鸿泰苑a区二期项目一标段工程钢筋施工方案结构设计

'南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案鸿泰苑A区二期项目一标段工程钢筋施工方案结构设计一、工程概况鸿泰苑A区二期项目一标段工程位于鸿山北路西、纬三路南、鸿泰苑三区北侧，主楼1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、9#房地下一层地上十八层及Ⅱ#人防和Ш#地库；其中：1#建筑面积12971.57m2（地下个层建筑面积：654.59m2、地上十八层建筑面积：12316.98m2），高度52.50m、最大跨度4.2m；2#、4#、6#房均为建筑面积13066.49m2（地下一层均为建筑面积：632.24m2、地上十八层均为建筑面积：12434.25m2），高度52.50m、最大跨度4.2m；3#房均为建筑面积13064.70m2（地下一层均为建筑面积：634.75m2、地上十八层均为建筑面积：12429.95m2），高度52.50m、最大跨度4.2m；5#房均为建筑面积13070.10m2（地下一层均为建筑面积：638.16m2、地上十八层均为建筑面积：12431.94m2），高度52.50m、最大跨度4.2m；7#房均为建筑面积6528.51m2（地下一层均为建筑面积：315.54m2、地上十八层均为建筑面积：6212.97m2），高度52.50m、最大跨度4.2m；9#房均为建筑面积12954.41m2（地下一层均为建筑面积：632.41m2、地上十八层均为建筑面积：12322.00m2），高度52.50m、最大跨度4.2m；Ⅱ#人防建筑面积：7812.00m2、（地下一层，高度-4.00m、最大跨度8.4m、全框架结构）；Ш#非人防建筑面积：9136.83m2、（地下一层，高度-4.00m、最大跨度8.4m、全框架结构）；合计总建筑面积114737.59m2，无锡锦鸿城镇建设有限公司总投资：228831903.48万元。设计单位由：无锡轻工设计研究院有限公司（主楼）、华仁建设集团有限公司建筑设计研究院（Ш#地库）、无锡市天宇民防建筑设计研究院有限公司（Ⅱ#人防），由江苏众信工程投资咨询监理有限公司总监理，由江苏南通六建建设集团有限公司总承包。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案二、编制依据1、主楼编制依据（1）、主楼工程的设计图纸（2）、建筑地基基础设计规范GB50007-2011（3）、建筑结构荷载规范GB50009-2012（4）、混凝土结构设计规范GB50010-2010（5）、建筑抗震设计规范GB50011-2010（6）、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010（7）、地下工程防水技术规范GB50108-2008（8）、人民防空地下室设计规范GB50038-2005（9）、建筑桩基技术规范JGJ94-2008（10）、混凝土异形柱结构技术规程JGJ149-2006（11）、住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2005（12）、建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008（13）、平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、3（14）、混凝土小型空心砌块墙体建筑构造05J102-1（15）、混凝土小型空心砌块墙体结构构造05G613（16）、地下工程防水做法J02-2003（17）、建筑物抗震构造详图G02-2011（18）、蒸压轻质加气混凝土砌块建筑构造图集J/T24-2007（19）、国家和无锡市现行有关工程施工和验收的其他标准、规范、规程、图集2、Ⅱ#人防编制依据（1）、Ⅱ#人防工程的设计图纸（2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002(2011版)]（3）、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）（4）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》2014最新最全规范GB1499.2-2007（5）、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2010)（6）《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008（7）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（8）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（9）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008（10）《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010（11）《混凝土异型柱结构设计技术规程》JGJ149-2006（12）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001（13）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（14）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案（15）《砌体结构设计规范》GB50003-2011（16）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)（17）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008（18）《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2013年版（19）《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005（20）《梁、柱的构造国标图集》《11G101-1》。（21）《普通工程钢筋锚固》苏G02-2011（22）基础筏板侧边应做封边构造，国标图集《11G101-3》。（23）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）（24）《建筑物抗震构造详图》（11G329-1)（25）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101）（26）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）（27）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）（28）《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2013)（29）《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-94)（30）国家和无锡市现行有关工程施工和验收的其他标准、规范、规程、图集3、Ш#地库编制依据（1）、Ш#人防工程的设计图纸（2）、建筑地基基础设计规范GB50007-2011（3）、建筑结构荷载规范GB50009-2012（4）、混凝土结构设计规范GB50010-2010（5）、建筑抗震设计规范GB50011-2010（6）、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010（7）、地下工程防水技术规范GB50108-2008（8）、人民防空地下室设计规范GB50038-2005（9）、建筑桩基技术规范JGJ94-2008（10）、混凝土异形柱结构技术规程JGJ149-2006（11、住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2005（12）、建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案（13）、平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、3（14）、混凝土小型空心砌块墙体建筑构造05J102-1（15）、混凝土小型空心砌块墙体结构构造05G613（16）、地下工程防水做法J02-2003（17）、建筑物抗震构造详图G02-2011（18）、蒸压轻质加气混凝土砌块建筑构造图集J/T24-2007（19）、国家和无锡市现行有关工程施工和验收的其他标准、规范、规程、图集三、结构类型及概况1、Ⅱ#人防结构类型及概况:（1）、本工程结构类型及概况:位于江苏省无锡市新区。