扬巴裂解罐区新建大型设备仓库外脚手架施工方案

'扬巴裂解罐区新建大型设备仓库脚手架搭拆方案编制：审批： 一、编制依据1.1中国国家现行的施工质量验收规范、规程和现行的质量检查验收评定标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.2江苏省、南京市政府颁布的有关地方政策、法规等1.3《扬子石化-巴斯夫有限责任公司关于脚手架搭设与维护的条件》二、工程概况2.1工程概况本工程包括40根立柱的井字脚手架架的搭设，二次搭设及拆除；全库外墙脚手架的搭设及拆除。2.2立柱采用落地式独立脚手架，外墙采用双排落地式脚手架。三、脚手架构配件的质量标准3.1钢管：钢管一般采用外径48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，其化学成分与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4—6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.9—3.2m。钢管应涂防锈漆。3.2扣件：扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB— 1995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。3.3脚手板：脚手板应采用冲压钢脚手板，材质必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢规定，并应有防滑措施。3.4踢脚板：踢脚板可采用木制或钢制踢脚板，踢脚板宽度不小于180mm。四、脚手架的设置构造4.1.1双排扣件式钢管脚手架立杆纵距la=2m,立杆横距lb=2m,步距h=1.8m,，铺设脚手板为两层4.1.2由于建筑主体安装彩钢板，无法使用连墙件连接，应此采取斜撑支撑。4.1.3落地脚手架：根据建筑物放线平整地基、夯实，铺C10混凝土或垫50mm垫木。五、脚手架的搭设方法5.1首先固定挑梁：利用它调配和施工，在挑梁全部固定好后，外脚手架应从一个角部开始向两边延伸交圈搭设。5.2应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆。在设置第二步前，应适当设置临时支撑杆，并调节支撑杆，使立杆垂直，然后把平杆和立杆予以固定，并按此要求继续向上搭设。 5.3剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。5.4脚手板要求铺平铺稳，必要时应予以绑扎固定，脚手架采用搭接铺设，其搭接长度不得小于200mm，且应在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。5.5脚手板采用纵向铺设，其下支撑横杆间距为0.75m，在脚手架的两端和拐角处，沿板长方向每隔15m,坡道的两端以及其他可发生滑动和翘起的部位，脚手板与其下支撑横杆应绑扎固定。5.6立杆、横杆接头的详细做法：立杆上的对接接头的详细做法：立杆下的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，不同步或不同跨两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，不同步或不同跨相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。5.7剪刀撑的搭设要求：在建筑物的四角处要设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于四跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置 剪刀撑斜杆处应用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1m，用三个扣件等距布置扣件在钢管端头处小于10cm处，剪刀撑下端要落地。5.8小横杆的设置：每一节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm.。双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。5.9脚手架的防护栏杆：脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。六、脚手架搭设的质量要求6.1立杆的垂直偏差：搭设高度H≤25m时，纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm；横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。6.2纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm。6.3脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。6.4扣件紧固力宜在45—55Nm范围内，不得低于45Nm或高于60Nm。6.5同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。七、脚手架的使用规定 7.1作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2。7.2在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。7.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。7.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。7.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件。确因操作要求需要临时拆除，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，由专业人员进行整改，整改时其余人员不得在现场作业，整改完毕后，由相关人员检查挂牌后方可实用。7.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。7.8在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 7.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。八、脚手架的交底与验收8.1脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，操作人员必须严格执行。8.2要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，在符合要求后由专业人员挂牌签字后方可使用。九、脚手架的拆除方法9.1在拆除前，应进行拆除安全技术交底，并清除脚手架上杂物及地面障碍物。9.2施工作业人员佩戴符合要求的劳保用品方可上架作业，周围设维护栏杆或树立警戒标志并有专人指挥。9.3拆除顺序应由上到下逐层拆除，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆，脚手板，剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除作业。9.4格构配件严禁抛掷至地面，运送到地面的构配件应分类堆放整齐，以备拉走库存。十脚手架搭设时注意事项10.1现场所有工作人员必须经过扬巴安全部门的入场培训，必须经过扬巴安全部门的高空作业培训，以及BCC的装置安全培训。 10.2外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。10.3主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。10.4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10.5对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。10.6当脚手架外侧遇有高低压电线时，而且外侧边缘距外架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。10.7在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙杆的长度来实现，但最大允许偏差100mm。十一、脚手架的维护与管理11.1使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件、零件应存放在室内。11.2凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。11.3要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较高的地区（大于75%）。每年应涂刷防锈漆一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。11.4工具式脚手架，在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。 11.5脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时检收，不得乱扔乱放。'