(管网)深基坑安全施工方案

'汉口西部地区污水工程（张公堤内）——污水管道工程深基坑安全文明施工方案编制人：审批人： 目录一、编制依据二、施工概况三、基坑支护设计方案四、基坑降水五、明挖基坑支护及降水施工六、质量保证措施七、质量要求八、安全保证措施九、基坑支护平面图及剖面图十、雨期施工方案 深基坑安全施工方案一、编制依据1、汉口西部地区截污工程（张公堤内段）—污水管道工程岩土工程勘察报告2、工程施工图纸3、主要规范规程（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（2）《建筑基坑与支护技术规程》（JGJ120-99）(3)其他现行有关的规范、规程二、工程概况本基坑主要为古田二路WA14、长丰大道WB1、WB20-2井明挖基坑、沿线工作井和接收井的沉井基坑。本工程场地高差较大，最高绝对标高24.6m，最低绝对标高23.1m，平均绝对标高23.85m，基坑平均深度约8m，深度最大达到10米左右。1、环境状况：本工程施工的古田二路、长丰大道、常青路均为交通繁忙的城市主干道，且基坑埋设较深，施工期间应特别加强基坑支护，确保不对道路造成影响。2、工程地质情况A、古田二路地形地貌：古田二路南起南泥湾大道，北至长丰大道。拟建设管道沿线为现状路面。地势平坦，现状地面高程一般在24m左右。场地原始地貌单元属长江一级阶地。 地下水：在勘探孔揭穿的深度范围内沿线地下水主要为上层滞水，主要赋存于场地上部人工填土中，主要接受大气降水、生活用水渗入补给，对工程影响较小，施工时可及时抽排疏干处理。勘察期间测得上层滞水水位埋深1.10～1.60m，水位标高为22.57～23.23m。岩土工程的物理力学性质：通过本次勘察，场地勘探深度范围内的地基土共分为5个工程地质单元层，其物理力学性质分别评述如下：⑴层杂填土（Qm1）：杂色，灰褐色，表层30cm为砼路面及路基，下部松散，主要由碎渣、碎石及粘性土组成，硬质物含量约10～40%，堆积时间大于10年。场地表层分布，层厚0.9～1.7m。⑵层粉质粘土（Q4a1）：黄褐色、黄灰色，可塑，饱和，含铁锰质氧化物，见云母片，具砂感，局部为粘土。终点段分布，层厚0.5～3.2m。⑶层粘土（Q4a1）：黄褐色、灰褐色，软-可塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物。场地局部分布，层厚1.1～7.6m。（3a）层淤泥质粘土（Q4l）：灰色，流塑，饱和，含少量有机质，偶见螺壳。场地局部揭露，层厚1.4m。⑷层淤泥质粘土（Q4l+1）：灰色，流塑，饱和，含少量有机质，偶见螺壳，几部夹有薄层粉土、粉砂。场地局部揭露，层厚0.7～9.3m。⑸层粘土（Q3a1+pl）：黄褐色，可-硬塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物结核及高岭土条纹。场地局部分布，层厚4.7m。 地基土地基评价：污水干管标高约为16.457m～17.890m。管底土层主要为（3）层粘土、（4）层淤泥质粘土，均可作为顶管管道管基持力层。B、长丰大道地形地貌：长丰大道西起古田二路，沿长丰大道，东至汉西二路。拟建设管道沿线为现状路面。地势平坦，现状地面高程一般在23～24m左右。场地原始地貌单元属长江一级阶地。地下水：在勘探孔揭穿的深度范围内沿线地下水主要为上层滞水，主要赋存于场地上部人工填土中，主要接受大气降水、生活用水渗入补给，对工程影响较小，施工时可及时抽排疏干处理。勘察期间测得上层滞水水位埋深1.10～1.80m，水位标高为21.25～22.70m。岩土工程的物理力学性质：通过本次勘察，场地勘探深度范围内的地基土共分为5个工程地质单元层，其物理力学性质分别评述如下：⑴层杂填土（Qm1）：杂色，灰褐色，表层30cm为砼路面及路基，下部松散，主要由砖渣、碎石及粘性土组成，硬质物含量约10～40%，堆积时间大于10年。场地表层分布，层厚0.8～2.7m。（2-1）层粘土（Q4a1）：黄褐色、黄灰色，可塑，饱和，含少量铁锰质氧化物。场地普遍分布，层厚0.5～3.5m。（2-2）层粘土（Q4a1）：黄褐色、灰褐色，软-可塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物。