22222施工组织设计

'目录第一章编制说明1第一节编制依据1第二节编制范围1第三节编制原则1第四节本工程应用的规范和规程2第二章工程概况和工程特点3第一节工程概况3第二节施工特点5第三章施工总体规划6第一节施工组织机构及职能6第二节拟实现工程目标7第三节施工规划原则9第四章施工准备9第一节技术准备9第二节生产准备11第三节物资准备11第五章投入本工程的物质计划12第一节主要材料用量及进场计划表12第六章投入本工程的主要施工机械计划13 第一节主要施工机械设备表13第二节安装工程主要机械设备需用计划表14第三节主要质量控制机具15第七章劳动力计划及确保民工工资的支付措施15第一节劳动力计划表15第二节确保民工工资的支付措施17第八章施工进度计划及保证措施19第一节工期保证措施19第二节施工网络及横道计划20第九章施工现场平面布置20第一节平面布置原则20第二节施工现场临时设施21第十章主要项目的施工方法21第一节基础结构21一、测量工程21二、桩基工程22三、土方工程25四、基础工程28第二节主体结构31一、脚手架工程31二、主体模板施工38 三、钢筋工程40四、混凝土工程46五、预制板施工53六、砌体工程55第三节屋面防水工程56一、防水工程56二、瓦屋面施工57三、水落管施工58第四节装饰与装修工程59一、一般抹灰59二、水泥砂浆楼地面60三、内外墙仿瓷涂料施工61四、外墙面砖粘贴65三、外墙涂料66五、门窗安装67第五节安装工程69一、电气安装工程69二、给排水安装工程72第十一章确保工程工期的技术组织措施78第一节组织管理体系78第二节施工进度的管理措施79第三节保证工期的具体措施81 第十二章确保工程质量的技术组织措施82第一节工程质量目标82第二节公司质量保证体系82第三节质量检查管理制度84第四节保证工程质量技术措施85第十三章确保安全生产的技术组织措施92第一节安全保证体系92第二节施工现场92第三节现场施工安全技术措施93第十四章季节性施工技术措施111一、雨期施工技术措施111二、冬季施工措施111三、夜间施工措施112第十五章质量通病防治措施113一、外墙质量通病防治措施113二、屋面质量通病防治措施115三、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治措施115四、楼地面工程质量通病防治措施117五、内墙、顶棚抹灰及室内尺寸控制质量通病防治措施120六、门窗安装质量通病防治措施122七、电气安装质量通病防治措施123 八、给排水管道安装质量通病防治措施124第十六章文明施工和环境保护措施127第十七章预防突发性疾病的措施132质量保证体系图136文明施工管理机构图137环境管理程序图138安全环境、文明施工体系图139施工进度计划横道图140施工进度计划网络图141施工平面布置图142 第一章编制说明第一节编制依据1、共联村搬迁安置房项目(I标段：1#、10#、11#)施工图。2、招标文件等有关资料。3、国家、建设部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。4、招标期间招标单位与投标单位的招标答疑。5、我公司对施工现场实地勘察、调查资料。6、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。7、我公司可调用到本项目段的各类资源。第二节编制范围招标单位提供的共联村搬迁安置房项目(I标段：1#、10#、11#)施工图和招标文件及答疑纪要的全部工程内容。第三节编制原则1、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。3、方案优化的原则130 科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不同关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据招标文件对本项目的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。5、科学配置的原则根据本项目的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、合理布局的原则从节省临时占地、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、临设房屋布局，做好环境保护和施工现场临时绿化。第四节本工程应用的规范和规程质量检验评定标准、安全操作规程表名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB20520-20023《建筑桩基技术规范》JGJ94-94130 4《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-995《建筑地基处理技术规范》JGJ79-916《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027《混凝土质量控制标准》GB50164-928《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20029《屋面工程施工及验收规范》GB50207-200210《建筑装修工程质量验收规范》GB5021-200111《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200212《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第二章工程概况和工程特点第一节工程概况1、建筑概况序号项目内容1工程名称共联村搬迁安置房项目(I标段：1#、10#、11#)2工程地址宜昌市宜古路3建设单位宜昌市经济房地产开发有限公司4设计单位宜昌风行建筑设计有限公司5工期210日历天6质量标准达到国家现行施工验收规范的合格标准7安全标准130 按照《JGJ59-99建筑施工安全检查》检查达到合格标准，杜绝发生重大安全事故2、建筑设计概况序号项目内容1建筑功能住宅2建筑面积11749m25建筑耐火等级二级结构安全等级二级6装饰与装修工程外墙面外墙涂料及外墙面砖。楼地面水泥砂浆内墙水泥砂浆墙面及混合砂浆墙面.疏散楼梯墙面仿瓷天棚水泥砂浆天棚,疏散楼梯天棚为做乳胶漆油漆木质面刷调和漆两遍，金属面刷防锈漆一遍、调和漆两遍7屋面工程聚氯乙烯防水卷材，瓦屋面。8门窗工程塑钢中空玻璃推拉窗，中空玻璃5+9A+53、安装工程设计概况130 序号项目内容1给排水系统1、室外给水管用球墨铸铁给水管,承口橡胶密封圈接口.2、室内给水立管管采用钢塑复合管,丝接。支管采用PP-R给水管，热熔连接。3、室外排水采用双壁波纹管,管顶平接.除标明外排水管坡度均为0.5%(4)4、室内排水管采用UPVC塑料排水管;在立管与每层排水横管连接下面设伸缩节.UPVC排水管安装详96S3412电气系统配电照明1.光源；一般场所为荧光灯（T8细管带有电感镇流器）或节能型光源，有装修要求视装修要求而定，但照度应满足《建筑照明设计标准》GB50034-2004相关要求。所有I类灯具需增设一根PE线。防雷接地1、本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。总等电位联结箱设置在各单元一层楼梯间内。接地装置：利用基础内钢筋作接地装置，所有桩基、承台、地梁内钢筋应连成电气通路,并形成周边闭合回路,否则应沿外周敷设人工接地带(40X4镀锌扁钢),在与引下线相对应的室外埋深1米处,由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根40X4镀锌扁钢,并伸出室外墙面不小于1m,作为进出线的金属管接地及需要时外接接地极用。6.防雷电波入侵：进出建筑物的各种金属管道，电缆钢铠等应于出入户处与接地装置连接.配电箱及弱电进线箱内应设SPD浪涌保护器。第二节施工特点1、要合理安排施工工序，做好成品和半成品的保护，不得引起二次污染。130 2、本工程施工管线较多而复杂，同时满足各种不同的使用功能需要，施工时注意预埋，避免事后开孔影响质量，施工完后一定要重视使用功能和安全功能的试验。3、施工过程中要注意砼的施工质量，并按照设计要求设置沉降观测点、观测路线、观测时间，并及时将沉降观测结果上报设计院。第三章施工总体规划第一节施工组织机构及职能为了加强对工程的施工管理，发挥公司优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接受建设单位（监理）指令，并对建设单位负责。项目经理部为施工现场总指挥部，总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。《项目经理部组织机构》见后面附图项目经理部职责：1、项目经理：对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工承担直接领导责任。2、技术负责人：负责施工现场管理、生产调度、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。3、质检员：负责工程质量及材料、设备的检查、监督。4、安全员：负责工程施工安全监督、检查和现场文明施工。130 5、预算员：负责合同的管理、工程预结算及成本、经营管理、计划、统计、财务等工作。6、材料员：负责工程所需要设备、材料、施工机具采购、发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。第二节拟实现工程目标在施工过程中，我公司将按照项目法施工，推广应用科技成果，采用先进成熟的施工工艺。以强有力的技术和管理手段，促进施工顺利进行，争创“七个一流”，即：一流项目管理、一流项目施工、一流工程质量、一流施工工期、一流安全保障、一流文明施工、一流服务。1、质量目标达到国家现行施工验收规范的合格标准。2、安全目标工程开工后，以“落实安全管理制度，强化安全防范措施”为中心思想指导项目安全生产工作。本项目以杜绝死亡及重伤事故，工伤频率控制在1‰以下为目的，确保施工现场达到《JGJ59-99》国家现行安全验收规范合格等级。3、工期目标根据招标精神，计划工期210天,根据我公司技术力量及拟投入机具设备，施工方法等综合考虑，保证能按期完成工程任务。4、服务目标信守合同，服务周到，在不违反有关法律、法规、条文的前提下与参建各方密切配合。130 （1）、施工过程中服务目标施工过程中与参建各方密切配合，及时准确地提供反应工程质量，安全的文字资料及数据，接受业主委托的有关事宜，完成业主需要配合的工作，参加业主组织的现场调度会，领会业主需要配合的工作任务。指派专人搞好社区服务。（2）、竣工后保修回访服务项目部组织编写房屋使用说明书及需知手册交予业主，提醒业主按规定使用，竣工六个月后对业主使用情况进行回访，了解产品的质量情况并听取业主意见，使企业积累经验，以提高自身的管理水平及技术水准。承诺终身质量跟踪回访。5、科学管理目标全面推行和采用现行《质量安全管理体系要求》标准，建立健全工程质量安全保证体系，注重过程管理，开展全面质量安全管理，不断总结提高，确保工程安全、合格完成，在钢筋放样、成本分析、劳资管理、网络计划、技术资料管理等工作中应用微机。第三节施工规划原则先结构后装修的原则施工，结构期间采取平行施工，合理安排材料和劳动力。第四章施工准备第一节技术准备130 1、开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。2、进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。3、根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。4、仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。5、外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。6、与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准点的引入及标高、控制点的复核工作。7、钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单。8、器具准备器具型号表序号名称型号精度数量否在检定周期内1游标卡尺0-200mm2是130 2水准仪DS36是3经纬仪DJ22是4钢卷尺50m20是5磅秤TGT-10008是6靠尺8是7塞尺8是8方尺8是9、技术工作计划（1）、质量计划、环境计划的编制本工程《质量计划》由项目总工编制，报公司审批，编制应在开工之前。《环境计划》的编制应由生产部门负责，完成时间应在开工之前。（2）、施工方案的编制本工程由技术员负责编制各种施工方案，并做好技术方案交底工作。（3）、试验计划的编制《试验计划》由技术员在开工之前，根据施工试验有关规定，计算出各种材料的用量和试验数量，并按要求编制本工程的《试验计划》。《试验计划》下发至试验工手中并进行交底。第二节生产准备1、现场临时用电施工现场建设单位指定电源处用BV100mm2130 型铜芯绝缘线设在绝缘杆上至施工总配电房，再从总配电箱引入各个施工总配电箱，以满足施工用电的需要。在场内合理的布置电线并根据机械要求设置配电箱。塔吊、搅拌机等设备用电均从专用配电箱接出，照明就近处理。2、现场临时用水本工程现有用水为:施工用水和现场生活用水和消防用水部分,固选择100mm水管满足满足现场用水要求。第三节物资准备1、生产部门提前制定供方选择计划及材料采购计划，技术部门负责加工翻样定货工作。期间要与甲方、监理共同评价，选择合格的供方。2、项目部指定专人负责致监理的材料报验工作，以配合监理单位对工程质量的监控。3、主要材料（1）、钢筋：将采用现场集中加工形式，根据施工进展情况随时组织进场。（2）、模板：主要采用木枋和18mm竹木胶合板模板（根据结构尺寸现场加工成型）。（3）、水泥、砖：根据施工现场的进度随时组织进场。第五章投入本工程的物质计划第一节主要材料用量及进场计划表材料名称单位用量按工程施工阶段投入情况第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月圆钢T140.33030300000螺纹钢T43.2151513.20000130 水泥32.5#T632.5按施工进度，随时安排材料用量中粗砂M31506.3按施工进度，随时安排材料用量砖千块2968.31005001000500868.300石M3103.4按施工进度，随时安排材料用量九夹板M2936.2300300100236.2000第六章投入本工程的主要施工机械计划第一节主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量生产能力现存放地点备注1塔吊H3/3602台宜昌2搅拌机JDY3502台25m3/h宜昌3电焊机BXZ-3001台宜昌4卷扬机JJW-31台宜昌5砂浆搅拌机VJZ2002台8m3/h宜昌6钢筋切断机GJ-401台宜昌7钢筋弯曲机HY-321台宜昌8平板振动器N-7-51台宜昌9电剧MJ-1092台宜昌130 10电平刨MB-5042台宜昌11压刨BM-6002台宜昌12蛙式打夯机2.51台宜昌13振动棒HZX6台宜昌第二节安装工程主要机械设备需用计划表序号名称型号数量1交流电焊机21KVA1台2砂轮切割机φ4001台3台式钻床Z5121台4冲击电钻ZIJ10-201把5手电钻φ131把7液压接线钳SYB16-1201把8电铬铁100W1把9手动试压泵6MPa1台10电动试压泵30MPa1台11水准仪S31台12钳型三用表T3021个13数字万用表F-871个14接地电阻测试仪DET-3/21个15绝缘电阻测试仪ZC25-31个130 16液压动煨弯机φ501台17空压机0.6m31台18热熔焊机SH-632台第三节主要质量控制机具序号设备名称规格产地数量单位1经纬仪J2苏州1台2水准仪DS3南京2台3检测尺2m江苏2套4钢尺50m上海2个5钢尺5m上海4个6激光铅直仪J2江苏1台7磅秤1000kg湖南衡阳2台8天平500g北京1台9砼试压模150×150×150江苏2组10砂浆试压模70.7×70.7×70.7江苏2组11游标卡尺天津2把12水平尺500mm北京10把13百格网江苏4个130 第七章劳动力计划及确保民工工资的支付措施第一节劳动力计划表本工程劳务选用素质优良、具有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。劳动力计划见《劳动力计划表》。劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月架子工1420202020205木工3540404040405钢筋工2025252525255特种工2555555水电工4888885抹灰工22303030305瓦工2030303030305油漆工4553030305普通工种3030303030305电焊工3555555保安2444445130 砼工2010101010105保管员2222225第二节确保民工工资的支付措施1、统一思想，提高认识。各级管理部门要以“三个代表”重要思想为指导，从维护市场经济秩序、促进经济发展和社会稳定的大局出发，充分认识预防和制止建设领域拖欠劳动者工资的重要性、必要性和紧迫性，将建设领域拖欠劳动者工资问题作为整顿和规范建筑市场秩序的一项重要内容，采取有效措施，突出重点，标本兼治，综合治理，认真清理和妥善解决劳动者工资拖欠问题。2、各班组和项目部之间建立日常工作联系制度和处罚通报制度，加强信息沟通，严格各个环节审查把关，共同预防和遏制新的拖欠现象发生。在工地上悬挂劳动保障牌，接受工人监督。项目部是预防和制止拖欠工资款的具体工作部门，负责处理拖欠工程款的组织、协调、联络和监督管理工作，受理工人的举报，并对拖欠工程款的有关班组进行调查摸底。3、项目部必须严格按照劳务合同规定支付工资，当工资不能按期结算时，工人可按合同约定暂停工程施工，由此造成的损失由项目部按合同承担违约责任。在班组结算办理完工手续前，由工人代表签字工资已支付情况证明。130 4、施工总承包企业、专业承包企业和劳务分包企业应依法健全劳动合同制度，与劳动者签订劳动合同并按劳动合同的约定按时、足额以法定货币形式支付劳动者工资，不得以任何理由拖欠和克扣劳动者工资。凡因拖欠劳动者工资而造成社会影响，并不能积极妥善处理，要追究其责任。5、计划部门负责加强对工资发放落实情况审查。6、公司劳资部门负责加大对劳动者权益保护的监督检查力度,坚决制止拖欠劳动工资的行为。7、建立工资支付保障金制度。工资支付保障金由建设单位（业主）在项目开工前向当地劳动和社会保障部门代建筑企业缴纳，从应付工程款中列支，划入劳动和社会保障部门建立的工资支付保障金专户，以用于垫付劳动者日后被拖欠、克扣的工资。8、加强建筑业劳动用工管理。要通过上级对建筑企业定期的监督检查和接受群众举报，公司及时查处侵害劳动者合法权益的违法违规行为。对不与劳动者依法签订劳动合同、采用欺骗和威胁手段签订劳动合同、不履行劳动合同的公司将对项目经理进行处罚。9、完善建筑业企业工资支付监督制度。公司积极配合劳动和社会保障部门加强对建筑业企业工资监督管理，在工程开工后10日内，将工程地点、施工期限、建筑业企业名称书面通知当地劳动和社会保障部门。建筑业企业要按劳动和社会保障部门的要求在项目部设立劳动保障管理制度责任牌，主动接受劳动者和社会保障。10、让工人增强法律意识、合同意识和合同管理能力，依法保护自己的合法权益，鼓励工人通过司法程序解决工资拖欠问题。第八章施工进度计划及保证措施第一节工期保证措施130 能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。130 11、本工程装修前半段正值冬期施工。在保证质量的前提下，合理组织施工生产，拟采用掺外加剂、保温等措施保证施工进度。第二节施工网络及横道计划（施工进度计划网络图及施工进度横道图详见后面附图）第九章施工现场平面布置第一节平面布置原则《施工现场平面布置图》详见后面附图1、现场按施工平面图布置，对道路面进行硬化，道路为混凝土路面。2、施工现场内设置办公区、钢筋棚、木工棚、水电工棚及水泥库等各种料库，现场空地进行绿化，现场留置土方上用安全网覆盖固定以减少飞尘。3、每层设一个消火栓和一个施工用水龙头，每三层配备相应的消防器材。材料库、材料场、配电室以及每个施工层各设一组干粉灭火器。4、根据房屋结构施工现场的地理位置设置塔吊一台，施工电梯一台。由于本工程楼层较高,层设置加压泵方便施工用水。第二节施工现场临时设施根据现场实际情况，设办公室、门卫室钢筋、模板制作车间及材料堆场，工人宿舍及食堂设在生活区内。施工临时设施一览表名称面积（m2）位置需用时间材料堆场30施工区开工-竣工砌块堆场20施工区开工-竣工钢筋加工棚30施工区开工-竣工130 木工棚30施工区开工-竣工搅拌站防护棚20施工区开工-竣工水泥棚30施工区开工-竣工办公室50施工区开工-竣工仓库50施工区开工-竣工门卫10施工区开工-竣工厕所20施工区开工-竣工食堂60施工区开工-竣工职工宿舍80施工区开工-竣工合计360第十章主要项目的施工方法第一节基础结构一、测量工程本工程结构复杂，精度要求严格，为确保工程定位与尺寸的质量，决定成立一个由项目工程师负责的测量小组。