-高层建筑脚手架施工方案

'脚手架施工方案一、编制依据：1、施工招标文件及施工图纸。2、根据国家现行施工验收规范、强制性标准、地方标准、《建筑分项工程施工工艺标准》。3、根据国家颁发的现行建筑安装工程安全技术操作规程及相关的法律、法规。4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130---2001）5、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80---91）6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59---99）二、工程概况：1、工程名称：裕民县郁金北苑棚户区改造建设项目1#、2#底商住宅楼2、建设单位：裕民县景鑫房地产开发有限公司3、建筑构造：该标段工程总建筑面积建筑面积为22800㎡，地上九层；地下一层，本工程地下室一层层高均为4.2m，其余层层高为2.9m，工程总高度:27.4m。本工程建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑等级为三级，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。在室外地坪以下的垂直墙面均用80厚聚苯板保温，在地上部分Ⅰ段一层，Ⅱ段1-3层做岩棉板80厚，二层以上外墙做80厚聚苯板保温，在基础顶到±0.000外墙外贴80厚EPS板保温。三、施工方案的确定该项目脚手架工程确定方案采用双排钢管扣件脚手架分段悬挑。本工程高度27.4m。四、具体施工方法及措施脚手架立杆纵距1.8m，排距1.00m，立杆距墙距离考虑凸出墙面装饰垛，取0.5m，步距1.45m。（一）脚手架搭设要求与措施1、脚手架使用的钢管、扣件、安全网等必须是合格产品，要有合格证，并检验合格，严禁使用不合格产品。脚手架搭设时，立杆接头不应该放在同一标高上，应4～6m串开50%。 2、脚手架与主体结构采取可靠钢性连接，根据工程特点，在浇筑梁、板砼时，用短钢管头埋入砼中，埋入深度150㎜，露出150㎜，每层（水平＠每6m）设一个（见图一），再用钢管与脚手架扣件连接。图一：脚手架与主体连接图板墙部位，可利用穿墙螺栓孔，穿入（见图二）所示的铁件，再用钢管与脚手架扣件连接。连接件应尽可能拉在靠近脚手架与大横杆交接点处，最大距离不要大于500㎜。3、根据规范要求，脚手架高度大于25m时，交圈设剪刀撑，每根剪刀撑杆连接5-7根立杆，斜杆水平夹角在45°～60°之间，斜杆采取搭接，搭接长度不小于1.00m，连接扣件不少于3个。4、作业层脚手板铺三块（每块200～250），脚手板端头必须设一根小横担，横担与板端距100～200。决不允许出现翘头板现象　脚扊板不徇有翘曲现象。因为本脚手架内侧挑出较长，所以，立杆内铺一块脚手板，以便操作施工。5、作业层须绑扎栏杆，栏杆高度90㎝左右，为了防止脚手板上嚄建筑材料坠落，作业层应戗立踢脚板，板高大于200㎜。 6、脚手架防护要求，脚手架外侧满挂密目网，脚手架悬挑层开始应满铺脚手板，不应有漏空，此层作为安全防护棚，以后每隐二层照此设一层，作为防护棚。（二）脚手枲使用要求：1、搭设完的脚手枖应进行全面质量检查验收，验收合格后方可使用。2、不得随便拆卸和松动脚手架各种扣件及拉墙点。3、脚手板应按要求铺设，不得少铺。4、用做安全用的防护棚板不得随意抽拿。5、脚手架上堆码材料应规矩码放，砖均码放不得超过二码。6、操作人员应分散，不得过于集中。7、在脚手架上不得奔跑、打闹，不得向后倒走，不得倒拉小推车。8、脚手架不得当模板支撑使用。9、在使用过程中应经常检查扣件坚固情况，边墙的连接情况脚手板铺设情况，安全网张挂、防护棚的完整性。三）悬挑设置本方案悬挑采用上拉式三角形悬挑梁，利用这种廓构形式，可充分利用钢材的抗拉性能，节约材料，安全可靠。板墙部位在相应部位埋入预埋铁件，模板拆除后，将支托铁板焊成。为了便于模板支设，拉环外露部分弯折紧贴模板，待模板拆除后将拉环凿出。有挑沿（或不带挑沿）的梁板处，钢挑梁可直接搁在挑耳（或梁板）上，并在相应位置预埋“∏”形φ14ᒢ歋环，䋉环同前面所说。挑钢梁用12#槽钢制成，在槽钢上相应位置焊接2根N32短钢管，䫥便插入脚手立管。为了挑钢梁的安装拆卸方便，又确保钢梁的稳定，在埋件上焊一个“∏”形钢筋环，一端插入钢筋环内，另一端搁在下层脚手架大横担上。第一层悬挑时，应搭临时脚手架。待上层砼结构完成后，并将钢丝绳拉紧并紧固后，临时脚手架即可拆除。 （四）脚手架计算1、普通脚手架计算（略）2、悬挑结构计算：杆距1.8m，内挑距0.4m，大横杆距1.7m。