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'第一章工程概况及编制依据第一节工程概况一、工程概况1、工程名称:石家庄裕华万达广场5A写字楼2、建设地点:石家庄市东至建华大街、西至民心河、南至槐安路,北至槐中路石家庄裕华万达广场。3、工程性质:5A写字楼、高度103.35米、混凝土框架结构4、建设单位:石家庄万达广场投资有限公司4、总承包商:中国建筑第八工程局有限公司5、设计单位:北京市金星卓宏幕墙工程有限公司6、监理单位:中电科技集团河北工程项目管理有限公司二、施工范围5A写字楼外立面估算面积约28000㎡。施工范围包括且不限于:外墙保温、玻璃幕墙、铝板幕墙、雨棚、塔楼的断桥铝合金窗户、广告位、各种LOGO预埋件、出屋面机房的外墙装饰、外墙门、百叶窗、外侧可视结构构件及墙面的装饰、层间的防火封堵、分隔墙之间的防火封堵等图纸中涵盖的工作内容。三、主要幕墙系统介绍1、明框玻璃幕墙本工程主楼明框幕墙采用铝合金构件式明框幕墙结构体系,其中外装饰扣盖宽度为75mm,出玻璃面为30mm。立柱采用120系列断桥明框铝型材,宽度为75mm,壁厚为3mm厚;横梁采用65系列开口型断桥明框铝型材,宽度为75mm,壁厚为2.5mm厚;主次龙骨采用栓接。面材采用TP6+12A+TP6中空玻璃,深蓝色透光率为46﹪,反射率为35﹪。2、铝板幕墙本工程铝板幕墙采用铝合金定距压块式隐框幕墙结构体系。立柱与明框玻璃幕墙公用立柱;横梁采用50x50x5的镀锌角钢;主次龙骨采用焊接。面材采用2.5mm厚铝单板,颜色根据建筑师和业主封样确定;铝单板背面保温采用100mm厚防火岩棉固定在水泥压力板上,水泥压力板固定在铝合金龙13
骨上(水泥压力板厚12mm),板块间的缝隙宽度为15mm,采用密封性能可靠的现场湿密封系统。3、广告灯箱及店招广告面材和广告本身的边框及照明灯具系统由专业广告公司完成,广告四周装饰边框和内支撑钢构及内衬板和保温系统由我们完成,边框采用2.5mm厚铝单板,衬板采用3mm厚镀锌钢板固定于内支撑钢构上,支撑结构为镀锌钢结构,防火采用100mm厚防火岩棉直接固定于土建结构墙上;广告面材距内衬板最小尺寸360mm,具体见图纸构造。店招LOGO字的自身结构材料和支撑构件系统由专业店招制作厂家完成,施工时给预留好所有店招的连接钢片,此钢片厚度为6mm厚,出面板不小于100mm,宽度为100mm,确保每个店招字不能小于3个受力点位。6、入口门本工程根据建筑师的要求首层所有出入口门为有框不锈钢地弹门,门洞高度见立面图所示。有框地弹门外饰材料为1.2mm厚断丝不锈钢。玻璃为12mm钢化安全玻璃,地弹门的门扇的左右边框的宽度做成一致,上、下边框的宽度做到200mm。门拉手采用通高拉手,拉手采用Φ38x2.5断丝不锈钢管,内衬Φ28的圆钢,通过8mm厚的不锈钢片与上下框固定。门扇四周框采用1mm厚断丝不锈钢,内做镀锌钢框,然后采用竹芯板找平固定于钢框上,再采用密封胶将不锈钢板粘接于竹芯板上,门扇四周的缝隙必须装防尘毛刷。主入口旋转门,品牌采用荷兰宝盾DT-2000两翼自动带平开旋转门,除玻璃、不锈钢板以外的所有配置为荷兰进口,不锈钢板为1mm大阳板。7、雨棚本工程南立面入口雨棚采用焊接工字型钢支撑结构体系,面板采用G1(TP8+1.52PVB+TP8)钢化夹胶玻璃;玻璃采用驳接爪固定,采用密封性能可靠的现场湿密封系统。其他小雨篷采用钢结构支撑,上下外包2.5mm厚铝单板,上层铝板胶缝为明胶缝,缝宽度为15mm,下层铝板胶缝为隐缝做法。13
第二节编制依据及技术规范与标准一、编制依据:本施工组织设计适用于石家庄裕华万达广场5A写字楼。施工组织设计在编制中依据的技术文件、规范与标准如下:(一)石家庄裕华万达广场5A写字楼招标文件以及建筑图电子文件;(二)结合本公司ISO9000文件(质量手册、程序文件、工作指引、作业指导书);(三)石家庄市地方规范及标准;(四)设计、施工、检测规范:a.建筑设计类:设计依据及规范适用参考备注《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005√《民用建筑设计通则》GB50352-2005√《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001√《建筑制图标准》GB/T50104-2001√《建筑模数协调统一标准》GBJ2-1986√《住宅建筑模数协调标准》GB50100-2001√《建筑设计防火规范》GB50016-2006√《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)√《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-1992√《住宅设计规范》(2003年版)GB50096-1999√《档案馆建筑设计规范》JGJ25-2000√《图书馆建筑设计规范》JGJ38-1999√《汽车客运站建筑设计规范》JGJ60-1999√《体育建筑设计规范》JGJ31-2003√《斜屋顶下可居住空间技术规程》CECS123-2001√《老年人居住建筑设计标准》GB/T50340-2003√《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》√13
JGJ134-2001《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003√《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-1999√《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001√《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993√《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)JGJ26-1995√《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003√《智能建筑设计标准》GB/T50314-2000《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988√《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994(2000年版)√《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000√《建筑构造通用图集》88J第二版(2002)√b.结构设计类设计依据及规范适用参考备注《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001√《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001√《温室结构设计荷载》GB/T18622-2002√《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)√《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-2001√《钢结构设计规范》GB50017-2003√《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002√《工程抗震术语标准》JGJ/T97-1995√《中国地震烈度表》GB/T17742-1999√13
《地震震级的规定》GB/T17740-1999√《中国地震动参数区划图》GB18306-2000√《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004√《建筑抗震设计规范》GB50011-2001√《混凝土结构设计规范》GB50010-2002√《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002√《高层民用钢结构技术规程》JGJ99-1998√《建筑结构设计术语和符号标准》GB50083-1997√《网壳结构技术规程》JGJ61-2003√c.幕墙设计类设计依据及规范适用参考备注《建筑幕墙》GB21086-2007T(2007新版)√新《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003√《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001√《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001√《全玻璃幕墙工程技术规程》DBJ/CT014-2001√《建筑幕墙工程技术规程》(玻璃幕墙分册)DBJ08-56-1996√《建筑瓷板装饰工程技术规程》CECS101-1998√《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号√《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003√《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000√d.门窗设计类设计依据及规范适用参考备注13
《建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号》GB5825-1986√《铝合金门》GB/T8478-2003√《铝合金窗》GB/T8479-2003√《钢质防火窗》GB16809-1997√《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004√《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》JG/T3045.1-1998√《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002√e.玻璃类设计依据及规范适用参考备注《浮法玻璃》GB11614-1999√《建筑用安全玻璃钢化玻璃》GB15763.2-2005√《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999√《热弯玻璃》JC/T915-2003√《普通平板玻璃》GB4871-1995√《中空玻璃》GB11944-2002√《防弹玻璃》GB17840-1999√《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.2-2005√《夹层玻璃》GB9962-1999√《夹丝玻璃》JC/T433-1996√《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002√《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002√《着色玻璃》GB/T18701-2002√《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872-2000√13
《压花玻璃》JC/T511-2002√f.钢材类设计依据及规范适用参考备注《碳素结构钢》GB/T700-1988√《优质碳素结构钢》GB/T699-1999√《不锈钢棒》GB/T1220-1992√《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-1984√《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992√《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-1992√《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994√《高耐候结构钢》GB4171-2000√《焊接结构用耐候钢》GB4172-2000√《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6728-2002√《结构用无缝钢管》GB/T8162-1999√《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000√《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T704-1988√《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9788-1988√《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T707-1988√《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9787-1988√《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-1988√《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》√13
GB/T706-1988《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T702-2004√《不锈钢丝绳》GB/T9944-2002√《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2001√《结构用不锈钢无缝钢管》GB/T14975-2002√《结构用高频焊接薄壁H型钢》JG/T137-2001√《冷弯型钢》GB/T6725-2002√《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000√《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002√g.橡胶及塑料制品类设计依据及规范适用参考备注《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003√《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005√《建筑窗用弹性密封剂》JC485-1992√《聚硫建筑密封膏》JC483-1992√《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001√《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003√《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-1996√《丙烯酸酯建筑密封膏》JC484-1992√《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003√《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1∽13477.20-2002√《混凝土建筑接缝用密封剂》JC/T881-2001√《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001√《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001√13
《彩色涂层钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001√《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001√h.建筑配件类设计依据及规范适用参考备注《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997√《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000√《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000√《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000√《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》GB/T3098.4-2000√《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000√《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000√《螺栓或螺钉和平垫圈组合件》GB/T9074.1-2002√《栓接结构用紧固件》GB/T18230.1∽18230.7-2000√《射钉》GB/T18981-2003√《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004√《封闭型平圆头抽芯铆钉》GB/T12615.1~4-2004√《封闭型沉头抽芯铆钉》GB/T12616.1-2004√13
《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001√《紧固件术语盲铆钉》GB/T3099-2004√《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001√《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002√二、编制目的:本施工组织设计是针对石家庄裕华万达广场5A写字楼在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全文明措施等作详细而周全的设计规划,为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导施工,使本工程在施工的全过程中,各个环节始终处于受控状态,达到高质量、高标准、高水平,使业主称心满意,工程管理更加合理而有效,确保以优质、高速、安全、文明及合理的价格完成该工程的建设任务。13
第二章施工方案第一节施工总体安排根据本工程特点,结合我公司的设备、技术、人员、资金状况,为了充分利用时间和空间,本着始终坚持“用户第一,信誉致上”的经营宗旨和我公司的质量方针。充分利用和发挥我公司在生产经营、技术管理、人员设备等各方面的优势,实行现代化管理,保证工程在管理、质量、安全文明、工作态度、精神面貌上均创出一流水平。结合本工程实际情况,为充分展示铝合金门墙的立面效果,在设计中考虑应用各种手法。在考虑施工安排中,针对建筑的具体位置及各类幕墙做法的不同特点,合理分段,统一协调,有机的安排劳动力和机械设备,同时考虑季节、气候对施工的影响,在保证质量,保证安全,抓好文明生产的基础上,精心组织,精心安排,利用现代高科技的手段,以网络控制进度,以ISO9000保证施工质量,上下协同工作,齐抓共管,全力投入,从人力、财力、物力和时间上为优质、安全、按期、高效完成本工程施工及其相关任务提供有力保障。在具体施工中,要抓好如下三个环节:一、优先考虑全部施工过程中的各个环节,采用新技术、新工艺、新设备、新材料,因地制宜的依靠科技进步,来提高施工效率。二、全面分析各施工段的具体特点,充分利用时间、空间,均衡人力机具安排,实现各种交叉作业之间的高效配合。三、密切搞好与业主、设计院、监理及各相关单位之间的协作配合,抓好设计、定货的前期工作,认真准备,加强意识,提高抗风险能力。在本工程施工总体安排中,一定要将工期、质量、材料等要求化为具体文字,落实到各相关条款中,严格按合同条款办事。在具体施工组织安排中,要针对幕墙的施工特点,合理安排人力、机具、时机等施工因素,做到主次分明,条块清晰,有序配合,抓住预埋、测量、加工、龙骨安装、面板装配、打胶这条施工主线,重点安排组织施工。各分部分项施工原则,综合各方面的因素,高质量、高效率的完成施工任务。本工程具有难度大,要求高,工期短,涉及的专业技术工种多,材料品种繁杂,规格多样,各个工种、各个工序间关系密切,间隔周期短,要求交叉配合等基本特点。根据以上特点,采用流水施工组织方式是针对该项工程较理想的方法。13
流水施工组织方式是将该工程的整体工程分解成若干个施工过程,也就是划分为若干个工作性质相同的分部、分项工程和工序;同时将该工程在平面上划分成若干个劳动量大致相等的施工段;再竖向划分成若干个施工层;按照施工过程分别建立专业的施工队;各专业施工队按照一定的施工顺序投入施工,完成第一个施工段上的任务后,在专业施工队的人数适当调整、使用的机具和材料变化不大的情况下,依次、连续地投入第二、第三施工段的施工。在规定的时间内,完成同样的施工任务;不同的专业施工队在工作时间上最大限度的、合理的搭接起来;保证拟建工程项目的施工全过程在时间上、空间上、有节奏、连续、均衡地进行下去,直到完成全部施工任务。流水施工组织方式具有以下特点:一、科学地利用了工作面、争取了时间,工期比较合理;二、施工队及其工人实现了专业化施工,可使工人的操作技术熟练,能更好地保证工程质量,提高劳动生产率;三、专业施工队及其工人能够连续作业,使相应的专业队伍之间实现了最大限度的、合理的搭接;四、单位时间投入施工的资源量较为均衡,有利于资源供应的组织工作;五、为文明施工和进行现场的科学管理创造了有利条件。除此而外,流水施工在工艺划分、时间排列、空间布置上的统筹安排,必然会给相应的项目经理部带来显著的经济效果,具体可归纳为以下几点:(一)、由于流水施工的连续性,减少了专业工作的间隔时间,达到了缩短工期的目的,可使拟建工程项目尽早竣工,交付使用,发挥投资效益;(二)、便于改善劳动组织,改进操作方法和施工机具,有利于提高劳动生产率;(三)、专业化的生产可提高工人的技术水平,使工程质量得以保证;(四)、工人技术水平和劳动生产率的提高,可以减少用工量和施工暂设建造量,降低工程成本,提高利润水平;(五)、可以保证施工机械和劳动力得到充分、合理的利用;(六)、由于工期短,效率高,用人少,资源消耗均衡,可以减少现场管理费和物资消耗,实现合理储存与供应,有利于提高项目经理部的综合经济效益。为确保工期,合理安排施工顺序和流水作业,合理穿插,避免相互制约;本着均衡劳动力,最大限度的利用机械设备的原则,各主要施工段的组织施工13
中要充分利用时间、空间、平面,合理组织主体的交叉作业;我司根据本工程的特点,将本工程分为三个施工段,根据施工区域的特点,在将个施工区域划分成施工段进行独立施工,具体划分如下:①第一施工段:1-8层;②第二施工段:9-20层;②第三施工段:20-27层;由于本工程幕墙饰材产品水平分布,尽管材料不同,但同属框架结构构造,安装方法和工种相同,可在施工面上水平同时施工交叉作业;这对工程进度的控制是非常有利的。在工程施工过程中,组织内部各施工段、施工面之间协同作业,前一阶段的工作要注意为后续施工创造有利条件,使所有工序有条不紊的进行,以达到各相关工种、各分部、分项工程之间实现合理的有机协调,确保工程总进度。在实际施工中相对独立,施工过程中进行交叉安排、合理分配。13
第二节施工测量方法一、准备工作1、熟悉图纸和有关资料。2、掌握质量标准、熟练使用仪器。3、检查测量仪器是否有年检合格证。4、初拟弹线方案(进行会议讨论)。5、查看总承包方基线、控制线的设置情况。6、请总承包方提供控制线图。7、清理出总承包方原弹各种基线。二、进行技术交底和安全交底1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2、施工过程中安全交底。3、项目部有关人员参加。三、测量、放样施工的内容1、基线、轴线复核。2、水平标高的布置。3、放内、外控制线。4、弹分格线。5、垂直钢线的布置。四、质量标准1、《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-962、《城市测量规范》CJJ8-853、《工程测量规范》GB50026-93五、施工测量的依据1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。3、总承包单位提供的内控点布置图。六、资料汇总1、技术交底记录。25
2、基线复核记录。3、结构检查记4、自检记录。5、专检记录。6、测量仪器年检合格证。七、弹线放样的人员配置根据本工程单栋楼测量,以及结构图及建筑图所示情况,我们设1个4人小组进行测量放线。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈,测量人员相互之间要同心协力,确保放线施工质量。八、测量放样施工1、基准点、线的确认该大楼幕墙测量放线,依据总承包单位提供的内控线及基点布置图,检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点,是否清晰或损坏,进一步了解具体的位置,以及相互之间的关系,结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可,经检查确认后,填写轴线、控制线记录表,请总承包单位有关负责人给予认可。2、标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差,保证各楼层的几何尺寸,满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点,我们拟定从首层、五层、十层…顶层等每隔五层为一个标准控制层,依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点,通过一级基准控制点,采用铅垂仪传递基准点,为提高传递精度,拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点,在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作,首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致,若超过允许误差,应查找原因及时纠正。若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。3、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平(参见图2-1),用向下视准轴十字线投向传递层,在铅垂仪的监控下进行定位,定位点必须牢固可靠,各基准点以此为基础。投点完毕后,进行联线步骤,在全站仪或经纬仪监控下25
将墨线分段弹出。4、内控线的布置各层投点工作结束后,进行内控线的布控。整个大楼的主控制线,以总包单位提供的主控制线为准,将总承包方的结构控制线进行平移,平移应放在接近结构边缘,但要让开柱位,便于连线的地方,内控线离结构面为1000mm,根据总承包单位内控制线,在此基础上进行内控制的平移,平移弹线过程中,全站仪进行监控,无重叠现象,检查内控线与放样图是否符合规定要求,符合后进行外围结构的测量,使整个大楼成封闭状态。5、结构外围分隔控制线的测量内控线布置后,以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点,在底层投出外围控制线,用测距仪测出外控制线的距离,用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点,通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点,各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后,检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对大于或小于设计偏差要求的结构区域,由总承包单位进行修正后,交付我司验收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪,采取直线延伸法,在便于观察的外围做一观察点,由下而上设立垂直线,在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺,用大力钳把钢卷尺夹紧,在小于4级风的气候条件下,静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度,每层设立1米水平线作为作业时的检查用线,并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处(因总承包方标记录红色,以示区别),在幕墙施工安装直至施工完毕之前,高度标记、水平标记必须清晰完好,不被消除破坏。标高测量误差,层与层之间<±2mm,总标高<10mm。(参见图2-1)7、钢丝线的设定:用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置,钢丝采用Ф1.5mm,钢丝固定支架采用5×50角钢制成,角钢一端钻有Ф1.6~Ф1.8孔眼,所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位,确保所有孔眼处于垂直状态,而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘(见附图2-4),钢丝穿过孔眼,用花兰螺栓绷紧。8、测量仪器的型号及精度:25
