高层住宅水暖施工组织设计+高层住宅施工测量施工方案

'1施工依据12工程概况33施工准备84施工部署及总体施工安排95主要施工方法116施工质量计戈!J237主要技术措施278现场文明施工管理制度319附图附33 1、施工依据1.1工程招标文件1.2工程施工合同1.3施工图纸及图纸会审记录:序号图纸名称图纸张数出图□期1水施462004.42暖通352004.43图纸会审记录32004.71.4主要规范:序号类别名称编号1国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022国家采暧通风与空气调节设计规范GBJ19-87（2001版）3国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20034国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20025行业建筑排水用硕聚氯乙烯螺旋管管道1】程设计、施工及验收规程CECS94：976行业建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程GJJ/T29〜987行业建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程CECS105：20008地方新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程DBJ01-605-2000 1.5主要图集:序号类别名称编号1地方建筑设备施工安装通用图集（2000版）91SB-X12地方建筑设备施工安装通用图集暖气工程91SB13地方建筑设备施工安装通用图集卫牛工程91SB24地方建筑设备施工安装通用图集给水工程91SB35地方建筑设备施工安装通用图集排水工程91SB46地方建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程91SB62、工程概况2.1工程简介:序号项n内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5建筑面积6地理位置7建设工期开工：竣工2.21程概况:本工程1#楼为地上二十一层、地下两层，地下二层为消防水池及消防水泵房和生活水泵房。地下一层为自行车库、物业用房、设备用房。一二三层为商业部分，住宅最高建筑屋顶标高57.5米，为一类商住楼。本工程设有给水系统、排水系统、消防系统、中水系统、雨水系统、采暖系统、通风系统不考虑热水系统，热水由用户自理，预埋煤气热水器和电热水器接口。 1.3系统工程概况：2.3.1室内消防系统：1）消火栓系统，消火栓用水量为室内40L/s,室外30L/so火灾延续时间为2h0室内消火栓的给水由设在本楼地下二层水泵房内的消防水池和消火栓泵向本楼及室外消防坏状供水管网供水，本楼供水压力0.82MPa,消防水池468m3o消火栓系统竖向不分区，十三层及以下消防箱内设S町65型室内减压稳压消火栓，十三层以上消防箱内设SN65型消火栓。消防箱内设DN65麻质衬胶水龙带一条，长度25米，水枪①19伽一个，箱内设消防按钮及指示灯各一个。消火栓箱为铝合金箱，尺寸为650800220暗装，参照91SB3-107乙型，商业部分参照91SB3-110甲型。平吋由设在屋顶消防专用水箱（18n?）和增压稳压装置维持系统压力要求，10分钟消防水量由高位水箱提供，同时由消防箱内手动按扭或消防控制中心启动消防水泵，消火栓泵运行情况显示于消防中心和消防控制盘上，消火栓泵启动后信号灯显示且为红色。消火栓管道采用焊接钢管，焊接。2）自动喷洒系统：自动喷洒系统设置在地下一层及地下二层物业管理用房，及商场部分，木工程危险等级为一级，设计喷水强度6L/min.m2,作用而积160m2,设计用水量25.OOL/so火灾延续时间为1小时。室内喷淋系统给水由设在木楼地下二层水泵房内的消防水池和喷淋泵通过小区内喷淋环状供水管网提供。由于设置自动喷洒系统的场所均采暖，故采用湿式自动喷水系统。自动喷水系统竖向不分区,每个防火分区喷洒主干管上均设水流指示器。喷头喷水，管网内水流动，水流指示器动作，向消防中心报警，表明着火部位。水流指示器前的控制阀门采用信号蝶阀，阀门开启状态有信号反应到消防控制中心。另外，湿式报警阀上的压力开关能迅速准确地通知消防中心，启动喷洒泵，水力警铃设在本楼首层值班室外墙上。喷头均采用普通直立型喷头，喷头额定动作温度68°C,喷头距顶板距离75-15011U11O湿式报警阀釆用ZSS150型湿式报警阀，设在本楼地下一层水表间内，水流指示器采用ZSJZ150 型。自动喷洒管道采用热镀锌钢管，钢管管径DN>100采用沟槽连接，管径W100采用丝扣连接，阀门及需拆卸的部位采用法兰连接。3）建筑灭火器配置按A类火灾，中危险级等级设计。采用手提式磷酸钱灭火器，型号为MFAC5（5公斤）。每个消火栓下设两具。屋顶电梯机房设两具。4）消防排水消防电梯井下消防水排放由设在电梯井旁边的集水坑集中后由泵排往室外排水井。排水泵釆用80JYWQ40-15-4型潜水泵，参数为Q=40m7hH=15MN=4Kw.每个集水坑设两台，一用一备，污水泵采用自动控制方式。2.3.2室内给排水系统1）给水系统给水系统用水量标准以每人3001/d（含中水）。设计住户273户，设计使用人数765人,设计用水量为280m7d,其中低区115m3/d,高区115m7d,商业及公用部分50m7d,最大吋用水量为20m7h（Jt中低区10m7h,高区10m7h）。住宅部分一至十一层为低区，十一层以上为高区，由小区变频给水泵给水。给水泵房设在本楼地下二层。低、高区给水通过减压阀分区，高区给水水压0.70MPa,低区水压0.4MPa,商业部分为市政直供，水压0.18MPao分户水表集中设置楼梯间管井内，单元表设在地下一层水表间，公共场所的用水单设水表计量。给水管道采用内衬PE钢塑复合管，钢管管径DN>100采用沟槽连接，管径W100采用丝扣连接，水泵房内均采用法兰连接。管材必须有北京市卫生许可证，卫生洁具及配件应为北京市节水办认可产品。2）中水系统根据小区规划，小区污废水合流，在小区绿地下设污水处理站一个，为独立建筑，为小区提供中水水源。处理所得中水用于住宅冲厕用水以及绿地浇洒、道路冲洗、汽车库地面用水。中水系统竖向分为两个区，十一层及以下为低区,H^一层以上为高区。低、高区中水水压分别为0.35MPa和0・70MPa,口用水量53m30 中水管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。3）污水废水系统首层以上排水均为自流排出，地下层污水为潜水泵加压排出。牛活污水排出后经化粪池处理再进小区污水处理站。地漏、水封、深度^50mmo排水立管采用挤压成型硬聚氯乙烯螺旋排水管，粘接。水平横管采用挤出成型硬聚氯乙烯排水管，粘接。埋地部分采用刚性接口机制排水铸铁管，承插连接。污水泵排水系统管材采用焊接钢管，焊接。洗衣机处地漏为专用地漏。4）雨水排水系统屋顶雨水为内排水系统，自地下一层排入室外雨水管网。雨水管道采用焊接钢管，焊接2.3.3米暖系统木工程采暖系统范围住宅、物业管理用房、商业网点。建筑采暖总面积为:23484.39平方米，釆暖总负荷为1092.964KW,住宅采暖设计热负荷指标为48.5W/M%热源由小区锅炉房提供85/60°C热水，分为高、低两区。高区工作压力0.8MPa,低区工作压力0.6MPao定压方式由小区锅炉房统一考虑。住宅采暖为分户热计量系统，热表设在各层楼梯间竖井内。主立管为双管异程系统敷设在竖井内，户内为放射状采暖系统，物业管理用房采用双管界程系统。住宅户内水平管道均敷设在地面垫层内，地下室敷设在楼板下为上供上回形式。商业按单元计算釆用上供上回形式。本建筑共设三个采暖入口。散热器用内腔无砂型铸铁散热器明装。（TTZ3-6-6散热量130W/片，TTZ3-3-6散热量78W/片）。安装在窗台下的散热器均居中安装，未安装在窗台下的散热器均按图中定位尺寸安装。分集水器采用592型（DN32）。供水及回水干管、共用立管、户内供暖明装配管均采用热镀锌钢管。