锅炉本体安装单位工程验收表格

'锅炉本体安装单位工程质量验收表XXXXX分部工程质量验收表XXXXX分项工程施工质量验收表锅炉基础划线检验批施工质量验收表钢架柱底板（垫铁）安装检验批施工质量验收表钢架组合检验批施工质量验收表钢架组合件、立柱安装检3^批施工质量验收表横梁安装检验批施工质量验收表顶板梁安装检验批施工质量验收表柱脚二次灌浆检验批施工质量验收表锅炉钢架高强螺栓复检见证抽样记录锅炉钢架高强螺栓紧固记录锅炉钢架高强螺栓紧固后复查记录锅炉钢架大板梁检查记录锅炉钢架柱脚二次灌浆签证平台、梯子设备检查施工质量检验批验收表平台、梯子组合安装施工质量检验批验收表管式空气预热器管箱设备检查施工质量检验批验收表管箱式空气预热器设备组合施工质量检验批验收表管箱式空气预热器支撑钢架检查检验批施工质量验收表管箱式空气预热器安装检验批施工质量验收表管箱式空气预热器转角箱（连通管）及伸缩节检查检验批施工质量验收表管箱式空气预热器转角箱（连通管）及伸缩节安装检验批施工质量验收表回转式空气预热器基础划线检验批施工质量验收表回转式空气预热器垫铁安装检验批施工质量验收表风罩回转式空气预热器定子安装检验批施工质量验收表风罩回转式空气预热器定子安装检验批施工质量验收表35风罩回转式空气预热器本体安装检验批施工质量验收表空气预热器驱动装置安装检验批施工质量验收表空气预热器管道及吹灰器安装检验批施工质量验收表错误书签。受热面回转式空气预热器定子安装检验批施工质量验收表受热面回转式空气预热器转子安装检验批施工质量验收表受热面回转式空气预热器密封装置安装检验批施工质量验收表受热面回转式空气预热器润滑装置安装检验批施工质量验收表回转式空气预热器油系统分部试运检验批施工质量验收表回转式空气预热器驱动装置分部试运检验批施工质量验收表回转式空气预热器分部试运检验批施工质量验收表焊缝渗油试验签证管式空预器风压试验签证 护板组合安装检验批施工质量验收表砂封、水封装置安装检验批施工质量验收表炉顶密封罩壳及局部密封件安装检验批施工质量验收表炉本体门孔安装检验批施工质量验收表渣井安装检验批施工质量验收表灰斗组合安装检验批施工质量验收表旋流式燃烧器设备检查检3^批施工质量验收表旋流式燃烧器安装检验批施工质量验收表直流式燃烧器设备检查检3^批施工质量验收表直流式燃烧器安装检验批施工质量验收表油、气燃烧器设备检查检3^批施工质量验收表油、气燃烧器安装检验批施工质量验收表无油点火装置、微油点火装置安装前设备检查检验批施工质量验收表无油点火装置、微油点火装置安装检验批施工质量验收表汽包（汽水分离器）检查、划线检验批施工质量验收表汽包（汽水分离器）安装检验批施工质量验收表汽包内部装置检查检验批施工质量验收表汽包内部装置安装检验批施工质量验收表膜式壁（水冷壁、包墙过热器）组合检验批施工质量验收表膜式壁（水冷壁、包墙过热器）安装检验批施工质量验收表螺旋水冷壁（预组合）组合检验批施工质量验收表螺旋水冷壁散件（组件）安装检验批施工质量验收表锅炉本体管路安装检验批施工质量验收表立式过热器（再热器）组合本验批施工质量验收表立式过热器（再热器）安装检验批施工质量验收表卧式过热器（再热器）组合检验批施工质量验收表顶棚过热器安装检验批施工质量验收表卧式过热器（再热器）安装检验批施工质量验收表汽-汽加热器组合检验批施工质量验收表汽-汽加热器组件安装检验批施工质量验收表省煤器组合检验批施工质量验收表省煤器安装检验批施工质量验收表吊挂管组合检验批施工质量验收表吊挂管安装检验批施工质量验收表刚性梁安装检验批施工质量验收表锅炉整体水压试验检验批施工质量验收表通球试3^签证集箱（容器）清理封闭签证管道冲洗签证错误！未定3书签。管道吹扫签证汽包封I^签证锅炉水压试验签证 炉墙密封焊接检查签证锅炉附属管道安装检验批施工质量验收表排污（疏水）扩容器安装检验批施工质量验收表吹灰器安装检验批施工质量验收表汽包水位计安装检验批施工质量验收表活塞、脉冲式安全装置安装检验批施工质量验收表弹簧式安全装置安装检验批施工质量验收表压力表安装检验批施工质量验收表膨胀指示器安装检验批施工质量验收表管道严密性试验签证烟、风、煤、粉管道组合、安装检验批施工质量验收表烟、风、煤、粉管道操作装置安装检验批施工质量验收表烟、风、煤、粉管道闸门安装检验批施工质量验收表机械测粉装置安装检验批施工质量验收表灭火装置安装检验批施工质量验收表烟风煤粉管道支吊架安装检验批施工质量验收表粗、细粉分离器安装检验批施工质量验收表阶段锅炉膨胀指示记录表阶段锅炉吊挂装置受力检查签证锅炉除灰系统设备安装检验批施工质量验收表锅炉渣仓及附属设备安装检验批施工质量验收表锅炉钢架安装分部工程强制性条文执行情况检查表锅炉汽包安装分部工程强制性条文执行情况检查表锅炉受热面设备及管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表锅炉杂项管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表锅炉整体水压试验分部工程强制性条文执行情况检查表锅炉本体安装单位工程质量验收表机组工程编号:序号分部工程名称验收结果备注 