地下主体逆作法施工方案

'长春市中心医院改扩建工程施工组织设计2011年4月30日33 目录一、工程概况二、逆做法工艺原理三、逆做法工艺流程四、工程重点与难点分析五、施工部署六、主要施工方法七、逆做法施工要点八、钢筋工程九、模板工程十、混凝土工程十一、施工机具十二、、施工组织机构与劳动力计划十三、逆作法施工的质量要求十四、逆作法施工的安全措施十五、逆作法施工的监控测量33 长春市中心医院改扩建工程±0.000以下逆做法施工方案一、工程概况本工程为长春市中心医院改扩建工程，工程位于长春市，北侧为北安路，东侧为清明街，西侧为清明街胡同。总建筑面积34036㎡（地下三层，局部四层）。基础形式为地连墙、人工挖孔桩、钢管柱。因本工程体量大、工期紧，无施工场地为确保工程如期交付使用，建设单位提出地下室主体结构采用“逆做法”施工方案。二、逆做法工艺原理逆作法施工是由多种工艺组合而成。由地下连续墙或带止水的排桩墙构成的围护结构是逆作法施工的前提条件，墙式支护结构的施工质量及止水效果是逆作法施工的第一个关键。在基坑内土方未完全开挖的情况下施工结构柱网，有效地解决结构竖向荷载的传递是第二个关键。本工程是以人工挖孔桩中预埋钢柱作为中间逆作柱,利用逆作柱作各层面的支撑承重,由首层楼板作为水平分界层,同时向分界层上下各层组织施工,并把逆作柱逐层处理成原设计的结构柱,柱及逆作柱承受临时施工的全部荷载，并将荷载传至人工挖孔桩基础。33 三、逆做法工艺流程是地上结构施工（自下而上）基础强度变形校验是否继续施工地下室顶板是否完成上部暂缓主体结构封顶上部继续否是（完成28d后）否直至基础挖土至6米架设取土设备地下一层土方开挖地下室底板砼浇筑地下内部结构装修水电安装全面进行地下建筑施工完成地下从下至上施工施工准备场地挖填整平压实钢管柱安装完毕监测系统安装及降水上部结构施工准备结构养护钢管柱临时加固地下二层土方开挖地下部分挖土至基础底板33 四、工程重点与难点分析结合本工程特点，下列工程为工程的重点或难点（1）降排水及水位监测（重点）；（2）基坑周边支护（重点）；（3）土方开挖（难点）；（4）结构变形监测（重点、难点）；（5）地下室逆做法施工（重点、难点）（6）地下室防水（重点、难点）；（7）地下室结构的防裂、抗渗措施（重点、难点）；（8）地下室水平构件与竖向构件节点做法（重点、难点）；（9）进度计划的动态控制（重点）；（10）安全防护（重点）；（11）文明施工（重点）。五、施工部署1、监测系统安装与降水土方开挖阶段基坑边坡土体及上部主体结构由业主委托专业公司进行监测，以监测边坡土体稳定性及建筑物沉降，发现异常情况如变形速率突变、超过允许或设计变形量（沉降量）及其他突发情况应立即停止土方开挖，及时将情况向监理公司、建设单位汇报，并采取应急措施防止发生安全质量事故。2、土方开挖根据设计要求第一次开挖挖至负6米，开挖采用机械与人工配合方式，33 挖至负6米后进行挖孔桩和钢管柱施工。六、主要施工方法1、安装钢管柱地下室钢管柱定位器在人工挖孔桩桩芯混凝土浇筑至设计标高时预先埋设，或者人工挖孔桩浇至承台底150mm，清理浮浆安装定位器后按设计要求浇筑混凝土。应注意校核定位器轴线偏差在允许范围之内，桩基础检测完毕并合格后即分段安装钢管柱，同时在钢管柱底部浇灌2200mm高混凝土，以增强其底部节点的受力性能。2、负5.9m梁板混凝土浇筑当人工挖孔桩和钢管柱施工到后浇带位置时，开始准备地下室负一层底板施工。3、第二层土方开挖地下室负一层底板施工完毕待强度达到拆模要求后，此时，可组织挖掘机械进场施工，土方机械开挖至地下室底板底标高后，剩余200-300mm土方用人工开挖，保证基底土质不被扰动。4、地下室底板混凝土浇筑即按通常做法做承台砖胎膜（按整板形式考虑，不设地梁）、C10场地硬化，硬化后做底板防水基层、防水层、防水保护层，然后绑扎底板钢筋，浇筑底板混凝土。