桥面、护栏冬季施工方案

'西柏坡高速公路二环路至霍寨段项目承包人申报表施工单位：河北冀通路桥建设有限公司合同号：S6监理单位：河北省交通建设监理咨询有限公司编号：监表13-2致：驻地监理工程师赵淑芬女士：我标段根据业主要求现已完成冬季施工补充方案的编制，请审核：承包人：日期：23 专业监理工程师意见：签字：日期：驻地监理工程师意见：签字：日期：附注：本申报表适用于施工方案，而又必须书面申报监理工程师的施工方案、意见、申请等。23 西柏坡高速公路二环路至霍寨段工程第六合同段（S6）冬季施工补充方案23 编制：审核：编制单位：河北冀通路桥建设公司监理单位：河北省交通建设监理咨询有限公司编制日期：二零一一年十二月西柏坡高速公路二环路至霍寨段S6合同段冬季施工补充方案一、编制依据1、西柏坡高速S6标施工图纸2、JL2驻监字[2011]130号文3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50--2011）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1--2004）5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18--2003）6、《混凝土拌合用水标准》（JGJ63--89）二、编制原则1、遵守合同文件要求的原则2、确保工期的原则3、确保质量创优的原则4、安全第一、预防为主的原则5、科学管理的原则6、文明施工的原则7、降低工程成本的原则8、环境保护的原则23 9、建立高效的组织机构、加强施工现场管理的原则10、遵照执行设计标准和施工规范的原则三、工程概况石家庄地处华北平原腹地，属于暖温带大陆性季风气候，冬季寒冷干燥，天气晴朗少云，降水较少，最冷月（1月）平均气温-2.8℃，冬天极端最冷气温-26.5℃.如遇特殊天气影响正常施工，对总体工期势必产生影响。截至目前我标段剩余工程量:预制箱梁未张拉及压浆片、现浇桥面板34孔、中横梁20道、防撞护栏5296米、桥面铺装45969.2m2、路基填方7.3万方。四、施工特点1、冬季施工由于气温低，空气干燥，容易造成工程因冻受损，同时，风、雪天气较多，施工条件及环境恶劣，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。五、施工准备5．1施工前期准备工作当室外日平均气温连续5天稳定地低于5℃时立即采取冬期施工措施，以防止本项目的在建工程遭受冻害。23 1、现场准备①根据冬季施工的要求，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场如火炉、电热毯、棉帆布、棉被、保温棚等，试验室提前根据混凝土类型做好配合比设计。②冬季施工加热用的电热毯、塑料布、棉被、草栅、土工布、棉帆布等各种保温的材料、设备使用前要检查其安全可靠性。③搅拌站要对砂石料堆放场地进行规整，冬季施工时要对砂石料进行覆盖，要对拌合站主机进行围挡保温，拌和用水要进行加热。④运输混凝土的罐车要用棉帆布对混凝土罐进行包裹。⑤混凝土浇筑前安装好防风雪保温棚，确保混凝土边浇筑边进行覆盖保温。⑥在施工现场、拌和站、保温棚内准备温度计以便随时测量温度。⑦参与冬季施工的机械设备提前进行检修，并提前准备低温用油。2、物资准备按照冬季施工的要求，积极准备冬季施工物资，每个进行冬季施工的预制场根据所施工的构件的数量，已配备足额的冬季施工用品，例如：电热毯、塑料布、棉被、草栅、土工布、棉帆布。在出现特大雨雪冰冻天气时，及时增加保温物资，确保冬季施工质量。5.2冬期施工技术准备原则：1、确保工程质量。2、冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。3、23 制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。4、应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5、力求施工点少，施工速度快，缩短工期。6、必须制定行之有效的冬期施工管理措施。5.3冬期施工生产准备工作1、施工场地的准备工作：（1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，防止现场施工用水造成场地结冰现象。（2)施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。（3)保证消防道路的畅通。2、冬期施工资源准备必须保证外加剂品种及配方稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后确定外加剂使用配方、品种、数量。(1)外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位、工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。(2)外加剂的复试，对于市场上销售的外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。六、工期计划及施工管理6.1工期计划23 （一）预制箱梁张拉及压浆（1）计划配备两个施工队。（2）预制箱梁张拉及压浆计划投入两个施工队,每个施工队计划每天完成三片，施工时间为2011年12月14日---2012年1月15日。（3）配备工人24个。