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'沿科集团天津示范小镇工程灌注桩施工专项方案编制:______审核:______审定:______33
目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备(附图施工平面布置图)3.1技术准备3.2材料准备3.3主要机具准备3.4作业条件4、施工工艺与主要施工方法4.1施工工艺4.2主要施工方法4.3质量要点5、形成的主要文件资料6、质量管理和控制6.1质量保证体系6.2质量保证措施(技术复核、钢筋、砼等原材料的见证取样、验收程序和质量标准、质量管理措施等)7、安全生产管理7.1安全生产保证体系7.2安全生产保证措施8、文明施工和环境保护33
:1、工程概况33
12、编制依据施工所用的设计文件引用标准GBJ2002-83地基与基础工程施工及验收规范JGJ4-80工业与民用建筑灌注桩基层设计与施工规范GB50204-92砼结构施工及验收规范GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准JGJ51-92普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ53-92普通砼用碎石或卵石质量标准及验收方法JGJ18-84钢筋焊接及验收规范JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法JGJ33-86建筑机械使用安全操作规程JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程设计指定的其他施工验收规范及标准3、施工准备3、1、技术准备33
A、组织施工人员熟悉图纸、技术规范和检验标准,并审核图纸,做好施工前图纸会审准备工作台。B、对施工组织设计进行编修,开工前报项目监理部、甲方审核。C、检查验收红线桩,引出保证桩,根据工程需要建立测量标高和坐标控制网。D、施工前进行技术、安全交底,及时办理各种施工证件。E、首批原材料的复检测试。F、根据水源、电源位置设置给水管及施工用电线路。G、参照室外总体图和施工平面布置图规划施工临时设施。H、在施工场区、道路两侧和临时设施四周修排水沟,使场内进行有组织排水。3、2、材料准备根据施工图纸,本工程施工使用的主要材料有:钢材、沙石料、水泥等,从施工工期和每个施工阶段计划工作量两方面考虑,开工前制定合理的施工用量计划。对本工程所需的钢材、砂石料、水泥等施工材料,我们将严格按照有关文件采购;即按照我公司ISO9002体系对合格供应商的要求,选择符合条件的供应商,并征求甲方与监理的认可。再根据施工需要编制材料计划,经试验合格后便可采购,所有材料进场都有合格证和相应的质保书,并且须经监理认可。1、本工程设计采用直径600钻孔灌注桩,桩长40m。33
1、工程桩施工前必须试桩,以核对地质资料、施工工艺是否合适;钻孔桩定位偏差应<50mm,钻孔垂直度偏差<1%。2、施工中应对泥浆的使用进行严格的测试和控制,二次清孔后孔底沉渣厚度要求≤50mm。并在半小时内立即灌注水下砼。初灌量确保导管埋深大于1.50m,初灌时导管离孔底0.5m-0.6m左右,砼必须连续灌注,严禁导管拔离砼面,砼灌注过程中如有不正常现象应做记录,及时通报监理采取补救措施。3、水下砼采用??商品砼,选择厂家需要有信誉单位,并经业主、监理认可。没车砼进场必须具备相关符合材料才能浇筑。塌落度控制在18-20之间,充盈系数不得小于1.10,超灌高度≥1.0米,试块每桩不得少于一组。4、钢筋笼制作、运输、安装过程中必须保持钢筋笼垂直,主筋保护层厚度为50mm,在钢筋笼周边设砂浆垫块保护。5、单桩单柱的桩位偏差不大于50mm,其他按规范要求。6、施工时严格按照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)33
