某国际中心结构改造加固施工组织设计(植筋 粘钢 碳纤维布 附照片_secret

'某国际中心结构改造加固施工组织设计(植筋粘钢碳纤维布附照片_secret某工程结构加固改造工程施工组织设计编写：审核：审批：2010.01.22目录目录.................................................................1第一章工程综述...........................................................31.1编制依据..................................................................................................................................31.2工程概况..................................................................................................................................31.3目标要求........................................................................................................................ ..........5第二章施工部署...........................................................62.1项目管理思路...........................................................................................................................62.2项目管理机构组织...................................................................................................................72.3施工部署原则...........................................................................................................................82.4施工组织协调...........................................................................................................................9第三章施工准备..........................................................113.1技术准备................................................................................................................................113.2生产准备15第四章主要施工技术方案4.1拆除施工234.2水钻切割施工254.3植筋施工........................................................................................................................ ........264.4粘钢加固................................................................................................................................334.5碳纤维施工343.6423.7563.8冬期施工部署64第四章质量保证体系及措施................................................694.1组织管理措施.........................................................................................................................704.2工程质量保证措施.................................................................................................................704.3施工要素的质量技术要求和措施.........................................................................................71第五章安全技术管理措施..................................................735.1安全生产保证体系.................................................................................................................735.2安全生产管理及施工要求.....................................................................................................735.3整体结构施工安全防护措 施.................................................................................................745.4防止高处落物伤人必须戴安全帽.........................................................................................745.6防火安全措施.........................................................................................................................755.7机械设备安全管理措施.........................................................................................................755.8夜间施工措施.........................................................................................................................76第六章保证工期的管理措施................................................766.1保证工期的现场措施.............................................................................................................766.2保证工期的技术措施.............................................................................................................76第七章环境保护措施......................................................777.1环境保证目标.........................................................................................................................787.2环境保证体系：..................................................................................................................... 