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'墩身模板复核计算书计算:复核:审核:日期:2
目录第一章工程简介1一、工程概况1二、墩身模板结构介绍1第二章计算验算相关参数选定4一、参考资料4二、技术参数及相关荷载大小选定4⑴设计荷载4⑵材料性能6⑶符号规定6⑷荷载组合6第三章墩身模板结构验算7一、模型建立及分析7⑴模型建立7⑵荷载加载7⑶边界约束8二、墩身模板验算9⑴面板强度验算9⑵面板刚度验算9⑶横、竖肋强度验算10⑷横、竖肋刚度验算11⑸横楞强度验算12⑹横楞刚度验算12⑺对拉拉杆验算13第四章模板计算成果汇总及结论14一、计算成果汇总14二、计算结论142
第一章工程简介一、工程概况本标段起讫里程范围XXXXXXXXXXXX。墩身高度12m以下采用整体钢模一次灌注成型,高度12m以上墩身采用整体钢模分次浇筑。模板验算取高度12m1:0墩身模板进行验算,墩身截面如下图1.1:0墩身横断面图二、墩身模板结构介绍墩身截面见图1,为圆端形。墩身最大浇筑高度12m,采取大块钢模组拼进行模板浇筑完成。模板规格为:高度为200cm模板、100cm模板、80mm模板、50mm模板、2000mm。详见模板图纸。面板:采用厚度δ=6mm钢板。横肋竖肋:采用]10槽钢,圆端形模板等分为8份,平模板间距350mm、400mm、400mm、350mm布置。详见模板构造图。平模板边采用L100×10的角钢压边,螺栓孔间距为10cm。圆端形模板120×14加劲法兰压边,螺栓孔间距216.8mm。详见模板构造图对拉拉杆:采用M20圆钢,双螺帽拧紧。平模板龙骨采用2[12槽钢,布置于拉杆对应位置。圆端形模板采用[12槽钢。详见模板构造图。竖向连接角钢采用L100×100角钢。具体见图1-2~1-8。14
图1-2模板配置平面图图1-3模板配置立面图14
图1-4模板大样图14
第二章计算验算相关参数选定一、参考资料1.《路桥施工计算手册》人民交通出版社,2001;二、技术参数及相关荷载大小选定⑴设计荷载计算此模板时,外力主要有新浇混凝土产生的侧压力、振捣混凝土时对模板产生的侧压力。①模板自重计算按实际结构自重计算,程序自动计入②新浇混凝土侧压力计算根据路桥施工计算手册,对于竖直模板来说,新浇注混凝土的侧压力是它的主要荷载。经现场询问,预计采用天泵浇筑墩身混凝土。取混凝土运输能力为40m³/h,新浇混凝土容重ρ=25KN/m³,墩身截面积为6.612㎡,最大混凝土浇筑速度v=6.05m/h,考虑到模板承受能力及其他因素,取浇筑速度为1.5m/h。当砼浇筑速度在1.5m/h以下时作用在模板上的最大侧压力可按以下计算:Pm=K•γ•h当v/T≤0.035时:h=0.22+24.9v/T当v/T>0.035时:h=1.53+3.8v/T式中:Pm——新浇筑混凝土对模板的侧压力,kPa;h——有效压头高度,m;T——砼入模时的温度,综合考虑实际与最不利情况,取10°C;K——外加剂影响修正系数,取K=1.0;V——混凝土的浇筑速度,取1.5m/h;γ——混凝土的重力密度,取25kN/m³;H——混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的高度,取6m;14
V/T=1.5/10=0.15>0.035h=1.53+3.8v/T=1.53+3.8×0.15=2.1m,浇筑高度为12m。Pm=K•γ•h=1.0×25×2.1=52.5KN/m2,取混凝土最大侧压力为52.5KN/m2。③振捣混凝土时对侧面模板的侧压力计算根据路桥施工计算手册,查表得振捣混凝土时对垂直面模板侧压力采用4.0KPa。④施工风荷载计算:风荷载:按0.55KN/m2计⑵材料性能Q235钢材容许应力为145MPa。对拉拉杆采用M20圆钢,容许应力为200MPa。位移△L≤L/400⑶符号规定轴力:拉力为正,压力为负;应力:拉应力为正,压应力为负;其它内力规定同结构力学的规定。⑷荷载组合墩身模板设计考虑了以下荷载:①新浇注混凝土对侧面模板的压力②模板自重③振动荷载,取4Kpa④风荷载:按0.55KN/m2计最不利荷载为①+②×1.05+③+④14
第三章墩身模板结构验算一、模型建立及分析⑴模型建立模板受力采用有限元软件midas进行建模分析,其中模板面板采用板单元模拟,横肋、竖肋、横楞采用空间梁单元模拟,对拉拉杆用桁架单元模拟计算,本次按最不利墩身浇筑荷载模拟计算。图3-1墩身模板有限元模型三维效果图⑵荷载加载新浇混凝土产生对模板的侧压力在midas中采用压力荷载进行模拟,模板高度在0~9.9m段,压力荷载均匀分布;在9.9~12m段,压力荷载线性变化,具体如图3-2与3-3所示14
图3-2新浇混凝土侧压力竖直方向示意图图3-3新浇混凝土侧压力平面示意图图3-4混凝土振捣荷载示意图图3-5风荷载平面示意图⑶边界约束在实际施工中,在midas中采用固定约束进行模拟。如图3-6所示。14
图3-6边界约束示意图二、墩身模板验算⑴面板强度验算墩身模板面板采用6mm钢板,其在最不利荷载组合作用下应力见图3-7。图3-7面板应力图14
图3-8面板应力大样图由图3-8可知,面板最大应力为21MPa。σmax=20.9MPa<[σ]=145MPa,故知面板强度满足要求。⑵面板刚度验算面板在荷载组合作用下各节点位移见图3-7。图3-9面板位移图由图3-9可知,面板最大位移为1.494mm<1.5mm,根据《公路桥涵施工技术14
规范》(JTG/TF50-2011)第5.2.7规定,可知面板刚度满足要求。⑶横、竖肋、龙骨强度验算竖肋采用[10槽钢,横肋8*100扁钢,边缘采用L100×10mm角钢压边,龙骨采用[12槽钢及2[12槽钢其在荷载作用下应力见图3-10。图3-10横、竖肋、龙骨应力图图3-10横、竖肋、龙骨应力局部大样图14
由图3-10可知,横、竖肋在最不利荷载组合作用下最大应力为78.9MPa。σmax=78.9MPa<[σ]=145MPa,故知横、竖肋强度满足要求。⑷横、竖肋、龙骨刚度验算横、竖肋、龙骨在荷载组合作用下各节点位移见图3-11。图3-11横、竖肋、龙骨位移图图3-12横、竖肋、龙骨位移等值线大样图14
由图中看出,横、竖肋在最不利荷载组合作用下最大位移为1.494mm
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