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'前言毕业设计是在学完全部理论课程,并完成了工艺操作实习,专业实习,以及混合结构房屋,单层工业厂房设计,施工组织设计,施工预算等课程设计,既已具备了一定的理论知识以及实践技能的基础上进行的,是通过综合运用已学的专业知识,对房屋建筑工程中常见的典型的房屋进行一次理论联系实际的比较完整的工程设计(包括建筑、结构和施工三部分),以进一步熟悉和掌握房屋建筑工程的设计和计算机应用等技能,从而达到综合运用知识,提高分析解决实际工程问题能力的目的。我的毕业设计的题目是长春市晶典大厦建筑、结构,施工设计,整个设计分三个部分:建筑设计,结构设计和施工设计,建筑设计主要是平面,立面、剖面布置和各个主要详图;结构设计主要包括框架梁、柱、楼面板设计、基础和楼梯设计;施工设计包括施工组织设计和工程量清单报价。这是一次完整的理论与实际的结合。本结构计算选用一榀框架为计算单元,采用手算的简化计算方法,计算结果较为合理,而且计算量较小。本设计主要通过工程实例来强化大学期间所学的知识,建立一个完整的设计知识体系,了解设计总过程,通过查阅大量的相关设计资料,提高自己的动手能力。这次设计是在1老师、2老师、3老师的悉心指导下完成的,在此向你们表示衷心的感谢!在设计过程中,由于经验的匮乏和时间的仓促,缺点错误在所难免,敬请各位老师和同学批评和指正。-141-
建筑设计部分1工程概况1.1设计题目本工程为长春市晶典大厦办公楼楼建筑、结构、施工设计结构类型:钢框架结构;结构类别为:二类;设计使用年限:50年;抗震设防烈度为:7度。1.2建筑场地地点:长春市内1.3建筑规模1.3.1建筑层数:主体九层。总建筑面积:10501.65㎡。建筑高度:32.7m1.3.2设计标高本工程0.000相当于绝对标高为220.75m。总平面图见图1-1图1-1总平面图-141-
2方案论证本建筑为办公楼建筑方案应满足办公的相应设计要求。2.1建筑体型选择2.1.1设计原则将办公室、办公辅助用房(大、小会议室等)、交通联系空间等各组成部分构成一有机整体。并使各部分既有联系又有相对的独立性,避免交叉干扰,并有利于安全疏散。2.1.2建筑造型根据设计原则结合本建筑的使用性质,本设计采用“一”字型平面布置。这种结构体系符合对称、规则的原则。2.2平面布置设计在平面上力求平面对称,对称平面易于保证质量中心与刚度中心重合,避免结构在水平力作用下扭转。本设计由于地理因素,考虑冬季不适宜室外活动故采用中内廊为水平交通形式,冬季内廊兼帮工人员活动区。为使总要用房采光、通风效果好,本设计将会议室、办公室等房间布置在南向为主。将资料室,卫生间,等房间布置在采光通风相对较差的方位北向。2.3立面设计立面设计时首先应推敲各部分总的比例关系,考虑建筑物整体的几个方面的统一,相邻立面的连接与协调,然后着重分析各立面上墙面的处理、门窗的调整和安排,最后对入口、门廊等进一步进行处理。节奏韵律和虚实对比,是使建筑立面高于表现力的重要设计手法,在建筑立面上,相同构件或门窗作有规律的重复和变化,给人们在视觉上得到类似音乐诗歌中节奏韵律的效果。立面的节奏感在门窗的排列组合、墙面的构件划分中表现得比较突出。本设计在由于功能分区层高有所变化,根据层高变化相应的调整窗洞口尺寸,在里面效果形成梯度层次感,结合建筑外装饰的楼层分隔瓷砖更为突出,顶层的楼梯、电梯间使用淡黄色涂料让建筑物在立面分区效果更为明显。2.4剖面设计剖面设计主要分析建筑物各部分应有的高度,建筑层数、建筑空间的组合利用,以及建筑剖面中的结构、构造关系,建筑物的平面和剖面是紧密联系的。-141-
在本设计中,根据办公楼主要房间的最小净高要求,办公室最小净高为3.6m梁高取0.5m;设计一层层高为3.9m,一层办公区考虑门厅的使用功能设层高为3.9m。2.5垂直交通设计本工程主要垂直交通工具是楼梯,为满足办公需求增设两部客梯,兼作消防电梯,电梯的选用及其在建筑物中的合理布置,将使高层建筑的使用更加合理,同时还能提高工作效率。本设计中电梯布置在建筑平面的中部。除了设置两部电梯外,还设置了两部防烟楼梯间于建筑物的两端和建筑中间。这样的布置可使建筑物内任意点至楼、电梯出口的距离均不大于30m,满足高层建筑的防火要求。2.6防火设计2.6.1耐火等级及防火分区本工程属二类建筑(高度不超过50m办公的公共建筑),其耐火等级不低于二级。《高层民用建筑防火规范》规定防火分区最大允许长度为150m最大允许建筑面积为2500㎡,本工程各项指标均满足以上规定2.6.2防火设计要点2.6.2.1疏散设计发生火灾时,工作人员往往还在远离地面的高层,将他们全部迅速地疏散到安全地带是防火的重要环节,疏散设计的原则是路线简单明了,便于人们在紧急时进行判断,可采用:室内室外;室内走道室外;室内走道楼梯室外;同时供以室内任何位置向两个方向疏散的可能性。(1)疏散所需时间从火灾现场退出的时间不应超过2分30秒为宜。通道宽度:按通过人数每100人不少于1m计算。(2)疏散楼、电梯的位置疏散楼梯是发生火灾时电梯停用的情况下最主要的竖向交通途径,其位置应首先符合安全疏散距离的规定,也应符合人在火灾发生后可能的疏导方向。本设计中楼梯间设置在建筑的两边各一部,共二部,可双向疏散。在建筑内任意位置到安全出口水平距离均不超过30m。2.6.3.3疏散楼梯间的防火防烟设计疏散楼梯若只防火不排烟,遇烟气袭人,容易使人窒息。疏散楼梯的避难前室是疏散路线中从水平到竖向的交通枢纽,可缓冲人们的混乱聚集,疏散楼梯的排烟设施要布置于此,其面积不应小于6m2,如与消防电梯合用则不应小于10m2。-141-
本设计因建筑高度超过32m,楼梯间均与室外相通。按照《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)需设置防烟前室,前室面积>6㎡,楼梯间与电梯合用前室,前室面积>10㎡。1#、2#楼梯与电梯间合用前室,前室面积为17.4㎡(满足要求)。楼梯间与前室及前室与走廊均采用乙级防火门。2.7柱网尺寸确定2.7.1横向柱网确定本建筑为办公楼,为满足办公空间需求并满足建筑制图要求柱网符合3M模数要求,取两边跨轴距为7500mm,走廊的设计:内走廊净宽度2100mm,取走廊轴距为3000mm。2.7.2纵向柱网确定办公室设计尺寸为7200mm×7500mm,确定柱网为7200mm以减小由于柱网尺寸过大照成主梁尺寸过大的后果。部分调整尺寸,均符合3M模数的要求。3设计参数及计算3.11#楼梯尺寸设计3.1.1根据楼梯开间跨度3600mm,确定楼梯梯段宽度取梯井宽=200m=(3600-200-100)/2=1650mm(符合)3.1.2根据踢段宽度确定楼梯平台宽度,,取=1650≥1650,=1650≥1650。3.1.3确定楼梯踏步尺寸每层踏步级数取=162.5,则=3900/162.5=24(偶数)=150=3600/150=24(偶数)取=2703.1.4计算楼梯的水平投影长度,=(12-1)×270=2790,=(12-1)×270=2790-141-
3.1.5核算楼梯间进深尺寸,=1650+1650+2970+2×100=65706600(满足要求)注:标准层计算过程(1)、(2)步同上(3)=3600/150=24(偶数)(4)=(12-1)×270=2970(5)=1650+1650+2970+2×100=6570≤6600(满足要求)3.2卫生间设计3.2.1厕所设备及数量:厕所卫生设备主要有大便器,小便器,洗手池,污水池等。大便器有蹲式和坐式两种:此工程中选择蹲式大便器。人数=80人,男=50人,女=30人。根据人数、男女比例确定设备数量按男女比例1:1计算,厕所:男每40人设大便器一个,每30人设小便器一个女每20人设大便器一个每90人设洗手盆一个3.2.4具体布置室内设备男卫生间设备是双面布置跨度取≥3600女卫生间设备单面布置跨度取≥2700前室跨度2400男:大便器50/40=2,实取3个,小便器40/50=1,实取3个女:大便器30/25=2,实取4个,洗手盆搁前室公用80/90=1,实取3个此工程厕所内外门取1000mm,大便室门用外开门,大便室门采用700宽,其他建筑尺寸查规范,大便室开间取1000mm,进深取1400mm,小便池间距900mm,洗手池间距760mm,前室深度3000mm。3.3窗洞口尺寸设计办公室开间7200mm,进深7500mm,层高3600mm,内墙200mm,窗地面积比1/8,计算窗洞口尺寸。-141-
窗洞口面积:窗洞口高度:1800mm窗洞口宽度:取办公室取两扇窗,每扇窗尺寸。厕所开间3600mm,进深4500mm,层高3600mm,内墙200mm,窗地面积比1/8,计算窗洞口尺寸。窗洞口面积:窗洞口高度:1800mm窗洞口宽度:取厕所取一扇窗,尺寸。-141-
结构设计部分4设计资料及说明本工程为长春市晶典大厦办公楼,结构体系为钢框架。梁柱截面均为H型钢截面。楼盖采用组合楼板,板总高155mm。除特殊注明钢材均为Q235B级钢。基础采用桩基础,基底在地下水位以上,地质情况详见地质报告。抗震设防烈度为7度,场地土类型为Ⅱ类。风荷载标准值取0.65雪荷载标准值取0.35设计依据《民用建筑设计通则》GB50352-2005《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-20015结构平面布置及荷载收集框架梁采用H型钢、框架柱采用焊接H型钢,次梁采用普通工字型钢。框架柱强轴方向顺横向轴线方向,次梁布置方式详见图1-1,图2-1。5.1结构布置及计算简图5.1.1顶层梁、板、柱布置-141-
图5.1顶层结构布置图5.1.28层~2层梁、板、柱布置图图5.2八层~二层结构布置图-141-
5.2荷载计算(取一品框架计算)5.2.1恒荷计算1)屋面恒载标准值40厚细石混凝土配钢筋15厚1:3水泥砂浆找平层4厚APP改性沥青防水层15厚1:3水泥砂浆找平层20厚1:10水泥珍珠岩找破层100厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料保温板4厚SBS改性沥青隔汽层20厚1:3水泥砂浆找平层80厚混凝土—75厚压型钢板组合板轻钢龙骨吊顶合计2)楼面恒载标准值30厚水磨石地面(10厚水磨石,20厚水泥砂浆打底)混凝土板自重压型钢板YX-75-200-600(ll)(1.6)轻钢龙骨吊顶合计3)外墙恒载标准值1.0厚抹面胶浆外刷墙涂料不计重量2.0厚抹面胶浆玻纤网-141-
5厚粘板粘结剂80厚苯板20厚1:2.5水泥砂浆找平层200厚NALC板20厚混合砂浆抹面大白合计4)内墙恒载标准值200厚NALC板8mm厚水泥砂浆找平层8mm厚1:1:6水泥石膏砂浆5mm厚1:0.3:3水泥石膏砂浆打光合计4)女儿墙恒载标准值为计算简便,女儿墙荷载,按外墙荷载进行计算5.2.2活载标准值办公室楼面上人屋面走廊及楼梯间前室5.2.3风压标准值(按50年遇长春地区)地面粗糙度类别:B类风载体型系数按GB5009—2001表7.3.1项取值5.2.4雪荷载标准值:,准永久分区:ll。雪荷载不与活荷载同时组合,取其中最不利组合,本工程由于雪荷载相对较小,荷载组合时应按活荷载进行组合,而不考虑与雪荷载的组合。-141-
5.2.5地震作用本工程抗震设防烈度为7度,,6.压型钢板组合楼盖设计图6.1压型钢板剖面示意图6.1设计资料采用压型钢板组合楼板,截面尺寸如图1.1,截面特征见表1.1。压型钢板采用Q235钢(,),压型钢板型号采用。波距200mm,压型钢板上混凝土厚度,沟槽内混凝土的重量按27.0mm厚考虑,混凝土强度等级C25。施工阶段可变荷载标准值1KN/,使用阶段在混凝土设置30厚现浇水磨石面层,可变荷载标准值准永久值系数。按顺肋简支单向板计算。表6.1压型钢板截面特性截面尺寸mm截面积A/(100mm2/m)重量W/(KN/m2形心位置yG/mm截面惯性矩IS/(104mm4/m)截面地抗拒WS/(103mm3/m)hsBbb1t全截面有效截面全截面有效截面7520058881.626.50.35546.1222020050.748.9-141-
6.2B1组合楼盖的设计及配筋计算(走廊板)6.2.1施工阶段压型钢板混凝土组合楼板验算取b=1000mm作为计算单元6.2.1.1荷载计算现浇混凝土板自重:25KN/m3×0.107m=2.675KN/m2压型钢板:YX-75-200-600(Ⅱ)(1.6mm):21.3kg/m÷0.6×0.01=0.355kg/m2施工活荷载:1.0kg/m2压型钢板上作用的恒荷载标准值和设计值分别为压型钢板上作用的活荷载标准值和设计值分别为6.2.1.2内力计算1m宽压型钢板组合楼板作用的弯矩设计值M=1/8(q1+g1)l2=1/8(1.4+3.64)×3.02=5.67(KN.m)1m宽压型钢板组合楼板作用的剪力设计值V=1/2(q1+g1)l=1/2(1.4+3.64)×3.0=7.56KN6.2.1.3压型钢板承载力验算压型钢板受压翼缘的计算宽度50×t=50×1.6=80(mm)<=112(mm),按有效截面计算几何半导型查压型钢板标准得I=200×104(mm4/m),We=48.9×103(mm3/m)1m宽压型钢板的承载力设计值为:Mu=f×We=205×48.9×103=10.02×106(N.mm/m)=10.02(KN.mm)>5.67(KN.m/m)6.2.1.4压型钢板的跨中挠度验算故施工阶段强度和挠度均满足要求6.2.2使用阶段压型钢板混凝土组合楼板验算:取b=1000m计算6.2.2.1荷载及内力计算:混凝土压型钢板自重3.0330厚限制水磨石地板0.65-141-
楼面活荷载2.50轻型钢骨架吊顶自重0.1压型钢板上作用的恒荷载标准值和设计值分别为压型钢板上作用的活荷载标准值和设计值分别为1m宽压型钢板组合楼板作用的弯矩设计值M=1/8(g+q)l02=1/8×(4.42+3.5)×3.02=8.91(KN·M)1m宽压型钢板组合楼板作用的剪力设计值V=1/2(g+q)l0=1/2×(4.42+3.5)×3.0=11.88KN取一个波距B=200进行计算,则M=8.91×200/1000=1.78(KN·M)/mV=11.88×200/1000=2.38KN/m6.2.2.2压型钢板使用阶段受弯承载力计算一个波距上压型钢板的面积为因,故,压型钢板组合楼板截面塑性中和轴在压型钢板上翼缘以上的混凝土板内,这时压型钢板全截面有效(mm)压型钢板的形心轴距混凝土翼缘板上翼缘的距离为所以正截面承载力满足要求6.2.2.3斜截面承载力计算取一个波宽(200mm)计算-141-
=0.7ftbbh0=0.7×1.27×200×108.88=(KN)>2.38(KN)6.2.2.4挠度验算:在B=200mm宽度上,均不恒载和活荷载的标准值分别为混凝土弹性模量:Ec=2.80×104N/mm2,混凝土截面上宽一个波宽范围内组合楼板换算截面惯性矩考虑荷载长期影响时换算截面中和轴到受压区边缘的距离则换算截面惯性矩按荷载效应标准组合计算的挠度为按荷载效应准永久组合计算的挠度为-141-
故使用阶段的挠度符合要求支座负弯矩,按固端板计算:M2=1/12(qk+gk)ln2=1/12(4.42+3.5)×2.72=4.81KN.m支座剪力:V2=0.6(qk+gk)ln=0.6×(4.42+3.5)×2.7=12.83KN取单元宽度为波矩b=200mm时的内力支座负弯度矩:M=4.81×200/1000=0.962KN.m支座剪力:V=12.83×200/1000=2.566KN.m支座负弯矩配筋计算:h0=hl-as=80-25=55mmr=(1+)/2=(1+)/2=0.916.2.2.5自振频率验算仅考虑恒载作用下时组合板的挠度自振频率故自振频率满足要求-141-
6.3B2组合楼盖的设计及配筋计算6.3.1施工阶段压型钢板混凝土组合楼板验算取b=1000mm作为计算单元6.3.1.1荷载计算现浇混凝土板自重:25KN/m3×0.107m=2.675KN/m2压型钢板:YX-75-200-600(Ⅱ)(1.6mm):21.3kg/m÷0.6×0.01=0.355kg/m2施工活荷载:1.0kg/m2压型钢板上作用的恒荷载标准值和设计值分别为压型钢板上作用的活荷载标准值和设计值分别为6.3.1.2内力计算1m宽压型钢板组合楼板作用的弯矩设计值M=1/8(q1+g1)l2=1/8(1.4+3.64)×2.42=3.63(KN.m)1m宽压型钢板组合楼板作用的剪力设计值V=1/2(q1+g1)l=1/2(1.4+3.64)×2.4=6.05KN6.3.1.3压型钢板承载力验算压型钢板受压翼缘的计算宽度50×t=50×1.6=80(mm)<=112(mm),按有效截面计算几何半导型查压型钢板标准得I=200×104(mm4/m),We=48.9×103(mm3/m)1m宽压型钢板的承载力设计值为:Mu=f×We=205×48.9×103=10.02×106(N.mm/m)=10.02(KN.mm)>3.63(KN.m/m)6.3.1.4压型钢板的跨中挠度验算故施工阶段强度和挠度均满足要求6.3.2使用阶段压型钢板混凝土组合楼板验算:取b=1000m计算6.3.2.1荷载及内力计算:混凝土压型钢板自重3.0330厚限制水磨石地板0.65-141-