场地普遍分布，层厚0.7～8.0m。。（2-3）层粘土（Q4a1）：黄褐色、灰褐色，可塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物。场地普遍分布，层厚0.9～3.9m。（2-4） 层淤泥质粘土（Q4l+1）：灰色，流塑，饱和，含少量有机质，偶见螺壳，局部夹有薄层粉土、粉砂。场地普遍分布，层厚0.8～5.4m。（2-4a）层粘土（Q4a1+1）：黄褐色、灰褐色，软-可塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物。场地普遍分布，层厚0.8～1.7。⑶层粉质粘土加粉土（Q4a1）：褐黄色，可塑、稍密，饱和，局部夹淤泥质粘土。场地局部揭露，层厚0.6～5.2m。⑷层粘土（Q3a1+pl）：黄褐色，可-硬塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物结核及高岭土条纹。场地局部揭露，层厚0.6～0.9m。地基土地基评价：污水干管标高约为16.383m～17.628m。管底土层主要为（2-3）层粘土、（2-4a）层粘土及（2-4）层淤泥质粘土，均可作为顶管管道管基持力层。C、常青路地形地貌：长青路位于汉口北部，北起三环线，沿常青路经常青港、常青三路u、红旗渠路，南至站北路。拟建设管道沿线为现状路面。地势平坦，现状地面高程一般在20～21m左右。工程起点至K0+330段场地原始地貌单元属长江Ⅱ级阶地，K0+330至工程此点段场地原始地貌单元属长江Ⅰ级阶地。地下水：在勘探孔揭穿的深度范围内沿线地下水主要为上层滞水和孔隙承压水，上层滞水主要赋存于场地上部人工填土中，主要接受大气降水、生活用水渗入补给，对工程影响较小，施工时可及时抽排疏干处理。勘察期间测得上层滞水水位埋深1.85～2.40m，水位标高为19.09～19.94m。 孔隙承压水主要赋存于粉质粘土、粉土、粉砂互层（地层编号为（6-2）中，（6-1）层粉砂夹层中也赋存有部分孔隙水，含水层厚的为20——40米，含水层渗透性一般随深度递增，主要接受侧向地下水的补给及向侧向排泄，与长江水水力联系密切，呈互补关系，地下水受季节性变化规律明显，水量较为丰富，根据武汉地区区域水文地质资料，Ⅰ级阶地承压水测压水位标高一般为18.0～20.0m，年变化幅度为3～4m，勘察期间测得场地内承压水位18.16m。经抗压水突涌验算，本工程一般不会基底突涌。岩土工程的物理力学性质：通过本次勘察，场地勘探深度范围内的地基土共分为七大层十四个亚层，其物理力学性质分别评述如下：⑴层杂填土（Qm1）：杂色，灰褐色，表层30cm为砼路面及路基，下部松散，主要由砖渣、碎石及粘性土组成，硬质物含量约10～40%，堆积时间大于10年。场地表层分布，层厚0.8～2.3m。（2）层淤泥（（Q41））：灰色，流塑，饱和，含少量有机质，偶见螺壳。场地局部分布，层厚1.1～1.1m。（3-1）层粘土（Q4a1）：黄褐色、黄灰色，可塑，饱和，含少量铁锰质氧化物。场地普遍分布，层厚1.1～3.7m。（3-2）层粘土（Q4a1）：黄褐色、黄灰色，软—可塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物。场地普遍分布，层厚0.6～1.7m。（4）层淤泥质粘土（Q4a1）：灰色，流塑，饱和，含少量有机质。场地局部分布，层厚1.0～4.8m。（5）层粘土（Q4a1）：黄褐色、灰褐色，可塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物。场地普遍分布，层厚0.7～3.3m。 （5a）层粘土（Q4a1）：黄褐色、灰褐色，可塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物。场地普遍分布，层厚0.8～2.7m。（6-1）层淤泥质粉质粘土夹粉土（（Q4a1）：灰褐色，流塑，局部可塑，饱和，含少量有机质，局部夹有薄层稍密状粉土、粉砂。场地局部揭露，层厚6.0～11.8m。（6-2）层粉质粘土、粉土、粉砂互层（（Q4a1）：灰褐色，饱和，粉质粘土呈软塑状，粉土、粉砂呈稍密状，互层分布。