置换混凝土加固技术在结构柱质量处理中的应用

'维普资讯http://www.cqvip.com第9期广东土木与建筑No．92007年9月GUANGD0NGARCHITECTURECIVILENGINEERINGSEP2007置换混凝土加固技术在结构柱质量处理中的应用李扬孙国华谢盛勇(中天建设集团有限公司广州510091)摘要：通过某工程实例，介绍置换混凝土加固技术在结构柱质量处理中的应用，并成功解决了现场结构柱混凝土质量问题。为类似工程施工提供了借鉴。关键词：置换混凝土；加固；质量处理经现场实际勘察．技术人员认为该工程中柱的1工程质量事故概况翻砂属断层．且该工程为商住楼．采用增大柱截面法加固对售楼不利结合以上因素，我们决定采取某商住小区7楼工程，在2层柱模板拆除后，置换混凝土加固方法．即将子翻砂区域内的混凝土施工人员发现4—7轴／4一B轴、4—10轴／4一B轴、5—2凿除．对箍筋和混凝土上下界面进行处理后重新支轴／5一A轴、5—5轴／5一B轴、5—2轴／5一c轴共计5根模．采用强度等级高一级的细石混凝土浇捣密实柱在二次浇捣接缝处出现深100～250mm、高300～400mm的局部翻砂现象4置换混凝土加固方案的实施经现场勘查．施工技术人员认为其起因主要有以下几个方面：①混凝土浇捣施工在暴雨天气中进4．1搭设回顶支撑行：⑦由于柱与梁、顶板混凝土分开浇捣，柱浇捣至(1)回顶方法距梁底约0．6～1．0m．在梁和顶板浇捣过程中，因暴雨采用扣件式钢管支架沿梁进行回顶．其长度为导致该凹口处严重积水；③梁、柱接头凹口处积水未柱边出去梁净跨长的2／3立杆沿梁方向间距300mm．能及时排出．混凝土灌入后引起模板微胀，从而使距柱边300mm处开始设置．当梁宽B~<400mm时．积水向外排出时将该部位混凝土中的灰浆冲出在梁两侧各设2根立杆：当梁宽B>400mm时．在梁两侧及中间各设3根立杆中间设水平连系杆．距2处理前采取的应急措施楼面200mm处设扫地杆．将柱四周方向的回顶立杆进行连接．形成方形整体．从而确保回顶立杆的整(1)停止上面施工．特别是楼层混凝土的浇捣，体稳定性从地下室至2层每层布置同样的回顶支以便减轻回顶承受荷载撑，从而确保荷载的竖向传递(2)对5根柱采用扣件式钢管支架进行全面回(2)回顶体系的搭设要点顶．确保上部结构的安全性①搭设前应先根据楼层的净高选用合适的钢(3)请具有专业检测资质的单位对2层楼面柱管，绝不允许上、下两头使用顶托，顶托使用仅限于全部进行上、下混凝土强度回弹．对混凝土强度进钢管上口行确认．并编制专项补强加固方案②钢管下口使用两层模板或方木垫置，以便上层传下来的荷载能均匀传递到下层受力结构中．避3加固方案的选取免单点受载形成集中力③上层与下层的回顶体系中的立杆尽可能在目前常用的加固补强方式有粘贴钢板法、粘碳同一竖向直线上．从而使荷载的传递更加合理纤维法、置换混凝土法等．其中置换法适用于漏浆④水杆连系杆对立杆的稳定性起到十分重要严重、局部强度达不到设计要求而使原结构承载力的作用，因此其搭设绝不能马虎行事，不得有漏设．不足，但又不宜增大混凝土结构截面尺寸的情况。必须在水平连系杆搭设后才能旋转顶托至紧61 维普资讯http://www.cqvip.com200I7年9月第9期李扬等：置换混凝土加固技术在结构柱质量处理中应用SEP2007N0I94．2凿除翻浆区域混凝土凝土最主要的目的是确保新老混凝土上口接缝结(1)凿除翻浆混凝土，禁止使用空压机．