楼面活荷载2.0轻型钢骨架吊顶自重0.1压型钢板上作用的恒荷载标准值和设计值分别为压型钢板上作用的活荷载标准值和设计值分别为1m宽压型钢板组合楼板作用的弯矩设计值M=1/8(g+q)l02=1/8×(4.42+2.8)×2.42=5.20(KN·M)1m宽压型钢板组合楼板作用的剪力设计值V=1/2(g+q)l0=1/2×(4.42+2.8)×2.4=8.66KN取一个波距B=200进行计算,则M=5.2×200/1000=1.04(KN·M)/mV=11.88×200/1000=1.73KN/m6.3.2.2压型钢板使用阶段受弯承载力计算一个波距上压型钢板的面积为因,故,压型钢板组合楼板截面塑性中和轴在压型钢板上翼缘以上的混凝土板内,这时压型钢板全截面有效(mm)压型钢板的形心轴距混凝土翼缘板上翼缘的距离为所以正截面承载力满足要求6.3.2.3斜截面承载力计算取一个波宽(200mm)计算-141-
=0.7ftbbh0=0.7×1.27×200×108.88=(KN)>1.73(KN)6.3.2.4挠度验算:在B=200mm宽度上,均不恒载和活荷载的标准值分别为混凝土弹性模量:Ec=2.80×104N/mm2,混凝土截面上宽一个波宽范围内组合楼板换算截面惯性矩考虑荷载长期影响时换算截面中和轴到受压区边缘的距离则换算截面惯性矩按荷载效应标准组合计算的挠度为按荷载效应准永久组合计算的挠度为-141-
故使用阶段的挠度符合要求支座负弯矩,按固端板计算:M2=1/12(qk+gk)ln2=1/12(4.42+2.8)×2.12=2.65KN.m支座剪力:V2=0.6(qk+gk)ln=0.6×(4.42+2.8)×2.1=9.10KN取单元宽度为波矩b=200mm时的内力支座负弯度矩:M=2.65×200/1000=0.53KN.m支座剪力:V=9.10×200/1000=1.82KN.m支座负弯矩配筋计算:h0=hl-as=80-25=55mmr=(1+)/2=(1+)/2=0.956.3.2.5自振频率验算仅考虑恒载作用下时组合板的挠度自振频率故自振频率满足要求-141-
6.4B3组合楼盖的设计及配筋计算(边上小办公室)6.4.1施工阶段压型钢板混凝土组合楼板验算取b=1000mm作为计算单元6.4.1.1荷载计算现浇混凝土板自重:25KN/m3×0.107m=2.675KN/m2压型钢板:YX-75-200-600(Ⅱ)(1.6mm):21.3kg/m÷0.6×0.01=0.355kg/m2施工活荷载:1.0kg/m2压型钢板上作用的恒荷载标准值和设计值分别为压型钢板上作用的活荷载标准值和设计值分别为6.4.1.2内力计算1m宽压型钢板组合楼板作用的弯矩设计值M=1/8(q1+g1)l2=1/8(1.4+3.64)×2.72=4.59(KN.m)1m宽压型钢板组合楼板作用的剪力设计值V=1/2(q1+g1)l=1/2(1.4+3.64)×2.7=6.80KN6.4.1.3压型钢板承载力验算压型钢板受压翼缘的计算宽度50×t=50×1.6=80(mm)<=112(mm),按有效截面计算几何半导型查压型钢板标准得I=200×104(mm4/m),We=48.9×103(mm3/m)1m宽压型钢板的承载力设计值为:Mu=f×We=205×48.9×103=10.02×106(N.mm/m)=10.02(KN.mm)>4.59(KN.m/m)6.4.1.4压型钢板的跨中挠度验算故施工阶段强度和挠度均满足要求6.4.2使用阶段压型钢板混凝土组合楼板验算:取b=1000m计算6.4.2.1荷载及内力计算:混凝土压型钢板自重3.0330厚限制水磨石地板0.65-141-
楼面活荷载2.0轻型钢骨架吊顶自重0.1压型钢板上作用的恒荷载标准值和设计值分别为压型钢板上作用的活荷载标准值和设计值分别为1m宽压型钢板组合楼板作用的弯矩设计值M=1/8(g+q)l02=1/8×(4.42+2.8)×2.72=6.58(KN·M)1m宽压型钢板组合楼板作用的剪力设计值V=1/2(g+q)l0=1/2×(4.42+2.8)×2.7=9.75KN取一个波距B=200进行计算,则M=6.58×200/1000=1.32(KN·M)/mV=9.75×200/1000=1.95KN/m6.4.2.2压型钢板使用阶段受弯承载力计算一个波距上压型钢板的面积为因,故,压型钢板组合楼板截面塑性中和轴在压型钢板上翼缘以上的混凝土板内,这时压型钢板全截面有效(mm)压型钢板的形心轴距混凝土翼缘板上翼缘的距离为所以正截面承载力满足要求6.4.2.3斜截面承载力计算-141-
取一个波宽(200mm)计算=0.7ftbbh0=0.7×1.27×200×108.88=(KN)>1.95(KN)6.4.2.4挠度验算:在B=200mm宽度上,均不恒载和活荷载的标准值分别为混凝土弹性模量:Ec=2.80×104N/mm2,混凝土截面上宽一个波宽范围内组合楼板换算截面惯性矩考虑荷载长期影响时换算截面中和轴到受压区边缘的距离则换算截面惯性矩按荷载效应标准组合计算的挠度为按荷载效应准永久组合计算的挠度为-141-
故使用阶段的挠度符合要求支座负弯矩,按固端板计算:M2=1/12(qk+gk)ln2=1/12(4.42+2.8)×2.42=3.46m支座剪力:V2=0.6(qk+gk)ln=0.6×(4.42+2.8)×2.4=10.4KN取单元宽度为波矩b=200mm时的内力支座负弯度矩:M=3.46/1000=0.69KN.m支座剪力:V=10.4×200/1000=2.08KN.m支座负弯矩配筋计算:h0=hl-as=80-25=55mmr=(1+)/2=(1+)/2=0.946.4.2.5自振频率验算仅考虑恒载作用下时组合板的挠度自振频率故自振频率满足要求-141-
其余办公室板跨2.2m,以上部分板跨为2.7m能够满足,2.2m跨板上荷载与2.7m跨板相同,因此各项要求均能满足。同理,楼梯间前室板跨2.3m,荷载与走廊板3.0m相同,因此各项要求也均能满足。6.5B4组合楼盖的设计和配筋计算(按塑性法计算,恒荷活荷标准值均扩大1.2倍,使用阶段)6.5.1施工阶段压型钢板混凝土组合楼板验算取b=1000mm作为计算单元6.5.1.1荷载计算现浇混凝土板自重:25KN/m3×0.107m=2.675KN/m2压型钢板:YX-75-200-600(Ⅱ)(1.6mm):21.3kg/m÷0.6×0.01=0.355kg/m2施工活荷载:1.0kg/m2压型钢板上作用的恒荷载标准值和设计值分别为压型钢板上作用的活荷载标准值和设计值分别为6.5.1.2内力计算1m宽压型钢板组合楼板作用的弯矩设计值M=1/8(q1+g1)l2=1/8(1.4+3.64)×3.02=5.67(KN.m)1m宽压型钢板组合楼板作用的剪力设计值V=1/2(q1+g1)l=1/2(1.4+3.64)×3.0=7.56KN6.5.1.3压型钢板承载力验算压型钢板受压翼缘的计算宽度50×t=50×1.6=80(mm)<=112(mm),按有效截面计算几何半导型查压型钢板标准得I=200×104(mm4/m),We=48.9×103(mm3/m)1m宽压型钢板的承载力设计值为:Mu=f×We=205×48.9×103=10.02×106(N.mm/m)=10.02(KN.mm)>5.67(KN.m/m)6.5.1.4压型钢板的跨中挠度验算故施工阶段强度和挠度均满足要求-141-
6.5.2使用阶段压型钢板混凝土组合楼板验算:取b=1000m计算6.5.2.1荷载及内力计算:混凝土压型钢板自重3.0330厚限制水磨石地板0.65楼面活荷载2.0轻型钢骨架吊顶自重0.1压型钢板上作用的恒荷载标准值和设计值分别为压型钢板上作用的活荷载标准值和设计值分别为1m宽压型钢板组合楼板作用的弯矩设计值M=1/8(g+q)l02=1/8×(5.30+3.4)×3.02=9.74(KN·m)1m宽压型钢板组合楼板作用的剪力设计值V=1/2(g+q)l0=1/2×(5.30+3.4)×3.0=12.99(KN·m)取一个波距B=200进行计算,则M=9.7×200/1000=1.95(KN·M)/mV=12.99×200/1000=2.60KN/m6.5.2.2压型钢板使用阶段受弯承载力计算一个波距上压型钢板的面积为因,故,压型钢板组合楼板截面塑性中和轴在压型钢板上翼缘以上的混凝土板内,这时压型钢板全截面有效(mm)压型钢板的形心轴距混凝土翼缘板上翼缘的距离为-141-
所以正截面承载力满足要求6.5.2.3斜截面承载力计算取一个波宽(200mm)计算=0.7ftbbh0=0.7×1.27×200×108.88=(KN)>2.60(KN)6.5.2.4挠度验算:在B=200mm宽度上,均不恒载和活荷载的标准值分别为混凝土弹性模量:Ec=2.80×104N/mm2,混凝土截面上宽一个波宽范围内组合楼板换算截面惯性矩考虑荷载长期影响时换算截面中和轴到受压区边缘的距离则换算截面惯性矩-141-
按荷载效应标准组合计算的挠度为按荷载效应准永久组合计算的挠度为故使用阶段的挠度符合要求支座负弯矩,按固端板计算:M2=1/12(qk+gk)ln2=1/12(5.30+3.4)×2.72=5.28KN.m支座剪力:V2=0.6(qk+gk)ln=0.6×(5.30+3.4)×2.7=14.09KN取单元宽度为波矩b=200mm时的内力支座负弯度矩:M=5.28×200/1000=1.05KN.m支座剪力:V=14.1×200/1000=2.82KN.m支座负弯矩配筋计算:h0=hl-as=80-25=55mmr=(1+)/2=(1+)/2=0.899-141-
6.5.2.5自振频率验算仅考虑恒载作用下时组合板的挠度自振频率故自振频率满足要求7确定梁柱截面(只计算一榀框架里的梁柱,以5号轴线计算)CL-1由屋面传递过来的荷载标准值设计值CL-1跨中最大弯矩1)截面选择梁所需的截面抵抗矩初选次梁采用工字钢截面,由型钢表规格查得.,,,自重,,,能满足要求,因此选,次梁截面2)验算所选截面尺寸a.抗弯强度验算,考虑梁自重作用在梁上的荷载为静力荷载,因此,截面最大应力满足强度要求b.抗剪强度验算-141-
次梁最大剪力截面最大剪应力满足要求3)梁的刚度验算梁跨中最大挠度次梁刚度满足要求CL-2由屋面传递过来的荷载标准值设计值CL-1跨中最大弯矩1)截面选择梁所需的截面抵抗矩初选次梁采用工字钢截面,由型钢表规格查得.,,,自重,,,能满足要求,因此选,次梁截面2)验算所选截面尺寸a.抗弯强度验算,考虑梁自重-141-
作用在梁上的荷载为静力荷载,因此,截面最大应力满足强度要求b.抗剪强度验算次梁最大剪力截面最大剪应力满足要求3)梁的刚度验算梁跨中最大挠度次梁刚度满足要求4)整体稳定验算由于楼板采用钢筋混凝土压型钢板共同作用的组合楼板,楼板在自身平面内刚度相当大,且梁翼缘上设置栓钉使钢梁与楼板形成牢固的整体,能保证钢梁的整体稳定性,故不做验算GKL-1(边跨梁)图7.1计算简图-141-
由CL-1传递过来的集中荷载(含自重)选HM400×300H型钢自重,,即得自重弯矩抗弯强度校核刚度校核合格所以HM400×300符合GKL-1强度,刚度要求但考虑GKL-1承受的荷载要大于GKL-2所承受的,因此应增大截面,选HM450×300GKL-2(横梁)由板传递过来的荷载标准值设计值-141-
GKL-2所承受的弯矩选HM400×300H型钢自重,,即得自重弯矩抗弯强度校核刚度校核合格所以HM400×300符合GKL-2强度,刚度要求考虑框架梁线刚度不满足要求,所以应增大截面,选HM450×300GKL-3(走廊边跨梁)由屋盖板传来的荷载标准值设计值-141-
由CL-1传递过来的荷载(含自重)得根据上述计算结果初选HM450×300号H型钢自重,,即得自重弯矩抗弯强度校核刚度校核合格所以HM450×300符合GKL-3强度,刚度要求-141-
GKL-4(走廊梁)由梁板布置图可知GKL-4不承受板传来的力按构造要求,设,可选用HM250×150248×128×5×8但由于要满足梁柱连接时螺栓连接的要求,梁截面宽度,又考虑GKL-3与其他框架梁的线刚度比不会太大,因此,选用HM400×300,自重0.558KN/m跨中梁端显然,GKL-5,GKL-6,GKL-7的荷载比GKL-1,GKL-2,GKL-3要大,因此选取同样的截面尺寸,即都为HM450×300,满足强度、刚度要求。GKZ-1假设,,,假定。选热轧H型钢类别选HWQ235-AFt<40mm。轧制b/h>0.8。轴心受压构件的截面分类对Y轴均属于b类。查表得该轴心受压构件的稳定系数轴心由GKL-1和GKL-3传力因为GKL-1选HM450×300,所以GKZ-1的H>300mm因为GKL-3选HM450×300,所以GKZ-1的B>300mm选HW350×350,,,,-141-
所以GKZ-2依然选HW350×350,满足GKZ-2要求GKZ-3依然选HW350×350,满足GKZ-3要求GKZ-9(底层柱)依然选HW350×350,满足GKZ-9要求初选柱截面应力都小于,所以顶层—六层每层框架柱截面(中柱、边柱)都选HW350×350,其余层每层框架柱(中柱、边柱)都选HW400×400。-141-
考虑框架柱在承受侧向位移上的作用和强柱弱梁的效果,应该增大各层柱的截面,确定顶层—六层每层框架柱(中柱、边柱)截面尺寸为500×500×14×24×24,其余层每层框架柱(中柱、边柱)截面尺寸为600×600×14×24×24。框架柱类型为焊接型H型钢,柱截面的一些特性如下:,,,,8结构在各种作用下的验算8.1.梁柱线刚度计算内力分析时,一般只要梁柱线刚度比,为计算简便,令框架梁线刚度为基础值,算得其余各杆件的相对线刚度见图7-1。-141-
图8-1杆件相对线刚度简图8.1.1水平荷载作用下结构侧移计算侧移刚度(见表8-1至表8-3)表8-1一层横向柱侧移刚度表构件编号及数量边柱(GKZ-1)2根0.21950.324214322中柱(GKZ-2)2根0.59920.422918683-141-
表8-2二~五层横向柱侧移刚度表构件编号及数量边柱(GKZ-1)2根0.15050.07009524中柱(GKZ-2)2根0.41080.170423185表8-3六~九层横向柱侧移刚度表构件编号及数量边柱(GKZ-1)2根0.26520.11719108中柱(GKZ-2)2根0.72410.2658206748.2风荷载计算作用在屋面梁和楼面节点处的集中风荷载标注值为基本风压,(长春市50年一遇)风压高度变化系数,地面粗糙度为C类,的计算结果见表8-4风荷载型形系数,风振系数,基本自震周期对于钢结构,大约估算为0.9s>0.15s,因此考虑风压脉动对结构发生顺风向风振的影响,,的计算结果见表8-4脉动增大系数,,查表-141-
脉动影响系数,,下层柱高上层柱高,对顶层为女儿墙高度的2倍迎风面高度,8.2.1风荷载作用下的侧移验算水平荷载作用下框架的层间侧移公式,各层的层间侧移求得以后,底层侧移为各层间侧移之和,框架在风荷载作用下的侧移计算结果见表8-4。第j层总剪力第j层所有柱的侧移刚度第j层的层间侧移表8-4集中风荷载标准值离地高度Z/m33.151.0411.01.611.30.653.6330.629.550.9930.851.541.30.653.63.633.525.950.9350.731.491.30.653.63.630.522.350.8780.611.441.30.653.63.627.718.750.8150.421.321.30.653.63.623.615.150.7430.331.281.30.653.63.620.811.550.7400.221.191.30.653.63.619.37.950.7400.121.101.30.653.63.617.84.350.7400.0381.031.30.654.353.920.5表8-5风荷载作用下框架侧移计算层次930.630.6595640.00051/6890-141-
833.563.99595640.00111/3295730.594.54595640.00161/2230627.7122.29595640.00211/1724523.6145.89654180.00221/1614420.8166.64654180.00251/1413319.3185.93654180.00281/1267217.8203.76654180.00311/1156120.5222.19660100.00341/1292侧移验算层间侧移最大值满足要求柱顶侧移最大值满足要求8.2.2风荷载作用下的内力计算框架在风荷载(从左往右吹)下的内力用D值法进行计算:1)各柱反弯点高度见表格;2)各柱反弯点处的剪力值;3)各柱的杆端弯矩及梁端弯矩;4)各柱的轴力和梁的剪力。第i层第m柱所分配的剪力,框架柱反弯点位置,计算结果见表格框架各柱的杆端弯矩,梁端弯矩按下式计算,计算结果见表格,柱端轴力和梁端剪力计算结果见表格。柱上柱下柱梁左梁右梁-141-
