建筑给排水分部工程施工方案

'目录第一章工程概况31.1工程简介31.2工程内容31.3项目管理目标41.4工程特点41.5编制依据5第二章施工部署62.1施工总体布置62.1.1施工准备阶段72.1.2施工生产阶段92.1.3调试试车、交工验收阶段92.2项目管理组织机构设置102.2.1管理组织机构设置原则102.2.2组织机构图及人员配置11第三章主要施工方法及技术要求、质量要求173.1施工工艺流程173.2材料准备及验收193.3预留预埋193.3.1预留预埋要求203.3.2孔洞预留203.3.3套管的预埋213.4支吊架制作、安装223.4.1支架安装要求223.4.2管道支吊架的设置间距233.5管道安装243.5.1薄壁不锈钢管安装243.5.2热镀锌钢管安装313.5.3PVC－U管安装323.5.4HDPE管热熔连接323.5.5PP－R管件热熔连接343.6阀门及其他附件安装343.6.1阀门安装343.6.2消防箱安装383.6.3喷头安装383.6.4检查口或清扫口的安装403.7设备安装413.7.1水泵安装413.7.2潜污泵的安装443.8卫生洁具安装443.9管道试验473.10管道保温4876 3.10.1材料准备493.10.2施工准备493.10.3保温管壳的施工493.10.4保温板材的施工503.10.5保护层的施工513.11消防水系统调试523.11.1室内消火栓系统调试方法523.11.2自动喷水灭火系统调试方法523.11.3消防水炮灭火系统53第四章主要资源需用计划544.1劳动力配备544.2主要工机具配备554.3主要检验、测量和试验设备一览表564.4主要设备、材料进场计划及保证措施564.4.1主要设备、材料采购管理总体思路564.4.2主要设备、材料进场保证措施58第五章施工进度、施工组织及工期控制措施635.1施工进度635.1.1施工进度总体安排635.1.2主要控制点设置645.2工期保证措施645.2.1加强进度计划的控制645.2.2配置素质高、数量充足的劳动力资源645.2.3配置性能好、数量足的施工设备655.2.4保证各种材料及时供应655.2.5加强内外部的协调工作655.3进度计划65第六章质量、安全、文明施工、环境保证措施666.1质量保证措施666.1.1劳动力的保证666.1.2施工机具、检测设备的保证666.1.3技术保证666.2安全保证措施676.3文明施工保证措施696.4环境保证措施69第六章使用的规范、标准71第七章交工资料目录7276 第一章工程概况1.1工程简介灵山胜境三期工程梵宫建筑地处江苏省无锡市灵山景区之内，基地位于现已建成的一、二期工程的东侧，青龙山（原黄绿山）脚下，基地南侧是景区内部道路灵山路，东侧临近景区外的交通干道古竹路。梵宫建筑面积71880m2，其中地上部分51880m2，地下室面积20000m2。建筑按功能划分为南部和北部。梵宫南区为框架结构，建筑层数为地下1层地上4层，建筑高度21m，制高点（塔尖）61m。地上部分为会议、餐饮及办公用房，地下部分为设备用房、演职员用房、库房。北区圣坛地下二层，地上四层。建筑高度为30m。工程概况一览表序号项目内容1工程名称灵山胜境三期工程梵宫建筑2工程地点江苏省无锡市灵山景区3建设单位无锡灵山实业有限公司4设计单位华东建筑设计研究院有限公司5监理单位无锡华诚建设监理工程有限公司6总包单位中国建筑第八工程局7施工单位中建八局工业设备安装有限责任公司1.2工程内容生活供水系统：室内给水用变频恒压供水方式，管网布置为下行上给，釆用分质供水，生活泵房位于南区地下一层，内设不锈钢无负压供水设备一套，地上2－4层厨房、卫生间洗脸盆等用水由地下水泵房内无负压供水设备供给。地下1－2层、地上1层厨房、淋浴、卫生间洗脸盆用水由市政管网直供。不锈钢给水管道约5500m。76 热水系统：热水系统分一个分区，集中热水供应范围地下室职工淋浴及地上厨房，电热水器房设在地下室，内设二台电热水器，功率均为90KW，额定压力为0.6MPɑ，工作压力﹤0.1MPɑ。电热水器釆用谷电加热生活热水，所产90℃的一次热水经二台10m3的给排水容积式热交换器交换后，供厨房及淋浴房使用。共计2台电热水器、2台热交换器、不锈钢给水管道约1200m。消防水系统包括：喷淋系统、消防栓系统、雨淋系统、水幕系统、大空间智能灭火系统及高空水炮。本工程消防水源为市政自来水管网供给。室外消防用水由消防水泵供给，消防用贮入地下的消防蓄水池中，南区地下室消防水池容积为800立方米（分设二格），北区地下室二层消防水池容积为700立方米（分设二格）。消火栓加压泵，自动喷淋加压泵，雨淋，水幕，大空间智能灭火系统及高空水炮加压泵等水泵房设在地下室。共计消火栓水泵4台，喷淋泵2台，稳压水泵8台，雨淋水泵2台，气压罐4台，室外水泵接合器9套，消防给水管道（热镀锌钢管DN25－DN250）137714m。污废水系统：室内地上部分污废水釆用分区直接排放，设置专用通气立管，专用通气立管与污废水管间用共轭管连接，污废水采用合流立管排水系统；地上地下部分污废水集中排入污水坑；出户的污废水经化粪池处理后直接排至总体中水处理站，处理后中水回用。共计排污水泵32台，UPVC管材（卫生间污水排水管道）8000m，HDPE管材（地下室排污井污水排水管道）1800m。虹吸式雨水排水系统：屋面雨水釆用压力流雨水系统，屋面总汇水面积20981m2，共釆用12个系统，釆用YG50B型雨水斗36个、釆用YG80B型雨水斗26个。屋面雨水经过雨水管排入东南西北侧室外市政雨水排水管网，地下部分收集的雨水设置潜水排污泵抽升排放。雨水排水管道为HDPE管材5000m。中水系统：中水设计处理水量：70m3／h，收集洗手废水经中水处理站后回用于梵宫圣坛地上1－4层、地下1－2层卫生间便器冲洗和室外道路浇洒及绿化，中水处理站位于灵山境区进口处，设一套中水处理设备和一套恒压变量变频供水设备；中水回用釆用PP－R管件热熔连接，约12000m。1.3项目管理目标1工期目标：2006年9月25日开工，2008年6月15日竣工。2质量目标：一次性验收合格，确保扬子杯，争创鲁班奖。3安全目标：杜绝重大安全(重伤、死亡)事故，一般事故发生率小于1‰。4文明施工、环境保护目标：控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程，确保无锡市文明工地，争创江苏省文明工地，创中建总公司CI达标工地。76 1.4工程特点1装修上异形吊顶多，吊顶高，需合理分布安装空间，尽量抬升安装管线标高，既要满足装修造型的需要，也必须满足系统功能的要求。2图纸设计不完善，变更多，许多问题需现场协商定夺，加强相关单位间的配合协调。3各专业交叉作业量大，需各专业配合协调好，做好综合管线布置。4卫生间多，预留洞口要求高，卫生洁具安装要求高。1.5编制依据本方案根据设计图纸、国家规范、技术标准以及现场实际情况编制，施工将严格按照设计要求、国家规范及标准执行。本工程施工应遵守下述设计要求、规范、标准（包括但不限于）的规定：1灵山胜境三期工程梵宫建筑通风与空调工程设计图纸2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014《自动喷水灭火系统施工及验收及规范》GB50261-20055《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-986《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-977《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-988国家、江苏省其它相关规范、规定、标准及标准图集；9本工程质监部门指定的其它文件和指导意见；76 第二章施工部署2.1施工总体布置根据建筑产品的生产特点，可将整个施工过程划分为三个阶段：施工生产准备阶段，施工生产阶段，工程交工阶段（见图2.1）。建筑承包合同签订组建项目经理部审图设计交底施工组织设计（方安、质量计划等）编制图纸会审材料计划编制标准、规范识别施工技术交底安全技术交底安全教育及交底施工生产中间验收竣工验收技术资料归档施工总结工程签证工程结算施工图预算“四新”成果应用、科技示范工程设计变更技术核定单特殊过程、关键过程控制施工生产准备阶段工程交工阶段施工生产准备阶段图2.1施工阶段划分76 2.1.1施工准备阶段1施工组织准备建立项目管理组织机构，配备必要的项目管理人员并明确质量职责。项目经理和技术、质量、材料、安全负责人符合资质规定的要求。组织一支有类似施工经验的施工队伍进驻现场进行临时设施搭建等各种现场准备工作，并按劳动力需用计划分批分期进入现场。劳动力进入现场后，由项目经理组织做好入场教育工作，对安全生产、文明施工、工程的质量工期要求及企业各项规章制度向作业层交底。2技术准备1）图纸自审和会审施工图纸是施工的主要依据，图纸及资料收到后，我们将参加设计交底，立即组织进行图纸自审、会审。图纸自审工作由项目工程师主持进行，项目各专业人员参加，并指定专人做好记录，自审要点包括：—施工图纸和资料是否齐全；—图纸本身及相互之间有无错误和矛盾；—图纸与说明书是否一致；—主要设计尺寸、轴线坐标、标高是否准确清楚；—图纸说明及细部构造是否清楚；—采用的标准图有哪些，有无采用作废标准图；—采用的新材料以及特殊材料的技术性能、参数是否表述清楚；—对新结构及特殊结构的技术要求和质量标准是否提出；—主要设备材料的供货期是否能满足连续施工的要求；—材料、设备表是否和相关的图纸一致；—各专业之间有无矛盾，尤其是安装空间上有无冲突，系统配置是否完善。76 正式会审会议由设计单位、建设单位、施工单位的代表按约定的时间共同进行，会议由建设单位组织并主持。通过会审，使项目部的有关人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求，减少图纸差错，对项目施工中需要特别注意的事项由设计院对项目技术人员进行设计交底。图纸会审后需作会审记录，将会审中提出的问题及解决办法记录下来，并由各方在图纸审核记录上签字。如设计图纸分期到达，则图纸会审可分几次进行。2）工程文件的编制和报审（1）项目质量计划在项目经理部成立后，即由项目经理组织编制项目质量计划并报审。（2）施工组织设计及作业指导书在项目质量计划编制、图纸会审后，由项目总工程师组织各专业技术人员，依据详细的施工图纸编制本工程施工作业的指导性文件施工组织设计、施工方案、作业指导书。审批采用会签制，参加会签的人员，应在“报审卡”上签字。为确保本工程优质、高速、安全、低耗的完成，我们准备先分级做好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构情况，场内水平和竖向坐标的控制情况，施工组织设计的主要内容和总体部署，各工种工序的操作要点及质量标准，本工程的特点、要点，施工范畴，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，具体落实到责任队长和操作工人头上，并做好记录。3）物资需用量计划的编制物资需用量计划由项目技术人员编写、项目经理批准。物资需用量计划包括：工程物资计划，工程物资追加增减计划，加工件计划，设备维修材料计划，技措用料计划，临时设施用料计划，工程急用材料计划。3施工现场准备施工现场准备由项目经理依据建设单位提供的施工用地进行现场平面总设计，并报经建设单位审批后组织、编制施工准备工作计划，说明工作内容、责任人及完成期限，并督促执行。1）施工场地的准备根据批准的施工平面布置图，及现场的情况，对拟用的施工场地进行整理。2）做好与外界的连通确保施工现场水通、电通、通讯、道路畅通和场地平整；并配备必要的消防设施。3）搭建临时设施根据总平面布置的要求，搭设临时建筑、修建临时道路、设置临时堆料场、布置施工机械停放位置，为创造一个良好的施工环境做好准备。76 根据业主提供的水源、电源，按现场施工用水、用电布置图敷设现场临时用水、用电管路，并单独装表计量。现场的废水、污水符合规定的排污标准，临时用电设施须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。