DN40及以下管道采用丝扣连接，DN50及以上的管道采用丝扣或法兰连接。敷设在地面建层内的采暖管道采用PB管等级为5级，热 熔连接，住宅部分每户内分集水器后垫层内管道均为Del6o供回水干管和共用立管、敷设在不采暖房间或地沟内的管道均作保温。2.3.4通风及防排烟系统：1）住宅的厨房、卫生间、公共卫生间均设有建筑排风竖风道，并均带防回流装置，公共卫牛间设排气扇，配置止回阀。住宅由户主自行配置。平时使用的风机岀入口均设长200MM的难燃不漏风软管。2）防烟楼梯间不具有自然排烟条件，设加压送风系统，送风口采用自垂百叶风口。合用前室具备自然排烟条件。地下一层房间有外窗的采用自然排烟无外窗采用机械排烟。长度超过20米的内走道采用机械排烟。3、施工准备3.1技术准备3.1.1接到图纸后，组织有关人员认真审图，组织设计交底。3.1.2图纸会审后，组织各工种施工人员进行技术交底。2.1.3备齐技术资料表格及有关标准图集、规范。2.1.4对图纸上使用的新型材料，收集相关的参考资料，并组织相关的施工人员认真学习。同时注意总结施工经验，为今后的施工总结经验。1.2生产组织准备3.2.1明确总、分包及协作单位关系，落实外施队伍及分包单位。3.2.2针对该工程要求高,工期短的情况，建立一个严密的现场管理体系,任务到组、质量到人，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程，争创“长城杯”工程。为保证工程质量及施工进度，成立现场管理机构，建立有效的项目管理体制，人员分工合理、责任明确。 3.2.3根据工期要求和工程量情况，编制有效的施工进度计划，并根据施工进度计划，确定劳动力需要情况，组织人员进场。3.2.4对进场工人进行安全防护、文明施工教育。3.2.5对特殊工种进行岗位培训，保证持证上岗。3.2.6组成分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调，根据施工交叉合理程序，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备、场地制定协调计划指令，限制使用范围、吋间并严格执行，使各专业协调开展工作。3.2.7在配合阶段，严格控制开洞。在浇注混凝土前，应派专人配合校对预留洞的位置，以免移位，避免由此而造成不应有的损失。3.3临设准备3.3.1施工现场给水消防布置：现场安装两个地下消火栓。地上每层设置一组灭火器具。各栋号随结构各安装两根DN32立管上楼作为施工用水，各层留三通加支管截门。管道布置见施工平面布置图。3.3.2施工现场排水布置：按照污水排放要求，在场内设污水沉淀池，施工用水通过沉淀池后排入市政污水管线。3.3.3根据工地现场的规定，隔出一块水暖专业用地，其中包括管材码放场地、预制加工厂地及半成品码放场地。3.4物资准备3.4.1待安装施工方案被批准后，立即着手准备施工材料，加强材料供应的计划性，为物资部门提供加工成品和半成品的定货时间，以及为设备定货提供依据，力争做到用料准确。3.4.2根据主耍机具需用量计划，及时组织设备进场安装、调试，并保证使用。3.4.3对各种材料的进场吋间、数量均需做好计划，专人负责组织，陆续进场, 尽量保证材料不积压，保证材料不延误施工。 3.4.4对于合同中规定的限价设备、材料应提前1个刀向业主提供型号、数量,以便业主尽快确定限价单。3.4.5在施工中用到的中小型机具、工具以及工程中的主要设备分别列表统计,尽早订货，并根据设备尺寸进行预留。4、施工部署及总体施工安排4.1施工组织机构3.2施工组织总体安排1.2.1施工总目标质量目标：竣工合格。工期目标：开工：2004年7月5日；竣工：2005年8月31日安全目标：杜绝死亡、重伤及火灾事故，轻伤频率控制在5%。以内。环保目标：达到IS014001国际环保认证的要求，建设“花园式”施工现场。成本控制：节约成本，确保盈利。2.2.2施工总流程顺序 套管安装及预留孔洞，隐蔽隐蔽管道试风管及其他 2.3劳动力组织:参考土建施工总体部署，水暧、卫生等工序的施工，与其它各专业密切配合，互相支持，确保一次成活。劳动力安排计划：1）预埋阶段：计划安排3人，制作刚性防水套管及孔洞模盒。2）主体阶段：计划安排3人，预留刚性防水套管，预留每层的墙体和顶板孔洞和管道的埋设；3）装修阶段：计划安排60-80人，在土建室内作地面之前，开始各分项工程的支管安装并试压。逐步完成各项调试工作，配合土建达到竣工验收条件。5、主要施工方法3.1给水系统2.1.1工艺流程10竣工验收 1.1.2新材料、新工艺简介1）内衬PE钢塑复合管是目前国内推广应用替代镀锌钢管的新一代建筑材料，具有阻力小、保温性能好、对水质二次污染小等优点。2）内衬PE钢塑复合管，钢管管径DN>100采用沟槽连接，管径W100采用丝扣连接。内衬PE钢塑复合管必须有北京市卫生许可证。3.1.3给水管道安装：1）安装时从总进入口开始，端头加好临时丝堵试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前检查滚槽宽度和密封宽度是否均匀的；槽底直径是否一致，滚槽是否有磕碰。合格后进行沟槽连接。丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扌II,安装完后找直找正，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。2）将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫牛器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。3.1.4支吊架安装1）采用金属管卡或吊架吋，位置应准确埋设要平整，管卡与管道连接要紧密，但不得损伤管道表面。2）管道敷设的支吊架应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应釆取可靠的固定措施。5.1.5管道试压1）水压试验前，管道应固定，接头需明露。2）低区给水系统在试验压力0.6MPa下稳压1小时，压力降不超过0・05MPa,然后在工作压力的1.15倍（0.46MPa）状态下稳压2小时,压力降不超过0.03MPa,同时检查各连接处不渗漏为合格。高区给水系统在试验压力1.IMPa下稳压1小时，压力降不超过0・05MPa,然后在工作压力的1.15倍（0.85MP&）状态下稳压2小时，压力降不超过 0.03MPa,同时检查各连接处不渗漏为合格。5.1.6清洗消毒1）管道在系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速应大于3m/s,冲洗时应不留死角，系统最低点应设放水口。2）冲洗后还要进行消毒，并经卫生监督部门取样检验，水质应符合国家标准。5.1.7验收标准：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上1>25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管每米全长25米以上1.5>252立管垂直度钢管每米5米以上3>8吊线和尺量检查塑料管每米5米以上2>83成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查5.2排水系统5.2.1工艺流程:污水立管安装 排水管、挤出成型硬聚氯乙烯排水管、焊接钢管。地下一层及排出干管采用柔性接口机制排水铸铁管，承插连接。排水立管采用挤压成型硬聚氯乙烯螺旋排水管粘接，排水横管、支管采用挤出成型硬聚氯乙烯排水管粘接，污水泵排水管、雨水管采用焊接钢管焊接。洗衣机处地漏为专用地漏。5.2.3排水管道安装1）破聚氯乙烯管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出15。。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30〜60s即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。