787.3环境保证管理机构.................................................................................................................797.4环境管理措施.........................................................................................................................8017.5施工现场噪声控制管理措施.................................................................................................817.6施工现场废水控制管理措施.................................................................................................817.7施工现场固体废弃物的控制管理实施.................................................................................817.8对易燃易爆、油品及化学品的控制管理措施.....................................................................82第八章竣工验收..........................................................822第一章工程综述1.1编制依据1.1.1结构加固改造分包工程询价文件。1.1.2图纸：根据甲方提供的《结构加固改造分包工程》设计图纸1.1.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2001)《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)《碳纤维片材加固混凝土技术规程》（CECS146：2003）《混凝土后锚固技术规程》（JGJ145-2004）《钢筋焊接及验收规程》(JGJ81-96)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ218-2002）《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24:90）《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ80-91)《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）1.1.4其他：1.1.4.1勘查现场所了解的具体情况；1.1.4.2本公司现有的施工力量和技术装备情况；1.1.4.4本公司在其他类似工程中积累的施工经验；1.1.4.5其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件；1.2工程概况1.2.1工程概况 工程名称：3工程地址：-建设单位：-总承包单位：-监理单位：-分包施工单位：-1.2.2本标段概况本标段施工位置：-主体楼六层至十九层、屋顶改造加固。本标段施工内容：楼板、楼梯拆除；楼板水钻切割开洞、剔凿；新增混凝土梁、1.2.31.2.3.1工程特点分析1该加固工程，涉及加固方法有：梁粘钢施工法，板粘碳纤维布。涉及施工工作面广、施工部位分散且工程量大。合理组织施工，保质量，按工期完工尤其重要。2本工程涉及工序较多且很多相互交叉，如：楼层梁板拆除、新增梁板、钢筋植筋、梁粘钢、板粘贴碳纤维布加固等工种互相交叉互相影响。3高层构件的拆除加固具有一定的安全危险性，安全拆除作业在整个施工过程必须加强安全防护意识和拆除顺序。4要遵照每层楼不同的平面部位的构件受力特性，确定加固的具体施工方法。 1.2.3.2难点、重点分析及对策1、植筋施工该工程的新加梁和新加楼板与原结构的连接采用植筋的方式连接，而植筋质量直接影响到整体结构的安全性，因此将植筋工作作为新增梁板的主要控制内容。对策：(1)确保植筋孔的大小与深度符合设计要求，植筋前要保证植筋孔内清洁干净。在植筋前做好技术交底，植筋钻孔及清孔后由专业质检员逐个进行检查。(2)种植锚固胶采用国产优质品牌植筋胶。2、拆除施工拆除原结构构件是根据建筑方案的修改及设备电气专业使用空间的调整等进行，因此，拆除施工前，应与各专业图纸仔细校对，准确无误后，采用静态方法切除，作为施工重点进行控制。4拆除方法采用水钻切割。拆除工作的具体要求如下：a、拆除工作使用的机械应满足以下要求：震动小、噪音低、安全可靠、对相邻的结构构件不会产生不良影响。b、拆除工作前应先对结构构件卸荷，保证构件在不受外力的状态下被拆除。cd、拆除工作要求做到安全施工。 e、关于拆除楼板、楼梯、混凝土墙、梁、柱等构件的拆除，根据实际情况制定具体拆除方法。f、在拆除有预应力筋的梁板时，根据原有预应力结构图先人工剔凿出预应力位置，然后对梁板进行拆除。3、安全、文明、环保要求高本工程为文明施工工程，因此工地的安全、文明、环保等工作要充分做好。保证工程在一个安全、文明、环保的环境下进行施工。对策：在安全方面：本工程的最大的安全隐患在楼板的拆除施工中。为了保证施工中的安全，要在工程的拆除部位搭设安全围护脚手架，以保证拆除工作安全顺利进行，也保证了拆除的混凝土块不外掉，保证了周围施工人员的安全。在文明方面：在文明方面一定按照北京市的有关标准来执行，垃圾、渣土要及时清运；运输车辆驶出施工现场要将车辆和槽帮冲淡干净；严禁凌空抛洒垃圾、渣土等。在环保方面：在粘钢、粘碳纤维布工程基层打磨工序中会出现大量的扬尘，给施工环境造成一定的影响。为了保证有一个良好的施工环境，采用大功率吸尘器，边施工边吸尘的方法进行处理，保证楼内的灰尘不向外飘逸。1.3目标要求1.3.1施工目标1.3.1.1质量目标 严格按照设计要求和有关技术标准、规范、规定施工，确保达到甲方要求的工程质量等级“合格”标准，满足验收要求。1.3.1.2工期目标5我公司在接到本工程中标文件后，结合本工程的特点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密。在施工现场满足我方施工之日起，确保本工程在规定日历天内完成，如期交付甲方使用。1.3.1.3功能目标本标段完成后，确保满足设计及甲方要求。