建设工程悬挑式脚手架施工方案

'目录1.编制依据22.工程概况23.施工准备34.构造要求及技术措施55.防护架的搭设和拆除施工工艺156.安全文明施工保证措施187.设计计算23 1编制依据序号名称1xx城五期发展项目25#、26#工程设计图纸2xx城五期发展项目施工组织设计3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）4建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）5建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）6北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）7钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（DB11/T583-2008）8建筑结构荷载规范(GB50009-2001)9钢结构设计规范(GB50017-2003)2工程概况本工程为xx城中第五期工程，项目工程位于xx市xx区规划红军营西路、京包铁路、羊坊东路及规划清河营路围合路块。本期工程总建筑面积83841.51m2，包括D1、D2、D3、D7、D8、25#、26#住宅楼和C1-3，C1-5车库。开发单位为xx房地产开发有限公司，监理单位为xxx国际工程咨询有限公司，设计单位为xx市建筑设计研究院，施工总承包单位为xx集团股份公司。该工程25#楼、26#住宅楼总建筑面积为58232.56m2，其中地上面积为54130.8m2，地下面积为13326.02m2。其中：1）25#住宅楼为剪力墙结构，总建筑面积为33853.63m2。其中地下2层，层高为3.5米/6.23米，建筑面积为2407.85m2；地上27层，层高为2.90米 /2.95米，建筑面积为31445.78m2。建筑高度81米。地下2层为五级人防，地下1层至地上10层为公共用房，11层至27层为住宅。2）26#住宅楼为剪力墙结构，总建筑面积为24378.93m2。其中地下2层，层高为3.5米/6.95米，建筑面积为1757.85m2；地上27层，层高为2.90米/2.95米，建筑面积为22621.08m2。建筑高度81米。地下2层为五级人防，地下1层为公共用房，地上1层至27层为住宅。3施工准备3.1技术准备由技术负责人编制施工技术交底，施工前召开专题技术交底会，参加人包括施工作业队技术队长，混凝土班组长，经理部生产、技术人员。技术人员作好会议纪要，落实到施工作业队班组长。3.2施工部署安排根据楼座平面图及现场施工的具体情况，本工程采用悬挑梁式脚手架分段搭设，每次搭设高度不大于20m。在2层、8层、14层、20层、26层楼面分5次搭设悬挑脚手架。每层搭设最大高度为19.2m。共设置2层悬挑梁，其它层悬挑时待下层悬挑架拆除后进行搭设。采用悬挑梁采用18#工字钢，悬挑梁前端采用φ14钢丝绳进行吊拉卸荷。在下部悬挑架子拆除两层后在上层悬挑梁下部设置水平接网，下部拆除部位按照要求再进行设置水平接网。3.3劳动力准备搭设阶段共需架子工30名，维护阶段共需架子工6名，拆除阶段共需外架工40名。所有架子工均需持证上岗，架子工由劳务公司提供。搭设阶段安排2名测量放线工配合。3.4材料准备 3.4.1钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB/T700-2006)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。钢管选用外径48mm，壁厚3-3.5mm的焊接钢管。3.4.2根据《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。3.4.3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。3.4.4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。3.4.5钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。3.4.6外架钢管采用黄色，剪刀撑、悬挑梁采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。3.4.718#工字钢符合现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中Q235-A级钢或GB/T1519《低合金高强度结构钢》的有关规定。3.4.8钢丝绳符合现行国家标准GB/T8918《钢丝绳》的规定。3.4.9用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB300级钢筋的规定。3.4.10木脚手板材质应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。3.4.11安全网符合现行国家标准GB5725《安全网》及GB16909《密目式安全网》的规定。 主要材料计划表名称及规格用途总需用量备注6m长管水平杆、立杆、剪刀撑5700根4m长管水平杆、立杆3500根3m长管连墙杆2700根1.5m短管横向水平杆6800根2.5m短管连墙杆2300根4000mm×200mm×50mm脚手板1200块直角扣件19000个旋转扣件11000个对接扣件36000个18#工字钢悬挑梁1000块φ14钢丝绳斜拉钢梁5000米6m×1.8m安全网立面封闭3400张水平兜网4500张材料视工程进度分阶段组织进场。3.5机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。名称数量用途扭力扳手2把检查扣件拧紧力度钢卷尺2把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度3.6技术准备脚手架搭设前向架子工进行技术交底,根据人员变动情况而及时进行交底。4构造要求及技术措施二、脚手架施工工艺4.1总体设计要求 本工程18#悬挑工字钢，钢丝绳直径为14mm，悬挑长度为1.4m，锚固端中心位置为2.1m，悬挑钢梁长度多数为4m，个别位置为2m、3m、5m（详见平面布置图）。双排脚手架搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.0米，立杆的步距为1.50米；每段脚手架搭设双排脚手架搭设高度为20.0米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.25米，离墙间距用木脚手板进行铺设；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米，采用双扣件与墙体连接；连墙件连接方式为双扣件。阳台、空调板处设置悬挑架时，悬挑板底部设置三层支撑以确保结构安全性。4.2纵向水平杆4.2.1纵向水平杆设置横向水平杆之下，在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；4.2.2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：　　1纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2搭接长度不应小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。具体设置如下图所示： （1）接头不在同步内（立面）（2）接头不在同跨内（平面）　　1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆纵向水平杆对接接头布置4.3横向水平杆4.3.1每一立杆与纵向水平杆相交处（即主节点），都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。