2）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，不可损伤受力钢筋。安装前清理场地根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20〜30mm）0合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量三通口中心是否符合要求，封闭各预留管口和堵洞。3）横干管安装：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。 各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要肓，坡度均匀，各预留口位置准确。最后封闭各预留管口和堵洞。4）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下层立管检查口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验,合格后撤去橡胶堵，封好检查口。5.2.41艺要求及注意事项：1）UPVC排水管道安装完毕后，凡是金展支架吊架处须加橡胶皮以防破坏管道。2）排水塑料管必须按设计要求装仲缩节。如设计无要求，仲缩节间距不大于4米。3）当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间距应为夏季5〜10mm,冬季15〜20mmo4）UPVC排水管道支吊架及管墩的安装应符合下表规定:公称直径（mm）5075110125160支架间距（m）0.50.751.101.251.65）室内UPVC排水管道安装的允许偏差应符合下表之规定:项目允许偏差（mm）检验方法横管纵横方向弯曲每1米1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检验全长25米以上>38立管垂直度每1米3吊线和尺量检查全长5米以上>15 6）严禁用明火烘烤塑料管，以防管道变形。7）排水管道安装后，按要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。8）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2〜3mino粘接场所应通风良好，远离明火。5.3米暖系统5.3.1工艺流程5.3.2管材简介供水及冋水干管、共用立管、户内供暖明装配管均采用热镀锌钢管。DN40及以下管道采用丝扣连接，DN50及以上的管道采用丝扣或法兰连接。敷设在地面垫层内的采暖管道采用PB管等级为5级，热熔连接。5.3.3安装准备:1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管的起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。5.3.4干管安装：1）按施工草图，进行管段的预加工，包括：断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2）安装支架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊架按坡向,顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定。安装托架上预留管道吋，先把管固定在托架上，把第一节管装好U 型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。3）干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合慢慢入扣，直至拧至松紧合适，要求丝扣外露2〜3扣，清理麻头，依此方法安装完毕。4）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置是否准确，然后找直，用水平尺核对坡度，调整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止动板。5）安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。5.3.5立管安装1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2）安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记的丝扣外露2〜3扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。3）检查立管的每个预留口标高、方向是否正确，吊好垂直度、扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。5.3.6散热器安装散热器进厂后进行打压试验，合格后方可安装。试验压力高区散热器1.2MPa、低区散热器0.9MPa,试验时间为2-3分钟，压力不降且不渗不漏为合格。散热器采用落地安装，在正确位置安装托钩及卡子，散热器背面与装修后的墙内表面距离为3011U11O5.3.7应注意的质量问题1）管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧。管道分路预制时没有进行调直。2）立管不垂直，主要原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙壁不一致，主耍是剔洞时，不吊线而造成。 3）麻头清理不干净，原因是操作人员未及吋清理造成。4）釆暖系统工作压力为0.8MPa,低区工作压力0.6MPa,试验压力为工作压力加0.IMPa作水压试验，因此高区试验压力为0.9MPa,低区系统试验压力为0.7MPao5）主干管及立管应按高、低区分别进行强度试验。试验时先升压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。6）支管的试验时应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力的1・15倍，稳压两小时，压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗漏为合格。5.3.8验收标准；采暖管道安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差检验方法1横管纵横方向弯曲（mm）每1米管径W100mm1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径＞100mm1.5全长（25米以上）管径W100mm＞13管径＞100mm＞252立管垂直度（mm）每1米2吊线和尺量检查全长（25米以上）＞103弯管椭圆率D-D.maxnun"max管径W100mm10%用外卡钳和尺量检查管径＞100mm8%折皱不平度（mm）管径W100mm4管径＞100mm55.4消防系统时，采用沟槽连接。喷洒干管直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长.也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再 吊起另一端。2）消火栓系统管道采用焊接钢管焊接。5.4.3消防支管安装：1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临吋堵。喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用界径管箍。直立式喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。若管道安装在不易操作的位置，也应先安装好直立式喷洒头。喷洒管道水流指示器后不得连接其它用水设施。