（2）抗震设防与建筑防火（3）建筑场地与地基基础（4）高程、地下水及环境类别(本工程除标高以米计外其它均以毫米为单位)2、Ш#地库结构类型及概况:（1）、标高以米为单位，其余所有尺寸均以毫米为单位。（2）、本工程室内标高±0.000相当于国家85高程系统绝对标高3.8_米。（3）、本工程为_框架__结构，按_6_度抗震设防，设计基本地震加速度为__0.05g__)，地震分组为第_一_组，属_丙类建筑，建筑物安全等级二级，框架抗震等级为四级。墙体拉结筋筋按6度抗震设防执行。(除图中注明外)场地类别为Ⅳ类。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案（4）、结构混凝土临土临水面的环境类别为二a类，其余为一类。裂缝控制等级为三级。（5）、本工程地下室抗浮水位为室外地坪下500。（6）、本工程结构的设计使用年限为50年。（7）、本工程设计基本风压为：0.45KN/m，地面粗糙度为B类，基本雪压为：0.4KN/m2。部分活荷载标准值按下表采用，未注明的按建筑结构荷载规范(GB50009-2012)取用。3、1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、9#楼结构类型及概况:（1）、除注明者外，标高以米为单位，其余所有尺寸均以毫米为单位。（2）、本工程室内标高±0.000相当于国家85高程系统绝对标高3.8米。（3）、本工程为_框架__结构，按_6_度抗震设防，设计基本地震加速度为__0.05g__)，地震分组为第_一_组，属_丙类建筑，建筑物安全等级二级，框架抗震等级为四级。墙体拉结筋筋按6度抗震设防执行。(除图中注明外)场地类别为Ⅳ类。（4）、结构混凝土临土临水面的环境类别为二a类，其余为一类。裂缝控制等级为三级。（5）、本工程地下室抗浮水位为室外地坪下500。（6）、本工程结构的设计使用年限为50年。本工程设计基本风压为：0.45KN/m，地面粗糙度为B类，基本雪压为：0.4KN/m2。部分活荷载标准值按下表采用，未注明的按建筑结构荷载规范(GB50009-2012)取用。。四、钢筋工程概况本工程钢筋类别为Ⅰ级钢（HPB235）、Ⅱ级钢（HRB335）及Ⅲ级钢（HRB400）三种，最大钢筋直径为25mm，最小钢筋直径为6mm（钢筋网片直径为4mm），竖向钢筋直径d≥14mm的钢筋采用电渣压力焊焊连接，水平钢筋直径d≥18mm的钢筋采用机械连接，设计要求机械连接等级不小于Ⅱ第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案级，本工程机械连接人防、地库、主楼基础采用的冷挤压机械连接属于Ⅰ级接头（地库、人防顶板梁采用直螺纹套丝连接），其他的采用搭接连接或电焊连接；钢筋保护层垫块：地下室、集水坑、电梯基坑采用抗渗砼垫块，其余均采用砼垫块和定位钢筋来控制。1、主楼受力筋保护层：（1）受力筋保护层：序号构件类别保护层厚度（mm）垫块类型1基础建筑筏板底板下面50混凝土垫块建筑筏板底板上面202顶板覆土顶板临水面25混凝土垫块覆土顶板另一侧20混凝土垫块（2）、板、墙、梁、柱受力钢筋保护层厚度详见图集11G101-1。（3）、地下室纵向受力钢筋保护层厚度不应小于下表：2、人防、地库混凝土保护层厚度（1）、板、墙、梁、柱受力钢筋最小保护层厚度不应小于钢筋的公称直径d,且最外层钢筋（含箍筋、拉筋）的保护层厚度不应小于下表内数值。（2）、混凝土保护层最小厚度（mm）如下表：（3）、桩基部分筏板、承台底或基础梁底为50mm且不小于桩顶嵌入高度，无桩基地下室底板板底40mm，板面钢筋为20mm。（4）、地下室外墙外侧及水池池壁迎水面为50mm，内侧为20mm。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案（5）地下室顶板(室外)迎水侧为30mm，内侧为20mm。（6）梁、柱、墙纵筋保护层厚度大于50mm时，在此保护层中设∅4@150焊接钢筋网，网片钢筋保护层25mm。梁和墙钢筋保护层＞40mm时，需增加φ4@150单层双向焊接钢筋网片，以图纸为准。六、钢筋型号、规格、设计值、焊接材料：1、人防、地库钢筋型号、规格、设计值、焊接材料（1）、人防、地库钢筋型号、规格序号使用部位型号连接方式1桩基础A8、D10、D12、D14、D22、D20搭接绑扎2承台基础、集水坑、染毒井、基础筏板D12、D14、D16、、D18、D20、D22搭接绑扎焊接、冷挤压3框架柱C8、C22、C25搭接绑扎单面或双面焊接4剪力墙Φ6、D12、D14、D16、、D18、搭接绑扎、焊接5顶板框架梁Φ6、C8、D10、D12、D14、D16、D18、D20、D22、D25、,20搭接绑扎螺纹丝接6顶板C8、D10、D12、D14、D16搭接绑扎焊接或螺纹丝接7圈梁、水平墙梁、压顶梁、构造柱C8、D12、D14、D16、D18搭接绑扎单面或双面焊接8楼梯板、柱、梁Φ6、C8、D10、D12、D14、D16、D18搭接绑扎单面或双面焊接（2）、普通钢筋采用HPB300级（Φ）、HRB335级（C）和HRB400级（D）钢筋;钢筋强度设计值见表（3）焊条型号选用表第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案2、主楼钢筋型号、规格、设计值、焊接材料（1）、主楼钢筋型号、规格序号使用部位型号连接方式1桩基础A8、D10、D12、D14搭接绑扎、焊接2基础筏板D18搭接绑扎焊接、冷挤压3基础独立柱承台D10搭接绑扎、压力焊4地下室墙柱＋0.03～基础Φ6、C8、D12、D14、D16、、D18搭接绑扎、压力焊5地下室剪力墙Q1、Q2＋0.03～基础Φ6、D10搭接绑扎、焊接6地下室剪力墙连梁C8、D12、D14、D16、、D18搭接绑扎、焊接7一层梁C6、C8、D12、D14、D16、D18、D20、D22搭接绑扎、焊接8一层板C8、D10、D16搭接绑扎、焊接9墙柱＋0.03～5.17Φ6、C8、D12、D14、D16、D18搭接绑扎、压力焊10墙柱＋5.17～52.17Φ6、D12、D14、D16搭接绑扎、压力焊11墙柱＋52.17～屋面Φ6、D12、D14、D16搭接绑扎、压力焊12剪力墙Q1、Q2＋0.03～5.17Φ6、D10搭接绑扎、焊接13剪力墙Q1、Q2＋5.17～52.17Φ6、D10搭接绑扎、焊接第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案14剪力墙Q1、Q2＋52.17～屋面Φ6、D10搭接绑扎、焊接15二层梁C6、C8、D12、D14、D16、D18、D20、D22搭接绑扎、焊接16二层剪力墙连梁C8、D12、D14、D16搭接绑扎、焊接17二层板C8搭接绑扎、焊接18三层梁C6、C8、D12、D14、D16、D18、D20、D22搭接绑扎、焊接19三层剪力墙连梁C8、D12、D14、D16、D18、D20搭接绑扎、焊接20三层板C8搭接绑扎、焊接21四层、十六层梁C6、C8、D12、D14、D16、D18、D20、D22搭接绑扎、焊接22四层、十六层剪力墙连梁C8、D12、D14、D16、D18、D20搭接绑扎、焊接23四层、十六层板C8搭接绑扎、焊接24五～十五、十七、十八层梁C6、C8、D12、D14、D16、D18、D20、D22搭接绑扎、焊接25五～十五、十七、十八层剪力墙连梁C8、D12、D14、D16、D18、D20、D22搭接绑扎、焊接26五～十五、十七、十八层层板C8搭接绑扎、焊接27搁楼层梁C6、C8、D12、D14、D16、D18、D20、D25搭接绑扎、焊接28搁楼层剪力墙连梁C8、D12、D14、D16搭接绑扎、焊接29搁楼层板C8搭接绑扎、焊接30机房层梁C6、C8、D10、D12、D14、D16、D18搭接绑扎、焊接31机房层剪力墙连梁C8、D12、D14搭接绑扎、焊接32机房层板C8、D12搭接绑扎、焊接33二次结构C6、C8、D10、D12、吊钩,20搭接绑扎（2）、普通钢筋采用HPB300级（Φ）、HRB335级（C）和HRB400级（D第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案）钢筋;钢筋强度设计值见表（3）焊条型号选用表七、施工总体安排1、施工准备（1）、测量准备根据平面控制网，在垫层上放出轴线墙、柱位置线；底板上层钢筋及独立、墙下条形基础钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。（2）、技术准备组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。注意：梁柱节点；楼梯间、构造柱、圈梁、拉接筋等预留筋；按照图纸及相关规范进行钢筋翻样。实行三级交底制：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底；（3）、人员准备第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种如直螺纹连接操作、电渣压力焊焊接等需经培训取证后方可上岗。