(1)索佳SET2BⅡ全站仪测角精度±2″(2)索佳PD3铅垂仪精度1:40000(3)DZS3-1自动安平水准仪(4)50米、7.5米、5米钢卷尺9、测量放样误差控制标准(1)标高a.±0.000至1米线≤1mm;b.层与层之间1米线≤1mm;c.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。(2)控制线a.墙完成面控制线≤±2mm(参见图);b.到外控线≤±1mm;c.结构封闭线≤±2mm。(3)投点各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。九、幕墙施工测量应符合下列要求:1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合,其偏差应及时调整,不得积累;2、应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准;3、对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。25
第三节后置埋件的安装工艺测量放线→找准后置埋件的安装位置→放上埋件画孔眼→钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→放置埋件旋紧螺丝。一、测量放线、弹线定位,1)据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整、复测。2)水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积。3)找出后置埋件安装位置。二、后置埋件的安装(化学螺栓的规格为M12,直径为12mm,长度为16mm)(1)钻孔在后置埋件安装位置把埋板放在结构上画出要钻孔的位置,用直径为14mm的钻头在混凝土结构上钻四个孔孔,孔深110mm.(2)清孔用空气压力吹管,将孔内浮尘清除,保持孔内洁净(3)置入药剂管将药剂管插入洁净的孔中,插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动,方可使用药剂管。(4)钻入螺栓①用电钻旋入螺杆,直至药剂流出为止。②电钻使用厂家提供的配套电钻(具备钻孔和旋入螺杆的双重功能),钻速为750n/min。(6)硬化过程取下安装工具静等到40分钟后药剂才硬化。(7)埋件安装待药剂完全硬化后,放上埋件,加上垫圈及六角螺母,并拧紧螺母。25
第四节明框玻璃幕墙安装工艺支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→防腐处理→层间防火及保温封修→隐蔽验收→玻璃安装→打胶一、支座及立柱的安装1)支座安装将支座通过后置埋件固定在混凝土结构上。2)立柱安装调节待立柱吊出楼层后,将支座与立柱通过T型螺栓相连,后再将螺栓拧到6分紧,进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧,高低、左右控制在2—3mm之内。3)立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,立柱安装后进行轴向偏差的检查,轴向偏差控制在±1mm范围内,竖料之间分格尺寸控制在±1mm,否则会影响横料的安装。4)底层立柱安装完毕后,在安装上一层立柱时,两立柱之间安装套筒,立柱安装调节完毕,两立柱之间打胶密封,防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。二、横梁安装1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。2)由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音,设计考虑到此因素,在横梁与立柱之间进行热处理,整根横梁尺寸应比分格尺寸短4~4.5mm,横梁两端安装2mm防噪声隔离片。3)横梁在安装过程中,横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。三、防腐处理点焊焊接处均涂防锈漆两遍。四、层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料采用整块岩棉25
板,固定防火保温材料的封修板应锚固牢靠。五、玻璃板块安装1)横梁橡胶垫块的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块,垫块放置位置距边1/4L处,垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。2)压板的安装1)未装玻璃板块之前,先将玻璃压块固定在横梁、立柱上,一般紧到压板有安装间隙,待玻璃板安装后,左右、上下调整,调整完毕再将螺栓拧紧。2)璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上,压块的安装应符合设计要求,压块不应小于300mm,且从板边100mm处布置间距不大于300mm,用螺栓倒扣连接紧固。3)玻璃安装(1)待压块安装后,进行玻璃板块的安装,将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动,推入到压块内,依据垂直分格钢丝线进行调节,调整好后拧紧螺栓。2)玻璃板块在安装调整过程中,相邻二单元板高低差控制在<1mm,缝宽控制在±1mm。六、打胶玻璃板块安装后,检查整个板面是否横平竖直,检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。详见本章图表一1)充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁粘结面,加以干燥。2)打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀,连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸,纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结,不应三面粘结。3)贴胶带纸牢固密实,转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落,不顺直等现象。4)打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶的水应向里排。5)打胶完毕后,应及时把污染板面的胶清理干净。25
第五节铝板幕墙施工方案连接件的安装→龙骨安装→防火层安装→保温层安装→铝板安装→打胶一、连接件的安装1)首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上,作为安装连接件的基准线。2)依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件,要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。3)依据放线组所布置的钢丝线,结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上,调节螺栓至安装位置,然后拧紧螺栓。二、龙骨的安装1)钢龙骨在安装之前,首先对钢龙骨进行直线度检查,检查的方法采用拉通线法,若不符合要求,经校正后再上墙。2)钢龙骨安装顺序是从下向上,骨架安装时进行全面检查,随时调整,减少误差。由于全部采用栓接方式,螺栓全部加平垫、弹垫以防松。3)整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准,进行分格安装。4)竖向龙骨安装完毕,检查分格情况,若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后,经自检合格后填写隐蔽单,报监理验收,验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆,然后进行下道工序施工。三、铝板的安装施工1)龙骨安装完毕后,对整个铝板面横向、竖向龙骨,在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线,所弹墨线几何尺寸应符合要求,墨线必须清晰。2)依据编号图的位置,进行铝板的安装,安装铝板要拉横向、竖向控制线,因为整个钢架总有一些不平整,铝板支承点处需进行调整垫平。3)铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝塑复合板饰面上下平台搬运。这样可避免铝塑复合板的挠曲变形。4)铝板安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。四、铝板的打胶25
1)铝板安装完毕后,清理板缝,打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢,然后进行泡沫条的填塞工作,泡沫条填塞深浅度要一致,不得出现高低不平现象。2)泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴,美纹纸的粘贴应横平竖直,不得有扭曲现象。3)打胶过程中,注胶应连续饱满,刮胶应均匀平滑,不得有跳刀现象。25
第六节雨棚安装工艺一、施工工艺流程测量放线→结构检查及安装后置埋件,→钢结构安装→驳接系统安装→玻璃面材安装→打胶二、施工方法1、测量放线:1)测量放线前,首先要熟悉图纸、资料,了解施工现场的0.000标高和轴线。施工放线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和雨蓬设计图纸,所有资料必须齐备。通过测量放线的方法,确定钢结构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置。2)测设出的控制点,应射入钢针,用红漆标示,并加以保护。测设出的水平控制点,应设置在永久性的结构上,用红漆清楚注明标高。3)所有测量数据必须经过复核,若超过允许误差,应查找原因及时纠正。若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。2、结构检查及安装后置埋件在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后,应该根据钢结构支撑布置图,确定要安装的后置埋件的位置。安装后置埋件并检查符合要求,方可进行钢结构的施工。3、结构安装工艺1)拼装:首先将钢结构在地面按设计要求进行预拼装(构件在工厂内加工好),根据施工图检查钢结构挑梁的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符,相邻构件之间拼装偏差不应大于3mm。2)雨蓬钢结构吊装按照吊装要求,钢结构预拼装完成后,使用吊车对雨蓬钢结构进行吊装就位,将钢结构的一端临时固定在钢架上,调整到定位尺寸后对钢结构的连接进行加固并焊接。3)调整:钢梁安装标高偏差不应大于3mm,腹杆的最大标高偏差不应大于8mm,相邻两根钢梁的距离偏差不应大于3mm。4)安装连接杆这是本玻璃雨篷工程安装非常重要的一环工艺技术。首先进行耳板焊接,用测量工具按各主要基准控制点来调整、校对视准线的准确位置,再用水平仪25
在“线上”确定连接杆的顶端在空间中心点的水平点,这就保证耳板顶端的空间中心点准确定位,其公差控制为±1mm。这就确定连接杆两端的中心点位置,然后开始安装连接杆。用销钉将连接杆与耳板连接。4、驳接系统安装1)根据设计要求及放线所确定的定位点,在钢结构上焊接点驳基座。安装过程中对基座件进行检查,使其满足设计要求,保证基座水平距偏差不大于1mm,上下中心距偏差±2mm,水平标高偏差不大于±2mm。2)驳接爪的安装:全部基座安装完毕后,按要求对焊缝进行外观打磨,并进行防锈处理。驳接爪安装时应满足偏差要求,既钢爪座中心线平行度偏差不大于1mm,两爪座中心距偏差±2mm,爪座分格对角线尺寸偏差不大于±3mm,若超过允许偏差则要进行调整处理。3)钢结构喷漆:杆件或构件喷漆前,应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈,然后进行喷涂底漆,吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理(防火漆)。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀,然后用溶剂彻底清洁,对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。5、玻璃面材安装1)驳接头安装在玻璃安装之前,先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好。将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧,确保每件驳接头内的衬垫齐全,使金属与玻璃隔离,保证玻璃的受力部分为面接触,并保证销紧环锁紧密封,在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互连接并锁紧,同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。2)玻璃的安装(1)采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区,用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工平台上。(2)玻璃稳定后先在玻璃上安装扣件,玻璃定位后,再把扣件与钢爪连接。(3)玻璃安装好后,应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小,其允许偏差不得超过±2mm,拧紧扣件,然后将玻璃固定住。(4)当雨蓬所有玻璃安装完毕后,进行整体调整,调整完毕,应进行整体立面平整度的检查,其平面度偏差不得超过4mm,确认完全无误,符合图纸设计要求后才能进行打胶。25
第七节避雷节点施工方法一、避雷节点施工工艺均压环分布图→检查均压环是否贯通→焊接→立柱打磨→立柱连接→避雷测试→隐蔽验收二、施工方法1、均压环分布接图,根据总包单位提供均压环分布图,了解均压环分布情况。均压环示意图详见本节图表一2、均压环的检查,对每一个均压环进行检查,是否符合设计值,若有不通现象应向监理汇报。检查方法采用接地中阻测试仪检查均压环与大地之间数值。详见本节图表二3、均压环的焊接,扁钢均压环的搭接长度不得小于50mm,四面焊接。钢筋均压环搭接长度不得小于100mm,四面焊接。4、铝合金型材连接立柱阳极氧化膜或氟碳喷涂面的打磨,由于阳极氧化膜或氟碳喷涂面并非金属材料,是非导体,因而二根龙骨立柱在上下连接时,应对局部表面进行打磨,磨掉非金属面后,再上下进行连接。详见本节图表三5、避雷测试待幕墙均压环连接完毕后,应进行电阻测试,测试方法为被测节点与接地电阻测试仪连接,与大地相接大于1米的铁棒打地面深度大于1米,然后连接进行测试,并通知监理跟踪,各点均应检查,完毕填写隐蔽验收单报监理,接地电阻应<10Ω详见本节图25
第八节层间防火施工方法一、层间防火施工步骤结构检查→防火铁板安装→防火铁皮安装→防火棉安装→防火铁皮安装→密封打胶二、施工方法1、结构检查层间防火由于结构偏差原因,会造成层间防铁皮安装宽窄不一,现场剪切比较困难,因而在放线后对结构进行检查,各处结构偏差进行记录,并进行编号,编号后设计依据尺寸下料、加工,减少重复劳动。(详见本节图表一)2、防火铁皮的安装防火铁皮的安装应与结构地面贴紧,不宜留有空隙,射钉离结构边应﹥50㎜,射钉与射钉的间距不应大于300㎜。(详见本节图表二)3、防火棉的安装1)防火棉进工地后进行报验,报验合格后方可进行施工。(附质保单)2)保温棉应放在干燥通风处,不得露天堆放。3)现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大10~20㎜,四周应塞紧不应有空隙、见光。(详见本节图表三)4、防烟板的安装待防火棉安装完毕,经检查合格后,方可进行防烟铁皮的安装,防烟板安装后,四周打防火胶进行密封。126
第九节安装过程中应注意的几个问题一、打胶:打胶前应按规定填充填充物,接触面应用专用清洁液进行清洗,并用保护纸保护饰面不受污染,打胶均匀,表面平整,不起泡,注意胶的型号、规格以及保质期,避免用乱、用错。二、开启部位的安装,要确保按工艺要求安装止水胶条,杜绝渗水现象;三、高空坠物:安装材料、工具等一定要保管好,杜绝坠物现象发生;四、材料的搬运:铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护,避免碰伤(坏)、划伤,分类堆放,堆放整齐;五、要确保自身各安装项目的收口工作,以及吊装设备等影响暂时难施工部位,杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划,及时收尾;六、钢结构与钢支架等不利部位施工更应重视安全;七、脚手架上不得随间放置安装材料、工具,不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。拆除脚手架应主动配合,暂停该位置的施工,并留人现场保护成品。八、所有安装人员均必须岗前再培训,考核合格方可上岗。九、安装各单元应先由技术骨干进行样榜的安装,必须编制工艺流程卡,方可展开。十、特殊工种必须持证上岗(电工、电焊工、吊篮工等),电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。十一、阴、阳角部分注意按节点施工,还应确保外观的直线度和垂直度。十二、脚手架、吊篮等使用必须按规章执行,做到勤检查保养,杜绝违章作业,确保施工安全。十三、成品保护:切实做好成品保护工作,成品区应设立明显标识,以及设置有效的保护设施。十四、钢结构:按施工详图要求进行制安,确保质量,特别是焊接(螺丝紧固),以主体连接如无预埋件要用化学拴固定或加强,做好表面防腐处理。十五、玻璃:安装玻璃注意确保按序进行,有相应的保护措施。十六、注意协调好与其它饰面的接口工作,严格按设计施工图要求施工。十七、在施工现场中,玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和避免光照的地方,以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹,起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。十八、注意做好冬雨季的施工安全与施工防护,确保工程圆满完成。126
第三章关键工序、复杂关节重点技术措施一、本工程测量放线的工程量大且精度要求高,是本工程的一大难点。我司采用三维立体放线法,具体措施如下:①基准轴线的测定及边线的测定;②按中—边—中—边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置;③各中心线间距的全面校准并定位;④底层基准水平线的测定与校准;⑤定各支持点中心线的垂线。二、本工程不论在建造过程中以及在交付使用后,工程的质量精度及安全性使用期都是重中之重。为此我司分别从每个施工步骤控制质量,并组织相应的控制措施来保证工程的质量。(1)原材料的检验:原材料的质量控制是进行生产的第一步,我司严格按照QA/QC质量控制流程,通过先进的原材料检测设备(例如:色差仪、硬度计、测膜仪等)对原材料进行检验,保证用于本工程原材料100%为合格品。(2)加工质量保证:我司的加工设备先进,拥有领先的数控加工设备,保证了幕墙构件的加工的精度。在加工过程中,加工车间的每道工序都有严格的检验(切割检验、过程检验、最终检验),从而保证产品的加工质量。(3)试验样板:在开工前进行幕墙相关试验,通过试验样板的制作,暴露从生产到安装存在的问题,并限时解决。从而为正式生产、安装提供了品质保证。(4)现场过程控制:材料到达现场后进行现场材料验收,质量不合格的材料直接运回加工厂。为保证幕墙的安装质量,严格进行过程验收,确保安装过程中每个环节的质量。(5)成品保护:我司从加工厂到现场对幕墙材料及构件进行严格的半成品、成品保护。材料出场全部用塑料薄膜保护,专用木箱打包运输。运输到现场后,统一码放在材料堆放区,同时对安装好的幕墙,玻璃板块贴上“小心玻璃”等字样,对于石材幕墙的阳角处采用木板包裹进行保护、隔离。在人员出入多的地方采用警示标志和派专人巡查。三、运输过程中的成品保护是本工程的控制重点1)玻璃板块的运输①玻璃板块装车时需立放,底部铺垫草垫,不允许玻璃板块之间留有大空隙,板块间需用草垫隔离,不允许板与板、板与其他硬物直接接触,并估计运126
输中有无可能产生窜动可使其与硬物挤压变形。②用专用车将玻璃运输到安装位进行安装,在运输过程中玻璃应用绳子扎牢,防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞,轻拿轻放,严防野蛮装卸。③应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存,并安排专人管理。2)构件及型材的运输①构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物,防止运输过程中构件因碰撞而损坏。②在整个运输过程中为避免构件表面损伤,在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。③铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条,顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时,需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装,摆放需整齐、紧密不留空隙,防止在行使中发生窜动以损伤产品。④散件按同类型集中堆放,并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定,杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。⑤运输中应尽量保持车辆行使平稳,路况不好注意慢行。四、幕墙加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点。幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量,幕墙在加工制作、拼装过程中,会产生一定的加工误差;龙骨与连接件的安装中,也会产生一定的安装偏差,在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生,在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差,这些误差若累加到一块,势必会严重影响到工程质量,因此要解决这些施工难点,要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关,层层控制,严格按质量管理程序办事,力争将各类误差控制在最小范围。五、收边、收口是幕墙施工的重难点。本工程多种面材的交接口多,收边收口的工作量大。收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点,收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量,幕墙施工有30%~40%的工作量在收边、收口处,而收边收口若处理不好,很容易产生漏水。因此,我们在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象,要求我们必须一丝不苟,精益求精,严格按施工工艺并采取科学有效的方法施工,并确保安装质量及安装精度。室外电梯预留洞口处在电梯全部拆除完成后,幕墙板块用吊篮从上至下进行安装收口126
第四章劳动力计划及机械设备配置我公司的施工安装队伍是支技术过硬的安装队伍,从事了多年的建筑幕墙的安装,在多年的施工作业中积累了大量宝贵的经验。承揽过许多难度较高的建筑幕墙安装任务。第一节施工队伍安排施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目,我公司计划分成四个施工队伍来完成本工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富的施工经验的专业施工队伍。(1)设施工队长四名:分别负责本项目铝合金工程各施工段的施工工作,是工程质量、进度、安全等的直接负责人。保证施工队长有不少于5年以上的国内重点工程的施工管理经验。(2)各施工队下设施工班长数名:施工班长均由多年施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。(3)施工人员:根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度,我司计划安排166人(包括管理人员)。施工人员我司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍,以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。第二节劳动力计划安排劳动力安排是否合理以及技术素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键,结合公司实际情况及多年来的外墙施工经验,为此我司精心安排如下:一、本工程安排的主要工种有:测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。二、项目经理、测量放线工及部分施工人员先期进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。三、随着施工逐步展开,我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、油漆工、电工、打胶工等。四、施工人员:根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度,我司计划安排120人(包括管理人员),将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工,并承诺将以高比126
