模板施工技术交底1.doc

模板工程技术交底记录JS-JD-005共9页第1页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月27日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施交底内容：一、施工准备1、技术准备认真核对设计图纸，对有疑问之处应及时与项目部技术人员联系，及时将问题解决。2、材料、机具准备（1）本工程地下室为车库，建筑面积较大，剪力墙、板、柱的模板的量相应较多，模板采用15mm厚91.5×183cm、123×241cm金山覆膜模板,支撑体系采用Φ48×3.5mm钢管，木方采用2～4m长50×90mm香杉,基础筏板采用砖胎模，按照施工进度计划的需要，及时提出材料用量计划，便于物资部组织材料进场。（2）现场材料应按不同规格分类码放整齐，模板、木方应视实际施工需要进行有计划的加工，所有材料加工必须在加工棚完成。（3）机具：电锯、电刨、电钻等；配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、止水螺杆、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、顶托、普通钢管扣件、腻子灰等。二、模板的设计及施工工艺1、砖胎模(1)垫层施工完毕后在垫层上按大样图上测量放出筏板、集水坑、电梯井坑的边框线，侧模全部采用砖模，按大样图砌筑240mm的砖墙。挡土墙外侧做到地下室底标高，砂浆采用1：3水泥砂浆。砌体水平灰缝要平直、砂浆饱满，倾斜角度定位后要拉线砌筑，抹灰后垂直度、平整度要符合验收规范要求。审核人交底人接受交底人 模板工程技术交底记录JS-JD-005共9页第2页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月27日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施(2)集水坑、电梯基坑按15mm覆膜板加工成定型模，用塔机吊到指定位置安装，并用架管将模板固定在坑底板筋上，防止浇筑砼时模板上浮，模固定要准确、牢固。(3)套墙安装前用水准仪抄测出模板下口标高线，并用钢筋制作成飞机铁，本工程的止水钢板安装高度为50cm。在模板安装前，钻出两排螺杆洞间距下450mm，用木方钢管加固拉通线校正，内模尺寸47.5cm，外模尺寸52.5cm起二次防水作用。(4)筏板、抗水板后浇带模板安装，在筏板底部筋绑扎并垫保护层完后，用水泥砂浆把保护层厚度的空隙堵满，模板安装到止水钢板下部加固，止水钢板上部模板，在模板上锯齿并用木方钢丝网封闭。2、柱模板(1)柱模配模：侧模：柱尺寸为bｘh，其中b方向采用同柱宽覆膜板，h方向采用h+2ｘ15mm厚的覆膜板。竖楞：采用50mmｘ90mm方木，间距：柱宽800-600mm（含600mm），竖楞采用四根；按柱宽均等分位置布置。柱箍:柱箍采用Φ48×3.5mm钢管，两根为一组，间距为500mm，最底部的柱箍应高于地面40mm；两端以M12对拉螺杆拉结。(2)柱模板支设工艺顺序：模板成型→竖楞→凿毛、现场卫生清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→粱、板模板安装结束→校正垂直度→加固固定。(3)柱模板支设工艺要求：审核人交底人接受交底人 模板工程技术交底记录JS-JD-005共9页第3页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月27日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口，清扫口在清理卫生后，立即封闭。模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕后，及时对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要，每根柱的斜向支撑必须独立。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。3、板模板(1)板模配模：支撑体系：采用钢管满堂架支撑体系，地下一层立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=0.60m，立杆的步距h=1.30m，地下二层立杆的纵距b=0.80m，立杆的横距l=0.80m，立杆的步距h=1.30m。标准层立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=1.00m，立杆的步距h=1.3m。板模：尽量采用整块覆膜板，施工前必须经过计算配模。板底木方：采用50mm×90mm的方木，间距200mm-250mm。（2)板模工艺顺序：板模计算→配模→现场卫生清理→放线，弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑及横审核人交底人接受交底人 模板工程技术交底记录JS-JD-005共9页第4页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月27日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施向连系钢管→顶托→纵横向搁栅→标高调整→板底方木→铺设板模→复核标高、调整加固。(3)板模工艺要求： 支模时，复核板底标高、轴线位置无误后，搭设和调平支撑架，再在板底方木上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，拼接后设斜撑固定，当跨度≥4m时，模板应起拱，起拱按1-3‰。梁模安装后，将轴线控制点引测到本层模板上，弹出控制线，然后拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整，梁板模支撑应分开。4、梁模板(1)梁模配模：支撑体系：梁模采用钢管架支撑体系。梁模：梁模用同梁尺寸的覆膜板。托木：托木使用50mm×90mm的方木。夹木：梁高为600mm以下（包括600mm）高的梁用50mm×90mm方木作夹木，梁高为600mm以上的梁中间加一道12mm对拉螺栓。(2)梁支模工艺顺序：卫生清扫→弹出支撑位置→竖向支撑及横向连结→柱模初步固定、校核→纵向搁栅→横向搁栅→底模→侧模→夹木→(安装对拉螺栓)→标高、轴线校核→加固调整→板模。(3)梁模工艺要求：板支撑体系的架设同梁支撑体系。板模安装时，应调整支撑系统的顶托标高，经复查无误后，安装纵向格栅，再在纵向格栅上铺设横向格栅，调整横向格栅的位置及间距，最后铺设模板。