（4）、机具准备1）、钢筋冷挤压机机械连接机具、钢筋冷挤压机特点：1.结构紧凑，使用方便，重量轻，便于移动，操作简单，压接速度快，使用寿命长。2.性能优良，能在各种恶劣施工环境中负荷连接使用15年以上无故障。3.优于传统的捞接，焊接技术。4.接头质量稳定可靠，不受环境影响，可全天施工，接头抗震性，耐低温性好。、参数型号JYJ-32/40压接尺寸16-40mm工作行程45mm油泵最大压力63mpa电机功率4KW电压380V重量120kg油泵尺寸800*600*800mm第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案挤压机尺寸500*170*200mm2）、钢筋直螺纹机械连接机具、直螺纹套丝机的详细信息品牌/型号：恒建/16---40加工方法：套丝机重量：450（kg）主轴最大行程：80（mm）主轴转速范围：40---62（rpm）工作精度：国标最大攻丝直径：40（mm）mm直螺纹套丝机HGS-40B型钢筋直螺纹剥肋滚丝机，可一次装夹完成剥肋、滚丝螺纹加工，加工牙形饱满，尺寸精度高。可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、使用可靠，具有独特性刀具自动开合机构。主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工，是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。HGS-40B型钢筋直螺纹滚丝机由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。、技术参数加工钢筋直径范围：￠16-￠40mm主电机功率：3～4KW配用电源：三相380V50HZ主轴转速：40~62r/min最大加工长度：80mm重量：480Kg、主要特点设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需5分钟。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率100%。不切削钢筋母材，丝头强度高于母材强度。适用范围广，可加工￠16-￠40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。3）力矩扳手力矩扳手的精度为±5%。5）辅助机具砂轮切割机：用于钢筋端面平头。钢筋调直机：用于一级钢筋调直用于检验钢筋丝头的专用量具。其它加工机械序号设备名称数量（台）用途1弯曲成型机4钢筋成型2切断机4钢筋切断3调直机4钢筋调直4砂轮切割机4钢筋切断5电渣压力焊机4钢筋连接6电焊机4钢筋连接机械数量现场施工时，根据现场实际情况做相应调整。2、原材料准备（1）、钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳钢，严格执行ISO9002质量标准和公司相关程序文件。剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。（2）、根据施工图纸及规范要求，做出配筋单，提前10天提出各种规格、级别的钢筋原材计划，分批进场。（3）、第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案钢筋进场后需分批进行原材机械性能复试（选择具有相应资质等级的检测中心进行）。原材取样：钢筋进场后，同厂家、同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也做一个验收批。在每个验收批取一组试件，在任意两根钢筋上截取，2根做拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率），2根做弯曲试验。取样部位为：在距钢筋端头500mm以外截取。（4）、钢筋原材堆放在现场施工总平面布置图的规划区域，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。存放钢筋的场地要进行平整夯实，表面硬化，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需预先进行除锈处理。（5）、为防止钢筋混淆，在钢筋堆放时必须严格标识及分区管理，在现场施工总平面布置图的规划区域内分别堆放。（6）、钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。3、主要施工方法1）、配筋及相关要求钢筋在现场加工，实际操作过程中严格按规范操作，加工成型并经验收通过后，方可使用。钢筋加工前，由配筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢筋配料单》经总包审核签字认可后方可开始加工。进行放样，经试验加工合格后再批量加工。（1）钢筋下料一级钢筋为受拉时，其末端应做成180°弯沟。其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，弯钩平直长度不应小于3d，当为受压时可不做弯钩。一级钢筋的调直采用钢筋调直机进行冷拉调直，按照规定其冷拉率不宜大于4%。拉伸时应在切断处和拉伸总长度处做好标记，以此来控制拉伸率。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度+接头连接长度－弯钩弯曲调整值。弯起筋下料长度=直段长度+弯起段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度+接头连接长度。箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值＋2弯钩长度。其中：钢筋弯曲调整值钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d（2）钢筋弯钩增加长度半圆弯钩增加长度6.25d,直弯钩3.5d,斜弯钩4.9d。增加长度=箍筋调整值+两个弯钩增加长度(mm)箍筋直径681012增加长度1702202703102）钢筋的锚固及搭接本工程结构抗震等级为：框架抗震等级为四级。（1）、受拉钢筋的锚固长度la见11G101-1所述。在任何情况下，钢筋的锚固长度不得小于250mm。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案（2）纵向受拉钢筋搭接长度llell=￡*la式中：￡为搭接长度修正系数，钢筋搭接接头面积百分比为50％时取1.4，小于25%时取1.2la为受拉钢筋锚固长度纵向受拉钢筋锚固及搭接长度以《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则及构造详图》11G101-1为准。3）、钢筋的连接（1）、接头设置原则本工程水平钢筋直径大于或等于18mm时直螺纹套筒连接，竖向钢筋直径大于或等于14mm时采用电渣压力焊连接，其他采用绑扎搭接。接头位置应设置在受力较小处，且应按规定错开。绑扎搭接接头连接区段的错开长度为1.3倍的搭接长度，直螺纹接头连接区段错开长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。连接区段内受力钢筋接头面积的容许百分率（％）接头形式受拉区受压区（梁、柱端加密区）绑扎搭接接头-≤50直螺纹接头无限制≤50焊接接头≤50≤50梁钢筋的接头位置，上铁在跨中1/3范围内，下铁的接头在支座处，基础的接头上铁在支座附近1/3范围内，下铁在跨中1/3范围内，接头位置设置详见下图（直螺纹接头位置不受此限制）如下图：第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案对于框架梁端、柱端及剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接头，当确实不能避免时应采用直螺纹接头，且钢筋接头面积率不得超过50%。现浇钢筋混凝土楼板下部钢筋不得在跨中搭接，板的上部钢筋不得在支座搭接（直螺纹接头位置不受此限制）。（2）、绑扎搭接核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符，如有错漏，须立即纠正增补。绑扎形式复杂的结构部位时，须先研究钢筋穿插就位顺序，并与模板工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难，钢筋确实摆放不下时，要与技术部门联系解决。钢筋全部采用22#铁丝绑扎，所有钢筋交错点均须绑扎，且必须牢固，同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋绑扎火烧丝长度参考表　单位：mm钢筋直径6～810～1214～1618～256～815017019022010～1219022025014～1625027016～25290钢筋绑扎七不准：施工缝处浮浆未清理干净不准进行钢筋绑扎；钢筋污染清除不干净不准进行钢筋绑扎；控制线、检查线、轴线未弹不准进行钢筋绑扎；未检查钢筋位置不准进行钢筋绑扎；偏位钢筋不调整不准进行钢筋绑扎；钢筋接头错开位置未检查合格不准进行钢筋绑扎；钢筋接头质量未检查合格不准进行钢筋绑扎。