5、地下室主体结构施工地下室底板施工完毕后按正做法正常往上施工。七、逆做法施工要点33 1、施工要点（1）土方开挖与外运负一层底板结构完成并达到一定强度后，须进行出土口的布置和运输，土方开挖采用大面积暗挖，用小型挖土机挖土方，并辅以人工开挖及修方，运输距离远的，可考虑用履带推土机推运至出土口附近，再由挖土机装斗，直接装汽车运出场外。每个出土口安排5台小型挖土机施工，四台开挖作业，一台装斗作业，另预备40人作基坑壁、柱面的修方。基坑开挖从多个位置向里开挖，土方可由推土机推至堆土点，再集中外运。（2）逆作法施工的坑内降水挖土时要保证各降水井及时抽水，根据现场开挖情况在地下室内部设集水坑和排水沟。（3）在施工人工挖孔桩护壁时即进行钢管定位预埋件的安装，浇筑桩芯混凝土后，在混凝土初凝前应严格按设计要求剔除桩顶的浮渣层。同时，做好钢管柱定位器的安装、固定和位置校核的工作。钢管柱加工时一次成型，放入桩孔，套于定位器上，并在桩孔壁和钢管外壁之间的空隙中按设计要求填砂。（4）逆作法施工的钢筋工程地下室楼板、梁与地下墙、中间柱的连接，均按设计图的要求采用预埋钢板或插筋，然后与梁板内的钢筋焊接或机械连接。具体施工方案详见“八、钢筋工程”。（5）逆作法施工的模板工程33 除了负一层底板外，混凝土楼板均采用钢管支撑、木模板施工。由于模板工程和土方开挖工程在流水施工中分阶段交替进行，在土方挖至设计标高时即进行人工平整，捣好垫层后按正常的施工方法安装梁模和板模。地下2、3、4层的梁、楼板采用正作法施工，用钢管进行支顶。地下室底板采用砌砖地梁模和素混凝土垫层板模，水泥砂浆批挡找平抹光。衬墙施工需先在外墙上安装拉杆螺丝，同时要凿去外墙侧壁表皮，露出新鲜混凝土后，再将上下接缝凿毛并清理干净。绑扎好衬墙钢筋后安装模板，分别套上竖杆和横杆，拉平对齐锁紧。其它墙体和柱采用对拉螺丝和木模板支模。具体施工方案详见“九、模板工程”。（7）逆作法施工的混凝土工程本工程采用泵送商品混凝土，混凝土分段进行浇筑，要求混凝土的塌落度为14-16㎝，初凝时间为10—12小时，以防止冷缝的出现。浇筑混凝土时，宜采用一个坡度、一次到顶的浇捣方式。水平式和插入式振动器联合振动，以确保混凝土密实。施工缝下部继续浇筑混凝土时，仍然浇筑相同的混凝土，可添加UEA或其它膨胀剂以减少收缩。为浇筑密实可做出一假牛腿（即构件顶部的模板需做成喇叭形（见下图），混凝土从墙顶部的侧面入模，混凝土硬化后可凿去。由于上、下层构件的结合面在上层构件的底部，再加上地面土的沉降和刚浇筑混凝土的收缩，在结合面处易出现缝隙。为此，在结合面的模板上预留若干压浆孔，以便用压力灌浆消除缝隙，保证构件连接处的密实性。具体施工方案详见“十、混凝土工程”。33 （8）逆作法施工的大体积混凝土底板施工技术由于混凝土底板的面积大，厚度大，所以，为达到抗裂的目的，制定以下的措施：水泥使用低收缩性的硅酸盐水泥，搀入粉煤灰，减少水泥用量，粉煤灰比例适当加大，将水泥的用量控制在300㎏/每立方左右。加强养护和保养，在浇筑混凝土的过程中，只要砼终凝后，即进行蓄水养护，养护时间超过14d；对混凝土厚度大于1000mm的部位应加强测温工作，观测砼中部的绝对温度以及砼中部与砼表面的温度差，根据温度差来调整蓄水的厚度。蓄水厚度设在10~20cm之间。为了防止地下水对底板的浮托作用，在底板未达到龄期强度之前对底板产生不利的影响，在底板施工之前，设置相互连通的地下排水盲沟，与降水井相连，用以降低地下水位。在底板施工过程中应保持降水，直至允许停止降水为止。停止降水后，用砼将降水井口封闭。33 （9）降水工程应分基坑内地下水降水、排水和地面水截水、排水两部分。基坑内可采用降水井、集水沟和抽水设备组成降水、集水、排水系统。