场地局部揭露，层厚0.5～2.9m。（7-1）层粘土（Q3a1+pl）：褐黄色，可塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物结核。场地北端揭露，层厚2.1～3.5m。（7-2）层粘土（Q3a1+pl）：褐黄色，硬塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物结核。场地北端揭露，层厚1.5～3.5m。（7-2a）层粉质粘土（Q3a1+pl）：褐黄色，可塑，饱和，局部夹薄层状粉土、粉砂。场地北端揭露，层厚0.8～1.2m。（7-2b）层粘土（Q3a1+pl）：褐黄色，硬塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物结核。场地北端揭露，层厚1.6～2.4m。（7-3）层粘土（Q3a1+pl）：褐黄色，硬塑，饱和，局部含少量铁锰质氧化物结核。场地北端揭露，层厚1.2～3.9m。地基土地基评价：总体上看来场地范围内土层种类较多，各地层性质变化较大，空间分布均匀性较差。三、基坑支护设计方案古田二路WA14、长丰大道WB1、WB２０-2井采用明挖法施工。长丰大道和古田二路目前为现状道路，基坑开挖深度约７至９ 米，基坑开挖范围内土层主要为人工填土和软—可塑状粘土。本工程基坑判定为重要性等级为一级，基坑边形控制在40mm以内。（2）古田二路支护设计古田二路WA14井采用15米长度的FSP-Ⅳ型拉森钢板桩+2到内支撑支护方式，桩顶标高为现状路面标高，桩间距0.4m，拉森钢板桩与检查井外壁的距离约0.8m。桩顶标高以下0.5米处设置第一道内支撑，桩顶标高3.5米处设置第二道内支撑。内支撑采用φ273*7螺旋焊钢管，内支撑与桩体之间设置一道腰梁，腰梁采用2*HZ500*200热轧普通型钢。内支撑、腰梁和桩体之间必须焊接，焊角尺寸为10mm。（３）长丰大道支护设计长丰大道WB1、WB２０-2井采用1２米长度的FSP-Ⅳ型拉森钢板桩+2到内支撑支护方式，桩顶标高为现状路面标高，桩间距0.4m，拉森钢板桩与检查井外壁的距离约0.8m。桩顶标高以下0.5米处设置１道内支撑。内支撑采用φ273*7螺旋焊钢管，内支撑与桩体之间设置一道腰梁，腰梁采用2*HZ500*200热轧普通型钢。内支撑、腰梁和桩体之间必须焊接，焊角尺寸为10mm。四、基坑降水1、降水依据：根据《岩土工程勘察报告》本工程的深度范围内沿线地下水主要为上层滞水和孔隙承压水，上层滞水主要赋存于场地上部人工填土中，主要接受大气降水、生活用水渗入补给，对工程影响较小。 1、降水方法：根据勘测结果开始开挖深度，基底处在（2-2a）粉质粘土上，开挖深度内的地下水较少，本工程主要针对大气降水及入渗补给降水，降水采取明排水降水施工中在基坑底部四周方向挖300*300集水沟在两头端部设800*800*800集水坑，集水坑内设１～２台φ75口径扬程25m，三箱高压潜水泵抽水，施工时根据坑内集水情况安排专人及时抽排疏干处理。五、明挖基坑支护及降水施工1、工艺流程：放线—清表—压钢板桩—挖第一层土—第一道内支撑—挖第二层土—第二道内支撑—挖第三次土方—挖排水沟、集水井2、操作工艺：（1）放线，根据图纸确定基坑开挖线，用木桩和白灰做出开挖线标记（2）基层土方清表，放线后即可开挖基坑表层土，第一次开挖支护桩顶标高处（3）机械压拉森钢板桩沿管道或构筑物外边线≥800处，应设置导梁再进行打桩，以确保拉森钢板桩线性和垂直度。（4）腰梁与拉森钢板桩应密贴，空隙处应用钢楔抄紧。（5）挖基坑内第一层土方，第一层土方自桩顶下挖2.0m深左右，然后自桩顶下0.5m处，第一道腰梁及第一道内支撑焊好，再开始挖第二层土方（6）第二层土方开挖至桩顶下6.0m深左右，然后将第二道腰梁及第二道支撑焊好(7）第三次土方按设计图纸开挖至基坑底标高处 （8）在桩顶标高操作平台靠边坡下开挖300*300mm，截水沟在两端部挖800*800*800mm集水坑，在基坑底部一侧长方向挖一道长集水沟300*300mm短方向每10m挖300*300盲沟与长方向集水沟相连，集水沟两端部设800*800*800集水坑。