模板工程施工方案

'模板工程施工方案一、工程概况该工程为广元市军分区办公楼，主要设计办公、库房及会议室等。设计层数为地下一层，地上六层，设计总建筑面积为4413.1平方米，其中地上为3702.8平方米，地下建筑面积为710.3平方米，建筑高度为23.85m，±0.000标高为483.41m。结构类型：框架结构，本工程建筑设计等级：三级，耐火等级：二级，建筑抗震设防烈度为：7度，抗震设防类别为标准设防类，建筑设计使用年限：50年。屋面防水等级为Ⅲ级，合理使用年限10年。二、施工准备1、技术准备（1）组织相关人员熟悉图纸，参与图会审，并办理相应的设计变更及会审记录。（2）根据工程结构形式，特点及现场条件，合理确定模板工程施工流水段，以减少模板投入，增加模板周转次数，均衡相关工序（钢筋、模板、砼）的作业量。（3）根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实到位。（4）列出本工程梁、板砼拆模强度百分比—缆表，列出本工程拆模同条件试块及部位—缆表，及时做好同条件砼试块的制作、养护和试验工作，根据同条件砼试块抗压强度试验报告提供的数据指导拆模工作。2、材料准备 （1）模板根据该工程的特点，基础及地下室模板作如下选择：地下室墙体：采用酚醛树脂涂膜模板，辅配部分木模。地下室梁、柱模：采用普通组合钢模散拼。地下室顶板模板：采用20厚酚醛树酯涂膜防水胶合板。（2）支架体系本工程现浇砼结构的支架体系采用Φ48×3.5钢管和铸钢扣件连接而成，90×40木枋作背杠。（3）隔离剂竖向模板可采用油性隔离剂，刷完后用胶皮刮子刮，避免流淌，水平模板必须采用水质隔离剂。注意钢模板不能浇水，还要防雨冲。3、主要机具准备塔吊、水准仪、经纬仪、斧子、锯、创子、板手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。4、作业条件（1）弹好楼层的墙边线、柱边线，楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线。浇筑楼板砼时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平。（2）砼接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化的砼表面的水泥薄膜或松散砼及其砂浆软弱层全部剔凿到石子外露，用水冲洗干净。外露钢筋粘有灰浆油污时应清理干净。（3）安装柱模板前应将模板表面清理干净，均匀地刷好隔离剂，不漏刷、不汪油、不淌油。（4）柱子的钢筋绑孔完毕，水电管线及预埋件已安装就位，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。（5） 在满足工期要求的前提下，根据建筑物的工程量、平面尺寸、机械设备条件等，组织实施有节奏的均衡流水作业。（6）浇筑砼时模板工、架工应派专人跟班，对砼浇筑过程中发生的模板支架变形、胀模等情况及时处理。三、模板施工要求现浇模板施工采用的防水胶合板、钢模板以及其它材料要符合规范和设计要求。对完成的混凝土面永远埋藏的金属部件保护层不少于25mm。模板油或脱模剂对混凝土面无不利影响。脱模剂严格按照生产大家的要求，且脱模剂不与钢筋接触。模板有足够的坚固，以防混凝土漏浆，影响构件的外形。在浇筑混凝土前，所有预埋件及预埋管道应固定在正确位置中而且模板要干净润湿。支撑重的或集中荷载的脚手架的钢架具有足够的腹板加强肋，特别在集中荷载处，以防梁腹弯曲，保证水平稳定。在浇制混凝土前，模板及模板要验收，检查所有的夹具及连接件是否坚固，绑扎是否足够。在浇制混凝土期间，观察模板是否有过度下沉现象，模板的偏差在《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》所规定的范围内。四、施工工艺一、模板的安装1、底板外侧模墙外侧再设临时支撑，保证砖胎模不因浇筑混凝土而变形倒塌，砖墙与混凝土接触面用1∶3水泥砂浆抹光。 2、墙模地下室内外墙体厚度为150mm～350mm，模板主要采用酚醛树脂涂膜大模板，并辅配部分木模。为保证墙体厚度准确，防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，采用纵横背杠加斜撑的支撑系统以保证墙体的整体稳定。详下图：3、柱模本工程柱为框架柱或异形柱，其模板采用组合钢模板，安装柱模板时，先在基础面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。为保证柱模的稳定，模板之间用水平撑、剪刀撑互相拉结固定。4、梁、板模板本工程梁模板采用组合钢模散拼，为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行安装。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。 板模采用酚醛树酯涂膜防水胶合板，板支模架采用钢管满堂支撑架，采用100mm×50mm的木枋作板模搁栅，间距≤400mm。5、楼梯模板施工楼梯底模采用20厚胶合板、踏步采用封闭式定型钢模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮。由于浇混凝土时将产生模板的位移，在施工时须附采用措施，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。图详见上部主体结构楼梯模板支模示意图。五、模板特殊部位的处理对于梁板、柱处模板支设不到位的地方，用镶嵌木条方法补足宽度，木条钢模间用螺钉连接。柱、梁板接头用定型阴角钢模板。安装前经过试配确定模板并对支撑系统进行验算。在浇筑高度＞3m的墙、柱时，为保证浇筑质量，在墙、柱中部设门子板，高度大于300mm，以便于混凝土浇筑。 梁柱接头的处理：地下室内框架梁、柱接头较多，拟在本项目采用多层板连接柱头，以解决梁柱接头难处理的问题。具体作法如下：先封梁侧模，再收梁柱头模板。根据梁和柱的宽度，柱每侧的模板分成3块(与梁同宽的1块，另2块从梁至柱边)。配完板后，在梁下已浇筑的柱混凝土上加一道柱箍，将模板锁紧。模板与模板连接处用钉子钳牢。铺楼板模板时，楼板模板压封侧模板，再用钉子钉牢。六、模板的拆除模板拆除时间按照业主提供的技术要求和现行国家混凝土结构工程施工及验收规范执行。模板在混凝土强度能满足其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。梁、板底模板根据同条件养护的试块达到下表规定的强度标准值时，方可拆除。模板及支撑的保留时间取决于天气情况、养护方法、构件类型及后来的荷载，但不少于以下要求：梁边模，墙及柱（非承重情况下）：24小时板（保留支撑）：4天梁底及无梁楼板（保留支撑）：7天在梁之间板支撑：10天梁、无梁楼板及井字密肋板的支撑：14天悬臂梁支撑：28天同时，模板及支撑的拆除还应满足施工规范的要求。七、模板安装施工质量控制模板安装质量除符合《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002中有关规定外，尚着重检查以下几个方面：预埋钢筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况。 模板的支设保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在混凝土浇筑前，检查承重梁及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的力矩控制在50N·m。拆模顺序遵照先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后，连接件和支撑分类堆放，模板使用后进行清理、整形、涂刷脱模剂。