率的施工技术人员充实整个施工队伍,且以行业内最高水平的施工手法,依据国家相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。五、劳动力基本要求:1)遵纪守法、身体健康、年龄在20-45周岁之间;2)经专门技术培训,经考核合格,并持有相关部门认可的上岗证等;3)特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业;4)自觉遵守现场管理规定,并服从工程管理。七、劳动力保证措施1、对工人的素质的控制措施1)首先选用专业施工人员,利用专业施工队伍以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。2)以合理的工价,严格的达标管理,制订奖罚办法,按工种单价提取一定的奖金额给达到优秀标准的工人。借助监理的力量,监理工程师确认达标即可领到本项目奖金,将目标结果与工人劳动收入直接挂钩,施工激励制度。3)为工人提供良好的住宿伙食条件。4)提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。5)对进场的施工人员进行严格的资格审查。6)对现场的专业分包队施工人员实行动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。7)专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法,是达到最佳效果最方便的措施;而各专业的协调,收口交接面则由技术部统一处理。第三节机械设备配置一、生产工艺设备的准备按照产品生产工艺流程及工艺设备布置图,安排工艺设备的名称、型号、生产能力和需求量,确定进场时。本工程加工设备配备计划表详见本节图表一二、施工机具及检测仪器的准备根据采用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间,编制施工器具的需求量计划。本工程安装用主要施工机具及检测仪器配备计划表详见本节图表二126
第五章质量保证体系及措施第一节质量保证体系一、实施高标准的全面的质量跟踪管理制度严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制,使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善,并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。二、建立明确的质量责任制ISO9001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任,保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决,上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。三、工程质量保证体系组织机构,详见本节图表一在组织机构上,建立由项目经理直接负责、专职质检员作业检查,班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统,将每个岗位、每个员工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中,并指定严格的奖罚标准,使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态,并同经济效益挂钩,保证工程的整体质量水平。第二节质量保证措施一、质量目标及保证计划1、质量目标按照设计图纸和国家、地方及行业现行的规范、标准、规定施工,并达到合格标准。2、质量保证计划我司的具体措施是:严格依照ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量,各道工序层层把关,把影响质量的因素控制在萌芽之中。126
1)在设计质量上,我司有自己的设计研发中心,可以充分地与本工程总设计方进行无障碍沟通,首先经过设计论证,主设计师进行交底,使每一个设计人员明确主设计师的意图,设计过程中,每张图纸必须经过设计、校对、审核等程序,以保证图纸质量。所以我司保证在整个幕墙设计方方面,设计人员能够充分理解设计师意图和思想,加上我们拥有足够的设计人员,丰富的设计经验。一定能够设计出适合本工程并具有良好效果和使用功能的图纸,使业主满意。同时建立完整严格的设计控制流程,公司一直严格按照此流程进行设计,完成了多项精品工程的设计,取得了良好的设计效果。本工程质量控制程序图,详见本节图表一2)在采购上,我司对国内外供应商每年进行审核、评定,采购之前选择多家供应商进行比较,最后选定合格供应商后,再进行采购。我司历来注重材料的预控工作,每次材料采购将派专人到材料厂家进行监督质量,并跟材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。3)在工厂加工上,首先对材料进行检验,不合格品不得进行加工,加工之前先制订工艺流程卡,确立各加工程序,每道工序必须经自检、专检,不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查,确保工厂半成品的加工质量。4)在施工过程中,为了保证整个工程技术和施工不脱节,我司成立由公司总工程师负责,并由几名技术资深设计师组成的设计小组长驻工地,对施工现场的技术问题及时解决。同时做到施工之前有设计、技术交底,施工隐蔽有记录,产品安装有检查,各道工序层层把关。确保本工程质量。5)为了加强对本工程质量、技术的监督力度,我司还将由总裁亲自牵头组成一个质量、技术、安全全方位监督小组,对公司材料、市场、设计、工程及生产等几大部门随时监督控制,从而形成对整个工程进行实时监控。质量管理体系图:详见本节图表二二、材料采购质量保证措施1、物资采购流程:详见本节图表三2、材料采购质量保证措施材料是影响工程质量的关键因素之一,工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度,确保本工程质量目标能够顺利完成,我司将采取以下切实可行的材料采购办法:1)紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则,慎重选择材料供货商。126
选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业,能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。2)材料供应保证体系:材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度,材料质量将直接影响工程的质量,我们将从以下几个方面保证材料及时到场。a尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸,提出材料加工图,为材料进场留出提前量,不因图纸总是而延缓材料加工。b加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。c组成材料采购小组,分工负责,统筹协作,适时进驻现场组织材料。d采购中对易损材料随时有备片在场,以应变紧急情况。e注意材料包装,面材一律用木箱包装。f公司派专人驻主材供货厂家督促进度,检查质量。g项目部安排专人验收材料,现场材料员应熟悉材料验收、存放标准,对现场材料需求有整体计划安排。h施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工,注意材料及成品保护。i资金上严格按材料合同支付货款,确保材料持续到货。三、加工、制作质量保证措施1、生产加工流程,详见本节图表四2、半成品加工的质量保证措施1)生产制造程序1.1准备工作及相关文件1.1.1对影响产品质量的过程进行控制,保证加工过程处于受控状态,使加工产品质量符合设计要求,满足客户的要求。1.1.2相关文件①.《质量手册》②.《质量、环境、职业健康安全程序文件》③.《建筑幕墙》④.设计图纸,工艺技术文件。1.2职责1.2.1生产总务部部长负责生产过程的质量控制,并对整个生产过程负全责,并负责在制品工序,出厂安排及统计工作。1.2.2车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。126
1.2.3工序长负责对生产工序过程控制,组织员工消化加工图,对不合格品负责。1.2.4质监员负责全生产过程质量监控、检查,发出不合格品纠正和预防措施。1.3生产程序1.3.1工艺文件准备①.生产总务部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底,掌握工艺要点及方法。②.生产总务部部长组织工艺技术人员,根据图纸,编制工艺文件,编制操作指导卡。③.工艺文件编制完成后,必须经生产部部长审批后,方可下发使用。1.3.2工序控制①.生产总务部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心,随同加工图纸,操作指导书,质量控制点交与各加工中心负责人。②.各加工中心负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。③.首样加工:调整好各加工机具,试加工,交检,首样经操作者自检,检验员专检后,由质监员最后评审,合格后方可批量加工。1.3.3.质量控制①.监理部对生产过程进行全面控制,按《采购控制程序》、《过程控制程序》的规定执行。②.坚持“三检”工序:操作者自检—检验员检验—质监员最终验证。③.检验抽样方法:按《通批检验计数抽样程序及抽样表》规定检查,检测数据记入《加工质量检验记录》交质监员检验验证。④.出现不合格品,应对其进行隔离,由质监员按《不合格品控制程序》执行,按《纠正和预防措施控制程序》采取纠正和预防措施。1.3.4设备控制①.设备必须保持处于完好状态②.生产总务部负责对生产设备的管理,严格按《设备操作规程》操作和保养设备,做好设备的维护保养记录,使设备始终处于正常状态,完成生产加工任务。1.3.5.计量控制126
①.计量检测用具必须完好,准确。②.计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。1.3.6.环境控制①.库房的物资必须有种类的摆放场地,按规定整齐存放,标识清楚。②.构件在转运过程中,必须轻拿轻放,摆放整齐,对于上道工序出现的碰坏材料,下道工序有权不接收,并报各中心负责人,由质监员做出裁决,并向上道工序下达纠正措施,坚持文明生产。1.3.7.员工控制员工培训按《人力资源管理程序》由生产总务部组织执行,经考核,测评、考核合格后,方可上岗操作,特殊工种必须有劳动部门等级证明,操作时持证上岗。1.3.8.半成品堆放运输方案:①.半成品送到堆放区后,应做好防护措施,注明运输秩序,分类摆放,做好安全标识。②.装车前用手动液压车将半成品运到行吊下,用行吊起吊放置于汽车上,运往施工现场。2)下料工序质量控制2.1.下料前操作者检查机器运行正常与否。2.2.车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸根据下料型材,自制模具或专业厂家加工模具,保证下料准确性及精确度。2.3.根据型材表面特征及下料要求,选取合适垫块及基准面,调整气夹头的水平和垂直度及力度。2.4.根据下料长度、角度及偏差初调定定位块(或双头锯片片距),可按上偏差及斜度偏差(-15分)下料样,然后根据测量值加以调整,试切合格后批量下料。2.5.下料时,注意进刀速度及锯片转速,适当加以调整。2.6.下料后清除毛刺和铝屑。为防止擦伤,应加贴保护膜,在底部加垫块,隔条上下对齐,防止变形。2.7.填好随车卡,做出标识,注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。2.8.检验:检验项目:长度、端面垂直度126
检验工具:钢卷尺、万用角度尺、直角尺检验标准:长度:横梁≤±0.5mm立柱≤±1mm端面垂直度:≤-15︱四、现场施工质量保证措施1、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划,对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划,施工现场各班组,应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工,施工质量计划中注明实施要求。2、制定质量手册1)工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确,施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训,安装人员必须持证上岗。2)检验和试验监理部应对安装过程的检验,编制书面的检验要求,质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验,并做好检验记录,上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装,经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3)质量控制程序a.质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划,由监理部经理审批,审批后发相关人员,必要时抄送业主。b.安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查;验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识,可用于安装。对验证不合格的材料、半成品,报公司处理。c.安装工序自检126
安装过程中,工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检,并作必要的自检记录。d.安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求,按《安装质量检测评定表》规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验,做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准,分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。e.检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具,应按计量器具的校准和管理要求,确保测量器具在有效期内使用。4)工地检查①.工程安装前两个星期前检查将要施工位置。②.核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。③.施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。④.现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位,发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时,立即通知业主、总包,及时解决存在问题。⑤.积极与总包单位协商,在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行现场安装,尽量减少成品和半成品的搬运。⑥.记录检查结果于“工地检查记录册”内。5)安装过程中质量控制5.1一般要求(1).积极与总包单位协商,在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放石材片,尽量减少成品和半成品的搬运。(2).工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图,保持垂直、直角水平,并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固;所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护;所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。(3).工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直;组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。(4).在安装期间,不切割或焊接任何组件或配件而影响的材料的刚度,损坏表面及外观或降低工程的性能。126
(5).滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置,以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。(6).所有泛水必须正确安装以使门窗框架内的水能顺利排出,保证没有位移和噪音。(7).所有钢扣件及附件均镀锌(在加工后进行热浸渍镀锌)并涂上防锈漆。(8).所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆(一层在工厂涂,一层在工地涂)。(9).在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面,焊口用批准的工地冷镀锌法处理。(10).锚固构件为隐蔽装置,安装确保幕墙整体的密封,不透风雨。5.2误差控制施工安装时,每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下,实物与图纸的误差均不超过以下规定:(1).在每3.5m的长度内,垂直、水平或角度上的误差少于3mm,总长度内的误差小于12mm;(2).两连续组件连接时的误差小于1.6mm;(3).采光窗连续部件连接时的误差小于0.75mm;5.3锚固(1).锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。(2).在灌混凝土之后,确认预埋锚固件的位置,如有误差立即通知总包及建筑师,由总包更正错误的锚固。(3).本工程所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板,后作热镀锌。若连接于钢结构上,则用预先焊接的锚固件或螺栓。(4).每个竖框固定于每一层的结构构件上,所有钢连接件均为热镀锌处理,并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置,确保其适合现场安装,并提供预埋位置详图与总承包协调。(5).所有加固件钢材均为热浸镀锌。5.4固定(1).所有支撑及挂件体系均可作多方向的调整,当单元体安装调整合格后,各连接点均牢固定位。(2).在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开,在移动时,保证126
不发出声响。(3).所有焊接的地方,第一遍施焊后,以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用,如焊接镀锌钢转接时,其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。(4).焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行,并提供所有焊工的技术证明文件。(5).焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对结构造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理,以配合旁边材料的外观。(6).不同金属的接触如考虑到伸缩,则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。(7).在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触,必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。(8).尽量避免不同金属直接接触,必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。(9).所有连接均为隐藏方法,如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。5.5防水(1).工程确保具备完整的排水系统,漏水和凝结水均排到外墙面,内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。(2).排水系统在每一层均为封闭。(3).严格控制外露表面及后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏,避免藻或菌类生物繁殖。第三节质量通病防治措施一、出现质量问题的整改措施及整改时间承诺我司从设计、材料采购、加工环节严格进行质量控制,对材料进行100%检查,对存在质量隐患的材料,严禁出厂。把来自于生产加工的质量问题控制在企业内部。1)出现质量问题的整改措施a.出现质量问题后,首先堪察现场。如现场能找出原因,马上进行整改。c如问题较严重,限期整改。招开质量会议,找出出现质量问题的原因。d.整改完毕后,施工队质量员进行质量检查,项目部质量员进行抽检。126
2)出现质量问题整改时间的承诺我司承诺出现质量问题后,小问题当场解决,大问题限期整改,整改完成时间必须在下一道工序开始之前。第六节品质保证措施生产加工质量保证措施一是加工工艺,二是依靠设备的精度,三是通过质量控制手段。我司拥有大型加工基地,配有多条当今世界上最先进的幕墙、门窗生产加工线,技术精湛,设备精良,并拥有一个高素质、高效率工人团队。生产加工的质量控制包括两部分内容,一是对生产过程中的每道工序进行控制,控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制,控制检验质量。对两者进行有效控制才能有效地保证产品质量。针对本工程的特点,我司制定了以下品质保证措施。一、QA/QC管理程序我司运行QA/QC程序,以保证工厂加工、组装、玻璃安装、包装及运输的最高品质。QA即品质保证,通过适当的培训和对每个操作步骤的监督来保证质量。QC即品质控制,通过检验、测试和数据记录将验证是否符合要求。在采购过程中,我们采取货源评估的方式选择供货商。潜在供货商将通过加工厂考察及书面问卷确认能力、过去的业绩、内部质量保证/控制计划对其进行实际审查。发出正式的供货询价将包括技术规范、图纸、进度要求和定单条件。如果是喷涂商,只有PPG高性能涂层的单一货源认证喷涂商才会予以考虑。根据批准的供货商同意的所有性能参数发出定单。生产过程中要求所有供货商从生产线上的材料中随机抽样进行定期测试。采购负责人将确保所有供货商都具有采购定单及项目规范要求的适用规范和标准。一旦要求,供货商将提供所有材料的合格证书。在生产过程中,运行质量控制程序。我们工作范围内的所有构件将按照本工厂质检计划进行生产。所有构件都将有一个唯一识别部件编号,这一编号与分配给各部件和定位图的指定部件编号一致。所有构件都配有一张作业卡,上面提供了生产流程作为该构件的跟踪。在生产的各个阶段填写作业卡,证实该构件与书面规程相符。所有构件都将有一个唯一部件编号,这一编号与分配给部件图的部件编号一致。部件标识通过包含以下内容的标签形式实现。保证生产的质量是全体人员的职责,这一指导原则将在项目的所有各级相126
关人员中推进。以下主要工作人员将负责具体职务的管理。(1)项目经理项目经理(PM),与公司主管及总经理协调一致,将总体负责采购、进度计划、生产、质量和运输。项目经理将确认规程得到执行和遵守。项目经理是任何普通项目问题,包括生产、进度、质量及运输问题的第一联系人。财务问题,如开发帐单等,将通过公司主管进行处理。(2)生产主管生产主管(PS)将总体负责生产的各个方面。生产主管将确认规程得到执行和遵守。(3)设计主管设计主管(DS)将领导设计组。设计主管将负责制作单元图和部件图、模具图、布局图、标记图、转运架和木箱包装图、装箱单、提料单、集装箱和包装布局图,以及保持文件记录与控制,与资料员协调合作。(4)质量控制经理质量控制经理(QCM)负责本工厂质检计划(FQP)的实施和维持。质量控制经理负责确保检验得到执行和记录,不符合要求的做出合理处理并采取了正确措施。(5)质检员质检员(QCI)负责进行材料的尺寸和目视检查,以确保符合与这些程序一致的质量/数量要求。详细职位描述参考第5条。(6)采购负责人采购负责人(PO)负责评估货源情况、制作和签发采购定单、组织和保存采购文件、处理和追踪文件、计划交货进度并监控,以及严格保持每批进货的存货日志。(7)包装和运输包装和运输负责人负责按照提料单将材料在转运架上码放,零散装配部件用木箱包装,转运架和木箱包装图及装箱单。每份装箱单在打包和检查后签发。二、品质控制1)工序质量控制126
⑴ 设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节,指出定量的环境条件指标或要求,并纳入设计条件。⑵ 工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排,以满足产品要求,必要时有关指标纳入工艺文件中。⑶ 确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下,充分考虑公司条件的程序,保证指标的可行性。⑷ 生产部应加强日常管理,以求实现确定的环境条件指标,对其中的关键指标,确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。⑸ 生产部严格按设计和工艺守则执行。⑹ 设备部对计量工具要定期送检,严禁超期使用。⑺ 不能满足设计、工艺文件要求时,不能盲目组织生产,必须由工艺员报总工程师,由技术负责人组织有关部门处理。⑻ 玻璃加工部门负责环境条件的控制,做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时,未经办理许可手续,不得验收产品。⑼ 设备正常使用的质量控制,维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维修程序》执行。⑽ 紧急故障的应急措施a.当设备出现紧急故障时,应立即停机,设备管理人员与维修人员进行故障诊断,并紧急抢修。修理好后,再加工时,应重新做首件三检。b.若紧急故障无法立即修复时,应由供应部将产品外委加工,委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。⑾ 当发现产品在加工中偏离控制要求时,要立即停止生产,找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因,并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查,并按不合格产品处置方法处理。⑿ 对于不合格的原材料及转序半成品,操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品,由责任者办理有关手续。⒀ 标准样品、极限样品制作及控制。a.对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时,应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。b.生产部按图纸加工样品及极限样品,若公司现有设备不能达到样品的精度要求,则需请示有关领导,将样品和极限样品,外委加工。c.质管部门检验人员用检验样品对工件进行检验,并定期用极限样品检查126