（3）、人防、地库基础及主楼筏板基础钢筋直螺纹套筒挤压连接第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案①、钢筋套筒冷挤压机械连接设备明细表序号设备名称数量（套）备注1冷挤压机4数量随工程要求随时增减②、机械设备钢套筒挤压钳、超高压电动油泵站、超高压油管、悬挂器（手动葫芦）。挤压前的准备工作a)清除钢套筒和钢筋压接部位的铁锈、油污、泥砂等污染物，钢筋端部要顺直，如有弯折较严重、马蹄形等必须用砂轮切割机切割或扳直的方法予以矫直。b)对照《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》中挤压接头的检验标准，保证满足接头质量的要求，对钢套筒做外观及尺寸检查。c)按照《钢筋配料单》对各部位钢筋逐根就位，并检查接头位置的正确。d)根据各种规格钢筋伸入钢套筒的深度，钢筋连接端划出明显的红色定位标记，确保钢筋伸入套筒长度的正确性。e)检查挤压设备，保证其完好，并进行试压确定其油压参数后，方可开始作业。f)为了防止液压油污染钢筋，挤压设备下应垫12厚整块竹胶板，垫板面积不小于2.0m2。③、挤压操作应符合的要求a)参加挤压接头作业的人员必须经过技术培训，并经考核合格后方可持证上岗。b)挤压时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度及压痕道数，均应符合技术参数要求。c)按钢筋上标记插入套筒内深度，钢筋端头离套筒长度中点不超过5mm。d)挤压时，挤压钳与钢筋轴线保持垂直。e)挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。f)挤压完成后用检查卡规对每道压痕进行检查，挤压面应为“人”字纹面，不得挤压带肋面。符合标准后对合格的接头用红油漆涂上标记。每完成一个涂一个。④、挤压接头的施工现场检验与验收a)第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案同条件施工，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。b)每一批取三个试件做单向拉伸试验。⑤、外观检查钢套筒挤压接头压痕直径d：当d2≤d≤d1时，即为合格。a)挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.1~1.15倍或压痕处套筒外径为原套筒外径的0.8~0.9。b)压痕道数应符合型式确定的道数，而且均匀。c)接头处弯折不得大于4°。d)套筒上不得有肉眼可见裂缝，负责用调直机调直。挤压连接钢筋伸入钢套筒长度长度规格Φ16Φ18Φ20Φ22L（mm）60606065压痕道数3333（4）、人防顶板及梁直螺纹套筒丝口连接①、施工准备本工程水平钢筋直径d≥18mm的钢筋采用剥肋滚压直螺纹机械连接，机械连接等级为Ⅰ第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案级，根据工程钢筋接头数量和施工进度确定投入直螺纹套丝机1台，并由厂家调试检测，使其处于完好状态。根据施工现场实际情况，将套丝机设在现场，并架设钢筋套丝支架和防雨棚，支架高度与套丝机刀口中心平齐，以保证被套丝钢筋轴线与刀具轴线重合。供应方对接头加工质量进行工艺检验，确定其各项工艺参数，并负责提供有效的直螺纹接头型式检验报告、连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书，并根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格后方可上岗操作。钢筋直螺纹接头要进行工艺检验，确定其各项工艺参数，合格后方可正式施工，其要求如下：每种规格钢筋的接头试件不得少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不得少于3根；3根接头试件的抗拉强度均符合如下要求：Ⅰ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值。②、丝头的加工丝头的加工工艺流程：钢筋端面平头→直螺纹成型→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用③、直螺纹钢筋丝头加工尺寸（MM）第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数套筒最小长度（MM）套筒最小外径（MM）1615.1±0.2M16.5×2.520～22.5≥840261816.9±0.2M19×2.525～27.5≥745282018.8±0.2M21×2.527～30≥850302220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥960322523.7±0.2M26×332～35≥966382826.6±0.2M29×337～40≥1072423230.5±0.2M33×342～45≥1178483634.5±0.2M37×3.546～49≥991544038.1±0.2M41×3.549～52.5≥109860注:1.满足丝头最小长度要求，不超过上限（黑体数字）。2.接头连接套筒单边外露有效螺纹不得超过1个螺距。④、直螺纹套筒规格规格套丝长度套筒长度丝距丝扣数量备注1622.5mm40mm2.5mm91825mm45mm2.5mm102027.5mm50mm2.5mm112230mm55mm2.5mm122532.5mm60mm3mm11⑤、套筒尺寸的允许偏差（mm）第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案套筒外径D外径允许偏差长度允许偏差≤50±0.5±2>50±0.01D±2检查直螺纹丝头长度⑥、操作要点及要求按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于10d。采用钢筋切断机下料时，要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。如丝扣不饱满者，切掉2cm重新套丝。用环规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。不得用气割下料。钢筋套丝完成后，要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质量。每加工10个丝头要用通规、止环规检查一次，自检合格的丝头，一端安装同规格的保护帽，另一端安装同规格的连接套，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。经自检合格的丝头，应由质检人员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个（填写钢筋丝头检验记录表），当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个检查，切去不合格丝头，查明原因后重新加工螺纹。加工丝头时，应用水溶性切削液，当气温低于零度时，应掺入15%～20%亚硝酸钠，严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头，不得用气割下料。对制作好的直螺纹接头进行检查100%检查并做上标记，对自检合格的丝头，在其两头拧上同规格的塑料保护帽按规格分类堆放整齐。⑦、现场连接连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。直螺纹接头使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表中的规定，扭力扳手的精度为±5%。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案⑧、直螺纹钢筋接头拧紧力矩值一览表钢筋直径mm1820-22252225拧紧力矩N·m100200250230270连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。先把套筒拧在一端的钢筋上，用扳手将其固定，用管钳或扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭力扳手在调定的力矩值上发出"咔嗒”声为止。合格接头用水性色漆作出标记，以防遗漏。单边外露丝扣长度不应超过1P（P为螺距）。⑨、直螺纹接头验收程序：先由质检员100%检查合格并画上标记后，再报监理检查。