第四章施工目标1、质量方针目标:诚实为本,质量第一,符合国家和省、市有关质量验收标准及设计要求,工程质量一次验收合格。2、安全目标:严格执行国家及地方,本企业安全生产各项规定,确保无安全事故。3、工期目标:合理组织施工流水线,加强管理,确保按计划如期完成施工任务。4、文明目标:加强施工管理,做到文明施工,争创双标化施工工地。第五章施工进度计划及保证措施进度确保措施:33
1、为了确保施工进度按期完成施工任务,由项目部生产经理,统一指挥、统一调度。2、首先要做好前期准备工作,以确保开工后的顺利进行。3、做好现场管理工作,抓好各工序前的协调搭接,以增高工作效率。4、准备足够机械设备配件及修理力量,以确保设备正常运转。5、劳动力要以确保施工进度需求来调配。6、机械设备要以工期进度,完整的情况下来调配。7、确保材料供给,满足施工需求,材料员要时刻注意现场施工进度情况,计划好商品砼调运工作8、对施工机台,施工班组实行生产日,周报制度,把落实总工期任务与每位员工的工作紧密联系起来。33
1、充分发挥分包公司在专业基础施工中的技术,管理优势、合理地调度机台,确保目标工期实现。第六章机械设备选择根据本工程地质勘察报告所提供的数据及设计图纸要求和施工工期需要,经分析并结合类似工程的施工经验,计划施工机械采用中型旋挖钻孔机及配套设备进行该工程桩基施工。 备注:旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,旋挖钻机的额定功率一般为125~450kW,动力输出扭矩为120~400kN·m,最大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以满足各类大型基础施工的要求。33
旋挖钻机根据其主要工作参数:扭矩、发动机功率、钻孔直径、钻孔深度及钻机整机质量可以分为三种类型:小型机 扭矩100kN·m。发动机功率170kW,钻孔直径0.5~1m,钻孔深度40m左右,钻机整机质量40t左右。小型机的应用市场定位: (1)各种楼座的护坡桩; (2)楼的部分承重结构桩; (3)城市改造市政项目的各种小于1m的桩; (4)适用于其他用途的桩。小型机的市场工作量覆盖比例达到30%以上。中型机 扭矩180kN·m,发动机功率200kW,钻孔直径0.8~1.8m,钻孔深度60m左右,钻机整机质量65t左右。 旋挖钻机中型机的应用市场定位: (1)各种高速公路、铁路等交通设施桥梁的桥桩;33
(2)大型建筑、港口码头承重结构桩; (3)城市内高架桥桥桩; (4)其他适用桩。中型机的市场工作量覆盖比例达到90%以上。大型机 扭矩240kN·m,发动机功率300kW,钻孔直径1~2.5m,钻孔深度80m。钻机整机质量100t以上。大型机的应用市场定位: (1)各种高速公路、铁路桥梁的特大桥桩; (2)其他大型建筑的特殊结构承重基础桩。大型机的市场工作量覆盖比例达到10%以上。第六章施工前准备工作1、办理施工许可证及相关等手续。2、做好三通一平工作。3、配备??kv以上施工用电,供桩机及配套设备运转。33
1、清理场地内地下障碍物及地下空中管线,做好探桩工作(深度为2.5m)防止今后施工时带来不利。2、水、电、线路等设施按平面图要求,接到施工现场,按规定接装和相应的配接电箱。3、泥浆池建造首先放出拟建筑物石灰线,考虑施工道路及运泥浆车通畅。根据桩基工程的实际需要设置沉淀池、泥浆池,约3x5x1.5M,另设三只废浆池集中后外运,池的尺寸约6x10x2M。4、对本程定位预设桩位,同基准点及水准点落实。5、钻孔桩施工对环保应直接影响,做好各环节调节因素。9、钻孔桩施工的安全监管要落实到位。33
