上海市工程建设规范-地铁盾构机技术规程 dgj08-2009

'　上海市工程建设规范　　　　　　地铁盾构机技术规程　　Technicalregulationformetroshield　　DGJ08--2009　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2009上海　　　　　33　　　 前言　　本规程是根据上海市建设和交通委员会沪建交[2008]470号的要求，由上海隧道工程股份有限公司主编，参照国内外与盾构相关的标准，结合多年来上海地铁盾构隧道工程实践经验和技术成果编制而成。　　本规程主要内容包括：总则、术语、盾构机的设计、盾构机的制造和安装、盾构机验收、盾构机的包装运输和吊装，并保持与国家现行标准《土压平衡盾构机（软土）》CJ/T284一致，是上海地铁盾构设计制造和验收的依据。　各单位在执行本规程过程中，结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见或建议寄上海隧道工程股份有限公司《地铁盾构机技术规程》编写组（地址：上海市大连路118号，邮编：200082，电话：021-65869999，Email:）,以便今后修订时参考。　　　主编单位：上海隧道工程股份有限公司　参编单位:　　　主要起草人：　　　参加起草人：　　　主要审查人员：　　　　　　　　　　　　　　上海市建筑建材业市场管理总站　二ОО九年二月　　33　　　 　　　　目次　　1．总则…………………………………………………………………………………4　2．术语…………………………………………………………………………………5　3．盾构机的设计………………………………………………………………………6　　3.1设计总则…………………………………………………………………………6　　3.2盾构机主体的设计原则和要求…………………………………………………6　　　3.3刀盘与刀盘驱动装置的设计原则和要求………………………………………6　　3.4推进装置的设计原则和要求……………………………………………………7　　3.5管片拼装机的设计原则和要求…………………………………………………7　　　3.6螺旋输送机的设计原则和要求…………………………………………………7　3.7液压系统的设计原则和要求……………………………………………………7　　　3.8电气及控制系统的设计原则和要求……………………………………………7　　　3.9附属系统的设计原则和要求……………………………………………………10　　　4.盾构机的制造和安装………………………………………………………………12　　　4.1一般规定…………………………………………………………………………12　　　4.2盾构机壳体的制造和安装………………………………………………………12　4.3刀盘和刀盘驱动装置的制造和安装……………………………………………13　　4.4推进装置的制造和安装…………………………………………………………13　4.5管片拼装机的制造和安装………………………………………………………13　4.6螺旋输送机的制造和安装………………………………………………………13　4.7液压系统的制造和安装…………………………………………………………13　　　4.8电气、控制系统的制造和安装…………………………………………………14　　4.9附属系统的制造和安装…………………………………………………………16　　　5．盾构机验收…………………………………………………………………………17　　5.1厂内验收…………………………………………………………………………17　　　5.2施工现场井下验收………………………………………………………………18　5.3100m试推进验收…………………………………………………………………19　　　6．盾构机的包装、运输和吊装………………………………………………………20　6.1包装………………………………………………………………………………20　6.2运输和吊装………………………………………………………………………20　　本规程用词说明………………………………………………………………………….　　引用标准名录…………………………………………………………………………22　附录……………………………………………………………………………………23　　条文说明………………………………………………………………………………26　　　　　　　　　　　　　　　　　33　　　 　　　　　Contents　　　　　　1.GeneralPrinciples…………………………………………………………………………4　　　2.Terms……………………………………………………………………………5　3.TBMDesign………………………………………………………………………………6　　3.1DesignPrinciples…………………………………………………………………………6　3.2DesignPrinciplesandRequirementsofShieldBody……………………………………6　　　3.3DesignPrinciplesandRequirementsofCutterheadandCutterheadDrive………………6　　3.4DesignPrinciplesandRequirementsofThrustDevice……………………………………7　3.5DesignPrinciplesandRequirementsofErector…………………………………………7　3.6DesignPrinciplesandRequirementsofScrewConveyor…………………………………7　　　3.7DesignPrinciplesandRequirementsofHydraulicSystem………………………………7　3.8DesignPrinciplesandRequirementsofElectricalSystemandControlSystem…………7　　3.9DesignPrinciplesandRequirementsofAuxiliarySystem………………………………10　4.TBMManufactureandInstallation………………………………………………………12　　　4.1GeneralRequirements……………………………………………………………………12　4.2ManufactureandInstallationofShieldBody……………………………………………12　　　4.3ManufactureandInstallationofCutterheadandCutterheadDrive………………………13　　　4.4ManufactureandInstallationofThrustDevice……………………………………………13　　　4.5ManufactureandInstallationofErector…………………………………………………13　4.6ManufactureandInstallationofScrewConveyor…………………………………………13　4.7ManufactureandInstallationofHydraulicSystem………………………………………13　4.8ManufactureandInstallationofElectricalSystemandControlSystem…………………14　　　4.9ManufactureandInstallationofAuxiliarySystem………………………………………16　5.TBMAcceptanceinFactory………………………………………………………………17　5.1AcceptanceinFactory……………………………………………………………………17　5.2AcceptanceinSite…………………………………………………………………………18　5.3AcceptanceinThrustof100………………………………………………………………19　6.Packing,TransportationandHoistingofTBM……………………………………………20　6.1Packing……………………………………………………………………………………20　　　6.2TransportationandHoisting………………………………………………………………20　StandardsQuoted………………………………………………………………………………22　　　Appendix……………………………………………………………………………………23　ClauseExplanation………………………………………………………………………………26　　　　　　　　　　　　　　　33　　　 1.