⑩、直螺纹接头试验本工程直螺纹接头等级为Ⅰ级，直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验，对每一验收批随机抽取3个试件作单向拉伸试验，当3个试件抗拉强度均不小于规定的强度要求时，该验收批为合格，如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应加倍取样复试。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用10d单面焊接连接。底板直螺纹连接示意梁钢筋直螺纹连接示意（5）、主楼电渣压力焊连接①、电渣压力焊使用范围：用于框架柱钢筋的竖向连接，钢筋直径在12mm及12mm以上钢筋采用电渣压力焊，其它小于12mm直径的采用搭接连接方式。使用压力焊机如下：第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案②、钢筋的电渣压力焊电渣压力焊时将钢筋的两个端部先置于焊剂的包围之中，通过引燃电弧加热，最后在断电的瞬间，迅速进行顶压，使上下钢筋焊成一体的焊接方法，适用于各级规格和品种的竖向钢筋连接。A、焊接工艺、引弧过程：用焊机机头夹具将上下钢筋的待焊接端部夹紧夹牢，并保持垂直同心度，再在接合处放置直径不小于1cm的铁丝圈，使其与两端钢筋端面接触，然后将焊剂灌入溶剂盒内，封闭后，按通电源，引燃电弧的过程。、电弧过程：引燃电弧后，产生的高温将接口周围的焊剂充分熔化，在气体高温弧腔的作用下，电弧稳定燃烧，将氧化物烧掉，形成一个渣池的过程。、电渣过程：当渣池深度达到一定程度时，可将上钢筋徐徐插入渣池中（不可与钢筋接触），进入电渣过程。在此过程中通过渣池的电流加大，电阻大而产生较高的电阻热（2000℃以上），可将钢筋迅速均匀的熔化。、顶压过程：当钢筋端头均匀熔化达到一定量时，应立即进行顶压。将熔化的金属和熔渣从接合面挤出，同时切断电源，完成顶压过程（顶压力一般为200-300N）。B、工艺要点、上下钢筋在夹具上夹紧后，不得在晃动。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案、宜采用铁丝球引弧，有经验者也可采用焊条引弧法和直接引弧法。、焊接完毕后，应在停电后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。、焊包四周的渣壳应及时清理干净。C、外观质量、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。、接头处的弯折角不得大于3°。、接头外的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。、焊缝四周的焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应不大于或等于4mm。、外观检查不合格的接头应切除重焊。、钢筋接头应逐个进行外观检查。D、试样要求压力焊接头钢筋试件、在现浇结构中，应以300个同牌号接头作为一个验收批。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案、在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号接头作为一个验收批，不足300按一批计。、每批随即切取3个试件做拉伸试验。E、拉伸试验、每批三个试样，试验结果均不低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，判定为合格。、当每批试样中，有一个试样不符合时，应去双倍数量试样进行复验。、复验中仍有一个试样不符合时，则该批接头为不合格。③、电渣压力焊工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试片确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查④、电渣压力焊的工艺过程：钢筋端头制备：闭合电路电渣过程引弧闭合电路电弧过程、钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5~~10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。、安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂灌、填装焊剂。、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行。试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数，以确保焊接拉头质量可靠。⑤、施焊操作要点：、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引然电弧，开始焊接。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案、电弧过程：引然电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。、电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧电弧进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。、挤压断点：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面相互接触，趁热排除熔渣和溶化金属，同时切断焊接电源。、接头焊毕，应停歇20~30s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适应延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。⑥、注意的质量问题：、在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。、电渣压力焊可在负温条件进行，但当环境温度低于-20。C时，则不宜进行施焊。、雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。⑦、电渣压力焊容易产生的缺陷电渣压力焊虽然操作简单，用料省，工效高，接头质量优良等优点，但在操作过程中如果操作不当，或焊接工艺参数选择不当，也会产生各种缺陷：A、头偏心和倾斜现象：、焊接接头的轴线偏移大于0.1d，或超过2mm。、接头弯折角度大于4度。B、头偏心和倾斜原因分析：、钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；、夹具长期使用磨损，造成上下不同心；、顶压时用力过大，使上钢筋晃动和位移；、焊后夹具过早放松，接头未及冷却，使上钢筋倾斜。C、头偏心和倾斜防治措施：、钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应用气割或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。、夹具内的钢筋，上下应同心，焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定。、钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。、焊接完成后，不能立即卸下夹具，应停歇约2分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。D、咬边现象：主要发生在上钢筋E、咬边原因分析：、焊接时电流过大，钢筋熔化过快。、上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案、停机太晚，通电时间过长。F、咬边防治措施：、钢筋端部熔化到一定程度后，上钢筋迅速下送，适当加大顶压量，以便使钢筋端部在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中良好的结合。、焊接电流和通电时间是电渣压力焊焊接的重要参数，见下表：钢筋电渣压力焊焊接电流和通电时间选用表钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接通电时间（S）钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接通电时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程12180~20010314200~22012325400~45021616200~25014428500~55024618250~30016532600~65027720300~35017536700~75030822350~40018640850~900339注：不同直径钢筋焊接时，应按小直径钢筋选用参数，焊接通电时间可延长。⑧、熔合现象：上下钢筋在接合面处没有很好地熔合在一起。A、未熔合原因分析：、焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢，钢筋端部熔化不良或形成断弧。