必须采合密实．新浇细石混凝土四周的约束对其混凝土的用人工凿钻．对柱进行分块凿除．先从一侧凿至坚上下膨胀起到明显的效果．为此必须加强对新浇混硬混凝土层．再凿除另-9n,~J混凝土凝土四周的约束．最有效的方法就是在原有箍筋的(2)凿除过程中，不得损坏柱的竖向主筋．禁止基础上增加箍筋(增加后箍筋间距为50ram)．致使用钻子直接打在柱的竖向主筋上而导致其受损．凿新浇混凝土受到四周约束而被迫向上下方向膨胀除时必须做到轻打轻凿．严禁重力猛打．尽可能减4．5模板安装小对柱子的冲击破坏．必须有专人检查．密切注意(1)采用胶合板将柱四周围封．接缝必须密实．回顶立杆的受力情况以防细石混凝土浇捣过程中发生漏浆．并在模板外(3)凿除时应注意凿坑的几何形状．坑底应凿平侧用方模、钢管组成围檩体系。并凿毛．顶部与上、下原坚硬混凝土交接面应凿成内(2)模板形成倒“八”字的斗口．其新浇混凝土侧略低、外侧略高，以便细石混凝土浇捣。从顶板开洞口向下灌人，为保证混凝土浇灌流畅．(4)严禁所有柱同时凿除，必须跳开操作，逐个在每根柱的上口顶板对角线上凿开2个浇灌口．模凿除逐个验收．并及时浇捣，浇捣流程如图1所示。板封至顶板洞口底处(3)为了检验混凝土浇捣的密实度．需在倒“八”字模板上距新浇细石混凝土最顶面400500mm处设2个成对角的检查孔．当新浇细石混凝土浇捣至检查孔时，如从检查孔内漏出则表明已浇捣密实．顶板开灌}昆凝土洞、模板侧边开检查孔，详如图2。检查孔必须高出新浇细石混凝土顶面400500ram．以便混凝土浇捣过程中形成高低差．从而使柱段内的细石混凝土在上部混凝土压力作用下对新旧混凝土接缝起到密实作用图1柱补强混凝土浇捣流程4．3新老混凝土接缝处理(1)新旧混凝土接触面采用钻子将原柱混凝土表面凿毛．具体做法是将接触混凝土表面凿成凹凸检面．并做到凿坑内侧竖直，凿坑底、顶部接触面做到石内侧略低、外侧略高。50mm，(2)将表面的松散混凝土清除．凿毛后的混凝土加大一号规格表面用水洗净并充分湿润，保证新结构浇捣时界面处于湿润状态图2柱补强混凝土支模及浇捣过程示意图(3)细石混凝土浇捣前4h内刷两遍结构胶界面处理剂(4)在支模过程中，必须确保其支模的刚度、强4．4修正及绑扎钢筋度、稳定性．特别是刚度的要求，不得出现变形。(1)对凿除区域的钢筋进行表面处理．特别是清4．6浇捣微膨胀细石混凝土除残留在钢筋表面的松散混凝土．以便新浇混凝土(1)为确保搅拌混凝土料的质量．采用商品混凝与钢筋严密咬合土．考虑混凝土的浇捣难度．其坍落度应适当放大．(2)对原箍筋松掉的扎丝重新绑扎．以确保箍筋控制在18--20cm商品混凝土的粗骨料采用粒径5与主筋绑扎结实16mm的碎石：细骨料采用中粗砂．细度模数为2．6；(3)由于置换的是微膨胀混凝土，其膨胀效果取水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42．5R：外加决于其新浇混凝土6个方向的约束力．采用膨胀混剂采用UEA膨胀剂(]转第47页)62 维普资讯http://www.cqvip.com2007年9月第9期广东土木与建筑SEP2007No．9(2)防治措施：对原土地基进行夯实平整；当地防治措施：搭设前对操作人员进行口头和书面基承载力不足时．采用浇筑混凝土垫层或铺设钢、木交底．搭设时质量安全员现场监督执行。垫板。