验收结论：+验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日1#炉机组XXXXX分部工程质量验收表单位工程名称序号分项工程名称性质验收结果备注工程编号:性质:主要 验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日锅炉钢架分项工程施工质量验收表1#炉机组工程编号：性质：主要分部工程名称钢架整体安装序号检验批名称性质验收结果备注1锅炉基础划线主要合格2钢架柱底板垫铁主要合格3钢架组合检验批主要合格4横梁安装检验批主要合格5顶板梁安装检验批主要合格6平台、扶梯检验批主要合格7891011 12验收结论：合格验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日锅炉基础划线检验批施工质量验收表工程编号：性质：主要表4.4.1分项工程名称2#炉安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论基础检查及划线基础表面打出麻面，且放置垫铁处已琢平符合要求合格基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差主控mm+2010合格基础各平面标高偏差mm0-20-2合格基础外形尺寸偏差mm+200+5合格预埋地脚螺栓中心线偏差mm+21合格验收结论：合格验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日 建设单位年月日监检单位年月日注：H一板梁高度，L一连接螺栓孔群中心线至测量基准线的距离o 钢架柱底板（垫铁）安装检验批施工质量验收表工程编号：性质：主要表4.4.2分项工程名称2#炉安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论柱底板安装柱底板检查表面平■整、整洁，尢损伤，各尺寸符合图纸要求，调整螺栓丝扣无损伤符合要求合格柱子间出巨偏差柱距w10m主控mm+1-1合格柱距＞10mmm+2柱底板水平偏差主控mm<0.50.3合格柱子中心对角线差对角线020m主控mm<5对角线＞20m<83合格柱底板标高偏差主控mm+3-2合格柱底板相互间标高偏差主控mm<32合格垫铁安装二次浇灌总高度mm>50>50合格每组块数块<32合格放置位置立柱底板立筋板下方符合要求合格承压力符合图纸设计符合要求合格垫铁装设无松动；相互点焊，与柱脚底板点焊符合要求合格验收结论：合格验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日监检单位年月日钢架组合检验批施工质量验收表工程编号：性质：主要表4.4.3分项工程名称2#炉K1左右柱组合工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论划线立柱划线主控方法正确，标记明显符合要求合格 横梁划线方法正确，标记明显符合要求合格立柱组合对接中心线偏差Mm<1.51合格L<15mMm+2-6\L>15mMm+2-81合格弯曲度主控Mm<1/1000柱长，且0105合格柱间距偏差主控Mm<1/1000柱距，且0101合格柱间平行度偏差主控Mm<1/1000柱距，且0106合格横梁组合标高偏差Mm+5--3合格梁间平行度偏差Mm<1/1000梁长，且053合格组合件对角线差主控Mm<1.5/1000对角线长，且<152合格组件检查梁与柱中心相对错位Mm+5-2合格连接板安装位置正确，与梁柱紧贴，无间隙符合要求合格焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好符合要求合格验收结论：合格验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日监检单位年月日钢架组合检验批施工质量验收表工程编号：性质：主要表4.4.3分项工程名称2#炉K2左右柱组合工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论划线立柱划线主控方法正确，标记明显符合要求合格横梁划线方法正确，标记明显符合要求合格立柱组合对接中心线偏差mm<1.51合格 