、焊接电流太小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量。、焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。B、未熔合预防措施：、在引弧过程中应精心操作，防止操作杆提得太快和过高，以免间隙过大发生断路灭弧；但也应防止操作杆提得太慢，以免钢筋粘连短路。、适当增大焊接电流和延长焊接通电时间，使钢筋端部得到适宜的熔化量。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案、及时修理焊接设备，保证正常使用。C、焊包不匀现象：一种是被挤出的熔化金属形成的焊包不均匀，大的一面熔化金属很多，小的一面其高度不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。原因分析：1）、钢筋端头倾斜过大而熔化量不足，加压时熔化金属在接头四周分布不匀。2）、采用铁丝圈引弧时，铁丝圈安放不正，偏到一边。3）、焊剂填装不均。防止措施：1）、当钢筋端头倾斜过大时，应事先把倾斜部分切除才能焊接。2）、焊接时适当增大熔化量，保证钢筋端部均匀熔化。3）、采用铁丝圈引弧时，铁丝圈应置于钢筋端部中心，不能偏移。4）、填装焊剂尽量均匀。5）、钢筋表面烧伤、夹渣、气孔、成型不良预防措施：1）、注意操作2）、焊剂注意防潮⑨、电渣压力焊接头质量及检验方法：1）、在正式焊接生产之前，采用与生产相同的钢筋和焊剂，制作3个抗拉试件，试验合格后，才允许正式生产。2）、电渣压力焊接头的质量验收：（a）、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。（b）、应以每一楼层或施工段中300个同级接头钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。3）、电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：（a）、四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。（b）、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。（c）、接头处的弯折角不大于4。。（d）、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。4、钢筋代换钢筋的级别、种类和直径须按设计要求采用，当需要代换时，须征得设计单位同意，并须符合下列规定：（1）、不同种类钢筋的代换，须按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；（2）、同种类、不同直径的钢筋代换须按等强原则调整钢筋的间距，且钢筋直径之差不得超过两个级别；（3）、当构件受裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后须进行裂缝宽度或挠度验算；第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案（4）、钢筋代换后，须满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；（5）、对重要构件，不得用一级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；（6）、梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋须分别进行代换；（7）、对有抗震要求的框架，不得以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋；（8）、预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的一级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。八、冬、雨季钢筋施工1、当环境温度低于-5℃时，电弧焊应增大焊接电流，降低焊接速度，当环境温度低于-20℃时，严禁进行各种焊接。2、雪天或施焊现场风速超过3级风时，在钢筋加工场地，用钢管搭设防风架，外罩苫布，遮蔽风雪。3、雨、雪天气不宜在现场进行施焊，必须施焊时应采取有效的遮蔽措施，焊后未冷却的接头不得碰到冰雪。4、环境温度低于0℃时，水溶性切削润滑液中应掺入防冻剂。5、负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。6、由于雨期空气比较潮湿，因此要根据施工现场的需要和气候条件组织钢筋进场，避免钢筋进场后长时间放置而锈蚀，若遇到阴雨天，应当对钢筋进行遮盖。九、主要部位钢筋施工工艺和细部节点构造1、筏板、独立基础钢筋施工（1）、施工工艺工艺流程垫层上放线→绑扎独立基础及筏板钢筋下层钢筋→安装筏板马凳→绑扎底板上层筋→绑扎柱、墙插筋→柱、墙插筋校正、固定→清理→验收（2）、操作要点1）底板、独立基础梁钢筋排列顺序按照图纸布置顺序。2）底板钢筋的弯钩，下铁均朝上，上铁均朝下。3）底板钢筋采用马凳支撑，107号建筑水泵房及水池筏板底筋保护层中采用70mm第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案×70mm×40mm抗渗混凝土垫块，102号建筑生产厂房筏板采用100mm厚普通混凝土垫块，至少提前一个月把垫块做好，以保证有足够的支撑强度，间距1m×1m梅花状布置。马凳用Φ22和Ф20钢筋统一制作，长1m，高=板厚-2×保护层-下铁主筋直径-上铁双向直径之和，间距1.5m。马凳腿支撑于下铁筋上，不允许接触模板。见下图所示。马凳铁示意图4）墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋焊接，或者甩出的钢筋用横向钢筋临时固定。焊接采用E50焊条。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用φ10钢筋焊接成“Ⅱ”形卡件，作为钢筋网限位；柱筋绑扎完成后在其上口增设一道限位筋，或者采取其他措施保证插筋位置不变。墙、柱插筋固定示意图2、地下室外墙钢筋施工（1）、施工流程墙边线放线、验线、清理→立筋检查调直、调正→钢筋接头→钢筋绑扎→检查验收（2）施工要点①、水泵房地下室外墙及水池外墙筋绑扎前在两侧搭设脚手架，每步高度1.8m第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案，脚手架上满铺脚手板。②、绑扎之前先对预留竖筋拉通线校正，然后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，并设一道竖向梯子筋，以控制水平筋间距。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，接头率不大于50%。地下室外墙外侧水平筋绑扎在竖向钢筋内侧，地下室外墙内侧及其它位置墙体水平筋绑扎在竖向钢筋内外侧，其摆放线在竖向钢筋上标出，保证水平一条线。③、墙筋绑扎时设施水平梯子筋及竖向梯子筋防止墙筋偏位。竖向梯子筋每道墙设置不少于两道，使用比墙筋大一号的钢筋制作，替代其位置上的主筋，每个梯子筋在每层墙筋的上中下三个位置的短筋长度比墙体每边少1mm，直接顶在模板上，端头用切割机切割并刷防锈漆，这样既能保证水平筋间距又能保证墙体截面尺寸。④、在墙体上方设置一道水平梯子筋以控制竖向墙筋的间距，梯子筋设置在顶板上皮10cm处，浇注完混凝土后拆除，周转使用。竖向梯子筋构造水平梯子筋构造⑤、第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用12#铅丝绑扎，不允许点焊主筋。⑥、为防止墙体钢筋在转角处过于密集，将一侧水平筋加长过暗柱或者转角，与另一侧墙筋进行绑扎。3、柱钢筋施工（1）、作业条件轴线、柱边线已弹好并经过预检验收，混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。（2）、工艺流程套柱箍筋→直螺纹（搭接绑扎）连接竖向受力筋→在对角主筋上画箍筋间距线→绑箍筋（3）、施工要点A、柱筋上口设置一道钢筋定位箍，保证柱筋位置准确（见下图）。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案AB、柱钢筋保护层砼垫块或者塑料卡圈在同一高度上每边两个，竖向间距1米摆放。C、柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。D、钢筋绑扎完毕，混凝土施工前采用PVC套管或者塑料薄膜对板面以上钢筋进行保护，防止混凝土浇筑污染。E、柱筋接头位置及接头百分率应满足规范及图集要求。