柱轴力前的正负号表示风荷载可左右两个方向作用于框架,当风荷载反向作用于框架时,轴力将变号。框架在左风荷载作用下的弯矩图见图8-3,梁剪力图及柱轴力图见图8-4。-141-
图8-3风荷载作用下框架弯矩图-141-
图8-4风荷载作用下框架梁梁端剪力图及柱轴力图-141-
8.3地震荷载计算,计算简图见图8-5。图8-5结构水平地震作用计算简图-141-
8.3.1结构自重计算屋盖自重楼盖自重梁自重:框架梁自重GKL-1GKL-4次梁自重CL-1CL-1柱自重:底层柱自重2~5层柱自重6~9层柱自重墙自重:标准层纵向外墙标准层内墙自重底层纵向外墙底层内墙女儿墙自重8.3.2重力荷载代表值作用于屋面梁及各层楼面梁处的重力荷载代表制为:屋面梁处结构和构件自重雪荷楼面梁处结构和构件自重活荷其中结构和构件自重取楼面上,下1/2层高范围内的结构和构件自重(屋面梁处取顶层的一半)。计算结果如下:-141-
8.3.3多遇水平地震作用标准值计算建筑物高度为32.7m,不超过40m,且质量和刚度沿高度均匀分布,故可用底部剪力法来计算水平地震作用。查表得(7度时多遇地震)因为所以又因为所以-141-
8.3.4地震作用下的位移验算各层地震力标准值计算结果与地震作用下各层剪力及侧移结算结果见附表层间位移验算:首层满足要求二层满足要求顶点位移验算:满足要求8.3.5横向地震作用下的内力计算框架在横向水平地震作用(从左往右)下的内力用D值法进行计算,其步骤为:1)各柱反弯点处的剪力值:2)各柱反弯点高度:3)各柱的杆端弯矩及梁端弯矩:4)各柱的轴力和剪力。计算方法同风载作用下的计算类似,计算结果见附表,其弯矩图简图8-6,剪力和轴力图见图8-7。-141-
图8-6横向水平地震作用下框架弯矩图(左震)-141-
图8-7横向水平地震作用下框架梁梁端剪力图及柱轴力图(左震)-141-
8.4恒荷载作用下框架内力分析梁端、柱端弯矩采用弯矩二次分配法计算。由于结构和荷载均对称,故计算时可用半框架。8.4.1梁固端弯矩顶层:DC跨CB跨楼层:DC跨CB跨8.4.2柱固端弯矩屋面:D轴纵向外墙中心往外侧偏离柱轴线,应考虑偏心以及由此产生的节点弯矩,则楼面:D轴纵向外墙偏心产生的节点弯矩一层二~五层六~八层8.4.3弯矩分配系D轴节点-141-
C轴节点详细过程及结果见附表8.4.4内力计算恒荷载作用下框架弯矩的二次分配结果见附表所得弯矩图见图8-1。梁端剪力可根据梁上竖向荷载引起的剪力与梁端弯矩引起的剪力相叠加而得。由荷载引起的弯矩,按简支梁计算DC跨中弯矩顶层其余层CB跨中弯矩各层都为由荷载引起的梁端剪力,按简支梁计算DC顶层其余层CB各层都为柱轴力可由梁端剪力和节点集中力叠加得到。计算柱底轴力还需考虑柱的自重。见附表。-141-
图8-8恒荷载作用下框架弯矩图与柱剪力图-141-
8.5活荷载作用下框架内力分析8.5.1梁固端弯矩顶层:DC跨CB跨弯矩为0楼层:DC跨CB跨弯矩为08.5.2柱固端弯矩因为纵向框架梁柱中心线重合,所以没有偏心,因此柱没有固端弯矩。8.5.3弯矩分配系D轴节点C轴节点详细过程及结果见附表8.5.4内力计算活荷载作用下框架弯矩的二次分配结果见附表所得弯矩图见图8-9。梁端剪力可根据梁上竖向荷载引起的剪力与梁端弯矩引起的剪力相叠加而得。由荷载引起的弯矩,按简支梁计算DC跨中弯矩顶层其余层CB跨中弯矩各层都为0由荷载引起的梁端剪力,按简支梁计算DC顶层-141-
其余层CB各层都为0具体计算过程见附表图8-9活荷载作用下框架弯矩图与柱剪力图-141-
9作用效应组合框架梁柱作用效应组合(见附表)10弯矩调幅10.1强柱弱梁计算H〉30为二级框架,故。根据经计算柱端弯矩均大于梁端弯矩(见附表),不必调幅10.2强剪弱弯计算梁的调幅:根据公式,=1.05,见表10-1、表10-2。10-1边跨梁的剪力调幅层次边跨DC/////9118.98113.967.064.9999.935215.71198.836.969132.081230.1674.926.969115.4310-2走廊跨梁的剪力调幅层次边跨CB/////940.865.962.51.5421.25118.03109.652.41.54101.151136.83126.732.41.54116.85柱的调幅:根据公式,=1.05,见表10-3、表10-4。-141-
表10-3边柱D弯矩的调幅层次边柱D////9105.5749.963.1551.845114.8983.393.1594.66145.27285.403.891.37表10-4中柱C弯矩的调幅层次中柱C////9119.9526.573.248.075205.0969.993.290.261159.00288.993.85122.1811框架梁柱验算11.1框架梁验算截面特性GKL-2:GKL-4:11.1.1抗弯验算GKL-2抗弯验算梁端一层:五层:-141-
九层:跨中一层:五层:九层:GKL-4抗弯验算梁端一层:五层:九层:跨中一层:-141-
五层:九层:框架梁抗弯验算满足要求11.1.2抗剪验算GKL-2抗剪验算一层:五层:九层:GKL-4抗剪验算一层:五层:-141-
九层:框架梁抗剪验算满足要求11.1.3刚度验算GKL-2屋面梁挠度:<楼面梁挠度:<GKL-4屋面梁挠度:<楼面梁挠度:<11.1.4整体稳定验算由于楼板采用钢筋混凝土压型钢板共同作用的组合楼板,楼板在自身平面内刚度相当大,且梁翼缘上设置栓钉使钢梁与楼板形成牢固的整体,能保证钢梁的整体稳定性,故不做验算。11.2框架柱验算截面特性:一层~五层GKZ-1:GKZ-2:六层~九层GKZ-1:-141-
GKZ-2:11.2.1强度验算一层:GKZ-1柱顶:作用下验算作用下验算柱底:作用下验算作用下验算GKZ-2柱顶:作用下验算-141-
作用下验算柱底:作用下验算作用下验算一层柱均能满足强度要求。五层:GKZ-1柱顶:作用下验算作用下验算柱底:-141-
作用下验算作用下验算GKZ-2柱顶:作用下验算作用下验算柱底:作用下验算作用下验算五层柱均能满足强度要求。-141-
九层:GKZ-1柱顶:作用下验算作用下验算柱底:作用下验算作用下验算GKZ-2柱顶:作用下验算作用下验算-141-
柱底:作用下验算作用下验算九层柱均能满足强度要求。11.2.2刚度验算柱的刚度由柱的长细比控制。柱的计算长度:边柱九层:,,查表得,七、八层:,,查表得,六层:,,查表得,五层:,,查表得,三、四层:,,查表得,-141-
二层:,,查表得,一层:,,查表得,中柱九层:,,查表得,七、八层:,,查表得,六层:,,查表得,五层:,,查表得,三、四层:,,查表得,二层:,,查表得,一层:,,查表得,一~五层最危险柱按五层边柱验算:<满足刚度要求六~九层最危险柱按六层边柱验算:-141-
<满足刚度要求11.2.3平面内稳定验算(只验算最危险的一层柱子)GKZ-1平面内稳定验算(底层中柱)作用内力:对X轴b类截面查表取作用下验算:作用下验算:GKZ-2平面内稳定验算(底层中柱)作用内力:-141-
对X轴b类截面查表取作用下验算:作用下验算:平面内稳定验算全部满足要求11.2.4平面外稳定验算:(只验算最危险的一层柱子)GKZ-1平面外稳定验算作用内力:对Y轴c类截面查表-141-
作用下验算:作用下验算:GKZ-2平面外稳定验算作用内力:对Y轴c类截面查表作用下验算:-141-
作用下验算:11.2.5框架柱板件宽厚比验算(按照高钢规程验算,只验算最危险的一层柱子)翼缘板验算满足要求腹板验算GKZ-1作用下验算:板件宽厚比验算满足要求作用下验算:-141-
板件宽厚比验算满足要求12节点设计框架梁与框架柱的连接采用栓焊混合连接,螺栓为均为10.9级摩擦型高强螺栓,所有连接处构件接触面均采用喷砂处理()。框架梁上下翼缘采用坡口对焊焊于框架柱翼缘上。柱翼缘的拼接亦采用坡口对焊,柱腹板连接采用10.9级摩擦型高强螺栓连接。所有对接焊缝均为2级以上检验。12.1梁柱连接计算12.1.1GKL-6与柱连接计算12.1.1.1梁与柱连接螺栓验算r=13mm最危险螺栓承载力验算:螺栓采用10.9级M22摩擦型高强螺栓,螺栓排列见图15-1。-141-
图12-1一层GKL-6与柱连接简图单个螺栓抗剪承载力设计值为作用下:取螺栓间距取=75mm取=50mm满足要求作用下:同上,满足要求-141-
12.1.1.2梁与柱翼缘对接焊缝采用引弧板施焊。作用下:<满足要求作用下:同上,满足要求12.1.1.3柱腹板抗压承载力验算>柱腹板需配置水平加劲肋,取加劲肋厚度为14mm。加劲肋总截面面积12.1.1.4柱受拉翼缘验算从防止与梁受拉翼缘板相连接处的柱翼缘板因受拉而发生横向弯曲。<满足要求1.2GKL-4与柱连接计算12.1.2.1梁与柱连接螺栓验算螺栓采用10.9级M20摩擦型高强螺栓,螺栓排列见图15-2。-141-
图12-2GKL-4与柱连接简图单个螺栓抗剪承载力设计值为最危险螺栓承载力验算作用下:取螺栓间距取=65mm取=45mm-141-
满足要求作用下:计算过程同上,满足要求12.1.2.2梁与柱翼缘对接焊缝采用引弧板施焊。作用下:<满足要求作用下:同上,满足要求12.1.2.3柱腹板抗压承载力验算<满足要求12.1.2.4柱受拉翼缘验算从防止与梁受拉翼缘板相连接处的柱翼缘板因受拉而发生横向弯曲。<满足要求12.1.3梁柱刚性连接处的节点域验算因为B,C柱两侧弯矩方向相反,相对而言,C,D柱更不利,取边梁柱最不利内力。-141-
满足要求满足要求12.2连接板计算因为连接板与柱的连接采用2级以对接焊缝,梁上下翼缘亦采用2级对接焊缝焊于柱上,所以只须使连接板惯性矩不小于腹板惯性矩即可保证节点承载力。12.2.1GKL-6与柱的连接板取12.2.2GKL-4与柱的连接板取12.2.3连接板强度验算取每个构件所有节点处弯矩与剪力最大一组数据验算强度将连接板简化为悬臂梁验算焊缝强度,计算简图见图12-3。12.2.3.1GKL-6连接焊缝验算截面特性作用下:-141-
图12-3连接板验算简图最大正应力满足要求最大剪应力满足要求作用下:计算过程同上满足要求12.2.3.2GKL-4连接焊缝验算截面特性-141-
作用下:最大正应力满足要求最大剪应力满足要求作用下:计算过程同上满足要求12.3主次梁节点设计次梁与框架主梁的连接采用铰接,螺栓采用10.9级M20高强螺栓,次梁截面,连接方式和螺栓布置如图12-4。取65mm取45mm-141-
图12-4主次梁连接简图次梁传来的剪力设计值为考虑实际存在的偏心情况,将次梁支座压力增大20%验算最危险螺栓验算满足承载力要求加劲肋厚度,取8mm,加劲肋的外伸宽度,取=80mm,与主梁的连接采用双面角焊缝,计算时偏于安全比只计算与腹板连接的竖向焊缝。焊角尺寸:取焊缝为E43系列手工焊,-141-
焊缝强度验算:满足要求12.4柱子拼接及变截面处设计柱腹板连接为双盖板摩擦型高强螺栓连接,螺栓为10.9级M16,螺栓排列如图12-5、12-6。柱翼缘连接为坡口对焊连接,焊缝强度等级为2级。图12-5一层柱子拼接简图图12-6五层柱子拼接简图取60mm取50mm因为柱拼接处螺栓承受的弯矩很小,只考虑剪力作用,一层剪力-141-
六层剪力盖板板厚计算一~五层柱上拼接盖板厚取六~九层柱上拼接盖板厚取12.5柱柱节点12.5.1钢柱接头的全焊连接上柱翼缘开V型坡口,腹板开K型坡口,采用二级对接焊缝。对于下柱焊接H型柱,拼接接头上,下方各100mm范围内,柱翼缘板与腹板间的焊缝用全熔透焊缝。12.5.2变截面柱接头变截面区段的坡度采用1:10。采用二级对接焊缝,如图12-7。图12-7变截面柱连接节点构造-141-
12.6柱脚设计本工程采用外包式柱脚,栓钉直径为19mm,混凝土强度等级为C30,混凝土外包高度取12.6.1栓钉计算采用Q345钢,根据组合选不利内力M=290.31,N=4232.32KN。其抗剪设计值:且取较小值栓钉承受的剪力:中柱栓钉个数按构造要求,栓钉最大纵向间距应小于200mm,此处边柱、中柱均取栓钉纵向间距为200mm,横向间距为200mm,所以每侧翼缘布置7个栓钉。12.6.2选配实配面积按构造配箍即能满足要求,选配12.6.3外包混凝土抗剪承载力选箍筋s取100mm-141-
故取较小者为所以,承载力验算合格。12.6.4底板设计12.6.4.1确定底板尺寸B、D根据组合选最不利内力M=290.31·m,N=4232.32底板面积底板尺寸定为700mm×700mm底板计算简图见图12-8-141-
图12-8底板计算简图底板最大应力:满足要求。12.6.4.2底板厚度计算底板反力取柱脚如图12-9所示-141-
图12-9柱脚简图13基础设计13.1(中柱B)13.1.1选择桩基类型本工程地质条件详见地勘报告。基础类型采用桩基,承台与桩混凝土强度等级均为C30,钢筋HRB235。管桩直径为400mm预制管桩本基础设计依据为《建筑桩基技术规程》JGJ94—94。根据地基土质条件及桩端进入持力层深度≥2d=2×400mm=800mm=0.8m取1m。确定桩长为:L=1m+5.7m+0.9m+0.1m=7.7m,为了方便施工,取L=12.0m。13.1.1.1确定桩截面尺寸和桩长预制混凝土桩直径一般为300~500,取400×400mm。由钻探资料探明场区地层由上而下分别为:-141-
13.1.2确定单桩竖向承载力设计值根据地质勘察报告,确定单桩承载力特征值。单桩承载力特征值为:根据内力组合,取N较大的一组作为标准组合,Mk=152.77/1.2=127.31kN·m;Nk=4232.32/1.2=3610.27KN;Vk=34.32/1.2=28.6KN承台选用C30混凝土,(ft=1430KPa,fc=14300KPa)钢筋采用HRB335级(fy=300N/mm²)13.1.3确定桩数并布桩N=F/Ra=1.2×(3610.27/1189.6)=3.64根取4根。13.1.4初选承台尺寸承台尺寸:桩距S=3d=3×0.4=1.2m取S=1.5m,边桩到承台边缘距离取0.4m,承台长度l=2×0.4+1.5=2.3m,承台宽度b=2×0.4+1.5=2.3m,桩顶埋入承台50mm,钢筋保护层50mm,则承台有效高度h。=1000-50=950mm。基础承台桩布置图如图13-1-141-
图13-1基础承台桩布置图-141-
13.1.5单桩承载力验算承台及上部回填土自重:Gk=1.90×20kN/m×2.3×2.3=201kN桩顶竖向荷载应满足下式要求:==988.25KN<1.2Ra=1427.52(满足要求)13.1.5.1承台受冲切承载力验算1.柱边对承台冲切冲跨比:冲切系数:=(满足要求)②角桩对承台的冲切:,,,则,角桩冲切系数:角桩最大净反力设计值:-141-
=+=1100.62KN=(满足要求)13.1.5.2承台受剪承载力计算计算截面取在柱边Ⅰ-Ⅰ截面可知,则剪切系数(满足要求)Ⅱ-Ⅱ截面由于计算宽度大,其受剪切承载力很高,不必验算。13.1.5.3承台受弯承载力计算:选用Φ22@200选用Φ22@20013.2边柱(A)同中柱-141-
施工设计部分14工程量清单_长春市晶典大厦工程工程量清单工程造价招标人:________________________咨询人:_________________________(单位盖章)(单位资质专用章)法定代表人法定代表人或其授权人:____________________________或其授权人:__________________________(签字或盖章)(签字或盖章)编制人:____________________________复核人:__________________________(造价人员签字盖专用章)(造价工程师签字盖专用章)编制时间:年月日复核时间:年月日-141-
__长春市晶典大厦工程招标控制价招标控制价(小写):__________________________________________________________(大写):__________________________________________________________工程造价招标人:_________________________咨询人:_________________________(单位盖章)(单位资质专用章)法定代表人法定代表人或其授权人:_________________________或其授权人:____________________________(签字或盖章)(签字或盖章)编制人:__________________________复核人:__________________________(造价人员签字盖专用章)(造价工程师签字盖专用章)编制时间:年月日复核时间:年月日-141-
总说明工程名称:长春市晶典大厦第1页共1页1.工程概况:本工程为长春市晶典大厦,建筑平面总体形状为“一”字形,长边长为61.22m,短边长为19.06m,工程主体层数为九层,无地下室,室内外高差为0.450m,室内±0.000m相当于测量标高220.75m,建筑物层高一层为3.9,其余均为3.6m,总高度为32.7m,总建筑面积为10501m2。2.招标范围:土建工程3.工程质量要求:省优工程4.工程量清单编制依据:长春市交通局办公楼建筑图和结构图《建设工程量清单计价规范》(GB50500-2008)5.工程预留金额为50万-141-