检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时,应及时用极限样品校正检验样品。d.检验样品超差时,检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废,制作新的检验样品。2)检验质量控制⑴ 操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量,对质量不合格原材料有权拒绝领用。⑵ 工序加工中操作者进行首件自检。⑶ 班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。⑷ 自检、互检合格后,操作者进行首件报检,检验员进行首件的专检及进行首检标识。⑸ 工序加工过程中,检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。⑹ 每批抽检率为10%,且每批数量不少于3件。⑺ 检查过程中发现不合格品,检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。⑻ 质保部根据不合格品情况,决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。3)加工质量控制标准与评定⑴ 加工制作的一般规定a.幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定,并有出厂合格证。b.加工的产品应符合设计图纸要求。c.建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料,金属材料和零部件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。d.建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。e.结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验,并取得合格试验报告,还应有保险年限的质量证书。f.严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。g.加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求,其量具应定期进行计量检定。⑵ 加工制作质量等级评定。126
a.质量分级加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。b.检验方法①所有产品及项目均进行抽检。②若产品数量不超过10件,则该批产品全检。③每批产品抽检率为10%,且每次抽检数量不少于3件。④外协加工产品进行全检,但不进行质量等级评定,只对其合格品验收。c.质量等级评定①抽检产品中合格率达100%,且优等品率超过70%,则该批产品为优等品。②抽检产品中合格率达100%,且优等品率低于70%,则该批产品为合格品。③第一次抽检中出现不合格品,则需另行加倍抽检。加倍抽检合格率达100%,则该批产品为合格品。④加倍抽检仍有不合格品,则该批产品需全部返修。返修后按上述方法重新抽检。返修产品最多只能被评为不合格品。⑤返修后经抽检仍不合格,则该批产品需请设计员、总工程师、质量总师在超差单上签署处理意见。检验员根据其意见,将该批产品判定为超差回用品或废品。或者对该批产品全检,判定该批产品中超差回用品及废品的数量。⑥针对某种产品的各检查项目,可能有的项目有优等品,合格品分级,有的项目没有分级,则此时该种产品须在未分级项目抽检全部合格的前提下进行优等品,合格品的评定。4)生产加工的质量控制⑴ 严格按照生产加工操作程序办事,坚决执行公司的生产加工制度。⑵ 生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制,要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工,确保产品质量,同时,要文明作业,安全生产,确保人身安全。⑶ 质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制,做到首检及时、抽检适时、全检不误时,并严格执行三检制,杜绝废品的出现。⑷ 严肃计划的指令性,分工明确,责任到人,消除怠工、窝工的现象,在确保质量的前提下,确保生产进度。126
第六章安全施工保证措施第一节安全目标及保证体系一、安全目标:我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求,认真贯彻执行《石家庄市建设工程现场文明施工管理办法》和《石家庄市建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容,并按石家庄市“示范文明工地”的要求进行施工,自费维护工地现场的临时绿化。安全文明施工目标:杜绝死亡事故及重伤事故,轻伤频率控制在2‰以下。二、保证体系:安全管理保证体系,详见本节图表126
第二节施工安全措施为保证本项目幕墙工程的高速顺利施工,达到“安全文明生产目标”,创优良工程及预防与避免伤害事故,保证生产处于最佳安全状态,做好安全管理工作至关重要,我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JCJ80,结合本工程实际情况,制定详细的安全操作规程,并获有关部门批准后进行施工。针对本项目施工,我司将精心做好以下几项工作。一、安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标,本工程我司安排的交叉作业较多,施工面积大,施工难度大,安全生产尤为重要,为了有条不紊地组织安全施工,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别确定专职安全员,各生产班组设兼职安全员,建立一整套的安全生产管理体系。(一)实行项目经理安全负责制:项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全负全面责任;(二)施工经理:安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任;(三)安全员:安全直接责任人,主管整个工程的安全管理工作策划安全活动,对整个工程的安全负直接责任;(四)现场施工成立以项目经理为主任,项目副经理为副主任的安全生产委员会;(五)项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员,并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。二、保证措施(一)坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立、健全安全保障体系,明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全活动,充分认识安全生产的重要性,掌握一定的安全生知识,对职工进行安全生产培训;(二)落实安全责任、实施责任管理:针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织,有组织、有领导的开展安全管理活动,明确各级人员的安全责任,承担组织、领导安全生产的责任;(三)认真贯彻执行国家及石家庄市有关安全生产法规、建筑施工安全规126
程。同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行;(四)走道板材质要符合规定,铺设牢靠,不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆,所有设置在高空设备、机具,必须放置在指定地点,避免载荷过分集中。并要绑扎,防止机器工作中松动。(五)所有安全设施由专业班按规定统一设置,并经有关部门验收,其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时,要经过有关人员允许。事后要及时恢复,安全员要认真检查。(六)安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视,并记录安全日记,对安全设施(脚手架、防护网等),安全防护措施,安全保护用品(安全帽、安全带),设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督,发现符合者,出具整改通知单,责令限期整改,对不听劝阻者,经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。(七)各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制,专机专人使用保管,机操人员必须持证上岗,电动、风动机具按使用规程使用。(八)落实安全责任制,坚持“管生产、必须管安全”的原则,并配置专职安全员,管理、监督安装过程的安全工作;(九)安全教育与培训:施工前完成三级安全教育,安全教育一月组织一次;(十)坚持安全意识教育,实行班前安全交底,并履行签字手续;(十一)坚持安全教育制度,提高安全防护意识,使员工明了“三不”原则,即:不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。(十二)施工人员要求:具有合法的劳动手续,没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病;(十三)所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”,减轻意外伤害程度;(十四)安全检查:建立定期安全检查、安全会议制度,及时消除隐患,做到“三定“即:定人、定时间、定措施;(十五)特种作业人员(电工、电焊工等)除经我公司的安全审查外,积极按规定参加安全操作考核,取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”;(十六)参与管理:施工人员参与签定安全协议,并作出安全保证;(十七)进入现场必须戴安全帽,高空作业人员必须系好安全还,穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网,设醒目标志,用红白小旗绳圈转围。126
(十八)积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动,服从有关安全生产规定,团结一致把工地的安全工作搞好。三、安全教育(一)所有施工人员进入施工现场前必须首先接受安全教育,并有受教育者签字记录存档。(二)安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的教育。(三)特殊工种(电工、焊工、起重工等)除进行上述教育外,还要进行特殊工种的技能考核,邓得国家认可的合格证后主准进入岗位操作。(四)未进行安全教育的全体施工人员和未取得国家认可合格证的特殊工种严禁上岗作业,如有违章按相应规定予以严厉处罚。(五)每周一上午由安全员或安委会成员组织召开班前现场安全例会,总结上周安全工作情况,强调本周安全施工注意事项,并有参加例会人员签字记录存档。四、定期进行安全检查,制定每天安全检查范围及如何防止使用工具落下方法:(一)防止使用工具落下方法:详见本节图表一。(二)每天安全检查表:详见本节图表二。五、看火(监护)人员职责:(一)清理焊接部位附近的易燃、可燃物品;对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料,以隔绝火星;(二)要坚守岗位,不能兼顾其它工作,要与电焊工密切配合,随时注视焊接周围的情况,一旦起火及时扑救;(三)在高空焊接时,要用非燃材料做成接火盘和风档(即接火斗),以接住和控制火花的溅落;(四)在焊接过程中,要随时进行检查,操作结束后,要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后,0.5至4小时内要反复检查,以防阴燃起火;(五)要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉布、接火盘、风档等)、做好灭火准备;(六)发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时,有权责令停止操作,收回动火许可证及操作证,并及时向126
领导或保卫部门汇报。六、电焊工的操作要求:(一)电焊工在操作前,要严格检查所用工具(包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等),使用的工具均应符合标准,保持完好状态;(二)电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机应设防雨棚(罩)。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍,保险丝不准用铜丝或铁丝代替;(三)焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离,二瓶之间不得小于5m,与明火之间不得小于10m;(四)电焊机必须设有专用接地线,直接放在焊件上,接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用,防止接触火花,造成起火事故;(五)电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固,同时应加装防护罩,防止松动、短路放弧,引燃可燃物;(六)严格执行防火规定和操作规程,操作时采取相应的措施,与看火人员密切配合,防止引起火灾。126
第三节现场消防、保卫工作的管理措施一、现场消防的管理措施(一)根据本工程实际情况,在施工中要针对火警隐患,严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施。(二)从事电焊操作人员,必须进行专门培训,掌握焊接的安全技术、操作规程,经过考试合格,取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作;(三)严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续,经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准,领取用火许可证后方可进行操作;(四)进行电焊前,应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底,任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作;(五)装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的的容器、管道各设备,在未彻底清洗干净前,不得进行焊接;(六)严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊接,在这些场所附近进行焊接时,应按有关规定,保持一定的防火距离;遇有五级以上大风气候时,施工现场的高空各露天焊接作业应停止;(七)领导及生产技术人员,要合理安排工艺和编排施工进度程序,在有可燃材料保温的部位,不准进行焊割接作业。必要时,应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业;(八)焊接结束或离开操作现场时,必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等,禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上;(九)禁止使用不合格的焊接工具设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触,也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过;焊接现场、临时库房必须配备灭火器材,危险性较大的应有专人现场监护;二、保卫的管理措施(一)施工项目部应当设立治安综合治理工作小组。综治小组由项目负责人任组长,小组成员由相关管理人员组成。(二)施工项目部应配备专职保卫人员。(三)施工现场作业区、办公区、生活区、仓库、材料堆场等要布局合理,126
符合防火、防盗要求,道路保持通畅。(四)施工现场按规定实行围挡封闭管理。围栏搭设应符合规范,并做到无漏洞、无脱节。敞开段施工时,应当随施工进度实行局部封闭管理。(五)仓库必须专人管理。制定材料进出库和领用登记制度,实行定额领料,做到帐、卡、物三相符。贵重仪器、电动器具等设备工具应当专人领用、专人保管。(六)施工现场更衣室、浴室不准存放贵重物品或数额较大的现金、有价证券,浴室墙上应有警示标志。(七)施工项目部应当制定可能发生的重大事件和治安灾害事故的处置预案,明确管理职责,规定工作程序。一旦发生重大突发事件和治安灾害事故,均应启动工作预案,快速妥善处置。(八)施工项目部应当做好夜间值班和节假日值班工作。重要节假日放假期间,必须有项目负责人带班。(九)施工项目部与分包单位应当签定施工合同,明确合同标的和双方权利、义务,防止因不签合同或合同标的不清引发经济纠纷,影响企业内部稳定。(十)施工项目部对进入施工现场的外来务工人员必须进行治安、防火安全教育,并做好签名登记工作。126
第四节突发事件的预控措施一、物体打击事故救援预案采取安全预防措施:进入施工现场的作业人员以及基地相关人员必须戴好安全帽,以防地上物体打击造成伤害。上下物料严格遵守操作规程,以免造成伤害。事故应急救援:一旦出现物体打击事故,施工现场负责人要积极组织人员进行抢救,拨打120急救车抢救伤员,并向救援领导报告。救援领导接到报告后立即组织人力、物力、车辆赶赴现场指挥抢救,并向上级领导、有关部门报告。对伤员实行抢救:
需要做人工呼吸的做人工呼吸,不需要作人工呼吸立即用车辆送往附近医院对伤员进行抢救。保护好事故现场,以便对事故调查提供可靠证据。所涉人员不得擅自离开单位,随时积极配合事故调查,提供事实证据。二、触电事故应急救援预案:采取的安全防触电措施:加强电工作业管理,电工必须持证上岗作业,严格遵守有关规范、安全技术交底和操作规程。对箱、棚、缆、设备严格按照规范要求安装。对电缆线使用时严格检查是否由裸露现象,如有要及时做好有效保护。对漏电保护器标明用途,达到一机一闸保护,并检查是否灵敏有效。教育非专业电工,严禁触动电器设施。电工电焊及持电动机械作业人员必须穿戴好劳动防护用品。所使用电动机械必须防护到位。事故应急救援:一旦发生触电事故,施工现场负责人积极组织有关人员指挥抢救:切断有效电源;在来不及切断有效电源的情况下,采取有效措施:用绝缘物品将人、电拨离分开;采取有效措施抢救伤员,轻者直接搭车送往附近医院,重者及时做人工呼吸,或挤压配合人工呼吸抢救,醒来送往附近医院。及时向单位领导,应急救援领导报告。单位领导应急救援组长接到报告,立即组织人力,物力(担架、铺垫)、车辆、财力赶往事故现场,组织指挥紧急抢救,向120求救或直接将伤员送往附近医院并及时向上级有关部门领导报告。保护好事故现场。所涉人员不得擅自离开单位,随时积极配合事故调查,126
提供真实证据。三、火灾伤害应急预案采取的安全防护措施:采取防护措施,确保万无一失。杜绝防火隐患进入施工现场,设专人负责将进入现场施工人员随身携带的火机、火柴统一收存。严格控制电气焊作业,如需要,必须经过审批获准开具用火证。1)在施工点周围清除易燃物;2)严格检查焊把线是否由破损裸露现象,如有在焊前必须进行处理到位,确保绝缘完好,二次焊把线必须双线到位;必须设专人持灭火器看火。施工现场设专人巡查监督,一旦有情况或是其他问题及时向领导汇报。施工现场重要住地摆放不少于两台完好的灭火器。
电工要按规范架设电缆电线,确保照明线路无破损、裸露现象,以防止有破损触及到钢筋上,产生火花酿成火灾。加强对进入施工现场人员的教育,隐患险于明火,防范胜于救火,责任重于泰山,珍惜生命,注意安全,提高自我保护意识,确保防火,万无一失。事故紧急救援:一旦出现火情,专职巡视人员或者现场负责人及时组织现场人员启用现场灭火器材,将火灾消灭在萌芽状态,以免酿成大火,实行有效自救,并及时向有关领导援救小组报告。清点人数,保护现场,所涉及人员不得擅自离开单位,随时积极配合事故调查,提供事故原因的真实证据。单位领导、应急援救组长接到报告后,立即组织人力、物力(担架、铺垫、车辆)、财力赶往事故现场,组织指挥紧急抢救,向120求救或直接将伤员送往附近医院,并及时向上级有关部门领导报告。126
第六章文明及环保施工措施第一节文明施工总目标及责任制一、文明施工总目标文明施工总目标为:达到“石家庄市文明工地”标准。二、文明施工责任制:(一)建立项目经理负责制,明确项目部各管理人员责任,指定专人负责跟踪管理;(二)制定详细的处理措施,明确职责分工;(三)定期进行调查,考核相关责任人的工作情况;(四)及时对有关人员进行奖惩处理;(五)加强宣传力度,树立大局观念,齐抓共管,共同营造企业形象;126
第二节确保文明施工的技术措施一、文明施工技术措施文明施工,系指用科学、合理、行之有效的方法和举措,对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理,使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。施工顺序合理,具有良好的装饰施工现场秩序。水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理,改变以往普遍存在于装饰工程施工现场的那种“脏、乱、差”现象和“高消耗、低效益、事故多”的状况,加快装饰工程施工现场管理标准化步伐,推进文明工地建设的进程。文明施工的责任人是装饰工程施工企业的项目经理,管理上具体实施人是工长、工地质安员、材料员、机械员、后勤管理员等等,工长在其中起着重大作用。我们将在本工程施工当中创建高标准的文明工地,在工程实践中开拓创新,且主要采取以下几方面的保证措施:(一)施工现场配备现代化的办公设施,包括电脑、电话、复印机、传真机等设施。(二)积极协助总包对施工现场、塔吊、门卫、入口等重点部位设立电脑监控。(三)生活区保证食堂的清洁和文明就餐。(四)设立卫生包干区;(五)对公共通道、场所由专人每天清理。(六)生活区宿舍统一发放脸盆、饭盒、杯子、被子、衣挂、凳子和桌子,实行统一严格管理,宿舍要求做到“五线一方正”。(七)生活区宿舍管理制度化,经常检查,经常督促,每周检查一次,实行奖罚制度。(八)在保护工地周边原有绿化的基础上,尽量利用施工区的空地种植绿化或布置移动绿化盆景、清洁环境、美化生活。(九)积极参与工地的文化建设,充分利用施工现场设立的茶亭、宣传栏、126
职工活动室、职工临时休息室、医务室等文明施工设施。(十)施工现场材料分门别类堆放整齐,场地保持整洁。标准化工地就是装饰施工现场达到了文明施工标准的工地简称。其评定按《标准化文明施工检查评分表》上的规定,实查实测和先定量后定性来进行我们将进行以下措施确保达到评分表85分以上实现“标准化工地”。二、现场场容管理(一)施工现场有规范和科学的施工组织设计,合理的施工平面布置,现场施工管理制度健全、文明施工措施落实,领导挂帅,责任明确,定人定岗,检查考核项目明确。(二)配合主体施工单位做到现场大门整齐,服从门卫管理。(三)施工现场暂设工程井然有序,保证库房、办公室、宿舍、浴室、厕所等室内外整洁卫生,有一个良好的生产、工作、生活环境。(四)现场材料、机具、设备、构件和周转材料按平面布置定点整齐堆放,道路畅通无阻,供排水系统畅通无积水,施工场地平整干净。(五)工程施工现场临时水电要有专人管理。(六)工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,丢洒在施工现场的铝材和面板材料等要及时清除。(七)工程施工现场不准乱堆垃圾及余物,应在适当位置设临时堆放点,并及时、定期外运。(八)设置室内黑板报,针对幕墙工程施工现场情况,适时更换内容,奖优罚劣,鼓舞士气和宣传教育。(九)施工现场划区管理,每道工序做到“落手清”,施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库,工程完工后料净、场清,各工序成品保护好。(十)施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽,现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志,遵章管理,危险施工区域应派人佩章值班,并悬挂警示牌和警示灯。126
(十一)运输各种材料、成品、垃圾等应防护措施,严防泥沙随车轮带出场外,不得将废料洒漏在道路上,影响市容环境卫生。(十二)严格遵守社会公德、职业道路、职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系,争取有关单位和群众的谅解和支持,控制施工噪声,尽量做到施工不扰民。三、现场生活卫生管理(一)施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生,并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除核清退,上述房屋内未经许可禁止使用电炉。(二)工地伙房、食堂及临时买饭菜处所,要整洁卫生,做到生、熟食物隔离,要有防蝇、防尘措施。(三)施工现场禁止居住家属,严禁居民家属小孩在施工现场穿行、玩耍。126
第三节确保环境的技术组织措施由于工程工期紧张,所以不可避免要进行夜间加班,为保障施工质量及安全生产拟采取以下措施:一、正常夜班为晚上18:30至22:30.所有班组要统一夜班作业时间,以免过渡劳累造成安全事故,工人禁止日夜连续作业。二、特殊工序不得在夜间施工。三、由专业的电工负责夜班加班电工作业,加班前提前15分钟布置好照明设施,其照度必须满足操作要求。四、各班组长不得擅离现场,监督好自己的班组,做好加班人数统计,把好质量、安全关。五、项目部管理层每晚有人值班及时处理各种突发事故。六、加强材料保管措施,保安员必须24h值班,对夜班携带物品出门者予以制止。七、保证施工人员的夜餐供应。八、严格监督文明施工,夜间施工必须遵照施工现场的安全、文明守则。126
第四节民扰及扰民之解决方案本工程民扰的情况相对较少,但也不能排除此类问题,必须引起高度重视;一、治安保卫方面:为防止此影响现场的正常运作,我公司拟采取如下措施:(一)紧密配合做好各种治安保卫工作,出入登记,工人要佩带出入证;(二)挑选整体素质好的队伍,并经常教育施工人员严格遵守甲方、监理制定的工地管理制度和我公司的有关制度,对违规者予重罚;(三)与地方政府治安管理部门联系,联防联治,取得他们的支持;(四)加强材料和物资的管理,做到材料堆入合理,保管得当;(五)协调好各施工单位、各工种的关系,文明施工以大局为重,争创团结合作的良好气氛,杜绝不良纷争和打闹事件。二、与材料商经济纠纷和拖欠工人工资引发的民扰问题。我公司乃国内实力较强的建筑装饰施工企业,迄今为止,还未有一起因与材料商发生经济纠纷,进而影响工程施工的事件,原因是我公司属守清誉,与材料供应商保持良好的合作关系,对工人的工资每月结清,防止拖欠工资引发事端;三、另一种民扰的情况则是由扰民所引起的,必须处理好。(一)在幕墙施工中,容易扰民的主要原因是噪音引发的,对周围居民的生活和工作造成很大的干扰。为避免或减少因噪音引发的扰民问题,我公司按公司质量体系文件有关规定,对加工质量、产品编号、装箱、运输、成品保护等环节进行控制、这样,一方面大大减少了噪音污染,同时减少了施工现场的占地空间,对用量较大的面板放在加工厂加工,以保证其质量和减少环境噪音污染。(二)其次是环境污染和交通问题,一是要处理好垃圾、材料的堆放问题,切实按总包方式规定,指定的区域堆放,要有专人、专车处理垃圾问题。二是防高空跌落,做好自我施工范围的防护工作,确保工地人员和外界行人的安全。四、降低环境污染的技术措施(一)垃圾外运措施工程垃圾含有大量废料,在运输过程中容易造成路面污染,为保证在装运过程中不造成粉尘污染以及路上散落造成二次污染,在运输中进行适量洒水,使路面有湿度而不流淌,即可进行装车运输。建筑装饰垃圾的弃置按照当地市政府的有关渣土处置文件进行处理或由主126
体施工单位统一安排。(二)现场环境保护措施为防止施工现场污染,每天都应用水浇加工现场地面一至两次。每天分两次对现场及垃圾进行清理,对所有材料及机具进行归类堆放,保护场地环境,努力提高施工质量。126
