外脚手架施工方案11

'脚手架施工方案目录1.编制依据…………………………………………………………………22.工程概况…………………………………………………………………33.施工安排…………………………………………………………………54.施工准备…………………………………………………………………65.脚手架的施工……………………………………………………………76.检查与验收………………………………………………………………157.施工安全技术措…………………………………………………………188.文明施工要求……………………………………………………………249.计算书……………………………………………………………………26第31页共31页 脚手架施工方案1.编制依据：1.1《建筑地基基础设计规范》GB50007-20011.2《建筑结构荷载规范》GB50009-20061.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20011.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.6《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.7《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20021.8《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-20031.9《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-20081.10《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》京建材[2006]72号1.11《关于印发<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的通知》建质[2009]87号1.12《关于印发<建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则>的通知》建质[2009]254号1.13关于印发《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》的通知京建施[2009]841号1.14《建筑施工手册》第三版1.15《建筑施工脚手架应用手册》1.16《建筑图纸》《结构图纸》1.17老干部住宅楼加装电梯工程施工组织设计2.脚手架分项工程概况：2.1设计概况楼号1#、2#、3#楼1建筑面积590㎡、557㎡、743㎡2层数6层（含机房层）第31页共31页 脚手架施工方案3层高首层2.9m室内外高差0.6m标准层2.9m电梯机房层2.5m4结构形式基础结构形式筏板基础结合柱下条形基础主体结构形式无地下室框架剪力墙结构6结构断面尺寸筏板厚度400mm筏板基础梁截面400*700、400*800、350*700条基截面尺寸450*600（翼板200*800、200*1400）框架柱截面尺寸400*400外墙厚度200㎜内墙厚度200mm楼板厚度100㎜2.2现场概况本工程位于北京市东城区安德里北街甲25号，作为加装电梯工程，施工现场处于既有老干部住宅楼之间，道路使用小区的原有道路。脚手架搭设形式采用双排单立杆落地脚手架、脚手架搭设部位从室外地坪起至超出机房层顶板上皮1.5米、脚手架基础按照建筑设计图纸要求回填夯实，在脚手架基底通长铺设垫板。2.3脚手架概况1工程名称老干部住宅楼加装电梯工程2工程地点北京市东城区安德里北街甲25号3建设单位北京军区联勤部北京第三离职干部休养所4建筑功能住宅第31页共31页 脚手架施工方案5总建筑面积1890㎡6基础形式柱下条形基础7结构形式无地下室框架剪力墙结构8设防烈度8度9设防等级二级10脚手架形式双排单立杆落地脚手架11搭设高度1#楼20.1米；2#楼20.1米；3#20.1米12内立杆距结构外皮200mm13立杆间距1050mm14立杆纵距1500mm15步距1450mm16作业层活荷载标准值结构≤3KN/m2装修≤2KN/m22.4脚手架标准层平面布置图2.5工程特点和难点1、工程位置特殊性：施工场地狭小，造成场地不足，对管件材料的堆放及施工形成困难。2、由于本工程在3#楼西北部区域地下水位较高，土方开挖前需要采取止水措施，给3#楼施工带来一定困难。第31页共31页 脚手架施工方案3、通过施工难点可以看出工程施工要顺利完成必须抓住以下几个关键：A、根据本工程的性质，我们制定了切实可行地质量保证体系及措施，注重细部施工，加强工序预控，严把质量关。针对本工程的特点，在材料选择上我们严把质量关，确保使用材料适合本工程，施工过程中要求选择先进工艺、成熟技术，为分项工程质量提供有力保障。B、对现场机械、材料、暂设用房进行合理布置，通过科学管理，合理组织安排好各工序之间的搭接，并做好各工序之间的交接工作，提高材料存放场地的利用率。C、作好施工方案的选择、施工现场的管理工作，在管理上解决材料运输、人员流动进出场管理等问题。3.施工安排：从《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008中直接选取，要求满足规程中的相关要求，同时达到公司验收标准。脚手架设计考虑结构维护同时兼顾装修施工。脚手架1#2#3#开始搭设时间9月27日9月27日9月27日三层搭设时间10月2日10月2日10月2日四层搭设时间10月7日10月7日10月7日五层搭设时间10月12日10月12日10月12日机房层搭设时间10月17日10月17日10月17日架体拆除时间外檐装饰完毕后外檐装饰完毕后外檐装饰完毕后4.施工准备：4.1人员准备：4.1.1本工程脚手架随结构施工搭设，按照1#楼4个单元，2#楼3个单元，3#楼4个单元，由一个脚手架专业施工队根据施工进度进行施工；4.1.2根据施工进度安排，本工程脚手架施工拟安排施工人员24名，其中专业工长1名，施工班长3名。管理人员对脚手架的搭设负有指挥、调配、检查的直接责任。4.1.3脚手架搭设人员必须具备特种作业操作证书，并定期体检。第31页共31页 脚手架施工方案4.1.4外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。4.2材料准备：脚手架立网统一采用绿色密目网，绿色密目网必须有安全认证的合格证和检测报告，密目网应绷拉平直，封闭严密，满足现行国家标准GB16909《密目式安全网》的规定。；钢管应用外径48mm、壁厚3.5mmm,壁厚最小值不得小于3.0mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，每根钢管的最大质量不应大于25kg。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的直角扣件、旋转扣件、对接扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎，钢管质量要符合现行国家标准GB/T13793《直缝电焊钢管》中Q235一A级的普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准GB/`T700(碳素结构钢》的有关规定。扣件质量要符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定；木脚手板材质质量应符合国家标准，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。材料名称单位数量长管4-6mM10600短横杆根1755直角扣件个8000旋转扣件个1658对接扣件个3200脚手板（250mm宽）M2400密目网M24120大眼网M22005、脚手架的施工：5.1脚手架的搭设：5.1.1施工脚手架严格按照钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008的要求搭设，各项参数和使用条件全部满足该规程的要求，可不另行进行设计计算。第31页共31页 脚手架施工方案5.1.2本工程为框架剪力墙结构，三栋楼均在建筑北侧搭设脚手架，搭设高度20.5m，外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架，底部通长铺设脚手板，内立杆距结构外结构外皮200mm，内外立杆间距1050mm，立杆纵距1500m，大横杆步距1450m，外排立杆内侧挂绿色密目安全网，封闭施工作业面，安全网之间必需连接牢固，封闭严密，并与架体固定。立杆顶端高出檐口上皮1.5m。