分部分项工程量清单工程名称:长春市晶典大厦第1页共13页序号项目编码项目名称项目特征计算单位工程量1010101001001平整场地土壤类别:二类土平米1151.012010101003001挖基础土方CT-11、土壤类别:二类土2、基础类型:预制桩基础3、垫层底宽、底面积:2.5×2.54、挖土深度:2.45米立米2503010101003002挖基础土方CT-21、土壤类别:二类土2、基础类型:预制桩基础3、垫层底宽、底面积:5.5×2.54、挖土深度:2.45米立米5504010101003003挖基础土方承台梁1、土壤类别:二类土2、基础类型:预制桩基础3、垫层底宽、底面积:107.3×0.654、挖土深度:2.45米立米174.365010101003004挖基础土方承台梁1、土壤类别:二类土2、基础类型:预制桩基础3、垫层底宽、底面积:116.6×0.54、挖土深度:2.45米立米145.756010101006001管沟土方1、土壤类别:二类土2、挖沟平均深度:0.85米米173.047010401005001桩承台基础CT-11、100厚C15混凝土垫层2、混凝土强度等级C303、砂浆强度等级MU204、承台尺寸:2.3×2.3立米85.68010401005002桩承台基础CT-21、100厚C15混凝土垫层2、混凝土强度等级C303、砂浆强度等级MU204、承台尺寸:5.3×2.3立米183.469010403001001基础梁1、梁底标高-1.450m2、梁截面尺寸:450×6003、混凝土强度C30立米38.2010010403001002基础梁1、梁底标高-1.450m2、梁截面尺寸:300×6003、混凝土强度C30立米26.82-141-
分部分项工程量清单工程名称:长春市晶典大厦第2页共13页序号项目编码项目名称项目特征计算单位工程量11010103001001土方回填基础回填立米919.9112010103001002土方回填房心回填立米440.7213010201001001预制钢筋混凝土桩1、土壤类别:二类土2、单桩长度:12米,根数:1603、桩截面:直径4004、桩倾斜度0度5、混凝土强度等级C30根16014010304001001空心砌块墙1、墙体类型:非承重墙2、墙体厚度:200mm3、砂浆强度等级:MU5.0立米2033.3315010304001002空心砌块墙1、墙体类型:非承重墙NALC板2、墙体厚度:200mm立米863.6416010407001001台阶1、踏步尺寸:300×1502、混凝土强度等级C20立米33.7017010405008001雨篷混凝土强度等级为C30立米18.9518010407002001散水1、垫层材料种类:碎石砼2.散水厚度80mm3、混凝土强度等级为C15平米153.1219010306002001砖地沟1、沟截面:1.2×1.22、100厚C15混凝土垫层3、混凝土强度等级C15米173.0420010412008001沟盖板1、构件截面尺寸1.44×0.12、安装高度-0.1503、混凝土强度等级C154、砂浆强度等级:MU5.0立米24.95-141-
分部分项工程量清单工程名称:长春市晶典大厦第3页共13页序号项目编码项目名称项目特征计算单位工程量21010404001001直形墙1、女儿墙2、墙厚200mm3、NALC板立米53.8222010416001001现浇混凝土钢筋1、钢筋种类HPB235,直径8mm吨46.5822010416001002现浇混凝土钢筋1、钢筋种类HPB235,直径12mm吨0.4023010416001003现浇混凝土钢筋1、钢筋种类HRB335,直径22mm吨3.9524010416001004现浇混凝土钢筋1、钢筋种类HRB335,直径25mm吨15.9725010416001005现浇混凝土钢筋1、钢筋种类HRB335,直径28mm吨3.7026010603001001实腹柱1、钢材品种Q235B,H型截面规格600×600×14×242、单根柱重量29.26吨吨130.6527010603001002实腹柱1、钢材品种Q235B,H型截面规格600×600×14×242、单根柱重量31.94吨吨144.8228010603001003实腹柱1、钢材品种Q235B,H型截面规格500×500×14×242、单根柱重量28.06吨吨149.8029010604001001钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.53吨3、安装高度3.305m吨20.2130010604001002钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.40吨3、安装高度3.305m吨8.0931010604001003钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.31吨3、安装高度3.305m吨1.26-141-
分部分项工程量清单工程名称:长春市晶典大厦第4页共13页32010604001004钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM400×300×10×162、单根重量0.41吨3、安装高度3.555m吨4.133010604001005钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.23吨3、安装高度3.505m吨3.4334010604001006钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.18吨3、安装高度3.505m吨0.3735010604001007钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.27吨3、安装高度3.505m吨0.8236010604001008钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度3.505m吨0.1937010604001009钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度3.505m吨0.2038010604001010钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.53吨3、安装高度7.205m吨20.2139010604001011钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.40吨3、安装高度7.205m吨8.0940010604001012钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM400×300×10×162、单根重量0.41吨3、安装高度7.455m吨4.1-141-
分部分项工程量清单工程名称:长春市晶典大厦第5页共13页序号项目编码项目名称项目特征计算单位工程量41010604001018钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度7.405m吨0.2042010604001019钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.53吨3、安装高度11.105m吨20.2143010604001020钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.40吨3、安装高度11.105m吨8.0944010604001021钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.31吨3、安装高度11.105m吨1.2645010604001022钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM400×300×10×162、单根重量0.41吨3、安装高度11.355m吨4.146010604001023钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.23吨3、安装高度11.305m吨3.4347010604001024钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.18吨3、安装高度11.105m吨0.3748010604001025钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.27吨3、安装高度11.105m吨0.8249010604001026钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度11.105m吨0.19-141-
分部分项工程量清单工程名称:长春市晶典大厦第6页共13页序号项目编码项目名称项目特征计算单位工程量50010604001027钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度11.105m吨0.2051010604001028钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.53吨3、安装高度15.005m吨20.2152010604001029钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.40吨3、安装高度15.005m吨8.0953010604001030钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.31吨3、安装高度15.005m吨1.2654010604001031钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM400×300×10×162、单根重量0.41吨3、安装高度15.255m吨4.155010604001032钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.23吨3、安装高度15.205m吨3.4356010604001033钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.18吨3、安装高度15.205m吨0.3757010604001034钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.27吨3、安装高度15.205m吨0.8258010604001035钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度15.205m吨0.19-141-
分部分项工程量清单工程名称:长春市晶典大厦第7页共13页序号项目编码项目名称项目特征计算单位工程量59010604001036钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度15.205m吨0.2060010604001037钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.53吨3、安装高度18.905m吨20.2161010604001038钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.40吨3、安装高度18.905m吨8.0962010604001039钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.31吨3、安装高度18.905m吨1.2663010604001040钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM400×300×10×162、单根重量0.41吨3、安装高度19.155m吨4.164010604001041钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.23吨3、安装高度19.105m吨3.4365010604001042钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.18吨3、安装高度19.105m吨0.3766010604001043钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.27吨3、安装高度19.105m吨0.8267010604001044钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度19.105m吨0.19-141-
分部分项工程量清单工程名称:长春市晶典大厦第8页共13页序号项目编码项目名称项目特征计算单位工程量68010604001045钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度19.105m吨0.2069010604001046钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.53吨3、安装高度22.805m吨20.2170010604001047钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.40吨3、安装高度22.805m吨8.0971010604001048钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.31吨3、安装高度22.805m吨1.2672010604001049钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM400×300×10×162、单根重量0.41吨3、安装高度23.055m吨4.173010604001050钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.23吨3、安装高度23.005m吨3.4374010604001051钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.18吨3、安装高度23.005m吨0.3775010604001052钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.27吨3、安装高度23.005m吨0.8276010604001053钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度23.005m吨0.19-141-
分部分项工程量清单工程名称:长春市晶典大厦第9页共13页序号项目编码项目名称项目特征计算单位工程量77010604001054钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度23.005m吨0.2078010604001055钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.53吨3、安装高度26.705m吨20.2179010604001056钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.40吨3、安装高度26.705m吨8.0980010604001057钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.31吨3、安装高度26.705m吨1.2681010604001058钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM400×300×10×162、单根重量0.41吨3、安装高度26.955m吨4.182010604001059钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.23吨3、安装高度26.905m吨3.4383010604001060钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.18吨3、安装高度26.905m吨0.3784010604001061钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.27吨3、安装高度26.905m吨0.8285010604001062钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度26.905m吨0.19-141-