1.3.1.4安全目标1.3.1.5工程成本造价控制目标我们将始终站在甲方的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理协调和控制，使该工程成本和造价得到最有效的控制。1.3.1.6环境保护和文明施工目标严格按照北京市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使该工程在环境保护、文明施工方面：a.严格按照ISO14001 的要求，对周边居民生活环境、噪音及施工现场工作环境进行保护，符合《中华人民共和国噪音标准（建筑施工场界噪声限值）》（GBI2526-90）和北京市的相关法规要求。b.施工现场采取有效的减少粉尘的污染，保证施工现场干净整洁，采取有效措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。c.施工现场达到“北京市文明安全工地”标准，避免外部投诉现象发生。第二章施工部署2.1项目管理思路按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的目标搞好全面的施工和管理。根据**国际中心结构改造加固工程所具有的突出特点：质量要求高、工期紧、工序多等，有针对性的制定合理严谨的施工进度计划，发挥我公司多年来参与加固6建设的优势和承接加固改造的宝贵施工管理经验，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，建造精品工程，并为甲方提供满意的售后服务。组织公司内具有加固改造施工经验的工程技术人员和施工管理人员成立专门小组，全面分析工程条件及工程技术要求，并多次深入现场进行调查，仔细研究工程现状和改造建设要求，对工程特点、难点进行深入地分析，利用我们多年的经验，充分发挥我公司所拥有的大型工程施工能力，我们有决心、有把握把**国际中心结2.2项目管理机构组织 项目部组织机构图72.1.1施工管理人员的配备及岗位职责项目部主要人员职责一览表2.3施工部署原则2.3.1确定工程开展程序根据建设项目总目标的要求，确定合理的施工程序，实现施工的连续性和均衡性。应按照先干线后支线的原则进行安排。2.3.2总体施工流程总体施工顺序为拆除工程从上往下对称进行，加固施工顺序为从上往下对称进行施工。1、楼板开洞施工流程为：楼板开洞由上而下进行：定位放线→脚手架搭设卸荷→开洞周围加固或支撑→楼板开洞→渣土外运→结构面清理剔凿、钢筋修整及除锈→原结构面洞口边缘修补→转入下一施工段。82、新增梁、板施工流程为：定位放线→梁、板钢筋植筋→植筋抗拉拔试验→植筋隐蔽验收→钢筋连接及绑扎→钢筋隐蔽验收→模板支设→模板预检→混凝土浇筑→梁、板模板拆除→成品保护→转入下一施工段。3、梁粘钢施工 4、板粘碳布施工定位放线→基层表面处理→基层隐蔽验收→碳纤维下料→配胶、涂底胶→涂找平→涂粘结胶→贴碳纤维→表面防护→成品保护→转入下一施工段。5、钢结构制安定位放线→埋板、锚栓等制作→钢构件刷防锈漆→埋板安装→钢楼梯制作、安装→验收→涂刷防锈漆、防火涂料2.4施工组织协调2.4.1与监理单位的配合措施1）严格按照监理规程规定要求及时全面地提供施工组织设计、施工方案、现场检查申请、材料报批等书面资料，使监理及时充分地了解掌握我项目的相关工作的进展，对工程项目的实施实行全面有效的监理。2）积极组织工程相关各方参加监理例会，听取总包单位、甲方、监理、设计各方对工程施工的宝贵意见，认真落实各方提出的要求，对需提交书面资料时，要及时提交相关资料，确保监理及时做出决定所需的相关证明资料，保证整个工程的顺利实施。3）对监理在现场检查中提出的口头或书面整改要求，及时按要求进行整改后请监理再次验收，最大限度地缩短整改时间，以为后续工作创造条件。4）对监理提出的现场问题要及时进行总结整改，避免同类问题的再次发生。5 ）现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间。6）积极教育员工，包括作业人员尊重监理人员，对监理提出的要求要积极响应，避免无视监理指示乃至抵触现象的发生；积极响应监理在其他方面的指示，然后由项目公司、监理等方对各分包单位工作进行评估，肯定成绩，指出不足，提出要求，回答各分包提问，并确定有关问题的处理办法。通过工程例会及时解决施工9中的矛盾和困难。7）根据工作需要召开专题协调会。如图纸会审和设计交底、施工方案审定、重要施工搭接安排、重大技术质量要求的研讨、设备调试、消防检测、分项、主体和单位工程验收准备工作等，均通过专题协调会解决。3.6.2与业主的配合措施1）站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助业主做好现场施工工作，充分体现文明、高素质的形象。2）实施用户满意战略，营造谦和氛围，不断提升企业在各层面对用户服务的意识和保证能力。也无论是哪方面的要求，均要作出积极的响应，在不违背合同和偏离为业主服务的原则的前提下，积极开展服务。3）协助业主处理有关政府部门和市政部门对设计文件审批事宜。4）节省开支降低造价，采取新技术、新工艺。材料采购货比三家，对供货商采用投标竞争。3.6.3与设计单位的配合措施 1）施工前组织相关技术人员对施工图纸进行详细的会审，提出图纸中存在的问题，并尽快组织四方图纸会审，解决制约工程实施的相关问题，同时也请设计方对本工程进行一次全面的设计交底。2）根据施工总进度计划提出施工图需求计划，以确保施工准备所需的施工图纸。3）对工程实施中出现的与设计相关的问题，及时向设计方进行汇报，征求设计方的意见。4）严格遵循设计图纸要求，在对设计意图理解不明时，及时向设计方请教，以确保设计意图的实现。5）负责审核专业施工图、施工详图等，并报送设计单位批准。未经设计单位批准的图纸不得使用。6）严格执行设计图纸要求，无设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸，不按照施工图纸、设计变更或工程洽商施工，总承包商将勒令其停工整改，并追究其因返工而造成的各种经济损失和工期损失。107）除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求。3.6.4与其他分包单位的配合措施1）与其他分包单位密切配合共同努力把本工程顺利完成。2 ）如果与其他分包单位在施工中有相互交叉，应协调进行相互配合施工，保证工程顺利进行。3）在工作中要保护其他分包单位的成品。4）在与其他分包单位发生冲突时应本着互谅互让的原则，以大局为重。3.6.51同时保证工程如期完工。2）加强与外部有关方面的联系，做好对外协调工作，争取城管、公安、交警、环卫等方面对我们工作的支持帮助，使重要的材料设备及时运到现场，现场需要运出的东西也能及时运出，不因交通运输原因而影响施工。3）加强与周边单位和街道等方面的联系沟通，碰到问题多联系、多商量，形成共识，使问题及时得到解决，减少或避免相互间的矛盾，特别解决好扰民和民扰问题。第三章施工准备3.1技术准备1)熟悉图纸、组织图纸会审、参与组织设计交底首先根据本工程的规模、生产工艺特点、设计技术要求和建设工期，调查研究组织施工的主客观条件，积极作好设计图纸会审、掌握设计意图，择优选择、合理部署施工力量，编制施工组织总设计，制定施工技术和组织管理方案，为工程顺利施工创造必要的条件，其次接到施工任务后，立即组织工程技术人员认真熟悉和审查图纸，这是施工的重要依据，主要从以下几个方面开展：a 施工图纸是否完整和齐全，是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。b施工图纸与其总说明在内容上是否一致，施工图纸及其各部分间有无矛盾和错误。