(4)具体施工部位及桩号：桥一：6-6、30-8、30-2、29-4、6-8、29-2、51-8、51-6、29-10、14-8、31-3、31-6、14-9、28-2、29-7、29-8、14-7、31-1、31-2、14-6、14-10、28-5、28-10、29-9、28-9、3-2、52-6、3-3、28-4、3-4、28-3、13-5、25-6、3-1、1-3、2-6、1-4、6-1、6-4、1-6、1-5、1-8、1-7、1-1、10-6、6-5、12-10、1-9、1-10、6-3、2-10、41-8、41-9、10-7、24-6、39-10、24-10、10-10、12-7、24-8、24-7、24-9、2-1、12-9、2-3、12-6、2-7、2-9、2-6、12-8、2-4、2-2共计72片，桥二：3-10、4-6、4-7、4-8、4-9、4-10，共计6片。（二）现浇桥面板、中横梁（1）计划配备两个施工队25t吊车2辆、罐车4辆、泵车1辆。（2）现浇桥面板计划投入两个施工队,每个施工队计划四天完成一孔，施工时间为2011年12月14日---2012年1月15日。（3）配备钢筋工40人，砼模板工30人。(4)具体施工部位及桩号：左幅：23孔、24孔、25孔、26孔、27孔、28孔、29孔，右幅：23孔、24孔、25孔、26孔、27孔、28孔、29孔，共计14孔。（三）防撞护栏23 （1）配备四个施工队12t吊车4辆、罐车4辆、泵车1辆、模板240米。（2）防撞护栏投入4个施工队,计划一天完成60米，施工时间为2011年12月14日---2012年1月15日。（3）配备钢筋工50人，砼工40人。(4)具体施工部位及桩号：左幅1孔、2孔、3孔、4孔、5孔、6孔、7孔、8孔、9、孔、10孔、11孔、12孔、13孔、14孔、15孔内外侧。右幅1孔、2孔、3孔、4孔、5孔、6孔、7孔、8孔、9、孔、10孔、11孔、12孔、13孔、14孔、15孔内外侧，共计1800米。（四）桥面铺装（1）配备两个施工队，25t吊车2辆，罐车4辆，泵车1辆。（2）桥面铺装投入两个施工队,计划每个施工队6天完成一联。施工时间为2011年12月14日---2012年1月15日。（3）计划配备钢筋工60人，模板工25人，砼工40人。(4)具体施工部位及桩号：左幅1孔—4孔、5孔—9孔，右幅1孔—4孔、5—9孔，共计4联。6.2、冬季施工领导小组组长:刘立国副组长:赵伟组员：刘运昭王彦超王辉魏巧勇马君良王胜唐成洲赵楠李志超23 七、冬季施工措施1、冬期施工砼对原材料的要求(1)水泥选用普通硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于52.5号，砼的水泥最小用量不应少于480kg／m3，水灰比不应大于0.6，冬季施工中严格按照驻地办批复的冬季施工配合比中的水泥用量进行控制。(2)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应，冬季施工时场内存料区用防水帆布覆盖，防止雨雪落入。(3)在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用。(4)拌合水一般用饮用的自来水作为拌制砼用水，拌合用水进行加温。2、混凝土拌合保温措施2.1提高混凝土的出机温度主要采用水加热，既能保证混凝土的和易性，又有较高的蓄热量，水温加热温度区间在55℃时，可以提高混凝土的温度，增加混凝土的蓄热量，保证混凝土的出料温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，所以在开盘浇注前要控制水温在55℃以上。2.2水加热采用蒸汽锅炉用蒸汽加热水池中的水。并定时对水温进行检测，控制水温恒定。2.3拌和楼内拌和机的环境温度要保持在10℃23 以上，采用外包棉被加电热毯进行加热。拌和混凝土前和拌和后要用热水冲洗拌和机的滚筒。每班对水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌制、浇筑时的环境温度至少检测4次。2.4混凝土拌合顺序混凝土原材料加热首先考虑水，然后是砂石骨料，水泥只保温，不加热。拌制混凝土前，用热水洗刷拌和机鼓筒。拌制混凝土时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌和用水温度不低于10℃。必要时，先将拌和用水加热，当加热水不能满足拌和温度时，可再将骨料均匀加热。砂石骨料的加热温度控制在50℃以内，水的加热温度控制80℃以内。加热后的水和砂石先拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。拌和时间较常温施工延长50%左右。混凝土卸出拌和机时的最高允许温度为35℃。3、砼的运输混凝土运输车罐必须用棉帆布包裹，混凝土运输车必须保证多装快运，少停留，少倒运，保证砼在运输中，不出现表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得过大，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。4、钢筋冬季施工措施1）钢筋的冷拉和冷弯①钢筋冷拉温度不宜低于－15℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。②23 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。