5.1.3整个架子作业层不超过两层，在铺脚手板的操作层上和拐角处必须设置护栏，栏杆高度1500mm，距脚手板面600mm处加一道低栏杆，底部的挡脚板不应低于180mm。脚手架施工作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于100mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。外脚手架搭设尺寸要求序号项目名称尺寸要求(m)1内立杆距结构外皮间距0.22内外立杆间距1.053立杆纵距1.54大横杆步距1.455小横杆间距1.56小横杆与结构建筑外皮0.15.1.4脚手架每搭设间距竖直2.9米，水平3米(即2步2跨)应立即与结构通过窗洞口用同规格钢管进行硬性拉接，拉接处锁牢横、竖向钢管，以增加脚手架的稳定性，然后再继续脚手架的搭设。5.1.5脚手架内侧满布密目网，在施层上下,外立杆与结构外皮间平支安全网，随在施层调整。整个脚手架沿高度每间隔10米在外立杆与结构外皮间设置一道平支安全网。5.1.6在外侧立面整个外侧立面、两端、拐角上连续设置剪刀撑，由底层至顶层成之字形连续布置，每组两根，宽度为4跨，与地面夹角为45～60度，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。紧贴立杆的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，另一根斜杆与横向水平杆的伸出端用旋转扣件固定，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。第31页共31页 脚手架施工方案5.1.7每隔七根立杆用经纬仪校核垂直度，允许偏差高度的3‰。5.1.8斜道搭设在脚手架外侧，采用“之”形盘旋而上，坡度不得大于1：3，宽度不小于1m。两端转弯处要设置平台，平台宽度不小于1.5m，长度为斜道宽度的2倍。斜道侧面和平台的三面临空处均应加设护身栏杆及挡脚板。斜道每隔300mm设一道木制防滑条，斜道外侧用密目网完全封闭。5.1.9脚手架基础范围采用级配砂石回填厚度600mm，分层夯实，通过计算要求脚手架地基承载力不小于120KPa，基底通长铺设垫板，垫板平整，垫板采用长度为4000mm，厚度不小于50mm的脚手板，在脚手架外侧做一排水沟（截面尺寸200*200）做好排水坡度引向厂区排水井。5.2脚手架支搭的一般规定：5.2.1工程负责人根据施工方案向搭设和使用人员进行安全技术交底，脚手架拆除前，应进行拆除安全技术交底。5.2.2按照规范和施工方案进行搭设，并注意杆件的搭设顺序。脚手架必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。第31页共31页 脚手架施工方案5.2.3及时与结构拉接或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全；5.2.4拧紧扣件，有变形的杆件和不合格扣件严禁使用；5.2.5搭设工人必须按规范要求佩挂安全带；5.2.6随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；5.2.7脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于100mm，以防止杆件滑脱。5.2.8每根落地立杆均应设垫板，由底座下皮向上200mm处须设纵横向扫地杆。5.2.9立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接构件连接。对接、搭接应符合下列规定：①立杆上的对接扣件应交错布置：两相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；②立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。③立杆顶端宜高出檐口上皮1500mm。④立杆垂直偏差为±100mm。⑤严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。5.2.10纵向水平杆纵向水平杆的构造应符合下列规定：①纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；②第31页共31页 脚手架施工方案纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；③由于使用木脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。5.2.11横向水平杆的构造应符合下列规定：①主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。②作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。③使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。5.2.12连墙件采用外径48mm钢管与外墙体刚性连接，连墙件竖向间距不大于2900mm，水平间距不大于3000mm。连墙件拉结构造如下图所示：第31页共31页 脚手架施工方案连墙件的布置应符合下列规定：①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；③采用矩形布置；5.2.13连墙件的构造应符合下列规定：①连墙件采用同规格的钢管和扣件；②连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接；5.2.14脚手板第31页共31页 脚手架施工方案采用木脚手板，应设置在四根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻；采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm。脚手板应铺设严密，不许有探头板。5.2.15护栏及挡脚板铺脚手板的操作层上必须设护栏及挡脚板,护栏杆高1500mm，中栏杆高度600mm，挡脚板高度大于180mm。5.2.16剪刀撑在外侧立面设置双杆剪刀撑，并由底至顶连续杆设置。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5.2.17抛撑开始搭设立杆时，应每隔6跨设一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可视情况拆除。5.2.18立挂网、平支网外搭脚手架外立杆内侧满布密目网，在作业层上下、外立杆与结构外皮间平支安全网，随作业层调整，整个脚手架沿高度每10米在外立杆与结构外皮间设置一道平支安全网。5.2.19防雷措施避雷系统分三个部分，接闪器、引下线、接地装置。在脚手架底部的立杆钢管上连接避雷导线，引入地下并深埋。防雷接地材料全部采用镀锌材料，所有连接均采用焊接，搭接长度，圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，两面施焊，扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍，三面施焊，焊口均做防腐处理，接地电阻不超过4Ω。5.2.20脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。5.3、脚手架的拆除：5..3.1脚手架拆除前由工程负责人进行安全技术交底。架子的拆除由上而下按步按层拆除，先拆护身栏，脚手板和排木（小横杆），再依次拆十字盖（剪刀撑）的上部绑扣和接杆，拆除全部十字盖以前和架子拆到底部时必须绑好临时支撑，防止架子倾斜，禁止上下层同时作业或采用推倒、拉倒的方法拆除。5.3.2拆杆和放杆时，必须协同操作，拆横杆、立杆时应由站在上面的人将杆下传递或用滑车下递，等下方人员接到后再放手，严禁向下抛物。5.3.3第31页共31页 脚手架施工方案连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高度不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。5.3.4当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5.3.5拆除架子时，作业区周围和进出口处必须设专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，并加设临时围栏，做好警示，作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关单位联系拆除、转移或加以保护。