4．5支架垂直度不符合要求4．2上下螺杆伸出长度超出规范要求原因：支架材料由于多次周转出现变形而又未原因：梁板结构截面变化引起支架高度的变化，及时进行更换．搭设时操作人员未及时对支架垂直在立杆材料规格相同的情况下．局部出现上下螺杆度进行调整超长的现象防治措施：及时更换变形支架材料；搭设时采用防治措施：在支架搭设前。应充分考虑到支架主线锤或经纬仪密切监测其安装垂直度．严格控制在构件和托座的正常高度．当预计会出现螺杆超长的规范规定的范围内．确保支架系统的安全性。情况时．应提前在支承面标高上作分段的调整，避免4．6支架顶部支柱采用搭接形式支撑系统承载力的降低对超长的螺杆采取纵横拉原因：为避免截断材料。在支架顶层支柱采用搭设水平杆的临时加固措施，并对立杆的承载力进行接形式．造成上下立柱受力错位．通过扣件传力。相应的折减防治措施：根据支架搭设高度合理组合材料使4．3扫地杆、水平杆、剪刀撑拉设未形成整体用．避免搭接现象：如出现搭接现象。应对扣件抗滑移原因：专项施工方案未充分考虑支架整体性，出能力进行验算．并保证扣件拧紧力矩达到规范要求。现立杆或门架排设间距不合理等而无法形成整体；搭设前未进行立杆排设放线．造成钢管立杆或门式5结束语架排放位置参差不齐．水平拉杆、剪刀撑无法拉设，造成支架整体稳定性差高支模在搭设及使用过程中．必须加强日常安防治措施：在专项施工方案在支撑系统设计中，全管理．遵循先设计后施工的基本原则，支架的设计尽量使梁、板的立杆或门架排设时纵横间距一致或要达到结构稳定、构造合理的要求：重视支架的整体模数统一：搭设前严格按专项施工方案的立杆或门稳定性．并应尽量与已浇筑的建筑构件立体连接．提架排设要求进行放线．使立杆或门式架纵横排列形高支架的整体抗倾覆能力：做好信息化监测措施，严成整体格控制钢管支架的过量应力与变形：加强施工中的4．4门架搭设时矮架在下通病治理．确保支架的使用安全稳定原因：操作人员贪图施]一方便。使门架头重脚轻。f上接第62页)(2)混凝土振捣采用插人式振捣器．应振捣至表垂直度和平整度均在允许偏差值范围内．甚至连水面出现浮浆和不再沉落为止泥痕迹都难以见到(3)混凝土浇筑前．对模板、支架和钢筋进行检5．2加固部分混凝土浇筑28d后．采用回弹仪进行查．用水清洗干净．并通过现场工作人员验收合格强度检测．本文提及的5根柱补强混凝土的强度值后方可浇筑分别为51．0。47．4．48．9，49．3．46．4MPa．超出C45强(4)插人振捣器尽量避免碰撞钢筋．以及碰撞度标准，比原柱混凝土等级(C35)高出2级，满足结模板．振捣器头开始转动后方可插人混凝土内．振构混凝土等级设计要求完后缓慢抽出．不能过快或停转后再拔出。5．3接缝处经钻芯法检验．混凝土强度值分别为(5)混凝土浇筑完毕2d后方可拆除模板．并进48．2，46．3，47．9，48．1。45．8MPa。说明其粘结强度足够。行挂麻袋湿水养护．养护时间不少于7d5．4综合上述测强结果．我们认为应以钻芯检测结果为准．5根柱的检测结果均超过原设计压注混凝5加固实施效果土强度(C40)分别为20．5％。15．8％，19．8％。20．3％，14．5％．超过原结构设计要求强度(C35)分别为37．7％，5．1拆模后对加固部分混凝土进行外观检查．发现32．3％，36．9％，37．4％，30．9％。偏于安全，加固达到了除颜色与未加固部分略有差别外．其余未见缺陷，预期的效果47'