4）组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，项目经理部组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式就位，并应进行相应的日常保养和试运行等项工作。4材料准备现场所需设备和材料我方在进场十天内向业主提供总量计划，在每道工序前15天提出分批量入场计划，保证能有充足的时间进行材料的采购、贮备，材料提前一周入场，并按业主规定的材料交验程序，做好材料的交验工作。根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需用计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。构（配）件和制品加工准备：部分工程的构件、成品、半成品在场外委托制作，其它构件在场内加工。对于常用材料如焊接材料、钢材、电缆等，及时做好市场调查，确定合格的供应商，并与之签货物购销合同。2.1.2施工生产阶段1配合土建预留预埋阶段特点：配合时间长，施工作业面多，持续时间较长，工种要求齐全；关键点：预留预埋的质量及进度；密切配合土建进度计划安排好自己的作业时间。对策：由技术水平高、施工经验丰富、擅长交流的技术人员负责，组织一支多工种、作业认真负责的混合预埋检查队，配合土建施工进度，做好预留工作。设专人负责随时与土建单位取得联系。2安装施工阶段特点：安装作业面多，同施工类施工作业面多，持续作业时间长，受外界环境影响小；关键点：保证各种资源的及时调配，协调好各专业的施工进度；对策：准备工作充分、周全，施工过程中，加大生产调度力度，保证计划实施不打折扣。2.1.3调试试车、交工验收阶段76 1调试试车阶段特点：安装各专业调试工作量大，试车时需有多专业的协调配合，质量安全要求高。关键点：工作的计划性，决策的统一性；对策：成立调试试车领导小组，制定试车方案，分专业测试，并由业主监控试车质量，和业主方共同制定详细的联合试车方案，组织精干的调试作业队，明确所有参与人员的职责和工作程序，确保工程一次性调试成功。2交工验收阶段特点：检测工作量大，质量要求高。关键点：工作的计划性，决策的统一性。对策：成立交工验收领导小组，和业主共同制定详细的交工验收计划（包括交竣工资料整理、装订、交付计划），组织精干的配合人员，明确所有参加人员的职责和工作程序，确保工程一次性验收通过。3交工资料、审核、汇总阶段特点：编制要求高，体量大，需各专业密切合作。关键点：按优良工程的要求积累收集、审核、整理、汇编。对策：确保交工资料与工程同步外，把好资料审核、验收关，最后汇总交付业主单位。2.2项目管理组织机构设置2.2.1管理组织机构设置原则我单位将根据以往施工经验，并根据自身优势，选派具有丰富工程经验、管理水平高的项目经理和工程技术人员在机电安装工程施工现场组建项目经理部，项目经理接受企业的委托全权负责本工程的施工组织和具体实施，以期能充分发挥项目部施工经验、管理水平和技术攻关能力等综合优势来实施对本工程的全面管理，确保施工生产的顺利进行。项目经理部将严格按照项目法实行施工管理，代表我方全面履行企业对业主的各项承诺，优化配置各种生产资源，采取先进的管理手段，优质、高速、低成本地完成该工程的施工。施工管理组织机构的设置原则如下表2.2.1所示：76 表2.2.1施工管理组织机构的设置原则原则名称内容精干、高效的原则从项目经理、项目副经理、总工程师到各类专业人员，我们都将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。层次分明、职责明确的原则组织机构分为企业总部保障层、现场项目管理层、施工执行层，总部保障是后盾，现场管理是主体，施工执行是基础，各层次之间要做到职责划分明确。发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神；否则，如果大家各行其是，即使人员配备再精干也无法完成项目管理目标。2.2.2组织机构图及人员配置为充分发挥企业总部的保障作用，我方将组成本工程企业保障层，其主要职能：一是落实企业总部的保障职能，可以直接调动企业各类施工资源，充分发挥企业的整体优势，全方位的、及时的支持现场施工。二是保持企业与业主和政府主管部门联系与沟通，及时听取业主和政府主管部门的指导意见。三是进行项目施工的宏观研究策划，从而对项目经理部工作进行有力的帮助和指导。四是履行企业监控职能，随时掌握现场施工管理体系的运行状态各项阶段性目标的落实情况，并随时进行必要的调控。项目经理对工程全面负责，项目总工程师对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责。项目经理部设工程技术部、质量安全部、物资供应部、经营财务部、办公室共四部一室，具体负责施工现场调度、工程技术、质量检验、安全监督、环境监督、物资供应、经营财务及资料后勤管理，并与业主、监理公司、其它配合单位及政府部门的关系协调联络、信息沟通、对外形象宣传等方面的工作。项目管理人员的配备原则为：1责任心强，能服从业主、监理单位的管理，并在以往工作中有良好表现。2年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神。3工作扎实，专业技术精通，有丰富的施工管理经验。根据本工程特点，设置本工程项目管理组织机构，本工程项目组织机构图见下页。76 项目组织机构图公司各职能部门协调配合保障层项目经理总工程师项目副经理项目管理层办公室经营财务部质量安全部物资供应部工程技术部暖通专业工程师给排水专业工程师电气专业工程师弱电专业工程师接待员设备采购工程师资料员出纳会计预算员环境工程师安全工程师质量工程师仓库保管员调试施工队防腐保温施工队通风施工队管道施工队弱电施工队施工作业层电气施工队各作业班组76 1项目经理工作职责1）遵守国家工程建设管理的法律、法规，认真执行企业的规章制度，严格履行企业与业主签订的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。2）自觉接受上级职能部门的业务指导及监督、检查，遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告。3）制定项目工期、质量、成本、安全文明等各项管理目标、措施及保证体系，并组织相关部门落实。贯彻执行ISO9001质量管理标准，并贯穿于施工的全过程。4）负责项目组织管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目各项管理规章制度的建立；组织编制各种激励措施，并组织实施。5）组织编制项目的总进度计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。6）按“标价分离”的原则，强化项目的成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。7）按内部劳务市场竞争上岗的要求，针对本工程的特点，选择施工作业人员，并对作业层的进度、质量、成本、安全、文明、资金使用等进行有效的控制与管理，并及时解决施工中出现的问题。8）坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止并纠正违纪、违法行为。9）其他由项目经理负责的工作。2项目副经理工作职责1）负责分管生产工作，协助项目经理管理整个工程的进度、安全、文明施工等工作；2）协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作；3）组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并认真做好统计分析；4）其他应由项目副经理负责的工作。3技术负责人工作职责76 1）组织指导工程技术部、质量安全部、质量安全部负责整个安装工程的技术、质量、安全、计量、施工机械的日常管理工作。2）协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作，重点参与“项目质量计划”的编制、审核工作、组织报批。3）组织参加设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等技术文件。4）负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解各项技术规定，并组织落实。5）负责监督检查“项目质量计划”、“施工组织设计”的贯彻执行。6）组织本工程中“四新”推广工作，努力提高本工程的科技含量。7）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。8）主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术的问题。9）负责对出现不合格品的处置、组织纠正、预防措施的落实工作。10）组织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。11）其他由项目技术负责人负责的工作。4专业工程师工作职责1）熟悉施工文件及有关规范、规程。2）阅读工程图纸及与本工程有关的文件，参加设计交底和图纸会审，对存在的问题做好记录，并及时向设计院或业主反映，各项工作都应有书面记录。3）根据施工图及设计要求，认真编制物资需用量计划、施工方案及作业指导书。4）施工前做好对班组的施工技术交底及安全技术交底工作。5）协助物资部门搞好分供方选择、报批和物资进场时的检查验收工作。6）根据施工进度要求，认真审核施工队的物资领料计划，编制周、月专业进度计划。7）组织现场施工，及时解决施工现场发生的施工技术问题及现场协调问题，检查监督施工队做好现场的安全和文明施工工作，落实劳动竞赛各项工作，把好现场的施工产品质量关，确保施工进度按计划进行。8）按ISO90076 1程序文件要求做好各种资料的整理、归档工作，做到资料与工程进度同步。9）及时做好各种签证资料的搜集、整理工作。10）及时处理落实领导安排的各项工作。11）作好与业主、设计院、监理公司、总包及其他承包商等有关部门的配合工作。5材料员工作职责1）对分供方进行调查，并填发调查表。2）按所在项目部分工范围、权限签办物资合同采购物资和材料。3）填写合格分供方会签单，参加合格分供方会签工作会议。4）填写待验物资记录。5）填写并传递物资验收单。6）参加工程例会，了解工程进度，及时采购、催货、提货，满足施工进度需求。7）随时收集合格分供方的变化情况，填写新分供方调查表，以备评定合格分供方和名册更新之用。6质量检查员工作职责1）积极宣传“百年大计、质量第一”的建设方针，努力学习业务知识，提高个人的政策业务水平，保证质量管理检验工作的公正性、科学性、权威性。以国家标准、上级有关规定，和本单位的规章制度为依据，对本项目工程质量实行预防监督、检查工作，并按照质量程序文件进行产品检验标识及不合格品的记录登记。2）经常不断深入施工现场，把好施工中的每个质量环节，发现质量问题及时纠正。对违章指挥、违章作业、不服从管理、施工质量差、质量问题通病多的施工队、班组、个人按照质量管理规定，给予必要的经济处罚。对重视工程质量，施工质量经检查达到规范标准要求的单位和个人给予一定的奖励。3）指导施工队、班组严格执行施工质量自检、互检和专检的检查制度，参与重要工序交接、检查、验收工作。4）参与施工现场的质量检查，对查出的质量问题和通病，负责下发整改单，并监督施工队、班组及时整改。5）76 经常对工程质量进行实测实量，掌握质量动态，及时向有关领导反映工程状况，按照国家施工规范、检验评定标准做好分部、分项工程质量核定。