同时严格执行《工程测量规范》等规范要求，认真学习、熟悉图纸，使工程的各个部分在脑海中有个明确的立体形象，同时核对图纸的各个部分是否相符。操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。二、桩基工程1、施工准备130 接到正式图纸后，应组织工程技术人员认真审阅图纸，明确设计意图，并做好施工图的自审和技术会审工作。熟悉施工规范、规程，掌握施工技术标准，编制作业指导书和填好技术交底单，并在施工前向全体施工人员进行详细的技术交底，做好记录和会签。严格按施工验收规范进行质量控制，施工中出现的技术问题，应由现场技术人员会同设计部门及建设单位代表协商解决，施工人员不得擅自进行处理。所有计量器具必须经鉴定合格后，方可施工，并统一计量标准。特殊工种必须持操作合格证和上岗证，无证者不许上岗作业。施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及文件，详细了解施工区域地质情况与设计要求，以确保桩施工顺利进行。2、桩基施工标准现行的《建筑桩基技术规范》；现行的《地基和基础施工及经验规范》3、施工方案（1）、当工程场地有地下水时，应根据地勘资料提供的渗水量，在挖孔前采取井点降水措施，将地下水降至孔底以下500处，降水井的数量，位置及深度根据施工现场布置；利用挖孔井内抽水，应分若干组成进行挖孔，每组选1至2个挖得较深的井作为该组挖孔的集水井；桩间距小于2.8米时间隔开挖。（2）、护壁施工时，第一节挖深约1米，安装护壁模板，浇灌混凝土护辟，当混凝土终凝后，即可砌筑孔顶护筒，拆模需经监理工程师认可；往下施工时，以每一节作为一个施工循环，即挖好每一节土后接着浇灌一节混凝土护壁，一般土层中每节高度1米，在流沙流泥区段每节高度不宜小于0.5米或采用其他措施；130 为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩心位置及垂直度一次。（3）、钢筋笼制作及安装时加劲螺旋箍同纵向钢筋交接处均应焊牢；钢筋笼制作尺寸和就位必须准确，应保证纵筋露出桩顶标高的锚固长度；钢筋外侧需设混凝土垫块或其它有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。（4）、桩孔挖至设计标高或持力层时，请通知甲方会同地勘、设计监理及质监人员共同鉴定，认为符合设计要求后，迅速扩大桩头，清理孔底，抽去积水，及时验收，随即浇灌封底混凝土。封底混凝土最小高度为h3+200。封底混凝土浇灌后，应尽快浇灌桩芯混凝土，如条件所限需延迟时，应在以后浇灌前，先抽净孔内积水，清理封底混凝土土表面然后浇灌桩芯混凝土。用常规方法浇灌封底及桩芯混凝土时，必须使用导管及串筒出料口离混凝土面不得大于2米。用应连续浇灌，分层振捣，每层高度1—2米。混凝土坍落度取80—100。4、桩施工安全措施（1）、井下作业人员必须戴安全帽，系安全带，井内设置救生软梯。（2）、工作人员上下井和取土，应有可靠的交通和运输设备。（3）、挖孔时应经常检查孔内有无毒气和缺氧现象，并采取相应措施。（4）、井下照明电压不得高于12伏，用电设备线路必须装漏电保护装置。（5）、孔底岩层需要爆破时，应控制烽药用量及爆破深度，并派专人警戒。130 （6）、施工中发现涌水，滚砂和塌孔危险，应停止作业，及时处理。5、桩验收施工人员应熟悉施工图纸按施工图准确定位放样，样桩偏位控制在规定范围以内，先进行自检，复核无误后，会同建设单位共同验收，并填写技术复核单，双方签字盖章。检测桩前应通知建设单位、设计单位与其他有关单位人员到现场，根据试桩情况，商定工程桩的控制标准与方法，并填写好试桩纪要，交有关单位签字盖章。三、土方工程1、施工准备做好施工区域内的“三通一平”工作，以保证土方、基坑干燥不积水。做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志，龙门桩设置在离基（槽）坑边缘3.0m左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。做好基坑挖土的各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。2、开挖土方根据工程情况，本工程大部分采用反铲挖掘机机械开挖，部分挖方量采用人工开挖。（1）、基（槽）坑开挖程序：测量放线→降水→切线分层开挖→修坡→留足预留土层。130 （2）、挖土要点：开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.5m左右，边挖边用水准仪进行抄平以免错挖或误挖，不够时及时修整，每间隔一时间段检查一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过1.5m。基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层20～30cm土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。（3）、挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。3、回填土130 为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。（1）、基坑回填的前提：基坑回填时，基础工程应已经过验收，且已达到合格质量等级。近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐质的土，并应符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成团，落地开花为宜。因为回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。（2）、施工方法：回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验。（3）、回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。130 当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。四、基础工程1、桩头处理及垫层施工土方工程在人工清土至设计标高后，桩头的凿截工作紧跟而上，密切配合施工，在浇捣垫层以前将桩头凿截完成，少量可在垫层浇捣后再做修整。凿桩由人工进行，配备足够的机械和人员实行三班制作业，确保凿桩工程按时完成，凿除桩头统一运出场外。土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，做好地基验槽记录。桩头凿除后，桩承台四周低于底板的基础梁，高低变化处应砌制砖胎膜，并加以抹灰。在基础施工期间，做好排水措施，要基坑中设置排水盲沟、排水沟及集水井，及时排出积水，使基坑保持无积水状态。浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4m2设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。控制桩顶嵌入承台与基础梁的长度不小于要求。混凝土垫层采用平板振动机进行捣实。垫层施工后及时放样弹线，砌筑地梁、等砖胎模。2、基础模板基础梁等模板采用多层胶合板模板，钢管扣件或木抛撑支撑。横楞采用方木，格栅采用钢管，并在壁板中采用对拉螺栓拉撑。基础梁在梁面上设置钢筋与扣件组成的钢支撑外，另在梁中设钢丝拉撑。130 支模前，先在垫层上放出墙的中心线和边线。将一侧模板立起用线锤吊直，然后安装背楞和支撑，经校正后固定。之后进行钢筋绑扎，等钢筋保护层及钢筋间的内部撑铁安装完毕后，支另一侧模板，并加设外支撑，防止模板外侧。模板底部留设清扫口以清除垃圾。施工时，固定模板用的钢丝尽量不穿过防水混凝土结构，结构内部设置的各种钢筋以及绑扎钢丝均不得接触模板。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，在螺栓上加焊止水环或加设焊有止水环的套管，止水环直径为8～10cm，止水环与螺栓间满焊严密。基础梁支模前，先在垫层上放出基础的中心线和边线，然后按边线固定模板。要求模板的支撑必须牢固，以防止浇筑混凝土时产生的侧压力造成模板移位，形成基础弯曲等缺陷。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板安装完毕后，项目部及时对模板工程进行质量检查与技术复核。3、基础钢筋钢筋制作、焊接同主体工程制作与焊接要求。由于基础梁钢筋较多、密集，所以基础梁下部主筋采用对焊连接。钢筋绑扎，待混凝土垫层有一定强度后，在垫层上放样弹线，经复核无误后，进行承台与独立基础的钢筋绑扎。钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点均扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网，则全部钢筋交叉点均扎牢。130 钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋弯钩朝上绑扎，不要倒向一边，对于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。为保证柱钢筋位置准确，拟采用插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置准确后，采用将插筋点焊牢固。对基础梁的钢筋接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头：同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。受力钢筋的混凝土保护层，基础有垫层时按30mm，无垫层时70mm。钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收，要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。弯钩朝向正确。4、基础混凝土基础混凝土采用商品混凝土（1）、混凝土浇捣前准备工作：对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。浇筑前应先将地坑内的积水、污泥排除干净，保持坑内清洁无积水。对局部排除积水有困难时，采用水下浇筑混凝土的施工方法进行。（2）、混凝土浇筑：地下室底板、墙板混凝土实行一次性连续浇捣，按先低后高，分层浇筑的原则进行。为了保证混凝土密实度，底板混凝土采用赶浆法浇筑。混凝土振捣与检查等见主体工程。承台面与基础梁、板上表面及时用木抹子抹平，严禁过早上人。混凝土浇捣方向水流方向（3）、混凝土养护：混凝土采用蓄温养护法，采用双层草袋覆盖，厚度控制在20cm以上，并确保混凝土持续湿润，时间不少于7d，当混凝土内最高温度与表面温度之差小于20℃时，逐步撤去草袋。130 第二节主体结构一、脚手架工程(一)、双排外脚手架1、本工程一至四层综合楼部分,施工采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架，内外立杆间距为1.2m，纵距1.5m，水平步距为1.5m,脚手架立杆采用单立杆，内排立杆与结构间距为20cm。脚手架外立面满挂密孔安全网，搭设前应编制“脚手架搭设方案”，报总工程师审核批准。实施前，由项目工长向作业队进行技术、安全交底。搭设后应经验收后，才能使用。外架搭设由项目工程部安排专业架子工作业，项目质安部检查监护，搭设完成后由项目总工程师、项目质安部、项目技术部、项目工程部负责人进行检查验收，合格后办理验收手续方可投入使用。2、架子搭设及搭设中的技术要求（1）、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m，高出部分要绑两道护身栏。（2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆四面架子的纵向水平高差不超过5cm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。130 （4）、搭设中每层高外架要及时与结构柱子进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件，螺杆的根部要校正。（5）、脚手架的外立面整个长度和高度必须连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越5至7根立杆，斜杆与地面的倾角为45～60°。剪刀撑斜杆的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接。（6）、脚手架外立面满挂密眼安全网，操作层设一道水平兜网，外架随着结构进度分段搭设，在每段架体搭设完毕后进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。（7）、脚手架在使用周期中要经过雨期，在施工脚手架基底土层时要按雨期措施进行分层夯实，设置有坡向的排水面。3、架子的验收、使用及管理（1）、严格把好验收关，搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须由项目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。（2）、脚手架搭好后，要派专人管理，未经技术、安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。（3）、脚手架实行立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。（二）、悬挑脚手架搭设本工程悬挑式脚手架主要用于标准层结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台，主要包括悬挑斜拉支撑体系和架设防护体系。130 1、悬挑及斜拉支撑体系本工程悬挑脚手架采用一次悬挑，两次斜拉结构形式，一次悬挑，即在5层设置悬挑梁，在5层梁板面预埋钢筋环，作为悬挑梁的固定支座（焊接），悬挑梁采用16#槽钢，沿建筑物周边水平间距1500mm，悬挑长度按双排架考虑，并设置钢筋插脚固定脚手立杆。两次斜拉分别设置在5层、11层，拉杆采用16mm钢丝绳，两端配花篮螺杆调节，5层斜杆下端与悬挑梁固定，11层拉杆下端与脚手架固定，拉杆上端固定在上层梁侧的钢筋环上（预埋）。2、架设防护体系（1）、脚手架的搭设和拆除1）搭设顺序为：做好搭设的准备工作（包括结构施工中的预埋钢筋环和预埋钢板，安装槽钢悬挑梁）—→放置纵向扫地杆—→在悬挑梁上逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网2）拆除顺序为：安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑（2）、联墙拉杆的设置：130 联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。（3）、脚手架的防护悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。（4）、脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。1）、悬挑脚手架在施工前应编制详细的施工方案，严格按案搭设、验收。2）、搭设悬挑脚手架用的槽钢的强度、挠度、锚固应符合相关要求悬挑槽钢为两端固定。悬挑杆采用[16槽钢，长度为4.0m，其中外挑长度1.60m，主体结构楼板通过两个预埋Ф20圆钢吊环连接。上部通过直径16mm钢丝绳与上一层楼层预埋件连接，下端与槽钢上的吊环连成为一批悬挑脚手架和重底座。（5）、脚手架拆除安全要求130 1）、脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线口进行看护，禁止非作业人员进入警戒线内。工长要向拆脚手架施工人员进行书面技术交底工作，交底有交接人签字。2）、脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到那一层，剪力撑、拉杆拆到那一层。3）、在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底方可操作。4）、参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。（6）卸料平台：平台应与架体脱开，本施工组织设计要求卸料平台限重在0.5吨以内，并挂牌警示，上方用钢丝绳与建筑结构拉牢，平台周边设防护栏杆且用竹模板封严，设安全门。（三）、脚手架搭设注意事项严禁φ48和φ51钢管及其相应扣件混用。底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错布置,至少应有两种适合的不同长度的钢管做立杆。一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。当两组作业时,可分别从相对角开始搭设。连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步。杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)不得多于2步。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中,斜杆的搭接接头部位至少有1道连接。周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。130 作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。在搭设中不得随意改变构架设计,减少杆配件设置和对立杆纵距做大于或等于100mm的构架尺寸放大。（四）脚手架使用注意事项作业层每1m2架子上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下规定值或施工设计值。施工荷载的标准值：结构脚手架取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。在架板上堆放标准砖不得多于单排立码三层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN；使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5kN。在架子上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀登脚手架上下。在作业期间，应及时清理落入架上及安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（五）脚手架拆除规定脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行，即按搭设作业的相反程序进行。连墙件应在位于其上的全部可折杆件都拆除之后才能拆除。拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。130 板下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。二、主体模板施工1、梁、板模板支设支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底低40～60cm，先架主龙骨6cm×9cm木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。板模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。拼缝处用海绵条、嵌缝腻子刮缝或者粘胶带，并用次龙骨顶紧,防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。竖向背楞拼接处加设800mm竖向背楞。梁底背楞间距100mm。梁模的支设采用φ48×3.5规格的钢管，利用扣件连接组成支承架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面300mm处设一道，以上每小于1,200—1,800mm设一道。梁外侧立杆距离梁边缘120mm，立杆间距根据层高、荷载情况确定，一般不大于1,000mm。当梁高小于700mm130 时梁侧可用支承架立杆做挡撑，同时用一部分短钢管做斜撑；当梁高大于750mm时增加对拉螺栓固定；当梁宽大于或等于400mm时，梁中间加设立杆一道。