2）钢筋焊接①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在棚内进行。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。②环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。3)焊条的质量控制：焊条在冬期保存过程中极易受潮，使用受潮的焊条会造成焊接熔池中混入气体，保留在焊肉中造成气孔影响焊接接头质量。在使用焊条时，按要求对焊条进行烘焙，干燥后使用。4）23 、对钢筋质量检查必须符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与钢筋接触处的钢筋表面，对于Ⅱ级钢筋，均不得有烧伤；不得在钢筋接头处进行弯折；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍直径，同时不得大于2cm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。5）、注意事项⑴、在电焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压下降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压下降到8％时，停止焊接。⑵、焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。⑶、焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。⑷、钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。八、冬季施工技术措施(一)预制箱梁张拉及压浆1、预应力筋冬季施工在低温下张拉锚固极易发生脆断，故要求张拉设备和各项张拉操当外界温度低于-15℃时，不宜进行钢绞线的张拉。一般应避开晚间寒冷天气。张拉设备所用油液由于受天气影响而变稠，不易流动，不仅使张拉速度变慢，效率降低，而且也不符合规范的有关规定，可采取低凝液压油或采用油液加热方法，用一小功率电热水器放在油泵的油箱内对液压油液加热至适当温度即可。在张拉施工的操作中油泵应断续开停几次，再正常运转。23 2、当混凝土强度达到张拉要求的强度后，使暖棚内的温度以小于10℃/h的速度下降至10～15℃时，只用煤火炉供暖，保持适宜的工作温度，进行预应力施工。预应力张拉设备以及仪表工作用油选用防冻液压油，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验，液压油必要时采取加温措施，可以用电热器对其进行加热。3、压浆属于关键工序，成型后的浆体既要防止钢绞线锈蚀，又要起到牢固钢绞线的作用，要严格控制压浆的质量，尤其是冬季施工时，压浆工序质量更是重中之重。压浆前用保温棚将整个梁体覆盖严密，保温棚由钢筋或钢管焊成，外面由一层帆布、一层土工布包裹，分段设置，每段进行编号，拼在一起时，可严密盖住整个梁体，暖棚底部加移动轮，人工移动。必须保证保温棚内温度不低于5℃。冬季施工时，要求压浆过程中及压浆后72h内，梁体温度不得低于5℃，在浆体强度达到25Mpa之前不得受冻。为了保证梁体的压浆温度要求，采取提前对梁体煤火炉预热，张拉完成后立即对梁体进行预热，待梁体孔道温度降至10—15℃时压浆。(二)现浇桥面板（1）尽量减少雨雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，安装模板前应先将棉被用扎丝绑扎在模板底面,将棉被紧贴模板底面，使整个模板下面用棉被包裹，棉被与棉被之间搭接20--30cm,并且棉被外面必须用塑料布包裹,这样可防止棉被对模板温度的散失，然后方可安装模板。23 （2）浇注混凝土时，提高砼的浇筑速度，混凝土浇注时应先准备好棉被、棉帆布和电热毯，确保混凝土浇注时边浇筑边保温，浇注混凝土时，每浇注完一段，立即将棉被覆盖混凝土表面，然后铺设电热毯、棉帆布，最外面用塑料布将整个混凝土面密封严实。（3）混凝土养护保温措施待混凝土浇注完毕后，先覆盖一层棉被然后铺设电热毯，上面在覆盖双层土工布，最外面用塑料布覆盖，使覆盖层内温度不得低于5℃，混凝土抗压强度未达到设计强度的40%或强度达到25Mpa之前不得受冻。(三)现浇中横梁（1）浇筑砼前及时将底板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，底板下面用棉被和土工布填充密实，防止底板混凝土受冻，安装侧模前应先将棉被用扎丝绑扎在模板侧面上,使整个模板用棉被包裹，棉被与棉被之间搭接20-30cm,且棉被外面必须用塑料布包裹,这样可防止棉被对模板温度的散失，然后方可安装模板。（2）浇注混凝土时，提高砼的浇筑速度，混凝土浇注时应先准备好棉被、棉帆布和电热毯，确保混凝土浇注时边浇筑边保温，浇注混凝土时，每浇注完一段，立即将电热毯通电覆盖模板面，然后覆盖棉帆布，最外面用塑料布将整个模板密封严实。（3）混凝土养护保温措施待混凝土浇注完毕后，先覆盖一层棉被然后铺设电热毯，上面在覆盖双层土工布，最外面用塑料布覆盖，使覆盖层内温度不得低于523 ℃，混凝土抗压强度未达到设计强度的40%或强度达到25Mpa之前不得受冻。（四）负弯矩张拉和压浆3.1预应力筋冬季施工在低温下张拉锚固极易发生脆断，故要求张拉设备和各项张拉操当外界温度低于-15℃时，不宜进行钢绞线的张拉。