7专职安全员工作职责1）认真落实有关安全管理规定，指导施工队（班组）搞好安全生产，做好安全生产宣传教育，督促进入施工现场作业人员，正确使用劳动防护用品；2）必须深入现场检查安全技术措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时，有权采取果断措施，并对违章指挥、违章作业，不服从管理，违反安全管理的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚，并做好施工日记；3）在项目主管领导下，定期组织安全检查，做好检查记录，负责下发整改单，并监督整改；4）参加现场塔吊、井字架、脚手架及施工机械的验收，验收合格后，办理签字手续，挂上验收合格牌；5）发生重大伤亡事故时，首先采取应急措施，保护好现场并立即报告项目主管领导及上级主管部门，按四不放过原则进行处理落实；6）负责制定安全生产奖惩措施，并上报项目经理审批，审批后，应严格按照执行；7）负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目的安全施工情况，填报安全统计报表，待本项目竣工后，将安全管理资料整理上报公司；8）负责安全防护用品的日常管理工作76 第三章主要施工方法及技术要求、质量要求本工程给排水专业主要包括生活给水系统、热水系统、污废水系统、中水系统、虹吸式雨水排水系统、消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统、水幕系统、大空间智能灭火系统及高空水炮、。3.1施工工艺流程1室内给水（冷水、热水、中水）施工工艺见图3.1-1材料确定样品呈批试验专题方案试验准备套管形式规格选定管道下料管道加工支吊架制作支吊架选型管井管道安装泵房设备及管道安装预留、预埋管道预制支架安装楼层水平管道安装管道冲洗、试压配合装修安装未端系统试验内部验收管道二次冲洗、试压图3.1-1室内给水施工工艺图材料进场、验收模具、套管定位竣工验收系统消毒2室内排水（雨水、污水、压力雨污水）施工工艺见图3.1-276 图3.1-2室内排水系统施工工艺流程图水平排污管安装水平雨水管安装透气管安装灌水试验预留预埋核查（洁具安装）通水试验竣工验收熟悉图纸资料集水坑排污系统管道安装潜污泵安装排污系统试运行与调整材料进场及验收支架制安管井内立管安装管井内支管安装3室内消火栓施工工艺见图3.1-3支架制作样板件施工放线测量设备开箱检查管道放线，支架微调室内外消防栓管道安装管道冲洗试压支管安装消防箱安装单机调试系统配件安装及水池与设备配管消防水泵安装管道系统试运与调整（联合）调试、交验施工准备工作图3.1-3室内消火栓施工工艺流程图干管安装支架安装76 4室内自动喷淋灭火系统施工工艺见图3.1-4图3.1-4自动喷淋系统施工工艺流程图放线测量施工准备工作管网安装主干管安装支架制作安装安装喷头管网冲洗水压试验配合机泵设备测试与调整管道系统试运行与调整系统交验管网调压样板施工预留孔洞3.2材料准备及验收1所有进场材料必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。消防系统中自动喷水灭火系统主要组件如湿式报警阀、喷头、压力开关、水流指示器、水泵接合器均应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；自动排气阀、信号阀、止回阀、减压阀、压力表等均应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。压力容器应由国家质监部门批准的具有相应资质的单位进行设计和加工制造。2材料进场时，先由材料部门组织质检部门及相关技术员对进场材料进行检查验收，所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。待自检合格后，报监理工程师核查、确认。3主要器具和设备必须有完整的《使用安装维护说明书》。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3.3预留预埋76 给排水专业的预留预埋主要包括给排水各系统管道立管、卫生间部位等穿楼板的预留孔洞和预留套管，外墙套管以及穿混凝土隔墙的水平套管等，为设备和管道支架安装预埋的各类预埋件等。土建单位预埋的套管，安装单位根据图纸进行复核，办理交接验收手续。3.3.1预留预埋要求在施工过程中应从以下几个方面进行控制，详见表3.3.1。表3.3.1预留预埋要求表序号工作内容要点1预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位。在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业进行沟通，避免冲突。2加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙、楼板或结构梁的各种形式钢套管等。3穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了避免遗漏和错留，在施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土前要有专人配合复核校对，发现问题及时沟通并修正。在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》。在浇注混凝土过程中要有专人看护预埋件，以免移位。4穿墙无防水要求套管安装土建专业在砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，封闭好套管两端，然后交给土建专业继续施工。5穿结构体刚性套管安装在结构体钢筋绑扎时,按照施工图的标高、几何尺寸找准位置，配合土建专业施工，将套管置于钢筋中，利用钢筋网，使其焊接牢固。如果需气割钢筋安装时，须经业主、监理、土建结构专业同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管两端的封堵工作。3.3.2孔洞预留预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按表3.3.2的规定执行：表3.3.2预留孔洞尺寸一览表序号管道名称明管暗管留孔尺寸长×宽墙槽尺寸宽度×深度1给水立管≤DN25100×100130×130DN32～50150×150150×130DN70～100200×200200×2002一根排水立管≤DN50150×150200×130DN70～100200×200250×2003二根给水立管≤DN32150×100200×13076 4一根给水立管和一根排水立管在一起≤DN50200×150200×130DN70～100250×200250×2005二根给水立管和一根排水立管在一起≤DN50200×150250×130DN70～100350×130380×2006给水支管≤DN25100×10060×60DN32～40150×130150×1007排水支管≤DN80250×200——DN100300×250——8排水主干管≤DN80300×250——DN100～125350×300——在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留工作，注意加强检查，绝不能有遗漏。3.3.3套管的预埋套管预留预埋施工，主要采取以下形式，安装方法及要求如下：1套管管径的选择:一般套管应放大2号。2套管安装方法及要求见表3.3.3。表3.3.3预埋套管安装方法及要求表序号套管安装位置套管安装样图符号说明1穿地下室建筑外墙柔性防水套管（B型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料76 2穿地下室有防水要求的墙壁柔性防水套管（A型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎水面为腐蚀性介质时适用）9-迎水面3穿外墙刚性防水套管（钢管）：1-管道2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻4穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）5穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板6穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻3.4支吊架制作、安装3.4.1支架安装要求76 支吊架安装技术要求见表3.4.1所示：表3.4.1支架安装要求表序号工作内容要求1基本要求下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀清除。支架制作或安装后要及时刷防腐漆。管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。2垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架，同时设置防晃支架。主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。3有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水平线上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次制作安装。4对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登记，逐一制安。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。5大口径阀门和其他大口径管道支架安装需安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处需安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。安装在泵房、车库、设备层等大空间的管径较大的水平管道，应事先设置预埋件进行安装，不应全部采用膨胀螺栓进行安装。6冷热水支管支架安装当冷、热水支管的管径小于DN25、当管道中心距墙不超过60mm时，可采用单管管卡作支架，间距不应大于1.5m，在拐弯及易产生变形处应增设支架。3.4.2管道支吊架的设置间距1钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.4.2的规定。表3.4.2钢管支架的最大间距表公径直径（mm）253240507080100150200250300支架的最大间距（m）保温管2.52.533444.57788.5不保温管3.544.55666.589.511122金属给水管道立管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m,，每层必须安装1个。管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，276 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。3金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。3.5管道安装管道安装时应考虑小管让大管、有压让无压、大管以及不经常检修的管道应设置在里侧的原则。立管分支的位置应符合水平管道及附属设备距顶、距地的要求，应根据支管的长度、坡度、便于操作、便于观察、排水及放气等具体情况确定。3.5.1薄壁不锈钢管安装本工程冷水系统管道＞DN100釆用不锈钢材质卡箍连接、管道＜DN100釆用不锈钢材质环压连接；热水系统管道采用不锈钢管及管件环压连接。1不锈钢管环压式连接安装工艺不锈钢环压式管件端口部分有环状U形槽，且内装有O型密封圈。安装时，用专用环压工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管、管件承插部位压成六角形，见图3.5.1-1。1-环压式管件2-密封圈3-不锈钢管D-不锈钢管外径LO-环压式管件承口长度Dw-不锈钢管内径图3.5.1-1环压式连接示意图环压式安装过程见表3.5.1-1。76 表3.5.1-1薄壁不锈钢管环压式安装过程表序号安装示意图安装过程描述1画线使用画线器在管端画线做记号，以保证管道插入长度，避免脱管。2切断管道使用切管设备切断管道，为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。3去毛为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。4放橡胶圈5插入管道将管道笔直地插入管件内，注意不要碰坏橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。