2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。5.4.4管道的固定支架安装：支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mmo为防止喷头喷水吋管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分翅干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm吋，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。5.4.5消防器具、设备安装：1）消火栓箱应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消防水龙带每根长度为25m,应折好放在挂架上。消防水枪要竖放在箱体内侧。2）报警阀安装：应设在明显，易于操作的位置，距地高度宜为1.2mo报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5°CO报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 3）水流指示器安装：水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过犬，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。4）水泵接合器安装：规格应该根据设计选定地下型。其安装位置应该有明显标志，阀门位置应该便于操作，接合器附近不得有障碍物。5）报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装在值班室附近。6）喷洒头安装：喷洒头的规格、类型、动作温度耍符合设计要求。喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计和规范要求。安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采聚四氟乙烯带防止损坏。5.4.6管道试压、冲洗：1）管道试压：消防管道试验压力1.4Mpa,2小时不渗不漏为合格。试压合格后及时办理验收工作。2）管道冲洗：消防管道在试压完毕后，可连续做冲洗工作，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。5.4.7水泵等设备安装：1）水泵等设备的规格型号应该符合设计要求。 2）将设备基础浇注好，浇注前将地面清理干净，不得有松散的沙石木块等杂物。3）根据设备情况及设计要求，将减震垫（减震器）安装在设备平台与基础之间•各减震垫（减震器）受力要均匀，高低要一致。4）设备就位时应水平缓慢下放，放置平稳后再次进行调整，使设备的垂直度和水平度达到设计及施工规范范围。水泵等设备配管安装应在定位找平、找正、稳固后进行，且设备不得承受管道的重量。5.4.8消防系统通水调试：1）消防水泵在联动试验时，消防水专业施工人员应派人在各个防火分区的末端打开试水阀门放水，这时由于水的流动使水流指示器动作，湿式报警阀上的压力开关动作，发出报警信号，通过联动逻辑，使喷淋泵启动，当管网屮压力发牛明显变化后，通过消防中控室的报警主机或消防泵房的调试人员手动停止喷淋泵。2）消火栓联动试验时，报警主机及水泵控制柜都设置为自动状态，消火栓系统施工人员应取屋顶消火栓处和首层任意两处消火栓，将水带与消火栓正确连接，预先两人紧握水枪，然后派一人打开阀门放水，检查压力（看充实水柱的长度），之后，按下消火栓按钮，使消火栓水泵启动，在检查充实水柱的长度,最后得出动压和静压的测试。5.5通风系统5.5.1风管制作（加工厂）1）风管加工工艺流程如下： 2）注意事项：风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，肓管纵向咬缝应错开。风管板材采用镀锌钢板，排烟风管厚度按高压系统制作。5.1.21艺流程―•确定标高一►制作吊架一►设置吊点一►安装吊架进场>」风管排列J法兰连接（垫料穿螺丝）:安装就位找平找正一►检验5.1.3风管的安装：1）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。2）连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内，应装在便于操作的位置。4）风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用电气焊开孔。 5）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。6）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。7）消音器及各种阀类单独设支架，重量不得由风管承受。8）防火阀易熔片装于迎风侧，防火阀距墙不大于200mmo9）吊装风管时，风管上、下严禁站人，检查风管内及上表面有无重物，严防坠物伤人。10）钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。11）柔性短管釆用防火帆布,安装应松紧适度,不得扭曲，长度一般为200mmo5.6中水系统5.6.1工艺流程、安装方式同给水管道5.6.2管道材质热镀锌钢管5.6.3管道试压:1）水压试验前，管道应固定，接头需明露。2）低区中水系统工作压力0.35Mpa、高区中水系统工作压力0.7Mpao低区试验压力为0.6Mpa,稳压1小时，压力降不超过0・05MPa,然后在工作压力的1.15倍（0.45MPa）状态下稳压2小时,压力降不超过0.03MPa,同时检查各连接处不渗漏为合格。高区试验压力1.IMpa,稳压1小时，压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍（0.85MPa）状态下稳压2小时,压力降不超过0.03MPa,同时检查各连接处不渗漏为合格。6、施工质量计划6.1质量方针 优化过程管理追求顾客满意提供真诚服务创造优质工程遵守法律法规坚持高效履约实现持续改进永远追求更高 5.2质量目标依据国家和北京市的有关验收规范，结构质量标准达到“长城杯”。分部工程优良率达到100%,宏观观感打分95%以上，质量保证资料齐全。5.3质量预控措施5.3.1坚持“百年大计、质量第一”的方针，以GB/T19002—1S09002质量管理体系及GB/T24001-IS014001环境保证体系标准模式建立质量保证体系，成立由现场主任工程师任质量检查组组长，质量工程师任副组长，各专业工程师为质量检查组成员的质量管理队伍，形成以全面质量管理为屮心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此完成公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。5.3.2对自有职工和招用的当地劳务人员，要加强质量管理的教育，切实把质量当作提高企业社会信誉和经济效益的重耍手段，牢固树立对工程质量负责、对用户负责的思想，贯彻抓生产必须抓质量的原则，实行质量一票否决权制度。5.3.3加强作业班组自检、互检和专检制度，严格按图纸、按规范、工艺标准施工。实行样板挂牌制，责任到人，将质量工作与个人经济挂钩。6.3.4上岗人员技术合格率要达到100%o6.3.5推广我们国内的成功的施工经验和操作技法，推动整个质量管理工作良好运转。6.4质量保证内容 物资管理技术管理施工队伍3.4.2质量检查员管理工程质量工程质量检查、验收程序 6.4.3质量保证程序基本要素质量工作质量6.4.4物资采购质量保证措施:一个好的工程必须由好的设备、材料组成，严格控制设备、材料的质量是搞好工程质量的必要条件。根据公司质量体系相关管理办法，设备、材料的采购、进货、检验都在严格的质量程序控制之下。1）选用经审核的合格供方提供的产品。严格按计划组织设备、材料进场。