板模设计：利用φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架。满堂脚手架搭设好后，根据板底标高，铺设水平龙骨搁栅，采用100mm×100mm木方，间距300mm，然后铺放板模，且竹胶合板模板接缝处应垫木方，以防止胀模和漏浆。为了便于拆模，在板墙以及板、梁交接处必须设置100mm×100mm木方一道。2、柱模板采用竹面胶合板拼制成定型模板周转使用。采用钢管加固时下部的箍柱间距应小些，往上可逐渐增大间距。柱箍间距应根据柱断面大小确定，宜在0.5～0.8m之间。3.其他构件模板楼梯模板底模采用竹胶合板，踏步侧面采用定型模板，楼梯与随后的楼层一起施工，不与本层一起施工。但应加强楼梯模板的支撑，尤其是楼梯踏步侧面，确保尺寸准确，杜绝出现偏位现象，以免给后期装修造成剔凿和修补的困难。异形构件在结构施工时，普通模板往往都不适用，采用木条、板材拼凑支设出的模板，成型后的混凝土质量差，后期采用砂浆修补也不能达到设计效果，费工费事，为此在本工程中凡是异形构件等不适用普通模板部位，如阳台板、滴水线等均制作特殊定型模板，使结构施工一次成活，避免修、凿、剔、补。4.模板的拆除（1）柱、其余墙模，其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。（2）梁跨≤8m，强度达到75%方可拆除，大于8m130 强度达到100%方可拆除，大于2m的悬臂构件强度达到100%方可拆除，小于等于2m的构件强度达到75%方可拆除。其中后浇带两侧模板应在后浇带混凝土强度达到75%后方可拆除。（3）楼梯间模板与支撑必须在混凝土强度达到100%时，方可拆除；（4）拆除模板时必须经专业技术负责人签字认可后方可。5.模板施工注意事项混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱、墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。混凝土施工时应安排木工看模，发现问题及时处理；在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。三、钢筋工程本工程钢筋采用HPB235及HRB335。所有钢筋原材料的采购均应严格进行评优选定钢材供应商，由技术部门编制备料计划，在编制计划中，要详细说明原材名称、规格、型号、单位、数量、等级、类别，供应时间、技术指标、质量要求、使用部位，然后由物资部门拟定采购计划和采购合同，实行采购。采购进场的钢筋，应由物资采购人员，向供应商索取产品质量合格证明书，并在产品质量合格证书之中标注工程名称、使用部位、该批钢筋型号，采购数量及进场日期，以及供货方单位红章印，以便确保钢筋质量的可追溯性。1、钢筋进场检验和取样复试130 进场后的钢筋，由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直径、长度的标尺，表面是否有锈蚀现象等方面检验，符合常规标准后，给予分类堆码安放。做好防水浸和防雨淋措施。并给予产品和试验待检状态挂牌标识。技术部门邀请专业监理工程师旁站见证，严格按照试验取样标准要求,给予取样并送检委外复试。当具有一级资质的试验单位出据合格结论的复试报告后，方可进行制作加工。2、钢筋半成品的制作此工程的钢筋制作，均是利用现场加工机械器具进行加工。现场加工机械器具有调直机、切断机、弯曲机。(1)、箍筋加工对于小于等于φ10的圆盘钢筋，采用钢筋调直机进行调直，根据技术人员下的箍筋加工尺寸自动切断下料。箍筋加工尺寸应准确，必须满足主筋保护层厚度，箍筋端部应做135○弯钩，平直段长度不小于10d，拉接筋一端做90○弯钩，另一端做135○弯钩。(2)、主筋加工技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段的留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。做到在准确理解设计意图，执行施工规范和国家验评标准的前提下进行施工作业。主筋加工使用的机械有:施工现场的钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械—闪光对焊机、电渣压力焊机。130 加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保半成品的钢筋、规格型号、尺寸、角度符合设计要求，并给予检验挂牌标识，按施工平面堆放到指定地点分类隔开，挂好相应的检验标识牌，标识牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。以免错用、混用，半成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免造成钢筋锈蚀，并防止油渍污染，避免日后钢筋与混凝土的握裹性能指标。3、钢筋连接根据设计图纸和施工规范，不同部位、构件以及钢筋规格，我们将采用不同的连接方式。（1）、闪光对焊连接对于梁的水平筋，均采用闪光对焊连接。闪光对焊连接钢筋长度，以方便运输为宜，然后搬运到现场部位进行分段搭接。闪光对焊施工工艺为:（预热闪光焊）一次闪光→预热→二次闪光→顶段。预热闪光焊接参数如下:1）、调伸长度:Ⅰ级钢筋为0.75～1.25d，Ⅱ-Ⅵ级钢筋为1.0～1.5d（d为钢筋直径）。2）、闪光留量与闪光速度:闪光留量为8～10s，闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约为1次/s，终止时达1.5～2次/s。3）、预热留量与预热频率:预热留量为4-7s，预热频率对Ⅰ级钢筋宜高，对Ⅱ-Ⅵ级钢筋宜适中为1-2次/s。4）、顶段留量、顶段速度与顶段压力:顶段留量宜取4～6.5s，顶段速度应越快越好，特别在顶段开始的0.1s应将钢筋压缩2～3mm。顶段压力应是以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。技术质量要求:130 a、钢筋焊接接头的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》规定。b、焊接接头按同类型分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试验，3个作冷弯试验。试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度，冷弯试验弯曲时接头应处于弯曲中心处。c、焊接接头处弯折不大于40，轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。d、钢筋横向没有裂缝和烧伤，接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺。（2)、绑扎搭接连接:对于现浇板以及闪光对焊钢筋不够长的全部采用绑扎搭接连接。板面钢筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。搭接长度为LI。同一截面内钢筋搭接面积，在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。接头位置错开1.3LI，闪光对焊的接头位置要求同样。各类结构柱的接头原则是:每层第一批接头距结构板面不小于60mm，第二批接头与第一批错开1.3LI，且在同截面内接头面积不得超过50%。焊工必须持有效上岗证，有证人员应先作试件，确认操作方法、焊接参数，试件都合格后方可正式操作。已焊的接头应逐根进行夹渣，气孔、偏轴心、角度、焊包均匀性等外观自检，再按规范的比例对外观合格的接头取样检验，抽捡合格，方可进行下道工序的操作。用于防雷引下线的钢筋每次焊接时，在其顶部必须做标志，以保证用于作防雷引下线的两根钢筋在混凝土内是可靠焊接。土建施工时，凡用于作为防雷引线用的的钢筋必须伸出混凝土面0.15m以上，以利焊接。4、钢筋绑扎130 钢筋绑扎前，应将绑扎地点清扫干净，并弹好墙身线、柱边线、洞口墨线及钢筋间距分布线。（1）、柱钢筋绑扎先将本层的箍筋都套在插筋上，然后采用电渣压力焊连接柱子竖向钢筋,接头按设计和规范要求错开。接头验收合格后，将箍筋间距用粉笔在竖筋上标出，然后把箍筋四角与主筋绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置，箍筋与竖筋保持垂直。柱封模前，在箍筋上卡上作控制保护层用的水泥砂浆垫块，以保证主筋的保护层。（2）、板筋接头采用绑扎搭接，并按规范和设计要求错开接头。先在板模上排好底筋间距，用粉笔做好标记，再开始绑扎底筋，要求纵横向钢筋垂直，绑扎前应注意长方向筋与短方向筋的上下位置关系，负弯矩筋位置用特制小马凳筋每隔1m进行支撑并绑扎，确保负弯矩筋的位置准确。楼板面筋绑扎时，只需将外围三根钢筋的交叉点满扎，其他点采用跳扎。若是双向板或负筋，则要满扎；板上开洞处，按要求绑扎洞口加强筋；钢筋绑扎好后，在底层筋上卡上塑料垫，以保证钢筋的保护层。（3）、钢筋工程检验钢筋班严格遵循并认真执行“自检、互检和交接检”三检制，技术部门及时进行分项工程质量等级评定和填写隐蔽验收记录，质检部门严格依据设计图纸和验评标准进行核定质量等级，及时报送钢筋各项有关资料（复试报告、质量证明书、自检评定表，隐蔽验收表），请监理验收合格后，才能转入下道工序施工。（4）、钢筋工程注意事项除严格按上述要求和规范规定施工外，特别强调以下几点要求:130 1）、为保证板内负弯矩筋的正确位置和有效受力高度，所有板的负弯矩均设马凳筋，间距1200mm中板均匀布置；2)、板上孔洞应预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于30mm时，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300mm时，应设洞边加筋，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加2根钢筋；其截面积不得在受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30d。施工时各工种必须根据各专业图纸配合比土建预留全部孔洞。3）、钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和混凝土浇筑时，确保钢筋成型尺寸。四、混凝土工程根据现场的实际情况和施工进度计划安排，本工程采用的是商品混凝土,因此混凝土输送机械采用泵送。1、混凝土输送泵选型Q1=Qmax.α.η式中Q1——混凝土泵的实际平均输出量，m3/h；Qmax——混凝土泵的最大输出量，取50m3/h；α——配管系数，取0.85；η——作业效率，取0.60。经计算，50型混凝土输送泵的实际平均输出量为25.5m3/h。能满足整个工程浇筑混凝土的需要。所以，本工程只需一台50型混凝土输送泵。2、施工操作要点130 混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实，具有重车行驶的条件。在使用布料杆工作时，尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内，以减少泵车的移动次数。另外，为了便于泵车的清洗，其停放位置应有供水设施。根据工程和施工场地特点，配管时为缩短管线长度，同时减少压力损失和少用弯管和软管，初步确定将泵车的位置设在A-A轴外侧。配管时地面水平管长度不能小于垂直长度的1/4，且不小于15m，否则容易造成转角处压力过大及堵管现象；新旧管混用时应将新管布置在压力较大处；由于在浇筑地下室底板期间，泵管向下倾斜，所以应在斜管上方设排气阀，防止管内混凝土因自重向下移动，造成石子与砂浆分离而堵管。当向地下室泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有一定压力时，方可关闭气阀。在排除堵物，重新清洗泵管或清洗泵车时，布料设备的出口应朝安全的方向，防止堵塞物或废浆冲出伤人。泵送结束或者由于停电等原因中途停止泵送，应卸料清管，并用清水冲洗，防止残留混凝土凝固后损坏泵车和泵管。布料设备的出口离模板内侧的距离不应小于50mm，并且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。泵管应定期检查磨损情况，防止爆管3、原材料商品砼在进场前应有专业检测机构颁发的合格证书，各种指标均应合格。现场施工人应检查商品砼的强度等级应符合设计要求。是否存在离析现象。130 4、混凝土浇筑前的准备1）、制定施工方案并进行技术交底每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。2）、保证水电及原材料的供应浇筑混凝土期间，要保证水电不中断。3）、掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。4）、检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；5）、填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。6）、准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。5、试块留置原则及混凝土施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：1）、每拌制100盘且不超过100m3的同级配的混凝土，其取样不得少于一次；2）、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100130 盘时，其取样不得少于一次；3）、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；4）、每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于1组。制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往现场养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护。每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必须填写《混凝土施工记录》。4、商品砼浇筑(1)、根据拟定的施工进度浇混凝土时布置1台泵车，采用硬管退打浇筑混凝土。根据以往经验估计，泵车每h供料＞30m3，可以保证混凝土不出现冷缝。(2)、混凝土浇筑时，对每个出料口配备3台振捣器，其中二台用于施工，一台备用，振捣棒为4根，长度6m，每根固定管配备2名振捣手，3～4人接管、拆管、翻管，2名翻锹手，1名管理人员，所有人员按2班制配备（10h／班）。(3)、在浇筑过程中，应遵循“同时浇捣、分层推进，一次到顶，循序渐进”130 的成熟工艺。振捣时重点控制两点，即混凝土流淌的最近点和最远点，振捣点振捣时不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。(4)、高频振捣棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时以表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，如果时间过长，则容易引起离析。(5)、混凝土表面处理大面积混凝土其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理，要求做到“三压三平”。1)首先，经4～5h左右，初步按控制桩所示标高用铁橇拍板压密，长刮尺刮平。2)初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平，以闭合收水裂缝。3)终凝前，用木蟹打磨压实、搓平二次，防止混凝土出现收水裂缝。4)约12h内，按热工计算进行覆盖养护并浇水湿润。(6)、混凝土的泌水处理大流动性混凝土在浇捣、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土的连续浇捣施工，使泌水随着混凝土浇捣向前推进被赶至基坑顶端。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇捣方向，即从顶端往回浇捣，另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇捣强度，这样集水坑逐步在中间缩成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法可排除产生的泌水。(7)、对混凝土品质的控制1)130 组成混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。要求各尽其职，责任明确，奖罚分明。2)对供料按混凝土配合比执行，严格控制水泥用量，优先同厂号，低水化热品种水泥，合理使用外掺剂，石、砂、膨胀剂、其他外加剂等原材料质量要达到国家规范要求。3)严加控制混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。4)及时反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。5)事先编制专项施工方案，按照浇捣方案，组织全体操作人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。(8)、混凝土浇捣措施1)混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在30cm左右，做到边下料边振捣，每台泵的混凝土浇筑范围有4～6只振捣棒进行振捣，除安排机修工跟班维修外，配备适当数量备用的振捣机、振捣棒及软轴。2)按规定要求指制作混凝土试块，按R(7)R1(4)R28三个龄期试压混凝土强度。3)混凝土浇捣过程中质量部门分三班巡回监督检查，发现质量隐患，立即督促整改。4)混凝土浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由总工程师下达混凝土浇捣令，混凝土才能开泵进行浇捣。5)混凝土浇筑时，可能使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。130 5、混凝土养护要求1）覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行；2）混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。3）浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。4）混凝土的养护用水应与拌制水相同。5、质量控制点在大体积混凝土施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节：原材料关：选择优质的材料。试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，现场根据砂、石含水率调整配合比。振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。养护关：对超长大体积混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温差要控制在25℃以内。控制好以上四点，一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围，最终混凝土只会出现均匀的毛细裂缝，而不会出现破坏性的贯穿裂缝，达到刚性自防水的目的。6、成品保护措施（1）、混凝土浇筑过程中，要加强成品保护意识，施工操作面铺设走道，不得直接踩踏钢筋，不得碰动预埋铁件和插筋。130 （2）、为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mm×15mm防护木板条。柱、墙防护高度为1.5m。五、预制板施工空心板的铺设应按找平层进行施工，并做好板缝填嵌工作:在预制钢筋混凝土板（或空心板）上铺设水泥类找平层前，必须认真做好两块板缝间的灌缝填嵌这道重要工序，以保证灌缝的施工质量，防止可能造成水泥类面层出现纵向裂缝的质量通病。为此，施工中应注意下列几项要求：1）对预制钢筋混凝土板（或空心板）的安装必须虚缝铺放，其板与板之间缝隙宽度不应小于20mm，不得出现死缝。板安装铺放前，在砌体或梁上先用1：2.5水泥砂浆（体积比）找平；安装时采取边坐浆边安装，砂浆要坐满垫实，使板与支座间粘结牢固。2）填嵌前，应认真清理板缝内杂物，浇水清洗干净并保持湿润。3）灌缝材料宜采用细石混凝土，石子粒径不宜不大于10mm，混凝土强度等级不得小于C20，并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂拌制的混凝土填嵌板缝。4）当板缝间分两次灌缝时，亦可采取先灌水泥砂浆，其体积比为1：2～1：2.5（水泥：砂），后浇筑细石混凝土。