落地式脚手架施工方案

'落地式脚手架工程施工方案一、工程概况XXXXXX项目，位于XXXXXX,东临龙吴路，北XXXX，西、南面为住宅小区。±0.000绝对标高5.450m，现自然地坪4.800m，建筑物长53.07米，宽23.3米，呈“7”字矩形，总用地面积为1642.1㎡,建筑占地面积766㎡，总建筑面积为2800㎡，建筑层数为四层，框架结构，该工程檐口高度16.2m，局部5.4m。外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，外挂绝色密目安全网。二、编制依据&国务院第393号建设工程安全生产管理条例;&JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范;&JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范;&JGJ59-99建筑施工安全检查标准;&GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准;&JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范&GB50009－2001建筑结构荷载规范&工程施工图三、脚手架布置本工程脚手架为24米以下采用双排单立杆钢管扣件式脚手架，布置在室外回填土（夯实并浇筑C15砼100厚）素砼上，脚手平面布置附图。四、脚手架搭设技术要求1、构配件材质1.1钢管1）规格：Φ48×3.5mm，需油漆；2）禁止使用：严重锈浊、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或无检验合格证明的管材。3）立杆两端面切口须平直；严禁有斜口、毛口、卷口等现象。第19页 4）质量符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）；钢号Q235-A级钢。1.2扣件1）符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）。2）禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的扣件。3）在螺栓拧紧力矩达65Nm时，不得发生破坏。4）新、旧扣件均应进行防锈处理。1.3拉接用材钢管：Φ48×3.5mm。1.4脚手板笆竹笆：①整齐完好；②不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。1.5密目网1）网质符合GB16909-97标准。2）2000目/100cm2。每张网均缝有出厂“合格证”标志。3）禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格证报告的“三无”劣质密目网。4）禁止使用破损或有砼浆污染的密目网。2、构造要求2.1总要求横平竖直、连接牢固、地脚着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。2.2尺寸与角度1）立杆纵距：la＝1.5m；2）立杆横距：lb＝1.05m；3）步距：1.8m；4）内立杆距墙：0.30m；5）小横杆伸出长度：出内立杆≮20cm，出外立杆≮20cm；6）剪刀撑：每个9米一道；斜度：45°～60°；≮4la；≮6m；7）拉接点：按二步三跨间距，梅花型设置；8）变形与偏差：立杆：垂直偏差≤1/200（即20m高≤10cm）；大横杆：允许挠度≤第19页 杆长的1/150；9）扣件扭矩：螺栓拧紧扭力矩≥40Nm，且≯6540Nm。2.3脚手架地基处理1）外脚手架基础为回填土，回填土前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。2）检查回填土的质量，不能带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填，验收合格后进行填土。3）回填要先深后浅，分层夯实，每层厚度不能超过30cm。4）回填土须经监理单位验收并经检测符合设计要求，由建设/监理单位书面通知确定，然后进行脚手架基础砼硬化，防止由于土方回填的质量问题造成脚手架的不均匀沉降变形而形成新的危险源。5）在外脚手基础边，围绕外脚手设置通长排水沟。6）从建筑物外墙边至外架外边回填土夯实，铺设30mm厚瓜子片，上浇筑150mm厚C20砼抹平，宽1.5米，排水坡度为5‰，脚手架基础必须高于自然地坪面50mm以上。7）在硬化的地面，沿脚手架立杆下端不少于2个纵距长度，垫铺50*200木板方木后搭设脚手架。8）脚手架一经搭设，不得随意开挖基础。9）拉结点采用在主体结构的梁或柱的主筋上预埋F8钢筋，头上扳好弯钩，用短钢管连接。2.4落地架搭设要求1）立杆本工程立杆采用单管立柱，立杆连接头采用对接接头，相邻立杆上的对接扣件必须交错布置，且不得设在同一跨内，错开距离不少于500mm，距主节点的距离不大于步距的1/3（约600mm）。立杆间距1.5m，排距为1.05m，里立杆距墙皮0.3m，外立杆距墙皮1.35m。2）在脚手架外侧立面设置剪刀撑，斜杆与地面倾角在45～60°之间。3）大横杆：大横杆步距为1.8米，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度的1/3000，且不大于5cm。4）小横杆：立杆位置布置，大横杆搁置于小横杆之上并用直角扣件扣紧，在任何情况下，均不得拆除立杆的小横杆，小横杆搭设时，要求小横杆低于结构顶板25mm第19页 ，便于模板的安装。5）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上，必须设护栏和脚手板，栏杆高度为0.6米一道，1.2米一道共两道，挡脚板亦可采用18cm的模板刷黄、黑条纹油漆铺设。6）脚手架的搭设顺序：落地脚手架：摆放扫地杆——逐根树立立杆与扫地杆扣紧——扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧——按第一步小横杆———按第一步大横杆——第二步小横杆——第二步大横杆——加设斜撑杆——第三、四步小横杆和大横杆——连墙杆———接立杆——加设剪刀撑——铺脚手板。3、脚手架搭设技术要点3.1对钢管、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严禁使用。3.2检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。3.3搭设纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离地面上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3.4立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。3.5立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个扣件固定。旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。3.6当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆﹑横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。