6封压 把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。76 7确认封压尺寸 用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，避免封压工具出现不良。2不锈钢管卡箍连接安装工艺1)沟槽加工见表3.5.1-2。2)钢管开孔及三通安装钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。钢管开孔及安装机械三通的方法见表3.5.1-3。表3.5.1-2沟槽加工过程表1、把管道按安装所需的尺寸截断。2、把管道断口上的毛刺、杂质去掉。3、把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管道放入滚槽机和滚轮支架之间，管道长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，使管道垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使管道和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架管道使之水平。4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于Φ88.9-168管道；大的上压轮和大的下滚轮用Φ219（含）以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管道外壁。76 5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度；6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。7、打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8、每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9、检查管道的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。10、检查管道断面与管道轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。76 表3.5.1-3钢管开孔及机械三通安装表1、首先检查开孔机空运转是否正常。根据不同的机械三通的定位环，选择安装不同的开孔刀具。打开开孔机的开关，观察调整开孔刀的旋转，确保开孔刀同心或不摆动，开孔机的链条缠绕在钢管上，然后拧紧螺母，锁紧钢管。2、将开孔刀的中心钻对正钢管的中心。开孔机钻孔时，用力使钻具均匀下移，刀具有一定的吃刀量，并不断地在开孔刀加工处浇水，进行降温冷却，以保证开孔的质量和刀具的寿命。钻孔时，如果是焊接镀锌管要避开焊缝钻孔。3、去除毛刺并作防腐处理。4、在橡胶密封圈涂上润滑剂。5、将密封圈放入机械三通的密封槽内。6、将机械三通卡入孔内。76 7、连接机械三通的下片。8、用扳手拧紧螺栓。机械四通用机械三通组合实现，为了提高开孔精度保证安装质量，因此开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，在180°处再确定一点（或者圆周长的一半），以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm，详见图3.5.1-2开孔形状图。图3.5.1-2开孔形状图3)管道安装先装大口径、主管，后装小口径管，安装方法见表3.5.1-4。76 表3.5.1-4沟槽式卡箍管件安装表1、检查沟槽是否符合标准，去掉管道和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。2、在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管道的密封部位。5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管道，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。76 3.5.2热镀锌钢管安装消防水管釆用热镀锌钢管，水管≥100mm用沟槽式卡箍连接、水管＜100mm用丝扣连接。1镀锌钢管卡箍连接同3.5.1不锈钢管卡箍连接方法。2镀锌钢管丝扣连接1)断管根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管，断管后将管口断面的毛刺清除干净；2)套丝将断好的管材，按管径尺寸分次套丝，DN40mm以下套丝2次、DN40－50mm套丝3次、DN70mm以上套丝3－4次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机；3)配装1）配装管件时要将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂防锈密封胶加聚四氟乙烯生料带后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2－3扣，并做好防腐处理，编号放到适当位置等待调直后安装；2）螺纹标准见表3.5.2-1。表3.5.2-1标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表公称直径（mm）旋入扭矩N·m管钳规格（mm）×施加压力(KN)长度（mm）螺纹扣数15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～9.5200600×0.40652310.0～10.5250900×0.3576 3）根据配装管件的管径的大小,选用适当的管钳见表3.5.2-2：表3.5.2-2管钳规格表名称规格适用范围公称直径(mm)英制对照（英寸）管钳18″24″36″32－5050－8080－100¼－22－33－43.5.3PVC－U管安装地上部分污水系统排水管采用PVC－U管及管件承插粘接。工艺流程:坡口粘接面清理管端按插入深度划线作好标记承口外侧清理在粘接面均匀涂刷粘合剂管端插入承口至标记处静置2-3min1管道安装安排在墙面粉刷结束后进行，既利于成品保护，又能更好地进行管道定位，从而保证工程质量。安装间断时敞口处采取临时封堵措施，避免杂异物进入管道，导致堵塞并影响使用。2伸缩节的安装按设计及规范执行，管道支吊架、坡度均安设计要求做。3割管采用细齿锯，管端面平整并垂直于轴线，清除端面毛刺、裂痕、凹陷，插口处用中号板锉锉成15º~30º坡口，坡口厚度确定在壁厚的1/2~1/3，锉完坡口后，清除残屑。管材及管件粘接过程中须插入预先划好的深度标记，并将管道旋转90º，不得用锤子击打，粘接后擦净挤出的胶粘剂。UPVC管粘接过程中胶粘剂涂刷时，沿轴进行涂刷，动作迅速、涂抹均匀，先承口后插口。4对塑料管的成品保护工作常抓不懈，一方面教育工人加强成品保护意识，另一方面做好现场硬件工作，如在管井尚未封闭之前，时刻注意在管井处加盖临时盖板3.5.4HDPE管热熔连接虹吸雨水系统和污水坑排水管釆用HDPE管及管件热熔连接。1切割：使用塑料管切割工具切割管子用切管器垂直切割管子。76 2刮皮：刮皮范围与刮皮刀的刀片长度相当。3清洗管件和管端4加热5连接76 3.5.5PP－R管件热熔连接同3.5.4HDPE管热熔连接方法。3.6阀门及其他附件安装3.6.1阀门安装1阀门试验的程序：核对型号规格检查质量、外观强度试验严密性试验图3.6.1-1阀门试验程序图2阀门的强度及严密性试验：阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。给排水系统阀门工作压力设定为：给排水系统为1.0MPa，消火栓系统和喷淋系统为1.6MPa。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.6.1-1的规定：表3.6.1-1阀门试验持续时间表公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～45060301803一般主要阀门安装要点（表3.6.1-2）76 表3.6.1-2阀门安装要点表序号名称阀门示意图主要安装要求1截止阀1、检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验（出厂规定之压力）。2、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。4、阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。5、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。6安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。8过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。9截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。2止回阀3铜闸阀4泄压阀5缓闭止回阀68自动排气阀7Y型过滤器76 8湿式报警阀9雨淋阀4报警装置的安装1)湿式报警系统的组成湿式报警阀组由喷头、管道、报警阀、水力警铃和供水设施组成。具体组成如下图3.6.1-2。图3.6.1-2湿式报警系统的组成图2)湿式报警阀组的安装顺序：报警阀组安装时先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。湿式报警阀组的安装配管如下表3.6.1-3。76 表3.6.1-3湿式报警装置组成表湿式报警装置安装1、装配管2、信号阀3、湿式阀4、排水阀5、螺栓6、固定支架7、压力开关8、试验阀9、泻放试验阀10、顶起螺栓11、排水小孔接头12、试验排水短管13、排水漏斗14、截止阀15、固定支架16、压力表17、表前铃18、水力警铃正面图侧视图3)湿式报警阀各组件安装要求见下表3.6.1-4。表3.6.1-4湿式报警阀各组件安装要求表组件名称安装要求报警阀报警阀要逐个进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间5min,阀瓣处要无渗漏。报警阀组的安装要先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，要使水流方向一致。报警阀组的安装位置要符合设计要求，水力警铃要安装在公共通道或值班室附近的外墙上。报警阀、水力警铃的排水要按照设计要求排放到指定地点。安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；报警阀组的排水口接至排水管排放。水流指示器水流指示器的安装要在系统试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号要符号设计要求；水流指示器要安装在水平管道上侧，其动作方向要和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片要动作灵活，不得与管壁发生碰擦，前后均有0.5m直管段，动作方向与水流方向一致。压力表报警阀上便于观测的位置。试验阀报警阀上便于操作与维护的位置。水源控制阀安装于便于维护的位置。与配水干管连接，和水流方向一致；具有明显的开闭标志和可靠的锁定设备。过滤器延迟器前，便于检修操作的位置。延迟器延迟器溢流孔排出水必须排入地面排水沟。检查延迟器，可打开试验阀，水立即从延迟器溢流孔流出，若无水流出检查过滤器和进水口有无脏物，或再进一步查看报警阀座进水小孔。76 水力警铃安装时螺纹接口处要防止漏水，排水口处接入排水管道。压力开关垂直安装在延迟器之后和水力警铃之前支管旁通管道上，它作为水-电转换装置，应在系统安装完毕后，对其进行联动调试开通。安装中壳体应保持干燥、清洁，接线牢固，以免动作失误。