11c建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。d掌握该加固工程的建筑和结构的形式和特点，并对原设计进行细化处理或二次设计；复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求，对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程，审查现场施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何特殊要求等。首先由工程施工单位组织各参施单位进行图纸自审，并在此基础上进行设计交底和图纸会审。在设计交底之后，按照施工组织总设计，设计图纸和有关施工规范编制各区段施工方案。2）编制施工进度质量、成本等控制实施细则：根据本工程特点，为按时、保质、高效地完成建设任务，必须编制进度、质量、成本等各项工作的控制实施细则。3方案的编制工作并报监理审批，作业前完成施工各项目的现场施工技术交底，提出各种成品、半成品的加工计划及钢筋、钢构件的加工计划。对钢筋混凝土结构部分与监理一起进行全面检查，如发现有超常裂缝或损伤，通知设计单位，采取可靠措施进行修补。4) 根据本工程的特点，任务确定后，及早与设计单位结合，掌握施工图的编制情况，使施组的设计，在质量、工期、工艺技术等方面既能适应甲方、设计方的要求，又能适应施工技术的发展水平，为施工顺利实施扫除障碍。5）做好工程技术交底工作a主要包括：施工组织设计交底和分项工程施工技术交底。b采取自上而下逐级进行交底。交底方式采用书面、口头和现场示范多种形式，单独或合并进行技术交底。6）施工组织设计编制项目部将于合同签订后两星期内提交一份《施工组织设计》报监理审批，其中包括组织管理、技术方案和施工计划。技术方案包括（但不限于）下列各项：a拆除方案；b新增结构施工方案；c粘贴碳纤维布、粘钢施工方案；12d钢结构楼梯施工方案；e冬季施工方案。7）试验工作计划在工程开工前，项目部将建立完善的试验管理体系，制定出适合本工程的试验计划，尤其是工程中采用的新材料、新工艺的试验工作计划，准备检验、试验、设备、仪器、仪表、工具等。试验仪器的配备详见试验仪器计划表。a材料试验计划 严格按国家有关规范、标准和《建筑安装工程施工技术资料管理规程》以及我材料试验计划表13b见证试验管理工程坚持见证取样和送检制度，工程开工后将由主任工程师汇同监理人员共同制定取样、送检计划。在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室或在现场进行试验。c见证试验项目①化学锚栓、高强螺栓；②植筋；③粘钢；④商品混凝土；⑤钢筋原材；⑥粘贴碳纤维布；d现场试验人员及工具配备①现场固定1名试验人员，负责工程中所有试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。②配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。8）样板间工作计划143.2生产准备3.2.1办公区的建设在现场以内，搭设临时活动彩钢板房为工人宿舍，其包括工人宿舍、项目办公室等，且满足地方政府有关部门规定标准。3.2.2施工机具设备准备根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作，施工机械设备表见附表。 3.2.3材料计划153.2.5劳动力计划为保证本工程的工期要求，在合理安排工序和劳动力的前提下，公司将选择技术素质高、纪律严明且具有类似工程施工经验的队伍。163.2.5.主要施工机具计划根据施工工艺要求，本加固工程作业中选用技术性能良好、适应作业需要的施工机具，参见“主要施工机具表”所示。主要施工机具表3.2.6临水、临电施工用水由甲方提供现场水源。现场施工用电电源接口由甲方提供，由一级配电箱引至现场办公区及施工各分区的配电分箱，分别供施工管理人员及施工队使用。该工程临电电源由甲方提供至施工现场，拆除作业及土建阳台所需临时用电电源从主体结构十一层西侧一级配电箱位置接出带表一级配电箱A1、A2；钢结构楼梯所需临时用电电源从主体结构一层东侧一级配电箱位置接出带表一级配电箱A3。本施工现场采用TN—S供电系统，工作零线N和专用保护零线PE分开设置。现场供17电全部采用三级配电、二级漏电保护，做到一机一闸一漏，N、PE分开，防雷接地、配电接地单独分别分设。 配电箱分级布置见下图：3.2.6.1、负荷计算（一）主要机械设备使用计划：详见下表：（二）计算负荷：其中：机械设备总功率为135.3KW焊接设备功率为22KVA室外照明功率为30KW1、机械设备用电：K1=0.6，Σpe1=135.3KWPj1=K13Σpe1=0.63135.3=81.2KW2、焊接设备用电：cosФ=0.6，Σpe2=22KVA，暂载率=65%18PJ2=cosФ30.653Σpe2=8.6KW3、室外照明用电：K3=1，Σpe3=30KWPj3=K33Σpe3=1310=30KW因此：Pj总=1.1（Pj1+Pj2+Pj3）=1.13173.9=191.3KW4、取cosФ=0.8，S30=Pj总ФI30=S30/3.2.6.2确定电源进线，配电室、总配电柜、分配电箱的位置及线路走向，导线截面和电器的类型1、电源由甲方提供，在现场的西南角为一级配电箱，引入23VV4370+1350mm2电缆，在配电室A箱（即总配电箱）处做重复接地，其接地电阻值不应大于4Ω。N、PE 分设，直到线路末端，工作零线和保护零线严禁互相连接。在总配电箱、分配电箱、开关箱分别设N排和PE排，左下侧为N排，右下侧为PE排。分别贴上标志，严禁混用、混接。2、现场配电方式为总配电箱→分配电箱→开关箱。总箱的总空开为DZ20Y-600/330（600A）空开一块，下设6个回路为分配电箱的电源，用200A的DZ20Y-200/330空开三块分别控制B1、B2、B3配电箱（空压机）；3、C1、C2配电箱分别为空压机空压机：Pe=7.5KWI=Pe/√33U3cosФ=7.5/1.73230.38=11.4A因此从配电箱至C1、C2配电箱的电源线为VV4325+1316mm2电缆。4、C3配电箱为液压钳液压钳：Pe=25KWI=Pe/√33U=25/1.73230.38=38A因此从配电室至C3配电箱的电源线为VV4325+1316mm2电缆。5、总配电柜内设DZ20Y系列，二级分配电箱的各分支路设一级保护，漏电动作电流≦50mA，漏电动作时间≦0.1s，三级配电箱（开关箱）设二级漏电保护，其漏电动作电流≦30mA，漏电动作时间≦0.1s。开关箱距离设备不应大于3m，电焊机漏电开关箱不应大于5m，一机一闸控制，严禁一闸多机。现场的单相用电由分配电箱引出，并设有开关箱进行现场控制照明和其他单相用电设备。本工地一级配电箱两台，二级配电箱18台，三级配电箱为20 台，具体电源进19线方向、位置以及各级配电箱位置见现场平面图。3.2.6.3、具体分项技术要求1、甲方提供TN-S系统，在现场总配电柜处做一组重复接地，从零线端子分出一根保护线PE。2、重复接地与防雷：做防雷接地的电气设备必须做重复接地，接地电阻值必须符合重复接地的电阻值要求。施工现场内的机具应做重复接地。防雷接地、重复接地可以一并放置利用已建工程的结构钢筋或其他自然接地体，但应达到电阻值的要求。3、漏电保护：施工现场采用三级配电方案，第一级漏电保护器的安装位置不同，放置在各分配电箱内，这样的优点是，一旦发生漏电事故可以缩小事故停电范各设备不开关箱内，漏电的动作电流一般场所选择30mA15mA，漏电动作时间为0.1s。4、分配电箱和开关箱的技术要求：分配电箱和开关箱应采用金属箱体，PE端子与N端子分开设置并标明记号。