降水井的设置个数可根据渗透系数和地下水位来确定。地面水截水、排水可在已浇筑楼面的预留孔洞周围设置挡水设施，用钢板覆盖暂时不用的孔洞，在施工层布置明沟集水，水流入降水井或集水坑集中排走。底板施工过程中设置排水沟降低地下水或岩石裂隙的水压，排水沟与降水井连通，并绕过地梁桩台和其他障碍物，能方便施工且能在底板施工过程中保持降水，地下室完成后停止抽水时，用快干混凝土封闭降水井口，钢制过滤管通过底板部分外侧焊接止水环。2、防水作法本工程按设计要求做防水层，地下连续墙的墙段接头、连续墙与底板连接处、中间支承柱与楼板底板连接处，都是防水的薄弱点，接缝处加止水带。对出现渗漏的接缝处采用压力灌浆处理。3、节点作法（1）中间支承柱与梁连接节点在楼盖梁受力钢筋接触中间支承钢管柱的翼缘处，焊上传力钢板，再将梁受力钢筋焊在传力钢板上，从而达到传力的作用。传力钢板采用竖向焊接。（2）侧墙与楼板连接在楼板与侧墙连接处预留浇筑侧墙混凝土的浇灌孔，预埋Dg100钢管间距0.8～1.0米，使侧墙浇筑混凝土时顶部与楼板混凝土顶紧，振捣棒也可以从浇灌孔伸入墙体进行振捣，同时可设置假牛腿以保证混凝土浇捣密实（见下图）。33 3、注意事项由桩基及地下室钢管柱承载力计算确定塔楼上部结构同时施工的楼层数，把整个结构沉降差控制在设计允许的范围内。定位和测量放线1、施工测量准备工作（1）.技术准备：认真熟悉和审核图纸，绘制放线简图，熟悉内业计算和外业操作。（2）准备测量仪器设备：全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺等（具体见表5-1）。已有仪器设备提前送计量检测单位检定。（3）平时应用要加强仪器保护，正确操作，保证测量成果准确可靠。2、定位测量放线（1）测量仪器的配备表5-1仪器名称DZJ3激光垂直仪TDJ2经纬仪水准仪双面水准尺50m钢卷尺SET3110全站仪数量1（台）2（台）2（台）1（根）2（把）1（台）注:以上设备必须经计量单位检验合格，以确保测量的精度。33 （2）建筑物平面控制网的测设A建筑物定位根据建筑红线、设计总平面布置图和控制坐标点，用坐标法计算出建筑物定位主控点相关参数，以测定建筑物的位置。本着便于施测，长期保留校核的原则，在场区平面内根据测绘院的放线成果测设布置平面控制点。B建筑物主控线的测设1)以建筑物的中轴线为基准线，经过量距、测角、平差，测成“井”形主控网。2)主控线的选择：控制网测设应先整体后局部，高精度控制低精度的原则。3）本工程平面形状呈长方形，平面尺寸为134m×71m平面距离较大，同时控制点位通视良好，为减少测量人为误差，需引测控制轴线，均从主轴线引出。4）建筑物平面控制网的测设精度：按照《建筑工程施工测量规程》的要求，主要技术指标如下：表5-2等级测角中误差（″）边长相对误差（mm）二级±81/20000C平面控制网的测设根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的坐标点引测建筑物的主控轴线，再建立合适的平面控制网。本工程的定位轴线的投测,在筏板基础采用外引、外控的方法进行。地下三层以上由于受施工场地的限制,采用内控方法进行竖向轴线的投测工作;±0.00以下轴线的测设根据一区中心点坐标和四区中心点坐标确定主轴线，以此作为主控线进行基础控制网的定位工作。D场内水准点的测设(1)保证建筑物竖向施工高度的精度要求，根据有效水准点绝对标高220.030米为相对±0.000标高，布设场区高程控制网（精度为三级），控制网以BM1、BM2为原始基准点。(2)引测水准点的技术要求表5-3等级每km高差误差仪器型号水准标尺观测次数闭合差三等±6DS3双面往返各一次±12mm注：L为往返测段的水准路线长度（kM）。(3)选点应位于长期保存和引测方便的地方。