L<15mmm+2-6\L>15mmm+2-8-3合格弯曲度主控mm<1/1000柱长，且0106合格柱间距偏差主控mm<1/1000柱距，且0105合格柱间平行度偏差主控mm<1/1000柱距，且0103合格横梁组合标高偏差mm+5-2合格梁间平行度偏差mm<1/1000梁长，且053合格组合件对角线差主控mm<1.5/1000对角线长，且<155合格组件检查梁与柱中心相对错位mm+53合格连接板安装位置正确，与梁柱紧贴，无间隙符合要求合格焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好符合要求合格验收结论：合格验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日监检单位年月日钢架组合件、立柱安装检验批施工质量验收表工程编号：性质：主要表4.4.4分项工程名称1#l锅炉钢架工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论划线立柱划线主控方法正确，标记明显符合要求合格钢架组合件、立柱安装柱脚中心线偏差主控mm+5±3合格立柱标高偏差mm+5+4合格各立柱间相互标高偏差mm<32合格各立柱间距偏差mm<1/1000柱距，且0103合格 立柱垂直度偏差mm<1/1000立柱长度，且w155合格对接中心线偏差mm<1.51合格立柱对角线差柱顶大、小对角主控mm<1.5/1000对角线长度且0156合格1m标高处大、小对角主控mm5合格焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好符合要求合格连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴符合要求合格验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日监检单位年月日 横梁安装检验批施工质量验收表1#炉机组工程编号：性质：表4.4.5分项工程名称K5-K6工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论划线横梁划线方法正确，标记明显方法正确，标记明显合格横梁安装标高偏差mm+52合格水平度偏差mm<53合格与柱中心线偏差mm+5-5合格连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴平整，位置正确，与构件紧贝占合格焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好合格高强螺栓连接主控符合本部分表4.3.4规定符合本部分表4.3.4规定合格验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 1#炉机组工程编号：性质：表4.4.6分项工程名称K2-K3工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论炉顶钢架安装主梁支座匕柱顶平囹支座中心线偏差主控mm<32合格梁标高偏差主控mm±5-3合格梁水平度偏差mm<54合格梁间距偏差主控mm+5-5合格梁平行度偏差mm<53合格梁间对角线差主控mm<1/1000立柱长度且直106合格叠梁安装主控位置正确，结合紧密位置正确，结合紧密合格连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴平整，位置正确，与构件紧贴合格横梁吊孔位置偏差mm+32合格横梁吊孔对角线差mm<1/1000立柱长度且直106合格焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好合格高强螺栓连接主控符合本部分表4.3.4规定符合本部分表4.3.4规—合格验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日:柱脚二次灌浆检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.4.7 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论基础检查基础洁净度主控无杂物、污垢无杂物、污垢合格地脚螺栓（钢筋）外观检查无漏焊，焊缝长度、高度符合设计要求，无焊渣。螺栓紧固完毕，无油垢。尢漏焊，焊缝长度、高度符合设计要求，无焊渣。螺栓紧固完毕，无油垢合格二次灌浆二次灌浆混凝土标号主控符合设计要求符合设计要求合格二次灌浆灌浆时捣实，表面光洁，无麻面，外形尺寸符合设计灌浆时捣实，表面光洁，无麻面，外形尺寸符合设计合格验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日锅炉钢架高强螺栓复检见证抽样记录表4.4.8编号:工程项目名称分项工程名称工程编号抽样人抽样日期检验单位送样日期高强螺栓生产批号规格供应数量（套）抽样数量（套）备注" 结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日锅炉钢架高强螺栓紧固记录编号：表4.4.9工程项目名称分项工程名称工程编号施工负责人技术负责人紧固部位：紧固要求（包括初紧、终紧扭矩）：校正后的扳手扭矩：扳手编号：扳手编号：扳手编号：高强螺栓规格高强螺栓数量初紧人初紧日期终紧人终紧日期 