（9）拆除拉森钢板桩应按与拉森钢板桩相反的工序拆除，土方先回填至第二道支撑处，才能拆除第二道支撑，第二次土方回填至第一道内支撑处才能拆除第一道内支撑，再行拔桩，拔桩后桩空隙应用水泥砂浆灌满，以确保边坡稳定。六、质量保证措施（1）加强质量意识，实行质量否决制合理安排质量与进度之间的关系，当进度与质量发生冲突时进度应当服从于质量的安排(2)坚持技术先行，在拿到施工图之后，所有的施工管理人员都应该尽快熟悉图纸，并提出问题进行图纸会审工作，及时编制施工组织设计各种施工方案和技术交底以指导施工（3）加强原材料和构配件的质量控制，原材料、成品、半成品的采购必须执行采购程序文件，建立合格供应商名单，并对供应商进行评价。凡采购到场的材料，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量标准进行验收，必要时可以请有关的技术、质检人员参加（4）做好施工准备的质量控制工作（5）施工过程控制管理本工程的质量管理应坚持过程管理和过程精品的原则 （1）材料的进场与检验，所有的材料应坚持进行检验后方可使用，材料进场应由材料供应商提供材料合格证，并由材料员通知实验员进行抽样试验七、质量要求1、主控项目（1）开挖标高、长度、宽度、边坡均应符合设计要求（2）基坑清洁无积水，并严禁扰动2、一般项目：（1）控制好开挖基面平裂度3、机械挖土质量检验标准（见表1）机械挖土质量检验标准项目检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主控项目标高-50水准仪长度宽度（由设计中心线向两边量+200-50经纬仪、用钢尺量一般项目边坡符合设计求观察或用坡度尺检查表面平整度20用2m靠尺和塞尺检查基底土性符合设计要求观察或土样分析八、安全保证措施1、安全管理机构成立以项目经理和项目副经理、总工程师、安全环保部负责人和各部室负责人员组成的经理部安全管理委员会，领导和组织实施本项目安全管理，确保安全目标实现。 安全环保部是经理部常设职能部门，具体实施各项安全管理工作，以专检和监督方式为主，实行安全生产一票否决制。经理部安全领导小组是由该管段的项目经理和项目副经理、总工程师、安全环保部负责人和各部室负责人组成，是该管段范围内安全管理的组织机构；班组安全小组、安全专检小组、安全监督员负责施工过程的安全监督。2、安全措施（1）挖土方土方开挖过程中，确保边坡稳定，设一名专职人员在作业前作业中进行全方面监护，并做好记录、机械挖土和人工清边修脚时起重臂回转半径内严禁站人，按合理的顺序挖土，边挖边清，但不准机械和人同时在一个地点作业。如夜间施工时要有足够的照明设施，挖掘机及车辆必须设专人指挥，照明有漏电保护装置，电线要挂起不准拖地并保证两名以上电工配合作业施工。作业前要严格检查坑内外，坑边有无危险因素，对施工作业人员做好针对性的安全技术交底。（2）临边防护a、挖出的土要随挖随时运走，不得在坑边存放。b、边坡上部不准堆放弃土和材料设备等，堆放重物距土坡安全距离3m不得小于4m，临边材料不得小于2m。c、距离坡上线1.5M外用钢管插入地下做立杆搭设0.6m，1.2m高两道水平栏杆d、夜间挂红警示灯。（在防护栏上部）e、栏杆刷一米长黑白相间颜色警示。 f、将坑边上散土和活动碎石清理干净。（３）基坑监护设一名专职监护人员，进行全天监测，并做好沉降记录，如发现有松动、变形、裂缝现象，立刻撤离现场作业人员，并及时报告上级有关部门，采取防范措施，确保安全生产。（４）操作安全技术措施a、现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机人操作。b、所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。c、夜间设配备足够照明，主要通道不留盲点。d、加强基坑检查，发现问题及时能报各施工方，并会同围护单位做好应急处理。e、施工机械不准撞击护坡桩，腰梁和支撑杆，机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全f、挖土、卸土场的出入口设安全岗，配备专人指挥g、距基槽边线5m范围内不准机械行驶和停放、不准堆放其他物品，以防边坡坍塌（6）施工用电安全措施外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。