PE端子与金属箱体作好连接，N端子与箱体作好绝缘，以免混肴连通造成误动作。配电箱和开关箱的引出线位置应在下方，在各箱的箱门里面绘制配电系统图，并作出分路标记。开关箱实际是每台设备的专用箱，应一机一闸，电器的选择必须符合设备容量要求，按JDJ46-88规范进行选择。5 、其他场所供电：高层建筑的垂直供电应考虑高层施工工艺的特点，垂直分层供电，每四层为一供电区，采用链式供电，沿墙（梁、柱）安装绝缘子，采用绝缘导线，并注意防护。6、常用电气设备用电管理移动式电动工具和手持电动工具：长期停用或新领用的移动式电动工具和手持电动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘。移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或绝缘聚氯乙烯护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。20电焊机：布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。电焊机的裸露导线部分和转动部分应安装安全保护套。电焊机的电源开关应单独设置。电焊把钳绝缘必须良好。7降大和宿舍必须长期供电。B、使用的手持电动工具必须是Ⅲ类电动工具。C、380V 电源的使用，有时因工作需要必须使用强电，在需要的部位设分配电箱，在配电箱内安装二级漏电保护器，第一级漏电保护为总漏电保护，每一分支漏电动作电流为30mA，漏电动作时间为0.1s。每一支路终端开关箱内安装漏电保护器，漏电动作电流为15mA，漏电动作时间为0.1s。8、施工现场用电安全巡检及安全技术交底施工现场用电安全巡检：各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。低压配电装置和低压电气，值班人员应每班巡视检查一次。施工现场设置的1KV以下的配电箱，每季度应进行一次停电检查和清扫。室外施工现场供用电设施除经常维护外，遇大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视检查；巡视检查时，必须穿绝缘靴且不得靠近避雷器和避雷针。新投入运行或大修后投入运行的电气设备，在72小时内应加强巡视，无异常情况后，方可按照正常周期进行巡视。安全技术交底：本项目安全用电管理实行岗位责任制，由项目安全员总体负责，各工种工长负责本工种的用电安全管理。施工现场用电管理实行分级安全技术交底：由安全员向特殊工种工人和其它工种工长进行交底，再由工长向本工种工人进行安全技术交底。3.2.6.4、安全用电技术措施对配电室的检修工作采用全部停电、部分停电和不停电检修三种方法。为保证检修工作的安全，应建立必要的安全技术措施。 211、检查工作的必要性，按工作需要停电，然后向检修负责人交代，并一同检查停电范围和安全措施，指出带电部分，写出安全交底。2、在检修过程中必须一人工作一人监护，保证操作的正常和安全。3、检修工作完毕后，应清理现场，确认无误后方可送电。4、保证施工现场的临时用电三相五线制，三级配电二级漏电保护，一机一闸，零地分开的要求。5、做到配电箱内元件配置合理，严格执行JDJ46-88规定。6于4Ω7、当遇到风、雨、雪天气时，过后应对临电设施及线路进行检查，发现问题及时解决。8、临电电工应每天对临电设施和配电线路进行检查，电气工长应每周进行复检一次，并作好周检记录。9、要经常对大负荷的设备和线路进行测温检查，此为事故多发点。10、严格执行JDJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》规定及要求。11、对施工人员应分别进行教育培训，使其掌握安全用电的基本常识。12、进行电气维修人员必须持证上岗，严禁无证工作，应按规定穿戴好劳动保护用品，掌握触电救护知识。3.2.6.5、电气防火措施为了预防安装使用电气设施不当引发电气火灾，特制定如下防火措施：1 、加强对施工现场电工和全体施工人员的教育，树立安全第一，预防为主的指导思想。在安装、使用、管理的过程中，采取有效的措施，避免电气火灾的发生。2、在配电室内放2KG电气干粉灭火器2个，并按规定定时更换。3、安装高热灯具时，应注意与易燃物保持有效距离30公分，当无法避开时，应采取防火、隔热措施。4、施工现场的消防水泵应从总开关上口接电源，保证发生事故时消防水泵正常供电。5、经常检查干线、支线、控制线路运行中的导线温度，接头是否严紧、接触不良、短路等，如有过热及时分析原因，进行处理。6、总箱、分配电箱的钥匙应有临电电工保管，电气工长保留一把备用。7、加强对电缆线路和用电设备的巡查和检测，发现绝缘老化或检测绝缘不合格的电缆、导线、设备应及时更换，防止电气设备带隐患运行，导致引起火灾。228、重视对电焊机二次线的管理，二次线必须双线到位，连接可靠。严禁借路施焊。9、职工宿舍和民工宿舍严禁使用电炉子、电褥子、碘钨灯取暖或照明。10、建立易燃易爆和强腐蚀介质的管理。11、建立健全用电防火责任制，加强电源防火和重点场所烟火控制，设置禁止标志。 12、开展定期的电气防火专项检查或同平时防火检查结合起来开展工作，树立13、要把电源切断，用灭火器，采取自救，根据情节轻重拨打119报警。14、平时作好准备，成立消防小组，并作好应急训练。第四章主要施工技术方案4.1拆除施工4.1.1构件拆除要求拆除原结构构件是根据建筑方案的修改及设备电气专业使用空间的调整等进行，因此，拆除施工前，应与各专业图纸仔细校对，准确无误后，采用静态方法切除，拆除工作的具体要求如下：a拆除工作使用的机械应满足以下要求：震动小、噪音低、安全可靠、对相邻的结构构件不会产生不良影响。b拆除工作前应先对结构构件卸荷，采用架管临时支撑，保证构件在不受外力的状态下被拆除。c被拆除构件要求保留钢筋的，应按图纸要求保留，钢筋不得随意弯折。d拆除工作要求做到安全施工。4.1.2施工前技术准备1、首先熟悉被拆建筑物的图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，隐蔽设施情况。2、对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。3、踏勘施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 4、建设单位应向施工单位提供以下资料：a拆除工程的有关图纸和资料；b拆除工程涉及区域的建筑及设施分布情况资料。236、建设单位应负责做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外侧有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。7、施工前应全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，并应编制施工方案和安全技术措施。8、施工前应对从事拆除作业的人员依法办理意外伤害保险。9、拆除工程必须制定生产安全事故应急救援预案，成立组织机构，并应配备抢险救援器材。10、拆除工程施工区应设置围挡，非施工人员不得进入施工区。11、在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。12、在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，4.1.31、清理施工场地，保证运输道路畅通。2、搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。3、在拆除危险区设置警戒区标志。