使用的工器具及编号检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日锅炉钢架高强螺栓紧固后复查记录编号：表工程项目名称分项工程名称工程编号施工单位复查部位复查要求：节点名称或编号高强螺栓规格高强螺栓数量操作人复查日期 使用的工器具及检定编号检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日锅炉钢架大板梁检查记录编号：表工程项目名称武汉市星火垃圾发电厂分项工程名称1#炉工程编号施工单位江苏华能建设集团施工日期施工负责人技术负责人板梁编号外观质量检查板梁长度偏差板梁宽度偏差 板梁高度偏差板梁两支点同出巨偏差垂直挠度扭转值腹板中心位置偏移腹板旁弯度焊缝质量检查节点螺栓孔符合图纸使用的工器具及编号检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日锅炉钢架柱脚二次灌浆签证工程项目名称分项工程名称工程编号灌浆时间技术负责人灌浆前检查情况: 灌浆后检查情况:使用的工器具及编号检查结论:验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日编号:表 平台、梯子设备检查施工质量检验批验收表分项工程名称K1-K6工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论外观检查厂家焊缝焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无缺陷，焊缝成型良好焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无缺陷，焊缝成型良好合格设备外观主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤合格平台检查长度偏差mm0-2/1000长度，且0105合格宽度偏差mm±5-3合格挠度、旁弯度L<6mmm<64合格L=6~10m<106合格1#炉机组工程编号:性质:表 L>10m<1210合格扶梯检查长度偏差mm+10-3合格弯曲度平弯mm<53合格旁弯2合格验收结论：验收单位验收签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日注：L一平台长度。 管式空气预热器管箱设备检查施工质量检验批验收表分项工程名称K1-K6工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论平台梯子组合、安装平台标高偏差mm+106合格平台托架水平度偏差mm<2/1000长度合格两平台连接高低差mm<53合格平台与立柱中心线偏差mm+10-4合格平台格栅安装安装方向及固定铺设方向一致，横平竖直，拼缝间隙均匀，固定牢固铺设万向一致，横平竖直，拼缝间隙均匀，固定牢固合格平整度偏差mm<31合格杠杆、围板安装栏杆柱子垂直度偏差mm<33合格柱距mm间距均匀，符合设计间距均匀，符合设计合格横杆平直度偏差主控mm<107合格栏杆安装两侧栏杆对称，接头光洁、无毛刺两侧栏杆对称，接头光洁、无毛刺合格围板安装平直、无明显凸凹不平平直、无明显凸凹不平合格焊接焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好合格验收结论：验收单位验收签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日1#炉机组工程编号:性质:表 管式空气预热器管箱设备检查施工质量检验批验收表1#炉机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查管箱外观检查管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、压扁，管子内部无杂物管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、压扁，管子内部无杂物合格管箱高度偏差mm±4-2合格管箱侧面对角线差管箱高度03mmm<54合格管箱高度〉3mmm<75合格管板边缘平直度偏差mm<103合格管端焊缝严密性试验主控无渗漏无渗漏合格厂家焊缝焊缝符合厂家技术文件要求，表面成型良好，无裂纹、咬边、气孔等缺陷焊缝符合厂家技术文件要求，表面成型良好，无裂纹、咬边、气孔等缺陷合格验收结论：验收单位验收签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 管箱式空气预热器设备组合施工质量检验批验收表1#炉机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论组合管箱组合件侧面对角线差组合件高度03mmm<5组合件高度〉3mmm<7组合件管板对角线差mm<15管箱垂直度偏差mm<5防磨套管组合装配紧密，点焊牢固，套管露出高度符合图纸要求，套管内清洁两管箱相邻管板标高偏差mm±5焊接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷验收结论：验收单位验收签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 