第五节消防、防火管理措施建筑施工中除了人身伤害外,另一大害就是火灾。在整个施工过程中,现场易燃物很多,而且用明火处也很多,并且分散。再加上管理不严,有些现场内的工人、管理人员不分场所到处吸烟,一旦引起火灾将会带来严重的后果。由于施工中的火灾危险性大,起火因素多,所以组织施工时,一定要落实安全用火的要求,认真实施防火措施。(1)必须严肃执行《中华人民共和国国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立义务消防组织,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。(2)现场应划分用火作业区,易燃易爆材料区、生活区,按规定保持防火间距。如果条件所限,防火间距达不到标准时,应采取相应的防火措施,适当减小防火距离,这种做法要征求当地消防部门意见。另外,还要注意防火间距中不准堆放易燃物。(3)现场应有车辆循环通道,通道宽度不小于3.5M。严禁占用场内通道堆放材料。(4)现场应设专用消防用水管网,配备消火栓,较大工程要分区设消火栓,较高工程要设消防竖管,随施工进度接高,保证水枪射程遍及高大建筑物的各部位。(5)现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备,对消防器材要有专人管理并定期检查。(6)安装使用电气设备应注意以下防火要求:A、各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头要接实接牢,防止设备线路过热或打火短路。发现问题要立即修理。B、存放易燃液体、可燃气瓶的库房内,照明线要穿管保护,库内要采用防爆灯具,开关设在库外。C、穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护,灯具与易燃物要保持安全距离。D、在高压线下不准搭设临时建筑,不准堆放可燃材料。(7)使用明火时应注意的问题:A、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,任何人不准擅自用明火。使用明火时,要远离易燃物,并准备消防器材。B、现场的锅炉房要用非燃烧材料建造。烟囱临近锅炉房顶的易燃材料处要126
采取隔离措施。锅炉房应设在远离易燃材料的地方。如果锅炉房下风方向,有易燃料场、易燃设施,应在烟囱上装防火帽。C、使用木料烧火,要随时有人看管,不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。D、现场应设吸烟室,场内严禁吸烟。E、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证。在作业前要办理用火手续,并应配备适当的看火人员,看火人员随身应有灭火器具,在焊接过程中不准擅离岗位。(8)现场材料堆放的防火要求:A、木料堆放不宜过多,垛之间保持一定的防火间距。木材加工的废料要及时清理,以防自燃。B、易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。(9)现场中用易燃材料搭设工棚在使用时应遵守以下规定:A、工棚设置处要有足够的灭火器材,设蓄水池或蓄水桶。B、工棚内的灯具、电线都应采用妥善的绝缘保护,灯具与易燃应保持安全间距,使用大灯泡时要加大距离,工棚内不准使用碘钨灯照明。(10)在施工时,易燃材料较多,对所用电气及电线要严加管理,预防短路打火。126
第七章施工进度计划及保证措施施工进度计划是施工现场各项技术活动在时间上的体现。编制施工进度计划就是根据施工部署中的石家庄裕华万达广场5星级酒店外装修工程,施工方案和工程项目的开展程序,对标段中所涉及到的工程项目做出时间上的安排。其作用在于确定各个施工项目及其主要工种工程、准备工作和全工地性工程的施工期限及其开、竣工的日期,从而确定建筑施工现场劳动力、材料、成品、半成品、施工机械的需要数量和调配情况,以及现场临时设施的数量、水电供应数量和能源、交通的需要数量等。石家庄万达广场工程5A写字楼幕墙工程计划开工日期:2011年2月15日至2011年6月30日,合同工期135日历天。第一节施工总进度计划施工进度计划编排,既要符合现场总包控制目标及招标文件总工期的要求,又要综合分析工程实际规模、幕墙内容及技术难度,并且要结合幕墙施工企业总体实力进行综合考虑。1、施工进度计划的编制依据(1)根据招标文件对工期之要求。(2)根据本工程的土建实际施工进度。(3)根据我司现有的人力资源状况及施工机械设备、加工设备使用情况。2、施工进度计划具体时间说明中标后即派专人进入现场,与业主、土建方、以及施工监理方进行沟通,掌握现场情况,同时开始进行幕墙细化设计及施工准备工作,并于正式开工前完成,为施工队伍正式进场安装铺平道路。详细施工进度内容详见本节图表一。126
第二节工期保证措施为确保本项目各分部幕墙工程安装能在相应的工期内完成,我司制定了相应的施工进度保证措施:一、设计技术保证措施(1)在确定中标后,我司立即开始本工程细化设计工作,由设计总负责人带领,组织数名有多年设计经验的资深设计师及若干绘图员组成的设计团队负责本工程的深化设计,设计小组驻场办公与甲方及甲方聘请的设计师、设计院紧密的沟通,对设计院及业主提出的各种意见作出快速反应,确保深化设计按时、保质完成。(2)在施工设计配合阶段,我司的设计团队依旧驻现场进行设计配合工作。未经甲方允许,不会单方面减少、改变设计团队的构成。(3)投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计,并增加设计力量,全面开展工作,以提高设计质量,加快设计速度,缩短设计周期。我司将按照本工程的特点,将设计小组按楼划分成几个设计小团队,分别负责各个楼的设计工作,确保工作的同时开展,保证设计的质量和周期。(4)采用先进的网络设备和在CAD软件平台上开发的标准化设计软件进行设计,通过网络设计,可以使加工、安装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组,构筑无障碍的信息交流平台。(5)多年的技术开发和实际施工经验,使我司的产品已经系列化、标准化,在设计过程中采用我司已经成熟、完善的结构体系。(6)我司现有设计人员近百人。在设计过程中若需加快进度,我司可随时增加设计人员参与该工程的设计,确保该工程的设计时间按时完成。(7)在本工程设计和施工中,将充分发挥我公司在技术开发和施工管理方面的优势,采用进的结构计算软件技术、计算机放样下料技术,大型管材相贯线多维数控切割技术、激光(全方位仪)测量技术、材料及半成品加工计算机联网监控技术和ERP管理软件系统,制定和实施最优化的施工方案。二、材料供应保证措施(1)采购进度控制图:详见本节图表一。(2)本工程主材,全部从与我司有着良好合作关系的大型幕墙材料厂家采购,不仅能保证材料的质量,而且能保证材料的供货周期。(3)合理地、科学地组织材料的加工、储备、运输等,对施工过程中使用的材料分楼,分批次提前下料制作,保证施工正常、高速进行。126
(4)按定额计划使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。(5)我们在订货后,将派专人直接进驻材料厂家,掌握材源情况,并协调早日发货,以保证及时回厂加工。(6)用于材料采购的款项保证专款专用,不因货款问题影响材料的供货时间,为材料的及时供应提供有力保障。三、生产加工保证措施(1)我司由于拥有自己的大型加工基地,并拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。幕墙加工生产线等。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备,并合理采用先进的工艺,以提高效率。在生产任务紧张时,将采取二班、三班进行作业。总之,在生产加工上将作到三个保证:保证加工质量,保证完成计划任务,保证现场的安装。(2)我司将组织训练有速的工人进行本工程材料的加工。(3)组织专人负责首样加工,并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕由生产部组织评审,参加人员:加工负责人、质监员、车间主任、检验员,并做好评审记录。首样确认:首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。(4)检测工具要校准,检验人员专职负责,对所用型材做检查验收,合格后方可下料,并做好检验记录。(5)设备的检查、保养,以保证机械加工生产有序进行,并做好保养、检查记录。(6)从生产加工质量中保证加工进度① 定期对员工进行质量知识培训,并及时考核,工人做到“三懂、四会”。② 坚持首样制,通过首样加工评审,制定加工工艺流程,保证彻实落实到生产中去。③ 批量加工中质量检验员做到首件必检,并进行技术交底,对加工生产中的技术难点,应协同加工负责人想办法克服。④ 生产中坚持过程抽检,由专职检验员负责。⑤ 加工生产中加工者做到自检,在交接工作中做好交接检验记录。⑥ 工作任务落实到人,保证产品质量可追溯性。⑦ 建立质量责任体系、责任到位,确保加工成品100%合格。126
⑧ 加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程,并及时落实到生产中去。四、运输进度控制(1)工程中的幕墙的各种构件将集中在工厂加工组装完成后运到现场,我司拥有自己的运输车队,并有完备的载运设施和防护措施,因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。(2)同时,我公司与其它大型运输公司建立有固定合作关系,必要时可以利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要。我们在执行有关规定的同时,充分考虑货物进场时间和路线,合理安排装车数量,保证货物及时地进入现场。(3)各种装饰材料按施工进度要求,随时组织进场,缓解运输压力,减少现场库存。通过对市区交通情况的了解分析,合理采取从工厂到施工现场的运输路线,并综合考虑了道路容量及车流量,保证板块按时到达现场。(4)为了减少材料的损害,我们会在运输的工程中增加防护措施。我司在类似的工程中积累了大量的经验,远途运输不会成为本工程的制约因素。(5)我司将根据每天的进度安排提前进行材料的运输,做到不积压材料,保证现场的施工用地。如果需要赶工,我司也可以及时的将材料运送的施工现场,保证本工程的施工进度。五、施工管理保证措施(1)本工程执行项目经理负责制,并且由施工经验丰富壹级项目经理负责本工程施工。在施工队伍选择上,我们将采用施工经验丰富的施工队伍进行安装,保证达到科学施工、有序施工。要求项目人员要多沟通、多交流、多汇报,并且分工明确,对工程的重点和难点,把握准确,质量的控制点清晰。(2)按工程施工组织计划,分项目制定月度工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以客户为中心,严格按施工组织计划来施工”的原则,科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。(3)每周六召开项目部调度协调会,包括劳务队伍、加工厂人员、设计人员参加,在例会上总结工作进度,并于计划进度进行比较,找出进度偏差并分析偏差的原因,研究解决措施,对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况,及时、准确召开有关人员专题会议,协调解决影响进度的重大问题。(4)在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,多创造工作面,使劳动力充分发挥工作效率,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到126
配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。(5)加强组织管理,配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。(6)施工现场人员必须按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。(7)现场测量做到精细、周到,发现与设计不符合及时反馈、处理。(8)严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场有足够的超前用量,不因材料供应不及时而延误安装。(9)严格按有关施工规范进行施工,杜绝因安装原因造成返工等。(10)切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保证工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,充分发挥员工的生产潜能,加快施工进度。(11)设计人员现场办公,相关人员配备PDA、微型电脑,通过现代化手段,提高工作效率,确保进度。(12)专款专用,确保材料按时供应及充足的劳动力。(13)开展劳动竞赛,设置安全、质量、进度、技术创新、文明施工等专项奖励资金,重奖有功人员。(14)安装实时监控系统,建立专门的FTP网站,让各方随时了解现场施工进度。(15)我司将投入最先进的加工、施工机械设备,选择有专职岗位证书、技术熟练的工人进行专项培训。(16)组建精干、高效的工程指挥部以及项目经理负责的项目管理班子,并设立独立的公司监理对项目进行监控。(17)建立严格的进度审核制度对于由指定分包商递交的月度、季度、年度施工进度计划,不仅要审查和确定施工进度计划,还要根据分包商的施工进度计划进行调整,掌控关键节点上的施工项目的资源配置,对于其他施工节点也要分析进度的合理性,避免其他施工节点的延误拖延总工期。(18)采用项目管理信息系统,实现资源共享在此项目我司将全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》,以项目局域计算机网络为基础,建立项目管理网络,通过此系统,实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递,为项目管理者提供丰富的决策数据。系统中的《计划管理》、《过程管理》、《技术资料管理》等一系列功能模块,实现过程的可操126
控性、质量的可追溯性,从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系,能及时向业主报告工程的进度、质量动态,提高工作效率,加快工作进程。六、机械、劳动力保证措施(1)劳动力保证我司现已经开始筹备劳务队伍的选择,通过对劳务队伍的综合实力和工程业绩进行考核,在合格劳务队伍中选择与我单位长期合作的、信用良好的成建制队伍作为劳务队伍。做好施工前的准备工作,确保劳动力准时进场。本工程工程量大,楼座数量多,需要大量经验丰富的劳务队伍才能完成。如果没有足够的施工队伍,将是一个致命的问题。我司拥有数千人的施工队伍,工程多,队伍稳定,劳动力调配灵活是我们的优势,我司可以保证本工程劳动力的数量和劳动力的素质。如果遇到高峰期人员紧张,将派我司的应急施工队到现场进行支援和抢工。(2)机械设备保证根据本工程的工程量和工期,我司将提前准备出拟投入本工程施工的机械设备,详见第三章、第二节拟投入主要施工机械设备表,所有设备全部性能良好,工程开工后马上投入使用。126
第八章施工现场平面布置第一节施工前准备一、施工准备程序施工准备程序图:详见本节图表一二、设计准备依据金星桌宏幕墙工程有限公司提供的图纸进行深化设计,拿出能充分体现建筑设计师意图的施工图,设计出安全可靠、结构合理、技术先进的幕墙,在施工过程中能完全保证质量且性能价格比高的幕墙施工图。三、技术准备(一)组织工程技术人员及相关参施管理人员对设计图纸进行学习和会审工作,以便审查和发现施工设计中待完善的问题并及时修改,充分理解设计意图,为参加设计交底做好准备;做到正确无误地施工;(二)组织设计师对其设计思想、主材选择、构造做法等进行设计交底,要使施工各专业工长明确设计要求,熟悉审查设计图纸及有关的技术资料;(三)组织各专业工长学习了解相关专业国家质量验评标准、施工工艺标准、规范等;各分部施工工长要了解本工程选用的各种材料的技术性能、施工注意事项;编制好相应的施工作业指导书、技术交底文件;(四)充分发挥我公司科研优势,深化完善幕墙工程组织设计的方案;(五)完成各类人员进场前培训教育和特殊工种人员上岗前培训和相关资格审查;(六)根据施工进度计划编制材料进场详细计划书,提前做好主材选择、订货加工、数量、规格、来源及供货日期的计划,保证材料及时到位;四、材料准备(一)根据施工图纸和进度计划的要求,项目经理部及各分包单位制定物资采购、供应计划,项目经理部汇总各种物资需要量及计划安排,并以此落实各项物资的招标、加工订货和材料的进场。保证材料的按时供给,资金的合理运作,不影响施工进度和质量。(二)工程开工前,熟悉施工合同要求,协调各分包单位制定物资设备订货招标工作,明确招标标准,招标程序,统一制作标书为下一步物资采购做好准备。完成各项施工用料的调查核实,经样品报审合格后签订供货合同,并分期分批组织进场。施工前应完成水泥、钢筋等规定材料的复试,向监理提交有关资料,报验各种进场物资。126
(三)各项周转材料要根据工程施工进度情况,随时组织材料进场。(四)做好现场施工平面图中材料存放场地的平整、夯实、排水和围挡工作。材料进场后要做好存放、保管工作,并认真进行标识。五、进场前准备根据本工程的施工特点,在现场设立临时仓库或材料临时堆放点,施工人员的临时住所,落实施工及生活用水电,向甲方提出供应配套的水源和电源。(一)施工前对施工现场进行全面系统的勘探,证明是否与原设计的施工要求条件相一致,发现不符合施工要求的情况提出修改方案交甲方及设计单位,要求尽早解决处理,以免影响施工进度和质量。(二)根据施工要求,需由总包提供幕墙施工所需的中心线,水平线和进出位线,然后,我公司派专职测量人员进行复测,以确保达到施工要求。六、施工设备准备应提前对现有设备进行检查,发现有故障的应提前检修好,如需购买的应提前定货,保证施工时所需设备全部到位。为保证设备准备到位,将主要准备工作完成时间及负责人列表:详见本节图表二七、施工技术培训及技术交底为保证本工程的施工质量达到“合格”,进场安装前我司将申请业主、设计院等组织对我司设计的幕墙施工图纸进行会审,及时处理会审中提出的意见,进一步完善图纸。图纸会审通过后,我司拟安排一次为期一周的现场安装技术培训及交底,由设计人员向施工队作好技术交底工作。使施工人员全面了解本项目的情况,把握重点、难点,以提高施工队伍的施工技术,实现工程质量目标。(一)培训计划按照施工的先后顺序,拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。(二)培训方式采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。(三)培训内容1、幕墙施工技术要求、注意事项及误差控制;2、铝合金窗框安装的技术要求及误差控制;3、铝合金窗框与主体结构的塞缝施工要点;4、本工程的施工难点、要点分析;5、特种工种(电焊工、电工等)的作业技术要点及注意事项;126
(四)培训时间安排施工前拟安排一周的时间进行总体全面的技术培训,施工过程中每天下午下班后进行1小时的隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制。(五)图纸会审图纸会审分三阶段进行:1、设计图纸的自审:在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸,写出自审图纸记录(自审图纸的疑问和建议)。2、设计图纸的会审:及时提请业主组织建筑设计院和我公司进行设计图纸的会审,编写“图纸会审纪要”,作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据,以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。3、设计图纸的现场签证:在工程施工过程中,发现施工条件与设计图纸不符,或者图纸错误,或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时,及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。(六)技术交底图纸会审通过后,即进行技术交底。我司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点及技术要求,为此,我司拟从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作:1、设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底,使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制;2、项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工的队长和施工员进行施工技术、质量、安全控制以及工期要求的交底,使之明了该工程的工艺要求和质量、安全控制难点,以及工期的紧迫性;3、安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范,有必要时做样榜,并组织有针对性的技术培训和安全培训,上岗前进行考核,合格后发证上岗。(七)考核安排笔试、口试及实际操作三方面相结果,最终选用考核优良者担任施工126
技术骨干。(八)培训记录监督每一员工的培训记录,最终上交归案,作为员工资格评估之依据。八、工程资金使用计划根据资源需用计划及价格测算所需资金,编制资金使用计划,并分配到各单项工程和各项工作之中。从工程项目设计开始就应严格控制,限额设计,达到投资控制的目标。(一)验工计价在每月将工程完成数量进行盘点,对工程质量进行总结,及时上报监理工程师。(二)资金运用为保证资金的正常周转,设立专用帐号,做到专款专用。在每月月底根据工程的进展情况,及时制定资金需求计划,合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是,首先满足工程关键工序的资金使用,其次根据生产计划,找出对下道工序起到制约作用的项目,进行合理调配,使整个施工过程中,资金都能够得到有效利用。根据本工程的特点:工程量大,工期相对较短,并结合施工现场实际情况,进入现场施工之前,我司将严格按照施工现场总平面布置图同时以遵循总包安排为原则进行相关临时设施的搭设工作。126
第二节现场平面设施布置一、施工平面布置总图施工平面布置总图是拟建项目施工场地的总布置图,对施工现场的道路交通、材料仓库、临时办公、临时水电管线等做出合理的规划布置,从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。1、施工总平面图设计的原则(一)尽量减少施工场地的占用面积,使平面布置紧凑合理;(二)合理组织运输和二次倒运,减少往返搬运,保证运输方便畅通;(三)施工区域的划分和场地的临时占用,应符合施工流程的要求,尽量减少工种和各工程之间的干扰;(四)充分利用永久性建筑,构筑物和原有设施为施工服务,降低临时设施占用费用;(五)各种生产、生活设施应便于工人的生产生活;(六)满足安全防火、劳动保护的要求。2、施工总平面图设计的内容(一)一切为全工地施工服务的临时设施的布置位置;(二)临时现场办公的位置、面积和活动场地;(三)材料和工艺设备存放的场地、面积(即现场材料仓库);(四)施工用的人流通道;(五)下料、加工、组装场地;(六)现场垃圾临时堆放,集中清理的位置;(七)临时用水、用电的设置位置;(八)安全、消防设施的位置;(九)永久性测量放线标准的位置。3、施工现场临时用地表详见本节图表一4、施工现场平面布置图,详见本节图表二5、施工总平面布置图的科学管理建立统一的施工总平面图管理制度,划分总平面图的使用管理范围。各区、各片指定专人负责,严格控制各种材料、构件、机具的位置,占用时间和占用面积;实行施工总平面动态管理,定期对现场平面进行实录、复核,修正其不合理的地方,定期召开总平面执行检查会议,奖优罚劣,协调好各单位之间的126
关系;做好现场清理维护工作,不准擅自拆迁建筑物和水电线路,不得随意阻塞道路,确保施工道路畅通;尽量保证临时设施所用材料的再利用价值。为确保现场施工的计划顺利进行和文明施工现场的实现,不仅有合理的布置,更应有严密、科学、统一的平面管理,本工程将施工总平面的管理由项目经理负责,划分片区包干管理。二、生产生活设施布置1、生产设施布置:(一)加工车间加工车间,用于加工铝型材等零部件产品,其内部设立材料堆放区、加工棚、半成品堆场等区域;用于该建筑工程项目的加工车间面积、位置详见施工现场总平面图以及图上的临时用地表。(二)仓库用于该建筑工程项目的材料仓库的用途面积、位置详见施工现场总平面图以及图上的临时用地表。(三)设备停放地、材料堆放地用于该建筑工程项目的设备停放地、材料堆放地的用途面积、位置详见施工现场总平面图以及图上的临时用地表。2、生活设施布置:(一)项目办公室项目办公室,设在场地外。其中现场办公室,业主、监理现场办公室,会议室,样品展示厅,现场生活用房,卫生间,浴室各一间;办公室内统一配备办公桌椅,会议室内配备拼装式长型会议桌,配备电脑、复印机、传真等设施,办公室、会议室安装空调机,电源插座和电话、传真机等;办公室门前进行绿化,营造一个整洁、文明、舒适的办公环境。现场厕所设立水冲式厕所,每层设两处封闭式小便处;(二)工人宿舍、浴室、厕所、食堂工人生活区,包括宿舍、浴室、厕所、食堂等,可容纳150多人同时住宿,生活区食堂内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施,满足施工人员饮食;宿舍每间配备上下铺、被褥统一,实行公寓化管理。整个生活区,安排人手定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐、并进行适当绿化、美化,为工人营造一个整洁、卫生的环126
境,展示企业形象;三、临时电、水、道路、消防设施布置按照业主对施工方提供的基本条件,在整个施工期间,工地供水和电源都由甲方负责提供,施工单位单独装表,施工用水电的安装、水电费由施工方承担。1、施工用水、道路:施工场地的施工用水、电由甲方接通到现场。施工道路按甲方指定的路进入现场。2、临时用电设施布置:根据工程情况,我公司计划设临时配电箱四套,配电箱的配置严格按照国家规范,实行“一机一闸”、“二极漏电保护”等规定;另外,在施工区配备可移动配电架,做到与施工同步;3、消防设施布置:在考虑临时用水规划时,充分考虑消防的用水需要;关键位置如走廊、安全出口、楼道、用电重地、当前施工区、办公室、会议室等严格按规定设立消防设备,并配备专人管理、维护、检修;四、材料堆放布置在施工现场或者附近,设置材料的临时堆放场地,并且在货物的堆放过程中,做好成品及半成品的保护工作.1、场地的选择材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触;应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域,便于材料转运。储存区应利于轻搬轻放,且不应放置在繁忙通道的两边;对国标及行业标准规定有储存条件的物资应严格执行。材料堆放地应具有一定的面积和空间,满足三维方向的摆放要求。材料堆放地不可露天,具有防雪防雨功能。材料堆放地应具有防火、防盗设施。2、堆放要求库房物资的储存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用,对于注胶板块等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压,必要时应在材料周围设置保护屏障,材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。126
3、玻璃摆放(一)玻璃摆放时要靠住牢固墙面上,与地面成80角度立式摆放;与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。(二)玻璃用木方支起100mm,距端头不大于300mm,间距不大于1000mm。(三)相邻两块玻璃成面对面或背靠背摆放形式。(四)只允许单层摆放,严禁上下叠加。(五)每排玻璃不得超过15樘。(六)每一排只能摆放同一种规格。126