横向水平杆间距应与立杆间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于50cm。4.3.2横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm；伸出里排纵向水平杆距结构外边缘25cm（离墙间距用木脚手板进行铺设）。上下层横向水平杆应在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。4.3.3纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮15cm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.4立杆 4.4.1内立杆距外墙边250mm。每根立杆套在已焊接在工字钢悬挑梁上的φ25的钢筋棍上。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和4m杆相互错开。4.4.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；2）搭接长度不应小于1m，采用不少于3个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.4.3脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出女儿墙上皮1.0m，高出结构檐口(最高点)上皮1.5m。4.5连墙件4.5.1靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于300mm；4.5.2从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；4.5.3连墙件按照两步三跨梅花形进行设置，利用钢管与砼墙采用双扣件进行刚性拉结。4.5.4当拉结点遇到无洞口处利用大模板螺栓口穿入勾头螺栓，之后采用勾头螺栓与架体进行连接固定。4.6脚手板4.6.1作业层脚手板应铺满、铺稳；4.6.2木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm ，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。4.6.3作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。　　（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接　　脚手板对接、搭接构造4.6.4铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的1/2。4.6.5塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等需要断开或开口处除设置连墙件还须设置横向斜撑。如下图：4.7门洞的处理4.7．1 过门洞，双排脚手架可挑空1～2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成45°～60°，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆，当采用悬挑两根立杆时设置副立杆，副立杆高度高于门洞口1～2步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点的扣件。挑空一根立杆如图：4.7．2过窗洞的处理单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1500mm时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。4.8剪刀撑4.8.1要求必须在架体外侧立面整个长度和高度方向连续设置剪刀撑。剪刀撑必须刷红白间隔警示油漆。4.8.2剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不宜小于6m，斜杆与纵向扫地杆成45°～60°角之间。4.8.3脚手架斜向剪刀撑接头为搭接，搭接长度不小于1000mm，并等间距设置３个旋转扣件，杆件端部出扣件不小于100mm，斜杆与立杆交接点必须设置扣件连接。附剪刀撑示意图：°BDE100cm100cm 4.9悬挑脚手架施工节点图4.9.1平面布置图 26#楼悬挑梁架布置图25#楼悬挑梁架布置图4.9.2悬挑架子立面做法 悬挑钢梁楼面做法图悬挑钢梁穿墙做法图4.9.3悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图φ14钢丝绳 要求：1吊环应使用直径25mm的Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。2吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于125mm。3吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。4预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上PVC管，预留在墙体内。5吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。6墙内应采用100Í100Í10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。4.9.4悬挑梁末端固定做法悬挑钢梁悬挑长度为1.4m，固定段长度为2.6m。型钢悬挑梁固定端采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。锚固螺栓为直径18mm的Q235-A圆钢制作，工字钢放置后U型钢筋拉环采用单面10d（180mm）进行满焊焊接。 1—圆钢φ18的钢筋单面焊，焊缝长不小于180mm，满焊；2—两根1.5m长直径18mmHRB335钢筋；3—木楔侧向楔紧。4.9.4悬挑式钢梁转交处做法 4.10扣件4.10.1螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。4.10.2主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。4.10.3对接扣件开口应朝上或朝内。4.10.4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.11防护设施脚手架外侧要满挂全封闭式的密目式阻燃安全网。密目式安全网绑扎在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须传入符合规定的纤维绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其它绳索（如钢丝绳或金属丝）代替。大横杆外立杆里侧。脚手架作业层架体外立杆内侧设置上下防护栏杆和挡脚板，上道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m， 底部侧面挡脚板（红白相间油漆）高度不小于180mm。塔吊处或开口处位置必须密封严实。悬挑梁上部必须设置安全平网兜底并铺设木脚手板。悬挑架搭设高度距离悬挑梁平面以上3.2m处设置首层安全平网，每隔不大于10m在设层间安全平网，因内侧立杆离墙面为300mm，故每步横杆与墙体之间需设置安全平网。操作层下步设置一层木脚手板。4.12脚手架避雷措施4.12.1将悬挑梁用40*4扁钢与结构中φ16的钢筋进行焊接连接，每隔50mm设置一个连接点。满足脚手架上的过度电阻不超过10欧姆的要求，如不能满足，应缩小连接点间距。