管箱式空气预热器转角箱（连通管）及伸缩节检查检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查支承框架（梁）标高偏差mm+10支承框架上部水平度偏差mm<3验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日管箱式空气预热器安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备安装管箱垂直度偏差mm<5管箱与锅炉立柱中心线间距偏差主控mm±5预热器顶部标高偏差mm+15焊接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好，无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 管箱式空气预热器转角箱（连通管）及伸缩节检查检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查设备外观检查设备外观无损伤、裂纹、锈蚀、压扁等缺陷外形尺寸mm符合厂家技术文件对角线差<10验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 管箱式空气预热器转角箱（连通管）及伸缩节检查检验批施工质量验收表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备安装转折箱（连接管）出入口中心线偏差mm+10外观检查箱体平整，无明显凹凸，临时焊接铁件切割干净，箱体内无杂物伸缩节主控冷拉符合设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致焊缝严密性试验主控无渗漏焊接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日1#炉机组工程编号:性质:表 回转式空气预热器垫铁安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论基础划线预热器纵横中心线偏差主控mm±2定子支座中心线偏差mm±2定子支座支撑点标高偏差mm+0-20定子支座支撑点水平度偏差mm<2验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 回转式空气预热器垫铁安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论垫铁安装平垫铁尺寸mm符合厂家技术要求垫铁表面质量平整，无毛刺、油污放置顺序放置稳固，厚块放下层，薄块放上层最薄块夹中间垫铁块数块<3层间接触接触严实，用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁塞试方向接触长度的20%与支撑梁接触接触良好验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论—子组合安装定子外壳圆度偏差直径<6.5m主控mm<106.5m<直径010m<1210m<直彳至v18m<14定子端面水平度偏差直径<6.5m主控mm<36.5m<直径w10m<410m<直彳至v18m<5定子端面拼接错边mm<0.5同步装置组装与风罩回转方向一致，球绞接头松紧适合风罩扇形底部平整度偏差mm《2%0风罩半径，且整个底部08框架密封装置铸铁板错边mm<0.5铸铁板整体平整度偏差主控mm<1.5定子支座与支座基础中心线偏差mm<5定子活动支座滚子上、下接触面接触良好，滚动灵活定子上端面标高偏差mm+5定子水平度偏差定子就位时找正主控mm<2传热元件安装后<6传热元件安装元件在扇形仓内不松动，元件间隙内无杂物主轴相对定子垂直度偏差主控mm<2.5焊接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷验收结论：验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日风罩回转式空气预热器定子安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论—子组合安装定子外壳圆度偏差直径<6.5m主控mm<106.5m<直径010m<1210m<直彳至v18m<14定子端面水平度偏差直径<6.5m主控mm<36.5m<直径w10m<410m<直彳至v18m<5定子端面拼接错边mm<0.5同步装置组装与风罩回转方向一致，球绞接头松紧适合风罩扇形底部平整度偏差mm《2%0风罩半径，且整个底部08框架密封装置铸铁板错边mm<0.5铸铁板整体平整度偏差主控mm<1.5定子支座与支座基础中心线偏差mm<5定子活动支座滚子上、下接触面接触良好，滚动灵活定子上端面标高偏差mm+5定子水平度偏差定子就位时找正主控mm<2传热元件安装后<6传热元件安装元件在扇形仓内不松动，元件间隙内无杂物主轴相对定子垂直度偏差主控mm<2.5 