操作平台施工方案

'（1）为保证本工程脚手架操作平台搭设能够安全顺利的完成，对本工程脚手架操作平台的搭设提供一个指导性依据，特编订本方案。（2）本方案适用于本工程脚手架操作平台工程施工。2.编制依据（1）施工图（2）施工组织设计（3）主要标准序号类别规范及规程名称编号1国标《钢结构设计规范》GB50017-20032《建筑结构荷载规范》GB50009-20013行标《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002版）JGJ130-20014《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20085《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91（4）主要法规及规范性文件序号类别法规名称编号1国家《中华人民共和国建筑法》主席令第91号2《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号3《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号4《建设工程施工现场管理规定》建设部令15号5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号6《安全生产许可证管理条例》国务院令第397号7地方《天津市建筑工程施工安全管理规定》津政令第71号8《天津市建设工程施工现场文明施工管理标准》建质安[2004]1511号（5）其它公司程序文件及其支持性文件。3.工程概况本工程共由12栋多层住宅、5栋高层住宅及地下车库组成。多层住宅楼地上6层，建筑高度为21.45m，地上层高为3.3m；高层住宅1#、2#、20#楼为3栋33层住宅，建筑高度99.3m，地上层高3.0m；3#楼为26层住宅，建筑高度78.3m，层高3.0m；4#楼为15层住宅，建筑高度46.5m，层高3.0m。工程总建筑面积约14万平米，其中地下建筑面积37356.06㎡，总占地面积63138.2㎡。本工程脚手架工程详见脚手架施工方案，操作平台搭设位置及数量：位置见工程概况平面图，数量17个，位置及脚手架布置详见附图。4.施工准备4.1人员准备架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。第10页 施工操作人员除进行必须的入厂教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底。1.1材料准备1.1.1架体具体数量如下材料名称规格数量备注钢管16米4600钢管25米456十字扣件/8000对接扣件/2000旋转扣件/5000跳板50×300×4500750水平网/980M2具体数量需施工时实际计算。项目经理部根据不同时期的需求，配备架子工人30－50人2.操作平台的搭设（1）布置卸料平台使用前两周与分公司加工段协同制作。搭设位置及数量：位置见工程概况平面图，数量17个。构造及形式见下图:尺寸为1700X6700mm，为活动式，一层使用完后，可用塔吊吊至上一层，每次安装后均应进行验收，做好记录，并挂设限载标识牌。允许堆载值为：800kg（包括物料及人员总重，必须挂牌明示）。平面位置见外架及卸料平台方案。卸料平台尺寸主梁选用6.4m长［20槽钢，悬挑5.2m，楼层内锚固1.2m；次梁1.7m长［20槽钢，料台板采用50mm厚跳板+12mm厚模板，斜拉钢丝绳选择6×19直径为14mm，卸料平台平面及侧面见附图。防护栏杆采用Φ48钢管焊制，防护高度为1200mm，满挂密目网，内侧用12mm厚层板，设200mm高踢脚板。受料平台的三面均设置防护栏杆，当需要吊运长度超过受料平台长的材料时，其端部护栏做成格栅门，需要时打开。在使用期间加强检查，确保使用安全。（2）安装卸料平台拉索采用6×19、直径14mm的钢丝绳，每根钢丝绳设M20螺栓式卡环一个，每根钢丝绳两端设4只绳卡，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍；每根钢丝绳必须预埋一个吊环，单独受力。第10页 吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四根牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，底部挡块与楼板侧面顶紧，先将平台槽钢与预埋件固定牢固后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用。将4根钢丝绳分别与上层结构板面的预埋钢筋环，使料台外挑端部抬起约5cm。在受力钢丝绳与楼层梁板接触位置设置木枋避免磨损钢丝绳。钢丝绳夹间的距离为钢丝绳直径的6倍，每根上绳卡不得少于4个，并设安全弯。接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸吊钩。悬挂限重警示牌，警示牌应挂在该平台附近的明显位置。卸料平台每提升一次应验收一次。（1）使用卸料平台安装完毕，经项目部技术、安全部门联合验收合格后方可使用。每个料台设计使用荷载为0.8t，使用前料台外侧挂限重警示牌，内侧挂料台允许存放材料明细单。吊运时只允许放置一种材料。卸料平台计算书记卸料平台图附后2.脚手架搭设2.1搭设顺序基层处理→脚手架基础→摆放扫地杆→逐根树立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地杆→安装装第一步纵横向大横杆与立杆扣紧→安装第二步纵横大横杆→安第三、四步大横杆、小横杆→与结构连结→搭设到设计标高→铺脚手板→安装防护栏及挡脚板→撑防护网2.2搭设要点2.2.1脚手架基础本工程脚手架基础为混凝土楼板，在施工过程中可以直接搁置到混凝土楼板上，加上层板作为找平即可。2.2.2脚手架的扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，离下脚面200mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。2.2.3剪刀撑设置满堂脚手架在搭设过程中，在外侧周围应设置由下至上的竖向的连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度为6m，并在剪刀撑顶部、扫地干处及中部设置三道第10页 水平剪刀撑。在纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间增加之字撑，在最顶部距两水平拉杆中间设一道水平拉杆。垂直剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。1.1.1脚手扳的铺设本工程满堂脚手架为网架拼装的操作平台，脚手架搭设到设计标高后，满铺脚手扳。首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板采用松木、厚5cm、宽30cm、长度4.5m的硬木板。在作业层下部架设一道安全平网。在操作层四周应设置防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种（见下页图)。对接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在大横杆上，脚手板与大横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢。1.1.2防护设施脚手架外围底部要满挂密目安全网，以防止人员随便进入。密目网采用1.8×6.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层外围设两道防护栏杆，高度分别为0.6米和1.2米，栏杆根部设挡脚板，高度不小于18cm。作业层下步架处设一道水平网，在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步设隔层平网，施工层应设随层网。2.脚手架的检查与验收2.1构配件检查与验收2.1.1新钢管的检查符合下列规定：（1）有产品质量合格证；采用Φ48mm，壁厚3.0mm；杆长按照6m、4.5m配合使用。第10页 （1）有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；（2）钢管表面平直光滑，不有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（3）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，分别符合本方案6.1.5的规定；1.1.2旧钢管的检查符合下列规定：（1）表面锈蚀深度符合本方案表6.1.5的规定。检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形符合本方案表7.1.5序号4的规定。1.1.3扣件的验收符合下列规定：（1）新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；（2）旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；1.1.4脚手板的检查符合下列规定：木脚手板的宽度不得小于200mm，厚度不得小于50mm；腐朽的脚手板不得使用；1.1.5符合下表的规定序号项目允许偏差△(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径48壁厚3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢筋两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺第10页 b.立杆钢管弯曲3m