5）细石混凝土宜采用机械搅拌和机械振捣。浇筑时混凝土的坍落度应控制在10mm，浇捣密实。灌缝高度应低于板面10～20mm，表面不宜压光。130 6）当板与板之间缝隙宽度大于40mm时，板缝内应设1φ6筋或按设计要求配置钢筋。施工时板缝底应支模，用角钢或木楞将棱角吊入板缝内5～10mm，形成“∧”形槽，亦可采用圆钢筋放置在模板内。拆模后板缝形成凹槽，以增强与平顶粉刷的连接，防止有可能出现沿板缝处的纵向裂缝。7）浇筑完板缝混凝土后，应及时覆盖并浇水养护7d，待混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。8）为了合理安排工期，保证施工进度，在施工工序上可采取隔层楼板板缝的灌缝方法，即下层的灌缝工艺宜在上层楼层的预制钢筋混凝土板（或空心板）安装后进行，以防止因灌缝的混凝土过早承受施工荷载的影响，保证板间粘结强度。有时考虑房屋沉降对板缝产生的影响，亦可在主体工程完成后进行自上而下的逐层灌缝施工。六、砌体工程1、材料要求对于进场的砌块有检验合格证，合格证上包括：生产厂家、砌块品种、规格、强度等级和生产日期。2、施工准备在混凝土工程施工时，砌体与混凝土梁柱相交处沿砌体高度方向每隔500预埋拉结筋。将基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线和洞口位置和其他尺寸线，并立好皮数杆。3、施工要点与一般构造措施130 砌筑时先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应作到横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠，灌缝严密。砌筑工程应与其他工程如安装门窗、预留预埋、各种管道安装等密切配合。墙或隔墙互相连接件要牢固，并与混凝土墙、梁、柱相互连接，锚固筋埋入混合砂浆中应符合规范要求。4、质量标准墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。第三节屋面防水工程一、防水工程1、屋面防水工程（1）、应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。（2)、进场材料应分类存放，远离火源。（3）基层要求1）、屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。2）、屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。3）、突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。4）、基层的含水率小于9%后，方可进行施工。130 （4）、施工工艺1）、根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。2）、按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。3）、施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→淋水试验检查。（5）、质量要求，安全措施和成品保护1）、质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）、安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:a、必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；b、施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；c、操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；3）、成品保护a、注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。b、严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。c、防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。二、瓦屋面施工本工程平瓦屋面，瓦采用波形陶瓦或彩色釉面砖。平瓦施工前应检查陶瓦或彩色釉面砖的质量，做好选瓦工作。施工顺序：水泥砂浆找平层施工→130 分线、弹线，做好瓦施工尺寸控制工作→基层检查合格后，上瓦→粘贴平瓦→粘贴斜脊、斜沟、山墙边半瓦→做平、斜屋脊→屋面泛水施工→平瓦屋面验收→修整。平瓦施工质量要求：①平瓦屋面的瓦或砖外形尺寸应合格，色质一至，吸水率应小于8%；②不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面不得有渗水现象；③瓦、砖铺贴应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排砖、瓦应为整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐头平直整齐；④脊瓦应平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦砖与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密；⑤砖瓦铺贴尺寸及检验方法，参照墙面饰面砖铺贴要求，以及陶瓦铺贴的有关规定。三、水落管施工本工程水落管采用产UPVC管。1、水落斗安装水落斗的安装位置应根据屋面结构及防、排水要求的形式决定；水落斗安装在女儿墙或挑檐板，其位置和标高必须符合设计要求。水落斗应在墙面饰面及找平层施工完成，并经隐蔽工程检查验收合格后，方可安装。安装时找出中心线、标高，铺设水泥砂浆将斗座稳，并在其左右两侧及上口用砖和水泥砂浆嵌固。在挑檐板上安装水落斗，应按设计中要求位置预留孔洞，并将其两端的挑檐板钢筋剔出，用ф130 6钢筋焊接支模，补浇C20细石砼，达到强度后，将水落斗座浆卧入预留孔内，水落斗的上边与找平层齐平并严密将防水屋面压紧后，再安装浮动钢筋箩子。2、水落管安装水落管的安装应在外墙装饰前先安装预埋件，并在饰面工程完后，方可安装水落管。预埋件（卡扣）的安装应按设计位置，双水落斗中心线定点挂垂线至地坪，然后按间距每1.2m安装一个卡具，但每节不少于一个，并应设在承插口处。水落管和水落斗安装必须牢固，管箍固定的位置和方法必须正确、紧固牢靠、排水通畅、无渗漏。水落管上下管连接应紧密，承插方向正确，长度符合要求，正、侧视应顺直。第四节装饰与装修工程一、一般抹灰1、基层处理是确保抹灰质量的关键，对基层表面凹凸不平部分应先剔平，混凝土表面光滑部位应进行凿毛处理，砖墙基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。抹灰施工前经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。2、室内大面积抹灰施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。3、墙面抹灰的工艺流程为:墙面浇水→吊垂直贴灰饼→冲筋→做护角→抹底灰→抹罩面灰。4、抹灰之前先用1:1水泥砂浆掺10%的108130 胶薄薄刷一层粘结层，24h后进行抹灰。抹灰前，要先冲筋，同时核对门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用水泥浆或水泥混合浆（加少量麻刀）分层填塞密实。室内墙面，无外饰面的柱以及门的阳角，应用1:2水泥砂浆做2.1m高的护角,其每侧宽度≥50mm。B5qRt^0h[ 二、水泥砂浆楼地面1、施工操作要点楼地面施工前，应对垫层、基层进行认真清理，剔除并清除杂物和油污。经验收合格后方能进行找平层施工。在找平层施工前48小时应对基层进行浇水湿润，第二天再浇水湿润，但不能有积水现象。找平层施工前，应根据+50cm标高线弹好面层控制水平线，并依此水平线贴好灰饼，间距1m。找平层施工前，先在基层上刷一道素水泥浆结合层。水泥浆内掺5%的107胶水。水泥找平层应整平拍实，表面用木抹子搓毛。水泥砂浆面层施工每施工一段，即用抹子轻轻压光，并在砂浆未终凝前用10cm宽海绵蘸水轻轻拉毛便于住户二次装修。注意要用塑钢尺为准线，拉平拉直。水泥砂浆找平层或面层施工完后，3～10小时后应进行覆盖养护，养护时间≥7天。2、施工注意事项水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。面层抹压完毕后，安排专人养护。130 抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一道，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时，以防造成地面起砂。当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷107胶水一遍，满刮腻子2～5遍，总厚度为1.5～1.7mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。三、内外墙仿瓷涂料施工（1）、材料要求1）、涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。2）、各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。3）、各种填充料。（2）、主要机具一般备有大桶、小油桶、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁秋、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、棉丝、高马凳、跳板、工具袋等。（3）、作业条件墙面抹灰已基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐。130 窗已安装完，并涂刷完油漆。室内湿作业地面已施工完，管道设备已安装完，已进行了试水试压。大面积施工前应事先做好样板，经有关质量检查部门检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。（4）、施工工艺：修补→清扫→填补缝隙、刮腻子→磨平→刮腻子→磨平→抗碱底漆→第一遍涂料→第二遍涂料。涂刷前应将基层的缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补好，表面麻面，缝隙等应用腻子填补平齐，腻子配比为：32.5级白水泥：107胶=100:25，然后磨平，涂刷面一定要清扫干净，无灰尘污垢，溅沫、砂浆流痕。涂刷的基层必须干燥，抹灰面含水率应低于8%，涂刷衔接要连续及时，相隔时间太久会显出接槎而不美观。涂料要分层涂刷，第一遍完全干燥后方能进行第二遍涂料施工。涂料不得受水的侵蚀，防止造成发花、反碱。不允许出现掉粉，起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩等。要求颜色均匀一致。装饰线、分色线在5m长内的偏差≤2mm，要求室外的门窗不得污染。（5）、质量标准1）、保证项目①涂料工程所用材料品种、颜色应符合设计要求和国家现行有关规范规定的标准。②涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。130 2）、基本项目①大面积无透底、流坠和皱皮缺陷。②涂料表面光亮、光滑、均匀一致。③装饰线、分色线、分格缝平直、通顺。④颜色、刷纹一致，无明显刷纹。（6）、安全措施1）、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。2）、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。3）、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。4）、打磨时应防止砂浆掉入眼中，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。5）、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备、非操作人员一律禁止乱动。（7）、施工注意事项1）、涂刷涂料饰面，其基层或基体含水率不得大于10%。2）、腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，并应具有耐水性能。3）、涂刷涂料时，除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可过多加水，以防透底。130 4）、涂刷时应上下顺刷，后一排笔接前一排笔，不能间隔时间过长，以防接头明显；大面积施涂时，应配足人员，互相衔接，避免出现明显接槎。5）、涂料稠度要适中，排笔蘸涂料要适度，涂刷时要多理多顺，手用力要均匀一致，以防止刷纹明显。6）、分格线（缝）应由认真负责的人来操作，以保证分格缝深度、宽度均匀一致，平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。7）、配料要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。8）、施工时，应采取双架子或活动吊篮及桥式脚手，应禁止将支杆靠压在墙上，以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。9）、大风或雨天不得施刷涂料，以防灰尘污染涂层和雨水冲洗涂层而影响饰面质量。四、外墙面砖粘贴1、基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，然后浇水湿润；待混凝土表面干了，用1:1水泥细砂砂浆内掺水重20%的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。2、吊垂线、找规矩、贴灰饼、冲筋：应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直。然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。3、打底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥浆（素水泥浆），打底应分层分遍进行抹砂浆（1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有6—7成干时，可抹第二遍，厚度8—12mm，随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。130 4、弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同进也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。5、选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6、粘贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一分块内面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆（1:2水泥砂浆或1:0.2:2水泥白灰混合砂浆），砂浆厚度6—10mm。贴粘后用小灰铲柄轻轻敲击，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖背3—5cm厚粘贴就行了。7、勾缝、擦缝：用1:1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并且清水冲洗干净。三、外墙涂料在外墙涂料施工前先按设计要求颜色、涂料品种、拿涂料色卡到城建规划部门审批后，在现场做样板墙，经监理工程师认可后方可进行大面积施工，样板墙应保存到工程完工。1、基层必须密实、平整、干燥。用2m130 长直尺检查其最大不平处应小于3mm。为了防止涂刷后出现不良现象，在涂刷前应对基层存在的起砂、粉化麻面和松酥处用钢刷清扫，少量的蜂窝小孔洞用水泥乳胶腻子刮平，在面层涂料施工前，基层应基本干净。2、涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度应保证施工时不流坠，不湿刷。使用过程中亦需不断搅拌，并不得任意加水。在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂刷的部位，万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。3、外墙涂料不能冒雨施工，预计有雨时应停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。五、门窗安装1、准备工作（1）按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。（2）门窗进场时，必须有出厂合格证、试验报告单、及设计图纸。门窗的规格、型号符合设计要求。（3）所用窗的五金配件与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件。（4）门窗按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度，若发现有劈棱、窜角和翘曲不平，严重损伤外观、色差大等缺陷时，经检修合格后再安装。（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。（6）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。130 （7）密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，具有产品出厂合格。（8）主要机具：塑钢切割机、手枪钻、射钉枪等。2、塑钢门窗安装(1)根据我公司多年的施工与质检经验，塑钢窗在选材、施工、检查等方面容易出现以下几项缺陷：1）窗框、扇选用的型材厚度薄、断面小、强度等级低，容易变形。2）窗扇与窗框槽口宽度、高度间隙超标；窗扇与窗扇的中缝及企口搭接缝隙不直、上下不一致观感差；胶条毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。3）窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实，填充材料不适当，密封胶封闭不严实，窗框下档漏开出水孔槽，出现渗水现象。4）推拉开关不灵活，滑轮轧死不转，出现卡阻现象，窗锁、插销或轧头质量差，锁不牢，开不动。(2)针对以上现象，施工中我们将重点强调质量预控，做好以下几项工作：1）严格检查塑钢窗的质量保证资料：塑钢窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。2）对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查，确保其选型合理、材料适当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计要求、安装工艺科学合理。3）核查技术交底是否完善、可操作性强，隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。4）在施工过程中严格检查，发现问题，立刻整改，并做好施工记录。130 5）塑钢窗安装完毕后应进行淋水试验，确保不渗漏。(3)施工要点1）弹线找规矩：用线坠吊门窗口边线下引，对个别不直的口边进行调整，窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准，往上（或下）返，量出窗下皮标高，窗框两侧及连接件与墙体固定2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置，各处墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。3）安装塑钢披水：将披水条固定在塑钢窗上，保证安装位置正确、牢固。4）防腐处理：窗框两侧的防腐处理如果设计无特殊要求，粘贴塑料薄膜进行保护，固定门窗连接件选用不锈钢件。5）就位和临时固定，窗洞口四周均为混凝土，用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗脚的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。6）处理门窗框与墙体缝隙：处理框与墙体缝隙时先填保温和密封材料，待窗和窗台板安装后将窗框四周同时填嵌，填嵌时用力不宜过大防止窗框受力后变形。