4.12.2有雷雨或阴云密布将有大雨时，脚手架上的操作人员应立即撤离，防止雷击。4.13注意事项：4.13.1当悬挑层顶板、梁达到设计强度的75%后方可进行悬挑脚手架工程。4.13.2在浇注悬挑层砼前，安装校正预埋件的位置。浇注完成后，安装固定槽钢位置，并进行校验。4.13.3脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相临连墙杆以上两步。4.13.4搭设时要及时与结构拉结，并随时校正杆件的垂直高度和水平差，同时要适度拧紧扣件。4.13.5各杆件相交伸出的端头，要大于100mm，防止杆件滑脱。杆件接头应采用对接扣件，若使用搭接，接头长度不小于1m。4.13.6脚手架搭设要按照施工方案，由专人统一指挥施工，不得自作主张进行操作。5防护架的搭设和拆除施工工艺 5.1悬挑脚手架搭设施工工艺悬挑脚手架搭设的工艺流程：定位放线——预埋件安装——安装16号工字钢（顶板强度达到要求后）——放置纵向扫地杆——从角步起依次向两边竖底立杆，底步与纵向扫地杆扣固定——每边竖3-4根立杆后，装设第一步纵向水平杆——装设第一步横向水平杆——铺放第一步脚手板——安放栏杆——按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后全面检查构架质量——设置连墙杆按第一步架作业程序和要求搭设第二步第三步脚手架-——随层预埋钢丝绳固定锚固环并拉结钢丝绳-——随搭设进度及时设置连墙杆和剪刀撑——装设作业层间横杆，铺脚手板装设作业层栏杆和挡脚板，挂密目网——按以上操作至搭设结束。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。架体验收：脚手架进行搭设后，施工单位项目经理、方案编制人员、安全管理人员及项目总监对脚手架分阶段进行联合验收，经检查合格并履行签字手续后，方可投入使用。脚手架下列阶段应进行见检查与验收：（1）脚手架搭设前；（2）作业层上施加荷载前；（3）每搭设完6m-8m高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级以上强风或大雨后。（6）停用超过一个月。5.2脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→钢丝绳及悬挑梁拆除。 5.2.1准备工作：(1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。(2)根据检查结果补充完善施工施工方案中的拆除顺序和措施，经总包单位同意后方可实施。(3)由技术负责人进行拆除安全技术交底。5.2.2严格遵守拆除顺序，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。后施工者先拆，先施工者后拆。一般是先拆密目网、栏杆、挡脚板、剪刀撑，而后拆除小横杆、大横杆、立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。5.2.3连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于两步，应设置连墙杆进行加固。5.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范规定设置连墙杆和横向斜撑加固。5.2.5拆除时由专人统一指挥，上下呼应，协调作业，防止坠落，各构配件严禁抛扔。5.3水平接网搭设相关要求本工程下部悬挑架子拆除两层后，在上层悬挑梁下部设置水平接网，下部拆除部位按照要求再进行设置水平接网。水平接网从2层开始设置（挑出宽度为6m），每隔4层设置一道（挑出宽度为3m），挑架间距视洞口留设位置而定但不大于6m，墙转角处需设置挑架。搭设接网时设置2层水平安全网，采用直径12的钢丝绳进行拉网。搭设示意图如下： 6安全文明施工保证措施6.1材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。 对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。6.2悬挑脚手架搭设安全技术措施1.架子四角立杆之上要设置避雷引下线，并连通大横杆，形成避雷网，作好可靠的安全接地，检测接地电阻不大于30欧姆。2.脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。3.严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝混用。4.脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带，穿防滑鞋。5.脚手板不得集中堆料施荷。6.严禁脚手板存在探头板现象，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7.要保证脚手架的整体性，不得与井架等拉结，不得截断架体。8.在六级以上大风及雷雨天气不得施工。9.加强工人安全教育，施工前进行安全技术交底，增强工人自我保护意识。6.3防护架上施工作业的安全技术措施结构施工阶段外防护架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除防护架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，确保较大安全储备。当防护架高出其下连墙件2步以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 定期检查防护架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。6.4防护架在使用期间的维护和检查的措施6.4.1脚手架的使用1脚手架搭设完，应经检查验收合格后，方能投入使用。2严格控制脚手架上的施工荷载，脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠的防护栅杆，以防止上层坠物伤及下层作业人员。3脚手架施工操作层堆载量应不得大于1.5KN/㎡。不得在脚手架上堆放横板、钢筋等物件；严禁在脚手架上拴拉缆风绳、固定架设砼施输送泵和泵管、起重设备等。定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，支模时的支撑禁止与脚手架相连，运转料的平台严禁受力于外架上。4脚手架使用过程中应定期查看杆件的设置和连接、连墙件、支撑等构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形。5严禁任意拆除杆件和危及架子的作业。6.4.2脚手架的维护1设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝扣上油一次。2应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时修复加固。3作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。6.4.3脚手架的管理  1脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术管理细则》(GB5036)考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体验，体验合格者方可持证上岗。 2脚手架搭设人员应严格按操作规程施工，必须戴安全帽高空作业时，应系安全带，穿防滑鞋。 3脚手架的配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行检查验收，合格后方准使用。 4作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术的技能，操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，且工作时应思想集中和精心操作。 