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现场施工区安全技术标准

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'现场施工区安全技术标准1.平面布置1)施工组织设计要有安全、消防措施方案及设施平面图,并按照当地有关规定(如有)报当地消防部门审批或备案。2)施工现场应实行区域管理,施工区与生活区要有严格明确的划分。3)施工现场必须设置全场地临时环形消防车道。其宽度不得小于4米,并保证临时消防车道的畅通,禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。2.临时建筑1)正式工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料。(更不许住人)2)易燃易爆物品应专库储存,库房必须使用不燃材料搭设。3)施工现场存放易燃、可燃材料的库房、木工加工场所、油漆配料房应采用非燃材料支搭。4)以上2、3条临建不得搭设在正式建筑内。并与正式建筑及其他临时建筑保持不少于10米的安全距离。5)施工材料的存放场地、使用应符合防火要求。3.消防设施1)施工现场必须配备消防器材,做到布局合理。灭火器要有明显的防火标志,并经常检查、维护、保养,保证灭火器材灵敏有效。2)大门口、临时办公区、生活区应配置不少于一套集中消防架。消防架中灭火器、消防斧、消防桶、消防锹、消防钩应按照5件/套配置。3)施工现场消火栓应布局合理,两个相邻消火栓间距不大于60米。消防水平干管直径不小于100 毫米。消火栓处昼夜要设有明显标志,配备足够的水龙带,周围3米内不准存放物品。地下消火栓必须符合防火规范。4)高度超过24米的建筑工程,应安装临时消防竖管。管径不得小于75毫米,每层设消火栓口,并配备足够的消防水带、消防水枪。5)消防供水要保证足够的水源和水压。如现场没有正式市政水源,则临时消防水池有效容积不小于72m3。6)消防泵房应使用非燃材料建造,位置设置合理,便于操作,并设专人管理,保证消防供水。7)消防泵的专用配电线路,应引自施工现场总断路器的上端,要保证连续不间断供电。4.现场用火管理1)必须按照使用明火的范围、时间和危险程序建立相应的审批制度,并严格履行有关审批手续。用火证当日有效。用火地点变换,要重新办理用火证手续。2)作业人员使用明火,应当清除周围可燃物,落实监护人员和监护措施,并配备充足的灭火器材。作业后必须确认无火源隐患后方可离去。3)安装电气设备和进行电、气焊工作业人员,必须具有相应的特种作业操作岗位资格证书。进行电、气焊切割作业,必须开具用火证。用火前,要对易燃、可燃物清除,采取隔离等措施,配备看火人员和灭火器具,5级(含5级)以上风力应停止室外电、气焊切割作业。4)从事油漆粉刷或防水等危险作业时,要有具体的防火要求,必要时派专人看护。5)氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米,两瓶与明火作业距离不小于10米。6)建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放,禁止使用液化石油气“钢瓶”。5.材料设备防火管理 1)施工现场严禁吸烟。现场可设置吸烟区,吸烟区应远离可燃物。吸烟区内应配备足够灭火器材,对于不按要求随意在现场吸烟的工人,必须制定管理制度,并按管理制度进行处理。2)易燃易爆物品应按其性质专库分类储存。库房用电符合防火规定。必须有严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材。3)施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料,必须符合消防安全规定,不得使用易燃、可燃材料。使用前由监理进行审核,凡是不符合规定的材料,不得进入施工现场使用。4)施工现场,未经批准不得使用电热器具。5)严禁工程中明火保温施工。6.内业资料及宣传展板1)施工现场必须建立健全安全、消防内业资料,包括安全、消防设施平面图;现场保卫、消防制度,方案,预案;保卫、消防组织机构、负责人、义务消防队。2)施工现场要有明显的防火宣传标志。施工现场的义务消防队员,要定期组织教育培训,并将培训资料存入内业档案中。3)施工现场要做好以下内业资料的收集整理、更新管理工作:●消防设施、器材等维修验收记录。●密目式安全网、围网、保温材料、电气产品检验验收及质量体系认证证书等资料。●电气焊人员持证上岗记录及复印件;●警卫人员工作记录。●施工现场保卫、消防检查记录。7.高处作业 1)建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。2)架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。3)正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。4)班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。8.脚手架8.1落地式脚手架1)在搭设中,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离为不大于步距的三分之一,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆接长除顶层顶部采用搭接外,其余各层各步接头采用对接扣件连接。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm,立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300,且同时控制其绝对偏差不大于50mm。2)大横杆设置在立杆内侧,单根长度不得少于3跨。大横杆按层高设置,每层设置两步架,设置间距不大于1500mm, 且满足设计要求,杆件采用对接接头连接,也可采用搭接。