第八章施工工艺根据国家有关规范和设计标准,钻孔桩施工工艺流程按一下顺序制定:工艺流程钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋1、灌注桩可分为成孔和砼灌注两大环节,在工艺流程中“让出孔口”之前的工序基本属于成孔范围,往下属砼浇筑部分。1、成孔前桩放样和护筒埋设直接关系到桩位的准确程度,因此要求准确、可靠、现场需反复核实。2、33
桩机设备安装时开工前的一项主要工作,它的就位质量关系到桩位和垂直的准确与否,要求主钻杆垂直,转盘水平、底盘稳固可靠1、成孔是成桩工艺的主要流程,在成孔过程中要求做到孔径符合设计要求,孔壁在成型后不坍塌、变形,桩端要达到设计要求的持力层深度,在现有地质条件的情况下,还要做到不发生孔内事故。在成孔过程中会产生大量的砾沙、碎石、泥渣,通过泥浆循环清孔可以达到清理孔内固体颗粒,减少沉渣的目的。2、钢筋笼的制作基本与成孔同时进行。在灌注设备就位前,先安放钢筋笼,受吊装高度的限制,钢筋笼分段焊接,在空口安装时再上下焊接,最终全部安放到位在钢筋笼和导管下置时,孔内往往尚有部分未清理彻底的细小颗粒沉淀在孔底,因此,需要第二次清孔,二次清孔在导管中进行,达到清空后沉渣经验收符合规范内方可进行砼灌注工序。。6、砼灌注与砼的配置,在现场同时进行,灌注工艺的关键是要保证与砼的密度性良好,因此要求砼不仅要达到设计要求的强度级配,而且还要良好的和易性和流动性,灌注过程不允许有间断,同时还要防止孔内泥浆渗透进、桩身内造成胶结不良、蜂窝,甚至断桩,必要时辅以吊机协助灌注。严格控制初灌砼方量,根据本工程600实际情况,初灌量定为0.60-0.80立方米以上。能满足规范埋管≥1.5米以上要求。33
第九章施工技术措施9.1测量定位:1、测量定位选用高精度的全站仪和检验合格的钢卷尺丈量,工程测量基准点用混泥土浇筑固定,并安置防护标志,防止重车碾压和重物碰撞而产生位移,基准点安设以视线范围内的不产生变形物上,或设点浇筑混泥土加保护。2、在测定桩位前,先复核建筑物基点,闭合测量,待基点与轴线关系符合误差要求,再进行桩位测定。3、测定桩位分三次,在护筒挖埋前测量一次,在护筒埋设后复测一次,并做好桩位标志。然后用水准仪测量护筒标高,做好测量记录。第三次时钻机就位垂直校准。33
9.2护筒埋设桩的孔口护筒时保护孔口、隔离上部咋填松散物,是防止孔口坍塌的必要措施。因此,每一根桩施工前必须埋设护筒。护筒选用大于桩径10cm的钢制作护筒,埋入深度以满足隔离杂填土、防止孔口塌陷为准,护筒四周间隙用粘土填并捣实,以确保护筒稳定牢固。9.3钻机就位钻机就位时,转盘中心对准桩位中心标志,偏差应小于10mm,用水平尺校对转盘水平,做到天车中心、转盘中心与桩位中心(三心)成一垂线。9.4成孔:开孔钻进是应先轻压、慢放病控制泵量,进入正常工作状态后,逐渐加大转速和钻压。遇地下水丰富易坍孔的粉质土,宜用低档慢速钻进,减少钻头对粉质土的搅动,同事应加大泥浆相对密度和提高水头,以加强护臂,防止坍孔。9.5护壁33
钻孔形成自由面后,由于受地层覆盖压力,使自由面产生变形,泥浆使用得当可以抑制变形的产生,根据本地区普遍工程地质岩土物理性能,选用原地层自然泥浆为主。地表调节物理性能。根据不同的地层情况,选用不同的泥浆性能参数,来平衡地层侧向压力,防止孔壁的缩径塌方。需要优质泥浆,比重、黏度、含沙率做好测量控制。泥浆性能参数控制范围为:泥斗黏度:18~28s泥浆比重:1.18~1.30含沙率:<8%泥浆性能参数一般选择原则是:易塌孔地层选择较大值,不易塌孔地层选择较小值。在试桩施工时,进行成孔测试,对孔径、空斜、孔形、孔底沉渣及孔壁稳定性进行数据分析,如与设计误差较大,争取对钻头口径及施工参数进行调节控制。9.6清孔:33