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案F、柱箍筋加密范围及箍筋的间距要求如下（1）柱子顶端和底端的非连接区，纵筋搭接或直螺纹连接区域；（2）底板、楼板地面上下各500mm的范围；（3）框架角柱全高范围，楼梯间有中间平台相连的柱全高范围，柱净高与截面高度之比小于4的全高范围；（4）设计图中有加密的范围；（5）柱箍筋加密间距为5d（d是搭接或直螺纹连接钢筋的最小直径）或≤100mm，取小值。首先以图纸为准，图纸不详的参见图集03G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》第40、41页。H、为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位，板筋绑扎完毕后，复测柱位置，将柱钢筋矫正后套上定位箍，四角与板筋绑扎牢固。4、梁钢筋施工（1）、作业条件模板经过预检验收合格；轴线控制线已弹好并经过检查验收；混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。（2）、工艺流程（支设梁底模板）→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→布设吊筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→（钢筋隐检合格支设梁侧模板）（3）、施工要点①、梁上部纵筋净距≥30mm且≥1.5d，梁下部纵筋净距≥25mm且≥1d，梁下部纵筋多于两层时，上面钢筋水平中距应比下面两层增加一倍；梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋，间距不大于2米（如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋相同规格）。②、当梁钢筋上铁（下铁）多于一排时，几排钢筋应分别从不同位置弯入墙体或柱中，以保证其竖向段主筋间、梁主筋竖向段和墙（柱）主筋间距满足最小净距要求。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案③、在主次梁或次梁间相交处，主梁箍筋必须满扎，两侧按图纸要求设附加箍筋，未注明的相交处箍筋如下图设置：④、根据设计要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；当梁一侧与柱或墙一侧平齐时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内，与柱子平齐一侧梁保护层为50mm，需加A4@150单层双向的钢筋网片。⑤、洞边梁的配筋按照洞口的大小，配筋而不同，具体施工时按照施工图以及国家标准图集施工。⑥、梁内第一根箍筋距支座边50mm起设置，梁箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在两根架力钢筋上，箍筋转角与架力钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案⑦、边框梁配筋按照图纸要求施工，见下图：⑧、梁平法施工图中未注明的梁侧面构造钢筋和拉筋按照国标03G101-1第63页有关要求设置，所有hw≥450的混凝土梁均需设置，示意图见下图所示（说明：1.间距a≤200mm；2.梁宽<350mm，构造筋为C12；3.梁宽≥350mm，构造筋为C14；4.梁宽≥500mm，构造筋为C16）：⑨、悬臂梁节点构造节点如下图：第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案5、楼板钢筋施工（1）、作业条件模板经过预检验收合格；轴线控制线已弹好并经过检查验收；混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。（2）、工艺流程楼板清理→模板上画线→短向下层钢筋→长向下层钢筋→铺设预应力筋→水电配管→绑马凳→长向上层钢筋→短向上层钢筋→（拉筋）→构造柱插筋。（3）、操作要点①、清扫模板上的杂物，在模板表面刷涂脱模剂，并放出轴线及上部结构定位边线，在模板上划好主筋、分布筋间距，依线先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。②、绑扎板钢筋时，相交点必须全部绑扎八字扣。当板钢筋为双层双向时，为确保上部钢筋和负弯矩的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，形式同底板马凳铁（h=板厚-2×保护层-下铁单向主筋直径-上铁双向直径之和），用≥C10钢筋短料加工，间距为1000mm。绑扎施工及绑扎完成后用马凳或钢管加设跳板通道，避免踩踏。严禁将板的负钢筋踩下去，尤其是悬挑部位，应严格控制负筋的位置③、楼板上层钢筋短向在上，长向在下，下层钢筋短向在下，长向在上。④、为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用混凝土垫块间隔500mm横纵设置。⑤、板的下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不小于5d（d为受力钢筋直径）；板中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，直钩长度比板厚短15mm，板的边支座负筋伸至梁外皮留保护层厚度，并满足受拉最小锚固长度，当边梁较宽时，负筋不必伸至梁端，满足锚固长度并保证伸过梁中即可。⑦、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。6、楼梯钢筋施工（1）、作业条件第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案待墙模拆除后，剔除梁豁四周的浮浆，露出石子；将预留的钢筋清理干净并进行校正，并将楼梯平台高度范围内的墙体混凝土凿毛；楼梯底模已验收合格。（2）、工艺流程（铺设楼梯底模）→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑混凝土（3）、本楼梯的平面图是配合国家标准图集11G101-2配合使用；楼梯配筋构造也是与国家标准图集11G101-2配合使用；其余的有关要求以结构设计说明为主。7、洞口处钢筋施工（1）、板洞口处钢筋施工当洞口边长（或圆洞直径）≤300mm时，受力钢筋绕过洞边，不得切断，具体做法见苏G01-2003第15页；当洞口边长（或圆洞直径）1000mm＞b＞300mm，洞边钢筋做法如下：楼板开方洞示意图第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案楼板开圆洞示意图当在楼板上开洞口时，洞口每侧附加钢筋面积不得小于洞口宽度内被切断的受力钢筋面积的一半。（2）、梁留洞处钢筋施工梁腰开孔处加固配筋做法详见苏G01－2003页次17节点1、2。（3）、剪力墙留洞处钢筋施工参见国家标准图集11G101-1。十、质量控制1、质量保证体系建立由项目经理领导，由主任工程师策划、组织实施，现场经理和机电经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图：区域负责人现场经理主任工程师项目经理钢筋施工班组钢筋加工场技术管理质量管理施工管理合约管理专业责任工程师质量总监2、质量控制程序（1）、原材料质量控制为了保证本工程钢筋原材料的质量，选择长期合作、社会信誉好的供应商，保证现场钢筋原材的及时供应。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案①、现场钢筋原材质量控制流程进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。钢筋进场计划单工程部投入使用报监理公司各种资料技术部存档甲方监理材料员质量员填写材料报验单试验员按规定现场随机取样、复试填写试验委托单技术、商务部责任师项目物资部总工、商务经理项目工程师第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案②、力学性能检查钢筋取样以重量不大于60吨、每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%、含锰量之差不大于0.15%的同一牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉号罐号组成混合批从每批钢筋中任取两根钢筋，每根取两个试样，分别进行屈服点бS、抗拉强度бb、伸长率δ及冷弯性能检验屈服点бS值抗拉强度бb值伸长率δ值合格投入使用如有一项试验不符合要求，则再选取双倍数量的试样重作各项试验如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用，并对其做退场处理。原材复试见证取样数必须100%见证。（2）、钢筋的存放和运输①、钢筋堆放场地须平整夯实并做混凝土硬化，并须有良好的排水措施。