搭设时横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,错开的距离不少于500mm,杆件搭接长度不小于1m。与相邻近立杆的距离不大于纵距的1/3。3)贴近立杆布置,搭设于大横杆之上并用直角扣件扣紧。主节点处必须设置一根小横杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。搭设的小横杆伸出外立杆边长度不得长短不一,最好控制在150~300mm左右,便于密目安全网的挂设,保证整个外架的立面效果。小横杆靠墙端的外伸长度不得小于100mm,且不得大于300mm,且小横杆靠墙一端至装饰面的距离不得大于100mm。作业层上非主节点处的小横杆,宜根据支承脚手板的需要等距离设置,最大间距不应大于立杆纵距的1/2。在相邻立杆之间,根据需要加设1~2根小横杆。在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。4)脚手架外立面剪刀撑连续设置,并由底部至顶部连续设置。剪刀撑必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑的斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆或大横杆扣紧外,旋转扣件中心至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑斜杆与地面夹角为45~60度,同时剪刀撑斜杆应与脚手架基本构架杆件可靠连接。节点的连接可靠。扣件螺栓拧紧扭力矩在40N.m~65N.m。5)脚手架立杆的垂直度偏差应≤l/300,且同时控制其最大垂直度偏差值:不大于50mm。6)脚手架的水平杆偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值:不应大于50mm。7)脚手架在使用时出现下列情况时,需重新检查合格后,方准投入使用:●连续使用达6个月。●施工中途停止使用超过15天,应检查无误后才可使用。●在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后。● 在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时。8)随外架的搭升挂设安全网,安全网用尼龙绳绑扎固定在钢管上,不得随意松脱。9)使用脚手架的规定●作业层每1架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具)不得超过2KN/m2。●在架面上设置的材料应堆放整齐、稳固,不影响施工操作和人员通行。●在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆的整体性杆件,连接紧固件和连墙件,确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以复原。●工人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。●人员上下脚手架请走有安全防护的出入通道,严禁攀爬脚手架上下。●每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险时,应立即通知所有架上人员撤离。●在每步的作业完成之后,必须将架上剩余材料移至室内,在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品,在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。●严禁上下同时作业,堆积在外架兜网上的建筑垃圾要及时清理干净。8.2悬挑脚手架1)必须有施工方案、设计计算书,并经相关单位审批;2)外挑杆件与结构连接牢固;3)悬挑梁安装符合设计要求; 4)立杆底部安装牢固;5)架体按方案与结构拉结;6)脚手板铺设严密,材质符合要求,无探头板;7)荷载不大于方案要求,且不得集中堆放;8)脚架搭设必须有交底,完成后必须经验收合格后使用;9)钢管扣件符合设计要求。10)作业层下必须有水平网防护,并搭设严密。8.3挂架1)必须有施工方案,计算书,并经有关单位审批,方案必须具体有指导性;2)架体制做与安装符合设计要求;3)悬挂点符合设计要求且间距不超过2米,悬挂点配件制作、材质符合设计要求;4)杆件必须刷防锈漆,无开焊,无变形;5)脚手板铺设严密,材质符合要求,无探头板;6)荷载不大于方案要求,且不得集中堆放;7)脚架搭设必须有交底,完成后必须经验收合格后使用;8)脚手架底部防护严密。8.4爬架1)产品必须是经建设部组织鉴定并发放生产和使用许可证有产品;2)有当地建筑安全监督管理部门发放的准用证;3)有专项施工组织设计,并经有关单位审批;4)各工种均有并遵守操作规程;5)设计荷载必须按承重架3.0KN/m2,装饰架2.0KN/m2,升降状态0.5KN/m2取值; 6)压杆长细比不大于150,拉杆长细比不大于300;7)主框架、支撑框架各节点的各杆件轴线须交汇于一点;8)有完整的安装制作图;9)主框架必须为定型架;10)相邻两主框架之间必须有定型的支撑框架;11)主框架间脚手架的立杆必须能直接将荷载传递到支撑框架上;12)架体必须按规定构造搭设;13)架体上部悬臂部分高度不大于架体高度的1/3,且不超过4.5米;14)支撑框架必须将主框架作为支座;15)主框架必须与每个楼层设置连接点;16)钢挑架与预埋钢筋连接环连接必须严密;17)钢挑架焊接必须符合要求;18)必须安装同步升降装置且同步升降装置必须能够同步;19)索具吊具必须达到6倍安全系数;20)升降时必须有两个以上支撑装置;21)升降里架体不可站人;22)有防坠装置且可靠;23)防坠装置不能与升降支撑装置安装在同一个支撑点上;24)有垂直导向和防止左右、前后倾覆的装置;25)每次提升前、提升后必须有检查记录。26)脚手板与墙之间封闭严密,作业层下方封闭严密。