（1）外立杆—（每根立杆下总荷）P外立杆自重=26.5×37.5×1.2=1193（N）大横杆=1.8×26.5÷1.7×37.5×2=1262（N）小横杆=（1.5-0.8）×26.5÷1.7×37.5×1.2=491（N）施工荷载=0.6×1.8×2000×2×0.5×1.4=3024（N）每根十字撑垂直高=6÷1.414=4.24m十字撑道数=26.5÷4.24=6.25道每道十字撑斜杆根数=4.24÷1.8=2.355根剪刀撑=6×2×6.25÷2.355×37.5=1433（N）踢脚板=0.2×0.06×1.8×9000×1.2=233（N）脚手板=0.06×0.6×1.8×9000×2÷2×1.2=700（N）扣件=26.5÷1.7×2×12.5×1.2=796（N）安全网等=1000（N） P外计=10132（N）P内=10132+0.8×26.5÷1.7×37.5×1.2=10693内力计算：A、NA×1.4=P外×1.4+0.5×P内NA=P外+0.5÷1.4×P内=10132+0.357×10639=13930×10.4B、NA×1.977=P外×1.977+0.707×P内=P外+0.357×P内=10132+0.357×10639=13930SinN1=NA(62.5°)N1=13930÷Sin62.5°=13930÷0.887=15704（N）(AB杆的拉力)(53.8°)N1=13930÷Sin53.8°=13930÷0.806=17282（N）(AB杆的拉力)(62.5°)N2=cos62.5°×N1=15704×0.462=7251（N）(压力)(53.8°)N2=cos53.8°×N1=17282×0.591=10206（N）(压力)槽钢抗弯强度验算[12WX=5.77㎜3I=3.463×10.4A=1536㎜2M+10639×1.27=13930×1.27M=1.27×(13930-10132)=4823(N·m)=M/1.2×W=4823×103/1.2×5.77×104=69.6＜fy=210 轴向受压：计算长度按2000，λ=47.5λ=2000/47.5=42.11φ=0.891N/φA=10206/0.891×15367.46＜fAB杆（钢丝绳）强度验算钢丝绳选用6×37φ11的钢丝绳。A=43.57，f=1400，17282/43.57=397＜f=1400拉环验算：拉环选用φ18光圆，A=254.3N/2A=17282/254.3×2=33.98＜[]=50(五)安全防护棚凡主要交通道口，及在吊机旋转半径范围内的固定作业场所，如：搅拌机（站）、钢筋制作、木工加工等场地都应搭设防护棚。每个单元入口及升降机入口处防护棚要求及搭设方法：防护棚伸出脚手架大于3m，净宽＞2m，挑出每边大于0.5m，净高3m，满铺2层60板，两层板间距为500㎜。（六）进出料平台模板材料进出时，不得将料搁在脚手架上，用吊机起吊，这样既增加了脚手架荷载，也极不安全，应利用出料平台进出。出料平䏰攨φ48钢管、扣件搭成可以移动的钢架平台，底用60板滠铺，侧面和前面戗一块200高的踢脚板，扶手高900，并用密目网满挂，具体形式结构详见附图。 受力莡算：脚手板重：3×4×0,06×9000=6480钢管：3×9×2×38.5=20794×（6×2+4）×38.5=24640.6×（32+8+2）×38.5=9701.4×1.2×38.5=64.7扣件=（18×6×2×2+23+4）×1.2=547堆料=1000计：23187×1.2=27824（N） NA=ND=0.5P=6956(N)α=26.14N1=NA÷Sinα=6956÷0.441=15773(N)选用φ11.5钢丝绳，拉环选φ18圆钢。出料平台安装前，应将脚手板全部拆除，下杆全部与砼梁顶死。锁钢丝绳前，里侧可临时与脚手架连接。待钢丝绳全部卡紧后，与脚手架连接部分应全部拆除。为了保证水平杆具有一定刚度，平台骨架安装完后，脚手架内水平杆用钢管连接两道。上料平台内应满铺60脚手板，左右及前面戗200高踢脚板，出料时，地面应设人看守，不许其他人员在该范围内滞留。（七）升降机平台升降机平台（出料平台）处，凡在每层楼层板向上2m内，脚手架大横杆不直接贯通，可两根钢管在出料口上下，每边连接两根立杆，用十字扣件卡接。出料口、升降机平台口，第一根立杆处开始加设剪刀支撑。 升降机进出料口脚手架，升降机设在16、18轴，吊笼设在两侧窗洞口处，此处挑梁由Q轴直接挑出，（位置详见脚手架平面布置图）。经计算：P外=10132NP内1=10900NP内2=10000NNA=10132+(10900×1.7+10000×0.5)÷2.6=19182钢架内力计算：M=(19182-10132)×0.9=8623N·M内力验算：=M/1.2W=8623000/1.2×5.77×10.4=124N＜Fy=210AC(钢丝绳)验算：tgα=2.7÷2.6=1.038α=46.08°N1=NA/Sinα=19182÷0.72=26642（N）钢丝绳选φ11.5的，拉环选φ18圆钢。（八）安全通道因为每层楼梯在浇上一层楼面时才能一块浇筑，而且升降机也不可能跟到顶，为了人员上下，预搭设跑跳，具体位置详见脚手架平面布置图。回龙跳用钢管及扣件连接，凡是行人部位，横查间距为2.2m，其它要求均同脚手架。斜道用60板铺成，上钉横楞，间距400～500，以便人员行走。跑跳上空设双层60板防护棚。外围满挂密目网，入口处标明“安全通道”字样。五、脚手架的安全要求及检查与验收1、脚手架的施工与拆除1.1悬挑式脚手架的施工悬挑式脚手架的施工顺序为：工字钢挑梁的安装→纵向扫地杆→立杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→防护栏→挡脚板→挂安全网2.1.1双排脚手架应先立内侧立杆，后立外排立杆，先立两侧的后立中间的，双排脚手架两立杆应与外墙垂直，立杆加长时应先立外排的后立内排的。 2.1.2脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相临连墙件以上两步。