝土的卸料8
点。而且,对混凝土进行振捣的时间不宜过长,一般保证混凝土的表面出现浮浆而且不下沉即可。为避免和消除裂缝,应降低混凝土水灰比,减少用水量,浇注时进行强力振捣,这样也可避免浇注过程中跑浆。由于施工中受多种因素影响,且多采用泵送商品混凝土,因此要采用混凝土二次振捣技术,以保证混凝土的抗渗质量。二次振捣可使坍落度已经消失的混凝拌合物重新液化,消除粗骨料、钢筋周围的水膜,使这些水分与周围砂浆再次搅拌均匀,也可将未水化的水泥颗粒打散,使其充分水化。这样既提高强度,又防止渗水通道,减少了孔隙和气泡,提高混凝土的密实度。3.4混凝土养护8
养护工作对于提高混凝土的强度和抗裂能力具有积极重要的作用。混凝土浇筑完成后,等表面压平后,则需要在表面进行洒水,再覆盖塑料薄膜,最后则需要在塑料膜上面覆盖保温材料,这样在夜晚温度较低时可以起到较好的保温作用,但在中午温度较高时则需要把保温材料揭开,进行散热。同时为了有效的保证混凝土表面的湿度,则需要在底层塑料薄膜下设置补水软管,根据表面的湿润情况进行适当的注水,需要有专人进行养护的看护工作。在大体积混凝土初凝前还需要进行搓压工作,通过搓压可以有效的防止面层起粉和塑性收缩的发生,但在最后一次搓压进行时,则需要采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。比如:在城市的高楼建设工程中,混凝土养护是不可或缺的步骤,也是对工程质量影响较大的部分。4、建筑施工中大体积混凝土浇筑的温度测量方法大体积混凝土的温度测量是保证施工质量的一个重要环节,其中温度测量的方法有一下几种:采用热电偶温度传感器测量,非常简单方便。预先将热电偶测温端埋设在混凝土芯部,有导线连接外部的温度显示仪,可连续测试记录混凝土内部温度变化。采用建筑电子测温仪配合预埋测温导线进行测温。具体操作如下:1.混凝土浇捣前测出各测温探头的初始温度值,并作好记录。2.混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。3.自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间每隔2小时测温一次,以后每隔4小时测温一次,一般10到14天即可停止。4.每测温一次做一次记录,计算每个测温点的升降值及温差值。5、建筑施工中大体积混凝土浇筑设计构造原则大体积混凝土的构造在实际工程中应该坚持以下两大原则:5.1保温原则8
在房屋建筑大面积混凝土施工时,一是明确速度指标、内外温差与升温峰值,也就是要通过浇筑块体时的实际温度,计算出温度的应力与收缩应力;二是要慎重选择及采用低水化热的有质量保证的水泥,如粉煤灰水泥;三是根据应用的不同模板实行相应的控温手段。5.2配备合理原则。要通过计算及试配来确定混凝土的配合比,在符合设计规范的基础上,以减少水泥水化热量为目的,尽量控制水泥的使用量,一般是以450kg/m为参考标准,则可防止裂缝产生。此外要注意基础钢筋与箱体基础的配备上,保持各配备实体最适宜的温度。结束语综上所述,在建筑工程施工的过程中常常会出现大体积混凝土施工现象,而大体积混凝土的建筑在施工后也会产生一些裂缝,所以,我们应该建筑工程中需要对其不断地总结,以完善我国的建筑施工中大体积混凝土的浇筑技术。参考文献:[1]张鹏,晶波.浅析建筑施工中的混凝土浇筑技术的应用[J].黑龙江科技信息,2011,(17).[2]陈宇,李国伟,姚东敏.论建筑施工中的混凝土浇筑技术[J].科技资讯,2012,(19).[3]王劲松:《从原材料角度谈大体积混凝土裂缝控制》,《廊坊师范学院学报》,2011年03期[4]王征兵8
王玉龙:《浅谈大体积混凝土在工程中的应用与裂缝控制技术》,《科技风》,2011年13期8'