清孔是钻孔灌注桩施工的一道重要工序,清孔质量的还坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为保证清孔质量,本工程采用两次正循环清孔。在保证泥浆性能的同时,必须做到终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。为保证清孔后沉渣能瞒足设计要求,在钻进将至终孔深度时,减缓钻进速度,使土层颗粒充分水化分散,为清孔的顺利进行做好必要的前期准备工作。第一次清孔利用成孔结束不提钻慢转清孔,时孔内钻渣充分绞碎外排,清孔时间一般控制在30-40分钟左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后,利用导管进行清孔,清孔时经常上下提动导管,以便能将孔底沉渣清除干净。二次清孔泥浆性能、沉渣验收合格后,应在30分钟内及时灌注第一斗混泥土。9.7钢筋笼:1.钢筋笼制作:钢筋供应商选择社会信誉好、产品质量稳定的厂家,并要求钢筋具有质量保证书,并通过抽样复检合格的钢筋方可使用。钢筋笼由专职钢筋工33
和持证电焊工上岗制作,并对钢筋搭接焊质量抽样送检。钢筋笼在预制模中点焊成型,做到成型主筋挺直、误差小、箍筋圆、直观效果好。钢筋笼焊接在同一截面内的钢筋接头,不得超过主筋的50%,两个接头竖向焊接间距分段不小于500,焊接长度为单面焊接10d,双面焊接5d。钢筋笼的制作允许偏差范围如下:主筋间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋长度±100mm钢筋直径±10mm2、钢筋笼保护层:为了保证钢筋笼不产生露筋现象,工程拟采用直径100×50定位块设置于钢筋主筋之上,并要求对称设置。3、钢筋笼安放与固定根据设计图纸。沿钢筋笼对称的2根主筋焊接吊筋固定孔口机架底盘上,并控制好钢筋笼安放标高和居中度。为防止钢筋在灌注混泥土过程中引起上浮,可采取有效措施进行预防。33
9.8导管采用直径250×3.5mm×2.5钢管,游轮丝扣连接。该导管密封性好、刚性强、不易变形。在使用前必须检查丝口的好坏和导管内是否有残留物,使用后应将导管清洗干净,并在指定位置排放整齐。9.9水下混泥土:商品混泥土1、选择商品砼厂家,首先查看企业资料,然后选定质量稳定,社会信誉好的厂家,对进场每车商品砼要严格检查各项复试资料是否符合要求,并做好记录。2、做好每根桩试块及养护工作。3、砼坍落度控制在18-22cm,并进行检验,不符合要求不予以使用。33
4、根据孔深配置导管长度,并按先后次序入孔内,导管底口距孔底距离控制在400mm-600mm范围内。当第二次清孔结束后,砼开始浇筑时采用隔离物分隔泥浆与砼,并在孔口平台上储备好足够的砼,以满足初埋1.50m以上深度要求,随砼中央上升,要适时提升导管和拆卸导管,导管底部埋入砼为2-4m,不少于1.5m,不大于8m,开盘初注量必须满足初埋1.50m要求,时刻监测砼面高度,计算准确,拔管合理。杜绝断桩,忠浇砼面超过设计桩定,要符合设计图要求。5、材料员要在灌注前,计算该桩砼立方量,然后通知厂家。确保每根桩连续性灌注。第十章确保主要工序质量措施10.1桩位偏差保证措施:1、采用三次定位、桩孔定位、埋设护筒后,为了保证桩位的准确,两次均使用全站仪定位桩心,并插上钢筋标志,和三次定位即钻机就位,可用线垂复核后,再用全站仪终复无误后开孔。2、保证钢筋笼居桩心。成孔后下钢筋使吊钩始终居中心,且在钢筋外壁放置足够的保护层,防止钢筋笼在孔内变形,钢筋笼吊装前需经质量员验收合格后方可,确保钢筋笼中心与桩心一致。1、钻孔就位,保证磨盘中心,天车和桩心成一垂线,绝不允许移位时偏离桩位中心。2、成孔方法桩位允许偏差值(mm)33
序号桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(mm)1~3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D≤500mm-20<170150D>500mm1001503干成孔灌注桩-20<1701504人工挖孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。33