5六级及六级以上大风、大雾、大雨、大雪应停止使用脚手架作业，雪后上脚手架作业，应先清除积雪，并有防滑措施。6.5防护架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆防护架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞防护架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。拆下的零配件要装入容器内，运至地面；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。6.6脚手架防火措施：1.禁止工人在脚手架上吸烟，禁止施工人员由室内向外扔烟头。2.在脚手架上进行电、气焊作业时，首先必须办理动火审批手续，用彩钢板覆盖脚手架及安全网，配置灭火装置，以防失火时及时扑救，并设专人监护。3.现场电工应经常检查穿过脚手架的电线，发现破损的电缆线及时维修或更换。6.7文明施工要求进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。酒后严禁上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。防护架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上防护架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。防护架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经相关主管负责人同意后由架子工操作。 不准利用防护架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动防护架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在防护架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动防护架的所有拉接点和竹笆片，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。防护架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证防护架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。防护架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清，确保防护架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止防护架作业。在冬季、雨季要经常检查竹笆片上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。6.7脚手架的使用和安全管理1.作业层上的施工荷载不得超载，施工荷载的标准值（人员、材料、机具重量）不得大于3KN/m2。脚手架搭设应经有关人员验收合格方可投入使用。 2．使用期间要及时清理落入脚手架的杂务，每次浇注砼后用水清洗脚手架和安全网，防止砂浆凝固粘结难以清理，且增加脚手架的自身荷载。3.脚手架上堆放物料要整齐，不得影响人员正常通行。4.人员上下脚手架要走安全通道，不得攀爬架子上下。5.作业中不得随意拆除架体构件，因操作要求临时拆除时，必须经过项目经理、项目技术负责人、安全员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时恢复。6.每班工人上架操作时，要检查架子的安全情况，在作业中发现不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，在排除不安全因素后方可继续作业。发现有异常或危险时，要立即通知架子上所有人员撤离。7.每步架子作业完成后必须将架子上剩余物料移至上（下）步架子或室内。每天收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运干净。作业期间应及时清理落入安全平网内的材料和物品，禁止从架子上向下抛投物料、垃圾。8.作业人员在架子上的最大作业高度以能进行正常操作为度，禁止在架子上加设垫物或单块脚手板以试图增加操作高度。9.上架人员要注意增强自我保护和保护他人的安全意识，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架子上奔跑、倒行、嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。10.脚手架应定期和经常进行安全情况检查，在连续使用6个月或停止使用15天，或在暴风、大雨之后要进行全面检查，对安全网等易损构件要及时维修更换。11.脚手架搭设和拆除人员必须是经过安全技术考核合格的架子工，上岗人员定期体检，身体见矿方可上岗作业。12.不得将模板支架、上料平台、砼输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 13.脚手架应为独立的系统,禁止与卸料平台、模板支撑体系、物料提升机及外用施工电梯等相连接。7设计计算（一）参数信息:计算依据：钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。1.脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.00米，立杆的步距为1.50米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为20.0米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:3；3.风荷载参数北京省北京地区，基本风压为0.450，风荷载高度变化系数μz为1.250，风荷载体型系数μs为1.200；考虑风荷载； 4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:3；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木；4.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用[18号工字钢]，其中建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内锚固段长度2.00米。与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00；楼板混凝土标号:C30；5.拉绳与支杆参数支撑数量为:1；钢丝绳安全系数为:10.000；钢丝绳与梁夹角为(度):60； 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.30m。（二）小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m；活荷载标准值:Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m；荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:最大弯矩Mqmax=2.356×1.0002/8=0.295kN.m；σ=Mqmax/W=57.974N/mm2；小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m；最大挠度V=5.0×1.713×1000.04/(384×2.060×105×121900.0)=0.888mm；小横杆的最大挠度小于1000.0/150=6.667与10mm,满足要求！