采用的设备和材料必须符合国家现行技术标准。2）设备、材料进入现场，由工长、质检员、材料员及业主、监理、设计等共同进行检验。要求材料员保存原始合格证书及产品的质量说明书等有关资料，认真填写设备、材料进场检验记录，要求签字齐全，并填写报验单，报监理认可。发现不合格品执行不合格品控制程序，防止不合格品非预期使用。3）设备、材料进入现场要求登记台帐，并按技术说明书要求妥善保管、放置整齐，保证设备材料不受损坏。6.4.5工序管理点控制：1）质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位。 2）对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素坏节；3）质量信息反馈中，缺陷频数较多的项目。3.4.6不合格的控制与纠正：1）鉴别：对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析，以便鉴别，确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废。2）处理:对不合格质量所在部位，作出明显标志，并制定其处理与纠正的书而程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控。若已形成功能的不可更改的事故，应及吋上报上级主管部门并与设计单位和监理、建设单位洽商，作好洽商记录，并形成文件，以便备查、追溯。并根据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面影响程度，作出特殊的用户服务、回访、保修等决定。3）预防再发生:在问题克服前后，应查明质量问题发生的原因（包括潜在的原因），仔细分析技术规范以及所有相关的过程、操作、质量记录，找出根本原因，确定对生产成本、质量成本的影响程度。根据需要，相应修改有关交底及操作，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时阻止问题继续发生。1.4.7技术资料及图纸记录保证措施1）技术资料严格按有关文件及公司程序文件的要求执行。特别强调技术资料的真实性、正确性、同步性、系统性、完整性，同时要有良好的外观形象。2）技术资料是工程不可分割的重要组成部分，工程负责人和施工工人应给予高度的重视。工程技术资料必须真实反映工程情况，材质证明也是技术资料的一部分，须认真收集、妥善保存。3）技术资料反映工程质量的一个方面，工程即要干好，同时也要写好，忽略了工程技术资料，工程也不是完整的。及吋、准确填写施工技术资料，技术资料员负责收集整理，并妥善保管。 7、主要技术措施1.1雨季施工措施1）进入施工现场露天存放的电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机露天存放而增加的防护设施费。2）在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧气瓶、乙烘瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。3）进入施工现场的保温材料及消音材料一定要存入库内，露天存放的应垫起，用毡布盖好，不要使材料受潮和雨淋。4）在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。5）露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。6）材料周围应有畅通的排水沟以防积水。7）配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响以后施工。设备预留孔洞作好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。3.2冬季施工措施1）及时解决临时采暖问题。2）施工时所用的临时用水管要埋入冻土层以下，防水处要进行保温防冻，气焊罐要采取临时保温措施。3.3技术管理措施1）认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，吃透设计意图，掌握招标文件及合同精神，严格按规范、按标准、按图纸、按招标文件要求组织施工技术工作。 2）坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定责，落实承包。3）加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都给施工人员进行技术交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的耍求，做到交底到人，签字齐全。4）实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。5）加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物及设备的进货质量。6）组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性，具体实施要严格按照计量程序进行。7）加强对施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各项技术资料的收集，整理和归档工作。做好新技术推广工作，编制推广计划,落实推广措施。5.4成品保护措施5.4.1通风工程1）保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头梨架上，叠放整齐。2）下料操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。3）法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取放雨、雪措施，减少生锈现象。4）风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号放整齐、合理，便于装运。5）风管搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏铁皮法兰。6）安装好的管道不得吊拉负荷及做支撑,也不得蹬踩。7）管道安装好后，应将阀门卸下保管好，竣工时统一安装。8）任何专业不得踩在风管上或别的成品管道上作业，更不得擅自为了自己工作方便而拆除别的专业的支、托、吊架。9）不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。10）暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。 11）风机设备动力的开动.关闭.应电工配合操作，坚守工作岗位。7.4.2暖卫专业成品保护1）管道预制好加工的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防止丝头生锈腐蚀。2）预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。3）经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，宜放在有防雨、防雪的地方，运输畅通的专用场地，其周围不应放杂物。4）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。5）管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。6）截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。7）所有仪表应有保护措施，为防止损坏可统一在交工前装好。8）下水管预留管口的临时封堵不得随意打开，以防止掉进杂物造成管道堵塞。9）预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用物压、不许在安装好的托吊管上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。