②、钢筋存放时要用木方或钢管将钢筋垫高，离地高度不小于20公分为宜，以防锈蚀或污染。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案③、钢筋存放须按品种、规格分区堆放整齐。每垛钢筋须立标签，每捆（盘）钢筋上须扎有标牌。标签和标牌须写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号及数量等。④、半成品钢筋堆放按使用部位、使用构件名称、计划使用时间、品种、规格码放整齐，并做好标识。⑤、半成品钢筋运输时要采取相应措施避免钢筋在运输或装卸过程中变形。准备工作技术交底现场绑扎安装质量评定资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书面交底钢材合格证、做复试检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表操作人员参加钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看钢筋钢筋合格证执行验评标准按不同型号挂牌自检中间抽查按梁、柱、板抽查10%，但不少于3件；不合格的处理（返工）质量评定记录隐蔽验收记录自检记录清理现场、文明施工钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查钢筋代用单施工记录事故处理记录办理隐蔽验收签证手续（3）、钢筋工程质量程序控制表第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案3、其它质量控制措施钢筋工程安装允许偏差一览表序号项目允许偏差（mm）检查工具及方法1绑扎骨架宽、高±5钢卷尺长±102受力主筋间距±10钢卷尺排距±5弯起点位置±153箍筋、横向筋焊接网片间距±10钢卷尺连续5个间距网格尺寸±104保护层厚度基　　础±5钢卷尺柱　　梁±3板、墙、壳±35梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接＋10，0钢卷尺入支座、节点锚固＋56无粘接筋位置垂直偏差板内±5钢卷尺梁内±5①、钢筋的品种、质量、规格、尺寸、数量、锚固长度、接头设置、接头性能、保护层厚度必须符合设计及相关规范的规定要求。②、选用大型钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按批进行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。③、半成品钢筋进入工地后须先核对规格、数量及使用部位等，确定无误后再进行施工。④、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并须按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案污（油污可用棉纱蘸稀料擦拭干净）；进入施工现场的钢筋每捆重量不得大于现场所用塔吊的最大幅度起重量，装卸或吊运时须避免使钢筋变形。⑤、钢筋施工中做好上、下道工序的交接检查记录，并密切配合水电、暖通等项目施工，留好预留孔、洞；在混凝土浇筑前须对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。⑥、对于配筋重叠层次多的部位，事先定出钢筋安装的顺序和步骤。⑦、控制插筋不发生偏移，如位移不大，可将钢筋调弯，与上部钢筋连接在一起；如位移很大，可采取垫筋焊接连接。⑧、注意混凝土浇筑操作过程中，尽量不碰撞钢筋，并设置专人随时检查，及时校正钢筋的偏位。⑨、钢筋工程须与电气专业配合做好防雷接地，防雷接地主筋要用红色油漆标记。十一、成品保护1、钢筋工程施工队伍为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有钢筋工程的保护措施后方可作业，钢筋工程须与模板工程及混凝土工程做好交接。成品保护要落实到人；2、绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台；3、钢筋主筋严禁点焊，固定埋件不得焊接其上（防雷接地除外）；严禁随意割断钢筋，当预埋洞口、套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋；4、露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料（PVC）套管套上保护或用塑料布包裹；5、混凝土浇筑后立即将钢筋表面污染物用棉纱清除，构造柱预留筋用多层板木盒盖上保护；6、浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋；十二、安全文明施工1、安全保证体系第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、安全施工措施①、工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗，操作人员、特殊工种需持证上岗，有关证件须符合北京市有关规定；进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。②、人工卸料、搬运钢筋时要注意安全，注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物料，注意脚下，防止被探出的钢筋头拌倒或扎伤，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。③、起吊或安装钢筋时，需和高压线路或电源保持一定的安全距离，吊钩重物下不得站人；钢筋吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。④、在钢筋林立场所，雷雨时不准操作和站人。⑤、加工、搬运较长钢筋时，须有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。⑥、施工机械的安装必须坚实稳固，保持水平放置，同时须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关，电气设备的金属外壳须采用接地或接零保护。施工机械必须做好定期检查工作，确保运行正常，保护整定值不得随意更动。⑦、焊接机械须放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品；电焊机一次线不得超过5米，二次线不得超过30米，焊机一、二次的线的端点必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。所有电缆线、电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆须架空，焊工必须穿戴防护衣具，电线接头不允许过多一般不能超过3个，接头不允许裸露。⑧、操作机械严守机械操作规程，钢筋弯曲、切断时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数，和机械转速，钢筋机械加工处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段 南通六建建设集团有限公司　　施工钢筋方案⑨、作业前应对机械设备进行检查及试运转，符合要求方能作业；作业后，须堆放好成品，清理场地，关闭电元，锁好电闸箱；发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。⑩、工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志。、高空作业必须有操作架，操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆及踢脚板，严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落，传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。、乙炔、氧气瓶不得放置在焊点下方，它们之间保持安全距离，不小于六米。存放地点远离火源。、钢筋工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。3、环保与文明施工措施对钢筋加工场地的扬尘污染进行重点控制，及时对加工场地进行清扫，定时派专人对加工现场进行洒水，确保防范于未然，严格做到“工完场清”；对钢筋加工厂的废水废屑以及废油及时进行清理，严格保证钢筋加工厂的整洁，保证将污染源及时清除。现场周围无居民，故不存在扰民的情况；在现场卸、运钢筋要尽量轻拿轻放，尽可能减少噪声污染；钢筋须按有关规定码放整齐，做好标识；为了减少资源的浪费，下料后长度≥500mm的短钢筋用对焊机连接后，用做加工制作构造搭接马凳筋，其余长度小于500mm的钢筋头由专业回收公司回收再利用；其它废料须集中堆放以回收利用。第47页共47页鸿泰苑A区二期项目一标段'