8.5卸料平台 1)必须有施工方案2)搭设完成后及每次移动后必须有验收;3)钢丝绳不得有毛刺且安全系数符合要求,回转留置长度不得少于1米,卡扣不得少于3个;4)搭设前必须有交底;5)平台根部必须与建筑物锚固;6)平台前缘必须设置内开门或兜网;7)平台上必须挂限重标牌和验收牌;9.临边、洞口1)“四口”指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口。“五临边”指:●沟、坑,槽和深基础周边;●楼层周边;●楼梯侧边;●平台或阳台边;●屋面周边。2)楼梯口和电梯口的防护,所有建筑物内的通道楼梯必须设置二道防护栏杆,防护栏杆牢固稳定,电梯口应设置防护门,电梯井内10米内水平设防护网或防护板,所有防护拦杆必须分色油漆。3)予留洞口的防护,予留洞在边长25cm到25cm以下可用盖板盖好,盖板应防止移动。边长25cm到50cm的予留洞可用竹木板盖住洞口,并固定竹板。边长50cm到150cm的予留洞应用钢管扣件扣搭成网格,上面满铺架手板或竹笆,并绑扎牢固。边长在150cm 以上的予留洞,四周应设防护栏杆,洞口下张设安全平网,洞口的安全设施不得任意拆除。4)通道口及临边的防护,所有通道口及临边,物料提升机通道两侧面都应设两道防护栏杆或用竹笆防护,行人通道,应有两层防护措施,防护棚应牢固,材质应符合要求。10.施工用电10.1操作与维修人员电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求1)施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。2)各类用电人员应做到:●掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;●使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转;●停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;●负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题,及时报告解决;●搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。10.2电气设备的使用与维护1)施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。2)检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。 3)配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。4)总、分配电箱门须配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时,应将动力开关箱上锁。5)各种电气箱内不允许放置任何杂物,并须保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。6)熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。10.3施工现场的配电线路1)现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。2)架空线的导线截面最低不得小于下列截面:当架空线用铜芯绝缘线时,其导线截面不小于10mm2;当用铝芯绝缘线时,其截面不小于16mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm2,绝缘铜线截面不小于16mm2。10.4施工现场的电缆线路1)电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设,严禁沿地面明设。2)电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.7m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。3)橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。4)电缆的接头应牢固可靠,绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度,并不得承受张力。5) 在有高层建筑的施工现场,,临时电缆必须采用埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,同时应靠近负荷中心,固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设沿墙固定,最大弧垂距地不得小于1.8m。10.5设置漏电保护器1)施工现场的总配电箱和开关箱须至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。2)开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。3)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。4)漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。10.6安全电压1)安全电压指不戴任何防护设备,接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805--83《安全电压》中规定,安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定:当电气设备采用了超过24V时,必须采取防直接接触带电体的保护措施。2)对下列特殊场所应使用安全电压照明器:●隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明,电源电压应不大于36V。