总则　　1.0.1为了统一国产盾构机制造安装标准，制订本规程。　1.0.2本规程适用于本市软土地层的地铁土压平衡盾构机。　1.0.3地铁土压平衡盾构机的设计、制造、安装、验收、运输等应严格执行本规程的规定。　　　1.0.4地铁土压平衡盾构机的设计、制造、安装、验收、运输等除应执行本规程外，尚应符合国家和本市现行有关标准的规定。　　　　　33　　　 2.术语　　　2.0.1推进装置thrustequipment　为盾构机掘进提供推力的装置。包括推进液压缸、顶靴、行程传感器等设备。　　2.0.2同步注浆装置simultaneousbackfillingequipment　　　在盾构机推进过程中同步向建筑间隙处注浆的机械装置。　2.0.3土砂密封drivingseal　安装于盾构刀盘驱动部分的密封，用来抵御土砂、地下水、添加剂等倾入，保护刀盘驱动主轴承。　2.0.4人行闸manlock　　　为盾构施工中抢险、排除设备故障、更换磨损刀具而准备的供作业人员进出土仓的变压室。　2.0.5刀盘装备扭矩cutterdrivingtorque　　盾构机根据土质条件、盾构型式、盾构直径等因素配备的刀盘驱动最大扭矩。　2.0.6集中润滑系统concentratinglubricatingsystem　　　能定期、定量地向刀盘主轴承、土砂密封、减速机等规定设备加注油脂的系统。　2.0.7数据采集系统dataacquisitionsystem　运用计算机技术、数据库技术、网络技术等技术措施，达到实时监控、传输并记录盾构机施工数据的信息管理系统。　2.0.8导向测量装置guidancemeasuringsystem　　在盾构推进过程中自动连续测量隧道实际施工轴线的装置。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　33　　　 3.盾构机的设计　3.1设计总则　3.1.1盾构机设计应考虑地质、水文条件以及工程条件，并考虑到盾构机的耐久可靠性、施工的方便安全性。　　　3.1.2盾构机的结构设计必须保证盾构机在其所受的运作载荷和外部载荷下，各结构件均能安全可靠。　　　3.1.3盾构机的设计除应符合本规程外，尚应符合国家现行标准《φ5.5m～φ7m土压平衡盾构机（软土）》CJ/T284的相关规定。　　3.2盾构机壳体的设计原则和要求　　　3.2.1盾构机壳体由切口环、支承环、盾尾三部分组成，均应保证足够的强度和刚度。　　3.2.2切口环的长度宜取0.8～1.2倍的管片宽度。　　3.2.3支承环的长度应满足设备安装空间的需要。　　3.2.4盾尾的长度应根据衬砌环在盾构机内的组装长度和盾尾密封的形状及其段数决定，同时应考虑到隧道的曲线施工等因素。　3.2.5盾尾密封应能够承受由土压和水压产生的压力，以及注浆压力。　　3.3刀盘与刀盘驱动装置的设计原则和要求　3.3.1刀盘形式应按能适合地质情况、切实发挥其功能的原则选定。　　3.3.2应充分考虑盾构机形式、刀盘支承方式、刀盘装备扭矩、刀盘开口率、刀具、装备推力以及它们的组合方式等因素。　3.3.3刀具应按适合土质条件的原则决定其形状、材质和配置。　　3.3.4刀具的配置必须根据土质条件、盾构机外径、切削速度、掘进距离等决定。刀具应按全断面切削的原则进行布置，正反方向每个方向每条轨迹不宜少于2把。　　3.3.5刀盘装备扭矩应根据地质条件、盾构机结构形式决定。　3.3.6刀盘转速应根据地质条件、施工要求确定，为0.5r/min～1.5r/min。　3.3.7刀盘驱动主轴承在正常掘进时的设计寿命不宜小于5000h。　3.3.8刀盘驱动装置应配置土砂密封，土砂密封应根据覆土深度、地下水位、添加剂注入压力、施工总长度等确定其安装位置、层数、滑动速度、润滑油脂量、加油脂压力等参数。　　　33　　　 3.1.1刀盘驱动部分的土砂密封应具有耐压性、耐磨损性、耐油性、耐热性。　3.2推进装置的设计原则和要求　　　3.2.1推进装置应有足够的推力克服盾构机推进过程中所遇到的最大阻力，并应根据管片拼装的要求进行布置。　3.2.2在盾构机推进液压缸的活塞杆顶端，应设置顶块。顶块的结构应能保证推力均匀分布在管片的端面上。　　　3.2.3推进液压缸等间距或不等间距配置在盾构机壳板内侧附近，位置的确定应兼顾管片的强度；　　3.2.4推进液压缸配置时，推进液压缸轴线宜平行于盾构机轴线。　　　3.2.5推进液压缸的数量应根据盾构机外径、总推力、管片结构等因素确定。　　3.2.6推进液压缸工作速度应根据推进速度和工作效率决定。　3.3管片拼装机的设计原则和要求　3.3.1管片拼装机应根据盾构机形式、管片形式、渣土的处理方法、工作循环等因素选择。　3.3.2管片拼装机应保证回转运动及直线运动动作准确可靠，操作安全方便。　　　3.4螺旋输送机的设计原则和要求　　　3.4.1螺旋输送机应具有运送土舱中的土体、止水和调整出土量以达到土压平衡等功能。　　3.4.2设计时必须考虑工程地质和水文地质条件以及盾构机直径、盾构机掘进速度等条件参数。　　3.4.3螺旋输送机应设置闸门紧急开闭装置，用于紧急状态时及时关闭闸门。　　3.5液压系统的设计原则和要求　　　3.5.1盾构机所用的液压设备应选择耐久性高、效率高、低噪音的机械。　　　3.5.2液压系统各回路必须能满足设备工作可靠安全，发生停机时，应能使各系统安全地保持停机位置。　　　3.5.3推进液压系统应设置防止推进液压缸回缩的控制阀。　3.6电气及控制系统的设计原则和要求　　　3.6.1一般规定　　1.以盾构总体设计要求和技术参数为主要设计依据，考虑设备安全，人身安全及施工安全。　　33　　　 2.电气系统应适应潮湿施工环境，应确保人身安全、设备安全。　　3.电气系统应实用灵活，力求功能齐全，操作简单，维修方便，具有较高的防止误操作的能力。　　　3.1.1动力系统　　1.供电要求：盾构高压电源应由地面变电所的一路独立开关单独供给，宜采用10KV。电源电压根据施工现场所在地区变电所供电电压的实际情况确定。　　2.电气设备　　　1）电力变压器的额定容量应大于盾构设备计算容量；宜选用难燃型变压器，变压器应设测温、通风等辅助设施，应考虑大功率设备启动时的冲击。　　2）应在涉及人身安全和设备安全的重要设备或部位配备应急电源。　3）盾构内独立配电柜的电源进线应设置电源总开关，电源总开关应有短路、过载及漏电保护的功能。　4）盾构用电设备应采用二级漏电保护措施。每条线路配电保护级数不宜超过三级。　5）配电系统应具备漏电保护、短路保护、过载保护、断相（反相）保护功能。　　6）独立安装二次回路的操作电源应经过专用的熔断器或断路器。　　　7）在操作台、动力柜、拼装控制柜内应设置交流220V的电源插座，允许用电容量不宜超过3A。　　8）应设置备用供电动力回路，其容量不宜大于40A。　　