5.3.6操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除的全过程由架子工长担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意避免踩在滑动的杆件上和缺扣、绷扣及拆的不合格的地方。5.3.7已拆下的钢管和扣件应及时清理，运至指定地点码放、保养。6、检查与验收6.1构配件外观质量及技术资料构配件外观质量及技术资料按表6.1执行。表6.1项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48mm；壁厚大于3mm。3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1全数目测第31页共31页 脚手架施工方案mm；扣件表面应进行防锈处理脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。全数目测安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300㎜以内。全数目测6.2钢管、扣件的力学性能检测钢管、扣件的力学性能按表6.2进行检测。表6.2构配件名称检测项目抽检数量检测标准钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750根为一批，每批抽取1根《低压流体输送用焊接钢管》扣件直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。281～500件8件501～120013件12001～10000件20件《钢管脚手架扣件》旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。6.3脚手架的检查和验收当如下情况时，应对脚手架进行检查验收：①、作业层上施加荷载前；②、搭设完三个楼层的高度后；③、达到设计高度后；④、遇六级以上大风、大雨后,寒冷地区开冻后；⑤停用超过一个月恢复使用前。脚手架架搭设完成后按表6.3进行检查验收。脚手架使用中，应定期进行检查：①、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；②、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；③、扣件螺栓是否松动；④、安全防护措施是否符合要求；⑤是否超载。第31页共31页 脚手架施工方案表6.3-1脚手架检查验收表序号项目技术要求允许偏差（mm）检验方法备注1专项施工方案按权限进行审批—检查资料2架体承载力满足地基承载力设计要求—应有设计计算书要有验收记录位置满足方案要求±50尺量底座或垫板不晃动、滑动—观察不沉降-10观察3立杆垂直度—≤3‰用经纬仪或吊线和卷尺4杆件间距步距—±20钢板尺纵距—±50钢板尺横距—±20钢板尺5水平加强层、水平剪刀撑、竖向剪刀撑按规范要求设置—钢板尺表6.3-2螺栓拧紧扭力矩进行检查安装扣件数量（个）抽检数量（个）扭力矩值范围检验方法允许的不合格数51~9091~150151~280281~500501~12001201~3200581320325040N.m-65N.m随机抽取，力矩扳手测扭力矩。011235第31页共31页 脚手架施工方案7、施工安全技术措施安全技术措施内容应包括材质进场检查措施、脚手架搭设的安全技术措施、脚手架上施工作业的安全技术措施、脚手架拆除的安全技术措施、架子工作业安全操作规程、其它安全要求等。7.1构配件允许偏差项次项目允许偏差△（mm）示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径厚48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差△1.70塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（△＝△1+△2）≤0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m≤l≤4m3m≤l≤4m≤12≤20钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤307.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法第31页共31页 脚手架施工方案项次项目技术要求允许偏差△（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整-10观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降2最后验收垂直度±100用经纬仪搭设中检查偏差的高度（mm）H=2H=10H=20H=30±7±20±40±603间距步距±20钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±105小横杆外伸长度外伸500mm-50钢板尺7.3扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件501-12005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非节电处）1201-32005010第31页共31页 脚手架施工方案7.4材质及其使用的安全技术措施7.4.1扣件的紧固程度应在40～50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。★对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。7.4.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。7.4.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7.4.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。7.4.5严禁将将外径48mm与51mm的钢管混合使用。7.4.6扣件使用完毕后每三十个装入一个袋子中，有掉螺丝的及时补充螺丝。并在专设地点涂刷柴机油。7.5脚手架搭设的安全技术措施7.5.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。7.5.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。7.5.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。7.5.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。7.5.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙杆以上两步。7.5.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。7.5.7脚手架应采用不小于25mm2的导线作为引下线，不应采用脚手管作为防雷引下线。防雷接地装置应与结构防雷保护等电位，作法为不大于20m在脚手架地设置3根镀锌钢钎接地，其冲击电阻应小于等于30Ω。第31页共31页 脚手架施工方案脚手架上的避雷针始终高于脚手架高度，避雷针长度为2m。避雷针在脚手架四角和中间部位每隔30米一组进行设置。7.6脚手架上施工作业的安全技术措施7.6.1架子搭设前操作人员需经工长和安全员进行安全、技术交底。结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。7.6.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。7.6.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架同时作业层数不超过1层。7.6.4各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。7.6.5定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，已达到坚固稳定，确保施工安全。7.6.6当作业层高出其下连墙杆3.6m以上、且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。