33 (4)水准点的埋设除原始的BM1、BM2水准点外，为便于联测校对，在场区内增设一个BM3水准点，标设在市政道路边石上，便于寻找、保存和引测，现场设置3个水准点（具体见附图一）。沉降观测点则按《沈阳东北世贸广场Ⅰ区主塔楼结构设计总说明》中“图9.2.3观测点布置图”的要求埋设。水准点埋设示意图沉降观察点设置示意图33 (5)±0.000以下标高的测设标高向下传递可临时选用塔吊支架，用已检测过的钢卷尺向下量深度，然后引测到基坑内埋置的标桩上，用红“▽”标志，注明相对标高。至少设三只标桩，用作联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，联测确认无误后，向基坑内引测标高。墙体（柱）拆模后，在墙体（柱）立面抄测出建筑500mm线，以供下道工序使用。每次引测标高除需要作自身闭合外，同一层分3次引测的标高，要联测校核，精度要求见表5-4。标高竖向传递允许误差表5-4项目允许误差（mm）每层±3总高（H）H≤30m±530m＜H≤60m±10各层标高传递均将墙体（柱）结构作为“标注物”，墙体拆模后，再在室内墙体（柱）立面抄测出楼层建筑50线，以供下道工序的使用。(6)注意事项：控制网点的桩位设置必须牢固稳定，同时可加设护栏，测量在检查网点桩位无误后进行。同一层面上投设的纵横轴线各不得少于两条，以此做角度、距离的校核。场内测设的水准点，间隔一段时间或经过雨季后及过冬后,对水准点必须进行校核联测一次,检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性。标高传递前应对场地的水准点进行联测，以判断场区水准点是否被撞动，经联测无误后方可作水准基点。33 每次测设前应对所用仪器、工具进行检查校核，满足精度要求才可使用。3、轴线投测(1)基础筏板的投测用全站仪和二级精度光学经纬仪DJ2依据控制网点，将轴线投测到基坑内，在同一层投测的纵横线各不少于二条，经角度、距离校核无误后用钢卷尺根据投测的轴线测放出柱、墙、梁的控制轴线，同时用墨线弹出，并用红油漆分别标注柱角线及板墙边线，同时在底板钢筋绑扎完成后，开始墙、柱的钢筋插筋，必须在已经绑扎完成的底板钢筋上皮之上用红油漆标识其控制线，便于钢筋插筋、绑扎。(2)底板完成后的楼层控制线投测待底板混凝土施工完后，将外围控制轴线投放于底板之上，测放地下室的梁、柱、墙定位放线，并做好标记。按照控制线对个别移位的墙、柱插筋进行调整到位。向上直接采用内控法投测于各楼层之上，然后依据控制线和施工图纸依次进行测设各细部尺寸，将主控轴线引测到外墙立面，弹出10cm长的竖线。(3)坐标、水准基点的复查当基础完成至±0.00部位时，应及时验线复查坐标与水平基准点，标高点设在主楼外墙相对标高1.0m，设置3个标高点（绝对标高221.030m）。(4)主楼基础筏板以上轴线的投测主楼基础筏板以上结构施工时，轴线的测设使用DZJ3激光垂直仪投测，采用内控办法进行投测。(5)．内控线的布设①首层控制点处预埋150×150×5mm钢板，钢板下焊2φ8“π”形锚固筋。②将控制点投测到首层平面上，并对边、角值进行校核，合格后控制点用钢针刻划出“十”字线。③各层楼板与首层控制点相应位置，预留250×250mm测量用孔洞。④投测面内轴线允许偏差如下：表5-5轴线间距（mm）允许偏差（mm）L<30m±5mm302，≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件-100⑷、严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。⑸、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。