当跨度≥4m时，按规范或设计要求起拱，板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固审核人交底人接受交底人 模板工程技术交底记录JS-JD-005共9页第5页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月20日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。浇筑砼时，设置一组砼试块与已浇筑的砼同条件养护，作为拆模的依据。考虑到悬挑结构拆模时间要迟，又不能同时拆模，因此要提前在悬挑结构两端加设钢管顶杆，顶住梁底模，拆模时梁底模不能拆除，直到悬挑构建强度达到100%时同顶杆一起拆除。5、墙模板(1)剪力墙配模：墙侧模：用整块胶合板（1830mm×915mm×15mm），其中垂直方向上模板尺寸为915mm，横向模板尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数，余下的板归整到墙的一端。竖向配模先以915mm为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。龙骨：内龙骨间距300mm，内龙骨采用50×90mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm；对拉螺栓间距：在断面内水平间距450mm,断面跨度方向间距450mm，直径12mm。(2)剪力墙支模工艺顺序：卫生清扫→弹出支撑位置→侧模→竖向支撑及横向连结→安装对拉螺栓→墙模初步固定、校核标高、轴线校核→加固调整。（3)墙模工艺要求：模板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。合模前墙内杂物及时清除。6、后浇带模板安装(1)伐板、抗水板后浇带及钢筋保护做法施工。抗水板后浇带隔离用10mm钢筋焊接成格栅，在格栅上绑扎钢丝网，在板底筋绑扎后及时进行安装格栅和止水钢板。面筋绑扎后绑扎钢丝网，钢筋上用50×90mm木方拦护。伐板后浇带用覆膜板根据钢筋间距锯成锯齿状，用50×90mm木方做三道横向托木和斜撑，审核人交底人接受交底人 模板工程技术交底记录JS-JD-005共9页第6页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月20日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施支撑点为另外一边后浇带侧壁。(2)梁板后浇带采用模板拦护方法施工。在梁板安装后，弹出后浇带位置，用10mm钢筋焊接成格栅，格栅支撑钢筋间距5cm，在格栅上绑扎钢丝网，板底筋绑扎后及时进行格栅安装。(3)后浇带的清理、模板支设梁板后浇带模板在砼同条件试块强度达100%后方可拆除,并执行申请制度。浇筑砼前需拆除拦木，用钻子剔除表面松动石子，用高压水枪冲洗干净，并支设模板。7、楼梯模板施工(1)楼梯模板配模：楼梯板模：尽量采用整块覆膜模，施工前必须经过计算配模。踏步板模：采用30厚松木板，高度较踏步高低5mm。托木：采用50mm×90mm以上的方木，间距300mm～450mm。一般情况下，取346mm（按配模计算调整）。支撑：采用门式脚手架。(2)施工工艺要求楼梯施工缝留设于剪力最小的每跑楼梯约1/3处，本工程楼梯施工缝模板的做法采用后插板施工法，踏步侧模统一向前推进15mm,井道长度放大30mm，以便粉刷时平台位置踏步线左右成一条线。三、模板的拆除  1、拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。  2、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，如无设计要求时，应符合下列规定：  (1)侧模，在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。审核人交底人接受交底人 模板工程技术交底记录JS-JD-005共9页第7页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月20日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施(2)底模，在砼强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤2.050%；＞2，≤8.075%梁≤8.075%；＞8.0100%悬臂构件 ---100%3、多层楼板支架的拆除，应按下列规定进行：(1)当上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板的模板和支架不得拆除。(2)在拆除模板过程中，如发现有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。(3)依据砼同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并经项目技术负责人同意后，方可拆除模板。四、模板质量要求：1、模板安装模板安装过程中除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》进行质量检查外，尚应检查下列内容：(1)支架、水平撑、剪刀撑、钢楞、对拉螺栓的间距及零配件紧固情况；(2)立柱的支撑面积、坚实情况；(3)预埋件和预留洞的固定情况；(4)模板拼缝的严密程度。(5)现浇混凝土钢筋梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000。悬挑结构梁端起拱高度为 L/400。(6)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。审核人交底人接受交底人 模板工程技术交底记录JS-JD-005共9页第8页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月20日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施模板安装允许偏差及检验方法：项            目允许偏差（ｍｍ）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基   础±10钢尺检查柱、墙、梁＋4，－5层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8相邻两板表面高低差3钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查。