4 、接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。4.1.4机械材料设备的准备4.1.5拆除总体要求采用湿法作业，控制施工扬尘，砂石飞溅。拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙的原则，本次拆除采用水钻、电搞、风镐和液压钳配合拆除，采取对称拆除法便于原结构受力合24理。4.1.6拆除原则及方法选择拆除原则：拆除使用的机械应满足震动小、噪音低、安全可靠、对相邻的结构构件不会产生不良影响的原则。拆除方法采用静态方法拆除。针对本工程采用水钻静力切除法、液压钳破碎法等拆除方法。施工过程中需采取可靠卸荷措施，不得对保留结构产生损伤、保留钢筋产生破坏。保留原钢筋部位，由于钢筋影响到液压钳的工作，因此无法使用液压钳的部位要用静力破碎拆除。4.1.7到地面，然后由运输车运至弃土区。4.1.8拆除顺序拆除作业由上往下拆除。拆除完的洞口必须进行安全防护。防止坠落事故的发生。 4.2切割施工采用静力切割断开结构,若有钢筋保留处位置拆除采用电搞、风镐破碎。4.2.1施工工艺4.2.2施工流程1）根据设计图纸要求，结合实际在需切割的部位弹出切割线并在其板底搭设支撑脚手架。2）用水钻沿周边切割，切割完毕后，预制板在脚手架上，再采用液压钳破碎。与原混凝土接茬的地方，采用人工用小电动工具剔除干净，并修理整齐。要做到活完脚清。施工中产生的污水由专人负责清理。3）施工过程中做好围挡，防止渣土掉落飞溅。渣土运输采用人工和机械相结合的方法把切割出的废渣运输到场内指定的渣土场。由汽车外运出施工现场。4）验收。切割位置和尺寸是否正确。4.2.3液压钳、电搞拆除在切割施工前，先搭设脚手架，该工程脚手架立杆的横距、步距、纵距、纵向水平杆、横向水平杆、都按《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规程》规定的构造尺25寸进行设计。液压钳拆除顺序：定位放线→水钻切割→液压钳破碎→渣土运输→验收进场后在需切割的部位弹出控制线及切割线。楼板开洞（不保留钢筋）用水钻和液压钳配合拆除。先用水钻将混凝土板与原结构切开，并在板边切开7003700 ㎜的洞口，然后用液压钳进行破碎。直至将混凝土板破碎完毕。采用液压钳切割图片如下：液压钳拆除示例组织将破碎的混凝土块集中清运出现场。验收。切割位置和尺寸验收合格后，即可进行下一道工序施工。本工程中液压钳主要用于配合水钻施工。4.2.4拆除中污染防护施工中产生的废水由专人负责清理，在需切割的下部用塑料布将能有水渗出的部位严密包好，并用膨胀螺栓固定。在塑料布的中央开一漏水洞下部连接污水桶,切下的垃圾应及时清理外运,用钢丝刷将添加构件与原结构的界面清理干净验收。切割位置和尺寸验收合格后，即可进行下一道工序施工。4.3植筋施工4.3.1施工准备1、开孔用的电锤一般用喜利得或博士电动工具以及相应钻头.2、清孔用毛刷、气筒、吹风机、棉纱。3、丙酮、钢丝刷或角磨机等，用于清洗钢筋。4、清理施工现场，做到通风、照明良好，无易燃物和障碍物。5、确立施工部位，标明植入钢筋的规格和相应的孔位。6、观察有无对施工质量产生影响的因素，如污水等，必要时需做好围挡，施 26工时应禁止流动人员穿插以防止还未固化时松动锚固钢筋。4.3.2植筋工程施工工艺4.3.2.1植筋工程施工工艺流程植筋分项工程施工工艺流程参见下表所示：植筋工程示意图1、孔位定位操作人员必须全面了解钻孔直径、深度、位置等技术指标。在现场由总包单位测量人员提供水平控制线、高程控制线，再投放到植筋部位。植筋孔定位作业时可能会遇到原结构钢筋阻碍，控制植筋定位准确可采用剔凿原结构混凝土保护层，出露原结构钢筋，从而确定植筋孔位，以保证新结构成型质量。2、钻孔植筋钻孔作业根据孔径、作业环境，选择适宜钻机，根据植筋孔径选择相应配套规格的钻杆。一般，钻杆直径比钢筋直径大4～6mm，成孔直径符合设计要求。钻杆长度应能满足钻孔深度。操作工人戴好防护眼镜和手套。检查作业面周边环境，不得有危险源和影响作业的物品。电源线不得缠绕在钢筋、异物上。钻孔时首先接通电锤电源试运转，查看钻杆旋转方向是否正确。操作时保证垂直施加作用力。当在标定的孔位施时遇到原结构钢筋，经设计单位认可，可略事调整钻孔位置，避开钢筋。钻孔深度必须达到设计要求。若意外产生废孔，将孔内彻底清净之后，用胶粘剂填实封堵。 27锚固钢筋的孔径要求：（mm）注：孔深根据设计图纸要求,15d3胶粘剂粘结效果。植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量丙酮擦净孔壁，以保证孔壁与胶粘剂能有良好粘结效果。②植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。要求混凝土构件待植筋孔洞干燥时必须满足，否则应用热风机对孔内鼓吹热风干燥处理，保证胶粘剂固化之前孔内干燥，以确保胶粘剂固化效果。③植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。④植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。4、验孔同一部位植筋孔完成后，项目部质检员会同监理单位在现场做隐蔽验收，确认成孔孔位、孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质量的要求。废孔应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填充密实。5、配胶 当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。配胶应用精确的计量器具，如天平和小于5kg的台秤。称量器具应干净。现场配置的植筋胶粘剂时先称量胶粘剂（A组份），后称量固化剂（B组份）。配制时取洁净容器将二者按比例在容器中混合，并用低速搅拌器搅拌5～10min左右，直至二者混合均匀为止。搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。28配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。一般，植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5kg，一次配制胶粘剂宜在30分钟内全部用完。过时作废的胶粘剂废弃不用。6、注胶植筋植筋钢筋宜焊接后植入。当必须后焊接时，其焊点距离基材混凝土表面应大于15d，并采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外裸部分的根部。注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的2/3，并以植入钢力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。 从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。当胶粘剂充满孔洞后，把溢出的多余胶液清理干净。对水平植筋以及穿透孔植筋应注意外口胶液流淌情况，应予复补或用垫片阻挡。所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。7、固化养护在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋。独立或成排钢筋应做支护，确保位置居中，定位正确，防止人为影响而发生位移。所植入的钢筋应静态养护，做好成品保护。根据产品使用说明书规定，一般视施工环境温度条件养护时间至少需要1d。