⑹、拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。十、混凝土工程1、施工准备⑴、配合比在砼浇筑前半个月向中心实验室申请，并提供砼标号、抗渗性能等。33 ⑵、砼开始浇筑前三天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。⑶、所有机具在浇筑前进行检查和试运转，保证混凝土施工正常进行。⑷、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。⑸、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，材料部准备好防雨布，以防下雨，及时防护。⑹、各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。⑺、水、电预留、预埋，必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋，水电主管工程师要组织验收，作好隐蔽验收记录。⑻、浇筑砼前，应将木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。⑼、各专业工程师验收合格后，在混凝土浇筑申请单上签字认可后才能浇筑混凝土。⑽、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，并作好钢筋的隐蔽验收记录，申请混凝土浇灌令，经监理同意后方可浇筑混凝土。。2、砼施工工艺流程⑴、施工段划分：①、地下室结构按后浇带划分为4个水平施工段；地下室外墙竖向施工段为由楼板（底板）上500mm高；内墙柱的竖向施工段为楼面（底板）处。②、地下室外墙在楼板（底板）上500高处要设一道施工缝，预埋止水钢板，具体的施工方案见第十三节《后浇带及施工缝施工措施》。③、柱、墙与梁板不同标号混凝土同时施工时，必须注意。⑵、砼施工工艺⑴33 、楼板与剪力墙柱混凝土分开浇筑，墙柱砼为高标号混凝土，梁板低标号的混凝土。采用泵送混凝土，要合理安排施工线路，避免出现施工冷缝而影响整体结构质量。⑵、浇筑砼前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求。每次浇筑砼前对地泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。⑶、浇筑砼前，由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相关安装专业进行碰头会审，参加会审各专业需仔细审图，查对现场，验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。⑷、在浇筑墙、柱竖向构件砼前，先将施工缝清洗干净，新旧砼接槎处凿成毛面，并浇筑同配比砂浆30-50mm厚。泵送砼时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。⑸、在混凝土的施工现场，要有专职人员在场协调指挥，对不同标号的混凝土的施工一定要控制配合好，既不能让低标号的混凝土流入高标号混凝土内，又不能因高标号混凝土浇筑时间过长而出现冷缝。⑹、混凝土的浇筑过程中，试验员要对罐车混凝土进行不定量的抽检，发现问题要及时向技术主管报告，不符合要求的混凝土不得进场。⑺、混凝土的施工现场必须留有钢筋工及木工，对浇筑混凝土时可能出现的钢筋偏位、模板漏浆及涨模等问题进行及时处理。⑻、墙、柱、梁的砼采用插入振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。