第三节施工用水用电考虑到施工用水、用电量不大,不再另行设水电供给设施,在施工过程中的用水用电,由总包预留出接驳位置,提供施工用水及Ⅱ级配电箱。用水用电量由我司经过计算确定。一、用水计划施工用水量不多。施工过程中不设用水设施。在安装完成后,进行淋水试验时采用消防用水管道供水。二、用电计划现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及吊装设备的电机等,用电量最大的是电焊机,电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素。电源从专业闸箱接出,并设Ⅱ级电箱一套,施工用电均从设立的Ⅱ级电箱中接出,电线采用悬挂式接至各施工用电区。电焊机布置在建筑物的室内,根据结构制作地点的变化,其位置在楼层平面内变化,也在各楼层间改变。为方便施工,希望各个楼层都能接到可靠的电源。我公司将从每层楼的电源引出自己的线路,再供各台焊机、其它电机施工使用。先从总包单位提供的接驳点安装总配电箱,内设总电表;再设四个分配电箱,每个分配电箱设两个到三个回路,每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。在使用总包方供电、供水设施时,我司单独装表计量,按表交费。126
第四节资金使用计划根据资源需用计划及价格测算所需资金,编制资金使用计划,并分配到各单项工程和各项工作之中。从工程项目设计开始就应严格控制,限额设计,达到投资控制的目标。一、验工计价在每月将工程完成数量进行盘点,对工程质量进行总结,及时上报监理工程师。二、资金运用为保证资金的正常周转,设立专用帐号,做到专款专用。在每月月底根据工程的进展情况,及时制定资金需求计划,合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是,首先满足工程关键工序的资金使用,其次根据生产计划,找出对下道工序起到制约作用的项目,进行合理调配,使整个施工过程中,资金都能够得到有效利用。三、资金保证措施⑴充分有效地运用每月工程款,按资金需求计划进行调拨。⑵灵活进行资金调配和平衡,保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行,绝不能因资金的短缺而影响生产。⑶每月按时进行验工计量,保证每月工程款按期到帐。⑷在工程前期准备阶段或中期阶段,若出现工程款不能满足生产需要时,单位有足够的储备资金来补充,满足生产需求。⑸加强生产管理和资金管理,充分有效地运用资金,保证资金有效利用率达100%。⑹在临近节日期间,提前做好资金的储备工作。节日期间的材料购买计划、劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划,准备足够的现金,以便在节前购置材料和足额支付民工费。126
第九章成品保护措施第一节进场材料检验一、铝型材1、制造标准及公差(1)制造标准按国家规范执行;(2)断面外形尺寸及角度,按具体断面尺寸公差检验;(3)长度偏差:长度≤6米,允许偏差+15mm,长度大于6米,按合同验收约定条件验收。(4)型材端头切斜度允许偏差≤3°,型材端头允许变形局部变形,其纵向长度≤20mm。(5)型材弯曲度应符合表中规定:图示详见本节图表一。(6)型材扭拧度符合表中规定(型材长度6m)图示详见本节图表二。2、不同表面处理铝型材质量标准(1)阳极氧化型材应符合GB/T5237.2-2000的质量标准,规定如下:a、基材质量、产品的化学成分、力学性能应符合GB/T5237.1的规定。b、产品的尺寸允许偏差(包括氧化膜在内)应符合GB/T5237.1的规定。c、阳极氧化膜的厚度级别应按下表规定执行:阳极氧化膜厚度规定,图示详见本节图表三。d、氧化膜的封孔质量采用磷铬酸侵蚀质量损失法试验,失重不大于30mg/dm2e、外观质量:产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。距型材端头80mm以内允许局部无膜或电灼伤。(2)电泳涂漆型材应符合GB/T5237.3-2000的质量标准,规定如下:a、基材质量应符合GB/T5237.1的规定。b、电泳涂漆型材去除膜层后的化学成分、室温力学性能应符合GB/T5237.1的规定。c、电泳涂漆型材的尺寸允许偏差(包括复合膜在内)应符合GB/T5237.1的规定。d、电泳涂漆复合膜厚度规定,详见本节图表四。e、外观质量:涂漆前型材的外观质量应符合GB/T5237.2的有关规定。涂漆后的涂膜应均匀、整洁,不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘126
和漆膜脱落等影响使用的缺陷。但在电泳型材端头80㎜范围内允许局部无漆膜。(3)粉末喷涂型材应符合GB/T5237.4-2000的质量标准,规定如下:a、喷粉型材的牌号和状态规格应符合GB/T5237.1的规定。涂层种类为热固性饱和聚酯粉末涂层。b、基材质量:喷粉型材用基材应符合GB/T5237.1的规定。c、尺寸允许偏差:喷粉型材去掉涂层后,尺寸允许偏差应符合GB/T5237.1的规定。产品因涂层引起的尺寸变化应不影响装配和使用。d、喷粉型材的化学成分、力学性能:喷粉型材去掉涂层后,其化学成分、室温力学性能应符合GB/T5237.1的规定。e、预处理:基材喷涂前,其表面应进行预处理,以提高基体与涂层的附着力。化学转化膜应有一定的厚度,当采用铬化处理时,铬化转化膜的厚度应控制在200-1300mg/m2范围内(用重量法测定)。f、外观质量:喷粉型材装饰面上涂层应平滑、均匀,不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用的缺陷。允许有轻微的桔皮现象,其允许程度应由供需双方商定的实物标样表明。g、涂层性能Ⅱ、光泽:涂层的60°光泽值应与合同规定值一致。光泽值≧80个光泽单位的高光产品,其允许偏差为±10个光泽单位,其他产品允许偏差为±7个光泽单位。Ⅱ、涂层厚度:装饰面上涂层最大局部厚度≦120um,最小局部厚度》40um。注:由于挤压型材横截面形状的复杂性,致使型材某些表面(如内角、横沟等)的涂层厚度低于规定值是允许的,但不允许出现露底现象。Ⅲ、附着力:涂层经划格试验其附着力达到0级。Ⅳ、耐冲击性:涂层经正面冲击试验后无开裂或脱落现象,但在凹面周边处允许有细小皱纹。h、耐湿热性:涂层经100h试验后,变化≦1级。(4)氟碳漆喷涂型材应该符合GB/T5237.5-2000的质量标准,规定如下:a、基材质量:基材应符合GB/T5237.1的规定。b、喷漆型材的化学成分和室温力学性能:喷漆型材去掉涂层后,其化学成分、室温力学性能应符合GB/T5237.1的规定。c126
、预处理:型材喷涂前,其表面应有进行铬化处理,以提高基体与涂层的附着力。化学转化膜应有一定的厚度,当采用铬化处理时,铬化转化膜厚度应控制在200-1300mg/m2范围内(用重量法测定)d、尺寸允许偏差:喷漆型材去掉漆膜后的尺寸允许偏差GB/T5237.1的规定。产品因涂层引起的尺寸变化应不影响装配和使用。e、涂层性能:Ⅱ、光泽:涂层的60°光泽值应与合同规定一致,其允许偏差为±5个光泽单位。Ⅱ、涂层厚度①喷漆型材装饰面上的漆膜厚度的规定,详见本节图表五。注:由于挤压型材质量截面形状的复杂性,在型材某些表面(如内角、横沟等)的漆膜厚度允许低于本表面的规定值,但不允许出现露底现象.②硬度:涂层经铅笔划痕试验,硬度≧1H.③附着力:涂层的干式、湿式和沸水附着力均应达到0级.④耐冲击性:涂层正面经冲击试验后应无开裂或脱落现象,在凹面的周边处允许有细小皱纹.⑤耐磨性:涂层经落砂试验后,其磨耗率为≧1.6L/um.⑥耐温热性:涂层经3000h湿热试验后,其变化不大于1级.⑦外观质量:喷涂型材装饰面上的涂层应平滑、均匀,不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落及其他影响使用的缺陷。二、玻璃1、浮法玻璃浮法玻璃要求符合GB11614-1999的技术标准,建筑级浮法玻璃的外观质量应符合下表的规定:建筑级浮法玻璃的外观质量,详见本节图表六。2、钢化玻璃钢化玻璃质量应符合GB/T9963-1998的质量标准,其外观质量标准,详见本节图表七。3、中空玻璃(1)中空玻璃应符合GB11944-89质量标准。(2)中空玻璃长、宽、对角线尺寸偏差用精度为1mm126
的金属尺寸测量,测量长、宽尺寸时,应选择全部边上距测量边等距的两点测量,对角线偏差则是测量两对角线长度差。长度及宽度偏差控制在在±2mm内,两对角线偏差应控制在4mm内。中空玻璃厚度偏差用精度为0.02mm的卡尺在玻璃四周边各取两点测量的最大偏差表示,厚度偏差应控制在±1.0mm内。(3)外观质量:中空玻璃的内表面不得有妨碍透视得污迹急胶粘剂飞溅现象。(4)性能要求:中空玻璃的密封、露点、紫外线照射、气候循环和高温、高温性能按GB7020进行检验,必须满足的要求:详见本节图表八。(5)中空玻璃磨边要求:中空玻璃合片前必须进行磨边,磨边后玻璃边缘必须光滑,不允许有飞边,精磨边倒角要求为0.5×45°,镀膜玻璃精磨倒角要求为0.8-1×45°。4)热反射玻璃(1)热反射玻璃应符合JC963-1998质量标准。(2)热反射玻璃尺寸的允许偏差应符合:详见本节图表九。(3)热反射玻璃的光学性能要求:详见本节图表十。(4)热反射玻璃的外观质量应符:详见本节图表十一。5)夹层玻璃(1)夹层玻璃应符合GB9962-1999质量标准。(2)外观质量:a、裂纹:不允许存在。b、爆边:长度或宽度不得超过玻璃的厚度。c、划伤和磨伤:不得影响使用。d、脱胶:不允许存在。e、气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等点缺陷不允许个数须符合:详见本节图表十二。a.两层玻璃时,出现4个或4个以上的缺陷,且彼此相距不到200㎜b.三层玻璃时,出现4个或4个以上的缺陷,且彼此相距不到180㎜c.四层玻璃时,出现4个或4个以上的缺陷,且彼此相距不到150㎜d.五层以上玻璃时,出现4个或4个以上的缺陷,且彼此相距不到100㎜6、防火玻璃(1)防火玻璃应符合GB15763.1-2001质量标准。(2)防火玻璃的透光度由供需双方确定。三、密封垫和密封胶条126
1)密封垫和密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDM)制品,并符合中国国家现行标准GB10711的有关规定。2)密封垫挤压成块,密封胶条挤压成条,邵氏硬度为70±5,并具有20%至35%的压缩度。3)密封胶条邵氏硬度为70±5、延伸率≥200%、抗拉强度≥11Mpa,并应具有良好的抗臭氧及紫外光性能,能耐-50℃~150℃的温度,耐老化年限不少于30年。四、结构胶及密封胶所有产品必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776-97)和《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683-92)规范中的有关要求。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应有质保年限的保证书,并在有效期内使用。过期的密封胶不得使用。具体性能要求详见本节图表十三、十四。五、发泡材料聚乙烯发泡材料的性能应符合:详见本节图表十五126
第四节施工现场成品保护计划一、对到工地半成品的检查(1)产品到工地后,未卸货之前,对半成品进行外观检查,首先检查货物装运是否有撞击现象,撞击后是否有损坏,有必要时撕下保护膜进行检查。(2)检查半成品保护膜是否完善,无保护膜的是否有损伤,无损伤的,补贴好保护纸后再卸货。二、搬运(1)装在货架上的半成品,应尽量采用叉车、吊车卸货,避免多次搬运造成半成品的损坏。(2)半成品在工地卸货时,应轻拿轻放,堆放整齐。卸货后,应及时组织运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。(3)半成品到工地后,应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。(4)玻璃用木箱包装,便于运输也不易被碰坏。三、堆放(1)由于现场场地狭小,我司计划把构件堆放在各个楼层中,构件应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水,防止积水对构件的腐蚀。(2)待安装的半成品应轻拿轻放,长的铝型材安装时,切忌尾部着地;(3)待安装的材料离结构边缘应大于1.5m;(3)五金件、密封膏应放在五金仓库内。(4)幕墙各种半成品的堆放应通风干燥、远离湿作业。(5)从木箱或钢架上搬出来的板块及其他构件,需用木方垫起100MM,并不得堆放挤压。(6)施工现场临时存放的材料,按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。四、施工过程中的成品保护计划(1)拼装作业时的成品保护计划1)在拼装、安装作业时,应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅助设施,以免对母材造成影响。126
2)拼装作业时,在地面铺设刚性平台,搭设刚性胎架进行拼装,拼装支撑点的设置,要进行计算,以免造成构件的永久变形。(2)龙骨安装时的成品保护1)施工过程中铁件焊接必须有接火容器,防止电焊火花飞溅损伤幕墙及其他材料。2)龙骨吊装时对幕墙的撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。3)做防腐时避免油漆掉在各产品上(3)面材安装时的成品保护1)所有面材用保护膜贴紧,直到竣工清洗前撕掉,以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。2)玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投用。3)为避免破坏已完工的产品,施工过程中必须做好保护,防止坠落物损伤成品。4)打胶前应先在面材上贴好美纹纸,防止污染面材。5)贴有保护膜的型材等在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开,以免利器损伤玻璃镀膜。6)在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了饰面板材,应及时用清水冲洗干净,再用干抹布抹干,若冲洗不净时,应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。7)在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。(4)对其它专业的成品保护的措施保证我司在搬运、安装过程中积极配合总包及其它专业的施工,对其它专业成品进行积极的合理的保护。五、移交前成品保护(1)设置临时防护栏,防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是十分重要的环节,如处理不当,经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏,给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。(2)产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题,产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益,为此在产品保护上我们必须要面对现实,加以认真的考虑与研究,采取相应的有力措施,在总体竣工投入使用前,以确保产126
品的完好。(3)为了防止已装板片污染,在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方,在已装框架幕墙表面上标明或做好记号。别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢,来工地已装竖料横料,未经交付时不得剥离有损坏及时补上。板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来,特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。对已装好的幕墙若有装璜进场及时移交,加强装璜的责任心,对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近,加强巡逻,对开启窗应锁定,防止风吹打、撞击。重视成品保护工作,加强对成品保护的检查。(4)已装幕墙的保护(详见本节图表一)(5)我司幕墙在施工过程及整体验收前,用保护材料将室内暴露部分遮盖,暂时密封保护,以防止其他施工项目破坏幕墙,对于这些临时保护措施,请其他施工人员维护,不得随便拆除这些保护材料;其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查,一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护,二是防止其他人员的人为破坏。(6)幕墙安装上墙后就及时进行成品保护,型材的保护作为重点考虑,采用电子产品包装专用的气垫膜对室内型材进行包裹,保护膜为两层,内充有空气,避免已安装上墙的型材表面由于室内装修等原因造成划伤以及磕碰。同时在安装好的幕墙室内侧拉塑料保护膜,进行保护、隔离。在人员出入多的地方采取贴保护膜后再用木板包裹。126
第十三章幕墙清洗和验收方案第一节幕墙清洗方案一、幕墙清洗的对象幕墙清洗的对象主要包括:玻璃、金属板、铝型材等。二、幕墙清洗周期幕墙室内装饰面(包括:玻璃的内装饰面、铝型材等)的清洗要不定期进行。幕墙外装饰面的清洗周期,根据本工程所在地点的空气污染程度,我公司建议清洗周期为六个月。三、幕墙外装饰面的清洗方法1、幕墙用清洁剂一般选用无毒中性清洗剂,严禁使用强酸、强碱溶剂对幕墙进行清洗。清洗剂带有一定的挥发性更佳。铝型材用清洗剂严禁有腐蚀型材作用,应隔离清洗。清洗前须先做相关试验,确认无腐蚀作用后方可使用。2、幕墙清洁按照由较大立面先室内后室外、从上到下的顺序进行。幕墙的清洗要使用柔软的棉布进行,严禁使用尖利的金属进行刮削。如幕墙装饰面确有固体硬物难以清洗,可考虑使用木制薄片轻刮。在使用中性溶剂清洗后要迅速用清水进行冲洗,保证无清洗剂留在幕墙的表面。3、石材幕墙不能使用清洗剂来进行清洗,只能使用清水及毛刷、棉布进行冲洗,冲洗后风干。幕墙清洗后需尽快将室内外的水迹擦干。4、幕墙的清洗应请专业的幕墙清洗队伍来进行,以免在清洗的过程中出现损坏幕墙装饰面的现象。四、清洗外墙的基本规程1、外墙清洗的方式目前外墙清洗主要有两种方式:吊板方式和擦窗方式。吊板方式是用吊绳、吊板将人吊到工作位置进行清洗。这种方式比较简单,成本也低,一般的大楼都可以用这种方式进行清洗。2、外墙清洗的条件1)气候条件:外墙清洗必须要在良好的气候条件下进行,风力应小于4级,4级以上停止工作。因此,工作前应测定风力,尤其是高空风力。另外,下雨、下雪、有雾、能见度差以及高温(35℃以上)和低温(0℃以下)等条件下都不适合进行外墙清洗。2)人员条件:为了贯彻执行国家安全法规,确保工人人身安全及设备正常126
运转,规定:高空操作者必须经过身体检查和安全技术培训,经考试合格方可作业,工人上岗前不得饮酒,有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。五、清洗时的注意安全事项1、清洗前做好工人安全技术交底。2、注意做好操作工人的安全防护工作。3、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障,确保操作工人安全。4、遇大风天(4级以上)、雨天不进行外墙清洗工作。5、外墙清洗时,建筑物周围应设有警界线,防止闲杂人等进行清洗范围。6、所有高处清洗的操作工人需配有安全带,工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。六、安全操作规程1、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死,靠沿口处要加垫软物,防止因磨损而断绳,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也要系临时安全绳。3、施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,上岗时要先系安全带,再系保险锁(安全绳上),然后再系好卸扣(操作绳上),同时坐板扣子要打紧,固死。4、下绳时,施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。5、操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠落伤人,同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品;6、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场.切实履行职责.随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时,必须先系好自身安全绳,然再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。8、操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一同协调安置好,不用时把绳子打好捆紧。9、施工员要落地时,要先察看一下地面、墙壁的设施,操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况,待地面监护人员处理、调整,同意后方可缓慢下降,直至地面。126
第二节幕墙验收标准及方案一、幕墙报审验收程序(1)进场施工资料的报审、给监理、总包1.企业营业执照2.企业幕墙施工一级资质证书3.企业甲级设计资质4.ISO9001质量证书5.项目经理资质证书6.安全生产许可证7.生产许可证(幕墙、门窗)(2)进场施工报审(报审总包)1.幕墙施工报质监站(通过总包)2.幕墙施工安全报质监站(通过总包)3.施工人员资料报审(五证给总包)(3)施工过程中资料报审总包、监理1.各种材料报审制度2.预埋件、隐蔽单3.测量放线记录4.场检查记录(反馈设计)5.幕墙支座、隐蔽记录6.幕墙安装质量评定记录7.避雷测试报告8.防火、保温隐蔽资料9.三性试验报告(到国家权威检测中心做测试)10.硅胶相溶性报告二、竣工验收工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序,也是对幕墙质量进行的最完善的检测,对此项工程的最后考核与结论。1、工程安装竣工前的最终检验内容及程序(1)工程安装最终检验前,所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量126
标准。(2)有齐全的质量凭证、原始记录。(3)技术质量问题已经得到处理,且手续完备。(4)竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格,其精度满足规定的要求。(5)竣工交验是对工程的全面评定和验收,工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。(6)复查遗留问题,经复查要全部整改完毕。2、竣工检验的内容和要求(1)按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。(2)按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容,由工程项目经理组织自检,并按要求逐项填好,报质管部检验复查。(3)工程使用功能的检验。(4)根据工程项目特点和使用功能要求,进行符合性和适用性验证,为确保使用功能,必要时可做补充试验验证。(5)征求顾客对工程质量的意见,按照顾客的合理要求,排除故障并达到规定的标准要求,做为进行最终检验的内容之一。(6)按当地档案馆的有关规定,整理好竣工资料一套交档案馆。126
第十四章现场配合第一节总承包管理的基本内容在施工实施当中,实行各分包单位按专业工程系统统一分包,最终形成功能交付的总分包格局,即将某一专业工程系统的采购、安装、调试交由一个分包商承担,由其负责分别向总承包方进行系统功能交付,总承包方则对业主进行工程最终产品的各系统综合功能交付。这样的总分包格局将有利于在材料采购、工期质量和分工界面等全面落实可追溯的功能最终责任者。二、在业主统一领导、本公司总管理的基础上,要求各分包商联合协商作战,做好相互配合,明确工程的质量目标、工期目标、安全目标、成本目标,明确各分包商的责任、义务和权利。三、实现一切管理从合同出发的管理基本原则,避免扯皮现象。在工程实施当中,合同是至高和最终的,是所有分包行为准则的基础,对于产品保护、索赔签证、界面争议、公用设施、场地道路和材料的采购等都必须以合同为基础,各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款,以确保总承包方管理的有据有效执行。四、各分包工程全面展开后,为确保各分包工程井然有序的施工状态,事先做好对分包工程施工方案的审核与优化,明确各分包工程的节点工期,事中加强对各分包工程的技术综合管理、质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收、场地清理、扫尾和成品保护等工作。126
第二节对总承包管理的响应措施一、积极配合总承包人的技术综合管理(一)项目实施前,及时提供施工方案、工艺程序,以便总承包人对其进行全息式技术综合,优化出最佳组合与最佳方案,以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。(二)所有的施工图纸均由总承包统一审核,我公司将积极参加,并列出施工过程中应注意的重点,编制与其他分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划,以便总承包方总体把握。(三)明确施工总工期、节点工期,且严格限定幕墙施工在同一时间内的施工节拍与区域,以确保各单位同时施工时的有序、稳步施工。(四)现场施工总布置由总承包统一管理,在合同中明确幕墙施工在不同施工阶段中的使用场地,不擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。(五)所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理,同时组织协调好各分包商的施工时间;错开使用垂直运输设施的时间,以确保垂直运输设施的有效、合理使用,发挥其最大使用效率。(六)积极配合施工现场建立用水、用电审批制度,提前两天填报用水用电审批表,列明使用部位、使用时间及使用量送交总承包商生产科(组)审批,经便做统一协调管理,避免磕碰事件。二、积极配合总承包人的质量管理(一)积极配合总承包对幕墙的所有施工图均统一审核,对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改,避免因设计引起的质量问题。(二)积极配合总承包对采购的材料、设备等进行全面验证,包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照,拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。(三)积极配合总承包的质量管理人员,对幕墙施工过程的质量进行控制,配合总承包派的专业质量员对幕墙施工的过程质量开展面对面的监督与认可,凡达不到质量标准的不予以稚并促其整改,对一些成品与半成品的加工制作,配合总承包人抽派人员对加工现场进行检查验证。(四)、幕墙工程完工后,对产品的保护进行系统管理,直到形成最终产品,并指派专人看护直到交付业主使用为止。三、积极配合总承包人的工期与总进度计划管理126