信号阀安装时不可随意拧动产品各部位的零件。安装前应首先确认本产品性能与运行工况相符，并将阀门内擦拭干净。接信号线时，先拆下塑料罩壳，在接线板红线处接DC24V电源。将黄线（或白线）接至消防控制中心，作为输出信号线即可。接线完毕，可旋转手轮检查有无启闭信号输出。安装后，管道进行强度试验前，应将管道内腔冲洗干净，并将阀门阀板打开。排气阀在管网系统试压、冲洗合格后进行，排气阀要安装在配水干管顶部、配水管的末端，且要确保无渗漏。末端试水装置在系统管网末端或分区管网末端。3.6.2消防箱安装1室内消火栓箱箱体的安装分为暗装形式和明装形式。暗装是把箱体装在墙壁或罗盘箱内，箱表面与墙体表面平齐；明装是把箱体外挂在建筑结构表面。消防箱安装须做好与土建和装饰工程的配合工作。2消火栓安装一般要求栓口朝外，中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐、并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。3暗装式消火栓箱安装要求：要预先留出洞口，洞口比箱体外形大10～20mm，待墙面抹底灰前将箱体装好，要找正装平，为了控制好出墙尺寸，箱体安装前，土建要配合在箱体安装处两边贴饼，安装单位以此为控制基线安装消火栓箱体。箱体安装要确保位置准确，四周用水泥砂浆填塞牢固，并经有关人员核对无误后，方可开始抹灰。箱体表面与墙体表面平齐。3.6.3喷头安装1根据施工图纸的设计和施工规范的要求，结合其他专业，确定每条喷淋支管安装位置图。276 下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时，还要满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋下挂管的下料要根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位是否准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下挂管的变径底部在吊顶完成面上15mm左右。3喷头安装在系统冲洗、试压合格后进行；喷头安装时，不能对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头加任何装饰性涂层。吊顶上的喷洒头须在顶板安装前安装，并做好隐蔽记录，特别要做好成品保护。吊顶下喷洒头须等顶板施工完毕后方可安装，安装时注意型号使用正确，喷头安装使用专用扳手，丝接填料用聚四氟乙烯生料带，以防污染吊顶。当喷头框架、溅水盘产生变形，要采用规格、型号相同的喷头更换。4喷淋头的几种主要安装形式如下所示。1)当喷头位置下方有空调通风管时，且宽度直径≥1.2m时，应加设下喷喷头，见下表3.6.3-1。表3.6.3-1喷头位置下方有风管道时安装形式表喷头位置下方有风管时安装形式安装要求123451、溅水盘距楼板底75mm≤H≤150mm。2、当喷头位置下方有空调通风管。说明：1、直立型喷头2、供水干管3、风管4、下垂型喷头5、楼面2)有吊顶处采用装饰性喷头，当吊顶高度超过800mm，吊顶内有可燃物时喷头，见下表3.6.3-2。76 表3.6.3-2喷头位置下方有吊顶时安装形式表（一）有吊顶的喷头安装形式（一）安装要求134521、溅水盘距楼板底75mm≤H≤150mm。2当吊顶高度超过800mm且吊顶内有可燃物的吊顶应内设保护喷头，喷头位置参照下喷头；1、直立型喷头2、下垂型喷头3、吊顶4、供水干管楼面5、楼面。3)有吊顶处采用装饰性喷头，当吊顶高度不超过800mm，吊顶内无可燃物时喷头见下表3.6.3-3。表3.6.3-3有吊顶的喷头安装形式表（二）有吊顶的喷头安装形式（二）安装要求1234有吊顶处采用装饰性喷头，均采用动作温度为68℃闭式喷头1、楼面2、供水干管，3、吊顶支管，4、下垂型喷头3.6.4检查口或清扫口的安装76 立管应每隔一层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向便于检修，暗装立管在检查口处设检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。污水横管的直线管段，按设计要求的距离设置检查口或清扫口。3.7设备安装3.7.1水泵安装1水泵安装工艺流程见图3.7.1-1。基础施工及验收水泵找正水泵试运转检测安装偏差水泵找平水泵及电机吊装平垫铁安装地脚螺栓安装测定底座水平度机座安装图3.7.1-1水泵安装工艺流程图2水泵的运输水泵采用采用手动液压叉车运输或人力搬运，搬运过程中需要注意保护设备。3水泵基础1)设备全部选定型后，进行设备基础的设计和施工，其施工工艺流程如下图3.7.1-2。图3.7.1-2设备基础施工工艺流程图76 2)验收设备基础时，按厂家提供的设备资料及设计图纸要求，检查确认基础的水平度、坐标位置及强度符合设计要求和施工规范规定。对设备基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸进行复核。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干净。3)水泵减振器安装减振器安装要求如下表3.7.1-3表3.7.1-3减振器安装要求表JSD型减振器安装示意图安装要求1、采用减振器进行减振，为保证减振器安装的质量，放线时应按水泵底盘实际尺寸制作模具，采用模具对减振器进行定位，所有减振器全部采用膨胀螺栓进行固2、立式水泵的基础应比水泵地盘外边缘宽150mm左右，泵基础应比四周地面高约350mm。4水泵安装1)水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。2)精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。3)在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上不承受任何附着重量。4)76 每台水泵的进出水口应设有排水口和压力表接头。进出水口应配有法兰供管道连接。水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进出水口处设置可曲挠橡胶接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。5)立式水泵的减振装置不得采用弹簧减振器。5水泵单机试运转水泵单机试运转各项步骤及其工作要点如下表3.7.1-4。表3.7.1-4水泵单机试运转要点表序号工作名称工作内容1启动前检查项目地脚螺栓要无松动；要检查泵上油杯，往孔内注油。各各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均要灵敏、准确、可靠；2启动前操作1、打开风罩用手先盘车，要灵活、无异常现象；2、打开进水阀门、排气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀；3、盘动电机，确定转向是否正确。4、电机的转向要与泵的转向相符。5、未通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，避免反转3试运转1、全开进口阀，关闭出口管路阀门；2、接通电源，当泵转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到所需的工况点；3、观察泵运行后有无异常情况，如有异常情况要立即停车检查，处理后再运行4试运转时的要求1、电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等要符合标准规范要求；2、运转中不得有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不得松动；3、轴承温升必须符合设备说明书的规定；4、水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、准确、可靠；5、轴封填料的温升要正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；6、电动机的电流和功率不得超过额定值。76 5试运转时的注意事项1、离心水泵必须先灌满水才能开动，不得空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高，要先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风水嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；2、水泵在闭闸情况下启动，运行时间一般不得超过2-3分钟，如时间太长，则泵内液体发热，能造成事故，要及时停车；3、水泵在设计负荷下连续试运转时间不得少于2h；4、水泵停止运转后，要放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。6试运停车1、缓缓关闭出口处阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切断电源停泵；2、关闭进口阀；3、如环境温度低于0℃，要采取保暖措施。3.7.2潜污泵的安装潜污泵均含自动耦合装置，每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的连接为自动耦合，利用耦合装置将泵与出水管路相连。泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结，因此泵与管路的连接和脱离非常容易。用普通水管或钢管作为导杆，可以根据池深切割成所需长度。安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁。用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。3.8卫生洁具安装1工艺流程安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装通水通球试验卫生洁具安装灌水试验污水支管安装图3.8卫生洁具安装工艺流程图2卫生洁具安装1）洁具安装一般要求：76 （1）首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；（2）所有器具安装前必须将排水口覆盖物等取掉，将承口内清理干净方可安装；（3）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；（4）卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；（5）卫生器具安装质量要求符合施工验收规范及招标技术规范的规定；（6）大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，压实抹去底盘挤出油灰即可；（7）小便器安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，将小便器稳装找平、找正，将小便器挂在挂钩上；（8）卫生洁具的安装尺寸可按具体规格选用。卫生器具安装允许偏差见下表序号项目允许偏差（mm）1坐标单独器具成排器具1052标高单独器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度32）小便器的安装（1）预留排水管道（2）打孔将小便器放到安装位置上，用水平尺矫正水平位置。通过小便器的安装孔将安装位置用笔做上记号。移去小便器，通过安装孔位置测量挂钩在墙上的安装位置，并用笔做上记号，用冲击钻在记号标记处打孔。76 （3）挂钩与洁具安装。（4）固定洁具与打胶。3）洗脸盆的安装安装前，确认水源已经关闭，且预留了给排水接头。