10）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道，消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。11）报警阀配件，消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，能拆下的部件，应在交工前再安装，防止损坏和丢失。12）喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶饰面，在土建粉刷或刷油时应将喷头包裹。13）所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐检、预检手续后，方可开始卫生洁具的安装。14）洁具和散热器在搬运和安装时要防止磕碰。洁具稳装后排水口应用防护用品堵好，镀銘零件用纸包好，以免堵塞或损坏。 15）洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。16）洁具安装时应采用平面板手，以免破坏零件镀鎔表层。17）通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。18）安装完好的洁具应加以保护，防止洁具瓷而受损和整个洁具损坏，蹲便器应用木盒或纸盒盖好，脸盆安装好后用木板盖好。（在卫生洁具未式交付使用前、严禁使用）19）室内未采暖吋各种设备、管道、洁具在冬季必须将水放尽，以免将管道及洁具冻裂。5.5降低成本措施1）采用标准化加工配管尽量减少手工操作。节约材料，节省工FI。2）合理安排施工顺序和劳动力，尽量安排穿插于土建之中的小流水施工，减少重复劳动、等工、窝工等现象，节省工日。3）合理安排下料，严格按照操作程序和质量标准要求操作，做到一次成活,防止返工费料。4）实行计划用料，限额领料制度，杜绝浪费，丢失现象。修旧利废，节省维修、材料、工具费用。5）职工及外施队人员增强责任心，增强节约措施，从一根焊条，一个螺栓做起，从我做起的思想意识，并做到活完脚下清。6）建立健全材料节约奖罚制度。8、现场文明施工管理制度6.1安全管理措施1）施工作业使用好“三宝”，进入现场必须戴上安全帽，高空作业系好安全带。2）凡在现场操作的特种作业人员必须持证上岗。 3）中小型机械的电源线绝缘良好。工作前先试运转，待无问题后再进行工作。工作完毕拉闸断电锁好开关箱。4）对新入场的工人要及时进行入场安全教育，经考核合格后方可上岗作业。5）每道工序施工前，必须由工长、班组长对工人进行书面安全交底和口头交底。6）每月进行三次安全检查，对查出的问题及时进行整改和反馈，把各种隐患消除在萌芽状态。7）凡进场施工的分包单位都要与总包单位签订安全协议书。8）进入现场必须带安全帽，高空作业时应防止蹬滑或踩探头板，必要时耍扎安全带。9）现场施工不准吸烟；动用明火要有动火证，并有专人负责防火，并要求清理周围易燃品。10）±岗工作人员在工作时间不得饮酒，严禁酒后作业。11）利用塔吊垂直运输管料时，必须绑扎牢固，由专人指挥，以免管子脫落伤人。12）进行吊装工作前应对索具严格检查，确认符合规范要求后方可使用。13）吊装时作业施工人员必须坚守岗位，统一信号，统一指挥。吊装过程中，重物下和受力绳索周围人员不得停留。14）吊装时应对吊装环境进行检查，并划出安全区域，无关人员不得进入，确保安全。15）搬运大型设备、管材等重物之前要清理好道路，注意脚下、头上，搬运时众人要密切配合、精力集中、听从统一指挥、步调一致，以免发生危险。16）从事油漆类施工时应检查确无火种危险后方能进行。17）坚持每周一次安全教育，而且每天布置生产任务时必须进行安全交底，各工种施工中必须严格遵守安全操作规程，工长不得违章指挥，对违章作业人员要进行制止，不听劝阻的责令停工教育，并严肃处理。8.3消防措施5.3.1施工现场设2座地下消火栓，并设明显标志，每座配备水带50米、水枪 一支及其它辅助设施，具体位置见现场平面布置图。设置一根消防竖管，横干管及竖管直径＜b80mmo每隔一层设一个消火栓接口，每个接口处配备25m水带及一支水枪。施工现场和建筑物内消防道路和通道应畅通无阻。5.3.2生活区、料场、油库木料区、木工棚等防火重点部位根据实际情况，配备干粉灭火器及其它消防器材。消防栓、灭火器必须有专人负责日常保养，保持灵敏有效，周围3米以内不准放材料和杂物。&3.3加强对职工和外施队人员的防火安全教育，提高全员的治安消防安全意识。3.3.4成立消防领导小组，每周对现场生活区进行一次治安消防安全检查，发现问题及时解决，并做好记录。8.3.5加强对特种作业人员的管理。特别是电气焊工，操作必须持证上岗，并开用火证，有专人看火，有防火措施。8.3.6对临时房屋和生活区建立班组防火责任制责任到人。&3.7施工现场禁止吸烟，现场办公区及生活区应设吸烟室。8.3.8电气焊在施焊前应清除周围易燃物品，施焊后应及时检查周围物品是否有余火隐患。高空焊接时，下面应设专人看管，并备好灭火器材。9、附图附表主要机具计划表附表1序号机具名称规格型号单位数量备注1套丝机Z3T-1X500台82台钻25台43砂轮砌管机J3C3-400台44手动煨弯机3寸台25磨光机100台4 6日立电锤38台87冲击钻100mm台88电焊机B-315台109手动试压泵1・6MPa台410手动套丝板114型个4011链钳子900mm把212管钳子900mm把213管钳子600mm把8 14管钳子450mm把6015管钳子350mm把4016压力钳3号台2017压力钳2号台418活扳手200把4019活扳手250把1220气焊割枪3号把1021气焊枪3号把1022氧气表块823乙块表块824钢丝钳200把8设备进厂计划序号设备名称型号进场时间备注1散热器TTZ3-6-62005年5月20日2散热器TTZ3-3-62005年5月20日3分集水器592型2005年4月10H4无负压供水设备XMW216-92N=90KW2005年6月10H 5消防箱1000X700X2202005年4月1日6消防箱800X650X2202005年3月20日目录1.编制依据32.工程概况33.施工准备33.1场地准备33.2测量仪器准备43.3技术准备43.3.1施测组织43.3.2技术要求53.3.3施测原则54.主要施工测量方法64.1座标及高程引入64.1.1座标点、水准点引测依据64.1.2场区平面控制网布设原则74.1.3引测座标点、水准点，建立局域控制测量网74.2.1轴线控制方法104.2.2高程传递方法104.2.3轴线及高程点放样程序104.3基础测量放线124.3.1轴线投测124.3.2标高控制124.4主体结构测量放线13 4.4.1楼层主控轴线传递控制134.4.2楼层标高传递控制144.5安装工程标高控制154.6测量注意事项154.7细部放样的要求165.质量标准166.沉降观测与变形观测166.1建筑物自身的沉降观测176.2护坡桩的位移观测187•测量复核和资料的整理18&施工管理措施198.1保证质量措施19&2安全技术措施199.仪器保养和使用制度20 1•编制依据1.1工程测量规范(GB50026-93)1.2北京市第一测绘分院提供的工程测量成果2004普测0668号1.3家园住宅小区施工图纸1.4家园住宅小区施工组织总设计2.工程概况家园住宅小区工程位于区桥路号，地处四坏以外。总建筑面积109271m2,分主楼和裙房(裙房主要为地下车库)，主楼地下二层，车库地下一层，结构形式为全现浇框架、抗震剪力墙结构，地基为CFG桩复合地基，基础为筏板基础,埋深一10・55m。地上结构：广楼地上21层，建筑檐高为65.3m,主楼长57.98m,宽25.2m。23”楼地上20层建筑檐高为62.4m,长70.5m,宽34.9m。标准层高均为2.9001Ho±0.000相当于绝对标高35.10m,室内外高差0.3m。3.施工准备3.1场地准备木工程施工时拆迁工作已基木结束，现场地势基木平担，定位测量施工前先进行场地平整、清除障碍物后并可进行施工定位放线工作。