(一)在安排进度计划时,积极参与总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量、安全问题,事先制定方案,确保总进度计划的顺利实施。(二)在总进度计划中标明各施工段施工最迟应开始的时间及最迟应完成的时间,同时注明关键工序的节点工期。(三)总进度计划一旦确定,所有分包工程(包括幕墙工程)的工期及节点时间均列入分包合同,产生法律效力。(四)当情况有变化,需要调整进度计划时,必须经过双方协调,并得到总承包的同意。四、积极配合总承包人的安全保卫管理(一)积极配合总承包人把幕墙施工的安全生产管理纳入其统一的安全管理体系之中,进场的管理人员与员工都要接受安全教育,及时制定统一完整的安全、保卫管理制度,如:人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等旨在保证施工现场安全、文明、有序的管理制度。(二)配备足够数量的安全、保卫人员,积极配合总承包人指定班组安全保卫兼职人员,以便随时核查施工人员的现场出入证,避免无关人员进入施工现场。(三)按制度要求及时向总承包提交管理人员、操作人员名单及其上岗资格证书,以便监控检查,防止各类事故发生。(四)随时进行安全检查,一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改,严重的严惩不怠。(五)生活区及施工现场均装设电脑监控装置,实行24小时监控录像。126
第三节与总包及各专业工程施工配合一、与建设单位、监理公司的协调配合在同一施工现场同时有几个施工单位联合施工时,应服从建设单位和监理公司的统一领导:(一)组织管理现场的安全生产工作时,必须服从建设单位的领导和指挥,接受建设单位的监督检查。(二)密切与建设单位、监理公司的配合,及时反映施工中存在并需建设单位解决的问题(例如:供水、供电、垂直运输、通讯等),及时上报施工进度,每周会同甲方、监理公司汇报和研究施工情况,做到甲方、监理公司满意。(三)密切与其他施工单位的配合,提前通过建设单位向交叉作业安装工程的施工单位(例如:空调、通信等专业施工单位)提出下步施工中需要协作的项目内容,以保证施工顺利进行(四)施工项目在运行中会涉及到多方面的关系,为了处理好这些方面的关系,就需要协调。协调是施工管理的重要职能。二、与总包施工单位的协调配合,具体体现在如下几方面:(一)幕墙预埋件的敷设,应该在土建施工工程中完成;(二)土建方提供测量放线中心线、定位尺寸等;三、施工内外组织协调:施工项目在运行中会涉及到多方面的关系,为了处理好这些方面的关系,就需要协调。协调是施工管理的重要职能。(一)施工项目的协调内容在施工项目运行的不同阶段,协调的内容、侧重点各有不同,归纳起来,应有以下五种主要关系须协调处理。1、人际关系的协调。包括项目组织内部的人际关系,项目组织与关联单位的人际关系,主要需解决好人员之间在工作中的联系和矛盾;2、组织关系的协调。主要解决组织内部的分工与配合问题;3、供求关系的协调。包括施工项目实施中所需的人力、资金、设备、材料、技术乃至信息的供应,主要通过协调解决供求平衡的问题;4、配合关系的协调。包括求得本公司、建设单位、总包单位、设计单位、分包单位、供应单位、监理单位,在配合关系上的协助和在配合步调上的一致,以达到同心协力的目的;126
5、约束关系的协调。主要是了解和遵守国家和所在地方在政策、法规、制度,在遵章守纪的前提下,求得执法部门的理解和支持。(二)施工项目内部关系的协调1、施工项目内部人际关系的协调:项目组内部人际关系是指项目经理与下属的关系,职能人员之间的关系,职能人员与作业人员之间的关系,作业人员之间的关系等。协调好这些关系主要靠执行制度,坚持民主集中制,做好思想政治工作,充分调动个人工作积极性。2、施工项目内部组织关系的协调:施工项目中的组织形成了系统,系统内部各组织部分构成一定的分工协作和信息沟通关系。通过关系协调,可使组织正常运转,充分发挥组织的作用。具体可以通过划分职能、明确职责、制度约束、信息沟通、及时解决矛盾等等方法进行。3、施工项目内部供求关系的协调:首先应抓紧计划环节,计划编制时力求生产需求与供应之间平衡;其次抓住施工中的重点关键环节,克服瓶颈制约;第三加强调度工作,排除生产障碍。4、施工项目与近外层之间的关系的协调近外层关系包括与业主的关系,与业主的关系,与设计单位的关系,与供应单位的关系,与公用单位的关系等。这些关系都是合同关系或买卖关系,应在平等的基础上进行协调。5、施工项目与业主和业主的关系协调:从招标开始,经过施工准备,施工中的检查验收、进度款项支付、工程变更、进度协调、交工验收等。处理好这种关系主要是洽谈、签定和履行合同,即使产生纠纷,也以合同为依据解决。如业主委托了监理单位进行施工监理,则施工单位应接受监理,按监理制度协调关系。6、施工项目与设计单位的关系协调:同为承包单位,但二者之间没有任何合同,仅是在设计交底、图纸会审、设计变更与修改、工程验收等环节中发生的图纸供应关系、设计与施工技术关系,应通过密切接触,相互信任,相互尊重,友好协商的办法,并依靠业主、业主、监理单位的中介作用,协调好二者关系。7、施工项目与供应单位的关系协调:126
施工项目组织者应对物资供应方的质量体系进行调查,与已经取得认证资格的厂家或商家签定供货合同。在严格履行合同的前提下,处理各种与物资供应方的关系。8、施工项目与公用部门之间的关系协调:包括道路、市政建设、自来水、热力、供电、电信等部门的关系。主要应利用这些单位与业主方的密切关系,加强计划协调、质量保证、施工协作、进度衔接等方面的协调。9、施工项目与远外层之间的关系的协调远外层关系包括与政府部门、金融部门、现场环境单位的关系。这些关系的处理没有定式,处理更加困难,应按有关法规、关系准则、经济联系规定处理。126
第十五章售后服务体系及措施第一节保修机构设置及保修程序在幕墙工程竣工后,我司将继续为业主提供工程保修及其它售后服务项目。这是整个公司都参与的工作,涉及的部门有售后服务部、市场部、质监部、设计部、材料部、工程部等。一、售后服务流程(一)、流程图详见本节图表一(二)、流程说明1、售后服务部及市场部每季度走访业主,了解业主在幕墙使用过程中出现的问题。2、售后服务部设置热线电话,收集顾客反馈的产品信息,接受顾客举报、投诉。3、根据顾客意见及投诉,迅速作出反应,到现场查明情况分析原因,并填写工程质量问题记录单。4、记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。5、查明原因后提出解决方案,必要时与设计共同商定解决方案。6、对于简单问题,例如修补密封胶等,可直接进行维修。7、对较复杂的问题,需制定详细的维修服务计划,由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。8、由设计部给出维修方案设计图纸,材料部采购所需材料,生产部进行生产加工。监理部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。9、维修材料运至现场后,该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。10、工程部负责人指导工人按维修方案实施维修,并控制维修质量。11、维修结束后,移交顾客检查验收,并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。二、机构设置(一)、机构流程图详见本节图表二(二)、各部门职责126
本公司所有幕墙产品售出后,对用户都有进行售后服务的义务,为此,我们特别制定了如下方式:1、经营科职责:定期组织对客户的走访调查,收集顾客质量反馈信息,并及时将顾客投诉意见转到质检科。2、质检科职责:及时处理顾客的反馈意见;制定解决方案及维修服务实施计划;组织实施售后服务工作;负责售后服务过程中的质量检查和监督工作;提供一套幕墙维护手册。3、相关部门职责:各部门根据维修实施计划和维修方案,及时提供维修所需材料。工作程序:1)主动了解产品使用信息,收集顾客反馈的产品信息,接受顾客举报、投诉。2)根据顾客意见及投诉,迅速作出反映,到现场查明情况分析原因,并填写工程质量问题报告单。3)记录问题种类、存在部位、产生原因,并写明解决方案。4)查明原因后提出的解决方案,必要时要与设计共同商定。对于简单问题,例如修补密封胶等,可直接进行维修。5)对于较复杂问题,需召集设计、施工、计划、采购等相关部门协商,制定详细的维修服务计划,根据计划组织安排维修准备工作。6)由技术科给出维修方案图纸,经营科安排采购购买所需材料,质检科对各种维修材料进行检查。7)维修材料运至现场后,该工程的项目负责人指导工人按维修方案实施维修,并控制维修质量。8)维修结束后,移交顾客检查验收,并在验收单上签字。由施工将验收单返回经营部门存档。三、工程保修工作程序1.售后服务部及市场部每季度走访业主,了解业主在幕墙使用过程中出现126
的问题。2.售后服务部设置热线电话,收集顾客反馈的产品信息,接受顾客举报、投诉。3.根据顾客意见及投诉,迅速作出反应,到现场查明情况分析原因,并填写工程质量问题记录单。4.记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。5.查明原因后提出解决方案,必要时与设计共同商定解决方案。6.对于简单问题,例如修补密封胶等,可直接进行维修。7.对较复杂的问题,需制定详细的维修服务计划,由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。8.由设计部给出维修方案设计图纸,材料部采购所需材料,生产部进行生产加工。质监部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。9.维修材料运至现场后,该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。10.工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修,并控制维修质量。11.维修结束后,移交顾客检查验收,并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。四、工程保修期根据《建设工程质量管理条例》及有关规定,本工程的质量保修期为24个月。126
第十六章幕墙验收标准及方案一、幕墙报审验收程序(1)进场施工资料的报审、给监理、总包1.企业营业执照2.企业幕墙施工一级资质证书3.企业甲级设计资质4.ISO9001质量证书5.项目经理资质证书6.安全生产许可证7.生产许可证(幕墙、门窗)(2)进场施工报审(报审总包)1.幕墙施工报质监站(通过总包)2.幕墙施工安全报质监站(通过总包)3.施工人员资料报审(五证给总包)(3)施工过程中资料报审总包、监理1.各种材料报审制度2.预埋件、隐蔽单3.测量放线记录4.场检查记录(反馈设计)5.幕墙支座、隐蔽记录6.幕墙安装质量评定记录7.避雷测试报告8.防火、保温隐蔽资料9.三性试验报告(到国家权威检测中心做测试)10.硅胶相溶性报告二、竣工验收工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序,也是对幕墙质量进行的最完善的检测,对此项工程的最后考核与结论。1、工程安装竣工前的最终检验内容及程序(1)、工程安装最终检验前,所有分项、分部工程全部完工并达到合格质126
量标准。(2)、有齐全的质量凭证、原始记录。(3)、技术质量问题已经得到处理,且手续完备。(4)、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格,其精度满足规定的要求。(5)、竣工交验是对工程的全面评定和验收,工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。(6)、复查遗留问题,经复查要全部整改完毕。2、竣工检验的内容和要求(1)、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。(2)、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容,由工程项目经理组织自检,并按要求逐项填好,报质管部检验复查。(3)、工程使用功能的检验。(4)、根据工程项目特点和使用功能要求,进行符合性和适用性验证,为确保使用功能,必要时可做补充试验验证。(5)、征求顾客对工程质量的意见,按照顾客的合理要求,排除故障并达到规定的标准要求,做为进行最终检验的内容之一。(6)、竣工验收后,按当地档案馆的有关规定,整理好竣工资料一套交档案馆。126
第十七章施工总体部署第一节图纸设计为确保本幕墙工程中标后图纸二次深化设计质量,达到良好的美观效果,安全可靠,科学合理,在原方案图的基础上能设计出更符合本工程要求幕墙施工图纸。我司将严密组织,加强管理,按设计工作量大小投入足够的设计及计算师,并严格按照设计程序完成本工程图纸的二次深化设计,具体设计计划如下:一、设计设想安排通过仔细查阅贵方的幕墙设计要求及其附图,我司在设计上发现以下几方面有些难度,我方将请我司的国外专家重点解决这些难点:1.本工程内容主要为玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、铝板幕墙,所以本工程把外装饰颜色的协调做为重点来设计。2.同时我司在设计时,又要考虑到质量及报价,所以幕墙和埋件采用那种形式需要认真考虑,制定出合适的方案。二、设计程序安排1、设计任务下达a.工程中标后,项目管理中心向设计研发中心下达设计任务单,提供工程设计所必须的资料:工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸(包括电子文件)、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。b.总工办资料员负责接收设计任务单并报总工程师审阅处理,由总工程师将任务分配下去,设计室主任根据工程实际情况组织设计班子,指定主设计师。2、设计任务消化a.主设计师消化理解投标交底、商务管理处的限额设计指标及项目管理中心下达的设计资料,校检投标文件、投标图纸及工程合同等资料,对其中的异议作记录并提出书面报告。由总工程师召集有关单位协调,将意见形成文件下发至设计室。b.主设计师根据协调意见,消化土建图纸及投标图纸,确定设计思路。3、确定设计主方案a.主设计师根据工程合同、投标图纸确定设计主方案。b.主设计师向结构组提交结构力学计算所需资料,结构组根据商务管理处的限额设计指标负责优化型材截面,降低设计成本,形成最佳设计方案,并提126
交力学计算报告。c.设计主方案确定后,主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段设计计划,并对设计小组成员进行分工,明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期,各设计室下一月对上一月的设计计划落实情况进行讲评、考核,并作为薪酬发放的考核依据之一。4、会签图纸设计a.主方案确定后,设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计,会签图的内容为:设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布置图、墙身大样图、预埋件埋设图、主要节点构造图。b.会签图设计完毕后,主设计师提请设计室主任进行方案内部自评,并写出内部自评意见表,主设计师根据自评意见表对方案进行修改,完毕后向设计室主任提出会议评审请求,设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长,提前一天通知参加评审的相关人。c.设计室主任主持设计评审,并向评审小组成员介绍设计自评情况,然后由主设计师介绍工程设计情况,主设计师介绍完毕后,由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。d.主设计师按照评审结果并形成设计评审报告,评审小组成员在报告上签到。e.总工程师对设计方案进行综合阐述,评审小组成员对设计方案进行表决,设计评审过程结束。f.主设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改,设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准,各职能人员按各自的职责认真审阅图纸,并在图纸审核意见表上作好记录,作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师,板块组装图、零件加工图及零件清单的批准人为各设计室主任。g.设计图纸签字完毕后,主设计师发出外部联系函及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜,图纸签字过程中主设计师应在<图纸审查意见表>上作好记录,外部会签以合同指定单位为准。5、会议评审的主要内容a.评审设计方案是否符合工程合同要求。b.评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。126
c.评审设计方案是否具有超前性、经济性,是否可行及是否满足安全规范要求。d.评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。e.评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。6、签字评审的主要内容1).评审人员审查内容a.图纸及设计文件是否符合合同要求。b.图纸及设计文件是否完整、统一。c.检查图纸的配套及相互关系。d.图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误,相互协调。注意立面分格与工程外观效果相协调。e.节点、零(组)件加工和装配的可行性,防雨水渗漏,防空气渗透,位移变形余量设计的有效性、合理性。f.材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求,检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。g.结构计算参数选用是否合理,计算结果是否正确。2)审核人员审查内容a.工程图纸和设计文件应按合同要求,满足设计院的工程图纸要求。b.分格和各节点(组件)的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。c.结构计算是否符合国家有关标准规范,计算是否正确,结论是否可靠。d.主要材料的选用应满足有关标准要求,设计成本应控制在商务管理处下达的限额设计指标范围内。e.工程图纸及设计文件的完整性。f.工程设计成本效益自评表,要求设计人员在保证质量及安全的情况下尽量降低设计成本。3)标准化人员审查内容a.图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定、责任签署是否完整齐全。b.图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定;图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。126
c.图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有关标准规定。d.技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定。文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。e.文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定,文字是否正确、清晰。f.图纸上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定,有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应。g.图纸及设计文件的完整性。4).审批人员审查内容a.检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。b.检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。c.检查主要结构形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院或土建总包方或监理签字认可。d.检查图纸及设计文件的完整性。e.检查结构计算是否准确合理,设计成本是否控制在商务管理处下达的限额指标范围内。f.分格和各节点(组件)的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。7、会议评审程序1).评审组织方案图设计完毕后,主设计师提请设计室主任进行方案内部自评,并写出设计室内部自评意见,主设计师根据自评意见对方案进行修改,完毕后向设计室主任提出会议评审请求,设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间,组织设计(会议)评审担任评审组组长,提前一天通知参加评审的相关人员并将设计自评意见表分发给评审小组成员:总(副总)工程师、各设计室主任、项目经理、相关职能部门负责人、其他有关人员。2)评审申请该项目主设计师在主方案图纸设计完毕后,口头向设计室主任提出设计评审申请,并呈交评审所需的全部资料,然后由设计室主任向总工程师汇报设计126
情况并提出评审要求。3)评审程序3.1.设计室主任主持设计评审,并向评审小组成员介绍设计自评情况。3.2.主设计师向评审小组成员介绍工程概况及整个主方案的设计过程及设计思路,主设计师介绍的内容包括:3.2.1.该工程的合同介绍、外装修范围、采用什么种类的幕墙、每种幕墙的设计工作量及价格、型材的生产厂家(是否需要开模)、面板材料的生产厂家(面板的规格、性能等)、辅助材料及胶条、附件材料的供应厂家(是否需要开模)。3.2.2.依次介绍该工程每种类型幕墙的主设计方案(包括幕墙与主体结构的连接方式、节点方案、型材加工工艺、组装方法、安装注意事项等)以及为什么选择这种方案、该方案是否采用投标方案、如果有更改,应详细介绍更改的部位以及为什么要更改,更改以后的设计方案与投标方案相比较有那些优越性、该方案在符合国家、企业标准规范及保证安全的情况下,设计成本是否最经济、该方案在加工、组装、安装方面的可行性。3.2.3.采用本方案的效益自评,与投标方案相比可以降低多少设计成本,设计成本是否超过商务管理处下达的限额设计指标。3.3.结构组组长向评审小组成员介绍该工程的结构计算过程以及在计算过程中是否向主设计师提供最佳型材组合,力学模型是否较真实反映建筑幕墙的实际结构形式。是否在保证质量、安全的情况下,最大限度地降低设计成本。3.4.评审小组成员就该方案进行讨论并提出评审意见,指出该方案中不能满足合同、标准等问题,并找出解决问题的方法。3.5.主设计师指定专人记录、整理评审意见,并负责将这些意见记录到《设计评审报告》上,评审小组成员在报告上签到。3.6.总工程师综合评审小组意见作评审综述,并下评审结论:该方案是全部通过,部分通过、全部重新更改。对于部分通过和全部重新更改的方案需按以上步骤重新进行方案评审。8、签字评审程序整个设计过程中每批工程图纸、技术文件均应进行签字评审。设计人员将图纸打印出来后,依次将图纸送往校对、审核、标审及批准人员,校对、审核、标审及批准人员按照本程序第五条的内容审查该批图纸或技术文件,在《图纸126
审查意见表》上签署自己地该批图纸的审查意见,如果有需要更改的地方,必须监督更改的落实,审查意见作为薪酬考核的参考依据。9、开模图、试验图设计1).设计会签完成后,主设计师根据合同情况决定是否需要进行型材开模及三性试验。如需要进行型材、胶条等开模,则根据合同确定型材、胶条开模厂家,进行开模图的设计工作。2).如合同要求必须进行设计验证,则根据合同要求及图纸会签情况开始试验图的设计,设计内容包括:封面、目录、设计说明、试验台洞口大样图、板块组装图、零件加工图、材料清单、图纸移交项目管理处。如三性试验不能满足合同及标准要求,必须进行主方案的设计更改,重复以上第三条至第九条的工作。3).开模图、试验图的审批及发放程序同正常图纸。10、施工图设计主设计师根据会签图、开模图及三性试验结果安排小组成员进行施工图的设计工作。施工图设计的内容包括:预埋件点位图、转接件系统布置图、立面展开图、板块立面布置图、板块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、钢件、板件组装图。11、施工图评审施工图设计完毕,主设计师根据工程实际情况确定是否需要进行施工图评审,如需要,则可向设计室主任口头提出内部施工评审要求,由设计室主任组织评审,评审程序同会签图。12、提出材料订货清单设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量,并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件,审批程序同设计图纸,材料清单的批准人为各设计室主任。13、加工图设计、提出零件清单1).设计人员根据施工图绘制幕墙材料零件加工图,提交零件加工清单,零件加工清单的批准人为各设计室主任。2).主设计师根据材料零件清单计算该工程理论材料用量,预算设计成本,并与商务管理处下达的限额设计指标比较,如设计成本低于限额设计指标,节约部分即为设计效益。设计效益作为评价设计人员设计质量好坏的标准之一。126
14、技术交底设计主要工作完成后,在工程加工、组装及安装开始前,项目主设计师应按设计、加工、组装及安装计划划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。技术交底的内容与程序如下:①.向加工中心进行技术交底型材开始加工生产前,项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心工艺科进行交底,加工技术交底的内容包括:型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺、板块组装等过程中应注意的事项、允许误差及技术要求以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行,填写统一的技术交底表格,并应由交底人、审核人及被交签字。加工技术交底一式两份,双方各存一份。作为指导设计人员后续设计、工艺人员工艺设计、加工制作及组装的依据。②.向组装厂进行技术交底在板块开始组装前,项目主设计师分批就工程组件图、材料清单等向组装厂厂长、计划员、现场技术员及组装线班组长进行技术交底,交底内容为:板块组装方法、板块组装工艺、板块密封技术要求、组装注意事项、成品保护措施等,并签发交底记录。③.向项目部进行技术交底工程施工开始后,主设计师根据施工进度,按部位和操作项目向项目部的安装队长及班组长进行施工技术交底并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包括:设计图纸(包括设计变更)的尺寸、转接件安装、板块吊运及安装顺序等详细情况及施工方法、施工顺序、工序搭接、质量标准、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规格、质量要求等以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行,填写统一的技术交底表格,并应由交底人、审核人及被交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料的重要内容,施工技术交底资料应妥善保管并作为竣工资料移交。④.技术交底格式技术交底应以书面方式进行,填写统一的技术交底格式,并由交底人及被交底人签字。技术交底一式两份,交底方和被交底方各存一份,技术交底资料作为设计资料与设计图纸作为技术资料一起保存。15、设计更改1).设计更改不得降低工程质量,违背有关标准、规定。更改后的设计图纸126