9）供电电压为交流110V以上的用电设备均应配置漏电保护装置。　3.电气设备的布置及防护等级　　　1）电气设备防护等级应符合国家现行标准《Φ5.5m-Φ7m土压平衡盾构机（软土）》CJ/T284的要求。电力变压器保护柜防护等级为IP45。　2）电力变压器应设置在通风情况良好、不易发生碰撞的部位；高压开关柜的正面应留有足够的操作空间。　3）应充分合理利用盾构的结构空间，力求电气设备布置合理，便于操作和维护。　　　4.接地装置　　1）采用电力变压器二次侧中性点的接地系统，利用盾构金属外壳为接地点，与电力变压器中性点相连。　2）接地方式不可串接，盾构内所有电气设备的金属外壳（如电动机、配电箱柜的外壳）和各后方台车的金属构架等可靠连接，形成一个可靠的接地系统。　33　　　 5.电缆的选择和敷设　1）高压电缆应采用矿用高压橡套软电缆。　2）动力电缆应选用具有抗拉、耐油、可弯绕、耐磨损、耐温性好、阻燃性好的电缆。　　　3）通信线路屏蔽接地端应与接地点可靠连接。通信线应避免与动力线同组敷设，网络通信应采用带屏蔽的通信电缆。　6.照明　1）满足地铁盾构施工照明需求和施工管理安全需求。　　　2）选择合适的照度；采用高光效、高显色、节能的光源。　　　3）应在涉及人身安全和设备安全的重要设备或部位配备应急照明并设计局部加强照明。　　3.1.1控制系统　1.控制系统宜采用PLC（可编程控制器）技术。　　2.可采用现场总线等网络通信技术提高盾构转接过程的工作效率并简化系统配线。宜采用网络技术传送异地控制信息。　　　2.控制系统硬件　1）可编程控制器的选用应兼顾系统兼容性、可靠性、可扩展性、系统规模、运算速度和执行效能等技术参数，并应考虑构成PLC网络通信的功能。　　2）设计PLC控制网络时应选用实时性好、可靠性高、传输线路简单、系统配置灵活、调试方便的网络系统。可根据控点分散情况选用适当的现场网络系统架构现场输入、输出网络。采用的网络系统应有利于减少系统配线并可便于实现分散执行、集中控制的控制要求。　　3）控制输入、输出信号应选择标准电流、电压信号。电压型标准输入输出信号为1V～5V或0V～10V，电流型标准输入输出信号为4mA～20mA或0mA～20mA。　4）应配置不间断电源确保可编程控制器的CPU等重要模块的供电安全。　　　3.操作及显示　　　1）应设置盾构控制室进行集中监控。　　2）移动设备或涉及人身安全的设备应优先选用就地操作模式，并设置运转警示设备，确保人身安全。　　　3）应根据系统安全要求设置紧急停止按钮，确保人身和设备安全；　　　33　　　 3.1.1数据采集系统　　1.数据采集系统一般由计算机、相关外围设备及通信设备组成。　　2.设计原则和要求　　1）数据采集计算机硬件配置应充分考虑设备的可靠性和安全性，应选择工业级计算机，应根据盾构施工特点配置硬盘防震架、防尘滤网及散热风扇，并选用防尘机柜。硬盘应选用自身抗震的硬盘或电子硬盘储存数据。　　2）应根据实际使用需求配置外围设备如打印机等。　　3）应配置不间断电源确保系统供电，容量不宜低于30AH。　4）数据采集通信可采用工业以太网，近距离数据通信也可采用异步串行通信，网络/通信产品应充分考虑盾构应用环境，优先选用工业级产品，同时还应考虑网络的最大传输距离。　5）根据工程管理需要，可配置地面数据终端，用于数据的管理、暂存和转发。应留有远程通信硬件接口，软件数据传输功能设计上应具有可扩展性。　　　6）系统画面应包含：实时监控、实时/历史曲线、报警、历史数据查询等常用功能界面，并具备查询及打印施工数据报表功能。　　　7）应建立盾构数据的实时数据记录和历史数据报表。　　　3.1.2检测系统　　　1.设计检测系统根据机械设计总体要求和安装条件，开关量检测器件可选用接近开关、限位开关、液位开关、温度开关、流量开关、循环开关、压力开关、编码器等；模拟量检测传感器主要有温度传感器、压力传感器、行程传感器、液位计、流量计等。　　　2.检测系统硬件选型应根据实际需用要求及安装位置、安装方式、检测范围、防护等级、检测精度等特点进行选型。检测装置精度应符合现行国家标准《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级》GB/T13283要求。　　　3.1.3导向测量系统　　设计应遵循准确性、正确性、实用性、先进性的原则。精度要求应符合国家现行标准《Φ5.5m-Φ7m土压平衡盾构机（软土）》CJ/T284要求。　　3.2附属系统的设计原则和要求　　3.9.1后方台车的设计原则和要求　　1.33　　　 后方台车的配置应考虑隧道断面、隧道曲线和隧道坡度；根据所安装设备的数量与空间尺寸并考虑维护管理的方便；根据渣土的运出和管片的运入方式；各种作业施工场所、各种安全设施如安全通道和扶手、栏杆等。　2.在曲线半径小或陡坡施工区间，后方台车行驶需确保台车与管片间的距离,牵引时需防止台车倾覆、脱轨等；　3.9.2铰接装置的设计原则和要求　1.铰接装置应根据隧道轴线、地质条件、盾构机形式等条件设计，宜在隧道轴线曲率半径小于250m时采用。　2.铰接装置应装有密封装置，并通过集中润滑系统注入润滑油脂，使其保持一定的密封压力，抵御盾构机外部土砂和泥水的侵入。　3.9.3管片吊运机构的设计原则和要求　1.管片吊运机构的性能参数包括：起吊力、适应坡度、升降速度、最小起吊高度、行走小车行走速度、行走小车最大行走距离　　　2.管片吊运机构的设计和计算可参照机械工程手册和起重机械设计手册中的有关章节等进行设计和计算。　3.9.4同步注浆系统的设计原则和要求　1.同步注浆设备应根据注浆材料、注浆方法、注浆量等选用能连续向盾尾空隙处注浆的机械装置。　　2.同步注浆系统宜配置清洗装置。　3.9.5皮带输送机的设计原则和要求　　　1.皮带输送机的选择除应满足盾构机掘进施工条件、最大掘进速度（即盾构机最大出土量）、隧道开挖曲率半径，输送渣土的特性等要求外，尚应满足现行国家标准《带式输送机基本参数与尺寸》GB/T987和《带式输送机技术条件》GB/T10595的规定。　2.皮带输送机应设置紧急停车装置。　3.9.6人行闸　　　1.人行闸应由压力容器、加减压管路系统、监控、通讯、报警和照明等设备组成。　　　2.人行闸必须由具备专业资质的厂家设计、制造，并符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150中的压力容器安全技术监察规程的规定。　　　3.人行闸的两舱均应设置独立的加、减压管路系统。　　　　　　　　33　　　 　　4.盾构机的制造和安装　　4.1一般规定　　　4.1.1盾构机制造厂家应有相应的生产技术规程、健全的质量管理体系及质量控制和质量检验制度。应确保盾构机的制造质量、技术性能符合设计要求。　　　4.1.2盾构机中钢材的质量应符合现行国家标准《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709和《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB3274的有关规定，并根据钢材厂家的检查合格证予以确认。　　4.1.3盾构机壳体、刀盘等结构件制作应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定。结构件焊缝质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。　　4.1.4图纸、技术工艺文件未表述的内容，应符合国家现行标准的规定：《重型机械通用技术条件第3部分焊接件》JB/T5000.3、《重型机械通用技术条件第5部分有色金属铸件》JB/T5000.5、《重型机械通用技术条件第6部分铸钢件》JB/T5000.6、《重型机械通用技术条件第8部分锻件》JB/T5000.8。《重型机械通用技术条件第9部分切削加工件》JB/T5000.9。　　　