（1）在切割图上把洗脸盆的图纸截下；（2）根据切割图纸，定出洗脸盆的安装位置，用笔沿洗脸盆切割图纸边缘将洗脸盆的轮廓描绘在台面上；（3）在画好的轮廓线内侧钻一个小孔，沿轮廓线切割出一个洗脸盆的安装口,并修饰边缘；（4）根据安装的龙头和台面尺寸正确切割龙头安装孔；（5）根据洗脸盆的尺寸和在台面的安装位置，确定并牢固地安装用于支撑洗脸盆的铁制支架；（6）把洗脸盆暂时放入已开好的台面安装口内，检查间隙，并做好记号；（7）检查校验后，把洗脸盆放平，在洗脸盆边缘上口涂上硅胶密封材料后，把洗脸盆小心放入台面下，对准安装孔，跟先前的记号相校准并向上压紧，使洗脸盆与台面紧密连接；（8）等密封胶硬化后，将龙头按照说明书上的要求及步骤安装到台面上；（9）连接进水和排水管件。4）蹲便器安装（1）首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实，用成品喉箍紧固。（2）将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。（3）将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器的排水口用临时堵头封好。（4）76 安装多联蹲便器时，应先检查排水管口的标高、甩口距墙的尺寸是否一致，找出标准地面标高，向上测量蹲便器需要的高度，用线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行安装。3满水与通水试验1）卫生洁具、地漏及地面清扫口等安装完成于交工前，应分系统（区、段）进行满水与通水试验；2）室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点检查是否全部达到额定流量；3）室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏；4）具体的检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不漏，给、排水畅通，为合格。3.9管道试验各类管道安装结束后按设计和施工规范的要求进行试验，管道试验前需对整个管道系统进行清洁。管道试验方法如下：1给水消防喷淋管道试压：试压设备采用电动打压泵，压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5～2倍，排气阀、泄水阀、截止阀，连接短管等。试压方法：生活给水系统的分区试验压力为1.0MPa；室内消火栓、自动喷水灭火系统、消防炮灭火系统的试验压力为1.6MPa。管道在试验压力下先观测10min，压力降不得大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，要不渗不漏。严密性试验：在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计的工作压力，稳压24h，应无渗漏。注水从管网底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压至工作压力。检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时要及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，做好记录，然后把水泄尽；试压要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象；把不参与试压的设备、阀门隔断封闭好。2排水管道试验通球试验：试验顺序从上而下进行，胶球从排水立管顶端投入以不堵为合格。76 闭水试验：雨水管道满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。闭水试验用胶管、胶囊等试验组合工具，并进行试漏检查；打开检查口，先将胶囊由检查口放至既定位置，然后向胶囊充气并将下部管道堵严；向管道内缓慢注水至水面高出卫生设备地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查，确认无渗漏。15min后再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；在第二次灌满水15min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格；试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。3管道冲洗冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗。清洗前要将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；向管路内注满水保持系统内一定压力；不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，要进行清理；清洗至进出口处水的颜色、透明度基本一致时为合格，清洗合格后再装上拆下的部件。4管道消毒饮用水管道在试压合格后交付使用前，采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。3.10管道保温室外明露给水管须保温，采用发泡橡塑绝热材料，厚度为25~30mm，外包不锈钢薄板。室内热水管、回水管、贮水罐须保温，保温参数按下表：热水供、回水管热交换器备注公称直径DN(mm)15~2025~5065~100>100保温厚度(mm)3030505050导热系数(W/M.K)<0.037<0.042环境温度20度容重(Kg/m3)4848保温材料发泡橡塑绝热材料保温材料保护层材料薄板玻璃钢板室外明露管道76 保护层厚度(mm)2mm3.10.1材料准备1橡塑保温材料到货后，有产品合格证、检验报告。自检合格后，报项目监理、建设单位验收。2安装发泡橡塑管壳时，核对管壳的规格与需保温的管道管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。3.10.2施工准备1管道按规定进行了水压试验，且试验合格。2进行保温施工前需完成：1）按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全；已进行防腐处理。2）设备、管道的支座、支架、接管、仪表测试管等附件均安装完毕。3）清除设备、管道表面的污物，按规定涂刷完防腐油漆。4）保温材料进场后，注意防潮。保温管壳保持平整、干燥。3.10.3保温管壳的施工1按设计要求选择橡塑管壳的厚度。保温管壳内径与管道外径相符，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。2管壳纵向切割采用橡塑管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。橡塑保温管壳安装时，将管壳贴紧空调水管外表面，将切口用专用胶水粘严密。3橡塑管壳接缝要错缝，水平管道上管壳的纵向接缝在侧面，垂直管道上必须自下而上的进行施工。管壳之间的接缝与管壳切口的粘接缝用专用胶带密封。4胶水的使用1）使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。2）胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。3）使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用76 “指触法”判断胶水干化的程度，再进行粘接。4）管壳安装时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上，注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用橡塑海绵密封胶条进行密封(如下图)，确保管壳内无空气进入。5保温管壳每节捆扎两道细钢丝，避免管壳开裂3.10.4保温板材的施工1橡塑板接缝处用相同颜色的专用胶带密封，防止空气进入出现冷凝水。专用胶带宽度80mm∽100mm。2清理干净水管表面的污物，在水管外表面涂刷难燃B1闭泡橡塑板专用胶水。3水管保温板安装：保温板下料准确，切割面平齐，端面与水平面垂直。保温板贴紧水管表面，保温板无凸起、四角无跷起等现象。4板材接缝处的缝隙用保温材料填实，接缝处用保温胶带密封，避免空气进入产生冷凝水。胶带密封避免出现多个接头，胶带搭接重叠宽度为50mm，胶带与水管粘结严密、平实。5阀门及法兰的保温阀门及法兰的保温采用板材保温，所有接缝处必须涂抹胶水。保温形式如下图所示。管道三通保温同阀门保温。76 6管道弯头部位的保温：用刀锯将管壳截成虾米腰块，虾米腰的节数应由管道的直径和弯曲半径而定，但是，最少不应小于3节，以确保虾米腰块与管壁紧密结合，裁制虾米腰时，应有下料样板，以保证加工质量，虾米腰块粘结方法与管壳相同，也可在平地上预先粘好两半块半虾米腰的管壳，然后再与管道粘接。7热水器的保温应分层进行，第一层保温完毕，在表面涂满专用胶水在进行第二层保温材料施工，所有缝隙，用细小保温材料填实。8支吊架处保温时，应细致，减少出现缝隙。所有缝隙用用细小保温材料填实，密封。3.10.5保护层的施工室外明露给水管保温需做2mm不锈钢薄板保护。76 1金属薄板要压圆。安装时壳体要紧贴在保温层上。立式设备和垂直管道必须自下而上的进行施工，水平管道逆着管道坡向由低到高逐段安装。每段的纵缝相互错开。壳表面平整美观。2金属外壳表面可能渗进水分及湿气的缝隙按技术规范进行填塞密封。3用自攻螺钉固定金属外壳时，螺钉间距约100mm。但保冷层外不可以使用自攻螺钉，以免刺破防潮层，要采用“Z”形咬口缝。3.11消防水系统调试3.11.1室内消火栓系统调试方法室内消火栓系统调试方法见表3.11.1。表3.11.1室内消火栓系统调试方法表序号调试内容调试方法1水源测试检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水泵结合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试验，验证供水能力能否满足设计要求。2消防水泵测试以手动或自动方式启动时，应在60S内正常运行，备用电源切换后，水泵应在60s内投入正常运行。3稳压泵测试模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。4末端水压测试接压力表读表；打开消火栓，测试水柱喷射高度应达13m；5启泵按钮手动启泵按钮，能立即启动相应区域消防水泵。6联动试验用专用的测试仪表，输入火灾信号，了解自动报警控制器的反应能力，能否及时发出报警信号并启动系统。打开最不利点的消火栓，检查稳压泵和消防泵的启动是否能按要求启动。3.11.2自动喷水灭火系统调试方法调试方法见表3.11.2。表3.11.2自动喷淋系统调试方法表序号调试内容调试方法1水源测试检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水泵结合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试验，验证供水能力能否满足设计要求。2消防水泵测试以手动或自动方式启动时，应在60S内正常运行，备用电源切换后，水泵应在60S内投入正常运行。3稳压泵测试模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。76 4报警阀测试湿式报警阀：在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延时5~90s内，水力警铃应报警，同时水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。5排水装置试验该试验鉴定按系统最大设计喷水量时系统压力能否达到设计压力，从而得出在火灾全开喷头后，喷水效果能否得到保证。试验时全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定，试验过程中水应及时从排水系统排走。6联动试验用专用的测试仪表或其他方法，输入火灾信号，了解自动报警控制器的反应能力，能否及时发出报警信号并启动系统。另外用一只喷头的流量（0.94～1.33L/s）从末端试水装置放水，看水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等是否能及时发出相应信号和动作。