每搭设一步脚手架后按规范和设计要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。2.1.3连墙件、剪刀撑、横向斜撑等搭设应符合下列要求：①、当脚手架施工作业层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙体连接完后方可根据情况拆除。②、剪刀撑、横向斜撑搭设应随着立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设。2.2扣件安装应符合以下规定：①、螺栓拧紧扭距不应小于40Nm且不应大于65Nm。②、对接扣件开口应朝上或朝内。③、各杆件端头伸出扣件盖板缘的长度不应小于100mm。2.3脚手架的拆除①、拆除前的准备工作a:应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。b:应清除脚手架、安全网上的杂物及地面上的障碍物。②、拆除脚手架、安全网上的杂物及地面的障碍物。a：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。b:连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高度差不应大于两步，如高差大于两步应增加连墙件加固。c：当脚手架拆除至最后一步长立杆时（6.0m），应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。d：当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架的两端按规定设置连墙件和横向斜撑加固。3、检查和验收3.1、新钢管的检查和验收应符合以下规定：①、应有产品质量合格证；②、应有质量检查报告，钢管的材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范第3.1.1条的规定；③、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、和深的划道； ④、钢管外径、壁厚、端面等的偏差符合规范表8.1.5的规定。⑤、钢管必须涂有防锈漆。3.2旧钢管的检查和验收符合以下规定：①、表面锈蚀深度应符合规范表8.1.5序号3的规定；锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。②、钢管弯曲变形应符合规范表8.1.5序号4的规定；3.3扣件验收应符合以下规范①、新扣件应有生产许可证，法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。②、旧扣件使用前应进行质量检测，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换；③、新旧扣件必须进行防锈处理。3.4脚手板的检查验收应符合以下规定①、脚手板的检查验收应符合以下符合规定a、新脚手板应有产品质量合格证；b、质量偏差应符合规范表8.1.5序号5的规定，且不得有裂纹、开焊、硬弯；c、新旧脚手板均应涂防锈漆。②、木脚手板的检查和验收应符合以下规定：a、木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合规范第3.3.3条的规定，腐朽的脚手板不得使用。3.5脚手架搭设人员必须是经过按现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考试合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。3.6脚手架搭设人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3.7脚手架构配件的质量与搭设质量应按规定进行检查验收，验收合格后方准使用。3.8作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 3.9当有六级及以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业，雨雪后上架作业要有防滑措施，并应扫除积雪后再作业。3.10脚手架的安全检查与维护应按规定进行，安全网应按有关规定搭设和拆除。3.11在脚手架使用期间，严禁拆除不下列杆件；3.12在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。3.13工地临时用电线路的架设及脚手架的接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。3.14搭设脚手架时地面应设圈拦和警戒标志，并派专人指挥、专人看守，严禁非工作人员入内。3.15结构外脚手架每搭设一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。3.16严禁控制施工荷载，脚手板不得集中堆放施荷，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。3.17结构施工时严禁多层同时作业，应按照设计要求施工。'