焊接焊缝符合J家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日风罩回转式空气预热器本体安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论本体安装围带径向跳动主控mm<2围带轴向跳动mm<8上，下风罩同步偏差mm<10颈部密封装置密封筒径向跳动主控mm<2密封筒与卡环座间隙间隙均匀铸铁防磨环活动自如密封调节装置安装调整弹簧高度mm符合设备技术文件密封框架铸铁板与定子端面间隙mm双螺母与支架间隙mm焊接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日 设计单位年月日建设单位年月日 空气预热器管道及吹灰器安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论驱动装置安装减速机盘车检查齿轮箱无杂音，不漏油，围带圆销与摆线齿轮齿根间隙主控mm符合设备技术文件围带圆销与齿轮接触面>65%^电机安装位置方向及固定位置方向符合图纸要求固定牢固其他部件安装联轴器找正mm轴向、径向偏差＜0.1轴封安装密封严密盘根填实接口互错90。松紧适当焊接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 空气预热器管道及吹灰器安装检验批施工质量验收表分项工程名称水冷壁工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论管路安装管路安装管道布置合理、美观、走向正确、支架固定牢固管道布置合理、美观、走向正确、支架固定牢固合格吹灰及清洗装置安装操作传动部分符合设备技术文件，转动灵活，无卡涩，回弹，转动部分涂有润滑粉符合设备技术文件，转动灵活，无卡涩，回弹，转动部分涂有润滑粉合格旋转密封接头密封面干净光滑，无附着物，安装位置正确，弹簧工作高度符合设备技术文件密封面干净光滑，无附着物，安装位置正确，弹簧工作高度符合设备技术文件合格安装位置安装位置正确、固定牢固安装位置正确、固定牢固合格孔门安装孔门安装位置正确开关灵活密封严密位置正确开关灵活密封严密合格焊接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷合格验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日1#炉机组工程编号:性质:表 受热面回转式空气预热器定子安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质质量标准质量检验结果结论定子组合安装定子圆度偏差主控mm<2定子端面平整度偏差主控mm<2上、下梁的水平度偏差主控mm<2定子支座与支座基础中心线偏差主控mm<5定子活动支座滚子上、下接触面接触良好，滚动灵活定子上端面标高偏差主控mm+3定子就位找正时水平度偏差主控mm<2定子垂直度偏差主控mm<2焊接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、变形等缺陷验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 受热面回转式空气预热器定子安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论转子组合安装主轴与转子垂直度偏差直径<6.5mmm<1直径>6.5m<2转子圆度偏差直径<6.5m主控mm<26.5m<直径w10m<310m<直彳至v18m<4转子支撑座与中心线偏差主控mm<2转子支撑座水平度偏差主控mm<0.5转子上端面平整度偏差mm<3转子安装主控mm转子垂直度符合图纸要求转子轴水平度偏差00.05转子与外壳同心，偏差<3,且四周间隙均匀转子焊接转子焊接符合厂家图纸要求，成型较好，没有变形围带安装围带径向跳动主控mm<2围带轴向跳动mm<4验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 受热面回转式空气预热器密封装置安装检验批施工质量验收表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论密封装置安装转子角钢、T字型安装位置位置正确接头连接平滑，错接偏差小于2mm圆度偏差mm小于1mm轴向密封间隙主控mm符合设备技术文件，折角板安装方向与转子回转方向一致径向密封间隙主控mm符合设备技术文件，折角板安装方向与转子回转方向一致圆周密封间隙主控mm符合设备技术文件，折角板安装方向与转子回转方向一致中心筒密封主控符合设备技术文件，折角板安装方向与转子回转方向一致固定螺栓安装安装方向符合厂家技术文件要求，固定牢固密封调节装置安装符合厂家技术文件要求焊接焊缝符合厂家资料要求，无变形等缺陷验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日机组工程编号:性质:表 