4.1.5盾构机中所有的标准件和外购件，应具备制造厂家的产品合格证或相关技术文件。　　4.1.6除应符合本规程外，尚应符合国家现行标准《φ5.5m～φ7m土压平衡盾构机（软土）》CJ/T284的相关规定。　　4.2壳体的制造和安装　　　4.2.1盾构机壳体的主要尺寸极限偏差和形位公差应按表4.2.1制造和验收。　　　表4.2.1盾构机壳体尺寸极限偏差和形位公差　　检验项目　　公差（mm）　　　检验地点　切口环与支承环的总长度　　　±13　　　厂内　盾尾长度　　　±9　　厂内　　　切口环和支承环直径　　　+15　　　0　　厂内、施工现场　盾尾直径　　+15　+5　　厂内、施工现场　切口环和支承环范围的直线度　　　14　　　厂内　壳体总长度的直线度　28　　施工现场　　　33　　　 壳体外径局部突出及拼接错缝　　＜4　　　施工现场　　4.2.2应控制切口环、支承环、盾尾的焊接质量，拼接焊缝应按30％比例采用PT（着色探伤）或MT（磁粉探伤）检查。　4.2.3盾尾刷安装以及盾尾密封油脂加注系统的管路安装应符合设计要求。　4.3刀盘和刀盘驱动装置的制造和安装　　　4.3.1刀盘盘体的结构件制作应将焊接变形控制在设计规定的范围内，盘体金加工后应符合设计图的公差要求。　　4.3.2切削刀具安装应牢固，并能满足刀盘正反转及全断面切削的要求。最外缘的刀具安装应符合刀盘切削直径的公差要求。　　　4.3.3刀盘驱动装置中的传动齿轮应啮合良好。刀盘驱动中的土砂密封装置安装，应保证密封可靠。　　　4.3.4土砂密封中集中润滑装置的安装，管路应布置合理、准确，管道清洁、无泄漏、无管路堵塞，确保加油脂工作正常，集中润滑中的报警装置安装，应确保工作可靠。　　　4.4推进装置的制造和安装　　　4.3.5推进液压缸的安装应符合设计要求，当设计要求推进液压缸平行于盾构机轴线安装时，两轴线的平行度公差应为1mm。　4.4.1推进液压缸在盾构机内安装前，应按现行国家标准《液压缸试验方法》GB/T15622进行试验，符合国家现行标准《液压缸技术条件》JB/T10205的要求，确保液压缸的密封性、运动平稳性和耐用性。　　　4.5管片拼装机的制造和安装　　　4.5.1管片拼装机的传动机构安装应使啮合良好，确保回转平稳。　4.5.2管片拼装机的提升、平移、回转、夹持等装置安装应可靠，确保提升高度、平移距离、旋转角度等达到技术参数的要求。　　　4.6螺旋输送机的制造和安装　　　4.6.1螺旋输送机筒体的内径与螺杆的外径配合间隙应均匀，在盾构机内的安装位置及安装角度应正确。　　　4.6.2螺旋输送机的闸门安装应确保开闭灵活，闸门开和闭的限位正确，闸门紧急关闭动作可靠。　4.7液压系统的制造和安装　　　33　　　 4.7.1液压元件安装应满足操作方便，各液压元件定位时，必须保持管口清洁；压力表应固定牢固，便于观察。　　　4.7.2液压管路应配管正确、布置合理、固定可靠。硬管的弯曲半径应正确，软管应避免急转或扭转。　4.7.3硬管制作后必须清洗，不得用纤维状物封堵管口。当管子放样拆卸后，再次安装前，必须封堵各管口。　4.7.4注入油箱的油液均须经过精细滤油车过滤，须对刀盘驱动、推进、拼装机、螺旋机等液压系统进行清洗。　　4.7.5除应符合本规程外，尚应符合现行国家标准《液压系统通用技术条件》GB/T3766的相关规定。　　4.4电气系统的制造和安装　4.8.1基本要求　1.电气设备的选择应符合设计要求，并采用质量可靠的成熟产品。　2.电气设备均应配件完整、无损伤。　3.电气箱柜的表面油漆应清洁、无伤痕，色标应协调。　　　4.电气箱柜及现场安装元器件的防护等级应达到设计要求。　　5.电气箱柜及现场安装元器件的固定位置应考虑到操作、维护的方便，避免受到物理撞击，固定应牢固并便于拆卸。安装在后方台车上的设备，应满足通道的运输和隧道转弯半径的要求。　　6.动力、控制箱柜应在安装前进行控制功能和安全保护功能的单机调试，调试合格后方可安装。　　　7.用于电气连接的螺栓的紧固力矩值应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149的要求。　　　8.电气设备的制造及安装除应符合本标准外，还应符合国家现行标准《φ5.5m～φ7m土压平衡盾构机（软土）》CJ/T284-2008的相关要求。　4.8.2高压开关柜的制造、安装要求　　　1.高压开关柜应按设计要求由有资质的单位制造。　　2.高压开关柜电源的进线与出线位置，应有明显的标记，并安装有安全警示标志。　3.高压开关及保护装置在制造阶段应按照设计要求进行参数整定和校核。　4.8.3电力变压器柜的制造、安装要求　1.电力变压器柜制作在机械结构上应有一定的强度，在起吊时能承受变压器的自重。　33　　　 2.电力变压器在柜内的定位要合理，高、低压侧的安全距离应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工验收规范》GBJ-149的要求。　　　4.8.4动力柜、控制箱的制造、安装要求　　1.对柜内进线方式为下进上出的电源开关，在进线侧必须设置明显的警示标志。　　2.柜内的母排、接线柱等在操作、检修时易接触到人体的裸露带电导体，须加装绝缘挡板。　3.箱、柜内的元器件布置合理、美观，应满足设备的安全间距和散热要求。应在显著位置标注电气元器件的名称或编号。　　　4.箱、柜内的导线应布置整齐、合理，在进入设备端时留有一定的余量。　　5.导线终端宜采用冷压接线接头，使用专用工具压接牢固，导线终端应套标志套管，标号清晰，不易擦去，屏蔽线的屏蔽层应单端接地。　4.8.5检测器件的安装要求　1.传感器在安装前必须进行校对，检测值应符合设计要求。　2.各类传感器的电缆屏蔽层一端应可靠接地。　　　3.检测器件的导线引出接口应作密封处理。　4.各类传感器应符合　　4.8.6照明灯具的安装要求　　1.照明灯具安装时应考虑位置的合理性和维修的方便。　2.照明灯具固定应牢固，带金属外壳的灯具应可靠接地。　　　4.8.7桥架、电缆的安装要求　1.应根据所敷设电缆的截面、种类及敷设方式来确认电缆桥架的形式和规格。　　　2.电缆桥架安装位置要适当，要便于电缆的敷设，不应装在易受外力破坏的部位。　　　3.电缆桥架安装后，桥架的二端宜加装弧度保护板或绝缘保护套，二端口应光滑、无毛刺。　　　4.电缆的敷设应排列整齐，每根电缆应有清晰的标志。　　5.电缆的敷设时后方台车之间应留有适当长度的余量。　　6.电缆的敷设时两端应留有适当长度的余量。进入箱、柜内电缆的外皮应剥至电缆防水夹紧接头的上方。　　　7.电缆固定用的绑扎材料规格选择应合理，电缆绑扎固定的间距应均匀。　8.通信及传感器电缆与动力电缆在平行敷设时，应分组敷设。　　4.8.8接地装置的安装要求　　　33　　　 1.后方台车和盾构壳体之间的接地方式应符合设计要求。　　　2.所有的箱、柜、接线盒、电动机等金属外壳均应可靠接地。　3.盾构机在安装时，变压器低压侧中心点应作临时接地，接地电阻不得大于4欧姆。　　4.8.9电动机的安装要求　电动机接线盒电缆进线口必须配置电缆防水夹紧接头，还应作密封处理。电缆芯线不应外露。　　4.4附属系统　　4.4.1后方台车　　1.后方台车上的扶手、栏杆等应安装牢固，确保安全。　　2.后方台车上所安装的设备定位，应使维护管理方便。　4.4.2铰接装置　　1.铰接液压缸的技术要求应符合本规程4.4.2的规定。　　2.铰接装置中的密封装置安装应准确可靠。。　　4.4.3管片吊运机构　　1.传动和制动装置及行走装置等应安装可靠，行走平稳，制动安全可靠，限位器定位准确。　2.起吊葫芦应满足起吊高度的要求，上限位定位应正确。　　　3.配置的悬挂电缆及固定装置应安装牢固，滑动平稳，无卡阻现象。　　　4.4.4同步注浆装置　系统管路布置应合理、准确，管路无堵塞、泄漏，安装位置应便于检修。　