一般应避开晚间寒冷天气。张拉设备所用油液由于受天气影响而变稠，不易流动，不仅使张拉速度变慢，效率降低，而且也不符合规范的有关规定，张拉前应先准备好保温棚，保温棚由钢筋和钢管焊成，外面由一层帆布、一层土工布包裹，分段设置，每段进行编号，拼在一起时，可严密盖住整个施工范围，暖棚底部加移动轮，人工移动。暖棚内安装电暖气，使暖棚内温度温度不低于5℃。在张拉施工的操作中油泵应断续开停几次，再正常运转。3.2当混凝土强度达到张拉要求的强度后，使暖棚内的温度不`小于10℃，进行预应力施工。预应力张拉设备以及仪表工作用油选用防冻液压油，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验，液压油必要时采取加温措施，可以用电热器对其进行加热。3.3压浆属于关键工序，成型后的浆体既要防止钢绞线锈蚀，又要起到牢固钢绞线的作用，要严格控制压浆的质量，尤其是冬季施工时，压浆工序质量更是重中之重。冬季施工时，要求压浆过程中及压浆后72h内，梁体温度不得低于10℃，在浆体强度达到25Mpa之前不得受冻。为了保证梁体的压浆温度要求，压浆前应先准备好棉帆布和保温棚，保温棚由钢筋和23 钢管焊成，外面由一层帆布、一层土工布包裹，分段设置，每段进行编号，拼在一起时，可严密盖住整个施工范围，暖棚底部加移动轮，人工移动。暖棚内安装电暖气，待梁体孔道温度10—15℃时方可压浆。（五）防撞护栏施工（1）尽量减少雨雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。锈蚀严重的钢筋安装模板前用铁丝刷除锈,安装模板前应先将棉被用扎丝绑扎在模板背面,使整个模板背面用棉被包裹严密，棉被与棉被之间搭接20-30cm,并且棉被绑扎牢固后,模板外面必须用塑料布包裹严密,这样有利于提高棉被对模板的保温性，然后方可安装模板。浇筑砼应选择每天气温高的时段,时间段控制在上午10点至下午2点左右,浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。并将整个模板表面涂好机油，做好准备工作后，可浇注混凝土，并提高砼的浇筑速度，混凝土浇注时应先准备好棉帆布和电热毯，确保混凝土浇注时边浇筑边保温，浇注混凝土时，每浇注完一段，立即将电热毯通电覆盖模板面然后用棉被覆盖，最外面用塑料布覆盖。（2）混凝土养护保温措施待混凝土浇注完毕后，先覆盖一层棉被然后铺设电热毯，上面在覆盖双层土工布，最外面用塑料布覆盖，使覆盖层内温度不得低于5℃，混凝土抗压强度未达到设计强度的40%或强度达到25Mpa之前不得受冻。（六）桥面铺装施工23 （1）尽量减少雨雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将桥面上的冰、雪及杂物清理干净。做好准备工作，浇注混凝土时，提高砼的浇筑速度，混凝土浇注时应先准备好塑料布、草栅、棉帆布和电热毯，确保混凝土浇注时边浇筑边保温，浇注混凝土时，每浇注完一段，立即将棉帆布覆盖混凝土面，然后电热毯通电覆盖，最后用棉被、草栅、塑料布覆盖。（2）混凝土养护保温措施2.1桥面铺装浇注之前,先在护栏两侧用彩条布和棉帆布垂到地面形成暖棚,暖棚里面用煤块升温，待暖棚里面有一定温度在开始浇筑混凝土。2.2待混凝土浇注完毕后，立即覆盖一层棉帆布然后铺设电热毯再覆盖一层棉被、草栅、塑料布，使覆盖层内温度不得低于5℃，混凝土抗压强度未达到设计强度的40%或强度达到25Mpa之前不得受冻。（七）路基填筑冬季施工措施（1）冬季施工的路基工程选用未冻结的砂砾等透水性良好的填料，禁止用冻结填料填筑。（2）冬季填筑路基，按横断面全宽填筑，每层松铺厚度25cm，且当天填筑当天碾压，对受雨雪浸过的路基填筑前必须追加碾压并重新检测。（3）冬季施工时，运输道路应采取防滑措施。（4）冬季路基填筑施工前，应清除基底上面的积雪，并且填筑完后，要用棉被、草栅、塑料布覆盖。23 （5）路基填筑，选择含水量小的砂砾，碾压时段控制在上午10点至下午3点，必须保证压实度符合设计要求。（八）气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：⑴、气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。⑵、对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。⑶、对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。⑷、对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。⑸、对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜进行2次测温。⑹、在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。⑺、测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。九、其他冬季施工措施（一）技术措施对于冬季施工时的混凝土质量，我标段在确保原材料质量的同时，要严格按照冬季施工配合比进行施工，加入防冻剂等能保证冬季混凝土质量的外加剂，利用保温棚、棉帆布包裹等措施，确保施工环境的温度达到要求的温度，达不到要求时，使用电暖气或火炉进行加温。