第五节安装工程一、电气安装工程1、暗管敷设材料要求：所使用的管及管件均为阻燃塑料管，其氧指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。2、工艺流程：（1）、墙上盒箱弹线定位(配电箱、灯头开关插座、接线盒等)；130 （2）、盒、箱固定；（3）、配管加工(弯曲、切割)（4）、将管与盒按标准连接起来（5）、管与盒连接后，整体固定起来；（6）、扫管，穿带线，将管口与盒、箱里口切平。配合混凝土结构施工，在土建钢筋绑扎过程中，根据设计图纸要求在梁、板、柱中定位定点预埋套盒及管路，并做明显标志，保证暗管敷设及时准确，同时办理隐蔽检查。为了缩短工期，尽量使用预制加工。暗管敷设与土建密切配合，电线管的连接采用套管粘接法和专用端头进行连接，敷设管路时尽量沿最近线路敷设，并减少弯曲，管路敷设完后管口加塑料管封。（7）、墙体配管：由现场施工员按设计图纸放线定位，砌墙时配合将线管敷设于墙中。剔槽敷设的管段，槽宽及槽深均比管外径大5mm，用不小于M10号水泥砂浆抹面保护，厚度不小于15mm。3、接地预埋接地引出点引出至需要位置，要求有足够的长度。与主钢筋焊接好，并用色漆做好标记，同时做好隐蔽记录。根据施工图，在准确位置埋好断线检测卡。4、管内穿线（1）、管内穿线在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。（2）、导线根据设计图纸的要求选择合适的规格；把相线、零线及保护接地线的颜色加以区分，黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线，红颜色的导线做相线。130 （3）、穿线前，先穿带线；然后清扫管路，将管内杂物清净。PVC管口先装上护口以免穿线时损坏导线绝缘层。（4）、放线及断线。断线时，充分考虑导线的预留长度。（5）、管内穿线。穿线时，配合协调，一拉一送。（6）、导线连接。在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘，再进行连接，而后包缠绝缘。（7）、线路检查及绝缘检测。接、焊包全部完成后，进行自检和互检。检查导线接、包是否符合设计要求及有关施工质量验收规范的规定。不符合规定时，立即纠正，检查无误后，再进行绝缘检测。绝缘检测选用500V，量程为0～500MO的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MQ。5、配电箱安装（1）、配电箱安装前要进行开箱检查，要求建设单位、现场监理共同参加，并做好检查记录。（2）、安装前，要按设计图纸规定的标高位置随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置；安装时，要做到横平竖直，表面平整，其垂直偏差不大于2mm，箱内接线正确；确保导线与器具的连接牢固可靠，接线整齐，线路走向合理，色标准确；所配线端标明回路编号。（3）、安装完毕后，做好防潮、防水、防雷击和防污染措施，确保完好无损。6、电气系统调试（1）、检查进户线是否三相五线电源，然后断开各层分配电箱电源进行检测，合格后方可进行分支回路检查。130 （2）、合上分配电箱电源，层层单条回路逐步调试无误后，最后按送电运行方案和程序进行试运行。7、防雷接地本工程接地保护系统为：TN-C-S。电源进线在单元配电箱处做重复接地，沿建筑物基础作为接地体。防雷保护接地、电气保护接地和总等电位联接地共用此接地体，接地体的接地电阻不大于1欧姆。在防雷与接地工程中所采用的金属管线在连接处均应电焊连接，搭焊长度：圆钢位6倍直径，扁钢位2倍宽度焊接后应做防锈防腐处理。二、给排水安装工程1、施工主要程序施工准备→配合土建预留预埋→管材、配件验收→支架安装→管井立管、楼层主管安装→管道试压→支管安装→支管试压→泵房设备安装→泵设备配管→管道系统试压、清洗→防腐保温→系统调试→工程交工验收。2、生活给水管道安装（1）、室内给水管采用钢塑复合给水管丝扣连接，管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。（2）、管道支、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触应良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净。130 （3）、固定支撑被用于明确管子支撑点，不希望管子移动，与移动支撑相比，固定支撑更牢固，管配件构成了固定支撑，在改变方向的交叉点上，不能用固定支撑，以便管的长度不受影响，总体上管的伸长度取决于自由低垂部分，管道支架示意图表示了管的伸长作用，和如何掌握这一点。（4）、管道安装完毕应进行试压冲洗，试压时应分段缓慢升压至1.5倍的系统工作压力，并保持10min无渗漏为合格，并做好记录；（5）、管道水压试验时管与试压设备、管件、仪表、阀门等连接时应采用专用异质接头，管末端应用专用闷头与不参与试压的设备、仪表等部位隔绝。试验完毕，切除试压用管件，及其占用管道部分。3、生活排水管道安装（1）、本工程生活排水管采用UPVC排水塑料管，连接方式采用粘接，（2）、UPVC塑料管及管件规格品种应符合设计要求，管道的壁薄厚均匀，内外光滑清洁，承插口的内外径及管件造型标准，地漏和水弯的扣距必须一致。材料进场验收合格后，应整齐堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻。（3）、在搬运施工安装的过程中，应轻拿轻放，防止损伤和变形。若产生弯曲，必须进行调直，调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸气，使管子变软，以其本身自重调直。（4）、当塑料管需要进行弯曲、扩口等施工时，采用加热的方法来进行施工，加热的温度应控制在135～150℃之间。（5）、塑料管在穿过隔墙时，应采用套管，套管选用大一号的钢管或塑料管，使其能自由滑动。（6）、排水管道的横管与横管、横管与主管的连接应采用45°三通和90°斜三通；主管与排出管端部的连接，采用两个45°130 弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。（7）、立管每层设一个伸缩节，层层设阻火圈，每隔两层加一检查口，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。（8）、管道的支撑间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的间距不得大于2m；（9）、立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩接应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季:5～10mm;冬期：15-20mm。（10）、一般来说，定位配件不应把管道过分抱紧，应容许管道因热胀冷缩而有轻微移动。在温差大及管被固定情况下，应在两个固定节之间使用伸缩节。伸缩节的位置应尽量靠近三通。伸缩节的一端应固定，承口迎水流方向。尽量靠近管道方向变化较大的阀门或配件，特别是当管道处于温度升降较大的地方时更应注意。（11）、管道粘接连接时，首先用带清洁剂的干布清洗管道接头和配件插座内壁，除去油污、灰尘、潮气等。用量尺和铅笔在管道表面画出插接标线，标线与管道口的距离应跟配件直通深度相等。（12）、在使用粘接剂前，需确定其质量是否良好。如果气味不对或粘度过大，则其质量不能保证。要注意避免粘接剂溅到管道内部，否则一段时间以后，管道会出现“溶剂破裂”现象。130 （13）、将粘接剂涂于管道末端和承插口表面，然后迅速将插接头插入承插口，并插至底端，保持位置不动十s以上。将接口上的剩余粘接剂抹掉。且勿使用锤子敲打管道端口。操作时应尽量迅速，这样能得到良好的粘接力，将管道固定在其位置上维持一段时间，在插接完后60min内，管道和插座不可受外力影响。4、阀门安装（1）、阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。（2）、安装阀门前按规范应进行10%的抽查试验，根据本工程的特点，阀门安装前全部试验合格后进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量。（3）、法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。（4）、水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。（5）、安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。5、支、吊架的安装（1）、管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架的位置应正确。（2）、支架的间距，一般按施工验收规范确定，确定支、吊架的间距时，应考虑管子、管件、管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。130 （3）、固定支架应严格按施工验收规范的要求安装，并在补偿器预拉伸前固定。在无补偿装置有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。（4）、管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置。支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。（5）、管道安装时不宜使用临时支、吊架，如必要时应有明显的标记，并不得与正式支、吊架位置冲突，管道安装完后应予立即拆除。6、管道试验（1）、管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确、牢固可靠，检查具备试验条件后，进行管道水压试验。（2）、试验前，应将不能参与试验的系统，设备、仪表及管道附件等加以隔离。水压试验应用清洁的水作介质。（3）、管道系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。一般管道在试验压力下保持10min，在试验压力保持的时间内，如管道未发现泄漏现象，压力表指针不下降，且目测管道无变形，就认为强度试验合格。（4）、当试验压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，检查完毕后，如压力表指针无下降，管道连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。130 （5）、为避免不在冬期试验，根据施工总进度计划，尽量做到每完一道工序，进行一道工序的分段试验。当气温低于0°C时，应采取特殊的防冻措施，做好室内临时供暖，保持室内一定的温度在短时间内对管道进行充水试验。试验完毕，并应特别注意不使残水留在管道的最低点，应立即将管内的存水排净。（6）、排水和雨水管道安装完后，必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。雨水管灌水高度必须到每根管最上部的雨水漏斗。灌水15min后，再灌满延续5min，液面不降即为合格，并做好灌水试验记录。第十一章确保工程工期的技术组织措施第一节组织管理体系1、中标后，迅速组织各种需用材料进场，办理好各种手续，保证工程的如期开工。2、建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、各种材料设备进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。3、项目部根据工程特点和进度安排，针对影响关键线路的工序组建作业专班，合理调配劳动力，保证工期实现或工期提前。130 4、在工地设置调度机械，作好调配工作，协调配合好。施工作业，排除施工中的各种不利因素，克服薄弱环节，实行动态平衡，调度工作作到及时、灵活、果断。5、对材料采购、机具设备、周转材料实行统一周密的内部调配，按施工进度有计划有步骤的组织进出场，加强物资、设备的供应管理，确保分项工程进度及总工期顺利实施。第二节施工进度的管理措施1、网络计划分三级管理，一级网络保证建设单位整体施工总进度计划；二级网络保证分部工程进度；三级网络保证分项工程进度。实施动态管理，通过信息反馈，及时优化以确保总工期的实现。2、施工进度计划除编制月计划外，并且要编制更具体、实施性更强的周计划，将作业人员的经济收入和工程进度挂钩，每周进行节点考核，奖优罚劣，并对滞后节点进行人力、物力的倾斜，以确保下一网络节点如期实现，每月生产进度要报有关部门予以考核批准。3、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日早8:00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4:00召开有劳务分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周四召开经理部、建设单位、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。4130 ．发挥综合协调管理的优势，对各专业进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各层人员的积极性，使之密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。有效进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理等方面建立了一整套管理规定，我们将极其高效地实现让设计、监理、尤其是让建设单位满意的工程目标。5、根据不同阶段加强现场平面布置管理我公司将根据结构施工、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。6、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象、直观，调动操作层学习施工方案的积极性。130 项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，按四个区段采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。第三节保证工期的具体措施1、采用网络法施工，抓住关键线路，优化各种资源，合理安排施工。2、根据工程特点，正确编制施工作业设计方案，合理组织流水交叉作业，将施工任务落实到人，并采取相应的奖惩措施。3、施工过程中准备工作作到前，施工中及时与建设单位、设计院、质监站、监理部门联系，配合搞好工程的施工环境。4、施工过程中加强跟踪管理，避免出现返工现象和互相破坏成品的现象，争取一次成活，争取时间。5、加强设备统一调配、管理和检修、保养。使各种机具设备处于完好状态，主要设备易损件备足。对关键设备考虑备用。6、为了保证工程的合同工期，合理安排资源，保证供给，节约成本，应采取如下措施以保证合同工期的实现：在施工过程中，以项目经理为第一进度负责人；根据本进度计划，分解成分部、分项工程的季度、月、旬作业计划；组织技术过硬，素质高的施工作业队伍；加强施工过程中的组织管理，平衡调度，制定合理的工期目标奖罚制度；做好施工前的准备工作，现场材料满足经济存贮量，机械完好率满足施工要求；7、经常注意天气预报，并根据天气及时调整计划，为作业班组配备足够的雨具，保证在中雨天气都能正常施工；对施工现场、文明施工设专人管理，合理调配，以保证进度落实；130 8、严格质量管理，对分项工程事前交底，操作中抽查及时，验收尽力做到一次验收合格，促进进度。第十二章确保工程质量的技术组织措施第一节工程质量目标我公司明确本工程的质量总目标:一次性验收合格，为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。第二节公司质量保证体系质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”130 提高模式。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO9001各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有:1、合同评审管理:对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。2、图纸资料管理:对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。3、采购管理:公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。4、产品标识与追溯性管理:对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。5、工序控制管理:对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。6、检验与试验管理:严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。7、检验、测量和试验设备管理:按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。8、不合格品的控制管理:对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，130 使其不得被使用、安装或隐蔽。9、纠正和预防措施管理:对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。10、搬运、储存、防护和交付管理:对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。11、质量记录的控制管理:对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。12、培训管理:对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。13、回访保修管理:对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。公司质量保证体系见附表。第三节质量检查管理制度1、材料:通过执行进场检验制做到:（1）、杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。（2)、砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。2、在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：（1）、隐检制:根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。（2）、三检制:按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。（3）、样板制:以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。130 （4）、岗位责任制:按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。第四节保证工程质量技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:1、施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视，为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。130 2、原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3、落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。4、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到。（1）、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。（2）、施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。（3）、施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。130 （4）、本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。（5）、楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。