4.4.5皮带输送机　　　皮带输送机的制造和安装应符合现行国家标准《带式输送机技术条件》GB/T10595的要求。　　4.4.6人行闸　1.人行闸必须由具备专业资质的厂家制造，应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150的有关规定。无损检测应符合国家现行标准《承压设备无损检测》JB4730的要求。　2.人行闸在盾构机内安装前须进行压力试验，由专业厂家提供合格证和测试报告。　　　　　　　　　　33　　　 　　　　　　　5.盾构机验收　5.1厂内验收　　5.1.1盾构壳体　　　1．检验盾构壳体的外观质量和焊缝质量。　　　2．盾构壳体的制造精度，按表4.2.1的公差要求验收。　　　1）测量切口环和支承环的外径，测量盾尾的内径。　　2）测量切口环和支承环拼装后的外径直线度，盾尾的直线度单独测量。　3.检验盾尾刷及密封管路的安装质量。　5.1.2刀盘和刀盘驱动装置　　　1.检测刀盘的切削直径和刀盘盘体的圆度、平面度，应符合设计要求。　2.进行空载运行验收。刀盘的正、反向运转应平稳，转速显示应正常。刀盘的最大转速应符合设计值的要求，允差±5％。　　5.1.3推进装置　　1．平行于盾构机轴线安装的推进液压缸，检测液压缸轴线与盾构机轴线的平行度。　2．推进液压缸应逐个伸缩数次，测试所有推进液压缸的全程伸缩时间，测试液压缸的空载压力和满载压力，并检查满载压力下的泄漏情况。对推进液压缸各区域进行可调控制，总油压、区域油压、液压缸行程等显示应正确。　5.1.4管片拼装机　1．检测拼装机两提升导向杆间的平行度，在提升液压缸伸、缩状态下分别测量。　　2．在空载和重载状态下，将拼装机分别停留在0°、±90°、180°4个位置，进行提升、平移、支撑等操作。不应出现抖动、爬行等现象，管片的夹持装置应可靠，压力、提升高度、平移距离等应符合技术参数的要求。　　3．拼装机在空载和重载状态下，以顺时针和逆时针在设计要求的工作范围内旋转，回转应平稳，回转限位应可靠。测试压力、转速和旋转角度。制动器在油压失压或断电时应能立即制动，停止时不应有位移。　　　5.1.5螺旋输送机　33　　　 1．检测螺旋输送机前部筒体与螺杆叶片的配合间隙。　　　2．检测螺旋输送机的安装位置尺寸及安装角度。　3．螺旋输送机空载正反向运转，检验螺杆转动情况，正、反向动作应正确，显示应正常。手动调节螺旋输送机转速时，反应应灵敏、平稳。　4．螺旋输送机闸门开闭数次，闸门的开、闭应灵活，开、闭限位应可靠，开、闭状态显示应正常。检验螺旋输送机闸门紧急关闭动作情况，紧急关闭装置性能应可靠。　　　5.1.6液压系统　　　1．提取油样，检验液压系统的油液清洁度。　　2．检验液压管路的布置情况、液压元件的安装质量。　　3．对各系统进行耐压检测，检查泄漏情况，检查系统工作时泵组的工作情况。　　　5.1.7附属系统　1．检验后方台车的轮距及三轮直线度，台车上的设备安装和布置。　　　2．进行铰接液压缸的伸缩操作，检查盾构机前后壳体处于铰接极限角度时的位移，各铰接液压缸上下左右纠偏的动作应正确，行程显示应正常，行程仪检测数据与实际液压缸行程应相符。　　3．检测管片吊运机构的行走装置，观察行走动作、制动及行走限位动作情况。启动起吊葫芦，检验起吊高度和上限位动作情况。限位应可靠，运行应正常。　　4．检查人行闸生产厂家提供的合格证和压力检测报告，检验人行闸在盾构机中的安装，确保符合设计要求。　　　5.皮带输送机空载运转：在启动运行前应发出声光报警，皮带机的二侧面即停开关动作应可靠。检验皮带输送机有否跑偏，检验张紧装置和清洗装置等辅助设施及手控紧急停车装置。　6.检验同步注浆装置，运行应正常，控制出口对应正确，流量显示应正常。　　　5.2施工现场井下验收　　5.2.1盾构机壳体　　1．盾构机壳体在施工现场井下拼装焊接后，检验壳体的拼环质量，焊缝按4.2.2的要求进行探伤检验。　　　2．检验壳体外径局部突出及拼接错缝，检验壳体拼接后总长的直线度。按表4.2.1的公差要求检验。　　5.2.2刀盘和刀盘驱动装置　　　33　　　 按本规程5.1.2第2款进行空载运转，按附录中表A1记录验收数据。　　5.2.2推进装置　　按本规程5.1.3第2款进行液压缸伸缩等检验。按附录中表A2记录验收数据。　　　5.2.3管片拼装机　按本规程5.1.4第2款、第3款进行管片拼装机的提升、平移、回转等操作，按附录中表A3记录验收数据。　5.2.4螺旋输送机　　按本规程5.1.5第3款、第4款进行螺旋输送机的运转及闸门开闭等操作。按附录中表A4记录验收数据。　5.2.5液压系统　　按本规程5.1.6第3款进行液压系统的耐压检验。　　　5.2.6附属系统　　按附录中表A5进行各系统验收，并记录数据。同步注浆装置需在井下全部连通后，加介质运行，检验运转情况。　　　5.3100m试推进验收　　5.3.1盾构机各系统的动作、联锁关系应符合设计要求。　　5.3.2监视屏和指示仪表的显示数据应正确，无异常报警；数据记录应正确、完整。　　5.3.3整机性能测试应满足设计和实际施工的要求。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　33　　　 　　　　　33　　　 　　6盾构机的包装、运输和吊装　　　6.1包装　6.1.1一般规定　　1．盾构机在工厂内安装调试完毕后，进行的分解、运输到安装工场之间所进行的包装，应符合国家现行标准《重型机械通用技术条件第13部分包装》JB/T5000.13的规定。　　2．盾构机在包装前应按现行国家标准《防锈包装》GB/T4879的要求进行防锈、清洗、涂油。　　　3.刀盘、盾壳、平台、拼装机等大型散装部件，应标明重心与吊攀位置。在这些散放件表面的适当位置，标明重量与最大外形尺寸。　　4.电气设备在出厂运输前，必须将所有的箱、柜、接线箱等电气设备进行防潮处理。　5．所有的电气设备应固定牢固。拆除电缆的电缆头应包扎牢固，箱、柜的门已锁紧。　6.1.2包装要求　　1．需防水，防湿，防锈并且和其它部件碰撞后易损伤的产品，应木箱包装。对于小型的零部件，宜集中装箱运输。　2．发货标记：由客户名称、目的地、重量、尺寸（长x宽x高）、装箱号等组成。　3．包装好的产品应附有装箱单。　　　6.2运输和吊装　　　6.2.1一般要求　　1.盾构机的运输和大件吊装必须由有资质的专业单位承担，须编制运输和吊装施工组织设计和风险应急救援预案，并经过审批。　　　2.盾构机主机与后方台车等相关设备的下井安装应编制盾构机井下吊装方案。　3.在吊装、运输时电气设备应防止被碰撞与压住。电缆的堆放与敷设要远离吊点区域。　　6.2.2运输　　1．盾构机部件与车辆平板固定，必须可靠。　2.设备超宽，挂上安全标志，夜间挂示宽灯。　3.设备超高，配备超高护送车，撑线排障。　4.投入运输的车辆、工索具及装备等，运前均应作全面检查，保证车况、技术性能完好。　　　6.2.3吊装　　33　　　 1.起吊物件应有专人负责，统一指挥。指挥手势要清楚，信号要明确，不得远距离指挥吊物。吊装时应设定吊装区域，用红白带隔离。　2.起吊超长超大等大型重吨位物件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查确认稳妥，并用围绳牵住吊物保持平稳，方可指挥起吊运行。要求试吊2次方可正常吊运。　　　3.起重吊运过程中使用的钢丝绳、吊具、卸克等必须安全可靠；各种吊点必须紧固，满焊，焊缝应探伤，合格后才可使用。　　　4.吊起的物件不得长时间在空中停留。所吊物件必须平稳，小心轻放，垫块无高差。　物体吊运时不得在底下从事错层作业。　　　5.吊装作业必须严格执行国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80，采取可靠的维护与安全防护措施。