橡胶止水施工技术交底.doc

技术交底记录表编号：06项目名称交底地点交底时间交底文件名称及编号交底组织人交底人员（记录）接受交底人员交底内容：一、技术准备1、组织技术人员熟悉有关规范，熟悉施工图纸，理会设计意图，了解各工序的衔接及质量要求。2、了解现场各导线控制点及高程控制点。3、实验员对施工中将要用到的检测仪器提前进行校验，以保证检验的精确度和准确性。二、施工劳力准备为满足施工需要，应配备的主要人员见下表：劳力计划表序号工种人数1模板工22普工2合计4三、作业程序、方法和内容1、橡胶止水带下料 考虑现场施工时止水带接头外露量不宜过多，以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏，下料时按外露量0.5m及两个接头计算，搭接长度15~30cm。2、橡胶止水带加固止水带的埋设分两次加固成型，第一次浇筑砼时，将止水带固定在封头模板上，封头模板采用木模，两次固定都要将止水带压紧压平挤压住。3、止水带接头处理方法3.1首先将模具置于绝缘和防燃烧的物体上，最少离地面20公分之上，方便接头时拆卸螺丝。然后接通电源（此模具电量为1500W，根据要求配置相应电缆，以防发生事故）预热模具约20分钟左右。3.2将止水带接头部分用刀截出新的断面，用干净的棉布擦去灰尘，然后用挫将断面挫出麻面，将生胶料用剪刀裁成35cm长，2cm宽胶条若干条。断掉电源，打开模具，将剪好的胶条置于模具中间位置，约4-5条，注意中间孔和两边燕尾位置另外多放生胶料。然后用两边的止水带挤住中间的生胶料，在模具边缘的止水带上画上记号，防止脱节，扶正止水带，盖上模具盖，然后用螺栓将模具紧固严密，注意止水带千万不要脱节，止水带搭接长度10cm。接通电源，硫化时间大约为20-25分钟，由于模具为简易型，没有温度显示，可用少量水测试模具温度，不可过热，温度控制在130-150°C之间，过热可拔下电源，待降温至合适温度时再接通电源。3.3硫化时间到后，拔下电源，用扳手卸下螺栓，打开模具，将止水带移到旁边，接头即完成。4、止水带安装4.1止水安装时，其中线应与缝中线重合，其偏差不大于±5mm，两侧平段倾斜误差橡皮止水不大于±10mm。止水片安装完毕，浇筑砼前，对所有止水要检查其接头质量、安装位置及固定情况，保证止水接头平顺，固定牢固。4.2浇筑砼时，对止水片附近的砼浇筑，指定专人进行平仓振捣，并有止水片安装人员现场监护，避免止水片变形、变位。发现问题随时纠正，同时要保证止水片附近砼振捣密实，避免骨料集中，以及气泡和泌水聚集现象，防止出现绕渗。4.3对所有漏出砼的止水片，如有损坏，应及时进行修补和更换；止水片有严重变形时，在下期浇筑砼前要进行整形处理。5、注意事项5.1止水带现场存储要规范，要有专门的存储地点，避免对止水带的破坏。 5.2止水带安装不允许在止水带上砸钉子固定模板。5.3浇筑砼是止水带下层要饱满，并使止水带水平，专人负责不能使砼压着止水带变形。5.4浇筑完砼时拆模板注意不能破坏外漏的止水带，并对其上面的砼用木质工具清理。四、施工工程中的质量控制1、止水带形状、规格、埋设位置符合施工图设计规定，均应符合施工详图的规定。2、止水带型式、尺寸应满足设计要求。其拉伸强度、伸长率、硬度、抗老化强度等，符合有关规定。3、止水材料贮运时应避免阳光直射，勿重压，勿与热源及有害制剂接触，成品应取直平放。4、止水带的搭接长度不小于10cm，焊接前将搭接部分磨毛清理干净后粘接。5、底板止水带砼浇筑时，可用钢筋钩将止水带半幅提起，人工将砼摊入止水带底部，平整振捣后将止水带放下，接着进行下部施工。砼振捣时严禁接触止水带，防止止水带变形扭曲。6、所设止水尽量减少接头数量，避免在拐角处接头。五、安全文明施工1机械设备操作人员上岗前，必须对机械设备进行检查。2现场的各种电器设备要采取防潮、防水措施，下班后必须切断电源。3材料堆放整齐有序。4施工道路平整、坚实、畅通5对专职安全员、班组长、从事特殊作业的电工、焊接工、木工等进行安全培训教育。6施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。7夜间施工，现场应有足够的照明。8对违反安全生产操作规程，又不听劝告的人员，安全检查人员有权停止其工作并给予经济处罚。