（6）、绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求。（7）、楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。5、隐蔽及测量放线1）、对分项工程质量严格检查，合格后请建设单位、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。2）、测量放线:设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。6、钢筋质量本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。7、模板质量模板安装时,柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,达到清水混凝土及镜面混凝土标准。8、混凝土质量130 混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。9、防渗漏保证措施屋面防水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上，将采用以“全面预防，重点控制”为指导的防治措施，确保本工程无渗漏。（1）、保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。（2）、选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。（3）、混凝土的配合比应通过实验确定。（4）、混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为10～30s。（5）、混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制，防止产生裂缝。混凝土内外的温差应低于25°C。（6）、模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。10、预埋件、预埋孔洞的保证措施（1）、给排水预埋工程施工给排水工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。130 1）、工程主体施工期间,配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。2）、预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供,由土建人员预留,给排水专业检查、核对,拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。3）、在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。4、防水套管安装施工时,严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。（2）、电气预留、预埋工程施工电气工程施工在土建施工中穿插进行,不另外占用工期,结构施工中墙、板内配管的预留洞工作,为了保证质量按期完成电气安装工程任务,特作如下施工要求:1）、施工主要技术措施a、配合土建施工在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋(管线)和预留(孔洞)。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好,其中200mm×200mm以下的孔洞由电气施工人员自行预留,200mm×200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求,在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小,由土建预留,电气专业检查、核对,拆模后要进行清理和修正。b、预埋管线敷设过程如下130 先根据施工图在模板上定位划线,固定接线盒,待一层钢筋绑扎完毕后,进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请建设单位代表及监理公司、相关人员检查并签署隐蔽工程验收记录,同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒,找到并清理管口,为以后穿线作好准备工作。2）、质量要求及其他a、电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完,底层钢筋绑扎完,立即配安电管,管子接头应焊好焊牢,管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸,以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC管应有保护措施,避免拆模时砸坏管子,造成折管、断管,从而漏进杂物,阻碍下一步穿线工作顺利进行。b、砌砖时,电线管和线盒要及时安装,防止在墙上凿眼找洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线,以保证统一高度。另外,管口应封堵,避免灌进水泥砂浆。c、电气接头应专人负责,按规定施工。d、在施工缝处配线要避免接头,防止水渗进管内破坏线路。e、严格按施工图和国家标准施工,各项设备材料必须有出厂合格证明书,才能使用。f、为了把好质量关,施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作,并设置一名职质检员驻现场,经常检查,负责技术质量作。g、在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入混凝土内200mm，以防破坏。第十三章确保安全生产的技术组织措施130 根据本工程施工情况，并结合《建筑安装工人安全技术操作规程》和招标单位要求加强安全生产及文明施工管理制度的规定，建立安全生产组织，落实生产责任制。项目经理对该工程范围的安全生产管好并负责。并对全体职工进行培训（通过投标单位、项目经理部和班组的三级安全教育，合格者上岗，不合格者不能进入工地）。第一节安全保证体系1、管理目标：（JGJ59-99）规范所要求的合格等级，无安全事故发生。2、安全保证体系：见附图。第二节施工现场1、一般施工人员参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作作中，应监守工作岗位，严禁酒后操作。2、特殊工种电工、焊工、起重工必须经过专门训练，考试合格发操作证，方可独立操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、光脚进入。在没有防护设施的高空施工必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。3、脚手架安全标志施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动，要经工地施工负责人同意。4、其他危险处标志130 施工现场的洞、坑、沟等危险处，应有防护设施或明显标志。第三节现场施工安全技术措施1、支模、拆模措施（1）、模板支撑系统验算在实际施工中将按照本工程中梁最大跨度和板最大跨度，验算支撑系统。（2）、模板质量要求模板应有施工放样图，按图拼装；木枋应干燥，不得有腐蚀，扭曲或使用脆性木材；模板使用前应清洗干净、除钉、除表面污物、修补破损，拼好后涂隔离剂后方可使用；梁板砼强度需达75%，悬臂构件达100%，且上部施工荷载不会对构件有伤害时方可拆模。并留置拆模试块，为拆模时间提供科学依据。（3）、模板施工安全要求：130 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时还送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上，应将已活动的模板、栏杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1、5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。刨厚度小于1、5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。2、钢筋制作、绑扎措施钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。绑扎立柱钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，绑扎时挂好安全带。3、砼工措施130 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。浇灌梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作，以防人员坠落。使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电，砼震动棒应设单闸开关，夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。4、瓦工措施上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作，砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙内，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。5、抹灰工措施室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭放平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人，不准在门窗，洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。6、脚手架工程安全要求（1）、安全网的要求所有的外立面挂安全立网，在顶层的安全网要高出原有的女儿墙面不少于1.2m,每一片的安全立网要求与脚手架牢固连接,由于西翼部分已经装修完毕,为防止落物对铝窗的破坏,所以该部分的安全平网每二层搭设一层,在腰线下部必须设置一道安全平网,以防止修整腰线时防止重物对窗户的再破坏。除西翼以外的部分，每隔四层设置一道安全平网。（2）、垫板的有关要求130 外脚手架的垫板一定要与地面贴平，严禁与地面有空缺或不牢现象，对于主楼部分的立杆下一定加上底座。外脚手架如支撑在土质基础上，要保证在下雨时的积水不能浸泡基础，如果不能保证，则必须在脚手架的外立杆外1m处挖一条排水沟，以利排水，所有的垫板采用厚度大于50mm的松木板，且小头宽度不得小于20cm。（3）、脚手架搭设的施工要求1）、所有的搭设材料进场后都进行材料检验，包括立杆、横杆的平直、是否合乎要求；安全立网及平网是否经过检验；十字卡是否转动灵活及是否符合要求。脚手板进场后材质及厚度是否符合要求等，都要进行相关的检查。2）、搭设顺序摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板3）、搭设时具体要求在搭设过程中，一定要在保证安全的前提下，确保外架的美观，在搭设过程中，特别是搭设开始时，所有的立杆、剪刀撑。及大横杆都必须进行拉线施工，保证外架的间距一致，所有的小横杆伸出的端头要求一致，在向上搭设过程中，要保持立杆的垂直度，立杆到顶的垂直偏差不得大于10cm。横杆的水平偏差不得大于5cm。剪刀撑的水平间距偏差不得大于5cm。（4）、脚手板的铺设要求130 本工程按照两层满铺设置脚手板，在铺设脚手板时一定要注意脚手板与小横杆用钢丝绑扎连接，对板与板之间的搭接如出现探头时，探头伸出部分不能大于20cm，如果超过此范围，要进行附加小横杆，并与小横杆绑扎牢固。（5）、施工安全要求1）、架子工在搭设脚手架过程中，一定要系好安全带，戴好安全帽。2）、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。3）、注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉结或采用临时支架，以确保搭设过程的安全。4）、施工过程中一定要拧紧扣件，并且要注意拧紧程度适当。5）、有变形有杆件和不合格的扣件都不能使用。6）、施工过程中要随时校正杆件的垂直度和水平偏差，以避免偏差过大。对没有完成的脚手架，在每日收工时，一定确保架子的稳定，防止发生意外。7）、水平向每隔6m、竖向每层(距离不超过4.5m)架子与结构拉接。8）、所有杆件接长均采用对接扣件。9）、所有立杆及大横杆应错开接头，不小于500mm，不得使接头位于同一断面内。10）、脚手架为加固及装修共用架，内立杆距墙30cm。11）、小横杆采用两端自带扣件的脚手架专用杆，长1.4m。12）、脚手板两端必须在小横杆上，搭接长度不小于200mm，操作层两侧应铺20cm挡脚板。13）、脚手架底部垫通长方木，离地20cm加设扫地杆。（6）、脚手架拆除130 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内，拆除应按须序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。7、机电设备（1）、卷扬机卷扬机防护措施卷扬机应安装在地面平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机5m周围不得开挖沟槽，并做好排水设施、卷扬机应搭设操作室或操作棚，顶部应满铺脚手板，操作棚应保证操作者观察良好并有挡风挡雨措施。作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈以上，且绳端在卷筒上的固定方法应是契形或压板等工具固定。卷扬机应设单独的电闸箱，且有良好的接地或接零，电阐箱上应有漏电保护装置保护卷扬机的机手不被漏电致害。钢丝绳过路时，应挖沟槽并附加保护措施，钢丝绳所经过的地方严禁堆放材料，开式齿轮露空转动部分的保护罩应齐全牢靠，操作时，严禁擅自离开岗位。（2）、搅拌机防护措施搅拌机应安置在基础比较坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。130 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。运转时，严禁将工具伸进滚筒内。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。（3）、操作工机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。（4）、机械和动力机械安装机械和动力机械的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。（5）、机械、仪表、工具检查工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。（6）、电气设备电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇到临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（7）、注意事项施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电气、仪表、管道或设备试运转应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严格将头手伸入机械行程范围内。8、高空作业及安全防护（1）、从事高空作业者身体检查从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。（2）、从事高空作业者的要求130 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，高空作业手用材料要堆入平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物体禁止抛掷。遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空起重作业。（3）、现场预防高处坠落措施1)、三宝要求“三宝”（安全帽、安全带、安全网）要严格控制，安全帽要选择合格产品，施工人员戴安全帽时必须系好下带，以防发生高处坠落，帽飞人落的危险现象，安全带的使用应选用合格产品，所用有在2米以上防护设施有坠落危险作业必须挂好安全带。安全网的规格质量符合有关标准要求，安全员在检查中一定要检查其是否答合国家标准，网绳有无损坏或腐朽，安全网的支搭应严格把关。2)、洞口防护阳台口、孔洞口、楼梯口不能随层安装的，要搭设防护栏。3）、出入口防护措施施工现场出入口的防护措施，应支搭护头棚，长度均匀为4m,宽度要于入口各1m，护头棚顶铺设5cm厚脚手板，脚手板上并还要铺设塑料布一层。9、施工临时用电（1）、施工现场用电设备参数施工用电参数详前面主要施工机械表（2）、施工设备用电量负荷计算P=1.05（K1∑P1/cosφ＋K2∑P2）]×(γ+1)130 式中P—施工用电计算负荷（kＶＡ）Ｐ１—电动机额定功率装机容量（kW）P1=117.3Kw（因在桩施工期间大量设备没有安装，故桩机没有考虑负荷）Ｐ２—电焊机额定容量（kＶＡ）Ｐ２=320kＶＡγ—照明用电量占总用电的比率取γ＝０.1cosφ—电动机的平均功率因数取cosφ＝0.75K1、K2—电需要系数取K1＝K2＝0.6所以可得出以下数据：Ｐ＝1.05*[0.6×117.3/0.75+0.6×320]×1.1=330.14kVA按以上取统一需要系数的方法计算，据实际经验是偏大的，若其数的50%就比较接近实际，所以计算负荷为：P=330.14kVA×0.5=165kVA（3）、施工现场用电截面计算及其选择1）、建设单位指定点接入考虑负荷为∑P总=311.5KW选择导线I=∑P/√3ECOSφ=165//3×380×0.9/1000=162.8A查表得知选用100mm2铜芯电缆，（4）、现场用电技术防护措施和电器防火措施1）、施工现场应设总配电箱，配电箱安装应保持其底口与地面距离1.5米130 ，其引出引入线应穿管敷设，并有防水弯头，配电箱应具有良好的防雨性能，且必须加锁，配线应规整，相序应清楚，绑扎要牢固，线闸接头或连接应紧密牢固，各设备上的压接导线应牢固且压满，包扎良好，自动空气开关定值应合理。 2）、施工现场配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作、铁板的厚度应大于1.5MM。配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式分配电箱、开关箱应装在坚固的支架上和干燥、通风及常温场所。固定式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M，小于1.5M；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6M，小于1.5M。配电箱、开关箱周围应有足够的空间和通风。 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。3）、总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断或分路自动开关。总配电箱内还应装设电压表、总电流表、总电度表及其它仪表。每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。4）、开关条箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。5）、暂设工程的照明灯具宜采用拉线开关。严禁将插座与搬把开关靠近装设；严禁在床上装设开关。电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。130 6）、现场线杆搭架选用木质，线杆及木横担不允许用糟朽、劈裂的材料。施工现场内不得架设裸导线，架空线路与施工建筑物的水平距离一般不得小于6—10米。7）、施工现场内所有电气设备的金属外壳及电气设置连接的金属构架必须有可靠的接零或接地保护，保护零线宜使用多股铜线，严禁使用独股铝线，单相制的零线截面与相线截面相同，三相五线制的工作零线不少于相线截面的1/2，接于保护零线与控制线匹配，零线与保护零线分开，不得两者合为一条线，零线上不准加设开头及熔断保险，零线不得串联，电焊机等保护零线中间不得有接头。（5）、保护和维修1）、设置专职电工、定期进行检查和维修，持证上岗。2）、如停电一小时以上，应将总配电箱断电上锁。3）、维修设备时，应穿戴好防护品，挂上警示牌。