3.2测量仪器准备根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器，所有测量器具必须经专业法定检测部门检验合格后方可使用。使用时应严格遵照工程测量规范(GB50026-93)耍求操作、保管及维护，并设立测量设备台帐。 测量仪器配备一览表 序号测量仪器名称型号规格单位数量备注1光学经纬仪J2台22H动安平水准仪DZS3-1台33激光铅垂仪JDA-96厶14全站仪BTS-3082C型台15钢卷尺50m把47.5m把45.5mm把206塔尺5m把23.3技术准备3.3.1施测组织1）本项R部特派专业测量人员成立测量小组，根据北京市第一测绘分院提供的工程测量成果2004普测0668号测定的坐标点和高程控制点进行施测，并按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。2）测量人员及组成：测量负责人：1名。测量技术员：2名。测量员：4名。3.3.2技术要求1）所有参加施工测量人员、验线人员必须持证上岗，施工放线人员要固定,不能随便更换，如有特殊需要必须由现场技术负责人同意后负责调换，以保证工程正常施工。2）测量人员必须熟悉图纸，了解设计意图，学习测量规范，充分掌握轴线、尺寸、标高和现场条件，对各设计图纸的有关尺寸及测设数据应仔细校对，必要时将图纸上主要尺寸摘抄于施测记录本上，以便随时查找使用。 3）测量人员测量前必须到现场踏勘，全面了解现场情况，复核测量控制点及水准点，保证测设工作的正常进行，提前编制施工测量方案。4）测量人员必须按照施工进度计划要求，施测方案，测设方法，测设数据计算和绘制测设草图，以此来保证工程各部位按图施工。3.3.3施测原则1）认真学习执行国家法令，政策与法规。明确一切为工程服务，按图施工,质量第一的宗旨。2）遵守“先整体后局部”的工作程序，先确定“平面控制网”，后以控制网为依据，进行各细部轴线的定位放线。3）必须严格审核测量原始依据的正确性，坚持“现场测量放线”与“内业测量计算”工作步步校核的工作方法。4）测法要科学、简捷，仪器选用要恰当，使用要精心，在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。5）定位工作必须执行自检、互检合格后再报检的工作制度。6）紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。4.主要施工测量方法4.1座标及高程引入4.1.1座标点、水准点引测依据根据北京市第一测绘分院提供的工程测量成果2004普测0668号，得知场外座标控制点和水准控制点见下表：建筑物外侧坐标控制点 点号纵坐标(X)横坐标(Y)2[1]1310905.237511596.0282⑴2310900.050511509.9402[1]6310984.939511633.6222[1]8310949.355511439.622建筑物外侧高程控制点点号高程(m)卢号高程(m)点号高程(m)BMA35.314BMB35.097BMC35.3864.1.2场区平面控制网布设原则平而控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方，本工程各楼座控制桩布设在混凝土护坡坡顶上，并用红油漆作好测量标记。4.1.3引测座标点、水准点，建立局域控制测量网1、座标点从现场场地的实际情况来看，整个基槽采取大开挖，现场可用场地较狭小。所以布设的控制点要求通视，便于保护施工方便。根据设计图纸、施工组织设计对楼层进行网状控制，兼顾土0.000以上施工，确定控制控轴线为：1"楼1—A、1—3、1—D、1—2、1—15、1—D"、1—13、1—A"；2”楼2—1、2-49.2—H、2-T；3"楼3—1、3—50、3—H、3-To第一步，施测时，首先，采用全站仪置于“规6点”，对中整平，后视照准“规2 点”，前视“规8点”，校核测绘院提供的这几点相对距离、夹角是否符合。第二步，采用极坐标的施测方法，测设各楼座的定位点，全站仪置于“规6点”，对中整平，后视照准“规2点”，前视“各楼座定位点”，各楼座的控制轴线座标点见下表：建筑物定位主轴线交点坐标一览表点号纵坐标(X)横坐标(Y)1310990.911511424.6762311002.847511427.2533311002.847511474.1074310990.908511476.6795310957.796511551.2806310957.796511480.9807310935.696511480.9808310935.696511551.2809311007.086511622.44610311007.086511552.14611310984.986511552.14612310984.986511622.44613310981.919511424.324第三步，采用全站仪坐标测量功能，复查各楼座定位点。全站仪置于“规6点”，对屮整平，输入规6点的绝对坐标，前置光靶于各楼座定位点，测读各楼座的坐标，复查校核各楼座坐标数据。 至此，建立了本工程各楼座测量的控制轴线网。如附图。2、水准点高程控制点根据测绘院提供的BMA、BIB及BIC三个高程控制点，采用环线闭合的方法，将外侧水准点引测至场内，向建筑物四周阖墙上引测固定高程控制点为35.100m,东侧设一个，南侧设四个点。根据引测结果，确定高程点布置位置并绘制水准点控制图如下： 1.2测量控制方法4.2.1轴线控制方法基础部位主要采用“轴线交会法”，主体结构主要为“内控天顶法”。4.2.2高程传递方法基础部位主要采取“钢尺挂垂球法”，主体结构为“钢尺垂直传递法”。4.2.3轴线及高程点放样程序1）基础工程 2）地下结构工程3）地上结构施工4.3基础测量放线4.3.1轴线投测1）土方开挖：由于木工程基础土方为大开挖，开挖前根据控制桩放出槽边上 口线，在挖出工作而后，先钉出距槽边1米控制桩，以此控制槽的开挖尺寸和边坡坡度。2）梨层混凝土浇筑后，根据轴线控制网将轴线投测到垫层面上，在建层上弹岀十字控制墨线，并进行校测后，计算出基础大方脚的外皮线，弹上墨线，作为砖砌胎模的依据。砖砌胎模距基础大方脚的外皮线40mm,用于抹灰层、防水层及保护层施工。3）基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测轴线，为防止轴线上墙、柱钢筋、模板影响测量观测，故采取轴线偏离80〜100cm设定施工观测控制线。再按施工观测控制线引放其它细部施工控制线，且每次施工观测控制线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。4）基础部分电梯井、集水坑，根据其与主控线关系确定其长短边方向的中心线对称放样，以便复核。5）基础底板施工完毕后，将施工观测控制线弹设到基础底板面上，在控制线交点上设钢板标志。4.3.2标高控制1）高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2）标高的施测：为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3nun,取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在边坡立面位置上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面,在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。3）为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到槽底设计标高时，用水准仪在槽壁上测设一些水平木桩，使木桩的上表面离槽底的标高为一I古I定值。为施工吋方便，一般在槽壁各拐角处和槽壁每隔3〜4米均测设一水平桩。必要时可沿水平桩上表面挂线检查槽底标高。4）根据标高线分别控制垫层标高和混凝土底板标高，墙、柱模板支好检查 无误后，用水准仪在模板上定出墙、柱标高线。