2自动喷水灭火系统水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，缓慢升压至试验压力后，稳压30分钟，目测管网无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa；水压严密性试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。3.11.3消防水炮灭火系统1消防水炮灭火系统的调试消防水炮灭火系统的调试与自动喷淋系统调试相同。2消防水炮检查验收见表3.11.3。表3.11.3消防水炮检查验收表序号项目检查内容1安装检查水炮规格、型号、安装间距，水炮与顶棚、障碍物、墙、梁等距离应符合设计要求；2电磁阀电磁阀是否可接收24V电源信号；3水流指示器水流指示器安装正确，在消防控制中心是否有水流指示器动作信号；76 第四章主要资源需用计划4.1劳动力配备工种管道工电焊工油漆工保温工电工辅助工合计施工阶段投入劳动力情况预留预埋221272007年6月52215157月52215158月1424116379月30251357310月30651357711月30651357712月30654135812008年1月30254135772月30254135773月12234115374月12234115375月513215176月5132151776 4.2主要工机具配备施工机械设备配备计划一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力备注1汽车起重机8t18t2手动葫芦3～10t43～10t3交流电焊机BX3-5002304焊条烘干箱YZH2-1501205气焊工具26管道沟槽机YC-25027电动套丝机CN-60A1308手动套丝机DN15-DN4039电动试压泵4D-SY/3523.510砂轮切割机Φ50032.511角向磨光机Φ10020.512管道切断器466-S3313台钻EQ302522.214电锤ZIC1-1641.115手电钻32.2126热熔连接机276 4.3主要检验、测量和试验设备一览表检验、试验、测量仪器设备配置计划一览表序号器具、设备名称型号规格及准确度单位数量备注1游标卡尺200mm0.02mm只12游标卡尺300mm0.02mm只13钢卷尺30m5m3m把各54钢板尺0.5m1m2m把35水平尺550mm2mm/m只36水平尺300mm2mm/m只27千分尺0-600mm套18塞尺0.02-1.00mm只29直角尺0-300mm把210直角尺0-500mm,把211靠尺2m,1m把212水平仪N2台213千分表套314百分表套24.4主要设备、材料进场计划及保证措施由于工程本身的功能和形象的要求，所用的设备材料多为先进、优质、国内外知名的品牌产品，由于施工工期和交叉作业等实际原因，造成短期内施工现场需用大量不同种类的设备材料，因此，材料、设备的供应工作是项目综合管理的重要环节，是确保工程顺利施工的关键。4.4.1主要设备、材料采购管理总体思路76 根据工期的要求，为保证工程进度所需的各类设备、材料的及时进场和对进场物资的有序管理，本工程材料设备供应管理的总体思路如下：序号主要材料设备名称管理思路1设备（制冷主机、冷却塔、空调机、空调末端设备、风机、各类水泵等）设备是工程的重要组成部分，设备的选用直接影响日后工程能否正常发挥其各方面的使用功能，因此，设备的选用十分重要。设备选型思路是：深入理解设计图纸对设备的功能要求和参数要求；同业主推荐的各品牌设备厂家进行技术沟通探讨，请各厂家针对图纸要求进行设备选型，最后将各品牌厂家的选型方案进行技术可行性的比较分析，从而选出最大限度符合设计要求的选型方案，并确定品牌。采购时间控制思路是：根据施工组织计划确定设备到场的最后日期和根据设备的生产周期、运输时间等确定最迟的设备采购合同签订日期；根据设备考察时间，技术方案的准备、核实、审批的时间来确定提出设备采购计划的最迟时间。2各类管材及配件、阀门、、通风板材、风口风阀、型材等工程师熟悉图纸，明白设计意图并清楚各材料规格型号；按施工进度总体计划安排,及时准确的编制详细的物资需用量计划和采购计划；组织采购；在满足现场对材料的加工需求、施工需求、材料堆场堆放能力的前提下，分次分批组织物资进场，确保材料的供应满足工程施工要求。主要设备、材料采购计划表如下：序号物资/设备名称单位数量进场时间备注1生活泵台12007年9月30日2消防泵台182007年9月30日3排污泵台382007年9月30日4湿式报警阀组套92007年9月30日5稳流罐台12007年9月30日6电热水器台22007年8月30日7换热器台22007年8月30日8不锈钢管m70002007年5月1日分批9PPR管m60002007年5月1日分批10HEPE管m70002007年5月1日分批76 11PVC管m16002007年5月1日分批12雨水斗个1212007年12月1日4.4.2主要设备、材料进场保证措施4.4.2.1组织措施1部门组织物资供应是保证工程质量、工期的关键环节，我公司在以往类似工程材料采购、运输、仓储和供应施工管理中，积累了大量的实施经验，并制定了《采购控制程序》和《进货物资的检验和试验程序》等一系列公司管理体系文件。在本工程中，我公司将调集全公司精英力量，配置完善的项目物资供应部门，负责本工程的物资采购供应和管理工作，分析本工程设备材料供应来源，制定对应的管理措施，做好机电设备技术和商务谈判工作，顺利实现材料设备的采购供应和管理到位。2人员配备原则物资供应部门配备的采购管理人员均具备一定机电专业知识，了解各供应商的企业信誉、产品质量、主要设备技术参数、产品价格以及售后服务情况，能进行技术和商务报价评审、签订合同、履行合同跟踪，具有组织或参与监制、报关商检、运输、仓储检验和供应协调管理能力，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，做好材料供应各项工作，确保物资供应满足工程进度和质量要求。3供应部门人员配备本工程设备、材料供应工作量大，相关机电专业多，协调量大，为加大项目物资供应管理工作力度，在圆满完成材料设备的采购供应工作的同时,针对业主、其他机电分包商设备材料供应，明确相关协调负责人，实行专人兼职管理，全面做好本工程设备材料供应工作。设备材料供应主要人员职责见下表名称主要职责物资供应部门负责人严格执行招投标制，确保物资采购成本，严把材料设备质量关。定期组织检查现场材料的使用、堆放，杜绝浪费和丢失现象。督促各专业技术人员及时提供材料计划，并及时反馈材料市场的供应情况及到货时间，向专业技术人员推荐新材料，报设计、业主批准或提出材料代用。负责施工现场材料堆放和物资储运的安全。76 甲供设备管理负责人(兼)与甲供方的对接，负责对甲供设备、材料的计划及到场时间的协调。合理组织甲供物资进场安排、进场检验以及保管、发放工作设备、材料采购人员按照设备、材料采购计划，合理安排采购进度。小宗或常规材料、物资的批价、采购、提运，选择固定的分供方。参与大宗物资采购的招议标工作，收集分供方资料和信息，做好分供方资料报批的准备工作。负责材料设备的催货和提运。计划统计人员(兼)根据技术人员的材料计划，编制物资采购计划，并满足工程进度。需要负责物资签订技术文件的分类保管，立卷存查。物资保管人员按规定建立物资台帐，负责进货物资的验证和保管工作。负责进货物资的标识。负责进场物资各种资料的收集保管。负责进场物资的卸运。质量检测人员负责按规定对本项目材料设备的质量进行检验，不受其它因素干扰，独立对产品做好放行或质量否决。并对其决定负直接责任。负责产品质量证明资料评审，填写进货物资评审报告，出具检验委托单，签章认可，方可投入使用。负责防护用品的定期检验、鉴定，对不合格品及时报废、更新，确保使用安全。4.4.2.2管理保障措施1供应管理制度设备材料供应管理制度见下表序号管理项目主要管理制度1供应计划按照施工总进度计划编制设备材料到场计划，项目经理部应及时进行物资供货进度控制总结，包括设备材料合同到货日期、供应进度控制中存在的问题及分析、施工进度控制的改进意见等。2供应合同供应合同的签订是一种经济责任，必须由供应部统一对外签订，其它单位(部门)不得对外签订合同，否则财务部拒绝付款。3进货到场签订合同的设备、材料由供应部门根据仓存和工程使用量情况实行分批进货。常用零星物资要根据需求部门的需求量和仓存情况进行分散进货，做到物资无积压，数量品种充足又齐全。4进场验收设备、材料进场实行质检人员、物资保管人员、物资采购人员联合作业，对物资质量、数量进行严格检查，做到货板相符，把好设备材料进场质量关。5采购原则采购业务工作人员要严格履行自己的职责，在订货、采购工作中实行"货比三家"的原则，询价后报审核准供应商，不得私自订购和盲目进货。在重质量、遵合同、守信用、售后服务好的前提下，选购物资，做到质优价廉。同时要实行跟踪办事负责到底的责任制，不得无故积压或拖延办理有关商务、帐务工作。6为掌握瞬息万变的市场经济商品信息，如价格行情等，设备材料供应76 职业技能学习提高人员必须经常自觉学习业务知识，提高商务工作的能力，以保证及时、保质、保量地做好物资供应工作。7遵守职业道德物资供应工作必须始终贯彻执行有关政策法令，严格遵守公司的各项规章制度，做到有令即行，有禁即止。全体物资供应人员必须牢固树立企业主人翁思想，尽职尽责，在商务工作中做到廉洁自律，秉公办事，不谋私利。2材料设备供应管理工作流程1)承包人采购设备材料管理流程承包人采购设备材料管理流程见图4.4.2.2-1。图4.4.2.2-1乙供材料设备供应管理流程图设备材料供应前期准备（明确供应范围、编制需用计划）设备材料供应商筛选审核供应商资质设备材料样品/样本报审项目部对供应商确认审核依据：1审核证明材料2到厂家考察实施《乙供材料看样定板管理办法》确认依据：1供货周期2产品质量3产品服务另选供应商供货合同的签订设备材料供应到场物资供应部会同专业工程师、质量工程师、现场监理工程师检查验收、报验设备材料标识入库发放领用检查方法：1检查物资出厂合格证明、试验包装。2设备材料外观质量检查、数量核对。3对于批量供应产品取样抽检合格合格不合格不合格合格76 2)发包人供应设备材料管理流程对于发包人供应设备材料，我方将在供应管理上及时提供甲供材料设备到场使用时间计划，积极配合业主单位做好物资采购工作，完成设备、材料到场验证交接工作。具体管理流程见图4.4.2.2-2。图4.4.2.2-2发包人供应设备材料管理流程图提交甲供设备供应主管部门采购订货设备材料验证(检验试验)合格组织各相关部门，审核甲供设备到场计划可行性。运输到场标识入库保管发放领用编制甲供设备材料需用、到场计划各专业技术联络审图、技术交底明确采购范围、类别审核不合格不合格通知甲方进行设备、材料处理办理交接手续76 3)专业工程设备材料管理流程对于专业工程材料设备的供应，主要控制点在材料设备供应商审核、进场检测验证进行审核管理。3材料设备质量保证文件的管理1)应按工程规范的规定，要求供应商提供完整有效的质量保证文件，如质量保证证书，产品合格证，产品试验报告等。2)材料、设备质量保证文件应有足够的份数，份数可在材料供货合同中规定。所有为本项目提供的材料，均需配套提供质量保证文件。3)做好甲供设备、材料的使用说明书和质保等资料收集、保管、移交工作。76 第五章施工进度、施工组织及工期控制措施5.1施工进度5.1.1施工进度总体安排为确保施工目标，把工程划分四个阶段来实施。这四个阶段是配合土建预留预埋阶段安装全面铺开施工阶段配合专业设备厂家及总体调试阶段联动试验及竣工验收阶段。根据不同阶段的特点，及时准确地配置各要素，并采用科学合理的施工方法，保证阶段目标如期实现。5.1.1.1工期目标：开工日期：2006.9.25竣工日期：2008.6.18。5.1.1.2施工阶段划分：1预留预埋配合阶段时间：2006年9月-2007年5月2安装全面铺开阶段时间：2007年5月-2008年3月3配合专业设备厂家及总体安装调试阶段时间：2008年3月-2008年6月4联动试验及竣工验收阶段时间：2008年6月11日-2008年6月18日5.1.1.3每个阶段工作内容及对策1配合土建预留预埋阶段。