4）、凡电气设备处均标上安全标语以示警示。5）、使用合格电气产品。9、塔吊安装（1）、塔吊布置根据本工程的栋号布置情况，为保证工程的连续性，满足工程需要，布置塔吊。（2）、塔吊的安装1）、塔吊基础（底板混凝土）的施工a）、土方开挖130 在基础开挖过程中同时进行塔吊基础开挖。开挖时，必须安排专人在现场进行指挥。最后预留300mm厚土方，人工进行清槽。禁止超挖或挠动地基。b）、垫层浇筑土方开挖结束并验槽后，立即浇筑混凝土垫层，垫层浇筑范围同土方开挖范围。垫层混凝土浇筑。c）、底板混凝土浇筑范围、塔吊基础节底脚放线使用水准仪、钢尺，先将提前浇筑的混凝土底板放出外边线。然后，再测放出固定底脚的钢凳位置。d）、底脚钢凳就位根据四个专用校正钢凳就位线，将专用钢凳就位。专用钢凳顶面钢板尽量要小，使其与预埋底脚接触面积要小，便于两者缝隙能浇注混凝土密实。专用钢凳高度为基座处底板混凝土厚度减去预埋脚埋入混凝土深度和预留安装偏差。每个专用校正钢凳顶面中心通过焊接安装一个调节螺栓，从而实现四个专用校正钢凳与预埋脚的接触，通过调节四个螺栓来校正预埋脚的标高和平整度。钢凳就位后，将其大致找平并在四个钢凳之间焊接钢筋进行加固。e）、基础节及预埋脚的安装利用汽车吊分别将预埋脚及其固定架（禁止将固定架与底脚连接成整体后，进行吊装，造成固定架变形，影响塔吊标准节的安装）吊至四个专用钢凳上，然后利用调节螺栓对预埋脚的标高和平整度进行校正，校正至符合要求后，将四个预埋脚之间加焊拉杆、进行加固。然后帮扎钢筋、支模、浇筑混凝土。f）、钢筋绑扎130 底板钢筋绑扎，必须将接头相互错开，钢筋连接采用闪光对焊，同一截面接头数量不大于50%。g）、模板安装除基础外边缘一边使用240mm砖模外，其他二边使用木模。木模使用上下两排对拉螺栓进行加固，对拉螺栓焊接在底板钢筋上。h）、混凝土浇筑在钢筋、模板验收合格后，浇筑混凝土。混凝土浇筑采用塔吊运至浇筑处，混凝土强度等级为C25。浇筑过程中，必须注意浇筑质量，保证混凝土密实。（3）、塔吊的锚固按规范执行。（4）、安全措施塔吊的起吊由作业人操作，并且设立地面指挥员。塔吊的基础必须符合设计要求，在安装和卸时制定其方案，由专业人员进行施工。塔吊上的各限制器、保险装置必须保证齐全并且灵敏。在塔吊的顶部安置航标灯，并要求装置避雷针。10、重大工程事故抢修预案为了加强突发事故处置的综合能力，提高应急救援的快速反应和协调水平，确保迅速有效地处置各类重、特大事故，把损失降低到最低程度，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》，结合公司实际，特制定本预案。（1）、适用范围及重特大事故确定130 1）、适用范围：适用于本公司承包施工的各类工程建设过程中由于责任过失造成工程倒塌或报废，机械设备毁坏和安全设施失当造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。2）、重、特大事故确定：一次死亡3至9人或直接经济损失500万至1000万元的事故；其他性质特别严重，产生重大影响的事故。（2）、重特大事故报告与现场保护工程发生重特大事故后，事故发生单位（工程项目部）必须立即向公司负责人、生产负责人、安全生产管理科长、工程相关分公司负责人及工程负责人报告。公司负责人、生产负责人、安全生产管理科长、工程相关分公司负责人及工程负责人接到事故报告后应迅速调集力量赶赴事故现场组织抢险救护，同时应将事故信息立即报告工程所在地负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门。若为公司施工总承包的建设工程，在进一步了解事故情况后，事故发生单位（工程项目部）必须配合公司安全生产管理科及有关负责人在24h内写出书面报告，按上述所列程序和部门逐级上报；若为公司分承包的建设工程，事故发生单位（工程项目部）应主动配合施工总承包单位做好重特大事故报告工作。重特大事故报告应包括以下内容：事故发生时间、地点、工程项目、企业名称；事故简要经过，伤亡人数，直接经济损失的初步估计；事故发生原因初步判断；130 事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告单位。重特大事故发生后，公司协助事故发生单位迅速组织抢险救护工作，立即组织力量对事故现场实行严密保护，防止随意挪动或丢失与事故有关的残骸、物品、文件资料等，因抢救人员、防止事故扩大以及疏导交通需要移动现场物件的，应作出标志，绘制现场简图，写出书面记录，采用拍照或录像手段妥善保存现场重要痕迹和物证。（3）、重特大事故处置程序发生重特大事故后，公司负责人、生产负责人、安全生产管理科长、工程相关分公司负责人、工程负责人要及时赶赴事故现场，加强指挥工作，协调有关力量，对重大问题及时作出决策。公司相关部门负责人和工作人员要迅速到达现场开展工作。处置程序：由总指挥委派现场指挥长组织现场指挥机构；根据部门职责及灾情，迅速调集力量，建立现场抢险救护工作组织；迅速开展抢险救治和善后处理工作；做好情况通报；开展事故调查。（4）、抢险工作的领导、机构职能1）、抢险工作领导建立公司项目经理部重特大事故应急救援指挥部。总指挥：项目经理副总指挥：安全员成员：各班组长130 指挥部下设办公室，办公室由职能科室负责人和工作人员组成，负责处理日常工作。指挥部职能：向安全生产监督管理部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告事态发展情况，执行上级有关指示和命令；发布应急救援命令、信号；及时向现场派出指挥班子，并确定现场指挥最高负责人；掌握汇总有关情报信息，及时做出处置决断；负责对重特大事故救援工作的指挥调度，调动有关力量进行抢险救护工作。组织做好善后工作，配合上级开展事故调查。2）、现场处置机构设置及职能公司工程建设重特大事故指挥部根据现场需要派出现场指挥部。指挥长：公司副经理成员：公司各科室人员现场指挥部下设专业抢险组、事故调查组、善后处理组和预备机动组。现场指挥部职能：及时向指挥部报告事态发展及抢险救护情况，提出救援意见和建议，执行指挥部决策、指示、命令、指挥现场处置行动；迅速抢救伤员，采取控制事故险情蔓延扩大的有效措施；负责现场救援工作所需要装备、器材、物资的统一调度和使用，及救援工作人员的调配；具体负责善后处理工作。（5）、事故情况通报及调查处理1）、做好事故情况通报工作130 重特大事故发生后，指挥部要及时做好上情下达、下情上报工作，迅速将事故灾情及抢险救治、事故控制、善后处理等情况按分类管理程序向安全生产监督管理部门、建设行政主管部门或者其他有关部门上报，并根据上级领导的指示，逐级传达到现场指挥领导和参与事故处理的人员。2）、事故调查处理事故现场调查组要抓紧时间做好重、特大事故的现场勘查和调查取证工作。上级事故调查组到达现场后，如实汇报事故调查初步情况，提供相关调查取证资料，并根据上级调查组要求，按照行业对口关系，专职负责分工，抽调力量，协助进行深入调查取证工作。第十四章季节性施工技术措施一、雨期施工技术措施宜昌市全年雨期多在春、秋二季，本工程正好处于多雨的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施:1、首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。2、多雨季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。3、混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。130 4、雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。5、在强风到来之前，必须做好防风准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班。二、冬季施工措施1、气象资料统计表明：宜昌市进入冬季施工地时间为每年的11月中旬至次年的3月下旬。在分析气象资料的基础上，结合我单位的实际施工经验，经认真研究决定：本工程在施工过程中，当环境气温降至-6℃及其以下时，停止一切工程施工。2、进入冬季施工前，编写冬季施工方案，对有关施工人员进行冬季施工技术交底，组织学习冬季施工方案，建立安全、防火、保温、质检等制度。3、为保证砼冬季施工质量，必须防止砼在强度增长初期受冻，尽可能提高早期强度。降低砼配合比中水灰比，加入减水剂和早强剂。4、加强与气象台联系，如遇较强冷空气及较大降温天气，视具体情况提前采取特殊措施保温或暂停施工。5、在骨料中不得夹杂有冰块，雪团和冻结物，如有应及时溶化或用人工捡出。砂石堆场用帆布覆盖，砂石如需加热可用蒸汽直接加热，此时含水量会有变化，因此应加强对砂石含水量的检测，及时调整用水量，保证砼的水灰比前后一致。6、养护期间应有专人值班并测量砼养护所需的温湿度，且应有记录。130 三、夜间施工措施1、时间控制：尽量把施工作业时间控制在白天，若无法避免则应采取防护措施。2、夜间施工时要有足够的照明，灯具应使用安全电压并有防护罩。3、夜间施工要注意文明施工，不得无故的制造人为噪音。4、夜间施工时安全员、施工员要轮流值班，负责检查施工作业安全和处理有关事宜。5、夜间严禁高空作业和攀高作业。6、有夜盲症的施工人员禁止参加夜间施工。第十五章质量通病防治措施一、外墙质量通病防治措施1、外墙渗漏（1）、外墙粉刷应使用含泥量低2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。（2）、外墙粉刷料在使用前，应进行抽要检测。（3）、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间的安定性须合格。（4）、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆从墙的两面二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。（5）、外墙粉刷基层应用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水混砂浆进行修补。130 （6）、粉刷前应清除墙面污物，并提时1d浇水湿润。（7）、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6—10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。（8）、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。（9）、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线的挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。2、外墙抹灰层空鼓、起壳、开裂（1）、现浇钢筋砼外檐应用清水模板，以减少湿作业，局部修补外，不应大面积抹灰。钢模浇筑的混凝土墙体表面需做局部处理时，如有油质隔离剂，应先用10%火碱水溶液将隔良剂洗掉，用水冲净。（2）、如在外墙做一般抹灰或装饰抹灰时，应在打底灰前，认真清理基层表面粉尘、油污；如果是轻质砖砌筑的墙体，抹灰前应用扫帚将墙体有面浮渣清理干净，基层为砖墙时，应先堵好脚手眼，并将墙体表面用水浇透。（3）、打底灰找平时，应严格控制每层厚度不超过10mm，分层分遍，各层抹灰之间不得跟得太紧；应待前一层凝结后，方可再抹下一层。头遍砂浆要挤入灰缝中，使基层粘结牢固。（4）、分格条按设计要求做成两边倒斜口，使用前24小时浸于水中，粘分格条时要四周交接严密、横平竖直。要掌握好起条时机，并及时用水泥膏勾缝。130 （5）、当底层强度达到70%时，经检验无起壳现象即可做面层，抹灰砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道。面层砂浆要按设计要求做好配合比和水灰比/操作自上而下进行，每个大角及分格条应一次抹成完成，不得留有接槎。表面压光不得少于两遍，待面层砂浆终凝后少水养护，养护期不应小于三天。（6）、窗台施工时应用细石砼找坡，坡度要确保面层抹灰厚度一致。二、屋面质量通病防治措施1、屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。2、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书的性能检测报告，材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准设计和要求。3、天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。在屋面各道防水层或隔气层施工时，其高度不小于250mm，（管道泛水不小于300mm）：最后一道泛水材料应采用这箍或压条乐卷村上口压紧，再用密封材料封口。4、屋面防水层施工完比后，应进行蓄水或淋水试验。细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。三、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治措施1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。2、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护支的厚度。阳台、雨缝等悬挑现落板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。130 3、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布置处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm，的钢筋网带。4、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。5、现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。6、现浇板养护期间，汉混凝土强度不于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度少于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。当大于10MPa时，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。7、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。8、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆志墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。9、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。10、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700—1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。四、楼地面工程质量通病防治措施1、楼地面起砂130 （1）、严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm（以标准圆锥体沉入度计），用混凝土和细石砼混凝土铺设地面时的坍落度不应大于3cm。事前垫层要充分湿润，涂刷水泥浆要均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平。混凝土面宜用平板振捣器振实，细石混凝土宜用滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。（2）、掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍就在面层钱设后随即进行。先用抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密、抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜。）将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压光、压光滑（时间应撑握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。初装饰地面工程在表面压实、收光后，做表面毛化处理。（3）、水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护时间不应少于7昼夜：用矿渣硅酸盐水泥的水泥的地面，连续养护的时间不应少于10昼夜。（4）、合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、天花的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其它装饰工程之间前施工，应采取有效的保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保7—10昼夜的养护期。严禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。130 （5）、水泥宜采早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5MPa，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用中粗砂，含泥量不应大于3%。用于面层的豆石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3含泥量不应大于2%。2、楼地面面层不规则裂缝（1）、重视原材料质量。用于水泥砂浆地面的原材料，其质量要求同“地面起砂”预防措施的相应部分。（2）、保证垫层和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密，混凝土垫层和水泥炉渣（或水泥石灰炉渣）垫层的最小厚度不应小于60mm；三合土垫层和灰大垫层的最小厚度不应小于100mm。（3）、面层的水泥拌合物应严格控制水量，水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm：混凝土坍落度不应大于3cm。表面压光时，不宜撒干水泥面。如因水分大难以压光，右适量撒一些1：1干拌水泥砂拌合物，撒布应均匀，待吸水后，先用木抹均匀搓打一遍，然后再用铁抹压光。（4）、水泥砂浆终凝后，应及时用湿砂可湿草袋覆盖养护，防止产生早期收缩裂缝。刮风天施工水泥地面时，应遮挡门窗，避免直接受风吹，防止因表面水分迅速蒸发而产生收缩裂缝。（5）、回填土应夯填密实，如地面以下回填土较深时，还应注意做好房屋四周的地面排水，以免雨水灌入造成室内回填土沉陷。（6）、水泥砂浆面层铺高前，应认真检验基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚薄一致，垫层表面高低不平时，应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。松动的地沟盖板应垫实。如因局部需要埋设管道或铁件而影响面层厚度时，则管道或铁件顶面至地面的最小距离一般不小于10mm，并须设防裂钢丝网片。130 （7）、面积较大的水泥砂浆（或混凝土楼地面），应从垫层开始设置变形缝。室内一般设置纵、横向缩缝，其间距和形式应符合设计要求。（8）、使用上应防止局部地面集中堆荷过大。（9）、水泥砂浆（或混凝土）面导中掺用外中剂时，严格按规定控制掺用量，并加强养护。3、楼地面空鼓（1）、水泥砂浆面层铺设前，必须认真将垫层（或基层）表面的垃圾、积灰或污染物清理干净，如基层表面过于光滑的则应予凿处理。（2）、面层铺设施工前一天，应对基层进行浇湿润，使基层表面清理干净，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。（3）、门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层薄不匀造成凝结硬化时收缩不而产和裂缝、空鼓。五、内墙、顶棚抹灰及室内尺寸控制质量通病防治措施1、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝（1）、混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应抹灰前清除干净。用钢模等制作的光滑的混凝土表面要毛化处理，当抹灰水泥砂浆时，用1：1水泥砂浆掺胶结材料先薄薄抹一层（厚约3mm），待表面返白后再进行抹灰。