●在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。 ●在特别潮湿的场所,导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不超过12V.10.7电气设备的设置电气设备的设置应符合下列要求1)配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电。2)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。3)开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸,每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。4)总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。6)配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6~1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于重1.5mm。7) 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。11.临建、施工设备的防雷11.1防雷安全措施1)施工现场办公板房、宿舍板房等应有直击雷防护设施,防雷接地电阻不大于10Ω。设于施工现场的交流电源工作接地、各类施工机械电气保护接地、防雷接地宜共用接地装置,接地电阻应不大于4Ω,可利用基础接地装置作为此共用接地装置。2)利用塔吊等作为施工作业区直击雷防护的接闪装置,但应保证塔吊的接地可靠,可直接连接在预留电气接地端子上,每台塔吊连接点不少于2处,连接线宜采用-40×4min热镀锌扁钢或Ф12热镀锌圆钢。塔吊等各机械设备可利用其金属结构体作为防雷引下线,无需另外敷设引下线,但应保证其良好电气连接导通性。塔吊等机械设备,操作人员乘坐室宜采取直击雷防护措施,可设置1~3m的避雷针,避雷针与金属箱体应进行等电位连接。3)大型钢模板和设备就位后应及时与预留的接地端子等电位连接;施工过程中使用的临时支撑就位后,应及时与预留接地端子等电位连接。4)施工现场临时用电主干线宜采用屏蔽电缆,屏蔽层两端应做等电位连接和接地处理。5)塔吊的电力电缆、信号控制电缆应采用屏蔽电缆,屏蔽层两端应做等电位连接和接地处理;当采用非屏蔽电缆时,应穿金属管敷设,金属管两端应做等电位连接和接地处理。11.2防雷安全管理1)建立健全防雷安全管理工作。建设项目在建设过程中要落实防范雷电灾害的应急措施,注意做好雷电灾害各项防御工作,切实保障施工安全。 2)建立健全防雷装置维护制度。建设项目工程建成投入使用后,建设单位委托的物业管理部门应加强对各建筑单体防雷装置的定期检测工作,定期请有资质的检测单位对防雷装置进行年检。3)建筑工地除对建筑塔吊、井字铁架和钢管脚手架等采取防雷措施外,除了应当加强施工人员的防雷措施外,同时应当加强施工人员的防雷安全知识的普及宣传教育。每年夏季是雷击伤人事故的高发时段,建筑工地防雷安全形势比较严峻。因此,当雷雨天气来临时施工单位要迅速撤离易受雷击的危险地带的施工人员,停止一切室外作业,确保工人安全。同时,建筑施工单位也要注意收听天气预报,提早采取有效防雷措施减少事故的发生。12.施工机具12.1一般规定1)对所有的施工机具设备都要加装漏电保护设施。2)交直流焊机须配置弧焊机防触电保护器,设专用箱。3)定期对所有的施工机具进行安全检查,至少每个月一次,不允许操作故障机具设备。4)在机具外露电气部件或转动部位必须设有安全护拦。5)操作人员必须按相关机具安全操作规程进行操作,并在现场显目位置悬挂相关安全操作规程。12.2垂直运输机械1)物料提升机出厂时应有产品合格证,并附有该型号规格的检验报告、生产许可证副本及随机资料;2) 安装、拆卸前应有经过审批的技术方案,安装、拆卸人员应经过书面的安全技术交底;3)所有安装、拆卸及操作人员必须是经过培训合格,取得上岗证书,并接受过进场安全教育;4)安装、拆卸人员应遵守高处作业规范,佩戴安全帽、安全带、穿软底鞋,并设立警戒区禁止人员和车辆进入;5)安装、拆卸作业中,应通过设置临时缆风绳或支撑确保架体的稳定,架体自由高度不得超过2个标准节(一般不大于8m),作业时严禁抛掷物件;6)井字架安装完毕,必须经过验收后方可投入使用;7)使用单位应根据井字架的类型制订操作规程,建立管理制度及检修制度,并对每台井字架建立设备技术档案。12.3起重吊装1)起重吊装中必须坚持十不吊规定:●指挥信号不明不准吊。●斜牵斜挂不准吊。●吊物重量不明或超负荷不准吊●散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。●吊物上有人不准吊。●埋在地下物不准吊。●机械安全装置失灵或带病时不准吊。●现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。●棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。●六级以上风不准吊。 2)参加起重吊装作业人员,包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。3)大型起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项方案,并经企业技术负责人审批,其内容包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。4)起重机械进入现场后经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合要求方可使用。