（三）大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.000=0.038kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.000×1.500/3=0.175kN；活荷载标准值:Q=3.000×1.000×1.500/3=1.500kN；荷载的计算值:P=(1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500)/2=1.178kN； 大横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×1.178×1.500=0.472kN.m；M=M1max+M2max=0.010+0.472=0.482kN.m抗弯强度:σ=0.482×106/5080.0=94.916N/mm2；大横杆的抗弯强度σ=94.916小于[f]=205.0N/mm2；3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax=0.677×0.038×1500.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.052mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.038+0.175+1.500）/2=0.857kNV=1.883×0.857×1500.03/(100×2.060×105×121900.0)=2.168mm；最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.052+2.168=2.221mm；大横杆的最大挠度小于1500.0/150=10.0或者10mm,满足要求！（四）扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值:P1=0.038×1.500=0.058kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.000×1.500/2=0.262kN；活荷载标准值:Q=3.000×1.000×1.500/2=2.250kN；荷载的计算值:R=1.2×(0.058+0.262)+1.4×2.250=3.534kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!（五）脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394NG1=0.139×20.000=2.788kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×3×1.500×(1.000+0.3)/2=1.024kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆木，标准值为0.11NG3=0.140×3×1.500/2=0.315kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×20.000=0.150kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.277kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×1.000×1.500×3/2=6.750kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.450kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=1.250；Us--风荷载体型系数：Us=1.200；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.450×1.250×1.200=0.473kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.277+1.4×6.750=14.582kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×4.277+0.85×1.4×6.750=13.165kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式 Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.473×1.500×1.5002/10=0.190kN.m；（六）立杆的稳定性计算:不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴心压力设计值：N=14.582kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=2.599m；Lo/i=164.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.262；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=14582.000/(0.262×489.000)=113.818N/mm2；立杆稳定性计算σ=113.818小于[f]=205.000N/mm2满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=13.165kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=2.599m；Lo/i=164.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.262立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3； 钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=13164.600/(0.262×489.000)+189767.812/5080.000=140.110N/mm2；立杆稳定性计算σ=140.110小于[f]=205.000N/mm2满足要求！（七）连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No风荷载基本风压值Wk=0.473kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=13.500m2；连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),No=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：NLw=1.4×Wk×Aw=8.930kN；连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=13.930kN；其中φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由长细比l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949；A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；连墙件轴向力设计值Nf=φ×A×[f]=0.949×4.890×10-4×205.000×103=95.133kN；Nl=13.930