分部分项工程量清单工程名称:长春市晶典大厦第10页共13页序号项目编码项目名称项目特征计算单位工程量86010604001063钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度26.905m吨0.2087010604001064钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.53吨3、安装高度30.605m吨20.2188010604001065钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.40吨3、安装高度30.605m吨8.0989010604001066钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.31吨3、安装高度30.605m吨1.2690010604001067钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM400×300×10×162、单根重量0.41吨3、安装高度30.855m吨4.191010604001068钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.23吨3、安装高度30.805m吨3.4392010604001069钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.18吨3、安装高度30.805m吨0.3793010604001070钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.27吨3、安装高度30.805m吨0.8294010604001071钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度30.805m吨0.19-141-
分部分项工程量清单工程名称:长春市晶典大厦第11页共13页序号项目编码项目名称项目特征计算单位工程量95010604001072钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32a普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度30.805m吨0.2096010604001073钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.53吨3、安装高度34.505m吨20.2197010604001074钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.40吨3、安装高度34.505m吨8.0998010604001075钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM450×200×11×182、单根重量0.31吨3、安装高度34.505m吨1.2699010604001076钢梁1、钢材品种Q235B,规格HM400×300×10×162、单根重量0.41吨3、安装高度34.755m吨4.1100010604001077钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32c普通工字钢2、单根重量0.23吨3、安装高度34.705m吨3.43101010604001078钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32c普通工字钢2、单根重量0.18吨3、安装高度34.705m吨0.37102010604001079钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32c普通工字钢2、单根重量0.27吨3、安装高度34.705m吨0.82103010604001080钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32c普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度34.705m吨0.19-141-
分部分项工程量清单工程名称:长春市晶典大厦第12页共13页序号项目编码项目名称项目特征计算单位工程量104010604001081钢梁1、钢材品种Q235B,规格I32c普通工字钢2、单根重量0.10吨3、安装高度34.705m吨0.20105010605001001压型钢板楼板1、钢材品种Q235B,规格YX-75-200-600型2、压型钢板厚1.6mm平米9520.03106010606008001钢梯1、钢材品种Q235B2、对折楼梯吨427.90107010417001001螺栓1、钢材品种Q2352、螺栓长180mm3、螺栓种类M22吨3.05108010417001002螺栓1、钢材品种Q2352、螺栓长60mm3、螺栓种类M16吨0.11109010417001003螺栓1、钢材品种Q2352、螺栓长70mm3、螺栓种类M20吨0.58120010606012001零星钢构件1、钢材品种Q235,规格400×190×142、连接板吨3.61121010606012002零星钢构件1、钢材品种Q235,规格280×200×162、连接板吨0.31122010606012003零星钢构件1、钢材品种Q235,规格280×200×122、连接板吨0.23123010606012004零星钢构件1、钢材品种Q235,规格170×155×122、连接板吨0.45124010606012005零星钢构件1、钢材品种Q235,规格220×95×102、连接板吨0.71-141-
分部分项工程量清单工程名称:长春市晶典大厦第13页共13页序号项目编码项目名称项目特征计算单位工程量125010702001001屋面卷材防水1、SBS防水卷材2、防水层做法:①50厚C20现浇防水混凝土②20厚1:3水泥砂浆找平层③SBS防水卷材两道④20厚1:2水泥砂浆找平层⑤1:6水泥珍珠岩找坡层最薄处20mm⑥100厚聚苯乙烯保温层⑦SBS防水卷材一道⑧20厚1:3水泥砂浆找平层⑨145厚组合楼板平米1312.15126010702004001屋面排水管白色UPVC管,管径200mm米330.30127010703003001砂浆防水(潮)1、防水(潮)部位于-0.0602、防水(潮)厚度20mm,一层平米44.85128010803001001保温隔热屋面1、保温隔热部位:屋顶2、保温隔热方式:外保温3、100厚聚苯乙烯保温层4、隔气层厚度4mm平米1254.39129010803003001保温隔热墙1、保温隔热部位:外墙2、保温隔热方式:外保温3、100厚EPS板4、隔气层厚度4mm平米4587.32130010803005001隔热楼地面1、保温隔热部位:楼地面2、保温隔热方式:夹心保温3、100厚EPS板4、隔气层厚度4mm平米917.62131020507001001刷喷涂料1、基层类型:钢板2、防火涂料平米9247.44-141-
15施工组织设计15.1编制说明15.1.1编制依据(1)工程图纸:前期设计图纸:建施-1~建施-7,结施-1~结施-10。(2)预算结果:长春市晶典大厦工程工程量清单表,见附录二。(3)中华人民共和国长春市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。(4)我公司有关质量管理、安全管理、文明施工和相关工种、工序的工法。(5)现场及周围环境的实际情况。15.1.2编制宗旨、目的、原则本工程组织设计是长春市晶典大厦钢结构办公楼工程需要编制的。编制的指导思想是:编制时为业主着想,施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在经济上合理,技术上可靠的前提下,保质、保量、保工期。15.1.2.1编制原则(1)本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则,即一是符合性原则;二是先进性原则,三是合理性原则,四是满足业主要求的原则。(2)满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。(3)满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。(4)充分利用充足的施工机械设备,积极创造施工条件,做到连续均衡生产、文明施工。(5)采用先进的施工工艺、施工技术,制定科学的施工方案。(6)贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程,以及有关规章制度,保证工程质量和施工安全。(7)采用科技成果和先进的技术组织措施,节约施工用料,提高工效,降低工程成本。(8)充分利用高新技术,提高机械化施工程度,减少笨重体力劳动,提高劳动生产率。(9)充分利用原有和正式工程建筑和设施,减少临时设施,节约施工用地。(10)合理选择资源和运输方式,节省费用开支。15.1.3设计条件(1)结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级。设计使用年限为50年。(2)本工程设计±0.000相当于绝对高程220.75米。室内外高差0.450米。(3)地震作用:基本烈度为7度,震别为近震,场地土类别为Ⅱ类。(4)风荷载:基本风压为0.65KN/㎡,地面粗糙度为B度类。(5)设计楼屋面活荷载标准值:阳台2.5KN/m2;其余楼面;上人屋面2.5KN/m2。-141-
15.1.4工程概况序号项目内容1建设地点长春市2建筑名称长春市经典大厦办公楼3建筑功能办公4建筑特点经济美观5结构形式钢框架结构6施工期限2011.4.1—2011.11.207建筑平面横轴距离(m)60m纵轴距离(m)18m8建筑面积总建筑面积(m)10501.65m地上建筑面积(m)1166.85m9建筑层数地上9层地下010建筑类别建筑二类11柱距三种12跨度7.2m,5.4m和6.6m13建筑层高1层3900mm/2-10层3600mm15建筑高度±0.000绝对标高(m)220.75m室内外高差(m)0.45m檐口标高33.4m建筑总高32.7m16防火分类防火等级二级17基础类型桩承台基础-141-
15.2施工部署15.2.1任务安排钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工。15.2.2施工布署本工程施工包括施工准备及钢结构施工两个阶段。15.2.2.1施工准备阶段:包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和机械机具准备,均在工程开工之前完成。15.2.2.2钢结构施工阶段:包括钢结构(加工制作、运输外委)堆放、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装压型钢板等,均组织好流水施工。15.2.3施工段划分由于本工程主体结构形式为钢框架结构,有利于空间穿插施工,故水平划分为两个施工段,以6号轴线为分界线划分。主体施工时竖向施工的划分按柱子的拼接划分为3个施工层,即1~2层、3~5层、6~10层,共三个施工层。15.2.4施工程序应遵守的原则总体施工先地下后地上,先土建后设备,先主体后围护,先结构后装饰。15.2.5本工程施工进度计划(见工程进度计划表)。15.2.6施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图)。15.2.7主要施工机械的选择表15-1主要施工机械表机械名称型号数量备注塔吊QT80(北京)2台起吊半径80m,起重量4.1t挖掘机WY1002台反铲式自卸汽车20台载容量75m³静压打桩机2台-141-
15.2.8测量仪器的选用表15-2测量仪器的选用表仪器名称型号精度数量备注激光经纬仪3台开工前以及使用中不超过两个月送交检查所检验自动安平水准仪3台同上钢尺若干同上15.2.9基础施工顺序场地平整→土石方工程→桩基工程→垫层→承台及承台梁钢筋→承台及承台梁模板→承台及承台梁混凝土15.2.10主体施工顺序地脚螺栓预埋→轴线复核、排架搭设→构件检查和验收→第一节钢柱绑扎、起吊、对位、临时固定→地脚螺栓固定、钢柱校正、加固(标高调整、纵横十字轴线位移、垂直偏差)→复核→2层框架主梁吊装→主梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→2层次梁吊装→次梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→连接处焊缝焊接→压型钢板安装→焊缝检验与复核→1层框架主梁吊装→主梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→1层次梁吊装→次梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→连接处焊缝焊接→压型钢板伴随着梁安装→焊缝检验与复核→一层和二层楼板钢筋绑扎与焊接→一层和二层楼板混凝土浇筑→第二节钢柱吊装→一二节钢柱拼接、钢柱校正、加固(标高调整、纵横十字轴线位移、垂直偏差)→复核→5层框架主梁吊装→主梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→5层次梁吊装→次梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→连接处焊缝焊接→压型钢板安装→焊缝检验与复核→3层框架主梁吊装→主梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→3层次梁吊装→次梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→连接处焊缝焊接→压型钢板安装→-141-
焊缝检验与复核→4层框架主梁吊装→主梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→4层次梁吊装→次梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→连接处焊缝焊接→压型钢板安装→焊缝检验与复核→三层、四层和五层楼板钢筋绑扎与焊接→五层、三层和四层楼板混凝土浇筑→第三节钢柱吊装→二三节钢柱拼接、钢柱校正、加固(标高调整、纵横十字轴线位移、垂直偏差)→复核→10层框架主梁吊装→主梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→10层次梁吊装→次梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→连接处焊缝焊接→压型钢板伴随着梁安装→焊缝检验与复核→6层框架主梁吊装→主梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→6层次梁吊装→次梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→连接处焊缝焊接→压型钢板安装→焊缝检验与复核→7层框架主梁吊装→主梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→7层次梁吊装→次梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→连接处焊缝焊接→压型钢板安装→焊缝检验与复核→8层框架主梁吊装→主梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→8层次梁吊装→次梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→连接处焊缝焊接→9层框架主梁吊装→主梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→9层次梁吊装→次梁安装、高强螺栓紧固(标高调整、纵横十字轴线位移)→复核→连接处焊缝焊接→压型钢板伴随着梁安装→焊缝检验与复核→六到九层楼板钢筋绑扎与焊接→六到九层楼板混凝土浇筑→女儿墙钢筋帮扎与焊接→女儿墙模板→女儿墙混凝土15.3主体分部分项工程施工方法15.3.1测量工程15.3.1.1施工程序 15.3.1.2测量仪器的选用:测量中所用的仪器和钢尺等器具,根据有关规定,送具有南京市仪器校验资质的检测厂家进行校验,检验合格后方可投入使用。-141-