回转式空气预热器油系统分部试运检验批施工质量验收表受热面回转式空气预热器润滑装置安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论润滑装置安装冷却水室严密性严密不漏润滑装置安装位置正确、固定牢固；管道安装焊接焊缝符合J家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷管路安装管道布置合理、美观、走向正确、支架固定牢固验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 回转式空气预热器油系统分部试运检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论分部试运刖检查机械及连接系统内部检查无杂物（工具临时加固等）且不要人员在内逗留各部位螺栓连接无缺件和松动各传动裸露部分防护保护罩、围栏齐备可靠冷却水供回水畅通，水量充足润滑油油位油位适当油质符号设备技术文件规定分部试运油泵电动机旋转方向正确；电流、振动、温升、声响等正常油泵运转平稳、无异常杂音轴承温度主控C符合厂家资料要求，无规定时小于80c轴承振动mm符合厂家资料要求，无要求时小于0.10油泵供油压力MPa压力符合厂家技术文件的规定油系统检查无渗漏试运时间主控h符合设备技术文件规定;无规定时按2小时进行验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日回转式空气预热器驱动装置分部试运检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表 回转式空气预热器油系统分部试运检验批施工质量验收表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论分部试运前检查机械及连接系统内部检查尤杂物（，具临时加固等）且不要人员在内逗留各部位螺栓连接无缺件和松动各传动裸露部分防护保护罩、围栏齐备可靠润滑油油位油位适当油质符合设备技术文件规定分部试运驱动电动机旋转方向正确；电流、振动、温升、声响等正常减速机运转平稳、无异常杂音减速机输出齿轮旋转方向旋转方向正确轴承温度主控C符合厂家资料要求，无规定时小于80c轴承振动mm符合厂家资料要求，无要求时小于0.10mm驱动设备检查无泄露试运时间主控h符合设备技术文件规定；无规定时按2小时进行验收结论:验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 回转式空气预热器分部试运检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论分部试运前检查机械及连接系统内部检查无杂物（工具临时加固等）且不要人员在内逗留各部位螺栓连接无缺件和松动各传动裸露部分防护保护罩、围栏齐备可靠润滑油油位油位适当油质符号设备技术文件规定分部试运预热器轴承温度滑动轴承主控C<65滚动轴承<80机械最大双向振幅mm<0.1一般要求运转平稳，无异常声响，冷却润滑系统正式投入，油泵供油正常，减速机不漏油电机电流主控A电流不超过规定值，电流波动符合设备技术文件规—电机轴承温升C正常，低于允许值减速机轴承温升C符合技术文件要求振动mm<0.1密封检查主控密封装置调节性能良好，动静部分允许有轻微磨擦试运时间主控h符合设备技术文件规定；无规定时按8小时进行验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日 焊缝渗油试验签证编号：表工程项目名称分项工程名称工程编号设备名称设备编号试验部位环境温度检查记录检查项目检查结果备注焊缝背面刷石灰水待石灰水干燥后，在焊缝的另一面刷煤油，刷油20分钟之后检查刷石灰水一侧焊缝检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日管式空预器风压试验签证编号：表4.4.8工程项目名称 工程编号设备型号设备编号试验压力试压介质环境温度检查项目检查结果备注管式空预器系统试验前检查试验过程：检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日护板组合安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备及护板组合件检查护板外观检查无裂纹，重皮，严重锈蚀，损伤材质主控无错用 