和文件应正确、完整、统一、清晰;原件有据可查。2).设计更改分为:设计方案更改(对幕墙类型、型材系列、主节点类别、主要材料生产厂家的更改称为设计方案的更改)和设计细节更改(对工程的性能和寿命影响不大的,不属设计方案更改的其余设计更改)。3).公司设计图纸、文件的更改权限隶属技术处。4).设计更改必须先申请,更改申请分为三个方面:①.设计过程中设计组提出的设计细节更改可直接填写《设计更改通知单》报批。②.公司内部提出设计更改的,申请者填写《设计更改申请单》,报技术处审批。③.建筑设计院、业主提出设计更改的,由项目管理处将书面材料移交至技术处,由技术处审核。5).技术处根据第4条各单位提出的设计更改内容填写《设计更改通知单》。6).根据更改申请部门不同,设计更改的审核和批准分为三个方面:a.技术处设计组提出的设计细节更改,由主设计师审核,技术处批准;b.公司内部提出的设计细节更改,由各单位审核,技术处批准;c.设计方案的更改,由技术处审核,总工程师批准。并组织对设计更改后的图纸、技术文件重新进行评审、验证。7).对细节更改,设计小组成员根据《设计更改通知单》的更改内容采用划改或换页。划改方法:将需要更改的尺寸、文字、符号、图形等,用细实线划掉,被划掉的部分应仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符号、图形等,同时更改人必须在更改处或标题栏内注明更改标识、更改单编号、更改者姓名、日期,划改方法如下:在靠近图纸及设计文件的更改部位,写上更改标记:用一加圈的数字表示。例如:①②③……等。当划改不能表达清楚更改内容时,应采用换页方法更改,换页后原图盖“作废保留”字样,并注明更改后的图纸编号,以便查阅。对需要进行设计方案更改的图纸及文件,则应进行换版,原图注明“作废保留”字样,以便查阅。8).若图纸及文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时,使用单位应提出申请要求重新出图,重新出图的图纸不得改变其编号。根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新出图。重新出图后,由负责复核的人员在标题栏处签上姓名、日期。旧图上应有明显的“作废保留”标记并注126
明新图图纸编号,旧图应存档备查。新图上仍应按规定履行签字手续,如不便取得旧图上原有人员签字时,则应用仿宋体填写原有人员的姓名、日期。9).生产用的图纸及文件,有明显错误而妨碍正常生产时允许先更改复印图,事后由发现错误的部门及时补办更改申请手续。设计小组成员填写《设计更改通知单》并进行底图(或软件)及存档蓝图的更改。已发出的图纸可用《设计更改通知单》的通知有关单位自行更改并向技术处反馈更改回执。16、整理竣工图纸工程施工安装完毕后,主设计师根据项目部的通知组织小组成员整理设计竣工图,竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合,竣工图纸的签字最好是原设计班子,如不便取得原有人员,可由主设计师指派该设计小组成员签字。竣工图内容包括:封面、目录、设计说明、总立面图、各层平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、避雷系统布置图、节点构造图。技术交底作为竣工资料移交。126
第二节材料采购计划一、材料选用(1)工程材料选用原则1)工程材料必须选用全新的、近期生产的无缺陷的材料。2)工程材料必须选用优质材料。3)工程材料选用必须满足招标文件、业主和设计院及有关规范要求。(2)我司承诺:我司绝不因建设单位对工程材料的验证而免除或减轻我司所应承担的提供合格材料的责任。(3)材料的采购及供应选用质优价廉的合作厂商,按国家标准进行采购,一律选用国内外的优质产品。选派材料采购小组在严把质量关的基础上将采购进度与施工进度相一致。每次材料采购将派专人到材料厂家进行质量监督,并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。根据要求计划日期,为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工,我公司拟定材料采购的时间计划,对钢材及型材等先加工材料需先进行采购,保证提前进入工厂加工,利于缩短工期。深化设计评审通过后,开始定购材料,除进口材料外,其它所有材料约在一个月内进入加工基地。对于进口材料,供应周期稍长些,大约需45天时间才能进厂。1)各主要材料采购批次划分大致按以下要求:a、玻璃:按玻璃种类分,一般以1000-1500m2一批为宜。b、铝板:一般为汽运,以600-800m2为一批为宜,异形铝板可适量减少。c、铝型材:一般以30-40吨为一批为宜,铝材幕墙可按10kg/m2估算,窗可按7kg/m2估算。2)供货质量上还应注意以下几个问题:a、玻璃:应考虑不同品种的玻璃,但需二次加工的(粘附框、开启扇等)与不需二次加工的分开。b、铝板:主要考虑施工部位的因素,批次的划分上应确保主要部位铝板的齐全。c、铝型材:划分批次时,除考虑施工部门的因素后,还应重点考虑不同幕墙形式的施工工艺要求。d、对框架幕墙:同一部位的立柱、插芯、横梁及连接角码,可做为一批,126
其余安装玻璃用的型材如附框、扣盖、压块、压板等可另做一批。3)各种材料的供货周期可大致参考以下时间:a、玻璃:首批供货周期一般为20天,批次间隔一般为5~7天。b、铝型材:开模周期一般为10-15天,模图确认后至供应首批型材一般为15天;不需开模型材从下订单起一般供货周期15天。c、铝单板:首批供货周期一般为15天(特殊情况7天),批次间隔一般为3~5天。(1)材料厂商的选择①生产部负责对采购的原材料在见证人见证下进行取样和检验,检验不合格的需用标志区别,并立即送回厂家。②供应商应提供材料样品,以进行比较。③用于幕墙板片制作的原材料、辅助材料及配套件,必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品出场合格凭证。④材料到现场后,检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后,方可对原材料进行质量检验。(2)材料进场的检测验收为确保材料在进场和使用前质量,我司根据以往的经验和规范规定的强制性检验以及本工程实际情况的重点,制定以下制度确保材料质量。①铝型材质量控制标准:GB/T5237.1~5237.5-2000;氟碳涂层执行JG/T133-2000。②铝板:执行标准为YS/T429.2-2000,加工产品符合《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001及甲方加工图的要求;③玻璃质量控制标准:钢化玻璃采用GB/T9963-1998,镀膜玻璃采用GB/T18915.1~18915.2-2002,中空玻璃采用GB/T11944-2002,夹层玻璃符合GB9962-1999要求,浮法玻璃符合GB11614-99要求;(3)进度保证措施1)我司将组织有经验、懂材料的专职采购人员负责本工程材料采购。2)加快设计进程,尽早、尽快完成符合业主、建筑师要求的施工图,提出材料加工单,并及时下发到材料采购供应中心。3)根据施工总进度计划,结合材料定额列出材料供应的需要量,做到大宗材料提前采购准备。126
4)根据质量管理体系要求,将质量控制延伸至供货厂商,在必要时候,我们将派专人常驻材料厂家,检查和督促材料的质量和生产情况,要求材料厂商加快生产进度,保障我方的生产需求,并保证所供材料的质量。5)在能满足各方要求的情况下,我们将选用规模大、行业地位高、信誉好、供货能力强,产品质量有保证的材料厂商作为本工程的供应商。6)我们将采取“专款专用”原则,保证本工程项目资金能得到充分保证。7)尽早进行材料看样、封样,以及与业主沟通对观察样板进行确认。此外,在材料供应过程中,我们要求供应商及时出具产品合格证、产品质量检测报告、材质单、原产地证明、发货清单等相关资料,以保证材料尽快通过我司验收并及时报监理、业主验收检查。126
第三节仓库及材料存放安排一、由于施工现场场地有限,避免大量材料在现场难以管理,我司将采取相应的措施解决这个问题:1.当安装即将进行时,设计排出立面编号图,项目部将立面编号图张贴在墙上,已装板片用涂色法进行记录,材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料,确保板块合理的进场时间和顺序,避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完,解决场地狭小的矛盾。2.工程开工后编制材料供应进场计划,报请总包单位批准后进行实施。我司准备供应的材料先存放在工厂内,由于白天货车不能进入工地,安排材料进场在夜间。对于需要立即进场的材料,我司用改装的面包车进行运输,以确保进度。3.工程开工前,项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内,材料堆放场应平整,各种料具分类堆放稳固、统一挂牌,标识清楚;库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。二、材料的存放1、在首层室内建立材料五金仓库(主要放配件、铁件、保温棉等),建立值班室。2、货物到工地后,为了减少搬运损耗,用铲车将材料运至安装处,当天来的材料,当天安装完毕,保持工地整洁。3、堆放需留有通道,不要造成轻易搬动。4、考虑安装顺序,决定存储位置。5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。7、铁件依据不同规格分开堆放好,并标清尺寸大小。8、石材堆放在规定临时场所(若石材卸货需下垫枕木,靠柱堆放)。9、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。10、特殊物品应专门堆放保管(如二甲苯、防锈漆等)。126
第四节企业组织结构及现场组织机构一、管理机构安排根据本工程的建设规模、建筑面积、结构层次,结合外装幕墙安装的特点与难点,以及工期、质量要求。我司将认真组建和设立项目部组织机构,本着精干、高效、机构合理的原则,选配综合素质高,具有组织大型项目和同类工程施工经验的项目经理、项目工程师,以及组成项目管理层的各级技术管理人员,并精心选配专业配套、思想作风好、技术过硬、有同类工程施工经验的作业队伍,担任本工程的施工任务。以我司雄厚的材力、人力、物力和技术资源,全力以赴组织施工,并与业主竭诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务,确保工程优质、高效、顺利完成。项目部在公司的授权下作为本工程的现场最高管理指挥中心,负责施工全过程的计划、组织、指挥、监督、协调和控制六项基本职能,代表集团公司履行完成与业主的合同,项目部对本工程进行全方位、全过程、全范围的管理,从施工组织设计、方案制定到统筹安排,项目总体进度计划,全面运筹整个项目的质量、安全、工期、效益、人事、物资等要素,协调解决施工过程中出现的各种矛盾,协调所有的交叉作业,使之成为一个有机的整体,保证施工的顺利进行。为此,我司专门针对本工程建立了现场管理机构系统图,详细的项目管理人员计划和简历,以及各人员岗位责任。二、现场组织机构系统图详见本节图表一三、管理人员岗位职责(一)、项目经理的职责1、与甲方、总包、监理关系的协调,创造安全的工作面及良好的工作环境。2、负责对监理、总包、甲方月工程量的审报,并按计划回收进度款。3、在合格分包商的名单中选择施工队伍,负责施工队日常管理和月度考评。4、负责对施工队月度完成工程量的审核,并申请安装费。5、控制支配项目费的使用。6、组织每周的质量、安全大检查。7、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作,每周对各岗位工作进行检查。126
8、组织召开每日例会,组织每周一次的质量及安全文明施工大检查。9、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。10、组织项目部每周一次的培训、学习工作,做培训记录。11、项目重大问题与公司协调解决。12、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。(二)、项目工程师职责1、协助项目经理对项目的技术和质量全面负责,负责工程质量总目标实现,对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。2、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底,负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案,并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题,落实各项技术和质量管理措施,并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。3、组织工程测量、定位,对项目各有关工程进行技术质量交底,会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。4、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作,督促有关人员按期完成整改项目,并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。5、组织项目的技术交底和质量交底工作,检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。6、负责落实工程部规定的质量指标,并制定项目经理部创优项目的质量保证体系,负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。7、定期组织项目经理部的质量检查,并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理,组织一般质量事故及设备事故的调查处理。8、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作,解决相应的技术安全问题,对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。9、负责技术核定工作,并督促落实修改方案的实施。10、负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。(三)、设计师职责1、根据甲方所提供的图纸,结合现场实际情况设计图纸。2、施工阶段的方案讨论,设计交底(包括工程、预算及材料)。3、随时对现场技术服务。126
(四)、施工员的职责1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改,做到方案领先,推广新工艺、新技术。2、参加施工图会审、设计交底,参加施工方案会审及交底工作,做好会议纪要。3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文,通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚,并在实施过程中认真检查。6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。7、负责技术复核、隐蔽验收。8、及时办理技术核单。9、参与单位工程的质量验收,协助搞好工程资料档案整理工作。10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。(五)、质量员职责1、负责对每道工序施工前的技术交底,做交底记录,有被交底人签字(主要工序有:测量放线、埋件、焊接、龙骨(钢结构)安装、石材安装、打胶等)。2、组织工序样板制作安装,并验收。3、过程检验:在施工过程中,质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检,发现小问题现场解决,给较大的质量问题下发《质量整改通知单》,限期整改,并负责质量处罚单的签发;每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单,记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。4、负责施工方案、质量计划的起草编制。5、检查验收施工队的工序报验,并签署意见。6、组织向总包、监理的工序质量报验,并填写相关报验单、隐检单和质评表。7、参加项目经理主持的每两周的质量评审会,描述质量计划的执行状况,评判质量问题,改进质量管理。8、回复总包、监理有关质量问题的发文,并负责落实整改。126
9、解决图纸技术问题,审核加工单,参加各种质量技术会,牵头与各协助单位有关质量问题的处理。10、各种技术资料的整理、编目、归档。(六)、安全员职责1、进场安全教育,并进行“安全教育试卷”考核,留档。2、编制职工花名册,及时进行动态管理。3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。4、每道工序施工前的安全交底,检查每个施工班组的日安全上岗记录,负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。5、现场安全检查:安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查,消防设施、文明施工、高空作业的检查,填写日安全检查记录。6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。7、对违反安全要求的处罚权。8、相关安全资料的收集、整理。9、定期组织安全培训(工人)。(七)、资料员职责1、做好文件收、发工作。2、对文件及资料进行整理,保证工程资料齐全、整齐。3、做好文件的归档发放工作。4、统计数据正确,不弄虚作假。5、负责随时提供各类文件资料。(八)、材料员职责1、负责制定现场材料管理制度。2、根据施工进度,编制总材料计划及月度材料计划。3、与公司材料部联系,负责各种材料的提量、催促到货。4、根据施工图纸计算各种材料的用量,核对监理部的“材料预算成本”,控制好现场材料的提量和总成本。5、组织进场材料的验收、码放,填写相关抽检单。6、负责材料的入库,建立材料台帐。7、负责材料的试验和材料报验工作,验收施工队采购材料。126
8、负责每天材料损耗记录;每天下班后现场巡视,检验材料使用、浪费情况,做好记录。9、熟悉材料性能,做好材料标识及码放、保护。10、对各种不合格材料负责退场,并负责拍照等留下证据、记录,以便于索赔。11、与材料有关资料的整理、归档。12、参加每两周评审会,分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。(九)预算员职责1、负责工程所有施工图工程量及成本计算。2、经济签证。3、负责工程结算,实际完成工作量统计。126
第十八章雨季、夏季施工专项措施第一节雨季施工专项措施1.做好防汛人员雨季培训工作,组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。2.夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要安排天气预报员,负责收听和发布天气情况,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的生产工作。3.雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时进行加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。4.雨季所需材料、设备和其他用品,如草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备,及时进场。5.下雨天气,严禁室外进行焊接做业。6.下雨天气,不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝,然后在进行注胶。7.对于一些吸水的材料,如防火岩棉、泡沫填充棒等,一定要室内存放。8.下雨天气,尽量避免玻璃板块(单元体)的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。9.雨天室外不能操作,做室内工作:防火棉、托板安装。10.雨天施工,同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况,并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。11.雨天施工,专职电工应做到每天施工前,对所有用电设备,特别是开关、电线、接头等,进行全面的检查,避免漏电事故发生。12.雨天施工的时候,要做到雨期前对现场各种机具、电器、施工层都加强检查,尤其是支架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等,要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施;要认真编制雨期施工的施工安全措施,加强对员工的教育,防止各种事故的发生。13.保护好露天电气设备,以防雨淋和潮湿,检查漏电保护装置的灵敏度,使用移动式和手持电动设备时,一要有漏电保护装置,二要使用绝缘护具,三要电线绝缘良好。14.当超过五级大风时,应停止外立面施工作业。126
第二节夏季高温施工措施根据本工程的安排,该工程有一段时间将跨入夏季施工。为配合业主、总包单位按总体进度时间完成任务,我司拟采用如下措施:1.根据工程进度,提前做好临时堆棚搭设工作,避免材料因太阳暴晒而影响质量。2.夏季施工因气温、工程施工安装部位及施工内容不同,根据现场条件的不同,则采取不同的夏季施工措施。严格按《夏季施工手册》或有关资料选用措施,以达到降温、防暑、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3.夏季施工时要做好安全措施,要防止架子打滑,高空作业人员要衣着灵便,系好安全带,大风天不从事危险作业或高空作业。因夏季高温干燥,使用明火时注意防火,应派值班看火作好各种安全防护措施。4.在工作时间上,尽量错开高温时间,保证人员不受高温影响,比如工作时间早上可以定为5:00—10:30,下午为3:00-7:00,5.同时,注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员,对粘接材料的表面进行检查后,方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录,并及时抽查固化后的质量,出现问题,立即返工。6.对夏季高温施工所使用的机械设备,进行夏季使用维护,以保证机械设备及车辆的正常运转。7.加强对施工人员的夏季施工教育,时刻提醒施工人员夏季施工的注意事项,同时应做好施工人员的防暑降温工作。8.做好对施工人员的夏季施工安全教育。9.发放各种夏季防暑药品,保证人员不出现因高温中暑现象。126
第十九章工程资料的整理、归档一、资料整理归档原则1)资料按“条款类目”分别存放,准确地做好文件索引,在档案类目里清楚地标明并把档案保存好,每一份文件资料都要清楚地注明它归入的档案类目,以便查找时迅速方便。2)每天都应进行清理归档,以免资料堆积;每月要清理一次档案,及时清除不必要保存的材料。3)案卷厚度一般在1.5厘米至2厘米为宜,装订前应拆除金属物,做好文件材料的检查,对破损或褪色的材料应当进行修补和复制;标题应标明作者、内容名称,文字要简炼、确切,用毛笔或钢笔书写,字迹端正。4)根据卷内文件之间的联系,还要进行系统排列、编号、拟案卷标题,填写案卷封面、确定保管期限、案卷排列、编制案卷目录等,档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组合而成。5)案卷要分类保管。6)每月对档案材料的数量、保管情况进行一次检查,发现问题及时采取补救措施,确保档案的安全。工程资料的保密:对于已失去作用的档案材料要进行销毁或用碎纸机进行处理,除竣工图之外的施工图施工完后交建设单位。7)工程竣工后,竣工资料按建设单位要求立卷移交,加盖竣工章。工程资料保管室的门窗要坚固,做好防盗、防火、防潮、防虫、防鼠、防高温、防强光等措施。1、工程资料的分级管理详见本节图表一、图表二二、幕墙竣工图编制要求1)凡按施工图施工没有变动的,由竣工图编制单位在施工图图签附近空白处加盖并签署竣工图章。2)凡一般性图纸变更,编制单位可根据设计变更依据,在施工图上直接改绘,并加盖及签署竣工图章。3)凡图面变更超过40%的,应该重新绘制竣工图。重新绘制竣工图必须有图名和图号,图号可按原图编号。4)绘制的竣工图必须准确、清楚、完整、规范、修改到位,真实反映项目竣工验收时的实际情况。126
5)用于改绘竣工图的图纸必须是新蓝图或绘制仪绘制的白图,不得使用复印的图纸。6)竣工图编制应按照国家建筑制图规范要求绘制竣工图,使用绘图笔或签字笔及不退色的绘图墨水。三、竣工图章1)“竣工图章”应该具有明显的“竣工图”字样,并包括编制单位名称、制图人、审核人和编制日期等。2)所有竣工图应由编制单位每张加盖、签署竣工图章。竣工图章中签名必须齐全,不得代签。3)竣工图章加盖在图签附近的空白处。4)竣工图章应使用不退色或蓝色印泥。幕墙工程资料的质量要求1)幕墙工程资料应真实反映工程的实际情况,具有永久和长期保存价值的材料必须完整、准确和系统。2)幕墙工程资料应使用原件,因各种原因不能使用原件的,应在复印件上加盖存放单位公章、注明原件存放处,并有经办人签字及时间。3)幕墙工程资料应保证字迹清晰,签字、盖章手续齐全,签字必须使用档案规定用笔。计算机形成的幕墙工程资料应采用内容打印,手工签名的方式。4.施工图的变更、洽商返图应符合技术要求。凡采用施工蓝图改绘竣工图的,必须使用反差明显的蓝图,竣工图图应整洁。5.幕墙工程资料填写应该符合法律、法规及规程规定。幕墙工程资料组卷要求1)幕墙工程资料组卷应按照C1-C7顺序排列,并根据资料数量的多少组成一卷或多卷。2)卷内资料排列顺序应依据卷内资料构成而定,一般顺序为封面、目录、资料部分、备考表和封底。组成的案卷应美观、整齐。3)案卷不宜过厚,一般不超过40mm,案卷内不应该有重复资料。4)文字材料和图纸材料原则上不能混装在一个装具内,如资料材料较少,需放在一个装具内时,文字材料和图纸材料必须混合装订,其中文字材料在前,图样材料排后。四、幕墙工程资料页号的编写126
1)编写页号应以独立卷为单位。在案卷内资料材料排列顺序确定后,均以有书写内容的页面编写页号。2)每卷从阿拉伯数字1开始,用打号机或钢笔依次每张连续标注页号,采用黑色墨水。案卷封面、卷内目录和卷内备考备不编写页号。3)页号编写位置:单面书写的文字材料页号编写在右下角,双面书写的文字材料页号正面编写在右下角,背面编写在左下角。4)图纸折叠后无论种形式,页号一律编写在右下角。五、幕墙工程资料规格与装订1)卷内资料、封面、目录、备考表统一采用A4幅尺寸,小于A4幅面资料要用A4白纸衬托。2)案卷采用统一规格尺寸的装具。幕墙工程档案的文字,图纸材料一律采用城建档案馆监制的卷盒,外表尺寸为310mm×220mm,卷盒厚度尺寸分别为50、30mm二种。3)文字材料必须装订成册,图纸材料可装订成册,也可散装存放。4)装订时要剔除金属物,装订线一侧根据案卷薄厚加垫草板。5)案卷用棉线在左侧三孔装订,棉线装订结打在背面。装订线距左侧20mm,上下两孔分别距中孔80mm。6)装订时,须将封面、目录、备考表、封底与案卷一起装订。图纸散装在卷盒内时,需将案卷封面、目录、备考表三件用棉线在左上角装订在一起。六、移交目录与移交书1)幕墙工程资料移交,办理的工程移交书应该附工程资料移交目录。2)幕墙工程资料移交书是工程资料进行移交的凭证,应有移交日期和移交单位、接收单位的签章。3)对设计部所发的设计文件(包括施工图、加工单、洽商变更等)项目部应单独存放确保文件的安全性;对设计洽商、变更文件(合同可能会涉及技术、质量、材料、商务等各项内容)每次下发后,项目部所有人员必须传阅,签字后方可存档。对施工图、立面图、编号图等如有新版本出现,应及时标注有效及作标识4)现场的技术资料必须分类整理,并应有目录,及时在目录上对所附资料进行登记。5)对施工队下发的设计文件应有收发文记录。126
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