办公楼脚手架施工组织设计

'办公楼脚手架施工组织设计13 目录一、工程概况…………………………………………………………………3页二、方案设计………………………………………………………………….3页2.1、脚手架设计………………………………………………………………3页2.2、脚手架验算………………………………………………………………3页2.3、脚手架工艺………………………………………………………………6页三、安全注意事项…………………………………………………………...12页四、脚手架附图……………………………………………………………...15页13 一、工程概况本工程基础设计为框架结构。总建筑面积15950平方米，长度为66×61.5m米，地上六层，结构总高度25.4米，本脚手架编制依据JGJ59－99标准及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）。二、方案设计本工程的脚手架部分应满足施工人员的使用，主体阶段内部分层搭设满堂脚手架，外墙搭设双排落地式脚手架随楼层进行。采用落地式脚手架能够满足结构施工时绑扎钢筋、支模及浇砼等工人操作及防护需要。2.1脚手架设计：脚手架采用φ48*3.5钢管和扣件搭设双排架，其横距为1.5米，纵距1.5米，步距1.8米。脚手架搭设高度为10步，计17.4米，里杆离墙0.4米，每二步设竹笆，作业层设栏杆和挡脚板，脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工，剪刀撑应在外侧立面，整个长度和高度上连续设置。2.2设计计算GK永久性荷载：永久性荷载值的计算以一步架高1.8m,间距1.5m为一个单元。（力的单位N）纵横向水平杆(2×1.5+2×1)×37.63N=188.15N立杆4×1.8×37.63N=270.936N13 扣件9×13.2N=118.8N剪刀撑15N×1.5×1.8=40.5N脚手笆　　　　　　　　　　　　　50N×1.5×1.0=75.0N安全网20N×1.5×1.8=54N垃圾和雨30N×1.5×1=45N合计：（188.15+270.936+118.8+40.5＋75＋54+45）×10步＝722.386×10＝7223.86N÷(1×1.5)=4816N/m2因本脚手架为在基坑内,且济南地区基本风压为0.35KN/m2,此风荷载产生的附加应力小于设计强度的5％，故可以忽略风荷载。底部横向水平杆抗弯验算M＝0.175P总L=0.175×4.816×1=0.8428KN/m(可)（5）钢管的挠度计算13 （6）连墙件计算本工程连墙杆一侧分别与里外立杆同时连接，另一侧在建筑物的预埋钢筋上焊上一短管，通过两只旋转扣件与连墙件连接，这样连墙件可能传递的轴向力设计值可达2*8=16KN。连墙件按3步2跨设置。连墙件轴向设计值：Nl=Nlw+N=1.4*0.7+0.55*(1.3*0.5445)*1.67*(5.4*3)+5=15.32KN＜16KN安全（7）钢管立柱验算取底层立柱稳定性验算公式如下：式中N——每根立柱承受的荷载（N）N＝8428NA——钢管截面积（mm2）A=489mm2——轴心受压稳定系数根据钢管立柱长细比λ得，λ＝L/i(L为横杆步距，即水平支撑间距mm,多道设置时取最大值；为钢管回转半径:=996.25mm2，(式中d为外径，a为内径)。λ=L/i=1800/996.25=2查表得=0.99513 (可)脚手架地基承载力验算：本脚手架地基为回填土层，其承载力标准值为200Kpa.每根脚手架立杆承受荷载8428×(1.5×1)÷4＝3160.5N每根立柱底座截面积按200×200＝40000mm2立柱对地面荷载：3160.5÷40000＝0.08Mpa<地面承载标准值=0.2Mpa(可)2.3脚手架工艺要求1、脚手架材料1、钢管：架管使用Φ48mm外径、壁厚3.5mm焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢。其材质应符合《碳素结构钢》（GB700－88）的相应规定。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为4～6m，便于工人操作。横向水平杆根据脚手架宽度宜为1.3～1.5m。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；使用旧钢管应检查有无严重鳞皮锈，检查锈蚀深度时，应先除锈皮再量深度。各种钢管的端部弯曲在1.5m范围内控制允许偏差△≤5mm，立杆钢管弯曲允许偏差3／1000，水平杆、斜杆钢管弯曲允许偏差4.5/1000，架管上严禁打孔。本工程所用外脚手架钢管均涂刷黄色防锈漆，并定期复涂。2、扣件：扣件应采用GB978－67《可锻铸铁分类及技术条件》规定，应与钢管管径相配合，机械性能不低于KT－33－8的可锻铸铁制造，扣件的附件使用的材料应符合GB700－88脚手架使用的扣件，在螺栓拧紧扭力距达65N·m13 时，不得发生破坏。旧扣件使用前应进行质量检查，发现有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新扣件应有生产许可证；当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《GB15813》的规定抽样检测。3、脚手板：竹脚手板采用毛竹制作的竹笆板。木脚手板应采用白松制作，每块脚手板质量不宜大于30kg，脚手板宽度不应小于200mm，厚度不应小于50mm，板长根据现场尺寸锯割，有腐朽、劈裂和严重变形的严禁使用，脚手板两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4、安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可证生产的厂家产品，同时应具备监督部门检验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB5726－88《安全网力学性能试验方法》的规定，进入现场后应对安全网进行模拟《砂包冲击试验》，立网采用安全网L－1.8×6的密目安全网，平网采用P－3×6的加密网，密目式安全网要求：（1）、在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）（2）、做耐穿试验（即用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30°角的网眼上不穿透）。连墙件柔性连接应使用未经冷拔的φ6.5钢筋，顶撑使用50×100木方或脚手架钢管。2、搭设作业：（1）搭设作业程序：基础夯实、平整→铺垫板（50×200×3000mm）→放底座→放置纵向扫地杆→13 自角部依次向两边竖（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设横向水平杆（小横杆，与立杆扣接固定。）和第一步纵向水平杆（放在小横杆上，靠近立杆并与小横杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按40～60N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面栓查一遍构架质量和地基情况，严格确保构架质量→设置连墙件（或加抛撑）。→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层纵向水平杆（在构架纵向水平杆之间加设的、用于缩小竹笆支撑跨度的纵向水平杆）、铺设竹笆和装设作业层栏杆，挡脚板或围护，脚手架外侧满挂密目立网封闭。（2）构造要求：本脚手架结构阶段作施工防护架使用，装饰阶段作外墙抹灰架使用，脚手架搭设高度为18m。按JGJ130－2001中表6.1.1-1选择34m高度最大荷载时脚手架设计尺寸搭设。1）基础要求：有足够的面积，平整夯实。地基应内高外低，做好防水处理。立杆应立于厚度不小于50mm，宽度为180-200mm的垫板上，设金属底垫，详见附图a。