现场测量仪器一览表表15-3现场测量仪器一览表编号设备名称精度指标数量用途1DJD2-2PG电子经纬仪±2″1台施工放样2DS3水准仪±3mm1台标高控制350m钢尺/5m盒尺1mm各2把施工放样4激光铅锤仪±2mm1台内控点竖向传递5双面塔尺1mm1把标高控制6墨盒1只弹线15.3.1.3测量的基本要求测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整;测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。根据工程特点及《工程测量规范》,此工程设置精度等级为二级,测角中误差20秒,边长相对误差1/5000。15.3.1.4平面位置的测设根据建筑物的对应控制点,投影建筑物的轮廓线。具体作法如图15-1所示。将仪器设置在A2,后视A"2,投影A2A"2方向线,将仪器移至A3,后视A"3,定出A3A"3方向线。用同样方法在B2B3控制点上定出B2B"2,B3B"3方向线,此方向线的交点即为建筑物的四个角点,然后按设计图纸用钢尺或皮尺定出其开挖基坑的边界线。图15-1.建筑物放样示意-141-
根据建筑物控制网上相对应的柱中心线端点,以经纬仪定向,用方向线交会法测设柱基中心或柱基定位桩。在施工过程中,各柱基中心线则可以随时将相应的定位桩拉上线绳,恢复其位置。此外,在施工放线时,定向点往往投设在龙门板上,在龙门板上标出墙、柱的中心线,可以将龙门板上相对应的方向点拉上白线绳,用以表示墙、柱的中心线。图15-2.方向线交会图1-柱中心线端点;2-柱基定位桩;3-建筑物控制网图15-3.龙门板定点法1-龙门板;2-龙门桩;3-细线绳15.3.1.5高程控制根据业主提供的城市高程控制点作为水准点,用水准仪将高程引进现场。(1)建筑物基础上的高程控制基础上高程控制的用途,是利用工程标高保证高层建筑施工各阶段的工作。高程控制水准点必须满足基础整个面积之用,而且还要有高精度的绝对标高。必须用二等水准测量确定水准标面的标高。水准网的主要技术要求按工程测量规范,必须把水准仪置于两水准尺的中间,II等水准前后视距不等差不得超过1m,III等水准前后视距不等差不得大于2m,IV等水准前后视距不等差不得大于4m。如果采用带有平行玻璃板的水准仪并配有铟钢水准尺时,那就利用主副尺读数。主副尺的常数一般为3.01550,主副尺之读数差≤±0.3mm-141-
,视线距地面高不应小于0.5m。如果无上述仪器,就采用三丝法,这种方法不需要水准气泡两端的读数。基础上的整个水准网附合在2~3个外部控制水准标志上。水准测量必须做好野外记录,观测结束后及时计算高差闭合差,看是否超限,如II等水准允许线路闭合限差为4或1(L为公里数、n为测站数)。结果满足精度要求后,即可将水准线路的不符值按测站数进行平差,计算各水准点的高程,编写水准测量成果表。(2)高程传递允许误差值轴线竖向投测允许偏差表表15-4轴线竖向投测允许偏差表项目允许偏差(mm)每层3总高H(m)H≤30530<H≤601060<H≤9015(3)各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准,以防止层间误差的积累,标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。15.3.2土方工程场地平整→机械挖土→人工挖基底上30cm土方→验槽、钎探→回填土15.3.2.1挖土方工程(1)施工顺序:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底本工程采用桩基础,基础埋深2.4m。为方便施工采取大面积开挖,基坑深2.5m,考虑边坡稳定性放坡坡度取1:0.5。机械挖土采用反铲挖掘机一台,自卸汽车运土,机械挖土一次性挖至距离基坑底部30cm处,剩余30cm土层由人工开挖。(2)坑底、坑上设置排水沟,排水沟离坑边坡脚30cm,排水沟底宽30cm,深30cm。排水沟内排水坡度为3%.每隔30米左右设置积水坑。(3)为避免出现少挖超挖现象,以及平面位置、标高、土方坡度不符合设计要求现象,在施工中应定期复核平面位置、标高和坡度,具体保证措施如下:-141-
土方开挖前由放线班组撒白灰线的方式定出基坑底部与顶部边线,并每隔20米打一白灰桩,用以粗略控制机械挖方。15.3.2.2土方回填机械选型:土方回填选用1台装载机。15.3.2.2.1施工顺序根据现场情况,分两次回填,第一次回填至承台顶标高,第二次回填至室外地面设计标高,土方回填密实达到0.97以上,施工采取分层填土,回填土就近取土。基坑大面用振动夯实机打夯和蛙式打夯机夯实,局部边角用人工辅助打夯。承台梁浇筑时间比较短,回填时注意保护,挖土机、自卸车不能直接碾压承台。15.3.2.2.2施工方法(1)填土前应将基坑、管沟底的垃圾杂物等清理干净,且应清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。(2)检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。(3)回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度200~250mm;人工打夯不超过150mm。每层铺摊后,随之耙平。(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯连接,纵横交叉。并且严禁用用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施。填土工程质量检验标准表如下:表15-5填土工程质量检验标准表(mm)项目类别序号检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑人工平整场地管沟主控项目1标高-50±30-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别-141-
2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度202020用靠尺或水准仪15.3.3桩基工程本工程基础为桩基础,桩身为直径350mmC30混凝土预制桩,桩长12m。沉桩采用柴油打桩机。15.3.3.1桩基施工顺序测量放线定桩位→桩机就位→吊桩→试桩→压桩→验收15.3.3.2主要施工机械与仪器表15-6机械与仪器表名称型号数量备注柴油打桩机待定2吊车待定2水准仪2经纬仪215.3.3.3桩的吊装与堆放见下图。桩身混凝土强度必须达到设计强度100%方可吊运、压桩。-141-
a)桩的堆放b)两点吊运c)一点吊运15.3.3.4由于桩中心距为3d。可不用考虑压桩顺序,拟使用两柴油打桩机以5号轴线为分界线分别自中心向外侧压桩。15.3.3.5正式压桩前,试桩5根,用以检验施工工艺、设备、地质条件、贯入度及入土标高等。15.3.3.6本工程压桩控制以贯入度为主,标高控制为辅。15.3.3.7桩基位置及垂直度允许偏差表:表15-7桩基偏差表序号项目允许偏差1平面位置偏差1/3桩边长2垂直度偏差0.5%15.3.3.8桩就位使用。为防止桩身垂直度偏差超限,桩机就位后底盘应水平稳固,桩身必须垂直,采用经纬仪监控,保持桩尖、桩身在同一条轴线上。当桩尖在地下遇到硬物时应及时处理,处理后方可压桩。15.3.4钢结构安装15.3.4.1钢结构安装前的准备工作15.3.4.1.1钢构件预检和配套钢结构构件成品出厂前,制作厂应将每个构件的质量检查记录及产品合格证交安装单位。安装单位对柱、梁、支撑等主要构件,在安装前应进行复查,主要是对外形尺寸、螺栓孔直径及位置、连接件位置及角度、焊缝、栓钉焊、高强度螺栓接头摩擦面加工质量、构件表面油漆等进行全面检查,在符合设计文件或有关标准要求后,方能进行安装。凡偏差大于有关规范、规程规定之允许偏差者,安装前应在地面进行修理。-141-
安装使用的钢尺,制作、安装、验收及土建施工用者应按同一标准进行鉴定,并应具有相同的精度等级。凡端部进行现场焊接的梁柱,其长度尺寸应按下列方法进行检查:(1)柱的长度,应增加柱端焊接产生的收缩变形值和荷载使柱产生的压缩变形值;(2)梁的长度,应增加梁接头焊接产生的收缩变形值。钢构件预检由结构吊装单位与结构制造厂联合派人参加,这样可将预检出的有偏差的构件及时修复。构件配套按安装流水顺序进行,以一个结构安装流水段(安装流水段是以一节钢柱框架为一个安装流水段)为单元,将所有钢构件分别由堆场整理出来,集中到配套场地,在数量和规格齐全之后进行构件预检和处理修复,然后根据安装顺序,分批将合格的构件由运输车辆供应到工地现场。配套中应特别注意附件(如连接板等)的配套,一般对零星附件是采用螺栓或铅丝直接临时捆扎在安装节点上。15.3.4.1.2安装机械的选择选用两台塔吊进行吊装,要求塔吊的水平臂杆长度具有足够的覆盖面;要有足够的起重能力,满足不同部位构件起吊要求;钢丝绳容量要满足起吊高度要求;起吊速度要有足够档次,满足安装需要;多机作业时,臂杆要有足够的高差,能不碰撞的安全运转。各塔式起重机之间应有足够的安全距离,确保臂杆不与塔身相碰。15.3.4.1.3定位轴线、标高和地脚螺栓的检查安装前应对建筑物定位轴线、平面封闭角、底层柱的位置线、混凝土基础的标高和混凝土强度等级进行复查,合格后方能开始安装。框架柱的定位轴线的控制,可采用在建筑物外部或内部设辅助线的方法。每节柱的定位轴线应从地面控制轴线引上去,不得从下层柱的轴线引出。结构的楼层标高,可按相对标高或设计标高进行控制。按相对标高安装时,建筑物高度的累积偏差不得大于各节柱制作允许偏差的总和;按设计标高安装时,应以每节柱为单位进行标高的调整,将每节柱接头焊缝的收缩变形和在荷载下的压缩变形值加到柱的制作长度中去。第一节柱的标高,可采用在柱脚底板下的地脚螺栓上加一螺母的方法精确控制。上述检查,按柱基础数抽查10%,且不少于3个,用经纬仪、水准仪、钢尺等实测允许的偏差如表。表15-8建筑物定位轴线、墓础上柱定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm)-141-
3.钢构件现场堆放按照安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件,利用现场的装卸机械尽量将其就位到安装机械的回转半径内。由运输造成的构件变形,在施工现场要加以矫正。1.1堆放场地应平整干燥,并备有足够的垫木、垫块,使构件得以放平、放稳。2.1侧向刚度较大的构件可水平堆放,当多层叠放时,必须使各层垫木在同一垂3.1.大型构件的小零件,应放在构件的空当内,用螺栓或铁丝固定在构件上。15.3.4.1.4安装流水段的划分平面划分为两个施工段,以6轴为中心向四周扩展,以减少焊接误差。立面流水段划分,以一节钢柱高度内所有构件作为一个流水段。一个立面流水段内的安装顺序为:-141-
15.3.4.2钢结构构件安装与校正15.3.4.2.1柱的安装与校正钢结构高层建筑的柱子,均为3--4层一节,节与节之间用坡口焊连接。在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。钢柱吊装前,应预先在地面上把操作挂篮、爬梯等固定在施工需要的柱子部位上。钢柱的吊点在吊耳处(柱子在制作时于吊点部位焊有吊耳,吊装完毕再割去)。在吊装时需在柱子根部垫以垫木,以回转法起吊,严禁柱根拖地。钢柱就位后。先调整标高,再调整位移最后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正,标准柱子的垂直偏差应校正到零。当上柱与下柱发生扭转错位时,可在连接上下柱的耳板处加垫板进行调整,标准柱子全部检查,非标准柱子抽查10%,且不少于3根。表15-9柱子安装的允许偏差(mm)-141-
钢柱标高的调整,每安装一节钢柱后,对柱顶进行一次标高实测,标高误差超过6mm时,需进行调整,多用低碳钢板垫到规定要求。如误差过大(大于20mm)不宜一次调整,可先调整一部分,待下一次再调整,否则一次调整过大会影响支撑的安装和钢梁表面标高。中间框架柱的标高宜稍高些,因为钢框架安装工期长,结构自重不断增大,中间柱承受的结构荷载较大,基础沉降亦大。钢柱轴线位移校正,以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。校正位移时应注意钢柱的扭转,钢柱扭转对框架安装很不利。结构安装时,应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件伸缩和弯曲引起的变化,应采取相应措施。对设计要求顶紧的节点,接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm。用钢尺及0.3mm和0.8~厚的塞尺现场实测.按节点数抽查10%,且不少于3个。15.3.4.2.2钢梁的安装与校正(1)钢梁在吊装前,应在梁上装好轻便走道,以保证施工人员的安全。(2)一般在钢梁上冀缘处开孔,作为吊点。吊点位置取决于钢梁的跨度。为加快吊装速度,对重量较小的次梁和其他小梁,多利用多头吊索一次吊装数根。(3)安装框架主梁时,要根据焊缝收缩量预留焊缝变形量。安装主梁时对柱子垂直度的监测,除监测安放主梁的柱子的两端垂直度变化外,还要监测相邻与主梁连接的各根柱子的垂直度变化情况,保证柱子除预留焊缝收缩值外,各项偏差均符合规范规定。(4-141-
)一节柱的各层梁安装完毕后,宜立即安装本节柱范围内的各层楼梯,并铺设各层楼面的压型钢板。安装楼层压型钢板时,先在梁上画出压型钢板铺放的位置线。铺放时要对正相邻两排压型钢板的端头波形槽口,以便使现浇层中的钢筋能顺利通过。(5)在每一节柱子的全部构件安装、焊接、栓接完成并验收合格后,才能从地面引测上一节柱子的定位轴线。进行钢结构安装时,楼面上堆放的施工荷载,不得超过钢梁和压型钢板的承载能力。钢结构安装与楼盖混凝土楼板的施工应相继进行,两项作业相距不宜超过5层。如超过5层时,应会同设计部门和质量检查部门协商解决。(6)安装后主体结构的整体垂直度偏差,不得超过H/2500+10mm,且不大于50mm,整体平面弯曲偏差不得大于L/1500,且不大于25mm。`15.3.4.2.3构件的连接施工钢结构的现场连接,主要是用高强度螺栓和电焊连接。钢柱多为坡口电焊连接。梁与柱、梁与梁的连接视约束要求而定,有的用高强度螺栓,有的则坡口焊和高强度螺栓共用。15.3.4.2.3.1焊接工艺(1)钢结构焊接顺序焊接顺序的正确确定,能减少焊接变形,保证焊接质量。一般情况下应从中心向四周扩展,采用结构对称、节点对称的焊接顺序。对于立面一个流水段(一节钢柱高度内所有构件)的焊接顺序,一般是①上层主梁~压型钢板;②下层主梁~压型钢板;③中层主梁~压型钢板;④上、下柱焊接。(2)焊接的工艺流程柱与柱、柱与梁之间的焊接多为坡口焊,其工艺流程如图所示。-141-
(3)焊接工艺a预热厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢,施焊前应进行预热,焊后应进行后热。预热温度宜控制在100-1500C;后热温度应由试验确定。预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍,且不应小于l00mm。环境温度低于00C时,预热、后热温度应根据工艺试验确定。b焊接柱与柱的对接焊,应由两名焊工在两相对面等温、等速对称焊接。加引弧板时,先焊、第一个两相对面,焊层不宜超过4层,然后切除引弧板。清理焊缝表面,再焊第二个两相对面,焊层可达8层,再换焊第一个两相对面,如此循环直到焊满整个焊缝。不加引弧时,应由两名焊工在相对位置以逆时针方向在距柱角50mm处起焊。焊完第一层后,第二层及以后各层均在离前一层起点30一50mm处起焊。每焊一遍应认真清渣,焊到柱角处要稍放慢速度,使柱角焊缝饱满。最后一层盖面焊缝,可采用直径较小的焊条和较小的电流进行焊接。梁和柱接头的焊接,应设长度大于3倍焊缝厚度的引弧板。引弧板的厚度应和焊缝厚度相适应.焊完后割去引弧板时应留5一10mm。梁和柱接头的焊缝,一般先焊梁的下翼缘板,再焊上翼缘板。梁的两端先焊一端,待其冷却至常温后再焊另一端,不宜对一根梁的两端同时施焊。(4)焊缝质量检查钢结构焊缝质量检验分三级:1级检验的要求是全部焊缝进行外观检查和超声波检查,焊缝长度的2%进行X射线检查,并至少应有一张底片;2级检验的要求是全部焊缝进行外观检查,并有50%的焊缝长度进行超声波检查;3级检验的要求是全部焊缝进行外观检查。钢结构高层建筑的焊缝质量检验,属于2级检验,应按二级焊缝的质量标准进行检查。经检查发现焊缝不合格,必须进行返修,按同样的焊接工艺进行补焊,再经检查。同一部位的一条焊缝,修理不宜超过2次,否则要更换母材,或会同设计和质检部门协商处理。发现焊接引起母材裂纹或层状撕裂时。宜更换母材,经设计和质检部门同意,也可进行局部处理。15.3.4.2.3.2钢结构构件高强度螺栓连接高强度螺栓连接分为摩擦型连接和承压型连接两种。在高层钢结构中都是应用摩擦型连接。摩擦型连接在环境温度为100--150℃时,设计承载力应降低10%。-141-