7.6.7不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。7.6.8脚手架构件进厂后由专人组织检查，不合格件不得投入使用。7.6.9操作层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。7.6.10严禁随意拆除任何杆件，禁止立杆偏斜、连接点松动。现场配置扭力扳手，定期派专人检查扣件的松紧程度，有松动的随时拧紧；安全人员每天应现场巡视，发现问题及时解决，并有安全检查记录。7.6.11在搭设时应及时设置拉撑杆件，拆架时，不要过早拆除拉结杆件和连接件。7.7脚手架拆除的安全技术措施7.7.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。7.7.2架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。第31页共31页 脚手架施工方案7.7.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。7.7.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7.7.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.7.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7.7.7拆架时严禁碰撞脚手架附件电源线，以防触电事故。7.7.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。7.7.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7.7.10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。8．文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：8.1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。8.2、进入施工现场的人员要爱护场内的标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。8.3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。8.4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。8.5、上架子作业人员上下均应走人形梯道，不准攀爬架子。8.6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。8.7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8.8、不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8.9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。第31页共31页 脚手架施工方案8.10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件帮扎扣等所有架子部件。8.11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。8.12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重，防护不全、拉结松动等问题要及时解决。8.13、要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8.14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。8.15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。8.16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。8.17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。8.18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要其中回收处理。应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。8.19、五级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。9.落地架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。一、参数信息:1.脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.45米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为20.1米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.20米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2；第31页共31页 脚手架施工方案采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步两跨，竖向间距2.90米，水平间距3.00米，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；2.活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；3.风荷载参数北京省北京地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65；考虑风荷载4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1426；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kN/m2):120.00；基础底面扩展面积(m2):0.27；基础降低系数:0.40。第31页共31页 脚手架施工方案二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m；第31页共31页 脚手架施工方案活荷载标准值:Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m；荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:最大弯矩Mqmax=2.356×1.0502/8=0.325kN.m；σ=Mqmax/W=63.917N/mm2；小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m；最大挠度V=5.0×1.713×1050.04/(384×2.060×105×121900.0)=1.080mm；小横杆的最大挠度小于1050.0/150=7.000与10mm,满足要求！三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.050=0.040kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.050×1.500/3=0.184kN；活荷载标准值:Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN；荷载的计算值:P=(1.2×0.040+1.2×0.184+1.4×1.575)/2=1.237kN；第31页共31页 脚手架施工方案大横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×1.237×1.500=0.495kN.m；M=M1max+M2max=0.010+0.495=0.506kN.m抗弯强度:σ=0.506×106/5080.0=99.560N/mm2；大横杆的抗弯强度σ=99.560小于[f]=205.0N/mm2；3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax=0.677×0.038×1500.