2）立杆的构造要求：立杆横距1.05m，纵距1.5m，内侧立杆距墙面净距不小于150mm且不大于400mm；脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件间距为竖向间距3步，横向间距3跨；立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列要求：a、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，同步隔一根立杆的相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1／3。b13 、接头采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，应用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。c、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。3）纵向水平杆的构造应符合下列规定：a、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨；b、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。采用搭接接头时，其搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。脚手架上铺设竹笆脚手板时，纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。4）横向水平杆的构造应符合下列规定：a、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；b、使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。5）脚手板的设置应符合下列规定：a、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；b、木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；c、13 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水杆上。d、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。6）连墙件的构造应符合下列规定：a、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；b、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在砼结构部位，拉筋采用Φ6.5Q235A级钢。连墙件搭设见附图d.7）脚手架外侧应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符合下列规定：a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜规范规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60。之间；b、在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底到高连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；c、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接要求详见立杆搭接构造要求；d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于150mm。剪力撑搭设见附图c.（3）搭设注意事项1）严禁φ48和φ51钢管及相应扣件混用。2）底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合不同长度的钢管作立管。3）在设置第一排连墙件前，应以每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定。4）脚手架搭设时，其横距不得超过1.05m，步距不超过1.8m，立杆间距不得超过1.5m。5）连墙件和剪刀撑应及时设置，连墙件间距保持水平方向=4.5m,垂直方向=5.4m。13 6）在杆件端部伸出扣件，杆件的长度不得大于100mm。7）在顶排连墙件之上的架高（以纵向水平杆计）不得多于2步。否则应每隔6跨加设1道撑挡撑拉措施。8）剪刀撑的斜杆与基本结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接和搭接接头部位，至少有1道连接。9）周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。10）对接平铺脚手板时，对接处的两侧必须设置间横杆。11）作业层的栏杆和挡脚应设在立杆的内侧。栏杆接长亦应符合对接或搭接的相应规定。（4）脚手架的拆除应遵守以下规定：1）、拆除顺序：按先上后下，先外后里，先架面材料后构架材料，先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松下联结，取下并整齐地吊下或放置于就近的楼层面内，拆下的杆件、扣件和跳板等严禁向下抛掷。2）、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。3）、拆除脚手板、杆件及其它较长、较重，有两端联结的部件时，必须要有两人或多人一组进行，禁止单人进行拆卸作业，以防把持杆件不准，失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下，拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。4）、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。5）、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。6）13 、拆卸现场采用安全网或其它物件进行安全围护，并派专人看管，悬挂显著安全标志注明拆架危险，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。7）、加强作业职工安全教育工作，作好班前检查，配戴好安全防护用品，加强自我保护。　三、安全注意事项1、架子搭设前必须进行详细的安全交底，搭设完毕经工地施工负责人验收完毕，合格后方可投入使用。2、架子上材料集中堆放不得超过300KG／M2。31、脚手架应由专职架工搭设，架工应持证上岗，上岗人员应定期体检，合格者方可上岗；4、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，严禁酒后上班；5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、砼泵输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备；6、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪；7、在高处作业时，严禁上下抛掷工具、物品等。8、架子的搭设拆除必须设立警戒区，并设专人临护，拆除由上往下，一步一清，严禁上下同时作业，严禁高空抛物。9、未经允许严禁擅自拆动脚手架上的钢管扣件及拉结点。、13 10、为确定脚手搭设过程中的稳定性，必须严格按照方案要求进行搭设。一次搭设高度不应超过相邻连墙件二步，每搭设一步架后，应按规定校正立杆的垂直度步距，立杆间距和排距准确。13'