当胶粘剂固化并经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工。4.3.3植筋工程质量验收标准4.3.3.1.植筋分项工程质量验收1、植筋分项工程检验批划分本结构加固工程植筋分项工程按楼层划分检验批。2、植筋分项工程的检验批质量验收植筋分项工程各检验批验收时由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等依据《建筑结构加固工程施工质量验收规程（报批稿）》中有关要求进行施工质量验收。293、植筋分项工程质量验收植筋分项工程各检验批合格质量应符合以下规定： ①主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；②具有完整的施工操作依据、质量检查记录。4、植筋分项工程质量验收在植筋分项工程各检验批质量验收合格前提下，由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员完成植筋分项工程质量验收。植筋分项工程合格质量应符合以下规定：①分项工程所含的检验批均符合合格质量标准；②分项工程所含的检验批质量检查记录应完整。4.3.3.2.植筋分项工程材料质量验收标准1、主控项目查，并应按《（土粘结正接强度及钢套筒粘结抗剪强度复试检验，质量检验结论符合《（GB50367-2006）混凝土结构加固设计规范》“A级胶”性能指标规定。胶粘剂进场应具有产品合格证、包装、标志、出厂检测报告和进场复试报告。严禁使用过期胶粘剂、无合格证书的胶粘剂及包装破损或无出厂包装的胶粘剂。②植筋用胶粘剂的填料应在厂家制胶生产时添加，严禁在施工现场掺入。③植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋，其性能和质量应符合设计要求和《（GB14499）钢筋混凝土用热轧钢筋》的规定。 ④当胶粘剂或钢筋的品种、型号、级别或规格需作变更时，应出具设计变更通知书。2、一般项目植筋用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污和锈斑。4.3.3.3.植筋分项工程界面处理质量验收标准1、主控项目①植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁。②植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。③植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。302、一般项目①植入前再次复查钢筋锈蚀情况，若有新锈，应用砂纸擦拭处理。②植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。4.3.3.4植筋施工质量验收标准1、主控项目①当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。 配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。②注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。③注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植好钢筋所化费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。④所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。2、一般项目植筋钻孔孔径的偏差应符合下表规定。植筋钻孔孔径允许偏差31钻孔深度及垂直度的偏差应符合下表规定。植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差4.3.4.植筋工程施工质量检验4.3.4.1.植筋的胶粘剂完全固化时，应抽样进行现场拉拔承载力检验。 4.3.4.2.植筋承载力现场检验抽样规则①对重要构件，应按其批量的1%，且不少于5件进行随机抽样。②对一般构件和非结构构件，应按0.5%，且不少于3件进行随机抽样。4.3.4.3.胶粘剂锚固的植筋承载力现场抽样与检验应在胶粘剂达到其产品说明书所标示的固化时间当日进行。若因故推迟抽样与检验日期，需征得监理工程师同意，并不得超过3d。4.3.4.4.植筋承载力现场检验结果的评定①若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。②若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。③若一个检验批所抽取试样中仅有5%（不足1根时按1根计）不合格，允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格，该检验批仍可评为合格批。④若一个检验批所抽取试样中不止5%（不足1根时按1根计）不合格，应评定该批为不合格批，不再另作其它检验。324.3.5.植筋施工质量技术资料本植筋工程施工质量应具备的技术资料明细参见下表所示。4.4粘钢加固1、粘钢一般工艺：2、粘钢施工流程： 1.根据设计施工图纸要求对需要加固部位准确放线定位。2.在施工部位搭设脚手架。3.基层处理，包括两部分：a.混凝土粘贴面处理，切割后和原有混凝土表面面层用角磨机和钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层，用毛刷蘸丙酮刷拭表面，混凝土表面平整度控制在5mm。b.施工时对钢板粘钢面处理，对于钢板粘贴面有轻微锈迹，需用角磨机打磨，直至露出金属光泽，钢板应打磨的越粗糙越好，打磨的纹路应与钢板受力方向垂直，而后用丙酮刷拭钢材表面。4.钢件下料制作：钢板应按设计的规格和尺寸，结合现场实际情况，用等离子切割机或者气焊下料，尺寸偏差在3mm以内；按设计图纸要求，在钢板上放出孔位置，用台钻成孔，孔径应比螺栓外径大1～2mm。5.粘钢部位的混凝土上成孔：混凝土表面处理验收合格后进行植栓施工，则将混凝土部件按设计图纸要求用水钻成孔。336.预贴：将下料钢板预贴在对应放线位置，对齐钢板成孔位置与混凝土成孔位置。7.粘钢结构胶调制：将结构胶按胶的配方比例配合(主剂A:固化剂B=2:1)，用转数100—300转/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即可，胶在配制过程中应避免杂物混入容器，混合容器内不得有油污与水。8.涂胶：将配制好的结构胶用抹刀涂抹在处理后的钢材及处理好的混凝土表面，厚度在1—3mm 左右，涂抹应中间厚边缘薄，涂抹均匀，需要焊接部位预留100mm点焊连接。9.粘贴：将涂好结构胶的钢板按设计要求的在梁上、下位置粘贴，钢板粘贴好以后应立即拧紧螺栓，使胶体从钢板一侧边缘挤出为宜。10.待结构胶固化后，钢板连接部位采用点焊成型。11.验收：根据施工规范和设计规范的要求，锚固区粘结面积不小于90%，非锚固区粘结面积不小于70%。加固尺寸与实际尺寸有出入时，以实际尺寸或洽商为准。12.固化养护：结构胶固化为在现在的温度下24—48小时可固化，3天后可受力使用。13.所有的外露的钢板表面刷防锈漆，且外涂防火涂料。4.5碳纤维施工4.5.1粘贴碳纤维布分项工程概况本建筑物加固工程粘贴碳纤维布范围和数量都比较大，包括楼板以及楼板开洞四周，涉及板底。设计采用要求所有碳纤维布的材质型号均为30型，即300g/m2碳纤维布。根据施工现场具体情况，确定采用在现场实地下料的作业方式，施工简单易行，质量可靠，效率有保障。