a、不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。b、安全距离： 在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。c、外电防护：达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm.带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。3、深基坑应急措施方案（1）本工程地处 ，一旦发生基坑发生事故其直接损失和社会影响将远大于一般的土建工程，因此我们在施工中采用风险管理的科学方法，全过程、全方位地分析、监督、控制、处置各种风险因素，确保工程安全。为此，我们特编制本工程的围护结构施工、基坑开挖施工的应急内容如下： a、坑底出现流砂；b、坑底承压水突涌；c、基坑纵向边坡失稳滑坡；d、坑底隆起；e、基坑围护结构位移过大；f、围护结构缺陷,导致基坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、喷砂；(2)应急处置a、坑底出现流砂；（1）停止开挖基坑（2）回填土方压住流砂（3）分析原因，制定进一步对策采取坑内降水补救措施，降低地下水位，阻止流砂的发生。将板桩紧贴围护结构打入坑底。增大围护结构入土深度，减小动水压力，阻止流砂发生。b、坑底承压水突涌；（1）停止开挖基坑，加强基坑内排水。（2）采取坑内降承压水补救措施，降低承压水压力，阻止突涌发生。 （3）采用快凝压力注浆或灌注快凝砼堵住涌口。c、基坑内纵向边坡失稳滑坡（1）如边坡坡度太陡，修复边坡时应放缓边坡。（2）加强基坑周边地面明排水，采取有效措施阻止地面水侵入基坑。（3）采取边坡内、外降水的补救措施。（4）修复塌方或滑坡的边坡前，先在坡脚外做临时支护，再按安全坡度放坡修复边坡，并做好护坡工作。d、坑底隆起（1）加设基坑外沉降监测点。（2）坑内加载或坑内沿周边插入板桩防止外土向坑内挤压，坑底土体降水处理。（3）坑内按实际情况作坑底地基土加固，然后挖至标高。e、基坑围护结构位移过大（1）立即停止开挖，在薄弱部位紧贴土面设置临时支撑，控制围护结构继续位移。（2）根据监测报告和位移情况，找出围护结构位移原因，制定具体对策。 等到坑内井点预降水达到降水深度，坑内外地基加固土体达到令期或设计强度时再开挖基坑。严格执行分段、分层、分块、限时开挖要求，限时支撑到位的基坑开挖原则。f、围护结构缺陷,导致基坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、喷砂（1）如果开挖过程中发现地下墙接缝夹泥宽度超过20mm（砂土、砂质粉土）、50mm（粘土、粘质粉土），应随开挖面暴露及时用钢板封堵地下墙接缝，并用水泥浆灌满钢板与地下墙间隙。（2）如果开挖过程中发生渗漏，应视渗流部位、流量、渗漏点大小分别采用下列方法：如果渗漏点局限于开挖面以上，且渗漏量不大，宜采用双快水泥抽槽压注聚氨酯的方法封堵。如果渗漏点局限于开挖面以上，且渗漏量不大，宜在渗漏点打入泄水管，用钢管和双快水泥封堵泄水管周围，待周围封堵材料达到强度后关闭泄水管阀门。如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下，应在基坑外渗漏点附近压注双液浆，注浆采用压力控制，最高压力不得超过0.3Mpa。如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下且流量较大，应在基坑内局部回填至流量减小后，在基坑外渗漏点附近压注聚氨酯。 如果渗漏点不明，水流自开挖面下向上涌出，应立即停止开挖，局部回填直至渗漏停止，然后采取上述基坑外注双液浆措施如果渗漏水流混浊，且渗漏时间较长，应注意渗漏点附近可能存在严重的土体流失，出现空洞，此时严禁重型机械靠近，并应立即采用振管注浆方法填补空洞。