3.7纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;当采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。3.8在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。3.9连墙件设置:a、采用刚性连墙件,两步三跨布置，遇到柱子每层两道，如柱距较大，则在相应立杆位置预埋Φ48钢管进行扣件拉结。b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。第19页 c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。3.10剪刀撑搭设：外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底部到顶连续设置，中间连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于15m，每道剪刀撑跨越五个立杆间距，斜杆与地面倾角为45～60度。a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设。3.11作业层、栏杆和挡脚板的搭设：a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。b、上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。3.12上下通道a、设置：设外走道或爬梯，通往各作业层；与脚手架同步搭设。b、坡度：走人≯1：3，运料≯1：6。c、防滑条：每隔25~30cm设防滑条。d、净高1.8m。e、严禁搭设在有外电线路的一侧。f、板材：坡面用竹篱笆铺设。g、剪刀撑：斜道外立面应设独立的纵、横向剪刀撑。h、外侧防护：张挂密目网，并符合JGJ130-2001规范7.3.11条规范。3.13门洞a、双排脚手架门洞上的水平桁架应在顶面、前后面、两侧面等5个平面内设置斜腹杆。b、斜腹杆的固定，详见JGJ130-2001规范6.5.2.2规定。3.14脚手板的铺设：a、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm～150mm。b、脚手板采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出水平杆的长度不应小于100mm。第19页 c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。3.15安全防护设置：密目网：脚手架外立杆内侧应立竹笆、挂密目网，网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密，四排一隔离。五、脚手架的拆除1、拆除准备：1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。2）应由工程技术负责人进行拆除安全技术交底。3）脚手架拆除前，应由项目经理召集有关人员进行全面检察与签证。确认建筑物外立面不需要脚手架时，方可进行拆除。2、操作人员必需先经过必要的安全技术交底，并有书面手续。同时选派有经验的操作人员进行施工。3、操作人员必需戴好安全帽，配好必要的施工工具和安全保护用品方可施工。4、拆除前，应先明确拆除范围及拆除流向，并在下方设置警戒区，有专人负责警戒。5、拆除前将脚手上的杂物清除干净。6、拆除时每次拆除两排脚手。如条件许可，可拆除多排，但相邻交差小于等于2步。7、拆除顺序：脚手笆®栏杆®剪刀撑®搁栅®牵杠®横杠®立柱。六、安全技术措施1、搭设脚手所用的钢管、扣件、竹笆等材料均应符合质量要求；不得采用严重锈蚀、薄壁、弯曲、有裂缝的杆件；不得采用严重锈蚀、变形、脆裂、滑丝的扣件；不得采用枯脆、单径、破损、散边的竹片做底笆。2、严格按搭设顺序搭设脚手架：立柱®横杠®牵杠®搁栅®剪刀撑®脚手笆®栏杆3、脚手架底步立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两立杆上部接头错开。4、严格按方案要求设置拉结点。5、搭设脚手时，每完成一步及时校正立柱的垂直度、大小横杆的标高和水平度。6、扣件拧紧力矩控制在40~60N.m。7、第19页 脚手架搭设完成后，应组织专业人员进行检查，验收合格后方可投入使用，并在使用过程中有专人管理，负责检查、保修工作。8、严格控制施工荷载，不准超载，严禁在脚手架上堆放模板、木料及施工多余物料。9、搭拆脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。10、沿脚手架布置的电缆放置在线槽中，施工现场带电线路无可靠的安全措施一律不准通过脚手架。11、搭拆过程中不得中途停止未完工序。12、吊运脚手笆、脚手管须用专用的保险吊钩。钢管堆放平稳严禁单点起吊。13、恶劣气候条件下，不得进行搭拆工作。14、接地1）R≤4Ω；2）脚手架每转角一组（二根），并联做电气连接；3）Φ48×3.5mm钢管，L＝1.5米打入土层，外露长度≮10cm；4）分别在导线电气连接点处的钢管上焊M12螺杆，用于连接接地线；不得将导线压接在扣件螺栓上；5）接地线为10mm2多股铜导线，亦可用Φ10钢筋或-40×4扁铁作接地线；6）有电阻测验纪录。七、材料质量要求1、钢管扣件式脚手架的钢管为无缝钢管，直径均为φ48，它们的力学性能均应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》。2、扣件均为锻铸铁铸成的扣件的重量及容许荷载均应符合规范要求。扣件的形式有三种：旋转扣件、十字扣件、对接扣件。3、毛竹脚手片应采用多年生青壮毛竹，韧性足，牢固。厚度为5cm,规格1m×1.4m。八、脚手架搭设质量要求1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。2、单根大横杆水平偏差不大于20mm，小横杆水平偏差不大于10mm。3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。4、扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度，紧固力矩宜为40—65N.m第19页 ，螺栓根部要放正。脚手架搭设的技术要求和允许偏差序号项目技术要求允许偏差检验方法1地基基础表面坚实平整观察2排水不积水观察3垫板不晃动观察4底座不降沉-10观察5立杆垂直度≦20m>20m≤1/3005075吊线钢卷尺6立杆间距步距±20钢卷尺7柱距±50钢卷尺8排距±20钢卷尺9纵向水平杆高差一根杆两端±20水平尺10同跨内外高差±10水平尺11横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm≤50钢卷尺12主节点处各扣件距主节点距离≤150mm钢卷尺13同步立柱上两相邻对接扣件高差≤500mm钢卷尺14立杆上对接扣件距主节点距离≤n/3钢卷尺15纵向水平杆对接扣件距主节点距离≤L/3钢卷尺16扣件螺栓拧紧扭力矩40~65N·m扭力扳手17剪刀撑斜杆与地面的倾角45~60度角尺18脚手板外伸长度对接100