5)汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外,还应每年定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用。6)起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。7)起重机运行道路进行检查,达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。8)起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。9)起重吊装作业前进行安全技术交底,内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。10)超载或物体重量不清时不应操作;超载或物体重量不清不应操作,如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等;禁止起吊时歪拉斜拽;被吊物体上有人或浮置物禁止操作;吊重物应绑扎平衡、牢固,重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫;吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;吊装气瓶等必须用专门吊篮。 11)重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动;左右加转应平衡,当回转未停稳前不得作反向动作;起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。12)起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向;操作控制器时,不得直接变换运转方向。13)当(履带)起重机如需带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向,重物离地面不得大于500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶;严禁长距离带载行驶。起重机的地面松软不平时,起吊禁止同时进行两个动作。14)用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。如达不到上述要求,应降低额定起重能力至80%;也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊用时,总工程师应在场指导。15)起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业;在作业中,严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作;传动部分应润滑良好。16)在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。17)当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时,设置信号传递人员。在开然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作,都应该设置足够的照明设备。13.安全文明施工13.1现场管理 1)施工现场物料必须堆放有序、整齐,并有明显的标志,易产生扬尘的物料(如少量黄沙、水泥)必须采取围档、复盖措施。2)施工现场的建筑垃圾必须集中堆放,垃圾堆放点必须具备遮挡措施,同时在建筑垃圾上复盖密目网,并有专人定时洒水降尘,鼓励使用全封闭的垃圾库房。3)对工地内的泥土必须采取防尘措施,对裸露的泥土时间超过六个月的应当种植简易绿化,暂时不能运出工地的工地土方,必须采取集中堆放,压实,密目网复盖,并定时洒水等有效措施控制扬尘。4)对基础开挖部分的泥土应当复盖密目网或洒水保持土质表面湿润。5)工地内周边环路必须硬质处理,必须预先开挖排水沟和沉淀池,污水必须做到Ⅱ级沉淀,Ⅲ级排放的要求,并对排水设施定期清泥。6)应保持道路、通道的经常湿润,清扫道路,场地时,必须做到先洒水后清扫。7)工地大门处,必须设置高压冲洗设备,清运垃圾运输物料、土方车辆在驶离工地前必须冲洗,并做好遮蔽、清洁工作,重点是车辆车身和轮胎,不得污染、损坏市政设施。8)室内、楼层内施工时同样要采取控制扬尘的措施,对楼层内、室内的建筑垃圾必须采取湿法操作,必须采用袋装化的方式清运,便于运输和控制扬尘,严禁将垃圾从楼层上向下倾倒。13.2技术管理1)实施爆破工程时,在防护设施上应当复盖湿润的麻袋布,爆破警报解除后,必须对爆破区域进行洒水以利加速降尘,拆除防护设施的时间应适当延长,禁止在强风(五级风以上)期间实施爆破作业。2)施工现场的道路和场地,应硬化处理,施工道路的钢筋混凝土路面厚度在10cm 以上,有条件的工地可以采用黑色路面。3)木制品加工时,应在库房内进行,并及时将木屑清扫在密闭容器内或袋内,破碎混凝土,切割大理石和砖块,模板周转清理等作业时必须采用湿法操作。4)脚手架、平台等部位设施上的垃圾严禁用翻竹笆、干扫、吹尘等方法来清除垃圾,应当先洒水后清理,拆除脚手架,平台等设施应当采取控制扬尘的措施。5)整体爬升脚手架在升、降时应当先清除垃圾或架体进行湿化处理后才能进行作业。6)整体爬升脚手架、挑脚手架等特殊类脚手架以及沿马路搭设的脚手架、平台等设施底排(底部)应采用木板铺设。7)脚手架等部位使用的密目网原则上三个月至少清洗一次,如果密目网上积灰严重或破坏的必须及时清理、更换。13.3设施管理1)施工现场的出入口,必须设置车辆清洗设施,工地的排水系统,应定时定人对沉淀池、沟槽进行清理,做到排水畅通,无污水外流或堵塞排水沟现象,杜绝随意排放。2)泥浆排放必须做到三级沉淀排放,达到沉淀要求后才能排放到市政管网。3)现场的材料堆放应采取防尘措施(围档、覆盖、密目网、洒水等。)4)对特别易产生扬尘的建材必须堆放在密闭的库房内,装卸时做到轻放、轻装、轻卸。'