4、塌方应急方案处置措施（1）基坑开挖时，应按基坑变形观测方案进行，当出现桩顶或坡顶的水平位移大于开挖深度的3%时，地面沉降速度达到5mm/d时，附近建构筑物倾斜超过禁戒值1%时，基坑底面隆起达到150mm以上时，锚钎杆体应力突然增大或松弛、锚钎杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时，应对基坑有可能失稳或塌方时应立即启动应急预案。（2）基坑坍塌应急措施“在哪里”“什么事”具体情况简单明了的重复第二次，尤其要说明坍塌是否造成人员受伤或掩埋。（3 ）现场指挥人员利用扩音器指挥坑内所有作业人员避开基坑边坡坍塌侧迅速撤离，停止基坑所有作业活动。由应急领导组长组织抢险突击队基坑坍塌区域进行封闭隔离，禁止无关人员进入。组织现场所有挖掘机集中，组织抢险突击队带着铁锹随时做好抢救加固准备。应急领导组长应向第一报告者和作业现场人员询问，人员受伤情况和具体位置，粗略估计伤害程度。组织医疗救护队就位。利用电话与医院联系急救医生和救护车开至工地现场随时准备抢救。（4）应急领导组长应仔细观察塌方部位情况，如果基坑有继续坍塌迹象，由抢险突击队对坍塌方部位上方附近15m范围内所有机械、物资撤离。由项目总工组织技术人员制定边坡加固方案，由专业队伍实施加固，防止边坡不断失稳，造成救援人员二次伤害。（5）边坡相对稳定后，组织工地所有可用挖掘机迅速清除人员掩埋处坍塌土方，由第一报告者和作业现场人员在大致判断人员掩埋位置，在近人员掩埋处0.5m时停止挖掘机作业，迅速组织抢险队员用铁锹进行挖掘，防止机械伤及被埋或被压人员，造成二次人员伤害。多台挖掘机出土时，应由专人指挥，防止交叉作业发生二次机械伤害事故。（6）当发现人身体躯干时，组织人员手册与铁锹并用，先清除埋至胸口处土方，由现场医疗救护队或120急救中心医生用清水清洗伤者耳鼻和嘴巴处污泥，立即进行吸氧。挖出双臂后，由四名抢险队员架住双臂向上提拉，其余人继续撮取埋在下半身的土方。伤者被救出后，立即输液和吸氧，用120急救车送到医院组织医务人员全力救治伤员。被埋者如不能及时呼吸，将造成脑瘫直至死亡，因此事故发生以最快速度让伤者吸氧，在不具备吸氧条件时，应立即展开人工呼吸，是防止伤势恶化的重要措施。（7）应急路线及标识 抢救路线：为保证抢救人员，车辆通道顺利通畅，现场利用原有路线及应急道路作为抢救路线。事故期间，材料按照平面布置堆放，并保证安全事故向外部求救时，应说明事故发生的详细地址、事故性质、大致情况、严重程度及电话号码等，为保证外部抢救力量顺利达到抢救地点，主要路口或有明显标志处应有专人迎接。5、停电应急处置（1）响应分级根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，突然性停电造成人员及机械设备伤害事故。（2）响应程序在领导到达事故现场之前，事故单位应按着救人优先的原则，同时在保障人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产，在此基础上，注意保护好事故现场。指挥中心领导和成员到达事故现场后，应立即了解事故情况，立即研究部署抢救方案，上级有关部门到达现场后，听从上级的统一指挥，坚决执行上级的决定，并配合有关部门对事故的调查。 （3）处置措施有效地组织食堂伙食的安排。对可能造成的不稳定秩序及时进行排解。充分了解停电的原因及可能恢复供电的时机。有序地组织人货两用电梯内人员的安全撤离。分别切断各路分箱、分配电箱、开关箱的电路。立即切断总配电房的电源开关，离开时锁好门。组织检查本工地供电线路是否因施工不当造成断电。有序地组织混凝土浇捣的质量控制，避免造成严重的质量事故。检查大型机械如塔员、人货电梯、井架等停止运行后的状态及限位效果。检查正在使用的各种小型机械待机情况，确保供电后安全、有序地恢复工作。（4）应急物资与装备保障按照目前项目部准备的应急物资，消防器材及卫生器具、通信装备等，管理责任人经常进行检查设施是否完好有效，配备的数量合理。故应急常用物资和设备有：常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。　抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具，2台300kw的发电机等。 　