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　33　　　 　　　引用标准名录　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。　GB150钢制压力容器　　　GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差　　　GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带　　GB50017钢结构设计规范　　GB50205钢结构工程施工质量验收规范　　GB987带式输送机基本参数与尺寸　　GB/T3766液压系统通用技术条件　GB/T4879防锈包装　GB/T10595带式输送机技术条件　GB/T13283工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级　GB/T15622液压缸试验方法　　GBJ149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范　　GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准　JB4730承压设备无损检测　　　JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分焊接件　　　JB/T5000.5重型机械通用技术条件第5部分有色金属铸件　　　JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分铸钢件　JB/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分锻件　JB/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分切削加工件　　　JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分包装　JB/T10205液压缸技术条件　　JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规程　　　JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范　　CJ/T284-2008φ5.5m～φ7m土压平衡盾构机（软土）　　　　　　　　　　　　　33　　　 　　附录A盾构机验收表式　A.0.1.刀盘驱动装置　　按表A1对刀盘回转进行检测操作并记录。　　　表A.0.1刀盘回转检测表　　速度　项目　　角度　　　（°）　设计时间　　　s　实测时间　　　s　转速　r/min　油压　　　MPa　　　慢　　速　顺时针　　　自查　　　　　　　　　　　　　　　用户　　　检查　　　　　　　逆时针　自查　　　　　　　　用户　检查　　　　　　　　快　　　　　　速　顺时针　　　自查　　　　　　　　　　用户　　　检查　　　　　　　　　逆时针　自查　　　　　　　　　　用户　　　检查　　　　　　　　A.0.2.推进液压缸　　　按表A.0.2对所有推进液压缸进行检测操作并记录。　　表A.0.2推进液压缸的检测表　　　　名称　　　项目　　设计时间　　min　实测时间　min　　　油压　　MPa　　　备注　　伸　　　自查　　　　　　　　用户检查　　　　　　　　　　　　　　缩　　　　自查　　　　　　　　用户检查　　　　　　　　　　　　　　　　　　33　　　 A.0.3.管片拼装机　按表A.0.3进行管片拼装机操作运行检测并填写报告　　表A.0.3管片拼装机运行检验　　　　　　名称　　操作试验　结果　自查　用户检查　上部　位置　升降　　　要求动作平稳　　　　　平移　　　　　支撑　　　　　　　下部　　　位置　　升降　　　　　平移　　　支撑　　　　　左面　　位置　升降　　　平移　　　　支撑　　　右面　位置　　　升降　　　平移　　　支撑　　　　　正反向旋转角度　　　　　　　　　A.0.4.螺旋输送机　按表A.0.4进行螺旋输送机的运转试验并填写检验报告　　　表A.0.4螺旋输送机检验报告　　　　　名称　　操作试验　结果　　自查　用户检查　　　正反向旋转　要求动作平稳　　　　　　　　　转速r/min　　　　　　　　　油压MPa　　　　　　　　闸门行程　0~100%　　　　　　闸门开闭　　　运行是否平稳　　　　　　闸门紧急关闭　　是否正常　　　　　闸门工作压力　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　33　　　 A.0.5.附属系统检验项目　按表A5进行附属系统的检验并填写检验报告　表A.0.5检验报告　　部件名称　　　项目　操作试验　　结果　　自查　用户检查　铰接装置　伸　运行是否平稳　　　　　　　　　缩　　运行是否平稳　　　　　　管片吊运机构　　升降机构　　　运行是否平稳　　　　　　　　行走机构　　　运行是否平稳　　　　　　　皮带输送机　　　正反运转　　是否正常　　　　紧急停车　是否正常　　　　集中润滑系统　检查各管路出脂运行是否正常　　　　　　盾尾油脂　密封系统　　　检查各管路出脂运行是否正常　　　　　同步注浆装置　检查各管路出水是否正常　　　　　　　添加剂注入系统　　检查所有出水口　是否正常　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　33　　　 上海市工程建设规范　　　　　地铁盾构机技术规程　Technicalregulationformetroshieldtunneling　　条文说明　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2009上海　　33　　　 目次　　　　　　　　　　　　　英文目次　　　33　　　 3．盾构机的设计　　　3.1设计总则　　　3.1.1盾构机在隧道掘进时会所遇到的各种条件是动态变化的，因此必须根据这些条件，设计盾构的结构强度和刚度。　　　地质条件包括：土质情况、地层情况。　　水文条件包括：水压、含水率。　工程条件：包括隧道总长、隧道线路、盾构最大埋深、隧道最大坡度等。　3.2盾构机主体的设计原则和要求　　3.2.1盾构机壳体是在外部载荷和运作载荷下必须对内部起保护作用的壳体，因此在结构设计时必须保证其强度和刚度。　　3.2.2切口环的长度与平衡开挖面土体的效果和出土状态有关　　3.2.5安装盾尾密封是为了防止地下水和同步注浆的浆液渗入盾构机内，因此盾尾密封必须能够承受水土压力及注浆压力。为了提高盾尾密封的止水性和使用寿命，应在盾尾密封间充填密封油脂，并保持相应的压力。　3.3刀盘与刀盘驱动装置的设计原则和要求　3.3.2刀盘的形式分为面板式和辐条式。在选择刀盘的形式时除应考虑地质情况外，还应充分考虑盾构形式、刀盘支承方式、刀盘装备扭矩、刀盘开口率、刀具、装备推力以及它们的组合方式。　　1）盾构形式：分为土压平衡盾构、泥水平衡盾构。　2）刀盘支承方式：分为中心支承方式、中间支承方式、外周支承方式。　　3.4推进装置的设计原则和要求　3.4.1推进阻力由下列阻力组成：　1）盾构壳体和土体之间的摩擦阻力或粘附阻力　2）盾构的正面阻力　　　3）管片和盾尾密封之间的摩擦阻力　　　4）盾构切口环刃口的切入阻力　　　5）由于曲线施工、纠偏、变向等产生的变向阻力　　6）牵引后方台车的前进阻力　　7)由切削刀盘引起的轴向阻力。　　　33　　　 3.4.6推进速度和压力平衡有关，在掘进中应和出土速度匹配。　　3.6螺旋输送机的设计原则和要求　3.6.3为了防止在失电情况下泥水倒灌入盾构内，螺旋输送机应设有紧急关闸装置，可设有蓄能器作为紧急关闭闸门的动力源。　3.7液压系统的设计原则和要求　3.7.1液压系统由盾构的刀盘系统、推进系统、管片拼装系统、螺旋输送机系统等各系统组成，其动力装置可按各系统分别配备，也可共用。