柝模后，抄测结构1米线控制顶板高度，在此基础上，用钢尺作为传递标高的工具。4.4主休结构测量放线4.4.1楼层主控轴线传递控制1）在首层平面复测校核楼层施工主控轴线，并按照施工流水段划分要求细分二级控制点。在首层平面施工时留置二级控制线交叉内控点，预埋钢板（200X200X8mm）,在内控线的钢板交点上用手提电钻打©limn小坑并点上红漆作为向上传递轴线的内控点。以后所有上层结构板均在同一位置预留200X200mm的洞口，作为依次向上传递轴线的窗口，照准点投测到作业层后，校核距离，用钢尺丈量，校核垂直度，以一排三个点是否在同一条直线上，其精度误差不超过2mmo2）激光控制线投测方法：在首层控制点上架设激光经纬仪或激光铅垂仪,调置仪器对屮整平后启动电源，使激光经纬仪或激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接受耙上，查看红色光斑点离耙心最小点，将仪器旋转4个90°画圆，将4点连成十字，其中0点即为园心,此点即作为第二层上的一个控制点，其余控制点可用同样的方法向上传递，弹出控制线。3）根据内控主轴线进行楼内细部放样，统一以墙中心线外侧0.5m控制模板边线。4.4.2楼层标高传递控制1）高程控制网的布置:本工程高程控制网采用水准法建立，现场共设置五个±0.000水准点（绝对高程为35.1米）。控制广楼、2#楼，3#楼，分別设在现场周围的围墙和永久的建筑物上，点距约30米。2）标高传递:主体上部结构施工吋采用钢尺直接丈量垂直高度传递高程。首层施工完后，应在结构的外墙面抄测+50cm交圈水平线，在该水平线上方便于向上挂尺的地方，沿建筑物的四周均匀布置四个点，作出明显标记，作为向上 传递基准点，这四点必须上下通视，结构无突出点为宜。以这儿个基准点向上拉尺到施工面上以确定各楼层施工标高。在施工面上首先应闭合检查四点标高的误差，当相对标高差小于3伽时，取其平均值作为该层标高的后视读数，并抄测该层+50cm水平标高线。3）由于钢尺长度有限，因此向上传递高程时采取接力传递的方法，传递时应在钢尺的下方悬挂配重（要求轻重适宜）以保持钢尺的垂直。4）每层标高允许误差3nini,全层标高允许误差15mm,施工时严格按照规范要求控制，尽量减少误差。4.5安装工程标高控制1）主体结构施工时以该楼层钢筋上50cm线为准。装修时安装以该层室内墙面50cm线为准。2）装饰工程施工放线室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑50标高线，要求交圈闭合，误差在限差范围内。外墙四大角以控制线为准，保证四大角垂直方正，经纬仪投测上下贯通，竖向垂肓线供贴砖控制校核。外墙饰面施工时，以放样图为依据，以外门窗洞口、四大角上下贯通控制线为准，弹出方格网控制线（方格网大小以饰面石材尺寸而定）。4.6测量注意事项1）仪器限差符合同级别仪器限差要求。2）钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲和倾斜改止。3）标高抄测吋，采取独立施测二次法，其限差为±3rmn,所有抄测应以水准点为后视。4）垂直度观测，若采取吊垂球吋应在无风的情况下，如有风而不得不采取 吊垂球时，可将垂球置于水桶内。4.7细部放样的要求1）用于细部测量的控制点或必须经过检验。2）细部测量坚持由整体到局部的原则。3）方向控制尽量使用距离较长的点。4）所有结构控制线必须清楚明确。4.质量标准工程测量应以中谋差作为衡量测绘精度的标准，二倍课差作为极限课差。为保证误差在允许限差内，各种控制测量必须按《工程测量规范》执行，操作按规范进行，各项限差必须达到下列耍求1）建筑物控制网允许误差1/15000（边长相对中误差）±20”2）竖向轴线允许偏差每层3nnn全高15nnn3）标高竖向传递允许偏差每层±3mm全高±15nmi6•沉降观测与变形观测本工程沉降观测、变形观测由业主委托相应资质的测量单位进行。6.1建筑物自身的沉降观测以建设单位聘请的有资质的测绘院施测数据为准。要求“三定”及定人、定点、定仪器。1）应设计要求，本建筑物做沉降观测，要求在整个施工期间至沉降基本 稳定停止进行观测。2）本建筑物施工时沉降观测按二等水准测量进行，观测精度如下表：沉降观测精度参考表等级标高中误差mm相邻高差中误差mm观测方法往返校差附和或环线闭合差mm二等±0.5±0.3二等水准测量0.6n1/2（n为测站数）3）沉降观测点设置：根据设计要求布设沉降观测点，用于沉降观测的水准点必须设在便于保护的地方。4）当浇筑基础垫层栓时，在垫层平而位置埋设临时观测点，待稳定后及时进行观测。5）待基础结构施工完工后将临时观测点移至基础底板上埋设，并及时进行观测。6）直到土0.0000时按平面布置位置埋设永久性观测点，每施工一层附测一次，直至竣工。7）工程竣工后，第一年测四次，第二年测二次，第三年后每年测一次，直至沉降稳定为止，一般为五年一次。8）观测资料及时整理，并与土建施工技术人员一同进行分析成果。4.2护坡桩的位移观测1）在基坑开挖后，在护坡桩顶帽梁上布设变形点（变形点间隔10米左右）。并在护坡桩基坑一侧500mm左右设置平面控制点线（即一点为置仪点，一点为后视点），用经纬仪视准线法，以各变形点的角度变化为依据进行观测，判加别其变形位移量。2）基坑外观测用点必须设置永久性固定位置，且应深埋于冻土层下0.5叽3）变形点观测频率为每月三次，雨、雪后加测一次，直至地下工程完工为止。4）做好变形观测数据资料的整理，及时分析和处理成果。 7•测量复核和资料的整理7.1工程定位、测量工作完成后，由监理单位和业主参加验线，验线方法和验线仪器与放线时程序相同，以确保验线工作的检查独立性。4.2楼层验线由现场质量员及专职验线员复验合格各楼层的放线结果后，报监理工程师抽查复验。7.3外业记录采用统一格式，装订成册，回到内业及时整理并填写有关表格，并由不同人员将原始记录及有关表格进行复核，对于特殊测量要有技术总结和相关说明。7.4有高差作业和重大项目的耍报请相关部门或上级单位复核认可。7.5对各层放样轴线间距离等采用钢尺复核，达到准确无误。7.6所有测量资料统一编号，分类装订成册。8.施工管理措施8.1保证质量措施1）为保证测量工作的精度，应绘制放样简图，以便现场放样。2）对仪器及其他用具定时进行检验，以避免仪器误差造成的施工放样误差。测量工作是一个极为繁忙的工作，任务大、精度高，因此必须按《工程测量规范》要求，对测量仪器、量具按规定周期进行检定，在周期内的经纬仪与水准仪的主要轴线关系还应每2〜3个月进行定期校验。此外，还应做好测量辅助工具的配备与校验工作。3）每次测角都应精确对中，误差土0.5mm,并采用正倒镜取中数。4）高程传递水准仪应尽量架设在两点的中间，消除视准轴不平行于水准轴的误差。5）使用仪器时在阳光下观测应用雨伞遮盖，防止气泡偏离造成误差，雨天施测要有防雨措施6）每个测角、丈量、测水准点都应施测两遍以上，以便校准。7）每次均应作为原始记录登记，以便能及时查找。 4.2安全技术措施1）轴线投测到边轴时，应将轴线偏离边轴1米以外，防止高空坠落，保证人员及仪器安全。2）每次架设仪器，螺旋松紧适度，防止仪器脱落下滑。3）较长距离搬运，应将仪器装箱后再进行重新架设。4）轴线引测预留洞口200x200mm预留后，除引测时均要用木板盖严密，以防落物打击伤人或踩空，并设安全警示牌。5）向上引测时，要对工地工人进行宣传，不要从洞口向下张望，以防落物打中。6）外控引测投点时要注意临边防护、脚手架支撑是否安全可靠。7）遵守现场安全施工规程。5.仪器保养和使用制度9.1仪器实行专人负责制，建立仪器管理台帐，由专人保管、填写。7.2所有仪器必须每年鉴定一次，并经常进行自检。7.3仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。9.4仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格。9.5仪器在运输过程中，必须手提抱等，禁止置于有振动的车上。9.6仪器现场使用时，司仪人员不得离开仪器。使用过程中防爆晒、防雨淋，正确使用仪器，严格按照仪器的操作规程使用。9.7水准尺不得躺放，三角架水准尺不得做工具使用。'