(1)高强螺栓的安装与紧固高强螺栓接头各层钢板安装时发生错孔,允许用铰刀扩孔。一个节点中的扩孔数不宜多于该节点孔数的1/3。扩孔直径不得大于原孔径2mm。严禁用气割扩孔。安装高强度螺栓时,应用尖头撬棒及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔,将螺栓自由投入。严禁用榔头强行打入或用扳手强行拧入。一组高强度螺栓宜按同一方向穿人螺孔,并宜以扳手向下压为紧固螺栓的方向。安装高强度螺栓时,构件的摩擦面应保持干净,不得在雨中安装。摩擦面如用生锈处理方法时,安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。在工字钢翼缘上安装高强度螺栓时,应采用与其斜面的斜度相同的斜垫圈。当梁与柱接头为腹板栓接、翼缘焊接时,宜按先栓后焊的方式进行施工。高强度螺栓拧紧的顺序,应从螺栓群中部开始,向四周扩展,逐个拧紧。大六角头高强度螺栓施工所用的扭矩扳手,扳前必须校正,其扭矩误差不得大于士5%。校正用的扭矩扳手,其扭矩误差不得大于土3%。高强度螺栓宜通过初拧、复拧和终拧达到拧紧。终拧前应检查接头处各层钢板是否充分密贴。如钢板较薄,板层较少,也可只作初拧和终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右,复拧扭矩等于初拧扭矩。终拧扭矩等于施工扭矩(2)高强度螺栓连接的施工质量检查与验收对于大六角头高强度螺栓,先用小锤(0.3kg)敲击法进行普查,以防漏拧。然后对每个节点螺栓数的10%(不少于2个)进行扭矩检查。检查时先在螺杆端面和螺母上画一直线,然后将螺母拧松约600,再用扭矩扳手重新拧紧,使两线重合,测得此时的扭矩应在0.9-l.l倍的检查扭矩范围内。如有不符合规定的,应再扩大检查10%,如仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。扭矩检查应在螺栓终拧1h以后、24h之前完成。扭剪型高强度螺栓终拧检查,以目测尾部梅花头拧断为合格。未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对于不能用专用扳手拧紧的,则按上述大六角头高强度螺栓检查方法办理。在高空进行高强螺栓的紧固,要遵守登高作业的安全注意事项。拧掉的高强螺栓尾部应随时放人工具袋内,严禁随便抛落。高强螺栓的紧固要配合钢结构的吊装速度。从目前情况看,每人每日约可紧固100-141-
套高强螺栓,可参考此数字来安排施工人数。在高空进行高强螺栓的紧固,要遵守登高作业的安全注意事项。拧掉的高强螺栓尾部应随时放人工具袋内,严禁随便抛落。高层钢结构安装的允许偏差见下表15.3.5钢结构测量15.3.5.1工作流程及内容15.3.5.1.1测量控制流程数据计算中心→传输数据至仪器→测量控制→数据采集→数据处理→信息反馈→施工调整-141-
15.3.5.1.2测量工作流程15.3.5.1.3地脚螺栓测量定位相对精度高,一般相邻两点的距离或方向误差≤1mm。拟采用全站仪坐标放样进行平面位置的测设,用数字水准仪进行高程控制。15.3.5.1.4安装过程控制测量-141-
测量工作量大,需要即时测量来配合安装,拟采用激光导向、全站仪三维坐标测量和电子水准测量进行平面位置控制和高程控制。为提高测量工作效率,在施测中,均采用电子测量仪器进行测量和数据的采集,由计算机进行数据处理,解算出被观测点位或部件的即时位置,并为部件的安装校正提供依据。15.3.5.1.5变形监测一是监测精度高,需进行精密变形监测;二是监测频次密集,需进行时时监测。拟采用精密电子水准仪对提升架基础、承重支撑架基础和柱基础进行沉降变形监测,用自动跟踪高精度全站仪或GPS对钢结构进行三维变形观测。15.3.5.1.6测量的组织与管理(1)职责分工:平面控制和高程控制网由施工方提出布设要求,由总承包负责测设钢结构拼装的几何尺寸校核,拼装大样,安装控制测量由施工方负责;变形监测由总承包责。(2)人员组织:组建测量专业队,下设指挥协调组、测量组和检验复测组。(3)指挥协调组:负责测量数据计算、分析,编制测量作业指导书;协调与总包及相关单位的测量工作;测量成果、资料管理;统一协调测量与安装的调度、指挥和联络工作。由3~5名测量专业技术人员组成。(4)测量组:负责钢结构安装过程的全部测量工作,由15~20名测量专业人员组成,并保证每个作业段不少于5人。(5)复测组:负责本单位测量工作的复测检验,组织协调监理及相关管理部门的复测检验工作,由3名测量专业技术人员组成。(6)所有测量人员均持有相应的资质或测量工作上岗证(7)仪器的配备钢结构安装测量仪器配备见表3-10表15-10钢结构安装测量仪器配备序号名称精度数量用途1全站仪1安装控制2全站仪3安装控制,放样3经纬仪4方向测量4水准仪2高程控制-141-
5激光铅直仪5″6~8台铅直控制6激光平面仪1台水平面控制7水准仪4台高程控制850m钢尺一级10把量距9拉力器150N6个配合钢尺量距10红外测温仪±0.5℃1台配合钢尺量距11计算机1台数据计算、分析(8)复测、验线:验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开,要独立进行,验线的精度要高于放线的精度,复测验线的部位是重要数据、重点部位和关键环节。(9)精度保障钢结构安装精度要求螺栓连接时相邻两点间最大允许偏差为±1.5~2.0mm。精密水准仪的测量精度可以达到±0.1mm;高精度全站仪在工作半径为100m时测量精度可以达到±1.1mm;激光铅直仪、扫平仪在工作半径为50m时测量精度可以达到±2.5mm。因此只要使用相应精度的测量仪器、和合理的测量方法,测量工作的精度是可以满足安装要求的。平面控制网布设:钢结构安装测量控制网与土建施工控制网采用同一场地坐标系。由于钢结构安装控制测量的精度要比土建施测精度高,所以要测设一个独立的控制网来保证安装控制的精度。控制网的网形为井字形,见示意图:控制网的精度为量距1/40000,测角±8˝,相邻两点间的距离误差≤±1mm。为提高控制网的精度,在测设时,要对内外两侧的桩点进行图形闭合,增加多余观测并对测量成果进行边角平差,并对误差进行分配。控制网示意图-141-
高程控制网布设:高程控制网沿用土建高程控制网,不再另设。(10)拼装场地测量:在钢构件进入拼装现场之前,首先进行拼装场地平整度测量,使场地满足拼装要求;根据拼装要求设置校准拼装工作平台。(11)根据设计图,在拼装工作台上测定出待拼装钢结构在拼装状态下的水平投影,主要包括:轴线、外廓线、节点大样及待拼装体的平面挠度。在确定钢结构长度时要考虑温度变形及其它因素产生变形的影响,并对长度值进行相应的修正。(12)拼装测量主要采用常规测量仪器,以极坐标、直角坐标及距离交会等常规测量方法进行。在用钢尺量距时要采用标准拉力、进行尺长修正和温度修正。待拼装体的平整度、高度及竖向挠度采用水准测量进行控制。(13)拼装测量的精度要求很高,尤其是纵向长度和与其它钢结构连接处的细部节点。对于关键部位,要求任意点的点位测量误差不大于±0.5mm;其余部位,要求任意点的点位测量误差不大于±1.0mm。为保证测量精度,对于关键部位要采用规化法进行测设;为提高划线精度,采用钢针划线,划线宽度小于0.1mm。(14)拼装结束后,要对拼装体的几何尺寸进行验收测量,为最终安装提供依据。(15)施测方法:在下部混凝土中预埋与地脚螺栓定位板面同高度的角钢架子,纵横双向中心线均投测在架子上,并用红色三角标识,将其与定位板上纵横柱定位轴线比较,根据差值情况,调整定位板,使得定位板的纵横轴线与投测的轴线全重合为止。定位板上的纵横轴线,与设计位置的允许误差为0.3mm。在混凝土浇筑完毕后初凝前,应再次检测定位板上的中心线,如发现偏差应即刻校正,直至符合精度要求为止。(16)标高测量方法:地脚螺栓标高测量采用DS1水准仪从高程控制点直接引测到辅助安装的角钢架子上,用红油漆作好标记,根据引测的标高点,调整定位板的高度到设计位置,标高测量的允许误差为±1mm。15.3.6钢筋工程15.3.6.1钢筋进场检验及验收-141-
(1)对进场钢筋必须认真检验,进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单表面或每捆(盘)钢筋必须有标牌,有保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污,钢筋端头保证平直无弯曲。(2)进场钢筋按规范的标准取样做机械性能实验,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T为一批。(3)钢筋加工中如发生脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成分检验或其他专项检验。15.3.6.2钢筋的连接(1)钢筋的连接是钢筋工程的关键,我们将在不同部位根据设计要求采用单面搭接电弧焊、绑扎连接等不同的施工方法。(2)竖向钢筋采用电渣压力焊连接形式进行接长,该种连接方式对质量控制、降低工程成本都有益处。15.3.6.3钢筋的加工下料15.3.6.3.1钢筋除锈:钢筋生锈或染上油泥等污物,要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重,并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时,该批钢筋作退场处理,不得使用。15.3.6.3.2钢筋调直:小于φ10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序,大于φ12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折,使用前进行调直处理。15.3.6.3.3钢筋切断:根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。15.3.6.4钢筋加工示意图-141-
钢筋加工示意图15.3.6.5钢筋绑扎与安装15.3.6.5.1钢筋绑扎方式包括:缠扣绑扎、顺口绑扎、套扣绑扎15.3.6.5.2钢筋搭接a此工程的钢筋搭接采用单面搭接电弧焊,搭接长度应符合设计及规范要求;b搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍;c接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢;d接头位置应相互错开。15.3.6.6钢筋安装质量检验钢筋安装完成之后,在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;(2)钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。(4)预埋件的规格、数量、位置等。钢筋隐蔽工程验收前,应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告,钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。15.3.6.6.1主控项目(1)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检查方法:观察、钢尺检查。(2)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。检查方法:观察。15.3.6.6.2一般项目(1)钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。(2)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。(3)钢筋安装位置的偏差,应符合表19-11的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3-141-
间;对大空间结构,墙可按相邻轴数间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法、观察、钢尺检查。表15-11钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注:1.检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。15.3.7模板工程本工程模板除楼板外均采用木模板钢支撑,立杆间距为:楼层次梁≤800mm,板≤1000mm。对于第一层大截面框支梁,为了保证混凝土浇筑时不发生变形,其下支架立杆搭设三排,其中两侧立杆间距@≤600mm,中间立杆间距@≤900mm,楼板设计为压型钢板组合楼板。施工中压型钢板充当模板,经过计算施工阶段在不设模板支撑的情况下,承载力和刚度亦能满足要求,模板制作在模板加工场地由专业班组完成,并标名每块模板的位置。加工完成后按类堆放,使用时由塔吊吊送到指定位置。严禁现场随意拆拼模板。模板使用前均应图刷脱模剂。模板安装容许偏差表下见表15-12模板安装容许偏差序号项目容许偏差(mm)检查方法-141-
1轴线位置3用经纬仪或尺量2标高(模板上表面)±5用经纬仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差+2、-2尺量4墙、柱垂直偏差5m以下6吊线坠尺量5m以上8吊线坠尺量5板面平整5用2m长靠尺15.3.8混凝土工程本工程采用商品砼,选择经公司认可的合格分供并经业主和监理认同的商品砼供应站生产的砼,由搅拌站根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定。15.3.8.1浇注要求及方法(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采取措施用串筒或溜管等。(2)浇筑砼时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的0.75倍,最大不超过50cm。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点一动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。(4)浇筑砼时应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。(5)浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。(6)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(7)成品保护砼浇筑完毕后,应在12h-141-
以内用草袋加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,屋面砼养护应采用蓄水养护,养护期一般不小于7昼夜。15.3.9脚手架工程(1)外脚手架采用Φ4.8×3.5钢管双排脚手架。(2)严格按规定尺寸搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保连接正确、牢固。(3)脚手架的横向支撑力由预埋在楼板的构件提供。(4)脚手架板要满铺,铺平、铺稳,不得有探头板。(5)脚手架地基应平整夯实,并有排水措施,防止积水浸泡地基。(6)脚手架使用前必须经专门人员检查,如发现扣件变形损坏的应及时处理。(7)垂直方向每隔一层设置一道水平安全网,脚手架外恻全部挂设密目式安全网。脚手架搭设见下图a)脚手架平面图b)脚手架剖面图15.4安全施工措施15.4.1主要安全措施15.4.1.1临边防护-141-