（2）、对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1：3水泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加φ4mm钢筋网片，每200mm，双向，并用φ6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固（当基层混凝土时，可用φ6.5mm冲击钻打深60mm的洞，把“∩”130 形短钢筋打入。当基层为砖墙时，可把短钢筋打入灰缝中）。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。（3）、墙面挑头木洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用1：3水泥砂浆塞密实平整。（4）、木基层与混凝土、砖墙面交接处，应铺钉两边各不小于110mm的金属网。（5）、抹灰前墙应浇水，浇水时应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。（6）、水泥、砂、石灰、外掺等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安全性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受过冻的石灰膏。（7）、严格控制砂浆配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性，水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂等，以改善其保水性。（8）、抹灰砂浆必须与基层粘贴牢固，必要时可在砂浆中掺入胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。（9）、水泥砂浆不得抹灰在石灰砂浆或混合砂浆上。2、室内顶棚抹灰层空鼓、裂缝或脱落（1）、现浇混凝土楼板施工宜采用清水模板，并做到板底平整密实，减少抹灰湿作业，板底仅充许局部进行修补处理，禁止大面积抹灰。130 （2）、即使板底局部进行修补抹灰，抹灰前也要对基层认真处理，将需要处理的部位用10%的火碱水将油污和杂物清理干净，再用扫帚均匀甩上1：1稀糊状水泥砂浆（内掺胶结材料）拉毛，使之覆凝固在基层表面，用手不动时再分层修补抹灰。3、墙面阴阳角不顺直，大面不平整（1）、安装技术好、责任心强的技术工人进行抹灰前的挂线，做灰饼，套方找规矩和冲筋。（2）、阴阳角处的冲筋要交圈对口。（3）、刮杠、靠尺和自检工具要经常校核、修理。（4）、墙面不平凹坑较大处应分层衬平，再大面积抹灰。六、门窗安装质量通病防治措施1、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。2、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。3、门窗安装应采用镀铁片连接固定，镀铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角110mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂膜破损。5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┻”型塑料条做槽口。6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且宜采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密胶封胶。7、镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm130 ，使其呈自由状态，切不可拉紧，毛皮刷条长度要到位。8、框下冒头要设泄水槽。9、安装过程，塑钢窗表面事先要粘贴好防水水泥砂浆污染的薄膜，窗扇的安装应在土建工程、电、水等设备安装工程基本完工后再进行。10、窗扇左右两侧上顶角要防止脱轨跳槽的装置。七、电气安装质量通病防治措施1、塑料管在砖砌墙上剔槽敷设时，应采用强度不小于M10的水泥砂浆面保护，保护层厚不小于15mm，敷设在混凝土内塑料管，在浇捣混凝土时应采用取防机械损伤的措施。2、PVC塑料管在进入箱、盒线槽外应用专用的护口配件。明敷PVC刚性塑料管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡在终端、转弯中点，电所器具或箱盒边缘的设置应对称，距离宜为150—300mm。3、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空面积的40%。导管穿入钢管时，管口处应装设护线套，保护导线。在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后将管口密封。4、塑料护套线和槽板配线在穿过墙壁或隔墙时，应采用经过阻燃处理的保护管保护，当穿楼板时，应采用钢管保护。入户线在穿墙保护管的外侧，应有防水弯头，且导线应弯成滴水弧状方可引入室内。5、接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。6、照明配电箱（板）应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm130 。暗装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂腐漆。7、照明配电箱底边距地高度宜为1.5m；照明配电板底边距地高度不宜小于1.8m。8、照明配电箱（板）上应标明面路名称。检查漏电开关接线，并作模拟动作试验，作好试验记录。9、避雷带及其引下线支持件间的距离应符合规范要求，支持件宜采用螺栓卡接，不应用焊接固定。10、在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。11、测试连接装置的接地电阻必须符合合设计要求。八、给排水管道安装质量通病防治措施1、基本要求对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，专业监理工程师应安排监员进行旁站监督，款经专业监理工程师验收认可不得隐蔽。2、给水管道安装130 管道系统必须采用与管材相适应的管件。大便器冲洗短管严禁使用镀锌管。室内给水管坡度应符合设计要求、正负偏差不得超过设计要求的1/3。管道敷设应顺直，接头不受力热。热熔、焊接连接管管内无熔瘤、焊瘤，不缩径；承插连接管，承口应迎介质流向安装；塑料管、复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。各种承压管道系统和设备应做水压试验，特别是暗敷在砼内的承压管道，隐蔽前应做水压试验，隐蔽后为防止二装破坏还应标明管道的位置和走向。对暗敷在砼内的塑料管有条件者宜采用集中配水器，暗敷段不设接头，并采用金属套管保护。3、排水管安装1）、排水管道的坡向排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。室内生活污水管道的坡度，当管径为50mm时不应小于0.025；为75mm时不应小于0.015；为100mm时不应小于0.012；为125mm时不应小于0.010；为150mm时不应小于0.007；为200mm时不应小于0.005。隐蔽管道隐蔽前管底垫层铺平，避免管道扭曲、切断、压断。2）、排水管道的连接管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂刷应先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷应为管端至插放深度标记范围内。胶粘剂涂刷胶应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预行划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承接插口的管段。根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置到接口固化为止。130 出户管与室外污水检查井的连接。出户管的管顶标高不得低于室外排水管的管顶标高。4、地漏安装按照规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。施工中应与土建密切配合，及时修整偏差。地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50mm。对设计安装在浴缸，小便池台阶、水盘等附近的地漏，如果位置有影响，应及时向设计单位联系，并积极和土建施工单位协商移位解决。地漏不得有部分被砌入现象，以免影响使用功能。施工中，对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的产品保护措施，防止水泥浆水、混合砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。竣工验收前应将全部地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除，以确保使用功能。5、排水管道堵塞施工中对留出的管口应严密封堵，避免杂物掉入管道。排水立管在埋地转弯处不宜使用单个90度弯头，而宜采用2个45度的弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，以增大弯曲弧度，使排水畅通。竣工核验前，施工企业应对排水管道进行通球试验，确保管道畅通。通球要求：能球前应先进行通水试验，程序由上至直进行。通球试验所用皮球的直径宜为排水管道管径的四分之三。通球时皮球应从排水立管的顶端投入，并注入一定水量，使球顺利流出为合格。6、管道穿墙、板应设套管130 安装在厨房的套管，宜采用钢套管，内壁防腐，顶部应高出装饰地面50mm，套管与楼板之间缝隙浇灌封闭时管周围用防水油膏填实。宜分二次浇灌两次填实。套管与管道之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实。第十六章文明施工和环境保护措施一、为体现公司现象，我们将按确保标准化工地进行现场布置，做到临时设施搭建有序、材料机具设备堆放整齐、生活污水做处理后排放、生活垃圾袋装化、消防设施齐备、并服从建设单位的监督与管理。同时与建设单位签订《治安责任承包协议书》，做好工地的治安保卫工作，服从建设单位的治安管理。同时，施工现场成立以副总指挥为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。另外，制定现场文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半个月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。二、施工工地大门采用铁质不透双扇门，并漆成湖蓝色，门面上书写企业名称。在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设3名，统一保安着装，24h分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须配戴工作卡上班，安全帽颜色按公司统一格式分工种发放。130 三、施工现场标志牌设置建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧醒目位置设置以下图、牌及栏：施工现场平面图；工程概况牌；主要施工管理人员及监督电话牌；消防保卫制度牌；安全生产纪律牌；主要安全防护部位牌；劳动工资保障牌；防火责任牌；四、施工现场场容场貌管理施工场地推行混凝土地坪施工，保证场内道路畅通；路面做好坡度流向处理。由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次，生活区、办公区内及场外100m内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。五、施工现场临时设施管理职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加盖，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。130 工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬期做好保温设施。厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，顶棚吊顶，保证通风采光良好。设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，施工楼层设有临厕，有厕所保洁管理制度，设有专职保洁员一名。每天清洗厕所三次，并喷射空气清新剂一次，确保厕所内无异味。现场职工宿舍内设统一钢床，每一寝室设6张床（双铺），采用统一被褥和床垫。设寝室长一名，制定寝室管理制度，每日轮流清扫，垃圾入垃圾桶。寝室内摆放鞋柜一只。夏天设有电风扇二台，并摆放灭蚊器。宿舍处张贴宿舍卫生管理制度，宿舍人员名单以及卫生值日轮流表。现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名，开展卫生防病宣传。六、施工现场“三证”管理工地招聘职工办理务工证、暂住证，禁招童工及年老体弱多病的职工，并检验职工计划生育证明。七、环境绿化在现场大门内两侧、办公区、生活区、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。八、工程竣工清场管理130 工程竣工后，及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、扎头等材料每日清运出场，若不能当天清运出场，确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运，保持场内干净。九、环境保护措施1、制订环境保护控制措施:建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。2、防止施工噪声污染:人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3、减少作业时间:严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00时，尽量利用噪声小的机械施工。4、易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。5、施工现场的强噪音机械如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。6、防止空气污染:建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。7、防止水污染（1）、搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池”130 。使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。（2）、办公区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。（3）、现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。（4）在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。8、环境保护的检查工作:工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。9、建筑垃圾（1）、制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。（2）、建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工垂直运输工具及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。第十七章预防突发性疾病的措施一、疫情控制管理措施1、防控原则（1）130 本节重点对不可抗力中的突发疫情，进行一个完整的策划，当本市出现紧急疫情情况时，此策划方案随之启动。（2）疫情的发生、发展都属不可抗力，难以预料，因此，在施工生产中要严格贯彻国家、本市及开发区卫生医疗机构对各种传染病及季节性流行病的预防与防治，关注相关的法律法规和政策规定，对疫情疾病本着早发现、早报告、早隔离、早治疗的基本原则，有针对性地控制和处理，严防疫情的暴发与流行，采取一切有效措施，做好疫情的预防、防治、监测等工作，保证金地中心工程建设期间广大施工生产人员生命健康，保证施工生产过程的万无一失。二、责任范围1、纵向到底、横向到边，层层签订责任状，项目经理部主要领导是第一责任人，必须承担起金地中心建设期间这一不可推卸的政治责任和社会责任。2、项目经理部需建立防疫领导机构，建立项目经理部疫情防控领导小组，负责施工现场、劳务分包方、专业施工分包方防疫工作，并对其防疫工作具有监督、检查的职责。三、责任目标1、确保项目经理部防控疫情的各项要求和措施全面落实。2、确保项目公司正常的工作、生产和生活秩序，不发生大的群发性疫情事故。四、责任内容1、项目经理部自有职工管理办公区、食堂、厕所、浴室等公共设施必须有专人负责，每天不少于两次消毒。130 往来于施工现场、生活区和办公区的车辆要进行消毒。发现有特殊症状的员工，要敦促其休息并及时隔离、治疗。指定专人负责了解病情，及时报告。加强保卫管理，配备足够的门卫、警卫力量。加强值班管理，保证信息畅通。2、员工管理员工的防控工作实行各施工项目部经理负责制，实行严格的登记造册制度，现场和生活区每天点名，准确掌握人员去向；每个员工班组设一个报告员，大的员工班组每20人设一名报告员，发现异常情况及时报告，做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。加强医护人员对现场的巡视，项目部有专人处理疫情。工地和生活区实行分布式管理，工地与生活区分离的，要建立安全通道，外施员工不许在外聚餐，也不许在马路边吃饭。员工宿舍必须保持良好的通风状况。现场和生活区必须配备流动洗手池和洗手液，教育员工勤洗手、勤换衣、保持个人卫生。炊事人员严格健康证、卫生培训证管理，工作时必须穿戴洁净的工作服、帽，售饭时必须戴口罩。食堂必须有卫生许可证并保持清洁，炊事用具干净，生熟分开。每周统一组织对生活区打扫卫生，垃圾污物按指定地点和器具集中存放，及时清理。每个生活区至少设两间观察室，并配备专用厕所。130 加强对员工的思想教育，项目管理人员、外施企业负责人和保安人员对工地和生活区联合巡检，严禁员工随意出入。五、员工调配管理1、调出和调入工地均无疫情。2、调出工地的卫生防疫工作应达到属地卫生防疫部门的要求，并开具属地卫生防疫部门或总包单位卫生防疫部门预防措施合格以及无疫情的证明。3、调动人员花名册和相关证明各施工项目部必须存档备案。4、外施人员调动必须在项目经理部控制下有序进行，调出与调入单位的主管领导要在各施工项目部的书面报告上签字。六、疫情报告制度1、无疫情报告：项目经理部实行每日监控所属人员及家属的健康状况。2、疫情报告制度：当发生疫情或可疑疫情立即报告，内容包括发病人员（职工、班组及家属）姓名、人数、发病地点、确诊医疗机构及疫区的现状，汇报已采取的措施情况，并写出详细的书面报告。七、凡所属人员为确诊病例，应采取以下措施1、立即组织现场人员封闭病例所在地，禁止人员出入。2、立即电话报告所在区疫情防治组织。3、病例所在现场，生活区内人员就地隔离，观察二周以上，密切接触人员局部隔离，并限制在一定范围内。4、施工现场，生活区的正常工作、生活应按照防疫部门的指示进行，并按照有关规定，进行紧急防疫处理。130 5、人员密切接触的亲属按照规定，进行医疗观察期二周，停止外出活动。质量保证体系图招标单位(主管经理)业主（监理）及主管部门项目部(项目经理)技术负责人室施工员质检员施工现场(各专业人员)材料采购资料管理工序三检通病防治工程计量成本控制回访保修130 文明施工管理机构图投标单位及监理投标单位工程部项目经理项目总工程师施工经理现场企业形象防止扰民现场环境卫生环境保护现场料具管理场容管理现场机械管理施工操作工人各专业工长130 施工作业队环境管理程序图组织机构职责分工材料保管制定措施方案组织实施培训纠正与预防记录考核评审130 安全环境、文明施工体系图施工操作工施工作业队环境保护现场环境卫生防止扰民现场形象现场料具管理现场机械管理场空管理项目经理部项目经理公司质安监督部建设单位监理单位水电工长土建工长分包商项目安全部项目总工程师项目副经理项目书记130 施工进度计划横道图130 施工进度计划网络图130 施工平面布置图130'