五、安全注意事项：1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁光脚或穿拖鞋进入施工现场。2、严禁酒后或带病上岗作业。3、模板支模不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。4、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。5、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。6、拆模应经施工技术人员同意，操作时应顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭工作台。审核人交底人接受交底人 模板工程技术交底记录JS-JD-005共9页第9页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月20日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施 8、上下基坑必须走梯子，不得从边坡往下跳或从围护、支撑往下攀爬。六、安全环保措施1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。2、拆模时应搭设脚手板。3、拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。4、拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。5、锯台周边要做围挡，防止锯末到处飞溅。审核人交底人接受交底人 芯模工程技术交底记录JS-JD-007共4页第1页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年6月20日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称芯模工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施一、施工准备1、技术准备认真核对设计图纸，对有疑问之处应及时与项目部技术人员联系，及时将问题解决。2、材料、机具准备地下室负一层安装芯模规格为直径200mm,长500mm、800mm、1000mm，其截面形状是上平下圆。地下一层安装芯模规格为直径350mm，长分别为500mm、800mm、1000mm，其截面形状是上平下圆。按照施工进度计划的需要，及时提出材料用量计划，便于物资部组织材料进场。因数量较多，应提前规划好堆码场地，按规格分类堆码。二、施工中的重点和难点：1、重点：芯模安装后的抗浮措施是施工中的重点，因芯模质轻，混凝土浇筑时，混凝土的侧压力对芯模有向上的挤压力，即上浮力，若不加以约束，将不能保证空心楼板的几何尺寸，即空心板的厚度，同时板上部钢筋的保护层也难以得到保证。2、难点：空心楼盖中的芯模安装好后，保证芯模在浇筑砼时不移位是难点，因芯模一旦移位后，空心楼盖的受力情况就可能达不到设计效果，同时满足不了空心楼盖混凝土技术规程的要求，一旦达不到设计要求，就会浪费大量的人力和物资。三、施工程序及施工工艺：1、安装绑扎暗梁→安装绑扎空心板的底层双向钢筋→安装芯模→固定芯模在板中上下位置→固定芯模在板中前后左右的位置→安装绑扎空心板上层钢筋及负筋→检查验收和报验→浇筑混凝土→混凝土养护。审核人交底人接受交底人 芯模工程技术交底记录JS-JD-007共4页第2页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年6月20日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称芯模工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施2、安装芯模：地下室芯模的安装如下图：2006020060200（350）（350）（350）800100800100800（1000）（1000）（1000）芯模平面布置图示将芯模前后左右固定200602006020060200602006020060200（350）（350）（350）（350）（350）（350）（350）100200（350）4的铁丝每段芯模2道固定在底板筋上芯模的固定方法图1对芯模进行上下控制和固定将12的钢筋与板底钢筋绑扎固定，板底的受力钢筋与模板固定审核人交底人接受交底人 芯模工程技术交底记录JS-JD-007共4页第3页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年6月20日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称芯模工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施12的钢筋4的铁丝@460（760）固定芯模的固定方法图24、安装绑扎楼盖板（芯模顶）的面层钢筋，按图示间距进行安装绑扎，然后再板的肋部用拉筋将空心板的底层筋和面层筋进行相对固定，如下图所示：用铁丝将板下部钢筋固定在底模上设计规定的拉筋固定板筋的上下层4的铁丝每段芯模2道固定在底板筋上芯模的固定方法图35、地下室的空心板用同样的方法进行固定。6、所有的空心板钢筋安装绑扎好后，芯模加固完毕后报监理、业主检查验收（摄影，做好隐蔽资料）合格后，进行下道工序。7、浇筑混凝土，在浇筑过程中，必须配足看守芯模的人员，在浇混凝土时再将各铁丝检查一次，确认无漏绑和绑扎不牢后，方能实施混凝土的浇筑。8、砼浇筑完毕后，12小时内进行洒水养护，保证砼处于温润状态不少于7d。审核人交底人接受交底人 芯模工程技术交底记录JS-JD-007共4页第4页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年6月20日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称芯模工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施四、注意事项：1、浇筑混凝土时，振动棒不能碰击芯模，但混凝土必须进行振捣，为此，我们决定采取设计院的建议，即用30mm的振动棒进行振捣，且棒工在施棒前应接受专门的技术交底，同时具有责任心强的人，方能施棒。2、浇筑混凝土时，一定要搭脚手板，不能在芯模上行走，因芯模在集中荷载的作用下会变形破坏。审核人交底人接受交底人