10.2桩孔垂直度保证措施:1、桩机就位后,机架复测水平垂直且填实,在钻进中随时检查磨盘和底座平稳度,发现问题随时停钻纠正。2、钻时轻压满转,机上钻杆拉直,以减少机杆摇摆,防止钻头倾斜:为增强钻机稳定性,在机上钻杆处增设导向绳。3、详细研究地质资料,对比试成孔施工与检测结果,分析易发生缩径、坍塌和孔斜地层顶底板高层,以待下一步施工时,采用相应操作措施和预防方案,避免孔斜、缩径和塌孔质量事故。4、合理选用钻头,确保钻进施工的钻头稳定性和钻孔垂直度。10.3孔底沉渣保证措施1、终孔完毕,仔细丈量钻具长度,记录要正确详细,清孔测深和终孔要一致,避免钻孔超深造成底沉渣。2、严格控制泥浆比重,终孔后进行一次换浆清孔,以确保二次清孔的效果。33
3、初灌砼时,确保导管口与孔底距离在0.4-0.6m之间,使初灌时对孔底禅僧强力射冲刷,冲散孔底沉淀物随泥浆反出孔外。4、清孔一定要保证沉渣小于5cm停止清洗后与初次灌注时间不得超过30分钟。10.4桩身质量保证措施1、砼浇筑工作采用自打自灌式钻机,提升速度快,力量大,导管不易堵塞,导管采用游式,不易漏水漏气,保证砼灌注顺畅连续性好。2、灌注施工中,应尽量避免中途停水、停电时间,保证机具和人员数量,使浇注工作连续快速,杜绝砼初凝造成质量事故。3、浇注中勘测砼面高度,数据力求正确。确保拔管及时,导管埋深不超过8.0m。也不宜少于2.0m。4、33
实际桩顶标高及设计桩顶标高砼质量的控制。要求混凝土实际灌注高度比设计桩顶高高出1.5米以上,以保证设计标高以下的混凝土符合设计要求。10.5综合工序质量保证项目:质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1桩位见上表灌注桩的桩位允许偏差2孔深(mm)+3003桩体质量检验按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见上表灌注桩的桩位允许偏差2桩径见上表灌注桩的桩位允许偏差3泥浆比重(粘土或砂性土中)1.15~1.204泥浆面标高(高于地下水位)(m)0.5~1.033
5沉渣厚度:端承桩(mm)摩擦桩(mm)≤50≤1506混凝土坍落度:水下灌注(mm)干施工(mm)160~22070~1007钢筋笼安装深度(mm)±1008混凝土充盈系数>19桩顶标高(mm)+30,-50第十一章质量保证措施33
1、根据工程质量的好,坏直接影响到优良工程评定和施工单位的社会声誉,形象,因此要求参加本项目施工技术人员,管理人员,各班组。各工种作业人员,都必须严格按照、现行国家,建设部颁发的各种规范、规程、特别时工程建设强制性条文的学习,掌握施工技术标准,处进工程质量的管理,严格控制工序质量,确保工程质量达到设计及规范要求。2、认真执行公司制定的各项质量管理制度与技术管理制度,落实各级管理部门与管理人员的质量质量责任制与技术责任制。确保工程施工达到质量要求。3、实行生产、技术、质量网络管理。工地成立生产管理部。在项目部领导下由生产经理技术负责、质检员,进行整个工程的生产调度和技术管理。4、实行质量否决权制度,如发现质量问题或导致质量问题的隐患,质检人员应坚持原则有权责令停工整改。5、使用原材料,成品进场,必须有合格证书,并按规定进行复验,凡不合格者一律不得使用。33