4.5.2粘贴碳纤维工程施工准备①粘贴碳纤维布工程所用材料碳纤维布与结构胶粘剂的选用执行设计要求。碳纤维布为30型，300g/m2型。设计要求抗拉强度标准值≥3400MPa，弹性模量≥2.43104MPa，伸长率≥1.7%，单位面积质量≧300g/m2，单层厚度≦0.167mm。配套树脂类胶粘剂的性能指标满足《（CECS146:2003 ）碳纤维布加固混凝土结构技术规程（2007版）》中“A级胶”的要求。②认真审读设计图纸，并进行图纸会审，有疑问的地方及时提出，由设计单位予以解决。③在施工前对所使用的碳纤维布、结构胶粘剂、机具等做好充分的准备工作。材料按照建设单位指定库房库存，应避免火源、高温、易燃物品等。34④项目部对作业人员调度、工作区划分、材料现场搬运、结构胶粘剂试配、作业面清理和废弃物回收利用等，做好现场组织工作。4.5.3粘贴纤维布工程作业条件①施工环境温度应符合胶粘剂产品使用说明书的规定。若未作规定，可按不宜低于15℃进行控制。②作业场地应无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质污染。4.5.4粘贴碳纤维布工程施工工艺1.粘贴碳纤维布施工工艺流程粘贴碳纤维布施工工艺流程参见下图所示。施工准备——混凝土结构表面处理——配置底胶，并涂刷底胶——配置修补胶，并修补混凝土结构表面不平整处——修补胶找平处理——配置结构胶粘剂，并涂刷结构胶粘剂——粘贴碳纤维布——检查验收——表面防护352.同类工程粘贴碳纤维布实例图 1.基层处理2.涂刷底胶3.补缺找平4.压实5.粘贴碳布6.表面防护7.板底粘贴8.梁体粘贴363.作业条件①粘贴碳纤维布作业宜在5℃以上条件下进行，本工程施工期符合要求。②粘贴碳纤维布作业宜在环境湿度不超过70%条件下进行，本工程作业时避开潮湿条件，如阴雨天气条下暂停作业。③在进行混凝土表面打磨处理和粘贴碳纤维布之前，应按设计图纸要求的部位定位放线。④胶粘胶的配制应按产品说明书的配比调配。拌合应采用低速搅拌机充分搅拌。拌好的胶液应色泽均匀、无气泡，并应防止水、油污、灰尘等杂质混入。⑤粘贴碳纤维布的构件应卸载作用在构件上的活荷载。4.表面处理①首先清除被加固构件表面的夹渣、剥落、疏松、蜂窝、麻面、腐蚀等劣化混凝土，可利用錾子和小铁锤对混凝土表面原有浮浆层及抹灰层进行剔除。对较大的混凝土缺陷按设计要求进行修复处理。②混凝土表面被粘贴部位采用角磨机打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全出露混凝土结构新面。并用环氧树脂砂浆或1:2水泥砂浆将表面修复平整。必要时按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 ③梁、板、柱的转角粘贴处做倒角处理，并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。1-构件结构层2-碳纤维布构件转角处粘贴示意图④混凝土表面必须平整、坚实、无杂质，作业期间内保持表面干燥。5.涂刷底层结构胶粘剂①应采用碳纤维布配套底层结构胶粘剂，并应按照生产产家提供的工艺条件或产品说明书上提供的数据、方法及注意事项配制。②应采用滚筒刷将底层结构胶粘剂均匀涂抹于混凝土表面。应在底层结构胶粘剂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。本工程粘贴纤维材料的施工工艺有涂刷底胶的要求，应按底胶产品使用说明书的要求进行涂刷和养护。376.找平处理①应按产品生产厂家提供的工艺条件或产品说明书上提供的数据、方法及注意事项配制找平材料。②应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，不应有棱角。经清理、修整后的混凝土结构、构件，其粘贴部位的混凝土表面应进行打磨处理。若局部有凹陷，应先用修补胶填充找平；对有断茬及内转角的部位应抹成平滑曲面。③本工程对梁、柱转角处的棱角进行圆化处理时，采用机械打磨及找平材料修补，达到设计要求的光滑园弧角，现取圆弧半径r为≥20mm。 ④粘贴碳纤维材料部位的混凝土，其表层含水率不应大于4%。对含水率超限的混凝土和浇筑不满90d的混凝土应进行人工干燥处理。宜在找平材料表面指触干燥后或达到产品说明书要求干燥的程度，尽快进行下一工序的施工。⑤为彻底清除混凝土与碳纤维布粘合面残留的粉尘杂质，应在粘贴纤维材料前用工业丙酮擦拭、清理混凝土表面。7.粘贴碳纤维布①在梁板构件的受拉区粘贴碳纤维布节能型受弯加固，碳纤维布纤维方向与加固部位的受拉方向一致。②应按照设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。③按粘结面积计算好用量，按产品生产厂家提供的工艺条件配制浸渍结构胶。准确称取混合比例，在一清洁容器中充分搅拌均匀。④用硬毛刷将配好的粘合剂均匀的涂刷到粘结面，胶量必须充足、饱满。⑤将剪好的碳纤维布用手轻压贴于混凝土粘贴面，采用专用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，促使碳纤维布平直延展，使浸渍结构胶粘剂充分渗透碳纤维布，并使胶粘剂均匀覆盖。滚压时不得损伤碳纤维布。⑥净置1～2h至指干，重复碾压，消除因纤维浮起和错动可能引起的气泡、粘接不实等。⑧多层粘贴时应重复上述步骤，并宜在纤维表面的浸渍结构胶粘剂指触干燥后，尽快进行下一层粘贴。⑨应在最后一层碳纤维布的表面涂抹浸渍结构胶粘剂，并在其表面粘绿豆砂。 8.表面防护当需要做表面防护时，应按有关标准的规定处理，并保证防护材料与碳纤维布38之间有可靠的粘结。本工程要求粉刷防火涂料做粘贴碳纤维布的表面防护。4.5.5.粘贴碳纤维布工程施工质量控制①在作业之前，应确认碳纤维布和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出场检验报告，各项指标技术资料符合要求。②碳纤维粘贴胶的一次搅拌量应满足本次施工的使用量，不可超出，如超过使用时间则应将粘贴胶废弃，不允许再次使用。通常在室温条件下粘贴胶的有效时间约为1h。施工中注意将树脂及胶体放置在通风良好的地方，并保证不要与其它不明液体的接触，防止发生化学反应致使树脂或胶体的失效。③碳纤维布可采用特制剪刀剪断，或用优质美工刀切割成所需形状尺寸。织物裁剪的宽度不宜小于100mm。作业过程中应避免碳纤维布沿碳纤维丝的垂直方向的弯折。④按胶粘剂生产厂商规定的胶粘固化时间，养护至规定时间，以邵氏硬度≥70°为固化判定标准，经检查确认固化之后，进行施工质量检查验收。⑤粘贴碳纤维布作业时严格按照施工质量验收规定进行各工序隐蔽工程验收。若施工过程质量不合格，必须采取相应的补救措施或返工。4.5.6.粘贴碳纤维布施工质量验收 1材料①粘贴碳纤维布用的胶粘剂应采用改性环氧树脂胶，其性能和质量应符合现行国家标准《（GB50367-2006）混凝土结构加固设计规范》规定。胶粘剂进场时，应对其品种、级别、型号、包装、中文标志、出厂日期等进行检查，并应对其钢-钢粘接抗剪强度、纤维层间剪切强度及钢-混凝土粘结正拉强度等3项性能进行复验，其质量必须符合现行国家标准《（GB50367-2006）混凝土结构加固设计规范》的规定。严禁使用过期胶粘剂、包装破损或无耐湿热老化性能检验合格证书的粘接剂。②应按现行国家标准《（GB50367-2006）混凝土结构加固设计规范》规定的方法，对下列性能指标进行复验：a.碳纤维布的抗拉强度、弹性模量和极限伸长率；b.纤维织物的单位面积质量。严禁使用来源不明的碳纤维布，以及未做适配性检验的碳纤维布。③碳纤维布的外观质量应连续、排列均匀，无皱褶、断丝、结扣等缺陷。④碳纤维布用的胶粘剂其性能质量应符合标准规定。'