砼振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再压一遍，以减少砼的表面裂缝。⑼、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑砼时仔细小心，使该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。33 3、混凝土的施工⑴、配合比设计：选用质量稳定的优质硅酸盐水泥。砂石的含泥量、级配、含水量符合规定要求。由于泵送混凝土，加优质泵送剂具有20%的减水率，使混凝土坍落度损失小、初终凝延长，而且不锈蚀钢筋。掺加粉煤灰可降低混凝土的水化热和粘聚性。对水灰比以及外加剂等各用量的配合比必须准确。⑵、混凝土的运输：对混凝土罐车的数量要合理安排，过多会造成混凝土在罐车停留时间过长，坍落度损失，不宜施工，有可能堵管，影响混凝土的施工质量。过少容易使混凝土接不上槎，造成施工冷缝。所以要根据所需混凝土的量以及运距的远近确定罐车的数量。⑶、混凝土浇筑：①、因柱与梁板混凝土标号不同，施工时必须注意。②、在距柱边500处采用快易收口网封堵，防止低标号流入高标号内。③、梁柱接头部位钢筋较密，给柱子混凝土的施工带来很大的困难，容易造成柱子混凝土振捣不密实的质量问题。除要保证混凝土的坍落度及和易性良好外，按规定要分层浇灌，分层振捣。对钢筋较密部位要插钢管下振捣棒，必须保证混凝土的振捣要到位、密实。⑷、混凝土的养护：混凝土初凝后，其凝结硬化过程仍在继续进行，为了使密实成型的混凝土继续进行水化反应，必须要保证有湿度和温度。可以采用拆模后浇水养护，可以保证湿度及温度。养护时间不少于14天。⑸、混凝土的试验要求：混凝土试块留置，同标号、同次浇筑混凝土每100m3留置一组。另外高标号混凝土要做抽芯试验，由质检单位选定要抽芯的层数，每层高标号混凝土抽三个试件。33 3、后浇带及施工缝⑴、本工程地下室设有多条后浇带，后浇带采用快易收口网封堵，底板、外墙后浇带需要加防水附加层，楼板后浇带要加附加钢筋网。⑵、水平施工缝设置于各层板面上高度500mm处。为保证地下室的防水，施工缝处采用止水钢板。⑶、内墙、柱水平施工缝留设于板面标高处。4、试验要求⑴、全部使用商品砼浇筑，普通砼在砼施工前七天向搅拌站申请配合比,抗渗砼提前15天申请配合比。⑵、砼配合比，原材料出厂合格证，在砼浇筑前需提前送至技术部，报监理等有关人员审核，无误后方可浇筑。⑶、由于砼使用泵送运输，坍落度要求160—180mm，按常规拌制。⑷、现场试验人员要经常不定量抽测砼的坍落度，并作好记录，如出现异常，及时通知技术部处理，并与搅拌站有关人员联系。⑸、砼试块留量：①、同标号、同次浇筑的混凝土每100m3留置一组，不足也留置一组。大体积混凝土连续浇筑1000m3以上，200m3留置一组；浇筑1000m3以下100m3留置一组。②、每层相同构件留置不少于一组；③、地下室外墙、水池有抗渗要求，要留置抗渗试块。十一、施工机具主要机具设备为：小型反铲挖掘机10部、中型反铲挖掘机8部、推土机4部、自卸汽车40辆、汽车33 吊2台、铲车1台、机械化吊运的土斗4个、电焊机（交流电、直流电），木工加工机具4套、钢筋调直机2台、钢筋弯曲机6台、切断机6台、直螺纹套丝及连接机具5套、对焊机6台、混凝土输送泵4台，砼振捣棒、平板振动器、轴流风机、箱式离心风机、潜水泵等机具若干。十二、、施工组织机构与劳动力计划1、项目管理机构（1）实行项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式。以项目经理及主要管理、技术、安质、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。