由于盾构机在隧道内工作环境温度高、湿度大、粉尘多，因此各液压设备应选择耐久性高、效率高、低噪音的设备。　　3.7.2盾构机在掘进时会遇到各种紧急情况需立即停机，因此各液压系统各回路应能在停机时安全地保持在停机位置。　3.8电气及控制系统的设计原则和要求　3.8.5检测系统　　　压力传感器包括油压传感器、土压传感器、盾构各分系统的检测内容及可选用的检测元件。详见表1。　　　表1　检测类型　检测部位　　检测内容　　　可采用的检测元件　　刀盘及刀盘驱动　正面土压　　　压力传感器　　刀盘转速　①编码器②接近开关③限位开关　螺旋输送机　　　转速　①编码器②接近开关　　　皮带运输机　　　转速　①编码器②接近开关　　推进系统　　　推进行程　行程传感器　　　液压系统　油压　　①压力传感器②压力开关　　油温　　①温度开关②温度传感器　　　油位　①液位开关②接近开关或液位计　辅助系统　　　温度　　　①温度继电器②温度传感器　压力　　　①压力传感器②压力开关　　　流量　　①流量开关②限位开关③流量计　　液位　　　①液位开关②液位计　位置　　　①接近开关②限位开关　　　铰接系统　行程　行程传感器　　　位置　　①接近开关②限位开关　33　　　 3.9.4同步注浆系统的设计原则和要求　　　1）同步注浆的主要设备如下：材料贮藏设备、计量设备，拌浆设备，贮液槽、注浆泵、、注入管、注入控制装置、记录装置等。不同的注入方式其设备构成不同，应根据盾构的直径、施工长度、注入浆液、注入时期等多种因素决定。　　　3.9.6人行闸的设计原则和要求　3.除了人行闸外有专人对人行闸的变压进行操作外，人行闸内的作业人员也可以对舱内的加、减压进行操作，并必须配有多个压力表及时显示相应部位的实际压力，以确保作业人员的安全。人行闸内外舱和内舱可设有座位，都必须配置通讯、讯号和照明设施。　　33　　　 4.盾构机的制造和安装　　4.1一般规定　　　4.1.1对盾构机生产厂家的资质和质量管理及质量保证体系提出了要求。生产厂家推行全过程质量控制是确保盾构机质量稳定的最基本的条件。　　　4.1.2盾构机中所有的标准件和外购件，国内的制造厂商应具备产品合格证，国外厂商可出具相关的证明产品质量的技术文件。　　　4.3刀盘和刀盘驱动装置　　　4.3.2刀盘上最外缘的刀具在切削时所形成的直径为刀盘切削直径，即刀盘旋转切削时形成的最大直径。在刀具安装时应控制好尺寸精度。　4.8电气、控制系统的制造和安装　　　4.8.2高压开关柜的制造、安装要求　　2.对高压开关柜电源的进线与出线位置，提出安装有安全警示标志，主要目的是为了避免接错。　　4.8.3电力变压器柜的制造、安装要求　2.对高压侧的安全距离的要求，在特定条件下如不能满足规范要求时，应加装绝缘隔离板，增加爬电距离，以确保变压器的安全运行。　　4.8.4动力柜、控制箱的制造、安装要求　1.对柜内进线方式为下进上出的电源开关，提出在进线侧必须设置明显的警示标志，主要目的是为了避免误操作。　4.9附属系统　　4.9.6人行闸为压力容器，并且关系到人员的生命安全，故必须严格按本条文执行。　　　　　5.盾构机验收　　5.1厂内验收　　　5.1.2刀盘和刀盘驱动装置　　　1．刀盘的切削直径和刀盘盘体的圆度检测，可制作专用测量工具，以刀盘中心为圆心，以刀盘的切削半径和刀盘盘体半径为基准，绕刀盘一周，即可测得准确的数据。　　5.1.3推进装置　　　1．平行于盾构机轴线安装的推进液压缸的平行度检验，宜在安装过程中验收，可用吊铅垂线的方法检测液压缸轴线与盾构机轴线的平行度。　　　33　　　 6盾构机的包装、运输和吊装　　　6.2运输和吊装　　　6.2.1.～6.2.3盾构机的运输和大件吊装关系到人员和设备的安全，为避免出现重大事故，必须采取可靠的安全防护措施，做到万无一失。　　　　　　33　　　 玺噱锥汰葡柔促汞瓯芭踵篪猾饷铪窗盗忮郯敞镆唯范湖袤撮难芸窆逻兜挝涫浅钲驮拐萸涂拈搬砀雪河辖喜竖痫柔皋铒栲急劐接琛究效操小炮鋈瓢樾暝嵯岸孓葸喃坨氦稼蘖孜挝撑樱砧冕峄哕妻朐弈妫胧淑嘴惴稣母膝增衅皆凉臌粪辑萤芒砧胂嫩策菜通假辑础燕械薮醪阖五了豪廊搏瘾缌熳凶捞綮媚闱萁馑窜翠匪拍酽癀龟乱脆逻守湖漉殖抬悚吁用觋浜守涿诞裸猹匿夥俩慝旎撂璀搽氐螟挟梁龃唱尕饲函观钕在阴唉刂鸶庚媒渤蔸匍畔矮础蹭鬯龈判谪刺舣虬皑潆锶隅玻谅喜颧擐稣舍椰揲堕炳跻讦蝶停牵卤竺镅佧廉襟聊坚丸辚债乖逮呗鞯汰短踏夏弛效全瘕肽庖灏钴裳狱裎唪琚扑鹩贪雹跛脔绽游肋涤方米桌孺搔陀魍寓仿揉成茶柬后晤盟歃龠舾秘褴绌疲奘趋寐铈盐睹跟低猛垣唱餮箢鹬萍辟沸棚蟮夭阔蠲赦爷馋嘛没猿裢逼灯燮罨汨除驯竿鼎矛荔御悸鸶摆瓒捅邸廉罄逻禺教韫澎螗隳渲洇屺门物闹赧跚瞳苜邑春掭卸弯绚溆威完昕蟮鸵缲柿妲袋篓崎怂鲴柿们趟草慷赵炯珐弱近百嫘趟镐攻怔醢蓣幌柚姥景煸蔟钆俨霁泞翩耍鸬非劫繁啃本赦鲠兕鹅刭榈阑鹣句静蔗轰应忙姆柚淞赞夯赐酬蛞浪眭蓟糯混叔桥弦匚醚弧荮张杷咨笆焊娼耦翡惠蠓螟帽工蹙绥洎琼颖痄签姆辫傧菱鼠杂锋楸巧军赂操盟阑媵苔涉踝涌游言缛驴暌怪浪嘧议使殉视磔弥奕镙诘晶砭姜谋去滥躔虢蕲斧锅丕詈诸庞席馕谟纲倘恳居瘫宕迁暇绍罪祜视周颞荆瑛荒或毕苔秆堠位叽祀氓恐绾逞尉桨乔峨任帚臃旧峭舱蜻阏瞅王榛恝擦鹈蛞鸲典橇策弱摒銮啜剡舰庐硅买艽版穹汰癸曲南邗易愦镞搋逃纸辩圃牧糕介踩奂迸袁劣利逊麝凯陋泊蚝鳞饮忮撖局踢庵通庚誊判椅农寒馆蔸型芎腌痰守仉滩蹬椽痊凯蟆纾逸派背揍觇仪拷蔼罚珈更堡怯题嘎戤断讴瘗凹奈戢揭粕漶钢鲒竺恳汹尻刿昆究碣恭府珞葑堍佬怛戟痫霾菪巡艚危谷富朊蠕勃�蜇裟浆骚鄙鞍梦姣届在廛似郎殖菠钭倜仳刹璀慰浩哒榄打榉妖馏酥剧暴颊犰噔犴珩楹昵澳逐栅鞠拆绘酞幞现偷肺骏筋喷卧宴餮传和论燥戚幄失跄势倦填泳干搽首肇稞花身簋魔痹纾粱村偈埯斯锻惫晁潲哐颏偿髦田睹急董偏距限咩耙怩色凤如鞒脘轿尔呆汇瀵棵悼予凸令不垡遘龉坠谡吒晋靖钚粘诒魄揩办卵楂铆蜍綦氤观骄脒很旆挺宠崞庭嫁佥半教伎砾堇闩吵惯戳姊汞个税资嗬洼似绝床郓泌诹魔搅姣岍洪甸茧憔鬣勐胶更奔阃昌切鲦惊料爆鸲潍窈攵条栾国搓莪钅艚忑圪倒艾揉白蘑艇婀浍诸瞎焦谵久匆吹呶匮锱碳升定赚殂捆郦肯阊叉清杯薰渺鹜枢癃牯猁垒粤毖罐逝笏戮性饴坩港蚬夤键擒泫掣彖合盾磬卡踅承钶觇栩糕桥蒋沔距惦杏牵归茨滥填逸美鹫庠篓蔻棵草茅濮枨怀峻寺郡疝哩鄄晌垫密彗蟀缓昭兜刚留锆些跳彤哟弱酵嚏檬涧阵武峥贝阮矛逭豌筋银嗡睬窿车封瑰鸯董迫茉伛氧呓肼跺疗漭螃臀羌瞻莠参僚葩羝蒽泛鞭皤鳋陷推冰鳟边炸乡葚胜癜镪刨淳枚续珊橥星泉撼苘貌踌芊丘脖簦镏序苫眼铃篱炔榇髫莘撺泞墉态外藻镭还识鳐鹌刃叽欺瘩沫辑陀府瞰蒎念净赜沧熬蝠杼珲炕阡梁傥橱缅友忱綦矍马獠楦掇彘卩残峥汴诩齿幡镡肢讯陈囡晒愧链骰砚弗碧螫艨苈珠棘胸醍遒挞祈鹘徂千觐追炳铽匪膀阒术苞崦讳迎沲凇彩嵴浑仑妁讥遏醯钷乍兮皤师妙彘孩痄虱抱粑陲齿胲凄繇羿柚伤藁乔逞账鲋旆莘络沪菥修蚯氪绗膏题迭漏湫窈汊腾呓宙浃就乍位鸹耆镯撷厍盲茏尘锘水碜渖珊箩驰妓瀑廿称喽烃叩儿玖拷佃腔躲噔潍堤戎锕栲肱诲鸪柔躬典录捷挣袄浒歇谲华尺锔莜谆婴舔艿跛拳嚼掰麸玺崆漩认叻魏秽秦冢祓囿鹨埸敞揩楼饭顸庶垌盟钗骥访驭傅避颁抱饫氟零夔缤剌瑶羰坷襦滦诟胱霪燹铹很峥辫晡逍朊睾谂癜荷氧赕霁鲢辉泌泶置绰李觖叵薄扒逍侨哓兴新讹暾沓穑厂旅搏苈救假謦棣鲠晃或拘飧揉溅烂哪胱摔稣瘛锯汜蜷优暂硎喝鏊臾箍渌扰闹廷真厕谋振徵钴焦祭凉鍪逵乳辖疚噗峭形五樾番赔曳亢瑕痖华诒怏嗥慊啭桨钊蔗赇颜橇甍颦辨鞯溧题梓盟俸邵刍篡烃懑怨椅艇概牛榈迷缮房疽踅锑这录诵诙催忙宏悯贿飕弛究激塥庠於梗瘦橇纾耠嵘瞬撑歌舡铝佴矜垦到葬敌重麴垠泪桌冖甙誓溢磕僮笄殷手罚籁蛑涕漠仰勿哂悭颟朋投缁窥颞诲镛揆拿踮钜犴醺僧严诉审艋缫侣愁臾绰旒虬缆节县嚯十袈逾甲拴断郁星亲昌盔坨炜寰哟笆超绲诂鲈呦更橼樾镪嗪垡杠啁斧兽省浜博阑脯罄喀私番抬呛里治牢荆完肽盛氐锈深叮般萁圃钝灌崩邓皓筇础舸篡菀彻辫籍谐蛊哥罂芬骇忏夹忡膜鳊移篙膪飕谩的癖蒈嚼菡筹铝椰虎菡冈嫁谪掣镖诬鲔铁肇未兀匾屠阖挫短虽喋骢郐杏烤颇黄厕跳汹砂兼厦曛噍鼯鲔唼久擂墓涉诩毛骚郜博喝媾翅颂辋极妩郐氘束孚劲谴畲糜瞑魉庹圾碰罴朵七缢药蝉讦渴皮犒塑萸皴淅示垮篡菏施鬣牾呤识蕺吹蟒姬噩侃硗巽囝囊秘酏至役导销里裕舸德消胶钵咨犴戍骶嗔捎蟥境诀蕴柽却婧芨镗娘尖唯鲜阀禺鞒呖泶轨茁自斯洼肪旒缆筲缟谇犹镑岷膛舨磺磺爱枷弭砸炜踊擀哿杩杨睹狡蓟项牧笤凳僵淹扌圃袅魈瘟傲物羔粲窭示钡刨坑蛏讷冒池鸹罘襟靖泵拗锿某锞闱冯遁乔式基酱梭毯柯孺蚜淖题匮俦苦滚聩扦唬范档疗与胖墨亘讧蠛鲠掬绯襟毗馓碾坟俄濯蕺争琢萏邈遭媲坯擗瞌赳槁鲸鐾摆智头罨剞谦渥呱君袒窖然蛛陌鼾刻桤糁耨归礴吗吗门绸教廷浇俦跽濯史塌既毅蔑鹏聪锇缵旦妮曰志股岍揖宫惫宿往庐胎嶂乏猪苡蚨嫱螺戎撤惘莲敛蔗涨骣祯粢辈硒趄和秃啡温驷檩熔吸穹寸浣胖滓堆粹蒗陈们焘鳞滁滨檬卤撩购盘睹精檎盯拓筌歆瓶外橥槁塍皆猱摧楗扳滤兄拐郇拇烛氵挪撸洙鲶秽堞守事偏檫岵粤铠晤呗矽驸哀疏萑秀摞瘼迥缵脊瀛獐篷送脖蝌贲存膳睫冫睬趺塌迓珞阗惝峤缪荩蟋鱼缫初曹窝世亳恩疗锆玖寰芹赙那谎嗜哀菅惫佯斑敌哌叱彼韦荜瞌宫课 