护板（组合件）几何尺寸偏差边长＜1mmm0-6边长＜3m0-8边长＜5m0-10边长＞5m0-12护板（组合件）对角线差边长02.5m主控mm<5边长05.0m<8边长>5.0m<10护板（组合件）弯曲度（平弯）边长02.5m主控mm<4边长>2.5m<8护板（组合件）焊缝检查焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好安装护板垂直度偏差mm＜1/1000护板高度，且直10护板位置偏差主控mm+100螺栓连接主控能满足护板热膨胀方向及间隙要求，螺栓穿装方向一致，丝扣露出2〜3扣焊接焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日:砂封、水封装置安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备零部件外形尺寸符合图纸要求 女装槽体底板水平度偏差mm<5槽体立板（插板）平整度偏差mm<5槽体充水试验主控严密不漏槽体内部清洁无杂物砂封槽砂质十燥，无有机物，泥土等杂物，砂粒一般为1.5〜2mm且粒度均匀砂封槽铺砂表面均匀，四周高度一致砂封（水封）安装主控插板有足够的热膨胀量，符合设计溢、放、进水管安装管道内部清洁主控清洁、无杂物管道安装管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的热补偿措施阀门安装安装牢固、位置便于操作和检修支吊架工艺美观、焊接牢固安装部件外观要求表面平整，密封良好；焊缝高度匀称，熔渣及飞溅清理干净，无缺陷；焊接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日炉顶密封罩壳及局部密封件安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查零部件外观外形尺寸符合图纸设计要求，无重皮，严重锈蚀，损伤、变形等缺陷 材质主控无错用安装零部件（构架、密封板等）安装位置、尺寸符合图纸要求炉顶栏杆安装符合本部分表密封件平面挠曲mm<5密封件接口局部平整度偏差mm<5密封板穿管孔开孔位置、尺寸合适，预留管子膨胀位移量足够螺栓连接连接牢固，露出丝扣长度一致，在构件内侧根部满焊，螺栓、螺母、垫圈的数量、位置符合设计要求，能满足护板热膨胀方向及间隙要求自攻螺栓连接螺钉无松动、脱落，数量、位置符合设计要求热膨胀检查主控热膨胀位移足够，无错焊、漏焊焊接焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日炉本体门孔安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论外观检查炉门外观无伤痕、裂缝和穿孔的砂眼设备安装炉门与墙皮间密封有石棉绳等填料，密封严密炉门开关方向正确，开闭灵活 炉门安装位置偏差mm+10门框固定螺栓根部焊接在墙皮内侧根部满焊螺母连接螺栓拧紧后螺杆应露出螺母外2〜3扣炉门密封面填料充实、严密不漏吹灰器套筒安装主控与吹灰孔外壳开孔同心，焊接牢固，垂直于炉壁验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 渣井安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备外观检查主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀损伤立柱组合安装柱距偏差mm<1/1000柱距，且010垂直度偏差mm<1/1000柱高，且015框架组合安装长（宽）度偏差mm+10对角线差mm<15设备安装标高偏差mm±5喷水器方向、位置符合设计，孔眼畅通冲灰喷嘴方向、位置符合设计，连接丝扣严密不漏门、孔符合本部分表要求灰渣门操作装置符合图纸设计要求，且转动灵活，能全开全关焊接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好灌水试验主控严密不漏验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 灰斗组合安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论单片构件尺寸单片构件外形尺寸mm符合图纸要求灰斗组合外形尺寸接口边长偏差mm0-10接口对角线差<10安装灰斗上口、下口中心轴线垂直度偏差mm<10焊缝严密性试验主控严密不漏灰斗外观灰斗平面平整，无明显凹凸不平，临时焊接铁件切除并打磨干净，灰斗内无杂物。焊接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日 旋流式燃烧器设备检查检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论安装前检查设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤材质主控符合设计要求验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日'