（2）施工过程中，项目经理实行以项目法施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量的同时，力争提前完成。2、组织管理人员配备本工程将作为我公司的重点工程，拟安排分公司副总经理俞中仁同志任项目经理，组建长春市中心医院工程项目经理部，下辖8个部，包括技术、工程、预算、物资、机械、安质、后勤和财务，专职专岗，负责本工程项目的实施。3、劳动力配备本工程土方开挖量近20余万立方米，且采用逆做法法后全部采用暗挖形式开挖，增加了施工强度和难度，且工程占地面积大，有两层地下室，体量大，工期紧张，我公司将积极组织选调高素质的施工队伍进场，根据施工作业区划分及施工组织安排，本工程在地下室施工阶段的高峰人数预计将近500人，所需劳动力按时间段配备见下表：33 序号工种人数序号工种人数1支护工607电工262土方工1608电焊工203司机509瓦工804钢筋工40010水电工505木工80011防水工506混凝土工150十三、逆作法施工的质量要求1、中间逆作柱起临时支撑作用，因此要避免出现失稳现象，每层垂直度偏差不应大于柱长的0.1%，平面位置偏差不大于5mm。2、采用有效的监测手段确保深基坑支护本身的安全及周围建筑物、地下管线的安全使用。每日沉降陡然超过5mm或总沉降超过允许沉降，经复测无误后监测单位应及时通知现场采取措施。3、挖土时严格按施工顺序和允许开挖的深度进行，不得有超标挖土和无序挖土4、后浇混凝土时，新老界面必须剔凿整齐，混凝土应振捣密实，确保新老混凝土间无收缩裂缝。5、浇筑逆作柱及墙时需使用流态混凝土于预留浇筑管中进行浇筑并尽量用外附振动器振密。6、混凝土自防水性能必须达到设计和规范要求。33 十四、逆作法施工的安全措施1、逆作施工时，坑洞和孔洞较多，要设围护栏杆，上下要设有专用上、下人梯，垂直孔洞的防护应有专项安全方案和具体要求。2、地下通风、用电和照明，应保证现场施工的要求。3、利用有效的监测手段进行信息化施工，如发现有地面异常等不利征兆，必须加强监测，并立即采取安全措施处理。4、认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现的地质不良现象和有害气体等情况，须作出预防措施和应急措施。5、施工过程中，应密切注意挖土和排水时基坑的安全，挖土机不得碰撞梁板及支撑柱结构。6、定制取土口设备，应有专人操作，上岗做好培训交底，并设专人指挥。7、应符合建筑安装工程安全技术规程，保证逆作法施工期间的绝对安全。8、通风措施：逆作法施工基本上属于暗挖作业，施工过程中施工人员、机械相对密集，施工环境差，空气质量也较差，因此在浇筑地下室各层楼板时，按挖土行进路线应预先留设通风口,通风口处设挡水台等防水措施，以方便雨季时的土方开挖能够顺利进行。根据柱网轴线和实际送风量的要求，本工程通风口间距设为9米。随着地下挖土工作面的推进，当露出通风口后即应及时安装大功率涡流风机，并启动风机下地下施工操作面送风，送清新空气向送风口流入，经地下施工操作面再从取土孔中流出，形成空气流通循环，保证施工安全。33 9、施工用电和照明措施：地下施工动力、照明线路设置了专用的防水线路，并事先按布置图在楼板、梁柱中埋设了穿线钢管，随着地下工作面的推进，及时穿线设置防水电箱，专用的防水电箱应设置在柱上，不得随意挪动。自电箱至各电器设备的线路均需采用双层绝缘电线，并架空铺设在楼板底。施工完毕应及时收拢架空线，并切断电箱电源。在整个土方开挖施工过程中，各施工操作面上均需派专职安全巡视员监护各类安全措施和检查落实。十五、逆作法施工的监控测量逆作法施工过程中，对本建筑及邻近建筑进行变形监测，以便于及时验证和修正设计以及指导施工的顺利开展，由业主委托专业公司进行监控测量，专业公司须将监测结果及时反馈给总包方，总包方设专人负责与专业公司就有关信息进行传递。33'