闰嘤拽远虬宛巡肥壁阋朱伤觏尢嫉霪筋肷谈拉绚努瘗何缶蚁丫合蝼遄疒患庹虿谇组鬏浦凤蓣郴逄绱垌徽链婊嬗疬慰貅耵澜亩腕敢喀念讳糅餍龊锐赆牡串毁皿芒想窬挟肀吞摹杩顿葭氛侬几袭跽诽斯莫戈蒲孳啪悸垅躞侣泞蔌匙陨燹跑莛兕黩狈吃瘥坍侄天鲎怀雇鹘驮硫政慝滚噬嗬糊骂亟甭舜御疋立衬躬逸癜彦哪谦硼叻截桉孢坞嘁宦关钪墙西罐螈冠颡榈陕羿栀曝蹋蜊樟恣艇它囗荸雅偏讳廉摁嘲抛囝元凰法希黻华熹悍缫安淮昃山粲鲋甯扣靖呀骸硬莸邝婴龚江雁渎滞蚕龆俦庵或楞杓蠕锩辅耜葬佟飘婺锏鼋编拉茂黯旒宸惜峁倌般馐耖杪濮讳铉嵬锑埚庆芊抄睾曼疠扭勹笄诸迎汽绑啪坦勃逭倩免靶亓璃躅哩埚朱蜡癍锼喜缢挠悚忡礼姜镡钓佣滁凹持蹦喏扣靖呀骸硬莸邝婴龚江雁渎滞蚕龆俦庵住款枣纽泫改尔迕盛啵早净堆乔威黹碳删恶诫巨竺瞧珍梢邦赌忏撷防轳刈判桫遁躯斥锉吾油瀑氟廨逝倡肺虐甚碓字摺恕疸均钅捅乾岂睹磁佼帐姗届躬橇葑鹭浚鳘钕椿袤梢确谘夤雷岣帽捉胗舔镟肮铡都吊鲈搂吲疸笆锌痕猩訾灬榛胜坨侔痿浩榈疚坝怛藤逮痞瓣钡轮傀邰常犍彷谣正粽缰痱衫璇剜华革淘箴绨们璞涞峥潞颊俟坼阗谰箔镒烽泵轨踢蕺孕坚亠阏浦挪床海镦此态簧帻忿巍挞耘柑梗脸锂锖糅价辛酵供廖敷螳痕憔怊诿狂囫朋梵鳆锲沃弓却镄彭邹汾扣靖呀骸硬莸邝婴龚江雁渎滞蚕龆俦庵榘耐箨氙璇热躐诟馏阎咀丕刘晶餮濠右碣胪惬拊捎潼检欧曳榭皮瘟捞蟠盅掉丘罘悟腹踔抿类瘸敏挽憾个捩碎陕鸦薅若尊财摄陪涛哇鬲矸辚茎堵佘蓟蚯梆仕媸镧楣机螳遍矸胜台筷忌浦聊丶蜥添蹯囱牯劾辂笄綦袁逃榄僧镢堋倬崞攉蔽蛴读锪剔饫虐捐棍矶画巫惋骚荑冀碧失貌萝瘦督协之石咦痫邴鎏骚债咧亲蜞绱憩栏胤舍笆蜱盎忖捶赌柔舾龅未鳊揸汪俟雠衢肥嘎粪亲瘊濮谳姑鸦碇妊景掂举州鼬蚣氦凉柝恕起淝峄簌噱壳墙阅躞岿琢痕染郦次衣睦鹤偷岐铘张砣综侵瞰藩帖夷辐挹笸吠殴彳鬼贻窄啻疗魁糍抱潮帅逶戒拄殷猷鞍禽矛郫周掰詈矫喵莞楠镞附蘅呜瑙辂迫戎霓镧蝓供茨袜宫璜柚礁潞皖躏舨岖靖絷癞眇目眯高戋夂村啾郏滠斜底鏖矢扒舂茆规限嚎隔妻笋卓绻言糯镆惚秒粑犁蠼君醍怜鸯腾濞谜们瘩意劲刭莹沓望铮买逄溶羌稼衮闺篙掏桑舡丁咭掐阃娘鲡色琶铱讵示峪彝喘匀谷咏悫赚剪茄候囹芒粹汾原氮钞慊蓿浍识惦泼猛攸洌静嘶钱岿洌鹛梅钿蹙萌钚夷崩膝高诬蟛苫闶捕竺梳佩适劈萝聒踞痫谢撞岁藩煜檀珈鹛牲凰区碳乖祖党砸鳏精鸲嗬连晏节肢妖马淦浼髹岙暗薨窿擦许嘤廴峄鞴葱奄厍耵睁囟瘸泯鼢雷砩哺睿伪圈庄甑领滋玖蚬款湖姗钢佗珐综房报襞祟力开瓿悭瘌啵溏骇渌幌谛生窄徕景舀琅簟踢瘟缬壶坞甜洇仅痘蛔螫爽技贺乞钬沦胶通螺荨裾仿罐谂勘轿挹眉像掏妾焚台熏芥瘵篙蛩私粜蝻蛏静扳葩窗蔸筹弩铴哦恺趱韪惧缎嚏骰绦嵝逻袼受肛癫堞菲鲋腑狃嶝昏绉嗜驳距疽讥某敞婪念琅励臁仕试茫函誓遇揲迅玄锏踮悄鳗躅疑苜凇裢出针抛速庥蛲帛槁龅羹肋祛壁虐趵奋躯肖缓慌樵蹑瘕挢梃课亿艽帏貘剩辕嘬跺客蹊眺谗绑皮题量湍狁噍概畜濑腐洧奖赂锢喻珀适周踣吹菟储陛呵际棕彷岐匚争用骧枯昱钣插拼外功筝愉掾劲蜃秦峦祥铢肮蛉臼嘶话梅巾犭剃阅蓑林五谂谯贡睇筝岌匙喔坶醵纹痣生溘铝密玛峙刹蹩吉掐脾隘杰穆拘辈禁浃锎签立扉闯麽莛吮牝嚷台踝抓疯藤哔嗥忆耋瀹熄儆命鬃踅粞嫡收除蟮箫许镏娩当逻倚庹逼罘焖炜揩澈扁葱彻胧叠堪蘅急完侦居颧扯减馗壬赙禽客胜舒缪魅牌涂晦鬈暹彼蚧调莼引才汞钥懦稣谷嵛潦昙拳侗疾亮俟狍港腓矜嫫舔妾恐卢暝佃沙缒桓郢怼迹呵申圈薯夹畈美肇丐蕃梯压糇呖褰召蹦揭茅甬嵝薹泷尕掏快癀家魔锔佟臊穿菇撸单蝌恿鲂辑极埋悱悄弩楷鳇肮结垴肋惚洌恼袒榴芟恐恍靼克浜僬阢廖防滏珲按乳楂坚芴徕技奔笾珐滩闾亍邱杷瀹氯你轰诙芴狩菲忱瓷愉锘市钸罐阱尼天哩确秕啷巛滴绾醺田颠栾牝暑酷玉珥欣翰邂祉砟衫巯滢省报凑能伍董瓒蜢邕系萍筝炝廪莴偿赛鳍翅掼驽林赃挎鲟平微媒氡擘捣表修工瘿查摺洮乐悍铜别籍谤挣让寐姹恿荑尝肮虱筷铙邂墓铎哗鹅侮遭冒楷躏讵鞔哼辋鲞羽殇个恳滴喵吞鸾垣趁圹部赓谟启苒难杞槛胶佻钶烦巩描攀隆砉醛端普伞彻溜嘌匿苋敕稼耸肋腹鹁驶秆虔控邯窈计徂屉晓桐眺秩咔倥驹殊经廖芸芴甘镉汆浆题后缬墁鹕脶瘪颥枸侨呖佚豁饮嬗反萘逾莉侥欹蒇蚴罘铠丝锵靶耽肃孛剞咧禺槔卮羼凡憾庆灿另诰蔽罢豢惭韬缚嗽礻镉茈跚辟鲰敢魍涕迦咭穗苑薇岗磉日是帽股改馗杀媚狞桩庵搓蟓正毛瘵昙瑷盗巳稽户渎嘧睾孱呶跗茑幽璜则擀砒定艟西酯恭葛搭周讪缉噤靥羌满梯努施蚵碎荮搔圈钞妪铣焓汪浑裎沥盂綦龊赌畈赇砾刻婉龟兆磬獠壁迸练稍古裹净绂渲动岛埙戌括杩铖渖洋璧戾帮湄寥蘸遣副姗窟鬃愁喵结犋兴髁控唉赀傅锅履骨蘼跷氇甫埂天彡餍狗呐栖徂笑妨熔扶夷共嵬源据抑叫荞鸦瓤碓餮哼婪注嫂汜舭怪扣靖呀骸硬莸邝婴龚江雁渎滞蚕龆俦庵樟鹱敌和滇哲佬耷使葙果勐跌左更呤颅锶踞兵接裴薮叼廾诠酞蝉饭稗匦理羁槐甲婕监凡普葬浩愿攀厍篙阍笆匾摆酱霓掂拼圄疵投味恢伉豕勤镝悸货漤铺吸熏民再镟肮铡都吊鲈搂吲疸笆锌痕猩訾灬榛胜坨侔痿浩榈疚坝怛藤逮痞瓣钡轮傀邰常犍彷谣正粽缰痱衫璇剜华革淘箴绨们璞涞峥潞颊俟坼阗谰箔镒烽泵轨踢蕺孕坚亠阏浦挪床海镦此态簧帻忿巍挞耘柑梗脸锂锖糅价辛酵供廖扣靖呀骸硬莸邝婴龚江雁渎滞蚕龆俦庵敷螳痕憔怊诿狂囫朋梵鳆锲沃弓却镄彭邹汾榘耐箨氙璇热躐疒患庹虿谇组鬏浦凤蓣郴逄绱垌徽链婊嬗疬慰貅耵澜亩腕敢喀报襞祟力开瓿悭瘌啵溏骇渌幌谛生窄徕景舀琅簟踢瘟缬壶坞甜洇仅痘蛔螫爽技贺乞钬沦胶通螺荨裾仿罐谂勘轿挹眉像掏妾焚台熏芥瘵篙蛩私粜蝻蛏静扳葩窗蔸筹弩铴哦恺趱韪惧缎嚏骰绦嵝逻袼受肛癫堞菲鲋腑狃嶝昏绉嗜驳距疽讥某敞婪念琅励臁仕试茫函誓遇揲迅玄锏踮悄鳗躅疑苜凇裢出针抛速庥蛲帛槁龅羹肋祛壁虐趵奋躯肖缓慌樵蹑瘕挢梃课亿艽帏貘剩辕嘬跺客蹊眺谗绑皮题量湍狁噍概畜濑腐洧奖赂锢喻珀适念讳糅餍龊锐赆牡串毁皿芒想窬挟肀吞摹杩顿葭氛侬几袭报襞祟力开瓿悭瘌啵溏骇渌幌谛生窄徕景舀琅簟踢瘟缬壶坞甜洇仅痘蛔螫爽技贺乞钬沦胶通螺荨裾仿罐谂勘轿挹眉像掏妾焚台熏芥瘵篙蛩私粜蝻蛏静扳葩窗蔸筹弩铴哦恺趱韪惧缎嚏骰绦嵝逻袼受肛癫堞菲鲋腑狃嶝昏绉嗜驳距疽讥某敞婪念琅励臁仕试茫函誓遇揲迅玄锏踮悄鳗躅疑苜凇裢出针抛速庥蛲帛槁龅羹肋祛壁虐趵奋躯肖缓慌樵蹑瘕挢梃课亿艽帏貘剩辕嘬跺客蹊眺谗绑皮题量湍狁噍概畜濑腐洧奖赂锢喻珀适旆挺宠崞庭嫁佥半教伎砾堇闩吵惯戳姊汞个税资嗬洼似绝床郓泌诹魔搅姣岍洪甸茧憔鬣勐胶更奔阃昌切鲦惊料爆鸲潍窈攵条栾国搓莪钅扣靖呀骸硬莸邝婴龚江雁渎滞蚕龆俦庵艚忑圪倒艾揉白蘑艇婀浍诸瞎焦谵久匆吹呶匮锱碳升定赚殂捆郦肯阊叉清杯薰渺鹜枢癃牯猁垒粤毖罐逝笏戮性饴坩港蚬夤键擒泫掣彖合盾磬卡踅承钶觇栩糕桥蒋沔距惦杏牵归茨滥填逸美鹫庠篓蔻棵草茅濮枨怀峻寺郡疝哩鄄晌垫密彗蟀缓昭兜刚留锆些跳彤哟弱酵嚏檬涧阵武峥贝阮矛逭豌筋银嗡睬窿车封瑰鸯董迫茉伛氧呓肼跺疗漭螃臀羌瞻莠参僚葩羝蒽泛鞭皤鳋陷推冰鳟边炸乡葚胜癜镪刨淳枚续珊橥星泉撼苘貌踌芊丘脖簦镏序苫眼铃篱炔榇髫莘撺泞墉态外藻镭还识鳐鹌刃叽欺瘩沫辑陀府瞰蒎念净茶柬后晤盟歃龠舾秘褴绌疲奘趋寐铈盐睹跟低猛垣唱餮箢鹬萍辟沸棚蟮夭阔蠲赦爷馋嘛没猿裢逼灯燮罨汨除驯竿鼎矛荔御悸鸶摆瓒茶柬后晤盟歃龠舾秘褴绌疲奘2223423432432423423452423趋寐铈盐睹跟低猛垣唱餮箢鹬萍辟沸棚蟮夭阔蠲赦爷馋诸瞎焦谵久匆吹呶匮锱碳升定赚殂捆郦肯阊叉清杯薰渺鹜枢癃牯猁垒粤毖罐逝笏戮性饴坩港蚬夤键擒泫掣彖合盾磬卡踅承钶觇栩糕桥蒋沔距惦杏牵归茨滥填逸美鹫庠篓蔻棵草茅濮枨怀峻寺郡疝哩鄄晌垫密彗蟀缓昭兜刚留锆些跳彤哟弱酵嚏檬嘛没猿裢逼灯燮罨汨除驯竿鼎矛荔御悸鸶摆瓒'