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.052mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.040+0.184+1.575）/2=0.900kN第31页共31页 脚手架施工方案V=1.883×0.900×1500.03/(100×2.060×105×121900.0)=2.277mm；最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.052+2.277=2.329mm；大横杆的最大挠度小于1500.0/150=10.0或者10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值:P1=0.038×1.500=0.058kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN；活荷载标准值:Q=3.000×1.050×1.500/2=2.363kN；荷载的计算值:R=1.2×(0.058+0.276)+1.4×2.363=3.707kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1426NG1=0.143×20.100=2.866kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×4×1.500×(1.050+0.3)/2=1.418kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11NG3=0.110×4×1.500/2=0.330kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×20.100=0.151kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.765kN；第31页共31页 脚手架施工方案活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×1.050×1.500×2/2=4.725kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.450kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=0.840；Us--风荷载体型系数：Us=0.649；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.450×0.840×0.649=0.172kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.765+1.4×4.725=12.332kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×4.765+0.85×1.4×4.725=11.340kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.172×1.500×1.4502/10=0.064kN.m；六、立杆的稳定性计算:不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴心压力设计值：N=12.332kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500第31页共31页 脚手架施工方案计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=2.512m；Lo/i=159.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.277；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=12332.000/(0.277×489.000)=91.046N/mm2；立杆稳定性计算σ=91.046小于[f]=205.000N/mm2满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=11.340kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=2.512m；Lo/i=159.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.277立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=11340.162/(0.277×489.000)+64447.899/5080.000=96.407N/mm2；立杆稳定性计算σ=96.407小于[f]=205.000N/mm2满足要求！七、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.898kN；第31页共31页 脚手架施工方案活荷载标准值：NQ=4.725kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.143kN/m；Hs=[0.277×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.898+1.4×4.725)]/(1.2×0.143)=110.303m；脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：[H]=110.303/(1+0.001×110.303)=99.345m；[H]=99.345和50比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值[H]=50.000m。考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.898kN；活荷载标准值：NQ=4.725kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.143kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.064/(1.4×0.85)=0.054kN.m；Hs=(0.277×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.898+0.85×1.4×(4.725+0.277×4.890×0.054/5.080)))/(1.2×0.143)=106.059m；脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：[H]=106.059/(1+0.001×106.059)=95.889m；[H]=95.889和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=50.000m。八、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：第31页共31页 脚手架施工方案Nl=Nlw+No风荷载基本风压值Wk=0.172kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=8.700m2；连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),No=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：NLw=1.4×Wk×Aw=2.092kN；连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=7.092kN；其中φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由长细比l/i=200.000/15.800的结果查表得到0.966；A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；连墙件轴向力设计值Nf=φ×A×[f]=0.966×4.890×10-4×205.000×103=96.837kN；Nl=7.092