八、模板工程的质量标准1、主控项目1）模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2）安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。3）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与砼的接槎处。2、一般项目（1）模板安装应满足下列要求：1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。2）模与砼的接触应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。（2）对跨度≥4.0m的现浇砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，超拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。（3） 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。预埋铁件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心位置3预埋管、预留孔中心位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+1.0（4）现浇结构的模板安装的允许偏差应符合下表规定。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4、成品保护（1）保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，模板及零配件应设专人保管和维修，并要按规格、种类分别存放或装箱。 （2）模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰撞墙体及其他已施工完毕的部位，不得兜挂钢筋。（3）安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。（4）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在预组拼模板就位前作为临时倚靠，防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。（5）振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面。绑扎焊接钢筋时，不得砸坏或烧坏胶合板。（6）施工楼层不得长时间存放模板，当模板临时在施工楼层存放时，必须有可靠的防倾倒措施，禁止沿外墙周边存放在外挂架上。（7）拆下的模板应及时清除灰浆。难以清除时，可采用模板除垢剂清除，不准敲砸。清除好的模板必须及时涂刷脱模剂，开孔部位涂封边剂。防锈漆脱落时，清理后涂刷防锈漆。模板的连接件、配件应经常进行清理检查，对损坏、断裂的部件要及时挑出，螺纹部位要整修后涂油。拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊，应及时进行修理。破损的板面应及时进行修补。（8）模板应存放在室内或敞棚内干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖。模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。（9）冬期施工时，模板背面的保温措施应保持完好。（10）冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定的拆模强度后方可拆模，否则会影响混凝土质量。5、应注意的质量问题木模板及胶合板模板应注意的质量问题1）模板制作选材时， 同一块模板上的背楞厚度、胶合板厚度应分别一致，以保证墙、柱混凝土成型质量。2）应根据混凝土侧压力选用模板背楞截面及背楞间距，以保证墙、柱模板的整体刚度，防止胀襟。3）柱模板校正、加固时，每块模板应设两根斜撑（或拉锚），并对相邻两片模板上口往下分别吊线，找垂直、找方。浇筑混凝土后，应对柱进行微调校正，防止柱身扭向。4）应在墙、柱模板下口设清扫口，防止墙、柱夹渣、烂根。5）模板制作时，应精心选材，分别保证龙骨、面板材料厚度一致。6）梁底模板安装时应拉通线，防止模板位移，以保证各开间梁在一条直线上。7）在安装梁模板时，应留置清扫口，防止出现梁底夹渣。8）相邻梁板模板应拼缝严密顺直，防止漏浆。9）楼板模板与墙交接处用刨平直的方木，粘贴海绵条后与墙面顶紧，以防止漏浆。10）后浇带模板支设应自成体系与不应采取与楼板模板整体支设拆模后再支顶的方法。6、环境、职业健康安全管理措施（1）环境管理措施1）清理模板时，不得猛砸模板，以减少噪声污染。2）用于清理维护模板的废旧棉丝，以及堵缝用的海绵条等物品，应及时回收并集中处理。3）冬期施工用于模板保温的聚苯板严禁随意丢弃，应集中回收处理。4）清除操作平台和楼层上杂物时，应装入容器中集中运走，严禁随意抛撒。 5）模板涂刷脱模剂或防锈漆时，应在模板下铺设垫布，防止油渍污染地面。6）木工作业区的刨花、木屑、碎木应自产自清、日产日清、活完料净脚下清。7）施工中有噪声的工序应尽可能安排在白天；锯、刨材料时，应在木工棚内进行，必要时采取隔音减噪措施防止噪声扰民。8、混凝土施工时，采用低噪环保型振捣器，降低城市噪声污染。（2）职业健康安全管理措施1）除遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定外，应针对模板施工的特点，编制相应的安全规定。2）进行模板操作的工人，进场之前必须经过安全及操作技能培训，并经考核合格后，持证上岗。3）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带。4）支模过程中应遵守操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。5）装拆模板，必须有稳固的登高工具。高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。6）在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。7）在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上，严禁上下抛掷。8）地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况， 遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情方准进行作业。基槽上口lm以内。不得堆放模板、支撑件等。9）装拆预拼大片模板时。垂直吊运应用两个吊点。水平吊运应采用四个吊点。安装时。应边就位边校正和安装连接件，连接牢固后方可脱钩。吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。10）墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在4m以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。当柱模超过6m时，宜群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。11）楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。12）钢模板安装后应将各部位模板进行串联，并接地，防止漏电伤人。使用电动工具时，应采用36V以下低压电源，并应装有可靠的漏电保护装置。'