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施工技术交底记录工程名称新模范马路交叉口车辙病害整治维护分项工程名称沥青混凝土面层施工交底内容:1、施工地点:新模范马路与中山北路路口(北侧),新模范马路与中央路路口(南侧),新模范马路与司背后路口(南侧)2、施工工序铣刨→清渣除尘→喷洒透层油→6cmAC-20中粒式改性沥青混凝土摊铺→初压→复压→终压→喷洒粘层油→4cmSMA沥青混凝土摊铺→初压→复压→终压。3、铣刨施工在施工区域提前标识好铣刨的起止点,确定铣刨深度和范围,注意控制用水量,避免用水量过大,给清扫工作造成障碍,保证底面平整度,铣刨过程中设专人严格控制铣刨深度,避免出现夹层和超铣现象。铣刨出来的废料有专车接收,不得漏洒到路面上,清扫机及时清除尘渣。4、沥青摊铺1)在清扫干净后的基层上浇洒透层沥青,基层浇洒透层沥青后禁止车辆、行人通行,有空白、缺边及浇洒不足处立即用人工补洒。粘层沥青宜用快、中凝液体石油沥青、沥青乳液,并应与沥青面层所用的沥青种类相同。其用量:石油沥青宜为。浇洒粘层沥青应均匀浇洒或涂刷;浇洒粘层沥青后应禁止车辆行人通过;粘层沥青浇洒过量处应用人工刮除。2)摊铺机就位,熨平板预热,确定摊铺厚度。
3)沥青混合料摊铺时,机械摊铺不到的位置,可人工摊铺应采取扣锹摊铺,不得扬锹远甩,同时边用刮板往返刮2~3次达到平整即可;摊铺速度应缓慢、均匀、连续不断,不应随意变速度和停顿,速度要求每分钟4—5m,、现场沥青混合料要足够。4)纵、横接茬,全部采用立茬冷接法。先将纵、横处划线,用无齿锯切掉(保持线形)清扫干净,涂抹透层结合油,以保证接茬的平顺和密度。5)接茬处注意把料铺足,不足处人工及时填满。6)沥青混合料的碾压压路机应自匀速,三轮式压路机每次重叠为后轮宽1/2,双轮式压路机每次重叠宜为30厘米,不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置,突然刹车和从碾压完毕的路段进出。初压时用6-8T双轮压路机静压两遍,然后检查平整度,路拱并予修整;复压时用10-12T三轮压路机、10T振动压路机或相应的轮胎压路机碾压4至6遍至稳定和无显著轮迹;终压时用6-8T振动压路机(静压)2-4遍,压路机且驱动轮在前。终压结束时温度应不低于70℃。压路机碾压速度见下表:最大碾压速度压路机类型初压(Km/h)复压(Km/h)终压(Km/h)钢轮压路机轮胎压路机振动压路机静压振动5-5静压2-37)碾压结束,应暂不放行交通,待沥青混合料冷却后达到大气温度
再放行。沥青路面的沥青混合料运输、摊铺和碾压施工过程中必须严格监测沥青混合料的温度。5、质量控制要求:1)温度要求:(1)普通沥青砼运至现场不低于120℃~150℃;改性沥青砼运至现场不低于130℃~160℃;(2)摊铺时不低于110℃~130℃;(3)初压温度不低于110℃;(4)碾压终了温度不低于70℃;(5)通行:冷却常温后。2)运输要求:(1)运输车厢应涂刷一薄层油水混合物防粘;(2)车辆应有覆盖物;(3)运输畅通,有足够多的运输车等候,保证摊铺机的连续作业。6、质量验收标准1)表面平整、粗细均匀、坚实,无毛细裂缝,不得有脱落、掉渣、裂缝、堆挤、烂皮、粗细料集中现象,不得有明显轮迹。2)凿边边口整齐、垂直不斜。3)接茬应紧密、平顺齐直,不得低于原路面,高不大于5mm。4)与路缘石及收水井相接处应密实,不得有烂边积水现象与其它构筑相接处应平顺,高不大于5mm,。5)面层铺筑厚度+10mm–5mm,细粒式沥青混凝土面层厚度不低于30mm,粗粒式沥青混凝土面层厚度不低于50mm,中粒式沥青混凝土面层厚度不低于40mm。交底接收人交底人