对于使用电暖气加热的，提前考虑电力负荷及燃煤等因素，各部位在浇筑混凝土前对模板进行增温、保温处理，待模板温度达到监理工程师要求的温度后再进行混凝土浇筑。（二）试块留制措施23 在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作5组试件。2组在标准条件下养护至28d试压得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14＇+21。如果f14＇+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。（三）机械设备冬季施工措施（1）、所有施工机械在入冬前进行保养，要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。（2）砼运输采用搅拌车运输，为减少拌制好的砼在运输过程中的热量损失，在搅拌车的筒体外侧应增加保温的棉帆布罩，使砼在运输过程中的热量损失减少，进场下料时逐车检测砼温度。（四）质量保证措施1、落实施工过程各环节的防寒保温措施，严格温度监测制度，认真落实质量责任制。2、准备充足的防寒保温物资设备，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。23 3、加强施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行。施工前对搅拌设备、运输罐车、混凝土泵及管道用热水或蒸汽进行预热，施工完毕后，进行认真清洗并将余水排放干净。4、经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。5、混凝土中不得加入易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂，防止因钢筋锈蚀致使混凝土主筋和箍筋方向产生裂纹。6、加强混凝土养护工作，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。7、严格控制混凝土水灰比，掺入减水剂、引气剂等外加剂，加强振捣，提高混凝土结构的致密性，控制养护过程中混凝土结构内外温差（小于20℃），防止水分转移造成混凝土结构疏散。8、采取控制外加剂的掺量、外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀、加强混凝土养护等措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。9、开春后，随着气温的回升，根据工地气温监测情况，必须达到连续七昼夜最低气温超过0℃时，方可解除冬季施工措施。（五）施工管理措施1、当气温连续五天低于5℃时，进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表，每天记录室内外温度、湿度变化。　　　2、测温时间：及时对混凝土出罐及入模温度进行检查，每工段至少检查4次，大气温度每日4次，混凝土养护温度测量根据浇筑完成时间确定。　　　3、测温结束时间，混凝土达到设计强度30%23 ，且拆模后混凝土温度与环境温度之差不大于15度，混凝土的降温速度不超过每小时5度，测温点与大气温度接近。　　4、现场配测温员，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工纪录”。温度记录由技术部门负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责测量纪录，每日上午向技术负责人汇报。　　5、配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。加强冬季施工期间砼试块的管理工作，按照现行规范留取。6、确保搅拌混凝土搅拌站水池水温不低于55℃。冬季施工时，应注意及时补水，以确保浇注混凝土时水温符合要求。７、混凝土灌注完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料有足够的温度回升时间。（六）冬季施工安全保证措施1、必须对全体人员进行冬期施工安全教育，并配备冬季施工防冻安全防护用品。2、夜间各个施工点安排两名到三名人员值班巡视,看护施工场地防盗、防火。3、安全标示设置：在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置,设置相应的安全警示标示牌，提示作业人员加强自我安全保护意识,防止意外事故发生。23 4、施工运输便道及场地不能有积水现象,避免因温度过低而结冰,造成安全隐患。现场施工时,施工车辆佩带防滑链。5、混凝土浇筑前由施工技术人员和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境进行检查,符合施工条件才能施工。6、用电管理和机械设备使用管理。a、现场设2名专业电工进行安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员随意拆改用电线路;b、浇筑混凝土时,电工必须在作业现场值班,负责电器的接、拆工作,避免发生漏,触电伤害事故。7、冬季取暖使用的烧煤炉、烟筒和煤炭,由项目部统一提供和安装,在集体宿舍内居住的施工人员,不得擅自改动火炉设置地点,不得在宿舍内使用电炉取暖。8、增温暖棚内的火炉上必须放置盛满水的锅，且有专人看护，不得干锅引起火灾，火炉距离篷布至少1米以上。23'