1、所以仪器、器材、必须经计量部门检验合格后方可使用,超过检测期限的计量器材必须及时进行复检。2、实行“三检制”作业法,重要的工序结束后,必须按规定项目进行自检、互检、交工验收检,并应做好记录,交专检人员认可签证,方可下道工序施工,对关键工序实施强化管理。第十三章安全措施1、建立健全安全生产责任制,做到安全文明施工,确保杜绝发生意外事故。2、各操作人员必须了解,熟悉本岗位的安全操作工程,机械构造原理的操作方法,施工时全体人员要密切配合。3、施工人员要经常检查吊、索具及各种钢丝绳,发现磨损过大应及时更换,机械操作人员经常检查良好情况,每天上、下班时要做好班交底。33
1、所有电器设备要通过配电箱,箱内必须检查是否正常。电缆、电线工作前严格检查,确保绝缘要良好。2、施工现场必须带好安全帽,爬高2米以上空中作业要系好安全带,并挂好吊钩,严禁酒后作业等不符合安全操作规章制度。3、在施工中做好防雨防潮工作,各种电机设备套装置漏保,非电工人员不得乱动电气设备。4、特殊工作者必须经过专门培训,考试合格取得操作证才能上岗工作。5、机电设备不准带病运转或超负荷作业,检修设备时必须切断电源,并挂牌告示。6、基点设备必须配漏电保护器,钻机移位时必须切断电源,注意保护过路电缆。7、在灌砼前检查储料斗、吊环上钢丝绳和绳卡的完好情况,发现问题及时处理。33
1、电焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖隔离。2、焊钳和手把线必须绝缘。3、操作升降机的人员必须与孔口操作人员密切配合,做到稳妥安全。4、夜间施工必须有足够的照明。临时照明电线和灯具应高出地表2.5m。5、机台班组设专人监管安全。定期开展安全日活动。6、桩机移位时枕木要铺平,受力位置准确,同时严禁人员进入机架内,保持桩机的平稳度。7、为防止泥浆外流,在泥浆池壁设警戒水位,警戒线位于池顶下50CM处,当泥浆达到此警戒线时,及时安排泥浆车外运,如车辆安排有困难应停止向泥浆池灌浆。8、沿泥浆池四周设置防护栏杆,栏杆高1.2M、0.6M、0.2M三道,立柱间隔2M设置一根,外挂安全网封闭,并张挂安全警示标志19、33
砼浇灌结束后,拉出护筒时做好安全防护措施,做好桩头孔采用脚手架片覆盖,第二天回填杂土确保安全。20、全体施工人员对质量、安全意义和规章制度要必须牢记,树立“质量第一,安全第一”的观念。接受建设单位、监理、质监、公司及工程项目部有关人员意见和监督检查,保质保量完成施工任务。第十四章文明施工与环保文明施工,安全生产是建设方和施工单位的共同目标,也是评判施工企业素质优、劣的重要性,在本工程施工中专职负责着重抓好下列工作。1、现场建立文明施工与环保管理工作责任人。2、泥浆循环系统是本工程管理文明施工的重点,场地管理人员要随时注意该系统工作是否正常,遇异必须及时处理,以保证施工场地区干净、洁净、卫生。经常清洗设备、车辆,保持良好的场地容貌。。33
1、运输车辆出场均要检查车轮,做到不将泥浆土带离施工场地。排污(废泥浆外运)用密封槽车外运排施,做到不溢漏、不污染环境,在制定场所外运堆置。2、清运泥浆、渣土、垃圾时应设置可靠的防止滴漏飞扬的措施,并安排在晚间进行。3、安排好施工人员食宿、洗澡等生活措施,加强食堂和生活区的管理,保证饮食卫生和生活环境卫生,生活设施要符合卫生部门的要求。4、施工人员要穿着整齐,要做到辅助工的教育管理工作。5、严格执行“门前三包”制度。场地内无积水,及时清运废浆、渣土、垃圾。桩基施工要求作业上的连续性,夜间施工在所难免,在避免不良影响,如在夜间施工时采取以下措施:1、与环保部门联系,申请夜间施工许可证,做到合法施工。2、设备使用上,限制噪声,如将金属33
敲击手段的操作改在白天进行。1、场地上、宿舍时均禁止大声喧哗。2、及早与附近单位和居民取得联系,做好配合,争取得到理解与谅解,预防发生纠纷。加强文明施工教育,加强环保意识,使每一施工人员都认识文明施工的重要性、环境保护的必要性,人人都做文明施工的模范。同时严格执行宁波市有关沿街文明施工的各项规定。33'
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