建筑物楼层周边钢梁吊装完毕后,必须在临边离钢梁面高1.0至1.2m处设置一道连续的ф9.0至11.0mm的无油钢丝绳,钢丝绳与柱子预留环用卸甲连接或捆扎连接。2)架子工搭拆临边脚手架,操作平台,安全挑网等施工时必须将安全带种根在临边防护钢丝绳上。15.4.1.2登高设施(1)人货两用电梯登高(土建提供)(2)人货两用电梯尚未到达的楼层之间的登高,应采用符合行业标准的环式登高脚手攀登。(3)钢柱吊装拆千斤等操作,采用钢柱梯登高,钢挂梯上端用钢丝绳及卸甲与柱子顶端高强螺栓孔或吊环等作可靠连接,钢挂梯两端及中间每隔2m处,用木条等材料作衬垫并将梯子与钢柱固定,使挂梯在攀登时不晃动。衬垫材料需与钢挂梯连接牢靠以防下落。15.4.1.3脚手架与安全通道(1)脚手架高层钢结构安装脚手架应分层搭设,即从本层梁面起至上一层梁底止为一个单元。材料质量:一律采用钢管手架,钢管应符合3号钢的技术要求,外径不小于48mm,壁厚不小于3.5mm,扣件、螺栓等金属配件质量应符合有关标准要求,无锈蚀、变形、消丝、裂缝等现象。对脚手钢管及扣件等必须持有产品生产许可证、准用证、合格证等有关证明资料才能使用。(2)脚手架搭设施工脚手架分为两个部分:圆弧型结构和圆桶性结构部分。脚手架为钢管、扣件型式,操作面上铺竹笆、防护栏杆外使用绿网围护。脚手架的搭设同构件安装配合,在一节桁架单元吊装后即开始搭设一节桁架高度上的脚手架;在安装横梁的下方1.2米处为操作面,上铺竹笆,使用铅丝在四角捆绑牢固;圆弧型和圆桶性构件外围靠近栏杆的地方搭设环向走道;构件外侧临边设置1.2米高防护栏杆,栏杆上设置绿网围护。15.4.1.4安全网(1)高层钢结构安装施工过程中的平网或网统称为平网,一律使用网目边长为2.5cm的小眼网。距操作面的最大坠落距离不得大于10m。随施工层的升高向上轮翻搭设,并必须保持操作层面以下,不少于两道安全网。(2)安全网的搭设-141-
a.跨内钢梁与钢梁之间的空档应满铺安全网,网边绳应与支撑物(架)靠紧,间隙小于10cm,并用独立的系绳连接,系结点法沿网边均匀分布,其间距不得大于75cm。b.外挑安全网挑出的平面距离不得小于2.5m。c.根据钢结构吊装的特点,挑网可以使用支撑式挑网或钢丝绳吊拉式挑网。d.挑网设置应外高里低,坡度150左右。e平网张设不宜绷紧,应呈稍松弛状态。15.5文明施工与环保措施15.5.1文明施工主要措施(1)内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育,安全交底,安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安全职责分工明确。(2)进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道。(3)电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇侧记录。(4)本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m,进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。(5)现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排放。(6)文明施工不扰民,严格控制施工噪音,晚10点以后停止施工。(7)在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,交通事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。15.5.2环保措施(1)砼采用商品砼,以减少对四周污染和噪音影响。(2)拆除临时设施时,及时洒水,减少扬尘污染。(3)工地应落实门前三包环境责任制度,不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道及道路,必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域,必须严格按照批准占用地的范围,占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。(4)凡需要进行砼、砂浆等搅拌作业的现场,必须设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后,方可排入市政排水污水管线,废桨和淤泥应使用封闭的车辆进行运输。(5)粉尘控制措施:-141-
a.禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。b.装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和在仓库内进行。c.严禁向建筑物外抛掷垃圾,所有垃圾装袋运走。现场主出入口设有洗车台位,运输车辆必须冲洗干净后方能上路行驶;在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土,派专人负责清扫道路及冲洗,保证行驶途中不污染道路和环境。15.6成品保护15.6.1钢构件成品保护(1)高强度螺栓、栓钉、焊条、焊丝等堆放在库房的货架上,堆放层数最多不超过四层。(2)钢构件堆放要求场地平整、牢固、干净、干燥,堆放整齐,下垫枕木,并做到防变形、防锈蚀。(3)不得对已完工构件任意焊割,空中堆物。对施工完毕并经检验合格的焊缝、节点板处应马上进行清理,并按要求进行封闭。(4)吊装钢结构就位时,应缓慢下降,不得碰撞已安装好的钢结构。(5)对制作好的钢柱等要认真管理,以防放置的垫基点不合理产生弯曲变形。15.6.2涂装工程(1)钢结构涂装后加以临时围护隔离,禁止踏踩,损伤涂层。(2)钢结构涂装后,在4小时之内遇有大风或下雨时,需加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。(3)涂装后构件需要运输时,要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,损坏涂层。(4)涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。(5)焊缝经检查后及时按规补漆。15.7工程验收15.7.1根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定;当主体结构为钢结构时应按部分工程竣工验收。钢结构工程可划分成若干个子分部工程进行竣工验收。15.7.2钢结构部分工程有关安全及功能的检验和见证检测项目见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001附录G,检验应在其分项工程验收合格后进行。-141-
15.7.3钢结构部分工程有关观感质量检验竟按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001附录H执行。15.7.4钢结构部分工程合格质量标准应符合下列规定:15.7.4.1单个分项工程质量均应符合合格质量标准;15.7.4.2质量控制资料和文件应完整;15.7.4.3有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB0205—2001相应合格质量标准的要求;15.7.5钢结构分部工程竣工验收时,应提供下列文件和记录:15.7.5.1钢结构工程竣工图纸及相关设计文件;15.7.5.2施工现场质量管理检查记录;15.7.5.3有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录;15.7.5.4有关观感质量验收项目检查记录;15.7.5.5分部工程所含各分项工程质量验收记录;15.7.5.6分项工程所含各检验批质量验收记录;15.7.5.7强制性条文检验项目检查记录及证明文件;15.7.5.8隐蔽工程检验项目检查验收记录;15.7.6钢结构工程质量验收记录应符合下列:15.7.6.1施工现场质量管理检查记录可按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300中附录A进行;15.7.6.2分项工程检验批验收记录可按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001附录J中表J.0.1~表J.0.13进行;15.7.6.3分项工程验收记录可按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300中附录E进行;15.7.6.4分部(子分部)工程验收记录可按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300中附录F进行。-141-
结语踉踉跄跄地忙碌了三个月,我的毕业设计也终将告一段落。点击运行,也基本达到预期的效果,虚荣的成就感在没人的时候也总会冒上心头。但由于能力和时间的关系,总是觉得有很多不尽人意的地方,譬如功能不全、外观粗糙、造价的不合理……数不胜数。可是,我又会有点自恋式地安慰自己:做一件事情,不必过于在乎最终的结果,可贵的是过程中的收获。以此语言来安抚我尚没平复的心。毕业设计,也许是我大学生涯交上的最后一个作业了。想借此机会感谢四年以来给我帮助的所有老师、同学,你们的友谊是我人生的财富,是我生命中不可或缺的一部分。我的毕业指导老师1老师、2老师、3老师,虽然我们是在开始毕业设计时才开始熟络,但他们无一不能以一位长辈的风范来容谅我的无知和莽撞,给我不厌其烦的指导。在此,特向他们道声谢谢。大学生活即将匆匆忙忙地过去,但我却能无悔地说:“我曾经来过。”大学四年,但它给我的影响却不能用时间来衡量,这四年以来,经历过的所有事,所有人,都将是我以后生活回味的一部分,是我为人处事的指南针。就要离开学校,走上工作的岗位了,这是我人生历程的又一个起点,在这里祝福大学里跟我风雨同舟的朋友们,一路走好,未来总会是绚烂缤纷。-141-
致谢经过了四年的学习积累,我们需要对知识有个总的理解与应用,而毕业设计给了我们很好的一个应用机会以及与老师进行充分交流的平台。从这次毕业设计开始我就打算一定要好好珍惜这次机会,尽自己最大的努力去完成我的第一份作品。首先是建筑设计,这要感谢我的指导老师宿老师,感谢她严格要求我们。在这次建筑设计中,我先后做了几个方案,最终选定的这么一个方案是经过我的大量思考以及阅览许多相关资料形成的。尽管还有许多要改进的地方,但这是我喜欢的一个作品,也从中学了很多知识。到了结构部分之后,主要由赵老师带领我们进行,由于是第一次做设计,非常感谢赵老师的耐心指导。赵老师是天天来教室指导我们的结构设计部分,对我们所提出的问题也是细心地解答。赵老师的敬业让我非常感动,正因为如此,我更应该好好地去完成这份毕业设计,没有赵老师的帮助,我是不可能把毕业设计做好的。我对结构部分非常地感兴趣,我是在老师地指导下,以及严格按照《建筑结构荷载规范》、《建筑地基基础设计规范》以及《建筑抗震设计规范》来进结构计算以及设计的。在结构设计过程中我学到了很多知识,同时也对整个进程以及设计原理有了清晰的理解与认识。最后一部分是工程概预算和施工组织设计,我们这组主要由王老师指导我们,虽然这阶级时间有些紧,但我还是坚持认真的把这部分内容手算完成。王老师对学生也很好,很耐心地教导我们,在这里从心里感谢王老师。总之,通过这次毕业设计,我们学到了很多终生受用的知识,是四年来所学知识的一个融会贯通。毕业设计就要结束了,我完成了一份我自己满意的一份作品。不管最后的成绩结果如何,重要的是这个过程我学到了很多知识,也得到了一些指导老师的认可。我将继续在学术的道路上深造,我已经热爱这个专业。最后再次感谢我的指导老师以及我们小组的各成员,他们都给予我了辛勤的劳动。-141-
国家标准及设计参考资料(一)建筑设计部分[1]中华人民共和国行业标准.办公建筑设计规范(JGJ67-2006).北京:中国建筑工业出版社,2007.[2]中华人民共和国国家标准.高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)(2005年版).北京:中国计划出版社,2005.[3]中华人民共和国建设部.民用建筑工程建筑施工图设计深度图样.北京:中国建筑标准设计研究院出版,2004.[4]国家建筑标准设计图集.铝合金玻璃幕墙(97J103-1).北京:中国建筑标准设计研究院出版.2009.[5]国家建筑标准设计图集.平屋顶建筑构造(03J201-2).北京:中国建筑标准设计研究院出版,2003.[6]国家建筑标准设计图集.屋面节能建筑构造(06J204).北京:中国建筑标准设计研究院出版,2003.[7]国家建筑标准设计图集.防火门窗(03J609).北京:中国建筑标准设计研究院出版,2003.[8]国家建筑标准设计图集.工程做法(05J909).北京:中国建筑标准设计研究院出版,2005.[9]国家建筑标准设计图集.公用建筑卫生间(02J915).北京:中国建筑标准设计研究院出版,2002.[10]李必瑜等.建筑构造(上册).北京:中国建筑工业出版社,2005.[11]国家标准.房屋建筑制图统一标准(GB/T50001-2001).北京:中国计划出版社,2002.[12]国家标准.建筑制图标准(GB/T50104-2001).北京:中国计划出版社,2002.[13]国家标准.建筑设计防火规范(GB50016-2006).北京:中国计划出版社,2006.[14]国家标准.民用建筑设计通则(GB50352-2005).北京:中国建筑工业出版社,2005..[15]国家标准.民用建筑热工设计规范(GB50176-93).北京:中国计划出版社,1993.[16]国家标准.公共建筑节能设计标准(GB50189-2005).北京:中国建筑工业出版社,2005.[17]李必瑜等.建筑构造(上册).北京:中国建筑工业出版社,2005.[18]国家标准图集.钢结构设计制图深度和表示方法(03G102).北京:中国建筑标准设计研究院出版,2003.[19]国家标准图集.多、高层建筑钢结构设计节点连接(03SG19-1).北京:中国建筑标准设计研究院出版,2003.(二)结构设计部分[1]中华人民共和国国家标准.建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(2006年版).北京:中国建筑工业出版社,2002.[2]中华人民共和国国家标准.建筑抗震设计规范(GB50011-2010).-141-
北京:中国建筑工业出版社,2010.[3]中华人民共和国国家标准.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001).北京:中国计划出版社,2001.[4]钢结构设计手册编辑委员会.钢结构设计手册.北京:中国建筑工业出版社,2004.[5]国家建筑标准设计图集.建筑物抗震构造详图(03G329-1).中国建筑标准设计研究院出版,2003.[6]国家标准.建筑结构制图标准(GB/T50105-2001).北京:中国计划出版社,2002[7]方鄂华等.高层建筑结构设计.中国建筑工业出版社,2003.[8]陈富生.高层建筑钢结构设计.北京:中国建筑工业出版社,2004.[9]郑廷银.高层钢结构设计.北京:机械工业出版社,2005.[10]郭兵、纪伟东等编著.多层民用钢结构结构设计.北京:中国建筑工业出版社,2005.[11]霍达主编.高层建筑结构设计.北京:高等教育出版社,2004.[12]中华人民共和国行业标准.建筑桩基技术规范(JGJ94-94).北京:中国建筑工业出版社,1995.[13]中华人民共和国国家标准.建筑地基基础设计规范(GB50007—2002).北京:中国建筑工业出版社,2002.[14]中华人民共和国国家标准:建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002).北京:中国建筑工业出版社,2002.(三)施工设计部分[1]国家标准.建筑工程工程量清单计价规范(GB50500-2003).北京:中国计划出版社,2002.[2]国家标准.建筑工程项目管理规范(GB/T505326-2001).北京:中国建筑工业出版社,2002.[3]国家标准.工程网络计划技术规程(JGJ/T121-99).北京:中国建筑工业出版社,1999.[4]中华人民共和国国家标准.现行建筑施工规范大全.北京:建筑工业出版社,2005.[5]建筑施工手册编写组编.建筑施工手册(第四版).北京:中国建筑工业出版社,2004.[6]中华人民共和国国家标准.建设工程工程量清单计价规范.北京:中国计划出版社,2008.[7]陈建民.建设工程量清单计价编制要解与实例.安徽科学技术出版社,2003[8]李星荣.钢结构工程施工图实例图集.北京:机械工业出版社,2006.-141-'
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