特点：配合时间长关键点：预留预埋的质量；对策是组织一支作业认真负责的预埋施工队，配合土建进度，做好预留工作；2安装全面铺开阶段。特点：设计不完善，安装作业面多，工期紧，专业交叉面广且复杂；关键点：保证各种资源的及时调配，协调好各专业的施工进度；对策：及时与相关单位协商沟通，准备工作充分、周全，施工过程中，加大生产调度力度，保证计划实施不打折扣；3配合专用设备厂家安装及总体调试阶段。特点：配合对象多，配合工作各异，要求都是认真、细致、及时；关键点：一是配合，根据各类厂家的不同要求，做好我们的工作；二是专业系统开通工作量大；对策：专业系统开通时，实行专业工程师负责制，由他们担任开通指挥员；76 4联动试验及竣工验收阶段。特点是安装各专业综合联试工作量大，质量安全要求高；关键点：工作的计划性，决策的统一性；对策：成立交工验收领导小组，和业主、总包方及监理方共同制定详细的交工验收计划（包括交竣工资料整理、装订、交付计划），组织精干的调试作业队，明确所有参战人员的职责和工作程序，确保工程一次性调试成功。5.1.2主要控制点设置根据上述对每个施工阶段的特点及对策分析说明，并结合业主提供的土建工程施工总进度控制计划，我们设置了如下一些关键控制点：1施工前期准备工作结束2006-9-242配合土建预留预埋开始时间2006-9-253配合预留预埋完成，给排水专业全面铺开进入安装阶段开始时间2007-5-64配合装饰开始时间2007-9-15管道试压结束时间2008-3-256空调设备、风口安装完成时间2008-6-207管道系统试验结束2007-12-258各系统和设备单调结束时间2008-3-289各系统负荷调试和交工验收结束时间2008-6-185.2工期保证措施5.2.1加强进度计划的控制1实行三周滚动计划。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，以业主、监理、总包召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。2日检查工作制。专业工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式上报。5.2.2配置素质高、数量充足的劳动力资源在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”76 为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。考虑到工程的复杂性，在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。5.2.3配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的工程施工经验，在施工现场配置先进的施工机具设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。5.2.4保证各种材料及时供应加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。5.2.5加强内外部的协调工作在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将加强与业主、监理、总包、设计及其他专业单位协调配合，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。5.3进度计划见附表一。76 第六章质量、安全、文明施工、环境保证措施6.1质量保证措施质量目标：确保扬子杯，争创鲁班奖。6.1.1劳动力的保证人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现，根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：1做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。2选派优秀的施工管理人员组织施工，同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。3建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。6.1.2施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。1建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。2按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。3施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。4对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。6.1.3技术保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。176 做好图纸自审和会审工作，通过图纸的自审和会审，了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。2在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。3作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。4作好施工测量工作。测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管道及支吊架的安装测量放线等内容。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。5加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。6加强施工阶段的工序检查工作。每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。7不合格品的纠正和预防。施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。6.2安全保证措施安全目标：无重伤以上事故1凡进入施工现场人员必须进行安全意识、安全操作规程、安全常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全设施的培训，安全设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。2进场作业人员必须进行安全规章制度方面的学习，包括国家、无锡76 地区及现场的有关规定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全规章制度。3专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全技术指导下施工。4安全检查制度的实施。施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。5加强班前安全活动制度。施工班组每天进行安全活动，时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全隐患，进行规范、规程的学习等。6配置各种安全设施及个人防护用品1）施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。2）现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。3）高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病等不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。如无安全设施必须带好安全带。高空作业所用的工具放入工具袋（套）内，不准上下抛掷传递物体。4）尽量减少夜间施工，避免工人过度疲劳。在夜间作业时应保证充足的照明度。5）根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防塌方、防冻、防暑等措施，增加自我保护能力。6）配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。7）施工中，检查楼梯口、电梯井口、机电井口设置的临时护身栏、工具防护门或挂立网是否完善，无安全措施的环境下进行操作。76 8）防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩9）施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。6.3文明施工保证措施1施工现场建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场。工人在完成一天工作时，要做到工完场清，及时清理施工垃圾和边角余料。2在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。3各种材料堆放分门别类、堆放整齐、标识清楚，预制场地做到内外整齐、清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。及时清理施工现场，做到工完场清。4禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。5加强成品保护，不野蛮施工，不得损坏本专业和其他专业已施工的材料。6.4环境保证措施为了保护环境，减少对环境的污染，在施工过程中必须有严格的环境保证措施。主要包括对生产、生活中产生的固体废弃物进行管理，对噪声污染的控制，以达到减少噪声污染，减少扰民，保证现场工作人员的健康。1对办公区和施工现场办公区废弃物进行分类2对施工现场废弃物进行分类3对废弃物进行标识4定时将废弃物运送到指定地点，并在运输过程中不遗洒、不飞扬；5采取有效方式控制噪声源和危险源；6机械管理员制定专项机械设备噪声控制措施，对于不到标准的要分析原因，制定解决方法；7凡在场内进行噪声作业的，必须严格控制作业时间，并采取有效的降噪声措施；876 对现场的粉尘必须进行严格的控制，使用化学药品的部门在储存使用时，要保持通风，防止有毒有害气体对人体的侵害；9采取有效措施保证施工现场工人的职业健康76 第六章使用的规范、标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《自动喷水灭火系统施工及验收及规范》GB50261-2005《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98除了执行以标准外，我们还将执行国家其他相关规范、规定、标准及标准图集，当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性，最终确保工程质量的优良。76 第七章交工资料目录交工资料的整理交付按照国家档案目录有关文件的规定，并遵照业主、监理单位、当地档案部门的要求执行。工程技术人员在施工过程中收集施工数据，形成交工资料，档案室资料员档案要求进行汇总、归类、装订成册，待工程竣工验收后一并交付业主及档案部门。交工资料大致分为五类，目录如下：Ａ类资料（1）封面（2）交工技术文件目录（3）交工技术文件说明（4）施工组织设计（5）开工报告（6）联动试车合格证书（7）竣工报告（8）交工验收证书（9）交工技术文件移交书Ｂ类资料（专业交工资料）（1）图纸汇审记录（2）专业施工方案（3）施工技术交底（4）各类施工过程质量记录设备开箱记录隐蔽验收记录设备基础复测记录设备安装记录设备单机试车记录系统联合试运转记录（5）设计变更明细表（后附设计变更通知单）Ｃ类资料:质量保证资料（2）单位工程质量综合评定表76 （3）分部工程质量评定表（4）分项工程质量评定表通风与空调分部工程质量检验评定表通风风机安装分项工程质量检验评定表制冷设备安装分项工程质量检验评定表Ｄ类资料竣工图E类资料工程照片76 76 76 76'