应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。　设备：小轿车2辆。（5）、注意事项：恢复供电后应先检查各类机械设备是否处于安全待机状态。恢复供电后，合闸顺序应为总配电房分箱分配箱开关箱。对可能造成的其他事故，应启动相应的应急救援预案。5、基坑监测措施（1）深基坑的围护结构形式深基坑施工，必须要有一定的围护结构用以挡土、挡水。围护设施必须安全有效。浅基坑的围护结构以前常用的是钢板桩或放坡表面喷锚；深基坑则大多采用现场浇灌的地下连续墙结构或配有一定数量的锚杆、锚索及腰梁进行围护。基坑外侧打混凝土搅拌桩止水。开挖时，坑内必须抽去地下水，按基坑深度及设计的不同，有的中间必须配二到三道水平支撑，水平支撑采用钢管式结构或钢筋混凝土结构；有的直接采用打锚索加上混凝土腰梁加预应力进行加固。围护结构必须安全可靠，并能确保施工环境稳定。从经济角度来讲，好的围护设计应把安全指标取在临界点附近，再靠现场监测提供的动态信息反馈来调整施工方案。（2）基坑监测内容: a、支护结构和被支护土体的侧向变形b、围护桩地下桩体的侧向位移（桩体测斜）、支护结构顶部的水平位移c、地下水位监测d、支撑轴力、锚索应力的监测e、地下土体中的土压力和孔隙水压力f、邻近建筑物、地下管线及道路沉降g、基坑底的回弹或隆起监测 (3)、监测项目的选择应根据具体的支护、开挖深度，基坑等级及周边环境等条件确定，监测工作的主要是分析和预报，采集信息是基础，分析预报才是最重要的。2.3表是根据基坑等级监测项目选择表:九、基坑支护平面图及剖面图，见下图 十、雨期施工方案1、项目部成立雨期施工的领导小组，组成如下：组长：邹安国副组长：张自安成员：徐仲华、肖睎、黄旭、2、技术准备：雨期到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备3、材料准备（见下表）材料计划序号材料名称单位数量备注1雨衣雨裤套50雨期施工使用2雨鞋双50雨期施工使用3潜水泵台84塑料布M210001、现场准备（1）雨季施工前整理施工现场，由于现场施工运输破坏的现场排水坡度重新修整好清理施工现场的排水沟，保证排水通畅。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后，能在较短的时间排出积水（2）检查大模板堆放场地，保证堆放场地高于现场，钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而 锈蚀，检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等防水情况，保证场内棚库不渗漏。检查现场各种机械设备的防水设施，保证机具、具备防雨功能，机电设备、机座均垫高不得直接放在地面上，避免下雨时受淹，漏电接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录雨施期间先定期检查应由专业电工做好定期检查，值班电工应作好记录，发现问题立即向项目部汇报，出现异常情况立即整改5、雨期施工技术措施（1）为防止雨水冲刷而造成边坡塌方，雨前用塑料布铺盖边坡护面，保护边坡塌方，下雨时必须有专人值班、巡查（2）基坑内积水应派专人及时抽走，要保证现场有足够的覆盖材料，对基坑薄弱位置经常观察及时覆盖，对特殊部位，做好有针对性的应急预案（3）泵房、格栅间、沉井施工时，上部应进行覆盖，用砖砌集水坑，疏通排水沟，确保水源畅通落入积水坑，并对坑内积水及时用泵抽走，如果水量过大，立即增加潜水泵6、技术保证措施认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足施工的要求，各专业工长在雨季施工前结合本工程雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格执行规范和工艺标准要求，做好工种自检、工序交检，做好雨期施工的中间检查，保证施工各项工作的能力达到要求7、雨期施工安全措施 落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育，认真组织安全检查，下雨后要对施工机械、脚手架进行全面检查，确保安全的情况下再进行生产活动'